工程施工现场材料管理

工程施工现场材料管理（共8篇）

工程施工现场材料管理篇1

材料现场管理任务

1.1 材料现场管理包括验收与试验、现场平面布置、库存管理以及使用中的管理等。施工所需各类材料，自进入施工现场保管及使用后，直至工程竣工余料清退出现场，均属于材料现场管理的范畴。1.2现场材料员的配备应满足施工生产及管理工作正常运行的要求，从事材料现场管理工作的材料人员必须上报公司批准后聘用。1.3项目部应根据施工项目特点制定项目材料消耗管理方案、班组领用料具管理办法和施工现场门卫制度。

1.4项目部应加强材料计划管理，预算部门及时准确提出需用计划，材料部门按照计划及施工进度，保证材料适时、适地、按质、按量、配套地供应，满足施工生产需要。

1.5材料验收是材料现场管理中的重要环节，项目部应严把材料验收关，保证入库材料质量合格、数量准确、资料齐全、手续清楚。1.6项目部对材料消耗应采取限额领料、定额考核、节超奖罚、包干使用等切实可行的措施，促使合理使用材料，减少材料损耗，降低材料成本。

1.7项目部应加强现场材料的存放管理，按照施工平面图合理、整齐堆放材料，搞好现场材料的标识与防护，达到安全文明施工标化工地的要求。2材料仓储管理

2.1实行ABC分类管理。A类材料占用资金比较大，是重点管理的材料，要按经济和安全库存量严格控制，随时盘点跟踪，及时采取相应措施。B类和C类材料可按大类控制其库存，定期检查监控。2.2公司仓储管理分两级管理，物供部设材料总库，项目部（基层单位）设材料库。材料总库承担各施工项目的供应、调剂和配套，项目

部材料库负责项目本身的材料收、发、保管和监督使用。2.3 材料验收制度

⑴材料员应对照计划单（包括合同）名称、规格、型号、数量进行验收，核对材料是否与计划单相符，无计划或与计划不符，材料员有权拒收。

⑵项目部材料员应根据需用计划及供方的承诺对进场材料进行验证，包括对包装、规格型号、数量、质量标准、职业健康安全和环境管理要求、合格证书等软件资料进行验证、验收，并填制《材料进场计量检测原始记录表》、《材质证明书登记台帐》。

⑶采购员提供进场材料的出厂合格证明，现场材料员协助质量员或项目技术人员，对A类材料中直接构成工程实体并涉及结构安全和使用功能的进场物资，如钢材、水泥、砂石、砌块、预制墙板、墙地砖、门窗等进行外观检验，共同填写材料外观检验记录。其他材料可由现场材料员直接验收。需要试验的材料应及时通知试验员取样检验。⑷材料进场后，材料员应根据材料性质分别进行检尺、过磅、收方计量、清点数量，以实际数量验收，不得弄虚作假。做到材料进场随货清单、验收记录、发票和收料凭证相符吻合。

⑸三大材料及地方材料的验收，必须按单车签单验收，记清车牌号、车厢尺寸、实际高度、立方数、件数、块数、单车磅码单，以及进场时间、送料单位、送货人姓名、材料名称、规格、批号等原始数据，并按单车填好送料单及《材料进场计量检测原始记录》。

⑹装饰装修材料的验收除按本制度执行外，还需按公司《装饰装修材料管理办法》执行。

⑺顾客提供的材料，项目部材料员应会同顾客代表共同对材料的名称、规格型号、数量、计量单位、质量及环境安全要求等进行验证验收。

⑻项目部试验员负责进场材料的见证取样试验工作，执行国家相关规

范及公司《产品的监视和测量程序》。经验证合格的质量证明书、检验合格报告应编号登记和归档保存，作为合格放行的依据。⑼经验证、检验合格的材料须经质检员签字认可后，材料员才能办理入库手续和放行使用。

⑽材料验收中发现问题的处理。如发现证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格、职业健康安全和环境管理不符合要求等，材料员不得将材料入库，应及时通知采购员或供方补换或退货。

⑾经验收合格的材料应及时办理入库手续，填制收料凭证，登帐上卡。入库手续必须符合入帐报销审批程序规定。2.4几种主要材料的管理

（一）钢材

⑴钢材进场时，必须进行资料验收、数量验收和质量验收。⑵资料验收：钢材进场时，必须附有盖钢厂鲜章或经销商鲜章的包括炉号、化学成分、力学性能等指标的质量证明书，同采购计划、标牌、发票、过磅单等核对相符。

⑶数量验收必须两人参与，通过过磅、点件、检尺换算等方式进行，目前盘条常用的是过磅方式，直条、型钢、钢管则采用点件、检尺换算方式居多；检尺方式主要便于操作，但从合理性来讲，只适用于国标材，不适用于非标材，有条件应全部采用过磅方式，但过磅验收必须与标牌重量及检尺重量核对，一般不超过标牌重量或检尺计重，因此采购议价时应明确过磅价或检尺价。验收后填制《材料进场计量检测原始记录表》。

⑷质量验收：先通过眼看手摸和简单工具检查钢材表面是否有缺陷，规格尺寸是否相符、锈蚀情况是否严重等，然后通知质检（试验）人员按规定抽样送检，检验结果与国家标准对照判定其质量是否合格。⑸进入现场的钢材应入库入棚保管，尤其是优质钢材、小规格钢材、镀锌管、板及电线管等；若条件所限，只能露天存放时，应做好上盖

下垫，保持场地干燥。

⑹入场钢材应按品种、规格、材质分别堆放，尤其是外观尺寸相同而材质不同的材料，如Ⅱ、Ⅲ螺纹钢筋，优质钢材等，并挂牌标识。⑺钢材收料后要及时填制收料单，同时作好材质书台帐登记，发料时应在领料单备注栏内注明炉（批）号和使用部位。

（二）水泥

⑴水泥进场时，应进行资料验收、数量验收和质量验收。

⑵资料验收：水泥进场时检查水泥出厂质量证明（三天强度报告），查看包装纸袋上的标识、强度报告单、供货单和采购计划上的品种规格是否一致，散装水泥应有出厂的计量磅单。

⑶数量验收必须两人参与。袋装水泥在车上或卸入仓库后点袋记数,同时对袋装水泥重量实行抽检,不能出现负差,破袋的水泥要重新灌装成袋并过秤计量；散装水泥可以实际过磅计量,也可按出厂磅单计量,但卸车应干净,验收后填制《材料进场计量检测原始记录表》。⑷质量验收：查看水泥包装是否有破损，清点破损数量是否超标；用手触摸水泥袋或查看破损水泥是否有结块；检查水泥袋上的出厂编号是否和发货单据一致，出厂日期是否过期；遇有两个供应商同时到货时，应详细验收，分别堆码，防止品种不同而混用；通知试验人员取样送检，督促供方提供28天强度报告。

⑸水泥必须入库保管，水泥库房四周应设置排水沟或积水坑，库房墙壁及地面应进行防潮处理；水泥库房要经常保持清洁，散灰要及时清理、收集、使用；特殊情况需露天存放时，要选择地势较高，便于排水的地方，并要有足够的遮垫措施，做到防雨水、防潮湿。⑹水泥收发要严格遵守先进先出的原则，防止过期使用；要及时检查保存期限，水泥的存储时间不宜过长，从出厂到使用不得超过90天。⑺袋装水泥一般码放10袋高，最高不超过15袋，不同厂家、品种、标号、编号水泥要分开码放，并挂牌标识。

⑻水泥收料后要及时填制收料单，在备注栏内填制出厂编号和出厂日期；发料时应在领料单备注栏内注明水泥编号和使用部位。

（三）砂石

⑴砂石数量验收必须两人参与。按车牌号、车厢尺寸、实际高度车车实测，单车签单验收，并填制《材料进场计量检测原始记录表》；每月至少办理一次入帐手续。

⑵砂石质量验收通过目测进行，主要看含泥量和云母等杂质含量，石子还要看针、片状数量和连续级配情况等，再通知试验人员取样送检。⑶砂石料均为露天存放，存放场地要砌筑围护墙，地面必须硬化；若同时存放砂和石，砂石之间必须砌筑高度不低于1米的隔墙。

（四）红砖（砌块）

⑴红砖（砌块）数量验收必须两人参与。一般实行车车点数，点数时应注意堆码是否紧凑、整齐，必要时可以重新堆码记数，验收后填制《材料进场计量检测原始记录表》，每月至少办理收料一次。⑵红砖（砌块）质量验收主要是目测和测量外观尺寸，过火砖比例不得超过规定比例，不允许出现欠火砖，外观尺寸偏差应符合标准要求，及时通知试验人员抽样送检测中心进行抗压、抗折等强度检测。⑶红砖（砌块）堆码应按照现场平面布置图进行，一般应码放于垂直运输设备附近，使用时要注意清底和断砖的及时利用。

（五）商品砼

⑴签订商品砼合同时应尽量按施工图理论计量。如按实际车次计量，材料员应严格按照合同对随车发货单进行签证和抽查，如抽查出计量不足，则当批次供应的所有车次均按抽查出的单车最少量计量。⑵每批次砼浇筑完后材料员应及时和砼工长一起进行复核，按车次计量与施工图理论计量对比，不超出正常偏差。如超出正常偏差，应及时与商品砼公司协调采取措施纠正。

⑶商品砼的质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验

工作由供方承担，交货检验的取样试验工作由需方承担。

⑷试验员除了在施工现场按规范取样试验进行交货检验外，还应到商品砼搅拌站抽检，并做好抽检台帐。2.5材料出库制度

⑴材料出库应按批准的品种、规格、数量发放，应与领料人当面点清做到数量准、手续清。填写领料单应书写工整、并记清领用班组、使用部位，领、发料人及项目经理签字才有效。

⑵发放料具应按先进先出的原则，严格按限额领料单或履行批准手续后发料。外出施工现场的材料必须具有项目部出门手续。⑶不合格的或损坏无法修复使用的材料不得出库使用。

⑷列入交旧领新、以坏换好和按规定退还包装容器的材料，须先回收后发放。

⑸现场大堆材料的消耗，应与工程形象进度同步，并盘点实物后计算耗用量，不得以收入量报耗或者随意乱报。

⑹进入施工现场的材料包括废钢材、周转材料，禁止项目部向外出售和转租，如项目部之间内部调剂，应办理内部调拨手续。如确需出售应经物供部审核并报公司总经理批准后，由物供部派专人监督出售。⑺已领未用或竣工剩余材料应办理退库，用红字填写领料单作退库手续，使用过的残旧材料应单独填报盘存表并备注成色。2.6 材料保管保养制度

⑴入库材料要按不同材料的类别、品种、规格、质量、环境和安全管理、生产批号分别存放，并挂牌标识。标识的内容包括供方名称、生产厂家、供货时间、质量及环境安全状况、名称规格、抽检状态、生产批（炉）号等。

⑵对顾客提供的材料，还应采取专库存放，并标识清楚，便于识别。若顾客财产发生丢失、损坏或发现不适用的情况应书面报告顾客代表并洽商处理。

⑶材料员要定期检查库存材料，按照技术保管要求及时进行保养，达到“十不”要求：不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不坏、不混、不漏、不爆。如发现有变质损坏、超贮积压、受潮锈蚀等情况应及时向主管报告，并采取防损措施。

⑷库房、料棚、库区经常保持通风干燥、整齐清洁，不漏雨、不潮湿，无杂草、无垃圾。

⑸严格执行公司《危险化学品管理办法》，对各种易燃易爆、危险化学品进行专库存放，醒目标识，并采取相应的防爆、防火、防盗、防毒等措施，配备必要的安全防护器材，派专人看守。

⑹搬运材料应配备相适应的运输工具和有一定专业知识或有经验的人员，确保材料搬运安全。2.7材料盘点制度

⑴坚持季度盘点制度和有帐即查见物即盘的原则，清点帐面数与实存数，差异即盈亏数。

⑵每季末月25日为盘点基准日，凡是帐内帐外材料、已领未用材料、在途材料均应盘点。帐外材料应盘点成色，已领未用材料可用领料单红字办假退料，如供方的票据未到达应办理暂估入帐手续。⑶盘点完成后应填制《物资盘点表》，每季末月28日前上报。⑷材料进出库后保管员应及时登帐动卡，做到帐、卡、物三相符，帐册、单据日清月结季盘点。

⑸盘点要求达到“三清”即质量、数量、帐卡清；“三有”即盈亏有原因、事故损坏有报告、调整帐卡有根据；“一保证”即保证帐、卡、物、资金四对口。2.8现场材料的标识与防护

⑴ 现场材料大多属于露天临时堆放，因规格品种多量大容易受潮变质、散失浪费和混堆误用，项目部材料员应做好施工现场材料的标识与防护，按照材料性能及规格品种的不同，采取挂牌标识、上盖下垫、防雨防潮等不同的保管措施，并堆码整齐，达到安全文明施工要求。⑵ 现场材料标识采用材料本身的质量证明书或抽检试验报告，以标牌或记录作为标识。标识必须清晰易辩，不得涂改、损坏。抽检状态标识分为合格、待检、不合格三种。标识的内容包括供方名称、生产厂家、供货时间、质量及环境安全状况、名称规格、抽检状态、生产批（炉）号等。

⑶ 对A 类材料使用在重要工程时，应记录每批（炉）号的使用部位、使用数量并保存记录。3 限额领料管理

3.1施工项目应实行限额领料和定额用料考核制度。

3.2工程施工前，应与使用班组或使用人员确定限额领料的形式。3.3根据限额领料规定、材料消耗施工定额和施工组织设计要求，编制材料消耗预算量，作为限额领料依据，严格执行。

3.4 领发料相关方应分别留存领发料凭据，作为材料消耗考核的依据。

3.5在执行限额领料过程中，因工程量的变更，设计的更改，环境因素等影响材料的使用时，应及时调整材料消耗预算。

3.6工程完工后，应及时办理结算手续，认真检查分析限额领料的执行情况，实施节超奖罚。4废旧及剩余材料回收管理

4.1工程的剩余材料应尽可能用在后续工程项目上，由上级材料部门负责调剂，冲减原项目工程成本。

4.2项目竣工而无后续工程的剩余材料，项目部提出申请报公司总经理批准后,由物供部与项目部协商处理，处理后的费用冲减原项目工程成本。

4.3在工程接近收尾阶段，严格控制现场进料，尽量减少现场余料积压。

4.4对因建设工程的变更，造成材料多余积压的，应积极做好经济损失索赔工作。

4.5项目部材料员应做好现场材料的修旧利废工作，对施工余料、废料进行分检、回收和利用，减少材料浪费，节约资源。5 材料的统计报表制度

5.1为加强材料成本管理，建立工程项目的消耗档案，保证材料的可追溯性，项目部必须建立健全下列基本台账和报表：

（一）台账 ⑴材料采购台账 ⑵材料验收记录 ⑶材料收发明细账

⑷周转材料进出场台帐 ⑸材料消耗台账 ⑹材质证明书发放台账

（二）报表

⑴ 材料收发存报表（月报）⑵ 周转材料租赁台帐（月报）⑶ 单位工程材料耗用分析（月报）⑷ 物资盘存表（季报）5.2报表填报时间：

⑴ 月报：当月28日前填报《材料收发存月报表》、《周转材料租赁台帐》、《单位工程材料耗用分析》。

⑵ 季报：季末的当月28日前填报《物资盘存表》。

5.3 项目部材料员应全面、准确、及时填报各种材料报表，如报表超过规定时间、不按要求填报、有错报不及时纠正的罚50元/次(天)。5.4施工过程中的全部材料计划、收发料凭证、报表、台帐、原始记录等各种材料管理资料应分别装订成册，妥善保管，完工后按规定上

交有关部门管理保存。

工程施工现场材料管理篇2

施工材料按定额取费分为主材和辅材, 按施工合同材料供应方式分为甲供和自供。涉及材料方面的人员包括:项目经理、技术负责人、技术员、材料员、库管员、班组长等。施工现场材料管理流程 (以自供材料为例) 为:施工预算—采购计划—采购—验收—入库—库管—出库—使用—回收。施工材料在工程造价里占有很大的比例, 对于施工单位无论主材由谁采购, 主材的管理一般都由施工单位负责。材料管理的好坏直接影响施工结算的高低。施工现场材料管理控制主要是量和价两个方面, 下面从五个方面来分析现场的材料管理。

1 材料预算的编制

施工预算由各专业技术人员编制, 编制注意事项:

1.1预算编制要在设计交底, 图纸会审后进行。施工技术员应熟悉合同、设计说明书、施工图、标准图集、规范和定额。核对施工图设备材料表中设备、材料的规格型号、材质, 避免材质规格不清楚以及设备配件的重复采购等。

1.2各项物质除了数量还有进场时间要求, 量大的需要注明分批进场时间要求。不常见的材料或者需要特殊加工的材料要在备注中标明。

1.3预算编制要和图纸及施工任务安排相结合, 首先技术部门进行统一单位工程划分, 并把划分好的清单告知采购部门, 按划分的分项领料, 防止材料混乱, 一般施工预算跟施工图纸目录一致, 但编制采购计划需要汇总, 汇总时应按施工任务划分。材料的类别按设备、主材、辅材排序。

1.4预算数量要求, 一般公司都根据企业定额对各种材料的消耗量做一个规定, 如, 主材数量准确率100%, 材质规格准确率100%, 辅材数量准确率95%等。施工预算数量编制参考图纸、定额、施工经验;采购计划的编制以及材料员的采购工作一定要和技术员密切的沟通, 防止采购错误。

2 材料的验收和入库

材料进入现场后, 库管员要会同技术员、材料员对材料的名称、规格型号、数量、材质、单价、金额进行核对清点和外观检查, 同时核对合格证、材质单和说明书, 核对无误、符合要求的材料办理入库手续。如果需要监理或业主确认的材料, 材料到场要共同验收。有需要进行理化检测要及时检测并作好标记, 尤其是各种合金钢的区别, 合金钢和碳钢的区别特别重要。对于材料的分类存放要特别注意, 哪些在库内存放, 哪些在院内存放, 还有按设备、仪表、电气、工艺等分类等, 总之进入仓库的每个材料都要受控。

3 材料的出库和使用控制

施工现场主要从量方面控制, 尤其是项目含材料费的工程, 如非标设备的制作安装。材料消耗数量的控制, 可以采用限制领料和承包模式有效控制现场施工耗料。采用限额领料的施工班组领料应根据施工预算在材料部门办理领料手续, 尤其注意库管员要核实材料和施工部位相符, 尽量不能代用或混用, 班组领料的数量要根据材料种类、施工情况、班组情况酌情分析领用, 防止丢失、损坏或者是领了临时不用。对于班组的材料管理, 领用应该有专人负责, 使用过程中要及时和专业技术员沟通, 领到现场的材料无论是数量还是材质如有不符及时反映并办理退库手续。

4 施工现场材料的盘点

定期的盘点材料的采购情况和库存情况能准确的反应施工现场的施工进度情况。检查施工现场的材料使用、存放情况更能反应施工现场的项目管理的水平。盘点分为定期盘点和竣工盘点。定期盘点主要是根据工程进展查看材料的库存能否满足施工需要, 在施工过程中, 因材料供应不及时影响施工的情况很多。竣工盘点主要是工程验收后, 工程剩余的材料及时办理退库, 对于工程剩余的废料组织回收, 对回收的废料进行挑选, 可以再利用的废料与不可再利用的废料分开存放。剩余材料应由项目经理会同材料员、施工技术员及有关人员进行分析。是因工程正常节约或设计余量大造成的剩余材料, 还是其他原因造成的剩余材料, 如:施工预算不准、采购不按计划或设计变更等, 为今后工程管理提供经验。有些人误认为盘点工作主要是竣工盘点, 实际上笔者认为竣工材料盘点是对平时材料管理的总结和检查。平时的材料盘点关系到施工进度、施工成本以及施工组织及变更情况。

5 现场材料容易出现的问题

5.1材料的丢失

由于材料管理的疏忽, 每个工程都有可能出现个别材料丢失的现象, 也许是当时找不到, 也有始终找不到了。这种情况出现较多的是设备供货厂家配带的零部件, 原因可能是备品、配件没有具体到某个责任人, 我们公司针对备品备件专门制定了一项制度, 是关于备品备件的移交、管理和使用的, 推行之后基本避免了丢失现象。

5.2材料的混用

如:碳钢管子的标准 (GB8162、GB8163、GB5310、GB6479) 这些看起来外观一样, 即使是光谱分析也不能分辨, 只能在进场验收时做好标记;阀门的型号材质、壳体材质和阀心材质, LCB和WCB等等。管件的标准壁厚150LB、300LB、1.0Mpa、10S、20S等等。

施工现场材料的管理往往在安全和工期之后, 但施工成本控制中材料是重中之重, 承接一个项目的目的就是实现利润, 那么施工单位就要保证在安全和工期的前提下争取最大的利润, 必须重视材料管理。现场材料从无到有、再从有到无, 伴随工程从始至终, 材料管理涉及人员并不是很多, 但需要的是责任心。

摘要：每一个建设项目的施工任务就是把材料、设备进行吊装和焊接, 现场材料不仅关系到项目成本也关系到工程质量, 材料的流程管理关系到工程组织各个方面。项目经理不仅是安全生产的第一责任人也是成本控制材料管理的第一责任人, 材料管理从量的方面控制更为重要。

关键词：施工合同,定额,限额领料,盘点

参考文献

[1]全国一级建造师执业资格考试用书编写委员会.机电工程管理与实务[M].顶士昭中国建筑工业出版社, 2012.

[2]何伯森.工程项目管理的国际惯例[M].北京:中国建筑工业出版社, 2009.

工程施工现场材料管理篇3

关键词：施工现场；材料；管理

一、施工现场材料管理的重要性

随着我国经济体制改革的进一步深入和现代化企业制度建立的逐步完善，建筑安装市场竞争日趋激烈，实施科学的成本管理，降低成本消耗，对增强企业的经济实力极其重要。建筑安装工程材料是工程的主要组成部分，大约占工程总造价的60%～70%，而材料管理是建筑安装施工企业生产经营中不可缺少的重要内容，材料管理水平的好坏决定工程的工期、质量、成本和利润，因此，加强材料管理，特别是施工现场的材料管理是提高材料管理水平、降低工程成本的重要途径之一。

二、施工现场材料的管理工作

施工过程中的材料管理是现场材料管理的实施阶段，是管好、用好材料的落脚点，是材料计划、供应、运输、核算的集中体现，也是衡量施工企业材料管理水平和实现文明施工的重要标志。要做好施工过程中的现场材料管理，需注意以下几个工作环节：

1.现场材料的验收和保管

（1）材料验收：①现场材料人员应按采购计划或调拨单，对进场的材料对照采购合同进行包括产品名称、型号规格、材质（材质证明资料）、数量、产地、价格、合格证、保质期、外观质量等验证。②对顾客提供的产品（甲供材料）应由现场材料人员协同有关人员（甲方、监理等）对其名称、规格、数量、质保资料、外观等进行验证，并做好记录，建立验收台账。③要使用经检验合格的标准计量器具，采取点数、过磅、检尺、换算、量方等合适的方法进行数量验收。验收时必须从同批号、同规格的材料、产品中，按要求抽取试样，委托具有相应资质的检测单位进行理化试验，检验合格后方可办理入库手续。

（2）材料保管：①对验证合格的材料可办理入库验收手续，并由仓库管理员按要求分门别类存放，对其采用挂牌、涂漆、记录等方式做好标识，防止类似而不相同的材料混用、错用。按照材料性能不同，保管方法不尽相同，采取不同的保管措施，但都应做到安全、完整、整齐，减少损耗，防止浪费，方便收发，有利施工。②对不合格的材料按规定进行标识，隔离存放在指定区域，不得与库存物资混放和发放使用。③对顾客提供的产品（甲供材料），包括各种图文、资料、版权信息、软件等，应按双方协定做好保护，不得丢失和损坏；属保密的资料信息，未经顾客同意，不得向第三者泄露。对验证不合格的产品，由仓库保管员做出标识，与合格品隔离存放，不得发放使用，并及时将信息反馈给顾客，要求顾客进行处理。④施工现场的材料都必须有适当的贮存环境和防护措施，针对不同物资的保管要求，采取必要的通风、防雨、防火、防潮、防盗、防爆、防污染或其它的防损坏措施。

2.现场材料的发放

（1）办好领料手续，控制领料数量，把好用料关。①当工程施工需要领用施工材料时，领料人员应凭项目技术负责人或分项、单位工程负责人（施工员）签发的根据施工图计算出材料消耗数量（领料单）到仓库保管部门办理领料手续。②严格认真执行限额领料制度，根据项目经营或技术人员提供的材料使用计划分工段、分区域编制台帐，材料出库的同时登记限额领料台帐，做到无计划坚决不予发放，不得借用、混用、挪用，减少材料在使用环节中的浪费。③但在实际施工生产过程中，因设计变更、业主要求、施工不当等多种原因造成工程量增加或减少，使用的材料相应发生变化，此时可“急事急办”，但应凭项目技术负责人或分项、单位工程负责人（施工员）编制项目经理审批的工程材料暂借单办理借料，并在最短时间内补齐限額领料手续，交到材料部门作为正式发料凭证，否则停止发料。④对于工程项目临时零星用料，应凭分项、单位工程负责人（施工员）编制项目经理审批的工程暂设用料申请单，办理领料手续。⑤对于调往工程项目以外其他部门或其他施工项目的材料，应凭项目材料负责人或上级主管部门签发、项目材料主管人员核准的料具调拨单进行调拨材料。⑥建立健全各种原始记录和认真登记材料的收、发、领、退、存台账，及时报送各种材料报表，掌握施工现场材料动态，以便加强材料宏观监控和有效利用。

（2）定期进行现场材料盘点，搞好业务核算。

3.现场材料消耗过程的管理

现场材料消耗过程管理，就是对材料在施工生产消耗过程中进行组织、指挥、监督、调节和核算，借以消除不合理的消耗，达到物尽其用，降低材料成本，提高企业经济效益的目的。

为提高现场材料消耗过程管理水平，可以采取以下措施：

（1）采取一定的技术措施，如以钢代木；充分利用旧料、短料和边角料以旧代新，变废为宝，综合利用；尽可能做到优材不劣用、大材不小用。

（2）坚持“两算对比”，做到先算后干，控制材料消耗。

（3）合理供料，一次到位，减少材料的二次搬运和倒运损失。

（4）及时回收处理边、角、废、残料，制定合理的回收利用制度。

（5）实行材料节约奖励机制，提高节约材料的积极性。

（6）有条件的项目可以实行现场材料承包责任制，以提高经济效益。

4.做好工程收尾和施工转移阶段的现场材料管理

工程收尾和施工转移是建筑施工任务即将完成，新的任务即将开始的阶段，是施工现场材料管理的最后阶段。搞好这一阶段的材料管理，有利于施工力量迅速向新的项目转移。应着重做好以下几项工作：

（1）盘点现场存料，估算未完工程用料，在平衡的基础上调整原用料计划，消减多余，补充不足，为完工、料尽、场地清理创造条件。

（2）不再使用的临时设施材料，要及时组织拆除，并充分考虑对拆除材料的利用，尽量避免二次搬运。

（3）对于因设计变更造成的剩余材料，要及时组织办理退库手续，以利于收尾工程的顺利进行。

总之，实行现场材料管理，虽然比较繁琐，具体操作复杂，但只有尽可能的做好每一个环节，才能真正控制成本，降低消耗，提高效益，增加企业盈利能力，如果材料成本亏损，必将使整个项目成本陷入被动。随着科学技术成果在建筑材料管理中的不断应用，材料管理会向科学化、高效化、现代化发展，真正发挥材料管理在建筑企业中的作用。

参考文献：

[1]吴伟，缪亚东，李叶飞.建筑材料管理工作的探索[J].合肥工业大学学报（社会科学版），1999，（S1）：88―89.

[2]牛学国.认真做好施工现场材料管理工作[J].安装.2002，（06）.

[3]张旭东，晏菲.材料管理与企业效益的关系[J].散装水泥2004，（03）：31.

[4]曹竞梅.浅谈建筑业工程项目施工过程中的材料管理[J].珠江水运，2005，（01）：46-47.

施工现场材料管理制度篇4

一、实行仓储式保管制度。

1、材料进库及验收管理

①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外，其余材料均应分类进入仓库。重要材料要进入重点仓库，钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。

②进仓库及入场的材料均要求合理分类，有编码地整理，堆放整齐，杜绝垃圾场堆放现象。

③重要材料及容易被窃，容易流失的材料，所存放仓库均应密封。④钢材：凡进场钢材均应有二人以上参与过地磅，磅后入库进场应分类分批进行，清点条数，线材不能与条材混装，应分开装车，过磅进库，以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作，严防不合格材料进入施工现场。钢材进库时，一定要分批分类堆放，同时做好各项防护工作。

⑤水泥：

凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种，分期分批进场入库。包装水泥一定点数入库；散装水泥要过磅抽验；同时应有施工员到场验收，确定水泥品种、质量是否符合要求。同时做好防潮、防雨工作。

⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场，每车每次进场一定要验尺量方，要有施工员、材料员到场，按实际到场方量进行收货，同时要安排好堆放场点。

⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货，砖到现场后要求按指定地点堆放整齐之后点数验收，验收后用石灰水做好验收标识，同时要施工员现场验收，如有不合格坚决不能验收。

2、水电材料进库验收：

①给排水材料：

凡有排水材料进场入库，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对排水材料进行质量、数量严格监控。同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好各种材料防护工作。②电器材料：

凡进场入库的电器材料，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对电器材料进行质量、数量严格监控，同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好种材料防护工作。

3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收：

①磁片类：凡磁片、地板砖、纸皮砖，其它磁类材料进库进场，均应有施工员、材料员、采购员到场参加，对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收，同时按材料规格分类入库堆放好，并根据材料性能做好各种材料防护工作。②油漆、防水材料：

凡油漆、防水材料进场入库，均应有施工员、材料员、采购员参加，对上述材料进行货板对比及质量、数量验收。验收合格后，按材料规格、品种入库堆放好，并做好标识及防护工作。

4、模板、枋材、装修用夹板、线条及排架用材，项架材料： ①模板、枋材、装修用夹板、枋条、线条等材料进场入库，均应有各项施工员参加，对其材料进行质量、数量严格监控验收。

验收合格后，按材料规格品种分类入库，并根据材料性能做好各类材料的防护工作。

②排架、顶架、管材、竹等材料进场入库均应有施工员参加，对所进材料进行质量、数量严格监控验收，验收合格后按材料规格、品种分类入库，并据材料性能做好材料防护工作。

5、机电设备、五金工具：

①机电设备、五金工具入库，均应采购员参加清点入库，同时应由施工员及机电班组长进行现场检验质量及机械性能是否达到使用要求方能分类入库要摆放整齐，并做好各项防护工作。

6、材料出库管理：

①钢材、水泥、砂、石、砖、石灰材料：材料员、施工员及其它管理人员，应根据施工现场、设计施工图及规范要求，做好材料预算使用方案，对各施工班组实行定量定批的出库使用，对当班使用剩余材料，应回收入库，否则作浪费材料处理；对于各类钢筋，施工班组制作好后，应当天进行入库，到使用时再进行出库发放，扎完钢筋后所余下箍筋也应当天分类入库。否则，作浪费材料处理。

②水电材料出库均应由水电施工员进行材料使用申请审批，由施工员、施工班组长签名后，按当天或分部单位用量发放出库，如有损坏或修理需要更换的，一律以旧换新，否则仓管一律不予材料发放。

③模板、钢材、铁钉、铁线、扎线：模板出库均应由施工员根据施工现场材料预算及实际用量材料报写申请表，由施工员、班组长签名，按材料申请发放出库；铁钉、铁线、扎线根据施工现场实际使用，每天分两次发放出库；出库时过磅登记，当天没有使用的上述材料应回收入库，否则一律按浪费材料处理。

④机电设备、五金工具出库，由水电施工班组长，填写使用申请表，施工员签名后才能出库，做到定人定机管理，专人保管维修。用完后按时入库。所有电工人员使用小型工具一律记录到工作卡上，方便定时检查，如漏失一律自行负责，损坏以旧换新。（注：电线、电缆出库时量好数量，用完后按出库量入库，否则一切由当事人负责。）

⑤顶架、管架、连接销、扣件、拉杆出库，由施工员填写好登记，使用完后应及时入库，如有损坏应以旧换新，漏失者一律由使用的施工班组负责。

二、实行材料出入仓库、场审批制度。

1、凡施工现场所需材料，均应由现场施工员开列材料申报表，由公司老总审批后，方能进行采购进料，未经审批一律无效。

2、凡入库、场的材料均应有公司领导及施工员材料经办员（属水电材料的要有水电班长）签名的审批表作为入场库的登记依据。保管员及施工员要严格检验其入库、场材料的质量及其数量，实行原材料入库的验收手续，凡是不合格的材料均不能入库或必须作出相应的处理措施。凡是入场库的原材料，必须要进行计量验收，验收人员必须具有保管员、施工员和材料采购员三方签名才能生效，否则不予报销或结算并填写好签证单（一式三份），保管员、财务、公司各一份。

3、凡是出库出场的材料，均应凭出库审批表规定的程序要求进行出库出场。保管员严格把好材料出库出场关。审批表由领取材料的班组长填写并签名，经施工员严格审批，保管员签证认可（重要材料要公司领导审批）才能出库出场。出库的材料，一定要实行计量手续，否则以作弊行为论处。施工员及保管员要做好跟踪服务。凡未经审批手续而私自出库的材料均属违纪行为，按偷窃论处，必须追究当事人的责任。

三、例行出入库登记制度。

1、凡出入仓库的原材料（或出入场的材料）均应按照公司出入库登记表进行登记，登记程序按要求分行分类如实登记。杜绝舞弊现象，否则一经发现严重处罚。

2、出入库登记表是每月盘点的主要依据，一定要严格按照要求填写，字体要清晰，并要严格保管，不能遗失。

四、例行每层盘点、每月盘点及工地完工总结制度。

1、每层主体完工后，施工员、保管员要原材料使用情况进行本层的盘点，并要做好报表上报公司。

2、每月月底30日至下月2日为每月盘点日，并于5日前做出盘点结果报表送公司领导审批。

3、盘点人员：公司财务、采购员、施工员、保管员共同对各类材料如实地进行盘点，并按要求填写好盘点统计表，参与盘点人员均要签证负责。

4、工地完工后，以上人员均要参加工地的工料总结并报公司领导及公司财务。

五、材料专人领取制度。

废除以前人人均可领取材料的陈旧制度。凡今后要领取使用的原材料的班组必须是指定的正副班组长才能领取。否则，保管员可以拒绝发放材料（特急情况可由施工员另行处理）

六、以旧换新制度。

1、凡是出库的机械、设备、工具及其他相关材料，如需重新再次领取的，除经审批手续外，尚要实行以旧换新、以坏（劣）换优的制度。否则保管员可以拒发，除非有特别的理由及有公司领导批准。

2、凡属人为损坏的工具、设备、机械及相关材料，当事人要负责按价赔偿原价的50%费用。

七、材料采购制度。

1、一定要价比三家。要做好社会材料市场供求信息的收集工作，同类材料的报价必须先进行汇总分析。

2、一定要合格品。对报价分析后要对供应方的材料品质进行调查对比，在保证质量合格的前提下选出质优价廉的材料供应商。

3、主要材料必须要先经公司领导审批后购买。对各项主要材料的采购必须订立采购合同。

4、一定要严格把好质量关，关键的材料要进行质量性能检验，并要留一定的质保金。

5、一定要把好材料的数量关和计量关。

八、实行用料限额制度。

1、木工每㎡使用铁钉0.3 两

2、木工每㎡使用铁线材料0.1 两

3、铁工每㎡使用铁丝0.4 两

4、木工每100㎡使用水泥钉1 盒

5、水电工每人使用工具件

6、主体砼施工必需严格按配合比下料。

7、凡超出部分由当事班组（人）负责其费用。

九、实行工具、设备、器械及有关材料如数入库及定时入库制度。

1、凡有定量出库的工具、设备器械及有关材料，必须要完工后如数入库，否则要按原价赔偿损失费用。

2、凡临时出库的工具、设备、器械及有关材料，必须在当天收工后按要求入库。否则要按原价赔偿损失费用。

十、报表及成本核算和成本控制制度。

1、每月的材料月报表报公司领导、财务、仓库各1份。

2、工程完工后要进行材料的总结，报公司领导、财务、仓库各1份。

十一、工地现场人员材料管理的职责。

1、保管员，施工员要根据工地现场的材料使用情况及时跟踪及控制，实行计划用材，严禁人为流失和浪费材料，将工地的材料管理作为一件头等的大事来抓，从而最大限度地降低材料的损耗量，降低总体成本的支出。

2、保管员在做好本职工作时必须定期组织人员巡查工地回收所有施工时剩余的有用物资，并做好处理。

3、工地现场鼓励推行降低材料消耗的各种新技术、施工艺、新材料的应用。对推行成功并作出成效者，公司将对其作出奖励。

4、如发现现场材料堆放无序，垃圾乱堆、乱倒，追究当事人或班组责任并给予罚款。

十二、凡发现工地材料浪费现象，当事人按材料价双倍价处罚，凡发现管理失职，严肃处罚！凡发现舞弊或偷窃行为按材料价10倍处罚！

十三、此制度措施要张贴在工地办公室及仓库内。

十四、此制度派发到工地、公司各管理人员及施工班组。

施工现场(材料仓库)管理制度篇5

一、安全保卫防火制度

1、保管员对自己所管物资，对外有保密的责任，领料人员和其他人员不得随意进入出库房，如确需领料人员进库搬运的物资，要在库内点交清楚，不得在搬运中点交，以防出现差错和丢失。

2、保管员有事长时间外出时，不得把仓库钥匙带出；工作时间不得将钥匙乱扔乱放；人离库时应立即锁门，不得擅离职守。

3、保管员发完料后，应在发料凭证上签字，同时也要请领料人员签认，并给领料人员办理出门手续。

4、仓库是料具存放的专用场所，任何人不得随意将私人物品存入库内。

5、保管员每日上、下班前，要检查库房、库区、场区周围是否有不安全的因素存在，门窗、锁是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向保卫部门反映。

6、在规定禁止吸烟的地段和库区内，应严禁明火及吸烟，仓库禁止携入火种。保管员对入库人员有进行宣传教育、监督、检查的义务。

7、对危险品物资要专放，对易燃易爆物品要采取隔离措施，单独存放。消灭不安全因素，防止事故的发生。

8、保管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不允许他人随意挪用；对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。

二、库存物资维护保养制度

物资的维护保养工作是物资技术管理的主要环节，保管人员经常对所管物资进行验查，了解和掌握物资保管过程中的变化情况，以便及时采取措施，进行防护，从而保证物资的安全和完好。物资入库后的保管阶段，保管人员应做好以下工作：

1、搞好仓库卫生，勤清扫，经常保持货垛、货架、包装物、苫垫料及地面的清洁，防止灰尘及污染物飞扬，侵蚀物资。

2、做好季节性的预防措施。保管员要根据气候变化做好防护工作，如汛期到来前，要做好疏通排水沟、回固露天物资的遮盖物和防潮防霉等工作；梅雨季节，注意通风散潮，使库内湿度保持在一定范围内；高温季节，对怕热物资要采取降温措施；寒冷季节，要做好物资防冻保温工作。

3、物资入库后，按要求堆码整齐、牢固。应轻拿轻放，不得损坏。要对堆放料场的物资采取合理的堆码苫垫，保证物资不变形、不紊乱、不霉烂、不锈蚀，保证物资的完好。

4、根据各种物资的不同性能和季节气候的变化，要加强对物资的防护，做到勤检查、勤保养，做好“十二防”工作（防锈、防盗、防火、防霉烂变质、防爆、防冻、防漏、防鼠、防虫、防潮、防雷、防丢）。

5、物资在库期间，如发现有锈蚀、损坏、变质的现象，保管员要及时向领导建议，提出维护保养计划；对精密仪器和较复杂的设备、电器、通风器材等，如需保养的，应请有关技术人员鉴定后方可进行，不得随意拆卸解体。

三、仓库收、发料制度

1、质量检验：一般只作外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验后作好记录。凡需要进行物理、化学试验以检查物资理化特性的，应由专门检验部门加以化验和技术测定，并做出详细鉴定记录。

2、对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报有关业务部门。按有关法律、法规及时进行处理，保管员不得自作主张。

3、物资经过验收合格后应及时办理入库手续，进行登帐、立卡、建档工作，以便准确地反映库存物资动态。在保管帐上要列出金额，保管员能随时掌握储存金额状况。

4、核对出库凭证：保管员接到出库凭证后，应核对名称、规格、单价等是否准确，印鉴、单据是否齐全，有无涂改现象，检查无误后方可发料。

5、备料复核：保管员按出库凭证所列的货物逐项进行备料，备完后要进行复核，以防差错。为使物资出库时间不因复核而延长，复核工作应在出库过程中交替进行，在未交给提货人之前，应该复核清楚。

6、收货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、数量，注意外观检查（包装、封印完好情况，有无沾污、受潮、水渍、油渍等异状），若有短缺损坏情况，应当场要求运输部门检查。凡属他方的责任，应做出详细记录，记录内容与实际情况相符合后方可收货。

7、核对证件：入库物资在进行验收前，首先要供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单、发货明细等进行核对，看是否与合同相符。

8、数量验收：数量检验要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位一致的计量方法进行验收，以实际检验的数量为实收数。

四、库存物资盘点检查制度

1、对库存物资保管员每月应进行一次自点。在自点中发现的盈亏，凡属于合理损耗的，保管员可填制单据，报有关业务部门审批，及时进行调整，不属于合理损耗的，则放在年终一并处理。

2、除了上述规定的定期盘点、自点外，保管员应经常进行不定期的自点、自查工作，了解和掌握库存动态，做到心中有数。自点自查内容如下：

（1）查质量：库存物资的质量是否变化，是否有生锈、霉烂、干裂、虫蛀、变质、鼠咬等情况；

（2）查数量：帐、卡、物是否一致，单价是否准确；

（3）查保管条件：堆垛是否合理和稳固，苫盖物是否严密，库房有无漏雨，料区有无积水，门窗通风是否良好；

（4）查安全：各种安全措施和消防设备是否符合安全要求；

（5）查计量工具：磅称、皮尺寸是否准确，其他工具是否齐全，使用和保养情况是否良好。

3、每半年底保管员对自己所管物资都要定期盘点一次，并做出明细报表，报上级有关业务部门。盘点后保管员要在自己的保管帐上盖“上年结转”的印章。

建筑施工现场材料管理办法篇6

一．进场材料和设备的验收要求： 1．钢材的验收

（1）外观质量验收：钢筋的直径采用游标卡尺测量，长度用钢尺或皮尺测量。针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收，验收中出现偶然或极少数的缺陷时，一般不作处理。如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时，通知厂家和主管部门及时解决。（2）数量验收：过磅计量验收理论核算计量清点件计数

（3）资料验收：钢材进场必须具有质量证明（包括炉号、化学成分、力学性能等指标）文件并附盖钢厂鲜章或经销商鲜章，每批做复检实验。2.木材的验收

（1）核对所进的材料与订货树种是否相符。

（2）验收时按木质缺陷状态进行检查，根据检查结果评定材质等级，是否与木材的等级相符。

（3）材积的计算：板材体积按每块板长、宽、厚计算体积。3.水泥的验收

（1）水泥卸料前，核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等，然后点数或过磅验收。

（2）外观质量的验收：观察包装破裂漏出的水泥，其颜色是否与标准相符。

（3）重量的验收：随机抽查，每批水泥随机取10包过称，求每袋平均重量，然后乘总袋数，为该批水泥总重量（50±1kg）。

（4）资料的验收：水泥出厂质量证明（三天强度报告）。4．砖的验收

（1）外观质量验收，欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻，击之声哑；过火红砖呈铁锈红色，甚至有结巴现象，呈弯曲状、强度大，音极响亮，但不美观；正常的火候无上述缺点，颜色正常，击之有清脆的金属声，极易鉴别。

（2）砖的尺寸验收可进行抽查，每车砖可抽查1/10，尺寸的允许偏差按国家规定执行。“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结果。

（3）数量的验收：清点前先将砖码垛，每层共12层，垛顶要放8块砖，每垛共放200块；每垛也可垛15层，垛顶平放或侧放10块，共计垛砖250块。可根据场地情况，选择堆放不同的小垛，组合成各种大垛。

5.天然石材的验收：过磅或将毛石、块石堆在平坦的场地上，将毛石或块石堆成紧密方形或梯形，按公式计算其体积。大理石、花岗岩等石材按定货表面积尺寸验收。6.石灰的验收（1）质量验收

（2）数量验收:根据发货单所列数量进行过磅验收，如散装灰无法称量时，可以实量方。7.建筑沥青验收

（1）数量验收：发货单与实物品种、规格、生产单位是否相符，过称计量与发货核对。（2）质量验收：验证出厂验单的标号、软化点、针入度等是否符合要求；敲开固体沥青为胶状体，以能拉成细丝，丝越细越长不断者质量越好；液体沥青为粘性足，有光泽、无沉淀、无杂质，用木条插入桶内起时，能成为细长丝者质量较好。

8.装饰材料的验收：按不同材料的包装分别计量验收。并抽查箱体材料的数量、规格、颜色、尺寸等。

9.工程设备的验收：认真履行订货合同，检验其发货单与设备的规格、性能是否一致。在出厂前，要对设备完好状态进行校准；在进场时，对其外观状态和机械使用状态进行全面验收。10.商品砼的验收：a按车次计量与施工图理论计量对比，不超出正常偏差。b按规范取样试验。

二、现场物资的存放管理 1．钢材的存放

（1）钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文件和质量说明书分别码放，必须设置标牌显标识。

（2）半成品应分别码放，予以插牌。

（3）若条件有限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。2．木材的存放

（1）木材桉树种、材种、方木、板材、大小、规格、新旧程度分别码放，设置标牌加以标识。

（2）码放时，每垛底距地面不得低于30cm，能风好，排水畅通，垛间要留有通道，便于发放。

（3）场地四周应远离火源，纵横要留道路，并配消防设备。3.水泥的存放

（1）袋装水泥存放要选择地势较高，便于排水的地方，要有防潮地面和防雨设施。（2）水泥进场按批次分别码垛，垛高不得超过10袋，当天使用可露天存放水泥，但要做好上铺下垫。

（3）水泥发放时要坚持先进先出，后进后出的原则，在存放三个月后，要重新测试水泥的标号。

4.砂石料的存放：沙石分规格堆放，不同规格的不混在一起，远离垃圾污染源。

5.砼和大型金属构件的存放进入现场的砼的构件和大型金属构件，要按平面布置图合理堆放，插牌标识，严格按计划单验收；铁合金构件、小型铁件，木构件一律入库保管，防止丢失损坏。

6.工程设备的存放凡购置进场的工程设备，要求入库保管，没有条件在露天存放时要遮盖不严实。

7.零星贵重材料要建立现场仓库，不能搭设临时货架，按物资类别存放，如五金、电器材料、劳动保护用品等，插牌标识。

三、现场材料的合理使用

1.班组要正确合理节约使用材料，分部分项工程完毕后，要做到余料退库，材料保管员及时回收入库，操作场地清场。

2.凡有定额依据的，构成工程实体的主要材料和辅助材料都必须实行限额领料制度。3.项目施工人员要按照施工预算和月度用料计划，根据工程量对班组进行限额，认真签发限额领料单。项目材料员接到限额领料单后，认真复核工程量，材料定额量，把好材料出库关。4.当工程施工快完成时，要严格控制进料。工程完工后，要及时清退剩余材料，办理入库，不准外销外移。5．现场专用材料

（1)签订承包协议协议应明确专业队组承包的施工项目及其应用的材料品种、数量以及供应方式、用料要求、验收标准和奖惩办法。材料用量以施工预算为依据。

(2)抓好实施过程的管理项目采购物资进场后,材料室负责接收。专业队组领料人员应认真进行点验,并及时办理领料签认。

(3)抓好验收和结算工作队组所承包的分项工程完成后,项目经理组织技术人员对工程质量进行验收。在质量合格的前提下,组织材料员办理用料结算,汇总实际耗用量,与承包量对比计算节约或超耗,按协议兑现奖罚。四．工具的管理: 1.公用具的管理：

制定现场合用工具使用要求,监督班组合理使用,对任意损坏者,按规定进行处罚。

对在用的合用工具,要定期检查维护,确保工具完好。

对不再使用的合用工具要及时回收,办理退租手续,结算支付租金。2.现场专用工具管理: 专用工具是指限于专业班组或个人经常使用,并便于携带的工具,具有品种多、数量大、价格低、容易丢失、便于个人携带的特点。在管理上,采用工具费用定额承包的管理方法,由施工队自行租用、购买、保管和使用,盈亏由队组自负。

五、现场构配件管理制度: 现场构配件是指事先预制,然后送到现场的各种成品、半成品,这类产品品种规格多,配套性强,不易搬动,质量要求严,因此在管理中应抓好以下环节:

1、根据工程进度及时编制上报分层、分段的各种构配件加工计划,在签定订货合同时,向厂家做好技术交底。

2、根据构配件加工订货合同,掌握构配件生产加工进度,了解装卸运输情况,搞好与施工需用的衔接。

3、做好构配件进入现场的各项准备,包括库房、场地及装卸人力和设备等。对进场的构配件要按加工计划所列品种、规格、型号做好进场验收。

4、构配件的保管与堆放要符合技术规程要求。

5、指导和监督队组构配件合理使用。要对号入座,防止串用、混用。

6、建立构配件台帐,记录构配件的加工、进场、消耗和库存情况。

六、临时设施材料管理制度:

工程施工现场材料管理篇7

一、材料计划管理概论

公路工程项目由于技术相对复杂, 加上施工周期相对漫长和占地范围较广的特点, 在施工中极易受到各种因素的限制, 如周围社会环境、天气状况等, 因此需要在施工过程中, 做好施工管理。管理工作的重要内容, 就是公路工程施工现场的管理, 现场管理的重要基础就是材料管理, 这就需要工程人员对工程施工的特点及其相关地域条件和周围环境状况等进行全面系统的分析, 从而制定出完善规范的材料管理办法。

材料费用是公路工程中的主要费用, 一般占工程总支出的百分之六七十左右, 随着工程的开展, 还会有一些不在预算内的材料费用产生, 所以公路施工企业成本控制的重点就是控制材料成本, 这就需要工程人员对材料产地、运输、检验等多个环节严格把关, 从而标准、规范、科学地进行管理。

材料计划管理在广义上是材料流通过程中所编制的各种宏观和微观计划的总称。具体地说, 材料计划是指从查明材料的需要和资源开始, 经过综合平衡材料的供需所编制的各种计划。

二、如何实施材料管理计划

需要在施工过程中, 制定材料需用量计划、供应计划、采购计划、用款计划等内容, 并针对制定的材料计划, 根据实际需求, 进行适当调整。以施工生产的实际情况为出发点, 编制材料计划, 保证计划经济合理又切实可行, 同时还要保证材料计划及时有效, 并密切关注材料计划的执行和检查情况。

(一) 分析材料管理计划

工程施工现场以及前后现场全部的材料管理工作即为施工现场材料的管理工作。它包含了施工前对材料的规划, 施工中用到的材料, 以及材料配置设备和相应的验收盘点工作, 同时还包含核算竣工材料等一系列环节。

(二) 材料的现场管理

公路施工工程开展的基础, 就是准备好所需材料。之后需进行验收、管理、运用、核算施工材料的工作, 是一个系统化的工程。

在施工之前, 需要准备好工程所需的材料, 同时还需现场材料人员对设计意图进行深入理解, 从而制定出合理的材料收购订单。在材料进场之前, 相关人员要按照原材料补给计划、工程施工进度、施工技术标准、施工合同等做好验收工作, 即按照材料计划、结合工程钾浓度需要、施工技术标准和合同约定进行材料的验收与检验。在工作中严格遵守有关材料管理制度, 规范材料现场管理体制, 从材料的堆放、应用方面进行妥善有效管理。在施工过程中要对材料进行合理运用, 用科学的运用方法, 进行工程施工工作, 以达到节约材料、提高施工效益的目地。材料核算是材料管理最后, 也是最关键的一个环节。要求工程人员从整个工程效益着手, 与统计材料进行分析对比工作。

二、公路施工企业材料现场管理的现状

传统的公路工程管理方法, 已经无法满足在科学技术的进步的推动下, 高速发展的时代需求, 材料计划管理与成本控制工作实践中, 也存在一系列问题。

(一) 管理模式不规范

管理分散的问题在材料管理工作中极为严重。粗放型管理模式仍然是大部分工程企业的主要管理模式, 对资金使用权和材料采购权的极大下放造成了工作中因急于生产而忽略材料管理的问题, 从而出现较大的材料管理漏洞。

(二) 没有明确的使用计划

大部分施工企业目前仍凭借经验估算周转材料的使用计划, 无法科学量化所需的规格、品种、数量、成色等。

(三) 材料管理人员素质不高

有些材料管理人员报计划不够规范, 对材料的收发也没有严格把关, 没有规认真进行规定的盘点工作。

三、成本控制与管理措施

企业在建设工程项目的过程中消耗的各项生产经费的总和即为工程的施工成本。充分保证工程施工质量合格、施工工期短、造价合理的公路产品是保证施工企业在日益激烈的市场竞争中立于不败之地的确定性因素。公路工程的投入成本直接关系着企业的经济效益, 评价施工企业能力的重要指标就是成本控制的优劣。

(一) 施工技术

开工前, 需要合理选择施工工艺, 保证做到健全、细致、深入。其中包括, 合理选择预制地、水泥拌合场、主要施工通道的规模、设备的配备规划、公路工程项目的供水及供电规划、施工主要方案、施工工艺等相关措施。

(二) 施工人员和原材料

1. 科学的配备管理

项目施工前需严格分析施工图纸, 这就要求项目经理、施工现场队长、技术人员、领班、施工技术负责人对施工图纸进行严格会审和多次核实, 从而保证施工图纸中不存在不合理因素, 并结合施工现场具体情况提出相应的优化设计, 进而提交项目工程部直至上级主管部门进行审批。之后需要做好施工技术交底工作, 保证各岗位施工人员清楚明白施工技术方案。在施工过程中, 制定具体的劳务用工计划用以进行工程分项施工。并根据相关民工使用计划进行施工队数量的确定, 合理安排施工组织, 及时处理人员配备不合理的情况, 保证公路工程顺利实施的同时控制好施工成本。

2. 加强施工材料和施工机械的成本管理

严格执行施工材料管理程序。首先, 以施工图纸为基础, 合理计算总体工程量;然后, 编制总材料计划, 并且每月固定一天, 根据进度及相应计划编制下月材料计划;之后, 根据材料需用计划, 编制相应采购计划, 以便采购员进行采购;最后, 根据材料的使用情况, 由现场材料管理员申请发料并进行跟踪管理和盘点工作;完工后, 现场管理员合理调拨剩余材料以及周转材料。

完善施工现场材料管理制度。根据进料计划、送料凭证、产品合格证, 由现场施工工程师和材料员在材料进场时进行严格验收。同时需在验收过程中严格记录下品种、规格、型号、质量、数量、证件等有效信息, 不合要求的产品在办理相关验收手续前一律拒绝验收, 验收合格后, 方可签字并办理入库手续。如到场材料需要甲方验收, 必须及时请甲方代表到场共同进行验收工作, 并将验收单原件交予工程管理部备案。

材料的储存与管理工作。材料入库要想, 必须办理入库手续, 即填写入库单, 一式三份, 一份交给现场技术工程师, 一份交给材料员, 一份留底。入库要建立台账, 做到日清周结, 每周盘点, 保证账目与实际相符。同时需对现场材料做好保护, 防火、防盗、防雨、防损坏。办理好材料出库相关手续才能领用材料, 领用材料要填写出库单, 并交由项目经理、材料员、施工班长签字, 之后才能进材料室领取。

做好施工材料的现场管理。即从材料进场开始, 合理进行安排, 做好现场材料验收及物资保管工作, 从而减少损失和浪费、防止丢失, 同时合理使用组织料具, 这是施工管理和管理目标的实施阶段。

(三) 器械设备成本管理

公路工程建设中, 设备产生的费用占工程总成本的百分之十左右, 所以设备操作人员需要合理使用妥善保护操作设备, 并定期进行保养和维护, 从而有效降低设备故障维修费用。同时, 在具体施工中也要合理规划设备的使用, 使设备得到充分使用。有关人员应在前一天制定设备使用方案, 包括具体使用设备名称及型号, 设备使用时间及使用地点等, 在设备使用完成后, 要做好台班签认以便后续核查。

四、结束语

公路工程施工现场材料计划管理与成本控制, 是一项复杂系统的工程。工程项目需根据自身实际情况制定具体的管理计划, 同时施工现场的工作人员也要与时俱进, 大胆探索新的更有效的管理措施, 通过加强施工现场材料管理与成本控制, 切实保障公路工程质量及效益。

摘要：公路企业从事施工工作, 最终形成工程建设项目的场所, 就是施工现场。公路工程施工现场管理在公路工程施工中占据至关重要的位置, 其中, 材料管理尤为重要, 它是提高工程施工质量和施工效益的关键。要构建符合社会主义市场经济体制要求的管理运行机制, 其指导基础就是, 在工程项目中, 实现公路施工现场材料的科学管理。材料计划管理与成本控制对施工企业今后的发展起着决定性的重要作用。科学管理材料能有效保证工程施工顺利进行, 降低成本, 从而加速资金周转。所以探索出新的材料管理策略, 建立完善、新颖的现代化企业制度, 从而实现科学、合理的材料管理模式, 在工程施工工作中刻不容缓。

关键词：公路工程,施工现场,计划管理,成本控制

参考文献

[1]李虹.公路工程施工现场材料计划管理与成本控制[J].科技信息, 2012 (16) .

[2]郭江涛.浅谈公路工程项目施工现场管理及成本控制[J].科技创新与应用, 2014 (13) .

[3]李猛.探讨公路工程施工现场的成本控制与管理措施[J].科技与企业, 2014 (10) .

[4]马凤聆.公路工程施工现场材料管理[J].科技经济市场, 2015 (01) .

[5]蒋玉娟.谈公路工程施工中现场材料管理[J].科技创业家, 2013 (09) .

[6]王清华.公路工程施工现场成本控制与管理[J].山西建筑, 2011 (10) .

市政工程施工现场管理探讨篇8

摘要：随着城市化进程逐步加快，市政工程建设项目越来越多，能源消耗也越来越大。一般来说，市政工程项目的特点工期长、资源消耗大，并且对周围环境造成的污染也比较严重，影响到居民的正常工作与生活。因此在市政工程施工中倡导节能减排、绿色施工，是当前实现城市可持续发展的重要举措。除此之外施工现场管理也是市政工程中的领头军，没有科学标准规范化的施工管理就不会有高质量的施工项目。本文从多个方面对市政工程施工管理展开讨论希望对同行业人士有所帮助。

关键词：市政工程：施工管理：工程建设

0引言

标准规范管理是市政工程建设者必须遵守的准则和规定，在提高工程建设科学管理水平，保证工程质量和安全，降低工程造价，缩短工期，节能、节水、节材、节地，促进技术进步，建设资源友好型社会等方面起到了显著的作用。所谓施工技术标准，就是一道工序施工的标准性施工过程的规范。以前的建筑工程施工都是按照经验或施工手册，都是一般的做法，只有验收的时候才有规范规定的验收。施工技术的标准化，就是施工工艺的标准化。

一、市政公路工程施工现场管理

1）路基、路面、垫层、基层、面层的性能要求：

路基（2 个）：整体性和变形量

路面（6 个）：平整度、承载能力、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪声量。

垫层：水稳定性必须要好。

基层：足够的、均匀一致的强度和刚度，沥青类面层下的基层应具有足够的水稳定性。

面层（5 个）：强度、刚度、耐磨、不透水和高低温稳定性，表面层还应具有平整度和粗糙度。

2）路基施工程序

准备工作-修建小型构筑物与埋设地下管线（先地下后地上，先深后浅）-路基土石方工程-质量检查与验收

3）影响石灰土结构强度的主要因素：

土质、灰质、石灰剂量、含水量、密实度、石灰土的龄期、养护条件

4）施工方案的确定应综合考虑以下四方面的原则：

A、各施工工序之间客观上存在的工艺顺序必须遵守；

B、采用的施工方法、工程机械必须与施工顺序协调一致；

C、满足施工质量和施工安全的基本要求

D、应考虑工艺间隔和季节性施工的要求

5）施工顺序应以下列原则来确定：

A、必须符合工艺要求

B、应与投入的施工机具相适应 3、必须保证施工质量的要求

C、应充分考虑水温、地质、气象等因素对施工的影响 5、优先考虑关键工程进度工期要求

D、施工的连续性、协调性、均衡性、经济性等组织要求 7、考虑安全生产的要求

6）质量计划的内容（项目经理主持编制）

A、编制依据

B、项目概况 3、质量目标 4、组织机构

C、质量控制及管理组织协调的系统描述

D、必要的质量控制手段、施工过程、检验和试验程序等

7）确定关键工序和特殊过程及作业指导书

A、与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求

B、更改和完善质量计划的程序

C、必要的记录

8）试验路段的长度应根据实验目的确定，通常为 100-200m，并应选在正线上铺筑，试验段应包括下列试验内容：

A、检验各种接卸的类型、数量及组合方式是否匹配

B、通过试拌确定拌和机的操作工艺，考察计算机的控制及打印装置的可信

度。

C、通过试铺确定透层油的喷洒方式和效果，摊铺、压实工艺，确定松铺系

数等

D、验证沥青混合料生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。

9）沥青路面施工质量厚度的检测项目有：

压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程与偏位、横坡、井框与路面高差、抗滑等十项，其中压实度、弯沉值、厚度是主控项目。

二、城市管道工程施工现场管理

1）确定顶管工作坑位置时的考虑因素

A、根据管线设计情况确定，如排水管线可选在检查井处

B、单向顶进时，应选在管道下游段，以利排水

C、考虑地形和土质情况，有无可利用的原土后背等

D、工作坑要与被穿越的建筑物有一定的安全距离

E、便于清运挖掘出来的泥土和有堆放管材、工具设备的场所 6、距水源、电源较近

F、不宜设置在工厂企业、里弄出口处及高压线下方

2）焊接施工方案的内容

A、母材性能和焊接性能

B、焊接方法

C、坡口形式及制作方法

D、焊接结构形式及外形尺寸

E、焊接接头的组成要求及允许偏差

F、焊接电流的选择

G、检验方法及合格标准

3）在零度以下气温中焊接，应符合下列规定：

A、清除管道中的冰、霜、雪

B、在工作场地做好防风、防雪措施

C、预热温度可根据焊接工艺制定，焊接时应保证焊缝自由收缩和防止焊口的加速冷却

D、应在焊口 50mm 范围内对焊件进行预热

E、在焊缝附近明显处，应有焊工钢印代号标志

F、不合格的焊接部分，應采取措施进行返修，同一部分焊缝的返修次数不得超过 2 次

4）法兰连接应符合的规定

A、安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查 2、法兰端面应保持平行

B、法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴

C、垫片的材质和涂料应符合设计要求，垫片尺寸应与法兰密封面相等

D、严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接

E、螺栓应涂防锈油脂保护

F、法兰连接应使用同一规格的螺栓

5）燃气管道安装完毕后应进行管道吹扫、强度试验和严密性试验强度试验：

一般情况下试验压力为设计输气压力的 1.5 倍，但钢管不得低于 0.4mpa，当压力达到规定值后，应稳压 1h，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格。严密性试验：严密性试验应在强度试验合格，管线全线回填后进行，严密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力 P≤5kpa 时，试验压力为 20kmpa；当 p≥5kpa 时，试验压力应为设计壓力的 1.5 倍，但不得低于 0.1mpa。严密性试验前应向管道内充气至试验压力，燃气管道的严密性试验持续时间一般不小于 24h，实际压力降不超过允许值为合格。

三、工程总体施工布置应注意哪些方面：

1、项目管理班子及管理人员的设置

2、施工作业面的划分和安排

3、劳动力投入的初步计划

4、机械设备投入的名称、型号、数量

5、临时设施搭建的规模

6、安全、文明施工的措施

四、五牌二图

工程概况牌，防火须知牌，安全无重大事故计时牌，安全纪律牌，安全生产、文明施工牌。施工总平面图，施工项目经理部组织及主要管理人员名单。

五、事故处理程序

1、生产事故发生后，一般事故由企业按照“四不放过”原则处理，重大事故案事故处理条线向有关部门报告

2、事故发生后，施工现场负责人应组织一切力量抢救受伤人员