人工湖防水施工方案

人工湖防水施工方案（共8篇）

人工湖防水施工方案 篇1

一、工程概况

本工程为遵义医学院新蒲校区室外环境工程核心区域A区（荷花池）的人工湖开挖，该人工湖原始地貌为西高东低，南、北偏高，中间较低的低洼地带，经人工回填至目前高度，回填深度为10米左右（该人工湖原始地貌高程为838.97-846.67之间，后经人工回填后地貌高层为853.28-864.67之间，现设计水体高程为851.00-855.50之间），且回填土含大量石砂混合料，并未采取分层碾压夯实等措施，现为较松散土石混合料堆积体，今后沉降变形较大、且渗漏严重，难易蓄水。湖区完成后水面高度高于周边建筑地下室底板高度。综合上述情况，我单位决定采用复合土工膜水平防水，并编制以下专项施工方案。

1、最高设计水位：1.5m深。

2、防水施工总面积约16000㎡。

3、堤岸采用浆砌毛石挡水墙驳岸。

4、基础作1米深换填处理。

二、工序流程

基础开挖――削坡、密实与平整――砌筑垂直挡水墙――复合土工膜与垂直挡水墙粘贴――基面换填、平整、清除、工序交接――做湖底找平层――复合土工膜铺设与焊接――工序交接――焊接与修补质量验收――覆土――竣工验收

三、主要防水材料

1、复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。

2、GB橡胶止水条。

四、基础条件

1、由于基底回填土较深，约10米左右，回填料为土渣混合料，为防止沉降和沉降不均，必须对湖底基础进行1米深渣石换填处理，并分层夯实，每层厚度≯500mm。

2、渣石换填完成后铺设10cm后级配碎石尽可能的填堵回填渣石时产生的缝隙，人工找平后采用细石砼找平，厚度为5cm，以达到铺设复合土工膜的基本条件。

3、周边挡水墙、桥涵基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。

五、驳岸施工

1.测量放样：人员及机械进场后，首先按设计图纸进行总体上的放样，并用石灰线放出驳岸的土方开挖样线，并按施工规范引测水准测量点，沿线每50-100米即设一临时水准点。

2.对驳岸沿线的土方采用挖掘机开挖，并留出30CM的保护层。由于基坑边坡土方多为松散土或淤泥，放坡一般采用1：0.67或1:1，对于土质差的地段，考虑到易塌方，一方面加大坡比，另外还可采用挡土板进行支撑，以策安全。

3.施工基础前，进行人工突击开挖保护土方，然后进行复测基面高程，由于本工程都是毛石基础，因此直接进行基础填筑施工。在施工时要求基本一层一层地砌，但不能产生通缝平缝。要保持缝口宽度基本一致，并保证外露面基本平整，砌筑完成后采用砂浆抹面找平墙身。

六、焊接与铺设技术

1、焊接技术

①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。

②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。

③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。

④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。

⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。

2、铺设技术

①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。

②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。

③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。

④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。

七、覆土

复合土工膜铺设完毕后采用人工转运50cm厚土方覆盖，且靠土工膜10cm厚的保护层土料一定要过筛，不允许有粒径大于6mm以上颗粒，否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实，保证干容重在1.5以上，并随时取样检验。

八、施工进度计划

1、劳动力组织

由于该项目工期较紧，必须尽可能的扩大可操作作业面，并加大人员投入，且根据现场实际，人工湖中的土工膜和驳岸工程施工时采取交叉作业，平行流水施工，确保按质按量按时完成任务。

2、施工进度计划

各施工队施工进度保证按绝对工期进行按排，做好各项准备工作，采取倒排计划，卡住退路，严格操作规程进行施工，交工资料应齐全、规范，按期交付甲方。

3、保证工期措施

（1）对每分项工程均采取白加黑施工作业人员，提前做好夜间照明准备工作，连日连夜赶工期，并提前做好防水防洪措施，尽可能除铺设复合土工膜外工序均能在雨天施工，以减少工期延误。

（1）组织措施：各施工队必须将人工湖土工膜和驳岸工程施工工程作为一号重点工程，项目经理蹲点现场办公，建立例会制度，强化公司的协调控制职能，及时解决施工中出现的各种问题，选派有经验的施工管理人员，确保按期保质完成该项防水工程。

（2）物资供应措施：所有施工机具配置，前10天准备齐全，易损工具应备有足够的库存，并进行现场保管，随时更换，施工材料严格按物资采购合同控制到货时间，并运至施工现场。（3）施工措施：项目部按照倒排工期的方法详细按排日作业计划，做到当日计划当日完成，同时积极组织交叉作业，平行流水施工，掌握好每天的气象信息，做好必要的防护工作，并在时间上留有余地。保证施工计划的按期完成。

九、工程技术管理

1、本工程施工除编制详细施工方案外，单项工程开工前，应组织施工人员进行设计，施工技术交底，施工过程中实行工序交接制度，上道工序不合格，下道工序不得施工。

2、工程施工前应对土建方完成的防水基层工程是否达到防水层施工要求予以确认，并取得监理工程师确认合格的工序交接记录。

十、文明施工与安全管理

1、文明施工

现场文明施工是体现一个施工队伍素质的窗口，充分反映一个企业的形象，也是我们站稳市场的必要条件，因此在本次施工过程中，我们一定要下大力气抓好文明施工。

（1）现场材料，机具应指定地点规范摆放，保证安全通道畅通。

（2）现场施工人员按规定佩戴好防护用品。

（3）搞好宣传教育工作，树立为甲方服务的思想，尊重甲方人员，争创文明职工，文明队伍的新形象。

（4）维护现场清洁，对施工现场内的各种设施不得随意乱动。

（5）施工完毕 要对现场进行清理，做到“工完料净场地清”。

2、安全管理

安全管理在施工中必须执行《建筑安全操作规程》以及甲方安全操作规定，建立健全以项目经理为第一安全责任人的安全保证体系，落实人员明确职责。

（1）建立安全保证体系

公司经理→主管经理→项目经理→施工五大员→施工班组

（2）做好日常安全管理工作，施工班组每天坚持召开班前安全会，安全员坚持每天巡检，项目部要实行周检。

（3）材料在运输、贮存、保管过程中，需严禁烟火，应存放在远离火种，通风干燥处，并设专人保管。

十一、质量验收

1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。

2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。

3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。

4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。

5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。

江西顶峰市政园林集团有限公司

人工湖防水施工方案 篇2

港珠澳大桥是连接香港、珠海和澳门的特大型桥梁隧道结合工程, 横跨珠江口伶仃洋海域, 其西岸着陆点为珠海拱北和澳门明珠, 东岸着陆点为香港大屿山西北的散石湾。港珠澳大桥通车后, 由香港开车到珠海或澳门只需要15~20 min, 而行船则需1 h, 工程的实施有助于吸引香港投资者到珠江三角洲投资兴业, 并可促进港珠澳三地的旅游业, 对三地具有重大的政治意义和经济意义。

港珠澳大桥主体工程全长约35 km, 桥隧组合方案的5.99 km海底沉管隧道通过东、西人工岛衔接, 岛内隧道分为163 m暗埋段和382 m引道段。港珠澳大桥岛隧工程是目前世界范围内综合难度最高、规模最大的隧道工程, 该工程于2011年1月正式开工, 西人工岛呈蚝贝形 (题图) , 长625 m、最宽处190 m, 面积约9.7万m2。

港珠澳大桥西人工岛岛上段隧道分为暗埋段、减光段、敞开段, 根据设计要求在隧道迎水面喷涂聚脲防水涂料。为尽快具备与海底沉管隧道对接的条件, 首先对暗埋段东端51.7 m (K12+588.000至K12+639.700) 岛上现浇结构迎水面施工喷涂聚脲防水层, 剩余节段根据土建进度分段施工喷涂聚脲防水层。

2 岛隧工程外包防水施工范围及构造层次

喷涂聚脲防水涂料施工范围为:所有+5.5 m标高以下结构 (不包括+5.5 m板顶面) 的迎水面, 包括外侧墙表面、+4 m标高板顶面等。图1为+4 m标高截面防水构造, 图2为+5.5 m标高截面防水构造。

1—施工缝;2—1.5厚喷涂聚脲防水涂料;3—钢板止水带;4—预埋式注浆管;5—低模量聚氨酯密封胶;6—+5.5板面;7—中埋式止水带;8—高模量聚氨酯密封胶;9—顶板

3 材料选择

3.1 喷涂聚脲防水涂料

本工程中使用的喷涂聚脲防水涂料是一种双组分、高固含量、快速固化、现场喷涂成型的高性能材料。喷涂聚脲主要由异氰酸酯半预聚体、端氨基聚醚扩链剂、颜料等组成, 具有强度高、附着力好、耐化学性能优异、施工快捷等优点, 主要用于混凝土结构外壁防腐、防水及其他钢结构防腐领域, 其性能指标满足GB/T 23446—2009《喷涂聚脲防水涂料》的标准要求。

3.2 配套底涂

配套底涂应与喷涂聚脲防水涂料的材性相容, 粘结力强, 产品无毒, 符合环保要求, 主要性能要求:表干时间≤6 h, 粘结强度≥2.5 MPa。

4 施工工艺

4.1 施工条件及准备工作

1) 喷涂聚脲作业应在环境温度>5℃、相对湿度<85%的条件下进行, 4级风及以上的露天环境下不宜实施喷涂作业, 并严禁在雨雪天实施露天喷涂作业。

2) 防水层基层表面必须充分干燥, 施工前应测试基层的含水率小于9%, 且基层表面温度比露点温度至少高3℃。基层测试简易方法:施工前用1 m2正方形卷材平铺于基层上, 3~4 h后揭起, 若卷材及基层面上无水印便可施工。

3) 混凝土基层应平整、清洁、坚实 (达到设计强度) , 不得有孔洞、空鼓、脱层、蜂窝、麻面;平整度要求达到:采用4 m靠尺, 尺与基层间隙<3 mm;阳角应顺滑, 阴角应做成4 cm×4 cm的倒角;基层表面的裂缝根据相关技术要求进行处理。

4) 主要施工机具准备:采用Graco H-XP3喷涂设备进行喷涂施工。Graco H-XP3是目前较先进的聚脲喷涂设备, 喷涂能力约为1 200 m2/台班。该喷涂设备拥有数码加热控制系统, 可以确保原料配比准确、喷涂温度稳定, 具有物料输送、计量、混合加热、喷射和自动清洁等功能。其他施工设备还包括:VFY-12/7-C空压机、SFYD-6016Y打磨机、东成125角磨机、HILTI冲击钻等。

5) 按设计图纸准备材料、设备及施工人员, 并报送相关资料给相关单位预审批复, 进场后进行相关施工人员安全培训及技术交底。

4.2 施工流程

施工工艺流程:基层处理→基层修补→底涂施工→聚脲喷涂→特殊部位处理→聚脲涂层修补。

4.3 施工操作要点

4.3.1 基层处理

使用角磨机将所有需要喷涂的基面打磨并除尘 (图3) , 彻底去除基层表面的浮浆、杂质等, 并使基层获得合适的粗糙度, 增强喷涂聚脲涂层与基层的粘结强度;对于局部油污, 可用丙酮或酒精清洗。

4.3.2 基层修补

根据现场实际情况, 本工程混凝土基面打磨后因针孔分布较多, 无法采用局部修补的办法, 只能全面批刮修补腻子封孔 (图4) 来满足聚脲喷涂的质量要求, 全面批刮修补腻子的目的是封填针孔及找平。

1) 采用赛力克公司生产的环氧类聚脲配套修补腻子, 按配比 (A组分∶B组分∶石英砂和水泥=4∶1∶适量) 搅拌均匀, 石英砂和水泥的加入量视基面实际缺陷程度大小而定。采用修补腻子对混凝土基面封填刮涂, 刮涂时不宜流挂及过厚, 只需把针孔封填严实即可;如全面批刮修补腻子后仍有大量针孔, 需重复批刮或局部修补。

2) 基面基本达到要求, 修补腻子完全固化后, 使用角磨机轻度打磨修补后的基面, 去除浮浆及灰尘。

3) 轻度打磨后若发现基面仍有较明显的针孔, 仍需局部采用修补腻子修补, 直至基面达到喷涂聚脲要求 (基面最终只允许有少许细小针眼, 但不允许有大的孔洞及缺陷) 。

4) 根据现场气温等气候条件, 待最后一次修补腻子完全固化 (一般24 h) 后, 可进行配套底涂施工。

4.3.3 底涂施工

底涂材料采用赛力克公司生产的高固含量聚氨酯配套底涂, 按配比 (A组分∶B组分=3.5∶1) 搅拌均匀, 然后滚涂或涂刷 (图5) 。大面积施工采用滚涂或机械喷涂工艺, 边角沟槽辅以涂刷, 要求涂布均匀, 无漏涂、无堆积。现场作业时, 应做好合格基层的保护, 防止二次污染。底涂彻底干燥后 (一般为6~24h) , 进行喷涂聚脲施工作业。

4.3.4 喷涂聚脲涂料

1) 最后一次检查修补腻子或底涂施工后的基面是否符合喷涂聚脲的要求。如不符合, 继续修补;如已符合要求, 作好材料及设备准备工作, 待喷。

2) 现场施工操作人员作好劳动安全保护。喷涂作业工人配备必要的劳保用品, 包括工作服、护目镜、防护面具、手套、安全鞋、急救箱等。

3) 正式开始喷涂前, 先用塑料布将喷涂区域以外的地方进行遮挡, 并按设计要求预先做好工程细部构造处理, 再进行大面积喷涂, 施工现场保持良好通风。

4) 喷涂聚脲防水涂料由A组分和B组分构成, 正式喷涂施工前, 检查A、B两组分的物料是否正常, 使用时将B料用气动搅拌器进行充分搅拌, 并使之均匀, 施工过程中保持连续搅拌。喷涂设备由专业人员管理和操作, 根据材料特性、施工现场条件等, 适时调整设备各项参数, 确保涂层喷涂质量。严禁现场向涂料中添加任何稀释剂, 严禁混淆A、B组分进料系统。

5) 喷涂作业时, 操作员手持喷枪进行喷涂, 喷枪宜垂直于待喷基层, 距离适中, 移动速度均匀 (图6) ;喷涂顺序为先难后易、先上后下, 纵横交叉喷涂至设计要求的厚度;应连续作业, 一般人工喷涂两遍就能达到1.5 mm厚。喷涂作业时, 如发现异常情况, 应立即停止作业, 检查并排除故障后方可继续施工。

6) 桶内涂料每次应尽量用完, 如喷涂作业结束后桶内尚有余料, 且下次喷涂间隔超过24 h, 应向料桶内充入氮气或干燥空气密封保存。

4.3.5 特殊部位处理

1) 变形缝处防水

变形缝处设置了外贴式止水带。将止水带两侧混凝土打磨, 使止水带与混凝土表面相平, 环氧砂浆填充缝隙并打磨平整, 人工清理止水带上的浮浆、油污等, 必要时使用丙酮或酒精等有机溶剂清洗, 使止水带表面干净无污染。变形缝止水带100 cm宽范围的聚脲涂层需加厚至2 mm, 在喷涂到此部位时, 需比大面积多喷一遍, 从而达到设计厚度 (图7) 。

2) 阴阳角处防水

阴角处平立面各30 cm范围内, 以及阳角处平立面各20 cm范围内, 聚脲涂层厚度控制为2 mm。图8为阴角防水构造, 图9为阳角防水构造。

3) 收头处防水

顶部收头至标高+5.5 mm板面的边缘 (非变形缝处喷涂聚脲防水涂层不需加厚) , 需设置低模量聚氨酯密封胶予以封边 (图10) , 底部收头需至底板倒角下口 (图11) 。

4) 变形缝收头处防水

变形缝顶部及底部都需在收头处设置低模量聚氨酯密封胶封边, 底部收头只需至底板倒角上口。变形缝底部收头处聚脲涂层构造见图12。

5) 侧墙顶部回填土面防水

侧墙顶部回填土面以上、+5.5 m标高以下部分, 聚脲涂层需加厚至2 mm, 并需设置聚乙烯泡沫保护板, 厚度为10 mm。图13为侧墙顶部回填土面构造。

6) 搭接施工

喷涂聚脲涂层两次施工间隔在6 h以上, 需要搭接连成一体的部位, 在第1次施工时应预留出15~20cm的操作面, 同后续防水层进行可靠的搭接。施工后续聚脲涂层前, 应对已施工的防水层边缘15 cm宽度范围内的涂层表面进行清洁处理, 保证原有防水层表面清洁、干燥、无油污及其他污染物。采用高固含量聚氨酯搭接底涂, 对原防水层表面15 cm范围内作预处理, 在4~24 h之内喷涂后续防水层, 后续防水层与原有防水层搭接宽度至少10 cm。

4.3.6 聚脲涂层修补

当喷涂聚脲完成一个面的施工时, 必须及时检查, 如发现针孔, 及时采用少量手刮聚脲材料, 按比例手工快速调制后封堵针孔 (图14) 。

如果在喷涂过程中出现小于250 cm2的鼓包, 修补涂层时, 先剔除鼓包, 清除有损伤及粘结不牢的涂层, 并将缺陷部位边缘10 cm范围内的涂层及基层打毛清理干净, 涂刷高固含量聚氨酯配套底涂;底涂固化后, 采用手刮聚脲材料按比例用手工修补至设计厚度。

对于大于250 cm2的鼓包及破损处, 应剔除至混凝土基层, 重新刮涂基层处理剂, 按设计厚度喷涂聚脲涂层, 喷涂聚脲涂层之前应采用高固含量聚氨酯配套底涂对原有防水层表面进行处理。防止重新喷涂的涂层与原聚脲涂层界面粘结不牢而产生分层。

4.4 防水工程质量验收

4.4.1 现场试样检验

每次大面积施工前, 试喷涂一块500 mm×500mm、厚度不小于1.5 mm的样片, 由施工技术主管进行质量评判, 合格后方可进行大面积喷涂施工。

4.4.2 聚脲防水层外观检测

聚脲表面应平整连续, 无漏涂、流挂、起泡、空鼓、开裂、异物, 涂层颜色基本一致;用20倍放大镜目测检查, 应无针孔。

4.4.3 粘结强度及厚度检测

涂层喷涂作业完成7 d后, 进行粘结强度检测, 要求粘结强度≥2.0 MPa且正常破坏;在进行涂层粘结强度检测并破坏的部位, 用刀片垂直于基层割取20 mm×20 mm的涂层试样测量厚度, 厚度应符合设计要求, 检测到的最小厚度不小于设计厚度的80%。

5 注意事项

1) 防水层出现空鼓, 主要原因是基层和环境的影响, 因此, 需事先修补好基层缺陷、裂缝、空洞, 确保基面混凝土坚实、无疏松结构、平整、清洁、无尘土;施工期间注意对周围环境进行保护, 车辆在施工便道上行驶, 便道定期洒水养护, 减少车辆行驶扬尘;要严格控制底涂施工前基层的干燥度, 雨天或4级风以上天气不得施工;赶工期须保证基层条件, 特别是基层干燥度。

2) 底涂施工完成后, 其与喷涂聚脲作业的间隔时间不应超过生产厂商的规定, 一般在底涂施工完成4h后、24 h前进行聚脲喷涂。底涂层应均匀、无堆积和漏涂;聚脲防水层应喷涂均匀, 确保不漏喷, 无脱落、开裂, 与基层粘结牢固, 厚度符合设计要求。

3) 喷涂过程中会产生大量的气雾, 对呼吸道有一定刺激性, 且喷涂施工时物料温度较高 (一般在60℃左右) , 易飞溅, 故施工时应保证通风良好, 施工人员穿戴好呼吸防护设备、防毒面具, 佩戴化学安全护目镜、橡胶手套、防护帽或连体防护服等劳保用品, 做好个人安全保护。在任何时候、任何情况下, 喷枪口不能对着人。

4) 本项目为海上高空作业, 侧壁涂层施工高度最高达17.42 m, 工作架采用主体结构施工时使用的承插型盘扣式钢管脚手架, 施工人员须系好安全带作业。

5) 施工完毕, 涂层喷涂后虽然迅速固化, 但达到具有抗施工损伤的硬度一般要4~8 h。聚脲喷涂完应注意对聚脲涂层的保护, 避免尖锐物体对聚脲涂层的损伤;如发现破损, 必须及时修补。在喷涂完成的聚脲涂层表面直接进行电焊作业等施工, 会破坏聚脲层, 不得已的情况下施工时, 应事先设置隔离层。图15为完成喷涂聚脲后的工程现场。

6结语

港珠澳大桥岛隧工程设计使用年限为120年, 对喷涂聚脲防水涂层的质量要求非常高。喷涂聚脲防水涂层是港珠澳大桥岛隧工程的关键性工序, 其施工质量对隧道的整体质量和结构的耐久性有着重要的影响。

路桥施工中防水层施工分析 篇3

【关键词】路桥施工；防水层；施工分析

由于路桥工程的施工时间较长，经过多年的车辆和行人的碾压和施工，桥面逐渐出现了较为严重的质量问题。尤其是水体的渗漏问题，直接影响着桥面的质量，进而对交通运输业的发展也起到了一定的影响作用。因此，相关的专家和学者对这一问题进行了细致地分析和研究，终于找到了用于路桥施工防水层的最佳材料。所谓的防水层就是在沥青路面以及桥板结构之间加入的一层结构，主要的目的就是阻挡水分的渗漏。通过多年的实践，这一结构起到了明显的效果，从整体上来说，这种结构得到施工人员的高度关注，主要是由于这種结构具有一定的经济性和合理性，同时提高了施工材料和设备的利用率。但是由于研究时间较短，深入程度还有待提高。

一、路桥施工中影响防水层的重要因素

对于路桥施工工程来说，导致防水层出现质量问题的重要原因有很多，包括材料、技术以及管理等多个方面。因此，施工人员需要对这点因素进行深入了解，具体来说，主要表现在以下几个方面：

1、防水材料的质量

如果防水层中的防水材料没有达到相应的标准，就会使得桥面的质量严重受损，其标准具体数来就是在桥面的涂膜工程完成后，需要保证其低温柔性。同时，其抗剪能力要相对较强，可以经得住桥面的严重荷载和重力的作用。桥面的这种性能可以有效地防止渗水问题的出现。另外，防水材料的质量不仅可以影响到防水层的整体质量，同时能够增强公路桥梁的使用时间，同时这种结构还有较强的抗腐蚀性。

2、路桥面质量

桥面的平整度也是影响防水层的重要原因，如果涂料在施工之前进行了均匀的搅拌，桥面也经过了施工人员的专门清理，就会增强桥面与防水层之间的粘合力。但是如果桥面的质量不达标，防水层功能的实施也会受到一定的影响。

3、施工管理水平

施工管理水平往往是影响防水层防渗漏的重要原因。通常情况下，施工管理应该严格按照设计方案以及施工要求来进行。在施工的过程中，做好施工管理能够保证施工质量的提高，除此之外，要做好施工后的保养工作，这样可以提高防水层的整体性能。在具体的施工过程中，施工人员不能对其进行踩踏，这样会影响桥面以及中间层的质量。

4、忽略细节

进行防水层的施工本身就是一项较为重要的工程，其中包括多个细节，每个细节都会直接影响到施工的整体质量。施工人员要从全局方面出发，要对结构以及排水工程进行具体的控制，防止桥面长期受到水体的侵蚀。另外，桥面或者是桥的其他部位出现老化的问题要及时处理。对于防水的质量也要提高重视，总之需要以桥体的材料为基础，采用科学合理的设计和施工方式，注意细节部分，保证施工的整体质量。

二、防水层施工中存在的问题

防水层的施工具有较大的难度，如果出现问题主要表现在桥面的平整度不够，标高没有达到相应的标准，防水的粘结层出现了堆积的问题，桥面沥青的厚薄程度不均衡。如果混凝土的表面存在着凹陷的现象就会出现渗水的现象，高温天气会直接影响到桥面材料的性能。总之，桥面、防水层的质量需要保证，桥面板的处理要得当。这些问题中的任何一个都可以导致整个桥体出现崩塌的现象。

三、防水层质量控制方法

1、建立健全质量管理体系

在进行桥面防水层施工的过程中需要施工人员坚守质量第一的原则。施工单位要从内部管理方面出发，对管理体系方面进行严格地要求，将相应的规章制度贯彻落实。使得施工人员人人都积极参与其中，包好质量大关。建立健全有效地管理制度，主要是为了将施工工作和质量管理相结合，从整体上保证施工的质量。要做好质量控制工作，提高路桥的使用寿命。

2、加强原材料的质量控制

首先，要对沥青材料进行呢质量检测，要生产厂家出示产品合格证。其次，要增加施工过程中原材料的检测次数，要对每一个环节都进行严格地检测，实现各个环节的整体质量，同时对于施工工序进行严格的控制，如果施工材料不符合相关的标准，要清理出施工现场。再次，要在材料的选择中，选择优质的材料进行施工，不能因为节约成本在施工材料上偷工减料。最后，集料最好采用石灰岩作为主要的施工材料，不能使得施工材料出现风化或者是被腐蚀的现象。

3、加强施工工艺的控制。

a）严格施工过程控制。为保证桥面防水层施工质量和集料与沥青牢固粘结，SBS改性沥青、集料撒布应采用沥青、集料同步封层机施工，必须采用胶轮压路机碾压2～3遍在喷洒完成后；桥面防水层施工用集料，进行预裹附处理，应立即用集料撒布机按设计用量撒布集料，在每段防水涂料喷涂后，并注意集料的洁净度；桥面的检查与清扫；不宜喷洒改性沥青在桥面热喷改性沥青防水层气温低于10℃时；在桥面防水层施工结束后用机械钢丝刷+森林灭火器+水按序清扫冲洗，对出现污染桥面进行全面清扫；防水层施工完毕后，要严加保护在沥青混凝土铺装层未施工以前，而防水层实干后，不得在其上倒车，急刹车，打弯等。

b）桥面板的处理。宜立即进行防水层施工，在桥面板处理完成表面干燥后，如需间隔施工，必须封闭交通，是为防止对桥面造成污染和影响防水层的粘结效果；桥头搭板、桥面水泥混凝土层的铺装必须采用专用设备施工，负责监控人员应加强施工过程的监控；沥青喷洒前，防止沥青喷洒污染构造物，仔细检查桥面空鼓情况，对于桥面出现空鼓，要及时凿除并填补；养生。

四、总结

综上所述，在进行路桥施工的过程中，需要对防水层进行高度重视，避免其出现渗漏的现象。因此需要对影响路桥防水层的因素进行深入介绍和分析，同时要根据相应的施工标准来找到具体的防止措施。进而增强路桥面施工的整体质量，保证交通事业长足发展的基础上，促进地方经济的发展。

参考文献

[1]姜英杰.混凝土桥面防水层技术综述与改进措施[J].中国科技信息.

屋面防水施工方案 篇4

屋面防水施工方案（一）

一、对防水施工的基本要求

（一）施工质量要求

为了贯彻实施建筑防水工程的设计意图，确保防水工程质量，就必须执行规范作业，做到正确施工、精心施工。防水施工是保证防水工程质量的关键，为此，它的重要基本要求在于争取达到优良的施工质量。

防水施工质量涉及施工条件是否具备，准备工作是否成熟，管理制度的健全、检验的及时、相关层次的质量、施工工艺的水平、操作人员的技术和负责态度以及成品保护工作的完善等方面。只有认真做好施工过程中的各个环节和各方面的工作，把好施工的每道工序，才能确保施工质量的优良。

（二）施工条件要求

施工条件是施工质量的必要保证，防水设计实施，施工进度，施工质量都依赖于条件准备的是否充分和完备。

1、施工准备条件

（1）技术准备

1）

指施工技术管理人员在开工前做全面技术工作的布置安排。包括：

2）

建立施工与设计的紧密技术协作、沟通。

3）

了解设计图纸。设计、施工会审图纸，研究解决施工中可能出现技术问题。

4）

完善质量保证体系，确定检验项目。

5）

施工人员组织与技术培训。

（2）编制施工方案

编制施工方案的基本内容详见“建筑防水工程施工方案的编制”章节。

（3）物资准备

包括防水材料备齐，运至现场存放，抽样检测，配套材料完备，运输机械检查、试运行、机具工具准备等。

2、施工的气候条件

天气：施工期的天气是指雨、雪、霜、露、雾和大气湿度等天气情况。

雨雪天气或预计在防水层施工期中有雨、雪时，就不应进行防水层的施工，以免雨、雪破坏巳施工好的防水层，失去防水效果。如果在防水层施工时遇到雨雪，则必须立即作好保护工作，如果是卷材防水层，巳完成的卷材周边要用密封材料封固，防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工，则应采取临时遮盖，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。

霜、雾天或大气湿度过大时，会使基层的含水率增大，对要求基层含水率较低的防水材料，如卷材和涂料就不能进行施工，必须待霜、雪退去，基层晒干后施工，否则就会造成粘结不良或起鼓等现象，粉状憎水材料则不受此限制。

气温：由于防水材料性能各异，工艺不同，对气温的要求略有不同，但一股讲宜在5～35℃的气温条件下施工，这时工程质量易保证，操作人员施工也方便，在条件受限制时，热熔卷材和溶剂型涂料可在－10℃以上的气温条件下施工，因为这些材料耐低温性好，在负温下不易被冻坏。冷粘型的高聚物改性沥青卷材，合成高分子卷材不宜在负温以下施工；沥青卷材不宜在0℃下施工；沥青基涂料、高聚物水乳型沥青涂料及刚性防水层等不宜在5℃以下施工，有些材料低温时不易开卷，或不易涂刷，或在硬化过程中易受冻而被破坏。但气温超过35℃时，所有防水材料均不宜施工，炎热天气时，可选在夜间施工，但应注意，如果后半夜露水较大时，也不得施工。

大风：五级大风以上的天气防水层均不得施工。因为大风天气易将尘土及砂粒等刮起，粘附在基层上，影响防水层与基层的粘结；涂料、粘结剂等材料本身也会被风吹散，影响涂刷的均匀；卷材易被风掀起而拉裂，影响施工质量；粉状憎水材料则更易被风刮跑吹散。另外，对运输和操作都不安全。

为了保证施工质量，大风后应对基层进行清扫，清除基层上的尘土和砂粒，以确保防水层的施工质量。

二、对屋面防水层的相关层次的质量要求

（一）结构层

结构层质量极其重要，要求要有较大刚度、整体性好、变形小。结构层最宜采用整体现浇板、防水混凝土板，这对防水层是很有好处的。若结构层采用预制装配式板，板缝应用C20细石混凝土填嵌密实，细石混凝土还宜掺加微膨胀剂，当板缝宽度大于30mm或上窄下宽时，板缝内必须配置构造筋。采用涂膜防水层时，板缝上部顶留凹槽嵌填密封材料。

（二）找平层

防水层是依附于基层的，基层质量好坏，将直接影响防水层的质量，基层质量是保证防水层施工质量的基础。

1、坡度

找平层是防水层的基层。找平层的排水坡度对大部分柔性材料都是极其重要、关键的。屋面及厕浴间等必须有准确的排水坡度，否则不但会引起排水不畅，而且易造成积水，浸泡防水层，加速防水层老化，造成渗漏。防水层施工前不但要按设计要求检查屋面及地面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。

2、平整度

找平层的平整度对柔性防水层的施工质量影响很大。如果找平层不平整，粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀，卷材也就不能铺贴好，对涂料影响则更大，不平整的找平层很容易造成防水层厚薄不匀，削弱了防水能力。因此，在铺设防水层前必须2m靠尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙允许平缓变化，且每米长度内不得多于一处。平整度包括顺面坡度方向和垂直屋面坡度方向，尤其要注意顺面坡度方向，因为这个方向不平整容易造成积水。

3、强度及表面质量

采取满粘法施工的防水材料，要求找平层表面光滑、不起砂、不起皮，有一定强度。对于刚性防水层、粉状憎水材料防水层和延伸性差而不要求牢固粘贴的卷材，对表面要求可以低一些，因此可采用低标号砂浆做找平层，涂膜防水层的基层不但要求强度高、表面光滑平整，而且要避免产生裂缝，一旦基层开裂，很容易将涂膜拉裂。

为了避免或减少找平层开裂，屋面找平层宜留设分格缝，分格缝应设在板端缝，屋面转折处、防水层与突出屋面结构交接处，其纵横最大间距宜3～4m，最大不超过6m。缝宽宜为20mm，分格缝中可填嵌密封材料或采取空铺卷材法处理。目的是将结构变形和找平层干缩变形、温差变形集中于分格缝予以柔性处理。

4、含水率

柔性防水层对基层的含水率要求较高，必须达到规定要求，含水率过高会引起防水层起鼓和剥离。但对于上部做刚性防水层、埋压重物的防水层、细石混凝土防水层等的基层，含水率就不受限制，只要无明水就可以了。

5、清扫

找平层在铺设任何种类的防水层前都必须进行清扫，清除砖块、石子、杂物、工具及砂浆疙瘩，对周围脚手架及女儿墙上砂粒、灰尘也要清扫。清扫工作在施工过程中应随时进行，因为施工期较长时，施工人员活动及刮风等情况都会将砂粒、灰尘带到找平层上。

6、修补

找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。

（1）

凹凸不平。如果找平层平整度超过规定，则隆起的部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15％的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。

（2）起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。

（3）裂缝。对于全粘结的卷材和涂膜防水层以及粉状憎水材料，要求对找平层的裂缝进行修补，尤其对于开裂较大的裂缝，应予认真处理。

当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工；若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。

（4）预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×20

mm凹槽，内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。

（三）隔离层

隔离层也叫脱离层、浮筑层。其作用是减小防水层与其他层次之间的粘结力、摩擦力，使层次之间的变形影响减小或消除，在新规范中要求以下部位要设隔离层。

1、刚性防水层与基层之间应设置隔离层，以防止或减轻因结构层挠曲变形，基础下沉，以及温度变形等因素导致刚性防水层开裂，造成屋面渗漏。

2、刚性保护层与防水层之间应设置隔离层，以防止水泥砂浆、细石混凝土等刚性保护层因温差胀缩变形，将防水层拉伸挤压而导致其被破坏。

以上两种隔离层，一般选用低强度等级砂浆、纸筋灰、塑料薄膜、无纺布、粉砂、干铺卷材、涂刷石灰浆或滑石粉等。

3、倒置式屋面的卵石保护层与保温层之间应设置隔离层。在倒置式屋面保温层上，如采用铺设卵石作保护层时，在保温层上应先铺一层纤维织物，然后再铺设卵石。纤维织物应选用耐穿刺、耐久性及防腐性好的材料，铺设应满铺，不得露底。

4，建筑物的女儿墙、山墙常由于被屋面结构层的热胀冷缩而拉裂。因此，在结构层与女儿墙、山墙间预留空隙，采取脱离措施，就可以避免或减少这种现象的发生。

对于柔性防水材料、金属防水材料和刚性保护层之间、刚性防水层与基层之间都应设置隔离层，才能确保防水层不受损坏。

（四）保护层

防水层的功能首先是防水，因为防水层长期处于阳光辐射、紫外线、臭氧、酸雨、霜雪冰冻、上人活动等恶劣条件上，很容易使防水层遭到破坏，所以必须加以保护，以延长防水层耐用年限。根据工程实践，虽为同样防水材料，在同样的地区气候条件下，有保护层的防水层比无保护层的防水层寿命可延长一倍以上。所以在新规范（GB50207一94）中对卷材屋面、涂膜屋面、屋面接缝密封等均要求在其上面设置保护层。

防水层的保护层材料应根据设计图纸的要求选用。保护层施工前，应将防水层上的杂物清理干净，并对防水层质量进行严格检查，有条件的应做蓄水试验，合格后才能铺设保护层。如采用刚性保护层，保护层与女儿墙之间应预留20～30mm空腔并嵌填密封材料，防水层和刚性保护层之间还应做隔离层。

为避免损坏防水层，保护层施工时应做好防水层的保护工作，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，就在其前面放上垫木或木板进行保护，以免小推车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。

三、屋面防水施工

屋面卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录四至附录七。

四、地下防水工程应注意的问题

地下防水工程的施工条件较屋面工程复杂，难度较大，在制定施工方案前要考虑以下情况：

（一）地下工程水压较大，而且不断受地下水的侵蚀，加上在结构施工时或日后使用过程中可能产生的变形等，要求防水材料具有良好的不透水性、可塑性和延伸率。

应采用合成高分子橡胶卷材、热熔型塑性改性沥青卷材、膨润土防水膜等，也可以用自粘型卷材、冷贴型改性沥青卷材和反应型防水涂料，不宜采用水乳型涂料。在构造上着重处理好底板与承台交接处、穿越外壁的管道或预留孔等。如采用地下连续墙结构，底板和楼板与墙身连接部位的处理应采取可靠的防水措施。

（二）土建施工中对防水层工程质量有影响的主要工序：

1、地下工程底模

地下室底板的防水层一般铺设在素混凝土垫层和砖模上，因此要求底模必须牢固可靠，在绑扎钢筋和浇筑混凝土过程中，不能有过大的下沉开裂和变形，否则会导致防水层破坏。

2、立面防水层的基面应抹平压实，但不压光，以保证防水层的附着力。

3、基面的特殊处理

地下防水工程施工期间，要求把地下水位降至最低工作面300mm以下。当天无法实现上述要求时，应采用相应的技术措施，例如基面有渗水现象必须经堵漏处理，当堵漏有困难时可采取预埋引流管或其他导水、集水方法，把渗流水引离施工面后再做防水层，待绑扎钢筋后，浇混凝土前进行灌浆堵漏。

五、地下防水施工

地下工程卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录一至附录三。

六、防水工程质量要求、检验与验收

（一）质量要求

1、建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。

2、防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。

3、基层要求

（1）基层（找平层）表面平整度不应大于5

mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。防水层作业前，基层应干净、干燥。

（2）坡度应准确，排水系统应通畅。

4、细部构造要求

属细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。地下室防水层铺贴卷材的搭接缝，应覆盖压条，条边应封固严密。

5、卷材防水层要求

铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。

6、涂膜防水层要求

（1）涂膜厚度必须达到标准、规范规定和设计要求。

（2）涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、起鼓、厚薄不匀或堆积、露胎以及皱皮等现象。

7、密封处理要求

密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、平直。不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。

8、刚性防水要求

（1）除防水混凝土和防水砂浆的材料应符合标准规定外，外加剂及预埋件等均应符合有关标准和设计要求。

（2）防水混凝土必须密实，其强度和抗撞等级必须符合设计要求和有关标准规定。

（3）刚性防水层的厚度应符合设计要求，其表面应平整，不起砂，不出现裂缝；细石混凝土防水层内的钢筋位置应准确。分格缝做到平直，位置正确。

（二）质量检验。

1、材料质量检验

防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合标淮、规范的规定要求。并应对进场的材料进行抽祥，检验如下项目。

（1）卷材

1）

沥青防水卷材：纵向拉力、耐热度、柔性和不透水性。

2）高聚物改性沥青防水卷材：拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。

3）合成高分子防水卷材：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。

（2）胶粘剂

1）改性沥青胶粘剂：粘结剥离强度

2）合成高分子胶粘剂：粘结剥离强度及其浸水后保持率。

（3）防水涂料

检验固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸性。合成高分子防水涂料还需检验拉伸强度和断裂延伸率。

（4）胎体增强材料

检验拉力和延伸率。

（5）密封材料

1）改性沥青密封材料：改性石油沥青密封材料应检验施工度、粘结性、耐热度和柔性；改性煤焦油沥青密封材料应检验粘结延伸率、防热度、柔性和回弹率。

2）合成高分子密封材料：检验粘结性、柔性和拉伸—压缩循环性能。

2、防水施工检验

（1）找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。

（2）屋面工程、地下室工程等在施工中应做分项交接检验。未经检查验收，不得进行后续施工。

（3）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。

（4）检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。厕浴间蓄水检验亦为24h。

（5）各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。

（6）涂膜防水的涂膜厚度检查，可用针刺法或仪器检测，每100m2防水层面积不应少于一处，每项工程至少检测三处。

（7）各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽，（三）工程验收

防水工程完工后由质量监督部门进行核定，检验合格后验收。工程验收时应提供如下归档资料：

1、防水工程设计图、设计变更及工程洽商记录。

2、防水工程施工方案及技术交底书。

3、材料出厂质检证明及现场复测检验报告、政府主管部门的防水材料准用证等。

4、施工检验记录、淋水或蓄水记录、隐蔽工程验收记录、验评报告等。

屋面防水施工方案（二）

1、施工准备

1.1材料及要求

1.1.1高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。

1.1.2氯丁橡胶胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色胶体。

2、主要用具

2.1基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

2.2喷灯、铁抹子、滚动刷、钢卷尺、剪刀、小线等。

3、作业条件

3.1施工前审核图纸，编制防水施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

3.2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。

3.3基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9％。

3.4防水层所用卷材、基层处理剂等均属易燃品，应单独存放，远离火源，做好防火工作，操作时应通风，夜间有足够的照明。

4、施工工艺

4.1基层处理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

4.2涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷才冷底油，要求涂刷均匀，一次涂好，干燥6小时（根据气温而定，以不粘脚为好）。

4.3附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

4.4热熔铺贴卷材防水层：先把卷材按位摆正，点燃喷灯（喷灯距卷材0.3米左右），用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封住，再用喷灯均匀细致的把接缝封好，特别注意边缘的复杂部位，以防翘边。

4.4卷材接头和末端收头：为使卷材收头粘接牢固，防止翘边渗漏，用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密，再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工，冬季施工的环境温度不低于5℃。

5、质量措施

5.1严格控制找平层干燥，含水率的大小，空气排除彻底，预防空鼓。

5.2处理好管根、地漏、变形缝等处做法，伸缩缝不能断开，保证各部位粘结牢固，以免产生渗漏。施工中应加强检查，认真操作。

6、成品保护

6.1已铺贴好的防水卷材，应采取措施进行保护，严禁在防水层上施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

6.2穿过屋面、墙面防水层的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

6.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

6.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及施工完的成品。

屋面防水施工方案（三）

一、施工工艺流程：

铲除旧防水层、找平层→基面清理→涂料配制→第一遍涂刷→重复涂刷至设计厚度→涂膜层检查→揭防水卷材底隔离纸→铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材→辊压、排气、压实→收头处理→检查验收→保护层施工

二、施工技术要点：

1.铲除屋面原有旧防水层，基层大面应平整，原有找平如有松散应铲除，局部凹凸不平时应铲平或刨去重新补做，低凹处用聚合物水泥砂浆修补抹平，较薄时可用掺胶的素浆涂刷。垃圾应清理掉，保持基层平整、干固、无明水。

（1）、开启后应立即密封，以防吸潮固化而报废，建议开启后一次性用完；

（2）、当产品贮存期较长时，涂料表面会形成一层薄胶，使用时剔除，不

影响使用；

（3）、涂膜厚度应均匀，封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收头封闭不严等现象；

（4）、施工温度宜在0℃以上，施工环境应保持空气流通。

2.节点增强处理：

（1）。基层做防水涂料之前，在突出屋面的管根、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应增强涂刷多次聚氨酯涂料作附加层，附加层宽度应大于200mm。

（2）。水落口周边作密封处理，涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。

3.涂料配制及涂刷：按液料：粉料：水=10:13:0～10进行配料，操作时要先将粉料加水湿润后徐徐加入液料，之后用电动搅拌器再搅拌5分钟左右。

4.重复涂刷至设计厚度：用毛刷将配好的聚合物水泥基防水涂料均匀涂覆于基面上，不可有沉积，每遍涂刷要按规定用量取料，每遍厚度控制在0.5mm左右。第一遍涂膜干固不粘手后即可涂刷第二遍，直至设计要求的1.5厚。

5.检查验收：

（1）。施工后要认真检查整个工程的各个部位，管件、阴阳角、管口等薄弱环节是否已做了重点处理。防水层是否保持完好，发现问题应查明原因并及时修补。涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。

（2）。根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。

6.铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材：待聚合物水泥基涂料未完全干固前，揭除卷材底层隔离纸，直接铺贴在涂料面层上，可按下面方法铺贴：

a、展铺法：将待铺卷材剪好，立即反铺于已涂刮聚合物水泥基涂料的基面上，并剥去卷材全部隔离纸，把卷材一端粘贴在预定部位，沿着基准线向前粘贴，随后用压辊向两侧、向前滚压排气粘牢。

b、滚铺法：掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行，把卷材抬至待铺的预定部位，掀起卷材底面隔离纸，把卷材一端固定，展开卷材约500mm左右，然后一边推铺卷材一边用压辊向两边及前方滚压排气粘牢。

7.接缝粘贴：待粘卷材表面应清除干净，掀去搭接卷材底面粘结隔离纸，立即粘合排气辊压粘牢；并将缝中挤出的外溢胶刮压密实。卷材搭接宽度为50mm。卷材与卷材之间也可以用平行对接，接缝上附加自粘胶带宽度150mm。

8.卷材收头处理：a、立面收头部位：先剥去卷材底面隔离纸，然后由下而上将卷材粘贴于立面基层，辊压排气。b、端头钉压：在端头处可用聚合物水泥砂浆密封。

9.检查验收：检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡、修理时应在缺陷部位切开，排除气泡然后恢复，并在上面延长150mm，附加层应压紧压实，用密封膏封边处理。

10.上层工序施工：待防水层施工完毕并经验收合格，应在防水层上进行保护层施工。

三、材料简介

“青龙牌”PCM高分子自粘改性沥青防水卷材

1、材料介绍：“青龙牌”PCM高分子自粘橡胶沥青复合防水卷材采用了共聚物树脂类高分子（HDPE、LDPE、EVA、PVC、ECB、TPO）等均片材为主体防水层，在其上表面或下表面涂一层具有蠕变功能橡胶沥青自粘材料再覆以硅油防粘隔离膜制成的高分子自粘防水卷材，可根据需要在高分子片材上复合组织物加强组成增强型高分子防水卷材。

2、材料特点：

（1）单层卷材，双道防线：“青龙牌”PCM卷材是高分子片材和自粘卷材复合而成，兼有两种防水材料的优势，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低温等性能，物理性能更优异，化学性能更稳定。

（2）搭接可靠，解决隧道和冬季施工难题：“青龙牌”PCM卷材纵横向搭接不但可以自粘搭接，也可以全焊接。虽然在冬季环境温度很低时材料粘性不好，但可以采用全焊接的方式搭接，因而并不影响卷材防水层的完整性和质量。

（3）施工方法多样：可根据现场条件选择：湿铺、干铺、吊挂、机械固定等施工工法；施工灵活，效果优。

（4）阻根自愈能力：“青龙牌”PCM卷材具有橡胶的回弹性和超强的自粘性，对钉子等尖锐物体具有良好的裹覆作用，施工时卷材被砂子钉子等硬物戳穿后能自行愈合。具有阻根功能特别适合种植屋面。

（5）超强的“锁水”功能：“青龙牌”PCM卷材与基面的粘结力强，可将因卷材破损引起的渗漏限制在局部范围内，避免导致防水层整体失效。

（6）对基层条件要求低，简便快捷：“青龙牌”PCM卷材施工不受基层平整度的影响，还可以在潮湿基面上施工，施工自由度高，不受天气影响可以大大缩短工期，节约成本；

（7）安全环保：“青龙牌”PCM卷材以及配套产品，不含有机溶剂，施工现场也不存在使用明火作业现象，整个施工过程消除了对环境的潜在危害，也节约了能源。

刚性防水施工方案 篇5

本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。

2.1材料要求及主要机具：

2.1.1水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。

2.1.2砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。

2.1.3外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。

2.1.4主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。

2.2作业条件：

2.2.1结构验收合格，已办好验收手续。

2.2.2地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。

2.2.3地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。

3.1工艺流程：

墙、地面基层处理 → 刷水泥素浆 → 抹底层砂浆 → 刷水

泥素浆 → 抹面层砂浆 →

刷水泥砂浆 → 养护

3.2基层处理：

3.2.1混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。

3.2.2砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。

3.3混凝土墙抹水泥砂浆防水层

3.3.1刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。

3.3.2底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。

3.3.3刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素

浆，配合比及做法与第一层相同。

3.3.4抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。

3.3.5刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。

3.4砖墙抹水泥砂浆防水层

3.4.1基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。

3.4.2抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。

3.4.3抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。

3.4.4抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。

3.4.5刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。

3.5地面抹水泥砂浆防水层：

3.5.1清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。

3.5.2刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。

3.5.3抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。

3.5.4刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。

3.5.5抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。

3.5.6刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。

3.5.7养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。

3.6抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。

地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。

3.7五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。

4.1保证项目：

4.1.1原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。

4.2基本项目：

4.2.1外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。

4.2.2留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。

5.1抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。

5.2落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。

5.3地面上人不能过早。

6.1空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。

6.2渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素

浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1原材料（水泥、砂、外加剂等）出厂合格证、试验报告。

7.2隐检记录。

7.3分项工程质量检验评定。

7.4设计变更及洽商记录。

防水施工方案 篇6

一、工程现状

体育看台二层西侧屋面防水层年久失修破损，雨水下渗严重，屋面淤泥、垃圾影响屋面排水，导致室内运动场地的顶棚、墙面漏雨严重；部分玻璃屋面的结构胶老化、开裂，导致玻璃屋面漏雨；根据屋面现状和体育看台办公场所使用需要，现将该区域的屋面防水、玻璃屋面结构胶及墙面进行修缮处理。

二、工程量

1、屋面防水约2300平方米；

2、玻璃屋面结构胶面积约600平方米；

3、增加屋面外围不锈钢护栏（含门）20米（长）*2米（高）约40平方米。

4、其它零星维修：落水管(13根)、落水斗(13套)、脱落的大理石板材修缮、西侧窗扇、墙面渗水处理（约150平方米）等。

本项目修缮面积依据图纸测算。可能与现场实际测量面积有一定偏差，施工单位须自行勘查现场并确定改造面积，完成甲方认可的全部改造内容，承担面积偏差风险。

三、施工方案及技术要求

1、在不拆除原有屋面大理石板材的基础上进行防水处理。

2、清理屋面垃圾，修复落水口，做好防水卷材铺贴前的基层准备工作：清洗基层—用沥青膏均匀涂刷基层—用聚氨酯防水材料对部分缝隙进行灌缝处理—通过勘察室内漏雨情况对重点部位进行细节处理确保项目完成无漏雨状况。

3、面层采用SBS防水卷材铺贴，施工前要保持基层干燥、干净、无起砂、无空鼓。按照SBS防水卷材的施工工艺规范施工，确保施工质量。

4、对屋面落水口处的落水斗、落水管进行检修更换，确保排水顺畅。

5、清除玻璃屋面的结构胶并进行重新打胶密封处理。沉降缝处的软连接进行更换处理。

6、仔细勘察漏水、渗水部位，对墙体渗水部位用防渗水泥进行防水、防渗处理，窗体周边密封胶进行清除老化胶、重新打胶处理，确保工程完工后无渗水、漏水现象。具体要求如下：

1、本工程为xxx学院楼房维修工程项目，因此在工程质量上项目部做出严格的要求，力争做到优良工程。

2、在施工过程中，项目部建立了严格的质量保证体系，在屋面施工时，项目部指派专门的技术人员对各道工序进行检验并将检查记录及时的汇报给技术负责人，对所出现的问题及时做出整改措施，保证工程的质量。在每到工序完成时请监理工程师检验，合格后进行下一道工序的施工

3、施工技术人员检查TS防水卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。

4、TS卷材防水层及其变形缝，檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

5、屋面防水层严禁有渗漏现象。

6、铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角，防水层无积水现象。

7、在涂刷胶结材料时必须涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

8、卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

9、基层清理：在进行屋面保温施工时，应对保温面基层进行清理。

10、屋面如有保温板铺板：当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺保温板。保温板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，为了避免保温板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将保温板与防水层做个假性贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要全面涂饰。遇到屋面突处将保温板做适当切割后铺设。

11、进行保温板的铺板时，保温板间的缝隙不大于2mm，保温板间水平缝相互错缝；保温板四周采用保温板填缝，以确保板缝拼缝严密。在进行保温平面施工时，不得采用破板，若有破板应立即更换。

12、成品保护。保温板水平施工完毕后，应加强成品保护。非专业施工人员不得进入，以确保下一道施工工序时保温板无破板。

（四）、施工工艺

1、施工机具准备：

电动搅拌器、铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线。

2、施工顺序：基层清理→落水口、出气孔、烟囱根等细部节点密封处理→整体基层处理→细部构造防水层附加层铺贴→基面涂刷粘结剂→卷材粘贴→辊压排气→搭接缝粘结剂、粘合、压实→搭接缝密封→收头固定密封→检查修理→保护层施工→保温层→屋面层。

四、人员投入和管理

本项目需用专业性比较强的人员，具有丰富的工作经验，责任心强，有较高的安全意识，为保证工程的顺利进行，配备产前人员配备和管理方案。

本项目安排工地总负责一名，上听公司的进度等各方面安排，下传达并执行本项目的一切工作安排，全盘管理协调工地的现场工作，工地安排人员如下：

防水专业人员5名； 打胶专业人员2名； 普工4名； 电工1名； 水工1名；

为保证工程的顺利进行，各工种人员听从工地负责人员安排，协调作业，要求危险处作业安全第一。不喝酒上岗，设备定期检查，该修的早修。杜绝高空坠物，施工现场做好安全警示，班前小会，五日大会，切实落实岗位责任制。

我公司郑重承诺，若业主选中我公司承担该工程的施工，我公司将抽调精兵强将精心组织施工，以招标文件为标准，严格遵循文件中的各项条款。遵循设计文件，规范和质量验收标准。开工前，公司技术科，工程科和项目部要全在熟悉设计文件，在技术交底的基础上，进行现场核对，发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。

根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求，施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计，修建生活和工程用房，解决运输、电力和水供应，修建供工程使用的临时通道，设定必要的安全标志。

在施工过程中，充分发挥我单位施工优势，科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本标段的施工，确保施工组织的合理性。

实施项目法管理，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。严格执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要，合理配备劳动力资源。

坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。

五、维修设备配备情况

（1）、设备管理 规定

第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。

第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。

第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。

（2）、使用设备管理规定

第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。

第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。

第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。

（3）、转让和报废设备管理规定

第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。

第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。

第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。

第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。

第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。

（4）、设备事故分析处理办法

第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。

第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。

第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。

第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。

第十九条事故处理完毕，值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。

第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。

第二十一条属设备自然事故，维修进行处理，采取防护措施。

（5）、设备检修保养规定

第二十二条设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

第二十三条工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。

第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停 通知单”。

第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理，签注意见，下达执行。

第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。

六、设备日常维修管理办法

第二十八条公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经主管签字维修。

第二十九条值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。

第三十条维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容，经主管人员验收签字。

第三十一条维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。

第三十二条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。

第三十三条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。

第三十四条维修两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。

六、企业制度

（1）质量保证体系 质量保证指导思想：

本工程要特别注意对轴线测量、弹线复核的控制，抓好工艺技术交底、交深、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。

质量管理制度：

本工程在公司总部和项目经理领导下，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。严格按照公司质量保证体系的要求，落实施工过程控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程，按照规定进行有效控制，以满足业主的要求。工程以项目经理为第一质量保证人、总工程师、施工员、质量员、各施工工长亲临现场，责任分明，层层落实。施工员根据施工技术方案、工艺标准、质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对施工班组长和操作人员进行技术交底。技术交底一律通过书面形式进行，所有签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由施工员保存，每月底将完整的一套技术交底资料员整理归档，备查备用。

（2）安全管理体系

工程安全原则

1.坚持管生产必须同时管安全的原则； 2.坚持生产与安全同步实施的原则；

3.生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。工程安全目标

安全生产工作是企业综合效益的重要组成部分，只有确保安全才能正常生产。我公司在本工程施工中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真做好安全生产工作，本工程安全生产目标：千人死亡率为0；

重大责任事故为0； 重伤率为0； 轻伤率≤1‰。工程安全管理组织机构 1.公司安监部

公司安监部为上级机关，对本项目安全生产措施及实施情况定期检查、指导。项目部每月向安监部报表，书面汇报本月安全情况。

2.项目安全生产领导小组

安全生产领导小组由项目经理、副经理、专职安全员和兼职安全员组成，项目经理为安全生产领导小组组长。

安全生产领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织安全生产检查和开展安全无事故竞赛活动等，总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进措施。

3.安全员

设专职安全员1人（具有安全管理上岗证），全天在现场进行安全巡视。给施工班组长为班组兼职安全员。

4.安全生产责任制

项目经理对项目部的安全生产工作负全面领导责任。

项目副经理对所分管的工作负相应的领导、管理责任，并对项目经理负责。

分管生产的项目副经理对安全生产工作负直接领导责任。各工长、班长对所施工的分项工程施工过程中的安全生产负第一领导责任。

项目总工程师在组织编写施工组织设计时，组织编写安全技术操作规程，对项目部的安全技术工作负领导责任；各主办工程师对所主办的分项工程的安全技术工作负第一责任，并配合专职安全员做好安全技术措施的交底和现场实施过程监督。

专职安全员在项目经理直接领导下做好安全计划的编制工作，安全生产监督管理的日常工作，安全活动的组织工作，安全事故的调查处理工作和安全生产的检查、评比、总结工作。

本工程的安全风险评估

安全风险的防范以预防为主，保障为辅，通过制定执行安全管理措施控制风险，通过保险、防护措施将风险所引起的损失减少至最小。项目部根据施工现场的条件、工程特点和性质对施工过程中可能出现的事故进行分析判断，确定本工程的安全风险及控制目标。根据工程特点和工程所处位置、环境，本工程安全风险主要有如下几个方面：

1.自然灾害影响。包括暴雨等，影响范围涉及工程、人员、施工设备，影响程度大，后果严重。

2.机械设备操作。对操作者及附近人员的伤害风险及对设备的损害风险。

3.高空作业。安全大绳、安全带、安全帽等防护用品配备齐全。4.用电安全风险。5.火灾。

（3）安全保证的施工措施

1.建立安全责任制：有限公司副总经理、项目部经理负责安全生产。项目部设安全员，班组设兼职安全员，责任落实到人。经济承包安全指标和奖罚办法。

2.安全教育：施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。

3.安全技术交底：做好分部分项工程安全技术交底，交底内容要有针对性，交接双方必须签字。

4.特种作业要求：操作人员必须经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。

5.安全检查：执行专职日巡检制、班组周检制度，有限公司半月检查制度并及时写出书面记录。如发现事故隐患，要定人、定时间、定措施整改，并由安全员监督执行。现场设立十项安全措施及有针对性的安全宣传牌。

6.防火安全：建立防火责任制，现场消防有管理规定，明显的警告标志。实行用火证制度，现场用火必须经项目经理批准，重要场所（如仓库、工棚等）应配置足够消防器材。焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。（4）安全管理制度

职工安全教育及培训

1.为了认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。在施工过程中必须开展职工安全教育及培训活动。

2.各种安全教育活动开展的关键在于寓教于乐、形式多样，是提高职工自觉遵守安全规定、自觉做好安全工作意识，学习安全操作知识，提高自我保护能力的重要措施。同时使职工自觉接受工程业主、工程监理或当地劳动部门的检查监督。

3.开工前按国家有关部门的规定，对全体职工进行一次安全生产重要性的教育，加强施工现场人员与机械的施工安全管理，对施工现场的防台、防火、防汛和防盗等采取严格的安全防护措施，提高职工安全生产的自觉性，造成一个人人讲安全、人人注意安全的好风气。4.新工人经公司、项目经理部和班组现场三级安全教育后，经过考试或考核，合格者填好《安全教育登记表》，方能进入该项目部上岗作业。特殊工作人员均经政府有关部门培训，考试合格发给资格证书上岗，并按规定时间参加复审考核验证。

5.对参加本工程施工的人员实施“一书、一表、一卡”管理，即：《安全目标责任书》、《进场职工安全登记表》、《进场安全教育卡》，并与负责人签订《安全管理协议书》。

6.项目部施工班组每月安全学习两次，由安全员组织实施，按规定填写记录，保存备查。并为每位雇员提供一本现场专用安全手册，针对不同的雇员进行培训，开发工人的安全技能、危险识别能力和一般及专业的安全工作实践经验。所有培训考核记录保存备查。

7.安全案例讲座，项目部每月在安全检查后召集工长以上干部进行总结讲评和案例讲座，由工长将检查评比结果和案例传达至班组。传达情况由兼职监察员反馈信息。

8.各工序开工前由主管技术员、安全员对参加施工人员（含农民工）进行技术交底的同时，要进行必须的安全交底，学习本工程安全技术操作规程，并履签《安全措施交底通知单》。

9.根据工程特点、自然条件、进度情况和上级安排，适时组织开展“安全周”、“安全月”和“百日安全无事故”竞赛活动。

10.根据工程施工情况和按本文件的安全检查规定，定期不定期地进行安全检查并做好评比、总结和奖罚工作，奖罚结果与当月奖金发放挂钩。

安全检查及核查

1.工程项目部的安全检查依据 “安全检查评分标准”，结合现场情况，逐条评分，对存在问题除做好记录扣分外，制订整改计划，分解到班组落实整改。

2.安全员负责对整改项目落实情况的核查，对没有及时整改的项目，项目部将采取更加严厉的措施，并对责任人给予经济处罚。

3.除专职安全员每天例行检查外，项目部领导小组每月组织一次安全检查。

4.协助业主及政府有关部门对工程施工进行安全检查，并根据检查结果及时进行整改。

事故和损害报告、调查及分析

1.所有严重的伤亡，需要就医或可能引起潜在的时间损失的事故必须立即报告业主。

2.其他伤害，对财产设备损毁超过5000元的事故，即将到来的损失或潜在的健康损害应在24小时内报告业主。

3.其他报告和调查程序将由业主、项目部和其他有关部门协商确定，所有事故必须进行调查。

4.调查应在事故发生后尽快开始，在两个工作日完成调查报告，并提出预防措施。

5.调查分析结果在安全会议上公布，防止事故重复发生。6.根据调查结论对责任人员按规定进行处罚。

7.损害报告和程序：施工现场发生损害事故后，负伤人员或最先发现人员应立即报告当班领导，经理部除组织人力对伤员进行抢救外，要保护好事故现场，并用快速办法在24小时内上报业主、上级和政府有关部门。安全奖励与处罚

1.项目部将定期组织班组和员工开展“安全无事故竞赛活动”等形式多样的安全活动，以提高员工的安全生产意识和自我保护能力。通过竞赛活动，表彰先进、督促员工时刻保持高度安全生产自觉性。

2.符合企业颁发的《班组安全建设考核标准》的班组，经项目部安全委员会审核同意后，在月终按每人200元的标准给予奖励。

3.符合企业颁布《安全生产先进个人》条件的个人，经项目部安全委员会审核同意后，在月终按每人500元的标准给予奖励。

4.对安全生产有突出贡献的职工，经项目部安全委员会审核同意，可给予特殊奖励。

5.进入施工现场的职工没有穿戴劳动防护用品，每人次罚款50元，重犯加倍。违反操作规定未酿成事故者，每人次罚款50元，重犯加倍。

6.对于严重的违章行为和造成的事故，经项目部安委会讨论，可以提出行政处罚的意见，再按有关程序予以处理。

常规安全管理规定

1.为了树立“安全就是效益”的观念，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，和坚持“管生产必须抓安全”的原则，根据本工程特点，参照《建筑施工安全技术操作规程》和国家颁布的有关法律、法规制度制定本制度，各生产部门和职能部门必须人人有责，人人参与，做到“防患于未然”。

2.项目部必须健全安全生产组织。工程项目经理是工地安全生产的总负责人，由其组织成立安全生产领导小组，并负责到人；各主办技术员、专职安全员负责制定和监督检查安全措施执行情况；各班组设一个兼职安全员，负责本班组安全生产监督工作，并及时汇报情况。

3.项目部必须确定安全生产目标，编制安全生产工作计划，制定安全管理制度，实施安全生产目标责任制，签订安全生产目标责任书。

4.项目施工必须实行安全风险抵押金及安全生产奖惩制度。5.项目部安全领导小组每周定期召开“安全例会”，每月定期组织安全大检查。

6.建立领导轮流安全值日制度和现场安全巡视制度并做好安全值日记录和交接。

7.项目部安全管理部门应认真宣传有关安全生产的方针政策。项目施工现场应设立与安全和健康有关的标语，必须配制各种安全标志，并在危险部位悬挂警示标识。

8.项目部主办工程师必须拟定各工序的安全技术要求，在技术交底同时交付给施工作业人员。

9.专职安全人员须深入工地，每天进行安全例行检查和重点检查，全面作好生产过程中的安全检查工作。

10.工程项目部的安全检查依据 “安全检查评分标准”，结合现场情况，逐条评分，对存在问题除做好记录扣分外，制订整改计划，分解到班组落实整改。安全员负责对整改项目落实情况的核查，对没有及时整改的项目，项目部将采取更加严厉的措施，并对责任人给予经济处罚。对于安全事故，根据调查结论对责任人员按规定进行处罚。11.特殊工种必须持证上岗，并严格遵守各岗位的安全操作规程。机具设备使用者必须掌握机具安全操作规程，实行专人专机，对机具性能及安全操作规程不熟悉者不得操作。机械管理部门负责技术培训工作。

12.项目部所需劳动保护用品必须提出计划，由专人检查施工作业人员是否使用安全保护用品，如有违章应及时纠正处理。

13.项目部必须建立有效的事故检查体系。定期检查施工用电是否符合国家有关部门的规定，定期检查线路，电器运转情况，特别是风雨季节更要随时检查漏电防护情况。各照明及用电线路布置必须考虑安全因素，防止漏电、触电发生。防火设施应齐全。

14.高温季节施工时，现场必须配备解暑药品，作好防暑降温工作。搞好现场文明施工工作，施工现场要经常打扫，施工道路经常洒水防尘，物料堆放整齐有序并配有标识牌标识。

15.项目施工现场，必须符合现场强制性安全规定（详见施工现场强制性的安全要求）。

16.项目部根据本工程的特点必须制定应急计划和措施及灾情报告制度，成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍，配备固定电话、移动电话、对讲机等电子通讯联络设备，并保证通讯畅通，必要时配备急救车辆。

施工现场强制性安全保证措施

1.项目部安全计划及程序应报业主、监理工程师审查，接受计划外提出的附加要求。2.所有施工人员（包括来访者）进入施工现场，必须戴好安全帽，穿戴安全防护用品，高空作业时必须采取系安全带。没有穿防护用品的职工不得进入施工现场，进入施工现场的施工人员，必须严格遵守施工现场各项管理制度。

3.施工现场安全隐患部位和危险部位必须设立安全警示标识。4.高空作业（1.8米以上）平台应由有经验的人员搭设、项目部应制定检查程序。使用前由安全检查人员检查，检查后贴上使用安全或不安全的标识。

5.所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩，防止与人体接触。

6.所有使用的电器设备均要设置防雨罩，工作结束后要及时罩上，关闭电源，并设专人负责，安全压定时检查。

7.所有临时配电箱应安装接地保险，所有电气设备均应接地。并经常检查施工现场的电线、电缆，避免漏电伤人。

8.所有设备应由合格人员操作，必须持有相应资格证书。9.所有特殊工种人员上岗操作，必须持有相应资格证书。10.所有起重设备应安装力矩限制显示设备。所有机械设备由项目部在现场开工前进行检验，检验标识应附在机械设备上，检验必须由持证人员进行。工程施工使用的机械设备专人统一调配。

11.施工现场墙内敷设的水、电管线要加设保护措施，以防漏电后伤人，施工现场露天放置的配电箱在雨天和雾天用塑料布加以保护。12.施工现场道路应平坦、通畅，在拐弯、交叉口和险要地段必须设立明显的交通标志和警告牌。现场生产人员较多和危险性较大的地点设置安全通道与安全出口，并有明显标识。

13.施工现场应贮备足够的安全器材和必要的救灾器材与设备，贮备地点设置明显的标识。（5）人员培训制度

培训宗旨

1.根据企业发展战略，将培训的目标与企业发展的目标紧密结合，围绕企业发展，科技、技术创新开展全员培训，不断探索创新培训形式；

2.实行全员培训，建立培训效果与激励挂钩机制，搭建起学习型、知识型企业的平台。

培训目的

1.达成对公司文化、价值观、科技创新发展战略的认知和认同。

2.提高员工学习与创新能力和知识水平，提升员工职业生涯规划、创新发展的能力，为个人进步和企业发展创造良好环境和条件；

3.提高企业综合素质，以技术创新来增强企业的竞争能力和持续发展能力。

培训原则

依照公司管理制度，追踪行业新动态，掌握新知识，找出差距，需什么学什么，缺什么补什么，急用先学，立竿见影，培训出一批技术过硬，勇于技术创新的人才。培训的组织

1.员工培训工作在公司统一布署下，由劳资部负责管理、统一规划，公司劳资部和各部门组织实施，员工个人主动配合。由劳资部主要负责公共部分和理论部分、专业部分的培训，实际操作部分由部门组织培训。

2.劳资部于每年年底根据公司下一年度发展计划、业务目标、考核指标，拟订公司年度培训计划上报公司批准执行。

3.培训计划经公司批准后，劳资部应按计划明确培训的目的、内容、时间、授课人、课程要求和验收标准经公司领导批准后组织实施。

4.培训授课要落实到人，必要时还要组织授课人试讲。需外请专家、教授的报公司批准。

5.员工享有参加培训的权利，也有接受培训和培训他人的义务。除了积极参加公司和各部门组织的各项培训外，公司提倡和鼓励员工在提高专业知识、工作创新技能和综合素质方面进行自主学习。

培训种类和内容 新员工岗前入职培训

1.对新员工入职前进行的上岗培训，学习基础理论知识学习和实际操作。

2.企业文化和制度培训，目的是使员工了解企业发展史，熟知企业宗旨、企业理念、企业精神和经营范围；学习和掌握企业行政管理制度、业务工作制度和道德行为规范；了解公司在哪方面需要技术创新。

3.岗位培训，培训部门要对新员工拟任岗位进行专业培训，并发现新员工个人特长与特点安排到更适合他的岗位，以便以后发挥出其技术创新的价值与能力。

4.安全教育

5.培训后进行考核，分为理论考核和实践考核，结合平时的学习态度、学习纪律和学习成绩综合进行。考核合格者方可上岗，对于补考不合格者，公司不予以录用。

在职员工的培训

1.创新培训是对在职人员进行岗位知识、专业技能的综合培训，丰富和更新专业知识，提高操作水平，让员工了解每个岗位必须掌握的新理论、新知识、新技能等。

2.创新专业培训是对从业人员就某一专题进行的培训，目的是提高从业人员的综合素质及创新能力，内容为行业新动态、新思路。

管理人员的培训

1.经理助理及以上中高层管理人员的培训，目的是学习和掌握现代管理理论和技术，充分了解政府的有关方针、政策和法规，提高市场预测、决策、组织、执行和控制能力。培训内容主要是市场经济所要求的系统管理理论、知识和应用能力。培训形式以聘请专家、教授举办专业知识讲座为主，自学和内训为辅。

2.基层管理人员，培训时间根据培训内容确定，要求对岗位技术人才要有一定的鉴别能力，鼓励和激励基层人员，积极争取技术创新。

专业创新技术人员的培训

专业创新技术人员培训针对财务人员、工程师、工程技术人员等，目的是了解政府有关政策，掌握本专业的基础理论和业务操作方法，提高专业创新的技能。

培训要求

1.培训工作要准备充分，注重过程，讲求效果，防止形式主义。

2.授课方法要理论联系实际，通俗易懂，深入浅出。

3.参加培训的员工要严格遵守培训纪律，准时参加培训，认真听课，细作笔记。实习时要尊重老员工，严格按规程操作。

4.培训考试成绩记入个人档案，作为转正、升（降）级、晋（降）职、转岗的重要依据之一。参加培训的员工未经批。

（6）防止施工噪音污染

1.除特殊情况外（噪声超过55dB的工作），在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业。夜间施工报经有关和主管部门批准同意后才进行。

2.对钢筋切割机、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。

3.混凝土振捣采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振钢筋，并做到快插慢拔。4.机械设备：闲置设备应予关闭，定期或适时维修不良设备，以减少因零件松动而产生的强烈噪声。塔吊指挥采用对讲机进行，严禁用口哨指挥。

5.用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。6.使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

7.加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，最大限度地减少噪音扰民。施工人员的行为规范

项目经理部要规范施工人员的行为,公司规定施工人员不准随地吐痰, 不准在工地乱写乱画和随地大小便,不准聚众赌博,不准打架斗殴,不准在工地现场吸烟, 不准随手乱扔废杂物, 不准违章指挥和违章操作, 不准乱动安全防护设施, 不准扰乱社会冶安,不准违法乱纪。文明施工检查

1.公司工程部要在施工过程中对各重点重要施工项目的工地至少进行一次检查,对文明施工管理优良的项目经理部要通报表扬、奖励，对文明施工管理差的项目经理部要进行批评及处罚外，还应对出现的问题责令项目经理部制定纠正措施，督促整改并验证整改结果。

2.项目经理部应设有专人（一般由安全员兼管）负责本项目的日常文明施工监督管理，发现问题，应责成责任单位（班组）进行整改，对整改结果进行验证并上报公司工程部。

七、质量保证措施（1）、基层要求及处理

1.排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂抹施工。

2.所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

（2）、预控措施

１.材料必须符合设计要求和国家现行的产品标准的规定。

２.防水层与墙、地漏、管道和其他设施结合处的铺贴必须结合紧密。套（立）管的泛水高度必须符合设计要求。套管高度40～50mm，杯口处应采用密封材料填塞。经检查符合要求后，做面层前应作蓄水试验。

３.设地漏时，先将承口杯牢固地粘接在承重结构上，再将防水卷材铺贴在承口内，然后涂刷胶结材料，用插口压紧，周围满刷胶结材料，最后把漏勺放入承口内。

４.设的地漏必须比周围地面低5mm。

５.控制好地面坡度，即以地楼下水口为中心，向四周辐射冲筋，按设计要求坡度，坡向要指向地漏，防止倒坡；面层要压实抹平，不得有坑挖现象，以免局部积水。在防水层上施工时，必须采取保护措施，做好成品保护。

（3）、质量措施 1.干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，应找平拉线铺设。板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设时上下两层板块缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料作找坡。

2.保温板缺棱掉角，可用同类材料碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。

3.板状保温层如需留设排气槽（道）时，应在做砂浆找平层分格缝排气道处留设，不得遗漏。

4.在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。

5.粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。

（4）、混凝土施工控制

1.浇筑自下而上从坡脚处开始向上浇筑，振捣时先用振动棒振捣，振点均匀，快插慢拔，为确保混凝土浇捣的密实性，再用微型平板振动器从下到上按1/3搭接振捣，直至表面不明显下沉，不出现气泡并泛出灰浆为止。为防止浇捣混凝土时下滑，沿坡屋面每隔1．5m加一道横向方木，浇捣时安排一个工人看护混凝土。严格按设计和施工规范要求留置施工缝，并处理好施工缝，加强施工中的混凝土坡度控制。

2.加强混凝土养护控制，特别是7d内的早期养护。保持混凝土表面湿润状态，严禁养护期间上人和在其上进行作业。做找平层时先清理基层，涂刷水泥浆一遍，再用1：2防水砂浆作为找平层进行施工，厚度10～20mm，局部找平厚度偏大的部位先用细石混凝土找平，避免空鼓的产生。

八、售后服务承诺

我公司为保证在施工完成后达到建设单位对本工程的质量、工程回访、保修等方面的要求，最大限度的满足建设单位的要求，我公司就本工程质量保修向建设单位做出如下承诺：

（1）保修服务范围

1.保修的内容按建设部《建设工程质量管理条例》及《工程施工总承包合同》、《工程质量保修书》中的规定执行。

2.对于工程承包范围内的施工项目，自工程竣工验收合格之日起进入工程质量保修阶段。在保修阶段，凡因工程不符合规程、规范和工程合同规定所造成的工程实体损坏，我公司将无条件进行保修。

3.由于工程设计、社会人为因素、或因甲供主材质量问题等原因造成工程缺陷，或已超出工程质量保修期限的问题，我公司按照业主认可的工程技术维修方案及费用进行修复处理。

（2）保修期限

1.根据工程性质并严格遵守工程施工合同及保修书中的规定，确定工程质量保修期限，并根据工程《建设工程质量管理条例》中规定执行。

2.屋面防水工程，质量保证期：五年。（3）工程保修及服务承诺 1.我单位对所提供的产品及施工自投入使用之日起，严格按照工程总承包合同有关保修的条款执行。

2.严格贯彻公司的质量方针，本着客户至上的原则，服务热情，周到，随叫随到。

3.建立回访制，进行定期、不定期回访，每年内工程回访不少于五次，认真听取建设单位意见，并形成回访记录。

4.建立维修工程专班专人负责制，由公司工程部、技术部派人负责。

5.按照工程维修事件的紧急程度确定事故处理办法，并做到以下几点：

1.在保修期内，成品一旦出现问题，我公司免费提供所需的工作人员和材料进行维修。承诺接到业主的维修通知后24天内进入处理，并针对现场破坏程度制定相关处理方案，得到业主同意后，对工程进行维护修复工作。

2.我公司在保修期内负责对成品进行日常一般性的定期维修保养，同时提供日夜24小时随传随到的紧急维修服务。

3.在收到紧急事故招唤时，我公司在正常工作时间于4小时之内到场进行抢修工作;在非工作时间于6小时之内到场进行抢修工作。

（4）工程保修原则

1.在保修期间，我方将依据工程合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度及措施作保证，以优质迅速的维修服务维护用户利益。2.在保修期内由于本身质量原因造成的任何损伤和损坏，我公司将对有缺陷的部位进行无偿修理与更换，并承担由此而引起对建设单位的直接损失。

（5）工程保修回访计划

1.交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访二次，满一年再进行三次回访，并对存在的问题形成文字记录，制定方案，并进行彻底的整改。

2.回访期间对存在的任何质量问题进行整改，本着客户至人，服务热情的 原则，及时对工程存在质量问题进行整改，直至业主满意。

3.落实保修期内和售后服务措施：每3个月进行质量回访，最终形成回访记录，做到及时的解决问题。

人工湖防水施工方案 篇7

本工程位于常州市区火车站北侧, 东为规划中的环广场道路, 南为沪宁城际铁路线, 西为规划道路三, 北为规划站前北路和竹林西路。本工程屋面范围包括以下内容:室外地下室顶板以及部分小屋顶不上人屋面等。本工程防水等级二级, 防水材料为一道SBS防水卷材及抗渗混凝土自防水。本专项方案编制范围主要为混凝土屋面上的防水施工内容, 包括防水层、找坡层及整浇层, 建筑装饰面层另行确定。

本工程屋面及顶面面层主要分为种植土面层、覆土铺贴面层、停车场混凝土面层等, 其中防水基层的设计均相同:覆土及建筑面层、种植土、排水构造等;40厚C20细石混凝土, 内配6@200双向钢筋网片;最薄处30厚MLC轻质混凝土找坡保温层 (容重500 kg/m3) ;3厚SBS防水卷材, 5厚无纺布隔离层;基层处理、腻子找平;钢筋混凝土屋面板。

2 施工流程安排

本工程屋面为广场及停车场, 此结构较多, 有花坛、水池、采光井、玻璃体、路灯基础等设施, 防水施工时需考虑细部构造处理。建筑面积大, 防水区域分块施工, 排水坡度等需综合考虑, 表面水有组织汇入屋面明沟后排出。

总体施工流程安排如下:

屋面次结构施工→基层处理→分区域施工防水层→MLC轻质混凝土施工→钢筋混凝土保护层施工→覆土、建筑层施工。

3 防水施工

3.1 基层清理及结构处理

1) 混凝土屋面原结构施工的预留洞, 如预应力张拉孔、测量投点孔等, 应采用微膨胀高一级级配的混凝土全部进行补浇封闭。2) 混凝土表面浮浆及凸起部分等事先凿除清理, 并采用腻子批嵌平整。3) 混凝土面蜂窝、麻面、开裂、酥松等缺陷应采用细石混凝土或水泥砂浆进行修补。4) 外露钢筋、螺杆等无用铁件全部割除进入混凝土面, 表面再用细石混凝土或水泥砂浆修补。5) 天沟内的落水口全部安装完成, 用C40灌浆料补洞, 并在洞口周边形成略低凹陷。所有完成的落水口安装的天沟应分段进行渗水试验。6) 屋面高低跨及女儿墙内侧凡在防水收头标高以下的螺眼孔全部采用1∶2水泥砂浆嵌入平整。7) 混凝土屋面上零星的混凝土翻口、设备基础等补缺完成。如楼梯翻口、预应力张拉端、路灯基础等。8) 混凝土屋面基层面应保持干燥、清洁、无起砂、裂缝。

3.2 防水卷材施工

1) 防水卷材施工流程见图1。

2) 防水卷材施工完后, 满铺5厚无纺布隔离层。无纺布与卷材采用粘结剂粘贴牢固。

3.3 MLC轻质混凝土施工

1) 本工程屋面、顶板找坡、保温材料为MLC-5型轻质泡沫混凝土, 其凝固后, 成品比重为500 kg/m3, 抗压强度不小于1.0 MPa, 导热系数不大于0.1 W/ (m·K) 。2) 工艺流程。FP25水泥发泡机把水泥和水在搅拌斗内按一定比例搅拌成水泥浆, 通过液压输送缸压送到管道中;发泡剂按一定比例与水混合后通过高压泵再与压缩空气混合, 由调节器调节电脑控制后, 在管道中形成高密度的细密泡沫, 进入混合器内自动混合后, 进入高压输送管输送至施工操作面。3) 在MLC轻质泡沫混凝土上面做细石混凝土面层时, 需预留20 mm宽的分仓缝, 一般为6 m×6 m, 待干燥后分仓缝中浇灌油膏。

3.4 细石混凝土施工

由于MLC混凝土材料性质较为疏松, 在MLC混凝土上还需施工一层40 mm厚C20细石混凝土整浇层, 内配6@200双向钢筋网片。

3.5 节点构造处理

阴阳角:防水层的阴阳角处做成圆角, 阴阳角、变形缝等处需设置附加层, 附加层采用911防水涂料涂刷, 1.2厚, 附加层宽度每边不小于250 mm, 裂缝部位加强层每层不小于100 mm。裂缝加强构造见图2。

4 质量管理措施

1) 由于本工程采用倒置式屋面, 防水层位于保温层之下, 虽然有利于防水层的保护, 不易受穿刺和外力直接损害, 但是同样维修工艺较复杂, 需刨掉保温层及保温层的保护层后再行修补, 因此在保温层施工前必须对防水层进行全面检查, 保温层铺设时应平稳, 不得与防水层架空, 拼缝应严密, 破损应补好, 碎块应用胶结材料胶结后使用。

2) MLC轻质泡沫混凝土严格控制配合比, 现场施工时的配合比与施工方案上的配合比相同, 严禁任意更改配合比, 确保导热系数及抗压强度达到设计要求。施工完毕后, 必须注意成品保护, 在养护期内, 轻质混凝土表面不得上人及推车。

3) 轻质混凝土施工完成后, 日平均累计温度达80℃后, 应及时进行下道工序的施工, 以防止时间长后, 造成人为损坏, 如不进入下道工序施工, 可暂停轻质混凝土的施工。

4) 检查屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅, 可在雨后或持续淋水2 h以后进行。

5) 绿化屋面和装饰屋面的专业施工单位, 一旦进场按合同要求进行交接。

5 结语

人工湖防水施工方案 篇8

关键词涂膜防水;材料;施工;质量

中图分类号TU7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)051-0088-01

涂膜防水材料是继沥青防水卷材和砂浆防水之后,在工业和民用建筑中广泛使用的一种新材料,其本身存在着诸多优点。但笔者认为,目前除了进一步提高涂料性能外,还应不断提高涂膜防水施工质量。所以,本文由涂膜防水的概要及其优点出发,对其施工中存在的主要质量问题进行介绍,最后结合自身实践经验,对涂膜防水施工要点进行分析阐述,供同行参考讨论。

1概要

所谓涂膜防水就是在混凝土或砂浆防水基层上,涂一层主要由合成橡胶和合成树脂溶液或乳液形成的一定厚度的防水层薄膜的施工方法。涂膜防水主要以改善沥青防水的缺点为目标,同时兼考虑了改善卷材防水的缺点。

2涂膜防水的优点

1)涂膜防水层无固定的形状,可以适应基层复杂的形状,给施工带来很大的可行性。2)由于涂膜防水是涂敷液体状高分子物质形成防水层,使复杂的基层施工作业变得更为简单。3)涂膜防水层伸缩能力相当强,即使采用粘结施工法,当加入各种缓冲材料和增强材料时,也可大幅度改善其抗龟裂性。4)涂膜防水耐候性和低温脆化性较好。即使是垂直部位也不必担心因高温而发生脱落。5)涂膜防水一般采用粘合施工法,漏水处容易发现和易于修补。6)涂膜防水无防水层搭接问题,能形成整体防水层。

3涂膜防水目前施工的质量问题

3.1与施工面层粘结不严密

目前使用的涂料防水有水乳型、溶剂型和反应型,但实际当中往往不能与面层紧密粘结的情况居多,主要原因是施工表面不干燥,这与施工时环境和温度有关。

3.2薄厚不均匀

涂膜防水能否收效,取决于结膜后是否获得均匀厚度,水泥砂浆的施工面是否平整光滑。因为混凝土、水泥砂浆的表面平整度在施工过程中允许有一定的误差,所以造成了涂膜厚度的不均匀性。

3.3受基层质量的影响

目前屋面防水工程,往往是先做一层水泥砂浆找平层。因为涂膜防水的材料与水泥砂浆粘在一起,随着水泥砂浆发生开裂、鼓胀(浮松)而失去其防水功能。所以与卷材相比,由于涂膜较薄而更容易受水泥砂浆的影响。

3.4施工时易受气候因素影响

各种涂料在未成膜前,如遇雨水冲刷则易流失,如果基层面为蜂窝状或有空隙,则在低洼处易滞留水分或溶剂,这是日后蒸发时涂膜产生空鼓的主要原因。另外在涂刷时如突然遇到冻害或低温,此时涂料的稠度与施工流动性均差,容易造成气泡,还可能有凝冻现象,影响材料的固有性能。而在干膜内残留的溶剂或水分,是日后涂膜空鼓的根本原因。

4涂膜防水施工要点

4.1施工时的气候要求

涂膜防水材料的性能会由于施工时的天气而发生变化,因此要在满足下列条件时才能施工:

1)在预测降雨或降雪时,或降水后基层未干燥时,不得施工。尤其是涂后短时间内受到雨雪淋湿,使涂膜受到明显损伤时应重新喷涂。2)施工时因为温度的影响,双组分型的涂膜防水材料的可用时间及硬化时间会发生变化,对于膏型涂膜防水材料往往会发生不造膜现象,因此当气温低于5℃或6小时内气温有可能降到5℃以下时,要注意使用材料、施工及养生问题。3)强风及高温高湿时施工要特别引起注意,涂刷作业时,如果有强风,灰尘会从周围的脚手架等处飞来,粘附在涂膜上,这样会给后续工艺造成困难,因此周围环境要注意整理清扫。尤其是有比防水面高的楼顶房间的情况更要注意。当涂膜上附着灰尘时,进行下道工序之前要进行清除补涂。

4.2基层要求及处理

混凝土或砂浆基层表面凸起处需用砂轮磨平,不允许有凹凸不平及起砂现象。对空鼓等缺陷应予凿除,凿除后用掺有合成橡胶乳剂的水泥砂浆修补。对于混凝土施工缝,基层表面裂缝,不同基层的衔接部位等易产生裂缝的部位须嵌补缝隙,并用纤维性增强材料进行补强。基层应测定含水率,可用高频水分测定计,基层含水率应小于涂膜材料对温度的要求。

4.3涂刷底层涂料

底层涂料一般采用与防水层同类的材料,用稀释剂稀释,搅拌均匀后再使用。涂刷底层涂料的目的是隔绝基层潮气,提高涂膜同基层的粘结力。小面积施工时可用油漆刷进行,大面积时涂刷先用油漆刷阴阳角、雨水口、排水口等部位,再用长把滚刷大面积涂刷。涂刷要按所定的量,涂刷均匀,厚薄一致,底层涂料用量一般为每平方米0.1—0.3千克。

4.4涂膜防水材料调配与搅拌

涂膜防水材料调配与搅拌的温度、稠度、均匀等因素直接影响着施工后防水材料的挥发或硬化反应,所以对涂膜防水材料调配和搅拌须有严格要求。

1)材料的调配。在材料调配时必须考虑气温的限制,不同的涂膜防水材料对气温的要求是不同的。材料调配时的气温必须高于涂膜防水材料的最低限定温度。如果出现稠度过大,不易施工的情况时,可加入适量稀释剂调配。稀释剂必须符合要求,不得任意选用。在使用反应型涂膜的场合,还需加入固化剂。需要注意的是,固化剂的用量并不与硬化速度成正比,固化剂用量过大,将导致涂膜硬度、耐热强度等性能的降低,所以不能随便增加固化剂的用量。2)材料的搅拌。材料搅拌的均匀度会影响着防水层的质量和寿命。使用搅拌不均匀的涂膜防水材料,可能会出现局部流淌而局部硬度很高的涂膜。对反应型涂膜防水材料宜使用电动搅拌器,并采用适合的搅拌速度。3)材料的适用时间。反应型涂膜材料必须在搅拌后一定时间内使用,尤其在气温较高情况下,涂膜会很快硬化。因此一次的搅拌量应根据施工部位的大小和操作人員的劳动效率确定,同时考虑施工现场温度的影响。

4.5涂膜施工

底层涂料干燥后,即可进行涂膜防水层的施工。涂膜施工一般分层进行。在倾斜和垂直的面上,必须分层进行。施工顺序应先垂直面后水平面,先阴阳角及细部,后大面。为确保涂层均匀,应反复的变化涂刷方向。对溶剂型防水材料,厚涂比较困难,手涂一次可涂0.2—0.3mm,可用网状布叠层,重复4—5次,做成1.2mm以上的厚度。对乳剂型防水材料,手涂一次可涂0.4—0.5mm,手涂三遍可做成1.2mm的厚度。如采用水泥砂浆做保护层时,可在涂最后一次时,加入适量水泥,制成胶浆,以提高粘结性。对反应型防水材料可以厚涂。一般手涂一次可涂0.7—1.0mm,2—3遍即可做成2mm的厚度。涂膜的厚度直接关系着涂膜的防水性能。应根据设防要求,结合施工条件及材料性能等多种因素加以确定。

5结束语

因为涂抹防水是涂刷类整体防水,所以质量要求非常严格,每一道施工工艺都必须十分精良。相信在今后的施工中通过工艺和材料的不断改进,必能充分发挥其整体性好的特点,在建筑工程中得到更为广泛的应用。

参考文献

[1]杨再霖.涂膜防水屋面的质量控制与施工.2008.

[2]张秀珍,郑君.涂膜防水屋面质量间题及处理.2001.