基础工程施工安全措施（精选9篇）
塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案
塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案
一、施工方法
1、施工程序
平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌 珠江新城E5-2商住楼
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（4）桩孔土方必须堆放在离井口2米处，余泥采用勾机转运汽车外运。
4、降排水
降水时，桩孔配臵一台潜水泵抽水，挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井，经过滤后方可排到外面市政排水管道。
5、钢筋笼的制作与安装
（1）钢筋笼纵向钢筋采用II级钢，水平钢筋采用I级钢，纵横钢筋交界处均应焊牢。钢筋笼纵向筋采用单面焊接，搭接长度10d，设臵在同一构件的接头按有关要求相应错开，且在同一区段内（钢筋直径35d且不小于500mm范围内）一根钢筋不得有两个接头，同时钢筋搭接截面面积不得超过同区段钢筋部截面面积的50%。
（2）为保证施工的进度和减少钢筋运输，钢筋在现场制作，钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范要求进行，成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放臵离地10~15厘米。
（3）为保证钢筋保护层厚度，需设砼垫块，垫块强度与桩芯砼强度相同。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行施工。砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求通过，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后进行下一工序施工。
（4）由于场内装备吊装钢筋笼的设备，钢筋笼在地面进行制作，然后进行安装，相邻两段钢筋笼之间采用焊接连接。
6、桩芯混凝土浇捣
（1）桩孔成孔验收后，进行孔底清理，应尽快进行孔内制作安装钢筋笼、浇注桩芯砼至设计标高加高10cm，以后凿去桩顶10cm浮浆，以确保桩身砼质量。
（2）桩芯砼浇注前要会同监理做渗水测定，漏水严重的护壁要及时修补、堵塞，当漏水量不超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较小孔底积水未超过100mm积水，可采用普通砼浇注法浇注。用常规方法浇灌桩心混凝土时必须使用导管或串筒，出料口距砼浇注面不超过2.0m。当漏水量超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较大孔底积水超过100mm积水，采用水下混凝土进行浇注。
（3）桩芯砼每浇注0.5~1.0m高度时，须用高频插入式振动器振捣密实。桩中国建筑 珠江新城E5-2商住楼
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芯砼应连续浇注至桩顶以上10cm，不设施工缝，桩顶以上10cm砼待底板施工时凿除。桩芯砼应按有关要求留做混凝土强度试件。
（4）由于场地条件的限制，人工挖孔桩护壁采用现场搅拌混凝土。砼浇筑操作必须按国家标准的有关章节内容执行。
7、桩芯砼泵的使用
（1）泵送砼前，应先泵送一定量清水以湿润泵的料斗、泵室和管道等。经检查管路无异常后，再泵送1：2的水泥砂浆以润滑管道（一般每100毫米管路约需0.5立方米砂浆润滑），然后才可正式泵送砼。
（2）泵送开始后，泵送工作应连续进行。如发生供应脱节，不能连续泵送时，泵机应每隔4分钟至5分钟交替进行正转和反转两个行程，以防止管内砼泌水、离析。如果预计泵送停歇时间将超过45分钟或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法排除管道内的砼，经清洗干净管道后，再重新泵送。
（3）在泵送过程中，砼泵料斗内经常保持有足够量的砼。料斗内砼面不宜低于料斗上口200毫米，以防止吸入空气，造成泵送无力而引起管道堵塞。如遇吸入空气，应立即反泵，将砼吸入料斗中重新搅拌，除气后，再进行泵送。
（4）在泵送过程中，如出现砼送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的振动时，这往往是输送管道堵塞的征兆。此时，不利强行提高压力进行泵送。应对管道路进行检查，并采用反泵措施或放慢泵送速度排除，以防止管道堵塞。
（5）砼泵使用完毕应及时清洗，清洗用水不得排入已浇筑的砼内，清洗之前一定要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。
二、工程质量保证措施
（一）施工准备的质量控制
1、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中经常碰到的技术问题。要结合现场实际来解决。
2、根据工程实况，及时制定各种材料供应计划和质量要求。并根据实际情况及时作出相应的调整。
（二）施工过程质量控制
（1）严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题中国建筑 珠江新城E5-2商住楼
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及时上报，并会同公司有关部门研究解决。
（2）质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。
（3）严格上下工序和交叉作业的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。
（三）钢筋工程质量控制
1、钢筋加工
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（2）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
2、钢筋安装
（1）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位臵上所有杂物应在安装前清理好。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，设臵足够数量与强度的垫块。（3）钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（4）钢筋采用绑扎接头时，接头位臵应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的45倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
（四）砼工程质量控制
1、用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米，每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。
2、为保证桩顶砼质量，防止振捣后浮浆的影响，各桩芯砼浇筑时，比原设计桩顶标高增加10cm，振实后再清除浮浆或待砼结构后用人工凿除。
三、技术措施
1、使用钢模板，桩孔 珠江新城E5-2商住楼
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浇注砼，珠江新城E5-2商住楼
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方可使用。实行一机一闸一漏，桩孔下用12V照明用电。电源线路需穿过或紧靠钢脚手架时，电缆必须用PVC管作绝缘保护，架线高度≥2m，开关箱应设防雨装臵，并离地1.5m高。
1.1 打混凝土预制桩的安全要求。
利用桩机吊桩时, 桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m, 偏吊距离不应大于2.5m:吊桩时要慢起, 桩身应在两个以上不同方向系上缆索, 由人工控制使桩身稳定。吊桩前应将锤提升到一定位置固定牢靠, 防止吊桩时桩锤坠落。起吊时吊点必须正确, 速度要均匀, 桩身要平稳, 必要时桩架应设缆风绳。桩身附着物要清除干净, 起吊后禁止人员在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时, 应停止运桩。
插桩时, 严禁手脚伸入桩与龙门架之间。用撬棍或板舢等工具矫正桩时, 用力不宜过猛。打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫, 发现损坏应及时修整或更换。锤击不宜偏心, 开始落距要小, 如遇贯入度突然增大, 桩身突然倾斜、位移, 桩头严重损坏, 桩身断裂, 桩锤严重回弹等应停止锤击, 采取措施后方可继续作业。套送桩时, 应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
拔送桩时应选择合适的绳扣, 操作时必须缓慢加力, 随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。送桩拔出后, 地面孔洞必须及时回填或加盖。
1.2 沉管灌注桩施工的安全要求。
桩管沉入到设计深度后, 应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住, 方可检查桩管或浇筑混凝土。耳环及底盘上骑马弹簧螺丝应用钢丝绳绑牢, 防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳, 禁止让其自由落下。沉管灌注桩拔管后如有孔洞, 孔口应加盖板封闭, 防止事故发生。
1.3 冲、钻孔灌注桩施工的安全要求。
钻孔灌注桩浇筑混凝土前, 孔口应加盖板, 附近不允许堆放重物。冲抓锥或冲孔锤操作时, 严禁任何人进入落锤区范围内。各类成孔钻机操作时, 应安放平稳, 以防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。
2 人工挖孔灌注桩施工的安全要求
2.1 一般安全要求。
人工挖孔灌注桩 (简称挖孔桩) 适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如果没有可靠的技术和安全措施, 不得在地下水位高的沙土或厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。挖孔桩护壁混凝土的强度等级应不低于C15。在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时, 宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔。钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径, 以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带或软弱夹层存在。场地邻近的建 (构) 筑物, 施工前应会同有关单位和业主进行详细检查, 并将建 (构) 筑物原有裂缝及其他情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房, 应事先采取加固措施。场地及四周应设置排水沟、集水井, 并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。
2.2 施工安全措施。
从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜, 并需健康检查合格, 经过井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后, 方可进入施工现场。
为防止孔壁坍塌, 应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。孔口操作平台应自成稳定体系, 防止在护壁下沉时被拉垮。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具及其配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查, 以确保完好和使用安全。工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯, 不得用人工拉绳子的方法运送工作人员或脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳, 并随挖孔深度增加放长至工作面, 作为救急之备用。
桩孔开挖后, 现场人员应注意观察地面和建 (构) 筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时, 必须在对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。还应加强对孔壁土层涌水情况的观察, 发现异常情况, 应及时采取处理措施。挖出的土石方应及时运走, 孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时, 应作出预防措施和暂停孔内作业, 以防因挤压而塌孔。当桩孔开挖深度超过5m时, 每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测, 确认孔内气体正常后, 方可下孔作业。
3 沉井和地下连续墙施工的安全技术
3.1 沉井施工安全技术。
沉井下沉时, 在四周的影响区域内, 不应有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物, 否则应采取安全措施。沉井的制作高度不宜使重心离地太高, 以不超过沉井短边或直径的长度为宜。一般不应超过12m。特殊情况需要加高时, 必须有可靠的计算数据, 并采取必要的技术措施。
抽承垫木时, 应有专人统一指挥, 分区域、按规定顺序进行。在抽承垫木及下沉时, 严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。
沉井的内外脚手, 如不能随同沉井下沉时, 应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上, 以防沉井突然下沉时被拉倒发生事故。沉井顶部周围应设防护栏杆。井内的水泵、水力机械管道等设施, 必须架设牢固, 以防坠落伤人。
空压机的贮气罐应设有安全阀, 输气管道应编号, 供气控制应有专人负责, 在有潜水员工作时, 应有滤清器, 进气口应设置在能取得洁净空气处。
沉井下沉前应把井壁上的拉杆螺栓和圆钉割掉。特别是在不排水下沉时, 应全部清除井内障碍和插筋, 以防割破潜水员的潜水服而酿成事故。当沉井面积较大, 采用不排水下沉时, 在井内隔墙上应设有供潜水员通行的预留孔。井内应搭设专供潜水员使用的浮动操作平台。浮运沉井的防水围壁露出水面的高度, 在任何情况下均不得小于血。
采用抓斗抓土时, 井孔内的人员和设备应事前撤出。如不能撤出, 应采取有效的安全措施进行妥善保护。采用人工挖土机械运输时, 土斗装满后, 待井下工人躲开, 并发出信号, 方可起吊。采用水力机械时, 井内作业面与水泵站应建立通信联系。水力机械的水枪和吸泥机应进行试运转, 各连接处必须严密不漏水。
沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时, 井内的工作平台应用活动平台, 严禁固定在井壁、隔墙和底梁上。沉井发生突然下沉, 平台应能随井内涌土上升。采用井内抽水强制下沉时, 井上人员应离开沉井。
3.2 地下连续墙施工安全技术。
施工前, 应做好施工区域的调查。挖槽开始之前, 应清除地面和地下一切障碍物, 做到场地平整、无积水, 挖好排水沟, 方能进行施工。导沟上开挖段应设置防护设施, 防止人员和工具杂物等坠落入泥浆内。
挖槽施工过程中, 如需中止时, 应将挖槽机械提升到导墙的位置。在特别软弱土层、塌方区、回填土或其他不利条件下施工时, 应按施工设计进行。在触变泥浆下工作的动力设备, 如无电缆自动收放设施, 应设有专人收放电缆, 操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋。并应经常检查电缆, 防止破损漏电。
所有机械操作人员必须持证上岗。施工机械、电气设备、仪表仪器等在确认完好后方准使用, 并由专人负责。
摘要：近年来基坑工程的坍塌事故屡有发生, 而且常常是多人伤亡的重大安全事故。为杜绝类似事故的发生, 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002) 、《建筑地基处理技术》 (JGJ79-2002) 规定了多条强制性条文。本节参照上述规范和规定, 仅就桩基施工、人工挖孔灌注桩、沉井和地下连续墙安全施工技术加以介绍。
【关键词】建筑工程；施工；质量
基础是位于建筑物最下部的构件，承受着建筑物的全部荷载，并将这些荷载传递给地基。建筑基础工程属于地下隐蔽工程，在建筑工程竣工后，难以检查基础的施工质量。若建筑基础工程出现质量问题，将会导致整个建筑沉降、偏斜，甚至引发难以补救的重大安全事故，造成灾难性后果。因此，建筑基础工程施工质量，已成为保证整个建筑工程质量的重点，采取何种措施来提高建筑基础工程的施工质量，也成为当前许多建筑工程从业人士所共同关注的问题。
1.影响基础工程施工质量的因素
施工质量的影响因素有偶然性因素和异常性因素。偶然性因素通常是在突发的随机情况下产生的，在这里就不多做解释。异常性因素是指凭借一定手段或者经验就可以发现或消除的因素。例如，材料质量不合格、施工工艺编制不合理等问题。异常性因素对于工程的质量影响较大，对于工程质量的实施的稳定性有很大干扰。
1.1人为因素
人是施工活动进行的主体，人的因素与技术能力、水平的发挥程度与行为特征等等都属于人为因素。
1.2施工器具的因素
施工器具的性能好坏，是否达到保质书所要求的使用性能的稳定程度与操作使用的难易程度等等。
1.3构建配件的因素
材料构件的质量指标是否达到规定指标，材料的验收、入库、发放现场以及材料存储日期是否正确，对材料的处理是否达到技术标准与设计要求等。
1.4施工工艺的因素
施工工艺与施工措施的制定是否与实际情况相符，施工手段与施工器具的制定和选用是否合适，质检方法的确定与采取的对应措施是够得当，工序之间的衔接是否流畅，对可能出现的情况的预防措施是否完善等。
1.5环境的因素
所处环境是否有利，是否有环境障碍，是否对操作者的工作状态有影响，是否有强光震动与噪音大等问题，是否利于检查与监督等。
2.加强建筑工程施工质量的意义
随着我国城市化建设的加快，城乡房屋、路桥等各种建筑工程数量将进一步增加，未来 20 年还将是中国建筑业高速发展时期。但是，随着我国建筑行业蓬勃发展的同时，一些建筑工程也不断地出现质量问题，甚至出现建筑整体坍塌的重大事故。建筑工程施工质量是建筑企业的生命，也是建筑企业在激烈地市场竞争中寻求发展的根本。建筑工程施工质量的好坏，既关系到整个国家的长远利益，也关系到国民经济的持续发展和人民群众的生产、生活和居住的稳定。构建一个高品质的建筑工程，可以提高建筑的使用时间，延长建筑的使用寿命，减少资金和物资的投入，节约维修成本和费用，为人们生产、生活提供良好地环境。反之，一个质量差的建筑工程，不仅会造成国家人力、物力的巨大浪费，还会给广大人民群众的生命财产带来巨大的隐患或者造成重大的损失。可以说，建筑工程的施工质量直接关系着广大人民群众的生命财产安全，在市场经济竞争日益激烈的今天，如何提高建筑工程的施工质量是每个建筑企业应当深入思考的问题。建筑工程施工是完成建筑工程实体的重要过程，也是最终决定建筑质量的关键。现代建筑工程的施工企业必须充分认识到施工质量的重要性，把质量管理工作作为施工阶段的重中之重，不断总结实践经验，通过科学合理的监督管理和保障措施提高施工的质量管理水平，促进企业的健康发展。基础工程的质量包括设计质量施工质量和检验质量，工程实施的各个阶段和环节都对工程质量发生影响和作用，但工程的施工质量是一个重要环节。影响施工质量的因素有偶然性因素和异常性因素，前者是指由于随机性因素造成材林材质施工等微小差别而产生的质量波动，但在正常情况下这种波动影响不大，在各工序的控制之中。后者是指那些凭借一定手段或经验完全可以发现与消除的因素。如原材料材质不合格，尺寸超过允许偏差，施工工艺编制不合理，操作者不按技术规程或施工程序施工，作业环境不符合工艺要求，施工设备检测器具不符合规范要求等，都是影响工程质量的异常性因素。异常性因素对工程质量的影响比较大，对工程质量的稳定性有明显干扰。因此必须正确地认识分析它们，并制定措施实施人为控制，消除这些因素。
3.提高建筑基础工程施工质量的措施
3.1严把材料、构件和设备质量关，实施责任到人制
材料、构件和设备质量的好坏，直接影响到建筑基础工程的施工质量。因此，在基础工程施工中，应严把材料、构件和设备质量关，以提高建筑基础工程的施工质量。材料使用前严格遵守“先检后用”的原则，做到责任到人，以方便管理。
3.2合理组织施工，加强施工管理
合理组织施工，施工方案和技术指导要兼顾彼此的问题，特别是各工种间的互相协调配合问题。要加强对搅拌站和计量器具的管理，严格按照规定的搅拌管理制度进行操作和控制，对所有材料都要采用重量比，并计量准确；对有试配要求的砂浆、混凝土等，必须先进行试配，调整合格后方可按确定的配比进行施工。
3.3避免质量通病的发生，消灭安全隐患
建筑基础工程施工中，基础轴线位移、基础标高误差和基础防潮层失效等，均为施工中常见的质量问题。若要提高基础工程的施工质量，首先应避免这些质量通病的发生。
3.3.1基础轴线位移
基础轴线位移是指基础的轴线与上部墙体的轴线发生错位的现象，这样会导致上部墙体和基础产生偏心压，影响整体结构的受力性能。大放脚收分寸掌握不准确、施工人员错误操作或控制桩保护不力等原因，均会造成基础轴线位移。因此，在进行基础工程的施工之前，应加强对施工人员的相关技术培训和责任心的培养，避免由于技术不熟练和操作时疏忽大意导致轴线发生位移；在定位放线时，必须在外墙角处设置龙门板，采取一定的保护措施，以防止槽边堆土和车辆碰撞导致控制桩发生移动。
3.3.2基础标高误差
基础砌筑至室内地平时，常会出现标高不在同一水平面上的情况，当偏差较大时，会加大上层墙体标高控制的难度，影响建筑物的施工质量。应加强对基础层标高的控制，尽早控制在允许偏差之内。砌筑基础前，应对基层标高普查一遍，局部低凹处可用细石混凝土垫平；采用基础外侧皮数检查标高时，应配以水准尺校对水平；宽大基础放大脚的砌筑，应采用双面挂线，保持横向水平；砌筑填芯砖应采取小面积铺灰，随铺随砌，顶面不应高于外侧跟线砖的高度。
3.3.3基础防潮层失效
防潮层开裂或抹灰不密实，会导致砖墙表面逐层酥松剥落，影响居住环境美观和结构强度。因此在施工中，应将防潮层作为一个独立的工程项目，在整个基础工程完工后再施工，防潮层施工宜安排在基础房心回填后进行，以防填土时对防潮层的破坏；防潮层砂浆和混凝土中禁止掺盐，在无保温条件下，不应进行冬季施工。
4.结语
总之，建筑工程的质量好坏，不但关系到建筑工程本身的安全性、实用性和耐久性，更关系到国民经济的持续发展和人民群众生产、生活的安全稳定，建筑施工企业要深刻认识到建筑工程施工质量的重要性，牢固树立“质量第一”的思想，不断地从管理上、制度上加以规范和完善，确保建筑工程质量，最大限度地避免质量问题。把我们建造的每一项工程都做成经得起时间考验的精品，为社会创造高品质的建筑工程。 [科]
【参考文献】
[1]李祥.建筑工程质量控制与管理[M].北京：建筑工程出版社，2009，（1）：34-35.
[2]陈超群.针对影响建筑工程施工质量因素进行科学的管理[J].建筑监理，2009，（12）：56-57.
安全技术措施
第一章 工程概况
为改善矿井提升运输效率，加快生产进度，矿井购置一台SQ-20/22无极绳连续牵引车，计划安装在1154轨道巷，无极绳连续牵引车机头、张紧装置安装在1154轨道巷二采区下部车场双轨巷道内，尾轮安装在内外水仓巷口,为保证无极绳连续牵引车安装施工作业安全及工程质量，特制定本措施。
无极绳连续牵引车布置在轨道同一直线上，平行于轨道布置，布置成与轨道成一定角度，双轨单运输两根钢丝绳同在轨道内侧，绞车采用双向出绳，实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置，达到水平曲线运输之目的。采用重锤张紧装置张紧钢丝绳，采用导向轮分绳，避免钢丝绳咬绳，减少钢丝绳磨损；梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳的浪费。
第二章 无极绳连续牵引车基础施工
牵引车基础共3部分，即无极绳牵引车主机基础长2.7m、宽1.85m、深1.2m;五轮张紧装置基础长3.5m、宽0.8m、深0.8m;尾轮支坐基础长1.4m、宽1m、深1.5m。（后附施工图）
1.施工牵引车、张紧装置及尾轮基础，以12采区下部车场现有轨道中心线为准。矿井生产科测量人员根据设计要求在现场标定牵引车基础开挖位置，利用风镐开挖基础，如见
坚硬地板时，可采用放小炮的方式挖基础，挖基础的渣当班及时运出井外，确保作业地点质量卫生。
2.浇灌程序：
标定中、腰线→挖基础→立模→浇筑混凝土→拆模→洒水养护。
说明：基础模板只立预留孔模板，外侧按开挖基础为基准。在浇筑过程中按图纸尺寸放置螺丝预埋空等。
3.材料选择、配比要求
基础选用混凝土浇筑，混凝土强度等级标号为C20。按基础图配好木模板、预埋孔盒等运到位。立模验收合格后，混凝土送入模，机械振捣。
4.浇灌质量、技术要求
（1）模板必须符合设计要求，规格强度必须符合规定，预留空按设计要求，支撑牢固，模板用前、用后清理干净并抹上废机油，使用时拼装紧密，防止漏浆。
（2）找线准确，严格控制尺寸。稳模校正后应用木撑撑紧，构件齐全，稳定牢固可靠。绞车基础挖好后，必须由矿井职能部门验收后方可浇注。
（4）浇到一定高度前，及时放置绞车基础螺丝预留空模板，找线要准确，螺丝预留空模板固定要牢靠，浇前再校正一遍，混凝土下料要均匀，确保预留孔准确不偏斜。（5）施工中，技术人员应严把质量关，保证施工精度，严格控制尺寸及工程质量，发现不合格必须及时整改。
尺寸具体要求如下：
基础纵、横轴线允许位置误差：±10mm； 基础表面标高允许误差：±10mm； 基础外形尺寸允许偏差：±25mm； 表面平整度：≤20mm；
地脚螺栓孔位移允许误差：±10mm； 地脚螺栓孔深度允许误差：0～+20mm；
（6）浇混凝土脱模后，混凝土表面光滑，无蜂窝、麻面现象，符合设计尺寸。
（7）浇灌、拆模后14天内进行定期洒水养护，提高混凝土质量。
第三章 设备安装
1.无极绳绞车牵引主机底座就位后操平找正，预埋Φ30×1100㎜的地脚螺栓8根，然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。约24小时后，把无极绳绞车牵引主机吊起，放在底座上，使用连接螺栓把无极绳绞车与底座固定牢固。
2.涨紧器就位后操平找正，预埋Φ20×600㎜的地脚螺栓12根，然后一次性把涨紧器基础浇注密实。约24小时后，把涨紧器吊起，使用连接螺栓把无极绳绞车涨紧器固定牢固。
3.尾轮支座就位后操平找正，预埋Φ30×1000㎜的地脚螺栓8根，然后一次性把涨紧器基础浇注密实。约24小 3
时后，把涨紧器吊起，使用连接螺栓把无极绳绞车尾轮支座固定牢固。
4.设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，每次起吊前由现场负责人把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊，每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，强行起吊。
5.绞车及开关等设备起吊安装时，利用40T锚链拴挂在起吊点上用手拉葫芦进行起吊，起吊用的锚链必须完好，锚链必须使用连接环连接，严禁使用螺栓直接连接或使用开口环连接。
6.起吊时前后10米设警戒，起吊过程中闲杂人员禁止通行。
7.设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方。
第四章 安全技术措施
1.施工人进入现场后，吊齐中、腰线检查施工质量，找准施工位置，现场由质量员以上管理人员现场负责，按施工图纸施工，因违章作业造成事故，除追究其责任外，按有关规定赔偿经济损失。
2.使用风镐作业时，风管必须使用专用U型卡连接牢固，并用12#铁丝做二次保护。
3.施工底板坚硬地段基础采用放炮开挖时，在放炮前先
将周围的电器设备、电缆、各种水管、风袋用废旧皮带防护或挖槽埋好，确保放炮时不损坏电缆及管路，此项工作必须由当班负责人现场负责管理，放炮前由当班电工验收合格后方可进行放炮工作。
4.为保证巷道基础施工质量，施工负责人必须结合煤岩层情况合理布置炮眼及控制好装药量，放小炮，多打眼少装药。
5.认真执行"敲帮问顶”工作，必须加强安全检查，及时处理安全隐患。
5.放炮前，班组长必须清点人数，必须检查作业地点的的瓦斯情况，发现瓦斯异常严禁放炮，现场采取措施处理好后，方可进行放炮。
6.在放炮过程中，严格执行“一炮三检”“三人连锁”放炮制，警戒由当班副队长（质量员）亲自设撤，做好警戒设置工作，在凡是能进入放炮地点的巷道内派专人设置警戒，并保证拐弯巷道距放炮地点不得少于50m，直线巷道不得少于100m。警戒人、警戒绳、警戒牌、一岗三挡缺一不可。做到万无一失。
警戒点布置：在1154二采区下部车场作业点向井底车场方向100m设置1个警戒；二采区永久避险硐室口设置2个警戒；二采区下部轨道上山巷70m设置1个警戒。共设置4个警戒。
7.放炮后必须工作面进行全面检查，发现问题处理好后及时进行开挖清渣工作。同时作业地点必须在巷道顶部悬挂便携式瓦斯报警仪。
8.炮眼封泥必须用黄土封满，必须使用水炮泥。联一次放一次，严禁一人联线一人放炮，格执行分联分放，严禁一次性起爆。
9.出现瞎炮时，距瞎炮眼0.3米处另打与瞎炮眼平行的炮眼，现场未处理完的瞎炮，必须由当班副队长、班长在现场给下一班的副队长、班长交接清楚，包括炮眼深度、角度等。
10.严禁放炮母线与动力线吊挂在一起。做引药时必须把雷管脚线拧成断路。
11.放完炮后，等炮烟吹散再进入工作面，首先对电缆、各种管路、巷道、进行全面的检查，确认安全后，方可进入工作面作业。
13.作业现场现场电气装置必须接零接地，手持电动工具必须有漏电保护器。
14.无极绳绞车牵引主机、涨紧器、尾轮支座就位后，必须上齐各连接螺栓，连接螺栓扣件齐全、紧固，不得松动。
15.无极绳绞车机械部分安装结束后，必须完善绞车声光信号，确保绞车声光信号齐全，灵敏可靠。
16.电气设备的安装由当班值班电工负责接线，要求按章作业，杜绝失爆、失保。严格执行“谁停电，谁挂牌，谁送电，谁摘牌”的停送电制度。
17.绞车钢丝绳压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求。钢丝绳跑偏时，应增加压绳轮或调整轨道进行纠偏。
18.无极绳绞车机械部分安装结束后，必须完善绞车声光信号，确保绞车声光信号齐全，灵敏可靠。
19.绳道轨道质量符合轨道质量标准化的要求。20.电气开关摆放，应远离可燃物。
21.使用梯子时，必须放稳扶牢，登高作业必须佩戴保险带，保险带使用前要检查好，使用时必须生根牢固，高挂低用。
使用手拉葫芦安全注意事项：
1.使用手拉葫芦起吊前，布置起吊锚杆，锚杆使用规格Φ18×2500mm。失锚必须重新打，确保锚固可靠。每个起吊点锚杆数量不少于两根，确保起吊点安全。
2.起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链等必须完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。
3.使用手拉葫芦起吊，必须使用两只不小于5T的手拉葫芦，起吊时，操作人员要站在安全地点操作，严禁站在起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向。
4.使用手拉葫芦起吊时，手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固，主链必须系两道以上，链条之间使用8#铁丝绑扎，防止脱链。
5.起吊挪移设备时，必须使用3只不小于5T手拉葫芦配合作业，首先使用2只手拉葫芦将设备吊起到合适高度，然后使用另外一只手拉葫芦（用主链栓紧，至少系两道锁牢，链条之间用8#铁丝将主链带牢，防止主链脱落）将设备拉移至安装位置上方。然后由两人分别控制两只手拉葫芦同步缓慢下方设备至安装位置。各类安装附图如下：
1.无极绳连续牵引车传动原理图见图一： 2.无极绳连续牵引车安装布置示意图见图二： 3.绞车结构示意图见图三： 4.重锤张紧装置示意图见图四 5.梭车示意图见图五 6.尾轮示意图见图六 7.主压绳轮示意见图七 8.副压绳轮示意见图八 9.托绳轮示意图见图九 10.弯道轮组示意图见图十
11.无极绳绞车基础及三轮张紧器基础布置图见图十一
编制人：
八号井生产科 2014年3月30日
无极绳连续牵引车基础施工安全技术措施 编制人： 审核人： 八号井生产科 2014年3月27日
3.1 做好建筑工程结构基础设计工作
对任何类型建筑来说，设计都是确保其良好建设质量的重要前提，因而为了避免建筑工程结构基础沉降情况产生，做好其设计工作就显得十分必要。首先，建筑工程平面设计中除了必须满足相关要求外，还需特别注意做到结构简单，这样一来能够避免建筑地基因平面复杂性较强而出现局部荷载集中的现象，进而有助于降低结构基础产生沉降可能性。其次，单体建筑设计中要尽可能确保各部高度相同，并且纵墙设计上应将其拉通，这样一来能够促使建筑物应力分布均匀。与此同时，建筑物设计原材料选择上应尽可能采用质轻高强的类型。最后，针对某些整体长度较长的建筑工程设计时，为了简化设计工作以及防止局部差异所产生应力而造成结构基础沉降，设计单位在部分拐角、载荷差异大等地方采取沉降缝设计。
3.2 严格规范建筑工程勘察工作
首先在建筑工程勘察中，为了确保采集数据真实准确以及全面，勘察单位必须要严格依据相关规范与要求情况下开展实地全面勘测工作，并确保各项工作规范性。其次，如果建筑工程勘察工作中有需要采取钻探作业时，勘察单位必须要充分基于实地情况选择适宜的钻探设备与方法外，在钻探过程中还要确保操作规范与准确性，并做好记录工作。最后，建筑工程施工过程中，勘察单位还需定期派专人开展沉降监测工作，并在出现大沉降情况下通知承建方及设计单位进行相关加固防治措施商讨。
3.3 做好建筑工程结构基础施工
为了最大限度地降低建筑工程结构基础沉降现象产生机率，做好其施工极其重要，为此笔者认为广大企业应从以下几个方面着手：首先，建筑企业在结构基础施工中要充分结合具体实地情况、设计图纸等编制出针对性的结构基础施工方案，之后予以严格落实。其次，为了确保建筑工程结构基础各项施工行为规范性，企业还需要在其建设中采取全程监理工作，这样一来能够最大程度地确保结构基础施工规范。再次，减轻建筑工程自身重量。建筑工程结构基础施工时，建议多选用加气砖、多孔砖、空心楼板等轻质材料;在结构的选择方面，建议多用钢结构和预应力混凝土等轻质结构。在保证承载力的基础上，建议多用些空心基础或壳体基础。这些结构与传统的钢筋混凝土相比，在保证功能的前提下能够大大减轻建筑物的自有重量，减轻结构基础的负担，如此一来有利于避免建筑工程结构沉降地产生。
4 结束语
综上所述，针对建筑工程结构基础沉降原因，为了有效地确保其使用寿命及安全性，笔者在充分结合有关研究及工作经验情况下提出了一些处理措施，以供相关人员参考。
桩基础施工诱发岩溶地面塌陷与防治措施
本文对岩溶区桩基施工技术及多种常遇问题的处治进行了探讨,并针对某些特殊情况,提出了若干既能解决工程实际问题,又较经济合理的岩溶区桥梁桩基的处治方法,可供类似工程参考.
作 者：张建祥 作者单位：中国铁建11局集团第一工程有限公司 刊 名：中国勘察设计 英文刊名：CHINA INVESTIGATION & DESIGN 年，卷(期)： “”(8) 分类号： 关键词：桩基础 施工技术 地面塌陷 防治1 基建的具体状态分析
1.1 关于轴线位置偏移
基础轴线位移是指基础由大放脚砌至室内标高处, 其轴线与上部墙体轴线发生错位。基础的轴线位移多发生在建筑工程的内横墙, 这将使上部墙体和基础产生偏心压, 影响整体结构的受力性能。由于基础一般是先砌外纵墙和山墙部位, 待砌横墙基础时, 基础槽中线被在纵墙基础外侧, 无法吊线找中, 此时其会出现非常严重的偏离现象, 一些控制桩没有受到严密的保护, 被建设者或者是车辆等触碰, 导致位置发生变化。
1.2 关于高度
当基础砌至室内地平处, 经常会发生高度不位于相同的面上这种情况。基础标高相关较大时, 会影响上层墙体标高的控制。基础下部的基层标高相差较大, 影响基础砌筑时对标高的控制。
1.3 关于防潮层
如果其出现了缝隙或者是没有认真地抹灰处理, 无法避免水分顺着地基上涨, 此时就会使得墙体受到影响。在建设之前的时候, 不清除表层, 不洒水分或是洒的不多, 都会对该处和基面的连接产生很多的负面性, 活动的时候不对表层开展抹灰活动, 不积极的养护, 导致其由于先前的脱水等活动而生成缝隙。在冬天的时候, 它由于受到冻裂而无法实现应有的意义。
2 对于项目基建品质的管控方法
2.1 认真地对建设场地开展管控活动
在开始建设之前的时候, 应该分析是不是具有相应的资质, 开始之后会不会出现中断, 是不是可以确保品质。项目的建设规划和方案是不是明确了。工程的质量控制指标及检查频率和方法是否明确;材料、机械、设备、劳力及现场管控人员是否落实到位;检测仪器是否备齐并可靠有效。工序交接检查与工序检查工序交接检查应建立制度化控制, 坚持实施。针对重要的步骤或者是对品质有关键意义的步骤, 要在开展好自检以及互检活动之后, 还应该协调有关的工作者开展交接测试, 以此来保证品质合乎规定, 才可以开展后续的活动。如果检测不达标, 必须采取措施, 使其达到合格要求后, 方可开始紧接工序的施工。应与合同图纸和工程量清单的分项所含内容相一致:应与技术规范规定的施工方法和工艺流程相协调;应与国家或合同规定的验收标准、检验频率和检验方法相配合:工序检查宜采用框图的形式, 以便直观并应与相应的检查记录、报表、证书等相配套。当分部项目完成好之后, 要切实的按有关的规定来开展活动, 如果检测达标, 而且签订了验收信息之后, 才可以开展后续的活动。详细的规定是, 如果分项项目进行好之后, 要开展全面的自检活动, 汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果, 再提出交工报告。成品、材料、机械设备等的检查主要检查成品、材料等有无可靠的保护措施及其是否落实而且有效, 以此来避免出现破损等情况。要分析装置的技术性特征, 以此来保证它处于非常优秀的模式中。要积极的对建设品质开展巡检活动。
2.2 认真地进行测量管控活动
在进行工程基础施工阶段, 基础桩位的施工更加需要准确的工程测量技术保证。结合建设规定, 承台的桩位的允许偏差值很小。而对于土方开挖及底板基础施工时, 根据设计要求底板、承台、底梁的土方开挖是要尽量避免挠动工作面以下的土层, 因此, 周密、细致的测量工作能控制土方开挖的深度及部位, 防止出现不合理的开挖情况。另外, 基础墙柱钢筋的定位放线是工程测量在基础施工阶段又一个重点。针对那些构造繁琐, 规模庞大的项目, 必须合理严谨的开展测量活动, 才可以确保插筋的品质, 防止出现位置移动的现象。
2.3 桩基施工要求
利用桩机吊桩时, 桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m, 偏吊距离不应大于2.5m。在吊桩的时候要控制好速率, 开始的时候要缓慢进行, 要在其超过两个的方位处设置好缆线, 而且通过人工的方式来确保其安稳。在活动之前的时候, 要将其升高到设定的方位, 而且确保牢固, 这样做到目的是为了防止其突然的下落而导致悲剧。要确保吊点合理, 而且控制好速率, 保证主体稳定, 如果需要的时候要设置缆线。要将表层的物体清理好, 运行之后就不能有人在其下活动, 如果和运桩活动相互影响的话, 要停下。插桩时, 严禁手脚伸入桩与龙门架之间。用撬棍或板舢等工具矫正桩时, 用力不宜过猛。打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫, 如果出现了问题要积极的处理。锤击不宜偏心, 开始落距要小, 如遇贝入度突然增大, 桩身突然倾斜、位移, 桩头严重损坏, 桩身断裂, 桩锤严重回弹等应停止锤击, 采取措施后方可继续作业。套送桩时, 应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。拔送桩时应选择合适的绳扣, 操作时必须缓慢加力, 随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。送桩拔出后, 地面孔洞必须及时回填或加盖。桩管沉入到设计深度后, 应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住, 方可检查桩管或浇筑混凝上。耳环及底盘上骑马弹簧螺丝应用钢丝绳绑牢, 防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳, 不能让它没有限制的下降。沉管灌注桩拔管后如有孔洞, 孔口应加盖板封闭, 防止事故发生。钻孔灌注桩浇筑混凝土前, 孔口应加盖板, 周围不能有太沉的物体。冲抓锥或冲孔锤操作时, 所有的人都不能进到活动区域中。所有的成孔设备在运行的时候, 要稳定的放置, 表面设备骤然倒下等而出现悲剧现象。
结论
项目项目基建工作是综合项目的关键步骤, 它的建设品质会对整个项目有着非常大的影响。它的建设控制活动作用很关键, 要认真的开展品质管控活动, 而且要对各种形式的地基项目, 结合具体状态开展相对应的方法, 只有这样才可以确保项目的品质合乎规定, 进而降低存在的不利现象。
摘要：众所周知, 基础的品质对于整个建筑体来讲, 意义非常的关键。像是地基等都属于隐蔽项目, 当项目完成之后无法检测, 如果出现问题的话, 其带来的影响是可想而知的。文章重点的分析了建筑项目基建活动的具体状态, 阐述了它发生的品质不良现象, 而且分析了基建方法。
关键词：建筑工程,基础施工,质量措施
参考文献
[1]马胜伟.建筑基础施工中常见的质量问题及控制措施[J].中国新技术新产品, 2010 (9) :140～140.
关键词：房屋建筑 质量管理 有效措施
一、发展趋势
工程质量控制是一项复杂的系统工程，传统的以工程规范检验为主的“后验”式质量控制管理模式，很难适应现代工程施工的复杂性与动态性。建筑工程项目位置固定，是呈多面体行分布的一种人工构筑物，且形体庞大、复杂多样，材料品种众多，数量巨大，整体难分，不能移动。由此导致建筑工程施工的流动性、单体性而又具有很强的综合性，生产周期长，易受气候影响和外界干扰等特点。因而施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制。
二、常见质量问题及原因分析
2.1施工质量的构成与影响因素
基础工程的质量包括设计质量、施工质量和检验质量，工程实施的各个阶段和环节都对工程质量发生影响和作用，但工程的施工质量是一个重要环节。影响施工质量的因素有偶然性因素和异常性因素，前者是指由于随机性因素造成材料、材质、施工等微小差别而产生的质量波动，但在正常情况下这种波动影响不大，在各工序的控制之中。后者是指那些凭借一定手段或经验完全可以发现与消除的因素。如原材料材质不合格，尺寸超过允许偏差，施工工艺编制不合理，操作者不按技术规程或施工程序施工，作业环境不符合工艺要求，施工设备、检测器具不符合规范要求等，都是影响工程质量的异常性因素。异常性因素对工程质量的影响比较大，对工程质量的稳定性有明显干扰。因此必须正确地认识、分析它们，并制定措施实施人为控制，消除这些因素。异常性因素的构成很复杂，可概括为以下5 个方面：人的因素；材料、构件、配件的因素；施工机具的因素；施工工艺的因素；工作环境的因素。
2.2基坑、基槽的开挖
(1)挖土出现边坡塌方。其主要原因是放坡不够;未采取有效降、排水措施，使土层受水后降低内康力而失稳;边坡顶部堆载过大或受振动影响，使土体失稳;开挖方法不当等。
(2)基坑(槽)受冻，破坏持力层土质。基主要原因是坑(槽)暴露未做保温覆盖，基础施工完未及时回填。
(3)基坑(槽)超挖基土。其主要原因是底标高未控制好，运输机具直接进入持力层，扰动基土。
(4)填土出现软塑状态的橡皮土。其主要原因是回填的土料含水率过大或在含水量过大的原状土上回填，在夯(压)时表面土层水份散发结硬，而下面土的水份难以散发，形成软塑状态的橡皮土。
(5)回填土密实度达不到设计要求。其主要原因是土质不好，含水量过大或过小，填土虚铺厚度过大、夯〔压)遍数不够或夯(压)机具能量不够。
(6)回填土将基础、墙体挤动变形。其主要原因是单侧回填，使基础、墙体受到较大的侧压力;墙体两侧回填土的设计标高相差较大;靠基础墙的一侧堆荷过大或行走重型机械，形成单侧压力。
2.3 干作业成孔灌注桩
(1)孔底虚土过厚，超过规范端承桩≤50mm,摩擦端承或端承摩擦桩≤100mm,摩擦桩≤300mm的规定。其主要原因有:
①在松散填土或含大量杂物的土层、以及淤泥松散砂石夹层中成孔，土体易塌落;
②钻杆不直，钻进进晃动，加大桩孔，提钻时漏土;
③孔口积土未清理而回落，孔口未盖好或孔口土被扰动掉落；
④放混凝土漏斗或钢筋笼时，孔口或孔壁被碰掉人;
⑤浇混凝土前.土被水冲刷成或孔璧长时间暴露.水份蒸发.孔壁土塌落。
(2)混凝土桩身有蜂窝、空洞、夹土等缺陷。其主要原因有:
①混凝土浇灌时振捣不实，产生蜂窝、空洞;
②在浇部分混凝土后才放钢筋笼，碰掉孔壁，使土掉入孔内，再浇棍凝土后.造成桩身夹土;
③混凝土配合比不当，原标材料质量有问题.计量不准确造成桩身强度低。
三、基础工程施工质量控制
3.1质量、安全与生产的关系
质量、安全与生产(施工)构成三位一体的关系。质量管理、安全管理和生产管理构成了“工程产品”形成过程中重要的管理体系，内容上三者有很多相互包容的成分，在管理方法上它们有很多共通性。例如，在ISO9000 规定的质量体系中，有不少包含或涉及安全的问题；ISO9004 要求，为了提高产品的安全性，减少质量责任，应识别和重视产品质量的安全问题，力求使质量责任风险降到最低程度，减少质量责任事故。因此，施工现场基础工程质量的控制。
3.2施工现场基础工程质量控制的过程
建筑工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程所组成的。工程项目建设则是通过一道道工序来完成的。显而易见，质量控制是从工序质量到分项工程质量，分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
3.3 现场质量检查控制
（1） 开工前检查
目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。工程实施计划和施工方案是否确定；工程的质量控制指标及检查频率和方法是否明确；材料、机械、设备、劳力及现场管控人员是否落实到位；检测仪器是否备齐并可靠有效；提供放样测量、标准试验、施工图等必要的基础资料是否到位等。
（2） 工序交接检查与工序检查
工序交接检查应建立制度化控制，坚持实施。对于关键工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查，以确保工序合格，使下道工序能顺利展开。凡工序检查不合格，必须采取措施，使其达到合格要求后，方可开始紧接工序的施工。
（3） 工序检查程序
① 应与合同图纸和工程量清单的分项所含内容相一致；
② 应与技术规范规定的施工方法和工艺流程相协调；
③ 应与国家或合同规定的验收标准、检验频率和检验方法相配合；
④ 工序检查宜采用框圖的形式，以便直观并应与相应的检查记录、报表、证书等相配套。
（4） 分项、分部工程完工后的检查
应按规定程序和要求，经检查认可并签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。其控制的具体要求是：当分项、分部、单位工程完工后，自检人员应再进行一次系统的自检，汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果，再提出交工报告。
①成品、材料、机械设备等的检查主要检查成品、材料等有无可靠的保护措施及其是否落实而且有效，以控制不发生损坏、变质等问题；检查机械设备的技术状态，以确保其处于良好的可使用状态。
②巡视检查对施工操作质量应进行巡视检查，必要时还应进行追踪检查。
四、结论
质量、安全和生产管理构成了工程施工过程中重要的管理体系，工程质量控制管理的目的是保证工程质量，防止质量事故的发生。因此，必须加强对基础工程质量的控制与管理。
参考文献：
[1]胡铭．质量管理学[M]．武汉：武汉大学出版社，2004
[2]全国质量专业技术人员职业资格考试办公室组织编写，质量专业理沦与务实[M]．北京：中国人事出舨社，2006
一．危险源的辨识与管理 1.危险源
危险源是指可能导致人身伤害或健康损坏的根源、状态或行为，或其组合（1）对人造成伤亡，或者对物造成突发性损害的因素，称为危险因素
（2）影响人的身体健康，导致疾病或者对物造成慢性损害的因素，称为有害因素
（3）生产过程中的危险、有害因素分为人的因素，物的因素，环境因素，和管理因素四大类
2.危险源的种类
第一类危险源决定了事故后果的严重程度 第二类危险源决定了事故发生的可能性
因此施工企业安全工作重点是第二类危险源的控制问题，首先是人在高处的位能存在（第一类危险源），其次，在无防护或防护措施失效，或者是人的操作失误等作用下（第二类危险源），事故才可能发生 3.危险源的辨识
要找出每项工作活动有关的所有危险源，并考虑这些危险源可能造成的人员伤害，设备设施损坏和环境破坏的
为了做好危险源辨识工作，可以把危险源按工作活动的专业进行分类，如机械类，电气类，辐射类，物质类，火灾和爆炸类的 4.危险源的评价
评价的方法主要有专家评价法和作业条件危险评价法 5.危险源的管理
生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控、并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案
施工企业辨出危险源，并对重大危险源进行控制，这是安全技术管理的一项重要内容，具体管理要求：
（1）列出危险源清单
（2）确定重大危险源，并以文件形式公布
（3）对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控（4）编制管理方案或专项施工方案
（5）对重大危险源作业过程中，进行旁站式监督（6）应建立重大危险源制定应急预案
（7）应在施工现场醒目位置设立“重大危险源公示牌”（8）将重大危险源报有关部门备案
二．危险性较大的分部分项工程管理
1.危险性较大的分部分项工程
（1）基坑支护、降水工程：开挖深度超过3米，或者虽未超过3米，但地质条件和周边环境复杂的基坑支护、降水工程
（2）土方开挖工程：开挖深度超过三米的基坑（3）模板工程及支撑体系 1）各类工具式模板工程：大模板，滑模、爬模，飞模等工程
2）混凝土模板支撑工程：搭设高度5米以上；跨度10米以上；施工总核载10KN/M2以上;集中线荷载15KN/m以上;3）承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系（4）起重吊装及安装拆卸工程
1）单件起吊重量在10KN以上的起重吊装工程（5）脚手架工程
1）搭设高度24米以上的落地式脚手架工程 2）拆除，爆破工程
2.超过一定规模的危险性较大的分部分项工程（1）深基坑工程：
1）开挖深度超过5米的基坑
2）开挖深度未超过5米，但地质条件，周围环境，地下管线复杂，或影响周围建筑物安全的基坑
（2）模板工程及支撑体系
1）混凝土模板支撑工程：搭设高度8米以上；跨度18米以上；施工总荷载15KN/M2以上；集中线荷载20KN/m以上;2）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上（3）脚手架工程：
1）搭设高度50米以上落地式脚手架
2）提升高度150米以上附着式整体和分片提升脚手架工程 3）架体高度20米及以上悬挑式脚手架工程
三．危险性较大的分部分项工程管理要求
（1）建设单位应当提供危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施。施工单位、监理单位应当建立，危险性较大的分部分项工程安全管理制度
（2）施工单位应当在分部分项工程施工前，编制专项施工方案
（3）建筑工程实行施工总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位项目技术负责人组织相关专业技术人员编制
（4）专项施工方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字
（5）不需要专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字
（6）超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案，应当由施工单位组织召开专家论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位召开专家论证会
（7）专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成，本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会
（8）专项方案进行论证后，专家应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见，并在帮论证报告上签字，该报告作为专项方案修改完善的指导意见
（9）施工单位应当根据论证报告修改完善专项施工方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后方可实施。实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字
（10）专项方案论证后需作重大修改的，施工单位应当按照论证报告修改并重新组织专家进行论证
（11）专项方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底
（12）施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督，并按规定进行检测。施工单位技术负责人应当定期巡查专项方案实施情况
（13）对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目监理工程师签字后方可进入下一道工序
（14）工程项目超过一定规模的危险性较大的分部分项工程施工时，建筑施工企业负责人应到施工现场进行带班检查
四．安全技术交底
1.安全技术交底的要求
（1）施工单位应建立安全技术交底制度
（2）安全技术交底应根据工程特点和要求，分级分层次进行
1）专项施工项目及企业内部规定的重点施工工程开工前，企业的技术负责人，影像，参加施工的施工管理人员进行安全技术交底
2）总承包单位向分包单位进行安全技术措施交底，分包单位工程项目的安全技术人员，向作业班组进行安全技术交底
3）施工管理人员及各工种管理人员应对新进场的工人实施作业人员工种交底 4）作业班组应对作业人员进行安全交底
（3）对变换工种或休息半年后再次上岗的人员，施工项目部的项目技术人员应当对有关人员进行书面交底和现场演示交底
2.施工单位技术负责人向工程项目管理人员进行安全技术交底的内容（1）工程概况，各项技术指标和要求
（2）主要施工方法，关键性的施工技术及施工中存在的问题（3）特殊工程部位的技术处理细节及其注意事项
（4）新技术，新工艺，新材料，新结构的施工技术要求与实施方案及注意事项
（5）施工组织设计网络计划、进度要求、施工部署、施工机械、劳动力安排与组织（6）总包与分包单位之间相互协作配合关系及有关问题的处理（7）施工质量标准和安全技术
3.作业班组长向工人进行安全技术交底的内容
（1）具体详尽的，说明，每一个作业班组负责施工的分部分项工程的具体要求（2）给分部分项工程施工安全技术质量标准
（3）现场安全检查和可能出现的安全隐患及注意事项
（4）介绍以往同类工程的安全事故及应采取的具体安全对策
各作业班组长除了在进入项目时向班组工人进行安全技术交底外，每天作业前要召开安全早会
4.总包单位项目技术负责人及项目工程技术人员，应对分包单位的进场进行安全总交底 安全技术交底应由总包单位，分包单位的项目负责人及安全负责人共同参加，双方签字认可 项目技术负责人应在不同季节，根据施工不同阶段的安全技术要求，进行季节性交底
五．安全生产检查
1.安全生产检查的目的 安全生产检查的目的在于消除事故隐患，防止事故发生，完善安全生产条件，提高职工安全生产意识。安全生产检查是对施工现场进行安全控制的重要手段，可以发现工程中的危险和有害因素
2.安全生产检查方式
施工现场安全生产检查可以分为定期检查，不定期检查，专业性检查，季节性检查，节假日检查，和危险性较大作业检查
（1）定期检查：根据施工现场有关规章制度，按照每日每周，每旬每月，或其他确定的一个时间段，对施工现场的安全生产情况进行检查工作。要求：班组安全检查应在每班的班前，班中和班后检查一次；项目部安全检查每周一次；公司安全检查每月一次；集团公司安全检查每季度一次（2）不定期检查（3）专业性检查（4）季节性检查（5）节假日检查
（6）危险性较大作业检查 3.安全生产检查的内容
安全生产检查内容应根据施工生产的特点，法律法规、标准规范和企业规章制度的要求，以及安全生产检查的目的确定。概括起来，检查内容主要是查思想，查管理，查制度，查隐患，查整改，查事故处理等（1）查思想（2）查管理（3）查制度（4）查隐患（5）查整改（6）查事故处理 4.安全检查法
为使检查工作更加规范，尽量减少个人的行为对检查结果的影响，常采用安全检查表法 5.仪器检查法
机器设备内部的缺陷及作业环境条件的真实信息或定量数据，只有通过仪器检查法进行定量化的检测与测量，才能发现安全隐患 6.安全生产检查的工作程序（1）安全检查准备
1）确定检查对象，目的、任务
2）查阅，掌握相关法规，标准、规程的要求
3）了解检查对象的工艺流程，生产情况，可能出现危险，危害的情况
六．隐患排查
生产安全事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患两类：
一般事故隐患：危害程度和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患
重大事故隐患：危害程度和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整治方能排除的隐患；或者因外部因素影响，致使生产经营单位自身难以排除的隐患 生产安全事故隐患的特征，主要表现在隐蔽性
生产安全事故隐患是指在生产经营活动中，存在着可能导致伤亡事故发生的物的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷 1.隐患的排查与治理
建筑施工企业是事故隐患排查，治理和防控的责任主体，应当逐级建立并落实从主要负责人，到每个从业人员的隐患排查治理制度。企业主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责
各单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度
对于一般事故隐患，应当由项目部负责人或者有关人员立即组织整改 对于重大事故隐患，应当由企业主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案，对查出的安全隐患，不能立即整改的，要制定整改计划，定人、措施、定经费、定完成日期，事故隐患应按照“登记一整改一复查一撤销”的程序处理 重大事故隐患治理方案应当包括以下内容（1）治理的目标和任务（2）采取的方法和措施（3）经费和物资的落实（4）负责治理的机构和人员（5）治理的时限和要求（6）安全措施和应急预案
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