存货管理

存货管理（共8篇）

存货管理 篇1

货

（严建林 二〇一四年五月二十四日）

引言

本文旨在通过对存货的学习总结，梳理出存货在会计准则中的处理方式、存货的管理，包括存货会计处理的5个方面、存货的最优订货模型，涉及注会教材的注会第三章存货、第十四章非货币性资产交换、第十五章债务重组、第十二章财务报告以及注会教材财务成本管理第十六章产品成本计算、第十七章标准成本计算和税法第二章增值税、第三章消费税等相关内容。

存货作为企业的一项资产，包括原材料、半成品、产成品、商 品、在产品以及各种材模型料、燃料、包装物、低值易耗品等，可以自制也可以外购还可以通过交换、投资人入股等方式取得。存货的会计处理涵盖有关存货的经济活动的方方面面，按先后次序，可以分为5个方面，第一步是取得时的存货处理（含六种取得方式），第二步是存货的出货处理，第三步是存货的期末计量，第四步是存货的减值处理，第五步是存货的盘盈盘亏处理。关于存货的会计处理在第一部分进行逐一分析。

存货管理作为企业财务营运资本管理的一部分，由于存货的资金相对较多，管理的好坏能够使企业减少资金占用，节留出更多的现金流量用于投资客获取更大的收益，与此同

时可以减少因缺少存货给企业带来的损失、导致客户流失等等。因此，存货的管理不仅对企业的经营活动至关重要，还影响企业的投资活动，需要灵活运用。

一、存货的会计处理

（一）取得时的存货处理

1直接购入取得、2委托加工取得、取得存货方式包括：○○3投资者投入取得、○4非货币性资产交换取得、○5债务重组○6提供劳务取得、○7自制取得、○8捐赠利得 取得、○存货取得时按照成本进行计量，这里的成本包括采购成本、加工成本和使存货到目前场所和状态所发生的其他成本三个部分组成。使存货到目前场所和状态所发生的其他成本则包括采购过程中发生的运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购到入库前所发生的全部支出。按照定义入库后的仓储费用不能计入存货成本，但是入库之前必要的仓储费用计入成本。存货的计量采用成本计量所说的是采用实际成本计量，本文对采用实际成本法进行了整理。会计教材上的计划成本法所指的是财务成本管理教材上的第十七章标准成本核算方法，需要通过材料成本差异或产品成本差异（这科目在新准则下没有找到）进行调整，材料成本差异科目包括材料价格差异、材料数量差异、直接人工工资率差异等二级科目，标准成本核算方法只有调整为实际成本，才能做为编制财务报表的数据。售价金额核算方法也是同样，只

是将差异放在了商品进销差价科目。

1直接购入。○企业外购材料时，由于结算方式（各种票据）和采购地点的不同，材料入库和货款的支付在时间上不一定完全同步，相应地，其账务处理也有所不同，与此同时还需要缴纳各项税费，具体到相关会计科目则包括原材料、在途物资、应付账款、应付票据、银行存款、应缴税费-增值税进项税额（此税额在销售存货时候可以抵减）。此处采用实际成本计量。

（1）对于发票账单与材料同时到达的采购业务，企业在支付货款或开出、承兑商业汇票，材料验收入库后，应根据发票账单等结算凭证确定的材料成本直接记账。一般纳税人原材料和应缴税费分开，小规模纳税人不分。

借:原材料等

应交税费——应交增值税（进项税额）

贷：应付票据、银行存款等

（2）对于已经付款或已开出、承兑商业汇票，但材料尚未到达或尚未验收入库的采购业务，应根据发票账单等结算凭证办理入账手续，记入“在途物资”科目，待材料到达、验收入库后，再根据验收单，从“在途物资”科目转入“原材料”科目。

借:在途物资

应交税费——应交增值税（进项税额）

贷：应付票据、银行存款等

待收到货物后：

借:原材料等

贷：在途物资

（3）对于材料已到达并已验收入库，但发票账单等结算凭证未到，货款尚未支付的采购业务，应于月末，按材料的暂估价值入账；下月初用红字作同样的记账凭证予以冲回，以便下月付款或开出、承兑商业汇票后，按正常程序入账。

月末：

借:原材料等

贷：应付账款

下月初：

借: 原材料等（金额红字）

贷： 应付账款

待收到相关结算凭证并支付货款时：

借:原材料等

应交税费——应交增值税（进项税额）

贷：应付票据、银行存款等

2委托加工物质

○

委托加工物资的实际成本应包括：实际耗用拨付加工材料物资的实际成本、支付的加工费及往返运杂费、支付的有关税金。

需要交纳消费税的委托加工物资，其由受托方代收代交的消费税应分别以下情况处理：

（1）委托加工的物资收回后直接用于销售的，委托方应将受托方代收代交的消费税计入委托加工物资的成本。

（2）委托加工的物资收回后用于连续生产应税消费品的，委托方应按准予抵扣的受托

方代收代交的消费税额抵扣“应交税费——应交消费税”，此内容涉及税法消费税回收后用于连续生产的应税消费品的抵扣范围相关内容，某些商品是不能抵扣的，会导致应税消费品消费税的累加。

会计处理：

（1）发出材料

借：委托加工物资 —××

贷：原材料

（2）支付运杂费

借：委托加工物资 —××

贷：库存现金 / 银行存款

（3）支付加工费和增值税

借：委托加工物资

应交税费—应交增值税（进项税额）

贷：银行存款

（4）支付由加工方代收代缴的消费税，分两种情况，处理有差异：

收回后继续加工：

借：应交税费—应交消费税

贷：银行存款

收回后直接销售

借：委托加工物资 —××

贷：银行存款

（5）收回加工物资

借：原材料 /库存商品/周转材料

贷：委托加工物资 —××

3投资者投入取得 ○投资者投入存货，按投资各方确认的价值（按照合同或协议约定确定，如果合同或协议约定的价值不公允的，应以公允价值入账）借记相关存货科目，同时按专用发票上注明的增值税额，借记“应交税费──应交增值税（进项税额）”，按确定的出资额贷记“实收资本”（或“股本”）科目，按其差额贷记“资本公积”科目。

借:原材料等

应交税费——应交增值税

贷：实收资本（按确定的资本比例计算出占企业实收资本额）资本公积

应用举例：2011年3月20日，B公司接受甲企业以原材料进行的投资，该批原材料的价值为5 000 000元（假定与公允价值相同）。B公司取得的增值税专用发票上注明的不含税价款为5 000 000元，增值税额为850 000元。假定B公司的股本总额为30 000 000元，甲企业在B公司享有的份额为10%。B公司为一般纳税人，采用实际成本法核算存货。

B公司应编制如下会计分录：

借：原材料 5 000 000

应交税费——应交增值税（进项税额）850 000

贷：股本——甲企业 3 000 000

资本公积——股本溢价 2 850 000

4非货币性资产交换取得

○

根据非货币性资产交换会计处理原则，企业应当以换出资产的公允价值和应支付的相关税费作为换入的资产的成本，除非有确凿证据表明换入资产的公允价值比换出资产公允价值更加可靠。该原则可以解释为企业通过非货币性资产交换取得资产时以出货为依据。

如以换出固定资产为例：

借:固定资产清理 累计折旧

贷：固定资产

借：原材料等

应交税费——应交增值税（进项税额）

营业外支出（换出资产与换入资产账面价值的差额及税差）

贷：固定资产清理

应交税费——应交增值税（销项税额）

5债务重组取得 ○企业接受的债务人以非现金资产抵偿债务方式取得的存货，按照应收债权的账面价值减去可抵扣的增值税进项税额后的差额，加上应支付的相关税费，作为实际成本。如涉及补价的，按以下规定确定受让存货的实际成本：

(1)收到补价的，按应收债权的账面价值减去可抵扣的增值税进项税额和补价，加上应支付的相关税费作为实际成本；

(2)支付补价的，按应收债权的账面价值减去可抵扣的增值税进项税额，加上支付的补价和应支付的相关税费，作为实际成本。

借：原材料等

应交税费——应交增值税（进项税额）

坏账准备（计提的坏账准备转出）

营业外支出（补价，往往债务重组需要损失）贷：应收账款

营业外收入（一般没有）

6提供劳务取得 ○通过提供劳务取得的存货，按从事劳务提供人员的直接人工和其他直接费用以及可归属于该存货的间接费用确定。

7自制取得 ○自制的存货在制造过程中发生的费用包括直接人工（从事产品生产的工人的薪酬）和制造费用，通过“生产成本”（生产成本有基本生产成本和辅助生产成本2个二级科目）、“制造费用”科目进行归集，待完工后转入“库存商品”账户。在计算成本过程中，并非所有发生的耗费都归入生产成本和制造费用科目，还有管理费用科目参与其中，管理费用的产生是由于在生产车间非直接生产人员的耗费，如管理人员工资，管理人员用电用气等等。这其中包含一个分配问题，就是多少计入生产成本，多少计入制造费用，多少计入管理费用。分配过程与有关各产品的材料耗用量、人工工时耗用量以及总耗用量有关。管理费用计入当期损益，而制造费用在月末进行结转，转入到生产成本科目（可以是一级科目也可以是二级科目），月末没有余额。同样生产成本——辅助生产成本在月末也进行结转，转到生产成本一级科目或者生产成本——基本生产成本的借方。最好，企业根据完工产品和在产品的数额进行分配，— 5 —

将基本生产成本科目转入库存商品。从会计管理来说，企业有3个表，一个是材料费用分配表，一个是工资费用分配表以及制造费用分配表，这些费用最终都要结转到库存商品科目。这其中的各种分配方法不在赘述（原则是怎么方便分开怎么来）。

如使用原材料的分配： 会计处理： 借:原材料等

应交税费——应交增值税（进项税额）

贷：应付票据、银行存款等

借：生产成本——基本生产成本 ——辅助生产成本

制造费用——基本车间 管理费用

贷：原材料等

如供电辅助生产车间产生的辅助生产成本分配： 会计处理：

借：生产成本——辅助生产成本 贷：银行存款

借：生产成本——基本生产成本

制造费用

管理费用

贷：生产成本——辅助生产成本

制造费用月末会计处理

借：生产成本 贷：制造费用

生产成本——辅助生产成本月末会计处理

借：生产成本（——基本生产成本）

贷：生产成本——辅助生产成本 月末按照产成品数额进行结转 借：库存商品

贷：生产成本——基本生产成本

8捐赠利得 ○企业接受捐赠的存货，应按所确定的入账价值记入相关存货科目，按实际支付或应付的相关税费，贷记“银行存款”等科目，按其差额贷记“营业外收入──捐赠利得”科目。

借：原材料等

应交税费——应交增值税

贷：银行存款

营业外收入——捐赠利得

（二）存货出货的会计处理

企业对于各项存货的日常收、发，必须根据有关收、发凭证，在既有数量、又有金额的明细账内，逐项逐笔进行登记。要核算领用、发出存货的价值，就要选择一定的计量方法，只有正确地计算领用、发出存货的价值，才能真实地反映企业生产成本和销售成本，进而正确地确定企业的净利润。同样，企业对存货出货的会计处理有两种方法：一种是采用实际成本进行核算；一种是采用计划成本进行核算。企业会计制度规定，企业领用或发出存货，按照实际成本核算的，可以根据实际情况选择采用先进先出法、加权平均法、移动平均法、个别计价法或后进先出法等确定其实际成本。这五种方法都有自身的特点，企业应根据具体情况选用。

(1)对外销售商品的会计处理

借：应收账款

贷：主营业务收入

应交税费——应交增值税（销项税额）

借：主营业务成本

存货跌价准备

贷：库存商品

(2)对外销售材料的会计处理 借：应收账款

贷：其他业务收入

应交税费——应交增值税（销项税额）

借：其他业务成本 存货跌价准备

贷：库存商品

(3)包装物的会计处理 a.生产领用包装物

借：制造费用

贷：周转材料——包装物

b.出借包装物及随同产品出售不单独计价的包装物

借：销售费用

贷：周转材料——包装物

C.出租包装物及随同产品出售单独计价的包装物

借：其他业务成本

贷：周转材料——包装物

(4)发出材料用于在建工程和福利项目等非税项目时，冲减增值税进项税额。借：在建工程

贷：应交税费——应交增值费（进项税额转出）

原材料等

（三）存货的期末会计处理

资产负债表日，存货应当按照成本与可变现净值孰低计量。当成本低于可变现净值时，存货按成本计量（也就是不动）；当存货成本高于可变现净值时，存货按可变现净值计量，同时按照成本高于可变现净值的差额计提存货跌接准备，计入当期损益(第四部分的存货的减值会计处理)。计提时通常应当按照单个存货项目计提存货跌价准备，对于数量繁多、单价较低的存货（低值易耗品等），可以按照存货类别计提存货跌价准备。同一存货中一部分

有合同价格约定的、其他部分没有价格约定的，应当分别确定可变现净值，比较成本计提跌价准备。

会计处理：

借：资产减值损失 贷：存货跌价准备

（四）存货的减值会计处理

在第三部分说明了存货的减值处理，而每个资产负债表日都需要进行减值测试，如存货继续跌价则继续计提跌价准备，如果存货可变现净值回升则将存货跌价准备转回，直至存货价值为未计提前得价值。

会计处理：

借：存货跌价准备 贷：资产减值损失

（五）存货的盘盈盘亏会计处理

存货盘盈应按其重置成本作为入账价值，并通过待处理财产损溢科目进行会计处理，按管理权限批准后，冲减当期管理费用。

会计处理：

借：待处理财产损溢 贷：管理费用

借：原材料等

贷：待处理财产损溢

存货的盘亏货毁损，分为2种情况：

（1）差错和管理不善造成的存货盘亏，净损失计入当期的管理费用科目。会计处理：

借：管理费用 贷：原材料等

（2）自然灾害等不可抗拒的存货毁损，净损失计入营业外支出科目。会计处理： 借：营业外支出 贷：待处理财产损益

借：待处理财产损溢 贷：原材料等

二、存货的管理

存货的管理一个是出于生产或者销售的需要，如生产需要则需要购进原材料等，如果原材料短缺则会造成生产停滞；另一方面是出于价格的考虑，存货的多少需要占用一定的资

金，从营运资本=流动资产-流动负债=股东权益+长期负债-长期资产可知，存货需要占用长期的资金，导致投资于长期的资金减少，资本的利润减少。

在进行存货管理时，要建立存货相关成本模型，从财务成本管理第十四章，可知分为取得成本、储存成本、缺货成本。

TCTCaTCcTCSF1DQKDUF2KCTCsQ2

其中TCa为存货的订货成本，TCc为存货储存成本，TCs为存货的缺货成本，Q为一次订货量，令dTC0,求得TC最小值。

dQDKKC2DK2DK20QQQ22KcKc

总成本的变动仅仅与经济订货量有关。但是总成本的大小还与其中的常量密切相关，特别是在自制和外购时，单位成本价格因素可能会导致总成本在最优经济订货量时也比自制的成本大，这时则需要选择自制存货。

当存货陆续供应的时候，储存成本则发生变化

TCTCaTCcTCSF1D(Pd)QKDUF2KCTCsQ2P

令dTC0,求得TC最小值。

dQDK(Pd)KC2PDK2DKP20QQQ22P(Pd)KcKc(Pd)。

1需求增大○2送货延迟而存货的保险储备则是因存货○

设置的必需储备，以免发生生产停滞而造成不必要的损失。在正常情况下一般不动用。

再订货点的含义，再订货点指交货所需要的时间内存货的使用量，一个反向推算的过程，基于到交货成功那天存货刚好用完的假设，若有保险储备则加上保险储备量。

存货管理 篇2

唐钢作为传统国企, 自然也不例外。2010年年初流动资金占用为300亿元, 其中存货达到100亿元之巨, 占流动资金占用量的三分之一。公司在正确分析了宏观形势后, 始终坚持“我们不能左右市场, 但可以左右我们自身工作”的理念。如何在现有严峻形势下保持较好的经营状态, 需要从企业管理的方方面面挖掘潜力, 技术指标优化、降低生产成本、控制各项费用等。唐钢在做好上述工作的同时, 适时提出了“改善生产组织模式, 加强存货管理”, 从转变传统理念的角度, 把存货管理提升到了从未有过的高度。公司确定自2011年9月份起, 到2012年一季度末半年内控制到60亿元之内, 若实现此目标, 仅财务费用一年就可节约近三亿元。

开始推行这项工作, 可谓阻碍重重。一种观点认为:虽说存货减少可降低占用, 可节省资金, 但备料不充分, 延误了生产更是大事。有的认为这是小题大做, 从物资采购、生产工序、产品发运、合同签订、货款回收等诸多环节都有一种排斥感。面对如此复杂的局面, 公司从创新理念、转变传统、提高标准角度大范围开展公关工作。

一、树立以效益为中心理念, 改善公司生产组织模式

进入新世纪以来, 受国民经济快速发展的影响, 我国钢铁业发展迅猛。由于钢铁行业的建设平台较低, 大多管理呈粗放式经营模式, 钢铁产品持续到2008年上半年, 吨钢均有数百元甚至上千元利润可赚, 企业存货的模式均为确保生产型, 即高利润支撑下的高技术指标、高价精料冶炼的高成本模式, 对企业存货高低所形成的成本几乎不予理会, 自然以保生产厂生产顺行的理念始终统治着材料采购结构及配料结构的形成。这种模式也淡化了以效益为中心的理念。在这种形势下, 不具备长协矿资源的民企恰恰抓住了机遇, 他们为了保持企业在微利状态下的优势, 与市场的对接程度远远高于国企, 如山东日照、唐山国丰、江苏沙钢等企业, 铁前成本优势凸显, 有力支撑了企业较高的盈利水平。下决心向这些民营企业学习已刻不容缓, 首先要在突破传统、创新理念上下功夫。

二、认真分析存货过高成因, 从铁前系统抓起

在制定公司降低存货的基本思路及工作细节之前, 我们对冶金行业的存货特点进行了剖析。

从钢铁行业存货的特点来看, 存货是企业赖以生存的命脉, 由此, 部分管理人员认为矿石、焦炭、煤等7、8个料种的储备规模越高越好。事实上资源有限, 需求不断升高, 对这种观点也有一定的支撑。但是, 通过2008年经济危机、以及后危机时代的市价波动, 我们对公司历史资料进行了深入的分析, 过高的存货资金占用至少存在以下弊端:

1.在经济危机来临之前和经济形势不稳定时期, 过高存货的跌价风险对钢铁行业的危害是致命的。

2.在日常生产经营过程中, 过高存货资金占用会导致财务费用升高、存货管理成本加大;同时, 储存周期较长, 存货质量、性能的降低, 数量的自然损耗也居高不下, 由此而带来的损失也是不容忽视的。

存货过高弊大于利, 存货较低又难以保证生产顺行, 传统管理手段收效甚微。为此, 我们立足存货管理各环节的细节分析, 拓展财务管理领域, 进行存货管理流程再造, 创建新型存货管理体系。

(1) 钢铁行业工序复杂、生产周期长, 要求存货整体规模较大。铁前工序要经过制备焦炭、煤粉、球团、混均、烧结、入炉反应等工艺流程;炼钢工序要经过铁水预处理、转炉吹氧、VOD炉精炼、配加合金料、浇注等工艺流程;轧钢工序中线材要经过粗轧、精整等工艺流程, 板材除了轧制以外还有酸洗、热处理、镀锌、彩涂等工艺流程。要保证生产顺行, 工艺连贯, 每道工艺流程都要有一定的生产准备期, 这就要求有一定规模的原、燃材料和辅助材料存货资金占用。同时, 为维持各工序设备的安全运转, 需要大量的生产备件、轧辊和设备辅助材料储备。

(2) 钢铁行业工艺对材料质量要求严格、缺货成本高。以高炉生产为例, 炉况不稳定是主要工序风险之一。高炉对入炉炉料的成分要求十分苛刻, 仅对焦炭质量要求就有灰分、硫含量、硅含量、强度等多项参数, 每一项超标都会导致铁水质量不合格、炉况不稳定等。由于高炉生产必须是连续化作业, 存在很多不可控因素, 一旦断料, 很难保证炉况稳定, 由此而引起的经济损失将难以估量。

(3) 钢铁行业存货类别较多, 但是泾渭分明, 基本符合ABC分类原则。根据我公司的情况, 对库存物资从大类划分如下:

A类:进口矿、地方精粉、球团矿、焦炭、喷吹煤、洗精煤、硅锰合金共7料种占存货资金总额的65%左右, 属于A类物资;

B类:除上述A类供应主料以外的其它合金、铁块、供应辅料以及轧辊、半成品、产成品等近15个大类占用存货资金的25%左右, 属于B类物资;

C类:各种设备辅料、备品备件等上万个品种占用存货资金10%, 属于C类物资。

上述说明, 从生产工序的配料机制, 存货种类的重要程度, 生产运行的顺畅等方面均对存货的管理提出很高要求。因此改善原有的生产组织模式势在必行。这不仅可以解决铁前成本的系统优化, 更重要的是对各方面管理精细化的有效提升。在此情况下, 铁前系统从基层到厂长把原燃料的存货管理提到了一个前所未有的高度, 从公司大局、企业增效角度出发, 切合实际进行系统实施, 收到良好经济效果。经过三个月时间, 炼铁厂原燃料库存就优化出37万吨, 降低存货资金10.73亿元。

三、构建创新采购管理模式, 优化采购决策流程

1.对传统存货采购流程的分析。传统存货采购流程的特点是简单直观, 以保障供应为唯一目的, 但缺陷十分明显:决策权与采购权合一, 采购部门的主要职责是保障生产厂的物料供应, 缺乏节约资金意识。

2.构建创新采购决策流程, 实现合理库存占用结构。企业采购管理模式随着社会经济和科学技术的发展, 显示出有规律性的演变过程。随着供应链和电子商务思想的深入人心, 并迅速融入到人们的采购管理理念中, 多样化的新型采购模式在我国得到迅速发展。

我们对传统的存货采购流程进行了梳理, 对存货的采购、加工、存储、销售等全过程进行调查, 对各节点需用的时间、资金占用进行测算, 对流程的内控机制进行分析、优化。由此构建创新采购决策机制。

(1) 每月中期, 由生产厂向生产部提报次月物资需求计划;生产部将物资需求计划转发到技术中心、财务部、供应公司。

(2) 生产部及技术中心、财务部、供应公司、外经处, 分别从生产调度、质量管理、品种计划、库存控制、市场资源等角度权衡各料种的采购方案。

(3) 生产部组织生产部门、技术中心、财务部、供应公司、外经处召开大宗原料采购会议, 会议协调各部门意见, 公司领导现场做出采购决策。

(4) 供应公司、外经处依据大宗原料采购会议制定品种采购计划执行采购。

(5) 生产部依据生产厂提供的物资累计验收情况, 对物资采购部门保证生产物资供应进行考核。

(6) 财务部对生产部、物资采购部门、生产厂提供的存货资金占用情况进行综合汇总分析, 对物资采购部门进行考评。

按照优化后的流程运作, 采购的执行与决策分离后, 采购行为得到了有效控制。各部门对原材料质量、数量等多项指标要求得到了充分体现。对库存资金占用控制的效果尤为明显:

(1) 大宗原料采购会议形成的各项决议以公司文件形式下发, 对采购部门的采购计划执行情况有了考核依据。

(2) 大宗原料采购会议制度处于核心位置, 它提供了一个平台, 使各部门对整体库存结构、热点原材料的储备数量、质量有了话语权。

(3) 技术部门可以从专业角度提供盘活积压物资的意见。

(4) 采购计划的形成过程包含了合理库存资金占用控制诉求, 并将库存资金占用控制从传统的事后算账拓展为事前预算、事中控制、事后监督的全过程。

四、构建创新存货预算, 完善定额考评体系

从2010年年初开始, 我们对存货资金占用实施滚动预算管理。

对于滚动存货预算的编制, 采取长计划、短安排的方式进行, 即在编制预算时, 先按年度分季, 并将其中第一季度按月细分, 建立各月的明细预算, 以便监督预算的执行过程。到第一季结束后再将第二季的预算数按月细分, 依此类推。

在不同存货预算项目的编制上, 按照ABC三类物资区别对待:

1.对A类物资诸料种的库存定额 (指数量和金额) 进行详尽分析、预测、预算, 对企业经营内、外环境进行全面评估。由于2010年精粉、焦炭、煤等原料市场价格、资源供需态势频繁变动, 走势不定, 要求存货管理要考虑短期市场变化, 确保公司整体资源供应, 确保采购成本的最小化, 特为各料种制定了三套存量不同的存货资金占用定额预案和一套严格的考核体系。

(1) 在原材料市场价格、资源供给基本稳定时期, 采用中档预案, 中档预案定额指标的制定公式如下:

国内原材料的库存周转期=采购周期+安全期+生产准备期

(2) 在原料市场价格趋涨、资源供给量下降时期, 采用存量较高的预案, 对采购部门适当放宽政策, 以占有资源, 降低采购成本为主, 将安全期增加一个采购周期。

(3) 在原料市场价格趋降、资源供给量充足时期, 采用存量较低的预案, 严格限制存货采购, 将安全期缩短至一个采购周期。

2.对B类物资中主要的半成品, 按不同工序周转的物资类别分别制定定额:

先按照相同工序属性进行分类, 具体内容包括板坯、方坯、冷轧备料、热板在制品、冷板在制品等。

按工序生产准备时间加6小时做库存合理周转期定额

各工序占用资金=日产量×合理周转期定额×计划价格

对B类物资中的其它料种定额制定结合A类物资的管理方式。

3.对C类物资, 除非出现计划检修等因素外, 一般按年度预算确定的总额执行或零库存管理。

滚动预算与传统预算方法相比, 优点如下:

(1) 保持预算的持续性、完整性, 从动态预算中把握企业的未来。

(2) 能使各级管理人员始终对未来12个月的生产经营活动有所考虑和规划, 从而有利于生产经营稳定而有序地进行。

(3) 由于预算不断修整, 使预算更贴近实际情况, 有利于充分发挥预算的指导和控制作用。

在预算执行过程中, 对存货的存量进行定期测试, 以15天为一个测试点, 对采购计划的执行情况及时纠偏, 既杜绝了存货过高超过定额, 又能防止断料影响生产。确定的库存预算与采购计划必须严格执行, 比如一个月内, 采购部门如果执行采购计划偏差率达到5%或月末某种物料的存量超过库存预算, 财务部将提请企管部执行经济责任制考核。

五、建立总会计师领衔的存货控制快速反应机制

通过与国丰公司的对标活动, 对民营企业的市场机敏、决策执行力强的优势我们深受启发。为此, 也建立了总会计师牵头的存货快速反应小组。

1.存货快速反应小组人员的构成。为保障决策的科学、权威性, 存货快速反应小组由公司总会计师领衔, 公司财务、供、产、销、市场的一把手和首席专家为固定成员。在市场形势和经营情况的不同时期, 还抽调其它部门人员临时参与。

2.存货快速反应小组的工作方式。

(1) 存货周例会制度。存货快速反应小组固定在每周一下午召开存货周会。会议根据市场的预测, 分析当前各料种的库存及在途结构与数量, 进行集体决策, 对公司的采购政策、配料结构、产品结构、销售策略、库存政策等及时调整。

(2) 以扁平化管理实现便捷的信息沟通。存货快速反应小组内部打破国企传统的以红头文件逐级上报、逐级传达的信息传递模式, 小组成员有关存货管理的信息可以随时以电话、短信、OA等多种方式与总会计师进行汇报、建议, 总会计师直接指挥到一线, 实现政令畅通。

(3) 注重实地调研, 明确重点, 有的放矢。财务结账按月进行, 输出信息存在一定的滞后性;同时, 财务账面的信息涵盖量明显不足。为此, 存货快速反应小组成员经常对原料场地情况、工序结转情况、市场销售情况进行现场调研。通过专题调研能够确定不同时期存货管理的重点, 通过存货周例会或其他灵活方式进行集体分析、决策, 跟踪解决。

六、构建ERP为平台的存货实时反馈体系

ERP系统使企业有了实现整合价值链信息的技术平台, 解决了解资源占用、需求情况的手段问题。供应商、企业、客户端各个环节的库存都可以大幅度降低, 真正实现共赢。

传统存货管理, 虽然也有事前预计、事中控制、事后分析等几个环节, 但是由于其基本数据依赖于手工单据、凭证和账簿, 这些数据的汇总分析周期较长, 全部存货数据的整理、汇总、分析每月进行一次, 且需要较长时间, 因此, 其事中控制的环节实际上很难做到。由于事中控制的缺失, 事前预计实际上也仅为增加采购、增加库存预计, 很难根据实际产、销变化来调整、控制库存, 所以在事后分析时, 往往发现期末库存比原来预期的要多很多。

ERP系统的思想则是实时跟踪, 管理者可以跟踪到业务的每一步操作, 随时发现存在的问题, 甚至通过专门软件设计, 让系统自动通报, 公司的管理成了一个动态的系统, 一个环环相扣的过程。部分原有的业务流程要重新调整以减少随意性, 加强规范性。在传统信息流体系下, 要想得到实时的库存信息几乎是不可能的, 只有规定一个固定的时段, 由仓库统计人员将某一时点的库存信息进行汇总后才能提供完整的库存信息, 此信息具有滞后性。而在企业ERP系统下, 物流和信息流是同时进行的, 管理者可随时得到任何时间和任何时段的库存信息, 且管理信息越来越精细和集成。这样, 当产业链上的产、销信息有变化时, 存货管理者可以及时查询当前的库存信息, 并据以进行企业生产和采购业务调整, 及时、准确的将调整信息传递下去, 以最大限度地利用库存, 减少库存。

公司ERP系统上线之初, 我们就敏锐地察觉到利用ERP管理的优势, 在ERP系统的基本功能之外, 提出了BW报表体系和BO图示系统的设计思路以及主数据逻辑关系。通过BW报表体系的完成, 使得各种原料的存量、周转期、价格等基本数据实现了本年度上、下月间的比较, 不同年度同期数据的比较, 大大提高了数据收集的时间;BO系统设计已见雏形, 公司决策层可以通过可视性的图标直观了解实时存量与合理存量的差异, 为制定相关决策提供了及时有效的依据。

通过存货管理手段的创新, 经过一年的实施运转, 在确保生产顺行的前提下, 公司存货资金占用得到了有效控制, 库存结构更趋合理, 取得了良好经济效果。

公司钢铁主业2010年末库存资金占用余额为85.02亿元, 到2011年末存货资金占用降低到68.42亿元, 比年初降低16.6亿元, 扣除价差因素影响实际降低16.41亿元, 全年存货周转率实现8次以上, 在同行业具先进水平。不仅如此, 由于铁前系统优化, 使生铁成本每吨降低50元, 企业增效8亿元。

浅谈存货管理 篇3

关键词：存货；存货管理；现状；建议

1、 存货管理的概念

1.1、概念

存货是指企业在生产经营过程中持有已备出售，或者仍然处在生产过程，或者在生产或提供劳务过程中将消耗的材料或物料等，包括库存中的、加工中的和在途的各类材料、包装物、低值易耗品、委托加工物资、商品、在产品、半成品、产成品等。

1.2、分类

存货跟据其目的可以分为三类：1.在日常生产经营过程中持有已备出售的存货，指企业在日常生产经营过程中处于代销售状态的各种物品，如工业企业的库存产品、商品流通企业的库存商品等。2.为了最终出售目前尚处于生产过程中的存货，指为了最终出售但目前尚处于加工过程中的各种物品，如委托加工物资、工业企业的在产品和自制半成品。3.为了生产供销售的商品或提供劳务将被消耗的存货，指企业为产品生产或提供劳务储存的各种物品，如工业企业为生产产品而储存的原材料、燃料、包装物、低值易耗品等。

2、 进行存货管理的原因

企业的竞争越来越激烈。竞争的内容也从原来的提高销售，抢占市场份额波及到了企业内部的管理制度。存货管理是企业管理制度中的一个重要组成部分。存货管理在于它通过什么样的方法，如何确定进货及产成品销售的时间、数量、种类，使得在特定的时期内企业存货成本最低，要尽力在存货成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合。

3、 主要的存货管理方法

3.1、ABC分类法

由于企业的资源的限，对所有库存品种均给予相同程度的重视和管理是不可能的，因此要将管理的重点放在重要的库存物资上，根据库存物资的重要程度不同进行分类管理和控制。在众多库存物资中，一般只有少数几种物资的需求量大，仓储管理的成本大，占用的流动资金多。而较多种类的其他物资需求量却较少，管理的重要性小。由此，可库存物资分成ABC三类，进行分类管理。A类，品种数占库存总数的5%-15%，成本占60%-80%，进行重点管理。现场管理更加严格，应放在更安全的地方：为了保证库存记录的准确性，要经常进行检查和盘点，预测要更加仔细。B类，品种数占库存总数的20%-30%，成本占20%-30%，进行次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精力：库存检查和盘点的周期可以比A类长。C类，品种数占库存总数的60%-80%，成本占5%-15%，进行一般的管理。现场管理可以更粗放些，但由于品种多，差错率会较高，须定期检查和盘点，周期比B类长一些。

但是，ABC分类管理法也有局限性：（1）割裂了物资间的关联性，只是简单地将所有物资按年度货币占用量或其他标准分为A、B、C三类；（2）难以查找关联物资。（3）难以进行联合采购。

3.2、CVA管理法

ABC分类并不令人满意，因为C类物资往往得不到因有的重视。例如，经销鞋的企业会把鞋带列入C类物资，但是，如果鞋带短缺将会严重影响到鞋的销售。一家汽车制造厂商会把螺丝列入C类物资，但缺少一个螺丝往往会导致整个生产链的停工。因此，有些企业采用关键因素分析法，Critical Value Analysis（CVA）。CVA基本思想是把存货按照其关键性分为3～5类：最高优先级，是经营的关键性物资或A类重点客户的存货不允许缺货；较高优先级，是指经营活动小的基础物资或B类客户的存货，但允许偶尔缺货；中等优先级，属于比较重要的物资或C类客户的存货，允许合理范围内缺货；较低优先级，经营中需用这些物资，但可替代性高，允许缺货。

4、我国存货管理的现状

4.1采购阶段， 采购审批程序控制不科学，计划盲目。采购内部控制不严格，采购不及时，货物丢失或损失。公司内控制度的不健全使得存货的监管效率低下。存货采购的成本过高。 存货资金占用量大，存货周转速度慢。4.2验收及保管阶段，验收入库时间长，没有定期盘点。保管不善，职责不清，损耗严重。4.3发出阶段，选择不合适的计价方法。采用不同的存货计价方法对财务状况和经营成果会产生不同的影响。 存货使用及摊销、管理上存在的问题。

5、 后果

资金占用大，采供成本高，影响企业整体利润。客户及供货商往来不清赊购不能及时挂账，赊销不能及时入账，造成库存管理的混乱，影响到企业的客户往来，企业成本核算差，成本控制处于失控状态，对企业管理缺乏指导由于存货价值不能准确计量，有些悬殊很大，失去了核算的意义，不能对企业的管理提供有价值的财务管理信息，成本管控处于无序状态。

6、 建议

6.1 采购阶段要做好事前计划，运用先进的管理模式加强程序把关，提高预测性。

根据企业本身情况，采用适合于本企业的订货方法，进行订货管理。企业存货过多或过少都会给企业造成不必要的损失费用，因而企业应该根据自身的情况，采用适合于本企业的订货方法。建立原材料采购成本考核机制，降低采购成本。

6.2 验收及保管阶段，关键在于抓好内部控制及时验收，实地盘点，加强内部控制。压缩验收时间，第一时间内完成存货验收，在验收存货的过程中，必须将采购合同、供应商的产品质量保证书与运输部门的运输单相互核对，并查看货物是否相符，再填写存货入库单，以便与以后发出时相互核对。实行 ABC 分类管理。 实施严格盘存制度。一项有效的存货控制制度往往需要将存货的两种盘存制即永续盘存制和定期盘存制结合运用。

6.3发出阶段，准确核算。选择适当的计价方法。存货发出的计价方法分为个别计价法、先进先出法、加权平均法。 存货摊销及核算缺陷的解决对策（低值易耗品和包装物等）。（作者单位：上海大学）

参考文献

[1]吴孟珠，方辉，冯智.论供应链管理在我国大型百货企业存货控制中的应用.商业研究，2007（2）：76一78

[2]Chung K J.Tsai S F Inventory systems for deteriorating items with shortages and a linear trend in demand-taking account of time value 2007，8（7）

[3]陈杰，刘妹威.中国存货指数的设计及合理性研究.山西财经大学学报，2009，30（4）：34一39

[4]段文娟，聂鸣，张雄.全球价值链下产业集群升级的风险研究.科技进步与对策，2007，24（11）：154一158

存货管理风险成因 篇4

（一）存货在企业外部流通过程中的风险成因

存货在企业外部的流通过程主要涉及原材料采购和库存商品出库两项业务，其风险成因主要包括以下方面：

1.采购计划不完善，采购随意性大。首先，很多中小企业在进行材料类存货采购前，没有根据材料耗用情况或价格波动等因素科学的制定采购计划，仅依靠主观经验决定采购时间、品种和数量，容易造成原材料积压或短缺，从而影响到企业的正常生产。再者，有的企业在采购时忽视了资金的统筹安排，待采购合同签署后才发现资金捉襟见肘，造成企业资金链紧张，无形中增加了材料的采购成本。

2.采购审批流于形式，执行不严。许多中小企业虽有采购审批流程，但在实际操作过程中并未得到有效执行。部分企业为了提高工作效率，在没有完成审批流程的情况下，默许采购部门按照惯例先行进行存货采购，然后补办审批手续，这样的采购审批流程形同虚设，无法满足采购的合理性要求，同时未对采购人员形成有效的监督和牵制，容易出现无序采购或暗箱操作等现象。

3.岗位设置不合理，未形成有效的采购监督机制。中小企业由于人员有限，存货采购过程中的选择供应商、与供应商治谈等环节往往都是由少数采购人员负责，有的企业存货验收环节也由采购人员单独完成。在这样的管理机制下，采购人员被赋予了过大的权利，采购、验收等不相容岗位没有进行有效分离，因而可能出现验收把关不严、收受供货商回扣等损害企业利益的行为。

4.库存商品出入库混乱无序。有的中小企业不重视库存商品的出库顺序，没有按生产日期将库存商品依次发出，导致部分商品过期变质，造成额外损失。部分中小企业不注意存货入库管理，将本应共同入库的存货分批入库，这对于需要进行批次管理的存货来说容易造成批次混乱。

5.物流管理欠缺，存货流通不畅。中小企业在经营过程中往往只注重存货的购入及销售价格，而忽视了物流环节的影响。物流公司或运输方式选择不当，都可能造成存货损毁或无法按时交付，从而导致企业原材料短缺或销售合同违约。

（二）存货在企业内部流通过程中的风险成因

存货在企业内部的流通过程主要涉及各种原材料、半成品、低值易耗品等在各部门之间的流通和日常保管储存，其风险成因如下：

1.库房准入制度不完善或执行不严。库房是仓储重地，对于储存高价值存货的库房更要设置严格的准入制度，限制人员进出。但一些中小企业库房管理松懈，人员进出随意，容易发生失窃、失火等风险。

2.存货领用制度不完善。部分中小企业没有制定完善的领用审批制度，仅凭领用人一人签字即可领取存货，在这样的领用制度下可能出现存货领用失控，从而造成浪费、贪污和生产成本虚高。

3.存货保管措施不到位。首先，一些中小企业存货分类不清，未对存货进行有效编号，仓库中存货摆放无序，对存货出入库及盘点工作造成了极大不便。其次，部分中小企业为了节省仓储成本，没有针对存货的不同特性选择合适的存储方式或提供必要的存储条件，极易造成存货失窃、变质、损毁等意外损失。

4.存货日常盘点制度不完善。有的中小企业不重视存货盘点工作，无法掌握存货的实际数量及管理情况，容易出现企业账面存货数量与实际可用数量不符的现象，也无法对存货盘盈、盘亏和长期闲置等问题及时查找原因和进行处置。此外，有的企业存货盘点制度设计不合理，盘点工作仅由保管员自行完成，没有财务等部门的参与，容易造成监守自盗等舞弊行为。

存货管理制度 篇5

存货是指企业在日常生产经营过程中持有以备出售，或者仍然处在生产过程，或者在生产或提供劳务过程中将消耗的材料或物料等，包括各类材料、在产品、半成品、产成品等。存货管理包括存货的采购、验收、入库、仓储保管、出库等。

一、采购管理

1.采购应坚持“以需定购”的原则。公司相关部门根据年度/月度销售、生产和存货情况，按月编制物资采购计划。物资采购计划具体包括：采购物品名称、规格、型号、进货数量及用款计划，经主管采购的副总经理审核，公司总经理批准后方可实施。

2.采购中要坚持“阳光采购”，选择“质量好、价格合理、售后服务佳”的供应商。对大宗物品的采购应根据不同情况，分别采用多家问价、议价。必要时可采用招标等方式。所签供货合同，综合部、采购部门各留存一份。

3、采购职责分工

生产部采购科负责生产用原材料、半成品、辅料、生产用低值易耗品采购；

办公室负责办公用品、办公用低值易耗品、轿车配件维修采购； 综合部负责办公家具、计算机耗材采购；

技改部设备科负责设备维修用备件、房屋、管道维修备件采购； 技术部负责研发样机和研发样机非通用零部件的采购；

二、验收管理

1.仓库保管员应按采购清单所列品种、规格型号、材质等要求，逐一清点到货物资，对符合要求的物资，填写“验收单”一式三联（仓库、财务、采购各一联），列明物资名称、型号规格、数量、计划单价、计划总价；对不符合要求的物资，仓库保管员有权拒收。

2.验收后，采购人员应持发票、“验收单”（会计科存）到财务部门审核价格，审核通过后再按照报销程序履行挂账手续。财务部门应根据发票、“验收单”办理入账手续；如果月末尚没有取得供货方发票，综合部根据签账签回的“验收单”办理暂估入账手续。

三、入库管理

1.仓库保管员要根据存货种类，建立存货实物、数量明细帐，并及时详细登记、妥善保管。

2.仓库保管员根据“验收单”，及时办理入库手续，计入存货仓库账的收入方，并定期核对，做到账、卡、物相符。

四、仓储管理

1.存货的搬运、贮存、标识和防护由仓库保管员负责。2.采取确保存货无损坏、无变质、无变性的搬运办法，严禁磕、碰、伤。因不合理搬运、装卸或不按规定保管所造成的存货毁损，要追究仓库保管人员的责任。

3.存货的储存，采取“定置”管理办法。即：对不同品种、材质、规格的存货，设置“卡片”，按“卡片”摆放存货，并作好标识。

4.储存区应标识明显，道路畅通。

5.仓库要有合理的防锈措施，妥善堆放、密封等。

五、出库管理

1.出库时，经办人应填写“领料单”一式四联（仓库、财务、车间统计、生产部统计各一联），经主管、审核签字后，仓库保管员才可据此发料，计入存货的发出方，仓库保管按照先进先出法发出存货。

2.仓库保管员每月需结出本月存货的入、发、存数量，做到日清月结。

3.综合部、仓库每月核对财务账、仓库账的数量、金额。同时按季进行实物清点，以保证账、卡、物三相符；盘点结果如果与账面记录不符，应查明原因，报公司董事会批准后，方可进行有关的账务处理。

六、存货的退回

1、仓库发出的存货发生了退回，保管要分清退回原因，因发出质量原因，仓库保管正常接收并通知采购人员与厂家联系办理退货手续。

2、对于通过整改能解决质量问题的，不在办理退回手续交相关部门进行整改直到质量合格发出。

3、对于无法使用或销售的存货，分清责任，由责任人赔偿损失并进行相关处理。

七、存货的期末计量

每季度末和年末，存货应按照期末存货的实际成本与可变现净值孰低计量。对可变现净值低于存货成本的差额，计提存货跌价准备。

八、存货盘点和处置

每月由生产部牵头相关部门配合对各项存货进行盘点，并在半年末和年末按照集团公司盘点制度编制存货盘点表上报集团公司。对于

盘盈盘亏的存货进行分析，盘盈的存货计入管理费用，盘亏的查清原因，并按照规定进行处理，属于个人原因的追溯赔偿，属于自然原因的上报公司董事会，经批准后计入管理费用。每月末对存货进行账龄分类，编制存货账龄分析表，并进行账龄分析。

九、存货跌价准备的核算

1、存货跌价准备的确认 每季度末和年末对存货账龄按照1年以内、1-2年、2-3年、3年以上的标准进行账龄分类汇总，并分别按照集团公司规定的计提比例2%、30%、50%、100%计提坏账准备。每季末应计提的存货跌价准备＞已提数，应予补提。企业计提的存货跌价准备，应计入当期损益（“资产减值损失”科目）。准备当以前减记存货价值的影响因素已经消失,减记的金额应当予以恢复,并在原已计提的存货跌价准备金额内转回，转回的金额计入当期损益(“资产减值损失”科目）。

2、存货跌价准备的结转企业计提了存货跌价准备，如果其中有部分存货已经销售，则企业在结转销售成本时，应同时结转对其已计提的存货跌价准备。

3、计提的准备由财务人员填制一拖集团统一的审批表，经财务负责人和总经理批准后报集团公司资金管理室审批。财务人员根据审批表后文件进行账务处理。

存货管理论文 篇6

【关键词】供电企业;配网工程管理

前 言

供电企业的发展可促进我国经济的提升，可以保证人们的生活质量，配网工程建设的质量，影响着供电的效果，在建设与管理的过程中，企业的工作人员一定要各司其职，要做好配网工程的优化工作，加强过程管理，这有利于提高电网工程的经济效益及社会效益。

1 供电企业配网工程质量控制与管理概述

配网工程中的质量控制和管理涉及到多个方面，包括组织管理、进度管理、人员管理以及机械管理，通过对配网工程的全方面管理，能够实现对工程质量的把关，从源头上杜，进一步提升配网工程质量;同时，也能够促进电力施工企业向着更加稳健的方向发展。在现代化的配网工程质量管理中，已不仅仅局限于施工本身作业，还包括在施工前期的各项准备工作以及施工后期的收尾工作，可以说，配网工程质量的控制与管理贯穿于工程建设和后期生产的整个周期，在工程的每一个阶段都有涉及。从管理的效益来看，只有做到全方位控制，才能实现工程效益的最大化，才能够真正实现配网工程质量的全面提升。

2 加强配网工程质量控制与管理的措施

2.1 明确管理机构的质量管理责任

在配网工程的项目建设中，质量问题小则造成经济损失，大则造成人员伤亡，由此引发的安全问题更是触目惊心。因此，相关管理机构必须引起高度重视，从自身的责任出发，明确权限，将责任具体落实到每一个人，尤其是对于分区的项目经理而言，要求其对所负责的区域担负起相关的责任，当出现问题时，应该具体问题具体分析，将责任落实到承担者，以儆效尤，避免再次出现同样的问题。如施工部门需要定期对现场的设备进行检测，确保其能够正常运行，并且保证其精度;对于材料的质量问题应该交给采购部门把关;监督部门则有必要定期举行人员培训，提升质量管理人员的专业素质和职业操守。

2.2 加强设计阶段的质量审查

配网工程所涉及的范围广泛，施工的环境千差万别，因此，不同地区对于工程施工的要求并不一致，这就要求配网工程在设计阶段做好各项规范性管理工作。在设计过程中，严格结合当地的地区性设计纲领，加强设计过程中的质量审查，核实工程施工成本。一般来说，工程的设计包括初步设计和施工图纸设计两个阶段，作为设计人员，应该加强和施工承包方的沟通，根据工程现场施工要求确定设计方案。在后期的图纸设计中，充分考虑现场施工条件、设备配置以及由此带来的成本消耗。在有条件的前提下，建议拟定多个设计方案，并通过核算和质量监管方面优选出最终方案;对于和工程质量相悖的文件，应该进行严格甄别及筛选。

2.3 申报程序各环节规范化

配网工程质量的控制和管理贯穿于整个建设项目，因此，无论是哪一个环节出现问题，都会对工程的最终质量产生不利影响。因此，在平时的管理中，应该注重申报程序各环节的规范化，在安全的前提下，始终将质量放在首位。在设计环节，应该充分结合当地的地质情况，对照勘探部的相关资料进行设计概念的申报，相关的设计文件应及时上交;在申报物资时，应该做到无论巨细都列入申报范围，除了设备、材料之外，安全生产措施费用的预算投入也要有充分保证;在施工企业申报文明工程、创立各项荣誉杯时，严格按照审批程序进行申报，尤其需要对工程的年限以及投资严格进行审查，不得存在虚报谎报行为。

2.4 强化施工过程的质量控制

施工过程对于质量控制十分重要，主要包括三个方面，分别是事前控制、事中控制以及事后控制。事前控制是指在项目的决策阶段对工程的概念进行文件性标识，如合同中的条款规定，施工器械的租用以及人员岗位的到位安排等。事中控制是对施工现场的把控，即根据甲方要求，及时记录现场施工中遇到的问题，并及时解决，将损失降低到最小的程度。事后控制是指对已经完工的工程进行质量检查，这一环节往往被大多数施工企业所忽略。在实际施工过程中，只有从多个方面对施工进行控制，才能够真正保障工程质量。此外，配网工程的工程量较大，各个分部分项施工具有先后顺序;在此情况下，需要对拟建工程做好准备工作，对正在施工的工程严格把关，对已经完成的工程进行质量检查。各个环节之间相互配合，才能够真正创建出符合各项规范的优质工程。

2.5 做好验收和竣工阶段的质量管理

工程竣工阶段的质量管理是收尾工作，和一般的土建工程所不同的是，配网工程的危险系数大，所涉及到的技术含量高，因此，对于工程的竣工验收也是十分重要的。无论是工程的哪一个环节出现问题，都会对其质量产生重要的影响。在工程的最后验收之前，需要对分部分项工程进行监测，由小及大，层层推进，直到最后环节中的工程符合质量要求为止。从这个角度上来说，工程的验收涉及到两个方面，分别是对隐蔽工程的质量检验以及对整个配网工程的整体验收。

3 配网工程实施质量控制与管理后的效果

3.1 减少了工程后期施工的阻力，提高了工程物资的可利用率

从以往施工的经验来看，在施工中往往会出现工程进度跟不上计划的情况。在配网工程实施质量的控制与管理后，由于项目前期做了各项充分的准备工作，提前与当地政府部门以及村民及时进行沟通，大大减少了工程施工中的人为阻力，工程进度明显加快。由于对工程物资的有效管理，对物资的供应以及材料的采购做到严格把关，使得物资的利用率达到95%以上，避免了仓库中的物资堆积现象，为工程施工降低了成本。

3.2 加强了工程的施工质量控制，保证了电网优质工程的实施

以往工程施工中人员的素质参差不齐，导致工程质量达不到规定质量技术要求。在工程的验收过程中还需要对其进行返工整改，浪费了大量的人力、物力、财力，还严重拖延了工期。通过对工程项目的各项管理，做到工程施工人员、管理人员持证上岗，材料供应达到国家相关标准，为优质配网工程的建设提供了优质的保障。在各项荣誉杯的创建过程中，由于配网工程质量达标，施工按照原计划进行，无重大工程质量事故，且工程在验收过程中合格率大大提升，施工单位也由此获得了多项工程建设中的荣誉，这不仅是对工程本身质量的肯定，更是对参建人员的一种鼓励。

3.3 具有广泛的实用性和推广价值

由于配网工程在管理中注入了创新管理的活力，管理效率大大提升，对于提升工程的施工质量和降低成本起到了至关重要的作用，具有良好的实用性和推广价值。

4 结束语

工程的各项控制对于工程质量有着极大的意义，能够有效实现工程质量的提升，有利于工程施工的顺利展开，充分保障工程施工人员的人身安全。所以，相关部门需要做好工程管理中的各项控制，在保障安全的前提下，提高对于质量管理和控制的认识，加强质量管理，并且在实践中不断探索，积累相关经验，从而促进配网工程质量的不断提升。此外，配网工程的质量管理是一项长期性工作，任重而道远，除了做好本职工作外，还需要充分协调各个部门之间的相互关系，真正实现配网工程又好又快发展。

参考文献：

[1]王登学.提高城市配电网供电可靠性的有效策略[J].硅谷，20xx(3).

[2]别亚峰.浅谈如何提高城市配电网工程供电管理的可靠性[J].硅谷，20xx(9).

[3]卢文，梁裕琪，范建文.10kV配网工程施工过程中的质量管理对策[J].电子世界，20xx(24).

存货管理问题研究 篇7

关键词：存货管理,5s管理方法,存货经济批量

存货管理是现代企业管理的重要组成部分。加强存货管理是保证生产正常进行的物质基础, 并能有效地服务于基本生产、技术改造的全过程。存货管理的好坏已成为衡量企业管理制度是否完善、存货储备是否合理、流动资金占用是否最低的重要标志。

一、存货的含义、特征及存货管理的重要性

(一) 存货的含义及特征

生产企业的存货, 是指在库、在途和加工中的原材料、包装物、低值易耗品、自制半成品、产成品、分期收款发出商品以及商业企业的商品等。但在大量的存货中主要是原材料、产成品和半成品。作为企业的一类资产, 存货具有资产所共有的特征。此外, 相对于资产的共同特征, 还具有其本身的特征。它作为一定的物质实体存在, 是一项有形的资产。

(二) 存货管理的重要性

存货作为一项重要的流动资产, 它的存在势必占用大量的流动资金。一般情况下, 存货占工业企业总资产的30%左右, 商业流通企业的则更高, 其管理利用情况如何, 直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。因此, 一个企业若要保持较高的盈利能力, 应当十分重视存货的管理。在不同的存货管理水平下, 企业的平均资金占用水平差别是很大的。通过实施正确的存货管理方法, 降低企业的平均资金占用水平, 提高存货的流转速度和总资产周转率, 才能最终提高企业的经济效益。

二、企业存货管理存在的问题

(一) 人员素质低下

部分企业是原国有企业改制形成, 在成立初期, 接收许多原厂工人, 这些人工作到现在已经四、五十岁, 素质原本不高, 加上思想和观念老化, 缺少学习, 很少与外界接触, 各方面信息与外界不对称, 现在己经不能适应公司快速发展的需要。

(二) 存货管理制度不完善

一是有制定存货管理制度, 但这方面的规定仅仅流于形式, 而未予认真执行;二是内部控制薄弱。虽有内部控制, 由于种种原因却无法真正发挥作用, 一旦出现漏洞, 即实行罚款、降职、撤职, 而不是去从根本上解决问题。

(三) 存货管理未能实现电算化

由于存货种类繁多, 核算的工作量比较大, 这大大降低了工作效率, 极易产生以下不利情况:一是影响存货核算的及时性和准确性, 会造成账面数据与实际库存数量不符, 产生大量潜在损失, 致使财务报表不能真实反映企业的财务状况;二是在对账不及时的情况下, 如发生偷盗等情况, 不易及时发现, 不利于加强内部管理, 人员不足或未具备一定素质的情况, 也会不同程度地影响存货核算的质量。

(四) 存货核算不准确

一是由于企业存货种类非常多, 为了能及时反映成本, 在每月材料核算时采用的都是计划价格、计划成本, 没有采用实际价格、实际成本, 到月末时需要用材料差异调实际成本。材料差异是有误差的, 不能真正反映材料实际成本。二是存货规格太多, 企业只能核算存货总成本, 不能核算到存货种类的具体规格成本, 因此在存货销售价格低于规定价格时, 不能确定是否销售。

(五) 存货积压或不足造成直接损失

企业在竭力避免因缺货而错过交货期, 造成顾客满意度下降, 所以存货库存积压过大。这不但影响企业资金的正常周转, 造成资金的浪费, 而且长期滞压, 容易发生贬值、毁损、失窃, 从而直接形成损失。为控制流动资金占用额, 在日常存货管理中尽量降低库存占用量, 减少进货量, 从而影响了正常生产经营所需要的合理存货储备量, 造成产品损失。

(六) 存货管理混乱导致账实不符

企业对存货管理没有按财务制度规定办理, 对货到发票未到的存货, 未办理暂估入库手续, 有的甚至已经在生产成本中消耗掉, 造成资产负债表期末存货数明显低于仓库实存数。

三、加强存货管理的对策建议

(一) 应引进5S管理方法, 以提高存货管理

5S管理就是整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、清扫 (SEISO) 、清洁 (SETKETSU) 、素养 (SHITSUKE) 五个项目, 因日语的罗马拼音均以“S”开头所以被简称为5S管理。5S管理起源于日本, 通过规范现场、现物, 营造一目了然的工作环境, 培养员工良好的工作习惯, 其最终目的是提升人的品质, 养成良好的工作习惯。

如果企业引进5S管理方法, 从各方面都会有很大的改善:企业的存货管理会更加有秩序, 员工的品质及工作习惯都会有所提升。这会提高工作人员的工作效率, 降低生产成本, 确保存货的生产和交货。

(二) 完善内部控制, 确保其行之有效

1. 做好岗位分工控制

首先, 建立存货业务的岗位责任制, 明确相关部门和岗位的职责权限, 确保存货业务的不相容岗位相互分离、相互制约和监督, 如采购、验收与付款;保管与清查;销售与收款;存货处置的申请与审批;审批与执行等。其次, 授权批准控制, 明确审批人对存货业务授权批准方式、程序和相关控制措施的权限责任, 不得越权审批;明确经办人员的职责范围和工作要求, 对于超越权限的业务有权拒绝办理, 并向上级报告;严禁未经授权的机构人员办理存货业务。

2. 取得、验收与入库控制

外购存货应符合内部《采购与付款》的有关规定;抵顶债务及其他原因入库的存货应有有关部门、人员的审批, 其价值与质量状况应符合双方协议;严格验收制度, 重点是对取得存货的品种、数量、规格、质量和其他相关内容进行验收;设置存货明细账, 加强对代管、代销、暂存与委托加工存货的管理。

3. 仓储与保管控制

一是根据销售计划、生产采购资金筹措等制定仓储计划, 合理确定库存存量的结构和数量。二是加强日常管理, 严格限制未经授权的人员接触存货。三是建立库存存货分类管理制度, 对企业全部存货按其重要程度、价值高低、耗用量大小和订购难度等为标准, 划分出ABC类, 分别管理;对贵重物品、生产用关键备件、精密仪器、危险品等重要存货采取特别控制措施。四是建立健全存货的防火、防潮、防盗和防霉变措施。五是建立清查盘点制度, 如有盘亏和盘盈, 应分清责任, 报告有关部门及时处理。

4. 领用发出与处置控制

建立领用审批制度;销售应符合内部的有关规定;处置时应明确范围、标准、审批权限和责任;存货取得、验收、保管、领用发出、处置各环节凭证资料需妥善保管。

5. 监督与检查

定期检查存货业务的相关岗位和人员的设置情况;定期检查存货业务授权批准制度的执行情况;定期检查存货收发、保管制度的执行情况;定期检查存货处置制度的执行情况;定期检查存货会计制度的执行情况。

(三) 利用电算化提高存货核算准确性

企业可以根据自己的需要, 建立适用电算化存货管理系统, 以便可以实时、动态了解企业的存货信息, 提高存货运营效率。按统一的会计制度规定进行核算, 对存货的核算应及时、准确和完整。通过使用电算化系统使人、财、物、产、供、销全方位科学高效集中管理, 最大限度地堵塞漏洞, 降低库存, 使存货管理更上一个新台阶。

(四) 制订最佳经济订货批量

采用经济订货批量模型确定最佳订货量, 使企业切实降低成本。经济订货批量实际上就是定量订货模型, 它的目标就是设立一个最低订货点, 如果库存达到该订货点时, 就要进行订货, 订货量一般是最优经济批量, 即经济订货批量。该模型所应用的库存货物是按照批量或者订单补充货源。经济订货模型是一种永续盘存系统, 它要求每次补充货源或者取用货物时, 必须确认库存记录, 如果低于再订货点, 必须进行订货。该方法可以避免库存的定期盘点, 更加易于库存的监控, 尤其是对贵重货物和关键、重要货物库存不足的情况, 能够及时得到反馈, 更快地做出反应。但在实际工作中, 通常还存在着数量优惠 (即商业折扣或称价格折扣) 以及允许一定程度的缺货等情形, 企业必须同时结合价格折扣及缺货成本等不同的情况具体分析, 灵活运用经济进货批量模式。

在生产实践中, 由于价格折扣会随着购买数量的增加而增大, 因此购买量大于最优订购批量往往更能节省成本, 但是要特别注意对货物的存储成本和过时风险做出正确的评估。经济订货批量解决了不少订货的问题。如果订货的时间间隔固定, 要使用定期订货模型进行订货。经济订货批量能够减少库存, 降低成本, 增加企业效益, 但是在实际应用中一定要注意持有成本和订购成本的正确评估。而且不是每个企业都适合, 企业一定要确定其库存管理系统和经济订货批量模型的条件是否相符合。如果不符合经济订货批量模型的条件, 不能生搬硬套, 否则只能产生错误的结果, 给企业造成损失。

总之, 组织好存货管理, 是保证生产正常进行的物质前提;搞好存货管理工作, 能降低成本;科学合理的存货储备, 使流动资金占用能更好地被利用, 加速资金周转, 提高经济效益。通过加强企业存货管理, 达到降低企业综合成本的目标, 有效地保证企业生产经营活动的连续正常进行, 从而提高产品的竞争能力, 确保企业持续、稳定、健康地发展。

参考文献

[1]王庆成.财务管理理论探索[M].北京:中国人民大学出版社, 2006.

[2][美]J.费雷德.韦斯顿, 托马.E.科普兰/杨君昌.财务管理学[M].北京:中国财政经济出版社, 2005.

[3]张洪涛, 陈武.管理统计学[M].北京:铁道工业出版社, 2006.

浅谈企业存货管理 篇8

【关键词】存货；问题；对策

一般情况下，企业存货总额占工业企业总资产的30%左右，在流通企业占有比例则更高，对其管理的好坏，直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率，从长远来看，更是制约着公司的健康发展，因此应当通过正确的存货管理方法，降低企业的资金占用率，提高存货的流转速度，最终提高企业的经济效益。

一、企业存货管理存在的问题

1.部分企业存货管理制度不够完善

一是未制定存货管理制度，虽然有这方面的规定，但流于形式，未认真执行；二是内部控制制度不健全。存货内部控制是企业内控的重要环节，完善的内控制度可及时发现账实不符，有利于防止舞弊。而许多企业没有良好的内部控制，或虽有但无法真正发挥作用，一旦出现错误，即实行处罚、降职、撤职，不能从根本解决问题。

2.存货核算计量不准确

企业会计准则规定，存货在期末以成本与可变现净值孰低计量。企业应在每期期末重新确定存货的可变现净值，但是多数企业并未做到按规定准确体现存货的期末价值。

主要原因是有以下几点：

一是企业有意粉饰经营业绩，不体现真实的存货跌价损失；二是管理层在此方面未给予足够重视，对存货跌价损失准备可提可不提；三是有些存货的当前市价不易确定，无法确定可变现净值。

3.存货积压、储存不合理，资金占用大

一般来讲，中小企业存货资金平均占用流动资产总额的40%～50%为合理状态，但由于企业往往忽略对存货的管理，造成存货积压，库存资金占用额高，大大降低了资金周转速度，同时还增加仓储费、保险费、维护费等各项开支，在一定程度上影响了企业正常的生产经营。

二、加强企业存货管理的对策

我国多数企业都将主要精力投入到提高销售和扩充规模上，相比之下，对存货管理有所忽视，2003年，在美国的第二大超市凯马特申请破产保护，而将存货列为管理核心的沃尔玛则连续四年名列全球500强之首，可见对存货管理的重视程度不同直接影响企业的整体管理水平，也可能最终决定企业的发展方向和生存状况。

1.建立科学高效合理的存货管理制度

企业应建立科学高效合理的存货管理制度，如实反映各种物资的购入、消耗、结存及计价，监督各类物资的合理供应、储存和节约使用，加速资金周转，控制企业成本，提高企业经济效益，保证资产安全。

2.完善内部控制，降低企业风险

（1）企业应当引入现代物流管理理念，规范存货管理流程，明确存货取得、验收入库、仓储保管、领用发出、盘点处置等环节的管理要求，充分利用信息系统，强化会计等相关记录，确保存货管理全过程的风险得到有效控制。

（2）企业应当建立存货管理岗位责任制，明确内部相关部门和岗位的职责权限，切实做到不相容岗位相互分离、制约和监督，严禁未经授权的机构人员办理存货业务。

（3）企业应重视存货验收工作，规范存货验收程序和方法，对入库存货的质量、数量、技术规格等方面进行查验，验收无误方可入库。

（4）企业应当建立存货保管制度，定期检查存货，至少应关注以下几项：①存货在不同仓库之间流动时应当办理出入库手续。②应当按物资所要求的储存条件贮存，并建立和健全防火、防盗、防潮、防病虫害和防变质等措施。③企业应当加强生产现场的材料、半成品等物资的管理，防止浪费、被盗和流失。④对代管、代存、受托加工的存货，应单独存放和记录，避免与本单位存货混淆。

（5）企业应明确存货发出和领用的审批权限，大批存货、贵重商品或危险品的发出应当实行特别授权。仓储部门应当根据经审批的销售通知单发出货物。

（6）企业仓储部门应详细记录存货入、出库及库存情况，做到账实相符，并定期与财务部门、存货管理部门进行核对。

（7）企业应当根据各种存货采购间隔期和当前库存，综合考虑生产经营计划、市场供求等因素，充分利用信息系统，合理确定存货采购日期和数量，实现对物流运转的自动调节，确保存货处于最佳库存状态。

3.实行超市化物资管理，实现零库存

所谓“超市化物资”，也称为“寄存”，对供应商来说是“寄售”业务。它的目的是通过建立集团公司物资一体化保障体系，达到减少库存资金的积压。具体来说，就是生产型企业将采购资金的负担转嫁到供应商，企业请供应商在自己合适的位置存放物资配件，在使用部门实际领用后，才与供应商进行结算，这样不但确保原材料、零部件的及时供应，保证生产正常运行；而且又在很大程度上减少库存资金占用。

4.提升财务会计核算水平

企业财务人员必须具备相关的会计理论知识，并且还应具有熟悉的会计实践操作技能，使其能在材料会计岗位上发挥应有的作用，以提高存货与生产成本的核算水平，提高企业资产损益的真实性，规范企业的存货管理，严格按照企业会计准则的规定，期末以成本与可变现净值孰低计算存货价值。

总之，通过加强企业存货管理，达到降低企业综合成本的目的，有效地保证企业生产经营活动的连续正常进行，从而提高产品的竞争能力，提升企业资金的运转率，确保企业持续、稳定、健康发展。

参考文献：

[1]易梅.加强企业存货管理之我见.时代经贸，2007（09）

[2]李泊.淺析企业存货管理.企业经济，2008

[3]王晓颖.企业存货管理方法的探讨.中国工会财会，2009（08）