数控车床实习教学计划

数控车床实习教学计划（精选8篇）

数控车床实习教学计划 篇1

一、实习目的1、培养学生对具体设计任务的理解和分析能力；

2、培养学生编制模塑成型工艺规程的能力；

3、培养学生设计塑料模具的能力；

4、培养学生综合运用专业理论知识、分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。

二、实习要求

1、塑料模具课程设计题目为相当模具设计师考级程度的塑件，满足教学要求和生产实际的要求，应尽可能做到结合生产需要。

2、查阅有关资料，作好设计准备工作，充分发挥自已的主观能动性和创造性；

3、树立正确的设计思想，结合生产实际综合地考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求；

4、要求模塑工艺计算正确，编制的塑料模塑工艺规程符合生产实际；

5、要求模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国家标准，图面整洁，图样和标注符合国家标准；

三、准备工作

塑料模具课程设计是在学生具备了机械制图，公差与技术测量，材料及热处理，机械设计基础，机械制造技术，塑料模具设计，机械

与自动化，数控加工技术等必要的基础知识与专业知识的基础上进行的。完成本专业教学计划中所规定的认知实训，也是保证学生顺利进行模具设计实训的必要的教学实践环节。

四、注意事项

1、必须先准备好资料、手册、图册、计算器、报告纸等。

2、应对塑料模具设计的原始资料进行认真地消化，并明确设计要求再进行工作。原始资料包括：塑料件零件图，原材料牌号与规格，成型设备的牌号与规格等。

3、画出的模具结构草图经指导教师认可后方能绘制正式装配图及零件图。

五、课程设计的任务

1、编制模塑成型工艺规程。

2、绘制注射模装配图。

3、绘制非标准模具零件图。

4、编写技术总结报告（或设计说明书）。

六、编写设计报告

设计报告的主要内容包括：零件成型过程设计的各项计算、选用依据和经济分析等。其内容和顺序为：

（1）封面（2）产品图（3）目录（4）零件的工艺分析

（5）产品零件工艺方案的拟定（6）设计计算

（7）机床的选择（8）模具类型和结构形式的比较选择

（9）模具零件的选用、设计及必要的计算

（10）学生对综合实训的感受（11）参考资料

七、实习学生分组及实习进程安排

本次实训班级为职高班数控专业2013级两个班级，领队负责人王新浩，指导教师彭松、周自云。

时间：本学期第6周至第10周。（2013年4月1日—5月1日）

颍上职业技术教育中心

数控车床实习教学计划 篇2

关键词：数控专业,普通车床,实习教学,教学措施

0 引言

在高职院校中, 普通车床实训是数控专业的一门综合性课程, 涉及到多门学科的专业知识, 包括机械制图、加工工艺以及金属材料等, 同时还对学生动手能力、理论结合实际能力等提出了要求。普通车床具有结构复杂、零件繁多等特点, 很大程度上提升了普通车床实训学习难度。普通车床实习教学能够帮助学生学习掌握车工工艺理论知识, 塑造学生洞悉、解决问题的能力, 同时还可加深学生对车工操作技能的认识[1]。

1 院校数控专业普通车床实习教学的意义

现如今, 虽然现代制造技术、数控车床加工正不断占领市场主导地位, 但是普通车床加工学习还是十分有必要的。通过普通车床实习教学, 学生能够收获最佳加工工艺路线、最佳道具切削角度以及最佳切削参数等知识, 而这些知识都是在日后数控车床工作中需要运用到的。由于数控车床价格昂贵, 院校条件有限, 起初学生难以直接得到数控车床实习机会, 通过普通车床实习教学则能有效地解决这一问题。新课改改革全面推行、深入, 传统应试教育模式正不断被素质教育所取代。普通车床实习教学全面传承素质教育理念, 专注于培养学生全面动手能力[2]。

2 现阶段院校数控专业普通车床实习教学存在的主要问题

2.1 教学中师生关系不和谐

以教师为中心的普通车床实习教学, 教师全面掌控教学进度, 教授给学生系统的普通车床知识、技能, 长时间的“教为主, 学为辅”不利于学生综合思维的培养。教师与学生分别处于优劣势位置, 实习教学过程教师“滔滔不绝”, 学生“沉默寡言”, 师生关系形成鲜明的对比, 教学创新不足[3]。

2.2 学生重视程度不足

数控专业学生认为在以后工作中, 所学的普通车床技能知识并不会运用到。针对普通车床实习教学中所学的相关知识能够掌握基本大概就可以了, 在将来的生活工作中并不会太多的应用, 对生活工作并不会造成过多的影响。再加上, 院校学生通常不具备充分良好的学习习惯, 普通车床实习教学就更难以有效展开。

2.3 教学形式局限

普通车床实习教学范围广泛, 但是受长期应试教育理念影响, 在实习教学过程中, 教师将教学重点定位于帮助学生考取等级资格证上, 形成了为证而学的局面, 虽然这种局限的教学形式作用于学生, 能够帮助他们获取高分通过等级资格考试, 但是当学生面对普通车床实际操作问题时, 其理论知识动手操作能力的不足问题便会显现出来。现阶段, 普通车床实习教学确实在各个院校不断展开, 然而受应试教育影响, 教学过程通常也只是单纯的知识理论教授, 未能注重学生真实情感体验。

3 院校数控专业普通车床实习教学措施

现阶段, 院校数控专业普通车床实习教学, 教学和学生还面临着诸多问题, 为了将院校数控专业普通车床实习真正为教师和学生所用, 院校务必要将教学与学生生活实际相结合, 根据不同学生的个性特征, 对普通车床实习教学方式进行开拓创新, 促进学生素质全面发展。

3.1 教学方法创新

普通车床实习教学中, 教师按照学科特征, 以理论结合实际为出发点, 选取讨论式、引导式相互协作的教学手段, 激发学生学习心情以及培养学生理论结合实际的能力。运用多媒体化资源, 为教学营造活跃的气氛, 多彩的画面、真切的音效对学生视觉、听觉形成无限冲击, 促进学生边看边听边思考, 使学生积极的投入到历史课堂中。多媒体教学将抽象的普通车床知识变得更加形象、具体, 能够让学生于欢快的氛围里领略普通车床的魅力, 提升对普通车床知识的理解能力, 为学生学好普通车床打下坚实的基础[4]。教师一方面要授予学生理论知识, 一方面要培养学生创新能力, 融入创新意识, 提升学生自主解决问题的能力。如在普通车床理论讲解过程中, 通过将普通车床理论与学生切身经历的生活现实紧密结合, 提升学生创新能力, 并加深对相关知识点的认知程度。

3.2 注重理论实际结合

普通车床实习教学中, 应结合对普通车床知识、技能讲解, 将普通车床写作理论知识变抽象为具体, 协助学生就教师所分析的内容展开操作训练。同时, 教师教学过程中, 还应注重理论实际相结合的相关指导, 明确认识到普通车床操作如果离开了实际内容, 当学生们面对变换问题时便会束手无策了[5]。教师可将机械加工企业单位所涉及的车床操作实际引入到普通车床实习教学中, 通过对行业操作规范的分析讲解, 让学生们了解到机械加工行业车床操作的具体方法, 使学生所学的普通车床知识、技能得以巩固。

3.3 协调应试教育与素质教育相互间的关系

考取等级资格证书是院校数控专业学生的学习重要目的, 但是在普通车床实习教学过程中, 教师要树立起学生正确对待考取等级资格证书的观念, 认识到学习仅仅为了考证, 是脱离社会实践的错误行为, 必须要协调应试教育与素质教育相互间的关系。在实习教学中, 教师一方面要教授给学生考试需要掌握的知识、技能, 一方面要培养学生动手能力、理论结合实际能力, 促进学生素质全面发展, 成为新时期背景下社会发展所需的人才。

4 结语

总而言之, 院校数控专业普通车床实习对学生职业发展有着十分重要的作用, 通过加深对院校数控专业普通车床实习教学的意义认知程度, 不断优化实习教学效果, 全面激发学生普通车床实习主观能动性, 不断提升自身专业技术水平, 立志成为一名优秀的机械技师, 实现我国机械加工业的可持续发展。

参考文献

[1]孙少江.浅谈技师院校数控专业普通车床实习教学策略[J].职业教育, 2012 (03) :219.

[2]沈昱.普通车床教学存在的问题与解决对策[J].科技文汇 (上月刊) , 2014 (07) :183-184.

[3]成长城.对提高职业院校数控实习效益的探索[J].现代企业教育 (下期) , 2011 (01) :37-38.

[4]张志辉.高职机械类专业普通车床实训教学改革浅谈[J].科技创新与应用, 2013 (12) :265.

数控车工实习教学探讨 篇3

随着改革开放的深入和现代化建设的发展,高新技术在生产中的应用及现代化生产设备的更新,培养具有真才实学、与时俱进的技术工人是职业技术学校面临的艰巨任务。而实习教学是职业教育的主要内容,能体现出学生对所学专业技能掌握的程度。作为一名技术学校的实习教师,只有坚持继承创新,改变传统的观念,钻研教学技术和方法,才能培养出适合社会需要的优秀人才。而如何上好实习课是关系到学生能否掌握专业技能的一个重要环节。

一、设计好起始课是决胜前提

学生们在接受新的学科知识时,总是存在很强的好奇心。因此“绪论”的备课应力求严谨充分,这是上好实习课的先决条件,也是对教学全过程实行质量控制的首要环节。备课不仅要备教材和各种实习操作,而且要拟定教学形式和方法。教案既要扣紧本次实习的课题内容,又要突出讲解重点、难点,这样才能做到有的放矢。教师在备课时,要按照教学大纲全面考虑,并在实习教学过程中贯穿工艺课的讲解。教师努力讲好“绪论课”,可采用以下方法:

1.介绍该课程与生产的关系

如在上数控车工实习课前,提出问题——在生产中很常见的如手表、自行车、汽车,飞机、火箭等,都是怎么通过数控机床加工出来的呢?提出此类的问题,让使学生去想象,思考和研究。

2.多种方法增强感性认识

充分利用现有的电化教学片,帮助学生了解实际,增强学习兴趣。还可组织学生参观典型的工厂中的有关部门,使他们了解学习该课程的重要性。利用数控仿真系统使学生在虚拟环境中了解数控加工全部过程,并增强感性认识。

二、课堂教学和实习教学分开的弊端

数控车工专业的专业课涉及到《车工工艺学》《数控车床编程与操作》等几门课程,操作性强,要求理论与实习教学紧密结合。原有的教学理论与实习分开存在三个弊端。一是理论和实习教学不在同一场所,且每一教学课题的时间也很难同步,出现教学内容脱节,导致学生不能将理论和设备的操作过程紧密有机结合,教学质量很差。例如,理论教学讲授的数控机床与现有的实习设备操作系统不一致,编程指令、控制面板等方面与实际操作编程指令不一致。二是数控车工教材内容比较抽象,但理论教学方式单一,学生不感兴趣。单纯的理论教学方式大多数停留在传统的讲授法,较好的方法也只是采用多媒体教学,造成学生难学、难懂,易导致厌学情绪。三是该课程实践性强,在进行理论教学时不能进行示范性操作指导,也不能动手演示,故学生仍然不知教师所云。

学生初次实习时,要让他们认识到这门课程的重要性,使他们产生浓厚的学习兴趣。譬如数控加工的第一堂实习课就是认识数控加工原理和数控加工中相关环节,并使用规范语言表达数控操作加工的全过程等。第一堂实习课后,总会有许多学生对数控加工提出各种问题,从而促使教师去思考该如何上好第一堂实习课。

学生遵守纪律是上好实习课的关键,只有良好的纪律,才能保证实习课的顺利进行,所以必须强调纪律的重要性。因此要按车工实习的规则要求每一个学生,对个别遵守纪律差的学生要及时批评教育。安全规则的执行,关系到每个同学的人身安全,一定要按数控车工安全操作规程操作。每课必讲安全,使学生在实习中把安全放在第一位,保证生产实习课的顺利进行。

三、要注重理论联系实际

理论与实践相互联系,理论是靠实践来检验的,而实践则可用理论来进行指导。在实习教学中,理论学习的目的在于应用。

1.学生在学习中急需直观的实践

教学过程的顺利进行不仅要依据学生生理和心理发展的年龄特征,重视他们的共同发展水平和变化趋势,还必须考虑到学生的个别差异,因材施教。因此笔者在教学中对掌握技能较慢的学生,会在不影响整体进度的情况下放慢教学速度。另一方面要帮助他们提高动手能力,使他们逐步赶上全班学生实习操作的进度,达到完成教学的目的。在实习教学的理论课中,还应利用学生急于实践的心理,调动其积极性,为上好下一次实习课做准备。

2.让学生在实习课中体会理论学习的重要

因材施教、个别指导,使教学内容和教学进度适应不同学生的需要,这在实习教学中非常重要。例如:常用车刀的刃磨是车工实习课的一个重点,要想刃磨出合格的车刀,就必须在刃磨姿势、刃磨动作和刃磨角度上严格要求,并帮助学生正确认识和使用砂轮的刃磨车刀的角度。在实习过程中,学生逐一轮流进行操作,教师在旁边观察指导,随时纠正错误,并示范指导,在每个同学都练习完毕后再总结分析。对技能掌握好的同学,应增加实习件的难度,适当改变实习课的内容,使他们的操作技能得到新的飞跃。

在每节实习课中,笔者都会利用20分钟左右时间提问学生,并引导他们对所提问题得出正确结论,从而获得知识。谈话的内容深浅要根据学生的学习情况而定。如编程时用G90绝对值编程,为什么加工外圆要用G01直线插补,回刀用G00快速移动,加工锥度为什么要用G01X轴Z轴同时移动产生角度?通过这些内容来激发学生的思维活动,使学生通过独立思考来获取知识,并提高学生的语言表达能力。多年的教学经验告诉我们,理论课的内容作为指导实际内容具有一般性,而单纯实习的特点是具体性,只有牢牢地掌握某一方面的理论,才能去指导类似的不同实践。因而理论与实践课不能脱节,即理论——实践——再理论——再实践,每一次理论实践之后的这一过程比前一次都要更深入并有所提高。故理论课要为实习课服务,实习课要学习必要的理论知识,这样才能使学生牢固地掌握知识和技能。

四、要正确处理好几个“关系”

1.教师的主导作用与学生的主体作用

在教学过程中,教师是教学的组织者,学生是教学过程中的认识体。师生既相互联系,又相互制约。因此,教师的讲解必须与学生的学习相匹配。教师应引导学生主动学习,创造条件让他们发挥主观能动性,逐步学会学习掌握科学知识及其规律,并自觉地获取知识。要根据每次教学的经验认真改进教学方法,启迪学生思维,加强技能训练。

2.新、旧知识的联系

在教学过程中要学习知识,不断地扩大原有知识范围,也要不停地复习和巩固旧的知识。如在数控仿真中加工零件步骤必须做回参考点,程序、对刀、加工等这些已经学过了,但是在实际加工中应在仿真系统中反复操作实验以达到安全正确的标准。学生通过再次接触这方面的内容,就能比较容易地理解要领了。

3.“难”与“易”的关系

在教学过程中,把难懂的问题拆开变为易懂的,让易懂的更加易懂,可以使学生更好更快地掌握知识。如在数控加工中,以刀具补偿+刀尖半径补偿。第一步是刀具对准工件端面,来确认Z轴坐标,第二步是刀具对准工件外圆,来确认X轴坐标。第三步是在刀补中,输入刀尖半径和最佳吃刀位置。第四步是复位。第五步是加工出零件。这是教学过程中比较复杂的环节,也是学生觉得难懂的地方,于是笔者就将其内容拆开分别进行讲解并操作,使学生很快接受。在实习教学中,还应该根据不同的内容,采用不同的教法讲解并且实习,如在理论授课时要把握一个“新”字。以新颖新奇的知识牵动学生的“好奇心”,调动学生的积极性,培养其接受新知识的能力。实习课中要把握一个“动”字。教师要指导学生动手操作,引导学生思考问题。在复习时要把握一个“串”字,即把所学习的知识串联起来,培养学生归纳问题的能力。

总之,理论与实际要紧密结合,突出技能培养,用多样化的教学手段来激发学生的学习兴趣,提高教学效果。

五、要发挥学生独立思考的优势,解决实习中的难题

在课题的讲解过程中,教师把本课题该讲的都要讲解清楚,对本课题实习操作的重点、难点也都要讲到,然后进行实习课题操作演示。学生们按照教师演示的动作进行实习操作,教师巡回指导。在这个过程中,教师有意识地把操作中的难题留给同学们自己来解决。同学们通过积极动脑,解决了实习操作中的难题,也锻炼了思考问题和动手操作的能力。

六、要发挥教师主导作用,做到“五勤”

在巡回指导中,教师必须做到“五勤”,即腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤,这样才能充分发挥教师在实习教学中的主导作用。巡回指导中的“五勤”,就是教师不断在课堂巡视中检查学生的操作姿势和操作方法是否正确规范,在检查中发现问题并及时解决。巡回指导中腿勤、眼勤、脑勤主要在于发现问题,嘴勤、手勤就是对问题不但要细致地讲解,而且还要进行动作要领的反复示范,使学生对规范动作充分理解,并能根据动作要领熟练操作。例如:在錾削平面练习中,由于对錾子后角掌握不好,锤击力不匀等原因,使錾出的平面凹凸不平。这时如果教师及时示范并錾出平直的平面,既使学生加深了对操作要领的认识,又增强了他们的信心。巡回指导中的“五勤”还能融洽师生关系,激发学生的学习积极性。也有利于教师及时掌握每一个学生的练习情况,对教学效果的优劣有所了解。利于总结经验,改进教学方法,收集学生成绩评定、全面考核的第一手资料。总之,“五勤”在实习教学基本功训练阶段占有重要的地位,是充分发挥教师在实习教学中的主导作用、培养高素质学生的重要环节。

以上是笔者对搞好生产实习教学的一点体会和见解。笔者认为,作为一名合格的实习教师,首先就要备好课,并且要具备丰富的专业知识和较高的专业技术水平。注意上好实习课,使学生养成良好规范的操作习惯,为今后工作打下良好的基础。另外还要注重锻炼同学们独立思考的能力,使他们动脑解决实习操作中遇到的难题,锻炼他们的动手、动脑能力,以适应改革开放和社会发展的需要。

数控车床实习教学计划 篇4

数控制实习教学是教学中重要的一个部分，有利于学生适应现代先进技术的快速发展，符合现代企业对技能型人才的需求。同时，在数控实习教学中加强学生对机械加工工艺文件的学习，有助于培养学生良好的职业道德，提高专业素养及技能。本文研究机械加工工艺文件在数控实习教学中的应用，具有重要的意义。

一、数控实习教学中存在的问题

(一)教学偏重理论知识教学，忽视实践

数控实习教学的主要目的就是让学生全面掌握相关的理论知识，并能初步认识及了解数控编程及数控操作。比如数控机床工作原理、指令操作、数控编程技术等。然而运用此种教学方法会存在一些问题，比如大多学生在学习结束之后，发现只掌握了一些基本理论知识以及较为简单的操作技能，但他们大多不能独立完成数控工件的加工作业。对此学校应对这一问题重视起来，加强机械加工工艺文件的学习，并将其理论知识和专业实践教学充分且紧密联系起来。

(二)学生对加工工艺学习不重视

很多学校在实际的数控实习教学中，注重通过仿真软件对基本指令的练习，在实际操作方面，也只是学习了一些较为简单的编程加工，从而使学生在面对实际操作时对机械加工工艺相关知识有着极大的盲目性，并不是很清楚应先加工哪端等。

二、加强机械加工工艺文件在数控实习教学中的应用策略

(一)加强机械加工工艺文件的学习

在实际数控实习教学中应加强机械加工工艺文件的学习，帮助学生更加深入了解并掌握理论知识及实践的衔接点，提高学生的学习兴趣，并提高其认知能力以及综合操作能力，满足现代社会及企业对人才的`需要。对此应从以下几个方面进行分析。

1.在数控实习教学中加强对机械加工工艺文件实际的认识与了解。在机械加工中对工艺设备、加工流程、工件质检、切割所用的原料、切割时间及操作方法等进行技术指导，其实机械加工工艺就是工件加工过程及操作方法。

2.合理安排数控实习教学中加工工序及工艺参数的学习。在实际教学中，由于教学设备的缺乏、学生自主学习时间较少以及实习不到位等原因，教师很难开展实习教学。面对这一情况，学校应加强机械加工工艺文件的学习，教师合理安排加工工序以及工艺参数的学习，对加工工序进行深入教学，比如工艺装备、切割用量、加工内容以及刀具运动轨迹等。同时，对学生加强工艺参数相关的学习，这也是机械加工中重要的教学内容。工件是否合格有效完成的一个重要前提就是机械加工工艺参数，根据相关的实践了解到，机械加工工艺参数对加工质量及效率具有重要的影响，学生如果能掌握好这些知识，那就能提高学生的数控技能，从而大大提高生产效率。

(二)加大教学设备的投入

学校具备足够的教学设备是数控专业学生能否提升专业实践技能以及素养的一个重要基础。因此，首先，学校应加大相关教学设备的投入，并完善学校的硬件设施，以便教师将学习和实践有机融合在一起，更好实现“理论和实践”有机结合的教学理念。其次，应根据学生的专业特点以及学校的实际特色，制定相应的学习制度或规范，以便对学生进行严格监督，及时掌握学生的学习情况，为其创设良好的环境，提升他们的专业知识及技能。最后，教师在实际教学中还应注重培养学生的学习态度以及学习兴趣。比如，积极组织开展各种课外活动、机械加工相关的竞赛、专业技能大赛等，并在实际教学中将机械加工工艺文件的学习与学生的日常学习和生活有机结合起来，提高学生的学习兴趣，提升其实践技能。

(三)加强对安全隐患的指导

在实际实践教学过程中，由于实习场地情况不同、分布分散且广等原因，使安全隐患无处不在。因此，必须严格按照实习安全操作规范，遵循“安全第一”的安全生产方针，保证学生自身的人身安全以及设备完善，其主要内容包括设备使用说明及维护问题、安全操作规则、安全应急预案等。学生的安全问题是中职数控实习教学中的重中之重。在实习教学中学生如果出现安全问题，不仅会对学生，还会对学校、家庭造成巨大的且严重的影响。因此，学校和教师必须加强监督学生的不安全行为，教育学生执行安全操作规程，提升安全保障。通过对机械加工工艺文件的学习，熟练掌握加工操作的每个流程，避免出现失误，降低安全事故发生率，消除安全隐患。同时，机械技工工艺文件中工艺参数的选择以及工件的装夹等是数控实习安全的重要保证，加强对这些方面的教学，能有效保障学生的安全。

综上所述，随着经济的高速發展以及科学技术的不断创新，对数控专业应用型人才的要求也越来越高，因此，职业学校必须实行教学改革，加强机械加工工艺文件在数控实习教学中的应用，将其理论知识和实践有机结合起来，提高学生的专业知识、专业技能以及专业素养，培养出更多高科技、高素质、高技能人才。

参考文献：

数控车床实习报告 篇5

随着个人的素质不断提高，报告与我们愈发关系密切，报告具有成文事后性的特点。一起来参考报告是怎么写的吧，以下是小编帮大家整理的数控车床实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

数控车床实习报告1

实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用，增强了我们今后的竞争力，为我们能在以后立足增添了一块基石。从一开始的笨拙无措一步步到可以很从容的讲出自己的想法，这次实习不但丰富了我建筑专业的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用，也认识到，要想做好这方面的工作单靠这几天的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验，更可喜的是我在实习期间还结识了一些好朋友，他们给予我不少的帮助，俗语说：纸上得来终觉浅，没有把理论用于实践是学得不深刻的，当今大学教育是以理论为主，能有机会去实习，对我来说是受益非浅的，还有一年我就要走向社会了，相信这次实习对我今后参加工作一定会有帮助。

我面前的路还很漫长，需要我不断的努力和奋斗。我坚相信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我来说终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，为实现自我的理想和光明的前程努力。

造价管理专业的我们，希望在学校能有多次参与社会的实践机会，把理论结合实践，我们不仅要在学校学习普通的建筑平面、立面、剖面图的识读，还要学习些以后步入社会实际需要的东西，如CAD，预决算软件等等。

数控车床实习报告2

自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，在这个假期里我开始了自己的校外实习。.实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。

1.F功能

F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。

(1)每转进给量

编程格式 G95 F~

F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。如：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。

(2)每分钟进给量

编程格式G94 F~

F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。如：G94 F100 表示进给量为100mm/min。

2.S功能

S功能指令用于控制主轴转速。编程格式 S~S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。

(1)最高转速限制

设定加工坐标系 编程格式 G50 S～S后面的数字表示的是最高转速：r/min。

如：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。

(2)恒线速控制

编程格式 G96 S～

S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。

如：G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。

(3)恒线速取消

编程格式 G97 S～

S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。

如：G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。

3.T功能

T功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式 T～

T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。

例：T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。T0300 表示取消刀具补偿。

4.M功能

M00： 程序暂停，可用NC启动命令(CYCLE START)使程序继续运行;M01：计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;

M03：主轴顺时针旋转;M04：主轴逆时针旋转;M05：主轴旋转停止;M08：冷却液开;M09：冷却液关;

M30：程序停止，程序复位到起始位置。

5.加工坐标系设置G50 编程格式 G50 X～ Z～

式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。如：按图设置加工坐标的程序段如下： G50 X128.7 Z375.1

6.快速定位指令G00

G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式：

G00 X(U)____ Z(W)____;

当用绝对值编程时，X、Z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定位指令如下：

G50 X200.0 Z263.0;设定工件坐标系 G00 X40.0 Z212.0;绝对值指令编程A→C 或G00 U-160.0 W-51.0;相对值指令编程A→C 因为X轴和Z轴的进给速率不同，因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线，因此在使用G00指令时，一定要注意避免刀具和工件及夹具发生碰撞。如果忽略这一点，就容易发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就更加危险

7.直线插补指令G01

G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。

指令格式：G01 X(U)____Z(W)____F;

其中F是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。使用G01指令时可以采用绝对坐标编程，也可采用相对坐标编程。当采用绝对坐编程时，数控系统在接受G01指令后，刀具将移至坐标值为X、Z的点上;当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为U、W值的点上。如图所示的直线运动指令如下：

G01 X40.0 Z20.F0.2;绝对值指令编程 G01 U20.0 W-25.9 F0.2;相对值指令编程

8.圆弧插补指令G02、G03

圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。其指令格式如下：

顺时针圆弧插补的指令格式：G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____;G02 X(U)____Z(W)___R___ F____;逆时针圆弧插补的指令格式：G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____;;G03 X(U)____Z(W)___R___ F____;使用圆弧插补指令，可以用绝对坐标编程，也可以用相对坐标编程。绝对坐标编程时，X、Z是圆弧终点坐标值;增量编程时，U、W是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R为圆弧半径值;I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增量;F为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。

普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

数控车床实习报告3

读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。

今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

杭州通用机床厂

xx月xx日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m—级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的.生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实习的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

杭州精密机床厂

月日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。

在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：

胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面齿轮零件加工工艺：粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工

精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工

中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。

海阀门厂：上海大众汽车生产有限公司

接下来的日子我们乘车去了上海，因为时间比较紧迫，所以这次上海之行应该以参观为主，在上海阀门厂的时间比较短，也很难获得比较理想的实习效果，在上海大众汽车有限公司的参观，多少令我们了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本次上海之行最大的收获。

数控车床实习报告4

尊敬的院领导：

您好！

我是来自09级中专五班的学生张帆。我所学的专业是数控车床，这次被学校分配到江苏省湘原机械有限公司实习。时光如流水，转眼间我们的实习已经快两个月了，在此我的实习感受如下。

我来到工厂被分配到检验部，我的工作是测量工件的角度 锥度.......虽然这些东西都不曾是我在学校学习过的东西，但是我报着吃苦服从的态度欣然接受。接受了任务开始了挑战，我才发现我其实什么都不会。但是师傅的他孜孜不倦的教导和他得认真的工作态度时刻影响着我引导者我，让我从中学到了很多。测量工作是一个细致活，我们必需具备认真的工作态度细心工作作风。准确测量每一个工件的尺寸和角度不能半点的马虎。

这次实习对我来说有苦也有乐，人们常说天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！我会在剩余的四个多月的实习中，严格要求自己认真服从厂内下达的一切工作任务。报着吃苦服从坚持的工作态度圆满的完成实习任务。

在此感谢学院的培养，感谢学校老师的耐心教导，以及感谢工厂给我这次展示自我的平台。我会用我微博的力量为学校争光为厂争荣。

数控车床实习报告5

通过学习数控技术，我们深深地融入到机械化道路中，数控技术给机械制造工业带来方便，使机械工人很快完成批量生产，以高速、高效、高精度、进行加工，数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种，小批量的自动化生产，是一种灵活通用的生产工具，也是当代最热门的一门专业技能。

根据国家标准，对机床数控控制的定义为：用数字数据的装置，在运行过程中，不断的列入数字数据，从而对某一生产过程实现自动控制，叫数字控制，从1952年，第一台数控机床问世后，数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统，其中前三代为第一阶段，称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有：

①主要规格尺寸；

②主轴系统；

③进给系统；

④定位精度和重复定位精度

⑤刀具系统；

⑥电气；

⑦冷却系统；

⑧外形尺寸；

接着讲述了计算机数控（CNC）装置和进给伺服驱动系统。

数控装置是数控机床的中枢，目前，绝大部分数控机床采用微型计算机控制，数控装置由硬件和软件组成，没有软件，计算机数控装置就无法工伯，没有硬件，软件也无法进行，数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口，输入接口，接收由控制介质输入赃输入的代码信息，经过识别与译码之后送到指定存储区，作为数控与数据的原始数据，简单的加工程序可用于对数据输入方式，（MDI）输入，即在键盘控制程序的控制下，操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。

伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动，使工作台按规定轨迹移支或精确定位，加工出符合图样要求的零件，因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号，放大或能驱动伺服电动机。根据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式，而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类，可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动，步进电动机采用脉冲驱动方式，交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。

我们这次加工的是一个典型轴工作；

数控车削用的刀具一般分为三类，即尖形车刀、圆弧车刀、和成形车刀。

1、车刀的类型：

（1）尖形车刀“以直线形切削为特征的车刀一般称为尖形车刀，这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刀构成，如90度内、外圆车刀，左右端面车口、切断（车槽）车刀及刀尖倒楼很小的各种外圆和内孔车刀。用这类车刀加工零件时，其零件的轮廓开关主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到。它与另两类车刀加工时所得到零件轮廓形状的原理是截然不同的。

（2）圆弧形车刀，圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀，其特征是：构成主切削刀的刀刃形状为一圆底误差或轮廓误差很小的圆弧，该圆弧半径理论上与被加工零件的形状无关，产可需要灵活确立或经测定后确认，利用刀尖圆弧半径就补偿后，仍按零件轮廓编程，当某些尖形车刀或成形车刀的刀尖具有一定的圆弧形状的，也可以作为这类车刀使用。圆弧形车刀，可以用于车削内、外表现，特别适宜于车削各种光滑连接（凹形）的成形面。

（3）成形车刀，成形车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。

以上的说明都是刀具的先用，下面能说数控加工的工艺路线。

1、主要加工对象有哪些？

（1）精度要求高的回转体零件。

（2）表面粗糙度要求高的回转体零件。

（3）表现形状复杂的回转体零件。

（4）带特殊螺纹的回转体零件。

2、加工工艺的特点是什么？

工艺规程是工人在加工时的指导性文件，由于普通车床受控于操作工人。因此，在，普通车床上用的工艺规程实际上只是一个工艺过程长，车床的切削用量，进给路线，工序的工步等往往都是由操作工人自行选定。数控车床加工的程序是数控车床的指令性文件，数控车床受控于程序指令，加工的全过程都是按程序指令自动进行的，因此数控车床加工程序与普通车床工艺规程有较大差别，涉及的内容、也较广泛，数控车床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量，进给路线，刀具尺寸以及车床的运动过程。

3、数控车床加工工艺的主要内容是什么？

（1）选用适合在数控车床上加工的零件，确定工序内容；

（2）分析被加工零件的图样，明确加工内容及技术要求；

（3）确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如划分工序，安排加工顺序、处理和确定切削用量等；

（4）数控加工程序的调整，如选取对刀点和换刀点，确定刀具；

4、什么是定位误差，包括以下几个方面？

（1）定位误差的概念与类型；

（2）基准位移误差；

下面开始加工典型轴工件，它的加工步骤为：

1、根据零件的工艺特点和毛坯尺寸45×120mm确定加工方案；

（1）采用三爪自定义心卡盘装夹，零件伸出长盘60mm，加工零件左端外廓至尺寸要求。设置编程原点在端面的轴线上，加工程序名为07002。

（2）零件调头，夹35mm外圆，车端面至长度尺寸要求，加工零件右端外轮廓至尺寸要求，设置编程原点在右端面的轴线上，加工程序名为07003；

2、编程尺寸及操作注意事项；

（1）图纸上有公差值的尺寸，编程时取极限尺寸的平均值，由此可得354236外圆的编程尺寸分别为34.969mm，41.969mm，5.95mm。

（2）外圆锥大端直径35.969mm外圆锥小端直径32.469mm，倒角起点28.469mm。

（3）G73中X向总切深（单向）10.6mm分8刀进行。

（4）螺纹可顶外圆柱加工直径23.8mm，螺距P=1.5mm，螺纹小径22.05mm，双边切深19.5mm，分4刀切削，切深分别：0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.15mm。

3、注意事项。

（1）准确计算出锥端及锥倒角的坐标；

（2）粗精车外圆车刀T01，T02的副偏角（应大于30度）。

（3）二次装夹找正后，不能损伤零件已加工表面。

（4）装夹螺纹车刀时，用三角螺纹样板对螺纹刀。

（5）加工螺纹退刀时，要防止螺纹车刀与30台阶相碰。

渐渐的将典型轴工件完成了，总共加工了十副完美的工件，整整齐齐的摆在我们面前，心中产生了很大的喜悦，数控加工是非常重要的知识环节。我们每个人都不能轻看这门专业，要认真听讲、认真学习温故而知新。这次的数控加工实习给了我们很大的启示，让我们进一步了解数控车床，并掌握了数控机床的加工规律，让我们深深的感悟到了数控专业的特点：第一、要有耐心，有信心；第二、要小心、谨慎才能编出整的中工程序，这足以说明一个人应当充满自信去努力，拼搏、奋斗。来体现自己的才华，那么那对于快毕业的职业学生来说：“就是紧抓时间，把握现在，才能在明天驰骋风云，只有把握现在，才能充实虚幻的明天，只有把握现在，才能造就明天的辉煌。

数控车床拆装实习报告 篇6

这是我们来这里的第二个星期了，渐渐地对这里有了一点熟悉，但是工作上的事还是只能做一些简简单单的，毕竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策，刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同形状的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特别是专业对口的时候很兴奋。

第三周实习周记

来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模，没办法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。

省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，移动到一定的距离后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急急忙忙的分开了，有点失败，好像只记得组长。

第四周实习周记

这一周的工作还是省模，不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八百好就已经达到要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。

这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我认为和学校里的不会差到那里去，有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，条件有些简陋，不能使用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物，太可怕了。

第五周实习周记

这里是一个新的开始，因为我已经调离了枯燥无味的省模组了，来到了制模六祖。这是星期三的下午，车间主任突然出现在我面前，要我放下手里的工作跟他走，刚开始还以为是要我去打杂呢，因为是新人，被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。

没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面，对我说，这是你的组长，以后你就在这里工作了，接着就走开了。下面的内容就有些公式化了，就像有些的查户口般，什么名?那里人?

在不关系到隐私或者秘密的情况下，我叫，惠州的。刚来到能做什么呢?看客，就是这样，现在旁边看看，但有些什么活，做什么样的活。熟悉一下工作环境，工作的工具放置在什么地方，熟悉一下组员，帮忙一下打下手，比如传递一下工具

第六周实习周记

数控机械专业实习教学的体会 篇7

对于任何行业来说,从业人员具有职业道德都是非常重要的,尤其是数控机械专业,因为这一特质会对社会、家庭和个人工业发展造成深远的影响。并且职业道德也有助于社会的发展与和谐。而自身的职业道德等同于职业素养,而且社会又会开展各种各样的及时评比活动,这也证实了职业素养对于自身这个职业的重要性。这将关乎自身自身的责任感和工作成果是否令人满意,以及自身的能力是否能为社会的发展提供更多的动力。

二、进一步加强自身的敬业精神

我们都强调自身需要敬业精神,这代表自身尊重工作、热爱工作,在工作中兢兢业业,意识到自身的责任感。对于自身的工作来说是让零件的精确度更高,自身对于社会的影响力是非常巨大的,优秀的工作者都会具有崇高的敬业精神,这也是那些优秀的技师为什么会受到很多人尊敬的原因。

三、进一步提高自己的学习能力

提高自身的学习能力一般要遵循以下几点,首先积极参加全国的定期的进行自身的考核培训工作,在培训中要为自身树立与时俱进的学习理念,更新自身的学习手段和学习模式,丰富自身自身的专业素养;其次要将现有的学习资源最大化;再有要及时的对新自身进行培训,促进新自身掌握与实际相符的学习手段和学习理念,让新自身适应去适应自己的职责、角色和岗位,通过培训让新自身不断的认识自己、反省自己、提高自己;最后自身需要注重自身的专业素养和能力,自身也需要树立“终身学习”的理念,并且自身也许需要积极与参与这种各样的数控机械技术比赛,在竞争和切磋中锻炼自己的专业能力,提高自己的专业素养。

四、进一步提高自身的现代信息素养

现代的社会、经济、科技的发展日新月异,因此自身是否具有现代化的信息素养,对于能否适应未来的学习环境、迎合学习理念就会非常重要,并且时代的进步与发展对于自身也提出了更高的要求,计算机不断的普及西新技术的快速发展,让自己不得不关注相关知识的重要性,所以通过学习相关的知识也会有助于自己的后续学习和工作,比如拥有更加先进的信息学习手段、了解数控编程软件的运行和使用等等。

五、进一步强化自身的创新意识

我们常常说道要树立自己的创新意识,培养自身的创新能力,而作为工业发展中重要的一员,因此自身是否具有创新意识也将会真实的反映到工作上面来。如果自身具有创新意识,这也有助于增加社会中具有创造力和富有创新精神的人才的数量。

六、进一步树立自身终身学习的理念

社会是不断的发展,如果自身不希望被时代的潮流落下。通过参与数控机械专业的实习工作就更加的体会到不断地进行学习的重要性,因为社会对于技术的需求不断的变化,技术本身也在不断地进化,时常会在实习中遇到很多原来在课堂中和课本中没有遇到的问题,这就需要不断的学习,自身自身的知识和理念也要随着时代的变化而更新,不断的完善自身的知识结构,优化自身的专业技术,在提高自身的学习效率的同时也提高了自身的工作效率和工作质量。

七、进一步提高自己团结协作的能力

群体是由大于或等于两个成员通过共同的规则和目标达成一致的群体。并且团队内部的任何一个成员都需要及时的交流与沟通,良好的团队协作也离不开团队成员间的密切配合与高度信任,每一个成员都要承担相应的责任和义务,通过成员的共同努力最终取得了1+1>2的结果,也就被人们称为团队精神。对于现代社会来说,成就离不开团队的共同努力,一个人单打独斗的英雄主义,也不太符合现在的观念。然而自己在之前恰巧欠缺与人合作、同人沟通的能力,时常因为不喜欢与人合作总是孤军奋战,不积极的听取别人的建议,钻牛角尖;这也让自己难以融入到集体当中去,在集体中获得自我认可、自信心和自尊心。在实习中发现这种“我不想帮助别人,我也不需要别人来帮助我”的思想,非常不利于自身的发展以及公司的进步。这种思想和做法并不利于自身拥有一个完整的人格和健康的心理。在式系统通过不断地积极地参与到不同的团队协作活动当中去,培养自己的积极性、团队荣誉感和责任感。在数控机械专业的实习中就是一个培养自己团队精神的良好途径,在实习中与同学彼此交流、相互帮助、提高自己的团队精神,让自己拥有良好的心理素质。

八、进一步提高自己的身体素质

身边的很多同学由于各种原因,身体素质一直都不理想,由于可以压力大等等,时常会选择不运动懒在宿舍或者教室,因此就成为了恶性循环,身体越不运动越不好,越不好越不运动。但是对于数控机械专业来说又对工作者的身体素质要求的非常高,所以也就必然造成了在实习的过程中坚持不下来,因此就不断地督促自己进行体育锻炼,从而保证实习任务的顺利完成,在实习的过程中自己的专业技能不光得到了提升,自身的身体素质也得到了很大的提升。

结语

通过进行数控机械专业实习自设能力得到了多元化的提升本文分别从八个方面对这个课题进行阐述,这也就发现实习教学对于数控机械专业学生的重要性,通过实习获得自身的全面发展和提高。

摘要：本文在不同方面描述了参与数控机械专业实习教学的体会,在这个过程中理论联系时间,让自己的能力在事件中获得提高,从而不断地发展。

关键词：数控机械专业,实习教学,能力多元化

参考文献

[1]邹鹏举.浅谈数控机械专业实习教学的体会[J].机电新产品导报:数控机床市场,2015(9):46-46.

[2]张秋来.数控机械专业实习教学亟待解决的问题[J].世界职业技术教育,2010(2):44-46.

[3]谢绪明.浅谈职高数控机械专业的实训教学[J].科学咨询,2013(33):19-20.

数控车床实习教学计划 篇8

【摘 要】本文考虑到中职学校数控仿真教学需要更加科学合理的发展，通过对中职生心理特点的分析，本文对数控仿真软件的概念和作用做了简要阐述。得出了其在数控加工教学中的优点，提出仿真教学存在的问题及解决方法。为中职数控专业利用数控仿真软件教学提供了理论支持。

【关键词】数控；实习教学；仿真软件；中职

【中图分类号】G402 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）03-0308-01

基于虚拟现实的仿真软件，就是数控加工仿真系统。这种富有价值的虚拟技术起源于90年代初的美国，它可以挖掘传统产业的潜力，提升其层次。虚拟现实技术在改造传统产业上的价值体现在：用于产品设计与制造，可以避免开发新产品的风险，有效降低成本；用于产品的演示，借助于多媒体效果可吸引顾客、争取订单；可将“虚拟设备”用于培训来加强员工的熟练操作程度，提高培训的效率，降低培训的成本。

目前，国内的数控仿真系统主要有：上海宇龙、广州超软、北京斐克和南京宇航等。笔者所在学校采用了上海宇龙软件工程有限公司的数控加工仿真系统。该系统可以实现对数控车床、加工中心的加工全过程仿真，其中包括毛坯、夹具、刀具的定义与选用；零件基准测量、设置；数控程序的输入、编辑、调试；加工仿真及各种加工错误检测功能。

一、应用数控仿真软件教学的必要性

随着全球制造业的不断发展，数控加工应用技术专业从高职院校逐步的推向了中职学校。各中职学校为适应市场需求，大力发展数控技术专业。传统的数控技术教学，理论教学抽象，学生学着没劲，教师教着乏味。而大部分中职学校设备不能满足教学，实习教学需要购置数控设备，这就需要雄厚的资金基础。这种教学方式已很不能适应当今数控专业教学的需求，掌握先进的教学方法、教学手段，教学媒介来提高教学效果就显得尤为重要了。

中职学校学生的底子薄，理论知识较差，而数控技术这门课程具有很强的实践性，要想达到理想的教学和实践效果，就必须探索出一种新的数控加工技术教学模式来达到投入少、见效快、培养适应性强、企业欢迎的学生势存必行。这就应运而生了许多数控仿真软件，而上海宇龙数控仿真软件是其应用比较广泛的一种仿真软件，这使它成为一种辅助中职数控加工技术专业教学的一种选择。

二、数控仿真系统在数控教学中的应用

1、利用数控仿真系统快速熟悉机床的基本操作

熟悉数控机床的面板操作和对刀操作一般是数控实训的开始阶段。传统的教学方法是5-6人为一组，由实训教师在数控机床前，对数控机床的操作面板进行讲解和操作演示。由于环境的嘈杂，空间有限，虽然每组只有5-6个学生，但学生看的也不是很清楚，听起来就更费劲了，如果学生人数多，分组就多，这势必增加了实训老师的负担。老师讲解完，演示过后，由于学生人数远远大于数控机床台量，所以能够马上操作机床的学生是很有限的，这样的教学效果也是大打折扣的。

数控加工仿真系统完全模拟了数控机床的操作环境，它的操作面板和操作步骤完全与真实的机床一模一样。笔者所在学校是在拥有100多台计算机的机房内，通过多媒体教学广播系统将教师在数控仿真系统中操作数控机床的视频和语音，即时传送到每名学生的电脑终端上，使学生听得明白，看得清楚，同时还可以录制操作录像，提供给当时没听懂的学生，便于重复观看学习。当教师讲解完后，学生马上就能自己进行练习操作，而老师则可以巡回解答学生提出的各种问题。经过实践，一般只需2—4节课，就可以让学生熟练的掌握数控机床的基本操作方法，其效果非常明显。

2、利用数控仿真系统进行数控编程的教学

传统的数控编程教学方法是教师在黑板上讲解指令的具体使用，然后由学生自己编程。对于学生编出来的程序是否正确，完全通过教师来检验。有了数控仿真系统以后，教师讲授完指令，学生但是就可以如同真实加工一样，把自己编写的数控程序输入到仿真系统中，然后进行虚拟加工验证。程序是否正确，就由虚拟加工来检验。在仿真加工的过程中，学生还可以旋转机床和工件，进行任意角度的观察，了解加工的进展情况。这样学生的学习兴趣就被极大地激发了，进而加深了对编程指令的理解。

三、利用数控仿真系统的好处

经过前面的叙述，利用数控仿真系统可以有效的降低数控培训的成本，提高培训的效率，是显而易见的。具体表现在以下几点：

1、学校可以利用现有的计算机教室，只需再花费几万元购买一套数控仿真系统，大大降低了数控实训的费用。这相对于价格不菲的数控机床来说，是非常划算的。

2、特别是初学者，直接在机床上进行操作，导致频繁出现误操作是无法避免的，还加速了数控机床的损耗。在仿真系统上进行教学，没有了实际机床、刀具、材料的损耗。只有这样，有效的提高数控培训的效率，使学生容易上手，解决数控机床数量不足的问题。

3、直观形象的教学能够激发学生的学习热情，使学生作为学习的主体，提高了学习效率。可保证学生安全，避免学生在操作真实机床时出现的安全隐患。当学生能正确熟练的操作以后，再在真实的机床上进行操作中，可以大大降低误操作率。

四、应用数控仿真软件进行教学时存在的问题及解决方法

1、存在的问题

数控仿真是借助计算机来运行的一个虚拟的加工场景，运行起来存在诸如走刀路径不明显，切削用量不切实际，对刀精度要求不高，无法检验产品的粗糙度等问题。然而学生在使用数控仿真软件编程加工时，不顾安全生产的要求，如果出现了机床碰撞事故，只需点击鼠标进行复位操作就可以重新开始了。这些正是衡量我们的学生对数控技术掌握程度的标准，它们一旦在实际加工中存在，可能就会出现撞刀、影响加工质量、降低生产效率等问题。

数控仿真系统虽然解决了数控教学中的效率和成本等方面的问题，但它只能作为入门级的培训工具，让学生快速熟悉机床的操作流程，方便编写和验证程序。不能完全取代真实的数控加工实训。所以在利用数控仿真系统进行教学时，实训指导教师一定要正确地引导学生，避免学生走进“仿真”的误区，在编程指令的教学过程中，要让学生对加工的工艺引起高度的重视。

2、解决的方法

首先，在进行仿真训练前，先进行机械加工的基本训练，使学生具备操作机床加工的各种方法及切削用量选择的技巧，并且对机械加工操作有较为扎实的基础。其次，教师要经常警告学生数控仿真与实际加工的本质区别，使其对软件仿真有正确的认识，对实际操作加工有足够的重视，按照实际生产的要求来进行仿真教学。再者，既科学又客观地发挥仿真软件在数控教学中的作用，就要要求教师采用科学管理，有效组织数控仿真教学。

五、结束语

总之，数控仿真软件在中职教学中发挥着不可替代的作用。随着仿真软件不断发展，其模拟仿真效果将越来越好，但它仍然存在与实际生产的区别。我们在教学中只有科学、合理、有效地利用数控仿真软件，才能起到事半功倍的效果，只有积极发现和解决数控教学中产生的问题，才能使其发挥的作用更强大，才能极大地促进中职数控教学改革的发展。

参考文献：

[1]徐江涛.浅浅谈仿真软件在中职数控教学中的应用 [J].新课程学习（社会综合），2011