大学生产实习心得体会

2024-05-24 版权声明 我要投稿

大学生产实习心得体会(精选8篇)

大学生产实习心得体会 篇1

生产实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生对机械制造的基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节,同时也是完成工程基本训练的重要必修课,还是我们机械设备及自动化专业教学的重要实践环节。

通过实习,不仅让我获得了机械制造的基础知识,了解了现代机械制造工业的一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。同时还了解了生产实际的机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,同时将前期所学的课程应用到生产中去,也为后续的专业课的学习、课程设计和毕业设计增加感性认识。并提高和加强了我们的`工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

生产实习让我更贴近技术工人的生活,增长了更多的专业知识,认识到了自己的长处与不足。通过这次的生产实习,让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。我们很快就要毕业了,步入工作岗位后就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思。只有勤奋自勉,才有所收获,才是这次实习的真正目的。

大学生产实习心得体会 篇2

一、生产实习中存在的问题

随着高校教育改革不断深入地全面发展, 生产实习的教学模式也在逐步改进。全国高校师生和社会各界相关人士积极探索, 勇于实践, 总结出了一些行之有效的方法, 使生产实习工作取得了一系列成绩, 为培养高素质实用型人才奠定了基础。但是, 根据调查与实践, 目前我国高校大学生生产实习涉及到的因素很多, 一些措施尚不够完善, 在具体操作过程中会遇到诸多困难, 因而还存在一些问题。

1. 对生产实习的认识不足。

生产实习涉及到学生、指导教师和接收实习生的单位, 在三者中均存在对实习认识不足的现象。个别学生实习态度不认真, 实习时间达不到教学的要求, 甚至很少去实习现场, 要么抄袭别人的实习报告和施工日志, 要么东拼西凑地进行编造, 蒙混过关。有些院校的生产实习长期遭到忽视, 实习指导教师人数往往不足。很多企事业单位不愿意接收实习生, 使实习生的安排在高校扩招之后更是雪上加霜。

2. 实习质量得不到保证。

虽然各高校努力建立生产实习基地, 但仍然难以满足生产实习学生人数的要求, 很多学生不能获得在基地实习的机会。目前各高校实际上还主要依靠指导教师及学生通过个人关系联系实习单位。有些学生并未实际参加实习, 仅仅委托熟人求单位开个实习证明。由于实习经费短缺, 学生实习地点分散, 加之师资力量不足, 指导教师很难进行长期和集中指导。另外, 高校教师个人能力参差不齐, 很多人缺乏现场工作经验和相关知识, 很难对学生进行有效的职业指导, 往往是把学生带到实习单位后, 由现场技术人员接管。有些学生虽然被安排了具体工作, 但对现场工作不感兴趣, 怕苦怕累, 经不起风吹日晒, 早早便离开工地。有些学生准备考研, 参加各种补习班, 将生产实习当作可有可无的附加小菜, 对老师帮助联系的实习工地挑肥拣瘦, 只要与参加补习班有冲突, 便予以拒绝。以上情况会造成一些学生实习专业不对口、实习时间和质量均难以保证, 生产实习流于形式, 效果大打折扣。

3. 教学管理机制不够完善。

据调查, 我国高校生产实习一般安排在第六学期后的暑假进行。实习前, 由于各方面缺少充分准备和沟通, 缺少详细的实习计划, 学生带着茫然开始实习。实习期间, 由于学校的指导教师不能长期在现场, 而在现场的实习单位技术人员又不承担明确的责任和义务, 无法形成对实习的有效监督。实习结束后, 通常根据实习报告、施工日志和实习单位开具的鉴定意见, 结合实习答辩考核实习成绩。这种考核方式在一定程度上能够起到积极效果, 但由于缺乏有效监督手段, 给部分投机取巧者以可乘之机。这部分人的实习成绩不能得到如实反映, 更谈不上实习效果。尤为严重的是, 后来者将抱着侥幸的心理群起而效之, 形成恶性循环。

二、生产实习教学的改进措施

社会和经济的发展要求高校生产实习教学必须与时俱进。高校和社会各界人士必须进一步提高对生产实习重要性和社会效益的认识, 建立健全完善的监督和考核机制, 确保生产实习教学工作有序、务实和高效地进行, 为社会培养合格人才, 解决人才市场的供需矛盾。

1. 重视生产实习, 校企携手建平台。

参加生产实习, 积累工作经验, 对日后就业大有裨益。用人单位在瞬息万变的竞争中, 每年都会选拔一大批优秀的员工作为自己的新鲜血液, 往往要求新员工具备在社会环境下生存和处理人际关系的能力, 对单位运行和管理制度有基本的认识和接受程度, 具备基本职业素质和工作技能, 做到来之能战、战之能胜。目前, “企业招聘难”和“学生就业难”的矛盾仍然很突出, 而生产实习是在校大学生获得工作经验、解决上述矛盾的极其重要甚至无可替代的途径。高校应加大生产实习的投资力度, 多选派工程经验丰富和理论水平较高的教师担负生产实习指导任务, 并在评优、晋升职称和待遇方面制定鼓励政策。要不断地巩固和扩大实习基地的建设, 和企业建立长期良好的合作关系, 为生产实习搭建坚实宽广的平台。各企业部门要担负起时代赋予的使命, 不仅注重经济效益, 更要注重社会效益, 敞开胸怀, 热情接纳大学生实习。其实, 在一些发达的西方国家, 很多著名的大型企业均愿意接收实习生, 并积极创造条件, 不仅解决了学生的实习问题, 也宣传了企业本身, 争取了更多的优秀人才。我国企业接收大学生实习, 虽然暂时可能没有明显的经济效益, 但是可以更好地为社会培养合格的高级人才, 同时也为将来招聘有工作经验的大学毕业生奠定了基础, 从而解决人才市场的供需矛盾。

2. 摒弃形式主义, 脚踏实地求真知。

有些学生看重的不是怎样参加生产实践活动、提高自己的工作能力和积累工作经验, 而是实习结束后能否得到一张实习证明。尽管这样的学生在实习中可能很少或根本不参与工作, 甚至不去现场, 但碍于情面, 现场技术负责人还是会按学生的要求开具正式的实习证明, 这张徒有虚名的实习证明除了能帮助学生回校后在参加答辩和评定成绩时蒙混过关外, 对职业技能和各种素质的提高并无多大帮助。这样搞形式主义的实习, 有百害而无一利, 在实习答辩以及将来职场应试时极易被揭穿, 并使诚实这一重要品质受到质疑。实习的机会是非常珍贵的。学生要把实习当做自己的第一份工作, 严格执行企业的规章制度, 静下心去, 深入到基础环节, 努力学到书本上没有的真知灼见。要积极参加现场举行的图纸会审、技术交流、工程例会、质量检查和安全管理等活动。要时时检讨自己的工作表现, 学到了什么, 哪些地方还有待于加强。要坚持吃苦耐劳的精神, 先不要计较物质上的得失。要通过自己的工作来为企业带来更好的效益, 为学校赢得更好的声誉, 积累工作经验, 丰富实践技能, 给自己将来求职带来收获和惊喜。有了实习经历, 并不等于就有了工作经验。生产实习是培养计划的一个重要组成部分, 应尽量选择与自身专业相关的岗位, 最大限度地发挥专业知识优势, 为自己的顺利就业增加砝码。一般说来, 指导教师推荐的实习单位是较为合适的, 但有的学生怕远、怕苦, 或担心与参加研究生补习班发生冲突, 从而放弃合适的实习单位, 自己随意找个实习单位, 结果虽有实习经历, 但仍无工作经验。因为所从事的实习内容与自己所学专业不符, 所谓的工作经验与用人单位的要求相去甚远。

3. 完善教学管理, 科学考核勤监督。

大学生产实习心得体会 篇3

关键词:大学生 吃苦耐劳 农学

中图分类号:G4 文献标识码:A 文章编号:1673-9795(2013)02(b)-0228-01

生产实习是农学类专业学生培养过程中的一个非常重要的环节。它是指学生在生产现场以工人、技术员、管理员等身份,直接参与生产过程,使专业知识与生产实践相结合的教学形式。吃苦耐劳是我国的优良传统,是个人毅力的最主要表现形式,也是生产实习过程中学生必须具备的品质之一。本文以农学类专业为例,浅析当代大学生的吃苦耐劳现状,探讨培养大学生吃苦耐劳精神的措施。

1 农学类专业生产实习的特点

农学类专业是指与农林牧渔相关的专业,多以动植物为研究对象,与生产实践关系密切,且具有明显的季节性和周期性。与非农学类专业相比,农学类专业生产实习基地和工作多在基层,远离城区,条件较为艰苦;信息相对闭塞,交通通讯欠发达;参与体力劳动较多,工作较为脏累;接触的群体多为种养殖一线、文化水平相对较低的基层群众。这些特点决定了农学类专业生产实习不仅需要学生掌握过硬的技术,更重要的是要具有吃苦耐劳的精神。

2 大学生吃苦耐劳现状

生产实习是体现大学生吃苦耐劳精神的最佳时机。课题组统计了2007年至2011年学生生产实习期间的表现。结果发现,实习期间人均抱怨次数、抱怨率、人均请假次数及每天工作时间内的手机上网率和上网时间等指标呈明显增加的趋势,说明学生吃苦耐劳精神在降低,生产实习效果变差,导致学生对专业认识不足或错位,对专业知识学习的积极性降低,从而直接或间接的影响学生对专业知识和技能的掌握,最终影响学生的就业以及今后的发展[4]。因此,有必要对当代大学生生产实习中吃苦耐劳精神降低的原因进行分析,并探讨可能提高其吃苦耐劳精神的措施。

3 大学生吃苦耐劳精神降低的原因

3.1 生活水平的提高,长辈溺爱,彻底剥夺了城乡孩子的劳动可参与性

生活水平提高是影响吃苦耐劳精神培养的重要因素。我国是传统的农业大国,全国70%的人口在农村,与上世纪七八十年代相比,现在的生活水平有了极大的提高,学生从小衣食无忧,加之多为独生子女,父母望子成龙心切,长辈溺爱,造成学生从小脱离劳动,影响了吃苦耐劳精神的培养。20世纪90年代,对各国小学生每日从事家务劳动的时间进行统计:美国1.2小时,韩国0.7小时,英国0.6小时,法国0.5小时,日本0.4小时,而中国0.2小时,即每天仅12分钟[1]。2002年,中国城市独生子女人格发展调查也发现,独生子女平均每日家务劳动时间为11.32分钟。

3.2 生产力提高降低了劳动强度

随着生产力水平的提高,机械化应用日渐广泛,人们参与体力劳动,尤其是重体力劳动的机会逐渐减少。对现在的学生而言,伴随家人劳动力的释放,要求学生参与生产劳动的意愿降低,长期以来造成学生对劳动的感性认识和体会不够,淡薄了劳动意识,减少了主动和被动参与劳动的机会,阻碍吃苦耐劳精神的培养。

3.3 传统观念做崇,对劳动认识的扭曲影响了学生的劳动积极性

对大多数人而言,提到劳动就会与脏、乱、累、苦、差等联系在一起。这自然而然的影响到社会群体对劳动的认识。农村的学生希望离开农村,在考取大学后自然会尽量避开劳动,即便是专业要求的劳动必修环节热情也不高,表现为缺乏劳动积极性。

4 如何培养当代大学生的吃苦耐劳精神

4.1 教师引导,充分认识农学类专业的特点,意识到劳动的重要性

大学生群体中,许多学生可能会看不起农学类专业,认为农学类专业落后,工作又苦又累还赚不到钱,没有前途。解决学生对农学类专业认识的误区,首先应该让学生意识到农学类专业的特点和重要性。食品永远是人类生存第一位的需求,温饱问题不能解决就谈不上提高生活水平和提升精神文明。我国作为一个人口众多的农业大国,粮食安全更为重要[2],农业在我国永远都是第一重要的,因此,农业类专业大有前途。让学生正确认识专业的特点并培养学生的专业兴趣,才能充分调动其学习的积极性,意识到劳动在农学类专业中的重要性。

4.2 强化实践教学,培養专业学习志趣,把吃苦变成一种乐趣

积极探索多样化教学模式,强化实践实习教学的作用,将实习与教学有机联合起来,尤其考虑将实验教学与实习过程相结合,做到实习、实践、教学同步。这样学习效果、学生学习积极性、兴趣等都会得以提高,学生能意识到实习是完成专业学位学习的必须而重要的环节,思想上得以重视,乐于接受劳动,吃苦耐劳性才能得以提高。

4.3 借鉴国外模式,做好大学生吃苦耐劳精神的培养—— 观念改变、认识到劳动的价值

许多国家对学生吃苦教育非常重视。如美国的家长从孩子小时候就让他们认识劳动的价值,中学生的口号是:“要花钱自己挣”;德国的法律规定:孩子到14岁就要在家里承担一些义务;瑞士的家长从小就培养孩子自食其力的精神;日本规定吃苦是孩子的必修课,有句名言为:“除了阳光和空气是大自然的赐予,其他的一切都要通过劳动来获得”[3]。我们可以借鉴国外培养学生吃苦耐劳精神的方法,如规定大学生在校期间必须要进行不少于一定时间的勤工助学,或学杂费的一定比例必须是自己的劳动所得等,以强化劳动意识。再是尽可能的增加专业性生产实践实习的机会和时间,在更好的掌握专业实践知识的同时,提高吃苦耐劳精神。

参考文献

[1] 岳云强.论城市家庭对孩子劳动观念的培养[J].四川教育学院学报,2004,20(12):87-88.

[2] 信乃诠.新中国农业科技60年[J].农业科技管理,2009,28(6):1-11.

[3] 郭峰.国外的吃苦教育[J].人才资源开发,2010(6):72-72.

大学生产实习心得体会 篇4

经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在学校的区别:在学校里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻,可是工作了就纷歧样了,我们必需按照公司的划定干事,而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个情形的改变,身边接触的人也完全换了脚色,教员酿成老板,同窗酿成同事,相处之道完全分歧。下面是XX年大学生机械生产实习心得体会,欢迎阅读参考。

XX年大学生机械生产实习心得体会

时间飞逝,寒气逼人,寒假在不知不觉中到来了。在学校,主要是学习专业知识,利用每次活动的机会表现自己,增长自己的经验。但我深知在学校学到的经验远不足以将来在社会上立足,所以我要利用寒假时间到社会中实习,积累更多的经验,进一步提高和完善自己。

放假回到家除夕将至,虽然给予我的空闲时间不多,但是我不会浪费这些宝贵的时间。经朋友介绍,我来到了一家当地私人开的机械厂寻求机会,这个工厂是专门生产小四轮的。因为春节将至,厂里的工作都基本停止,若想进到他们的生产一线了解他们的工作情况是有一定难度的。而且我发现,这个工厂里的员工大部分都是男工。厂里的负责人知道我的来意后他自己为我的这种精神所感动,但是他不能安排我到一线的岗位上让我体验工人们的辛苦,但他可以带我去参观他们各个岗位的工作。虽说当时得知不能下到岗位上实践心里是有点失落,但老板的热情和帮助我又从新振奋起来。

来到生产车间,一眼望去都是清一色的男工,女工寥寥无几。而且,车间里都是一股机油味,工人们都躺在车床下工作,身上的衣服都沾满了黑漆漆的油漆和机油。我这下才明白为什么这个厂里男工居多。他们并没注意到我们的到来,全身心的投入到工作中。听负责人说,他们都是从离工厂比较远的地方来的,最远的有将近100公里。为了养家糊口,他们无从选择,早上8点钟上班,他们5、6点钟就得从家里出发,从没发现迟到现象。而晚上大概有8点钟才回到家,他们从没向厂里抱怨过。他们工作认真,不怕苦不怕累,热爱自己的职业、热爱自己的岗位。我听完负责人的讲述不禁对他们产生敬爱之情,他们是我学习的好榜样。他们凭借自己勤劳的双手创造生活,追求自己想要的生活,不畏艰辛,风里来雨里去,坚守自己的岗位,也许会有些迫不得已,但他们从不厌烦这种生活,厌烦这种工作。这正是我需要向他们学习的地方,出了社会以后,一定要吃得苦,从一线开始做起,热爱自己所从事的职业。

因为工厂还是在生产,所以我们不可以停留太久。我们便走出了生产基地,当时,负责人的话久久的在我的耳边回荡,脑海里浮现出他们风里来与离去的情形,他们给我的启示实在很大。在准备离开的时候,负责人语重心长地对我说了一些话,他叫我努力学习,珍惜学习的机会,有了文化知识出来工作就相对轻松一些,一定要肯吃苦,能放得下自己的架子,勇敢的面对生活带给我们的挑战。

这次实习是我在学校里学习学不到的,我会牢记这一次实践,记住勤劳的工人们,记住负责人的话,我会把他们的这种精神带到学习中来,努力的提高自己。

XX年大学生机械生产实习心得体会

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

我们的主要实践活动是参观机械类企业工厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习前,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录,对比。末了,我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装,改进或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。“"校外实习、工学结合”是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得他们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。

经过这次生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,这些实际知识,对我们学习后面的课程及以后的工作,都是十分必要的基础。

XX年大学生机械生产实习心得体会

生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。

在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1′,长度差。

转眼间,一个多月的实习就完事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在学校的区别:在学校里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻,可是工作了就纷歧样了,我们必需按照公司的划定干事,而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个情形的改变,身边接触的人也完全换了脚色,教员酿成老板,同窗酿成同事,相处之道完全分歧。在这改变中,我们可能彷徨,苍莽,无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用,所干的只是一些无关主要的杂活,自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍,有同窗教员的关心和撑持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长,可是我从中学到了良多常识,关于做人,干事,做学问。“在学校里学的不是常识,而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,天天在划定的时刻上下班,上班时代要当真准时地完成自己的工作使命,不能轻率对于了事。凡事得谨严小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨额的价钱,再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各类常识来解决问题,同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统,在系统中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的,而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗旷达,积极进取的心,相信“苍天不负有心人”。

大学生生产实习总结 篇5

目录

实习目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 实习时间„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 实习内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 实习过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 遇到的问题„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 解决的方法和手段„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 实习收获„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8

湘潭大学生产实习报告 篇6

班 级: 08自动化一班

姓 名:

学 号: 指导老师: 实习单位: 江麓机电科技有限公司

涟源钢铁集团有限公司

实习时间:2011.6.20—2011.7.1

生产实习报告

一、实习时间:

2011年6月20日至2011年7月1日。

二、实习地点:

1、2、江麓机电科技有限公司(焊接车间、锻造车间、预处理车间、机械加工车间、配电站、2分厂、3分厂)。

涟源钢铁集团有限公司(焦化厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂)。

三、实习目的

本次生产实习是学校学院以及系领导都极其重视的一个重要的学习环节,是咱们信息工程学院培养优秀人才的方法之一,也是每位大学生在大学生涯中的一门必修课;因此这次实习的意义比较重大。

1、通过生产实习,可以进一步巩固和深化所学理论知识,并将理论与实践相结合,在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。为后续专业课学习、毕业设计打下良好基础。

2.通过生产实习,使我们进一步接触社会、认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。

3、通过生产实习,让我们了解、掌握本专业业务范围内的操作技能和专业技术。培养学生从实际出发,分析问题、研究问题、解决问题的能力。将学生所学知识系统化,提高学生从事实际工作的能力。

4、做到“四勤、三不怕”的精神。“四勤”就是嘴勤:要多请教;腿勤:多跑腿出力;手勤:要多干活,脑勤:要多思考和研究;“三不怕”:虚心学习,脚踏实地,不怕苦、不怕累、不怕脏积极完成实习任务。

四、实习集团简介

江麓集团简介

江麓机电科技有限公司是国家重点保军企业、国家级企业技术中心、湖南省高新技术企业、湖南省制造业信息化示范企业、湖南省工程机械产业集群核心企业、国家火炬计划湘潭机电一体化产业基地首批骨干企业、湖南省文明单位。工厂占地面积184万平方米,总资产26.82亿元。员工总量4278人,其中正式员工2572人,通过劳务派遣及返聘方式上岗员工1706人,工程技 术人员372人,营销人员149人。拥有各类设备2800多台(套),具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装及联调试验等综合制造能力。

涟钢集团简介

涟源钢铁集团有限公司地处湖南省娄底市,於1956年5月开始筹建,1958年9月投产,当时生产规模为年产生铁7万吨、钢5万吨、钢材4万吨,1980年形成年产钢40万吨的规模,1993年达到年产100万吨钢的规模,现在涟钢已是具有年产钢220万吨以上的综合生产能力的大型钢铁联合企业,现有职工20387人,为大陆500大企业之一。

五、实习内容:

实习日程安排:

6.20上午 江麓入场安全保密教育

下午 入场安全教育考试

6.21 上午 参观焊接车间,锻造车间,预处理车间

下午 数控机床讲座

6.22 上午 江麓机电科技有限公司配电系统的介绍

下午 参观自动焊接机器人和表面处理生产线 6.23 上午 讲座特种车辆电器简介

下午 参观2分厂和3分厂.6.24 上午 讲座企业设备管理

下午 参观配电站的设备,1号主变,2号主变,中央控制室,110KV电压和低电压配电房的控制.6.25 休息

6.26 湘大---株洲---娄底----涟钢 6.27 上午 涟钢入厂安全教育

下午 钢铁冶金工艺流程简介 6.28 上午 参观涟钢焦化厂

下午 讲座 涟钢信息化网络建设情况 6.29 上午 参观烧结厂

下午 涟钢CSP连铸机控制技术的简介 6.30 上午 参观炼铁厂

下午 冷轧煤气净化加工加压站检测与控制系统培训知识 7.1 上午 参观轧钢过程 下午 实习报告 具体实习过程:

6月20日这是我们去江麓实习的第一天,上午老师组织我们听讲座,包括江麓机电科技有限公司的基本介绍和一些安全保密教育。江麓机电科技有限公司是一家从事兵器制造为主、民品制造为辅的大型国有企业,是国家重点保军企业、国家级企业技术中心、湖南省高新技术企业、湖南省制造业信息化示范企业、湖南省工程机械产业集群核心企业、国家火炬计划湘潭机电一体化产业基地首批骨干企业、湖南省文明单位。拥有各类设备2800多台(套),具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装及联调试验等综合制造能力。公司下设11个分厂和直属车间,拥有建筑机械、工程机械、起重冶金机械、汽车传动机械、精密机械、进出口、三产实业等多个子公司和控股公司。

另外是入厂安全教育的培训具体包括:

(1)讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性,使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。

(2)介绍企业的安全概况,包括企业安全工作发展史,企业生产特点,工厂设备分布情况(重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项),工厂安全生产的组织机构,工厂的主要安全生产规章制度(如安全生产责任制、安全生产奖惩条例,厂区交通运输安全管理制度、防护用品管理制度以及防火制度等等)。

(3)介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。

(4)介绍企业典型事故案例和教训,抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。

6月21日上午参观焊接车间,锻造车间,预处理车间。钢材的预处理是钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。我们在在指导老师的带领下参观了江麓钢材预处理生产线,大概讲解了模具的生产原理、过程等。下午是讲座学习,是关于数控技术的介绍,通过学习让我对数控机床的原理、组成、分类等有了一个很好的认识,并接触到了一些新型的数控技术,对我们以后的学习和创新有启发作用。6月22日上午是讲座学习,江麓机电科技有限公司配电系统的介绍,老师年迈很有激情,我们听的也很不错。老师详细的为我们讲解了江麓110KV的供电系统,有一次系统图和配电房的系统图。对系统图中的每一个部分进行了详解,比如说避雷器、电压互感器、隔离开关、接地开关等,另外还讲解了欧式和美式两种变压器的特点,油浸式和干式变压器的个自的特点以及二次系统综合自动化装置(WXH-800),并分析了该装置的特点和分布式结构。下午参观了自动焊接机器人和表面处理生产线,看到了自动焊接机器人对坦克外壳的焊接和组成坦克的各部件,还参观了表面处理生产线,包括很多方面,有除锈、镀铜、镀锌等。还有利用不同的原理来进行镀化的工作设备,另外还参观了对钢材的锻造处理车间,有激光切割、水切割、等离子切割和剪板机以及由剪板机卷成的压路机的圆筒。

6月23日上午是特种车辆电器简介的讲座,主要介绍了机械加工车间,机械加工设备,数控加工程序流程,电器加工车间生产线,电器产品的介绍,电器产品的检测和专科课程在产品中的应用等内容并分别对上面的内容进行了详细的讲解,比如说配电盒简介、转向控制盒、电动机简介等等,还特别提出产品的检测这部分内容,包括外观检测、电性能检测、机械性能检测、外形尺寸检查、机械安装接口尺寸和电气接口重要部件的检查。尤其是点性能检测一定要做到认真仔细,不能有半点马虎。下午参观了江麓机电有限公司的2分厂和3分厂。2分厂主要是各种装置的机甲车间,其中包括变速箱壳体的加工和许多其他零件的加工,同时还参观了多种数控车床的精密加工车间。3分厂主要是坦克炮膛的组装加工和生产的成品测试,包括环境测试、电机测试、老化试验、耐腐蚀性测试和强度测试,另外还参观了一些设备像贴片焊设备和短路测试设备等。

6月24日上午是关于江麓企业设备管理的讲座。主要介绍了江麓集团的“三大平台”和考核“六项指标”检查“四项制度”等内容。其中“三大平台”主要指军用车辆、军用转动和军用电器,另外还涉及到一些名品系列像工程机械和矿山机械。“六项指标”分别是设备完好率指标、设备一级保养率指标、设备日常维修费用指标、设备利用率指标、设备故障程度率指标和设备大中修完成率指标。而“四项制度”则是指定人定机凭证操作制度、设备操作规程制度、设备维护保养制度和设备巡回检测制度。下午参观配电站的设备,1号主变,2号主变,中央控制室,110KV电压和低电压配电房的控制。由外面送来的110KV的高压电经过1号主变变成10KV或者经过2号主变变成16KV,然后送入控制室进行调度和控制,而中央控制室是通过110组2V 200AH的蓄电池进行供电的。在110KV电压控制室内还配有电容柜进行无功补偿,经过主变后的输出电压再通过电缆分别输送到 不同的生产车间,再经过生产车间的变压器将电压变成设备所需的电压变成设备所需的电压,供给设备。

6月25日休息一天。

6月26日坐车去娄底涟源钢铁集团有限公司实习。中午到达实习地点,下午进行短暂的环境熟悉和休息。

6月27日上午讲座关于涟钢的入厂安全教育。老师对涟钢进行了简单的介绍,涟源钢铁集团有限公司位于湖南省中部娄底市,湘黔铁路、洛湛铁路、上瑞高速、太澳高速、娄新高速在此交汇。从1958年建厂至今,经过近半个世纪的风雨历程,涟钢不断发展壮大。“十五”以来,涟钢投入资金上100亿元进行大规模技术改造,建成了列入国家第四批国债建设重点项目的热轧薄板项目及其配套工程,企业年产钢规模从2002年的200万吨快速达到450万吨以上,总资产达190余亿元。其次是对我们进行了入厂安全教育,分别介绍了涟钢安全生产组织机构的四级结构,安全教育的重要意义以及安全生产的方针政策等内容。下午是组织讲座,介绍了钢铁为什么是“夕阳工业”和中国为什么是钢铁大国却不是钢铁强国等问题。然后结合涟钢的实际生产过程简要介绍了钢铁冶金的工艺流程,主要分为焦化、烧结、炼铁、炼钢、精炼钢、热轧、冷轧等工艺流程。

6月28日上午参观涟钢煤焦化工艺流程,焦化厂的主要任务是将煤进行焦化。煤焦化又称煤炭高温干馏。以煤为原料,在隔绝空气条件下,加热到950℃左右,经高温干馏生产焦炭,同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。焦炭是炼焦最重要的产品,大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁,其次用于铸造与有色属冶炼工业,少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中,焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。煤焦油是焦化工业的重要产品,其产量约占装炉煤的3%~4%,其组成极为复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。下午是讲座,老师介绍了涟钢信息化网络建设情况,主要包括炼钢信息化建设的时间和规模。

6月29日上午参观烧结工艺流程,烧结就是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。下午是讲座老师简单介绍了CSP连铸机控制技术,包括薄板坯连铸机CSP工艺和设备、CSP连铸机基础自动化系统、CSP连铸机工艺控制系统、CSP连铸机采用的新技术和CSP连铸机过程控制计算机系统及模型介绍等内容,其中包括一些自动化程度比较高的控制系统,也有一些目前比较新的 技术比如特殊的漏斗形结晶器设计、采用液芯动态软压下技术和采用结晶器自动在线调宽系统等,并分别对CSP连铸机过程控制模型一一进行了详细的介绍。

6月30日上午参观高炉炼铁工艺流程。炼铁厂的主要任务是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法。

高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。其反应式为: Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2(高温)Fe3O4+2CO==3Fe+2CO2(高温)C+O2==CO2(高温)C+CO2==2CO(高温)。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。

下午老师介绍了冷轧煤气净化加压站检测与控制系统。主要包括冷轧煤气净化加压站工艺过程和主体设备、自动化系统的组成几功能描述和混合煤气热值压力控制等内容。

7月1日上午参观热轧钢技术热轧钢是经过高温加热轧而制成的钢材,它的强度不是很高,但足以满足我们的使用,它的塑性、可焊性较好,因此我们比较常用;冷轧钢是普通热轧钢经过强热轧钢力拉拔超过应变硬化阶段的钢材,它的强度很高,但韧性、可焊性差,比较硬、脆!

炼铁→炼钢→连铸(或模铸)→热轧(出热轧产品)→冷轧(出冷轧产品)

热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热。一般要加热到再结晶温度以上才进行轧制。如:1000度以上等,热轧是在高温下加工而成。让钢材内部重结晶。让它的材性更优。但热轧不会改变金属的结构性 能。热轧产品特点:热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能,因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。下午进行实习总结返校。

六、实习总结:

在实习期间我有很深的感触,很感谢学院能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些工作岗位,也不仅仅是通过听讲座熟悉实际的工作知识,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

大学生产实习心得体会 篇7

生产实习与课堂教学不同, 课程教学模式是以教师传授知识为主, 教师讲, 学生听, 既灌输式教学。这种教学方式具有的典型特征是以教师为中心, 以知识为本位, 只注重考察学生对知识的记忆能力和理论的掌握程度, 导致学生在学过程中处于被动的地位。而在生产实习过程中, 学生可以发挥其自主工作能力, 结合前期所学到的知识去解决工作中的实际问题, 在生产实习的过程中达到发现自我知识体系中的缺点, 以及工作经验的不足, 达到不断完善知识体系, 提高自己的综合能力的目的。

一、认识生产实习的重要性

社会发展和公共卫生事业的需要对基层疾控人员和相关科研人员的需要越来越高, 如何提高预防医学专业毕业生对当前卫生防疫环境的适应性, 是现阶段各大高校医学专业的教学难题。随着新的《食品安全法》和《我国居民日平均膳食营养素摄入量的参考值 (DRIs) 》的推行, 国家对公共卫生问题的日益重视, 预防医学在医学发展中的重要性也更加的突出, 其工作内容也有着很强的专业性、社会性和复杂性。作为国家公共卫生事业的后备人才的预防医学本科毕业生, 不但要在学校学习中掌握专业理论知识, 还要具备临场实践的适应能力和对突发公共卫生事件的处理能力。

二、合理安排时间、教师对整个实习过程要统筹规划

目前我校预防医学本科生生产实习大多是学校教师负责拟定研究方向并对细节进行把关的方式进行, 要求学生在为期半年 (9月至次年4月) 的生产实习中完成开题报告、外文专业文献的翻译、一篇综述和本科毕业论文。由于生产实习安排在下半年, 学生在完成以上工作之余, 还要准备研究生入学考试, 所以教师和学生都面临时间紧、任务重的问题。作者在日本国立鹿儿岛大学留学期间, 本科生在大三下学期进入教研室至大四毕业, 有一年半的时间的来完成毕业生产实习, 所以日本学生在完成生产实习任务之余, 有比较充裕的时间去准备考研或求职。如何合理安排时间, 让学生顺利完成生产实习对指导老师也提出了新的要求。对于积极主动学习的同学, 顺利完成工作自然是没有问题, 但实际指导过程中, 还是会碰见学习目标不明确、没能正确理解生产实习作用的同学。对于这类同学, 首先, 需要教师投入更多的精力帮助学生明白, 高等教育不等同于“上课—考试—拿学分”, 而生产实习是对自身综合能力提高的一个过程;其次, 对学生在生产实习中遇见的问题要多关心。

三、注重学生的兴趣

由于传统的教学模式中对生产实习也产生了一定的影响, 往往是学生参加老师的课题研究或者是执行老师拟定的研究课题。这种模式能够有效保障学生生产实习的顺利完成, 但也制约了学生对生产实习参与的热情。在生产实习的过程中, 需加强与学生之间的沟通, 对学生提出的各种建议经过可行性和实效性考虑后, 要大胆的采纳, 使学生觉得自己是生产实习的主体, 这样才能更加彰显生产实习对培养学生综合能力的意义。

四、合理支持学生的述求

学生在进入教研室确定生产实习指导教师之前, 会向老师咨询其的研究方向和课题细节, 碰到自己感兴趣的课题时学生会表现的很积极, 并对自己也提出了较高的目标和要求。如果盲目地大胆放手, 造成实验效果不佳, 未能达到预期效果, 反而会有揠苗助长的效果。所以事前教师要严格把关、要明确目标、论证可行、合理制定实验计划, 才能保障生产实习任务的顺利完成, 同时学生的积极性和热情也能成为学生的前进动力。

我作为年轻老师指导本科生生产实习的时间不长, 本文通过总结自己入职以来指导本科生生产实习的体会, 来不断完善自己的教学方法, 同时也希望对大家今后的工作有所裨益。

参考文献

[1]张显, 曹全喜.生产实习模式的探索与实践[J].实验科学与技术, 2011, 19 (2) :151—154.

食品专业生产实习教改探讨 篇8

【摘 要】 近年来由于高校扩招及企业经营模式的转变,我校食品专业生产实习面临企业难寻、实习期间学生不能动手操作、实习经费不足等问题。本文针对这些问题提出如下解决方案:通过产学研结合方式建立稳固的校外生产实习基地,充分利用学校资源建立校内实习基地,采取分阶段、多样化的生产实习方式。以期从根本上解决食品专业生产实习面临的问题,从而全面提高生产实习质量。

【关键词】 生产实习;食品专业;实习基地建设

【Abstract】In recent years, due to the enrollment expansion in higher education and changes in business model, students specializing in food science and engineering face some problems, such as difficulty to find suitable enterprise, lack of hands-on training and funds. This paper aiming at these problems put forward following reform proposals: establishing a solid off-campus practice base for production practice through combining production, teaching and research; using school resources to build a campus practice base; adopting phased and diversified production practice mode. The problems of production practice would be solved fundamentally, and the quality of production practice should be improved.

【Key Words】production practice, Food science and Engineering, practice base establishment

【中图分类号】G642.23【文献标识码】B【文章编号】2095-3089(2016)07-00-02

食品科学与工程专业(以下简称食品专业)是一个理论与实践结合非常紧密的应用型专业,生产实习是食品专业本科教学计划中的重要环节,是培养高素质人才的有效手段[1]。学生通过生产实习,能够对食品企业的生产和管理有一个感性认识,提高其分析问题与解决实际问题的能力,从而有效提高学生的动手能力和创新能力[2]。目前,食品专业生产实习遇到了一些问题,需要我们探索出一种适宜的生产实习模式,从而全面提高生产实习教学质量。本文就食品专业生产实习存在的一些问题进行了分析,并针对这些问题提出了一些改革措施。

1 食品专业生产实习面临的问题

1.1食品专业对口的实习企业难寻

为了保证生产实习的质量,让学生了解到较为先进的生产技术,需要安排学生到生产技术和设备先进的大型食品企业实习。然而,随着市场经济的发展,市场竞争日趋激烈,抓经济效益是企业的首要目标。由于学生缺乏生产实践经验,很难给企业创造直接利润、带来经济效益,相反还会给企业带来生产和管理上的麻烦,甚至会带来安全隐患,因此现在一些大型的食品企业不愿接收大学生进行生产实习。另外,有些食品企业出于保密原则,为了保护它的核心技术连参观都不愿接待,更不愿意安排学生到生产或管理岗位跟班实习,造成食品专业学生实习难,了解现代化食品企业生产线状况更难的局面[3]。

1.2生产实习成为一种单一的参观方式

随着食品企业向集成化、自动化、连续化发展,大型机械化生产取代了人工作业。为了保证产品质量与安全生产,一些大型的食品企业都不允许学生操作,某些关键岗位更是不让学生接触,学生只能从表面上了解企业的生产情况、工艺流程及设备性能[4]。另外,自动化程度高的设备一般实行中央控制,在短暂的实习时间内学生们很少有机会进行实际操作,就连观摩都是在参观通道透过玻璃进行远观。例如,我们在武汉某乳业公司实习时,学生只能在参观走廊观摩生产流程。由于学生无法接触实际问题,综合素质和动手能力没有得到锻炼,实习质量难以保证。

1.3实习经费不足

高校实习环节的经费投入近些年几乎没有增加。学生到工厂实习,需要工人师傅指导,需要在工厂附近住宿,还要消耗一定的原材料,这些在计划经济时代是全部免费的,而现在工厂是要将这些纳入生产成本的,因此企业收取的实习费逐年增加。再加上住宿费、交通费等费用,给实习学生带来不小的经济压力,影响了老师对实习单位、实习地点和实习时间的选择,最终影响了实习教学质量和效果。

2 解决方案及建议

2.1以产学研合作方式建立稳固的校外实习基地

高校要建立稳固的校外生产实习基地,必须与生产企业建立起良好的产学研合作关系,因为只有在双方互惠互利前提下才能建立起稳固的实习基地。具体地说,高校利用自身的科技和人才优势,积极创造条件加强应用技术的研究与开发,加强同企业的科技合作。根据企业在技术改造、科技开发方面的实际需求制定相应的研究课题,或者与企业技术人员组成联合课题组,为企业解决技术理论和培训方面的问题,为企业提供应用研究和技术开发服务。以此达到促进企业生产发展、提高企业经济效益的目的,使高校真正成为企业产品开发和技术创新的基地与依靠[5]。企业出于互利合作的原则,对高校生产实习支持度将会大大提高,会积极主动地配合高校建立生产实习基地。

对于实习基地的确定,可以利用学校校友会等资源,利用往届毕业生或工程硕士牵线搭桥,以食品行业的几个龙头企业为重点进行挑选,如蒙牛乳业有限公司、安琪酵母有限公司,他们与我校均有着良好的科研合作关系。然后以产学研合作形式签约和挂牌,明确校企双方的责任与义务。同时,聘请来自食品企业具有丰富实践经验的工程师兼任生产实习辅导老师,给他们发聘书并给予一定的报酬。在此基础上,高校还可以派老师到企业兼职,双方开展必要的人员流动,达到优势互补双赢目的。

2.2利用本校资源建立校内实习基地

对于校内实习基地的建立,可利用学校现有资源如校办工厂、研究所、工艺实验室等来建立。高校老师很多项目来源于企业,与生产一线的实际问题结合紧密。依托校内实验室完善的实验设备,模拟企业生产一线的工作流程,可以为学生提供有效的生产实习平台。我校膜技术研究所就是一个很好的校内实习基地。里面建有食品生产有关的各种单元操作车间,包括喷雾干燥车间、天然产物提取车间、膜分离车间、发酵车间等。此外,还有一条完整的鱼蛋白多肽生产线,是一个介于中试和大生产的小型工厂。这些条件完全能够满足学生上岗操作,为学生提供实践机会。

学生在校内实习基地进行实习,不但可以免去路上来回奔波的辛苦,还节省了时间和交通费,能使学生将更多的时间和精力用于生产实习。同时,学生在校内实习也便于带队老师对学生进行管理,在安全方面也更具优势。

2.3采取分阶段、多样化的生产实习方式

分阶段、多样化的生产实习方式是指将食品专业的生产实习分成三个阶段,每个阶段实习形式和侧重点不同。第一阶段为自主选择实习,第二阶段为参观实习,第三阶段为跟班实习。

第一阶段的自主选择实习以学生自己联系为主,可安排在二三年级的寒暑假进行。学生根据自己的个人特长、兴趣爱好,结合今后的就业意向自主选择生产实习单位。例如,对销售感兴趣的学生可以联系去一些大型的超市实习,而对食品生产感兴趣的学生可以联系去乳品厂、油脂加工厂、果蔬加工厂等企业实习。

第二阶段为集体参观实习,为期一至四周,安排在大四第一学期中期,选择一些具有代表性的企业让学生参观,聘请企业领导和技术人员作有关企业管理和生产的报告,请专业人员做技术讲座,介绍企业的整体情况及具体的生产工艺流程。通过参观实习,可以使学生了解不同体制、不同性质企业的生产情况与管理模式,对整个食品行业生产及管理有一个比较全面的认识。本文第一作者在澳大利亚研修期间,调研了新南威尔士大学食品专业学生在这一阶段的实习过程,他们的具体做法是:学校包车带学生到全国各地的食品企业参观,为期2-4周。这期间学生大约要参观二三十个工厂,由工程师给学生讲解工艺流程,这些企业几乎涵盖了所有的食品加工工艺。由于要跑全国各地参观,住宿、交通开支较大,学生需缴纳一定费用才能参加实习,所以新南威尔士大学这一阶段的实习采取学生自愿报名方式。

第三阶段的跟班实习,可选择在校内和校外的实习基地进行,要求让学生有动手操作的机会。对于校外跟班实习,应选择与本校具有良好产学研合作关系的企业作为实习单位,这需要企业设立一些实训与生产相结合岗位,提供学生上岗操作机会。我们认为,这一阶段选择校内实习更具优势。例如,我校食品专业学生在本校膜技术研究所实习就取得了较好效果,在实习经费不足的情况下保质保量地完成了实习计划。本文第一作者曾去澳大利亚查尔斯窦大学办的乳品厂进行过参观访问。该厂专门接收食品专业的学生实习,所有学生均亲自上岗操作,生产的产品供全校师生使用。学生通过实习不仅各方面得到了锻炼,还能拿到薪水。

3 结语

积极探索高等工科院校实习基地的运行规律,建立新型的、适应工学人才培养模式的校内外实习基地及其管理模式,是提高生产实习教学质量的关键。如何选择有代表性的企业并与之建立良好的产学研合作模式,让企业配合学校圆满完成生产实习环节,如何充分利用校内资源建设校内实习基地,从学校实际出发大胆创新生产实习基地建设的方法和途径,这些都是今后高校特别是工科院校需要研究和解决的问题。

参考文献:

[1]肖贵平,郑宝东,宋洪波,等.食品专业产学研结合生产实习教学模式研究与实践[J].高等农业教育,2010,4:38-41.

[2]谢慧明,余顺火,孙汉巨.食品工厂生产实习教学改革初步实践[J].合肥关于大学学报(社会科学版),2009,23(2):11-14.

[3]郭小瑞,徐美玲,郭乃菲.关于我院食品科学与工程专业建立生产实习教学模式之探索[J].内蒙古中医药,2013:118.

[4]田夫,孙涛,谢蓉,等.工科院校生产实习工作的问题及建议[J].实验技术与管理,2012,29(12):179-182.

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