机修车间工具管理制度
为正确使用工具、量具，保障人身安全及正常生产，延长工具、量具的使用寿命，使其在生产中发挥更大的作用，特制定本管理办法，本管理办法需车间员工共同遵守：
1、正确使用工具、量具，不得乱用代用。
2、各班组工具、量具外借时必须通知当班班长，班长不同意不得外借，公用工具外借时必须通知部门主任，主任不同意不得外借，外借人员负责工具的收回，当天外借工具应当天收回（特殊情况除外），各班建立外借工具记录，外借工具必须有当事人签字。
3、三棱刮刀等管制刀具必须有工具保管员保管，管制刀具不得外借，如需外借时向部门请示，经部门主任同意后方可外借。
4、使用工具前要做安全检查。
5、工具应保持清洁，每天进行交接。
6、各大锤、手锤应保持完整，使用前应检查手柄是否完好、牢固，打锤时应注意周围是否有人或障碍物，不得面对面打锤。
7、使用扳子前要检查扳子有无裂纹，扳子开口和口径要与螺丝大小相符，不得沾有油污，使用扳子扳动方向不得对准面部或头部，严禁用扳子代替手锤使用，直接敲击设备和零件。
8、管钳在使用前要检查齿口有无缺陷和裂纹，开口要与管径大小相符，不得用管钳代替扳子拆卸或紧固螺栓；不得用管钳代替阀门扳手开关阀门；禁止用管钳代替手锤敲击物件，使用管钳时扳动方向不得对准头部或面部。
9、用錾子錾坚硬或脆性物件（生铁、水泥等）时，须戴防护镜，必要时设遮拦，使用中用力要得当，避免伤手或錾子打飞伤人。
10、使用钢锯时，锯条要上紧，锯齿方向朝向前方，用力要均匀，防止锯条崩断，锯粗大工件时应加油或水冷却。
11、正确使用工具、量具如因个人使用不当而造成损坏者，照价赔赏或补齐，正常损坏向车间说明，以旧换新，不得因工具损坏而影响正常工作。
12、对各量具进行定期保养、维护，并建立档案。
13、各量具使用后应擦拭干净，表面涂润滑油防锈，不得因表面生锈而影响精确度。
14、各工具、量具应分类放置不得乱放、混放。
15、正确使用防爆工具，易燃、易爆区域内必须按规定使用，不得用普通工具代替。
16、使用倒链、吊带、钢丝绳前必须做安全检查，检查表面是否有裂纹，各连接螺栓是否齐全、牢固，不得超限使用。
17、按规定正确使用钻头、丝锥，防止在使用中出现断裂现象，造成伤人。
18、使用圆盘、三爪拉力器时检查各螺栓紧固程度及表面是否有裂纹，必要时加安全防护设施。
机修车间管理职责
SD/JL-5.6-2013编号：
一、目的：
使机修员工树立严谨的工作作风，认真细致的工作态度，完善的现场、设备、安全文明管理要求。
二、范围：
机修车间的人、机、料、法、环的管理与落实。
三、职责：
1.根据公司日常管理要求，全面实施汽车维修服务活动的展开。
2.克服困难，努力钻研专业技术知识，全心打造一支为客户解难题、排困扰，能战斗的工作团队。
3.抓现场、抓设备、抓机修车间员工工作质量，并进行验收合格交付过程。
4.接待客户时，使用文明礼貌用语“您好，车哪有问题？”“请开到指定位置”并进行接待记录车号、问题点及车主姓名、电话等。
5.维修过程中或确定车辆存在外购件时及时通知采购，将采购用时转告用户，确定是否进行采购。零部件到场后立即组织安装、调试工作。
6.机修人员工作必须做好以下要求：
A：在车内工作时必须将脚垫、座套放好再工作，避免将用户的车座椅等弄脏。
B:车辆维修完毕，必须对工作现场进行清理。
C：车辆故障排除，经检验合格，必须到结算室通报，车已修完并上交车钥匙或带领用户结算。
7.划分机修人员卫生区，必须每天把室内外打扫干净，垃圾倒指定地点。
8.各机修车间，所有设备使用和保养，必须严格执行设备操作规程要求使用和保养。
9.完成公司交办的临时任务。
四、要求
1.机修车间生产现场，修完车后操作者不及时清理工作现场（可回收物与垃圾分开倒放，不可回收物当垃圾扔掉），即扣当人5元，直接管理者10元。
2.机修人员不按设备管理要求，违规操作者，罚当事人10元，直接管理者20元。
3.保持工作场地无油无水，干净整齐，每周检查考核中发现一处不合理，罚管理者5元
4.机修人员自觉维护工具设备，用完工具设备后请擦拭干净并按工具箱工具定置管理要求摆放有序，若不按管理要求摆放，经发现罚当事人5元。
5.个人卫生区要每天清扫，一次不清扫罚款5元。
6.机修人员修车服务过程中与客户发生争吵或技不如人被用户投诉，罚当事人50元。
编制：审核批准
目的：
按照安全生产管理“三不伤害”的原则，全员树立“关注安全，关爱生命”的安全理念，安全工作是你、我、他的共同工作，增强自主保安的意识，提高人人参与安全管理，人人重视安全的思想，形成安全互保网络，特制定本办法：
适用范围：众泰煤焦化机修车间
制度内容：
1、车间管理人员实行包组制，凡责任区组出现的事故包组人要承担损失的50％。具体包班及奖罚措施详见《机修车间安全“双基”内部考核细则》和《机修车间“三违”处罚制度》。
2、组内人员与组内人员之间，同样实行联保互保，一旦某一人发生事故或发生三违情况者，组内相邻人员要承担损失的50％。具体见《机修车间互保联保网络图》。
3、车间人员要养成相互协作、相互关心，对他人的不安全行为要及时制止，不安全状态要及时上报班长。
4、值班人员不能同时离岗，出现事故抢救时必修和调度协调好，以便出现另外工作时能及时的和值班人员取得联系。
以上规定自下发之日起开始执行。
机修车间
一；车间卫生
现状；
1.车间角落油垢、尘土、维修设备表层油污明显较重、车间卫生维护较差。工具箱工具摆放凌乱。
建议；
1.实现一车一位卫生打扫，车辆下架，对应班组维修人员及时对车位进行清理打扫。每星期抽一天全车间大扫除 对（地面、维修设备、维修工具）清洁。车间地面出现碎纸片，看到人员应捡起处理 不要视而不见！严格维护车间卫生。
二；加强维修人员服务意识和专业知识
建议；
1.每星期抽一天进行专业知识培训并灌输服务意识，车辆进站第一时间有人引导至车架并询问来由，维修人员对客户讲解故障问题时语气态度要端正 杜绝情绪化、不耐烦。
三；完善车间制度管理化
建议；
1.对每班组维修人员进行严格制度考核化。合理奖罚 详细见 附<机修“百分制”考核细则>
四；让客户明白消费
案例
1.客户换完机油结算完毕，发现后刹车灯不亮，导致重新开单领料，浪费资源。
2.客户反映机油贵。
建议；
1.对每辆进站保养车辆严格执行免费检测项目并明确告知，如；我们不光给您更换机油，还会对您的车进行免费检测；全车的胎压、全车灯光、以及底盘悬挂件和螺丝禁锢进行全面的勘察。认真做好免费检测项目，杜绝当天二次进站维修。
2016年度已经结束，在这一年的工作中，机修车间的全体员工在公司相关领导的带领下，严格遵守各项规章制度，从各方面严格要求自己。一直以来坚持以公司的实际情况为出发点，以保障设备的正常运转为前提，最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目的，不断学习，总结工作经验与教训。虽然机修工工作环境比较复杂，但机修车间的每位成员都奋进肯干，发扬不怕苦，团结拼搏的精神，不断提高自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项工作，为公司完成各项生产任务打下了良好的基础。为了始终做好服务后勤兵，保障了各项工段的正常运行。现将这一年的工作总结如下:
（一）强化管理，确保安全文明生产:
“安全第一”是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，我们机修车间需要担负着公司的各类机械设备的维修,维护及保养工作，工作面比较广，作业点多，安全生产对我们机修车间尤为重要。为此在每天的班前会总结前一天工作中经验和不足之处，发现问题及时纠正，并广泛宣传安全生产的重要性，时时刻刻提醒和督促班组成员必须重视安全，做到防患于未然，杜绝违章，使安全警钟常鸣。并制定了车间安全操作制度。在增强全员的安全感，加强工作责任心，杜绝麻痹大意和侥幸心理。把安全工作全部落实到班组的每个人，真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。
（二）加强班组建设，增强班组管理 班组建设和班组管理是搞好企业的基础，也是一个落脚点，最主要是发挥班组成员要有创新力和团结凝聚力。随着社会的发展班组建设也跨入了新的台阶段，科学管理创建五型班组，要求企业要有一批高素质的基层管理人员和员工队伍。目前班组管理工作方面临着很多复杂因素，给车间管理带来很多被动，管理中也存在着很多问题，人员素质参差不齐，业务水平不高。技术不扎实,不重视学习，责任心不强。在这种状况下要加强班组成员理论学习，更好的掌握操作技能，提高自身素质，不断学习新的管理理念，处理问题及时管勇于承担责任，发挥团队绩效和默契相互交流和沟通，让班组成员多提建议为班组建设尽自己的一分力量。
（三）克服困难，促进生产任务的全面完成。
我们班组在今年很好的保障了设备的正常运转。而且对相关的技术和安全改造做了大量的工作，保质量的完成任务。在过去的一年中，机修车间对抽提装置的十几台机泵，进行了数次维修保养工作，尤其是对几个关键机泵的机械密封，更是进行了数十次的突击抢修，没有一次因为机泵问题引起装置停产，特别是针对抽提车间的几台关键机泵，如改造101机械密封老是漏，生产部做了大胆的决策，经过李厂长的指导把泵轴加了一个密封圈，一下解决了这个老大难问题。在如中央空调冷水塔改造节能装置所有蒸汽管线；油线加上吹扫风线解决了冬天防冻的错失。而且保证了设备的长期平稳运行，为装置的长期运转提供了保障。同时也为公司直接节省资金十几万元，如旧阀门维修再利用，机械密封的改造。如煤气炉大水封节能改造，解决了煤气炉，老是封不严和用手动费劲的问题。如抽提车间一，二，三级抽真空管线的改造；如三个300立方的废旧利用罐体改造。由于机修车间人员少的总体实力不强，在保证生产正常运转的同时。污水处理厂也升级改造，机修车间全体加班加点完成工作。突击完成了污水场的工艺配管，风线的改造和煤气炉的排污管线改造，为公司的环保验收做出了重要的贡献。
（四）加强管理，控制成本
提倡“节约光荣,浪费可耻”，节约是创造利润，是一种责任，是一种习惯，是一种品质，也是一种美德。提高资源利用率为核心，以节能，节电，节耗材为重点，强化节约理念完善节约措施。全员参与，厉行节约，常抓不懈，构建节约型的管理体系。创造节约型车间是我们的终止。
回顾已经结束的2016年，机修班虽取得了一些成绩，但一切只能代表过去。在今后的工作中要加倍努力，取长补短，使班组更加优秀。
本车间对下一年的工作计划如下
1,本车间将继续围绕安全生产为中心，认真惯切执行公司生产厂下达的各项生产计划，把安全生产放在首位，保质量完成上级下达的生产计划。
2，维护好公司所有的设备，使其保持高效的运转能力。
3,继续加强车间建设，提高车间成员的凝聚力和战斗力，使管理水平在上一个新的台阶，在明年继续加大学习力度，采取技术比武，现场培训，技能考核等方式进行学习。4，继续加大车间的思想文明建设。
5,在节能降耗，设备运转率上作出更大的改革创新。6，圆满完成公司安排的临时任务。
在以后的工作中，机修车间将不断总结工作经验和改进方法，根据实际情况灵活应用各种资源，提高工作积极性。与车间的实际发展情况相结合。克服一切困难，为保障设备的正常运转，降低维修成本和提高工作效率，培养出一支能顺应公司发展需要。综合素质过硬的维修队伍而努力。我们有理由相信，在公司领导睿智的决策下，在全厂员工的共同努力下，公司将迎来另一片更广阔的发展空间。
机修车间
XXXX
2008年烧成车间机修方面的工作，在党委、董事会及各级领导的正确领导和大力支持下，在车间机修工的辛勤劳动和不懈努力下，克服了人员少、工作量增大等困难，着手大力开展维修保养和挖潜技术改造工作，积极主动地解决设备设施存在的各种问题，兢兢业业、任劳任怨，比较圆满地完成了公司领导布置的各项任务。现将一年来的工作总结汇报如下：
一、安全工作
由于我们车间在全厂的安全生产中占有重要的位置，任何一次的人为责任事故都会给公司带来巨大的经济损失。因此安全对我们一线职工来讲尤为重要，为此我们每次都及时地了组织全体机修职工认真学习事故通报及安全文件，总结经验，吸取教训。一年来，我车间机修人员在车间领导下，认真贯彻执行公司有关规定和决策，紧紧围绕“严格管理、确保运转”的宗旨。由于车间大部分存在高温、高压、高电、高爆、高空，任何一点疏忽大意就可能造成严重的生产事故发生。特别是在维修设备中，我们长期坚持宣传“要对自己负责，对家人负责，脑子里要始终有安全这跟弦”的思想以杜绝违章作业的现象。
二、培训工作
培训是一个企业长盛不衰的根本，目的就是为了提高职工的业务素质，为企业的发展提供大批德才兼备的人才。为此我车间通过安培中心，对员工培训做了大量细致和耐心的工作。在培训制度全面执行的这一年，我们的企业对职工进行提高、筛选，重新对每一位职工进行定位，在培训中塑造人才、发现人才是我们车间执行培训工作的根本。同时在进行班组建设中，首先是加强班队长的专业知识的培训，让班队长不仅会打仗，还要会带兵。其次，在班组中的一日一题中，多数偏在车间设备和机修基本知识中，让职工不仅注意了安全问题，还加强了专业知识的学习。
三、检修工作
烧成车间设备的运转直接关系到公司的效益，因此保证设备的运转率是车间机修职工重大的责任。在平日里，机修人员每天都要到生产线进行设备的巡检，详细了解设备的运转情况并进行记录，为设备的检修早做准备，做到心中有数，不乱脚。特别在大修之前，都要详细了解设备近期修理的状况及存在的不正常情况，严密制定检修计划，在有序进行检修的同时，保证检修的质量。
今年，两线进行了11次检修，其中一、二线各进行了一次大修，检修中主要进行了预热器更换挂片，窑中更换托轮，篦冷机更换篦板、传动装置、锤头、下料溜槽等，槽式输送机更换机头齿块、液力耦合器和逆止器，煤磨更换叶片、衬板、磨滚滚皮等，罗茨风机的维护以及其它设备的维护。
在检修中我们严格执行公司的各项规定，做到检修有计划、技术有措施、安全有预防，每次都能按质按量的完成检修任务，并且还积极配合工艺方面的检修，多次受到公司及车间领导的表扬。
四、备件和材料的管理工作
在备件和材料管理方面，进行统一管理，有专人负责。作到不缺料，小的备件和材料全部上架，并标有码牌;大型备件和材料堆放在指定的地点，保证检修中随时可以使用。在月底对所剩备件及材料进行汇总，只补缺少的物品，以避免造成不必要的浪费。
五、修旧利废工作
在现在节约型社会中，我们积极响应，加大修旧利废的力度，利用检修和巡检空余时间对换下的损坏设备进行维修。总结一年，主要修复的设备有：槽式输送机滚轮、篦冷机传动大臂和轨道及滚轮、煤磨转子称套管等，价值达到数万元，为公司创造了极大的价值。虽然在2008年的工作中，我们比较圆满地完成了设备的维修保养工作和领导布置的各项任务，取得了一定的成绩，但是也暴露出不少问题和不尽如人意的地方。具体表现为：①职工的节约意识不强，检修过程浪费现象严重；②技术水平参差不齐；③工作还存在着不完全到位的地方。如在更换一线窑中拖轮时，花费了大量时间，虽然详细周密的制定了技术措施，但没有想到一旦措施失效，下一部怎么办，也就是没有做好备用措施，是我们以后工作特别需要注意的地方。④虽然在安全方面做了大量的工作，但违章行为还未杜绝，在今年五月份发生机修人员违章作业造成停窑事故，教训深刻。2009工作安排：
1.加强队伍建设，进一步提高检修的快速反应能力，落实检修质量责任人负责制，严格执行责任追究制度，坚决杜绝因工作不力、玩忽职守而造成严重后果的人为责任事故。
2.建立健全机械维护及维修队伍，修订完善检修计划、技术措施，保证设备的运转率。
3.加强车间设备的安全检查，及时消除隐患，确保各项巡检制度落实到实处。4.加强沟通，积极和现场巡检工及中控室联系，保证生产的顺利进行。
5、学习先进经验，完善预防性维修保养制度，使设备始终处于高效的工作状态，降低消耗，延长设备的使用寿命，从而节省开支。
一、常项工作方面。
常项工作方面我们主要围绕以下工作进行;
1、严格执行公司的各项管理制度。
2、要求各班组的班前会必须进行安全提醒，使它成为安全理念、安全知识的第一宣讲阵地，同时也能使公司的各项制度、决议、通知及时上传下达到位。为了使这项工作规范化，标准化我们车间5月份试行了每周进行两宣讲六强调的每日班前班后会的主题活动。
3、利用工作的空闲时间采取视频，下发考试卷等手段加强对员工的安全、业务技术知识的培训。同时规定每月的6号和16号为必须学习培训的时间。
4、及时参加公司的各类集体活动和学习培训活动。
5、每月10召开班组长会议，每月28号召开全车间的工作总结及下个月主要工作计划布置安排会，及时沟通和处理工作中存在的问题。
6、深入现场及时发现问题，现场的问题现场办以提高工作的效率。
二、安全作方面。
1在20xx年上半年的工作中，我们在时时讲安全、事事要安全的安全理念指导下，车间注重安全培训和日常提醒工作，实现了零事故的奋斗目标。今年我们车间提出了关注细节，安全第一，强化执行，持续创新的机修人工作理念。但是我们时刻清醒地认识到安全工作任重而道远，只有不遗余力，时刻关注安全防范，才能使安全工作不断迈向新台阶，最终杜绝安全事故的发生。
三、制度建设方面。
1、x月份车间完善和补充了车间班组及个人考核评优细则。按照公司班组建设要求，进行了班组建设的推进工作，利用一切手段充分挖掘班组长的技术和管理潜能，通过提高班组长的管理水平不断提升全员的战斗力，进而提高车间全面的管理水平和工作效率。
2、随着试生产期的结束，我们要求员工从思想认识上和实际工作上都要向为焦化生产保驾护航，想方设法为保生产，保稳定，保连续上转变，同时要搞好后勤及生活设施的完好通畅。本车间内各设备的管理制度、运行制度、润滑制度等都已落实到位，确保人员安全操作，设备平稳连续长周期地运行。
四、具体工作方面。
今年x月份我们进行了已下工作：
1、完成了炼焦车间晾焦台刮板机刮板更换及机件固定工作。
2、协助厂家处理完锅炉遗留问题。
3、完成了总经办下达的136块广告牌的制作、安装工作。
4、完成了1#、4#运焦皮带加护板工作。
5、完成了2#受煤坑的技改工作。
6、完成了两台熄焦车车筐的大修工作(更换螺栓、底板及气缸修理) 。
7、完成了1#空压机的搬迁安装工作。
8、完成了1#焦炉地下室污水及上升管水封回水的导流总管的铺设工作，减轻了污水对熄焦车轨道的侵蚀腐化，延长了使用寿命。
9、完成了捣固机导向轮，凉焦台刮板托辊及生产所需的急件的加工工作。
10、及时完成各车间各部门要求的各项检修维护配合协调工作。
11、按时完成了上级领导交办的各项临时新增工作任务。
五、工作中的不足和感受。
1、管理还不细不实，还有待有待于在关注细节方面继续努力。
在平常的工作中我们深刻地体会到，管理不仅仅要强有力地执行制度，还要积极地做好日常的提醒、整理、整合工作。管理有时更多的就是服务，诸如安全提醒、业务培训、安全培训、公司制度的宣讲贯彻、工作容易出现的问题的提前告知，这些都是管理的范畴和手段，它也是对管理过程的一种控制。过程出现了错误那我们就难以得到想要的结果。
2、对员工的培训的方式、方法还有待于进一步的转变。在公司生产系统的逐步完善下一步要更多地采用现场培训的方式，让大家在身临其境中感悟和提升。
3、在人性化管理的理念下，要更进一步的提高常项管理工作的水平，使车间的基础管理工作更扎实，更好的服务于以后的生产。
4、在人员思想的引导教育上还需更加努力。思想不转变工效减一半，可见思想教育的重要性。所以抓思想，抓观念抓工作态度应该是我们管理工作时刻不能放松的重要方面。通过这些手段如果能使广大员工有了把工作放在心上，把心放在工作上的工作作风，那么车间的管理就达到了事半功倍的效果。
5、车间管理的重点是现场管理，现场发现问题，现场就地解决问题才能更好的提高管理的效率和时效性。
细节在现场，只有勤于现场的巡查我们才能把握细节，及时发现工作中存在的问题，少走或不走弯路。同时多在现场巡查也能及时发现事故的苗头，这样我们才能把事故消灭在萌芽状态。现场就是我们的战场。
6、工作中的沟通机制还有待于完善和改进，沟通通畅才能捕捉到第一手生产实际的准确信息，信息真实才能有的放矢针对根本。
7、工作中的执行力还必须大力提高，随着产能的不断加大，突发事故的加大的可能性在不断加大，所以提高事故的预判能力，提高突发事故的应急处置能力，都需要在强化执行力上不断突破和提升，否则就要处处被动或者束手无策。
下个月的工作计划
一、总的思路：
1、不断提高常项工作的质量和效率，加大安全培训和教育的力度牢固树立全员的我要安全、我会安全和全员的时时讲安全、事事要安全的安全理念，努力实现零事故。
2、搞好班组的阵地建设，充实班组建设内容，积极配合公司搞好班组的学习培训工作，充分挖掘班组长的技术和管理潜能，通过提高班组长的管理水平提升班组全员的战斗力，从而提高车间全面的管理水平和工作效率。
3、强化业务技术的培训力度，不断提高员工的业务理论素质。
4、努力把机修队伍打造成一支反应敏捷，不怕吃苦;团结奉献，互帮友爱;招之即来，战之必胜;的服务型团队。
二、具体工作方面：
1、稳定水处理各项工艺指标，稳定锅炉运行，确保生产和生活用汽。
2、关注管理细节，努力降低各项消耗指标。
3、及时配合各车间完成各项检修及新增工作任务。
4、稳定员工队伍，提高服务水平。
5、加强安全培训和日常提醒工作杜绝各类安全事故。
6、完善锅炉房的标识化管理，积极推进6s管理。
7、积极配合各车间各部门搞好防冻保暖的前期准备工作，确保冬季生产的稳定通畅运行。
为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法：
一、总则
1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。
2、适用范围：员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。
3、现有工具的清理
现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库主管联合各车间主任对各车间工具进行统计，生产中心黄韧督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主任或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。
二、工具的领用、更换及退还
1、工具领用条件：
做到换领必须以旧(坏)换新。
2、工具领用程序：
A、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。
B、以旧（坏）换新领用前，由生产中心技术支持（刘师傅）鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。
C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任.3、工具退还
人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。
三、工具的检查与赔偿
1、仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开工具领用单；如换取新品时同时要开具“领料单”。
2、各车间主任和技术支持刘师傅负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。
3、各车间主任如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
A、新工具丢失，由责任人赔偿原价。
B、使用限期内丢失和人为损坏必须赔偿（按使用年限比例）.c、赔偿与领用手续：仓库向财务部提供工具领用单或工具赔偿单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。
四、工具的借用
1.对不常用工具由仓库负责保存，可办理临时借用。
2、借用及归还手续：
A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。
B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。C、工具归还时，仓库保管员在“工具借用申请单”上签名确认。
五、日常检查
1、仓库根据台帐记录应不定期的对领用和借出的工具进行核对，发现不符等情况应及时作出处理。
2、工具使用和保管部门的负责人是该规定的主要责任人（仓库主管和各车间主任），应做好日常的检查和督促。3.公司将不定期的对以上有关涉及到的业务和部门进行检查核对，对发现的问题将给予有关责任人严肃处理。
生效日期：此管理办法自批准之日开始生效。
尊敬的领导您们好:
首先感谢领导的信懒给我这次机会，能为公司培养一批又一批的技术人才。为公司的项目发展做出更大的贡献。
一、个人基本情况、出生年月:籍贯:
2、学历：高中
3、工作经历:
1）、2）、3）、4）、二、进入公司后的业绩
2、人员培训：
1）、培训人员40人基本上都达到了独立操作的水平。其中的技术骨干,现已分到各个车间成为车间维修骨干。
2）、负责对新进员工进行第三级安全教育培训。
三、今后的工作思路及措施
1、制作:
1)、完成上级下达的各项任务。
2)、传授学员非标件的制作方法与技巧。
3)、严把制作质量关,做到合格率达到95％以上。
2、安全:
1)、负责对员工的第三级安全教育培训。
2)、在工作中杜绝违章指挥,违章作业,杜绝他人违章。
3)、在工作中要做到”四不伤害”的原则。
4)、到了车间作业要开动火证和检修票。
5)、到了车间作业要清除四周的易燃、易爆物品。
6)、焊接管道需清洗置换。
7)、进入压力容器如:釜、罐、槽、塔类要清洗置换,使用安全照明电压,有专人监护。、人员的培训
1)、以每周一题的培训方式对员工进行理论知识培训。
2)、实践培训:电气焊实操培训、钻床实操培训、卷板实操培训、等离子切割实操培训等。
4、班级管理
1)、每天组织班前、班后会议的召开，同时负责点名制度的执行。
2)、安排当日工作内容、安全注意事项，对前一天工作内容及情况进行总结，提出要求。
3)、对上级指令进行传达。
4)、对于会议中提出的问题操作、问题设备及时进行上报及反馈。
5)、根据本班员工技术能力合理分配工作。
6)、按领导要求参加临时会议并负责通知联系与会的本班员工。
7)、严格执行车间考核管理制度,充分的调动员工的工作积极性
做到人尽其才。
8)、现场管理: 以现场6S活动（整顿、整理、清洁、清扫、素养、安全）为内容，营造高效、有序、舒适的生产和工作环境。
5、试、开车管理:
1）、做好试、开车期间领导下达的各项任务。
2)、积极配合各车间做好试、开车期间的工作包括人员调配及保障等工作，保证顺利开车。
报告人:汲庆华
一、强化管理，确保安全文明生产
“安全第一”是企业生产的基础；我们工段现在维修工8名，主要担负着开松车间机械设备的维护工作和新进设备的安装工作，安全生产对我们工段尤为重要。为此、工段逢会必讲安全，广泛宣传安全生产的重要性，时时提醒和督促机修工必须重视安全，使安全警钟长鸣，同时积极参加公司组织的安全知识培训。鼓励大家通过学习，积极结合实际情况、仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌牙状态，从而杜绝安全事故的发生，xxxx年全车间仅600元的工伤费用。
二、克服困难、重视科技进步，促进生产任务的全面完成xxxx年开松车间进行了一次整体搬迁。引进了一流的设备，多筒式除尘机组3台；自动打包机一台；我们工段人员都未曾安装和调试过。我们工段在满足车间日常维修任务的同时硬是克服重重困难，安装、调试至直一切正常。而且我们积极响应车间节能降耗的原则，对设备勤保养，全年设备完好率93.5%，超计划完成任务，可利用的决不浪费，可维修的一定修好，这样使得全年机物料消耗应是245493元，实际消耗202947元，实际节约42456元，修旧利废xxxx元为公司节约成本作出了一定的贡献。
三、以提高机修工的素质为目标，抓好教育工作
培养一支德才兼备的机修队伍是机修工段工作的重点。为此、我们工段积极参加公司的技能培训，理论考试，操作考试，让培训不走过场。
四、工作中存在的突出问题和不足
1、随着企业规模发展，设备维修日益增加，在人员少，任务多的同时，临时性任务较多，打乱正常的生产安排。
2、工段引进新设备、新技术、没有经过系统的培训对设备维护和保养还存在难度，希望公司、分厂在今后职业培训着重于技术工人的专业培训，使机修工有机会学习新技术，新知识，提高他们的整体技术水平，更好地为公司、为分厂、为车间多做贡献。
3、有的设备已经老化，虽长期保养和维护，在工作中也未能达到最佳状态，影响产品质量。
4、工资分配方案还需要不断完善和加强，合理体现多劳多得、按技术等级分配的原则。
五、xxxx年的工作安排
1、我们将继续和车间、分厂、公司一起面对一切，努力做好本职工作。
2、机修工段将继续围绕安全生产为中心，认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营计划，把安全生产放在首位，保质保量完成上级下达的各项任务。
3、合理安排作业场地，现场管理继续推行“7s”管理，实现清洁生产。
4、维护好工段的所有设备，使它们随时都能保持一种高效、优质的运转能力。
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