钢筋工现场管理制度（通用12篇）
1.新进场钢筋，在钢筋检验中，未得项目部同意，不得使用。
2.吊卸钢筋时，必须垫废旧方木，然后再卸勾，若不按本要求作业，每发现一次，罚款300元。
3.后台钢筋料场，遇下雨天，必须及时用彩条布覆盖钢筋，若不及时覆盖，每发现一次，罚款500元。
4.钢筋材料需提前五到十天报至项目部且翻样单一并附上，逾期未报造成工期延误，一切后果钢筋班组负责。
5.每层放线完成后，需把移位的墙、柱钢筋调整到位，未及时调整，则按要求处于每根柱子500元罚款。
6.在木工满堂架搭设完成及平板铺至90%情况下，墙、柱钢筋必须一次通过验收，达到封模条件。如未完成，造成木工停工等待等工期延误所造成的损失全部由钢筋班组负责，二次监理验收处罚1000元，三次监理验收罚款5000元，上不封顶。
7.在墙、柱验收前，需将楼层内所剩余钢筋材料清理干净，若未清理干净，项目部不予验收并将对你班组处于10元/件索赔。
8.平板筋铺设前，应进行梁钢筋报验，若未报验，项目部将处以500元罚款。平板铺设前，应先与项目部管理人员协商，做到铺设部位及方向不影响其他工种施工。
9.在木工完成墙、柱模板后，梁钢筋应全部绑扎完成，板钢筋应完成80%。
10.在项目部验收及巡查过程中指出的问题，应及时整改落实。在二次验收过程中对未整改部位处于200元/处的罚款。
11.不经项目部同意，对乱用电焊机切割主筋的，每发生一处处罚200元。
12.对后台随意乱补钢筋料的，没发生一次处罚1000元。
13.外架上不能随意乱堆钢筋，每发生一次每处处罚500元。
14.对水泥垫块、支撑，钢筋套筒浪费又不及时清理的，项目部将按每个10元进行索赔。
1 钢筋工程管理现状分析
1. 1 现场材料摆放混乱
钢筋工程是一项十分复杂繁琐的工程, 在进行钢筋工程管理中, 很容易受到外界相关因素的影响, 最终会影响整体施工质量[1]。很多施工单位现场材料摆放混乱无序, 随意处理。例如, 很多钢筋重复绑扎在已经扎好的钢筋结构中, 导致混凝土保护层厚度不均匀。这样既不安全又造成材料浪费。仓库清点中也没有相关证据可查, 最终严重的影响结算工作的进行。
1. 2 管理人员责任心不高
很多施工单位管理人员对钢筋工程管理不够重视, 没有及时监督, 对钢筋翻样不认真, 加工不到位, 导致钢筋质量存在问题, 如尺寸不合格等。另外, 在进行钢筋安装过程中, 施工人员过于随意, 没有针对施工设计图纸进行研究分析, 导致钢筋型号和尺寸方面存在很大问题, 最终严重影响施工质量, 并延误工期。
1. 3 钢筋出入库等管理不到位
施工企业对钢筋的入库、出库及退库等操作十分随意, 钢筋入库时没有进行登记, 出库时没有相关手续, 钢筋清点不清, 导致钢筋损耗加重, 造价提升。采购人员在进行相关的材料采购时, 没有按照标准工程设计进行施工材料的选择, 导致材料质量不达标, 影响了施工管理。在钢筋出库中, 因没有办理材料领用的审批手续, 仓库管理人员工作不认真, 对新进材料检查不到位, 导致仓库混乱, 最终影响了钢筋的管理工作。
1. 4 钢筋损耗过大
在钢筋施工中, 施工企业会对钢筋材料进行加工, 在加工中受到尺寸的限制, 对钢筋进行截取等, 会造成钢筋材料的损耗。如施工下料人员检查较为严格, 对一些钢筋废料等直接舍弃, 导致钢筋损耗增大, 成型率较低, 导致采购人员必须再次进行钢筋采购, 这在很大程度上增加了相关成本。
1. 5 钢筋管理操作手段落后
一些施工企业, 由于自身施工技术不够先进, 对钢筋的操作还是传统手工操作, 导致生产效率低下, 且施工现场缺乏技术性较高的人员, 设备不够先进, 影响了施工效率。
2 钢筋工程精细化管理措施
2. 1 施工材料的技术化
要使工程更好的遵照标准化施工, 钢筋损耗的指标应该控制在1 - 5% 之间, 而对于较差的施工班组, 钢筋的损耗度通常在3% 以上, 施工人员的自身素质直接影响着工程施工的成本, 所以应该选择专业性较强的施工人员。在进行施工方案设置过程中, 既要考虑施工方案的可操作性, 也要考虑经济性。例如, 工人在进行楼层板施工时, 不重视钢筋对工程的重要性, 对板内支撑问题的了解不够明确, 通常会使用钢筋作为支撑, 通过对使用材料的不同来进行测算显示, 使用钢筋作为支撑材料的成本是1. 5 ~ 2. 5 元, 而使用塑料作为支撑材料的成本只有0. 1 ~ 0. 2 元, 可见使用不同种类的施工材料成本存在着一定的差异。
2. 2 加工工厂的专业化
在进行钢筋工程施工过程中, 存在着显性成本和隐形成本的差额, 这个差额使钢筋的加工方式发生了改变, 加工环节转变为现代化加工企业进行加工的方式[2]。这种方式的运用, 使钢筋的加工方式更加专业化。钢筋加工厂也呈现出工业化和商业化的状态, 这不仅涉及到利益再分配的问题, 还涉及到管理死角方面的问题。所以, 应该制定施工现场的管理制度, 使钢筋加工企业按照一定标准进行施工, 促进施工技术和工艺的提高, 只有使加工工厂更加专业化, 才能推动钢筋企业的不断发展。
2. 3 加工现场的精细管理
在工程施工过程中, 钢筋工程现场应该做到程序管理的精细化, 通过日常实践经验, 积极推进工程施工工艺的改建工作, 通过有效的施工程序、工人与机器之间的配合完成工作, 从而提高工作效率, 更好的实现成本的有效节约。
( 1) 用贴标签的形式区别钢筋。由于钢筋工厂生产的产品较多, 经常会出现错拿现象, 为了避免这一情况的发生, 应该把钢筋分成不同的种类。运用贴标签的形式, 用记号笔在灯箱布料头上写字, 然后扎死穿眼把布料拴在钢筋上。
( 2) 合理设定保护层厚度。为了更好的满足钢筋结构的耐久性和维持钢筋的稳固性, 应该对混凝土的保护层设置一定的厚度。另外, 对结构中钢筋的保护层也有相关厚度的要求, 在实际施工过程中, 扣保护层时应谨慎, 每项环节失误, 都会造成施工成本的增加。
( 3) 钢筋混凝土的搭建方法要科学。钢筋混凝土主要是指通过混凝土的粘度包裹住钢筋, 所以一定要保证混凝土对钢筋是完全包裹的, 这样的原理指的就是“非接触性锚固”和“非接触性搭接”。如果在搭接过程中呈现1 /4 的位置是没有混凝土包裹的, 这证明两根钢筋是处于平行的状态, 这样的现象严重影响着钢筋混凝土的施工质量, 并且存在一定的安全隐患。在进行钢筋混凝土搭接的过程中, 一定要避免绑扎的情况, 否则还会造成一定的成本浪费, 也不符合钢筋混凝土的施工要求。
2. 4 钢筋工程翻样的专业化
通常企业的钢筋翻样工作都是由工程造价员完成, 但由于钢筋翻样工作存在一定规范和施工理论构造方面的问题, 所以造价员会有计算误差情况发生。为了解决这一问题, 相关部门制定出了解决问题的对策, 通过对传统方法的简化, 使当前的造价结构具有一定的专业性和规范性[3]。
3 结语
对于建筑工程来说, 要想保证整体的施工质量, 必须做好钢筋工程的管理, 通过实施精细化管理方式, 提高钢筋工程各个环节的质量, 促进建筑企业的进步及发展。
参考文献
[1]肖广智.钢筋工程中几个问题的探讨[J].煤炭技术, 2013, (4) :15-16.
[2]林壁鹏.钢筋工程在加工与安装中质量问题与防治措施[J].西部探矿工程, 2014, (7) :25-26.
关键词：施工现场 钢筋工程 问题 防治措施
随着人们对安全问题的关注，使得各种施工工程的质量问题得到了极度的重视。在整个施工的工程中，钢筋工程是整个施工工程中的重点，直接影响着施工工程质量的好坏。为了保证工程的施工质量和顺利的竣工验收，需要在施工现场注意钢筋工程中的问题，并对出现的问题进行及时的防治，以下针对施工现场中钢筋工程的问题和防治的方法进行分析。
1 箍筋不规方
箍筋不规方主要表现为矩形的箍筋在成型后，其两对角线长度不一致或者是拐角无法达到135度的标准。主要是因为箍筋的边长成型尺寸和图纸的要求存在较大的误差，对弯曲的角度没有进行严格的控制，在对多个箍筋进行一次弯曲时，没有进行逐跟的对齐，出现箍筋不规方的现象。在施工现场如出现箍筋不规方的现象，应对外形尺寸的误差超出质量标准允许范围的箍筋（一级钢筋）进行重新的弯曲，从变折处直开，进行调整后，再进行弯曲，但是只可以返工一次。如果出现箍筋不规方的钢筋是其它的品种，则不可以进行重新的弯曲返工。为了降低箍筋不规方问题的发生，在进行箍筋时要注意操作，准确的计算好成型的尺寸，根据各种形状的钢筋下料长度调整值，做好预先的确定按照实际的成型条件制定一套画线的方案和操作时搭板的位置，可以有效地降低画线时的难度，进行可靠的操作。
2 柱主筋偏位
发生柱主筋偏位会表现为柱混凝土主筋的保护层过薄或者是过厚。出现这一现象主要是因为混凝土在进行浇筑时被料斗或者是振动器碰撞，导致发生歪斜的现象，并且没有得到及时的处理；没有对柱钢筋进行限位；混凝土的保护层垫块厚度没有达到规定的要求；混凝土的保护层垫块发生缺放或者是漏放的现象。如避免在施工现场出现柱主筋偏位的現象，应进行以下防御措施：①在进行混凝土浇筑时，要使下料斗或者是振动器尽量地避免和钢筋发生碰撞，如发现歪斜，要及时地进行校正。②在墙板筋模板上口位置加一道水平筋，使用电焊等措施进行限位。在珠子钢筋的外伸部分加一道临时的箍筋，使用减去四周保护层的卡具对主筋进行固定。③混凝土的保护层垫块的厚度要符合规定的标准。④混凝土保护层的垫块要按照规定进行摆放，每块之间的间距为一米。
3 钢筋骨架发生变形，主筋位移
钢筋骨架绑扎不紧，主筋不到位，在入模时会出现位移和变形的现象。主要是因为绑扎时所使用的铁丝不符合规定的标准，扎的松动，扎口沿一个方向进行旋转或者是松扣、缺扣的数量超出了规定的要求，进行搬运时，搬运的次数较多，并且堆放得过高，没有进行有效的保护。
为了避免钢筋骨架变形，主筋位移，可以采取以下措施进行防御：①减少不必要的搬运次数，骨架堆放时要注意整齐，并做好避免发生位移和受压变形的保护；②墙和板的钢筋网周围的两行钢筋相交点要全部扎牢，中间部位的交叉点可以进行间隔交错扎牢。碎玉双向受力的钢筋要全部进行绑扎，松扣和缺扣的数量不可以超出总数的20%，相邻的两点不可以存在松扣或者是缺扣；③通常使用双股的18-20号黑铁丝进行钢筋绑扎，2.5圈进行扎紧，绑扎要呈八字形，在1.5-2米处设置一个保险扣。
4 电渣压力焊
电渣压力焊主要表现为上下两根钢筋的轴心不一致，发生严重的位移现象和焊肉的两侧薄厚不均匀，在焊接区附近出现咬肉的现象。主要是因为钢筋的端部不直，无法使钢筋上下对齐；顶压用力不均匀，使上部钢筋脱离了轴心；进行焊接后，焊具过早地松开，使上部钢筋位移；通电的时间较短，钢筋融化量不够，加压时会将融化的金属挤到一侧；为了施工的方便，在钢筋之间使用小铁件引弧，使得焊肉出现不均匀的现象；电流过大，通电时间过长，使得钢筋融化地过快，从而使深度不够或者是没有压入熔池。
主要的预防措施有以下几点：①保证钢筋端部的平直，在进行搬运时不可以出现野蛮搬运的行为，顶压时要保证用力的均匀，确保焊接的时间。②杜绝不合理的操作，延长通电的时间。③调整合理的焊接时间，控制电流的大小。
5 成型钢筋在弯曲处发生裂缝或者是断裂
已成型的钢筋在弯曲处出现裂缝或者是断裂的现象主要是因为钢筋在弯曲成型时和规定的标准不一致，使弯曲的直径没有达到规定的标准；钢筋的冷弯性能没有达到标准。
为了预防出现成型钢筋在弯曲处发生裂缝或者是断裂的现象出现，可以采取以下几点预防措施：①在紧张弯曲成型时，要严格地按照规定的标准进行操作，二级钢筋的弯曲直径要大于钢筋直径的4倍。②对成型钢筋进行取样复查，主要检查钢筋的化学成分和冷弯性能，勘察钢筋的碳含量是否超过要求的标准量，不达要求的钢筋一律不可以投入到建筑施工中。
参考文献：
[1]熊林.论施工现场钢筋工程精细化管理[J].四川建筑，2012，02：275-277.
[2]韩玉华.钢筋电渣压力焊的现场施工质量问题及防治[J].林业科技情报，2005.
目前从事钢筋翻样这个行业是比较特殊，一般的高等院校没有专门的翻样专业，造成该行业高文化水平人员较少，而且现在的项目钢筋工程多采用以包代管的管理模式，就造成了钢筋翻样实际上归属与劳务分包的一个岗位，钢筋翻样大部分由施工班组自己做，既不专业，错误多，易留下结构安全隐患，又造成极大的浪费，还引起结算纠纷，
更有甚者劳务队伍就不配备翻样技术人员。
这就使得钢筋翻样介于结构、造价和监理之间的交叉区域，社会对钢筋翻样这一职业或者岗位并不熟悉，国家也无钢筋翻样的相关职业资格证书和岗位证书。但这一职位不仅重要而且紧缺，对建筑业有不可忽视的影响。
现在随着钢筋老翻样员是岁数越来越大而逐渐的退出了翻样这个行业，这导致了许多项目现在翻样这个项目成为了紧缺的人才。钢筋翻样这个工作现在在施工单位有没有一个确定的职位，它的性质既有一定的技术性，又实际干的是施工的工作，由于这样的人才紧缺，导致了钢筋翻样人员的收入会越来越多，这样就有许多新的人员想从事这样的工作。
一般做钢筋翻样这个行业的人，没有现场经验是不行，只有理论基础没有实际经验翻出来的料单不能用于现场，因为实际工程什么样的情况都会遇见，除了钢筋的搭接、锚固要记住，还要满足一些复杂情况的处理，对于复杂情况的处理就要我们平常工作中积累经验，不断的掌握一些技巧。
第一，建筑施工中，钢筋搭接长度不符合规范要求，其原因一方面，在施工过程中，施工方为了节省钢筋材料，往往在加工钢筋的时候，按照负公差进行下料和制作，从而导致在实际施工过程中，出现钢筋搭接长度不够的情况。另一方面，施工过程中可能会出现操作人员将钢筋的位置摆放错位，如果在钢筋绑扎过程中没有发现这一情况，那么就会使得钢筋在搭接的时候，出现一端长，一端短的情况。第二，在建筑施工中，钢筋位置不准确，其原因主要是:一方面是在钢筋制作过程中不规范，如箍筋大小、角度有差别，导致柱、梁主筋位置不能绑扎到位。另一方面是钢筋交叉导致主筋位置不准确，如框架梁与框架柱交叉处，主次梁交叉处，剪力墙水平筋与暗柱端柱竖筋交叉处。第三方面是成品保护不好，如在柱墙模板和混凝土施工中把已经绑扎好的钢筋局部损坏，导致钢筋位置偏移。钢筋位置不准确会导致构件受力达不到设计要求，同时对后续工程进度和质量也造成影响。第三，在建筑施工中，钢筋保护层不均匀，其原因主要是:一方面是主筋的位置不准确导致主筋的保护层过大或过小。另一方面，成品保护差，如浇筑混凝土中负弯矩钢筋受到人员踩踏或泵管、布料机挤压导致保护层严重超过规范要求。第三方面是垫块的质量差，受到钢筋自重和其他荷载的挤压后垫块碎裂，起不到控制钢筋保护层的作用。第四，在建筑施工中，钢筋节点处理不当。钢筋节点处理是钢筋施工过程中重要的施工工艺之一。因而，钢筋节点的处理对于整体建筑质量来说，也有着非常重要的影响。其中钢筋节点处理不当主要表现在以下四方面:梁与梁之间的节点处理不当、梁与柱结合处的位置节点处理不当、剪力墙和顶部现浇板结合处的位置节点处理不当、剪力墙和剪力墙边上的暗柱在节点上处理不当。第五，在建筑施工中，直螺纹套筒连接的问题也比较突出，主要表现在:一方面是钢筋切断套丝完成后对丝口保护不好导致月牙碰损和锈蚀严重。另一方面是现场用套筒连接钢筋时不使用力矩扳手，扭力是否达到规范要求不是看数据而是凭操作人员的感觉，同时现场的抽检数量也不足。第三方面套筒试件取样不是在已连接好的成品钢筋中抽取，多数是套丝人员自己制作试件再由取样员拿走去实验室检测。
目前公司准备在301项目部试行以职工承包方式为主的钢筋班组，为广大职工安排更多的上岗机会，使职工以计件形式，自食其力，优质优价，完成项目部所交付的任务，使职工得到实惠，还可解决公司的一部分压力。现在由费得军为班长组建了钢筋班，职工自愿进入钢筋班，以完成劳动定额的形式进行承包，下面对班组管理提出以下几点要求，不合适的地方请各位职工提出，共同协商，以使我们及时更改措施，达到管理好班组的目标，现将我们的思路说一下：
1、班组分为白班和中班二班制，白班 上午8:00-12:00下午13:00-17:00，夜班 16:00-23:00。需加班时另行通知。
2、将成立大料组、小料组，拉料组三个小组，以各位职工的能力，自由结合。
3、大料组包括φ12mm上的钢筋加工和对焊；
小料组包括φ6~φ10钢筋弯曲；
拉料组包括拉直、切断φ6~φ10钢筋。
4、以上三个小组对自己所加工的料按指定地点应堆放整齐，并捆好料牌。
5、大料组在加工时，应根据料牌所标明的钢筋直径，长度，合理并严格按照规格要求对接头所处的位置，配置成型，尽量节约用料，规范不明白处问唐海萍，做到心中有数时在着手下料。
6、小料组在加工时，也应根据料牌的标明的钢筋长度，以先长后短，合理下料，弯曲时在规范允许误差±5mm的范围内，应尽量准确弯曲，大
批弯曲时应间隔一会用尺子量一下箍筋或板筋尺寸，在弯曲时应注意两端弯钩一样长。
7、拉料组在拉伸钢筋时，在钢筋由弯曲拉直后拉长1.2米的钢筋伸长率，并每次5根在端头用铁丝捆扎一下，每50根用钢筋短头间隔一下，以便于下料，不同直径的钢筋根据施工需要分层堆码，应对齐一头堆码整齐。
8、以上三个小组除按照以上要求外，还应严格按照机械操作要求及安全要求进行操作，确保各位职工的人身安全。
9、每日下班后根据天气变化盖好机器，每个星期对所使用机器进行维护和保养一次。
各位职工先我们在一个班组内应互相帮助，团结友爱，如有事情请及早请假，上班时严禁酗酒，打架、吵架等事情发生，共同把工作干好！
后301项目部
现场监理工程师要时刻坚持质量第一、以人为核心、以预防为主、坚持质量标准、坚持公平、独立、诚信、科学的原则。这样才能切实履行监理职责, 确保工程质量。
二、做好编写监理规划、监理实施细则、参加图纸会审、质监交底等前期工作
1、编写监理规划、监理实施细则、旁站方案等指导性文件
凡事预则立, 不预则废, 要做好现场监理工作, 必须在监理规划、监理实施细则和旁站方案等指导性文件的指导下开展, 所以现场项目监理机构要及时编写好监理规划、监理实施细则、旁站方案等指导性监理文件, 并经相应的程序审批后实施。
2、熟悉设计图纸, 参加设计交底、图纸会审和质监交底
现场监理人员要认真全面熟悉设计图纸, 备齐相关规范、标准和图集, 要熟练掌握各种规范规程和施工标准图集中有关钢筋构造措施的规定。认真审核施工图纸, 针对图纸中的不明确、不合理、专业不协调的问题, 做好书面记录, 整理成图纸会审问题清单, 参加由建设单位组织, 建设单位、监理单位、施工单位、设计单位以及材料、设备供货等相关单位参加的设计交底和图纸会审会议, 将会议结果整理好后由与会各方会签并加盖相关单位公章, 其中涉及到需要设计变更的, 要按相关的监理程序办理设计变更手续, 由各方会签后, 监理机构以监理工程师通知单的形式下发相关参建单位, 对有关配筋发生变化的图纸会审纪要和设计变更通知单以及施工图审查意见及设计回复的内容, 要及时标注在相应的结构施工图纸上, 避免遗忘造成失误;由建设单位组织联系召开工程质量监督交底会议, 相关参建单位参加, 学习掌握建设行政主管部门对工程质量的监督要求, 要注意质监交底的内容非常重要, 务必牢牢掌握, 同时在施工监理过程中做好与质监站的沟通联系工作, 有不明之处, 及时汇报、咨询, 切不可掉以轻心。
3、认真审核施工单位报送的钢筋工程施工方案。
主要审核钢筋工程施工方案的编审程序应符合相关规定, 方案内容 (如安全技术措施) 是否符合强制性标准, 内容是否齐全, 方案是否存在明显不合理的内容, 是否存在钢筋在场外加工成形、钢筋连接方式是否符合图纸、规范的要求等等, 如存在问题, 及时指出, 退回施工单位, 要求重新按相关程序报现场监理机构审核和批准。
4、参加建设单位组织并主持的第一次工地会议, 并作监理交底。
在第一次工地会议上, 总监理工程师应介绍监理工作的目标、范围和内容、项目监理机构及人员的职责分工、监理工作程序、方法和措施等, 在监理交底中, 对相关专业工程施工的具体要求进行详细的监理交底。
三、严格控制钢筋原材料的质量
1、尽量控制钢筋的采购品牌在3-4个品牌之内
在工程现场施工中, 因使用地条钢、瘦身钢筋等劣质材料导致返工甚至发生质量事故的现象时有发生。为杜绝这一现象的发生, 开工前要先按照设计图纸要求的钢筋规格和品种, 根据多年的施工经验和多方面了解, 从众多钢筋品牌中筛选3-4个品牌, 由建设单位、监理单位和施工单位共同书面确认, 作为施工单位 (包括建设单位采购供应的钢筋) 采购的材料品牌, 品牌过多则不利于检查和识别控制。对于已确定采用的钢筋品牌如果因市场供应不足或者价格严重上涨等原因确实需要变更的, 必须通过建设单位和监理单位书面签字确认后才可以变更采购品牌。
2、严格检查进场的钢筋外观质量和尺寸偏差
为防止钢筋供应商或者施工单位偷换钢筋品牌或品种, 在钢筋材料进场时要求随车相关钢筋的质保资料要齐备, 每捆 (盘) 钢筋均应有注明批次和出厂日期的合格证和铭牌, 坚决禁止散装散扎的钢筋进场。在钢筋进场前, 现场监理工程师要先认真查看钢筋的铭牌、出厂质量保证资料聂荣和铭牌上的钢筋炉批号是否一致, 同时要确认出厂质保资料上的数量大于进场的数量, 方可以允许该批钢筋进场, 否则坚决拒绝进场。
现场监理工程师要认真按照《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分:热轧光圆钢筋》和《GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》的要求, 对进场钢筋的外观检查 (一般来讲除了小规格钢筋外, 在钢筋表面均轧有牌号标识以及注册的厂名或商标和公称直径毫米数字) 。用千分尺或者游标卡尺对钢筋的尺寸的允许偏差进行实测, 如果实测不合格, 坚决禁止进场。
3、对进场的钢筋的力学性能和重量偏差进行见证送样检测
钢筋进场经外观检查和尺寸偏差实测合格后, 监理单位和施工单位共同按照相关标准的规定, 进行现场见证取样, 按照每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成、每批重量不大于60t, 超过60t的部分, 每增加40t (或不足40的余数) , 增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。也允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批, 但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%, 含锰量之差不大于0.15%, 混合批的重量不大于60t。将断好的钢筋试样明确标注“见证取样”四字并加盖项目监理机构的项目章或见证员章, 做好封存, 在监理见证员的见证下, 送往建设单位委托的有资质的第三方检测试验室作全面检测, 检测合格以后方可以进行钢筋加工制作。
4、做好钢筋的现场堆放等防锈蚀措施检查
进场的钢筋要避免锈浊和污染, 钢筋宜堆放在钢筋仓库 (钢筋棚) 内, 露天堆放时, 钢筋堆放的场地应该硬化或铺石子, 应该垫高, 防止泥土污染, 钢筋场地应有排水措施, 雨季应考虑加以遮盖, 避免锈蚀。
钢筋如存放时间较长而引起锈蚀, 表面存在颗粒状或片状老锈, 在钢筋加工前应及时予以清除.
现场钢筋应设置标牌, 注明厂家、规格、品种、是否检测合格等信息, 按类堆放, 以免误用。
四、严格控制钢筋连接的质量
钢筋连接方式一般有绑扎搭接、焊接和机械连接等三类, 其中墙板筋多采用绑扎搭接, 梁柱受力钢筋多采用滚压直螺纹套筒连接 (机械连接) , 另外柱受力钢筋连接采用电渣压力焊的也比较多。
《GB50204-2002 (2011年局部修订) 混凝土结构工程施工质量验收规范》中对钢筋连接有如下规定:钢筋的接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。设置在同一构件内的钢筋接头位置宜互相错开。同一连接区段内, 纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;接头位置不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区, 当无法避开时, 对等强度高质量机械连接接头, 同一连接区段淡淡的接头面积百分率不应大于50%。在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内, 应按设计要求配置箍筋, 受拉区箍筋间距不大于100mm, 受压区箍筋不大于200mm。
对于滚压直螺纹套筒连接接头质量, 现场监理要认真检查连接套筒是否有出厂合格证, 是否提供接头的型式检验报告, 套筒的外径和套筒长度及螺纹的直径是否符合JGJ-107-2010钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程的规定, 以免施工单位使用不合格的套筒。务必注意设计采用的机械连接接头等级 (分I级、Ⅱ级、Ⅲ级计三个等级) , 钢筋连接工程开始前, 应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p, 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩, 拧紧扭矩值应符合规程的规定, 连接成型后要注意及时用红色油漆作标记, 以免遗漏。见证取送的接头试件要在现场切取, 监理在见证送样时要注意防止试样被施工单位调包。
过规范规定时, 应该及时通知施工单位予以割除重新焊接并重新验收。另外需要注意防止电渣压力焊钢筋误用于梁、板等构件中作水平钢筋用 (此点要做好技术交底, 防止工人误用) , 柱受力筋电渣压力焊时上下直径相差不宜超过2级, 如上下Ø20和Ø25两根柱筋不得使用电渣压力焊, 否则在连接接头处会出现应力集中而影响结构质量。
五、严格控制钢筋安装的质量
作为钢筋分项工程的主控项目, 要求在钢筋安装时, 受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。这就要求施工单位要加强钢筋工程技术交底、加强质量意识教育、杜绝偷工减料思想、建立自检、互检、专检制度, 以保证现场钢筋施工质量, 现场监理工程师也要加大巡检力度, 在监理验收时, 对受力钢筋的品种、级别、规格和数量作全数检查验收。
在现场监理巡视验收中经常遇到的钢筋安装质量问题有如下方面:
1.钢筋的品种、级别有误。这在新的钢筋标准《GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》刚刚实施时会遇到。主要是钢筋采购人员不熟悉新标准内容, 对钢筋表面上的级别标记不熟悉、误将标记为“3”的HRB335钢筋当作旧3级钢 (HRB400钢筋, 标记为“4”) 、贪价格便宜购买所致, 也存在将不带E的钢筋如HRB400E钢筋用于设计有较高要求的抗震结构, 这点一般在图纸的结构设计总说明中会予以明示是否必须采用带E钢筋。
2.钢筋长度错误。 (1) 绑扎钢筋骨架长度偏差过大, 如纵横向梁筋下料未考虑现场节点情况导致无法安装或下料过短. (2) 梁支座负钢筋第一排长度不足1/3L;第二排长度不足1/4L (有的图纸要求第二排长度也为1/3L) 。 (3) 钢筋锚固长度不够。悬挑梁筋锚固长度不够, 悬挑梁第二排钢筋长度不足0.75L。框架梁锚入柱长度不够, 屋面框架梁和边柱的锚固构造及转换层处的框支梁锚入柱内的构造不符合11G101系列图集的要求。
3.钢筋绑扎不到位, 钢筋保护层厚度不符合要求。 (1) 钢筋绑扎不到位主要表现为钢筋连接区绑扎点少、梁柱钢筋角部、中间部位漏绑、墙板钢筋梅花形绑扎间隔跳绑过多、板筋的面筋没有按要求满扎、板筋四周与梁筋缺绑等。 (2) 钢筋保护层厚度不符合要求, 过大或过小均将影响到结构构件的承载力和耐久性。主要表现为梁底、板底垫块漏放、马凳间距太大、墙柱垫块漏放、基础梁板保护层小、将板筋的垫块用作梁的垫块等等。
4.钢筋成品保护不到位。主要表现为楼板面层钢筋未满扎, 工人踩踏变形、木工在墙板支模时踩踏剪力墙水平筋导致移位、机电功预埋管盒时随意切割钢筋而又不补强等。需要加强教育, 切实做好钢筋的成品保护工作。
结束语
作为现场监理工程师, 要牢记并坚持“质量第一、以人为核心、以预防为主、坚持质量标准、坚持公平、独立、诚信、科学”为原则, 以监理规划、监理细则、旁站方案为指导, 以设计图纸、相关规范和图集为依据, 采取巡视、旁站、平行检验等手段, 做到口勤、脑勤、腿勤、手勤, 用图片和数据说话, 用实际行动将钢筋分项工程的施工质量控制好。
参考文献
[1]刘磊.土木工程施工项目管理分析[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2014 (03) .
[2]中国建设监理协会.建设工程质量控制[M].中国建筑工业出版社, 2003年1月版:6-7, 43-44.
[3]中国建设监理协会.房屋建筑工程[M].知识产权出版社, 2008年9月版:186-187, 199-200.
[4]GB/T50319-2013.建设工程监理规范[S].
[5]GB1499.2-2007.钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋[S].
[6]JGJ107-2010.钢筋机械连接技术规程[S].
[7]JGJ18-2012.钢筋焊接及验收规程[S].
我于2016年5月4日至5月9日参加了由公司商务部牵头组织的钢筋工程精益管理业务培训，收获颇丰总结如下：
培训分为三大部分内容,首先是钢筋平法知识的复习讲解，然后学习了手工钢筋翻样，最后学习了广联达翻样软件的操作。
老师第一天及第二天给我们讲解了平法基本原理，通用知识，帮助我们理解及明确构件主体构造各个要素，掌握节点关联及节点主体的相关原理。以及11G101系列平法构造，特别详细的讲述了墙、柱、梁、板的节点构造，并总结了相关钢筋搭接锚固方式的通性遵循一个原则：能通则通，能直不弯。第三天教我们学习了手工翻样及下料的方法及步骤。同时也看到了一些钢筋翻样与平时预算的差异，比如保护层的扣减考虑，平时预算一般只考虑混凝土保护层厚度，但是翻样就需要考虑混凝土保护层厚度，钢筋直径，以及钢筋之间的间隙，一般可以考虑到70~100厚，对下料单的要求不但要让每根钢筋下料长度及位置清晰明朗，最重要的是对钢筋进行优化。需要考虑施工实际情况的偏差也要考虑钢筋原材的截取怎样才能将废料降到最低等，这里又学习了一个新的概念“模数”，比如一根12米的钢筋原材有很多种模数取法（3m,6m,4.5,9m...）等，这就要求翻样师除了理论知识过硬还要不断学习积累现场经验。第四天我们学习了广联达翻样软件的操作，分为两种方式，构件法及建模法。一般单个构件的翻样可以采用构件法，而对于整个工程来说还是需要采用建模法。操作对于有广联达基础的学员来说并不难，但是相关的设置要求还是需要继续学习及掌握。
通过此次学习对以前觉得非常难非常神秘的钢筋翻样有了新的认识，并且也希望能推广到项目自主翻样。现场钢筋的管控单靠工程部技术部现场施工监督方案优化等措施来节约是不够的，应该从料单的开出就开始优化控制。项目一直以来的模式都是由劳务队伍开料单进行下料，有的甚至过程中施工员、技术员等都从来没有见过料单，可能到项目竣工结算商务部有要求才让劳务提供料单，但是料单繁多也很少细看，这样料单就有可能存在失真，或者也有可能下料者不是自己公司的人并不会非常用心的帮助我们进行方案优化，使现场产生许多钢筋废料或者仅仅是为了消化废料而随意增加一些“合理”的下料长度等等，总之没有人亲自控制钢筋翻样料单这一个关键环节还是很不放心的。由于图算量没有翻样考虑的细致也不如翻样贴合实际现场施工，所有一般图算量都是偏大的，这让我们在材料进场控制，成本管控以及跟劳务结算等工作方面会比较被动。
本次培训对我个人还是有很大提升的，特别是理论知识这方面，由于项目平时的分工，我很少算钢筋，有些理论知识已经忘记了，这次学习加深我了对平法的理解及掌握，对以前模棱两可的内容有了清晰的定义，也提高了识图能力。对钢筋翻样软件也有了一定的掌握，但是手工翻样还是需要后续努力练习。
恒隆广场
卢雁平
现场管理与现场改善实务
【时间地点】 2012年7月27-28日 北京
【参加对象】 生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。
【费用】 2980元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；
◇ 正确认识现场管理的角色与作
◇ 树立系统思维、全局观念，改善现场
◇ 掌握企业现场管理技巧及工作模式
◇ 培养改善意识，全面提高生产现场管理能力
◇ 帮助管理者最大限度的利用可用资源（人力、机械、材料、空间等），为企业降低成本，提高生产力
课程背景：
车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。
然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？
◇ 员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成◇ 同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用
◇ 现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆
◇ 工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火
◇ 布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距
◇ 团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情
◇ 自己忙得象“驴”一样，仍然不断有问题产生„„等等
如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？2天的《现场管理与现场改善》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。
案例全部来自于真实的生产现场，再配以录像和动画教学，寓教于乐！
2580元+13小时=卓越的现场管理者
课程大纲：
第一单元 班组长的角色与作用
◇ 客户的要求
◇ 企业目标与现场管理
◇ 班组长的四项管理基本功
◇ 一流现场的构成◇ 现场管理者的主要职责
◇ 现场管理的方法与工具
◇ 成功的现场管理者
第二单元现场OJT（岗位培训）
◇ 现场OJT培训职责
◇ 现场OJT指导的四个阶段
◇ 现场OJT指导七步法
◇ SOP标准作业程序
第三单元现场5S管理
◇ 企业现状
◇ 5S是什么
◇ 5S的精髓
◇ 实施5S的好处
◇ 实施5S的阻力
◇ 如何有效实施5S
第四单元现场目视管理
◇ 目视管理的概念与目的◇ 目视管理的内容与效果◇ 目视管理的工具◇ 现场看板
◇ 色标与地址系统
◇ 操作图表卡与Andon板
第五单元现场改善◇ 六大损失与七大浪费
◇ 寻找损失与浪费的主要方法◇ 现场改善的基本原则◇ 现场改善的七大指标◇ 现场改善的流程
第六单元现场问题解决方法◇ 寻找并发现问题◇ 现场问题解决流程◇ 头脑风暴法演练
◇ 简单问题处理方法5Why
第七单元 TPM在生产企业中的重要作用◇ TPM的理念和成功实施TPM的目的◇ 推行TPM十二大步骤
◇ 预防维修, 事后维修, 纠正维修, 维护维修在生产现场的运用◇ 案例分享
第八单元 现场安全管理◇ 安全事故分类
◇ 为什么会出现事故
◇ 现场管理者的安全责任◇ 安全的标准化◇ 安全检查表◇ 安全管理流程◇ 安全内审◇ 安全手册
讲师介绍： 张老师：
教育及资格认证：
高级培训师、上海交通大学客座教授，工商管理、工程学双硕士；多年的海外学习工作经历 讲师经历及专长：
张老师先后在世界500强的多家美资、德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理等重要职务，现任外资企业总经理
其丰富的工作经历，为张老师积累了丰富的生产管理和企业管理经验，能够很好的协调生产部门、物料部门及质量、计划等部门之间的各种问题，同时对于如何融合中国国情展开工厂管理非常熟悉。张老师在生产领域积累了丰富的经验，曾经仅用一年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。
张老师尤其擅长现场管理课程的讲授及辅导，擅长课程有：《TWI一线主管管理技能提升》、《现场管理与现场改善》、《一线主管管理能力突破》、《pmc生产计划与物料控制》„„ 培训客户与培训风格：
张老师曾经为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有江铃-福特汽车、延锋伟世通、林德叉车、邦迪管路系统、GE、飞利浦、朗讯科技、西门子(欧司朗)照明、拜耳医药、华瑞制药、BP石油、卜内门、施耐德工控、德国采埃孚、英国Holset、梅特勒-托利多衡器、西科石英、日立电梯、威特电梯、英维思控制器等等知名企业，并广受客户好评。张老师具有较丰富的企业咨询和培训经验，并能够现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课。
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1 加强建筑钢筋工程施工质量管理的重要性
首先, 现代化的房建工程多是小区化的高层建筑, 这类建筑的施工规模较大、施工周期较长, 施工的复杂程度不是传统的房建工程所能够比拟的。钢筋工程作为整个工程建设的基础工程, 它是工程的骨架, 整个建筑都需要钢筋工程的支撑。高质量钢筋工程的建筑不仅使用寿命较长, 还具有较高的实用性, 能够满足现代居民对房屋建筑的需求, 而钢筋工程的施工进度和施工质量往往都需要依靠严格的监督管理来实现。高质量的建筑钢筋工程施工质量管理能够保证钢筋施工质量, 从而保证整个工程的建设质量。
其次, 高质量的钢筋工程管理能够为建筑企业和施工单位带来较好的信誉口碑, 能够保证居民的生命财产安全和居住质量, 保证社会的和谐稳定。建筑钢筋工程施工质量的好坏是判定施工单位技术实力和施工能力的重要标准。建筑施工单位若想在竞争激烈的建筑市场中获取更多的机会, 就必须拥有较好的口碑和较高的施工实力。而且, 建筑钢筋工程施工质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性, 是关乎居民生命财产安全的重要因素。所以, 加强建筑钢筋工程施工质量管理对建筑企业和社会发展有着重要作用, 必须给予其足够的重视。
2 建筑钢筋工程施工中的常见问题分析
第一, 建筑施工中, 钢筋搭接长度不符合规范要求, 其原因一方面, 施工单位节省钢筋建材, 在进行钢筋施工时根据负公差进行下料和制作。另一方面, 由于人员操作失误导致钢筋位置摆错, 如果在钢筋绑扎过程中没有发现这一情况, 那么就会使得钢筋在搭接的时候, 出现一端长, 一端短的情况。
第二, 在建筑施工中, 钢筋位置不准确, 其原因主要是:第一方面是在钢筋制作过程中不规范, 如箍筋大小、角度有差别, 导致柱、梁主筋位置不能绑扎到位。第二方面是钢筋交叉导致主筋位置不准确, 如框架梁与框架柱交叉处, 主次梁交叉处, 剪力墙水平筋与暗柱端柱竖筋交叉处。第三方面是成品保护不好, 如在柱墙模板和混凝土施工中把已经绑扎好的钢筋局部损坏, 导致钢筋位置偏移。钢筋位置不准确会导致构件受力达不到设计要求, 同时对后续工程进度和质量也造成影响。
第三, 在建筑施工中, 钢筋保护层不均匀, 其原因主要是:第一方面是主筋的位置不准确导致主筋的保护层过大或过小。第二方面, 成品保护差, 如浇筑混凝土中负弯矩钢筋受到人员踩踏或泵管、布料机挤压导致保护层严重超过规范要求。第三方面是垫块的质量差, 受到钢筋自重和其他荷载的挤压后垫块碎裂, 起不到控制钢筋保护层的作用。
第四, 在建筑施工中, 钢筋节点处理不当。钢筋节点处理是钢筋施工过程中重要的施工工艺之一。因而, 钢筋节点的处理对于整体建筑质量来说, 也有着非常重要的影响。其中钢筋节点处理不当主要表现在以下四方面:梁与梁之间的节点处理不当、梁与柱结合处的位置节点处理不当、剪力墙和顶部现浇板结合处的位置节点处理不当、剪力墙和剪力墙边上的暗柱在节点上处理不当。
3 提高建筑钢筋工程施工质量的管理措施
3.1 钢筋原材料质量控制
首先, 保证采购钢筋的质量。首先要保证钢筋厂家的信誉口碑, 在选择时要对厂家的相关资料证书进行检查, 尽量选择规模较大、相应的质量和安全体系较健全的厂家。建筑施工采购部门在采购钢筋时要根据钢筋工程施工需求进行采购, 而且要进行一系列的市场调查, 在经过对比后再确定选购价格, 并且要选择合适的钢筋型号。其次, 加强对钢筋材料的质量检查和抽查。严格检查钢筋建材和施工设备的质量。这种检查不仅要求要在施工准备阶段进行, 在施工进行阶段, 也要定期的对其进行检查。这样能够避免因为磨损或者储存不当造成的已损坏的设备和建材进入施工环节。除了对钢筋建材和施工设备的检查外, 施工工艺和新技术也在审查的范围内。
其次, 加强对采购的钢筋建材的储存管理。在钢筋建材采购完成后, 要对钢筋建材的运输、卸载、储存管理进行严格的管理, 分派专门的管理人员进行相应的管理工作。钢筋的储存环境必须保持干燥, 最好选择地势高、土质坚硬的位置, 而且要垫上15厘米厚的木垫。对规格较高、数量较多的钢筋要进行绝缘处理, 避免受潮腐蚀和污染。
最后, 若是施工过程中发现钢筋问题, 如钢筋断裂, 要立即中断施工, 并将问题上报给工程技术部门和相关负责人, 只有确保弄清楚问题所在并彻底解决钢筋问题才能进行施工。在寻找问题原因时, 除了技术部门对钢筋材料进行材料分析外, 还要联系厂家, 共同寻找问题原因。
3.2 提高质量监管的具体措施
首先, 健全相应的监管体制。体制的健全和完善能够在制度层面为监管工作的开展提供保证, 避免部分人员的不配合和捣乱行为。法律法规的完善是体制建立的保证, 也是对工程质量问题进行监督和处罚的依据。为保证工程质量检测的可信度, 要使用合格的检测设备和科学的检测手段。此外, 为了明确工程质量问题和质量监理的权责问题, 要建立相应的质量责任制度, 一旦发生监理失误和质量问题要找到相应的负责人。监管制度的完善还需要其他相应的辅助制度, 如例行会议制度、技术监管制度等。
其次, 监管人员的专业素质高低直接关系到监理工作的完成质量。现代化的房建工程是个复杂程度较高的工程项目, 其监管工作的难度可想而知, 所以现代化的房建工程施工质量监管工作对监管人员的专业素质要求较高。这种要求不仅是要求监管人员具备相应的专业知识和专业技能, 还要求监理人员具备较高的责任心和质量意识。为了满足当前建筑市场对监理人才的需求, 各监管单位也开展了相应的专业技能和道德素质的培训教育工作。
3.3 加强施工方案和技术交底的质量控制
强化设计交底和图纸审查。在钢筋工程正式施工前, 在监理人员监督下进行设计交底, 设计单位在进行交底时要对施工人员进行讲解和交流, 帮助施工单位掌握设计的真正意图, 在讲解和交流的过程中, 设计单位要做好相应的记录, 以记录作为施工设计修改更正、补充和施工的依据。施工图纸的审核工作需要在监理单位组织下, 由设计单位、施工单位以及建设单位三方进行审核, 在讨论和协商中完成对施工图纸的补充、修改和审查建议, 正式的图纸修改补充要以书面形式对设计单位进行通知。
4 结束语
随着现代化建筑工程施工难度的加大, 工程施工质量管理工作的难度和重要性也相应的提高, 工作难度越大, 就越是要重视其工作质量的提高, 尤其是建筑钢筋工程。从管理人员专业素质和道德素质的提高、管理制度的完善健全等方面着手, 在探索新的钢筋工程施工质量管理模式的同时对工程的管理工作进行提高, 用高质量的管理工作来保证建筑钢筋工程的施工质量。
摘要：钢结构一直以来都是支撑建筑整体结构稳定的重要结构之一。建筑钢筋工程质量直接关系到整个建筑工程的建设质量。鉴于此, 将在文章中对建筑钢筋工程质量管理进行探究, 分析其质量管理措施并根据分析提出具有可行性的建议措施。
关键词：钢筋工程,质量控制,原材料
参考文献
一：工程质量
1：严格按照施工图纸施工擅自更改设计的，责令返工，且罚款2000元。
2：每次材料进场需报验，各项隐蔽工程验收要及时通知监理及建设单位参加，未通知一次罚款1000元。3：材料进场不符合要求且擅自使用的罚款2000元。4：混凝土浇筑未震捣且外观存在蜂窝、麻面、孔洞、漏筋的，每处罚款500元。
5：砌体质量存在轴线位移偏差大于10mm、垂直度偏差大于5mm、表面平整度偏差大于8mm、门窗洞口偏差大于5mm、外墙窗口上下偏移大于20mm的必须返工。
6：砌体灰缝厚度和宽度要均匀控制在15mm---20mm、饱满度不小于80℅，不允许存在瞎缝、假缝、透明缝、通缝。发现一处罚款500元。
7：砌体锚拉筋漏放、假放、长度不够、位置不正确的发现一处罚款500元。
8：砌体构造柱漏放、钢筋绑扎不符合要求、施工中未清理干净施工的发现一处罚款500元。9：填充墙存在混砌的发现一处罚款500元。10：梁底斜砌砖未按规范要求过早填砌的发现一处罚款500元。
11：砌体砂浆未按配合比施工，擅自填加外加剂的每次罚款500元。
12：技术员通知检查未到场的每次罚款200元。13：马牙槎未按规范留置或留置错误，每处罚款200元。
14：配合比标识牌未悬挂的每次罚款200元。二：施工安全
1：施工人员不佩戴安全帽的，管理人员罚款100元、工人罚款30元。
2：临时线路乱拉乱扯、不安装漏电保护器、无专用配电箱的每处罚款500元。
3：楼层临边防护、洞口未防护或施工移动未及时复位的，每处罚款500元。
4：物料提升机操作人员未持证上岗的发现一次罚款500元。
5：施工中如有高空落物的每次罚款1000元。三：现场文明施工
1、进场料具按阶段平面图布置码放，场地平整无杂物、积水。
2、钢材、木材按品种、规格码放整齐；垫木齐全、标识清晰、新旧分开；水泥库不漏水，门窗牢固；水泥分品种、标号码放，标识齐全，露天存放要上盖下垫。
3、砖成丁、砂石成堆，清底使用；色石按品种规格分档存放；白灰膏入池；标识清楚。
4、钢木门窗、砼构件等制品要码放整齐，垫木符合垫放标准，做好标识。
5、大模板、小钢模、架料等材料应及时清理保养，按品种规格码放整齐；零配件及时回收，存放到指定地点并标识，严禁用钢模垫道盖沟。
6、怕潮、怕雨淋和日晒的物品，上盖下垫；易丢失和贵重物品入库保管。
7、易燃易爆和有毒的化工产品入库保管符合消防安全要求。标识显著，定额发放。
8、建立健全各种规章制度及考核办法；
9、建立料具收发台帐，帐物相符；建立工程材料耗用台帐，节超有分析，奖罚兑现；材质档案健全，各项内业基础资料准确齐全。
10、做好材料使用跟踪检查记录；及时清理和利用废旧物资，做到工完场清。
现场安全、文明施工（料具）管理制度
（1）
为了保证项目在施工过程中，能保持良好的场容、场貌，达到北京市安全文明样板工地的要求，特制定现场安全、文明施工（料具）管理制度如下：
1.物资进场时的验证管理
1.1验证人员必须是物资专业人员；
1.2必须按公司《物资验证管理办法》认真、负责地对进场物资进行质量、数量和影响环境与职业安卫的因素进行验证； 1.3未经验证和验证不合格的物资不能发放使用，单独堆放，做好记录，并将其检验状态给予标识以免施工人员误用，同时通知物资采购部门给予解决处理；
1.4经验证合格的物资及时入库或存放好，予以标识，并与送货人员办理接交手续、及时登帐； 1.5物资验证过程应及时、如实的填写在验证记录上。
1.6顾客提供的物资仍然按上述规定进行验证，出现问题及时向顾客报告，给予解决处理。2.物资贮存管理
2.1物资入库贮存管理
2.1.1经验证合格入库存放的物资,必须按《物资入库（场）、贮存与交付使用管理办法》进行贮存管理； 2.1.2必须按物资的性质及保管要求设库；并按品种、规格、产地分别放置； 2.1.3库内必须保持干净、整洁、明亮；通风、防雨、防潮、防火、防盗等；
2.1.4库内必须设立“合格区”、“不合格区”、“待验区”、“质量未确定区”，以标明物资的检验状态。2.1.5物资码放整齐、安全，标识清楚、齐全； 2.1.6必须有仓库放火制度。
2.2露天存放物资管理
2.2.1物资进场必须按施工平面图(分阶段)码放，并予以明确标识； 2.2.2各类物资必须按以下规定存放管理： 2.2.2.1架设料具存放管理
a．必须按品种、规格分别存放；
b．钢管、跳板、小钢模等架料码放时，必须下垫15cm，高度不得超过1.5m，端头对齐； c．零配件入箱、入库集中存放，不得丢失。
d．使用后应及时清点、清理、保养、码放（指定位置）整齐或及时退场。2.2.2.2地材存放管理
a．砂、石成堆堆放、四周干净，应有足够的人行道和车道； b.砖、砌块码放成丁码放，每丁为200块，每跺高度不得超过1.5m。
2.2.2.3钢筋存放管理
a． 钢筋原材或成型钢筋存放场地应路基坚实，存放于指定地点；
b． 必须按品种规格、使用部位，分别码放整齐。码放钢筋应一头偏高，以便流水，下垫20cm； c． 码放钢筋应一头偏高，以便流水，下垫20cm。2.2.2.4木材、竹木模板存放管理
存放时应下垫上盖、码放整齐，码放高度不得超过1.5m，并防止爆晒、受潮后起拱变型。2.2.2.5水泥存放管理
a．水泥必须入库保管，库房不漏雨、设前后门、门窗牢固、设专人负责； b．水泥堆放下垫15cm、距墙30cm、每跺不得超过10袋；
c．普通水泥贮存时间不得超过三个月，特种水泥不得超过一个月，应掌握先进先出的原则； d．水泥库房内外落地灰，应及时清理，保持现场的环境卫生。2.2.2.6各种制品、构件及其它建材的存放管理
a． 钢木门窗必须入室入棚存放，下垫上盖、上下对齐，防止受潮生锈变型；不同规格的门窗框、扇分别码放；门窗的零配件入库保管，防止丢失；
b． 磨石制品、砼构件及各种陶瓷码放时，防止互相碰撞，必须下垫上盖； c． 贵重物品存放要落实责任人。2.2.2.7易燃易爆及化学危险品存放管理 a． 易燃易爆物品不得放在露天暴晒；
b． 氧气、乙炔应隔离存放，并符合规定范围要求；
c． 有应急与响应措施。3.现场垃圾管理
3.1垃圾分类集中堆放
3.2废钢筋、废木材、半截砖等能回收利用的材料，应及时清理，堆放在指定地点，不得随垃圾倒掉； 3.3垃圾堆里禁止有易燃垃圾，如干涸的油漆、带油的棉纱等；
3.4有异味的垃圾，如内外墙涂料（非燃），倒入垃圾时，必须用包装桶密封，以保护环境； 3.5外运垃圾之前必须经过分拣； 3.6生活垃圾不得倒入建筑垃圾内； 3.7垃圾存放处应加盖封闭，防止扬尘。
贵重、易燃、易爆物品管理制度
1、贵重物品必须入库保管，落实保管责任；
2、每月盘点一次，出现问题及时向主管领导汇报；
3、经常检查贵重物品有无锈蚀、受潮、损坏、变质等情况；
4、氧气、乙炔存放时，必须远离明火并避免在阳光下曝晒，搬运时轻拿轻放；
5、乙炔、氧气瓶必须有盖和安全阀，严防油脂污染，并且不可与油料等易燃物品同库存放；
6、乙炔在使用时要有防止回火的安全装置；
7、有毒物品应单独存放，妥善保管。发放后要跟踪管理，并做好记录；
8、贵重、易燃易爆、有毒物品，必须标识清楚，并有防火标志和防火的标语；
9、下班后必须将剩余的有毒、易燃易爆、贵重物品及时回收入库保管，同时办理领、退料手续；
10、贵重、易燃易爆、有毒物品必须单独建帐，并予以明确标识。
仓 库 防 火 管 理 制 度
1、物资的贮存应符合防火安全要求，严禁将易燃材料和燃性气体存放于同一仓库内；
2、严格管理火种火源，不准携带火柴、打火机进入危险品库区；
3、仓库内严禁吸烟；
4、冬季施工时，仓库内严禁用火炉和电炉取暖，严禁使用未经消防部门批准的加热器设备取暖；
5、严禁在库内私拉、乱接电线；
6、库内照明灯具应采用白炽灯，灯泡距料架或料垛应保持一定的安全距离，不准用油灯、蜡烛照明；
7、仓库内必须设置专用消防灭火器材，并会使用；
8、发生火灾时应及时报警，火警电话：119
材 料 进 出 场 管 理 制 度
1、物资进场必须按《物资验证管理办法》进行验证；
2、对进场物资把好质量关、数量关，对影响环境和职业安卫的重大因素进行严格的验证把关；
3、进场物资必须证物相符，经验证合格后，才能给予签字接收进场使用；
4、物资出场，必须由携物人填写出门条，注明携物单位、携物人、材料名称、规格、数量、时 间，交物资部和保卫部共同审批后，门卫方可放行。
材 料 节 约 措 施 管 理 制 度
1.木材、竹胶板节约措施 1.1严格控制进场数量及发放；
1.2所有模板制作加工应统一集中配料，提高出材率；
1.3模板加工严格按《施工组织设计方案》配制，合理使用原材料，由技术部和物资组对制做加工过程共同监督；
1.4木材、竹胶板的边角下料，应充分利用；
1.5使用过的模板应及时清理、整修、提高模板周转率和使用寿命； 2.钢筋节约措施
2.1严格控制进场数量及发放； 2.2所有成型钢筋一律集中加工制作；
2.3采用先进工艺，如气压焊、电渣压力焊等技术措施，节约原材料；
2.4短料应充分利用，如制作垫铁、马橙铁等，严禁将长料废弃，对废料建立回收制度； 2.5定期对钢筋加工制作进行检查，严格管理，防止整材零用、大材小用。3.架料、钢模板、穿墙螺杆节约措施
3.1严格按计划进场、加工制作，减少不必要的资金占用和租赁费用的增加。3.2严格周转材料的使用、保养、管理； 4.水泥、砂、砖节约措施
4.1由公司物资管理部负责水泥的采购供应，如在现场搅拌砂浆，应充分利用外加剂掺加材料，降低水泥用量，达到节约水泥的目的；
4.2做到分批贮存，先进先出，防止贮存时间过长而降低强度等级，造成浪费； 4.3严格按配合比施工；
4.4所有落地灰必须清理回收，过筛后继续使用；
4.5所有过筛后的砂漏，必须单独存放，做临时现场道路铺垫或在安装门窗时做素砼嵌缝；
4.6红机砖、空心砖属易破损材料，进场时必须严把质量关，装卸运输时轻拿、轻放，半砖以上的要在工程中使用，严禁废弃，碎砖可利用在水电预留洞填洞使用。5.零配件、低值易耗品节约措施 5.1严格按计划采购；
5.2跟踪检查，对浪费现象及时制止； 5.3散落零配件及时回收，重复利用。6.对不按操作规程、无故破坏、不听劝阻者，按项目有管理条例给予处罚。
水泥库、搅拌机四周管理制度
1、水泥库及搅拌站必须有专人负责；
2、水泥库房随时上锁；
3、水泥库落地灰及时清扫。
4、水泥的使用：先进先出；
5、搅拌机四周落地砂浆、砼及时清理；
6、下班后搅拌机清洗干净。
施工现场无长流水、长明灯管理制度
1、仓库的照明灯必须符合安全、节约要求，人走灯灭；
2、搅拌机等地方的水龙头必须完好，严格控制水流量；
3、损坏的水龙头必须及时更换；
4、冬季不得用长流水的方法防冻；
5、冬季水管必须有防冻措施。
工 完 场 清 管 理 制 度
1、每天下班时，必须将未使用完的料具退回库房或放回工具库；
2、半袋水泥或其它材料要放回相应的库房；
3、不便退回仓库的材料要码放整齐；
4、工作面及时清理干净，并将垃圾丢弃到指定地点。
物 资 消 耗 管 理 制 度
1、按《项目物资管理办法》中规定的物资消耗管理要求和《材料节约措施管理制度》，做好项目的物资消耗管理工作；
2、物资进场严格按物资需用计划所要求的品种、规格、时间和数量控制，避免过早和过多进场不便贮存而造成的物资损坏、丢失和浪费；
3、项目物资人员要加强物资消耗的监督、检查、分析工作。要求分包方上报月度物资收、耗、存报表，分析其耗料动态；检查操作过程有无偷工减料现象；检查操作面是否做到了工完场清；
4、对故意浪费、以大代小、以次充好、偷盗和损坏材料的行为，按材料原价值的200%给予处罚，对因此而造成工程质量事故的，按公司有关管理办法给予解决处理；
5、大力推广新工艺、新材料与各项技术节约措施，及时回收利用废旧材料；
6、加强物资需用计划的管理，避免因计划的多提和错提而造成的经济损失；
7、由于工程设计变更而造成的物资品种与规格变更、物资消耗量增大或物资过剩积压等经济损失，物资人员应及时向主管领导汇报，并向项目商务人员提供有关数据，协助其共同做好物资的索赔工作
8、物资使用必须由上至下，清底使用，严禁抛撒浪费。2、3、4、5、6、7、8、9、仓 库 的 管 理 制 度
库房摆放符合仓储条件，作到防雨、防潮、防损坏；各库房门口保证无积水，干净整洁。库房内物资分类码放，各类标识齐全，内容清晰，数量准确，作到帐物卡相符。对于符合进货条件的物资，及时入库，上帐，制作标识。贵重物品及易损，易碎物品除及时入库外，其搬运建立相应的搬运，贮存记录本。各类物资严格遵守领发料手续，实行限额领料制度，控制成本，杜绝浪费。加强包装品回收工作，施工使用的各类高级包装品，带有押金性质的都必须如数交回现场库房管理员，如不交回，则按原押金金额罚款。各施工队领用电缆、机械设备、电动机具工具，则在项目机修库房领用，待工程完成后如数交还。化工产品单独设置库房，严禁与其它物质混放。化工库的设置要隔密闭、防止由于废弃包装品引发意外事故。各分包队领用甲供材料前必须出具手续，否则拒绝领用。各分包队所需材料进场时必须由各自的保管员验收，清点数量，外观检验合格后并由材料组，保管员双方签字认可。
、10、本项目库管员必须做好当天收发料的记录、台帐，每月到25日之前上交项目材料组。
氧气、乙炔气的管理制度
1、“两气”瓶进入现场后，由甲、乙双方验收、保管使用。
2、“两气”瓶上的配件必须保持完好。操作损坏和保管不当丢失，均由乙方承担赔偿费用。
3、使用“两气”时必须按照规定的余气标准留气，否则后果由乙方负责。
4、“两气”瓶因乙方保管不当丢失，或严重损坏由乙方照价赔偿。
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