雨季爆破安全措施

雨季爆破安全措施（精选8篇）

雨季爆破安全措施 篇1

加工程实际施工情况介绍，编制依据、为什么编制

一、严禁在打雷、大风、暴雨、大雾天气，有冒顶或边坡滑落危险，通路不安全或通路阻塞，进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常等严禁进行爆破作业。

二、随时关注该地区天气变化情况和水文条件；

三、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破，在装药过程中突发雷雨，人员应立即撤离现场。

四、雷雨天禁止进行爆破作业。

对雷电事故的预防措施是：爆破作业遇雷雨时，立即停止作业，人员全部撤到安全区。

五、测量信号转发器到爆破区的距离，保证起爆器材符合《爆破安全规程》上都对电爆区与高压线、与广播电台、电视台的天线之间的安全距离作了规定，避免杂散电流和感应电流对电爆作业造成危害。采用电力起爆时，爆破作业场地的杂散电流值不得大于30MA。

六、在雨季进行爆破作业施工对火工材料的安全措施：

（一）尽量采用防水炸药（乳化炸药）；

（二）雷管的起爆安全措施：

1．火雷管起爆的安全措施

火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管起爆的延迟、火雷管起爆的拒爆。主要预防措施包括：

(1)爆破员应认真选购和检查导火索和雷管，严格控制导火索和火雷管的质量。

(2)加强爆破员的培训，提高其专业知识水平，改进操作技术。

2由雷管起爆的安全措施

电雷管起爆易产生的事故原因有电雷管的早爆、拒爆、延迟爆炸等。杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。预防杂散电流的主要措施有：采用防杂散电流的电爆网路；采用抗杂散电流的电雷管；采用非电起爆方法；加强爆破线路的绝缘，不用裸线连接。预防雷电引起早爆的措施包括：禁止在雷雨天气进行电雷管爆破；在爆破区内设立避雷系统；采用屏蔽线爆破；采用非电起爆方法。预防静电产生早爆事故应采取的措施包括：增加炸药水分；采用抗静电雷管；采用非电起爆方法。

为了减少电雷管拒爆和延迟爆炸现象的发生，除了要严格检测爆破器材，保证爆破器材的质量外，还要采取准确可靠的起爆网路，消除网路设计方面的差错，同时严格执行爆破安全操作规程。

3．导爆管起爆和导爆索起爆的安全技措施

在设计导爆管起爆网路时，不能采用环形网路，即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。应特别注意采用正确的连接方法，防止导爆索网路拒爆事故的发生。

七、保证安全的技术措施

⑴从开始装药起，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐步撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。

⑵采用塑料导爆管非电起爆技术，起爆系统不受雷电干扰，安全可靠。⑶采用微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆破振动，在环境复杂的地段，为了确保附近的建筑设施不受振动的影响，采用孔内、孔外相结合的微差起爆形式，做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔，最大限度地降低爆破振动，使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。

雨季爆破安全措施 篇2

1 辅助预控措施

1.1 建立健全值班和气象记录制度

及时做好值班和气象记录做好交接班工作, 雨季施工期间设专人收听24小时天气预报, 并及时写在小黑板上, 提前做好防汛工作。

1.2 现场及生活区准备

1.2.1 施工现场

施工现场采取硬化路面找坡的方法进行排水, 排水坡度为3‰, 排水走向由西向东。在现场东北侧钢筋加工区旁边有污水井, 通过污水排水管道排到现场以外。

1.2.2 生活区

雨季来临之前雨季施工领导小组应组织有关人员对生活区的临时房屋进行一次彻底的检查, 检查是否存在漏雨、稳固、雷击等隐患, 照明、电气设备等是否正常工作。发现问题及时进行整改, 以防止雨水流向生活区。生活区设污水井, 路面找坡使水流向污水井, 经污水管道排出现场外。

2 雨期施工要求

1) 施工队要根据工程进度, 掌握气象变化情况, 将雨季施工措施列入单位工程施工方案中, 以利于指导施工, 确保工程质量和安全施工。

2) 确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理, 信息化是企业科学管理的重要部分, 由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性, 对破坏程度难以进行预测, 需要加强对气象信息的控制管理, 及时采取有效的安全措施, 加强防范。

3) 雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添臵必需的防雨设施, 不得中断的施工部位必须搭设防雨棚, 备好机具, 修整道路和完善排水设施, 保证排水畅通。

4) 加强计划、调度管理工作, 组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施, 避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失。

5) 全面的防护施工现场涉及面较广, 包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全, 因此在制定安全措施时一定要全面细致周到, 不可因事小而不为, 以留有隐患, 带来损失。

6) 科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点, 将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排, 根据天气合理搞好室内外作业安排, 风雨天气尽量安排在室内施工作业, 搞好工序穿插, 提高工效和施工速度, 遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

7) 快速反应做好防汛抢险救灾应急准备, 在雨期施工时, 各种防护措施要进一步加固, 对高边坡、隧道口、脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位, 发生险情立即启动防汛应急预案。

3 雨季施工主要项目的预控措施

3.1 砌筑工程

1) 雨季施工时, 现场水泥、石灰、石膏板等受潮湿易变质物品必须存放在专用库房内。库房屋面不渗漏, 周边排水畅通。雨季来临之前, 认真检查库房是否存在漏雨, 如发现及时维修, 并且在库房屋顶覆盖塑料布, 室内地面采用油毡防潮层。材料底部应用木板垫起, 与地面距离不得小于300cm。其它材料如砂、石、钢材、木料及钢管等, 应用塑料布等防雨材料覆盖。

2) 遇大雨天气不宜在现场拌制砌筑砂浆, 已经拌制好的砂浆应采取防雨措施以防止雨淋影响其稠度及强度。

3.2 室内回填

1) 潮湿环境对回填土的质量影响很大, 所以露天堆放的回填土要注意防雨, 雨天过后应先测试土质的含水率, 含水率过大时应翻开晾晒, 直到符合含水率的要求后方可回填。

2) 室内回填时若遇大雨天气, 应停止向室内运土。同时做好汽车坡道入口处的挡水工作。

3.3 屋面工程

1) 屋面防水基层的含水率是影响防水质量的关键。所以雨季施工期间要严格控制基层含水率≤9%, 不要急于赶工期而直接在潮湿的基层上铺贴卷材。下雨天气应停止卷材铺贴施工。

2) 雨季应加强对屋面防水材料的防雨、防潮工作。

3) 铺贴卷材前应将基层污泥、积水等杂物清理干净, 待基层晾晒一段时间后检查其含水率, 符合要求后方可施工。

4) 一次涂刷基层处理剂的面积不宜过大, 以免来不及铺贴卷材而被雨水淋湿。基层处理剂涂刷后干燥3~4小时方可铺贴卷材。

5) 卷材应避免被雨淋湿, 受潮的卷材应翻开凉干后才能铺贴。

3.4 钢筋工程

1) 由于雨季空气比较潮湿, 因此要根据施工现场的需要和气候条件组织钢筋进场, 避免钢筋进场后长时间放置而锈蚀。

2) 钢筋在施工现场进行堆放时, 应放置于地势相对较高, 不受雨水侵蚀的位置, 同时钢筋下部采用木方等材料垫高不小于200mm。对于加工成型的钢筋, 应尽量放置于钢筋加工棚内的避雨水处, 防止钢筋被雨水腐蚀生绣。

3) 若遇到连续时间较长的阴雨天, 应当对钢筋进行覆盖。

4) 雨后及时对雨水淋湿的钢筋进行除锈除污处理, 不得把锈蚀及带有污泥的钢筋用于结构上。

3.5 模板工程

1) 堆放用于圆弧梁钢模板的基层必须平整坚实, 堆放时应尽量做到不使钢模板迎风放置。

2) 钢模板拆除后, 应当立即进行清理及刷脱模剂, 防止雨淋后锈蚀而影响混凝土的观感质量。

3) 木模板在拆除后, 应当放置在干燥处, 并防止雨淋而变形, 当天气由潮湿转向晴朗高温天气阶段, 木模板严禁在阳光下暴晒, 以防变形、开裂而降低模板的周转次数和影响混凝土的成型后的质量。

4) 制作模板的多层板和木方要堆放整齐, 而且必须采用塑料布覆盖防雨。

5) 支设好的顶板模板或墙、柱模板, 如遇大雨未浇筑混凝土, 应进行覆盖, 防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后应认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况, 并清理污泥及其他杂物, 经验收合格后方可浇筑混凝土。

3.6 混凝土工程

1) 大雨过后, 每次浇筑混凝土前必须与搅拌站及时联系, 监督其测定砂、石含水率, 以保证混凝土的质量。

2) 雨季来临之前, 认真检查水泥库是否存在漏雨, 如发现及时维修, 并且在水泥库屋顶覆盖塑料布, 水泥库室内地面采用油毡防潮层, 并且垫高200mm以上。

3) 浇筑楼板混凝土之前, 先将楼板模板上的积水、污泥等杂物清理干净后方可浇筑混凝土。

4) 若遇大雨天气应停止浇筑混凝土。

5) 顶板混凝土浇筑时如遇大雨, 应及时留置施工缝, 边浇筑边振捣密实 (用抹子拉毛) , 同时用塑料布进行覆盖, 严禁混凝土内的水泥浆流失, 浇筑到位后立即停止浇筑。

雨季施工不仅要制定详尽的方案, 而且要切实在工程中施行并加以完善和修正, 确保雨季施工的工程质量得以有效保证。

摘要：本文针对雨季施工的特点, 对雨季施工存在的主要问题进行探讨和分析, 以做好防范和控制工作, 确保工程正常进行。

关键词：施工现场,雨季施工,防范事项,安全事项

参考文献

[1]建筑施工手册缩印本[S].4版.中国建筑工业出版社, 2009.

[2]建筑工程施工技术措施[S].中国建筑工业出版社.

浅析雨季组塔施工安全技术措施 篇3

关键词：雨季施工；组塔施工；安全技术；输电线路工程；安全事故 文献标识码：A

中图分类号：TU74 文章编号：1009-2374（2015）18-0125-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.18.063

雨季是指一年中降水相对集中的季节，即每年降水比较集中的湿润多雨季节。在我国，南方雨季一般为4～9月，北方一般为6～9月。雨季施工时，为确保组塔分部工程施工质量，落实安全生产，保证各工序按照计划指标顺利进行，必须有组织、有计划地进行大量的准备工作，以做到有备无患。

1 雨季组塔施工的总要求

1.1 加强气象信息收集与沟通管理

建立气象信息管理网络平台，配备必要的计算机硬软件，充分开发和利用信息资源，加强通讯公司、气象站等信息产业和服务部门协作。尽量避开雷雨天气开展组塔工作，并积极采取有效的安全技术措施，对突发天气变化加以防范。

1.2 合理调整施工工序

结合当地雨季常发时间段及总工期要求，合理安排组塔工程的施工时间，尽量将受雨期影响较大的分部工程提前或延后进行。通过调整其他分部工程时间保证总工期按时完成，同时还将雨期施工的准备工作纳入工期计划，并考虑一定的劳动力，合理安排时间，做好雨季施工期间材料及设备的储备和运输工作。

1.3 全面部署防护措施

组塔工程涉及交通运输、高空作业、吊装作业等危险工序，部分铁塔组立会在临近带电线路进行，雨季施工应更加注重防护措施的全面性。既要包括各施工现场和机械设备的安全保障，也要包括所有施工人员的人身安全。编制雨季组塔施工安全技术措施时，应做到全过程、全方位的管理和监控，及时排除安全隐患，确保工作稳定、顺利进行。

2 雨季组塔施工前期准备工作

第一，为保证雨季施工顺利进行，应成立以项目经理为组长，以项目副经理、项目总工及项目部主要管理人员为组员的应急领导小组，并按照要求将组织机构图上墙，主要负责人的通讯电话应随时保持畅通状态。小组各成员应分工明确，各司其职，发现问题及时向组长报告。同時，组长应主持编制适用于当地雨季特点的应急预案，举行现场应急演练，尤其要加强普及高空坠落、雷击伤害等急救方面的知识。

第二，现场材料应及时做好防雨遮盖处理，防止长期雨水浸泡锈蚀。对于急需的大件塔材需提前进场，避免雨天道路不通畅而影响施工的正常进行。

第三，进入雨期施工前，注意设备、工器具保养和维护工作。要对所使用的抱杆、机动绞磨、滑车、钢丝绳等进行检查、维修和保养，更换用油，确保在雨期机械设备运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。

3 雨季组塔施工的具体安全技术措施

第一，项目开工前，组织施工人员进行安规学习和考核，认真开展三级安全教育工作，经教育培训、考核合格后方准上岗。对特殊工种、特种作业人员按规定进行培训，按期复审考核合格后，持证上岗。坚持召开每日站班会，做好“三交三查”记录；认真落实安全技术交底制度，让所有参加施工任务的人员清楚施工项目的作业点和危险点、针对危险点的具体预防措施、应注意的安全事项和相应的安全操作规程和标准以及发生事故后应及时采取的避难和急救措施。

第二，进入雨季施工运输车辆，应该及时做好维护保养记录，对于外租车辆及时做好出车前和收车时的检查工作，并形成文字记录。雨季运输道路容易形成积水，行车途中容易打滑，对阴坡路面积水、表面湿滑路段应当采取防滑措施，确保车辆通行安全。行驶过程中注意陡坡、急弯、路面狭窄路段应减速慢行，防止车辆打滑、侧翻，同时严禁车辆人货混装。雨天人力搬运塔材时，行进道路上有障碍物必须清除，避免踩滑、踩空跌倒，必要时设置扶手。多人同时抬运时，应专人指挥，要求步调一致同取同放，需要加固整修的道路应及时处理。

第三，现场看护工棚应设置在地势较高处，地面选择较为平整，严禁设在陡坡附近，做好临时排水系统，搭建要求牢固可靠，具备防风遮雨功能。雨期施工前，应检查照明和动力线有无混线、漏电现象，严禁在地上随意拖拽使用的电线，禁止使用皮包线损坏及老化严重的电线，严格执行“一机一闸一保护”开关控制保护的规定，防止触电。

第四，雨期吊装作业前，必须检查接地线是否连接并有效，吊装现场要严格按照施工方案要求布置，地锚的埋设深度及马道长度符合施工设计要求。进入起吊现场的施工人员一切行动听指挥，施工人员必须戴好安全帽，所有施工工器具按要求做安全试验并外观检查良好，严禁以小代大。雨天施工视线容易受阻，组立塔在起立起吊过程中，指挥必须使用旗语及哨子，并统一规范。在无法直接传递信号时要设中间传递人或使用对讲机联络，信号传达要清晰、明确。机械操作人员不得离开岗位，不得找人顶替操作，随时监视各部机件的运转，拉绞磨尾绳不得少于两人，距绞磨不得小于2.5m，并不得站在尾绳圈的内侧。由于雨天湿度大，吊装时应加大接触点的摩擦系数，防止脱落安全事故的发生。

第五，在输电线路工程铁塔组立施工过程中，时常会在临近带电线路开展组塔工作。如此增加了施工技术难度和安全风险，尤其在雨季施工时应更加注重安全管理。施工前，需要进行现场勘察，确保所有的拉线布置及其构件吊装对电力线的距离满足安全要求，另外为了防止感应电、触电事故的发生，应先测量所组装铁塔的接地电阻，确实满足要求后方可组装该塔；组装好最下段后先将接地体与铁塔可靠连接，再继续组装上面塔身及塔头部分；在组塔高度接近或超过带电电力线高度时采用减小起吊重量或零吊的方法组装。

第六，施工在过程中，若遇雷电天气时应遵守的规则是：（1）停止施工，立即离开铁塔待雷电天气后方可恢复进行；（2）施工设备应进行有效接地；（3）不得使用手机、对讲机等电子设备；（4）施工人员不得在易于传电的物件下避雨。

4 结语

目前，我国输电线路工程安全事故时有发生，为了解决这些问题，除了施工时严格按照规范标准和设计要求执行外，还应对工程的每一个环节采取相应防治措施，特别是针对事故发生高频点加以主动强化控制，这样才能保证工程安全有序地进行，达到建设的美好

初衷。

参考文献

[1] 李庆林.架空送电线路铁塔组立工程手册[M].北京：中国电力出版社，2007.

[2] 中国南方电网有限责任公司组.电网建设施工作业指导书（输电线路部分）[M].北京：中国标准出版社，2012.

作者简介：瞿键（1986-），男，四川广安人，贵州电力建设第二工程公司助理工程师，研究方向：电力系统及其自

动化。

雨季施工安全技术措施交底 篇4

项目部

工作项目

时间

地点

交底人、告知人（职务）

被交底人、告知人（职务）

交底内容：

本次交底主要内容为雨季施工的安全技术措施交底。

水文气象

牛栏江流域除上游部分地区属北亚热带季风气候以外，绝大部分地区属暖温带高原季风气候。其主要特点是：年温室小、日温差大，子湿季节分明。工程区内马龙、寻甸、嵩明、昆明等气象站年平均气温13.6℃-14.9℃，年降水量

993.1mm1020.9mm。约有90%的年降水量集中在5月-10月，年蒸发量

1838.3mm-2063.9

mm。

编制依据

1、局《安全管理手册》；

2、《水利水电工程施工通用安全技术规程》；

3、项目部危险因素辨识、评价资料。

3主要危险因素

雨季施工面临雨多、风大、高温等不利于环境因素的影响，并能直接危及生产安全，因此科学合理组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨季施工面临的各种危险状况，以提高抗风险的能力。

雨季作业的安全技术措施

4.1雨季施工的准备工作

1、合理组织施工。根据雨季的施工将点，将不宜在雨季施工的工程提早或延后安排，对必须在雨季施工的工程制定有般的指施。

2、注意天气预报和业主、监理提供的天气预报情况，做好防汛工作。

3、结合《防汛度汛措施》中的要求，做好雨季前的准备工作。

4、做好施工现场的排水，各个工区应按照各自的防汛布置图做好排水沟，严格按照防汛要求设置连续畅通的排水设施和其他应急设施，经常性疏通排水沟，防止排水阻塞。

5、雨季前做好各支洞口边坡的危石处理，防止山体滑坡、塌方威胁工地。

6、将场区内的主要道路硬化。对路基易受冲刷的部分，应铺设石块、砾石等渗水防滑材料，或埋设涵管排泄，保证路基的稳定。

7、施工现场的临时设施在雨季前应加固修整，应保证做到不满、不塌、不倒，周围不积水，严防水流冲入设施。大风大雨后，应检查临时设施地基和主体结构情况，发现问题及时处理。

8、雨后应认真检查施工区边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆，应当立即采取措施。

9、雨后应时刻注意洞内地下水位的变化，有大量涌水时要及时撤离。

10、雨季要加强洞内的排水，避免开挖的岩面被水长时间浸泡。

11、大风大雨后，应检查各个支洞的卷扬机基础及其附着结构、轨道偏差，若发现问题应及时加固修正。

12、各种露天使用的电器设备选择较高、较干燥处欲置。

13、各种机电设（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩

14、雨季前检查照明

动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋件是否可靠等，防止触电事故发生。

15、雨季要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好。

16、做好雨季的防雷击工作，安装相应的设备设施。

17、做好夏季、雨季事故的卫生保健工作，定期给生活区消毒。

5建立建全安全保证体系

建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规。定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级机构明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责＇。按“安全生产，预防为主＇的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的。

建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，生产经理主管安全，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。

总之，雨季施工要严格执行国标的相关规定，采取周密可靠的安全技术措施，保证雨季施工的安全

雨季爆破安全措施 篇5

为做好台风、雨季及高温暑期的施工组织工作，规避恶劣天气对施工造成的不良影响，保证工程进度、质量及施工安全，特制定本施工安全措施方案。

第一节台风、雨季施工安全措施一、一般性安全措施：

1．安排专人每日收听或观看媒体关于本地区的天气预报，注重日常气象信息的收集，尽可能的提前了解天气变化的动态，以便及时采取应对措施。

2.在台风、雨季来临之前，提前做好以下工作：

（1）做好对施工人员的防台风、防暴雨、防倒塌、防静电、防雷、防坍塌等防护常识及安全教育；

（2）根据各分部分项工程施工的特点，编制针对台风、雨季的施工计划，在保证工程进度、质量及施工安全的前提下，将不宜于台风、雨季施工的项目提前或推迟施工；

（3）根据工程进度情况，做好所需各种材料、设备的储备工作。

（4）对施工现场的活动板房、文明标示牌、彩钢板围墙、脚手架等进行检查、加固；

（5）疏通或增设排水沟渠，其纵向坡度不得小于0.3%，保证施工现场排水畅通；

（6）检查施工现场机械停放位置、电气的防雨防潮措施、水泥等材料的堆放是否安全可靠等；

（7）如可能遇特大台风或暴雨，应及时将施工人员疏散到安全地点。

3．对于重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等，可暂停施工，确需施工时，要切实做好质量安全保证措施，确保工程质量和作业安全。

4．雨季施工时，主要路面铺设矿渣、石粉等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。

5．对不适宜台风、雨季施工或不能间断施工的项目，要争取提前完工或雨后施工，确需雨季施工时，要调集人力快速施工，尽量缩短施工时间。

6．根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，延长室内作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防台防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。

7、现场临时用电线路要保证绝缘性良好、架空设置，电源开关箱要有防雨设施，配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

8、所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。

9．台风、雨季施工时，施工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全施工。

10．如遇汛期，要及时快速地组建防汛小组，确保防汛排涝工作有序进行。

11．台风、雨后，及时组织人员对场内积水进行排除，并检查各分部分项工程作业面，如发现质量隐患及时联系各有关方沟通处理、如发现安全隐患及时对危险源设置安全警示。

二、土方与基础工程台风、雨季施工安全措施：

1．在土方开挖前备好水泵，做好技术质量措施和安全技术措施。

2．人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多

备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

3．施工道路距基坑口不得小于5m。

4．坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。

5．基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

6．回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。

7．施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

8．混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。

9．桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软，致使打桩机械倾斜影响桩垂直度。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。

10．屋面工程等高处作业项目，遇台风禁止施工，小雨或雨后施工时必须确保防护栏杆的牢固可靠。

11．如遇在施工过程中下雨，应该采取覆盖层对土基进行保护，防止离析或冲刷。

12．压实试验应在晴天进行。

三、模板工程台风、雨季施工安全措施：

1．各施工现场模板堆放要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。

2．模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。

3．拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。

四、钢筋工程台风、雨季施工安全措施：

1．钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。

2．雨季造成的锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。

五、混凝土工程台风、雨季施工安全措施：

1．砼浇筑前必须清除模板内的积水。

2．砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。

3．砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。

4．浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。

六、砌筑工程台风、雨季施工安全措施：

1．水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施。

2．遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。

七、脚手架工程台风、雨季施工安全措施：

1．各工程队施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行安全检查，对脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉，发现问题及时处理。

2．脚手架、龙门架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。

3．在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查，有松动及时处理。

八、吊装、焊接工程台风、雨季施工安全措施：

1．施工所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨棚。

2．雨期塔吊使用前必须检查避雷及接地接零保护是否有效，雨后必须及时检查塔吊路基有无下沉现象，发现问题及时处理。

3．吊装作业突然遇雨时，必须对己就位的构件做好临时支撑加固。

4．雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。

第二节高温暑期施工安全措施

1．结合工程实际情况，完善和落实高温季节的安全生产责任制，将防暑降温工作作为夏季高温期间安全生产的首要工作，切实抓紧抓好。

2．加强对工程施工现场重点部位的监督检查，做好施工现场脚手架等重要部位的安全防护，采取有效措施，消除高温期间施工现场容易存在的安全隐患，防止因高温天气引发的人员中暑和其他各类安全生产事故。

3．切实关心在高温天气下坚持工作的施工人员，尤其是一线工人。根据工程情况妥善调整高温期间职工的作息时间和安排好休息场所，改善劳动条件，减轻劳动强度，合理安排工间休息，严格控制工人加班加点，适当缩短工作时间。

4．高温作业场所要采取有效的通风、隔热、降温措施，配备充足的防暑降温物资，露天作业要避开烈日高温时段，防止发生中暑。

5．突出夏季安全生产重点，加强安全生产防护。根据高温期间施工现场特点，加强对施工人员的劳动保护工作，为施工人员配备必要的劳动保护用品。施工现场准备符合卫生标准的充足茶水、清凉含盐饮料或绿豆汤等，并经常发放防暑降温用品和人丹、十滴水或藿香正气水等必备的常用药品。

6．一旦发现有人员中暑，应立即将病人移至阴凉、通风处，同时垫高头部，解开衣服，用毛巾敷头部或用冰块置于病人的头部、腋窝等处进行临时急救，并尽快送医院进行抢救。

7．经常对高温作业人员进行健康检查，发现有身体不适或作业禁忌症者应调离或更换作业岗位。

爆破安全技术措施 篇6

爆破安全技术措施

1、编制依据

（1）《广东省民用爆炸物管理实施细则》；

（2）《爆破安全规程》（GB6722-2003）；

（3）《铁路施工单位爆炸物安全管理办法》（2005）318号；

2、爆破安全措施

2.1生产技术管理

2.1.1实施爆破作业必须严格遵守下列五项制度：

2.1.1.1有安全员监督，指定专人负责安全。

2.1.1.2由持有《爆破员作业证》的爆破作业。

2.1.1.3在危险区边界设置岗哨和警示标志。

2.1.1.4爆破前必须有信号，危险区内的人员必须撤至500m外的安全地点。

2.1.1.5必须在爆破后进行现场检查，确认安全后才能发出解除警戒信号。

2.1.2必须严格执行安全操作规程。

2.1.3爆破器材的组装、加工等危险作业必须在专门场所进行，严禁在放炮现场或库房内进行。

2.1.4领用爆破器材，不得超过当天所需爆破器材用量。由施工员核定当天用量、填写领料单或准领证，交工区长签字后，方可到炸药库领取。2.1.5保管好爆破现场的爆破器材，严防被盗、丢失，严禁赠送、转卖、转借爆破器材；严禁使用爆破器材炸鱼、炸兽等。

2.1.6严禁在接触爆破器材时吸烟、用水、、用电。

2.2人员到位持证上岗

爆破人员须持证上岗，爆破人员须进行专业培训，取得合格的上岗证。2.3器材管理

2.3.1爆炸物品仓库保管员和看守员应挑选政治可靠、责任心强并经公安机关培训，取得合格证的正式职工担任。

2.3.2仓库保管员的主要职责是：按照国家和上级关于爆炸物品管理的法规、规定，严格执行领发制度，保管好库内的爆炸物品。具体任务是： 2.3.2.1负责爆破器材的入库检验、保管、发放和统计工作；

2.3.2.2负责按照领导审批的品名、数量发放爆炸物品；

2.3.2.3负责建立和填写收发爆炸物品的工作台帐，并做到日清月结，帐物相符；

2.3.2.4负责库区内的安全防范工作，防盗、防火、防爆、防鼠等措施。

2.3.2.5负责库房内发生的紧急事件的前期处置工作，并及时报告相关部门和领导。

2.3.2.6接受上级领导和公安机关的检查、指导，整改不安全隐患。

2.3.3仓库看守员的主要职责是：按照国家和上级关于爆炸物品管理的法规，做好仓库的安全保卫工作，防止被盗、火灾、爆炸等危及仓库安全的事件发生，确保库房万无一失。具体任务是：

2.3.3.1对进入库区的人员进行安全检查，防止闲杂人中进入库区，防止将火具、火种等易燃、易爆、危险品带入库区。

2.3.3.2定时对库房和周边的防护网、围墙、报警设备进行巡视和安全检查，发现问题及时处理，清除隐患。

2.3.3.3对发生的火灾雷击、漏雨等灾害事故积极抢救，减少损失；对发现的盗窃、破坏案件及时报告并保护好现场。

2.3.3.4接受上级领导和公安机关的检查、指导，改进工作。

2.3.4每个爆炸物品仓库应选派2名及以上的看守员担负守库任务；保证24小时有人在岗值班、巡查。

2.3.5爆炸物品库必须建立验收、领发、检查、看守等安全管理制度，制定安全管理、治安防范措施及发生爆炸、火灾、水灾、盗窃及意外性自然灾害事故等事件的处置预案。

2.3.6必须建立严格的出入库审批、检查、登记等工作制度。收存、发放应按制度进行登记、签字。库房管理要做到帐目清楚，手续齐备，帐物相符。

2.3.7爆炸物品要按其性质分类专库存放，严禁混存和超量存储。炸药库的库存量必须与公安机关批准的容量相符。

2.3.8储存爆炸物品的库房要保持通风良好，配备干湿温度计，相对湿度应控制在45%～70%范围内，温度控制在15～30℃范围内。库内禁止存放其他物品。

2.3.9爆炸物品在库房内堆放时，堆垛高度要防止倒塌；堆垛之间留有通道；堆垛距离库墙不少于0.2米，底部应垫高0.2～0.3米。

2.3.10库内储存的爆炸物品应当设置明显的标牌。堆放时，硝铵炸药垛高不应超过1.8米；胶质炸药不应超过1.5米；放置雷管时必须铺设胶质皮垫，码放整齐，不准超量。

2.3.11储存爆炸物品的库房应符合有关建筑规范的要求，具备较好的防盗、防火、防爆性能。

2.4宣传、警示警告标志

进行爆破作业时必须遵守爆破安全操作规程，要有专人负责指挥，在危险区的边界设置警戒哨和标志。在爆破前发出信号，待危险区的人员撤离到安全地点后，才准爆破。爆破后必须对现场进行检查，确认安全后才能发出解除警戒信号。爆破前必须有信号，危险区内的人员必须撤至安全地点。必须在爆破后进行现场检查，确认安全后才能发出解除警戒信号。

2.4.1万一发生各类事故的抢险预案

作业队队长在出现紧急情况后组织并带领应急抢险队实施应急处理领导小组确定的施工方案。

作业队医疗救护队由有医疗救护经验的医生3~5人组成，配备医疗设备齐全、先进的医疗救护车，在发生紧急情况时，立即奔赴现场。

应急抢险队由作业队队长领导，由具有专业技能、身体健康强壮的中青年职工、管理人员组成。在发生紧急情况下时，根据应急处理领导小组的指令，立即投入应急抢险施工。

3．警戒实施方案

3.1装药时警戒区域及人员

装药时，普通工人及其他人员撤离装药现场100m，并禁止装药区域附近有其他人经过，施工现场只有爆破员在现场操作。

3.2起破信号为吹信号哨三次，并确认爆破区域附近500m范围内无其他人时，开始起爆，距起爆点500m设置防护人员防护，联络方式采用对讲机。

3.3组织机构及人员

爆破作业时由工区长负责，爆破员现场指挥，安全员设置警戒线。

3.4警戒布设及人员

爆破点附近500m范围内为警戒区域。爆破前，安全员在施工现场检查，确认附近无人并设置好防护时，爆破员开始放炮。

3.5实施程序

钻孔结束 警戒 装药 撤离 起爆 安全检查 解除警戒

4.爆破工安全技术操作规程

4.1.装药作业规程

4.1．1爆破工必须经专门的技术、安全培训，经公安部门考试合格，持有《爆破员作业证》方可上岗作业。作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。

4.1．2爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722－2003《爆破安全规程》等规定。

4.1．3爆破工对爆破设计无安全措施或安全措施不足的项目，有权拒绝进行爆破作业。

4.1．4爆破作业前，班长应组织爆破工认真学习、讨论爆破计划方案与安全措施，做好作业分工布置工作。

4.1．5爆破作业必须严格按《爆破设计说明书》要求进行作业，作业过程中，一切行动必须听从爆破班长的指挥，并接受安全员的监督。如实际情况发生变化，或存在严重威胁安全作业的情况，应报告有关领导作处理。

4.1．6禁止在大雾、大风雨或雷雨天气中进行爆破作业。

4.1．7炸药、雷管不准与其它物品混装、搬运过程中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放。

4.1．8药包加工、装药作业中，严禁携带火柴、打火机等引火物品，严禁在作业场所吸烟。

4.1．9装药和充填应用木质炮棍；深孔爆破出现药包堵塞时，在未装人雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用木制长杆处理；装起爆药柱时严禁投掷或冲击。

4.1．10禁止使用石块（块度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱。

4.1．11禁止拔出或硬拉起爆药柱的导火索或导爆管。

4.1．12深孔爆破，每个炮孔应使用两只毫秒雷管组成复式网路，在进行爆破网路联接时，应防止塑料导爆管拉细、拉断、变形和打死结。

4.1．13当装药、充填、联线等全部工作完成后，必须由爆破班长和爆破技术员进行技术检查后，确认无误，方准发出信号进行起爆。

4.1．14当装药、联线、检查工作全部完成后，发出预告信号（竖绿旗或鸣警笛），警戒人员按各自地点、范围进行警戒，其余人员应撤离危险区。发出预告信号后，爆破范围内禁止闲杂人员进人。

4.1．15警戒人员全部按指定地点就位后，检查警戒危险区内确认无人后，才可发出起爆信号（竖绿旗）。

4.1．16爆破作业应按要求，严格遵守起爆时间。

4.1．17起爆5分钟后，由两名爆破工进入爆破现场进行检查，确认无拒爆、盲炮现象，即发出解除警戒信号（撤掉绿旗），警戒人员撤回；如发生或怀疑拒爆，必须经过15分钟后方准进入现场检查。拒、盲炮区应插上红旗警示，并报告有关领导组织人员进行处理。

4．2网路联接作业规程

4．2．1导爆索起爆网路应采用搭接、水手结等联接方法。搭接时，两根导爆索重叠的长度不得小于15cm，中间不得夹有异物和炸药卷，捆绑应牢固。支线与主线传爆方向的夹角不得大于90度。

4．2．2导爆索网路除连接时的水手结外，禁止打结或打圈。交错敷设导爆索时，应在两根导爆索之间放一厚度不小于10cm的垫块。

4．2．3起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。

4．2．4导爆管网路中不得有死结，孔内不得有接头。孔外传爆雷管之间应留有足够的间距。

4．2．5用雷管起爆导爆管网路时，起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应>15cm,应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施,导爆管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布捆扎牢固。

4．2．6电起爆网路所有导线的接头，均应按电工接线法联接，并用绝缘胶布缠好，不得使用裸露导线。在潮湿有水的地区，应避免导线接头接触地面或浸泡在水里。

4．2．7网路联接，必须按从里到外的顺序进行。

4．2．8电雷管只准采用专用的爆破电桥导通网路和校核电阻，电桥的工作电流应小于30mA。在装药填塞完毕，无关人员撤离现场后，才准在工作面导通网路和校核电阻。

4．2．9在电雷管起爆网路中已敷设好的导线两端，应保证接通良好。在未与下一部分导线连接之前，必须接成短路，并用胶布缠好。

4．2．10电力起爆时，流经每个雷管的电流为：一般爆破交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破：交流电不小于4A，直流电不小于2.5A。

4．3警戒清场作业规程

4．3．1爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。

4．3．2地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。

4．3．3警戒人员应戴安全帽，戴臂章或拿小红旗等明显标识。

4．3．4起爆前，先进行清场工作，除爆破员之外的其他人员一律撤至危险区外，待爆破员检查危险区内无人后，爆破员撤至起爆站。

4．3．5硐室爆破和拆除爆破的警戒工作按设计要求进行。

4．3．6爆后经检查确认安全后，才能解除警戒，警戒人员才能离开警戒岗位。

4．3．7信号：爆前应使全体职工和附近居民，事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。

第一次信号——预告信号。所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点。向危险区边界派出警戒人员。

第二次信号——起爆信号。确认人员，设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。根据这个信号准许爆破员起爆。

第三次信号——解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位。除爆破人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。经检查确认安全后，方准发出解除警戒信

4．4起爆作业规程

4．4．1导火索起爆时，应采用一次点火法点火。单个点火时，一人连续点火的根数，地下爆破不得超过5根，露天爆破不得超过10根。导火索的长度不得短于1.2m。

4．4．2同一工作面由二人以上同时点火时，应指定其中的一人为组长，负责协调点火工作，掌握信号管或计时导火索的燃烧情况，视情况及时发出撤至安全地点的命令。

4．4．3必须用导火索或专用点火器材点火，严禁用火柴、烟头和灯火点火。严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。

4．4．4只准用快刀切割导爆索，但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。

4．4．5雷雨季节宜采用非电起爆法。

4．4．6在爆破危险区域内有两个以上的单位（作业组）进行露天爆破作业时，必须统一指挥。

4．5．7硐室爆破必须采用电力、导爆索或导爆管起爆法。

4．5．8硐室爆破，必须采用复式起爆网路。

4．5．9硐室爆破和拆除爆破应设立起爆站。

4．5．10硐室爆破和拆除爆破的起爆电源的容量，必须满足爆破网路的要求。

4．5．11爆破网路的联接必须在工作面的全部炮孔（或药室）装填完毕和无关人员全部撤至安全地点之后，由工作面向起爆站依次进行。两线的接点应错开10cm，接点必须牢固，绝缘良好。

4．5．12爆破作业场地的杂散电流值大于30mA时，禁止采用普通电雷管。

4．5．13在特殊条件下（如冰冻土层或流砂等），经单位总工程师批准，方准边打眼、边装药，且只准采用导爆索起爆。

4．5．14深孔扩壶时，禁止向孔内投掷起爆药包，孔深超过5m时，禁止使用导火索起爆。

4．5．16两个以上的蛇穴爆破，禁止使用导火索起爆。

4．6爆后检查作业规程

4．6．1炮响完后，露天爆破不小于5分钟（不包括硐室爆破）；地下爆破不少于15分钟（经过强制通风吹散炮烟后），经检测有毒气体浓度

低于允许浓度，才准爆破工作人员进入爆破作业地点。

4．6．2露天深孔爆破后，至少经过15分钟，才允许受过专门训练的爆破员进入爆破作业地点。

4．6．3峒室爆破爆后的等待时间，由设计确定。

4．6．4爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破现场，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。

4．6．5爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。

4．6．6只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。

4．6．7每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。

4．7盲炮处理作业规程

4．7．1发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。

4．7．2难处理的盲炮，派有经验的爆破员处理，硐室爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由单位总工程师批准。

4．7．3处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业。

4．7．4处理盲炮时，禁止拉出或掏出起爆药包。

4．7．5电力起爆发4．7．6盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。

4．7．7每次处理盲炮后必须由处理者填写登记卡片。

4．7．8盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。

4．7．9处理裸露爆破的盲炮，允许用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新安置新的起爆药包，加上封泥起爆。

4．7．10处理浅眼爆破的盲炮可用以下方法：

a．经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆。

b．打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，对于浅眼药壶法，平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5m。为确定平行眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物。

c．用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。

生盲炮时，须立即切断电源，并将爆破网路短路。

d．在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管。

4．7．11处理深孔盲炮可采用下列方法：

a．爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆。b．在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行眼装药起爆。爆破参数由爆破工作确定。

c．所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使之失效，然后作进一步处理。

．7．12处理峒室爆破的盲炮可采用下列方法：

a．如能找出起爆网路的电线、导爆索或导爆管，经检查正常，仍能起爆者，可重新测量最小抵抗线，重划警戒范围，联线起爆。

b．沿竖井或平峒清除填塞物，重新敷设网路，联线起爆或取出炸药和起爆体。

5.爆破员安全职责

5.1火工品必须按规范加工使用。

5.2领用爆破器材，不得超过当天所需爆破器材用量。必须由施工员核定当天用量、填写领料单和准领证，交单位负责人签字后，经有关部门审核，方可到炸药库领取。

5.3爆破器材的组装、加工等危险作业必须在专门场所进行，严禁在放炮现场或库房内进行。当天领用的火工品未使用完的必须退库保管，严禁私自保管炸药。

5.4保管好爆破现场的爆破器材，严防被盗、丢失，严禁赠送、转卖、转借爆破器材；严禁使用爆破器材炸鱼、炸兽等。

5.5爆破人员须持证上岗，爆破人员须进行专业培训，取得合格的上岗证。

5.6爆破作业时，必须严格按照规范进行操作。

矿山爆破安全控制措施研究 篇7

关键词：矿山爆破,安全控制,措施,分析探讨

引言

矿山爆破过程中极易发生各种安全事故, 因此, 矿山爆破过程的安全性要求极高。为了确保矿山爆破过程的安全性, 不仅要确保大型矿山爆破设备的安全性, 还要采取相应的安全控制的措施。本文将对矿山爆破安全控制措施进行分析和探讨, 对于确保矿山爆破过程的安全性具有重要的现实意义。

1 矿山爆破安全控制的基本内容和矿山爆破过程中常见的安全问题

目前, 中国矿山爆破过程中存在各种各样的安全隐患, 极易导致各种安全事故的发生, 严重影响了矿山爆破过程的安全性。目前, 中国矿山爆破过程中可能存在的安全问题主要包括以下几个方面:1) 矿山采场边坡稳定性差。在矿山开采爆破过程中, 矿山爆破技术人员没有按照自上而下的开采原则, 导致开采爆破面的坡角过大、边坡过陡, 在矿山作业过程中极易导致各种安全事故;2) 矿山爆破过程中的警报装置设置不合理。矿山爆破过程中的警报装置设置不合理, 监控的死角依旧存在, 不利于全面确保矿山爆破过程的安全性;3) 矿山爆破防护措施不完善。矿山爆破工作往往需要在较高的爆破平台上完成, 但目前矿山爆破防护措施并不完善, 不能有效保证矿山爆破人员的人身安全, 给矿山爆破人员的人身安全带来了极大的威胁;4) 矿山爆破作业环境较差。目前, 中国部分矿山的爆破场地往往堆放着各种非必需用品, 没有保证必要的爆破作业空间, 同时没有采用必要的防水和放火措施, 在紧急情况下不能确保矿山爆破作业的安全性;5) 矿山爆破过程中所使用的爆破导火索普遍较短, 没有保证起码的安全长度, 在爆破过程中极易导致安全事故的发生, 不利于确保矿山爆破人员的生命安全[1]。

2 完善的矿山爆破安全控制措施的应用意义

2.1 确保矿山爆破过程的安全性

采用完善的矿山爆破安全控制措施首先可以降低矿山爆破安全事故的发生率, 确保煤矿爆破过程的安全性。随着矿山爆破区范围的不断扩大, 对矿山爆破过程的安全性提出了更高要求, 安全性是矿山爆破作业的首要要求, 是提高矿山经济效益的基础条件。在矿山作业过程中采用完善的矿山爆破安全控制措施, 可以及时发现并排除矿山爆破过程中存在的各种安全隐患, 降低矿山爆破安全事故的发生率, 确保矿山爆破过程顺利进行, 从而确保矿山爆破工作持续稳定地发展。

2.2 提高矿山企业的生产效益

安全性是矿山爆破作业的首要要求, 是提高矿山生产效益的基础条件。采用完善的矿山爆破安全控制措施其次可以显著提升矿山的生产效益, 全面提升矿山企业的综合竞争力。随着全球化进程的不断加快, 矿山企业间的竞争愈加激烈, 采用完善的矿山爆破安全控制措施可以确保矿山爆破作业过程安全、顺利进行, 减少因矿山爆破设备故障、矿山爆破安全事故发生而导致的人力、物力、财力的浪费, 有效提高矿山的生产效益, 从而全面提升矿山企业的综合竞争力。

3 矿山爆破安全控制过程中存在的各种问题及改进策略

3.1 矿山爆破安全控制意识有待进一步强化

目前, 中国部分矿山的爆破安全控制意识有待进一步强化, 是矿山安全控制过程中存在的主要问题之一, 严重影响了矿山爆破过程的安全性。一方面, 矿山爆破安全控制管理人员没有深刻矿山爆破过程中存在的安全隐患可能导致的矿山安全事故, 矿山爆破安全控制意识较为薄弱;另一方面, 矿山安全控制工作是一项历时较长、工作量极大、工作难度较大的工作, 但目前部分矿山管理人员只注重短期利益, 没有意识到矿山爆破安全控制工作的重要性, 在日常管理工作中没有注重矿山爆破安全控制工作, 矿山安全控制措施的应用意识较差。

为了确保矿山爆破过程的安全性, 必须不断强化矿山安全管理人员的安全控制管理应用意识。一方面, 有关安全部门应该组织一系列的安全管理培训学习活动和宣传讲座, 同时应该定期召开相关的安全管理会议, 进行安全管理工作经验交流, 不断强化矿山管理人员的安全控制管理意识;另一方面, 矿山管理人员应该给矿山爆破安全管理人员提供更多的学习培训的活动, 逐步强化爆破安全控制管理人员的安全控制应用意识, 确保矿山爆破过程安全地进行。

3.2 矿山爆破安全控制制度有待进一步完善

没有建立完善的矿山爆破安全控制制度是中国矿山安全控制过程中存在的主要问题之一, 严重影响了矿山爆破过程的安全性。首先, 中国大部分矿山企业没有成立专门的矿山爆破安全控制管理部门, 没有完善的安全控制团队建设, 安全控制工作主要由后勤管理部门和非固定的技术人员来完成;其次, 没有建立全方位、全过程的矿山爆破安全控制制度, 矿山安全控制过程中的工作漏洞普遍存在, 安全控制工作没有深入到矿山爆破过程的各个方面, 控制的死角仍然存在;最后, 没有建立完善的日常安全控制制度, 目前中国大部分矿山的安全控制工作主要以事后控制为主, 没有注重日常的安全控制措施, 日常安全控制意识较差, 很难从根本上确保矿山爆破过程的安全性。

3.3 矿山爆破安全控制措施有待进一步改进

由于中国矿山爆破安全控制管理工作的起步较晚, 安全控制过程的技术含量较低, 矿山爆破安全控制措施有待进一步改进, 是中国矿山爆破安全控制过程中存在的主要问题之一。一方面, 矿山爆破安全控制措施并不完善, 不利于确保矿山爆破过程的安全性;另一方面, 没有将各种先进的科学技术应用于矿山爆破安全控制过程中, 矿山安全控制工作的工作质量和工作效率较低, 不利于确保矿山爆破过程顺利进行。

为了确保矿山爆破过程的安全性, 应该不断改进和完善矿山爆破安全控制管理措施。首先, 安全控制技术人员应该全面了解爆破过程中可能存在的安全隐患, 并结合矿山爆破过程中存在的各种安全隐患采取全方位的矿山爆破安全控制措施, 避免爆破安全事故的发生, 确保爆破过程的安全性;其次, 安全控制技术人员要将各种先进的计算机信息监控技术应用于矿山安全控制管理过程中, 建立实时动态监测系统, 有利于及时发现矿山爆破过程中可能发生的安全事故, 提高矿山爆破安全控制工作的工作质量和工作效率;最后, 应该建立完善的应急事故处理措施。安全控制人员应该充分考虑到矿山爆破过程中可能发生的安全事故, 制定完善的应急事故处理方案, 在发生安全事故时可以及时控制事态的发展, 避免二次安全事故的发生, 减少安全事故造成的生命财产损失。

参考文献

论建筑工程雨季施工措施 篇8

为使工程顺利进行，不耽误工期，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护，做到科学、合理的安排和组织施工生产，尽可能地提高工效；项目经理部成立雨季施工领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人；坚持值班制度，遇到险情及时组织力量抢修。并及时与当地政府取得联系；土方调运、爆破、基础工程等受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制定相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行；对施工现场及构件生产，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通、不积水，并防止四周水倒流进入场内；施工现场主要运输道路路基碾轧坚实，作好硬化处理及满足排水要求，包括便道、施工道路。

2.施工现场雨季技术措施要求

2.1土方和基础工程

土方工程和基础工程受雨水影响较大，应注意以下几点：雨期开挖基槽(坑)和沟管时，应注意边坡稳定；为防止被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上10厘米细石砼；也可用塑料布遮盖边坡；雨期施工工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。为防止基坑浸泡，开挖时要在坑內做好排水沟、集水井并组织好必要的排水力量；位于地下的池子和地下室，施工时应考虑周到。对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。

基础施工完毕，应抓紧基坑四周的回填工作。停止人工降水(排水)时应验收箱形基础抗浮稳定性、地下室对基础的浮力。抗浮稳定系数应不小于1.2，以防止出现基础上浮或者倾斜的重大事故。当遇到大雨，水泵不能及时有效地降低积水高度时，应及时将积水灌加到箱形基础内，以增加基础的抗浮能力。

2.2砌体工程

砌体的整体稳定性多取决于砂浆的等粘结剂以及砌体材料的含水量，应掌握以下要点：砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两层砖；稳定性较差的窗问墙、独立砖柱，应架设临时支撑或及时浇筑圈梁；砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。

2.3砼工程

模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲走；遇到大雨应停止浇筑砼，已浇部位应加以覆盖。现浇砼应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝留设位置；大面积砼浇筑前，要了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨。砼浇筑现场要预备大量防雨材料，以便浇筑时突然遇雨进行覆盖；模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工场所移至室内进行；刚焊好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤冷发生脆裂影响建筑物质量。

2.4吊装工程

构件堆放场地要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上；塔吊基础必须高出自然地面15厘米，严禁雨水浸泡基础；雨后吊装时，应首先检查塔吊本身稳定性，确认塔吊本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，将构件吊至1米左右，往返上下多次稳定后再进行吊装工作；停止施工时，应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身，不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体；雨天由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施；雨天吊装应扩大地而的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。

2.5抹灰工程

雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计1-2天的天气变化情况。对已经施工的墙面，应注意防止雨水污染；室内抹灰尽量在做完层面后进行，至少已做完层面找平层，并已铺一层油毡；雨天不宜做罩面油漆。

2.6脚手架

雨期施工，脚手架应采取以下措施：加固脚手架基础。在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础；适当添加与建筑物的连接杆件。脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施；检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移应立即加固和恢复；雨期不得在脚手架进行过多施工，工作面不宜铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈；金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆的交接处应有良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或重新布置施工电缆，避免与金属脚手架的交接。

2.7施工机械的防雨防雷及施工现场的用电

所有机械操作棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、机动电闸箱的漏电保护装置要可靠；雨天要防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢管脚手架等必须装设防雷装置；施工机械的排气孔要用塑料布或其他防雨材封堵；坑、沟内的机械最好移至地面、以防雨过大被淹没；现场施工电缆要集中摆设，防止杂乱无章、及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线；不必要的电缆线要及时收回。

3.雨期施工的安全措施