生产计划员的工作内容

生产计划员的工作内容（共11篇）

生产计划员的工作内容 篇1

2、更新现有库存数据；

3、结合现有库存，制定未来一个周期（每天、每周、每月）内的生产计划；

4、处理生产现场的异常情况，如缺料、设备故障、人员不足等引起的短线，需及时调整生产计划；

5、如果公司有ERP之类的管理信息系统，需及时维护系统PP模块的相关数据。当然，上述的一些工作也相应可能会要求在系统中完成；

6、有些公司会要求做中长期生产计划，需随时掌握各生产线的产能，及关键采购物料的安全库存和采购周期等；

生产计划员的工作内容 篇2

国家安全监管总局规划科技司作为安监总局科技主管部门负责安全生产领域国家重点研发计划项目推荐工作。2016年10月,国家安全监管总局规划科技司印发了《关于2017年度国家重点研发计划安全生产项目申报工作的函》,明确了2017年度国家重点研发计划安全生产项目申报工作的相关安排。

一、项目申报

具有独立法人资格的研发单位,均可通过国家科技管理信息系统向科技部提交项目申报书进行申报,指南以外的研究项目和未经国务院有关部门科技主管司局或省级科技主管部门推荐的项目不予受理。

二、评审推荐

有意愿申报2017年度国家重点研发计划安全生产项目的单位可向国家安全监管总局,行业主管部门或所在省(直辖市、自治区)科技主管部门申请推荐,需要通过总局推荐的单位,请自行到科技部网站下载申报指南,并于11月7日前将纸质预申报书报送国家安全监管总局规划科技司。国家安全监管总局规划科技司将会同有关司局组织专家评审遴选后向科技部推荐。

三、批准立项及项目管理

科技部收到推荐项目后,将委托专业机构进行形式审查和专家咨询审议,提出立项项目报科技部批准。项目的日常管理由科技部认定的专业机构负责。

食糖生产企业食品防护计划的建立 篇3

食糖行业是利用甘蔗或甜菜等农作物为糖原料，生产原糖和成品食糖及对食糖进行精加工的工业行业，是我国举足轻重的经济支柱。食糖是关系国计民生的重要产品，既是人民生活的必需品，又是食品工业的基本原材料。在大家更多地关注食品安全的背景下，防止食品受到蓄意污染或人为破坏的食品安全防护问题正在日益引起关注，食品防护计划的导入建立也已引起各方的广泛重视，作为食糖行业所使用的原料全部来自农村、开放型的生产方式和相对流动的用工制度更应引起我们的高度重视。

食品防护计划介绍

“食品防护计划（Food Defense Plan）”是一个非常新的食品安全管理制度，它是构成食品保护计划（Food Protection Plan）体系的一个重要组成部分。食品防护和食品安全不同。食品防护着重于保护食品供应，防止其遭到蓄意的污染，这些蓄意的污染通过人为的一系列化学、生物制剂或者是其他有害物质来对人们造成伤害。这些制剂包括一些非天然存在的物质或者是常规不检测的物质。攻击者的目标可能是杀人或者是扰乱经济。这种蓄意的行动通常是不合常理的而且是很难预测的。美国卫生部食品药品管理局（FDA）、美国农业部食品检查署（FSIS）等机构制定了多项供应链和生产企业的食品防护导则。2008年11月，国际食品法典委员会（CAC）进出口食品检查和认证分委会（CCFICS）决定，在即将起草的《国家食品安全控制体系建立导则》中考虑增加食品防护内容。食品防护已逐步引起各国重视。在我国，国家认监委根据中国食品安全管理的现状，已在北京、山东、河北、陕西等地开展试点，组织实施食品防护计划，帮助企业提高食品防护能力，预防产品因不正当商业利益、行业恶性竞争等原因受到故意污染和破坏。

我国目前食糖生产企业食品防护的现状

改革开放以来，我国食糖行业有了长足的发展，已基本能满足我国国内的食糖消费。食糖产品总体的质量水平是不断提高的。标准要求不断提高，生产技术设备工艺水平不断提高，人们消费水平不断提高，这些都极大的推动了我国食糖质量水平的不断提高。但是，我国食糖行业的整体科技水平提高缓慢，主要的生产工艺和设备已数十年至一百年的历史，远远落后于现代科技的发展；能耗、物耗和水耗高，能源消耗大；绝大部分靠人工操作，劳动生产率低；生产成本高等，导致食糖行业在原料追溯、产品生产、流通环节监管等方面存在诸多的问题。食糖行业安全形势不容乐观。因此我国食糖生产企业的安全防护问题显得尤为迫切。

食糖生产企业食品安全防护意识不足。目前，国内多数食糖生产企业已逐渐建立以ISO9001为核心的质量控制体系和以HACCP为核心的安全控制体系，对影响产品的各环节按ISO9001质量体系要求及HACCP食品安全体系要求进行严格控制，能够保证正常生产过程的质量和安全，增强消费者的信心。但食品防护计划的建立和实施却还未提上日程，这与企业对建立食品防护计划的重要性和迫切性认识不足有很大关系。要让企业认识到，由于受到经济形势变化的影响、社会政治因素等不确定因素的影响，企业不得不面对各种可能发生的不利事件对企业生产和经营造成的冲击和影响，这也正是建立“食品防护计划”原因所在。

缺乏相应的培训和指导。自美国食品安全检验署（FSIS）提出食品防护计划以来，国内针对食品防护计划开展的培训还较少，也缺乏相关的参考资料和示例。国家标准《食品防护计划建立与实施指南 食品生产企业》（征求意见稿）尚处于进一步完善当中，导致企业由于自身技术水平的限制对食品防护计划缺乏系统性的了解，影响企业的应用。

食品安全防护在食糖生产企业的现实意义

食糖产品安全关系到广大消费者的身体健康和生命安全，关系到企业发展和社会稳定。食糖产品安全是食糖生产的首要任务和根本目的。食品防护计划能够帮助生产企业确定把其食品受到蓄意污染或破坏的危险降到最小化的步骤。这个计划提高了应对性。在遇到紧急情况时将特别有帮助。在危险情况下，企业面临的压力大而应对时间有限，文件化的程序将可提高快速应对的能力。食品防护计划有助于生产企业为员工创造一个安全的工作环境，为顾客提供有质量保证的产品，保障了企业的盈利。食品防护计划应该说是食糖行业安全管理体系的一个重要组成内容。

食品防护计划在食糖生产企业的建立

组成食品防护小组。食品防护小组在前期的防护评估、防护计划的建立、防护计划的验证、运行等方面起主要作用，小组成员应具有责任心和诚信，还应具备必要的知识和经验。

防护小组的成员应对整个企业的原辅材料、企业的物流、信息流、生产环境有充分了解，熟悉食品原辅料采购、加工、卫生、安全、现场管理等方面的人员，必要时可获得外部专家的支持。同时小组成员应涵盖企业的主要部门和区域，由企业最高管理者任命食品防护计划小组组长，起协调管理作用。

制定食品防护评估表。食品防护评估是整个食品防护计划的基础，防护评估主要由防护小组完成，主要目的识别企业产品遭受蓄意污染和破坏的风险，确定关注重点和薄弱环节。评估的结果应该保密，防止对攻击提供帮助。评估内容：企业外部安全；企业内部安全 ；加工安全；储藏安全；运送/接收安全；水的安全；人员安全；信息安全；供应链的安全；实验室安全；潜规则；其他方面：（1）企业外部安全。企业的外部安全是食品防护计划的“第一道防线”，能有效的将生产企业和其他不安全因素隔离，企业外部安全评估应关注厂区外围、照明、人员车辆进出控制、厂区各种出入口、车间的窗户和通风口、水源地等。（2）企业内部安全。企业内部安全评估应关注各车间（如压榨车间、煮炼车间、包装间等）的设计布局、内部设施（如应急灯、视频监控系统、紧急预警系统等）、易存放个人用品的区域等。（3） 加工安全。应关注生产过程中生产助剂的添加、交叉污染、产品和区域的标识等（4）储藏安全。应关注原辅料、各种生产助剂、包装材料、工器具、糖成品以及化学物品等的储藏、出入库发放控制等。（5）运输/接收安全。应关注运输车辆和文件、准运证、交接单、货物的装卸和核对以及运输公司和物流公司食品防护能力的评估等。（6）水安全。应关注食糖生产企业水源地、中间储水设施、水处理设施、制冰、供水系统的保护和维修等。（7）人员安全。人员安全评估应关注各种可能污染食品的人员，内部：有不满情绪的员工；清洁人员；承包人；临时工等，外部：卡车司机（运送和接收）；承包人可疑的供应商；参观者等，因此应关注工作人员的背景调查、身份识别、培训、沟通、人员（包括访问人员）进出限制及检查等。（8）信息安全。应关注食品防护的评估结果、生产工艺、配方等需保密信息；允许参观的区域和允许公布的信息；与有关部门的联系方式有效；计算机信息安全等。（9）供应链安全。食糖生产企业应对供应链安全的评估作考虑，应关注食糖主要原料（甘蔗、甜菜等）的种植、运输，其他原辅料、包装材料等的供应方、物流组织、仓储组织、接收组织的防护措施、出入货物的完整性等。 （10）实验室安全。应关注实验室的布局、人员进入、试剂药品、检测样品（包括阳性样品）等的控制处理/管理。（11）潜规则。食糖企业应充分关注原辅料、包装材料的生产、供应和加工生产过程中可能存在的添加非食用物质、滥用农兽药和食品添加剂以及采用不适合人类食用的方法生产加工食品等。（12）其他方面。其他方面可包括产品的标识和可追溯性、产品召回等。

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制定和实施食品防护计划

分别针对薄弱环节制定成本有效的预防性操作计划。食品防护小组共同或分工完成对食品防护评估后，应针对薄弱环节后，应制定经济有效的预防性控制措施，将受故意污染或破坏的可能性降到最低。同时应充分考虑成本，有针对性、有效性使防护计划持续运行。如强化生产企业门卫管理制度，把好工厂“第一道防线”。食糖生产企业关键的生产车间、糖库良好的隔离设施可以阻止蓄意破坏者进入，其次从生产车间的整体布局防护考虑，完善人流物流方向以及内部设备设施；对生产企业危化品要专人管理，实行定点定人、双人双锁，建立领用记录和核销台帐；厂区主要区域环境和生产关键控制点应安装视频监控装置，对治安、生产、贮存等重要环节进行全天候实时监控；食糖生产企业还应建立产品召回计划，其目的是保证凡是具有企业标志的产品任何时候发生问题都能在市场上及时跟踪召回，都能有效、快速地进入调查程序，避免给消费者造成安全危害和对企业的信誉造成不利影响。

食品防护计划的实施。为保证食品防护计划的实施，食品防护计划应得到企业最高管理者的批准。同时最高管理者应确保食糖生产企业建立与实施食品防护计划的职责和权限得到规定和沟通。食品防护计划是一个结构完整的管理体系，需要全体员工参与，其最终目的是为保证消费者的健康和安全。要明确制定食品防护计划这一新制度，是为了企业的根本利益和长远发展，而不是为了应付监管。应对全体员工进行食品防护知识的培训，培训应有针对性，针对职责的培训有利于防护计划细节保密要求，并对培训的效果进行评价。通过深入细致的思想教育和培训工作，让全体员工从主观心理和客观行动上主动接受及落实食品防护计划工作。

建立、实施和保持有效的内部和外部沟通机制。食糖生产企业应制订、实施和保持有效的安排，以便与有关人员就影响食品防护的事项进行内部沟通。企业员工应有监督和汇报可疑情况的意识和责任。应确保企业与食品链范围内的供方、消费者、食品安全主管部门以及其他产生影响的相关方进行必要的沟通。

持续改进和不断更新。食品防护小组应定期对食品防护计划的实施情况进行全面验证， 验证应进行策划并涵盖食糖生产企业所有的区域和环节。对验证过程中发现的不符合应及时采取纠正措施，必要时对食品防护计划进行修订，持续改进是不断对食品防护计划进行强化的过程，食糖生产企业通过不断验证，定期评价食品防护计划，持续改进和不断更新计划。实现食品安全与效益的协调发展。

国内目前在食品防护方面的工作尚处于起步阶段，还没有相关的国家标准，缺乏规范的模式。“食品防护计划”版本多数为美国食品安全检查署（FSIS）2007年1月提供的版本。但各国的国情不同，简单照搬美国管理办法会给落实“食品防护计划”带来困难，因此，食糖行业应针对行业的情况和现状做相应工作方法的调整，只要领导重视、保障到位、适当必要的经济投入，换来的将是企业效益品牌和产品安全的保证和长治久安。

（作者单位：广东省生物工程研究所（广州甘蔗糖业研究所））

生产计划员的工作职责和流程 篇4

岗位名称：生管员

直接上级：生产部主管

直接下级：计划文员

本职工作：协调生产过程、生产流程，保证生产活动正常运行。

一、岗位职责

1、在生产部的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成；

2、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实。

3、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求；

4、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作；

5、协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行；

6、有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理；

7、依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作；

8、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。

二、核准审核编制

1、负责每月提出对呆滞物料的处理建议；

2、完成上级临时交办的事项；

3、及时向生产部主任及厂长汇报生产计划的真实情况和有关数据。

4、定期向生产部主任述职。

三、主要权力

1、有权对生产计划的修正与变更；

2、有权对生产状况物料使用进行稽核；

3、有权组织部门参加生产计划执行会议及产销协调会议；

4、根据生产进度及料况有权决定临时调单；

5、如停产；

生产工作计划的格式要求 篇5

工作计划是行政活动中使用范围很广的重要公文。机关、团体、企事业单位的各级机构，对一定时期的工作预先作出安排和打算时，都要制定工作计划。工作计划实际上有许多不同种类，它们不仅有时间长短之分，而且有范围大小之别。

以下是工作计划频道为大家整理的生产工作计划怎么写，供大家参考。更多阅读请查看本站工作计划频道。

XX年我部门在公司总部的指导下，完满地完成了全年的工作任务。在xx年内，我将带领生产系统的全体员工继续努力，务必完成公司给我们提出的考核目标，使公司的业绩更上一层楼。

1、整体工作思路：20xx年生产系统的整体工作思路是：以结果为导向，以流程为方法，以规章为考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有规范，规范有制度。

2、做为生产管理干部，主要任务就是公司内部的生产管理，我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点：

1)、人员岗位职责的配训，主要针对以目标为导向的培训，要让所有人员都有一种不达目的誓不罢休的工作态度;

2)、负责生产任务的跟进，按时保质完成销售订单;

3)、负责处理产量与质量的关系，水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产品成本是第一负责人;

4)、沟通，主要工作有：负责收集不合格信息，与职能部门对接，协调与生产有关的对内外事宜，负责制定生产组织计划，召开产前组织会议，负责各种管理考核制度的落实，负责协调生产各车间之间的协调工作

3、20xx年工作措施及方法：

1)、人员方面：员工将时间和精力投入到公司的生产活动中，其目的不外是领取薪金养家和在工作上获得愉快感，所以，在我管理的生产系统就应该加强教育培训，改善工作环境，提供给员工合理的薪资和福利，奖惩公平，人事升迁任免公平合理，只有这样才能够激发员工的士气，全体员工通力合作，方能提高效率，增进品质，同时也会减少人员的流失;

2)、做事的态度：我为什么不说做事的方法呢!著名足球教练 米卢蒂诺维奇 层经说过一句话“态度决定一切”是的，无论做什么事，态度最重要，没有端正的`态度，用什么方法都不会有好的结果，我们不论做什么事，必须现有积极的心态，然后朝着目标前进就对了，不用寻求具体的工作方法，因为什么方法都可以成功;

生产计划员的工作内容 篇6

生产部主管工作计划范文篇一

2020年应实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达标，下面是本人具体的工作计划。

一、指导思想

要以公司对年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。

二、牢固树立“安全第一”的思想意识

各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。

三、深入开展好安全生产专项整治工作

根据工厂现状，确定出年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。

四、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作

工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作，加大宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。

年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产工作抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

生产部主管工作计划范文篇二

生产部在产品质量上有过几起质量事故，虽然各种原因都有，比如真石漆原型设备及改造输料管道，在冲洗方面很难做到百分百到位，而且生产设备配备不足，从金鼎拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一，也导致了部分调色产品出现问题。

通过产品质量问题分析，2020年质量管理上的工作计划如下：

1、加强员工质量淡薄意识：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，明年要着手贯彻《质量管理制度》，加大生产过程的控制力度。

2、建立全员参与质量的理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来：产品质量若光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不可能的，它需要各级管理人员的积极配合和参与，因此生产部在以后的生产过程中，要加强过程控制的考核，增加产品出厂合格率达标。

3、缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核，但很多工作还需要技术部门协助，加强细节上的管理。

4、针对问题，生产部决定在2020年每季度，对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。

生产部主管工作计划范文篇三

新的一年到来了，为了更好的开展工作，特制定2020年工作计划：

一、个人工作定位

作为一个生产主管，要负起应有的责任，在这个岗位上我要不负重任、把好方向、坚定信心、持之以恒、认真学习、研究、实践、总结。面对当前冷峻的纺织行势，要怀着一颗感恩的心、迈着坚定的步伐跟紧领导决策、在生产管理这个岗位上兢兢业业，克已奉公，对于领导分配的工作要无条件的完成，只有企业发展了才会有个人的发展。

二、发展计划

从他人的成功和错误中学习，把企业的发展和个人的成功联系起来，使自己工作目标超越财富和地位之上。结和实际工作制定以下计划：

(1)质量方面：满足用户要求，优一等品率不低于98%。

(2)产量方面：用最少的能耗费用生产出适可销售行情的量。

(3)安全生产：安全生产是纺织企业得以生存发展的先决条件，因此要定期给员工讲安全生产应知应会操作要领，安全演习等，警钟常鸣、防患于未然。

(4)节能降耗：合理用工、合理配棉、严格控制机配件、物料、电耗、跑、冒、滴、漏等。

(5)稳定员工：管理中制度是必不可少的权威，但制度的力量是有限的，制度只能使部分人怕犯错误，要想员工有凝聚力、与企业同心同德、还要靠情感、用执着和人品换取人心。

(6)执行力：我做为生产主管要做到严格执行和组织实施。做到执行和决策方案相匹配，带动员工把企业战略规划转变成效益。

三、工作思路

目前纺织疲软，跟本问题在于大部分企业难以适应新行势要求，最大的问题不是劳动力成本上涨，也不是生产经营不力，而是人民币的加速升值引起的订单大幅减少、出口困难，使企业限入“危机”，大浪淘沙势不可挡。但有一点很坚信，谁掌握了新的技术优势、培育新的利润来源谁就会赢得的发展空间。如果我们老是停留在低端产品生产节段，就永远没有竟争力，在市场上就会时时受制于人。那我们今冬明春的技改就很必然了。

在公司领导引导我们、“不可闭门造车，要认真分析国内国际行势，做好行业调研，掌握行情动态，对行业做好预测，为明年做好规划”的理念下，我们务必练好内功，等待纺织春天的到来。

生产部主管工作计划范文篇四

作为一名生产部主管，要带领生产部所有员工认真负责的完成本职工作，还要在新的一年继续为公司的发展做出应有的贡献。下面是本人2020年工作计划：

1.加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。

2.落实规章制度，严格安全管理“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习，使员工有强烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。

3.提高设备的运转和自动化设备改造：①车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。

4.节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。

5.结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题，将所有注塑机根据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。

6.尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。

煤矿生产计划的编制和作用 篇7

计划是工作或行动以前预先拟定的具体内容和步骤。因此, 计划是为将要进行的工作提出预想的目标, 并制定出实现这个目标的具体步骤、方法和措施的一种事务文书。煤矿生产计划同样属于计划的一种, 是煤矿为了平衡采掘接续和辅助系统、安全状况和经营指标等而制定的工程计划, 是煤矿组织协调生产的重要环节, 在煤矿开采中发挥着极其重要的作用。

1 煤矿生产计划的种类

煤矿生产计划多种多样, 通常包括以下几种: (1) 采掘接续长远规划。在长远规划中, 仅涉及矿井采掘活动和为采掘服务的配套辅助工程安排, 对企业经营状况一般要求不具体, 而对于采掘接续的计划必须完备, 一环扣一环, 要求对矿井开采的采区转换、回采工作面的更替、采区开拓工程、工作面掘进工程;回采、掘进设备的配备和辅助系统工作等做合理规划, 从对整个矿井可持续发展考虑, 在长远规划中矿井的年度产量、开拓工程量、综合掘进工程量必须稳步上升, 不能大起大落, 否则将导致采掘失去平衡。 (2) 年度生产经营计划。根据矿井长远规划和实际情况制定, 对全年的各项生产、安全和经营性指标都全面分析, 做到具体明确, 对辅助系统改造、材料设备的购置更新和重点工程的时间安排以及安全隐患排查重点等工作更加明晰。 (3) 季度生产经营计划。 (4) 月度生产经营计划。 (5) 周生产计划。主要针对采煤和掘进工程量。 (6) 重点单项工程计划:根据年度计划统筹安排矿井采掘、辅助系统更新改造等工程。其中年度生产经营计划、月度生产经营计划和重点单项工程计划是众多计划中的关键, 在煤矿生产经营过程中占主导地位, 对全年原煤产量目标、安全目标和经营目标指明了方向, 在质与量上都进行了明确, 并将各项指标进行了逐一分解, 便于落实考核兑现。

2 煤矿生产计划的特点

2.1 明确的目标性

煤矿生产计划是根据煤矿系统规定、集团公司要求和各个煤矿自身的实际情况制定的, 目标必须明确, 并具有完备的、可实际操作的指导意义。计划中针对原煤产量、掘进进尺、经营性指标等必须进行量化, 而对于安全状况、辅助系统、重点工程施工和材料设备的配备等必须在时间和空间上进行细化, 具体明确一个项目的上马或一批设备材料的购置是为那个生产环节所必需。一旦具体性计划确定, 就预示着该矿所有生产活动有了明确的目标, 必须以下达计划为中心, 紧紧围绕该计划进行实施, 不存在模棱两可。

2.2 科学的预见性

煤矿生产计划是在生产活动实施之前制定的, 它以实现今后的目标、完成下一步工作和任务为目的, 必须具有科学客观的预见性, 切不可随意臆测。由于煤矿开采在很大程度上受客观自然条件、开采技术水平和人员素质等因素制约, 计划回采的工作面煤层厚度、顶底板岩性、采煤方式方法、回采设备状况、人员熟练程度和外围运输系统等等必须在确定原煤产量时考虑清楚, 而掘进进尺下达指标时必须科学预见待掘巷道是否受断层、陷落柱、冲刷带等地质构造影响。

2.3 方案的可行性

无论做什么计划都必须遵循客观要求, 符合事物本身发展的规律, 不能脱离了现实条件任意杜撰, 随意想象。在计划的编制过程中, 一是必须要有求实的科学态度, 一切从全矿客观实际出发, 量力而行, 不得违背自然条件和客观规律;二是必须有可靠的科学依据, 包括准确完整的地质资料、全面可靠的设备运行指标等;三是必须有正确的科学方法, 如科学预测、系统分析、综合平衡、方案优化等。这样才能使整体计划建立在科学的基础上, 既富有创造性, 又具有可行性。

3 煤矿生产计划的编制

煤矿生产计划的制定一般采用表格式计划。表格式计划是一种以表格和数字为主, 辅之以少量文字表述的计划形式, 这种表述方式便于对照和检查, 具有清晰、明白、直观的特点, 一般适用于专业性、业务性和与数字的关联性比较强的工作计划。表格式计划的主要难点在于对表格格式的设计, 只有设计好表格, 主要指标和参数均罗列其中, 按要求填写相关数据, 进行相关计算和推理, 使各个数据相互合理衔接, 才能事半功倍。不易用表格表达的内容, 如计划的指导思想、依据、工作措施、要求等, 可使用简要文字在表格前面或后面加以说明。

煤矿生产计划的编制一是要明确总的生产任务和指标, 即在一定时间内要完成的工作, 要达到的指标, 要求具体写出所要完成任务的数量、质量、程度、时间期限等;二是要确定具体任务, 即计划要完成哪些任务, 要做哪些具体工作, 要求内容具体, 做多少, 什么时候完成, 由什么部门负责执行等都力求明确、具体、详尽, 便于检查考核, 以确保计划在执行过程中环环相扣, 衔接自如。

煤矿生产计划在制定过程中, 必须遵循以下几个原则: (1) 符合煤矿生产实际, 从实际出发, 量力而行。 (2) 制定计划要进行科学的预测。 (3) 计划的内容要力求具体、明白, 目的明确。

另外, 煤矿生产计划在编制时必须提出多个方案进行技术、经济可行性比较, 最终经全矿多部门人员进行会商、讨论研究后才能取得最合理的方案, 确定为可行性计划。在计划制定中, 采煤、掘进计划的编制尤为重要, 因为其他经营性指标计划、设备材料购置计划和安全措施等都以采掘计划为依据, 一切均围绕采煤和掘进服务。

4 煤矿生产计划的贯彻执行

计划的实质是确定目标以及规定达到目标的途径和方法。如何朝着既定的目标步步逼进, 最终实现组织目标, 计划无疑是管理活动中人们一切行为的准则。它指导不同空间、不同时间、不同岗位上的人们, 围绕一个总目标, 秩序井然地去实现各自的分目标。行为如果没有计划指导, 被管理者必然表现为无目的的盲动, 管理者则表现为决策朝令夕改, 随心所欲, 自相矛盾。结果必然是组织秩序的混乱, 事倍功半, 劳民伤财。

因此, 煤矿生产计划的贯彻执行必须要求严格落实, 严格考核, 不得拖泥带水。煤矿管理者必须以计划为中心, 严肃考核标准, 实施奖罚惩处, 不得讲情面, 否则极易导致整个矿井远期或短期采掘接续脱节, 影响矿井的可持续发展。

5 煤矿生产计划的作用

煤矿生产计划确定后, 全矿工作就有了明确的目标和具体的步骤、方法和措施, 就可以协调全矿干部职工的行动, 增强工作的主动性, 减少盲目性, 使各项工作有条不紊地进行。同时, 生产计划本身又是对工程进度和质量的考核标准, 对全矿干部职工有较强的约束和督促作用。所以煤矿生产计划是矿井生存与发展的纲领, 是全矿组织协调的前提, 是干部职工指挥实施的准则, 是控制采掘活动的依据, 对全矿工作既有指导作用, 又有推动作用。

7 结论

在管理实践中, 计划是其他管理职能的前提和基础, 并且还渗透到其他管理职能之中。列宁指出过:“任何计划都是尺度、准则、灯塔、路标。”它是管理过程的中心环节, 因此, 计划在管理活动中具有特殊重要的地位和作用。

煤矿生产计划不仅是矿井组织、指挥、协调的前提和准则, 而且与矿井管理控制采掘活动紧密相联, 计划为全矿各种生产活动确定了数据、尺度和标准, 它不仅为矿井安全生产经营控制指明了方向, 而且还为控制活动提供了依据。煤矿生产计划的科学可行性编制, 且严格贯彻执行, 对矿井的可持续发展具有不可或缺的重要意义。

摘要：通过对煤矿生产计划的种类、特点分析, 阐明了煤矿生产计划的编制方法、依据和原则, 强调煤矿生产计划在矿井管理中的执行力要求, 明确了煤矿生产计划在矿井管理中的重要作用。

生产计划与控制集成过程中的探析 篇8

[关键词]电力生产；生产计划；控制系统；系统集成

目前的电力生产控制集成工作，已经在上世纪90年代逐步兴起的SCM系统和CAM系统的基础上，实现了长足的进步。目前的ERP生产计划及管理系统，已经基本上与控制集成的总程系统实现了整合。也就是说，我们的生产计划可以直接在ERP系统中下达给SCM系统，而SCM系统的数据也可以直接反馈给ERP系统。

一、控制集成

电厂系统是一个复杂的系统，锅炉、汽轮机、发电机、冷凝系统组成的核心系统，还包括压风机、循环泵机、排烟风机、除尘机、给煤系统、排渣系统、污水处理系统、煤仓系统等诸多复杂的系统，这些系统每一个都具备一整套基于SCM的小规模集成式控制系统，我们对于这些控制系统进行进一步的集成化，实现可以在同一台控制主机上，对整个厂区的系统进行控制。

我们对控制集成系统逐步整合之后，对于控制系统与管理系统、决策系统、安全系统、宣传系统的整合，也在稳步推进，而目前我们所做的，就是通过办公网和生产网络的桥接，实现ERP系统与SCM系统的对接，让我们在ERP中的调度令可以直接部署到SCM系统中，而不是再通过调度员誊抄。因为ERP系统的指令与SCM指令的语法和结构都有不同，而且，ERP系统的指令多数都是统观性的，所以，这项工作需要对ERP系统进行一些改造，使得其量化程度必须增加，因为SCM系统主要是与机器打交道，需要的是精确的数字。

二、对接方案

因为电力系统的控制网络属于专用网络，与办公网络之间的部署一般都是相互独立的。即便是VPN拨入，办公网络与控制网络也是两个独立的拨入点。而ERP是运行在办公网络上，SCM是运行在控制网络上，这两个网络如果进行数据交换，就必须牵扯到一个对接的拓扑设计问题。这个设计必须满足的要求是，绝对不能影响到控制网络的运行稳定性和安全性。

1.基于硬件防火墙的总线直连

因为目前来说，大多数办公网交换核心柜与控制网交换核心柜是安置在同一个机房的，所以，将两者的核心节点直连，是最为廉价和通用的方法。但因为办公网是通过接入柜大带宽直连公共网络的，所以，为了防止来自公共网络的恶意访问，我们要在桥接线上安装硬件防火墙，只允许指定的IP地址通过该桥接线。

也有的电力企业，为了对访问量进行控制，对桥接端口进行了克隆抓包，实现了对恶意攻击的秒级相应，防止不法分子根据该拓扑入侵控制网络。也有在桥接线上串联行为控制系统的，用户必须输入正确的用户名和密码才可以实现对该线路的访问，这就更加增加了这条线路的安全性。

2.服务器专线连接进行数据库同步

因为集控系统服务器和ERP系统的服务器都可以安装双网口，所以，我们可以使用一条专用线路将ERP系统服务器与集控主服务器连接，然后，使用软件通过这条线路进行同步数据库。因为这条线路仅允许服务器上的指定同步软件进行同步操作，所以，不论对于ERP用户还是对于调度员来说，这条线路都是透明的，他们只会看到ERP系统和集控系统上多了一个功能，至于这个功能的硬件实现方式，用户是看不到的。也就是说，办公网和生产网络之间，还是没有实现任何形式的互联，仅仅是让两个需要通讯的服务器之间通过另外一条专用线路实现数据的交换而已。

这两套对接方案，前者需要比较大的硬件投入，后者需要比较大的软件投入，只要将相应的安全设计工作做好，都不会从实质上影响到系统的安全。

三、管理流程的改变

目前，我们对于ERP系统的使用，重点是在计划的制定和反馈上，实现生产计划于控制集成后，我们对于生产计划的量化就要做的更加细致。例如，我们以往下达的ERP任务多数以文本形式为主，其中主观的因素很多。在ERP系统与SCM系统对接时，我们必须将具体的计划额准确下达，比如，锅炉及主机的开机小时数，水温控制指标，蒸汽压力指标等，这些指标是可以被SCM系统自动识别的指标，而不是单纯的说加大某项工作的力度，或者将某项工作落到实处等。

在管理流程的分解上，比如，我们通过ERP系统下达了某锅炉开机时间从早上10点到下午6点，那么，系统就会将这一目标分解，实现SCM相关的各个子系统的开机时间指标。SCM还会根据各系统的备用和维修状态，来断定实现这一目标的条件是否存在。比如，如果要开机某一锅炉，但是我们的6座散热塔现在在用3座，维修2座，备用1座。因为之前的冷却塔维修量过大，冷却水压力的余地基本上达到了系统的许用最高压力。回水温度也勉强在控制范围之内。如果真的发生了这种情况，当ERP系统要为SCM系统下达开车计划时，SCM会返回一个拒绝信息，表示这个计划的执行条件是不具备的。

与此同时，SCM会将系统各部分的负荷状态反馈给ERP系统，使得决策者知道系统各部分的状态，以及执行一个新的计划，所受到的制约在什么地方。比如，前节举例的情况，如果要进一步启动其他锅炉，就必须加快散热塔的维修。而且，对于散热塔内部的状态，散热塔监测系统会给出完整的显示，主风机、水泵、各阀片、淋水泵、回水泵等主要部件的检修进度，在SCM系统和ERP系统中都会有明确的显示。

或者说，SCM对ERP的汇报机制，基本上代替了施工单位手动向ERP汇报的机制，ERP可以在系统闭锁解除和接地解除的那一刹那得到系统由维修转备用的状态信号。对于每一个设备的开车时间，关机时间等数据，SCM系统也会直接向ERP系統汇报。而同样道理，SCM系统也会将相关的仪表读数和故障信息第一时间汇报给ERP，这些汇报数据，都不会因为人工誊写而造成错误。也彻底杜绝了执行单位的瞒报现象。

四、结语

生产计划系统与控制系统的集成是电力自动化发展的一个必然，也是各行各业的自动化控制中都在进行的一次普遍性的升级，通过对电力生产系统的控制系统与生产计划系统的集成研究，我们对于电力系统的自动化控制领域又可以再进一步。

参考文献：

[1] 董鹏.ERP生产计划模块的问题及优化研究[J]陇东学院学报2013-05-15（3）：24-29 .

道路安全生产的工作计划 篇9

安全生产管理目标。根据我车队实际情况，明确责任，加大力度，把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去，以确保源头安全管理到位。现将我车队安全生产安全生产工作安排如下：

一、工作目标

1、不因车队原因发生行车安全事故，年安全责任事故次数为0;

2、杜绝重大生产(人身伤亡)和火灾事故。

3、努力实现各类事故20比下降，事故控制在各项指标考核范围内。

4、运输安全控制指标：

1)驾驶员考核合格持证上岗率达100%;

2)运行车辆安检率达100%;

3)车辆完好率：客车≥97%;

货车≥96%;

4)安全生产竞赛活动≥2次/年;

5)责任行车事故频率及考核指标：

5.1责任行车事故率≤1.5次/百万车公里;

5.2责任事故受伤率≤1.6人/百万车公里;

5.3行车事故死亡率≤0.3人/百万车公里。

6)重大质量责任事故为零。

7)重大工伤事故为零。

8)维修设备完好率≥98%。

9)车辆返修率≤4%。

10)汽车维修顾客满意度≥95%。

二、工作计划

1、全面推行《道路旅客运输企业安全规范》、《进一步加强客运驾驶人安全管理意见》，建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程，把我队安全管理工作制度化、规范化，使我队安全管理水平上一个新台阶。

2、在安全基础管理与通过三级“道路运输企业安全生产标准化达标”的基础上，对存在的不足，继续完善管理工作。

(1)、继续进一步落实完善安全生产工作责任制，年1月制定新一年的安全工作目标，签订安全责任书，层层落实安全责任，完善安全生产责任追究制度，使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是一线岗位的.服务和安全管理人员，营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围;

(2)、按要求配备安全管理人员，按规范完成车队安全设施的布置工作，加大安全经费的投入，确保安全经费富足、到位，同时把安全工作的关口前移，立足防范;

(3)、加大安全生产宣传力度，提高全员安全生产意识及安全文化素质，强化员工的自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策，抓好各项安全整治措施的落实;

(4)、加强我车队员工安全教育培训工作，积极开展安全知识竞

赛活动，广泛开展安全生产技能培训，在企业中全面每一个员工的安全生产意识和安全生产技能，建立一支政治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍;

(5)、加强我车场消防安全管理，下半年如期组织一次车队全体人员(上岗同志除外)的消防演练，为提供良好的安全乘车环境提供保障，同时在车队作业场所内按要求安装足量的消防设施，节日期间加强重点防火区域的消防管理工作，做到勤巡逻、勤发现、勤解决，以消除各项消防隐患;

(6)、认真按照车队制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查，每月至少开展一次安全生产大检查并进行安全例会，加大事故隐患排查力度，开展各类安全隐患的专项治理工作，确保及时发现、及时解决存在的安全隐患，防止安全事故的发生;

(7)、加强车辆安全设施、设备的检查，特别是技术性能检查，保证良好的技术状况，预防行车事故的发生。

3、积极开展安全生产知识竞赛活动，全面提高全体员工的安全生产知识和操作技能。

4、各大节日开展车辆大检查和各项隐患排查;

5、加强对违规车辆和驾驶员处罚管理;

6、加强GPS监控管理，确保行车安全。 安全生产管理工作永远都没有终点，我队将认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产管理，把各项安全管理工作落到实处，要努力营造全员参与安全管理工作的企业安全文化氛

围，抓好车队各项安全生产管理工作，为“创造一个良好的安全生产环境，切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈努力。

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生产计划员的工作内容 篇10

一：目的为了使工作内容清晰明朗化，工作效率高效标准化，特制订此工作流程。二：作用

规范计划员工作内容，确保计划员在工作过程中不缺项漏项，保证生产环节顺畅运行。

三：内容

1.根据已批准的周计划生产单，下达次日的生产计划执行单，并特别要求生

产计划的轻重缓急，将责任划分到生产主管，并且共同预算完成期，将不能按期完成的产品作好记录，并及时跟销售部沟通。

2.根据预算结果和实际生产情况的进度，随时与销售部沟通，保证产销链条

正常运行。

3.生产进度跟踪

3.1 跟踪半成品及时生产到位，保证库存不缺货，生产不受阻碍。

3.2 跟踪产成品及时生产到位，保证产销链条正常运行。

3.3 跟踪当日急需产品的生产进度，保证产品合格入库后通知销售部，以

方便销售部做下一步工作。

3.4 核对当日半成品，产成品的生产情况：

3.4.1 确保当日生产合格的产品全部要求入库。

3.4.2 正在进行的产品继续跟踪，直到生产合格。

3.4.3 对生产批量不合格的产品，要求生产车间注明不合格原因，质检

部注明不合格项和待处理意见，由生产车间按不合格品处理意见

进行返修、返工处理。

3.5 和仓储部根据当日生产计划单预算所需原材料，半成品，包装物的量，并跟踪仓储部确定采购计划与采购进度。

3.6 确定生产计划执行表：

3.6.1根据当日的生产计划单和尚未投产的生产计划单，将同一产品统一生产，以减少重复生产，从而达到省工降耗，批量生产的目的。

3.6.2 根据连续几月的销售量，确定销售部下的备库存量是否合理可

行，并提出书面更改备库量意见。

3.6.3 根据原材料，半成品的库存情况；仓储空间情况，生产能力情况，确定合理的生产计划执行单。

3.6.4 对因原材料不足而滞后生产的产品，及时与销售部沟通，以便销

售部做好与客户的提前沟通。

3.7 随时更新订单流程表，以确保公司产销的顺畅运行。

3.8 核对BOM表是否与生产计划执行单相否，对不否的进行二次确认后

再进入投产工序。

3.9 及时完成上级交代的临时工作。

四：注意事项：

1：对所生产产品要尽可能满足生产计划单的需求。

2：库存产品必须要低于产品最高库存量。

3：生产计划执行单必须要与生产部最高负荷量相符。

企业生产计划与控制方法 篇11

【关键词】生产计划；编制原则；对象；程序

1.MPS作用与意义

主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量，这是个实际的详细制造计划，这个计划力图考虑各种可能的制造要求。

2.MPS编制的基本原则

2．1全面代表原则

计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能的多的信息。

2．2适当稳定原则

在有效的期限内应保持适当稳定，主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。

2．3适当裕量原则

留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。

2．4关键项目原则

列出对生产能力，财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目，如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。

2．5最少项目原则

用最少的项目数进行主生产计划的安排。如MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品（或）部件选型的数目最少，以改进管理证券交易审与控制。

2．6对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。

3.主生产计划的主要对象

3．1在为库存而生产（MTS）公司

用很多种原材料和部件制造出少量品种的标准产品，则产品，备品备件等独立需求项目成为MPS计划对象的最终项目。对产品系列下有多种具体产品的情况，有时要根据市场分析估计产品占系统产品总产量的比例。此时，生产规划的计划对象是系列产品，而MPS的计划对象是按预测比例计算的。产品系列同具体产品的比例结构形式，类似一个产品结构图，通常称为计划物料或计划BOM。

3．2在为订单生产（MTO）的公司

最终项目一般就是标准定型产品或订货要求计划的产品，MPS的计划对象可以放在相当于T形或V形产品结构的低层，以减少计划物料的数量，如果产品是标准设计或专项，最终项目一般就是产品结构中的0层的最终产品。

3．3在为订单装配（ATO）的公司

产品是一个系列，结构相同，表现为模块化产品结构，都是由若干基本组件和一些通用部件组成。每项基本组件又有多种可选件，有多种搭配选择，从而可形成一系规格的变型产品，可将主生产计划设立在基本组件级，在这种情况下，最终项目指的是基本组件和通用部件。这时主生产计划是基本组件的生产计划。

4.生产计划的程序

主生产计划编制过程包括：编制MPS项目的初步计划：进行粗能力简称，评价MPS这三个方面，涉及的工作包括收集需求信息，编制主生产计划，编制粗能力计划，评估主生产计划，下达主生产计划等，制订主生产计划的基本思路，可表述为以下程序：

4．1根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测

它反映某产品类的生产规划总生产量中预期分配到该产品的部分，可用于指导主生产计划的编制，使得主生产计划员在编制主生产计划时能遵循生产规划的目标。

4．2根据生产预测

已收到的客户订单、配件预测以及该昆科项目的需求数量，计算毛需求量，需求的信息来源主要：当前库存，期望的安全库存，已存在的客户订单，其他实际需求，预测其他各项综合需求等，某个时段的毛需求量即为本时段的客户订单合同以及预测之关系和。关系和是指如何把预测值物实际订单值取舍得出的需求，这时MPS的毛需求量已不再是预测信息，而是具有指导意义的生产信息了。

4．3根据毛需求量和事先确定好的批量规则，以及安全库存量和期初预计可用库存量，自动计算各时段的计划产出量和预计可用库存量。

4．4自动计算可供销售量供销售部门机动销售选用。

4．5自动计算粗能力

用粗能力计划评价主生产计划方案的可行性。粗能力计划是对生产中所需的关键资源进行计算和分析。关键资源通常指导瓶颈工作中心，粗能力计划用于主要生产资源的情况，即关键工作中心能否满足MPS的需求，以使得MPS在需求与能力取得平衡。

4．6评估主生产计划

一旦初步的主生产计划测算了生产量，测试了关键工作中心的生产能力并对主生产试题民能力进行平衡之后，初步的主生产计划就确定了，下面的工作是对主生产评估，对存在的问题提出意义，同意主生产计划或者不时定主生产计划。主生产计划是计划系统中的关键环节，一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标，主生产计划在计划管理中起“龙头”的模块作用。它决定了后续的所有计划及制造行为的目标，在短期内作为物料需求计划，零件生产计划，订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力，仓储能力，技术人员，资金等资源需求的依据。

5.结束语