工厂节能改造综合方案

工厂节能改造综合方案（精选6篇）

工厂节能改造综合方案 篇1

LED照明工厂节能改造 方案

LED照明灯具的优点主要在于LED体积小，LED照明灯具耗电量低，使用寿命长，高亮度、低热量，环保，坚固耐用。

LED照明灯具的内在特征决定了它是最理想的光源去代替传统的光源，它有着广泛的用途。

一、LED体积小

LED基本上是一块很小的晶片被封装在环氧树脂里面，所以它非常的小，非常的轻。

二、LED耗电量低

LED照明灯具耗电相当低，一般来说LED的工作电压是2-3.6V。工作电流是0.02-0.03A。这就是说：它消耗的电能不超过0.1W。

三、LED使用寿命长

在恰当的电流和电压下，LED的使用寿命可达10万小时。

四、高亮度、低热量

LED发光二极管厂家,LED使用冷发光技术，发热量比普通照明灯具低很多。

五、环保

LED是由无毒的材料作成，不像荧光灯含水银会造成污染，同时LED也可以回收再利用。

六、坚固耐用

LED照明灯具是被完全的封装在环氧树脂里面，它比灯泡和荧光灯管都坚固。灯

体内也没有松动的部分，这些特点使得LED照明灯具可以说是不易损坏的。

高节能：节能能源无污染即为环保。直流驱动，超低功耗(单管0.03-0.06瓦)电光

功率转换接近100%，相同照明效果比传统光源节能80%以上。

寿命长：LED光源有人称它为长寿灯，意为永不熄灭的灯。固体冷光源，环氧树

脂封装，灯体内也没有松动的部分，不存在灯丝发光易烧、热沉积、光衰等缺点，使用寿命

可达5万到10万小时，比传统光源寿命长10倍以上。

多变幻：LED光源可利用红、绿、蓝三基色原理，在计算机技术控制下使三种颜

色具有256级灰度并任意混合，即可产生256×256×256=16777216种颜色，形成不同光

色的组合变化多端，实现丰富多彩的动态变化效果及各种图像。

利环保：环保效益更佳，光谱中没有紫外线和红外线，既没有热量，也没有辐射，眩光小，而且废弃物可回收，没有污染不含汞元素，冷光源，可以安全触摸，属于典型的绿

色照明光源。

高新尖：与传统光源单调的发光效果相比，LED光源是低压微电子产品，成功融

合了计算机技术、网络通信技术、图像处理技术、嵌入式控制技术等，所以亦是数字信息化

产品，是半导体光电器件“高新尖”技术，具有在线编程，无限升级，灵活多变的特点。

一、LED照明市场可行性分析报告：

人类社会发展到今天，能源日益紧张，因为能源的争夺而发生的战争屡见不鲜，可见各

国对能源的的重视，顺理成章的大力发展节能减排的战略目标也就成为各国政府目前非常重

视的一块。这个时候LED照明灯的出现，成为继白炽灯、荧光灯之后的新一代“革命性”

光源，将大大降低我国能源消耗。其产业发展及市场应用对于实现节能减排战略目标的意义

十分重大。二，改造前后费用假设 1： 照明每天使用12小时，每年使用时间为365天，则每一根85W照明灯1年耗

电为：

年耗电量（Pt）=85W*12H*365≈372300w除1000=372.3度电

2、LED照明灯：30W（代替85W现用灯）

每年耗电量为：

年耗电量（Pt’）=30W*12H*365≈131400W除1000=131.4度电

假设每一度电的电费为1.00元，则每年可节约的电费为X：

X=x*（Pt—Pt’）=1*（372.3-131.4）=240.9元

3、按使用100个照明灯，则每年LED照明灯比用常规照明灯节省

240.9*100=24090元。

假设2：照明每天使用12小时，每年使用时间为365天，则每一根照明灯200W1年

耗电为：

年耗电量（Pt）=200W*12H*365≈876000w除1000=876度电

2、LED照明灯：50W（代替200W现用灯）

每年耗电量为：

年耗电量（Pt’）=50W*12H*365≈219000W除1000=219度电

假设每一度电的电费为x=1.00元，则每年可节约的电费为X：

X=x*（Pt—Pt’）=1*（876.3-219）=657元

3、按使用100个照明灯，则每年LED照明灯比用常规照明灯节省

657*100=65700元。

假设3：照明每天使用12小时，每年使用时间为365天，则每一个照明灯400W1年耗电为：

年耗电量（Pt）=400W*12H*365≈1752000w除1000=1752度电

2、LED照明灯：80W（代替400W现用灯）

每年耗电量为：

年耗电量（Pt’）=80W*12H*365≈35400W除1000=354度电

假设每一度电的电费为x=1.00元，则每年可节约的电费为X：

X=x*（Pt—Pt’）=1*（1752-354）=1398元

3、按使用100个照明灯，则每年LED照明灯比用常规照明灯节省

13989*100=139800元。

（a）高质量的现用照明灯的使用寿命1万小时左右，为了保证现用照明灯能提供正常光效的前提下，每一个常规现用的照明灯每年的折旧费用为20%——40%之间，所以平均的折旧率至少为30%；还有人工成本。

（b）LED有5万小时的使用寿命，光衰小，每年的折旧费用很低，无需维修。可以使用50000H/4380H（年照明时间）=11年。

三、经济效益对比：（保守估算，按5年使用）

A、节能改造后LED照明灯：

1、灯具成本，按400W的100支计算：100*10000=100000元

2、回收时间：每天节省1572元乘6个月=9432元半年时间就可以收回成本

3、效益：5年减-半年6个月还剩4年6个月

4.6乘以139800=643080元

即5年内不但收回成本，还可以赚回电费643080元

按100支计算：节约电费643080元，无需维护,赚钱效果相当惊人。

B、节能改造前现用照明灯：

灯具成本，按400W 的100个计算：每个600元就是100*600=-60000元

1、按2年换一次：2乘60000=-120000元

2、一天耗电：400乘100等于40000W乘12小时=-480000W等于480度

3、一年共计消耗电费：480乘以360天=-172800度

按1元1度电计算：成本60000元

五年时间用电172800乘以5等于864000度按一元一度电算就是864000元 在加上成本按2年换一次120000加864000等于984000元

损失电费和钱是相当惊人的。（需要维护，还有人工成本）对比结论：照明数量越多，节能改造效果越明显。采用新型LED照明替代传统照明，可大幅度降低经营成本。

LED照明灯的其它优点：

1.led光源寿命长、显色性好。光色柔和，呈现被照物体的自然光泽。

2.不需要预热。LED照明灯可以立即启动和再启动。

3.电气性能优良。LED照明灯的电流谐波低，恒压供电，输出恒定光通量；绿色 环保。

4.不含汞、氙等有毒元素，利于回收和利用，而普通灯管中含有汞和铅等元素。

5.LED日光灯恒流驱动，无频闪，保护眼睛。常规光源都是交流驱动，产生频闪。导致眼睛容易疲劳。

6.宽电压工作，电压在85V-265V之间均可照明，不受电网波动影响。

工厂节能改造综合方案 篇2

我国能源短缺, 节能降耗利国利企。中原油田天然气处理厂第三气体处理厂 (以下简称三气厂) 主要利用深冷装置进行轻烃深加工, 有一、二期两套装置, 24小时连续生产。三气厂一期装置共有照明灯具共187盏, 担负着装置区、道路、各种操作间的夜间照明和应急照明, 照明负荷30 KW, 占据着我厂系统电量能耗的15%, 由于供电量不稳、功率因数低和照明控制系统老化等因素造成照明设备利用率不到65%, 利用率不高, 极大地造成了电能的浪费。为响应中原油田节能降耗的号召, 三气厂的照明系统节能改造势在必行。

一、技术方案

1. 改善线路供电质量

要进行照明节电, 除了使用节能型照明灯具和优质镇流器之外, 还要改善照明设备供电质量。由于电网中大量电动机存在, 电动机的启停和压降造成供电线路电压波动较大, 根据测量统计路灯线路电压波动幅度高达±15%, 而电压超过额定值的10%, 引起灯具功率超过额定值28%左右, 降低了灯具的用电效率, 造成电能的浪费。同时电压波动大使得灯具的寿命缩短, 肯定会频繁维修和更换灯具, 极大地增加了维护成本。提高供电品质, 对延长灯具使用寿命、节约电能有着直接改善作用。

2. 提高功率因数, 减少线路损耗

由于照明灯具中的镇流器的存在, 所以照明供电系统功率因数低, 同时从配电柜到装置照明线路较长, 线损势必很大, 所以功率因数提高功率因数, 可以达到节约电能的目的。

3. 照明控制实现智能化

对照明系统实现智能化启停控制, 减少人为的不规范管理, 对照明系统施行按需调控。智能化控制就是根据生产对照明的需要和气候的变化不断调整内部控制时间, 及时的启停照明设备, 这样可以效避免简单的光控器或时控器控制方式的单一性给生产带来的不便和电能的浪费。

二、改造措施

对目前市场上主要的照明节能措施及优缺点详细比对研究, 分析研究三气厂照明系统存在的问题和供电状况, 结合实际情况, 三气一期装置最终应用了一套新型节能装置。

1. 节能器节能原理

节电器采用模块化设计, 内部集成高性能电量计算芯片, 能动态调节供电线路中的运行参数, 使照明设备的工作电压运行在最优经济状态, 同时可以改善电力品质, 使负载的耗能最小化, 实现节能的目的。节电器也能通过实时在线检测, 根据用电器本身的老化程度, 检测出用电器所需的最佳功率点, 到达最优节能的效果。

2. 节电系统工作原理

节电系统根据照明灯具的特点, 开始工作时运行于灯具最优启动电压, 经过一定时间 (可设定) 的灯具预热工作后 (产生正常弧光后) , 再自动转为用户设定的电压值。

照明负载工作时, 系统能获取实时输出电压值并与基准电压进行比较判断, 控制调压电路进行无极调压, 使补偿电路产生大小不同的补偿电压, 达到降低和稳定输出电压的目的。也可以根据照明需要, 通过时控电路对照明负载的运行时间和供电电压进行编程 (输出电压的转变过程是缓慢的斜坡方式不会产生任何冲击电流) , 可以最大限度地降低灯具的电耗。同时, 检测控制电路控制着保护电路, 当节电柜输出电压过、欠压或补偿调压系统工作不正常时, 节电柜会自动切换到“旁路”状态, 转到市电供电, 不会造成照明负载的供电中断。

3. 核心技术

(1) 稳定的电压输出

调压系统对电网的过欠压进行快速自动补偿, 为负载提供稳定的正弦波电压。并且节能调控装置对电网无任何干扰, 输出的电流是连续的;对电网无谐波干扰, 耐浪涌电压冲击及耐瞬时大负载冲击能力强, 可靠性高。控制人员可以对节电系统的输出电压进行预先分时分段设置, 使得电网电压无论处于高峰或低谷, 节能系统的输出电压始终稳定。

(2) 常压启动, 无级调节电压

系统满足气体放电灯泡弧光放电所需的足够电压, 灯具开启时节能系统输出稳定的额定电压, 有助于气体放电灯的启辉, 因此, 路灯设备既不会因电压过低而灭弧, 也不会因电压过高而烧毁。

(3) 自动旁路功能安全可靠

节电器有自动旁路功能, 一旦出现故障, 可自动转到电网供电, 旁路功能也可手动操作。有异常情况发生时, 会自动设置为旁路, 以保护产品内部回路, 保证持续稳定的电流供给。

三、节能效益分析

我厂2012年9月份完成照明节能柜的安装投用工作, 并进行节电测试, 测试工作为, 照明系统在市电状态下运行一天与照明系统在节电器控制下节能运行一天, 进行数据对比。具体数据为:

平均每天节电54度。按每度电1.2元计算, 每天节电64.8元。每年带来的直接的经济效益为2.4万元。由于装置的稳压, 每年可以减少灯具损坏为60盏, 每年节约材料等维修费用约为180*60*2=2.16万元, 每年可以节约2.4+2.16=4.56万元。两年就可以全部回收照明节能系统设备投资。

总结

只有低成本, 才有高效益, 节能降耗已成为能源企业提高自身效益的一个重要举措, 是企业应该坚持推广的一个重要决策。我厂在节能降耗中已经取得一定的成效, 但仍有巨大的节能潜力有待挖掘, 厂技术人员也会不懈努力, 为企业节能降耗贡献自身力量。

参考文献

[1]廖袖锋原艺昕董孟能.公共建筑节能改造节能量核定思路[J].土木建筑与环境工程.

[2]陈仲林, 张青文, 胡英奎, 刘英婴.道路照明中反应时间研究[J].灯与照明, 2008.

电梯节能设备改造方案 篇3

——前景光电DTDH电梯电能回馈装置改造为例

[导读]

DTDH系列电梯电能回馈装置自动测量再生发电量的大小，并自动作出响应，用户除阈值外无需设定任何参数。适用的电机功率按连续工作制确定，这些参数于海拔1000米以下有效。

电梯节能改造解决方案

一、电梯工作原理：

电梯由曳引机拖动负载上下运行，而曳引机拖动的负载由载客轿厢和对重平衡块组成，只有当轿厢载重量约为50%（１吨载客电梯乘客为７人左右）时，轿厢和对重平衡块才相互平衡，否则轿厢和对重就会产生质量差。电梯运行过程就是电能与机械能转换的过程，当电梯电梯重载上行或轻载下行时，需要给电梯提供能量使机械势能增加，电梯通过曳引机将电能转换为机械势能，曳引机处于耗电状态；当电梯轻载上行或重载下行时，运行过程需要使机械势能减少，电梯机械势能通过曳引机转换为电能，曳引机处于发电状态。

另外电梯在从高速运行到制动停止的过程，是机械动能消耗的过程，其中一部分动能则通过曳引机转换为电能，曳引机处于发电过程。曳引机发电过程产生的电能需要及时处理，不然对曳引机有严重的危害。对于交流变频电梯，曳引机发电过程产生的电能通过变频器的三相逆变桥反向回到变频的直流端，存储到直流电容里面，而直流电容的容量有限，当曳引机产生的电能足够大，超过直流电容的容量，将造成直流电容损坏，所以多出的电能部分必须消耗掉。常规的交流变频电梯处理此部分电能的方法是在直流电容端加装制动单元和制动电阻，当电容两端的电压到达一定值，制动单元动作，多余的电能通过制动电阻转换为热能散发到空中。电能回馈装置与电梯制动单元并联，通过自动检测变频器的直流母线电压，将变频器的直流环节的直流电逆变成与电网电压同频同相的交流电，经多重噪声滤波环节后连接到交流电网，达到绿色、环保、节能的目的。因加装回馈装置后，机房散热电阻不再发热，机房温度将大大降低，用于降温的空调或散热风机可以不启用或少启用，从而达到间接节能的目的。

二、电梯节能设备技术性能：

(1)、电梯电能回馈装置采用了先进DSP内核的微控制芯片，该芯片具有快速、实时、可靠性高等特点。

我们用IPM模块构成全桥逆变电路，利用具有DSP体系结构的微控制器SPMCCPU对IPM的控制，完成了逆变器的设计和调试，采用了驱动电路、缓冲电路和基于SPMCCPU控制的软件IPM保护电路。设计实践表明：使用IPM可简化系统硬件电路、缩短系统开发时间、提高可靠性、缩小体积，提高保护能力。

(2)、电梯电能回馈装置采用了双向电压跟踪的PWM脉宽调制控制输出正弦波，减少了高次谐波电流的损耗。

电梯电能回馈装置内置电抗器和隔离变压器，滤除高次谐波，保证输出波形的纯正。其中电抗器需是高频电抗器，感抗在几毫亨，在高频下，电抗器不应发热。为解决容性负载问题，采用加装须加隔离变压器。隔离变压器须带漏抗。

(3)、逆变电压与电网电压同步。

电能回馈对电网电压频率，幅值，相位，电流方向进行采样。使用精密电压、电流互感器把交流信号逆变成直流信号，再送如A/D进行转换，以便实现输出的跟踪调整。

逆变电压与电网电压同步包括相位同步和幅值同步，采用全电压自动跟踪技术，配以冗余度高的软件设计，使控制电路能自动识别三相交流电网的相序、相位、电压、电流瞬时值，有序的控制IPM工作在PWM（PulseWidthModulation脉宽调制）状态，保证直流电能及时的回送到交流电网。当电网电压突变，导致系统与电网电压不同步，系统通过计算过零点信号，得到电网电压的频率，保证3个周期内系统调整输出交流电压，使之与电网电压恢复同步。

电梯电能回馈还包括有逆变器故障检测电路和逆变器输出交流电流检测电路；逆变器故障检测电路的输入端接逆变器的故障信号输出端，逆变器故障检测电路的输出端接自动控制电路的输入端；逆变器输出交流电流检测电路的输入端接逆变器的交流输出端，逆变器输出交流电流检测电路的输出端接自动控制电路的输入端。

同时电能回馈具有过温、过压、缺相、过流保护，以及相间短路、停振、输出关闭、高阻保护等功能。

三、电梯电能回馈装置技术参数：

1、产品型号：DTDH系列

2.使用条件：

我公司回馈装置产品适合安装在曳引机功率异步30Kw、同步20Kw以下的交流变频直梯，变频器输入电压在AC150-400V之间，回馈装置DTDH-P3为通用型产品，适合安装在满足条件的电梯上，如果曳引机功率在异步30Kw、同步20Kw以上，需两台及以上DTDH-P3并联使用。

3.运行原理

DTDH系列电梯电能回馈装置，通过自动检测变频器的直流母线电压，将变频器的直流环节的直流电压逆变成与电网电压同频同相的交流电压，经多重噪声滤波环节后连接到交流电网，从而达到能量回馈电网的目的，能量转换率达到97%以上，有效节省电能。其原理方框如下图所示：

4、技术参数（以下介绍如不加说明均以DTDH-P3产品为例）

制动方式双向自动电压跟踪方式制动响应时间﹤2ms变频器输入电压AC300V～460V，45～56HZAC150V～230V,45～56HZ适用电机功率0～40kW输入动作电压DC560～760V（可调），误差2VDC280～380V（可调），误差2V输出方式正弦波电流方式电压畸变﹤5％制动转矩150%设计工作制长期保护过热，过电流环境温度－10℃～60℃大气压力86kPa～106kPa相对湿度不大于90％RH振动1g(10～20Hz时),0.2g(20～50Hz时)防护等级IP00

空压机变频节能改造方案 篇4

第一部分 变频节能改造背景

一、基本情况

二、变频调速技术

第二部分 空压机的改造缘由

一、空压机介绍

二、存在的主要问题

三、变频改造的优点

第三部分 实现方法

一、公司简介

二、实现方法

第四部分 投资估算及服务承诺

一、投资估算

二、服务承诺

第一部分 变频节能改造背景

一、基本情况

广西南宁华诺糖厂空压站现有315KW/380V空压机3台，160KW/380V空压机4台每年耗电量约200多万元。对华诺糖厂来说是一笔很大的开支。

近年来，我国经济飞速发展，对能源的需求尤其是是对电能的需求激增。去年夏季，珠三角和长三角许多城市不得不拉闸限电，我国不仅在电能开发上需要加快速度，而且还应该在节约电能方面狠下功夫，据统计，我国在电能利用率上仅有34%左右，比发达国家低10多个百分点，电能供给缺口大，电能利用率低，致使电费一涨再涨。去年8月份，襄樊市电力缺口大,电价上涨0.05元/度，达0.52元/度，使公司的成本开支增大，要降低成本，抓住主要矛盾，首先是降低电耗！

二、变频调速技术

交流电动机变频调速是近25年内发展起来的新技术，而在我国的普及应用已有10多年，即使在这短短的10多年里，国内变频器技术发展很快，技术相当成熟,并且有些变频器(如英威腾变频)装到成套

上出口到美国和澳大利亚。在国内广泛应用在风机、水泵、压缩机及调速设备上,应用的用户很多，使用后反映都不错。

变频调速技术在国内压缩机上应用的处于高速增长期，我们专业做变频器推广应用的企业已做了许多压缩机节能改造的工程，节电效果相当明显，业绩发展很快。尤其是2001年国家经贸委下发的《关于加快风机水泵压缩机变频节能改造的意见》给我们襄樊华强照明有限公司节电工作指明了明确的方向。

第二部分空压机的改造缘由

一.空压机介绍：

工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。

电机功率：110KW交流异步电机

额定电流：220A

额定转速：1480转/分

原系统工作状况：

该系统为星－角减压启动，启动电流到1000A。启动过程为空载启动，10－30秒（可调）后自动加载，其中星－角启动时间10－20秒（可调）。

主轴齿轮箱的润滑油压由主电机带动，启动10－20秒（可调）后检测由压力传感器检测的油压，如低于最小设定值（1.0bar）则报警。

该系统正常工作时可设定低点压力和高点压力，从而调节空压机的卸载和加载运行，达到调节压力的目的。加载运行时电机电流约220A左右，卸载运行时电机电流约100A左右。

二.存在的主要问题：

原系统由于电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，浪费电能。经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力。

三.空压机变频改造后的效益

1、节约能源

变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的，根据贵公司的用气量和压缩机的供气量有较大的冗余，约

在30%左右。年节电费在：336936元（每天按10个小时工作，每年按10个月来计算），节电效益相当可观。

计算如下：

（315KW×3台+160KW×4台）×0.85×30%×10小时×30天/月×11个月/年×0.52元/度=693564.3元

2、提高压力控制精度

变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变，有效地提高了工况的质量。

3、延长压缩机的使用寿命

变频器从低频起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。

4、变频器内置RS485接口，可以方便地与计算机相联，为将来贵公司实现DCS集中控制调度，计算机科学管理提供强有力的技术支持。

5、变频器的保护功能相当完善且强大，有过载、过压、过流、断相、接地、欠压等保护功能，从而保护着电机不会烧毁，又由于其启动时间长且启动电流从很小慢慢增长，消除了工频启动时强大的电流冲击，从而延长了水泵叶轮和电机的使用寿命。

6、变频器与压力传感器、工频控制柜构成一个PID自动化恒压控制系统，大大减少操作人员的劳动强度和工作期间的关注度，并提高贵公司供水服务质量。

第三部分 实现方法

一、英威腾公司简介 关于英威腾

深圳市英威腾电气股份有限公司，成立于2002年，是深圳市政府重点扶持的“高新技术企业”和“软件企业”，是集变频器研发、制造、营销于一体的国家高新技术企业。产品与技术

在吸收国外先进技术的基础上，结合近十年变频推广的应用经验和当今电力电子最新控制技术，如今形成低压CHV/CHE/CHF各行业专用系列、中压660V/1140V系列、高压CHH100系列，电压等级

220V~10KV、功率范围0.4KW~7100KW的上百种规格型号的高性能变频器，覆盖高、中、低端市场丰富的产品线，成为国内产品线最齐全的变频器生产厂家，也是少数自主研发掌握成熟矢量技术的国内变频器厂家之一。市场与应用

产品在石化、钢铁、建材、油田、化工、纺织、印刷、塑胶、机床、矿山等行业广泛成功应用；公司销售和服务网点遍布全国各地，与上百家经销商、千余家用户建立了长期合作关系，并远销东南亚、中东、欧美等50多个海外国家和地区，已成为国内变频器行业的实力品牌和领先品牌。企业理念

经营理念：众诚德厚 也精致远 核心价值：众诚德厚 拼搏创新

愿 景：致力于成为全球领先、受人尊敬的电气传动、工业控制领域的产品（服务）供应商

使 命：竭尽全力向客户提供物超所值的产品和服务，客户更有竞争力

经营方针：创新 品质 标准化 共同发展

一、实现方法（一拖多）

工作原理：

变频器拖动空压机变频运行，压力传感器实时检测输出气管的压力变动情况，当出气压力低于变频器的设定压力时，变频器频率增加，压缩机加速运行，供气压力增大，当压力还达不到设定压力时，可编程控制器发指令将变频运行的空压机切换成工频运行，下一台空压机变频运行，至到压力等于设定压力为止；当出气压力高于变频器的设定压力时，变频器频率减小，空压机减速运行，供气压力减小，当压力还偏大时，可编程控制器发指令将变频运行的空压机停止运行，下一台空压机变频运行，至到压力等于设定压力为止。变频器能根据检测的压力情况与设定压力比较，实现PID调节。

第四部分 投资估算及服务承诺

CLIN T-科莱特自控 最优选择　最好服务原系统调频运行运行指示故障报警变频工频δ=480断开空压机1000*2200*800mm设计刘涛审核批准工程名称空压机变频节能改造武汉科莱特变频自控技术实施单位有限公司 1AV2A1SM1HB1HB2SM2HB2HB1HB

一、投资估算（方案一）：

①CHE100-315KW变频器 1台 141000元/台 小计：141000元 ②压力送送器 1台 1000元/台 小计：1000元 ③可编程控制器（72点）1台 8000元

④电柜（含旁路及相关附件）台 15000元/台 小计：15000元 ⑤程序开发费用12000元 合计：175000元

从上面节能效益分析得出一年节约的电费为69.4万元 4个月就可收回投资。

二、服务承诺

1、负责现场指导安装调试。

2、免费提供现场的操作、维护技术培训。

3、一年免费保修，终生维护。

4、变频器故障退出运行后，24小时内赶到现场。

工厂节能改造综合方案 篇5

方

案

为贯彻落实国家节能政策，合理选用建筑节能技术，指导我县农村危房改造的节能示范工作。按照《住房和城乡建设部扩大农村危房改造试点建筑节能师范的实施意见》及《关于印发农村危房改造试点建筑节能示范工作省级考核评价指标（试行）的通知》的通知要求，结合我县实际，特制定本技术方案：

一、总结要求

1、农村危房改造试点建筑节能示范要求本着因地制宜、经济使用、就地取材、利于推广的原则，积极稳妥地开展，此项工作。

2、对确定为集中建设点得危房在新建、翻建时必须采取一定的建筑节能技术和措施。

3、试点乡镇应至少选择一个相对集中的建筑节能示范点，其他乡可以结合当地情况选择几个不同地理特征的村社进行示范。

4、建筑节能示范应重点在房屋的墙体、门窗、屋面等部位采取节能措施。改造后的农牧民住房节能效率和居住舒适度要有较大幅度的提高。

二、建筑节能与能源利用

建筑布局节能。住房宜采用南北向布置，主立面朝南向，可充分利用太阳能。住房体型应简单、规整、高度一致，住房室内

净高不宜超过3米，住房开间不宜大于6米。住房在满足日照、通风前提下，男向宜采用大窗户、北向宜采用小窗，窗墙面积比限制宜按照减少散热的要求确定。住房入口宜设置门斗或入口设置双层门。住房屋面可以根据当地建房和特点。优先选用节能型屋面。

能源利用和采暖通风方式。农牧民生活能宜，根据当地资源条件，优先选择可再生能源，太阳能、沼气利用等；可再生能源的利用应采取灵活的方式，可采用单户分散利用方式，也可用集体利用的方式。住房采暖宜根据当地资源条件，优先选择改良火坑、火墙等燃用生物燃料的采暖方式。推荐使用节能锅炉，也可以试点使用太阳能取暖，夏季尽可能利用自然通风。

三、维护结构节能

危房改造建筑节能示范工程的维护结构应采取相应的保温措施，保温措施的选择应采用适合农村现有经济和应用条件的保温节能材料和施工工艺。改造后维护结构的热工性能要适应当地气候条件。

1、墙体。住房的墙体宜采用经济使用的空心砖。

2、门窗。外门和外窗的选用可根据住房具体情况确定，在满足安全、采光、通风等性能要求下提高其保温性和气密性。推荐使用平开塑钢门窗和中空玻璃。

3、屋面。各类型屋面均应增设保温层，屋面保温材料可优先选用当地常见的麦秸、麦壳、锯末等保温性能好的生物质材料，具

备条件的可选用挤塑聚苯乙烯泡沫型材料（SPX）。结合农牧民住房不同屋面类型及状况，采取不同的改造措施。同事，应特别做好屋面防漏、防火和耐久性处理。

四、保障措施

1、加强组织领导。试点乡镇要高度重视农村危房改造建筑节能示范项目工作，成立专门指导小组，负责具体工作。要把每一个工程落实到村庄和农牧户，并指导实施。

2、制定技术措施。试点乡镇要结合本地自然条件、资源状况和农村住房不同类型，根据有关要求，制定具体节能示范技术措施，采取适宜的可再生能源应用技术，明确施工方法和指标要求，3、强化工作指导。各工作机构要加强沟通联系，做好工作指导，各指导小组要加强对示范项目施工现场巡查和督导，并探索在节能示范工作中，如何搞好施工组织，保证各项施工技术措施落实到位，确实起到节能效果。

4、重视技术培训。农村危房改造建筑节能示范，是有一项一定技术含量的惠民工作，其施工环节的质量控制非常重要。开展危房改造示范乡镇，要认真组织相关管理和施工人员进行建筑节能政策、标准和施工技术的学习培训，提高其组织指导和实施能力，确保较好地完成危房改造节能示范任务。

工厂节能改造综合方案 篇6

1.1《大兴区老旧住宅抗震节能综合改造施工总承包招标文件》 1.2《大兴区老旧住宅抗震节能综合改造施工图》 1.3《室外排水设计规范》（GB50014-2006）。

1.4《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）。1.5《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）。1.6《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范》（CECS164-2004）。1.7《建筑机械使用安全规程》（CJ33-2001）。1.8《市政给水管道工程及附属设施》（07MS101）。1.9《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）。

1.10《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。1.11《市政排水管（渠）工程质量评定标准》（DBJ01-24-95）。1.12《砌体工程施工质量验收规范》（DB50203-2002）。

1.13《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》（DBJ01-90-2004）。1.14《排水管（渠）工程施工质量评定标准》（DBJ01-13-2004）。1.15《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。1.16《市政基础设施工程资料管理规程》（DB11/T808-2011）。1.17《普通混凝土用砂浆质量标准及检验方法》（JGJ52-92）。1.18《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）。1.19《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40：92）。1.20《砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）。1.21《混凝土拌合用水标准》（JGJ-89）。

1.22《墙身轻钢龙骨增强纤维水泥板钢板石膏复合板隔墙》88J2-6（2007）。1.23《建筑电气安装工程图集》JD1-301-467。

1.24《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004。1.25《建筑电气通用图集》

1.26我公司现有的施工技术能力、管理水平和机械设备配备能力以及我公司以往组织类似大型市政综合工程的施工经验。

1.27施工管理性文件 北京市文明施工管理规定。

《市政基础设施工程资料管理规程》（DB11/T808-2011）。

公司QEO质量、ISO14001环保及OHSA18000职业健康和安全整合性管理体系文件。

中华人民共和国传染病防治法 1.28日期、质量标准

业主要求开工日期：2012年9月20日 业主要求竣工日期：2012年12月15日 总工期：86天 质量标准：合格 2.工程基本情况

工程名称：大兴区老旧住宅抗震节能综合改造 建设地点：北京市大兴区

工作内容：道路、給排水、热力、绿化、照明等室外工程。

施工范围：大兴区老旧住宅抗震节能综合改造图纸设计范围道路、給排水、热力、绿化、照明等室外工程的拆除及新建。3．施工注意事项

3.1路基、管道槽基及新埋设管道管顶以上回填土（包括肥槽内埋土）必须达到土基最低压实度的要求，填土时应分层压实（夯）实，回填土由路床算起80cm以内压实度要求达到95%，80cm以下要求达到94%，以防路基沉陷。

3.2施工前应与原管理单位联系配合，核实现况管线位置及标高。3.3通过对施工图纸的认真学习和施工现场的调查，道路工程的设计地面与现况地面相比，相差较多，固多余土方需外运，在工程施工前提前找选弃土点。4.工程施工环境

4.1地下管线情况

根据以往的施工经验，在现况地面下可能分布有各种市政管线，所以施工前提前进行物探，并与管线管理单位联系，会同建设单位、监理单位、设计单位和管线的管理单位，共同商定现况在用管线的加固、拆改移的处理措施，确保现况管线的运行安全。

4.2拟建工程施工现场情况

拟建施工小区内施工空间有限，大中型机械和施工车辆无法进入作业，小区内居民车辆多，施工期间应控制业主将车辆在小区内停放。各种翻修的检查井在整改作业时必须时刻加强安全围护，某些工序必须做封闭施工时提前做好交通导改。

5.现场条件及采用的措施

5.1管线处理及与其他施工单位配合

本工程施工的地下管线有雨水、污水、给水、中水、电力及通讯工程等管线。且在施工后要投入使用。施工过程中不可避免会发生相互干扰，为确保管线的施工质量。在工程开工前提前对相接部位现况管线进行调查，并与管线管理单位联系，制定切实可行的管线保护方案。与其他标段施工单位加强联系配合，将施工节奏在此部位进行联合调整，以保证整体工程顺利完工。

5.2水电接入方式

5.2.1临水布置:生产用水、生活用水采用园区内的自给水源作为水源并报装水表1个，临水管线采用铺设DN75镀锌钢管。生活区排水管采用D=200混凝土管，排水管最小埋深0.8m。排水检查井井盖选用轻型井盖。

5.2.2临电布置：现场临电：采用园区内的自给变压器的方式，供生产生活用电。

5.3交通的影响

做好交通导行，鼓励业主将车辆异地停放的同时做好诱导和宣传，尽可能的减少交通障碍。

5.4施工现场土方运弃

5.4.1拆除产生的垃圾土及腐植土不能做为回填土，必须运走，埋深较深的土，经监理、试验鉴定可用做回填土才可回填；现况明渠需把污泥全部清理后才能进行回填处理。

5.4.2运土方的车离场时，要清扫轮胎，土车上的土方苫盖严密。5.4.3施工现场土方暂存场地和沟槽的土方应用密目安全网进行苫盖，防止扬尘。并对现场裸露土方、道路进行洒水降尘。6.工程特点、难点

6.1小区内施工场地有限，多专业交叉施工，按计划施工及成品保护是本工程的重点。

6.2本工程业主要求工期为2012年9月20日至上2012年12月15日，从时间上看工程的前期已经将出雨季，工程施工受到季节影响较小。

6.3 从工程总体招标文件要求来分析，工期要求有些不符合绿化时令，绿化种植工作亦应于2013年完成，因为在2012年9月9至2012年的12月这段时间，不具备绿化施工条件。6.4本工程的重点

工程开工后，安全地拆除旧有道路、管道结构，确保地埋设施的安全，同时保证不影响其它专业施工。

6.5重点施工项目安排

重点控制管道施工及回填的质量、铺装与小区内道路基层的压实度及面层的外观质量、自行车棚的美观和内在质量及绿化后植栽苗木的成活率和后期养护。根据工程的专业不同，调派不同专业的施工专业队伍参建，施工过程中由项目经理统一协调，统筹工期安排，严格质量控制，争取工作效率最大化、管理效率最大化、产品质量百分百合格率、公司利润最大化。

6.6防扰民及民扰措施

6.6.1 工程进场后组织人员对工程周边沿线的单位、居民区和当地居民委员会进行调查和走访，主动和当地政府部门取得联系。让沿线居民和单位了解工程施工性质、施工周期、文明施工、环境保护和防扰民措施，求得周边居民和单位的谅解和支持，确保工程顺利进行。

6.6.2在施工过程中的土方、材料车辆在路过居民区内必须避让居民区、社会的车辆和人员，工程施工要考虑在园区内的各单位工作时间内采用低噪音施工设备，将噪音干扰降低最低限度。保证周边的各单位正常工作。

6.6.3 项目经理部成立专门的信访接待室，派专人负责，专门解决与周边居民和单位的协调，切实解决施工过程中的扰民和民扰问题。

二、施工部署

1.施工总平面布置

1.1施工总体布置原则

结合本工程的施工特点，在满足施工生产的前提前下，本着少占地、少伐树、少拆迁，尽量减少对小区内环境的影响。按照北京市安全文明施工要求进行布置。

1.2项目经理部及施工驻地建设

通过对现场的考察，小区内不适宜做临时建筑，项目部办公生活区计划租用小区内的闲置房，工人生活区在距小区尽量短的距离搭建，施工现场只设置临时物料堆放库和小型机械设备停放场地。

1.3试验室、砂浆生产设施布置及临时道路 1.3.1试验室

在工人生活区设立一间面积不小于15m2标准养护室。

现场混凝土采用商品混凝土，施工现场配备移动式搅拌机，便于砂浆搅拌。1.3.2临时道路布置

做园路时将绿地做为临时导行路，施工时支设铁质围挡做安全防护。施工期间做好现况道路和临时道路的养护工作，并做好成品保护工作 1.4临时用电、临时用水、临时排水 1.4.1临时用电 临时用电设备: 砂浆搅拌机、振动台、小型振动夯、水泵、钢筋切割机、钢筋弯曲机、试验及照明用电。

临时用电布置: 临时用电采取借用沿线单位和现场配备发电机两种形式。

导线截面和电器的类型规格,根据负荷计算与现场实际用电的分配情况，本工程在施工现场采取向沿线单位借电做施工电源，用电主干线为YHS型（3×252+102）橡胶电缆，漏电开关采用DZL25-100/490型。并在现场配备2台75KW发电机联合使用。

1.4.2临时用水

临时水源从现况单位饮用水源中接入。

施工用水主要为混凝土养护、管道试验、现场洒水等，准备配备两台10t水车集中供水，在生活区按照规范要求设置水龙头。1.4.3临时排水 雨水排除: 本标段工程的施工期部分在雨季，难免会受到下雨影响。在施工期间作好雨水排除工作十分重要。

污水排放: 在工地出入口设置洗车池，食堂设隔油池，厕所使用移动式卫生间。经过处理后达到排放标准后排入市政管线。禁止使用可能污染地表及地下水的材料和设备。生活污水、施工污水应经过处理达到排放标准后方能排入市政管网。施工期间加强检查，确保现场不积水。2.施工部署总体思路

2.1指导思想

根据业主提出的工期要求，和工程所处的地理位置、周边环境及工程施工段等特点。为确保高质量、高水平完成本工程的施工任务，我公司将为本工程配备优秀的管理人员和高素质的施工队伍，使用先进的施工设备、运用科学的管理、合理的施工工艺，在工程的施工过程中自始自终贯彻业主制订各项制度和要求以及公司的管理方针。

2.2施工安排总体原则

根据工程的工期安排及现场的实际情况，确定施工安排总体原则：工程前期以拆除和施工降水为主，见缝插针组织工程施工；并根据拆迁情况尽快全部展开绿化场地的平整细化工作；按照管线的埋深采取“先深后浅，先管线施工后园路施工的原则”。合理安排各单项工程的施工工序和施工周期，形成流水作业，保障劳动力及各项资源投入的相对稳定。争取高效、优质地完成全部施工任务。

2.2.1施工作业工段划分

为保证工程人员分配和尽快开工，采取划分施工作业段的方法： 工程施工段分别组建道路施工队，给排水施工队和绿化安装等施工队。2.2.2施工交叉配合

小区内平行施工，分别组建自己的施工作业体系，由项目经理统筹协调。2.3施工顺序

拆除旧路→旧有树木移植→旧管线拆除施工→新管线安装→道路结构→绿化→场地清理→竣工验收→工程移交→撤场。3.具体施工安排

3.1旧路拆除及树木移植

3.1.1旧路拆除前必须对小区内地下埋设物进行详细的调查，对于调查不清楚的管线必须做物探，探明属性和走向后及时与管理单位洽谈施工过程中的保护方案。

3.1.2挖掘作业前必须将各种管线人工挖露后再行机械作业。

3.1.3对于有碍施工树木，施工前进行异地假植，刨挖时注意保护根系，假植地土壤必须适宜，还必须勤于浇水养护，以确保成活率。

3.2园路工程

道路施工原则上按照：路床→检查井处理→石灰土基层、碎石基层→路缘石→面层的顺序施工组织流水作业，兼顾穿插雨水口、步道等附属工程施工。由于道路受地下管线施工制约。因此，合理安排管线工程施工适时根据进展情况进行调整道路施工，并应做好人员和机械设备的后备组织工作。

3.3建筑工程

建筑工程施工安排两个施工作业队，根据道路施工的进展情况，适时安排施工。

3.4绿化及安装工程

响应招标文件，在2012年12月15日前做完场平，来年开春后再做种植工作。

4.资金用款、资源配置计划

4.1劳动力配备

根据建筑、绿化、园路、附属等工程进展情况，提前三天将施工人员进场，进场的施工人员进场后，进行进场安全、文明施工、职业健康教育，并进行考核合格后方可参加工程施工。

4.2机械设备配备

根据管线、路基、路面、附属等工程进展情况，施工机械设备提前两天进场，进场后对施工机械设备进行检查、验收完好率，确保施工机械的完好提高利用率。

4.3主要材料及构件使用计划

现场材料的供应选择具有资质且信誉好的厂家供应。严把材料的进货关、进场材料的质量验收关。并分批和定期进行送检。

4.4资金用款计划 4.4.1 设立专用帐户

根据工程施工进度计划，合理编制资金使用计划，严格资金的使用，设立资金使用专用帐户，确保专款专用。

每月分析工程资金的使用情况，及时向工程监理申报计量，确保工程资金按期到位和合理使用。

4.4.2 资金分配

在保证工程顺利进行的原则下，对资金实行专款专用，对已完成的工程项目按照合同要求进行支付。避免合同双方资金问题对施工进度造成影响。尤其对后续工程有材料供应的厂家。

响应政府的号召，做到民工工资及时到位，监督发放。决不出现隔月发放现象，以保证施工人员的施工所需，稳定施工人员的情绪，提高施工积极性和主观能动性。

4.4.3 节日期间资金保证

对于传统节日来说，节日期间对工程的影响远远超过节日的几天。资金是生产和生活资料的保证前提。节日临近时应做好资金的储备工作。节日期间的材料购买、工资发放等需要的资金准备应提前1个月准备好。以便在节日期间购置储备材料和发放节日期间的工资。

三、施工按排及管理措施

1.工期目标

1.1招标要求工期

开工日期：2012年9月20日 竣工日期：2012年12月15日 总 工 期；86日历天。1.2施工计划工期

开工日期：2012年9月21日 竣工日期：2012年12月15日

总工期86日历天，按照业主要求工期内完成施工任务。1.3主要施工项目控制 1.3.1室外管线工程

在园路平行安排各室外管线施工，尽力调节各专业工程相互影响，争取在2012年12月15日前完成。

1.3.2 园路施工

拆除旧有道路清除完有碍于施工的地上物后，进行整幅道路路基填筑，进行路面基层施工；待整幅路路面基层施工完成后，利用已建道路为施工便线将原施工便线部位回填到设计高度。再进行沥青混凝土路面施工及铺装。

1.3.3 竣工验收

在整体工程施工完毕后，项目部组织管理人员对管线和道路进行清理，达到验收标准。竣工验收按照业主统一安排进行。2.施工组织

2.1项目管理机构配备 2.1.1项目经理部组织结构

为确保高效优质并按期完成本标段工程，公司在接到中标文件后立即组建一套强有力的领导班子，选派具有国家市政一级建造师资质，并具有丰富道路、及专业管线施工经验的人员任项目部经理，项目经理部下设五部一室，即：工程部、技质部、材料设备部、安保部、经营部及办公室，对本工程实行全面项目管理。该项目经理部曾经参与过该地区的道路及专业管线施工，熟悉施工现场的环境、地质、水文等多方面的情况。

2.1.2主要岗位职责 项目决策层: 项目经理部决策层由项目经理、项目副经理和项目总工程师组成，以项目经理为核心对工程的质量、安全、工期、环保、经营管理以及新技术的推广负全责。

项目管理层: 项目管理层由工程部、材料、设备部、技质部、安保部、经营部和办公室组成，负责施工过程中施工进度计划、质量措施、材料设备保证措施以及安全环保等的行政管理。

项目作业层: 项目作业层由土方施工队、绿化施工队、道路施工队和专业管线施工队组成，负责各项施工任务的具体实施。

2.1.2项目经理部部门职能划分 工程部: 负责工程施工管理，负责工程进度控制。负责工程的安全管理工作。配合经营部的工程计量工作。

材料、设备部: 负责施工所需机械设备的调配管理，负责组织材料按计划进场。技质部: 负责工程技术工作，负责质量检验、试验以及邀请监理、设计、业主对工程的验收，办理工程变更、洽商事宜。

安保部: 负责施工现场的安全保卫工作和办公区、生活区的治安管理工作。经营部: 负责工程合同的管理工作，负责工程的计量支付工作。办公室: 负责档案内业资料管理，负责对外联系和协调。2.2主要管理制度

施工项目管理制度是项目部实现管理目标，完成施工任务而指定的内部法规，本项目经理部拟建立的法规和制度有：

2.2.1工程施工现场管理

施工项目质量管理和控制办法、施工项目安全管理和控制办法、施工项目技术管理和控制办法、施工项目现场安全、文明施工及环境保护管理办法、施工现场材料管理办法、施工现场机械设备管理办法、施工现场消防保卫管理办法、施工现场奖惩管理办法、施工现场治安保卫管理办法、施工项目节假日管理办法、项目环境卫生管理办法。

2.2.2工程效益管理

施工项目成本管理和控制办法、施工项目计量和结算管理办法、施工项目值班制度。

2.2.3施工队管理

外施队伍厨房管理制度、外施队伍宿舍管理制度、外施队伍人员管理制度、外施队伍人员健康管理制度、外施队伍人员安全管理制度。3.施工组织保证

3.1施工准备阶段组织保证 3.1.1建立准备阶段项目组织体系

建立健全项目组织体系,根据工程的施工特点以及工程所处的施工阶段建立项目管理机构，使各级管理人员尽快进入施工角色。以保证施工任务尽快得到分解和落实、责任到人。

建立工期保证体系领导小组，由项目经理任组长，项目副经理和项目总工程师任副组长，成员由施工员、计划员、统计员和计量员组成。

3.1.2 提前展开工作完成前期准备。

加强资源配置，组织管理人员、劳务队伍、机械设备和前期使用的物资进场。

完成项目经理部临时设施的搭建，为工程的全面展开创造条件。编制各单项工程的技术方案，及时报请监理、业主单位审批，完成前期的各种报验为如期开工创造条件。

结合工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和管理办法，实现标准化管理，为工程顺利实施打下基础。

3.1.3实行集约化管理，充分发挥各施工队伍的技术优势。

根据工程的特点及工程性质，抽调我公司具有道路专业及绿化专业精干管理人员和先进设备，充分发挥项目经理部的优势，保证工程按期开工有序施工.3.1.4加快资源调配，确保人员、机械设备和所需物资及时进场。加快临设建设，为人员、机械、物资进场做好准备。

编制分部分项施工方案和材料计划，上报监理、建设单位批准，使工程尽快达到开工条件。

专业保证：我公司具备满足业主要求的市政公用工程施工资质，并集中技术含量高并具有专业技术优势的项目经理组成项目经理部。为工程的质量和工期提供专业化保障。

优秀的施工队伍：从我公司的《合格劳务供方名册》中选取与我公司长期合作履约能力强、有技术实力的施工队伍。

3.2施工过程中的组织保证

3.2.1实行信息化管理，及时调整施工计划和资源配置

运用软件制定周、旬、月计划。根据工程的实际进展情况，适时调整计划和资源配置。

将施工中的计划进行详细的记录，并与进度计划进行对比，及时发现和消除施工过程中存在的薄弱环节。以便在定期召开的调度会上进行调整，保证工程进度和质量。

3.2.2强化业务系统职责、严格执行岗位责任制

强化业务系统岗位职责，严格执行岗位责任制，将各项工作逐项分解落实到个人，保证全部岗位对项目管理的全覆盖、无缺口、无重叠。

层层落实责任制，建立奖惩制度，对工期和响应承担的经济责任、权力和利益进行分配到各施工班组。

3.2.3严格工地的会议制度

每天召开一次生产调度会，由项目经理或项目副经理主持，管理人员和各施工队队长参加。遇到工期紧张时增应加开生产调度会。

加强与监理单位、建设单位和其他施工配合单位的联系，参加由总监组织的每周工作例会。

根据监理周报，分析上周工程的完成情况和下周计划的安排情况，对上周出现的问题应及时纠正解决。

3.2.4强化监督检查

强化监督检查力度，及时调整施工作业计划，全面实施动态管理和微观调控。保证施工计划在实际施工中得到有效发挥。

通过网络计划对工程实行动态管理，根据工程施工的现场实际情况，随时调整工程进度计划和施工方案，确保目标工期的实现。

3.2.5奖惩分明、发挥员工的主观能动性

建立奖惩分明的制度，提高广大职工的劳动热情和主观能动性，提高施工过程中的工作效率。

3.2.6关心员工生活、争取满员施工 关心员工生活，不搞疲劳战术，减少病员达到满员施工。及时调整和改善员工饮食，加强饮食卫生。4.施工技术保证

4.1合理划分组织施工

根据工程特点和以往类似工程的施工经验，合理划分施工作业段数，充分利用人力、机械设备和物资资源，加强管理增强各工序间的衔接，缩短工序间的间隔时间。

4.2采取有效的冬期施工措施

组织机械修理工对机械设备进行检修、组织施工人员对施工图纸、规范和安全意识的学习。提前制定冬期施工措施，及时收听天气预报，便于施工生产的安排。

4.3技术、质量管理措施

施工前认真学习图纸，及时发现图纸与施工问题，与建设单位、监理单位和设计单位联系，提前进行协商解决，避免延误工程进度。

加强施工管理人员和操作人员的能力意识培训，提供工程质量一次成活，尽量避免返工引起的工期延误。

强化成品保护管理：制定成品保护措施，成立专门成品保护小组，保证工程成品、半成品不被人为因素造成的损坏而造成返工。

成立技术攻关组：成立以项目总工为主的技术攻关组，邀请公司总工作为技术顾问，提前解决施工过程中的技术难点及其他技术问题。

4.4施工现场管理措施

避免窝工和返工：合理配置劳动资源，择优选择技术素质高、施工技术经验丰富的技术工人从事各专业工程的施工，关键部位、工序施工前召开施工技术研讨会，群策群力汇总最优的施工方法进行指导施工作业队，开工前提前进行技术交底和安全交底，做好各工序的技术监控管理。加强每日交接班制度，严把施工质量关。

加强施工机械的管理：配备后备施工机械，提高施工机械化，并做到统筹安排、统一协调、合理使用。同时配备足够的后备机械资源，以确保在施工机械维修保养期间的的正常使用。

杜绝停工待料现象：根据施工进度计划，详细编制施工材料机械的进场计划并保证各施工阶段的物资供应及时。5.工期保证措施

5.1加强公司对该项目的领导，并建立有效的施工管理体系，合理配置资源，制定合理的施工进度计划，对工程施工实行统一组织、统一指挥，做到各部门、各施工队分工明确、各负其责。

5.2施工前由公司召开由项目经理、现场各级管理人员参加的生产动员会，项目经理部制订周密、详细的施工部署和编制细致、合理的施工工序进度计划。施工时合理组织施工，严格控制每项工序的施工工期，确保其在有序的状态下按期完成。每日定时召开生产调度会，公司每周到现场召开生产协调会。

5.3项目开工前由项目经理组织工程技术人员认真学习图纸，学习有关规范及操作规程，测量人员做好交接桩工作，施工检验试验人员及时到位，做好工程开工前的各项准备工作，确保工程按期开工，按计划实施施工。

5.4根据工程特点和工序施工特征，合理安排各阶段施工工力计划，配备足够机械设备，保证工期。

5.5依据公司QEO程序，并根据施工图纸，作出材料总体计划和月度供应计划，保证材料的及时供应。

5.6严格控制工序质量，加强各工序的自检自查，确保各工序一次交验合格，避免因质量问题造成返工或返修而影响工期。

5.7现场工程施工的各施工班组均由经验丰富的管理人员指挥，在保证工程质量前提下，又要保证工程按期竣工。6.工期追补措施

我公司将按施工计划安排，组织工程施工。但因不可预见的因素影响工期时，我们将采取工期追补措施，以保证总工期的实现或最大限度减少工期延误。

6.1充分挖掘内在潜力，优化施工方案

通过科学的分析和对现场的勘探，充分挖掘内在潜力，调整施工工序，使各工序施工更科学、合理，衔接更紧密，减少工程流水时间和流水步距。

6.2适当加大工程投入，缩短作业时间

根据工程进展情况适当增加工程人力、机械投入，增加施工作业面，减少施工料具周转次数。

6.3加强质量、安全管理

加强工程质量和安全管理，避免因质量、安全问题造成的返工返修造成工期延误。7.施工计划安排

7.1施工准备 2012年9月21日～2012年9月25日 施工准备工作提前进行，在正式开工前进行项目部临时设施的建设，施工方案的报批，测量放线，施工材料报验，现况地下管线调查、坑探。在允许的条件下进行施工范围内进行现况地面清表，无现况道路段修筑施工便线。旧路、管线拆除、地表清障

2012年9月26日 2012年11月20日 新管线施工

2012年9月28日 2012年11月10日 道路结构 2012绿化工程 2012场地清理 201

2年10月25日 2012年12月10日 年11月11日 2012年12月10日 年12月11日 2012年12月15日

四、施工组织设计方案

1.施工准备

1.1技术准备

1.1.1施工组织设计和专项施工方案编制计划

施工组织设计、雨季施工措施、管线工程施工方案、道路工程施工方案、建筑工程施工方案、园林绿化施工方案、技术措施：由工程部、技术部、项目总工负责编制。

质量计划：办公室、技术质量部负责编制；质量目标设计：由质量工程师负责编制；资料目标设计：由技术资料负责人负责编制；测量方案：由测量负责人负责编制；试验计划：由试验工程师负责编制；临水、电方案：由电气、设备工程师负责编制。

1.1.2测量准备

进场后组织接桩，对控制桩点进行复合，向监理工程师报测量定线资料，申请批准使用。

对控制桩点进行保护，并根据现场情况实行桩加密。1.1.3熟悉审查设计图纸并编制实施性技术方案

对各专业施工图纸进行平面位置、高程以及各细部尺寸进行复合，发现冲突矛盾立即找设计人员进行澄清解决或洽商变更。

在图纸会审后，立即进行各项目实施性技术方案和分项工程作业指导书的编制工作，并组织各工种的施工人员进行技术交底。

根据合同内的工程项目配备相应的试验设备和仪器，建立工地试验室，根据工程量和工程作业情况，编制自检试验计划及有见证试验计划。

1.2设备及物资准备 1.2.1建筑材料及预制件准备

根据工程材料计划，确定材料供应厂家，签定物资供销合同。工程施工进度计划，拟订材料预制件的计划和运输方案。

按照施工总体安排，组织物质材料按计划进场，在指定的位置储存和保管。1.2.2机械设备准备

根据工程机械设备需求计划，确定调配、购买或租赁方案并办理好相应的手续。

根据工程总体施工要求，提前组织对机械设备进行调试，确保各种机械进场后立即投入使用。1.3施工准备

1.3.1建立健全组织机构及各项规章制度

制定图纸会审、设计图纸交底制度。在工程正式开工前，项目经理部技术、工程管理人员对图纸进行认真地学习和核对，参加有建设单位组织的图纸会审和设计图纸交底会，解决图纸学习中的疑问，为开工做好准备。

建立周例会制度，定期召开工程例会，商讨工程施工技术难点、关键工序施工方法和施工协调配合情况，项目部建立每日碰头会制度。

制定考察制度。加强对劳务队伍、材料供应商的考察，并对其履约能力等进行综合评比。

1.3.2劳动力组织及动员

根据工程的施工进度计划，提前3天安排劳务队伍进场，组织进行安全、质量和文明施工方面的教育。

开工前向施工作业人员进行技术交底，明确各项施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.沟槽施工

2.1一般方法

2.1.1 根据现有管线施工图纸和管线间的平面布置，采用单槽开挖的施工方法。边坡坡度为1:0.33～1:0.5。

2.1.2 沟槽开挖前应对现况管线进行调查，并绘制高程图和平面图，制定保护措施。

2.2管线开槽

2.2.1施工人员根据测量放的上口边线，采用机械开槽，人工跟铲的方式施工，机械开槽只挖至距槽底20cm处，由工人按高程线，进行人工清底。

2.2.2检查槽底宽度、坡度、槽底高程及槽底的地质情况，自检合格请监理验收后，进入下道工序施工。

2.3修建施工便道

由于本标段工程位于小区内，施工作业面的局限性不能满足施工机械、材料、设备的进场，所以尽量利用原路侧绿化用地给施工道路拓宽，加宽的路幅要根据通行的最重型机械设计基层。

2.4拆除旧路

2.4.1混凝土道路路面结构采用破碎炮和空压机配合风镐破除；路基挖方前首先进行现场地面测量，画出断面图报送监理工程师确认、批准。路基挖方采用挖掘机、推土机配合施工。按设计纵横高程整修路床，按路宽测量放线施工。

2.4.2按照设计图挖方路段采用挖掘机开挖或推土机推出路床。路床在成型之前对挖方路基路床以下土质进行土层性质及天然密实度等进行判断和试验，在得到试验数据后约请监理工程师进行验证，如发现土层与原地质资料有较大出入时,及时约请设计单位进行联合验收，以保证挖方路基满足设计要求。

2.4.3对于局部存有地下构筑物及不适宜土要按监理工程师的要求进行挖除，按照监理工程师批准的回填材料和回填方法进行回填和压实。

2.4.4路床顶面下30cm范围，在土质验收合格后进行路基压实，压实度采用重型击实标准，路床顶面回弹模量EO值达到30Mpa后，方可进行路面结构式工。

2.5.土方回填施工 2.5.1回填密实度标准

胸腔（Ⅰ区）≥93%（轻型击实）。

管顶以上50cm范围内（Ⅱ区）＞87%（轻型击实）。

管顶以上50cm至路床（Ⅲ区），按路床以下深度划分回填密度，路床以下0～80cm深度压实度≥95%，路床以下80～150cm深度压实度≥94%，重型击实标准。

沟槽回填：用素土全面回填，沟槽两侧每1～2层开挖50×30cm台阶，用压路机静压实素土，局部弹软采用9%灰土处理，必须达到规定密度。

回填方案必须经监理工程师批准。回填沟槽要按要求进行压实度、宽度、厚度、含水量检验。灰土及其以上各层回填必须用压路机压实成活，并达到合格标准。

2.5.2回填方法

管道、检查井经监理工程师验收合格后应及时回填，回填时的虚铺厚度不得大于25cm；管道的胸腔两侧应同时进行，其回填时的高差不得大于50cm，井室周围或不足振动夯工作宽度的地方，采用手夯回填时虚铺厚度不得大于10cm，土方回填需层层检验。外借土源或换填土，试验人员应按监理要求，对拟定取土场区土样进行土工试验，为土方施工提供各项试验数据，选用监理同意的合格材料。

管基落在肥槽上时，管道肥槽部分采用二八灰土（9%）或级配砂石回填，并保证回填的压实度。

管基回填压实度符合胸腔达到93%，管顶以上50cm内达到87%，50cm以上路床1.5m以下达到93%。路床以下80～150cm深度压实度≥94%，路床以下0～80cm深度压实度≥95%。z 3.建筑安装工程

门卫房及自行车棚随道路平行进行，有干扰的情况由项目负责人调解。

4.管线安装施工

4.1雨水工程 4.1.1土方工程

（1）、开挖基槽土方前应对地下埋设的有碍于施工的构筑物做彻底的调查，重要部位还应进行坑探；查明各种障碍物、管道及地埋线缆的结构尺寸、确切位置、走向及埋置深度等。在挖掘作业中应加倍小心谨慎，挖露后针对不同的属性采取必要的保护措施。

（2）、土方开挖前责任工长必须向机手、测工及工人进行安全交底。（3）、沟槽边坡预留：本段槽深均在4.0m以内，开挖坡度采用1：0.33；特殊地段，视具体情况确定。

（4）、计划采用反铲挖掘机挖槽，人工配合清槽，土方主要存放在沟槽外边侧或附近树木空档之内（不影响树木），槽边堆土距沟槽上口1.2m以外，自然堆积高度不得超过1.5m，剩余土方运到存土场地暂存；槽底预留15～20cm人工清平，随挖随测，避免超挖扰动原状土。

（5）、土方开挖至设计槽底高程后，通知设计、监理共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。

（6）、土方开挖自检合格后，首段报设计、监理、业主、质量监督站联合验槽，合格后方可进行平基混凝土的施工。如遇地基承载力不够时请有关方面协商解决。

（7）、给排水开槽断面结构尺寸视管径及方沟基础结构大小确定。4.1.2雨水管线

本工程雨水管管径d=200mm～d=500mm,总长度为1248m，采用钢筋混凝土承插口管（Ⅱ级），橡胶圈接口06MS201-1（P23），120°砂石基础06MS201-1（P9）（0.7m≤H≤3.0m）。（1）砂石基础形式管线施工

1）工艺流程：测量放线→基槽挖土→粗砂管道基础→管道安装→检查井砌筑→管道回填土方。

（2）承插口钢筋混凝土管雨水管线施工 1）砂石基础 监理验槽后做砂石基础，槽底虚铺砂石，打夯四遍，厚度满足该处管基尺寸，检查压实度（大于0.95）、外底高程（±5mm）。2）安管、橡胶圈接口

①吊车下管，清理承口，铲去所有粘结物。

②清理胶圈→安装胶圈 检查胶圈在承口上固定情况。③清理插口→承口插口刷润滑剂。

④接口：插口对正承口，用吊链将插口拉入承口。⑤用卡尺检查接口间隙。3）三角区粗砂

三角区粗砂从管子两侧同时填塞粗砂，用小平板盖在粗砂上，橡胶锤锤击小平板，击实、填塞粗砂外观应平整且成一条直线，避免用力过大垫弯管线。4）砂石基础C2（1/2管径高）

砂石基础C2应从管道两侧同时回填砂石，无法用蛙夯时，可采用木夯夯实，每层10cm夯实检查压实系数大于0.95。（4）井室砌筑

1)砌筑检查井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm，预留管宜用低标号水泥砂浆砌筑，封口抹平；

2)井室内踏步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏；

3)管道安装后及时砌筑检查井，砌筑前按设计图对照标准图将井位尺寸施放准确。检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即可砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。井室内的踏步和脚窝随砌随安，砂浆埋固安装踏步及脚窝，在砂浆未达到规定强度前不得踩踏；

4)井室砌完后，应及时安装井盖。检查井盖高程与路面同高。绿地中井盖应用混凝土包封,高出绿地面0.2m。外露井筒需用砂浆抹面。4.2污水管道安装

（1）污水管道采用HDPE通用增强型排水管，管材本身不得有裂纹鼓泡、鱼肚状下坠和管材分解变质等缺陷。安装时严格需按照设计图纸的大样图；管道安装时自下游向上游依次安装；安装管道时对管道中心线的控制宜采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置宜距管外皮10mm。在对接安装管道前应先挖工作坑，其尺寸满足安装要求，且使管身与砂砾基层接触均匀。（2）管道安装对口时，首先要将管节稍吊离槽底，使插口胶圈准确地对入承口锥面内，然后再利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求；最后认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时，进行调整，以便安装时胶圈准确就位。安装接口时，顶、拉速度应缓慢，并设专人检查胶圈就位情况，发现就位不匀，应停止顶拉，调整胶圈位置均匀后再继续顶拉，胶圈达到承、插口工作面预定的位置后，停止顶、拉，安装接口完成后，应立即将管道腋下部位填实。不妨碍继续安装的管段，应及时将管身两侧回填土。（3）检查现场浇筑

检查井采用钢筋混凝土结构；依设计尺寸支设井室内、外侧模板，严格控制钢筋绑扎的质量，注意保护层的留设要保证规范要求。

安置预留支管，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，并用白灰砂浆砌筑预留支管管口并抹平。用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。

检查井的踏步安装位置必须准确，井室内模制做时需按照设计图纸的尺寸预先安置踏步。

（4）污水管道闭水试验

1）、闭水试验管段应按井距分隔，带井试验，长度不宜大于1000m。2）、管道闭水试验时，试验段内的管道及检查井外观质量已验收合格，基槽未回填土且基槽内不得有积水，管道两端封堵的承载力应经过核算并保证能承受试验水压合力，管段内的全部预留孔应封堵严密，除预留进出水口外，应封堵坚固不得渗水。

3）、管道闭水试验应符合如下各条的规定

①试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。

②试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。

③当计算出的试验水头已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。

④试验管段灌满水后浸泡时间不得少于12小时。

⑤观测管道的渗水量，应从达到试验水头开始计时，直至观测结束。观测期间应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的测定时间不得少于30min；应测渗水量应按如下公式计算： q=W×1440/T×L；式中

q——实测渗水量，单位（m3/24h×km）； W——补水量，单位（L）；

T——实测渗水量观测时间，单位（min）； L——实管段长度，单位（m）；

⑥拟建的污水管道管径小于1500mm，按规范规定应每一井段均作闭水试验，但若以建设、设计、管理、施工单位确认，现场缺少试验用水时，当试验段内管径小于1500mm时，可按井段数量抽验1/3进行闭水试验。

⑦管道闭水试验合格后，应按要求填写水压试验报告记录，形成文件作为隐蔽验收依据。

⑧闭水试验的质量应符合下列规定：

a.管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有泥沙现象，且实测渗水量小于或等于试验水头允许渗水量，认为管道严密性试验合格。

b.试验段上游管顶内壁加2m标准试验水头管道闭水试验允许渗水量应按如下公式计算求得： Q=1.25√D；式中

Q——允许渗水量，单位（m3/24h×km）； D——试验段管道内径，单位（mm）；

c.当试验水头大于或小于试验段上游管段内壁加2m的标准试验水头时，管道的允许渗水量应按下式折算： Q=√H/2 ×1.25√D式中

Q——允许渗水量，单位（m3/24h×km）； D——试验段管道内径，单位（mm）； H——试验段上游实际试验水头，单位（m）； 4.3给水管道工程

4.3.1测量放线与土方开挖工序与排水管道施工方法相同，在此不复赘述。4.3.2管道安装（1）、下管

1）沟槽验收合格后方可进行下管工作。2）下管前对沟槽进行检查，并做必要的处理。

3）材料进场后及下管前对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。4）管子吊运及下沟时，采用可靠的吊具，不得与沟壁或沟底相碰撞。5）下管时严格控制基准管的安装，使其中心线和高程偏差达到最小值。（2）、球墨铸铁管安装

1）球墨铸铁管安装程序为：下管→清理承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及刷润滑剂→接口检查。

2）下管时确保管子完好无损，不要污染管子。

3）清理承口，除去所有粘贴结杂物、及可能污染水质，划破胶圈的附着物等。4）将胶圈清理洁净。上胶圈时，将胶圈弯成心形或花形放入承口槽就位，确保各个部位不翘扭，并检查胶圈固定是否正确，保证胶圈与管口预留槽吻合。5）清理插口的外表面，插口端是圆角并具有一定的锥度，以便装入容易，承口内胶圈的内表面及插口外表面刷润滑剂。

6）接口时插口对承口找正，使用两套手拉葫芦加钢丝绳插管，一套手拉葫芦找正，使插口装入承口。

7）插口推入位置应符合标准，其第一条白线应进入承口，使用探尺插入承口间隙中，确定胶圈位置。

8）转角安装：局部小角度折点，采用转角安装的方法。a.将转角处槽开宽。

b.先将管线连成直线，然后再转至要求的角度。c.转角后，临近插口端的白线，将有一部分进入承口。

9）管件处的接口安装：上水管件安装工作在管道强压实验完成后开始，管件安装在上水检查井中操作，需注意其在井中位置，保证管件安装后便于以后的操作、维护、和使用。（3）、安装注意事项

1)安装弯头及三通等处时，有水平推力作用时，设置支墩后背防止管脱开，支墩结构参见《给水排水标准图集》。

2)使用的润滑剂应对水质、胶圈、管件及人无副作用。3)切割的短节，插口端应加工成一定锥度的坡角。4.3.3井室附属构筑物及管道附件安装

管道安装后及时砌筑各种井，砌筑时严格遵守有关操作规程，井室砌筑时同时安装踏步，在砂浆未达到规定强度不得踩踏，管与井壁衔接处应严密，各种检查井按设计相关要求进行砌筑。4.3.4水压试验

(1）、水压试验在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上50cm后进行，特殊地方如弯头、三通等应回填至管顶以上100cm，且两端各5m的范围，并且砼支墩强度达到设计要求。

(2）、试压管段长度不宜大于1公里。

(3）、管道的试压堵头(盲板)应有足够的安全系数，特别是铸铁管道，尽可能利用天然土壁作为试压后背，堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶传力系统。(4）、管路连接 1)串水管路及止回阀。

2)沿线高点不能排气的点、各端头设排气阀。

3)串水浸泡：向管内注水，并进行认真的浸泡，管道注满后，保持0.2～0.3Mpa水压充分浸泡，时间不小于24h。浸泡完后，逐步升压，0.2Mpa检查一次，无问题后再继续升压，接近1Mpa时稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至1Mpa试验压力，开始计时，每当压力下降，即向管道内补水。但降压不得大于0.3Mpa，使管道试验压力保持恒定，延续时间不小于2h，并计算恒压时间内补入试验管段内的水量。

4)管道强度实验：试验压力标准1.0Mpa 水压升至试验压力后，保持恒压10分钟，落压不超过0.05 Mpa为合格； 5)水压试验标准；

a.试压标准：管道试压采用水压，标准1.0Mpa。b.允许渗水量：DN200管：升/分/公里 W1.561000按下式计算渗水量q= T × L q－实测渗水量(升/分/公里)W－恒压时间内补入管道的水量(L)T－从开始时至保持恒压补水结束的时间(min)L－试验段长度 6)管道冲洗消毒

a.冲洗时间应在用水量较小，水压偏高的夜间进行，事先通知有关单位，冲洗流量不小于1.5/m/s，冲洗应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致即为合格。

b.冲洗时冲洗水需加入10％次氯酸钠溶液，配制时要配带齐全劳保用品。c.消毒程序：准备工作配制10％次氯酸溶液→泵入此溶液→关闸→泡管消毒24小时以上→把净氯放入自来水、关闸存水24小时→取水化验。4.4热力管道工程 4.4.1工艺流程

测核定线 → 沟槽开挖 → 填砂垫层 → 下管、钢管焊接（X射线）→ 强度试压 → 报警线连接 → 套管安装（接口处理、塑焊或热收缩、气密性试验）→ 发泡（封孔）→ 回填砂→ 总试压 → 记录存档。4.4.2直埋管安装(1)下管

1)管道进场后先对管道外观进行检查，确定无重皮、裂纹、砂眼等缺陷后方可使用。

2)直埋保温管采用吊车下管，下管时使用两根吊带，要防止吊带滑动。要用足够长且大于100mm宽的带子起吊，保证起吊时外壳不变形不受损。放置ABB管时，必须堆放在没有石头的平面砂地上，下管时，要缓慢下放，不得急速下降，以便外壳不受到冲击和震动，防止外壳有大的变形，保护好管口。(2）管子就位

管子就位前须先将内腔粘附的杂物清除，并复查管口外形及坡口质量，不合格的管口必须修整，对口处应垫置牢固，避免焊接时产生错位和变形，对正后沿管周以间距400mm左右交错进行定位点焊，每处长度80～100mm，根部必须焊透。对口时两管的螺旋焊缝必须互相错开300mm以上，且焊缝端部不得进行定位焊接，不得采用在焊缝两侧加热延伸管道长度及夹焊金属填充物等方法对接管口。(3）管道焊接的工艺要求

1)管道焊接采用手工电弧焊，全部采用加强焊缝。加强高度为2～3ｍｍ，焊缝间隙为：壁厚4～9mm的1.5～2.0mm，壁厚10mm的2.0～3.0mm。焊缝坡口角度：壁厚4～9mm的60°～70°，壁厚10mm的60°±5°且超出坡口边缘2～3ｍｍ。焊缝坡口纯边：壁厚4～9mm的1.0～1.5mm，壁厚10mm的1.5～4.0mm。2)每道焊缝施焊三层以上，第一层焊缝根部必须焊透，但不得烧穿，各层焊头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8～1.2倍。不允许在非焊接面上引弧。3)每层焊完后，应清除熔渣、飞溅等附着物，并进行外观检查，发现缺陷必须铲除重焊。

4)不合格的焊接部位，应采取可靠的补焊措施进行返修。同一部位返修次数不能超过两次。

5)在未经水压试验合格之前，各接口处焊缝不得涂刷油漆和进行保温。6)管道焊完后，清除内腔焊渣及其它附着物，并将内腔清扫干净。4.4.3保温施工

热力管道整管保温在厂内实施完成，焊口处的防腐保温由厂家在现场进行，保温材料及制品的种类、规格、性能应符合设计规定，并应有产品合格证或性能检测数据.(1）保温施工应在强压及严密性试验合格后进行，预做保温时应将接口焊缝留出，待试压合格后补齐。

（2）热水供水和回水管道保温材料均采用聚氨酯保温，聚氨酯发泡孔要求均匀，泡沫的闭孔率应大于90％，抗压强度不小于200KPa，密度控制在60～80Kg/m3，导热系数不大于0.035W/m·℃。

(3）发泡过程中，必须戴手套和护目镜；不允许在发泡液附近吸烟及使用明火；若不慎将发泡液与皮肤接触，立即用肥皂及大量水彻底清洗，禁用有机溶剂，若不慎将发泡液与眼睛接触，马上翻开眼帘，用水彻底清洗，并马上请医生。4.4.4试压清洗措施

(1）试验压力：根据施工规范要求和设计图纸规定，强度试验压力0.9MPa。(2）强度试压：

①确认管道内已注满水并排净空气后，缓慢均匀升压至0.6MPa，检查管道各焊缝及连接处有无渗漏，支架和管道有无变形、移位。

②确认一切正常后，继续升压至1.2MPa，在稳压10分钟内应无渗漏；然后将压力降至1.0MPa，稳压30分钟，检查各接口焊缝应无渗漏、各处无异常情况，压力降不超过0.02MPa为合格。

③定压稳压期间，可用1.0ｋg重的小锤在焊缝周围逐个进行敲打检查。(3）管道清洗

①管道的清洗工作于水压试验合格后进行。

②根据本工程工艺结构特征，采用密闭循环水力清洗的方式。③清洗步骤：

打开排污短管上的截止阀，关闭排水阀门→启动清洗水泵进行循环清洗，清洗时间60分钟→检查清洗水质、换水继续启泵清洗换水→清洗结束前，各处排气、排水阀门应打开清洗→清洗合格后，拆除清洗设备及各处连接管，清除小室、地沟内积水，填写“供热管网清洗记录”。4.4.5回填土工程

由于本工程属于当年回填当年修路，为保证道路路面质量，检查井及构筑物周围100cm范围内，路面结构层以下至槽底采用9％石灰土回填，蛙夯夯实，边角部位采用木夯夯实，密实度不小于95％。4.5一般控制措施

(1)回填工作开始前向驻地监理工程师申报管线回填专项部位工程开工申请，阐明施工方案、工料机法环保措施和回填质量保证体系，获批准后方可进行施工。(2)回填土各项指标符合施工技术规范要求，按照技术规范规定的频率进行击实和最佳含水量试验，严格检查回填土质量，严禁回填土中掺杂砖头、瓦块、树根、杂草、垃圾、板结块和腐殖质的土。

(3)回填采用分层开台阶夯实或碾压，每层自检合格后报监理工程师验收，采用蛙式夯时每层虚铺厚度为20cm，方法为夯夯叠加；采用压路机时每层虚铺厚度为25cm，碾压的重叠宽度为30cm，台阶水平宽度为50cm；无法用蛙夯夯实的地方用12％石灰土人工夯实或灌注1：3水泥砂浆进行回填；在不损坏管道的前提下，尽量使用压路机碾压回填。由监理工程师层层验收，不合格的要返工或补压，直至合格为止。

(4)管道回填时要保护好管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm的范围内采用蛙式夯夯实。回填时管道两侧对称进行，高差小于30cm，避免使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬做成台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管线，其基底位于每层同一高程时，管线之间的回填同槽壁与管道之间的回填同时进行，若不在同一高程时，先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按要求进行回填。4.6机动车道范围内雨水支管和雨水口的回填

(1)雨水支管可采用二灰掺水泥或全部采用C10混凝土回填，高度与二灰料顶面相平。

(2)雨水口周围采用混凝土回填。4.7回填密实度标准：

（1）胸腔（Ⅰ区）≥95％（轻型击实）

（2）管顶以上50cm范围内（Ⅱ区）＞87％（轻型击实）

（3）管顶以上50cm至路床（Ⅲ区）按路床以下深度划分回填密实度，执行《市政工程质量检验评定标准》（DBJ01-11-95）重型击实标准。4.8有关回填质控工作的具体技术要求

（1）在基槽清理完毕后，报监理工程师验收，签认隐检单后，方可回填。（2）用灰土回填沟槽，除按要求进行压实度、宽度和厚度检验外，还要做含灰量的检验。槽壁开挖的台阶宽度≮层厚的2倍，且此灰土及其以上各层回填用压路机碾压成活，并达到合格标准。

（3）管道沟槽回填，现场配置质控试验人员检验，及时试验，将试验单层层报监理抽查验收，合格后在报验单上签字确认，未经抽验，不得进行下层回填。

5.道路工程施工

5.1道路工艺流程

测量放线→清理场地→土方回填→路基→石灰土及碎石基层→沥青混凝土施工→其它园路及停车场

5.2测量放线

在办理交接桩手续后，应在方向桩外设栓点桩，并对水准点基点进行复核和加密。如有疑问应向设计单位查询并做内部检验。施工前应对控制点进行保护，并进行填挖方施工测量，测算出填挖土方量，相应制定出土方调配（平衡）方案。开工前进行导线、中线及高程的复测，水准点的复查及增设横断面的测量与绘制。

5.3清理场地

路基范围内原地面以下所有垃圾、杂物、各类灌木等不适宜使用的材料，采用挖掘机或推土机予以清除，并装运至弃土场。

5.3.1杂填土及灌木在施工时需将其清理干净。采用挖掘机将树头挖出，树根用人工刨除，设计提到的土质弱的部位，要重点清理。

5.3.2 现况地面下的不适宜材料需清除至合格原状土，方可进行路基回填。5.3.3 施工前应将水渠及水塘淤泥挖出，再采用9%的灰土或级配砂石回填，要求回填的密实度满足道路基层的密实度。

清理完毕，施工现场全面压实，密实度应符合设计要求，规范规定。5.4土方回填

施工前，对现场进行认真勘察，将施工范围内的管线调查清楚，并用警示牌将其位置标明，地表清理完后，经监理工程师认可后，才能进行土方回填工作。

5.4.1 土方试验

试验室按规范要求设置，对拟定取土场区土样进行土工试验，为土方施工提供各项试验数据，选用监理同意的合格材料。

5.4.2 路基土方回填

5.4.3 土方回填施工采用挖掘机、推土机、装载机、压路机及自卸汽车联合作业。土方回填由专业队配合机械完成，填土应分层进行，每层虚厚不大于30cm，土颗粒大于5cm的不能多于5%，每层土质应均匀一致，不能混填，砂性土应在填方下层，上层应填粘性土。

5.4.4为了保证道路回填质量，回填时整幅道路同时回填。两段土方回填连接处时，需做踏步茬以保证回填土的稳定性和边坡的密实度。

5.4.5土方运输用自卸汽车，按计算结果分片卸，用推土机摊平后，用压路机压实，压实应在土壤最佳含水量下进行，路床以下80cm 以内密实度达到95%，80cm 以下达到93%（重击实标准）。

5.4.6回填土至路基后，先用12～14t轻型压路机稳压，然后用14t以上重碾压实至表面坚实平整。在压实1～2遍后，细致检查表面平整度和标高。

5.5路基

平地机整平，压实应在土壤最佳含水量下进行，压实要执行“先轻后重”的原则。灰土的找平工作在压实1～2遍后进行，找补时将原表面翻松8～10cm，然后再填补新土，整平后压实。

压实时采用12t压路机稳压，15t振动压路机压实，震动先慢后快，由弱震至强震，压实度不低于95%。

灰土压实完毕后5～7天内，必须保持一定的湿度，以利于强度的形成。5.6碎石基层

5.6.1材料进场前应进行外观检查，要求拌和均匀，色泽一致，级配符合要求，无明显离析现象，外观检查不合格，严禁使用，及时清理出现场。

5.6.2摊铺前，检查灰土层纵向高程、横断面坡度、宽度以及压实度是否符合要求，保证灰土平整。如有缺陷及时修补，并保持湿润，要通过试验段试铺掌握实际虚铺厚度，以减少找补工作量，增加整体强度。

5.6.3摊铺应掌握随运随摊铺原则。

5.6.4碎石基层按设计断面和虚铺厚度，均匀铺于路床上。基层采用推土机、平地机人工配合摊铺，石灰水泥粉煤灰稳定砂砾基层采用摊铺机进行摊铺，其每层虚铺厚度等于压实厚度乘以压实系数。道路基层摊铺采取全幅摊铺，以避免纵向接茬，减少横向接茬，应先做出试验段，确定压实系数后再进行大面积摊铺。

5.6.5压路机压实

压实前需检验其含水量，使其含水量保持在最佳含水量的±2％范围内，如含水量较低，可适当洒水湿润。初压时可采用12～14 t压路机由两侧向路中心稳压1～2遍，其后立即进行找补、找平，找平后用14t以上压路机压实直至无明显轮迹。压实度达到最佳密实度的97％以上。为保证上下两层较好的结合力，摊铺上层石灰水泥粉煤灰稳定砂砾之前对下层石灰粉煤灰稳定砂砾洒水湿润。尽量采取全幅摊铺，并且延长摊铺长度以减少接茬。接茬处应加大压实次数，保证达到规定的压实度。因工作间断或分段施工，衔接处可留出踏步茬，也可先把接头压实，待下一段摊铺时，再挖松、湿润、重新摊铺整平、重压。

接茬采用踏步台阶接茬，压实的碎石基层末端预留1～2m不进行压实，待进行下一段碎石基层时，将预留1～2砂砾掺加适量白灰和水，进行仔细翻拌整平，以保证接茬部位压实后密实。上下两层接茬相错3m。

5.6.6养生

压实成型后，表面不可过于干燥时，应适当洒水润湿，在未做道路面层时严禁履带式机械和重型车通行及机动车在其上调头或刹车。

5.6.7路缘石施工

路缘石在完成石灰水泥粉煤灰砂砾之后，摊铺沥青混凝土前进行。人工开挖路缘石底部基础槽，砌筑道路缘石时采用水泥砂浆找平。安砌时要挂线施工，确保垂直度和平整度；道路缘石安砌后要求顺直、美观，不得有错牙，为保证道路缘石之间缝宽一致，制作统一尺板，路缘石在砌筑之前将尺板放在前一块路缘石的迎面上，待路缘石安稳后撤除尺板，循环往复依次进行施工。

水泥砂浆配比要准确，符合强度等级要求，安砌后顶面应平整，无错牙，勾缝饱满、严密、整洁、均匀，卧底砂浆要求均匀饱满，防止空鼓。

路缘石的外露高度均为15cm，小路口部位路缘石的外露高度为0～15cm，步道路缘石的顶面高度均与小方砖步道顶面平齐，施工时需挂线施工。

5.6.8雨水支管及雨水口

雨水支管及雨水口在碎石基层施工前完成，保证道路基层施工的完整性，从而保证施工质量。

依据雨水口桩号确定位置按雨水口型式放线开槽。浇筑混凝土后雨水口砌筑时，要求尺寸准确、砂浆饱满、勾缝均匀、砂浆强度等级满足设计要求，不得出现通缝。雨水口内相连的雨水支管头应与墙壁相平不得露头。

雨水支管按照设计坡度挖沟槽，采用垫块稳管，两端挂小线调直管道，不得出现弯曲、折点或反坡，将管子固定后沟槽内灌注360°混凝土。

雨水口外侧周围与路结构之间缝隙采用石灰粉煤灰砂砾掺拌5%水泥灌实，以免雨水口外侧周围产生下沉。

5.7沥青混凝土施工

5.7.1 中粒式沥青混凝土施工前，在压实成活后的碎石表面喷洒乳化沥青封层油，上洒一层3～6mm石屑或粗砂，洒完后上轻碾压实1～2遍。

5.7.2面层施工前应进行路缘石的砌筑。砌筑后的路缘石在喷洒乳化沥青时要覆盖一层塑料薄膜，防止污染。

5.7.3道路中线纵向10～20m，横向距路边20cm处设一路面高程控制点或在道牙上弹出路面高程墨线，以便掌握高程及油面高度，路口处依据竖向设计每5m设置高程控制点。

5.7.4施工前，对到场的沥青混凝土设专人收料、检查时若有过火、过油、少油、离析现象或有花白料应停止使用，并设专人检测到场油温，不得低于140℃。沥青混凝土运输中要有覆盖设施。施工过程中，摊铺机前等候卸料的运料车不少于5辆，必要时可采取压车措施，暂缓摊铺。连续摊铺过程中，运料车不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。摊铺机行驶速度应控制在2～4米/分钟。

5.7.5摊铺时油温不低于130℃，沥青混凝土虚铺厚度按实厚乘以压实系数（压实系数通过试验段确定），整平接茬，使接茬处油料饱满，防止裂缝开裂。

5.7.6压实

开始压实的温度应控制在100～120℃，压实终了温度应不低于70℃。压实采用先轻后重，先慢后快，由外侧向中心压实原则。稳压时采用12～14t压路机，初压两遍，主动轮在前，压路机速度1.5～2km/h；复压时用14t以上压路机压实4～6遍至稳定无明显轮迹，压路机速度25～35m/min，压实时由路边开始向中心移动，相邻压实带宽度应重叠1/2后轮，双轮重叠30cm。压路机不得在未压实成型，未冷却的路段上车、调头或停车等候。对压路机无法压实的路边缘等局部地区，采用0.5t小型压路机、人工夯锤或热烙铁补充压实。当天压实完尚未冷却的沥青混凝土上不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。

沥青混凝土减少横、纵缝。若有接茬时须采用踏步台阶直茬热接法，严禁上下不同结构层错开50cm，杜绝在同一个断面上接茬。

路口交汇处须刨出新茬后刷油与新铺路面同时进行面层摊铺。5.8停车场 5.8.1基层 基层为30cm级配砂石垫层+C20混凝土垫层10cm，级配摊铺、找平，汽车洒水，压路机进行压实一遍，挂小线人工找补后，汽车洒水再采用压路机进行压实二至三遍。混凝土垫层采用商品混凝土现场浇筑。

5.8.2面砖砌筑

测量放线→铺卧砂垫层→铺砌步道方砖→清理养护

将验收合格的方砖存放在指定的地方，沿人行步道边线每隔5～10m按照设计高程铺砌一块方砖作为控制点。

采用粗砂铺垫，厚3cm，粗砂放至砼垫层上控制虚厚，用短刮板进行找平，粗砂铺垫铺设宽度要大于铺砌的方砖宽度3～5cm。

铺砌方砖“轻拿轻放”，安砌时用橡皮锤轻敲稳定，不平处将方砖用手掀起，砂垫层找平，严禁在方砖支垫碎石。

砌筑后及时检查平整度和稳定度，发现问题及时翻修。待质量符合要求后，清理方砖步道表面,其表面不得残留砂浆、泥土等杂物，确保步道的透水性。

6.园林绿化施工

6.1施工流程：场地初平→轴线的测设→标高的确定 6.2施工工艺流程 6.2.1平整场地

（1）场地平整要有排水坡度，设计无要求时，一般应向排水沟方向作不小于2%的坡度，按每20m的检查点进行逐点检查。

（2）施工区域内及施工区周围的障碍物，应作好拆拆除处理或防护措施（3）作好施工场地内机械、运行和道路和排水沟的畅通、牢靠。道路面高于施工场地地面。

6.2.2工程定位及放灰线（1）设置测量小组

由项目工程师任组长，选用2名有测绘专业技术职称的测量员组成测量小组配备经纬仪1台，自动安平水准仪1台，搭尺、50m、7.5m钢卷尺各三把，承担本次工程建设全过程的测量施工任务。

（2）平面测绘 确定轴线

进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。坐标点的保护

用经纬仪将基准点测设在临近现况道路上，经反复校对无误后，采用红色油漆两个对顶直角等腰三角形标示。高程的引测

根据设计单位提供的高程点（绝对标高）和确定的相对标高。

6.2.3种植土施工

（1）土壤处理：覆土0.6m以内粒级为2cm以上的渣砾、混凝土及有毒有机垃圾必须清除；地表30cm 土层须过筛。

（2）实地土壤改良：对地表30cm土层施基肥做土壤改良，以满足植物对肥力的需求。表土：松针土= 8：2（体积比）（须施在表面20cm以下）。

6.2.4苗木栽植的土壤处理：种植穴回填土按绿化土：松针土= 8：2（体积比）。

6.2.5绿化种植

（1）地下管线及其他地上设施的加固和安全措施

了解开挖区域内的原有管线（电、水、通信、消防等），并协助处理，了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等，采取相应措施，防止由于挖土而产生下沉和变形，必要时采取人工挖掘，以保护地下管道、管线，并同设计单位、建设单位及有关部门协商通过。

（2）技术标准

种植苗木应选择根系发达，长势良好，无病虫害的健康植株。苗木挖掘包装执行现行行业标准规定。乔木、灌木要求树型优美。

种植穴，槽的定点和放线应符合设计要求。

种植穴，槽的大小应根据苗木根系土球直径等情况而定。

苗木的修剪：根据不同品种，不同用途，不同时间采取不同的方法进行修剪。

浇水：新植苗木应及时浇灌，一次浇足，浇透。（3）苗木材料的进场计划、验收、进出场制度

我公司在认领招标文件后，立即向各地了解苗木行情、苗源。一旦中标，立即定苗，根据进度计划通知各供苗单位迅速组织到位。确保工程高质量按合同工期完成,苗木材料进场验收

所有花草树木必须健康、新鲜、无病虫害、无缺乏矿物质症状，生长旺盛而不老化，树皮无人为损伤或虫眼。

所有苗木的冠径应生长茂盛，分枝均衡，整冠饱满，能充分体现个体的自然景观美。

严格按设计规格选苗，应保证移植根系完好，带好土球，包装结实牢靠。进出场制度必须保证苗木的供应量，保证施工进度不受施工材料的影响 进场的苗木无病虫害且必须经过监理工程师的确定后，方可进场。苗木尽量做到当天进场当天载植完毕，最大限度地保证苗木的成活率。

（4）施工程序 准备阶段：

场地准备……场地清理……场地平整…… 土壤消毒

苗木准备……选苗……起苗……包装……运输……临时假植。

苗木栽植：定点放线……开塘……修剪……栽植……再修剪……浇水……支撑……裹干。

养护管理阶段：浇水、除草、修剪、绿地整理、病虫害防治、补植。（5）施工方法 场地准备

表土材料：回填种植土要求客土有一定的肥力，有利于植物生长，切忌回填建筑渣土，局部乔木要求施足基肥，以保证植物良好的长势。

场地清理：清理杂草、杂物、砖瓦石砾等杂物，并将清理物运到指定地点。地表面准备：覆盖表土范围的地表面，应进行深翻，将土块打碎，使成为均匀的种植土。不能大碎的土块，大于30mm的砾石，树根、树桩和其他垃圾应清除并运到监理工程师同意的地点废弃。

土壤消毒、施肥：喷洒多菌灵，呋喃丹药液进行土壤消毒，施肥以有机肥为主，化学肥料为辅，并且要翻耙使均匀与土壤混合。

苗木准备：

选苗：选用各类符合规格要求，生长健壮，无病虫害的苗木，采用目测法逐株检测。

苗木选择要求无病虫害，健康、树形完整、姿态优美，规格必须符合设计要求。

苗木运输：苗木装卸时应轻拿轻放，不损伤苗木，苗木堆放不宜太厚，以防发热伤苗。

临时假植：苗木应做到随起、随运、随栽，以保证苗木的成活。若因故当天不能栽完，应将苗木分散假植。假植时应先行开挖假植沟，深度以能够埋住苗木根系为宜，放入苗木后覆土踩实，防止漏气，并浇水保湿，做好遮荫养护。苗木栽植：

定点放线：根据施工图和已知坐标的地形进行放线，确定种植点，以便施工种植能够体现设计意图。

挖种植穴：采用人工开挖。种植穴的大小应满足规范要求。株行距符合设计的尺寸。开挖时，应将上层好土堆放一边，底层心土堆放一边，种植穴的直径应较根系或土球大40cm，其深度与根系或土球的直径相等。

栽植、铺设：栽植乔灌木时，应先将上层好土回填至适当厚度，然后将苗木放置穴内，校正位置，使行列整齐，裸根苗木栽植时应分层回土，适当提苗，分层压实，并筑好浇水围堰，带土球苗木放入穴中校正后，应从边缘向土球四周培土，分层捣实，并筑浇水堰，苗木栽植的深度，应以苗木根部上层或土上层与地面平齐或稍深为度。

支撑及护栏：栽植的乔木应设支撑和护栏，不使动摇。修剪：树木栽植后应适当修剪，以防水份过多散发，影响成活。浇水：苗木栽植后应立即浇透水一次，栽植第二天视情况进行二次浇水。裹干：对新栽的乔木要用草绳裹干，以防水份蒸发，确保成活。苗木的养护管理：

浇水：遇天旱，对苗木进行浇水养护，每次应浇透。次数据天气和苗木需水情况而定。

中耕除草：在生长季节，应及时中耕除草，以防杂草影响苗木生长。除草应本着除早、除小、除了的原则及时进行。

修剪：苗木在生长季节中应及时进行修剪，促进生长，确保树形美观，草坪在生长期视情况及时修剪，确保长势旺盛。

病虫害防治：养护期必须做好病虫害防治工作，做到勤观察、早发现、早防治

发现病虫害发生应及时用药物防治。

绿地整理：应指派专人巡查养护，防止人畜破坏，并保持绿地的整洁卫生。补植：如发现有植株死亡，及时用相同品种、规格的苗木进行补植，并加强对新栽苗木养护。

6.2.6 植物种植措施 苗木种植计划及措施： 苗木种植根据季节天气采取先乔木后灌木。

（1）施工流程：选苗……断根……起苗……运输……清理、平整栽植场地……按设计要求改造地形、做好排水……开挖种植穴……栽植……立支撑……修剪……浇足定根水……搭建遮荫棚……养护管理。

（2）施工方法及步骤：选苗：按照设计要求选择符合规格、无病虫害及机械伤痕、树冠向四周舒展均匀、无明显伸展突出枝并经过多次移栽过的合格苗木，向业主或监理工程师提供其大树的来源及规格的有关资料以备检查。

起苗、包装及运输：按照以上技术要求进行断根、带土球、包装、运输，并采取有效的保护措施，人工与机械相结合，确保树木在以上过程中不受伤害或少受伤害，为能够保证树木成活打下基础。

清理平整栽植场地：按设计要求清理平整栽植场地，表面土壤松软，有利于土壤内蓄有足够的植物生长所需的水分和空气，并使栽植场地有自然排水功能，即做好排水。

定点放线：根据设计要求，标出栽植位置和种植区域的轮廓并放样，在征得监理工程师同意后，开始挖穴种植。

挖栽植穴：根据“带泥球苗木的栽植穴深度、直径均较泥球大20%，裸根苗木在栽植穴直径是根系舒展后长度的1.2-1.3倍”原则开挖种植穴，穴壁要直，避免锅底状，在栽植前，先在穴底松填15-20cm厚的表土，以确保苗木根系得以充分舒展并与土壤接触。

（3）树木种植技术要求：

要求树木种植前，进行调查研究，制定种植技术方案，目的是保成活，限制任意种植树木。

树木种植前，做好断根、修剪等措施，能促使树木成活。树木种植后，养护管理更为重要，为树木成活的关键，确认成活后，方可进入正常养护管理。树木种植建立技术档案，能促使进行实施方案调研、施工和竣工记录、各种资料汇集、养护管理措施等内容，为移植树木积累经验。

（4）种植后的管理：新种植坑的底部和四壁的土壤应整理疏松，以利于新根的生长。对于受压和密实土，更应注意及此，而不应把树木栽在类似花盆的环境中。树木移植新坑后，捆扎土球的材料，除了铁丝和粗麻布以外，其余皆应撤除。这些只在根茎处松开，留在土中的材料不久即可腐烂。在土球的四周垫上砂，可防树根腐烂，并有助于新根的生长。填坑时要特别仔细，不能在坑内留有无土的孔穴。为使种植的土球保持一定的湿度，可在坑的边缘垂直地放入瓦片或放入作灌溉用的纺羊毛芯。种植后减少树木的蒸发十分重要，可采取下列措施：

A、疏剪树冠（根据具体在保持树形树势的情况下截去部分枝条包括个别大枝、主侧枝，必要时摘去全部叶片）；

B、使用蒸腾抑制剂。

C、用遮阳网搭建遮荫棚或用粗麻布搭棚遮挡阳光（避免阳光辐射和建筑物反射）。

D、用壤土、粗麻袋布、草绳及塑料薄膜或芦苇席于树干，其次，树木的支架要根据树木的规格来订制。

在种植过程中，各种伤害都可能发生，都要小心翼翼地及时处理。在定植坑填土前，将立柱牢固地竖立坑内，再用缆绳将土球系在立柱上。这种固定方法，从外表上不易觉察到。

6.3养护管理的技术操作方法 6.3.1绿地日常管理

（1）每天进行绿地保洁，及时清除绿地内纸屑烟蒂果壳、垃圾堆物等不洁物，保持绿地清洁。绿地保洁按季节特征实行动态巡视管理，确保绿地清洁。

（2）建立巡视报告制，每天有专人进行对绿化等设施的巡视，并做好每日巡视记录。发现养护范围内公用设施等缺损，在原位置设置明显的安全标志，及时与甲方联系；如发现绿化设施损坏，应在24小时内处理完毕，如发现人为造成的绿化设施损坏，必须在24小时内书面报告甲方和所在地行政执法部门；巡视中发现绿地内有违章搭建的及其它破坏绿化等现象，必须当场予以制止，立即报告所在地的执法部门，协助做好有关工作，并将处理结果报告甲方。

6.3.2文明安全养护：

（1）绿化养护作业时，充分利用机械设备。

（2）绿化养护作业时，随时保持清洁、畅通，并由专人负责监管，以确保文明安全养护。

（3）做到文明作业。

6.3.3具体养护技术操作方法：

（1）乔木、灌木修剪：树木修剪是指将植物体的一部分进行疏删、剪截或摘心、剥蕾、除芽。修剪除作为整形的主要手段外，还可以调节植物的生长和发育，使各部分器官的生理机能相协调，从而防止徒长和促进开花结实。摘心即摘除主枝或侧枝上的顶芽，有时还需将生长点部分连同顶端的几片叶片一同摘掉，摘心除了能增加着花部位和数量，使树冠更加丰满，还能延长花期或促其二次开花。一般摘心均在生长期进行。除芽包括摘除侧芽和挖除脚芽，可防止分枝过多造成营养分散，使养分集中供应开花结果的需要，还可防止株丛过密。剥蕾主要是剥掉叶腋间的侧蕾，使营养集中供应顶蕾开花。

木本植物修剪可进行短截和疏剪，短剪主要剪枝条先端的一部分枝梢，促发侧枝，防止枝条徒长，使其在入冬前充分木质化及形成充实饱满的腋芽或花芽。疏剪是从枝条基部全部剪掉，防止枝丛过密，改善通风透光状况。疏剪大枝时，应逐年分期进行。

为保持植物生长良好、发育健壮、形态优美、光照适度、通风透气、减少病虫害的发生、适时开花结果，要及时修剪抚育。正常修剪，应在秋季植物落叶后或春季萌芽前进行，枯枝、病虫枝要及时修剪去除。修剪的枝条主要是枯枝、病枝、弯曲畸形枝、过密过长枝。针对落叶乔木的修剪，要保持中央主干，适当修剪下部侧生枝，同一品种分枝高度大体一致，一年一次；常绿乔木的修剪以通风透光为主，均衡树势，保持自然姿态，修剪过程中，剪枝切口应平滑，并与树干齐平，防止损伤树干、高杈突出和树冠大小不一。

（2）中耕除草：中耕即松土，在生长期进行中耕，能使土壤疏松，改善通气状况，为苗木根系的生长和养分的吸收创造良好的条件。还可以除去杂草，中耕的深度以苗木根系及生长时期而定，中耕深度一般为3-5厘米，最深10厘米左右。除草可切断土表毛细管来保存土壤中的养分和水分，免除杂草对空间及阳光的竟争。除草应掌握“除早、除小、除了”的原则，随时进行。杂草的生长会影响乔灌木等植物的生长，而且容易滋生病虫害影响景观。为保证乔灌木内无杂草，全年中耕除草不少于4次，中耕深度以有利于乔灌木的根系舒展为好。中耕时要做到边沿整齐，地表平整，无碎砖瓦砾，保持绿地管辖范围内清洁卫生。

（3）病虫害防治：

为维护生态平衡，应贯彻“预防为主，综合治理”的防治方针。利用多样化的植保技术使用无污染、低残留、低毒性药剂或生物防治技术，保护和增殖天敌，抑制病虫害。

及时修除病、虫危害枝、挡风、遮光、徒长枝，挖除枯死的树木。保护好土表的无病原落叶或经粉碎的枝叶屑，养好、管好多层次的地被植物。及时做好植物病虫害发生的记录和预测预报工作，制订长期和短期防治计划

根据各种植物的病虫害发生、发展和传播蔓延的规律，及时进行喷药防治。做好植物病虫害的预测预报工作，坚持“预防为主，综合防治”的病虫害防治方针，采取各种方法和措施把病虫害控制在许可范围内，确保植物不受病虫危害。

根据预测情况及时进行喷药防治，注重实施效果，做到喷药均匀不遗漏，药液配比准确，做到既能治虫，又不产生药害。把日常工作与病虫害防治结合起来，及时清除衰弱、病害绿化植物，防止病情、虫害的传播蔓延，保证其它绿化植物的正常生长。

（4）浇水、除草、保洁：灌溉应根据树种、生长情况、季节等不同而异，春旱、秋旱、和伏旱时要注意春灌、秋灌和伏灌，冬天灌要透，施肥后要及时灌水。做到适时、及时浇水，浇水的量及次数根据植物正常生长的需要来定。为保持绿地范围内的整洁，要及时清理绿地内的杂草，清理遗弃在苗木上的杂物以及枯枝落叶，在正常养护过程中杂草、枯枝、杂物等集中统一处理，不能将废弃物丢弃在绿化区域附近，严禁就地焚烧。

（5）施肥：对土壤脊薄、生长不良的乔灌木，要施有机肥或复合肥促其生长。当个别绿化植物因缺肥而出现枯萎发黄时，要采取特别措施，对其进行精心养护、施肥。在施肥前，所用的肥料品种、数量均经业主检查认可后方可投入使用。对土壤不良的地块以施有机肥为主，以改良土壤来促进植物生长。乔灌木每年施一次肥。

施肥方法：对于大苗或大树，一般采取穴施肥，在树冠投影内按一定距离挖深40-50厘米的穴施肥，还可以挖数条辐射状沟进行沟施。个别的观赏树木还可用根外施肥的办法进行施肥。灌木施肥采用沟施或穴施。

（6）抗防排灌和检查：平时要勤于检查，对不同品种的花灌木，要保证其营养良好，生长旺盛，花繁叶茂。正确掌握树木生长需要“因地因树因时”之宜，做好抗旱、防台、排涝、灌溉。特别是在风雨天气过后，要立即进行全面检查对歪倒的树木及时扶正固定好，树木行列与地面垂直，树木底部无松动。要保证绿地中无积水，泥土不板结。

（7）挖坑补植：根据各种不同规格的苗木及土球的大小、土质的情况来确定坑的大小，坑径较根幅大10厘米，坑深比根长大20厘米以上，使苗根充分舒展。坑挖好后，将定点用的木桩插在坑的土堆上以备散苗时核对。

7.材料、构件储存及保管

7.1备用的回填土要用塑料布覆盖。

7.2砂子、碎（卵）石等松散材料，堆放时要加以围护，防止被雨水冲散。7.3现场设置库房，白灰和水泥入库存放，水泥库要通风防潮，防止漏雨。

8.机械及电气设备安全措施

8.1现场机械操作棚(如搅拌机、木工机械等)必须搭设牢固、防止漏雨、和积水。

8.2用电的小型机械操作设备要按相应规定做好接地或接零和保雨措施，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。

8.3在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，存在线路老化、安装不良、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换。

8.4配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。

9.材料供应和检验计划措施

9.1施工前期准备工作

加强资源配置，进行机械设备最佳组合配备模式；与材料供货厂家及时沟通，根据设计图纸对材料的要求将材料样品及时提供给业主、监理，根据业主、监理的意见进行修整进一步完善以保证与园区景观的整体协调、美观。

9.1.1制定总体计划

根据工程施工总体计划安排材料设备部编制机械设备配置计划和与各供货厂家签定供货计划协议，供货计划协议根据施工的顺序制定供货的前后顺序，明确注明每一种材料、构件的最早和最后供货时间和每一批材料的规格、数量。

材料设备部根据工程施工总体计划安排编制机械设备配置计划，根据施工项目的施工顺序合理配置各种性能状态良好的机械设备陆续提前进场。

首先必须保证前期使用的材料、构件在正式开工前进场，进场的时间要保证有施工单位质量员、材料员进行检查验收和邀请业主、监理核验的时间，严禁未经业主、监理核验前投入使用。

在施工过程中陆续的进场材料、构件须在该工序施工前进场，进场的时间要保证有施工单位质量员、材料员进行检查验收和邀请业主、监理核验的时间，严禁未经业主、监理核验前投入使用。

9.1.2施工计划调整的供货计划

在工程施工过程中，施工计划安排变更，由工程部计划员编制变更后的供货计划，注明变更后的材料供货安排，上报主管经理审批后下发设备材料部与供货厂家签定供货协议，供货计划协议根据施工的顺序制定供货的前后顺序，明确注明每一种材料、构件的最早和最后供货时间和每一批材料的规格、数量。

施工计划安排变更，由工程部计划员编制变更后的机械设备配置计划，材料设备部根据计划变更，合理调节机械设备在施工现场总量，调配机械设备所在施工部位和作业时间，保证机械设备的使用率。

设备材料部与供货厂家签定供货协议，首先核对变更前供货的数量，变更后重新供货的顺序；进场的时间要保证有施工单位质量员、材料员进行检查验收和邀请业主、监理核验的时间，严禁未经业主、监理核验前投入使用。

对变更前供货暂停延期使用的材料进行封存保护，重新使用之前须有施工单位质量员、材料员进行重新检查验收和邀请业主、监理核验的时间，严禁未经业主、监理核验前投入使用。

9.2资源配置 9.2.1劳动力配备

根据管线工程进展情况，提前三天将施工人员进场，进场的施工人员进场后，进行进场安全、文明施工、职业健康教育，并进行考核合格后方可参加工程施工。

9.2.2机械设备配备

根据管线、路基、路面、附属等工程进展情况，施工机械设备提前两天进场，进场后对施工机械设备进行检查、验收完好率，确保施工机械的完好提高利用率。

9.2.3主要材料及构件

现场材料的供应选择具有资质且信誉好的厂家供应。严把材料的进货关、进场材料的质量验收关。并分批和定期进行送检。

五、质量保证体系及措施

1.方针和质量目标

工程质量是工程施工的关键，我公司根据本工程的实际情况，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，严格执行质量保证措施，以确保该工程质量达到高标准。

1.1质量方针

规范管理、精心施工、持续改进、顾客满意。1.2质量目标

确保工程质量达到合格标准。主控项目合格率100％，一般项目合格率达到90％以上，工程验收合格率100％。

2.质量保证体系

质量保证体系设置：项目经理部设专职质检员和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工并将工程质量与施工的全部参与奖罚制度。

项目部的专职质检员、测量员、试验员及有关人员在施工前首先认真学习好有关文件、合同条款以保证在施工过程中的质量检查工作正常进行。施工专业队专职质量员协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。

3.质量保证措施

3.1建立健全质量管理规章制度

建立质量责任制制度，坚持岗前培训及持证上岗制度，对现场施工人员进行质量教育培训。

3.2加强施工技术管理，严格执行总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。

3.3严格按照设计施工图纸、招标文件和有关要求施工，严格遵守施工规范，掌握施工技术标准，质量检查及验收标准。

3.4每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准，严把工序质量关。上道工序未经验收合格，不得进行下道工序的施工。

3.5严格执行工程监理制度，经自检，经理部复检合格后即通知监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认后再进行下道工序。

3.6坚持三级测量复测制度，保护好测量桩点，施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸、位置准确，并按要求向监理工程师申报测量定位资料。3.7严格执行技术人员现场值班制度，及时解决施工中发现的技术问题。3.8重点工序施工时制定切实可行的施工方案，并严格遵照执行。3.9完备检验手段，根据技术规范的要求配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正其精度。根据合同要求加强实验室的管理，加强标准计量基础工作和材料检验工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。

3.10建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持“三不放过”制度，事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改正措施不放过。

3.11加强质量管理制度

为确保工程质量，认真学习施工规范，进行技术交底，实行挂牌制度，责任落实到人。全面全过程推行样板制，认真执行“预检—过程检—交接检”三检制；设立材料、设备样品间，与业主协作进行选择优质优价的材料、设备，并确定来货与样品一致后方可使用。

4.质量控制要点

针对本工程特点，加强对重点部位、重点项目和技术难点及薄弱环节的施工质量控制，抓检查抓落实，做到质检员持证挂胸牌上岗，对质量通病采取“预先控制”并落实到控制负责人，从而确保每道工序合格达标，每单项工程合格达标。以下对本工程质量通病预防及控制要点分述如下：

4.1碎石基层控制要点

含水量应控制在最佳含水量－1%和＋1.5%之间。碾压前需检验混合料的含水量，在整个压实期间，含水量必须保持在接近最佳状态，即在－1%和＋1.5%之间。如含水量低需要补洒水，含水量过高需在路槽内晾晒，待接近最佳含水量状态时再行碾压。

4.2路面平整度控制要点

基层施工加强养生，并进行整平处理，同时还应加强标高和纵、横断面的控制及检查，做到随施工随检查随找平。

面层施工首先选用比较优良的机械设备，摊铺机速度控制在2.5～3.5m/min，并做到运行平稳、连续、稳定。

沥青混合料质量控制：配合比必须经过目标配合比设计，生产配合比和生产配合比验证三个阶段调试后，确定最佳组成比例，配比性能中注意提高混合料的高温稳定性、低温抗裂性和耐久性。

消除沥青混合料在拌合中出现质量问题的措施：清除热料超尺寸颗粒，消除混合料的花白粒，清除湿料，消除混合料无色泽，消除矿料颗粒的明显变化,计算生产能力和运输车辆数量，确保摊铺的连续性。

碾压质量控制：根据碾压阶段特点，选择适合的碾压机械。控制初压、复压和终压温度。

分清初压、复压和终压分界线，采用彩旗标明，并根据温度和碾压遍数移动这些标志物，派专人指挥。

碾压规则：由下而上（沿纵坡和横坡），先静压后振压，初压、终压使用双轮压路机，复压使用振动压路机。碾压时驱动轮在前，从动轮在后，后退时，沿前进碾压的轮迹行驶，碾压长度与摊铺速度相平衡。压路机折回不在同一断面上时，应呈阶梯形，碾压完成尚未冷却的表面上不得停放任何设备。

横向接缝的碾压：先采用横向碾压，压路机主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺料宽度不超过20cm，接着每碾压一遍，向新铺料移动约20cm，直到压路机全部在新铺层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。

纵向接缝的碾压：压路机先在已压实的路面上行走，同时碾压新铺混合料10～15cm，然后碾压新铺混合料，同时跨过已压实路面10～15厘米，将接缝碾压密实。

横向缝处理：横向缝均采用直茬热接，接缝应充分压实并搭接平整。4.3混凝土工程的控制要点

混凝土配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。采用电子自动计量。

混凝土自由倾落高度一般不超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。

混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过40cm，捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离应保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5Cm。

混凝土浇捣时，必须掌握好每层每点的振捣时间，合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。

浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土初凝前修整完好。

拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。4.4管道位置偏移或积水的控制要点

施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。施工放样要结合水文地质、地形条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后，才能交付施工。施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收；施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135度（须经征得设计、监理同意）。

4.5管道渗漏的控制要点

由于基础不均匀沉降，管材及接口施工质量差，井体施工质量差等原因管道产生漏水现象。

管道基础条件不良将严重影响工程质量，影响使用功能，因此必须认真对待。认真按设计和规范施工，当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，确保地基的承载力，如果槽底原状土被扰动或受水浸泡，必须挖除松软土层，超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实；

进场管材质量差，存在裂纹或接口处局部混凝土松散，抗渗能力差是极易产生漏水的主要原因，故此要求：所有管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料，运至现场的管材要经过仔细检验，检验内容如下：

外观质量检验：要求管内外表面平整，无松散露筋和蜂窝、麻面现象。内含质量检查：使用混凝土回弹仪和使用4磅锤敲击管壁，其响声清脆悦耳。管道安装前要再次逐根检查，对发现或有质量疑问的管材应弃之不用。

管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂的防治措施：选用质量良好的接口材料，并按试验配比和合理的施工工艺组织施工，接口缝内要清洁无杂物，对水泥类填料接口还要预先湿润，接口处管端外表面要做凿毛处理。管道运输吊装时，必须采取保护措施，严禁硬碰硬，下入沟槽的管道安装时，不得使用刚性材料直接撬拨管口。

检查井施工质量差，井壁与其它连接管的结合处渗漏预防措施：检查井砌筑时，砂浆要饱满，要做到满铺满挤，墙面勾缝要先划缝再勾缝，井室抹面前要清洁和湿润表面，抹面砂浆要赶光压实，不得有空鼓现象，与检查井连接管的外表面要按穿入检查井墙的厚度进行凿毛处理，且在砌筑时先湿润，座浆要满挤以防渗漏。

4.6回填土的控制要点

本工程回填土的质量关系到工程的最终质量，因此回填土工作做到全程监控。

回填土前要清除肥槽内杂物，要严格控制回填土质量，回填时土中不得含碎砖、石块及大于10厘米硬土块。

管道两侧回填土要同时进行，两侧高差不大于0.3米，每层铺土厚度不大于0.2米，且要分层回填分层夯实，管顶以上0.5米范围内回填土，严禁使用机械碾压。给水管道回填土时，特别注意管子与地面接触的三角区部分的夯实质量。

严格控制回填土质量，对于含水量在3%以上的土壤按9%石灰土回填夯实，回填土方按技术规范执行，胸腔以上密实度为95%，管顶以上0.5m密实度≥85%，胸腔部分≥95%。

对于雨水管线在污水肥槽里的情况，一方面确保污水回填质量，另一方面雨水基础下回填9%灰土，厚度50公分。

5.主要分项工程质量技术保证措施

5.1路基工程

严格控制填料松铺厚度，确保碾压密度与均匀。路基填土采用振动压路机，保证碾压设备满足施工质量要求。严格控制填料的含水量，按雨施要求措施。严格控制路床顶面高程符合规范要求，以保证基层及面层的厚度满足设计要求。

5.2路面工程

做好施工准备工作，组织好混合料的生产与运输，控制碾压速度，保证平整度。路面施工高程测量采取多次复核，施工严格按照给定高程施工，保证路面各结构层厚度。运输车辆倒车时设专人指挥，严禁碰撞摊铺机，防止摊铺面出现波浪。采用浮动基准梁控制沥青混凝土面层厚度及平整度。

压路机不得在未经压实的混合料上倒轴，必须沿着同一轮迹返回，先压实接缝和边棱，再由低向高碾压，每次轮迹与前次轮迹重叠30cm，并在前一轮迹的端头以外1.0m处停机，不允许急驶急停。

对于沥青路面横接缝，必须与铺筑方向大致垂直，在相连层次、相邻行程间错开1m，立茬相接。继续摊铺时，压路机先将接缝横压几次，再做纵向碾压。

5.3管线工程

沟槽开挖制定具体的开挖方法，严禁扰动槽底原状土，如发生超挖，严禁用土回填，按规范有关规定处理，沟槽允许偏差应符合有关规定。

下管前，应对基槽进行检验，槽底杂物是否清除干净，管道两侧的工作间宽度是否满足施工要求。

沟槽回填必须在隐蔽工程验收合格后进行，填土应在管道混凝土基础达到一定强度后进行，沟槽回填分层进行，并且两侧对称回填，以防管道位移，检查井周围回填土应四周同时进行。

5.4隐蔽工程

加强全体员工思想教育，牢固树立积极配合监理工程师工作的观念。每一道工序施作完毕，自检合格后上报质检工程师，质检工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查合格并签字批准后，方可进入下一道工序施作。若检查不合格，必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。未经监理工程师批准，工程的任何部分都不能覆盖。

当监理工程师发出对某一部位有疑义或特殊批示时，项目经理部将立即组织人员配合，根据监理工程师发出的批示进行剥露或开口检查，并在监理工程师检查合格后按要求恢复。

6.质量技术保证措施

本工程严格按项目法进行施工管理，将QEO工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。

在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工程程序的实施情况，并同建设、监理及政府监督部门及时进行信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。

实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以保证总体目标的最终实现。

施工过程中，建立和完善工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态管理，保证对工程质量总体状况的把握，以利于工程质量的进一步改进和提高。

加强施工人员进场前培训工作，签定质量保证责任书，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。

6.1加强施工组织设计审批制度

施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工、安全员等有关人员的签字。

施工组织设计必须在工程实施前15天由项目总工程师审批后上报公司总工、技术部及监理工程师审批。

施工组织设计必须按提出的意见进行修改完善并经各级审批。6.2加强技术复核、隐蔽工程验收制度

工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关的规定控制。

按照QEO标准建立和完善起来的质量体系，规范各个施工环节和施工岗位，使各部门各岗位工作运转和谐统一，获得最佳管理秩序和管理效果。

严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。

加强有关工序质量参数的监控，对施工过程中关键参数如方向、高程、结构尺寸，结构强度必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。

认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。

7.现场材料、机械质量保证

严格控制加工、采购材料的质量，项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

做好原材料复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，水泥存放期超过3个月，必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保证施工期间良好运行，各种测量、试验、计量等器具其精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器应及时作废。

坚决执行原材料的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。

8.计量器具质量保证

项目经理部计量员负责本部所有计量器具鉴定、督促及管理工作。

现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

损坏的计量器具及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具定期进行校正、鉴定，严禁使用未经校正过的器具。

9.质量管理

9.1工程质量奖罚制度

施工中遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分项施工班组进行全面质量管理和追踪管理。

凡施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工或发生质量问题，项目经理部对施工班组进行停工整改，对于屡教不改者则勒令退场。

凡施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目经理部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

项目经理部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月两次大检查，评定质量等形式作为依据。

9.2竣工图的编制、审核、移交制度

项目经理部根据监理工程师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总上级监理工程师。

项目经理部根据甲方及市档管理文件的要求，及时编制竣工图，并汇总装订成册。

工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。竣工图的图面整洁，字、符一律采用碳墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签字盖章。

9.3工程技术资料管理制度

项目经理部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按市建委文件统一表格填写、汇总。

测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；混凝土砂浆试压报告、各种建筑材料质量证明单及试验报告；及施工组织设计日记、技术复核记录分部分项工程质量评定等。

项目经理部设专职资料员，定期收集各类表格和资料，分别汇总、审核、装订，供业主、监理工程师和市质监站检查。

项目经理部在施工中及时提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档的备案。

项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，作为资料归档备案。

保证各种质量记录(技术交底、施工记录、测量和试验资料及质量评定等)准确、及时认真填写和保存，保证各项质量资料符合有关要求。

10.检测、试验措施

本工程所有材料试验与检验必须按国家、北京市和有关部委颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。工程材料试验与检验必须按北京市建设产部门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。

必须按招标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。

施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。

加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。

按照有关规范的规定，对现浇混凝土和路基基层压实度、基底压实度等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验严格按规定和设计要求进行。

11.质量通病的预控措施

11.1路基下沉预防措施

彻底清除基底的表层土，做到无虚土和非适用材料。

施工中必须分层填筑、分层均匀压实，且严格控制每层的松铺厚度，确保基底压实度符合压实度标准。

加强路基填料的控制，不得使用淤泥、冻土、有机土、含草皮土、树根和腐植土。

11.2沥青早期病害防治

提高路基的整体质量，对路基潮湿地段必须做有效的处理。

加强培训教育、决策和管理，做到培训覆盖率100%，教育效果有效率100%，决策合理适当，管理严密严格。

面层施工，加强对沥青混合料的原材料的检验工作，施工前加强对厂家调查、取样控制原材料源质量，施工中对材料配比质量全面检查，过程严格控制，实行质量否决制。

11.3路面产生不平整

主要表现为坑凹、起拱、波浪、接缝、台阶、碾压车辙、涵管处路面沉降等。

底基层：基层施工加强养生，并进行整平处理，同时还应加强标高和纵、横断面的控制及检查，做到随施工随检查随找平。