锅炉维修施工方案(共9篇)
经甲、方双方协商,甲方委托乙方大修甲方单位内的4T蒸汽锅炉一台的1台,为保证工程质量,加快施工进度,明确双方责任,双方就本工程达成如下条款:
一、工程名称:
公司4T/h蒸汽锅炉大修
二、工程地点:
三、工程内容:
1、拆除锅炉外包装及炉墙;
2、更换水冷壁管93根,排污管4根;
3、砌筑炉墙、外包装恢复;
4、更换全部排污系统及阀门;
5、更换左、右集箱手孔圈;
6、拆除并重新浇注引风机底座;
7、更换炉门一个;
8、更换炉排15块;
9、更换树脂2袋;
10、更换分汽缸一台;
11、对锅炉进行烘、煮炉、水压试验、申请锅检院验收。
四、工程质量标准:
1、严格按照行业现行规范、规定及甲方要求进行施工。
2、本工程严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行施工,不可偷项、漏项。
3、对于乙方维修改造的项目,乙方负责保修一年,在质保期内,乙方负责维修改造的项目如果出现质量问题,由乙方免费修理,如因甲方操作使用造成的质量事故,由甲方负责,新增项目双方协商解决。
五、承包方式及工程造价:
1、工程采用包工、包料的承包形式,乙方购进的材料需经甲方审查认可,方可使用。
2、工程总造价为人民币陆万伍仟捌佰陆拾柒元(65867.00元),造价详细清单依据工程维修方案。
3、其他增减工程量,以现场签证及实际验收结算为准,并计价并计入合同总价。
六、开工日期:
施工现场具备安装条件,工程开工之日起工期为十五个工作日
七、付款办法
合同签订生效后,甲方付给乙方工程款50%(即:____),工程完成,并经当地质检部门验收合格后付40%(即:____),余款(即:___)待质保期满,一次性付清。财务结清,本合同自动终止。
八、甲方责任与义务:
1、指派专人为施工现场代表,处理协调工程事宜,并进行工程监督。
2、严格遵守合同条款中规定的责任和义务。
3、提供办理修理改造告知所需技术资料,(锅炉原始质量证明书、有效期内的锅炉运行许可证、锅炉年检报告)。
九、乙方责任和义务:
1、乙方应按甲方要求,精心组织、严格管理、确保质量按期完成。
2、工程应由专人负责,监督工程质量,解决施工中发生的因乙方自身原因造成的工伤事故并由乙方自行处理。
3、人员必须服从甲方调派的临时安装任务,并保证质量。
4、乙方必须遵守甲方规章制度,并采取必要的安全防护,服从甲方的安全、消防、卫生管理。
5、增加工程量需与甲方现场签单,增加费用现场协调。报与有关部门批准。
6、乙方准备齐验收报告书、压力表、安全阀等安全附件的校验单,及时到市特检处办理锅炉使用证。
十、本合同未尽事宜,双方协商解决
十一、本合同一式四份,双方各执二份具有同等法律效力。
甲方:(签字)
乙方:
工程费用:
⑴ 锅炉拆除外包装及炉墙,人工费用(签字)年 月 日 1500元⑵ 锅炉砌筑、外包装恢复,大部外护钢板换新 5000元 包含标砖、异型砖、半梅条、耐火水泥、石棉绳、生料、熟料等耐火材料。压筋彩钢、支架方管等包装钢板。
⑶ 更换水冷壁管93根、排污管4根,共97根,97×260=25220元
含管子运输费、煨弯费。
⑷ 更换管道人工费,97×100=9700元 含氧气、乙炔、焊条、磨光片、切割片、合金磨头等损耗材料。⑸ 更换全部排污系统及阀门 3514元
⑹ 金属垫、螺栓、人工费合计 1000元 ⑺ 更换左、右集箱手孔圈2个×500 1000元⑻ 水冷壁管、排污管、左、右集箱受压部件的维修需向巩义市质量技术监督局特安科、河南省锅检院提供施工方案,维修后需进行拍片、探伤、渗透等手续。此项费用 5000元
⑼ 拆除、外运、重新浇注引风机底座 2000元
⑽ 更换炉门1个,材料费400元。
⑾ 更换炉门人工费100元。⑿ 更换炉排15块,15×160=3000元
⒀ 更换炉排人工费15×40=600元
⒁ 更换树脂2袋 50kg ×12=600元,免人工。
⒂ 更换分汽缸一台,一进一出。£8×2.73×1400 3000
⒃ 运输费 1500
⒄ 税金:62534×5.33%=3333元
锅炉是一个由燃烧、汽水及烟风等不同的子系统所组成的复杂的多层次系统[1]。每个子系统也可分成若干个次级的子系统及部件。并且各层次的子系统间相互关联, 在使用中, 只要有某个子系统发生异常或者失效, 可能就会引起其它的子系统出现功能异常或者失效, 严重者甚至会导致整个机组进入故障状态。而且原发性故障发展到系统级的故障是一系列发生、发展的由量变进入质变过程。锅炉通常是是耐用产品, 并且常见的故障处理也较为简单, 升级和维修相对较容易。并且锅炉故障的特点是有时延性, 即从某一原发性的故障发生到系统故障是一系列渐变的过程。
2 锅炉常见的故障及维修方案
2.1 锅炉的常见故障
2.1.1 机械故障
机械故障主要表现为机械零件失效, 主要有零件整体的断裂、残余变形、表面破坏或由于正常的工作条件破坏而引起的失效。正常条件下, 断裂、变形、破坏的发生与时间成正比, 机械故障的发生频率也和使用年限有关。而且在初寒期, 机械故障发生的频率和时间成反比, 供热的初期机械故障发生概率却越高, 而当在锅炉运行了一段时间后, 发生故障的频率将会大幅降低, 最后进入平稳状态。而一般在供热的末期, 发生机械故障的频率会再次升高, 但这时主要和设备管理者有关, 只要管理者加强管理, 思想上不松懈即可[2]。
2.1.2 振动故障
振动故障主要是由于机械振动而引起机械零件的失效, 是一种特殊形式的零件失效。导致较大振动并以至于造成破坏主要是由于设备的安装精度不高或者严重超出技术的允许限额, 比如基础材料的松散、地脚的螺栓不正或者固定不牢或者电机和被拖动的设备定心不正等等。因此, 针对此类故障, 要在机电设备的安装、维修和保养等方面加以重视。
2.1.3 锅炉设备自身缺陷
作为有机的一个系统, 锅炉的自身的先天性缺陷和故障间有密切的联系。比如锅炉的气密性差则必然会导致火床的燃烧出现异常, 从而使煤无法燃尽, 出渣量则会因此增加。这样不仅使炉排容易烧坏, 也容易堵塞除渣机。从这个角度讲, 在防治锅炉设备故障时, 要从系统整体观点出发, 对设备整体性和层次性进行综合认识和考虑。在维修的过程中, 应该严格把握工艺标准及技术标准。
2.2 锅炉设备的维修技术
2.2.1 检查
定期进行锅炉设备的检查是防止锅炉事故发生的首要途径。要通过定期检查, 及时地掌握烟、汽、水等对锅炉侵蚀的情况, 及时掌握温度的变化对锅炉所造成的损害, 以确保锅炉安全运行。定期检查重点检查锅炉侵蚀情况、附件是否严密、仪表准确性、灵活性、受压部件的变形渗漏等[3]。
2.2.2 超水压试验
超水压试验是一种典型的检查锅炉安全状况的方式。当锅炉出现下列的情况时, 就要进行超水压试验:锅炉已连续的使用了多年 (一般是6年或以上) , 锅炉移装或者经过了改装:锅炉受压的部件进行过更新或者挖补;经过了较大电焊修理;锅炉已经停运了一年以上;水管锅炉水冷壁管或沸水管更换的总数已经超过一半或以上。
2.2.3 锅炉保养
锅炉保养分湿式与干式两种。但无论是哪种方式, 都要在锅炉水垢及烟灰进行彻底清理干净之后再进行。湿式的保养方式适用于当停用的时间不会超过一月的锅炉。为了使锅炉的内壁形成一个碱性保护膜, 则就要向炉内放入一些纯碱及火碱。若用干式保养, 则先用微火把锅炉烘干, 之后往锅筒内放进干燥剂, 最后再把有可能进空气的一些孔洞和阀门等封好, 以确保锅炉能始终处在干燥状态, 不会因受潮而遭腐蚀[4]。
2.2.4 锅炉日常维护
在锅炉的运行期间, 需要定期的对燃料通过滤器来进行清理, 并且要保证每月至少一次。并且在锅炉的燃烧过程之中, 不能使设备水循环中断。要保证锅炉每7天就进行排污一次, 另外, 循环系统要定期进行污水排放。
为保证锅炉系统正常的运行, 要每个星期对锅炉的水系统采取排气处理。并且锅炉运行中要定期检查其水系统含气情况, 要及时进行排气, 防止发生"气堵"现象。当设备长期停用时, 要采取有效的措施来避免锅炉房的空气循环。若冬天锅炉停用, 要使设备内部余水完全排空, 从而防止水循环系统结冰。
3 锅炉常见的改造方案
锅炉的改造技术乍一看貌似比较简单, 而实际是一种复杂技术, 有很多学问。它包括了锅炉的制造工艺、锅炉燃烧理论、热工理论、化学和热化学理论、流体力学理论、工程力学理论以及机械学等技术。改造锅炉目的既要进行节能考虑, 又要能够符合环保的要求[5]。所以锅炉改造技术要比其制造工艺难得多。
根据实际情况, 锅炉改造技术分四个档次:第一, 低档次改造是由电磁阀或单板机的方式进行流量、压力及温度等的控制;第二, 中档次的改造由单板机转向模块化发展, 由荧光屏进行锅炉的水位和蒸汽压力及流量、温度等的控制;第三, 高档次的改造除去控制以上参数之外, 还要对煤量和风量及一氧化碳和二氧化碳的含量等进行显示, 用电脑掌握控制工业锅炉使其安全经济的运行;第四, 最高档次的改造要进行全自动的控制, 对电站锅炉来说, 除去要控制锅炉各机组的参数外, 又要控制锅炉汽轮机的发电机组参数和输变电参数。由电脑系统指导锅炉机组和发电机组的安全运行。
4 结论
锅炉是一个由燃烧、汽水及烟风等不同的子系统所组成的复杂的多层次但耐用系统, 并且一般的常见故障处理起来也较简单, 检测和维修相对较容易。但由于锅炉故障具有时延性, 从原发性的故障到系统的故障发生和发展到形成, 是渐变的一个过程, 因此需要综合多种因素进行分析。本文对锅炉系统常见的故障进行了研究, 总结了相关维修技术, 然后介绍了锅炉的改造设计方案。以期对锅炉系统的研究和设计有所帮助。
参考文献
[1]陈学俊, 陈听宽.锅炉原理[M].北京:机械工业出版社, 1984:26-28.[1]陈学俊, 陈听宽.锅炉原理[M].北京:机械工业出版社, 1984:26-28.
[2]陈丽梅, 陈广瑜.陈旧工业锅炉更新节能改造[J].锅炉制造, 2008 (2) :33-36.[2]陈丽梅, 陈广瑜.陈旧工业锅炉更新节能改造[J].锅炉制造, 2008 (2) :33-36.
[3]林宗虎, 徐通模, 等.实用锅炉手册[M].北京:化学工业出版社, 2003:157-159.[3]林宗虎, 徐通模, 等.实用锅炉手册[M].北京:化学工业出版社, 2003:157-159.
[4]张薇.浅析供暖锅炉节能管理[J].黑龙江科技信息, 2009, 29:121-125.[4]张薇.浅析供暖锅炉节能管理[J].黑龙江科技信息, 2009, 29:121-125.
关键词:600 MW机组;锅炉;典型施工方案
中图分类号:TK229文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2012)09-0017-02
1引言
目前,国产600 MW机组仍为国内火力发电厂主力机组,上海、哈尔滨、东方三大锅炉厂都有生产。经过几台600 MW锅炉的安装,在施工组织和施工方案上不断优化,锅炉施工工期从锅炉钢架吊装到锅炉整体水压试验约12个月,现以浙江乌沙山1#锅炉安装方案,形成的典型模式进行介绍。
2主要施工机械和布置
主吊机械:60 t圆筒吊一台(布置在锅炉的一侧中间部位);辅吊机械:450 t履带吊一台(只配合锅炉板梁吊装);250 t履带吊一台;炉顶吊(16 t以上)一台;C~D板梁间的1台5 t的卷扬机,同时在A~B板梁间布置一台5 t的卷扬机;锅炉组合场布置60 t龙门吊两台;运输机械:25 t以上平板车一辆。
3施工方案简介
3.1钢架安装阶段
钢架安装方案为分段吊装,前一段找正终紧完成后再进行上段吊装,锅炉冷热风道随钢架安装进度存放在相应位置,第一段钢架安装完毕后安装预热器大件,然后随着钢架的进度进行本体烟道、大灰斗(先地面组合为两段)吊装,降水管组合后随钢架存放。B、C、D板梁较重采用主吊机械和1台450 t履带抬吊,A、E板梁重量较轻,采用单台吊车吊装。
3.2加热面安装阶段
施工方案总体思路:钢架封顶前将水平烟道和后炉膛内联箱及组件临时吊挂,然后钢架封顶,前后炉膛受热面同时安装。
加热面开始地面组合时间为大板梁吊装前1个月,主要组合件:四侧水冷壁上段与相应上集箱组合;左右水冷壁延伸侧包墙与左右水冷壁延伸侧墙上集箱组合并装上刚性梁;后水吊挂管上段与水冷壁后墙吊挂管出口集箱组合;折焰角水冷壁管屏与折焰角入口集箱在炉膛零米组合;中部和下部螺旋水冷壁可以根据吊车工况及运输条件组合成适当大小的片组;四侧包墙上段分别组合在一起共4个组件;中间隔墙与上集箱组合成两片;底包管排与联箱组合为1个组件;屏式级过热器、末级过热器管排分别与出入口小集箱组合,各30屏;高温再热器管排与出口小集箱组合在一起,共计95屏。水平低过热和水平低再管排上中下三段在地面组合在一起,各95屏。
3.2.1加热面及炉顶梁交叉吊装次序
缓装件:板梁B~C以及与之相连接的两个5PM8梁构成的区域的杆件(5PM5、5PM6、5PM7等6个支撑梁);D~E间缓装的支撑梁有:5PM15、5PM14、5PM13等6个支撑梁。在左右水就位后补齐5PM5、5PM6等4个支撑梁。
在前水吊挂B板梁后补齐5PM7等2个支撑梁。在后水悬吊组件吊挂在C板梁上,前包墙组件吊挂在D板梁上,等左包墙组件就位后,补D~E间5PM14、5PM13等4个支撑梁,等前包墙就位、隔墙组件就位后,将低过出口集箱和后包墙组件吊挂在D板梁上,然后补齐5PM15等2个支撑梁,然后安装后包墙吊杆梁和吊杆,后包墙就位,补低过出口集箱吊杆梁和吊杆,低过出口集箱就位。
炉顶侧部开的缓装件有:C~E间炉右5PS108、5PS28、5SPS112、5PS36、SP5113、5PS109、5PS110、5LJ26等杆件,此开口作为水平低温再热器、水平低温过热器、省煤器管排以及左包墙的吊装通道;待上述设备安装结束后补齐以上组件。
3.2.2前后炉膛施工方案
前炉膛:前炉膛施水冷壁工方案基本沿用以前成型方案,上段与联箱组合,各组件都从炉顶贯下,倒钩就位,上段调整后进行水冷壁螺旋管出口集箱安装,然后以下各段使的管排片组用炉顶吊或圆筒吊在卷扬机的配合下从炉膛内起吊。屏式过热器、末级过热器和高温再热器从炉顶贯入,临时吊挂,等相应吊杆梁就安装后再正式就位。炉前汽水分离器、储水箱和循环泵直接用主吊机械从炉顶贯入安装,循环泵先临时存放在平台上。具体方案不再做详细介绍。
后炉膛施工方案:将立式低过用炉顶16 t平臂吊从D~E板梁的支撑梁间贯入,用钢丝绳挂在联箱上,倒链对口焊接。立式低再用炉顶16 t平臂吊从C~D板梁的支撑梁间贯入,直接安装就位。
左侧包墙先不就位,临时吊挂在次板梁上,后顶棚安装后,在后顶棚管下布置4个工字钢滑道,中隔墙前后各两根,固定于炉顶钢架及鳍片上,在工字钢上分别安装一台手拉小车。将组合好的水平低过组件按顺序用16 t平臂吊从D~E间次梁外侧预留口穿入,通过后顶棚下手拉小车将管排拖到就位位置下,随吊随对口焊接。水平低温过热器吊装前,低过引出管应安装完毕,省煤器出口集箱安装完,省煤器悬吊管上部已全部焊接完毕。水平低再的吊装方法同水平低过,这里不再叙述。
水平低过低再吊完后,将滑道抽出,重新布置在水平低过下方,固定在低过悬吊管上,省煤器组件同样由炉顶贯下,管排由后烟井内布置的2台手拉小车牵引运至尾部竖井内安装就位。省煤器吊完后进行这一侧包墙的吊装。
以上是超临界直流600 MW机组锅炉安装典型组织方案,基本是在总结乌沙山1#锅炉方案基础上形成的,此方案和工期仅针对600 MW直流锅炉。
(编辑:王昕敏)
一.工程概况及主要工程量 1.1工程概况
本工程位于山西省太原市尖草坪区光社。
工程一:拟拆除厂房始建于1991年,1992年开始运行,总长30M,宽20M,高19M,内有一台10吨、一台7吨热水锅炉;泵房有三台循环泵,功率为(75KW,1485r/min、45KW,2970r/min、75KW,1480r/min);两台鼓风机,功率为55KW;两台引风机,功率为18.5KW;东边是马路,有一栋48m的砖砌烟囱,南、西、北面有多层砖混结构建筑物。拆除的周边环境狭小,难度大。安全、快速、高效为本次施工的中心。
工程二:你拆除锅炉建于2010年并开始运行。为两台5吨的热水锅炉,锅炉房南边是多层住宅楼,北边是水沟。拆除的周边环境狭小,难度大。安全、快速、高效为本次施工的中心。
工程三:拟拆除48m砖烟囱位于“工程一”东边,紧靠马路,周围 1.2主要工程量
序号
名称
数量
单位
备注 1
砖
1750
M ³ 2
砼
600
M ³
预制屋面板
600
M² 4
窗
300
M² 5
门
M² 6钢结构
30(估)
T 二.施工前准备及主要施工设备 2.1技术准备工作
2.1.1首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。
2.1.2对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。
2.1.3踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。2.2现场准备
2.2.1清理施工场地,保证运输道路畅通。
2.2.2搭设临时防护设施,避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。2.2.3在拆除危险区设置警戒区标志。
2.2.4接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施,应另外敷设。保证施工时水电畅通。
项目序号 设备名称
数量(台)备注(型号)1
液压锤
330 2
挖掘机
330 3
大型运输车
4
铲车
5
重型拖车
6
空压机
7
风镐8
吊车
150T 9
吊车
75T 2.5组织和劳动力准备
项目序号 岗位
数量
备注 1
工程师2
工程技术人员3
管理人员4
项目负责人
5
安全员6
拆除施工操作员
2.6施工平面图
西
东
3.锅炉房施工要求和施工方法
3.1进入施工现场,首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。3.2拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构,拆除建筑物全部腾空,拆除物及时外运,堆放在警戒线以外的安全区域。
3.3在施工区域设置施工隔离带并留设好交通出入口。
3.4拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则,本次拆除采用破坏法施工。
使用挖掘机及其配套的空压机、液压锤等,对西侧三层建筑物解体、推倒。拆除物先不外运,使用挖掘机随时简单粉碎堆放在停机面下,使停机面标高逐渐升高,整理修筑出由北向南逐渐升高的坡道,当拆除至二层时,停机面高度足以使挖掘机可以拆除最高处的拆除物。随后,挖掘机继续东行,拆除东面的框架结构。3.5建筑物完全解体后,用挖掘机装车,自卸汽车外运到厂外的合法垃圾堆放处。4.砖烟囱拆除施工方案:
4.1施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。
4.2首先将砖烟囱拆除上外直径为基础,制作安装包箍型支架箍二道。4.3在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。
4.4制作三角支撑长80公分,其中一端勾拽在角铁扣环内,四周撑好。4.5用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平,用绳索固定。4.6施工操作人员在身系安全带的前提下施工,安全带系牢在爬梯上,操作人员站在悬空脚手架上拆除,拆除部位下方8m处周围一圈设置安全平网。4.7拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具,三人一组配合,以此类推往下拆除砖烟囱。
4.8拆除废料,从烟囱内直接落地。
4.9从48m高度拆除至15m高度后,用炮锤进行拆除。5.砖烟囱拆除安全措施:
5.1施工安全防护措施必须认真贯彻:“预防为主”的方针,施工人员应根据现情况、严格执行如下规定。
5.2进场登高人员必须持有特种工操作证,持上岗证。5.3登高人员必须经过公司进行保险公司保险。
5.4乙方施工人员进场后必须接受甲方有关安全监察部门的安全教育。5.5担任高处作业人员必须身体健康、患有精神及高血压、心脏病等不宜从事高空作业的病症人员不准参加高空作业。
5.6地面人员进入现场要戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带。
5.7要有专职安全监护人员,主要通道路口有专人看管,易坠落物体的地方设有警告牌。
5.8所有施工工具采用绳索悬吊、袋装传递、做到不伤害他人,不被别人伤害,不伤害自己。
6.锅炉房安全保证措施
6.1施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循拆除方法和拆除程序。6.2施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,扣紧帽带;高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用,挂点牢靠。
6.3施工现场必须设置醒目的警世标志,采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
6.4建筑物拆除时,应自上而下,顺序进行,禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
6.5拆除项目竣工后,必须有验收手续,达到工完、料清、场地净,并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
6.6拆除物受自然气候、环境影响较大,密切注意,防患与未然。每个工作日结束后,工程技术人员必须去现场检查,确认拆除物是否用加固,作到安全无隐患。7.总施工工期:为二十天。
8.总施工费用:叁佰贰拾叁万(323万)
一、工程概况
因BAF中控室的线槽处漏水严重、BAF管廊部几处地方漏水、BAF池壁上有两处轻微渗水,综合车间出现多处裂纹、综合车间的设备平台上的地坪漆有脱落、综合车间2楼楼顶加药房挖排水沟后,外面的抹灰受潮剥落、加药房下水管附近漏水,需要做 修复处理,达到补强加固和防水、防漏效果。
二、施工原理及方法
1.施工原理:在漏水处及四周打孔采用聚氨酯高压注浆对砼结构缝 隙进行填实密封,达到止水的目的。2.主要材料: 2.1 高效注浆液-油性聚氨酯。本材料与水即反应,由于水参与了 反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优 点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或空洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,最终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。2.2 刚性防水材料—堵漏灵。本材料分为缓凝型和速凝型两种,均为无机灰色粉料,强度等级不低于 42.5 号的硅酸盐水泥,硅酸 钠促凝剂。2.3 对渗漏水处的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找处理。这一步是整个堵漏的关键,一定要认真的、精心仔细地不厌其烦的做好。只有在此基础上方可进行第二步堵漏处理工作。堵漏效果与材料关系十分密切,材料为堵漏技术提供基本条件和起着保障作用,优越性能的,高品位的材料最终要在使用技术中体现出来,无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹配、相适应。因此,本工程防水、堵漏选用材料为:特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料用于堵漏修补;出现裂纹这种情况,应采取加固措施。可用压力灌浆法将纯水泥浆注入裂缝,让裂纹重新粘合在一起,要选用附着力和润湿性较好的底漆。因为如果底漆过硬,会导致涂膜表面不平滑,也会使面漆和底漆间失去粘附力为了避免涂物表面太光滑,可以进行打磨或经化学处理。旧的漆面也要重新打磨处理,检查剥落部位,清除残渣,别凿断口,另外还要检查未剥落部位,如有空鼓,砸掉一同修补,修补前用湿麻袋覆盖断口,反复浇水湿润,最少24h,为满足防潮剥落的要求,钉镀锌铁皮或铺粘水泥瓦,先把坏了的那根管子割断,把接口先套进管子的一端,使另外的一端的割断位置正好与接口的另外的一个口子齐平,使它刚好能够弄直,然后把直接往这一端送,使两端都有一定的交叉接着距离(长度)然后把它拆卸下来,用胶水涂抹在直接的两端内侧与两个下水管的外侧,抹灰应涂刷均匀、美观,做不漏涂、不误涂、不挂流、无气泡、无针孔等现象。
3.施工工艺 确定漏水点——清理渗漏基面——钻孔——清洗——安装注浆 嘴——高压灌注油性聚氨酯——观察并补漏——拆除灌浆嘴—— 槽孔修补——表面恢复。3.1 确定渗漏点:堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分 析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与 流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。3.2 剔凿渗漏基面: 在渗漏部位剔凿 5-10cm,剔除后用清水清理干净。3.3 灌浆孔的设计和布孔:灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根 据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。3.3.1 灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相 交,并选在漏水最大处。3.3.2 布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况 进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水 流最大则孔距大,缝隙小则孔距小。3.4 打孔可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用,打好的孔用清水清理干净。3.5 安装注浆嘴:将注浆嘴布置安装好后,在裂缝处和注浆管根处 用速凝堵漏灵进行封堵,目的是防止浆液外漏,提高灌浆压力,使浆液能压入裂缝深部,以保证灌浆质量。3.6 灌浆:检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进行一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力 和配浆量等)灌浆是整个化学灌浆的中心环节。须待一切准备 工作完成后进行,灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,尤其 需要有专职熟练的人员进行操作。3.6.1 灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正 常,管路畅通的情况下,方可灌浆。3.6.2 对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端 或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进 行灌浆。3.7 结束灌浆:在压力比较稳定的情况下,在继续灌 1-2 分钟既可 结束灌浆,拆卸管路准备清洗。3.7 封孔:待浆液完全凝固后,观察没有渗漏水的现象后经检查无 漏水现象时,卸下灌浆头,将注浆部位用堵漏灵进行封堵抹平。
三、注意事项
1.输浆管必须有足够的强度,装拆方便。
2.所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
3.灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞,此时 立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常 的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开。随着大量 浆液进入缝隙,压力会逐渐上升稳定,压力降低的另一个原因是由 于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆进行处理。有时由 于泵压力增大,将浆液压人沉降缝深处,时大量浆液流失,这时可 调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减 少浆液损失。
4.灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
一 概 述 编制原则:
根据施工现场所处的地理位置、施工环境、工程特点,结合我方的施工能力、技术水平及施工经验,选用先进、成熟的施工工艺技术,按照优质、安全、快速、经济的原则,编制科学合理的施工组织计划。
工程概况: 本工程为: 工程地点:
二、铁艺施工安排 1.技术准备
技术准备在施工前由专业人员对各项施工负责人进行施工方案技术交底,并由专业人员编写安全技术交底,对施工人员进行培训及现场作业指导。
2.材料准备
根据原有围栏位置进行标记,对原有完整立柱进行整理,确保合格材料合理使用。
3.制作工艺
原有围栏拆除→预埋件破损破损修复→ 原闲置围栏立柱切割→围栏立柱焊接→破损围栏立柱切割→围栏安装→养护
(1)各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
(2)室内楼梯及防护栏杆需现场制作安装,制作过程中,定位尺寸要准确,该切斜角,该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时,焊接部位要焊平,对接部位要严密,保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊,做到焊口无断缝,无沙眼,焊口要打磨光滑,平整度达标。
(3)拆除可利用围栏杆用钢丝轮除锈,表面进行防锈处理完好后再做面漆处理,保证栏杆表面的整洁。
4. 施工人员安排:项目负责人1人,焊工5人。
主要机具安排:电焊机1台,角磨机2把,电锤1把。
三、预埋件及铁艺栏杆安装 1.水平安装工艺
围栏均按原围栏位置所提供的标准线为围栏安装水平标准。2.安装工艺
(1)围栏准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位,确保达到甲方要求与验收规范。
(2)安装偏差必须符合国家规定和设计要求,达到验收标准。(3)围栏安装必须牢固,达到甲方要求。
(4)楼梯及防护栏杆安装完成后,接部位打磨光滑,刷两道防锈漆,经验收后再做表面一致处理。
四、技术质量保证措施
1. 材料要求,所有材料及成品进场,必须有材质单,合格证。
2. 施工人员上岗前,根据其不同工作岗位,进行专业技术与安全文明施工的教育。
3. 在施工过程中由技术人员进行检查,及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施,保证工程质量达到设计要求及验收规范。
4. 严格执行工程质量标准,材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求,焊口满焊,打磨光滑平整。喷塑做到无泪点,光亮度强,表面清洁干净,做到外表美观,制作尺寸准确,产品做到横平竖直,符合设计要求及验收标准。
五、安全、环保、文明施工
1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。
2、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。
3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业,服从安全人员指挥。
4、爱护一切安全设施和用具,做到正确使用不随便拆改。
5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用,严格遵守操作规程和一切安全规章制度。
6、施工现场材料应堆放整齐,对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫,做到工完料净场地清。
8.焊接时要设有专人看护,备好消防器材,焊接结束即刻查看现场,确定无隐患后,方可撤离现场。
9.工地禁止吸烟和未经批准的明火作业,明火作业应开动火证。10.施工现场严禁随地大小便,严禁垃圾乱堆乱倒。
一、锅炉日常使用中较为常见的故障分析
1. 锅炉自身存在有缺陷
锅炉有可能存在着一些设计和生产方面的问题, 这会影响到锅炉后期的正常运行。比如气密性差的锅炉必然会造成锅炉火床的燃烧出现一些异常, 进而导致煤无法完全的燃烧, 出渣量增加, 影响到锅炉的使用效率, 增加不必要的运行成本。这同时还会造成除渣机的堵塞, 也会使排炉烧坏的可能性大增。所以在考虑锅炉故障的时候要从整体上进行把握, 在进行锅炉维修的时候, 则应该准确地把握好相关的技术标准。
2. 锅炉振动故障
振动故障是锅炉故障中最为常见的一类故障, 主要是指由于机械振动所引发的机械零件失效。日常引发振动故障而导致机械零件失效主要有以下几个方面的原因。首先是因为设备的安装精度不高, 并且严重地超出了技术所允许的范围, 如地脚螺栓的固定不牢、电机的定心不正等等, 这些问题的存在会使得锅炉在运行的过程中发生振动。锅炉的振动故障如果不进行及时的解决, 很有可能会造成多种机械零件的失效, 严重影响到锅炉的正常运行, 所以在日常检修过程应该加以重视, 减少振动故障的发生。
3. 锅炉机械故障
锅炉机械故障的种类比较多, 主要表现在一些零件发生整体的断裂、某些机械零件失效等等, 机械故障在锅炉故障中比较常见, 是锅炉检修时的重点内容。一般情况下, 机械故障的出现和锅炉的使用年限有着很大的关系, 使用时间越长, 机械故障也就会越多。另外一方面, 机械故障的出现也和供暖的进程有关。在供热的初期机械故障出现的概率比较大, 而在锅炉正常的运行一段时间之后, 锅炉出现故障的概率则会大大的降低, 最终经过检修进入到平稳运行的阶段, 但是在供热的末期, 锅炉出现机械故障的概率又会大大的增加, 但此时机械故障产生的原因则主要是和管理者有着一定的关系, 只要锅炉的管理者思想上不松懈, 提升安全生产的意识, 加强对于锅炉的管理就不会有太大的问题。
二、锅炉设备的维修技术探讨
1. 对锅炉进行检查
在锅炉的维护过程中, 定期地开展锅炉设备的检查是防止发生锅炉故障最为重要的途径。通过对锅炉进行的定期检查可以很好地掌握气、水以及烟等对于锅炉侵蚀所造成的一些影响, 同时也有利于掌握温度的变化对于锅炉所造成的影响, 从而最大限度地确保锅炉的安全使用。在开展定期检查的过程中重点要检查锅炉受压机械部件的变形状况、仪表的准确性、附件是否出严密等等, 这些都是比较容易发生故障、安全隐患比较多的地方, 应该在检查过程中认真对待。
2. 开展必要的超水压试验
超水压试验是实践中检查锅炉安全状况的重要方式。一般情况下当锅炉已经停运了一年以上需要再次使用时需要进行超水压试验, 另外锅炉连续使用6年或者以上的情况也需要开展超水压测试。另外一方面, 锅炉进行了改装或者是位置移动、锅炉受压部位进行了更新等, 也应该进行必要的超水压测试, 以确保锅炉的安全使用, 减少不必要的损失。
3. 锅炉的养护
一般锅炉的养护可以分为干式养护和湿式养护两种主要的类型, 但是不管是采取哪种类型的养护方式, 都要对水垢和烟灰彻底地清除之后才可以进行。湿式养护主要是针对停运不会超过一个月的锅炉, 为了能够对锅炉进行一定的保护, 需要在锅炉的内壁形成一个碱性的保护膜, 所以要在锅炉内放入一些火碱。干式保养的时候, 要先用微火将锅炉彻底的烘干, 然后才可以向锅炉内方式一些干燥剂, 最后将有可能进入空气阀门或者是孔洞封好, 最大程度地确保锅炉能够始终保持较为干燥的状态, 这样锅炉就不会因为潮湿而受到腐蚀, 从而确保锅炉的正常运行。
4. 锅炉的日常维护
在锅炉正常运行的过程中, 需要定期地使用滤器来对燃料进行清理, 每月至少一次, 运行过程中还要确保水循环不能被中断。在锅炉运行的过程中, 要定期地检查水系统的含气状况, 防止发生“气堵”的情况, 对锅炉的正常使用造成一定的威胁。如果冬天的时候锅炉停用, 则要把锅炉内的所有余水全部排空, 避免水循环系统发生结冰, 对设备造成一定的损害。
三、较为常见的锅炉改造方案
锅炉改造涉及到方方面面, 包括了锅炉的燃烧理论、流体力学等方方面面的知识, 所以较为复杂, 应该认真对待。通过锅炉改造主要的目的是进行节能减排, 减少运营成本, 营造健康的大气环境。锅炉改造改造的程度也可以分为不同的档次, 低档次主要是开展压力和温度的控制, 高档次的改造则主要是实施全自动的控制, 通过电脑来分析和观察锅炉的安全和运行情况。开展锅炉改造要依据实际发展的需要, 进行有步骤有计划的改造, 提升锅炉的运行效率。
四、结语
锅炉是由多个子系统所构成的一个较为复杂的多层次的耐用系统, 并且实施常见故障的处理和检查相对来讲比较简单。但是锅炉故障有着时延性的特点, 从出现原发性的故障发展到系统性的故障, 是一个逐渐变化的过程, 所以在故障的检查和排除过程中需要分析多种因素。本文主要对锅炉的一些常见故障进行了分析, 并探讨了相关的维修方法, 最后简单地介绍了锅炉改造的一般方法, 以期能够更好地保障锅炉的运行安全。
参考文献
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由于二地块洋房屋面渗漏点较多,渗漏点隐深。现需要进行彻底修复,具体维修施工方案如下:
一、针对屋面渗漏严重,面积较大的地方,采取如下方案:
1、对原屋面瓦进行拆除,修复基层,做1.5—2.0MM厚JS防水涂料,SBS PY PE3卷材2层,做好周边封口处理,卷材上粘贴铺油毡瓦;
2、平屋面及露台大面积漏水,对原屋面进行基层处理,SBS PY PE3卷材2层,在四周遇保温板时,保温板拆除,上翻不小于350mm,最后恢复保温板及墙砖;
二、墙体空鼓裂纹引起的渗水采取如下方案:
1、对裂纹空鼓部位进行剔除,从新抹灰,面层刷刚性防水材料
2、分户墙的渗水,对原裂纹部位进行剔除,基层处理SBS PY PE4一遍带页岩,面层抹灰处理,上部与屋面连接处搭接不小于1000mm
3、天沟的渗水:对原防水材料进行全部拆除,基层处理后SBS PY PE3卷材2层;
4、平屋面漏水,对原屋面进行基层处理,SBS PY PE3卷材2层,在四周遇保温板时,保温板拆除,上翻不小于300mm 最后恢复保温板及墙砖;
三、窗台漏水维修措施:
1、窗台倒坡的对原窗台进行全部拆除,水泥砂浆从新找坡,坡度不小于20mm,面层刷刚性防水材料2遍,墙砖粘贴,最后对窗框底部缝隙进行特殊密封胶处理;
2、窗框四周漏水,对窗框四周的泡沫全部剔除,从新打泡沫胶,最后进行面层特殊玻璃胶处理;
四、室内卫生间漏水,对渗漏部位刷聚氨酯防水涂料1.5mm厚(分层施工)
录
一、工程概况 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
二、修缮性质 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
三、修缮内容
四、主要工序技术要求五.施工准备 1 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
一、工程概况
开化寺连理塔位于罗城街办旧寺底村西山梁上,为北宋淳化元年(990)建筑。二座墓塔,东向,原为北齐创建的开化寺下寺遗物。砖砌单层,平面呈方形,总高约11米,二塔形似相同,间隔1.7米,下连基座,俗称“连理塔”。基座高1米,迭座砌成。塔身边宽各3.3,高2.5米,正面嵌青石门,南塔门楣题“化身佛舍利塔”,北塔题“定光佛舍利塔”。余三面各辟假门一道,半开门,有直棂假窗,上部迭涩而成,挑出塔檐0.5米,高达1米,塔顶层层内收,塔刹呈八角形亭台式样,具有唐代手法过渡到宋代手法的特点,结构、形制国内独有。2004年6月被山西政府公布为省级重点文物保护单位。
宋代弘扬佛法,在蒙山大佛南面建金光佛舍利塔,化身佛舍利塔,有砖塔券佛殿和开化寺连理塔石碑几尊铁佛组成。两座三砖塔均为方形,基座相联,故称连理塔。束腰座之上为方形塔身,正面为半圆形门拱,火焰开脱券面,隐刻卷草与花瓣。塔檐叠涩而成,塔顶刹部雕造精巧,亭台式样,雕栏额、普柏枋和斗拱,极顶为八角形塔檐和宝珠。外形俊美,雕造秀丽,既有唐代古朴遗风,又有宋代精细刻法,是唐宋有一种过渡形式,具有很高的文物价值和艺术价值。
二、修缮性质
重点修复
三、修缮内容
修缮内容:塔顶清理,塔刹及莲座补砌,塔顶塔檐修缮,塔身修缮,剔损补残,裂缝处理,塔身、塔室、檐下墙壁抹灰,塔门修复,壁画修复,塔室地面铺墁,塔基补砌,塔台地基加固,塔台补砌,塔台地面铺墁。
施工工序:
壁画保护——搭脚手架——塔顶清理——塔刹、莲座构件补配——塔顶塔檐修缮——塔身修缮——剔损补残——裂缝处理——塔身、塔室、檐下墙壁抹灰——塔门修复——壁画修复——塔室地面铺墁——塔基补砌——塔台地基加固——塔台补砌——塔台地面铺墁——现场清理
四、主要工序技术要求 1.砌筑
砌筑前,应在砌体外将条、方砖砖料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌砖表面湿润。择砌分层砌筑,随铺泥灰随砌石。砌缝需用灰泥填充饱满,不得无灰泥直接贴靠,砌缝内灰泥应采用扁铁插岛密实。严格按照塔原砌筑方法砌筑,不得随意改变。在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;以免粘接不牢,砌筑时也要应避免震动下层砌体。
3勾缝前必须清缝,用水冲净并保持槽内湿润,灰泥应分次向缝内填塞密实;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后应保持砌体表面清洁,做好养护。补砌脱落和松动的塔顶砖,保持现状不作复原和新配砖补砌。砌前必须要把塔顶各部分掉落的砖构件进行原件原位砌筑、定位按顺序编号,保证各部件能在复原后各就各位,加固松动的塔砖,保证砌后每块砖全部稳固牢靠。2.裂缝加固 裂缝加固措施:裂缝宽度0.1~0.5mm时用石灰灌缝加固,压力为3公斤。灌胶后墙面裂缝做剔补处理,剔补部分顺色做旧。操作工艺:清理裂缝——粘灌浆嘴子——封闭裂缝——检查封闭程度——灌浆。一般是分段进行,每段自上而下灌注。灌浆活粘接后塔体裂缝墙面做剔补处理。砌砖时的灰浆可用白灰:黄土=1:2—3.砖要用泥粘牢,砖及四周用灰泥饱满。
3.塔檐择砌:
择砌必须边拆边砌,不可等全部拆完后再砌。一次择砌的长度不应超过50~60cm,长度不超过1m。择砌部分要与旧墙要衔接牢固、整齐。4.剔凿挖补:
整段墙体完好,仅局部酥碱的进行剔补。先用錾子将需修复的地方凿掉。凿去的面积应是单个整砖的整数倍。然后按原砖的规格重新砍制,砍磨后照原样重新补砌好。里面用灰填实。砌筑材料选用米浆灰泥(糯米:白灰=3:100)。
5.塔室地面铺墁:(1)垫层处理
素土夯实后,夯实灰土一步厚150mm。
(2)按设计标高抄平。塔室地面可按平线在四面墙上弹出墨线。
(3)冲趟。在两端拴好曳线并各墁一趟砖,塔室方砖地面在室内正中再冲一趟砖。
(4)样趟。在两道曳线间拴一道卧线,以卧线为标准铺泥墁砖。三七灰泥(白灰:黄土=3:7)坐底厚25mm。灰泥要打成“鸡窝泥”。砖应平顺,砖缝应严密。(5)揭趟、浇浆。将墁好的砖,必要时可逐一编号,以便对号入座。泥的低洼之处可做必要的补垫,然后在泥上泼洒白灰浆。浇浆时要从每块砖的右手位置沿对角线向左上方浇。
(6)墁砖。手执蹾锤,木棍朝下,以木棍在砖上连续的戳动前进。要将砖“叫”平“叫”实,缝要严,砖棱要跟线。
(7)铲齿缝。将挤出多余的白灰铲掉,然后用磨头或砍砖工具将砖与砖之间凸起的部分(相邻砖高低差)磨平或铲平。
(8)刹趟。以卧线为标准,检查砖棱,如有多出,要用磨头磨平。(9)打点。砖全部墁好后,砖面上如有残缺或砂眼,要用砖药打点齐整。(10)墁水活并擦净。将地面重新检查一下,如有凹凸不平,要用磨头沾水磨平。磨平之后应将地面全部沾水揉磨一遍,最后擦拭干净。
6.壁画加固修缮:
壁画加固复原方法:把泥皮从没有图案处裁下,清理砖面和泥皮背面,在泥皮背面用二水硫酸钙和棕丝做加固处理,待以上工作完成后用粘合材料粘合复原,其接缝和残缺部分补齐并彩绘做旧。
粘合材料配比如下:使用聚醋酸乙烯乳液、粘土(二氧化硅)、水,其配比为2:3:5。基本工序:(1)剔补
本体保留较好,局部受潮酥碱、且易于抽换(不影响整体稳定的情况)的 3 砖块均属于剔补范围。(2)择砌
部分建筑地基保存尚可,仅局部砖壁松动、残缺,非通深、通长的裂缝处,均采用择砌的方法。择砌前应将其范围划定,并在相应的位置供临时加固、支托的措施,即木柱戗撑,内外壁板加固于嵌入角钢并以三脚架维护支顶的综合方法进行操作。确保其墙体免于因局部择砌而发生二次损伤。择砌用料及手法同原制,与原墙相结部位剔除残灰碎砖后经水浸泡,灰浆满灌、保证墙身结构稳定。(3)内壁抹灰
各建筑内壁面,特别是近椽望底部的壁面因屋面的渗(漏)水,墙表抹泥已冲刷成泥帘状,直至完成洗除,下部也因此发生离皮、空鼓、大片脱落,因此须待屋面工程结束后重新抹压泥壁。泥壁材料配比如下:
第一层粗泥:黄土65:白灰30:麦秸4-4(重量比),厚1.2-1.5厘米; 第二层中泥:麦秸2:黄土5:白灰2.5:麻刀(适量),厚0.8-1厘米; 第三层面泥:泼灰100:黄土30:细砂5:胶0.5,厚0.5厘米。
鉴于泥壁内土坯的保存情况,在抹压粗泥的同时,在墙面钉设铸铅饼披麻,然后随抹随压,以保证所抹新泥与土坯墙的有效结合。面泥中可视相邻墙面色泽于泥中掺入适量旧土(过筛),并少许砖面,压抹后使其色调近于旧色,即作旧处理。壁画加固:(1)表面清洗
清洗分为机械清洗和化学清洗两种办法。首先进行预清洗,在画面边缘部位选取小区域对表面附着的泥土、钙质结垢、灰尘等进行清洗,达到满意效果以后,以此清洗效果为标准,进行全面清洗。这样可以使由多人进行清洗工作的大幅壁画画面清洗效果保持统一。机械方法,在不同情况下用手术刀、竹刀等操作。化学方法采用筛选后的化学试剂。根据具体情况,两种办法配合使用。(2)酥碱部位的污物清理
对于地仗层酥松与地仗层结合较差的部位,采用贴敷法。
a. 根据需要将吸水棉纸裁成一层或多层的小方块,然后将纸放置于需清洗的部位。
b.将丙酮滴注到吸水棉纸上,然后用棉签或毛笔在手纸上涂擦,因丙酮属强挥发剂,涂擦时应块,可稍用力,使纸浸湿并和壁画表面结合紧密,以纸上无气泡为宜。
c.待吸水棉纸半干时,取下棉纸。取纸时动作宜慢和轻。(3)空鼓部位的修复
a.选择需预加固部位和范围。
b.用吸管吸取酒精:去离子水(1:1)的溶液,将需要加固的部位浸润,打通空隙,而且软化壁画空鼓部位;
c.用10%的丙烯酸树脂乳液(B-60)的水溶液进行注射,使其重新粘合脱离的部位;
d.如空鼓部位不能重新粘合,中间空隙较大时,再用80%的水硬石灰浆填充,待水硬石灰半干后,然后稍加整修。
e.于周边无空隙而有空鼓现象的部位,在不明显的部位钻小孔,再用以上方法从小孔对空鼓部位填补。可能一次填补不能解决问题,可采用多次填的方法对其修复。(4)缺失部位补全
对于壁画中间缺失的地方,坑洞较深的地方先用1:2的砂浆填补,再用3:1:1的砂浆填补,填补要与壁画表面保持平整;坑洞较浅的地方直接用3:1:1的砂浆填补。(5)加固
用3%和5%的聚醋酸乙烯水溶液注射或喷洒到壁画表面。(6)封护
用Paraloid B72加固剂,合理调配,对壁面加固。(7)影线法修饰
在填补和补全的位置和需补色的位置,选择与周边颜色相协调的三元色,在需做处理的部位画一条直线细长的竖线,线条间每间隔为0.5cm,竖线画好之后,再调制出与周围色调相一致的颜色,开始在画好的竖线上反复渲染,直到与周围色调浑然一体为止。
7.塔基、塔台补砌:
塔基现状整体被毁,只能从遗存的残迹推断其原有尺寸并对其进行复原补砌。
最终确定:塔台补砌全部使用青砖,上部周围并施当地青石压沿。修缮前,补配缺失的条砖,要对工作面进行全面清理,同时对局部尚存的松散砖块进行加固。
砌筑时,砖底部必须满铺白灰浆,并确保新旧砌体结合牢固。最后,打点修理砖缝并做旧处理。8.塔外地面铺墁(包括散水):
该做法主要适用于塔基地面的方砖铺墁和塔基周围散水的条砖铺墁。
塔基地面铺墁时以白灰膏坐底。除铺底灰外,砖块边棱接缝处还应勾灰,使其四角合缝,砖面平整规范。
为防止雨水渗入建筑基础和强化基础的整体承载能力,拟在塔基四周外围增大散水面积。
夯实后,铺厚度为0.3米的3 :7灰土垫层两步,灰土的压实系数不低于0.95上铺条砖,泛水坡度为3%。参见设计平面图。
条砖铺墁散水时,以掺灰泥坐底。散水铺墁前,要对周边环境进行清理。9.材料要求:
石料:使用原石质(青石),手工加工制作,尺度准确。棱角规制,无残无裂,色调一致;
条砖、方砖:符合设计要求,棱角规整,无裂无纹,色正音纯; 白灰:筑城工程以白灰为主。白灰有淋灰(灰膏)和泼灰两种。在砌筑砖石工程中,以用灰膏为主,在夯土工程中使用灰膏和液灰的混合灰为好,老师傅相传的工艺是“半熬半炒”。:
黄土:选用当地优质粘土,过滤去杂,不含沙砾;沙:颗粒均匀,不含杂土;
四、施工准备 1.管理机构设置
为保证工程的按期完成和确保工程达到质量目标的要求,我公司将组织成立本工程项目经理部。项目部人员组成的原则是:首先项目经理持证上岗,且有很强的组织能力,主持过多项相似工程的施工,具有丰富的施工经验。各专业主管及工程技术人员从资格、经验、责任心等各方面优化选派,使工程能按期、优质、高效地完成。
项目经理部管理组织机构:项目经理、技术负责人、各专业负责人。(见附表)
2.现场准备:
开工前按施工平面布置图,建临时现场办公室,材料库,其它临设按甲方指定另行安排,做好水、电、管线布设,并且在施工现场设置消防水池、灭火器。尽量减少用地,合理布置机械及各种设施。(见附表)3.技术准备:
(1)审查设计图纸及有关资料,进行现场勘察,核实校对残损情况,熟悉各项修缮措施,现场技术施工人员要做到心中有数。
(2)调查、研究、搜索、编制必要的古建筑维修技术资料,以保证本工程施工质量、安全生产、技术管理、文明施工等。
(3)物资准备:包括施工所需材料加工、定货,机械、机具租凭,安装调试以及有关质量、安全、消防等器具、标牌。
(4)劳动力准备:根据施工进度及时组织劳动力进场,并对工人进行古建筑修缮技术知识培训。4.材料进场
材料运至山脚后,人工运送至施工场地。
山西省古建筑集团有限公司 晋源区连理塔保护维修工程项目部
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