铣床实训报告实训步骤

铣床实训报告实训步骤（共7篇）

铣床实训报告实训步骤 篇1

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期5天的生产实习，我们先实习磨床，在磨床的学习过程中学到很多书本上没有的东西，让我改变了对现在这阶段的学习的认识。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

机械加工是培养学生能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

用铣刀对工件进行铣削加工的机床。多用来铣削各种平面、沟槽、轮齿、螺纹、花键轴以及比较复杂的型面。效率较刨床高。在机械制造和维修工厂广泛应用。

铣床的类型很多。按布局形式和适用范围主要分为：①升降台铣床。有卧式、立式和万能式等，多用于加工各种中小型零件，应用最广。②龙门铣床。因有一龙门式框架而得名，生产率较高，多用于大批量生产中加工大型零件。③单柱铣床和单臂铣床。多用于加工大型零件。④工作台不升降铣床，介于升降台铣床和龙门铣床之间的中等规格的铣床，有矩形工作台式和圆工作台式两种。⑤工具铣床。用于各种模具和工具的制造。⑥专门化铣床。如键槽铣床、曲轴铣床、钢锭模铣床等。按控制方式，铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床等。

铣床的发展历史：

最早的铣床是1818年美国的E.惠特尼创制的卧式铣床。1862年，为了铣削麻花钻头的螺旋槽，国的J.R.布朗创制了第一台万能铣床。1884年左右出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床。1950年以后，随着数控技术、计算机技术以及其他科学技术的发展，铣床的加工精度、效率和自动化程度逐步提高，加工范围也得到了扩大。

铣床实训报告实训步骤 篇2

1微课的概念和制作

微课是指按照新的课程标准和教学实践的要求, 以教学视频为载体, 反映教师在教学过程中对于某个知识点 (重点和难点) 或者教学环节而开展教与学活动的各种教学资源的有机组合。它主要由相关的教学设计、辅助素材、教学课件、测试练习及学术反馈、教师评价等教学资源组成。它的核心内容是教学过程的视频录像。

微课的制作方法, 微课的核心内容是视频录像。由于其容量小, 录像时间一般设定在10~15分钟内。教学目标一般只能集中在某一知识点。因此, 微课制作的第一步就是要求老师对教学目标进行定位, 明确所要讲授的知识点, 然后根据教学目标进行教学设计, 形成教案和讲稿。第二步是根据教学内容, 进行视频的制作。第三步进行录制视频的剪辑。微课在制作的时候有三种形式: (1) 对真实教学过程进行录制:利用摄像机等数码设备, 对真实的教学过程进行全程拍摄。其特点是有学生参与, 教学情境真实。传统的微课视频制作大多数都是采用这种方式。 (2) 利用虚拟课堂进行制作:授课教师利用黑板或多媒体进行讲授, 也可直接准备笔和纸讲授。用摄像机进行录制。其特点是可控性强, 可反复修改, 录制的视频比较精炼和紧凑。 (3) 录屏软件录制。利用PPT、pdf、Word等软件在电脑上呈现教学内容, 教师同步录制讲解声音或旁白, 通过录屏软件录屏。其特点是要求条件较低。适合教师个人完成微课的制作。这三种制作方式各有各的特色, 在选用时要扬长避短, 具体条件具体分析, 达到最佳效果, 最后无论如何制作, 都要进行必要的编辑和优化, 然后才能向学生发布。

2传统普通铣床实训教学存在的问题

传统的普通铣床实训教学一般程序是:教师先讲解相关的知识点, 学生看教师示范操作, 然后学生自己动手操作练习, 教师进行巡回指导。这种教学方式存在一些问题: (1) 教师的个别化指导缺位。由于班级人数较多, 在教师进行示范的时候, 很多学生根本看不到或者看不清, 导致学生看到中途没有了任何兴趣, 而且即使看到教师示范操作, 往往很快就忘记了, 教师示范操作的效果较差。 (2) 技能教学方式僵化。教师对技能训练缺乏科学的设计, 常常采取机械式、单一化的训练方式。教师仅仅做简单化的巡回指导, 学生的学习问题得不到及时跟进解决, 另外普通学生的技能学习只能在课堂上进行, 课后无法进行巩固和学习, 导致学生刚刚在上课时候掌握的技术过一段时间就忘记了。 (3) 技能训练的教学效率低下。教学中教师示范操作只有一次或两次, 由于学生的本身的理解水平和动手能力不一样。接受新知识的速度也有一定区别, 导致部分学生的进度跟不上, 教师需要拼命地进行巡回指导, 最后辛苦了教师, 学生的整体学习效果也无法跟上。

3微课在普通铣床实训中的运用

微课的引入在实训教学中有着翻转课堂的作用, 它把之前动态的教学资源变成了静态, 学生在有网络的情况下可以任何时间和地点学习所需要的知识。有利于学生进行自主学习, 培养学生独立思考的能力, 实现教育的公平化。由于传统的铣床实训存在部分问题, 为了提高教学质量, 采用新的教学方法, 将每一个重点、难点分割成比较细小的内容并制作成微课, 这样学生不仅在实操的时候可以分步骤实施、效率明显有了很大的提高, 而且掌握技能较慢的学生能够重复、暂停播放相应的微课, 重复学习掌握相应的技巧。具体事例有以下几点。

(1) 在机床部件介绍教学时使用微课, 针对目前车间的实际情况, 常用的普通铣床是南通机床厂出的X5032, 对于机床的整体结构从上到下分为主轴电机部分、床身部分、工作台部分、底座部分等, 每个部分都有相应的功能, 介绍的时候需要学生对其功能掌握, 最后进行有效的运用。由于学生是初次接触, 很难一次性能记忆那么多的部件, 因此, 采用相机把机床的整体图拍下来, 并且指出每个部件的名称, 在机床中起到什么作用。在讲解的时候配合语音进行讲解。上课的时候进行循环播放。这样学生经过一遍两遍的记忆能很快的把相应的机床部件掌握, 并懂得其有些什么功能。通过微课的引入更加吸引了学生的眼球, 吸引了学生的注意力。使学生能够进入学习的境界。从而解放老师, 使老师更好的进行巡回指导。 (2) 在平口钳拆装教学时使用微课, 平口钳拆装属于铣床实训里面的一项内容, 通过该任务的进行, 使学生掌握平口钳的内部结构, 懂得平口钳夹紧的原理。由于该任务设计在铣削加工之前进行, 能够使学生更进一步地了解机床, 为后面的加工打下基础。在该次任务进行时由于教师只能有时间做一次示范, 在示范的时候学生看的清晰度也不够, 而且该任务的进行步骤都是相同的, 为了标准化操作, 通过向其他老师商量。按照先拆活动钳口, 然后拆固定钳口, 然后拆螺杆的顺序录下视频, 在拆的同时讲解一下注意事项。最后按照之前的顺序反过来安装好。学生通过反复观看视频能够懂得拆装中所需要注意的事项, 在每个动作做完之后有可能发生什么情况, 这样就可以提高了学生的学习效率。 (3) 在铣削加工教学时使用微课, 传统教学时, 教师进行示范操作后, 学生就按照教师的示范操作要领在机床上依葫芦画瓢进行加工, 由于中职生学习能力不够强, 记忆力较差。因此, 刚看完教师的演示有可能很快忘记了操作要领和安全注意事项。因此, 在教学前教师录制相应课题的加工视频, 教师按照安全文明生产要求操作, 从加工工艺分析、铣刀的选择和安装、机床转速的选择、铣削深度和宽度的确定每个步骤都进行仔细讲解, 涉及到安全特别作专门介绍。并在后期的视频编辑那用红色字体注明, 防止学生忽视安全文明操作。通过微课的引入, 学生能够分步骤学习, 对不懂得的技术进行反复观看, 最终达到掌握。这样就节省了教师示范操作的次数, 也为教师的巡回指导提供了更多的时间, 教师更方便的指导学生, 提高了教学质量。

4结语

微课在当今教学中应用非常广泛, 也得到了师生的一致好评, 在实施过程中也发现了部分问题。比如教师制作微课的水平不高, 而造成不够吸引学生的注意力;同时由于网络自主学习只有一部分优秀的学生主动完成, 而造成培优扶差的效果没有那么理想, 但老师只要不断提升自己的技能、表达能力和制作微课的水平, 努力灌输学习的重要性, 微课一定能够弥补中专职业学校普通铣床实训教学中存在的弊端。经过一段时间的实践, 通过问卷调查得出, 采用这种教学模式学生的学习积极性提高了很多, 能够较快地掌握专业技能, 因此, 微课在普通铣床的实训教学值得推广。

摘要：近年来随着移动通信技术的发展, 以短小和精悍著称的视频传输变得更加便捷。微课作为教学和学习类视频在国内外迅速发展起来, 它在短时间内得到了教师和学生的认可, 并广泛应用于各种教学。该文通过微课在普通铣床实训教学中应用, 从微课的概念和制作、传统铣床实训教学存在的问题、微课如何在普通铣床实训教学中应用三个角度进行分析。找出其存在的优势和劣势, 推动微课教学在学校其他专业进行, 使现代化的教学手段更好地服务教师、服务学生、服务社会, 为社会输送更多技能型人才。

关键词：微课,普通铣床,实训教学,学生

参考文献

[1]胡刚, 王军.浅谈微课在高职制造类实践课程教学中的应用[J].长江丛刊, 2015 (28) :121, 123.

[2]胡少玲.浅谈微课在数控铣床实训中的应用[J].科技风, 2015 (9) :197-198.

铣床实训报告实训步骤 篇3

关键词：中职；数控铣床；实训课程

随着各职业学校数控铣床专业建设的迅猛发展，提高专业教学的科学性和实效性变得更为重要。由于中职数控实训教学场所不只是对学生进行单一训练的场所，还是引导学生全面发展的场所，因此要把它运用成为学生探究、发展知识的载体，教师要根据学生意志、兴趣等非智力因素的特点，从他们的个性品质出发，全面深化实训教学改革，提高数控铣实训效果。

一、培养学生实践操作能力

在实训教学中，应充分凸显学生的主体地位，发挥学生丰富的想象力，培养其创新意识和能力。然而，在数控铣实训中，由于数控铣床价格比较昂贵，教师一般不愿意让学生在数控铣床上按自己的想法进行加工，学生只能按照教师讲的去做，教师没讲到的，学生坚决不能做。所以，无形中学生就对数控设备产生一种畏惧心理，也就无法激发创新能力了。针对此种情况，在学生进行数控实训时，教师应先在数控铣床上演示操作，很快加工出一件产品。此时学生会对数控铣实训产生浓厚的兴趣和极大的向往，这时教师强调一些操作要领和注意事项，并带领学生到仿真软件上进行模拟再现，教师将仿真机床所有的控制界面都留给学生，学生可以按动仿真机床界面上所有的按钮。在此操作过程中，学生肯定会出现不关闭机床门就操作、对刀出错导致撞工件、撞机床等严重操作错误。接下来，教师引导学生一起讨论总结哪些操作是安全的、规范的，哪些操作是不安全的、不规范的，学生会对不安全的、不规范的操作记忆深刻，在实际数控铣床操作时，就不容易再犯类似错误。

二、数控铣床实训教学改革

1.加强校内实训基地建设。在校内实训基地建设过程中，坚持以实用为主。在机械设备的配置上，保证实训生产设备的配套原则，基本上做到普通车、钳、刨、铣及数控车床等常用机械加工工艺过程可在校内完成。在数控铣床实训之前，学生对以上几个工种的技能操作都应掌握熟练，为毕业前数控铣床实训奠定良好的基础。

2.调整指导教师结构。改变实训课程由专业课教师做实训指导教师的做法，聘请企业里有丰富生产实践经验、专业理论水平比较高的工程师作为兼职实训指导教师，安排他们与专业教师共同指导实训。专业教师负责学生的出勤、纪律、安全、操作秩序等，兼职指导教师负责安排实训内容，进行技术指导。在合作过程中，专业教师可以了解到企业对数控铣床技能人才的要求情况，兼职实训教师也能丰富自己的理论知识，双方相得益彰。从近几年钳工与车工实训的情况来看，我校的教育教学质量得到了明显的改观：学生的学习兴趣有较大提高，学生在毕业实习时得到用人单位的一致好评。

3.先模拟，后实践。我校在实训教学中大量采用了数控模拟加工仿真软件，即在计算机上学习工件的编程和模拟加工过程，待学生熟悉了基本的操作方法和加工过程后再学习操作实际的数控机床。如安排相关的CAD/CAM软件应用课程，要求学生掌握一至二种典型CAD/CAM软件使用方法，完成中等复杂程度零件的三维造型，具备选择各种加工方法、生成数控加工程序并在数控机床上完成零件加工的能力。这样不仅大大降低了教学成本，也保证了实训安全，取得了较好的实训效果。用人单位对我校毕业生的反映普遍较好，他们均认为我校培养的毕业生尽管在实际操作数控机床方面经验不足，但由于在校期间进行了大量的模拟仿真操作训练，在实际的操作中上手很快，到企业后很快便可独立操作机床加工零件了。

4.加强学生协作能力的培养。实训中，同时打开8台数控铣床，将学生分为8组，每组选出技能水平比较高、比较负责任的学生作为组长，负责本组学生的实习操作顺序、任务分工、安全、实训考核等。在实训过程中，教师监督好、规范好每个组学生的操作，同时观察好每个组的操作进程，为实训考核做好准备。在学生操作遇到问题时，教师不要立即解决，而是让学生先小组内部讨论解决，本组解决不了，可以小组间再讨论。这样既培养了学生合作学习的能力，又提高了他们的学习兴趣。

5.学生实训成绩的评定。应注重实训过程中学生的基础知识比较薄弱，缺乏良好的学习习惯。如果只注重加工零件的质量评估，忽略对学生实训过程的评估，会打击学生的学习积极性。应采用科学的成绩评估体系，既对学生的加工零件质量进行评估，也注重学生的实训参与度、实训态度、实训的行为习惯等。建立每个学生的实训成长卡，由小组长和教师分别评估，各占30%和70%，两个成绩加起来就是该生的实训成绩。

数控铣床实训心得体会 篇4

院（部）工 程 技 术 学 院

教 研 室 机 械 教 研 室

课程名称 《数控加工编程及操作》

班 级 09机电（普招）

姓 名 李 成

学 号 200925040152 完成日期 2011/11/12 实 训 任 务 书

一、目的与要求

通过实训，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

1、了解数控铣床的基本结构和加工特点

2、熟悉操作面板及功能键的使用

3、通过零件的加工实践，熟练掌握数控铣床的操作方法

4、掌握洗削过程中，数控加工工艺过程处理

5、能够独立用手工编程并对零件进行加工

二、任务说明

按图纸要求，完成零件的数控铣床加工

毛坯为80mm×80mm×30mm 材料为塑料

三、实训设备

铣床：斯沃数控仿真软件、西门子802d 刀具：平底铣刀

夹具：平口虎钳

量具：游标卡尺

材料：塑料块

四、实训内容简述

1、熟练掌握西门子的操作面板

2、熟练掌握西门子的对刀

3、熟练掌握西门子铣床的常用指令编程

4、用西门子数控铣床对简单零件加工

五、数控实训报告内容

1、数控机床的重要性及其特点

数控铣床是综合应用计算机、自动化、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现以及所带来的巨大效益，引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛发展，数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。

数控铣床有如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4、数控铣床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通铣床的3~5倍）；

5、铣床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

2、数控铣床的组成（1）、主机，他是数控铣床的主题，包括铣床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

（2）、数控装置，是数控铣床的核心，包括硬件（印刷电路板、crt显示器、数控柜等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

（3）、驱动装置，他是数控铣床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线的加工。

（4）、辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

（5）、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

3、回零的概念？为什么每次启动系统都要进行或急停后必须进行“回零”操作？ 因为在每次启动或急停时机床坐标都会发生改变，回零的作用就是让机床坐标和工件坐标建立联系。因此如果不回零操作坐标系就会发生错误很可能发生撞刀事件甚至能够危机人的生命安全。

4、数控铣床上的刀具补偿有哪些？ g41—左偏刀具半径补偿 g42—右偏刀具半径补偿 g40—取消刀具半径补偿 g43—刀具长度正补偿 g44—刀具长度负补偿 g49—取消长度补偿

5、画图表示钻孔固定循环分解过程

其中，q为每次进给深度，k为每次退刀距离。z、k、q移动量为零时，该指令不执行。

该固定循环主要用于径深比小的孔（如φ5，深 70）的加工，每段切削进给完毕后z轴抬起的动作起到了断屑的作用。

6、针对毛坯零件，分析工艺并编程

（1）工艺分析

尺寸精度与粗糙度无要求。选择80mm×80mm×30mm的毛坯

这个工件由圆台、凸台和孔组成（2）确定装夹方案

使用平口虎钳装夹加紧

（3）确定加工顺序

建立刀具半径补偿粗铣轮廓

改变刀具半径补偿精铣轮廓

孔的加工采用钻中心孔方案

（4）刀具选择

直径为12mm的平底铣刀、直径为8mm的中心钻(5)切削用量的选择

主轴转速1200r/min 进给速度200mm/min 背吃刀量0.5mm(6)程序及数控加工工序 程序 lc.mpf g54x0y0z502100 m03s1200 g41g00x0y-30d01 g01z-7f200 g02x0y-30j30f200 g01z-14 g02x0y-30j30 g00z50 g00x-21.5y-21.5 g01y21.5 x21.5 y-21.5 x-21.5 g40x-40 g00z100 m06t2d2 g43g00x0y0z50h2篇二：数控铣床操作实训总结

《数控铣床操作实训》总结

为期两周的数控铣床实训结束了，虽然时间不长，但我还是挺满意这期间学到的东西。

第一周的第一天，老师还是按惯例首先向我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项，比如如何装刀、操作过程中只能一人操作，不可俩人一起操作、女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、装工件时一定要将工件夹紧、在操作工件之前一定要记得先对刀、切削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当、在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等，之后老师还教我们熟悉了操作面板，让我们掌握开机与关机的先后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序，并教我们掌握了换刀操作、刀具半径补偿的设置以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选择，尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要，对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏，所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀，我们也在这一周中经过反反复复练习，基本熟练的掌握了对刀，这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。

第二周，老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。

老师把一张图纸交给我们，让我们用自己编的程序把图纸里的工件加工出来，因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次铣床实训的关键所在，所以当拿到老师给的图纸后我们组的组员就投入到编程当中。在我们组员的共同努力下，很快我们的程序就编好了，紧接着就进入实际操作，在实际操作之前，老师再一次为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，我们认真地按照老师的要求去做，但因为之前的编程知识掌握得不够完善和对数控铣床的实际操作还不是很熟悉，所以在操作中因为程序编辑错误遇到问题不少麻烦，在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的，在老师的精心辅导下，我们很快就熟练掌握了数控铣的实际操作并通过改良程序，在我们组员的共同努力下，我们组在四组铣床中最快操作出老师要我们加工的工件。

在这次铣床操作过程中，我们严格遵守操作规程，遇到问题随时向老师请教，所以我们没有发生撞到事故。但是由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。

总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现

了自己的不足，主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次习实达到了它的真正目的。篇三：铣床实训心得 铣床实训心得

为期两个多星期的数控铣床实训结束了,心中无限感慨.这次的实训让我受益良多,在整个过程中,我不仅真实加工出了老师给我的毛坯和工件,包括尺寸，外观等我都能达到老师对我的要求,这让我把专业理论知识运用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能.通过老师的悉心指导与同学们的协助,更重要的是自己的努力让我这次实训学到了很多。当然,除了这些,在实训过程中所得到的教训也是一笔宝贵的财富.所谓知错能改,善莫大焉。做为一名大学生，首先要健全自己，就应该严于律己,这样不仅可以遵守学校的规矩,对自己的修养有很大好处.作为一名河职院数控专业的学生，要有对机床很深入的了解,其中更重要的是对学习知识的熟悉和运用。

在实训开始的第一天里，老师首先跟我们讲了怎样操作铣床，应注意哪些问题，给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。在熟悉铣床的工作原理和操作后，就是实操了，老师给我们讲解了怎样对刀，对刀的几种方法和对刀要注意哪些问题等，对刀很重要，没有对好刀对以后加工的工件会有很大的精度影响，单练习对刀我就练了一天，但还是觉得对的不太好。之后就学习编辑一些简单的铣端面程序了，要求我们将工件夹在平钳上，然后开始对刀，对好后，根据程序的调用加工工件，不过在调用程序前要对程序进行模拟检验。最后机床就会按照你之前编辑好的程序加工了。

在之前的简单编程和对刀后，老师就给我们正式加工工件了。之前编程我们都不太会，老师也教了我们许多程序代码，什么m30，g90，g91等的，让我学到了很多，在我们编好工件程序之前都要给老师看看，生怕自己出错，不过后来渐渐地自己也就知道怎么做了。在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我还发挥自己的想象空间，自己尝试着去洗一些自己想要有零件，呵呵，我就做了一个烟灰缸，效果还不错。时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了，我还想再学习多一点知识和实操，不过以后还有机会的，老师说有空都可以过去学学。通过这次实训给我的体会是： ①通过这次实训让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工件材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工件基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实训，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。⑥在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求严格，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。数控铣床实训带给我的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力，在今后的学习中能更形象化，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，所以这次实训达到了我心目中的真正目的。篇四：数控铣床实训总结

《数控铣床实训》实训总结

数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一，是基于《数控铣床应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练，是具备数控铣床基本操作技能，继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。

本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练；同时，使学生具备常见数控铣床基本操作应用能力，做好数控铣床操作加工方面的准备，打牢数控铣床操作及加工基础。

在实训前通过下达任务书，使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式，克服畏难情绪。根据学习心理学家的学习迁移及促进理论，考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里，本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式，以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路，实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。以教材为蓝本的同时，注意实践加工时编程处理；以fanuc及华中数控编程指令系统为主，同时说明其他数控指令在格式上的差别，开阔了学生的视野，使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。在教学中通过加工大量的零件，总结经验教训，使学生做到举一反

三、触类旁通；针对学生出现的问题，教师面对面引导解决，增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感，激发了学生的学习热情；实训中在注重手工编程训练的同时，也注重cad/cam在数控加工中的应用，与企业中最新技术应用情况接轨，体现了现代制造技术的发展趋势。

在实训中，提倡学生根据自己的爱好、兴趣、铣床的加工工艺范围和刀具、材料等情况，自行设计零件结构、形状、尺寸，独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件，体现了自主学习和个性化发展，同时，也巩固了学生的制图、工艺、装夹、刀具等方面的知识。

为使研究性学习落到实处，取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理，使学生得到有力管制；教学采用小组授课，教师根据学生学习情况，科学合理的将学生进行分组；根据学校铣床设备台数，如每个铣床、铣床总共8台，将全本成员按照能力强弱搭配，男女搭配；指派组长，阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系，使学生形成互帮互学的风气，增强了学生团队意识和竞争意识。

针对数控专业学生，主要采用“挖掘式”教学方法。根据学生各自能力水平，采用“台阶式”，一步一步加强难度，充分挖掘学生的学习潜能，使各个层次学生的学习成绩都有所提高，同时个人难度要求不一，减轻了学生学习的心理负担，数控编程与加工能力得到最大限度的提高。

数控铣床操作实训在完成教学任务的同时，也存在一些问题，如铣床台数不够，每个学生上机时间相对较少，影响实训效果；教学方法、实训设计题目的难易等有待进一步完善。

数控技术教研室 2009年1月篇五：数控车床铣床实训报告总结

数控车床铣床实训报告总结

一、任务与目的

1、数控车床

根据系教学任务的安排，数控车床实训车间承接龙岩学院20 级的学生的数控车床实训任务，每班实训6个晚班，通过实训后要求能够达到：

（1）了解数控车床基础知识；

（2）熟练掌握阶梯轴零件的编程与加工；

（3）熟练掌握成型面类零件的编程与加工；

（4）熟练掌握复合循环指令的应用；

（5）熟练掌握切槽的编程与加工；

（6）熟练掌握外螺纹的编程与加工；

（7）掌握中等复杂轴类零件加工。

（8）、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。

（9）、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。

（10）、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

（11）、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。

2、数控铣床

通过本次实训使学生基本掌握数控铣床的使用，学会数控机床手工编程、对刀、加工、机床保养维护、工量夹具使用等基本操作。能够编写较复杂的单件工件加工程序，加工精度和要求达到初级工水平。在实训中培养学生解决问题和思考问题的能力。

实习要求：

1、学会数控仿真软件的使用。

2、学会手工编程。

3、学会对刀、加工零件、机床保养等数控铣床操作。

二、实训内容

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

1、熟悉机床操作面板（fanuc）

本节将主要介绍宇龙仿真软件fanuc 0i数控车床的窗口界面、按钮功能和对刀等基本操作。

宇龙（fanuc 0i）数控车仿真软件的进入和退出

（1）在“开始程序数控加工仿真系统”菜单里点击“数控加工仿真系统”，或者在桌面双击

图标以运行宇龙仿真系统，弹出登陆窗口如下图18-1所示。

图1 宇龙仿真软件登陆窗口

2、宇龙（fanuc 0i）数控车仿真软件的工作窗口

图2 fanuc 0i标准车床操作面板

宇龙仿真软件中fanuc 0i车床与fanuc 0i铣床机床操作面板按钮布局和功能完全相同，这里就不再具体说明。

（2）数控系统操作区，fanuc 0i数控车床不同的机床生产厂家其机床操作面板不同，但数控系统操作面板布局功能却基本相同。下图18-4所示为fanuc 0i标准车床的面板。

图3 fanuc 0i车床数控操作区及mdi键盘

2、宇龙（fanuc 0i）数控车仿真软件的基本操作 宇龙仿真软件fanuc 0i车床中坐标位置、与程序相关的操作、mdi功能、设定工件坐标系等操作与铣床的操作相同，因此车床中仅介绍与对刀有关的操作。同时希望大家根据编程和对刀的相关理论找出车床和铣床之间的内在联系。

对刀的目的在于确定工件坐标系原点（编程原点）在机床坐标系中的位置，车床中调用工件坐标系的方法有两种，分别是g54～g59和t指令，因此对刀设置也有两种方法。一般情况下工艺人员将编程原点选择在工件右端面的中心，下面都以这种选择来进行说明。

（1）设定工件坐标系g54～g59 点击mdi键盘上的，进入刀补设置对话框，如下图4所示。

图4 刀具偏置补偿设置界面

要设置补偿值或参数可输入刀补编号如“010”，然后点击“［ｎｏ检索］”，光标即可移动刀对应的刀补位置；或者通过光标移动到所需要的位置。

进入刀补设置对话框以后，点击“［坐标系］”命令，进入工件坐标系设定的窗口，如下图5所示。

图5 工件坐标系设置界面

要设置补偿值或参数可输入如“01”、“02”等，然后点击“［ｎｏ检索］”，光标即可移动刀对应的刀补位置，；例如输入“01”，点击“［ｎｏ检索］”命令后光标就快速移动到g54；或者通过光标移动到所需要的位置。

如果机床操作者自己计算出g54的坐标，就在缓冲区直接输入数值后，点击“［+输入］”、“［输入］”来设定工件坐标系的值；或则机床操作者想通过对刀点的机床坐标和对刀点在工

件坐标系中的坐标值让系统自动计算工件坐标位置，则可在缓冲区输入“x__”或“y__”，然后点击“［测量］”命令，“x__”或“y__”就是对刀点在工件坐标系中的坐标，与建立工件坐标系指令g50（fanuc系统）或g92（华中数控系统）原理相同。为了使读者能理解操作的原理，以下图18-7来进行说明编程原点、对刀点和机床原点的位置关系。

二、对刀

职业技能实训平台安装操作步骤 篇5

职业技能实训平台安装和基本操作

1、打开学校网站,,找到主页左侧的“相关下载”

2、点击进入，找到“职业技能实训单机版2.0”

3、点击后进行下载

可以选择“直接打开”

4、双击打开

5、这个是“职业技能实训平台单机版”安装程序，下载完后运行：

6、单击“下一步”

7、单击“下一步”

8、单击“下一步”

9、单击“关闭”，在桌面上出现下图：

10、双击这个图标运行“职业技能实训平台单机版”，出现下图：

11、在用户名处输入学号，在密码处输入身份证号码，在学校处选择广东广播电视大学，单击“进入平台”出现下图：

12、单击“确定”，出现下图：

13、输入《职业技能实训指导手册》配套光盘套上的激活码，如：GGHIUGHGJJL55UI，单击“激活”，激活一次就可以了，下次不用再激活了。激活后出现下图：

14、单击“确定”出现下图：

15、这里对于证书的申请先不管，菜单里面的“形成性考核”就是我们考试的内容，菜单里面的“实训练习”是指导我们考试的，里面有很多内容，大家可以先做这个“实训练习”，我们先来看看“实训练习”，单击“实训练习”菜单，出现下图：

16、单击“下载模块”，下载完成后单击“开始答题”

17、单击“开始答题”

18、根据题目选择答案，当选择下一题时，你的选择答案要是对的，就直接跳到下一题，要是选择错误，就会给出正确答案，然后选择正确答案，才能进入下一题。

19、回到主页面后，单击菜单上的“形成性考核”，出现下图：

20、这个就是正规的考试，单击对应科目的“考试考试”按钮，进入对应科目的考试：

21、完成所有题目后，可以按“提交并返回”，并且会出现考试的分数：

22、当分数达到60以上时，可以单击对应科目的“上传答案”按钮进行上传。要是分数在60分一下，就必须重做，直到及格为止，然后再上传。把所有的科目完成，达到及格以上，并且上传后通知任课教师。就算完成本课程的学习和考试。

物流实习实训实训报告 篇6

实习实训实训地点：合肥顺丰物流配送中心 一：实习实训目的：

为了更好的适应以后的学习和工作，在本学期，本人一直在合肥顺丰合肥物流配送中心实习实训，实习实训时间共计十天。在这十天时间里我们主要感官物流业的宏观和微观发展以及主要的物流流程。为以后在电大的学习和以后的工作打下坚实的基础，让我们对中国物流业的发展状况有一个比较全新的认识。二：实习实训要求：

为了初步了解物流管理在现代市场经济中的功能的地位，了解现代物流在工商企业中的基本运做规律，增强学生对所学专业的感性认识，提高学习专业知识的兴趣，为后阶段深入学习物流管理专业所设置的各门专业课程打下良好的基础。

我本次实习实训分三阶段进行，第一阶段是实习实训动员、分组及查阅资料、调查统计；第二阶段是到各个实习实训点进行参观；第三个阶段是完成实习实训报告。本次实习实训在合肥顺丰合肥物流配送中心实习实训十天，其中在收货组两天、验货组两天、退货组两天、分货组四天。

这次实习实训让我了解了该企业的一些基本情况、企业的物流环境、企业物流的一些基本活动和物流业务。在实习实训中，我在师傅的热心指导下，积极的观看物流的相关工作，注意把书本上学到的物流管理理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的物流管理的理论，探求物流管理工作的本质与规律。

在本次实习实训中我主要了解了物流的特点,主要设备和作业流程,对其进行分析.并依据学习的理论提出自己的意见.了解物流配送中心的主要流程。三：实习实训单位概要：

合肥顺丰合肥物流有限公司物流配送中心简介：

合肥顺丰合肥物流有限公司注册资本2500万元，总投0.8亿人民币,规划占地约200亩（分三期投资建设）。一期建设已于2006年12月开始正式投入运营。随着建设的推进，物流园区内还将开辟一条铁路专用线，增设库房，为出口加工区配套建设物流设施，主要为联合利华、佳通轮胎等企业实施物流配送业务，开办仓单质押等金融服务。为适应区内企业需求，将适时设立公用型保税区和完善出口加工服务等功能。公司定位于成为合肥经济开发区综合物流服务供应商，致力于为客户设计和提供SCM解决方案，帮助客户提高供应链运营效率，降低物流和生产成本，使客户专注于核心竞争力的建设和发展。物流配送中心是社会物流网络中处于主要位置的结点，但不是所有物流结点都能称为物流中心。物流配送中心必须是具有较大规模的物资集散或转运地点。属于物资集散类型的如大型物资仓库，它主要在物流系统中起调节和缓冲作用，解决供需节奏或批量不平衡的矛盾。又如商业连锁系统的配送中心，主要是为了降低物流系统的成本，提高服务水平，提高物资输送末端系统效率等。属于转运类型如港口码头、空港等，其作用是实现运输方式的转换（海一陆。空一陆）。又如，铁道货车编组站和汽车货运终端站，其作用是将货物重新组合，进人下一阶段的输送。也有一种大规模的仓库群，形成以存储功能为主的物流配送中心。合肥顺丰物流配送中心介绍：

1、主要设施：

配送中心拥有两种型号的高位叉车6台，外形美观，电动动力，最高可升至6.5米的工作臂。手推平板车，拥有多辆手推平板车、手推液压车、人力叉车（俗称地牛）以及国际标准1M*1.2M地台板。运输车辆，中心拥有多辆10吨全封闭厢型货车，8吨全封闭厢型货车，5吨全封闭厢型货车，及2吨以下的厢型货车。同时拥有联盟型车队，可调动车辆近百辆。

2、功能区概况：

A区、建筑面积5000平方米的生鲜加工配送中心是目前国内连锁超市中最大的生鲜品生产基地。

B区、建筑面积15000平方米的库区，是国内一流的现代化物流库房。采用高站台设计，作业线长度280米，可同时对80辆卡车进行作业；库内采用高位立体式货架，设计标准托盘储位近8000个；采用先进的物流信息系统进行管理，做到在库商品的最优管理，提高商品周转率，实现了计算机控制的先进先出。现库存商品单品数约在10000种，日出货量约5000箱，差错率控制居于国内领先水平。运输网络遍布全省大部分地区，有丰富的连锁店物流经验。

C区、建筑面积3200平方米的四层综合大楼，作为合肥顺丰商业集团办公、培训的场所。

合肥顺丰物流配送中心是一个中等规模的物流配送基地，是综合性的物流配送中心。兼有转运和集散功能，也可以扩展至配送和流通加工的功能，因此在规划与设计方面可操作性更高。合肥顺丰物流配送中心主要分为：收货、分货、验货、退货四大部门，各个部门之间相互协调和相互配合，密不可分！合肥顺丰物流配送中心在选址上也有其独特的一面，因其交通方便，加上合肥是承东启西的中转地，是一个天时、地利、人和的好地段。进出城市方便，便于给各个超市和便利岛供货，提高了合肥顺丰物流的作业水平。四：实习实训感想：

刚到合肥顺丰物流配送中心，至于物流的概念，仅仅是停留在浅显的书本知识。对于物流的本身感到很神秘，不敢想象现实中的物流业和心目中的物流业有那些不同之处。对于物流，我只是知道它是集：运输、储存、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施的有机结合。但没有想到它的实际操作却没有这么的简单。通过十天的简单了解，使我对于物流配送有了更加深刻的认识。中国的物流业虽然没有国外发达，但这并代表中国物流业的落后，一些原则性[譬如中国劳动力廉价的国情]严重的制约了中国物流业信息技术化的发展速度。这一点作为国人的物流人士有着切肤的体会。货物运转速度慢，货差货损率高难以避免，高层货架利用率严重低下。野蛮的装卸态度更是制约中国物流业发展的瓶颈之一。五：实习实训结论及建议：

1.物流配送中心存在的问题：

A.各部门之间的协调能力差，物流区域布局不合理； B.仓库高层货架的利用率过低，有的不到三分之一； C.野蛮装卸导致货损、货差率过高； D.供货方、中介方和销售方的物流信息不畅，严重导致退货量过多，造成不必要的资源浪费； F.配送中心各部门和各配送区间没有得到更大程度的有效利用； G.食堂、公寓浪费严重。

2.针对上述问题所提出的合理化建议和意见：

A.加强各部门之间沟通和联系力度，合理分配各部门之间的物流作业，有效利用物流配送中心的作业区域，利用空间、设备、人员和能源；最大限度地减少物料搬运；简化作业流程；缩短生产周期；力求投资最低；为职工提供方便、舒适、安全和卫生的工作环境。B.仓库高层货架的利用率过低严重的制约着物流配送中心的有效发展。为此我们必须建立合理、可靠的供应链信息管理体系，把过高的库存转嫁给供应商，或者重新布局自己的仓储结构，把多余的仓储提供给急需要库存的单位和个人，发展第三方物流业，为企业谋求更大的发展空间。C.加强对企业员工的培训力度，规范员工的职业行为，制定符合本企业发展的行为准则，拒绝一切野蛮装卸搬运行为。

D.建立有效的供货商、中介方和销售商的物流信息交流平台，适当开放本公司信息，做到信息顺畅、资源共享。确保企业物流的有效发展。减少和降低不必要的资源浪费。

F.应该有效的利用配送中心的各种资源优势和空间区域优势，可以开设必要的物流师培训班，企业经理人培训班，做到学习实践两不误，为企业赢得更多的信息和人力资源。最大限度的降低物流配送中心的作业成本。

G.作为物流中心，以企业成本最低为主要目的，没必要经营自己的企业食堂和公寓，应该把不需要自己办的东西承包出去，而不应该是自己去用心经营。六：总结：

总而言之，在合肥顺丰这十天的时间里，使我学到了书本上无法到的东西。十天，不算长，但却是课本知识的再度升华，是从感性认识上升为理性认识的过程。虽然合肥顺丰的物流标准化程度不算太高，但它所带给我的，不仅仅是收货、发货、验货、分货和退货这么简单。在此我真心的感谢我的学校和合肥顺丰公司物流配送中心给了我这次受益非浅的实习实训机会。

实习实训生：刘兆萍

铣床实训报告实训步骤 篇7

实训课程题目：（宋体，三号）实训单位：

（宋体，三号）实训时间： 年 月 日至 年 月 日 指导教师：（宋体，三号）

班 级：（宋体，三号）

姓 名：（宋体，三号）

学 号：（宋体，三号）成绩评定： 指导教师签字：

年 月 日

一、实训目的

财务会计模拟实验，是以一个虚拟会计主体经济业务的原始凭证作为操作基础，模拟会计人员审核和填制原始凭证、填制记账凭证、等级会计账簿和编制财务报表，全面了解和认识会计实务中的会计凭

证、会计账簿和财务报表，掌握财务会计实务操作技能，理解作为一个系统的会计的运行机制。

（一）了解和熟悉会计实务的的基础——原始凭证

（二）了解和掌握财务会计核算的实务操作方法和技术

（三）熟悉会计法规、会计惯例对财务会计实物操作的要求

（四）系统掌握财务会计实务的一般操作程序

二、实训内容

银行结算业务实验、存货收发业务核算实验、金融资产业务实验、长期股权投资业务实验、固定资产业务实验、负债业务实验、成本计算实验、期间费用核算实验、租赁业务实验、债务重组成果及利润分配核算实验和财务报表编制实验等财务会计业务核算实验，以及财务会计实物系统操作方法、技术和程序。

三、实训设备要求

本次实训的设备要求有：总账账簿、现金日记账簿、银行存款日记账簿、多栏式明细账、三栏式明细账、数量金额式明细账、特种账、收款凭证、付款凭证、转账凭证、科目汇总表、总账科目试算平衡表、利润表、资产负债表。

四、实训操作步骤

（一）阅读“第二部分 模拟企业概况”，了解实验会计主体概况、生产工艺过程、会计核算组织和会计政策选择。

（二）依据“第三部分 建账资料”，建立本实验所用的账簿，包括总账、现金日记账、银行存款日记账和明细账。

（三）将“第四部分 经济业务说明及操作提示”所列示各笔经济业务说明和操作提示对应“第五部分 原始凭证”中给出的各笔经济业务原始凭证，熟悉实际工作中的原始凭证格式和内容，学会、看懂会计系统中最基础的证明经济业务发生的“形式化语言”——原始凭证。

（四）根据审核无误的原始凭证货填制的原始凭证，填制收款凭证、付款凭证和转账凭证。

（五）根据审核无误的原始凭证、收款凭证、付款凭证和转账凭证，登记现金日记账、银行存款日记账和相关明细账。

（六）定期根据收款凭证、付款凭证和转账凭证，汇总编制科目汇总表，并据以登记总账。

（七）月末，在进入成本计算前，编制3号科目汇总表，并据以登记总账；结出总账余额，与所属明细账户、现金日记账、银行存款日记账余额核对相符，确保进入成本计算的前提记录数据的正确性，避免前期记录的错误数据进入成本计算。

（八）计算自制半成品、产成品成本。

（九）计算、结转各项成本、费用、税金；结转各项本年利润和利润分配。

（十）编制总账余额试算平衡表；将总账余额与所属明细账户、现金日记账、银行存款日记账月核对相符；结账。

（十一）编制财务报表。

五、总结及心得体会

时光荏苒如白驹过隙，在这短短2个月的时间里，我学到了很多了解了很多。这次的实训是一项综合性能力训练，让我们对“基础会计学”、“中级财务会计学”、“成本会计学”等课程的系统学习，将课堂教学很好的转化成为一次职场体验学习过程，系统的角度理解财务会计。同时通过此次培训掌握了财务会计实务操作方法、技术和程序。对这次实训，我深有感触，它不仅培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，丰富了我的会计知识，缩短了抽象的课本知识与实际工作的距离，对实际的财务工

作也有了一个新的开始。总得来说在实训期间虽然很辛苦，但是在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。

分析原始单据，这是做账的第一步。首先，应分析每一张原始单据的相关性，确定其实归属于哪一业务。其次，得看日期。另外，得看是否有特殊情况。最后，再利用相关专业知识适当的会计科目，编制会计分录，填制记账凭证。填制时摘要应简明扼要，会计科目与相关金额应准确无误，这充分需要我们拥有认真、仔细的态度。完成了第一步的填制记账凭证工作，接下来根据记账凭证的每一笔业务填制银行存款、现金日记账，和相应的原材料、库存商品、往来账户等明细账。填制之前，首先得根据期初余额先开设各明细账的账户，银行存款和现金日记账通常使用订本式账本，并且每一笔业务都得结出余额。而原材料、库存商品、往来账户等明细账通常采用活页式账本，方便随时的添加业务，也无需当每笔发生时都结出余额。填制时，如果当页已写完，需在最后一行摘要写‘转次页’并结出‘借’、‘贷’方及余额，而在下一页以‘承上页’并写下前门的‘借’、‘贷’方，及余额的金额。另外，当填制时发现金额错误须用红字划掉，并用蓝字作以改正。接下来，根据每一张记账凭证编制相应的科目汇总表。手工帐可以先将各会计科目用‘ｔ’字型账户在草稿上结出其‘借’、‘贷’方发生额，然后再填科目汇总表。保证科目汇总表的借方发生额与贷方发生额相等后，可以填制总账，当然总账也可以根据明细账填制，只是这种方法相对简单容易些。总账的填制工作完成后，就得开始核账了，记账凭证与各明细账、明细账与明细账、总账与明细账之间核对，从而达到账账、账证、账实合一。核对无误后，就可以根据总账或明细账月末余额编制试算平衡表，要求做到期初借方余额与期初贷方余额、本期借方发生额与本期贷方发生额、本期借方余额与本期贷方余额都分别相等。在准确无误的情况下，编制资产负债表和利润表等财务报表。最后一步是整理与装订记账凭证，因为记账凭证式单位的一份会计资料，需要存档，并保存15年。作以不得随意丢弃与销毁，应妥善保管，在专盯过程之中应找到自己适合的方式将每一张原始单据附在其对应的记账凭证后，不得有误，此项工作是个细致活，应轴线利用裁、剪、叠等方式将其整理好，达到记账凭证的上、左、下的整齐划一。从而使装订出来的账本美观大方，独具一格。

我在这次实习当中知道了要注意很多的细节，因为所给出的原始凭证部分需填制，所以原始凭证填制时要注意的问题不能忽略，主要有：填制真实可靠。即如实填写经济业务内容，不弄虚作假，不涂改、挖补。内容完整。即应该填写的项目要逐项填写，不可缺漏，尤其需要注意的是：年、月、日要按照填制原始凭证的实际日期填写；名称要写全，不能简化；品名或用途要填写明确，不许含糊不清；有关人员的签章必须齐全。填制及时。即每当一项经济业务发生或完成，都要立即填制原始凭证，做到不积压、不误时、不事后补制。书写清楚。即字迹端正、易于辨认，做到数字书写符合会计上的技术要求，文字工整，不草、不乱、不“造”；复写的凭证做到不串格、不串行、不模糊。顺序使用。即收付款项或实物的凭证要顺序或分类编号，在填制时按照编号的次序使用，跳号的凭证应加盖“作废”戳记，不得撕毁。这也是审核原始凭证所要重点注意的地方。从手工帐的学习中，理解了会计系统中会计数据在各个环节流转运行的全过程。