检测室工作报告（精选7篇）
检测室工作报告
一、本室工作概述
检测室负责土壤：全氮、全磷、全钾、水解氮、有效磷、速效钾、pH值、氨态氮、硝态氮、阳离子交换量、有机质、水溶性盐、交互性钙镁钾钠、有效铁铁锰铜锌等；植物：全氮、全磷、全钾、淀粉、可溶性糖、粗灰分、粗脂肪、粗纤维等；水：pH值、水溶性盐、总氮、总磷等的检测。
二、检测工作情况
1)严格按照检测标准规范、检测细则进行检测工作，确保检测数据准确可靠并及时给出检测结果。
2)学习贯彻国家有关检测工作的法律法规，执行本中心的各种规章制度，认真学习检测技术，不断提高检测技术水平。
3)有权拒绝任何不良的行政干扰和外界干扰，以保证数据的公正可靠。4)负责样品在检测过程中的管理；负责原始记录的填写。5)负责组织有关检测数据的分析和测量不确定度评估的技术工作。6)做好仪器设备及标准物质的使用、维护、检测与校准，保证仪器设备正常运转。；
7)按要求填写检测前后仪器、设备使用情况及环境条件的记录，做好各类仪器、设备的维护参加能力验证及实验室间比对和内部质量监控活动。8)提前上报检测药品、检测器具等的购买情况。
9)在检测过程中遇到的疑惑不解要急时的有关负责人提出。10)完成领导交办的其他工作； 11)做好本室内务、安全、环保工作。
三、检测过程中样品的管理情况
1）检测过程中的所涉及土壤样品分新鲜样品和风干样品，新鲜土样在样品管理员对土样核查、清点后对其编号按要求及时的保存在贮存箱中（标识为唯一性的内容包括送检单位，流转状态等），风干土样在品管理员对土样核查、清点、登记编号后将样品放置塑料盘中，摊成2厘米厚的薄层，并间断地用木棰敲碎、翻拌、拣出碎石，砂砾及植物残体等杂质。对风干样品按检测所耍进行样品的北京市农林科学院园林质检中心
制备，样品粗磨：对检测土壤机械组成等物理分析时，风干样品用木棰、木棒压碎后，全部过2mm尼龙筛，过筛后的样品全部置于有机玻璃板上混匀，装入编号塑料袋中（标识为唯一性的内容包括送检单位，流转状态等），未过2mm尼龙筛的石粒、沙粒装入另外的小袋中一并装入同一个塑料袋中；对检测土壤水解氮、有效磷等化学分析时风干样品用木棰、木棒压碎后，全部过1m尼龙筛，过筛后的样品全部置于有机玻璃板上混匀，装入编号塑料袋中（编号为唯一性的内容包括送检单位，流转状态等）。样品细磨：对检测土壤全氮、全钾、全磷等时，对已过1mm尼龙筛的样品用四分法取其一部分用木棰、木棒再次压碎，全部过0.149mm尼龙筛后，样品全部置于有机玻璃板上混匀，装入编号小纸袋中。将制备好的土样放到土壤样品待检区以备检测。
2）对植物样品的制备，送检的样品为新鲜样品时，新鲜样品在样品管理员对样品核查、清点、登记编号后，检测室通常先将鲜样在105℃烘箱(最好用鼓风烘箱)中烘15—30分钟，(松软组织烘15分钟，致密坚实的组织烘30分钟)，然后，降温至60—70℃，逐尽水分。将烘干的样品称重后用带刀片的(用于茎叶样品)或带齿状的(用于种子样品)磨样机粉碎，并全部过筛。分析样品的细度须视称样的大小而定，通常可用圆孔直径为1mm的筛；如称样仅1—2g者，宜用0.5mm的筛；称样小于1g者，须用0.25或0.1mm筛。磨样和过筛都必须考虑到样品沾污的可能性。样品过筛后须充分混匀，保存于标识的塑料袋中。送检样品是已制备好的样品是，样品管理员只须对样品核查、清点、登记编号后将其放到植物样品待检区以备检测。
3）对送检的水样，样品管理员只须对样品核查、清点、登记编号后将其放到贮存箱中保存以备检测。
4）检测时，检测员要向样品管理员领取所检测的样品，同时如实填写样品出库登记表，检测完毕后要即时的归还样品，样品管理员对其检查，确定样品在流转过程中样品的数目是否一致，样品的标识是否保持完好无损，损坏或丢失若有发生，应报告技术负责人组织有关人员及时采取补救措施，包括重新标识，并填写样品入库登记表。
5）对已检完毕的样品，样品管理员对其即时的处置，对送检领回的样品放到已检区以待领回，对送检不作领回的样品放到已检区做统一的处理。
6）样品管理员对样品不时的清点检查，以确保样品的完好无损。
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四、人员培训、设备使用、维护及管理情况
1、人员培训：检测室人员按时接受检测方法、检测技能的培训，不断提高检测技术水平，在6月18日到21日和10月10日到12日检测室全体人员接受实验室认可及资质认定内审员的培训，从中认识到检测过程中的的不足。
2、设备使用、维护及管理情况：检测室大型设备均有专业的人员经过培训合格后操作，均得到的正式的授权。1）原子吸收分光光度计的日常维护：
规范原子吸收分光光度计的维护，确保仪器各功能部件的正常使用和延长使用寿命。操作人员负责日常维护、开机检测、做好设备使用记录。
a）每次关机及分析结束当做好以下工作：
放干净空压机贮气灌内的冷凝水、检查燃气是否关好；用水彻底冲洗排废系统；如果用了有机溶剂，则要倒干净废液罐中的废液，并用自来水冲洗废液罐；高含量样品做完，应取下燃烧头放在自来水下冲洗干净并用滤纸仔细把缝口积碳檫除然后摔掉水滴晾干以备下次再用。同时继续用纯水喷雾几分钟以清洗雾化器。清除灯窗和样品盘上的液滴或溅上的样液水渍，并用棉球擦干净，将测试过的样品瓶等清理好，拿出仪器室，擦净实验台；关闭通风设施，检查所有电源插座是否已切断，水源、气源是否关好；使用石墨炉系统时，要注意检查自动进样针的位置是否准确，原子化温度一般不超过 2650℃及尽可能驱尽试液中的强酸和强氧化剂，确保石墨管的寿命。b）每月维护项目
检查撞击球是否有缺损和位置是否正常，必要时进行调整；检查毛细管是否有阻塞，若有应按说明书的要求疏通，注意疏通时只能用软细金属丝；检查燃烧器混合室内是否有沉积物，若有要用清洗液或超声波清洗；检查贮气罐有无变化，有变化时检查泄漏，检查阀门控制；每次钢瓶换气后或重新联结气路，都应按要求检漏整个仪器室的卫生除尘。
c）每年请厂家维修工程师进行一次维护性检查。d）更换石墨管时的维护
石墨炉的清洁：当新放入一只石墨管时，特别是管子结构损坏后更换新管，应当用清洁器或清洁液(20 ml 氨水 +20 ml 丙酮+100 ml 去离子水)清洗石墨
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锥的内表面和石墨炉炉腔，除去碳化物的沉积；石墨管的热处理：新的石墨管安放好后，应进行热处理，即空烧，重复 3-4 次；石墨锥的维护：更换新的石墨锥时，要保证新的锥体正确装入。2）紫外可见分光光度计的日常维护
a）定期清洁，保障环境和仪器室内卫生条件，防尘。
b）仪器定期清除内部积累的尘埃，由维修工程师或在工程师指导下定期开启仪器外罩对内部进行除尘工作，同时将各发热元件的散热器重新紧固，对光学盒的密封窗口进行清洁，对机械部分进行清洁和必要的润滑，最后，恢复原状，再进行一些必要的检测、调校与记录。3）电子天平的日常维护
a）将天平置于稳定的工作台上，避免振动、气流及阳光照射，防止腐蚀性气体的侵蚀。高精度的电子天平要满足说明书要求的温度和湿度波动的条件，才能达到规定的称量准确度要求。
b）称量易挥发和具有腐蚀性的物品时，要盛放在密闭的容器中，以免腐蚀和损坏电子天平。
c）经常对电子天平进行自校或定期外校，保证其处于最佳状态。
d）防止超载，注意被称物体的质量应在天平的最大载量以内，电子天平大多都有保护装置，但超载可能会损坏天平。
e）较长时间不使用的天平，应每隔一定时间通一次电，以保证电子元器件的干燥。电子天平搬动和运输时应将秤盘和托盘取下。
f）称量室不要放置干燥剂，因为干燥剂的吸水和放水形成了不同方向的气流，引起空气浮力的变化，导致称量不稳定。
g）秤盘和外壳可以用软布轻轻擦净，切不可用强溶剂擦洗。4）电热恒温鼓风干燥箱的日常维护。
a）请勿放入易燃物品。
b）使用前必须注意所用电源电压是否相符。使用时，必须将电源插座接地线按规定进行接地。
c）鼓风干燥箱每次用完后，须将电源全部切断，经常保持箱内外清洁。清洁完毕悬挂相应的标识。
d）放置箱内物品切勿过挤，必须留出空气自然对流的空间，使潮湿空气能在北京市农林科学院园林质检中心
风顶上加速逸出。
e）应定期检查温度调节器之银触点是否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再使用，并应经常用清洁布擦净，使之接触良好(注意必须切断电源)。室内温度调节器之金属管道切勿撞击以免影响灵敏度。
f）鼓风干燥箱在通电使用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器部分或用湿布揩抹及用水冲洗，检修时应将电源切断。
g）电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在高温或潮湿的地方，防止橡胶老化以致漏电
5）数显控温不锈钢电热板的日常维护
a）电源插座要有妥善接地，以便安全。
b）使用前后请把工作面擦拭干净，其上不允许有水滴、污物、积垢和其它异物残留。
c）放置装样试管或其它器皿应在加热前放置工作面，以纺爆裂。
d）接通电源，合上电源开关，指示灯亮，电热板处于工作状态。
e）电热板处于工作状态时，应有专人照管，不要用手触摸工作台表。
五、环境条件的控制情况
检测室内均配有空调来控制检测所需和设备工作所需的环境条件，环境温度均保持在16-28℃，每天有专人记录各个检测室的环境温度控制记录表，在冬季检测过程中土壤全磷所需的显色温度25℃，检测室通常放置到大型振荡器中调控。
六、内审情况，不符合及纠正措施、预防措施实施情况
在2012年10月15日到18日，按规定的程序和要求，编制内审检查表，并按检查表进行内部审核工作进行的内部审核，在检测室内发现两个不符合项。
七、检测工作量和检测类型需求变化
送检样品量的不断增加，使检测工作量加大，在送检样品中土壤微生物生物量碳氮类检测样品占送检样品的很大一部分，送检样品植物纤维检测量的增加，使检测速度大大降低。
八、资源需求和改进的建议
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1）人员的需求：样品量增加使的检测人员有的有显的不足，尤其是在元旦前后，送检人急需检测结果，检测室由于人数不足，不能即时的给出结果。
2）检测室空间的需求：随着检测量的加大，有时检测室出现了空间资源不足的现象。
3）在检测中改进的建议：在检测过程中，检测人员不能很好的把握住方法步骤中的细节问题，有些是对方法中某些细节需要注意的不能完全理解透彻，有些是由于检测量的加大而忽视。建议在以后的培训过程中对这些可以影响到检测结果的细节问题要重视，要多多交流意见。
电梯是特种设备, 一定要确保其安全和乘坐的可靠。这就要求我们的技术人员要对电梯进行严格的检验检测, 确保电梯的安全运作。但是由于电梯检验检测工作的特殊性, 工作人员在进行检验检测时往往会遗留种种安全隐患。电梯的检测检验对其安全运行起着至关重要的作用, 电梯安装单位和使用单位要从各方面加以配合。下文笔者围绕电梯检验检测工作及检测现场的安全管理展开探讨。
1 电梯检验检测工作的意义
电梯就如汽车一样是一种运输工具, 每天将人或货物在楼下和楼上之间运输。使用中的电梯如果制造、安装、保养过程中任何一项工作存在质量问题, 都可能会引发安全事故, 而且不按规定使用也会造成安全事故。
由于电梯也是运送乘客或货物的, 发生安全事故就会造成人员伤亡或货物损坏。电梯的质量与安全关系重大, 因此我国政府明确规定电梯为特种设备, 作为特种设备就需按国家的法规要求进行监督管理。而电梯检验是监督管理的工作内容之一, 是防止发生质量和安全事故的一个有力手段。
2 目前电梯检验检测工作中存在的不足
由于电梯检测技术人员的马虎大意, 目前电梯检验工作存在着许多不足, 这些不足会给电梯运行带来极大的安全隐患。
2.1 安装维修单位现场人员配合不到位
依照相关的规定, 电梯安装维修单位在电梯进行检测的时候, 务必要让自检人员在检测现场听从检测人员的指派。然而在安装维修的过程中, 现场人员并没有配合到位, 原因如下: (1) 人们生活水平提高, 楼市火爆, 使得电梯不断增多。增长的速度过快, 安装维修单位往往就忽略了电梯安装的质量问题。 (2) 安装维修企业缺乏现场管理的经验, 进行电梯安装和电梯自检的相关人员素质低下, 或者是为了赶工而忽略了质量问题。 (3) 有些安装维修企业为了方便快捷地交接, 对于自检工作相当马虎, 随便写了自检报告就完事, 这在很大程度上影响了电梯检测工作的顺利开展。
2.2 安装维修单位自检工作不到位
依照相关法规, 安装单位的自检是电梯监督检测的基础, 检测人员必须要详细阅读安装单位的自检报告。但是很多单位对于自检报告并不在意, 自检报告对检测出来的问题描述不清, 这就使得检测人员的检测工作受到阻碍, 如: (1) 一些单位自己都还没有进行检测就直接向上报检, 增加了检测人员的工作难度; (2) 有些单位虽然进行了自检而且也有自检报告, 可是自检报告上的内容过于简单, 检测出来的数据与真实数据相差甚远, 给检测人员带来错误的指向。
2.3 电梯检验工作现场杂乱无章
我国很多地方在对新安装的电梯进行监督检验时, 检测技术人员粗心大意, 根本就不注意现场施工的规范性。更有甚者, 在建筑物还没有完工之前就安装新电梯, 而且还对其进行检测, 从而造成检验现场一片混乱。具体如下: (1) 电梯供电电源没有达到规定的标准, 进行检测时所用的临时电源没有使用地线保护, 线路接驳不符合要求, 且电压值有时候会有很大的偏差。 (2) 机房过于简陋, 没有预留门窗, 有些机房还堆放其他杂物, 坑底的善后工作没做好, 导致坑底存在大量的积水。 (3) 在接受检测的楼房中有其他工程进行施工产生过大的噪音, 影响检验工作的进程。 (4) 在机房来回的道上堆积杂物, 使通道阻塞不通畅, 供检测人员攀爬的爬梯没有设置栏杆保护, 而且通道的光亮不够, 影响检测人员的视力。 (5) 电梯的层门和井道没有完全固定与封闭, 这样可能会导致摆放在过道里的建材掉到井道中, 从而造成安全事故。
3 使用中电梯的定期检验
3.1 对电梯进行定期检验
这也是国家相关条例中的规定, 能让我们第一时间了解电梯的安全性能, 知道其是否存在安全隐患。定期检验也利于维修单位和相关部门对其进行维护, 避免安全事故的发生。
3.2 检验检测的重点
(1) 电梯电气控制系统检测。迄今为止所发生的电梯安全事故, 多是因为电气控制系统出现故障而导致的, 而门区又是电梯电气控制系统中最常出现问题的一处。 (2) 安全部件检测。限速器、安全钳和缓冲器这3个部件是电梯当中不可缺少的安全部件, 特别是限速器, 相关条文明确规定, 要对电梯限速器定期进行校验。只有这3个部件都通过检测, 电梯才有不出事故的可能。
4 电梯的监督检测
依照《特种设备安全监察条例》的规定, 电梯的安装、改造、重大维修过程一定要按照相关规定进行监督检测。 (1) 相关条文明确规定, 电梯安装要经过监督检验之后才能够出厂或交接。 (2) 检验项目:1) 电梯出厂资料是否完整、安装资料有没有达到相关要求;2) 机房是否按照规定来设计, 井道的设计是否合理, 电梯的各个系统有没有违反相关规定, 各种安全系统是否能正常运作;3) 对整机进行运作试验, 运作试验达到要求方能通过。 (3) 监督检验要创建电梯使用档案和电梯管理制度。电梯要有设计图、厂商资料、合格证明书、安装说明等, 还要对电梯的各种检验进行登记记录。
5 电梯检验检测现场的安全管理
5.1 检验现场安全管理对检验员的要求
在进入检测工作现场之前, 要求检测人员一定要佩戴安全帽, 登高作业时佩戴安全带, 持有相关上岗资格证, 还要统一工作服。相关负责人要根据实际情况来定好检测方案, 还要把检测的相关步骤通知工作人员, 要是有多名检测人员, 在工作过程中这几个人必须要保持联系、相互呼应、了解工作进度, 这一点相当重要。对电梯进行检测应依据相关规定, 若出现有可能造成检测人员生理损害的安全隐患, 检测人员应立即停止检验。为了防止安全事故的发生, 一定要按照方案步骤来开展工作。
对危险区域进行检测时, 要确保有两个或以上的工作人员, 电梯检测人员要有良好的自我控制能力, 严禁酒后作业。如果相关检测人员感到身体不适, 应马上停止检验工作。
5.2 安装维修单位要全力满足检测工作现场的安全管理要求
电梯安装单位在配合检验工作时不容疏忽, 应在检验人员开始作业之前, 针对自检中所发现的问题先进行纠正, 这样有利于保障检测人员的人身安全, 否则可能会给本单位人员或检测人员带来危险, 也会造成企业的损失。
5.3 电梯使用单位要全力配合检验工作
电梯使用单位应全力配合电梯检验工作, 在井道口放置警告标志, 做好井道出入口的防护措施, 施工器具应具备良好的安全性能, 还要注意消防安全, 在检测现场不准存放易燃易爆物品。此外, 还要注意电源使用的安全, 总电源处必须设置保护开关, 保证电线绝缘体无磨损。
6 结语
电梯检验检测和检测现场的安全管理尤其重要, 电梯安装维修单位和使用单位要严肃对待, 严格按照《特种设备安全监察条例》的规定进行作业。在每次检验前, 检验人员都对电梯使用单位和施工单位进行安全交底和技术交底, 向使用单位和施工单位讲解检验工作中的安全要求, 避免检验过程中使用单位和施工单位可能出现的不安全行为。对检测人员的行为规范要反复强调, 以提高其作业安全思想, 最好定期给检测人员进行安全意识教育, 这样才能保证电梯的检验检测工作和检测现场安全管理的顺利进行。
摘要：电梯给人们的日常生活带来了方便, 但很多用户在乘坐电梯时不注意操作规则, 加上电梯检验工作不到位, 造成了很多安全事故, 又或是很多企业没有完善的检测安全管理制度, 导致很多工作人员在检验检测现场出现操作失误, 酿成惨剧。鉴于此, 对电梯检验检测工作以及检测现场的安全管理进行探析。
关键词：电梯,检验检测,现场,安全管理
参考文献
[1]陈勇鑫.浅析电梯的检验检测工作及检测现场安全管理[J].价值工程, 2011 (12) .
2004年8月，国家发改委、国家质检总局联合发布的《能源效率标识管理办法》，标志着中国能效标识制度正式建立。从2005年3月起，国家相继对空调、冰箱、洗衣机、热水器和电磁炉等产品正式实施了能效标识制度。
能效标识成了“金标”
2009年6月1日，国家正式在空调行业实施 “节能产品惠民工程”，对达到定频空调能效比标准1、2级的空调实施300元～850元的财政补贴销售。
无疑，这一政策的出台使能效标识不再只是一个生产厂家为获取消费者青睐而广而告之的宣传噱头，对空调厂家而言，能效标识成了能实实在在带来巨大利益的“金标”。
據财政部统计，截止到2010年4月底，“节能产品惠民工程”已发放财政补贴资金70多亿元。
这种真金白银的财政杠杆对高效节能空调市场的撬动立竿见影。2008年以前，中国能效等级为1、2级的高效节能空调市场份额一直徘徊在5%左右，70%以上为不节能的5级空调。在财政补贴的推动下，高效节能空调销售量大幅攀升，市场占有率迅速提高，今年5月已达到80%以上。据不完全统计，一年来，高效节能空调推广数量超过1500万台，为2002年的10倍以上。
2010年6月1日起，空调能效新国标正式实施。按照国家质检总局、国家标准委联合发布的新《房间空气调节器能效限定值及能效等级》强制性国家标准，定频空调能效等级将由原来的5个等级(分体式空调器标准规定值1级3.40，2级3.20，3级3.00，4级2.80，5级2.60)调整为3个等级(分体式空调器标准规定值1级3.60，2级3.40，3级3.20)，原3级以下能效空调将被确定淘汰，原2级能效降为新3级，并成为行业准入门槛，原1级降为新2级，新能效标准将能效限定值提高了23%左右。同时，针对定频空调能效比新标准1、2级的国家高效节能空调的财政补贴政策继续延长一年，但补贴额度有所调整，从原先的300～850元下调至150～250元。
监管之惑
但自能效标识制度实施之日起，就有业内人士忧虑，企业轻而易举就能获得能效标识，为监管困难埋下了伏笔。
由于能效标识制度上采取的是“生产者或进口商自我声明、备案，政府有关部门加强监督管理”的实施模式，也就是说，能效标识上的各种数据都是由生产厂家自己标注的，备案时虽要求企业出具相关检测报告，但检测数据并没要求出于第三方检测机构，具备检测能力的企业可在企业实验室进行检测。
因此，这其实是企业的自我声明。在一些业内人士看来，能效标识与财政补贴挂钩可能在一定程度上更会刺激一些企业铤而走险、虚标能效标识。
有鉴于此，本刊编辑部在空调能效新国标实施之际选取11个市场主流品牌、随机抽取30个空调器样本，分别委托国家家用电器质量监督检验中心、国家电器能效与安全质量监督检验中心进行空调实际能效比检测。
在历时两个多月的抽取样本和检测中，本刊选取各品牌样本的数量主要根据各品牌占据的市场份额：格力6台、美的6台、志高4台、海尔3台、奥克斯3台、科龙2台、格兰仕2台、三菱重工1台、松下1台、LG1台、月兔1台。
在本刊选取的30个空调器样本中，除松下KFR-28GW/SC1为2级(6月1日前实施的能效标准)能效样本，其他29个样本均为1级(6月1日前实施的能效标准)能效样本。6月1日前，1级能效标准规定值为3.40, 2级能效标准规定值为3.20。
谁在能效“底线”低飞
在能效等级造假的同时，30个样本的检测结果显示能效值虚标正成为一个严重的问题。考虑到实验台的误差，本刊把实测值与标称值相差 0.2的列为能效虚标比较严重的样本。除去3个能效等级造假的样本，能效值虚标比较严重的样本达到了7个，占总样本的比例达到23.3%。
海尔KFRd - 26GW/02D(HF) - S1能效比标称值为4.00，实测值只有3.79；
志高KFR - 28GW/MD(M71A) +1能效比标称值为3.90，实测值只有3.49；科龙KFR-26GW/VF - 1能效比标称值为3.71,实测值只有3.48。
值得注意的是，作为占据市场份额第二的美的空调，在检测的6个样本中，有4个样本能效值虚标比较严重，而且实测值均在国家能效“底线”(1级能效的标准规定值3.40)之下：
美的KF - 26GW/Y- IB(E1) 能效比标称值为3.75,实测值只有3.41；
美的KFR - 32GW/DY- FC(E1) 能效比标称值为3.65,实测值只有3.42；美的KFR- 32GW/DY - FC(E1) 能效比标称值为3.65,实测值只有3.45；美的KFR-32GW/DY-IB(E1) 能效比标称值为3.65,实测值只有3.41。
业内人士分析，美的空调这种围绕国家能效“底线”低飞的现象存在很大的隐患。因为，在6月1日实施的空调能效新国标后，这些能效标称值均在新国标“底线”(标准规定值3.60)之上的产品如果被冠上新的能效1级的话将会撞击国家的能效“红线”、属于能效等级造假。
三品牌撞击国家能效“红线”
在本刊委托的30个样本检测中，松下KFR-28GW/SC1、LG KFRd-26GW/E15DW、格兰仕KFR-26GW/DLF15-130(1)三个样本被检测出虚标能效等级，两个外资品牌，一个国内品牌，不合格率为10%。
2级能效样本松下KFR-28GW/SC1标称能效比为3.21,实测值只有3.01，大大低于国家标准规定值3.20；
LG KFRd-26GW/E15DW标称能效比为3.42，实测值只有3.00，远远低于国家1级能效标准规定值3.40；
格兰仕KFR-26GW/Dlf15-130(1)标称能效比为3.51,实测值只有3.20，远远低于国家1级能效标准规定值3.40。
虚标能效等级、撞击国家能效“红线”不仅仅是虚假宣传、欺骗消费者的问题，它更涉及在“节能产品惠民工程”中骗取国家财政补贴，发改委、财政部一直对此行为保持高度警觉和高压的态势。
实习内容：
1.4S店总体认识：整体规划，日常管理。
2.汽车日常保养：检查，清洁，换机油，换制动液。
我的实习报告有四部分内容。第一部分介绍了逸铤幸福路丰田汽车销售服务有限公司，第二部分简述了汽车日常保养，第三部分简述了凯美瑞4万公里保养，具体包括发动机、底盘、车身、电器四小部分，第四部分总结了收获。
终于有机会到4S店实习，怀着激动好奇的心情，我们开始了在逸铤幸福路丰田汽车销售服务有限公司的实习。丰田在运动20年左右进入民营500强的企业，当然拥有着这些一流的管理体制、经营理念及服务态度，我期待一睹丰田的风采，了解他的体制，理念及服务，我想这对以后的学习工作都颇有益处。在实习中我对公司的整车销售、零部件供应、售后服务、维修及信息反馈等有了一定的了解和深刻体会。
逸铤幸福路丰田汽车销售服务有限公司是西安三家广汽丰田经销商之一，另两家是：安骏北二环店，博弈店。逸铤幸福路丰田汽车销售服务有限公司是一个大型的4S店，主要销售有：凯美瑞，雅力士，汉兰达和进口的酷路泽等畅销车型。
他是一个拥有丰田定点单定点所销售的汽车、配件等都是丰田制造企业直接供应的纯配件，还拥有先进的进入检测仪器：电脑检测仪、点火测试仪、四轮定位仪等，及使用于维修业务的计算机网络。宽敞、整洁的业务接待大厅和服务周到的客户服务休息室为客户提供舒适的环境；宽敞的维修车间分设有钣金区、喷漆区、维修区，规划合理有序；其中维修区设置了16个标准工位充分满足维修作业的需要，以整理、整顿、清扫、清洁，素养、安全5S的管理精神，为客户消除质量之忧；增强了员工放心工作的可靠。
总之，丰田4S店给我的印象就是：有条不紊，注重细节，制度完善。管理条文就贴在抬头就能看到的墙上，时刻提醒着员工；就连工具箱摆放位置都划线标明；中午就餐时员工们会先摆放好工具，一切整理整齐再就餐；客户休息室非常人性化，有咖啡，上网等服务；员工们精神面貌很好。
汽车有大量的零部件构成，由于汽车的使用时间和使用条件，其会受到磨损、老化或腐蚀而降低性能，从而需要定期保养，进行调整和更换来保持其性能。通过实施定期保养的目的是为了确保：
1）今后可能发生的许多较大的事故都得以避免；2）可使车辆保持在符合法规规章制度的状态下；3）可延长汽车的使用寿命；4）提高客户的满意度和放心使用！在实习中，我对汽车的保养以及保养的必要性有了深刻的理解。
汽车保养是很重要的，买了一辆新车，首先要懂得如何保养。汽车保养需要做的几项工作： 1.清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、邮箱内的燃油量储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否牢固。检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否牢固。检查轮胎气压是否充足，并清除胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙是否符合标准；轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。2.检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和U形螺栓是否牢固可靠。起动发动机后，察看仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置工作是否可靠。
3.发动机油的更换。发动机机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐……若没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油，一般5000公里换一次机油。
4.汽车制动液检查与更换：汽车行驶一定的时间就要检查制动液，必要时需更换。制动液在使用一定时间后，会出现沸点降低、污染及不同程度的氧化变质，所以应根据气候、环境条件、季节变化及工况等及时检查其质量性能，做到及时更换。普通工况下，制动液在使用2年或5万公里后就应更换。原则上，不同型号的制动液不能混用，以免相互间产生化学反应，影响制动效果。不同车型，使用的制动液也往往不同。制动液有矿物油型制动液、合成型制动液等类型。
在实习期间，通过自己的努力，师傅的指导使得自己对专业知识和专业技能都有了很大的进步和提高，对丰田汽车的了解和维修有了进一步的认识。为此，总结自己在实习期间对凯美瑞轿车的40000KM检查保养：
凯美瑞轿车是一款中高档轿车，每行驶5000KM/6个月就需要定期保养一次，保养就是做一些简单的更换及维修或调整。其检查保养项目主要分为：发动机、底盘、车身、电器四大部分。
发动机检查保养项目有：检查或更换冷却液、发动机机油、机油格、放油轮栓垫片、刹车油、变速器油、雨刮喷洗液、汽油格即油泵滤网、蓄电池或电解液等。发动机机油、机油格、放油轮栓垫片的更换周期为每5000KM或6个月更换一次，它们都是一次性使用。其更换方法如：1）正确选用正确的发动机油、机油格及放油螺栓垫片，凯美瑞轿车通常使用5W-20型号的化学合成机油；2）更换机油是发动机最好要处于正常温度下，用举升机顶起车辆到高出自己10-20厘米后并安全解锁保险；3）拧下机油放油螺栓排放机油，在放油的同时拆下机油滤清器挡泥板，并用专用工具拧松机油滤清器；4)更换放油螺栓垫片拧回放油螺栓并拧紧然后拆下机油滤清器，取下滤芯和密封圈并装上新件拧回机油滤清器并上紧。5）把车降下加注机油，并起动发动机将车升起到放油时的位置，检查放油螺栓及机油滤清器是否有泄漏，并装回机油滤清器挡泥板，降下车辆。刹车油的检查可以通过储液罐的液位线进行检查，在上下线为合适。制动液在两年或40000KM更换，其方法如：1）把储液罐的制动液抽掉，然后加上新的制动液；2）对每个制动分泵及制动管路进行排油及空气；3）排油及空气的顺序应该从最远的排起即从右后轮—左后轮-右前轮-左前轮。变速器的更换，凯美瑞车的自动变速器液为免维护型，其不像机油一样有检查尺，其更换可用自动变速器液更换机，方法如：1）用举升机把车辆顶起至高位并锁上保险，2）把自动变速器油底壳的挡板拆下并把变速器的油放完，油底壳有两颗螺栓分别为放油螺栓（14梅花）和液量检查螺栓（内六角），放油时应把两颗螺栓都拧下；3）用变速器液更换机的加油管往液量检查孔加注变速器液，直到放油孔有油流出后停止，即是对变速器进行清洗；4）拧上放油螺栓然后从加注孔加注变速器液12升。然后拧上加注油螺栓并降下车，后试车；5）试车完后再次将车辆顶起，然后拧开检查螺栓，检查变速器液，然这时会有变速器液流出，直到流出的变速器液有气泡冒出即把检查螺栓拧上即可，6）装回油底壳挡泥板，降下车辆。雨刮喷洗液位的检查可以通过初叶管的检查尺检查其发放跟检查机油的类似。汽油格及油泵滤网的更换为两年或40000KM，在拆装汽油格及滤网是要注意对浮子的保护及装配的到位和在个密封圈抹上润滑油。电池或电解液的检查和更换，电解液的液位也可以通过蓄电池壳上的液位检查线检查，电解液量少会影响充电量长时间会影响使用寿命，电解液多在充电时，电解液会从通气孔冒出腐蚀周围的器。
蓄电池的正常使用寿命在40000KM或两年到两年半的时间久需建议进行更换，方法是先拆负极再拆正极，装时先装正极再装负极，要注意避免正负极装反，否则会损坏车上的电器原件，同时也要选择与原来相同的容量、电压。
底盘的检查保养项目主要有：紧固底盘螺栓螺母、检查或更换差速器油，刹车深化保养以及底盘的工况检查。紧固底盘螺栓螺母要根据规定的扭矩进行检查紧固，在工具选用方面应优先选用套筒扳手、梅花扳手再到开口扳手，要正确合理的选择使用工具。差速器油的检查或更换，检查主要是观察有无泄漏，而更换也是根据行驶的里程或时间40000KM或两年方法如：1）拧下放油螺栓和加油螺栓，把油螺栓，把油放完。2）拧回放油螺栓，用专用加注机往加油螺栓孔加油，直到该孔有油流出；3）待油与螺栓孔平时拧回加油螺栓，试车检验差速器是否有异响。刹车深化保养主要是为了防止刹车分泵销生锈发卡，造成刹车失效或脱刹以及在清洁刹车片并在刹车片的消音片商抹上专用润滑油，其方法如：1）拆卸分泵销螺栓，拿开制动卡钳，取出摩擦片；2）检查刹车片磨损状况是否需要更换或者出现异常磨损，视情况进行更换或维修；3）清洁摩擦片及消音片，并在消音片上抹上润滑膏；4）拔出分泵销并清洁同时也对防尘套进行清洁，并两者抹上润滑膏；5）按标准和要求装回摩擦片，避免摩擦片对调防止刹车异响，装回制动卡钳并按规定扭力拧紧分泵销螺栓。因凯美瑞轿车的后刹车是盘鼓式的制动，也就是驻车制动是独立的，这时还要取出制动盘鼓清洗里面的驻车制动器片，并喷上专用的防护膜，防止生锈发卡，造成驻车脱滞。底盘的检查主要是对底盘的各部件或连接机构进行有无刮伤、碰撞、变形、腐排气管的变形、腐蚀、泄露等。
车身方面主要是检查外观及室内有无刮伤、变形、松弛或脱落。如：车身有无变形、开裂，油漆表面是否有刮伤，掉漆，挡风玻璃是否有刮伤、开裂等，而室内主要检查各装饰是否有松弛或脱落，刮伤，根据检查的结果进行填写报料单报料，使客户了解问题的存在及影响，待客户同意后进行修复或更换。
电器类的检查主要有：雨刮、各照明灯、空调、电动座椅及加热器功能等方面的电器检查。雨刮主要检查其控制开关的工作性能进行开启每个工作档位检查雨刮时候能工作，并且在关闭时，雨刮自动停在摆放位置不能定在关闭孔夫子开关时的所在位置在检查雨刮的摆动性能的同时也要检查雨刮片的刮试效果能否刮试干净，根据刮试效果的不干净的程度可以选择清洁或更换。一般又我们都是先做清洁，待清洁不行后在包料建议客户更换；不过在更换新的雨刮片时要注意新雨刮片两端的不同之处，避免出现装错的情况，在刮试工作时会出现异响，比且还会损伤雨刮片和挡风玻璃；一般在左右标志的一端朝左方向。照明灯的检查主要是检查各照明灯及指示灯或警告灯的正常点亮及熄灭。如各照明灯在拨到相应的档位开关时应能正常的点亮或熄灭。如果不能正常工作应该进行对开关、线路、灯泡或接头进行检查修理。空调主要检查其制冷、暖气以及各调节开关或转换开关的检查。空调的制冷效果可以通过测量其出风口的最低制冷温度，通常在5~6摄氏度，也可以通过制冷剂检查孔对制冷剂量的检查也可以反映出低制冷效果。正常制冷剂量为清澈透明，无气泡或浑浊，如果出现制冷剂量有气泡或浑浊就反映出制冷剂量出现不足或加注过多，而出现制冷剂量不足就很可能是系统出现泄露，应做泄露检查。空调暖气可以通过开启暖风系统检查，如果出现暖气不足应对发动机冷却液量或系统进行检查。电动座椅及加热功能的检查：可以通过打开其各控制开关检查调节状况及加热效果，座椅调节功能有：前后、左右、上下、腰部调节以及加热功能方面的调节，如每个工作环节不能正常的工作就需要对系统进行检查或修理。其方法顺序应先从简单的保险、电源、开关再到电路的方法顺序，也就是从易到难的方法。
在做完所有的维修项目后，还要进行最后的终检和填写维修项目单，通过终检确保了维修质量，使自己放心的交车又能使客户放心的驾驶；而通过填写维修单可以使客户明确的知道车辆的维修项目和车辆状况，提高了客户对公司的信誉，也反映出了我们的诚信！
大学生实习活动是一个从大学生活到社会工作的一个过渡阶段。学校和社会差别很大，有些同学在学校时，对自己以后工作的事情考虑得少，准备得少，一旦步入社会，自己心理上就一片空白。在踏入社会时，对于自己到底要干什么工作，自己有什么技能，是什么料，都不是很有把握。因此，实习就显得尤为重要。
实习和正常上班没有什么两样。如果实习时就没有方向，那么，以后工作了，想找到方向就可能会走弯路。还有，对于许多同学来说，先就业再择业是最好的。毕竟自己在学校里接触社会少，专业实际操作和运用能力与实际工作要求还是有一定的差距。不要一开始就想着自己要找到一份好工作，自己专业内的工作，自己喜欢的工作，这样是不够切合实际的。
根据鄂质监量函[xxx]xxx号《关于开展xxx计量认证监督检查工作的通知》文件精神要求，我公司经理亲自召开了专题工作会议，认真学习了文件精神并按要求布置了自查工作的要点，强调了这项工作的重要性。
对照《关于开展xxx计量认证监督检查工作的通知》及《评审准则》的具体要求，于xxx年x月x日开展了“内部审核”工作，于xxx年x月xx日进行了“管理评审”。这次评审工作对内部审核情况，作了详细的分析和总结；针对检测市场及内、外部环境变化的影响，试验室是否需要适时改进进行综合性评价；针对本公司质量管理体系是否能满足质量方针、目标以及检测工作的要求进行综合评价。
通过内部审核、针对这次自查工作的要点，我公司工作人员作了全方位的对照检查，存在的问题得到了纠正，工作人员对质量管理体系有了进一步的理解，检测工作质量有了进一步提高。在日常检测工作中，严格按照《管理体系》中制定的各项规章制度执行。在xxx年“管理评审”中提出的工作目标得以实现，今年的检测人员教育培训工作中，完成了计划中所要求的相应的培训考核工作，被考核的检测人员基本符合测试要求，理论考核工作在下一阶段进行。通过培训考核获知，我公司员工离检测行业的发展需求还存在一定的差距，于是，下一阶段要把提高员工的政治思想觉悟，职业道德和法制观念、业务技能、员工的综合素质放在重要的位置。今年的前一阶段工作中，客户满意度调查结果表明：我室无质量投诉，客户对我室客观、快速、准确的服务表示满意。通过质量体系运行结果表明及日常的工作体现，我公司质量体系运行情况基本符合《评审准则》要求。
通过这次检测专项自查工作的进行，有力地推动了我检测室的建设和发展。从而，使我公司领导得到了高度的重视，对我公司检测工作管理有了更深刻的认识，尽管我公司在日常检测管理上做了许多工作，但通过对照检查，仍然存在许多不足之处，如：
1、检测人员的业务技能需要提高，人员素质的培养，试验室的自身建设还需要进一步加强；
2、试验室的质量管理体系还需进一步完善；
3、检测工作环境较差；
4、对我公司检测人员政治思想品德教育力度不够；
针对我试验室所存在的问题，提出的如下改进意见： 进一步加强员工的教育培训工作，进一步加强人员素质培养，特别是要重视员工的政治思想教育，职业道德和法制教育； 强化检测工作环境的保护意识，并做好相关的监控记录。环境设施建设要进一步改善。建立健全管理体系，不断完善各项管理制度。加强动态管理，进一步提高检测人员的质量观念和责任意识。
进一步完善各项管理制度，文明生产，环境设施建设要进一步改善。必须要熟练掌握与检测相关的法律、法规知识，掌握相关的检测方法标准、规范和要求，提高我公司的管理水平和工作质量，用科学的检测手段、规范的检测方法来保证检测工作的规范性、检测结果的可比性、真实性、准确性。加强检测工作人员的责任感，强化检测工作人员的质量管理，从而，通过我室的检测工作，监督和指导工程施工，使之企业的施工水平和施工质量不断提高，让我总公司向社会提供优质的产品，在经济浪潮中更加成熟和发展。
xxx试验室
1 奶牛头部的保定
奶牛头部保定是否可靠、确实,直接影响着奶牛两病检测工作效率和检测人员、受检奶牛的安全。取1条大拇指粗、1.5 m长的麻绳,在麻绳的一头绾一绳圈并打成死结,将绳子的另一头穿过绳圈而形成一个活动的绳套。在早晨和中午挤完奶后、奶牛上槽进食草料前,把颈枷卡住。将活动绳套套在奶牛的两角根处,并将绳子的游离端预留在一侧角根处抽紧绳套,再将绳子的游离端经过牛的面部到达对侧的嘴端,并经下颌、上颌环绕一圈从该侧的嘴端处穿过、折回,最后将绳子的游离端拴在一侧的钢栅栏颈枷的钢管上。在任何时候、任何情况下,栓系牛头的绳子的游离端的绳扣应为活结,便于在奶牛躁动、发生危急时刻能快速打开绳扣、解除保定、恢复被保定牛的自由。栓系牛头时要力求使牛头与钢管紧密相贴,尽量使牛颈部充分显露出来,并将牛头高昂,这样可最大程度地限制牛头的躁动幅度和范围,便于检测者剪毛、测量皮皱厚度、注射结核菌素和采血。若奶牛抗拒,将颈部伸出钢栅栏外,可令畜主从奶牛后躯驱赶使其前行而伸出头颈;若为去角的奶牛,可将活动绳套套入嘴端后收紧,将绳子的游离端从奶牛两耳后绕过,在另一侧嘴端处的绳套内穿出后折回,再将绳子的游离端拴在一侧的钢栅栏颈枷的钢管上;对于性情暴烈的奶牛,保定人员在保定好牛头后,用左手抓住受检一侧的牛角向钢栅栏的方向推举以固定牛头,用右手的掌心不间断地拍打牛眼,以分散受检奶牛的注意力,便于检测者操作。
2 改进的检测方法
2.1 剪毛方法的改进
传统的方法是用剪毛剪剪去奶牛颈部的被毛。这种方法最大的缺陷是剪毛费时费力,工作时间一长容易使检测人员持剪刀的手指打水泡、疲劳而降低工作效率,且剪毛不干净(皮肤上的绒毛剪不掉),与邻近未剪毛的区域界限不清,在72~120 h观察检测结果时,有时找不到剪毛区域,或将剪毛区域外的皮肤肿胀视为注射了结核菌素的炎性肿胀而出现误判。笔者用充电式的人用电动理发推剪代替剪毛剪剪毛,再随身携带一块充足电的电池替换备用。剃毛时,将刀头紧挨着皮肤一行一行地缓缓前行。这种剪毛方法具有剪毛干净(可将绒毛一起剃净)、高效、快速的特点,工作时间长了也不会使检测人员持理发推剪的手指打水泡和疲劳;侧着光线观察,剃过毛的区域与邻近未剃毛的区域界限清晰可辨,剃毛区域内皮内注射了结核菌素的部位是否有炎性肿胀可一目了然,便于72~120 h观察检测结果,不会出现误判现象,从而大大提高了牛结核病PPD皮内变态反应试验检测结果的准确性和可靠性。
2.2 皮内注射后72~120 h皮皱厚度测量的改进
皮内注射后72~120 h观察结果时,在早晨和中午挤完奶后、奶牛上槽进食草料前,把颈枷卡住后再逐头查看牛颈部剃毛部位。对于剪毛区域内皮肤平整、无凸起的炎性肿胀的牛,不测量皮皱厚度,检测结果按阴性论;对凸出于皮肤表面的、有炎性肿胀的牛只,则测量其皮皱厚度,按标准判定检测结果。由于绝大多数阴性结果的牛只可免于测量皮皱厚度,这样可大大减少保定牛头等无谓的工作量,从而提高牛结核病检测工作的效率。
2.3 虎红平板凝集试验方法的改进
传统的方法是用玻璃吸管吸取0.03 m L的被检血清滴于玻板上,更换1个玻璃吸管后吸取0.03 m L虎红平板抗原滴于被检血清上,再用火柴棍或牙签将被检血清和虎红平板抗原液混合均匀后判定结果,这种方法费时费力,工作效率极低。笔者采用移液枪代替玻璃吸管吸取被检血清和虎红平板抗原液,中间只需更换塑料滴头;在加样的先后顺序上也进行了改进,采用移液枪代替玻璃吸管吸取被检血清和虎红平板抗原液来加样,用吸过被检血清的滴头代替火柴棍或牙签将被检血清和虎红平板抗原液混合均匀,先加虎红平板抗原再依次加入被检血清,这样的方法进行虎红平板凝集试验具有加样容量准确、工作效率高、检测人员长时间工作不感到疲劳的特点,从而大大减少了检测工作中的误差。
3 奶牛两病检测工作需注意的事项
1)注射结核菌素时一定要确保注射到皮内,注射后皮肤上出现凸出于皮肤表面的黄豆大小的丘疹样水苞方为正确,否则如果注射到皮下,会造成假阴性的结果。
2)注射结核菌素时一定要严格无菌操作。针头、卡介苗注射器和镊子的煮沸消毒工作应在检测当天前几个小时进行;结核菌素的稀释、注射部位的皮肤消毒和皮内注射过程中的操作应符合无菌要求;检测工作中要防止针头、注射器、镊子和结核菌素受到污染,否则会因污染导致皮肤的炎性肿胀而造成假阳性结果。
3)检测工作所用的提纯牛结核菌素为生物制品,在运输、保管、贮存和使用过程中要做到在2~8℃冷藏保存。炎夏酷暑季节进行结核病的检测时,要用保温箱并加冰块来携带备用的结核菌素。在检测工作中,结核菌素要现用现稀释,抽取结核菌素液后要将盛有结核菌素的小瓶置于凉暗、避光处,防止阳光直射、高温等环境因素造成结核菌素生物活性降低或失效,从而避免出现假阴性的检测结果。
4)笔者曾遇到皮内注射结核菌素时,因牛头躁动、针头断裂遗留在皮内致使发生了皮肤炎性肿胀而出现假阳性结果的实例。提请在检测工作中遇到类似情况时,一定要将遗留在皮内的断针残留物去除,如不能去除皮内的断针时,要在结核病检测登记册上加以注明,以防出现假阳性结果。
5)认真做好检测人员个人的卫生防护工作。奶牛布鲁杆菌病和结核病均为严重危害人体健康的人畜共患病,且近年来奶牛两病的阳性检出率居高不下,对检测人员的健康安全将会构成严重威胁。每位检测人员对此要高度重视,工作中要着防护服,佩戴口罩、手套、帽子和脚套,严禁进食、喝水和吸烟,改掉诸如不时地用手指蘸取口中的唾液翻动结核病检测登记册等一些不卫生的习惯。工作结束后,要认真洗手,并用消毒药浸泡消毒。
摘 要：本文介绍了一种电磁活门工作行程检测装置，该装置结构简单、成本低廉、操作方便、测试结果可靠，解决了电磁阀维修过程中电磁活门工作行程检测的难题。
关键词：电磁活门；电磁阀；阀芯；工作行程
引言：电磁活门即电磁阀的阀芯，电磁阀一般利用电磁活门的上下或左右移动完成开闭动作，达到对流体流量控制的目的，因此，电磁活门的工作行程是电磁阀门的重要技术参数，也是电磁阀性能试验的必测项目。由于电磁阀装配结构复杂、配合精度较高，在性能试验过程中，采用普通量具难以完成对电磁活门工作行程的测试。
一、结构介绍
一种电磁活门工作行程检测装置，包括测量杆1、测量杆安装座2、百分表锁紧螺套3、百分表4、固套5、紧固衬套6和工件锁紧螺套7、销轴8、百分表调零基准件9。（见图1）
二、检测装置工作原理
参照图2、图3，利用测量杆的等臂杠杆结构原理，测量杆1的等臂杠杆结构，由水平线、销轴8与第一测量头1-1端点连线、销轴8和第二测量头1-2端点连线构成两个全等三角形，它们对应的两个直角边C和D的长度相等，即测量工件10的电磁活门10-1的工作行程与百分表触头的测量值相等。测量时将电磁活门的工作行程转换为百分表触头的测量值，并通过百分表调零基准件上百分表调零基准孔深度H对百分表调零，这样可直接读取测量工件电磁活门的工作行程的误差值，将该测量值与标准要求比对即可判断被测量工件是否符合要求。
三、测量装置主要操作方法
参看图4、图5，工作过程是：将测量工件10的电磁阀阀座10-2与固套第二内螺纹5一端装配后，将测量杆1的第一测量头1-1伸入到电磁活门10-1孔内，调整第一测量头1-1使其位于电磁活门10-1底面的中心位置，用工件锁紧螺套7将两者固紧；然后对百分表调零，将百分表调零基准件9放入电磁阀阀座10-2的定位孔中并手动压紧，此时测量杆1的第一测量头1-1顶到百分表调零基准件9的百分表调零基准孔9-1底面，而测量杆1的第二测量头1-2拨动百分表4的侧头平面接触，将百分表的读数调整为0，由于测量杆1的第一测量头1-1、第二测量头1-2与测量杆销轴孔1-3的距离相等，因此第一测量头1-1、第二测量头1-2的上下移动值是一样的，测试时，将电磁活门10-1装配到电磁阀阀座10-2的定位孔中，接通电源，电磁铁带动电磁活门10-1上移动，当电磁阀按钮弹起时观察百分表指针变化情况，如果百分表指针示数在电磁活门工作行程误差范围内，说明测量工件10符合技术要求。
四、主要结构附图说明
图1是结构示意图；图2是测量杆结构示意图；图3是检测装置工作原理图；图4是调零工作状态示意图；图5是测量工作状态示意图。
图中各标号为：1测量杆，1-1第一测量头，1-2第二测量头，1-3测量杆销轴孔，2测量杆安装座， 3百分表锁紧螺套，4百分表， 5固套，纹，5-3固套开口槽，6紧固衬套，，7工件锁紧螺套，8销轴，9百分表调零基准件，10测量工件， 10-1电磁活门，10-2电磁阀阀座。
五、总结
以上介绍一种电磁活门工作行程检测装置来测量电磁活门的工作形成具有可靠性高、结构简单、操作方便、测试结果准确可靠，能够满足维修检测的需要。
参考文献：
[1] 成大先，机械设计手册.第2卷. 200711.化学工业出版社.
[2] 材料手册.材料手册编写组编.上册.1972.国防工业出版社.
[3] 形状和位置公差.国家标准.GB1182～1184-80 GB1985-80
