js防水涂料施工工艺

2024-10-30 版权声明 我要投稿

js防水涂料施工工艺(精选7篇)

js防水涂料施工工艺 篇1

工程名称:

施工部位:人防地下室外墙

防水施工材料:

主材:东方雨虹环保型JSA-101聚合物水泥防水涂料 检测依据:JC/T894-2001

辅材:缓凝型堵漏王刚性防水砂浆、水泥基渗透结晶型防水涂料 施工步骤:

1、基面预处理

2、防水施工

3、施工方法

一、基面预处理

1、基面必须清洁完整稳固,无杂物以免降低或阻碍防水材料与基面的粘结。

2、所有穿墙拉杆必须切除至根部,并用水泥砂浆修补完整。

3、所有穿墙管线必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。

4、有孔洞、蜂窝、破碎、渗漏等缺陷的基面,须缓凝型堵漏王刚性防水砂浆进行修补。

5、不允许有露筋现象。

6、处理好的基面保持潮湿但不积水。

二、地下室防水层施工

1、按基面处理方法处理好基面。

2、用刷子或滚筒进行防水涂料的施工。

3、第一层防水层干后(约2-4小时,具体视施工时温/湿度而定)以相互垂直方向涂刷第二层。

4、根据设计要求,1.5mm厚JS防水涂料。按四层施工法施工:底涂、下层、中层、面涂。防水涂料应涂刷均匀,无积洼。因地下室剪力墙未做抹灰层,表面较为粗糙,防水材料用量相应增加,按北京东方雨虹公司的JSA-101涂料,理论标准用量为0.84kg/m2/层,厚度为0.4mm。根据现状,经测试,第一涂、第二涂均为1.2kg/m2,第三涂为1.1kg/m2,第四涂为1.0kg/m2。平均每涂材料用量为1.125kg/m2。每平方米JSA-101涂料用量为4.5kg。涂膜总厚度为1.3~1.8mm。

5、完成后的东方雨虹JSA-101柔性防水层,一般养护4-5天。

6、雨虹JSA-101柔性防水完毕后,须做一层保护层。(泡沫板也可,水泥砂浆也可)。

7、施工砂浆保护层时,注意保护好JSA-101柔性防水涂膜,不得破损。

三、节点防水处理

1、钢筋混凝土结构表面裂缝处理:

先用水泥渗透型涂刷1-2遍,再用JSA-101柔性防水涂料涂刷两遍加固。

2、工缝处理:

先清理施工缝,用水泥渗透结晶型顺施工缝涂刷1-2遍,再用JSA-101柔性防水涂料涂刷一遍加固后再加贴无仿布。

四、防水施工技术和验收标准

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

五、材料说明

“雨虹”牌JSA-101聚合物水泥防水涂料是以进口丙烯酸乳液和多种添加剂组成的有机乳液料,再以高铝高铁水泥及多种填加剂组成的无机粉料,经科学配方加工制成的双组分水性防水涂料。

js防水涂料施工工艺 篇2

1 存在问题

为掌握JS聚合物-水泥基复合防水涂料的施工实际情况, 对水泥基防水层的工艺过程进行了跟踪调查及分析, 对数字进行统计, 共计检查480点发现72个不合格点, 不合格率为15%, 对照有关规范要求, 对72个点的不合格内容进行统计。根据质量缺陷统计表对影响JS聚合物-水泥基复合防水涂料施工质量因素情况的调查数据, 利用统计技术作出了JS聚合物-水泥基防水层质量问题排列图见图1。

从图1可以看出, 影响JS聚合物-水泥基防水层质量的主要因素为A类因素:即:接头“涂层表面不均匀刷花”、“涂层表面裂纹”为主要问题。根据参照工程的采集数据可以计算, 防水层的工程现场检查不合格率为15%, 结合工程的特点及有关规范要求, 确定防水层现场一次检查不合格率为5%。通过前面的调查分析知道, JS聚合物-水泥基复合防水涂料施工质量不合格率为15%, 其主要缺陷为表面不均匀刷花、涂层表面裂纹, 占累计频率的81.7%。通过攻关消除不利因素, 如果使空鼓、裂缝质量问题全部解决, 质量不合格率可以达到2.79%, 计算如下:1- (85%+15%×81.7%) =2.75%。即使小组只将表面不均匀刷花、涂层表面裂纹不合格率控制在15%, 则本工程JS聚合物-水泥基复合防水涂料施工不合格率计算如下:1- (85%+15%×81.7%×85%) =4.62%<5%。

2 问题分析

2.1 原因分析

针对统计发现的主要问题, 从“人、机、料、法、环”几个方面着手, 对影响JS聚合物-水泥基防水层质量的主要问题—“涂层表面不均匀刷花”“涂层表面裂纹”进行了重点分析、讨论, 找出影响质量的关键因素[3]:1) 涂刷未分遍进行;2) 配料搅拌不充分;3) 检查力度不够;4) 材料配合比不准确;5) 材料变质不符合要求;6) 未列专项方案;7) 技术交底不清;8) 工人未培训;9) 涂刷基层不符合要求;10) 涂刷时天气不好。

2.2 主要原因

对十个因素进行逐条确认, 得出造成问题的主要原因:1) 涂刷未分遍进行;2) 配料搅拌不充分;3) 材料配合比不准确;4) 涂刷基层不符合要求。

3 质量控制策略

针对主要原因, 采取相应对策措施:

3.1 加强检查严格控制涂刷层的遍数及厚度

1) 建立分遍自验制度, 要求第一遍按规定涂刷完毕后必须进行报验, 会同现场监理工作人员对第一遍进行现场检查, 检查合格后方可进入第二层涂刷的工序;2) 严格控制第一遍第二遍之间的工作间隙时间, 各层之间的时间间隔主要以前一层涂膜干固不粘为准, 结合现场天气情况, 若现场温度低, 湿度大, 通风差, 干固时间长些;反之短些。同时施工时注意对当日完成工作量有预见性, 配料的数量要结合工作时间量, 配好的涂料应在2小时内用完, 否则粘度升高会影响施工。3) 按规范完成施工后, 对已施工完成的工作内容进行检查, 检查主要按部位, 并做好记录。通过严格控制, 随机对防水层厚度现场检查, 厚度合格率达100%, 达到目标要求。

3.2 采用机械搅拌并控制搅拌时间

1) 采用手动电钻搅拌, 电钻端部安装搅拌件, 且配料附近配有电源, 搅拌中接通电源按动手动按钮进行操作。2) 搅拌中, 首先液剂加水调制成设计配比, 然后采用粉剂向液剂加进行搅拌, 在加添过程中, 电动搅拌工具不断的工作搅拌, 保证配料的均匀。3) 严格控制搅拌时间, 搅拌时间不得少于3分钟左右, 且过程中及时观察涂料的搅拌情况, 搅拌中以防水涂料合剂不含团粒为宜。效果检查:检查中发现50组配置过程中均采用机械搅拌, 机械搅拌均匀, 经查自检合格率达100%。

3.3 配料严格按设计配合比过秤计量

1) 配料这一工序由操作工班组中安排专人施工, 要求本工程所用所有材料必须出至一配料班组, 保证用料的统一及质量, 严禁操作班组中其他任何人乱操作。2) 现场使用的各种材料如水、粉剂、液剂要分别过秤计量, 保证各材料计量的准确, 杜绝多加水, 少掺液剂的偷工减料的做法。3) 刷一层与二层用涂剂, 要按施工说明, 按各配合比分别进行配置, 并分别进行堆放整理, 标识明确, 涂刷时分别使用。效果检查:共检查45组。经查, 配合比计量检查合格率达100%, 材料配合比不准确要因已经解决

3.4 清理找补保证基层的质量

1) 在施工水泥砂浆基层时, 严格把关, 控制基层表面的平整度[4], 施工后加强保护, 保证基层表面不受损坏, 并加强养护, 等强度较高, 内部水化水全部结束, 基层干燥后方可进入下道工序。2) 在施工防水前, 再次检查基层的质量, 对基层仍然存在质量缺陷的及时给予修补。3) 对基层表面浮灰、杂质、垃圾比较严重的要配合铁铲进行铲修, 并清理出施工现场。

4 改进效果

通过努力, 成功的减少了涂层表面不均匀刷花及表面裂纹的质量缺陷, 平均不合格率控制在1.7%, 超过了预期的控制目标。且各项技术参数均符合要求, 合格率从以前的85%提高到98.3%, 工程无地下渗漏现象, 结合以往工程, 工程地下有渗漏, 进行后期补救, 发生的费用是一次防水费用的四倍以上, 甚至更多, 如果后期业主使用, 地下渗漏造成设备损坏, 后果将严重。通过采取措施, 提高了防水层的合格率达13.3%, 暂计这13.3%中仅有50%造成最后的地下渗漏, 则我们的工作降低了13.3%×50%=6.65%渗漏机会, 则17126.85m2每平方30元的地下防水层可节约费用:17126.85m2×30元/m2×6.65%×4 (倍数) =136672.3元。同时由于本工程使用的防水材料无污染、环保、健康, 得到了多方的肯定, 给以高度评价。给企业树立了良好的社会形象。

5 结语

目前, 该方法已在公司内部推广, 并形成工法《JS聚合物-水泥基复合防水涂料作业指导书》, 工法编号为ZS/QC-2013-01。防水的质量得到很好的控制, 同时提高了全体项目人员的工作热情, 加强了质量意识, 提高个人能力和解决问题的信心。摸索新工艺的质量控制点, 更好的掌握无污染、无毒、无气味的防水材料的施工质量控制, 为建筑业推广环保节能的新课题添砖加瓦。

参考文献

[1]刘超.JS复合材料在地下室外防水工程中的应用[J].建筑中文网, 原文网址:http://www.pipcn.com/research/201110/15062.htm

js防水涂料施工工艺 篇3

关键词:房屋建筑;结构装饰施工工艺过程局部调整;墙面;结构板;渗水问题

建筑工程防水质量是工程质量的一项非常重要的内容,是直接影响到工程竣工后能否满足住户的使用功能的一项重要举措,近些年来特别是房屋竣工交付给业主后,主要投诉的情况比较多,本文重点在其结构施工,装饰安装等施工阶段,最容易出现渗水的部位的施工工艺过程的变更调整控制,来加强防水的控制,确保工程质量,并编入施工方案中。

1外墙面渗水: 原因有很多其中最主要的有外墙槽钢眼,外架连墙钢管眼,外填充墙与梁相交的上下部位,外填充墙与柱剪力墙的相交部位,外施工洞口后砌填充墙部位(封闭洞口),外墙砌体砖断开同缝部位。

外墙槽钢眼,外架连墙钢管眼部位渗水。

产生原因:在高层建筑工程施工的过程中有外悬挑工字钢或槽钢做成同墙体宽的U型木方卡住槽钢或工字钢,当外脚手架钢管及悬挑槽钢拆除时固定木块不易拆除干净,如果填充墙堵孔施工不当,会造成局部墙面开裂渗水。

处理方法: 在主体结构施工时有连接外脚手架的悬挑工字钢和槽钢固定在结构面上,现改做成同墙体宽的U型混凝土预制构件长宽成砖的模数,卡住槽钢或工字钢【如果有角度就做成对应角度】同墙厚,然后再砌填充墙,当拆除外脚手架,工字钢或槽钢也非常方便在外墙面拆除孔内外面砌半砖在其表面钉一层钢板网,四周超出孔边10cm-15cm,在墙孔的内面捣C10混凝土分两次成活将墙体孔洞堵实,这样外墙可按图纸要求进入下道工序施工,在其墙体孔洞堵实不会开裂,而确保其部位不会渗水。

外梁,剪力墙、柱与外填充墙相交部位渗水。

产生原因:主体结构施工砌填充墙与墙柱,梁交接部位特别是梁的上下部位,如果施工不当如梁局部胀摸使钢板网无法安装,也会造成墙面裂缝渗水。

处理方法:将外墙面两种材料交接处用钢板网上下固定并保证有外墙的粉刷厚度,两边超出宽15cm-20cm然后用1:25水泥砂浆同宽沿着梁、柱及剪力墙交界处粉一遍方可进入下道工序施工。

外施工洞口后砌填充墙砖砌体中砂浆不保满,砖砌体断开同缝形成墙面裂缝渗水。

产生原因: 外墙施工洞口部位外墙砌体同缝和外墙砖断开同缝墙的部位,也属墙面易渗水环节,因为墙砖断裂而形成墙体通缝,外墙施工洞口接砌填充墙易造成砂浆不饱满,也会造成墙体通缝,而使装饰层开裂而造成墻体局部开裂渗水。

处理方法 :在墙体粉刷之前应先在其对应部位钉一层钢板网,如果是不规则施工洞口应该沿接搓洞口四周内外墙两边,满铺一道超出缝宽15cm-20cm并将其易通缝部位每边粉1:25水泥砂浆一遍即可下道工序施工。

2 地源热泵管井内隔墙渗水:

产生原因: 随着房屋高层建筑不断发展而满足人们需求的新技术和新开发的不断应用,近几年地源热泵施工技术也逐步进入建筑业,而泵管安装集中在管井内,那么管道的保温和包裹是非常重要的一个施工过程,一个是材料的选用,二个包裹的密实程度,使管道外表面不能外露,但现实往往是管道保温海绵,积有大量含水,就会不断的向下流淌,会造成每层管井内积水,如果保温海绵包管道贴墙也会造成住户的对应内墙面上下部位潮湿,而造成住户投诉不断。

处理方法:由于管井内管道安装调试保温包裹完成后,需按人防要求每层混凝土结构板用砼封死,但每层需设置地漏使管表面冷凝水做地漏集中排水至Ф75管内向下至室外阴井,再沿楼层面管井四周做300mm高防水层两遍,而管井临墙面对应等宽每层从上至下做防水两遍,这样即使是管表面积水往下流淌,第一不会潮湿墙面而影响住户,第二管井内不会积水而漫至住户进出走道,确保满足使用功能。

3 卫生间降板板边与墙边相交处和给水,排水管,燃气管根部渗水。

产生原因: 主要是情况一,在结构板捣混凝土施工过程中板边四周梁混凝土分两次浇捣,第一次捣混凝土平底板面而第二次捣混凝土平梁面和上结构板面两次捣混凝土不容易将混凝土振捣密实一但混凝土漏振就易在降板的侧梁中部位出现混凝土蜂窝麻面。即使是防水做的不漏水住户装修在卫生间暗装给水立管有可能要破降板梁侧的防水层,而使防水破坏,就会造成卫生间同层顶板边渗水。情况二,结构板捣混凝土完未及时养护或为了抢工期而拆模过早而使结构板面出现横向纵向裂缝如果裂缝未处理防水做的不完整也会造成结构板底渗水。

情况三,穿结构板,套管的给排水管、燃气管,后吊模浇捣砼如不密实和防水面不密实也容易在其根部出现渗水现象。

处理办法:一、住户装修暗埋墙面水管(冷热管),当墙根破除防水钻混凝土留管槽,未安装之前应及时对该部位用同种防水材料补刷防水,然后再安装给水立管,并且回填土板面结构时贴地砖之前,在其表面再做一道防水,确保不渗水。

二、结构捣混凝土完加强混凝土表面覆盖养护,待混凝土强度达到设计要求拆除模板,结构板面做一层水泥砂浆,阴角部位粉R圆表面收光再在其表面按设计要求做防水。

三、穿结构板套管,四周吊模捣砼应分两次浇捣,保证捣混凝土密实性再在其周边按设计要求做好防水确保结构板管交接处不渗水。

4 阳台结构板地漏处渗水

产生原因:阳台立套管安装及地漏安装完后,吊模板捣混凝土不密实而造成管板交接处渗水。

处理方法:主立管及地漏部位吊模捣混凝土分两遍成活,在其管和地漏相交部位,做防水两遍确保不渗水。

结束语:本人一直事房屋建筑施工行业,从事现场实际施工近四十多年,对整个房屋建筑施工的工艺流程非常熟悉,本文提到的局部变更和增加施工工艺最根本的问题,是解决防水问题满足使用功能,确保房屋竣工后住户不会出现结构板底和墙面不会出现渗水现象。而满足住户的使用功能需求。

js防水涂料施工工艺 篇4

范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。

施工准备

2.1

材料及要求

2.1.1

聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。

乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。

两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:

固体含量:

≥93%

抗拉强度:

≥0.6MPa

延伸率:

≥300%

低温柔度:在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹

耐热度:

80℃不流淌

不透水性:

>0.2MPa

干燥时间:

1~6h

2.1.2

辅助材料:

2.1.2.1

磷酸:用于做缓凝剂

2.1.2.2

二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。

2.1.2.3

二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。

2.1.2.4

水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。

2.1.2.5

中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。

2.2

主要机具:

2.2.1

电动机具:电动搅拌器。

2.2.2

手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

2.3

作业条件:

2.3.1

地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。

2.3.2

涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。

2.3.3

涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。

2.3.4

涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。

操作工艺

3.1

工艺流程:

基层清理

涂刷底胶

涂膜防水层施工

做保护层

3.2

基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。

3.3

涂刷底胶(相当于冷底子油):

3.3.1

底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。

3.3.2

底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。

3.4

涂膜防水层施工:

3.4.1

材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。

3.4.2

附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。

附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。

3.4.3

涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。

3.4.4

涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。

3.4.5

涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。

3.4.6

稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

3.5

涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。

质量标准

4.1

保证项目:

4.1.1

涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。

4.1.2

涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。

4.2

基本项目:

4.2.1

涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。

4.2.2

附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。

4.2.3

聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

4.2.4

涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

成品保护

5.1

穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。

5.2

已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。

应注意的质量问题

6.1

气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。

6.2

起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。

6.3

涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。

6.4

破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1

防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。

7.2

卷材防水施工工艺 篇5

(一)技术准备

工作 屋面防水工程施工前,施工单位应组织技术管理人员会审屋面工程图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并根据工程的实际情况编制屋面工程的施工方案或技术措施。施工前期的准备工作充分,则可以避免施工后出现缺陷,甚至造成返工等质量事故。同时工程必须严格遵照施工组织计划展开施工,这样则可防止工作遗漏、错乱、颠倒,影响工程质量。

根据施工组织设计,施工负责人应向班组进行技术交底。技术交底内容包括:施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施,成品的保护措施和安全注意事项。

(二)人员和作业计划准备

屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工,严禁没有资质等级证书的单位和非防水专业队伍进行屋面工程的防水施工,建设单位或监理公司应认真地检查施工人员的上岗证。施工中施工单位应按施工工序、层次进行质量的自检、自查、自纠,并且做好施工记录,监理单位做好每步工序的验收工作,验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。

二、屋面防水施工要点

(一)施工的环境要求

高聚物改性沥青防水卷材一般采用热熔法铺贴卷材,宜在+50℃~+350℃温度下施工。雨、雪、霜、雾,或大气湿度过大,以及大风天气均不宜露天作业,否则应采取相应的技术措施。

(二)对屋面排水坡度的要求

平屋面的排水坡度为2%~3%,当坡度小于等于2%时,宜选用材料找坡;当坡度大于3%时,宜选用结构找坡。天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%,沟底落差不得超过200mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

(三)对屋面基层空隙、裂缝的处理

本工程屋面基层为现浇钢筋混凝土,当板内存在有裂缝,应先用凿子把裂缝凿成15~20mm宽,深倒八字形的槽沟,然后把石渣清走,把沟槽吹干净,用填缝膏分二至三次填满裂缝,每次间隔时间必须有15分钟之久,填满裂缝后用滚筒压平即可。

(四)屋面各结构层的施工

1、卷材防水的施工工艺流程图如下所示

清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层

2、一般防水构造做法

(1)防水层:由防水卷材和相应的卷材粘结剂分层粘结而成,层数或厚度由防水等级确定。具有单独防水能力的一个防水层次称为一道防水设防。

卷材铺设前基层必须干净、干燥,并涂刷与卷材配套使用的基层处理剂(此层次称结合层),以保证防水层与基层粘结牢固。

卷材的铺贴方法有:冷粘法、热熔法、热风焊接法、自粘法等。卷材一般分层铺设,当屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺设;当坡度在3%~15%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴。上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行屋脊的搭接缝应顺水流方向,垂直屋脊的搭接缝应顺应年最大频率风向搭接。

卷材搭接时,搭接宽度依据卷材种类和铺贴方法确定,卷材搭接缝用与卷材配套的专用胶粘剂粘接,接缝处用密封材料严封。当卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时,应优先采用空铺法、点粘法和条粘法。

(2)找平层:是铺贴卷材防水层的基层,给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基础。因此,铺贴卷材的找平层应坚实,不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象,当用2米长的直尺检查时,直尺与找平层表面的空隙不应超过5mm,空隙只允许平缓变化,且每米长度内不得超过一处。找平层相邻表面构成的转角处,应做成圆弧或钝角。

当基层为整体混凝土时,采用水泥砂浆找平层,厚度为20mm,水泥与砂浆比为1:2.5~1:3(体积比),水泥标号不低于425。找平层还要设分格缝,并嵌填密封材料,这样可避免或减少找平层开裂,以至于当结构变形或温差变形时,防水层不会形成裂缝,导致造成渗漏。缝宽为20mm,分格缝的纵向和横向间距不大于6m,分格缝的位置设在屋面板的支端,屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处,防水层与女儿墙交接处等,且应与板端缝对齐,均匀顺直。水泥砂浆找平层施工时,先把屋面楼板杂物清理干净并洒水湿润。在铺设砂浆时,按由远到近,由高到低的程序进行,每分格内一次连续铺成,按设计控制好坡度,用2m以上长度刮杆刮平,待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,12小时后用草袋覆盖,浇水养护。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台,并且用细石砼制成,以避免节点部位卷材铺贴折裂,利于粘实粘牢。

1.水落口:周围500mm范围内做成,坡度≥5%,且平滑。

2.女儿墙、高出屋面烟道、楼梯层的根部做成圆弧,半径为80mm,用细石砼制成。

3.伸出屋面管道根部周围,用细石砼做成方锥台,锥台底面宽度300mm,高60mm,整平抹光。

(3)保护层:由于本工程屋面为上人屋面,其做法为:在防水层上浇筑30~50mm 厚细石混凝土层。

(五)基层处理剂

为了加强防水卷材与基层之间的粘结力,保证整体性,在防水层施工前,预先涂刷在基层上的涂料。常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶(基层处理剂),选用时应与卷材的材质相容,以免卷材受到腐蚀或不相容粘结不良脱离。

冷底子油、基层处理剂喷、涂前要检查找平层的干燥并清扫干净,然后用毛刷对屋面的节点、周边、拐角等部位先行处理,最后才能大面积喷、刷。喷、刷要薄而均匀,不能够漏白或过厚起皮。冷底子油在铺贴前1~2天涂刷,基层处理剂涂刷后4天左右干燥才铺贴卷材。

(六)卷材的铺贴

1.卷材的铺贴方向:卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时,卷材宜平行于屋脊铺贴;屋面坡度在3%~15%时,卷材可平行或垂直于屋脊铺贴;屋面坡度大于15%或受振动时,沥青卷材应垂直于屋脊铺贴,其他可根据实际情况考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。由檐口向屋脊一层层地铺设,各类卷材上下应搭接,多层卷材的搭接位置应错开,上下层卷材不得垂直铺贴。

2.贴卷材的顺序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。

铺贴多跨和有高低跨的屋面时,应按先高后低、先远后近的顺序进行。

3.卷材搭接方法及宽度:铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺当地与主导风向搭接。叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处应采用交叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。坡度超过25%的拱型屋面和天窗下的坡面上,应尽量避免短边搭接,必须短边搭接时,在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。

(七)防水卷材细部做法

1.变形缝:本工程由于是等高屋面,所以屋面变形缝处理采用平缝处理,即缝内填泡沫,上部填放衬垫材料,用镀锌钢板盖缝,然后做防水层。如下图所示。

2.泛水:泛水指屋面防水层与垂直墙面或出屋面竖向构件相交处的防水处理。卷材防水屋面的泛水重点应该做好防水层的转折,垂直墙面上的固定及收头。转折处应做成弧形防止卷材被折断。泛水处卷材应采用满贴法,泛水高度卷材由设计确定,但最低不小于250㎜,应根据墙体材料确定收头及密封形式。墙体为砖墙且不太高时,卷材收头直接做到女儿墙压顶下,压顶做防水处理,如下图所示。本工程所采用的就是压顶处理。

3.檐口:防水檐口分为自由落水、外挑檐,女儿墙内天沟几种形式,其构造简图如下图所示。

4.雨水口:雨水口是屋面雨水汇集并排至水管道的关键部位,要求排水通畅,防止渗漏和堵塞。雨水口的材料为UPVC塑料,分为横式和直式。直式雨水口用于天沟沟底开洞,横式雨水口用于女儿墙外排水,本工程厂房和员工楼分别采用直式以及横式雨水口,如下图所示。雨水斗的位置应注意其标高,保证为排水最低点,雨水口周围直径500㎜范围内坡度不应小于5%。

5.上人屋面出入口:屋面楼梯间与上人屋面出入口台阶做法见下图:台阶外侧面与层面处找平层的做法、防水附加层的做法、防水层收头等同屋面女儿墙。台阶宽度250mm,所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定,最大钉距小于900mm,所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。

三、对屋面防水卷材保护

防水卷材铺贴完成之后,必须做好保护,以免影响防水效果。在防水层面上铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块,再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层,该层内布钢丝网,保护层设分格缝,缝内用密封材料填充,更好地保护防水层。

四、注意事项

为了阻断来自室内的水蒸气影响,引起屋面防水层出现起鼓现象,一般构造上常采取在屋面的保温层内设置排气道和其上做隔汽层(如:油纸一道、或一毡两油,或一布两胶等),阻断水蒸气向上渗透。排气道间距宜为6米,纵横设置,不得堵塞,并同与大气连通的排气孔相连。排水屋面防水层施工前,应检查排气道是否被堵塞,并加以清扫、疏通。

做好屋面卷材防水层并不是一件很困难的事情,只要我们按照屋面卷材防水工序施工,层层落实,严格把关,认真按规范做好每步工作,就可以杜绝施工造成的屋面漏水。

五、屋面防水的验收

1.质量标准及验收

1.1.保温层

保温材料(50mm厚聚笨板)的含水率必须符合设计要求,材料的质量必须符合规范要求,检查出厂合格证和复试报告。

板状保温材料紧贴基层、铺平垫稳,拼缝严密,设排气槽时,排气槽间距、宽度正确。

保温层厚度允许偏差:板状保温材料±5%,且不得大于4mm。

1.2.找坡层

整体现浇找坡层,拌和均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。找坡层厚度允许偏差:整体现浇找坡层为+10%,-5%。分格缝间距、宽度正确。

1.3.找平层 找平层的排水坡度必须符合设计要求,水泥砂浆找平层应平整,压光,不得有酥松,起皮现象。

找平层分格缝的位置、间距应符合设计要求,找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

1.4.防水层卷材防水层不得有渗漏和积水现象,细部防水构造必须符合设计要求。

卷材防水层的搭接缝粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。防水卷材的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,卷材的铺贴方向正确。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材的端头应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不大于900mm,并用密封材料填封严。卷材的搭接允许偏差为-10mm。1.5.保护层

银色涂料保护层应与卷材粘贴牢固,厚薄均匀,不得漏涂。

彩色水泥砖保护粘贴牢固,色彩均匀、表面清洁,分格缝面积不大于100m2,分格缝宽度符合要求。

1.6.工程验收

屋面分项工程的验收,按保温层、找平层、防水层、细部构造进行,每100m2抽查一处,每处10m2。接缝密封防水每50m抽查一处,每处5m,且不少于3处。细部构造根据分项工程的内容全部进行检查。

屋面工程隐蔽的主要内容:防水层的基层;密封防水处理的部位;天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法;防水层的搭接宽度和附加层。

外墙涂料施工工艺方案 篇6

吊篮施工工艺方案: 高处悬挂专项安全施工方案

安全施工责任重于泰山,警钟长鸣,长抓不懈.由变电所楼外墙涂料面积约700㎡.按照《浙江省高处悬挂施工安全管理规定(试行)》的指示精神,为了加强安全生产管理避免事故的发生,争取零事故目标,根据安全管理规定第五条高处悬挂施工企业必须建立健全安全生产责任制的规定和变电所外墙涂饰工程实际情况,特制定以下管理措施:

一、安全施工岗位责任制

1、项目总负责:负责本工程的人员、材料、设备等安全因素的总体管理计划实施的监督协调工作,保证安全施工的正常运作.2、项目经理:对本工程的安全文明施工进行监督与实施.负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作和工程每道工序的验收.3、质量总监:负责工程每道工序的验收及工程质量系统的全面安全监督管理和考评,觖决施工过程中施工技术的难点及要点.4、安全员:负责现场安全生产的统一指挥调度及监督.组织安全方针政策实施和安全人员进行日常安全检查和定期安全检查工作,在施工作业过程中如发生碰撞、磨损、单绳破断等情况,及时报告,修整后方可施工.安全责任落实到位.做好安全知识宣传教育,树立“安全第一,预防为主”的思想.5、设备员:组织符合国家安全标准或行业标准的施工设备及安全附件器材,安全绳和安全带等特种劳动防护用品入场,负责设备的安装及调试和常规及突发情况下设备的检查维修维护.做到施工前对设备检查调试,施工后对设备进行保养.定期进行设备抽查.确保无安全隐患的设备施工.6、施工队长:负责对施工人员安全施工的组织.选择具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务.监督施工人员进场清理工作.二、高处悬挂施工安全规程

1、高处作业人员须经过技术培训,具备操作的基本知识和应急处理方法.2、高空作业人员必须戴好安全带,扣好保险钩.高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋,不准往上或向下乱抛材料和工具等物件.3、高空作业人员不带病上岗,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业.4、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施.高空作业、机械作业,做到统一指挥、统一信号,划定安全警界区.加强施工现场管理,做到工完、料尽、场清,防止各类事故发生.5、高空作业所需的料具、设备等,必须有可靠的坠落措施和防护装置,根据施工进度随用随运,禁止超负荷运转.施工垃圾应集中堆放,及时清理,倾倒于专门区域.6、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾及夜间无照明时,禁止从事露天高空作业.7、高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆放和从高处抛材料、工具、物件.8、停用、停电时,应切断电源.吊篮篮筐应降至地面.9、钢丝绳使用应有足够的安全储备,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、抽芯外露的不得使用、吊钩保险装置;卡环在使用时应使销轴和环底受力.10、不得在同一垂直方向上下同时施工,在距离高压线10米区域内无特殊防护措施时禁止施工.11、高空作业人员必须正确熟练地使用保险带和安全绳,安全绳上端固定牢固可靠,使用时安全绳保持垂直,作业人员身后余绳不宜过长.12、高处悬挂施工区域应保证四周环境的安全,其作业下方划定安全警戒线,并有人看守.在醒目处设置“禁止入内”的标志牌.吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好.摆杆垂直下方不准站人.不懂电气

13、接通电源,将转换开关拨至中位,按上行按钮工作平台向上运行,松开按扭工作平台停止运行.下降如此类推.14、运行中,工作平台出现倾斜,将转换开关拨至较低的一侧,升至水平,工作中两侧高差超过15㎝时应及时将工作平台调平.15、当工作平台的限位开关碰到上限位块后,工作平台停止运行,按动下行开关,工作平台下降.16、当工作平台发生倾斜时,安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜,并能支撑它的总负荷.将工作平台的较低一侧升起,安全锁自动复位.17、当工作时发生断电,应关闭电源开关,若需将工作平台降回地面,可从提升机手柄取出滑降拨杆,插入电机上方风罩风制动器拨叉的螺孔内,向上抬起,工作平台会匀速下降.手动滑降时,应使工作平台基本保持水平状态,不要让安全锁起锁.三、高空作业人员的聘用及体检制度

1、所有高空作业人员必须经过专业培训后方可持证上岗,新的作业人员必须接受高空作业的基本知识和应及

2、高空作业人员要求身体健康,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业.3、心脏病、惧高症等不宜从事高处作业的患者不得上岗.四、吊篮设备安装、拆除方法及调试技术规程

1、悬挂机构安装

(1)将三角形支座与前底用螺栓固定牢固组成前座,将后座与后底座用螺栓固定牢固组成后座.(2)将前梁、后梁分别装入前座、后座的套管中,将中梁套入前梁、后梁中根据屋面情况选下前梁的悬伸部位及中梁、后梁的长度.原则上控制前梁的悬伸部位不大于1.5m,否则应作稳定性验算,确保稳定力矩大于等于倾覆力矩的二倍.(3)拉紧加强绳,使加强有一定预紧力;当前梁的悬伸部为1.5m时,其端点向上挠度为30㎜.(4)在吊板上挂好工作绳,安全绳;绳夹方向应符合缆绳安装规范.(5)装好限位块,将整个悬挂机构定位;

(6)加好配重支座及配重,并锁上安装锁.2、工作平台安装

(1)将底板平放地面,放上栏杆,穿入螺栓螺母,暂不拧紧;

(2)将提升器安装于工作平台两端,穿入螺栓螺母,暂不拧紧;

(3)拧紧栏杆与底板联接螺栓及栏杆之间的联接螺栓;

(4)拧紧提升器安装架与栏杆间联接螺栓;

(5)分别安装提升器、安全锁;

(6)安装工作平台脚轮、靠墙轮;

(7)将电器箱稳定牢固挂在栏杆上,将电动机插头与手握开关插头分别接入电器箱插座;

(8)吊篮安装时先按操作员的配重进行平衡,配重必须锁定,以防止平行失调,高度距离地面50CM.3、拆除方法与安装顺序相反

(1)将工作平台放置地面

(2)拆除中索及安全绳。

(3)切除悬挂机构。

4、调试方法

(1)按入三相电流,合上开关,检测有无漏电,检查电铃限位开关,手握开关,选择开关,电动机等是还正常;

(2)使用安全锁绳时处于打开状态,安全钢丝绳进入安全锁;

(3)左右选择开关拨至待穿绳提升机端,工作绳穿入提升机上部位孔位,启动开关(上)钢丝绳即可自动卷绕,从另一出口处伸出,同时将选择开关拨至另一端,将另一提升机钢丝绳穿入;

(4)选择开关拨至中间位置,启动平台升高至地面1m处,分别检查安全锁锁部机构是否正常。提升机左右是否平衡,有无其他异常,分别进行调整。

(5)在工作绳、安全绳距离地面15㎝处安装重锤。

(6)将工作平台向上运行一段距离然后下降,检查是否有异常,如正常即可调试结束。

五、吊篮设备安全操作规程和安全检查制度

1、安全操作规程

(1)高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。

(2)进入吊篮人员必须配备锁扣安全带,带好安全帽。

(3)工作平台严禁超载,负荷应大致均布。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。

(4)在正常工作中严禁触动滑降装置及用安全锁刹车,工作平台出现倾斜应及时调整。

(5)操作人员在工作平台内使用电器设备时,低于500W的电器设备可在备用电源上使用,高于500W严禁使用备用电源,应用独立电源供电。

(6)在高压线周围作业,请按当地电器规程实施,并申报有关部门批准,采取防范监护措施方可使用。

(7)工作平台悬挂在空中时,严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理的,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行。

(8)吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质等环境中或雷雨及六级以上大风的环境下工作。

(9)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况,工作人员应沉着冷静,立即停机并安全撤离工作平台,禁止继续运行。设备问题由专职维修人员处理。

(10)使用结束后,关闭电源开关,锁好电器箱,应将工作平台下降至地面,并松开工作钢丝绳。露天存放要做好防雨措施。避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。

(11)吊篮下方地面为行人禁入区域,需做好隔离措施和明显警告标志。其它有

关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求严格按照国家和地方有关规定执行。

(12)专职检修人员应定期对整机各方要部件进行检查,并做好记录,发现故障应以书面方式呈报有关部门。

(13)每天工作结束时,应将工作平台降至地面,使安全锁摆臂处于松驰。

(14)工作平台栏杆四周严禁用布以及其它不透风的材料围住,以防增加风阻系数及安全隐患。

(15)工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

(16)作用过程中提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。

(17)工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。一般最长为7.5m。

(18)不允许在工作平台内,使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

(19)吊篮不允许作为载人和载物电梯使用,不允许在吊篮上另设吊具。

(20)吊篮若要就近整体移位,必须先切断电源,并将钢丝绳从提升机和安全所内退出。

(21)插、拔电源线的航空插头前,必须先切断电源线的电源。

(22)作业中的吊篮突然断电时,应立即切断电源,防止恢复供电时发生的意外。

(23)作业中的吊篮钢丝绳绳卡在提升机内时,应立即停机,通知专业维修人员处理,不允许用反复升降操作强行排除故障。

2、使用前的检查

(1)外观检查:查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况:异常磨损、腐蚀错位、安装误差、表面裂缝、不正常的松脱、断裂、脱焊。

(2)悬挂机构各连接处应牢固,无破裂、脱焊现象。配后重放置正常,无缺少。

(3)钢丝绳连接牢固,无过度磨损、断裂等异常现象,达到报废标准的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。

(4)电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好,上限位开关应灵活可靠,无漏电现象。

(5)提升机工作正常,无过度震动现象。提升机的制动的安全锁的绳无任何功能异常。

(6)配置(用户自备)的安全绳和安全带应保持完好。

3、安全保证措施

(1)严格按照国家有关规范、规程组织施工;

(2)建立健全岗位责任制,严格安全交底制度,在下达生产任务同时,必须作好安全交底,交底以书面形式为准,并履行签字手续;

(3)吊篮必须具有出厂合格证,并由持证人员按照《使用说明书》、《安全操作使用手册》的要求进行安装、维修、操作;吊篮安装完毕后,必须经有关单位、部门验收合格并挂牌后方可投入使用.(4)吊篮在使用前,必须根据实际安装情况,由项目技术主管确定其使用荷载,并予挂牌明示,操作人员必须严格按此限值使用,严格超载使用;

(5)吊篮每天使用前,都必须由专业人员进行检查、保养;

(6)为确保操作人员安全,在吊篮使用时增设安全绳,其吊顶设于屋顶构造柱;

(7)屋顶悬挂机构及安全吊点处设监护人员,监护悬挂机构及安全绳的使用情况,如有异常情况发生,有权下令停止作业,只有悬挂机构及安全绳处于安全状态下才能进行作业;

(8)在吊篮垂直向下的地面上,以高空作业坠落半径为警戒区由专人监护,任何人员和车辆均不得入内.4、应急措施

(1)工作时断电,首先应关闭电源,防止一旦发生意外,若需工作平台降回地面,可用专用手柄同时操作电磁制动器使平台缓慢降至地面;

(2)若在工作时工作绳断裂,篮内人员应沉着冷静,用安全锁锁定安全绳,在确保安全的情况下,撤离工作人员,派维修人员进入篮内.维修人员进入篮内首先采用工作平台防坠措施,可将安全绳用钢绳夹头固定于工作平台上或用固定于楼顶的钢丝绳将工作平台栓牢后,再将更换的钢丝穿进提升后,启按钮,使工作平台 向上运动,若能正常工作,则小心松开安全绳,脱开固定钢丝绳,开车降至地面,经严格检查后,方能重新使用.六、作业人员、设备安装维修人员安全培训考核制度

js防水涂料施工工艺 篇7

1 防水工程新材料的选择及应用特点

当前我国新型建筑防水材料主要可以分为:高聚物, 一种沥青类防水卷材;合成高分子防水卷材;防水涂料;密封材料。

高聚物改性沥青类防水卷材的主要特点是: (1) 高聚物改性, 沥青类防水卷材主要以高聚物改性后的沥青为涂盖层, 不同品种的改性剂对沥青的改性效果有一定的差别。值得注意的是, 第一, 沥青防水卷材耐热度较高, 但低温柔度较差。适用于非寒冷地区一般建筑工程的屋面防水层。上表面材料为聚乙烯膜或细砂的防水卷材不得暴露使用。第二, 沥青防水卷材具有拉力大、延伸率高、耐热度好且低温柔度较好等特点。适用于一般和较寒冷或较炎热地区。第三, 沥青防水卷材拉力较高, 尺寸稳定性和耐热, 无延伸率。适用于一般和较寒冷地区且结构稳定的一般工程屋面或地下防水工程。卷材与涂膜复合使用时应相容, 且宜置于涂膜上面;卷材与防水砂浆复合使用时, 应置于防水砂浆下面。 (2) 施工方法的变更:高聚物改性沥青防水卷材厚度偏厚, 因此可采用双层或单层做法即可达到一定的防水设防要求。 (3) 表面保护层对卷材的影响:高聚物改性沥青卷材频繁在空气中使用时, 建筑的材料质量会受到不小的损耗, 这时, 我们可以给材料的表层添加页岩片、铝箔等保护层来降低其工作温度, 起到节能及延长卷材寿命的作用。

合成高分子卷材以合成橡胶、合成树脂或此两者的共混体为基料, 加入适量的化学助剂和填充料等。经不同工序加工而成可卷曲的片状防水材料;或把上述材料与合成纤维等复合形成两层或两层以上可卷曲的片状防水材料。它们具有有塑料和橡胶的特点, 弹度高, 弹性好, 耐老化性, 延伸性, 耐低温性能及大卷材可用多种黏合剂黏结, 冷施工。总之, 合成高分子防水卷材的材性指标较高, 如优异的弹性和抗拉强度, 使卷材对基层变形的适应性增强;优异的耐候性能, 使卷材在正常的维护条件下, 使用年限更长, 可减少维修、翻新的费用。

有关建筑方面的防水涂料通常在施工时可以分为流动性和粘稠性两种形式, 涂料经过使用后, 并且暴露在空气中一段时间会由于氧化作用形成固体的防水层。而且防水涂料具有独特的特点:第一, 防水性能好, 涂料经过空气氧化会形成固体保护层, 它可以成为无接缝的防水层;第二, 使用和操作方便, 固体的涂料适用于各种要求的建筑防水基面;第三, 涂料与基层粘结强度高;有良好的温度适应性;施工速度快易于维修等。防水涂料还可应用于地下防水工程, 以及屋面防水工程中的一道防线, 墙面防水、屋面防水层的保护层、卷材防水的辅助材料;以及防水工程的维修材料。

刚性防水材料主要可分为两大类

防水混凝土和防水砂浆。其中, 防水材料的制作原理是把人工合成的高分子材料经过专业人员的计算和设计掺到水泥和混凝土中, 减少水泥出现孔隙的现象发生, 堵塞毛细孔, 增加密实性作用, 进而形成具有一定抗渗能力的防水砂浆或防水混凝土。防水混凝土是建筑物地下防水设防的重要防水措施。建筑物主体结构的地下防水应以防水混凝土结构为主防水层。

防水施工工艺要点:当前我国防水工程中主要采用高聚物改性沥青类防水卷材、合成高分子防水卷材和防水涂料, 其他类型相辅助进行加强防水效果。材料进场时应检验材料的产地和材料的外观质量, 进行取样送检测定材料的物理性能和化学性能, 合格后方可投入使用。使用防水材料时首先, 基层清理:涂膜防水层施工前, 先将基层表面上的灰皮除掉, 将尘土、砂粒等杂物清扫干净, 尤其是排水口等部位要仔细清理。然后细部附加层施工:打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品;用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷, 不得漏涂。根据设计厚度不同, 可分成两遍或三遍进行涂膜施工。最后撤粗砂结合层:为了保护防水层, 地面的防水层可不撤石渣结合层, 其结合层可用众霸胶水泥浆进行扫毛处理, 地面防水保护层施工后, 在墙面防水层滚涂一遍防水涂料, 未固化时, 在其表面上撤干净的砂粒, 以增加其与面层的粘结力。

2 建筑基层要求

(1) 基层表面应压实平整, 采用水泥砂浆时, 必须充分养护, 不得有松动、起砂、起皮现象, 应符合设计要求。 (2) 为提高防水层和沥青混凝土的铺装层同混凝土面板之间抗剪切强度, 混凝土面板需进行拉毛处理, 以提高防水层和沥青混凝土铺装层同混凝土截面嵌锁力和摩阻力, 从而使桥面在车辆行驶后长时间不出现起皱、裂缝。

施工操作

⑴基层清理完毕后, 应将伸缩缝、施工缝等部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理。 (2) 机器喷涂时必须有培训合格的工人进行操作, 一般喷嘴应行垂直喷涂, 为保证均匀喷涂, 喷涂压力控制在范围内, 其高度也可根据风向适当调节。 (3) 防水层可以根据工程等级, 厚度要求进行多遍涂刷或喷涂, 直至达到设计或合同约定的标准要求。

3 具体分析新材料———AMP-100二阶反应型桥面防水涂料

3.1 其主要成分为天然沥青与石油沥青共混物中加入石油基活性反应物质, 是单组份黑棕色粘稠液体。

主要用于混凝土桥面、钢桥面、复合式路面、隧道路面以及特殊建筑的防水粘结。

3.2 主要特点:

改性沥青中的橡胶形成连续网络而互相贯穿, 交联, 使改性呈现出高聚物性能;涂膜干后, 保持橡胶弹性, 低温柔性;抗剪切力强, 能经受桥面长期荷载而抗压的要求, 可防止渗水造成结构破坏, 延缓公路桥梁使用寿命。是桥面最为理想的防水材料, 亦可用于屋面、地下、隧道、洞体等工程防水、防渗、防腐、墙体防水防潮。

4 结束语

在桥梁工程的设计和施工过程中, 道路防水功能不可忽视, 防水材料的使用可以提高桥梁的使用寿命, 降低安全事故发生率。另外, 防水材料本身的特殊性能, 材料的选择、施工技术、材料质量方面都受到保证, 只有上述要求都满足才能从根本上保证桥梁的使用和质量。

摘要:改革开放以来, 我国经济进入恢复发展时期, 建筑行业成为日渐关键的行业, 桥梁是交通建设的关键部分, 是连接陆地和河水的纽带, 我国的建筑防水工程多年来一直使用纸胎石油沥青防水卷材。但是随着建筑业的飞速发展, 纸胎石油、沥青防水卷材因其自身的缺点已不能满足现代建筑防水和环保的要求, 这就要求相应的新材料出现并在现实生活中使用。

关键词:道桥建设,防水材料,施工工艺

参考文献

[1]段洪德.加强建筑工程管理技术分析[J].山西建筑, 2009, (31) .

[2]王晓飞.技术在建筑工程管理中的应用[J].信息化论坛, 2010, (4) .

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