加气砼砌块技术交底（推荐8篇）
1、砌块砌筑时，出厂时效不少于两个月。在砌筑前一天，应对加气混凝土砌块洒水2至3遍润湿，要求水渗入加气混凝土砌块表面8~10mm。
2、内墙外墙采用M5混合砂浆砌筑，砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆应在4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后3h内使用完毕。
3、水平灰缝厚度不宜小于10mm，不得大于15mm，垂直灰缝宽度不得大于20mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜搓（即踏步搓）。
5、水平拉结钢筋应保证位置准确、平直，长度不小于700 mm，顶端应有弯钩。
6、凡有穿过加气混凝土墙体的水管，应严格防止渗水、漏水。
7、所有埋入墙体中的各种铁件均应做防绣处理。
8、在墙体内敷设暗管时，只能垂直埋设，不得水平开槽。敷管应在墙体砂浆达到强度后进行，并应采用专用工具及按暗管敷设大样施工。
9、切锯砌块时应用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
10、砌筑墙体时，不得搁置施工脚手架,不得在宽度小于1m的窗间墙及在砌体门窗洞口两侧200 mm和转角处450 mm范围内设置脚手眼。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。墙体预埋件及洞口应预埋、预留，不得在已砌好的墙体中打洞。
11、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
12、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
13、砌走道墙及外墙时，应在两端拉通线砌筑。砌筑前，必须将基层清理干净。
14、落地灰必须收干净，做到工完场地清。
交底人： 毛伟接受交底人：
1、在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理找平, 并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑;
2、在砌筑第一皮砌块前, 就按设计排块的要求进行试摆, 试摆后在砌筑第一皮砌块前, 应先用水润湿基面, 再用M7.5普通砂浆铺砌, 砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂, 并注意校正砌块的水平和垂直度, 待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。常温下, 砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内;
3、对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体, 严禁刀劈斧砍;
4、砌筑施工时, 在每皮砌块砌筑前, 要用毛刷清理砌块表面浮砂 (尘) , 处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂;
5、砌筑施工时, 水平面必须单面挂线施工, 每皮砌块砌筑时, 应注意校正水平、垂直位置, 并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直, 垂直度偏差控制在5mm以内, 表面平整度偏差控制在7mm之内, 门窗洞口高、宽偏差控制在5mm以内, 外墙上下窗口偏移控制在10mm之内。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块的1/3, 竖向通缝不应大于两皮;
6、承重砌块内外墙要同时砌筑, 砌体的转角处和交接处也应同时砌筑, 对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处, 应砌成斜槎, 斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时, 应清理槎口, 再铺贴粘结材料接砌;
7、在采用粘结剂砌筑时, 应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面, 垂直灰缝可先铺贴在砌块端面, 上墙后用橡皮锤轻击砌块, 橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲, 然后再水平方向压实, 使粘结剂能从灰缝中溢出, 灰缝不得有空隙, 饱满度不低于80%, 并及时将溢出的粘结剂清除干净, 做到随砌随勒;
8、砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出砂浆或粘结剂。其水平灰缝厚度应小于或等于4mm;
9、在构造柱处施工时, 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎, 马牙槎应先退后进 (退60mm) , 同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时, 也应砌成退砌马牙槎, 马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm, 施工前应进行排砖, 如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时, 允许偏差不应超过100mm, 但不应超过二处, 拉结筋应采用2Ф6.0钢筋, 伸入墙体内长度及间距应符合相应规定, 构造柱与墙体连接处应凹入10mm;
10、在构造柱立模前, 应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模, 浇捣前要检查是否已清理干净, 并适当浇水湿润
11、砌上墙的砌块不应任意移动或撞击, 不得用敲打的方法来校正墙面, 如有不平整, 应用钢齿磨砂板磨平, 使偏差控制在允许范围内, 对于有很大偏差值的墙体, 应拆除重新进行铺浆砌筑;
12、墙体水平配筋 (包括构造柱拉结筋) 时应预先在砌块的水平灰缝面开设通长的凹槽 (槽宽、深度比钢筋大10mm) , 置入钢筋后, 应用粘结剂填实至槽口的上口平;
13、砌体与钢筋混凝土柱 (墙) 交接处, 应在柱 (墙) 内预留拉结钢筋进行拉结或L型铁件连接。当采用拉结筋时, 应每隔500mm或每隔两皮砌块设一道2Ф6.0拉结钢筋, 拉结钢筋伸入墙内不应小于墙长的1/5且不小于1000mm, 砌块墙与后砌隔墙交接处, 应沿墙每隔500mm或两皮砌块间设置不少于2Ф6.0钢筋、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片。伸入墙内应大于或等于600mm;
14、砌块墙顶面与钢筋混凝土梁 (板) 底面间应留10～25mm的空隙, 空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行, 在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处理的木楔紧固定, 再在木楔两侧用水泥砂浆嵌严;
15、砌体在砌筑时, 严禁在外墙和有防渗要求砌体中留设脚手眼;
16、墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补, 可用同质材料经切割成的规则砌块填堵。
【关键词】建筑节能；自保温系统；加气混凝土
我国砂加气混凝土的发展历史悠久，产品主要是由砌块和板材两种不同材料构成的，对自动保温系统的研究也是刚刚起步，没有形成具体的系统生产工艺。砂加气混凝土砌块本身具备着隔热保温性特点，能够在工程应用中满足不同墙体的节能标准要求。通过多年的工程实践分析得出，各种形式的墙体都具有着良好的保温作用，和其他墙体结构相比，使用这种混凝土砌块墙体有着显著的耐久性和功能性，且其表面坚固程度和抗冲击程度良好，因此受到广大建设设计师的青睐和追捧，被广泛的应用。
1.砂加气混凝土砌块自保温系统特点及组成
砂加气混凝土砌块墙体最大的优势是保温性能好、施工便捷、造价低，而且砌块的墙体质量有保障，是一种节能环保的新型建筑材料。现如今，随着工业化程度的不断提升，这一建筑材料的生产速度不断加速，材料的质量和施工的工序方面得到了极大的提升，对于传统的施工工艺有所改进，保温性能更佳。
作为建筑物的基本围护结构，砂加气混凝土墙体特别适合在冬冷夏热的地区使用，由于这些地区温差大，因此对于保温程度的要求更高。一般来说，砂加气混凝土保温系统主要由砂加气混凝土砌块、砂浆，腻子、修补材料等各个部分组成，各个配件之间需要专业的机具来进行配套处理。
2.原材料质量控制
目前，我国砂加气混凝土砌块的生产厂家主要有三类：
第一类是以国内各大私营企业为代表的生产厂家。这些单位有着雄厚的资金、先进的生产技术以及高新生产线，其所生产出来的产品外观尺寸精确度高、误差小。在砂加气混凝土的施工中，这些企业采用的是先进的专门技术，因此很少出现孔洞开裂的问题。
第二类是指传统的国产设备为主的企业。这类企业主要是采用地面翻滚切割技术为主，尺寸的误差比较大，但是比较适合我国当前社会发展要求。在这类企业生产中，基本的材料是以普通的河沙为主，成分方面比第一类企业生产的逊色，因此成本较低，但整体的稳定性能好，在江浙沪等地区普遍使用的是这类厂家生产的产品。
第三类生产厂家为非定型的切割机技术，这种技术主要是手工生产线的切割技术，企业的规模比较小，设备较为落后，产品不能适应当前的社会发展需要，因此，逐渐被淘汰。
笔者经过调研，发现在这些砂加气混凝土砌块厂家中，大部分的厂家分布在南方地区，通过对不同厂家的砌块材料的抽样调查分析，发现很多的企业没有达到保温系统的标准，误差在1.5毫米以上。
因此，要提高自动保温系统的性能水平，首先需要对产品的生产规格进行控制，从这个角度来说，加气混凝土的优势在于将单一的材料通过加气作用达到节能环保的要求，对于65%的企业来说，这种砌块的方法时普遍使用的。但是需要注意的是，当灰缝的距离超过3毫米时，需要提高系统的导热系数，进行一定的修正。从经济的角度出现，灰缝的距离只有小于3毫米，才能够正常的使用，因此，保温系统的材料需要符合一定的规范和标准，具体的要求如下：
（1）砂加气砌块平均干密度级别， 应选用B04，B05，B06级，强度等级以A3.5，A5.0为宜，导热系数不大于0.13，0.16，0.19W/（m·K），无槽砌块为主，间或部分有槽砌块，B04级主要用于热桥部位的薄板。
（2）砂加气砌块常用规格（长×宽×高）为600mm×（200～300mm）×（200～300mm），尺寸允许偏差（长×宽×高）为（±2.0）mm×（±1.5）mm×（±1.5）mm。热桥部位采用B04级薄板，厚度40～50mm。
（3）砂加气砌块专用（砌筑砂浆）粘结剂应采用以高分子聚合物和水硬性硅酸盐材料为主要原材料，配以多种高分子助剂制成的粉体材料， 和用于砂加气砌块薄层砌筑工艺的干粉砂浆。
（4）砂加气砌体面层用界面剂是抹面层的关键环节，应采用自交联高分子聚合物乳液，辅以适量助剂，拌入水泥、细纱，按1∶1∶1拌合均匀，刷滚于砌块表面，粉刷前不用浇水。
3.设计原则
（1）建筑设计时要对砂加气混凝土砌块墙体系统适用情况（范围）有充分了解。注意其系统性。外墙厚度除满足强度要求外， 尚应根据节能设计要求进行计算复核，并应满足相关规范、标准、规程的要求，选用合适的构造图集（如苏J/T24-2007）以指导施工。
（2）砂加气块自保温墙体及相关材料的导热系数和蓄热系数设计计算值，按表1选用。
（3）砂加气块自保温墙体系统设计构造改进方案， 是通过该系统在工程项目中应用情况，依据JGJ/T17-2008《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》、06CG01《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》对系统进行改进。
（4）砂加气块厚度以超过梁外皮50mm为宜（即梁宽+50mm），以便热桥薄板粘贴，如凹槽不足50mm，则可采用胶粉聚苯颗粒外保温系统、EPS（XPS）外保温系统和聚氨酯外保温系统等做法。
（5）建筑平面应力求规整，墙体应尽量对齐。应妥善处理门窗洞口、层高和砌块尺寸（包括砌筑灰缝）间的关系，绘制关键部位排块图。
（6）设计时应合理设置外墙抹面层的分仓缝及分格缝间距：竖向不宜大于6m，横向不宜大于6m。面砖间应留缝，缝宽不小于6mm，并应采取柔性防水材料勾缝处理，明确窗台板等构件的滴水构造。
4.施工技术措施
（1）采购时应以系统整体购买为主， 要求有当地建设行政部门颁发的砂加气砌块自保温系统地区推广认证证书。
（2）检查生产企业有无该系统的企业标准及配套施工机具，如水平尺、橡皮锤、手工板锯、电动搅拌枪、射钉枪、带齿勺或泥板、沙皮磨板、钢齿磨板、砌块台式切割机等。
（3）施工单位应经培训或有外墙保温施工经验，除执行相关规范标准执行外， 还能按厂家提供的施工操作手册及说明书进行施工。
（4）材料室外堆放应加垫并做好防护， 防止日晒雨淋，保证上墙含水率在10%～20%之间。
5.修补技术
（1）砌块运输时破裂可采用粘结剂粘结（粘结剂是以高分子聚合物和水硬性硅酸盐材料为主， 配以多种高性能助剂制成的粉体材料）。
（2）施工中或交付使用后因撞击造成的凹陷或破损处，先用钢丝刷满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，可将墙面低洼处先用抗裂砂浆。
（3）因施工质量问题造成的空鼓部分应凿除，清除浮灰， 涂刷界面剂， 对微裂缝采用柔性防水腻子批刮，较大裂缝用切割机扩大缝宽，采用墙体开槽的修补方法。
（4）需要注意的是，在墙体的开槽和孔洞预留的过程中，需要严格按照国家的相关标准进行，专业人员使用专业的工具来进行施工。一般来说，砌体砂浆的强度要达到75%以上才可进行修补，管道的面积应低于墙体的面积，和墙体之间卡牢，不能出现反弹现象，给整体的施工带来不便。
6.结束语
总之，砂加气混凝土保温系统适合当前的建筑使（下转第217页）（上接第90页）用，但其技术水平仍需要进一步的完善，在其经济性和耐久性方面入手，提高墙体抗裂、抗渗的能力，尽快制定符合当前行业标准的砌块墙体。企业要根据国家的相关标准，建立一站式的服务体系，配套完善的产品模式，以保证工程的质量。
【参考文献】
[1]JGJ/T17-2008.蒸压加气混凝土建筑应用技术规程[S].
[2]DBJ/CT035-2007.砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程[S].
发包方（甲方）：（以下简称甲方）承包方（乙方）：（以下简称乙方）根据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及国家的有关法律规定，经甲乙双方自愿，为明确甲、乙双方的权利与义务，经协商订立本协议签订本合同。本合同不考虑市场人工价起伏，风险双方各自承担。
一、工程名称：
二、承包方式及工程范围、工作内容：
承包方式：包工，包质量、包进度、包安全、包文明施工。
承包范围：甲方提供施工图纸一套、塔吊、升降机、施工用水用电及工人宿舍一间。乙方负责现场带班一人，安全兼职一人，施工放线一人，严格按施工图纸、设计变更及甲方联系函施工。(承包内容含砌体混凝土结构自拌砼浇筑，如构造柱、门窗洞过梁、圈梁、墙脚防潮砼、结构线条、层间梁、砖墙窗台砼压顶、窗台预制板、门窗预制过梁等。)楼层盛水铁桶和塑料桶由乙方自理。工作内容：
（1）、准备工作：熟悉施工图纸，配合本工程施工员指导放线，收料交接、做好施工前的准备工作。
（2）、调制砂浆：严格按施工图纸砂浆等级、砂浆级配、配合比调制砂浆。
（3）、砖砌筑（砌块）：准备工具，校正皮数杆（包括简易皮数杆的立杆、接杆）、挂线、吊直、选砖（砌块）、铺灰、砌砖（砌块）、灌缝、划线、安放木砖、安铁件、拉接筋、安预制构件、填充墙填料、搭拆内架等全部操作过程。马牙槎的留置严格按照项目部技术交底留置。
（4）、运输：包括砖、砂浆、砌块、混凝土预制品等材料场内外全部水平及 垂直运输。运输包括铺移道板，运砖前包括砖浇湿水。
（5）、清理：清扫墙面及清理落地砖（砌块）、灰浆，在施工前、后，所有材料及垃圾均须运至甲方指定的地点并分类堆放，每天做到工完场清。
（6）、图纸范围内的预留洞留设、预埋件安放；配合甲方及其它工种的穿插工作。
（7）、机械工具：合灰搅拌机等机械由乙方自备，乙方应自备本分项工程所需的全部手工工具及斗车，自备自甲方提供的楼层分配电箱起的三级用电的电线、电缆、碘钨灯等用电设施。
（8）、辅材及劳保用品：乙方自备与本分项工程有关的一切辅材，包括钉子、线、线锤、皮数杆、水管、清扫工具等，乙方自备本班组施工人员的一切劳保用品（安全帽由甲方按人提供，分包工程完工时甲方如数收回；）。
（9）、辅助用工：施工现场文明施工用工、施工用水、用电和分配电箱至用电器的维护电工、楼层清洁卫生维护及施工设施维护的辅助用工等所有与本分项工程有关的用工（本分项工程结算应无合同内其他计时工出现）。
（10）、标准砖损耗率控制在1%以内，砌块损耗率控制在1.5%以内，砂浆损耗率控制在1.5%以内。砌块严禁用剁斧分割，必须采用板锯标准分割。如发现有用剁斧分割的，每发现一次罚款50元/人/次。
三、承包价格和结算方式：
结算价格：扣除所有门窗洞口及预留洞口，按照实际砌体体积（所有二次结构砼量均按砌体计算）元/m³；
结算方式（单栋计算）：单体完成，材料清场支付单体工程款的，工程竣工验收后付至，余款待工程竣工验收一年以后付清。施工要求：
所涉及到的项目必须按照国家规范及项目部的技术交底为标准。乙方必须严格 把好质量关，熟悉图纸，对图纸上不清楚或错误位置及时提出。每次隐蔽前施工方必须自检合格后，再通知栋号长安排监理等部门验收。一次验收合格验收费用由甲方承担，复检或通过多次验收所产生的费用由乙方承担，并接受延误工期惩罚（每天500元）。砖墙砌体及浇筑砼施工内架由乙方自理搭拆。
五、工程质量
1、本工程质量标准：优良 乙方必须确保质量目标的实现。本工程质量标准按样板间质量标准验收，达不到验收标准的，扣除单价的15%结算，即 元/m³。
2、甲方负责本工程全面技术指导和交底工作，负责对乙方工程的质量进行检查，并办理有关签证。
3、乙方必须配备不少于两人的现场管理人员（现场负责人一名、施工技术人员一名（可兼一职））和满足工程施工要求的各种技术工人及机具设备（由甲方提供的机具设备除外），应严格按甲方提供的施工图纸、技术交底书、施工方案，依照国家现行施工规范和工程质量验收标准及建设单位、监理单位、甲方的要求进行施工，并在施工现场建立完善的质量保证体系，随时接受建设单位、监理单位、甲方的施工技术指导和督促检查。
4、每道工序正式施工前，乙方应提前12小时通知甲方施工员、质检人员到场检查认可后方能进行施工，否则按不合格工程处理。
5、对于任何建设单位现场工程师、监理工程师及甲方相关管理人员检查质量不合格时，乙方必须无条件进行返工，并承担因此造成的一切损失且工期不得顺延。
6、乙方如在施工中发生质量事故，应及时报告甲方，并接受甲方质量事故的调查处理，质量事故所造成的一切损失以及处理事故所需的全部费用由乙方承担。
7、乙方上道工序完成后先自检，然后报甲方和监理验收，验收不合格，不得进入下道工序施工，施工中乙方应严格执行隐蔽工程和隐蔽验收制度。
8、施工中所有砌体必须确保无裂纹、同缝等质量通病，预留洞口、预埋铁件及 木砖位置须准确，墙面须观感漂亮、阴阳角顺直。经检查，检验工程不合格或未达到甲方质量要求，乙方应按甲方 要求进行整改、返工、返修，并承担返工返修费用，不顺延工期。
9、乙方原因造成在施工中出现影响结构、使用功能等重大质量事故时，乙方须承担事故处理所发生的所有费用，甲方可无条件终止合同，并严格按国家颁发的《工程建设质量管理条例》处罚规定执行相关条款。
10、建设单位、监理、甲方、设计或监管部门对乙方的施工质量能否满足规范或设计要求表示疑虑并要求检验、检测时，乙方必须无条件接受检验、检测，并承担因乙方责任所发生的一切费用，工期不顺延。
11、乙方应认真按照甲方安排组织施工，随时接受甲方施工管理人员的检查、检验，并为检查、检验提供便利条件，对甲方管理人员提出的质量问题及时整改。
六、工期
乙方根据施工现场项目部所制订的总计划、月计划、周计划安排。乙方必须合理安排人力、材料，确保按甲方的月、周施工计划如期完成，不得耽误总体工期。施工现场听从现场项目经理、栋号长、安全员、施工员的指挥，如乙方不按现场项目部的进度计划实施的，甲方有权对乙方作出相应处罚。乙方必须按照甲方的进度计划，保证完成劳动定额，各工种互相协调、配合，不拖延，如拖延工期造成其他工种误工，甲方有权采取任何制约措施并做拖延壹天500元的罚款，以此类推。甲方在合理安排两次乙方不采取行动的，甲方可自行安排其它班组进入施工，所产生的费用从乙方工程款中双倍扣除。
七、安全
乙方在施工前必须做好工人的安全意识教育，加强工人在施工中的自我安全保护意识，严格按照安全规章制度要求组织施工，严禁私自开物料提升机，严禁乘坐物料提升机，杜绝人员及设备事故的发生，如发生违章应接受甲方的处罚。凡因乙方违章操作原因发生的安全事故，刑事与经济责任由乙方自负。对意外安 全事故，叁万元以内乙方全部承担，叁万元以上由责任方承担。如乙方恶意破坏造成的工程安全质量事故，后果由乙方全权负责。
八、文明施工
乙方在施工中应服从甲方的指挥与安排，按照甲方和业主签订质量的要求，确保施工现场及道路清洁，材料分类堆放整齐，做好每道工序完工的清理，保证每天下班前十分钟清扫场地、工完场清，下班前回收材料。在生活区内，搞好环境卫生，保持床铺整洁、地面干净无积水。禁止在宿舍内烧水做饭和使用大功率电器，每发现一次处以500元罚款并没收工具。
每间宿舍独立电表，项目部按照每间宿舍正常用电量额定每月每间宿舍用电标准，超过额定电量每月在工程款中扣除。班组在进场后，项目部安排专人对每间宿舍电表进行核定，双方确认起止码。
九、违约责任
若因乙方人员组织不力影响工程进度，或因乙方施工、技术人员的原因达不到合格工程的质量标准，以及因乙方人员不服从业主、监理及甲方管理人员的指挥与安排而造成经济损失，甲方将追究乙方经济损失。甲方有权终止本合同，责令乙方中途退场并按照完成工程量的70%结算。
十、合同
本合同经双方签字后生效，至工程验收并结清款项后失效。本合同一式三份（复印无效）另附安全协议，甲方两份，乙方一份，具有同等效应。未尽事宜双方共同协商解决。
甲方（代表）： 乙方（代表）： 身份证： 身份证：
:本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。
主题内容与适用范围
本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。
引用标准
GB5348砖和砌块名词术语
GB11969加气混凝土性能试验方法总则
GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法
GB11971加气混凝土力学性能试验方法
GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法
GB11973加气混凝土抗冻性试验方法
产品分类
3.1
砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为
mm
：
a.长度：
600.高度：
200,250,300.宽度：75,100,125,150,175,200,250
（以
递增）。
b.长度：
600.高度：
240,300.宽度：60,120,180,240
（以
递增）。
其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。
3.2
砌块按抗压强度和容重分级
强度级别有：
10,25,35,50,75
级。
容重级别有：
03,04,05,06,07,08
级。
3.3
砌块按尺寸偏差、容重分为：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三等。
3.4
砌块产品标记示例
砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。
例如强度级别为
10,容重级别为
03,长度为
600mm,高度为
200mm,宽度为
100mm,优等品的蒸压加
气混凝土砌块：加气块
10-03-
600×200×100
-A,GB11968-89
技术要求
4.1
砌块的尺寸偏差和外观应符合表
1的规定。
注：
1）表面没有裂纹、爆裂和长高度三个方向均大于
20mm的缺棱掉角的缺陷者。
4.2
砌块的性能应符合表
2的规定。
4.2
砌块的性能应符合表
2的规定。
检验方法
5.1
尺寸、外观检测方法
5.1.1
量具：采用钢尺、钢卷尺（最小刻度
lmm）。
5.1.2
尺寸测量：长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量，共量六个尺寸（见图
1）。
5.1.3
缺棱掉角：测量砌块破坏部分对砌块的长高宽三个方向的投影尺寸（见图
2）。
5.1.4
平面弯曲：测量弯曲面的最大缝隙尺寸（见图
3）。
5.1.5
裂纹长度：裂纹长度以所在面最大的投影尺寸为准，如图
中
L1.若裂纹从一面延伸到另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准，如图
中（d2+h2）和（L3+h3）。
5.1.6
爆裂、粘模和损坏深度：
将钢尺平放在砌块表面，用钢卷尺垂直于钢尺，测量其最大深度。
5.1.7
砌块表面疏松、层裂：目测。
5.2
物理力学性能试验方法
5.2.1
立方体抗压强度的试验按
GB11971的规定进行。
5.2.2
干容重的试验按
GB11970的规定进行。
5.2.3
干燥收缩值的试验按
GBl1972的规定进行。
5.2.4
抗冻性的试验按
GB11973的规定进行。
检验规则
6.1
型式检验
6.1.1
有下列情况之一时，进行型式检验：
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。
b.正式生产后，原材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时。
c.正常生产时，每半年应进行一次检查。
d.产品停产三个月或更长时间，恢复生产时。
e.出厂检验结果与某次型式检验有较大差异时。
f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.1.2
型式检验项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干容重、干燥收缩值、抗冻性。
6.1.3
在受检验的产品中，随机抽取
块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。其中不符合表
规定的砌块数量不超过
块时，判检验产品尺寸偏差和外观检验结果符合相应等级，若不符合表
规定的砌块数量超过
块时，判检验产品不符合相应等级。
6.1.4
从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作
组试件，进行立方体抗压强度检验，以
组测定结果平均值判定其强度级别；另制作
组试件，进行干容重检验，以
组测定结果平均值判定其容重级别。当强度和容重级别关系符合表
规定，同时，5
组立方体抗压强度测定结果，全部大于表
规定的此强度等级的最小值时，判检验产品此两项性能符合相应等级。当强度和容重级别的关系不符合表
规定或强度和容重级别的关系虽符合表
规定，但立方体抗压强度
组测定结果中有
组或
组以上小于此强度级的规定值时，判检验产品不符合相应等级。
当强度和容重级别的关系符合表
规定，同时，只有
组立方体抗压强度测定结果小于此强度级的规定值时，另行按上述方法制作
组试件，重新进行立方体抗压强度检验。仍按上述规则判定其强度与容重级别。
组立方体抗压强度测定结果，若有不超过
1组小于其强度级规定的最小值时，判检验产品此两项性能符合相应等级，若有
组或
组以上小于其强度级规定的最小值时，判检验产品不符合相应等级。
6.1.5
从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作
组试件，进行干燥收缩值检验，另制作
组试件，进行抗冻性检验。每项性能
组测定结果，全部符合表
规定时，判定此项性能合格。若有
组或全部不符合表
规定时，判检验产品不合格。若有
组不符合表
规定时，可按同样方法，另制作
组试件进行检验，有不超过
组结果不符合表
规定时，判检验产品此项性能合格。有
组或全部不符合表
规定时，判检验产品不合格。
6.1.6
型式检验中受检验的产品的尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干容重、干燥收缩值、抗冻性各项检验全部符合表
1、表
2、表
规定时，判检验产品符合相应等级。
各项性能检验有
项不符合时，应查明原因，调整工艺参数后，另行进行型式检验，直至检验产品合格，才能正常生产。在此期间如产品已售出，应及时通知购货单位。
6.2
出厂检验
6.2.1
出厂检验的项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干容重。
6.2.2
同品种、同规格的砌块，以
500m[3]
为一批，不足
500m[3]
亦为一批，随机抽取
50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验：其中不合格品不超过
块时，判该批砌块尺寸偏差、外观检唤结果符合相应等级。否则，该批砌块检验结果不符合相应等级。该批砌块中，尺寸允许偏差不符合表
优等品规定的砌块数不超过
块时，判该批砌块为优等品；不符合一等品规定的砌块数不超过
块时，判该批砌块为一等品；不符合合格品规定的砌块数不超过5
块时，判该批砌块为合格品。
6.2.3
从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作
组试件进行立方体抗压强度检验，以
组平均值与其中
组最小值，按表
规定判定强度级别。另制作
组试件做干容重检验，以
3组平均值判定其容重级别和等级。当强度与容重级别关系不符合表
规定时，判该批产品符合相应的级别与等级。
6.2.4
每批砌块的等级根据尺寸允许偏差、干容重两项检验结果中的较低等级判定。
6·3购货单位对产品出厂检验结果有异议时，可会同生产广委托产品质量监督检验机构进行复验。复验项目可以是表
1、表
所列的全部或
-部分。砌块外观验收在交货地点进行。购货单位收货后，砌块的缺棱、掉角、断裂不予复验。复验结果证明生产厂的出厂检验结果是可信的，复验费用应由购货单位支付；反之，由生产厂支付。
产品质量说明书、堆放和运输
7.1
出厂产品应有产品质量说明书。说明书应包括：生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。
7.2
砌块应存放
天以上后出厂。砌块贮存堆放应做到：场地平整，同品种、同规格分级分等，整齐稳安，宜有防雨措施。
7.3
产品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。运输装卸时，宜用专用机具，严禁摔、掷、翻斗卸货。附加说明：
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标唯由中国建筑材料工业协会加气混凝土协会负责起草。
本标准主要起草人沈琨、姜炳年、王运师、叶智和。
本标准委托中国建筑材料工业协会加气混凝土协会负责解释。
自本标准实施之日起，原建筑材料工业部部标准
JC
315-82
摘 要：在工程实践工程中对加气混凝土砌块墙体出现的裂缝现象，对其出现原因的分析，提出了防治加气混凝土砌块墙体裂缝的措施。
关键词：加气混凝土砌块；墙体；裂缝；原因；防治
一、前言
加气混凝土砌块具有容重轻、抗压强度高、保温隔热性好、吸声隔声性能好、可加工性好、环保节能、耐火度高和砌体墙体度利用系数高等优点。而且加气混凝土砌块在保护耕地、节省能源、废渣利用、治理环境、改善建筑砌体功能有重大的社会经济效益。这些特点使它成为近年来新型墙体材料的重要产品之一，已在工业及民用建筑的围护砌体中广泛应用，但因这种墙体材料吸水性强、散水性差，加上砌块干缩值大对气候环境和施工作业环境敏感，若施工工艺掌握不好，容易产生裂纹、发霉等缺陷。尽管这些缺陷不影响结构的安全度，但它影响到建筑美观和使用效果。因此分析裂缝产生的原因，积极采取相应的措施进行防治，将大大促进提高工程表观质量和使用效果。
二、墙体产生裂缝的原因
加气混凝土砌块墙体裂缝的出现具有一定的规律，一般在砌筑后次年出现。加气混凝土砌块墙体常见的裂缝类型有：塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉降裂缝、张拉裂缝、施工裂缝。造成这些裂缝的因素很多，诸如材料性能、施工季节、施工质量、使用条件以及气温变化、工程地质条件等原因。归纳起来裂缝的产生主要有以下5种情况：
1、温度裂缝
热胀冷缩是多数物体的物理性能，加气混凝土砌体也不例外。由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。
2、干缩裂缝
对于蒸压加气混凝土砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。
干缩率为0.3～0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形，这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。然而上述的形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。
3、设计构造
（1）非承重砌块墙是后填充的维护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。
（2）门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。（3）墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。（4）墙面吊挂重物处，未做加固处理引起墙体变形开裂。
（5）与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。
4、砌筑施工
(1)砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。
（2）砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。（3）未采用配套的专用砂浆。
（4）砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。
（5）砂浆铺灰面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。
（6）砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。
（7）门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。（8）墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。
5、墙面抹灰
（1）抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。
（2）采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产
生开裂。
（3）基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。
（4）抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。
（5）对框架柱、梁等砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。（6）夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。
三、裂缝防治措施
1、材质质量的控制
(1)砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。
(2)砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）的要求。
（3）对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。
2、温度裂缝的控制措施
(1)按照国家颁布的有关规定，根据建筑物的实际情况在墙体中设置伸缩缝。伸缩缝应设在因温度和收缩变形可能引起应力集中、砌体产生裂缝可能性最大的地方。
(2)遇有较长的现浇屋面混凝土挑檐、圈梁时，可分段施工预留伸缩缝，以避免混凝土伸缩对墙体产生的不良影响。
3、构造设计的控制措施
预防加气混凝土砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。如果没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆和相应的构造措施，仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，必然造成墙体出现较严重的裂缝。主要措施有：
(1)当砌体水平长度大于5m（墙端部无转角或无钢筋混凝土柱拉结时），应在墙中间或端部加设构造柱。
(2)高度大于4m的墙，需在墙半高处或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
(3)钢筋混凝土柱（包括构造柱）与砌体之间必须用拉结筋，实际操作时拉结筋根据砌块的模数（常采用砌块的尺寸为200mm×200mm×600mm、120mm×200mm×600mm两种规格）调整为2Φ8@600mm，钢筋锚入钢筋混凝土柱内200mm，如果漏埋拉结筋或拉结筋预埋位置不准确可以采用植筋的方式解决。
(4)窗台部位增设3Φ600mm拉结钢筋，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm，并用C20细石混凝土浇120厚的压顶，以防止洞口下部砌体和抹灰层开裂。
(5)砌块墙底部采用3皮实心砖（灰砂砖）砌筑，以免踢脚部位因使用砌块而吸潮胀裂或受碰撞开裂。
(6)门窗过梁支座处设置钢筋混凝土垫块，框架结构与砌块之间应按设计要求留设拉结筋，在抹面砂浆 待下部砌体变形稳定后再砌筑。采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60°，砌筑砂浆应饱满。
(6)门洞边处理
砌块与门口连接，洞口高度2.1mm以内时，每边砌3块混凝土块，洞口高于2.1m砌4块，安装门框时，用钉子穿过门框与混凝土块钉牢。砌块与门框边须用砂浆挤压密实。
(7)对砂浆的要求
为减少由于砌筑砂浆不饱满、不密实而造成的墙体裂缝，可以采用“预压原理”控制。加气混凝土砌块采用专用砂浆进行砌筑，从水平和垂直两个方向用橡皮锤进行敲击，砌筑砂浆一部分被挤出，灰缝砂浆被挤压，处于微受压状态，一方面可以抵消因砌体收缩产生受拉应力，另一方面可以使灰缝密实饱满，增加砂浆和砌块的粘结力，提高砌体的抗拉强度，从而达到控制裂缝的目的。
(8)墙体暗敷管线
水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）暗敷，必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或槽洞时，应使用轻型电动切割机并铺以镂槽器。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于45°。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用1：2水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。
(9)预留空洞
对穿过墙体的通风空调管道，在砌筑时准确预留孔洞，严禁遗漏；对消防、给水系统穿越墙体的管道，尽量在砌筑时准确预留孔洞，如果有遗漏必须用成孔机在墙体上打孔。
(10)挂网
外墙面需满挂钢丝网：内墙面在墙体同混凝土柱、梁的交接处挂钢丝网（网孔为25～50mm，线径为0.6～1mm），每边宽度不小于200mm，网的搭接长度不小于100mm，减少砌块同梁、柱处的裂缝。为保证网的内侧与墙体之间在抹灰时能有砂浆填塞，钢丝网不能紧贴墙面，与墙面之间要有一定的缝隙，挂网时可以在网与墙面之间垫上Φ6的短钢筋头分隔。
(11)基层处理
抹灰前对墙面的处理是一项重要的工序，必须自上而下认真做好。对砌筑灰缝不严实或表面不平整之处、水电管道槽盒处用掺有M型的水泥粉煤灰砂浆修平并搓毛、补抹厚度>15mm的必须分两次补抹，每次抹灰厚度<8mm为宜。待其表面凝结后再扫除表面浮灰、残浆用干净水充分湿润（水渗透到砌体内15mm～20mm深度），保证砌块表面的含水率在10%～15%比较适宜，在表面再刷一道掺有M型黏结剂的素水泥浆，以增强砂浆同砌块之间的粘结强度。水泥浆按M型黏结剂：水泥：水=1：2：10的比例配制，搅拌均匀、随拌随用、涂刷均匀，不露空白处。
(12)抹灰层分层进行
基层处理完毕后即用力抹1层6～8mm厚的打底灰，待底灰有七成干后抹面层灰，砂浆平均总厚度按10～15mm控制。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。
抹灰层的养护要求：底层灰终凝、面层抹灰8h后就应立即浇水养护，尤其实粉煤灰加气混凝土砌块的砌体，养护要及早及时。在干燥炎热天气的室外抹灰后4h～6h内就要浇水保湿，防止抹灰面失水过早干燥和空裂。
四、结语
加气混凝土墙体产生裂缝的原因很多，只有严格执行有关砌体规范，从各方面采取技术控制措施。加强砌块产品管理，保证材料质量。采用与砌体配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。同时要针对各种开裂原因，精心设计、精心施工、严格管理，才能有效根治墙体开裂的通病。
参考文献：
[1]《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）；
1 加气混凝土砌块墙体抹灰开裂机理分析
对于框架、剪力墙结构来说,填充墙抹灰裂缝因素集中在内应力上,引起内应力的因素很多,主要表现在以下方面:①砌块及砂浆等产品(材料)的干缩变形而产生的内应力;②砌块的沉缩而产生内应力;③温度应力而产生的内应力;④建筑物构造不合理引起的内应力。
2 工程概况
漯河建业壹号城邦二期工程,填充墙为蒸压加气混凝土砌块墙体。内墙抹灰完成一段时间后,发现混凝土剪力墙或柱、梁与填充墙交接处抹灰层出现裂缝。将裂缝处抹灰层切开后,均按照要求钉挂有钢丝网片。裂缝出现量较大,修补难度大,修补后墙面迹象明显,观感质量差,不但增加了项目后期成本,造成业主满意度下降,也给公司的信誉造成了影响。
2013年5月,二期顺利交房,三期工程(结构形式及砌筑材料均与二期相同)正在砌筑阶段,为了更好地完成三期工程,项目部多次组织会议对二期在管理、技术方面的得与失进行总结和讨论,最后形成书面材料供大家学习和交流。为减少甚至消除此裂缝,项目部人员查阅了大量相关的规范及资料,并结合现场实际施工情况认真查找裂缝产生的原因。
3 裂缝产生原因分析
3.1 材料
1)混凝土构件与加气混凝土砌块的吸水率差异较大,内应力导致交接处产生裂缝。
2)加气混凝土砌块出厂时龄期不足,含水率较高,随砌块逐渐干燥而收缩,造成体积不稳定。由于材质本身物理变化引起的裂缝一般出现在梁底。垂直裂缝因承重墙、柱与填充墙之间有拉结筋作用,一般出现在拉结筋长度外或墙中。
3.2 施工原因
3.2.1 砌筑影响因素
1)砌块砌筑前,浇水湿度控制不好,规范要求浸入砌块深度8～10mm为宜,实际施工中,常出现过浇或欠浇现象。浇水多时,砌块吸水膨胀,抹灰后体积收缩大,引起抹灰层开裂。浇水少时,砌块吸收抹灰砂浆中的水分,抹灰层出现干缩裂缝。
2)赶工期,每日砌筑高度超过规范规定1.8m以内的要求。砌体的转角处和交接处留槎过高。
3)墙体中非整砖部分不用锯割,而用碎砖填塞,灰缝过大或者存在孔洞。
4)砌块上剔凿线槽,砌筑砂浆欠饱满,抹灰前基层未清理干净,无分层抹灰,掺入地方石粉砂作为砌筑砂浆,无按期养护等。
5)砌筑过程中灰缝处砂浆不饱满,尤其是主梁下面的斜砌砖部位尤为突出。
6)构造柱圈梁等在模板加固时存在采用“镰刀卡”等加固形式,在砌块上直接穿洞,造成砌块本身裂变,在后续的抹灰施工中经过抹灰工序的搓揉等加速砌体裂缝的扩展,进一步扩展至抹灰层面。
3.2.2 挂钢丝网片
1)钢丝网的直径过小,抗拉承载力达不到要求。
2)钢丝网片钉挂不平整。钢丝网片宽度不符合要求。
3)固定钢丝网片的粘钉间距过大,且两侧不对称。
4)钢丝网片钉挂时间较长,有破坏脱落现象在抹灰施工中未能及时恢复到位。
3.2.3 抹灰前养护
现场抹灰前,要求对墙体、甩浆层、底层灰、面层等进行养护,避免因砌体吸收水分、水泥水化吸收水分、蒸发等因素造成的空鼓,底层灰无强度引起的空鼓开裂,面层灰的起砂、开裂等现象。
3.3 预留洞口、槽的影响因素
水电开槽往往在施工现场是水电施工队自己修补,由于不专业导致修补方式不当:槽面不挂网,槽内填灰随意,造成沿槽方向开裂。脚手架眼留置随意,水电箱体预留洞未按要求设置过梁,造成洞口应力放射至抹灰层面,造成八字开裂。
4 施工改进措施
1)砌筑中要求剪力墙与填充墙交接处竖向灰缝的砂浆要求饱满。梁底斜砌砖要求在填充墙砌筑完成至少14d才能砌筑,并保证灰缝及顶部砂浆饱满。
2)对钢丝网的规格进行了调整,采用直径0.5mm、网眼间距10mm的钢丝网,保证了钢丝网的抗拉强度。
3)在施工过程中,要求钢丝网片宽度为300mm,钉挂平整,粘钉对称设置,粘钉间距为200mm。
4)根据施工进度每5层一人专业负责对墙体、甩浆层、底层灰、面层灰进行养护,要求养护时间不得少于2次/d,持续时间为7d。养护流程如下:墙体浇水润湿→甩浆→养护浆体→打底→养护底层灰→罩面→养护面层。
5)提前1个月储备砌块,现场覆盖。
6)对线管预埋密集的墙体,在管线预埋完毕后用细石混凝土填实。开槽深度不得超过砌体壁厚的2/3。抹灰时应在槽、洞回填密实的基层上覆盖比槽、洞口周边各宽100mm的钢丝网。严禁在墙体两面的同一位置开槽敷设管线。
7)严禁在以下部位设置脚手架眼:过梁上部与过梁成60°的三角形范围内及过梁跨高1/2的高度范围内;宽度<800mm的窗间墙;梁或梁垫下及其左右各500mm范围内;门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm范围内;设计规定不允许设脚手架眼的部位。
8)宽度超过300mm的洞口上部设置钢筋混凝土过梁。窗台应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶,门窗洞口上方采用钢筋混凝土过梁,压顶或过梁入墙长度≥250mm,或锚入柱内。压顶或过梁的高度应符合砌块的模数。门窗洞口四周范围内用耐碱涂覆玻纤网格布加强。
9)所有的二次结构加固措施不得采用“镰刀卡”,采用传统的对拉螺杆紧固龙骨的形式,避免在砌体上穿洞。
10)抹灰应分层进行,否则厚度过大会造成坠裂。底层灰厚度不应超过1cm,抹灰后刮平,抹压平整、密实,待底层灰七八成干后进行面层抹灰。面层抹灰应平整、光滑、洁净、颜色均匀、无抹痕,阴阳角应顺直。
通过以上措施,三期工程的裂缝发生率较二期有了大幅减少,仅出现局部区域的小面积空鼓及部分细微的小裂缝。改进后的措施很好地保证了施工质量,节约了施工成本,为项目顺利履约奠定了基础。
5 结语
工程实例表明,针对蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝这一工程质量通病,只要工程人员认真分析总结原因,做到高水平设计、高质量施工、高水平管理,这一质量通病是可以预防和控制的。
摘要：随着建筑绿色技术的发展,墙改政策的全面落实,蒸压加气混凝土砌块填充墙使用在当今建筑领域成为主流。本文结合施工现场的实际经验就蒸压加气混凝土砌体裂缝问题进行了总结分析,提出了内墙抹灰中蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝控制的技术措施。
关键词：砌体工程,蒸压加气混凝土砌块,抹灰,裂缝防治
关键词加气混凝土；特性；施工；质量控制
中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)042-0141-01
加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，主要用纯水泥化学加气，以水泥浇结，粉煤灰为主要原料制成。在我国推行建筑节能的背景下，在建筑工程得到了广泛的运用。
1加气混凝土砌块的优缺点
加气混凝土砌块具有许多优点：①自重轻，其干密度只有600kg/m3，密度非常小，可以有效的减轻自身的重量，减小基础和结构的投入，提高抗震性，具有较高的强度利用系数，可以达到3.5MPa-7.5MPa；②耐火性能好，加气混凝土所用的材料为无机物，不燃烧，不会产生有毒气体；③保温性能好，加气混凝土的导热系数一般仅为粘土砖的1/4-1/5，其墙厚200mm，相比砖墙的370mm厚，具有节约材料明显的优势；④易于加工，加气混凝土为多孔材料，能锯、可刨、可钉，能在制造过程中加钢筋，给施工带来了极大的方便；⑤取材方便，加气混凝土砌块可利用工业废料，价格低廉，有利于降低建筑成本。
但是，加气混凝土具有一定的弱点，如吸水性强、散水性差、湿胀干缩等，在干湿多变的地区和局部融冻的地区，易于破坏，如果加气混凝土砌块施工不当，容易造成抹灰过程中出现裂缝，引起渗漏，抹灰面开裂、空鼓等质量问题，影响到建筑的整体效果。
2加气混凝土质量问题原因分析
在砌筑中，没有控制所用砂浆的质量，使得砂浆的配合比不符合设计要求，砂浆保水性差、干缩性大、粘结力差，当加气混凝土砌块砌筑完成后，容易出现裂缝；施工人员砌筑不熟练，组砌不合理，水平标高控制不当，砌块的灰缝过大，水平灰缝砌筑不平顺，砌筑砂浆饱满度不够，导致砌筑完成后，整体效果差；施工人员没有按照标准进行施工，而是根据自己的想法砌筑，造成砌筑的砌块不符合构造要求，如出现了过高过长的墙，而没有设置拉结筋或拉结筋的长度不符合要求，一般设置的拉结筋没有弯钩，或拉结筋的间距过大，都会造成墙体裂缝；施工单位为了赶工期，没有控制每日砌筑高度，或在雨天没有注意到砌筑墙体的稳定性，导致砂浆干硬过长中不能承受上部墙体的重量，导致墙体变形或倒塌；下雨砌筑中，砌块吸水过多，不能充分吸收砂浆中的水分，导致砂浆的粘结力下降，当墙体上方出现了微小的震动，都会导致墙体裂缝；在墙体砌筑前需要对基层进行处理，若没有这个工序，就相当于基础没有打牢，基层的杂质将会影响到墙体和砂浆的有效粘结，若基层没有洒水湿润，砂浆失水不能有效的硬化，导致抹灰层出现空鼓开裂等质量问题；抹灰质量控制不严，出现了厚薄不均的情况，在抹灰的自重作用下，部分砂浆会脱离基层，出现拉裂裂缝；没有做好抹灰层的养护工作，导致抹灰层失水过快，导致砂浆干缩出现裂缝。
3施工质量控制措施
3.1施工前
施工前，做好加强混凝土砌块的验收工作，保证砌块产品的龄期不得小于28d，且符合加气混凝土砌块的各项标准，进场后材料管理人员应该做好记录。砌块属于易碎产品，应该堆放在平整的场地上，由于砌块具有吸水性，应该做好堆放场地的排水工作和干燥工作，防止雨水淋湿，防止各种杂质污染砌块。为了确保加气混凝土砌块的质量，应该在砌块进行施工前做好复检工作，防止不合格的产品用在工程上；做好砌块的尺寸、外观检查，保证各项指标符合设计要求。在混凝土砌块装卸过程中，应该避免倾斜和抛掷，避免砌块损坏，应该分块卸载，轻拿轻放，并按照品种、规格、强度分别堆放整齐，高度不得超过1.5m。为了保证砌块砌筑的强度，在砌筑前一定要清除砌块上的杂质、油污、泥土等；由于加气混凝土砌块是多孔材料，具有一定的吸水性，需要在砌筑前一天，派专人进行洒水湿润，一般以渗入表层0.8cm-1.2cm为宜，砌筑时砌块的含水率控制在15%-20%；在砌筑前，应根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝宽度，进行砌块排列，可以保证砌筑的质量。
3.2施工过程控制
1）砌筑施工。在砌筑施工中，一定要按照国家标准和规范进行施工，砌筑砂浆选用粘结性能好的专用砂浆，其强度不得小于M5，砂浆要具有良好的保水性，且要保证砌筑过程中的砂浆的饱满度，严禁先干砌后在灌缝；为了消除主体结构和围护墙体之间温度变化出现的收缩裂缝，砌块与墙柱之间必须设置拉结筋，竖向间距为500mm-600mm/根，两端深入墙内不得小于800mm，另外每砌筑1.5m时，应采用两根通长的拉结筋，以防止收缩拉裂墙体。
在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱，一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱，当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁；加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如脚线、出檐、窗台等），要做好泛水和滴水，以避免积水；砌筑过程中，需要对砌块进行切割时，应该使用专用工具进行切割，不得用瓦刀或斧子砍劈，门窗洞口砌筑的砌块应该是整块；做好砌筑的排数和皮数的计算工作，可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体等厚的素混凝土，砌筑两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm的间隙，以便采用与原砌块同种材质的小砌块斜砌，挤紧混砌。
每日砌筑高度应该不得超过1.3m，以免砂浆干硬过程中，不能承受上部重量，导致墙体倾斜或倒塌，当砌至离梁底200mm-260mm时，停止砌筑，待墙体稳定后再用砌块斜竖砌筑剩余高度，以保证砌块与梁底灰浆饱满，不留空隙。
2）墙体抹灰。由于加气混凝土砌块本身具有吸水性，特点是吸水先快后慢、延续时间长，弹性模量及强度较低的特点，因此在抹灰工程中只有正确采取施工方法，才能保证饰面的质量。
在抹灰工程前，应该首先清理墙体表面的粉末渣屑，并用自来水清洗表面的浮灰、砂浆等杂物，然后根据抹灰厚度做灰饼并冲筋；为了保证抹灰面与基层间的粘结能力，抹灰前，需要对墙体表面进行甩浆处理，具体方法为：用细砂拌制1：0.5水泥建筑胶浆对墙体表面进行甩浆处理，并及时养护，待浆面凝结达到一定强度后方可进行抹灰，对填充墙与柱、梁、板相交处易形成抹灰裂缝、空鼓的部位，直接提前刷界面剂。在砌块墙与混凝土柱、梁及构件接触处，用C20细石混凝土或砂浆补齐，缝宽20mm-60mm范围内应设置防裂网；加气混凝土墙体抹灰可分为基层和面层做法，基层抹灰宜采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆，抹灰必须分层进行，每层抹灰间歇不得小于24h，抹灰分层接茬处，先施工的抹灰层应稍薄，结合部要均匀接茬，面层的做法为待基层终凝后，面层施工时，应注意墙面面积较大时，为避免墙体抹灰层开裂，先在底层抹灰面上喷防裂漆，在墙体易被水渗漏的地方抹上防水砂浆，并保证抹面材料与基层的粘结力。
4结语
在建筑工程中，加气混凝土砌块施工质量问题时有发生，抹灰开裂、空鼓、脱落等现象严重影响了建筑物的整体性能。我们要结合加气混凝土本身的特性，全面考虑砌块特点及抹面的特殊性，合理的进行设计施工，做好每一个环节的监督管理工作，严格控制施工质量，才能从根本上消除质量隐患，保证工程的施工质量。
参考文献
[1]倪文进.加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因和控制,山西建筑,2008.
[2]杨飞腾.浅谈加气混凝土砌块墙体施工质量控制,建设工程,2009.
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