水电站检修技术措施

水电站检修技术措施（精选8篇）

水电站检修技术措施 篇1

1.检修工作必须按国家行业标准、设备图纸及技术条件和有关检修工艺。

2.带电或部分停电的电气设备上进行检修、检查作业的工作必须完成下列措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标识牌和装设遮拦。没有以上安全技术措施禁止工作。

3.所有设置的接地线和所做的技术措施，工作负责人均应在每天开工前仔细、全面检查是否良好，并向工作成员认真全面细致地交代。工作负责人不在时应指定能胜任的临时工作负责人，否则禁止继续工作。工作负责人及工作成员不得擅自改变或移动接地线位置和安全措施。

4.在停电的低压配电装置和低压导线上的工作，工作前必须验电确认无电并采取安全措施后方可工作。

5.二次部分的检修工作必须认真谨慎，严防“三误”，不得将回路永久接地点断开。

6.严禁将电流互感器二次侧开路，必须使用短路片和短路线，严禁电压互感器二次侧短路，电流互感器二次开路。

7.进入工作现场应仔细核对设备编号及位置，防止走错间隔，对带电设备应做好相应的遮拦隔离，所做措施应醒目，人员活动的距离必须附合《安规》要求。

8.有关技术改造和改进的部分，必须有图纸和技术方案，按起吊大件项目划分，制定相应的分解，回装过程技术方案。检修中发现问题应及时向项目施工部反映，凡反映的问题未得到明确答复前，工作班组不得擅自开始开工。

9.检修工作在每天开工前，工作负责人必须向工作成员讲清工作内容、检修工艺及注意事项。班长必须向工作负责人做技术交底。10.开工前应做好各项准备工作，工器具、材料等应提前准备好，以利于提高检修工作效率。

11.检修工作中应测量记录的数据，必须测量、记录，不得漏测、漏记。所有数据测量记录，均由班组指定的技术员统一测量记录，并将整理完的数据及时上交项目施工部一式两份，所有检修工作中不得漏项。

12.检修中需要改动的部分必须争得甲方认可。

13.工作结束后，严格按规定验收，未经甲方监理验收，禁止擅自做主回装或恢复。当日填写验收合格证，及时由甲方签字认可，所有工作结束后进行技术总结，并于三日内上报项目施工部。

14.所有在工作中使用的仪表都应在校验有效期内。设备检修前核对。

15.所用安全工器具、实验装置及有关起重器具进行校验和检查，不合格者禁止使用。

16.起重、电焊等特殊工种人员，必须持证上岗。

17.所有检修工作均在设备检修台账中有记录，记录应详细、准确、真实。

水电站检修技术措施 篇2

1 变电站电气设备检修计划的弊端

1.1 技术管理责任淡化

关于变电站电气设备检修计划, 电力企业主要是延续传统上的计划修建制度, 这种传统的电气设备检修计划, 由于是按照到期必修的原则进行的, 因此比较按部就班, 周而复始, 在灵活性方面存在着重大的弊端。正是因为如此, 技术管理人员在实际的变电站电气设备检修过程中, 由于没有责任观念以及责任奖惩制度, 技术管理人员往往不思进取, 变电站电气设备检修技术无法提升。从目前来看, 当下我国电力企业变电站电气设备检修制度, 早已经不适应新时期电气设备检修新需求。变电站电气设备无法及时得到检修, 设备一旦出现问题, 直接影响到整个变电站电力正常供应。

1.2 设备的使用寿命缩短

由于受到传统变电站电气设备检修计划与制度的约束与影响, 在实际的变电站电气设备运行过程中, 由于操作或者是管理不当, 使得设备的使用寿命缩短。设备的使用寿命缩短主要是由于以下原因造成的:第一, 技术管理人员对于变电站电气设备过于频繁的进行拆装, 在拆装过程中, 变电站电气设备逐渐出现磨损, 随着电气设备的不断使用, 其故障率也是越来越高, 这是一种人为造成的电气设备寿命缩短的现象。第二, 与现代的电气设备检修计划不同, 传统的电气设备检修计划检修时间周期过长, 甚至出现大缺陷大修理、没有缺陷也要修理的问题。本来设备都是好好的, 但是按照计划, 必须要进行修理, 导致设备问题故障率越来越高。

1.3 企业的经济效益下降

在传统变电站电气设备检修计划与制度安排下, 技术人员按部就班的对电气设备进行维修, 对于电气设备检修的针对性极其不强, 甚至还存在着盲目性维修与过度维修的现象, 使得本来好好的电气设备问题越来愈多, 降低了设备的使用与运行效率。这种传统变电站电气设备检修计划, 存在着重大的弊端, 那就是电气设备检修效率低下, 会直接造成大量的人力物力财力损失, 使得电力企业出现经济亏损, 直接影响到电力企业效益。因此, 传统变电站电气设备检修计划, 在某种程度上直接影响了电力企业运行效率。

2 变电站电气设备检修的必要性分析

电气设备检修是保证变电站供电顺利进展的关键, 对于提高电气设备运行效率以及变电站供电水平意义重大。电气设备检修的关键在于状态维修, 状态维修主要指的是对于电气设备进行全方位的检查与监督, 从而使得变电站的运行状态保持在最佳。在进行状态维修之前, 技术人员需要提前进行预测, 根据预测结果, 对于检测时间、检测部位以及检测内容进行确定。电力企业进行电气设备检修, 其根本目的是为了保证设备的安全运行, 提高设备运行的可靠性以及经济性, 最大限度的提高变电站电气设备的使用以及运行效率, 从而提高电力企业经济效益。对于变电站电气设备检修, 我国出台了一系列的政策, 例如《变电站检修规程》, 将变电站电气设备检修纳入到电力企业管理的重点项目中。因此, 电气设备检修是变电站供电运行的必然要求。为了进一步做好变电站电气设备检修, 我国还研制出了比较完善的电气设备检修隔离系统结构。电气设备检修隔离系统结构如下图1所示:

3 变电站电气设备检修管理实践研究

3.1 收集基础数据, 完善原始资料

在对于变电站基础数据以及原始资料进行搜集时, 技术人员需要改变那种传统的统计与整理方式, 运行现代化技术手段, 使得基础数据以及原始资料搜集效率大大的提高, 从而为电力企业电气设备运行效率的提高奠定基础。尤其是对于设备状态数据, 需要进行全面以及重点的分析与判断, 从而在不断的分析研究中, 提高变电站电气设备检修的针对性。电力企业可以对于全站设备的技术参数、厂家设计规定等进行总结, 建立起现代化的备件备品数据库, 实现对电动机监控的计算机化, 通过计算机的监控, 从而对于好设备的电量、温度、振动、摆渡等进行分析, 从而研究出变电站电气设备是否正常运行。

3.2 完善设备状态监测系统

电力企业通过设置设备状态监测系统, 可以实现对变电站电气设备运行的实时监控。例如, 技术人员可以在设备上安装振摆度测量装备, 当设备运行出现异常时, 该装置可以实现对于设备异常状况的分析与跟踪, 从而在实际的设备异常状况跟踪中, 掌握设备状态变化的规律, 从而找出故障发生根源, 维修人员则完全可以通过找出的根源, 对于设备进行检修, 从而提高设备检修效率。

3.3 加强设备维护保养

变电站的正常运行离不开电气设备的维护与管理, 只有做好电气设备的维护与管理, 才可以保证变电站的运行效率。举例来讲, 变电设备中的润滑剂以及设备轮, 每一个环节都直接关系到电气设备运行, 对于每一个细节, 技术人员需要严格审查与检测, 提高电气设备的运行质量与效益。变电站电气设备对于油质要求相对较高, 采取现场定期重新加注润滑油, 故障率比以前明显减少, 大大提高了设备的可靠性, 延长设备的寿命周期。因此, 加强设备维护保养, 是提高变电站电气设备运行效率的重要环节。

4 结论

综上所述, 变电站电气设备检修, 不仅有利于保证电力企业安全生产、降低检修费用, 而且还有利于提高设备利用率和企业自身的经济效益。电力企业在变电站电气设备检修方面做出了重大的努力, 取得了重大的突破与进展, 但是在实际的变电站电气设备检修过程中, 还是存在着很多的问题, 影响到电气设备检修质量以及变电站运行效率。为此, 深入研究变电站电气设备检修问题, 创新变电站电气设备检修策略, 是今后电力企业在变电站电气设备检修方面的重大目标。

摘要：电气设备是变电站供电运行的重要环节, 是保证变电站供电顺利进展的关键。在实际的变电站供电运行过程中, 由于种种原因, 变电站电气设备会出现各种问题, 需要及时进行设备检修, 以保证变电站供电效率。实际电气设备检修中, 存在着各种弊端, 需要电力企业进行及时修整, 提高电力运行水平。

关键词：变电站,电气设备,检修,必要性,实践措施,分析探讨

参考文献

[1]周红.电厂及变电站电气设备安装与检修探析[J].黑龙江科技信息, 2011, 33:14.

[2]李峰.变电站电气设备安装、检修过程中遇到的问题与应对措施[J].科技传播, 2013, 7:124-125.

[3]顾洁, 杜渐, 秦杰, 张怡.基于全寿命周期成本的变电站设备检修模糊规划模型[J].电力系统自动化, 2014, 1:44-50.

水电站检修技术措施 篇3

摘 要：传统的变电站高压电气设备检修工作，缺乏针对性，导致检修并不彻底，安全隐患无法排除，还可能会令电气设备在检修过程中多次停电，给设备检修带来问题，并且造成资源的浪费。为了避免这些问题，我们要用科学有效的方法对变电站高压电气设备进行检修，本文分析了变电站高压电气设备检修的要点，并提出了一些科学高效的措施。

关键词：变电站；高压电气设备；检修要点；措施

近年来，随着我国经济的飞速发展和人民生活水平的提高，为了满足人民的生活需求，电力系统也进行着不断的改进，如今电力系统正向大电容、高电压以及互联网等方向快速发展。可是目前我国对于变电站高压电气设备检修水平显然跟不上电力系统的飞速发展，传统的变电站检修模式和检修人员的技术水平都已经不能保证现在的电力系统的安全。为了保障电力系统的安全，我们应该与时俱进，不断的完善对于变电站高压电气设备检修的工作管理，提高检修人员的专业技术和理论知识，引入先进的技术和仪器用来进行高压电气设备的检修工作更会起到事半功倍的效果。

一、变电站高压电气设备检修要点

1、变电站高压断路器检修

在进行电力资源供应过程中，变电站高压断路器可能会在工作时出现机械卡涩问题。这是一个很严重的问题，它不仅会影响整个电网系统的运行，还会影响延长机组开机时间，导致发动机、电网运行速度变慢，更严重时，甚至还会导致高压断路器停止工作，造成不可估量的后果。

2、变压器检修

变压器在工作过程中，如果进行长时间的过载运行，就会造成线圈的绝缘性降低、变压器油老化、局部放电等问题，如果这些问题得不到及时检修，就会引发主变故障，导致变压器停止运行。检修人员在解决这些问题时，首先要熟练的掌握变压器的各种参数和变压器的工作性能，通过数据对比，准确的发现变压器存在的异常，然后利用无损探伤等先进技术在不破坏变压器的情况下，迅速发现问题所在，再根据设备运行的特点和以前的检修记录进一步分析问题的所在，然后根据分析结果，制定相应的解决方案。

3、隔离开关检修

在进行隔离开关检修时，往往会因为隔离开关本身的缺陷和不足，导致隔离开关不能正常的工作。隔离开关在运行中间断口触头触指部分，会因为操作次数过多，而发生变形，从而造成合闸过程中出现接触不良，导致隔离开关不能正常工作。因为隔离开关本身就存在一些不足，再加上实际操作过程中，工作人员用力过猛或者抵触太大，更增加了支柱绝缘子发生断裂的几率。

二、加强变电站高压电气设备检修工作的对策

1、制定合理的检修计划

在对高压电气设备的检修问题上，一定要有正对性和目的性。要把检修工作做细，不能漏掉每一个环节，不能忽略每一个问题，保证检修质量。要切实做到发现问题，解决问题，不留任何隐患，从而保证设备安全正常的运行。同时也要强化维修的管理细则，杜绝敷衍了事，减少多余的检修步骤，确保检修过程的高效性。

2、加强检修人员的技术培训

变电站高压电气设备检修过程具有一定的危险性，而且由于高压电气设备比较复杂，检修过程存在很高的技术性和专业性要求。这就对检修人员提出了很高的要求，检修人员不仅要掌握变电站内各种高压电气设备的作用原理和内部构造，还要在设备发生故障时迅速的找出问题所在，并快速的确定解决方案。而且随着高压电气设备的不断更新换代，检修人员要不断学习新的知识，掌握新的技能，这样才能确保在设备出现时，能准确的作出判断。所以，变电站要在平时定期对检修人员进行技术培训，提高他们的能力。

3、进行技术经济分析与研究

采用先进的仪器设备，进行在线监测，以便能够及时发现设备异常。在状态检修体制下，进行设备检修时，会更有针对性，按项目和诊断意见进行检修能够有效地减少过剩维修，可以极大的提高目的性，同时能够节省大笔的检修费用。

4、对设备维修建立统一的管理模式

要对变电站高压电气设备的维修工作建立一个统一的管理模式，这样能够在设备发生重大的安全问题、或遇到突发的紧急事件后，公司能够在第一时间做出统一的指挥安排。对于平时的维护工作，则可以实行区域性的单独管理模式。

5、运用先进的调试和检测技术

要不断引入先进的调试和检测技术对高压电气设备进行更准确的检查。在安装新设备时，要对设备质量进行严格的检查，确保设备各方面指标正常，能够良好的运行。同时，还要引入先进的技术来改善检修手段，用先进的检测仪器和检修技术来发现高压电气设备存在的安全问题和设备本身的缺陷。调试检修人员要全面的了解设备运行的情况，并且通过更好的检修技术来处理发现的问题，提高检修工作的准确性和高效性。

6、加强基础管理工作

要认真做好基础管理工作，这样才能保证高压电气设备的检修工作能够顺利完成。检修人员在进行设备检修工作时，要详细的记录好当前设备各项指标和运行状态，如果没有这些记录，当设备再次发生问题时，一切工作就要从头开始，使得检修人员不能够迅速的找到问题，耽误检修时间。变电站要根据实际情况来制定相应的工作安排。要按照设备的工作原理进行零缺陷、点检制以及质量监管验收制度，不断的完善公司的管理方法，将先进的检修方案和传统的检修方案进行有效的结合，提高高压电气设备检修的可靠性。

变电站高压电气设备检修工作是保证设备运行安全、提高设备运行效率，避免安全事故发生的有效手段。在实际工作过程中，检修人员不仅要充分的了解各种高压电气设备的工作原理和运行情况，还要在设备运行期间适时对设备进行一些必要的调试，在设备发生问题时，要马上对问题进行分析，找到最佳的解决办法。电力公司要加大管理力度，加强对员工的培训，并及时引进先进的技术和设备。要将这些工作全部落到实处，才能最大程度的确保变电站安全运行。

参考文献：

[1]马继光孔令海.变电站高压电气设备状态检修浅析[J].黑龙江科技信息2012（28）.

[2]屠颖.电气设备状态检修技术分析[J].中国高新技术企业.2010.

主要通风机检修安全技术措施 篇4

安全技术措施

按照2016版《煤矿安全规程》第158条的相关规定，至少每月对矿井主要通风机进行一次检修。在主要通风机检修期间，矿井主要通风机单台风机运转，为确保检修主要通风机单台风机运转期间的矿井安全生产，特编制以下安全技术措施。

一、检修前的准备工作

1、检修主要通风机，必须在外部两趟供电电源即王行庄线路和新能线路正常供电，且安全可靠情况下进行。

2、地面运行车间指定专人负责全面检查正在运行的主要通风机各运转参数是否正常，性能是否完好，并对机械和电气部件进行一次全面检查，确保一切正常后，方可开始检修停运的主要通风机。

3、检修主要通风机作业必须明确现场负责人，且派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修，尽量缩短主要通风机单台风机运转时间。

4、检修前，地面运行车间向生产调度中心（调度室）提前汇报，生产调度中心（调度室）在调度班前会上做好《矿井大面积停风停电应急预案》中有关事宜的安排，做到超前防范。检修结束后，现场检修负责人向生产调度中心（调度室）进行汇报。

二、单台风机运转期间安全技术措施

1、单台风机运转期间，主要通风机司机加强对运转风机的巡视，密切观察风机运转情况，每1小时记录一次电流、电压、负压、轴承

温度等各项运行参数，发现异常情况，立即汇报现场检修负责人。

2、单台风机运转期间，主要通风机司机应严格执行主要通风机运行的各项规定，加强对运转风机的巡回检查，做好运转日志等各种记录。

3、单台风机运转期间，当班主要通风机司机要做好运转风机及其他电气设备的监护工作，严禁其他人员操作运转风机。

4、单台风机运转期间，必须保证主要通风机房的电话畅通、监测监控正常运行，通讯正常。

三、主要通风机停止运转安全技术措施

1、受停风影响的地点，必须停止工作，切断电源，人员先撤到主要进风大巷内，生产调度中心（调度室）立即启动《主要通风机停止运转的应急预案》。

2、井下出现无风或风量明显减小时，瓦检工、安全监察员要立即要求所在区域的人员立即停止工作，并迅速撤至矿井主要进风大巷内，并向生产调度中心（调度室）汇报，由带班领导组织全矿井人员全部按避灾路线撤出。

3、井下受停风影响地点的区域，由生产调度中心（调度室）立即通知变电所对停风地点的非本质安全型的设备进行断电。

4、井下受停风影响地点的区域，班组长立即组织人员进行撤离，在撤离时必须将所有电气设备开关手柄打至“停止”位，上好闭锁，并及时将撤离情况汇报至生产调度中心（调度室）。

5、主要通风机停止运转期间，现场检修负责人负责打开风井口 1

防爆门、安全出口风门，利用自然风压通风。

6、井下各作业地点的跟班人员必须熟悉停风后的避灾路线，当发生主要通风机停止运转时，跟班人员必须带领人员安全撤离。

四、恢复通风安全技术措施

1、主要通风机恢复运转前，先关闭风井防爆门、安全出口风门，主要通风机司机启动主要通风机，并向生产调度中心（调度室）汇报。

2、井下各掘进工作面恢复通风前，瓦检工必须先检查局部通风机前及其开关附近10m范围内的甲烷浓度，经检查甲烷浓度不超过0.5%，且掘进工作面最高甲烷浓度不超过1.0%，方可开启局部通风机，恢复供风。

3、如掘进工作面甲烷浓度超过1.0%且不超过3.0%时，由安全监察员协调监督，班组长、瓦检工、电工等有关人员进行配合，严格执行“三原则”进行排放，采用风筒错接法、间隔点送、缓慢供风、控制供风量的方法，保证其回风流与全风压风流混合处甲烷浓度不超过1.5%，进行排放瓦斯、恢复通风。

4、若掘进工作面甲烷浓度超过3.0%，瓦检工立即在巷道口处打好栅栏，揭示警标，防止人员进入，并汇报生产调度中心（调度室），由通风部门制定专项瓦斯排放措施，由救护队实施排放。

5、掘进工作面排放瓦斯工作由瓦检工、电工、班组长及救护队员协作配合进行。

6、采煤工作面及掘进工作面恢复通风后，机电队电工必须打开所有受影响的非本质安全性电气设备开关盖，进行排换气，确认瓦斯

浓度低于规定要求，方可恢复供电。

7、井下各地点通风、瓦斯等恢复正常后，瓦检工对其责任区域进行全面巡检，一切无异常后，汇报生产调度中心（调度室），由生产调度中心（调度室）统一安排进行恢复供电、人员恢复作业等工作。

8、主要通风机停止运行及井下恢复通风期间，井口房和回风井口附近20m内设置警戒，严禁烟火，严禁人员进入。

五、危险源辨识及管控措施

危险源辨识：

1、主要通风机检修单台风机运转期间，在用主要通风机停止运行，造成全矿井停风。

2、恢复通风排放瓦斯时，其回风流可能出现瓦斯超限事故。管控措施：

1、立即启动相关应急救援预案，受停风影响的地点，必须停止工作，切断电源，由生产调度中心（调度室）通知带班领导及相关人员，将井下人员撤离到主要进风大巷或地面，查明主要通风机停止运行的原因，立即处理，尽快恢复通风。

2、排放瓦斯期间，相关单位和人员各负其责，严格按照措施执行限量排放，严禁“一风吹”，造成瓦斯超限事故，其回风流内断电、撤人，严禁人员进入。

水电站检修技术措施 篇5

一、关于ZZ4000-10/21邻架操作支架：

1、工作面首、尾分别两个端头架为本架操作，其余中间架均为邻架操作，且由机尾方向操作机头方向，即：四号架操作三号架，五号架操作四号架，依次类推。

2、由于操纵手把平行于地板不止，为了防止误动作，各架手把必须顺序一致，且向下方向为升架操作。

3、移架使用抬架油缸时，支架要进行降架，留有足够的余量，保证抬架油缸轻载使用，使用前要检查抬架油缸的紧固及完好情况，抬架油缸运行前，缸体前方不得有人，当抬架油缸坏时，在未更换好之前，可采用人工抬架方法进行移架。

二、关于ZZ4000-10/21邻架操作支架及ZZ4000-12/23本架操作支架及九号煤其它支架：

1、支架工必须在电缆槽与前柱之间，面向煤帮侧身半蹲进行操作，不准坐在其它地方进行操作，随时注意观察所移支架以及顶板和煤帮情况，掉入电缆槽的矸、炭等杂物必须及时清出，以防划伤电缆槽中的电缆，如遇片帮、顶板破碎等特殊情况时，要专人观帮观顶。

2、任何人员严禁坐在电缆槽上或前梁、推移杆上。

3、不完好的液管要及时更换，立柱活柱的伸出量要保持在100-150mm，且活柱伸出量要大于加长杆的长度，

4、抽缩加长杆时必须保证立柱活柱顶底销齐全完好，须两人配合作业，严禁一个支架同时抽缩两根加长杆的长度。

5、操作人员要整理好着装，带好工具，站好位置，防止挂在其它地方，非支架工严禁随意操作支架，以防误动作伤人。

6、拉架顶溜操作前，必须喊话，确保作业区域内不得有人员通行或干其它工作，并有专人负责区域两头警戒截人。

7、拉架顶溜不得强拉硬顶，发现异常要及时查明原因，进行处理，以防损坏设备或造成人身伤害。

8、由于ZZ4000-10/21支架抬架油缸坏，在未补充好之前，或ZZ4000-10/23支架，需人工抬架进行移架工作时，必须两人配合进行，工作溜必须停机闭锁，一人操作支架，一人实施抬架工作，使用的抬架小柱必须完好，两端柱爪齐全，抬架时，下端支垫于销排上，且避开元宝座，并垫上木质物，以防损坏销排，上端支垫于支架起吊环内，支架工要面向煤帮侧身进行操作，然后支架工进行降架，吃紧抬架柱以后，扶柱人员迅速躲到10米以外的安全地方，支架工然后继续进行降架，实施抬架前移工作，并有专人观帮观顶。

9、当支架与溜槽连接的溜槽耳朵坏时，可用至少40T小溜以上的锚链进行固定，且用马蹄和螺丝上紧，拧满扣，确保连接牢固。

水电站检修技术措施 篇6

1、要认真检查运输线路的顶板，煤帮情况，发现隐患要及时排除，所用棚梁必须打点柱或戗柱，清理干净巷道内的浮煤和杂物。

2、工作面作业地点要将煤帮打好贴帮柱，背好帮，如顶板不好要上小料维护，支架接顶必须良好。

3、溜上要清理干净，使之畅通无阻。

4、检查使用设备完好情况，特别是声光信号要灵敏、齐全、可靠。操作人员必须持证上岗，集中精力。

5、设立停送电负责人。

二、部件的运输

部件的运输严格按《工作面进、回风巷物件运输安全技术措施》执行。

三、起吊

起吊物件严格按《物件起吊安全技术措施》执行。

四、拆除，检修和安装

1、检修或更换电机等设备严禁带电作业，认真执行停送电挂牌制度。

2、按照顺序进行拆除和安装。严禁将身体任何一部分伸入部件对接面内。

3、更换时，所有人员要听从指挥，专人负责安全。

4、若有拆不下的零部件时，严禁用炮崩。

五、处理工作溜子掉道、断链事故。

1、处理溜子掉道、断链前，必须将开关控制手把打到零位，使起动器处于停电状态，并挂上“有人工作，不准送电”的停电牌，保证他人不能误送电，

2、认真检查吊溜处的顶板、煤壁是否安全可靠，要选定顶板稳定，无片帮危险的地方起吊溜子。如顶板破碎，严禁进行降架吊溜。

3、当溜子起吊至所需高度时，要由专人用道木或柱帽支于溜子下，保证牢固可靠，所用道木不得超过两层。柱帽“井”字型支垫，最多不得超过3层，支垫间距不得超过3米，支垫后，要缓慢放溜。此项工作从起吊、支垫、直到放溜，均由在专人监护下进行作业。在垫料时，严禁将身体任一部位伸入溜下面。

4、溜子确认支垫完好后，可将掉道处大链用工具拉出来，拆卸刮板，上好马蹄螺丝，将大链上道。拖链或拆卸刮板时，严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。

5、开溜前，要清理溜槽上、下的杂物，严禁拌链。人员要撒到安全地点，方可送电。用信号联系点动溜子，再将大链开到上槽，上好刮板。

六、完工后试溜

试车前，要进行全面检查。对减速器要检查油位，加油必须清洁。确认无误后方可送电点动试车。无问题后，取掉支垫溜子的木料，再进行带负荷试转，而后方可收工。

七、停送电须执行以下规定：

1、停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护(停送电操作人)。

2、停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业。

3、停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。

4、停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。

水电站检修技术措施 篇7

对于现阶段的供配电系统而言, 具有设备技术先进、集成度高、防误能力强等特点, 给设备的安装、检修带来了一定的考验。特别是在变电站设备的安装、检修过程中, 如果不严格执行电力安全工作规程以及相关施工及验收规范, 很容易造成人身、设备、电网事故。为此, 在今后的电力施工中, 应高度重视变电站设备安装与检修工作, 对过程中存在的问题进行认真分析处理, 以保证供配电设备可靠、稳定运行。

1 工程概况

35k V山阳变电站地处XX区, 本工程安装、检修内容:

1) 更换3 5 k V主变2台, 型号:S Z 1 1-20000/±×2.5%/10.5;

2) 更换35k V少油断路器为35k V六氟化硫断路器3台, 型号LW36-40.5P;

3) 更换35k V电流互感器12台、隔离开关12组、带电显示装置2套, 更换35k V配电装置室内网门, 对原35k V避雷器进行检修;

4) 新增10k V消弧线圈成套装置2套, 型号:XHDCZ-630/10.5;

5) 调换主变10k V开关柜2台、分段引线柜1台、分段开关柜1台, 调换馈线柜20台、站用变柜2台、压变避雷器柜2台、电容器开关柜2台。型号:KYN28A-12, 断路器型号为VS1;

6) 调换10k V站用变2台, 型号:YBN-12/0.4;

7) 主变保护、35KV分段自切保护改为微机保护, 改造站用电屏、直流屏、接地检测装置、主变电度表屏;

8) 对原电容器组进行检修, 取消电容器钟控控制回路, 采取监控系统的VQC控制电容器投切;

9) 综合自动化设备组屏包括监控主机及逆变电源屏、远动通信及公用测控屏、交换机屏。

以下为笔者对本工程电气设备安装、检修过程中遇到的问题, 并针对这些问题提出了有针对性的应对措施。

2 变电站电气设备安装、检修过程中遇到的问题与应对措施

2.1 缺乏完善的工程质量管理制度与应对措施

一套完善的工程质量管理制度是确保变电站设备安装、检修质量的基础。对于35k V山阳变电站安装及检修工程而言, 在具体的安装与检修过程中如果缺乏与之相适应的工程质量管理制度, 将严重影响安装与检修工作质量。为了确保该项目电气设备安装、检修工作的顺利开展, 制定以下几种管理制度:1) 质量技术交底制度。工程施工前由项目技术人员对本项目进行分部、分项工程划分, 列出质量控制主项和一般项, 将施工中采用的施工方法、操作工艺、技术配合等问题进行质量技术交底, 若发生技术变更, 则应重新组织交底。因交底差错或不清造成质量问题的, 追究交底者责任。不按交底要求施工造成质量问题的, 追究施工操作者责任;2) 技术复核制度。为做好质量预控工作, 确保下道工序的顺利进行, 对关键工序进行技术专项复核;3) 隐蔽工程验收制度。隐蔽项目完工并自检合格后, 由质量工程师召集质检员、监理代表、设计代表进行检查、验收, 发现问题及时整改并进行复检, 直至符合要求。;4) 质量检查控制制度。工程质量检验和评定, 按国家颁布的有关规定进行。施工中要施行全过程质量控制。施工管理人员、施工人员、质检人员对每一道工序都要进行严格的控制, 发现问题及时整改;5) 工程计量管理制度。贯彻本公司计量机具管理制度, 所有计量器具、仪表检验合格后方可使用;6) 竣工资料管理制度。竣工移交的文件资料由工程部统一管理, 其数量、内容和格式按国家有关规定和合同规定执行, 满足招标方要求。

2.2 施工人员安全意识不够与应对措施

施工人员安全意识是决定变电站设备安装、检修安全的直接因素。在35KV山阳变电站安装及检修初期, 施工人员安全意识淡漠现象较为普遍, 给施工管理带来了很大困难。同时, 因施工人员职责不明, 使工程责任制度得不到有效落实。如在交直流屏检修、控制及保护屏安装和一、二次电缆安装过程中, 施工人员职责不明的现象非常明显, 严重影响了施工工作的顺利开展。笔者认为, 为了提升施工人员的安全和责任意识, 应做到以下几点:1) 现场负责人认真召开现场站班会, 使每个施工人员做到作业任务、作业流程、安全措施、危险源危险点、人员分工等清楚明白, 引导所有参与施工人员认真学习并自觉执行职业健康安全、环境保护的有关规定;2) 施工项目开工前, 引导他们认真接受安全健康和环境保护措施的交底, 做好现场安全健康、环境保护措施, 建立安全互保, 施工中互相关心安全, 确保不伤害自己, 不伤害他人, 不被他人伤害, 下班前及时清理现场。作业中发现不安全问题应妥善处理和向上级报告;3) 引导他们正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具, 并在使用前进行认真检查。不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具;4) 现场负责人认真召开每日收工会, 总结当日施工情况, 对违章违纪进行讲评;5) 认真参加工地安全活动, 积极提出改进安全健康、环境保护工作的合理化建议。帮助新工人提高安全、环保意识和技术水平。

2.3 技术管理落后与应对措施

对于变电站电气设备安装、检修的技术管理工作而言, 应严格贯彻实行技术负责人负责制, 具体工作由技术负责人执行, 实施过程中严格贯彻执行《电力建设工程施工技术管理制度》, 以确保电站电气设备安装、检修工作的顺利开展。而在35KV山阳变电站安装及检修工程的具体实施过程中, 存在着技术管理落后的现象, 在很大程度上影响了电气设备安装、检修工作的效率。笔者认为, 为了有效解决这一问题, 应做到以下几个方面:1) 认真落实施工图交底、审核、整理工作;2) 认真编制施工组织设计以及专项施工方案;3) 认真落实作业指导书及规程规范的选用工作;4) 认真解决施工过程的监督控制及有关技术问题;5) 加强施工技术方面问题进行对外联系、竣工资料编制等工作的开展。

2.4 忽视关键过程控制点的识别与应对措施

在变电站电气设备的安装、检修过程中, 应加强对于关键过程控制点的识别, 强化对于该部分内容的质量控制与验收。然而在35k V山阳变电站安装及检修工程的具体实施过程中, 却忽视了该项工作的开展。为此, 笔者认为在施工过程中应将该项工程分设为主变压器安装、35k V六氟化硫断路器安装、硬母线安装、接地网安装以及二次调试等五个关键工序, 实施对过程参数和特性的监测。在施工过程中, 填写好《主变压器安装关键工序把关卡》、《SF6断路器工序把关卡》等内容, 对施工中出现的问题, 以检测分析的形式提供改进的机会。在此过程中, 还应组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料, 熟悉产品结构尺寸及安装要求, 复核基础水平误差及中心线位置是否与设计相符, 以促进该项工作的顺利开展。

2.5 忽视了安装、检修质量管理与应对措施

在变电站电气设备安装、检修等工作的开展过程中, 质量工程师负责检查指导和监督施工过程中质量保证和质量检验工作;做好各种质量记录和试验报告的收集、整理、审核工作, 强化质量管理工作的开展。然而在35KV山阳变电站安装及检修工程的具体实施过程中, 忽视了该项工作的开展, 在很大程度上影响了电气设备安装、检修质量的提升。为此, 在今后的工作开展过程中, 应做到以下几个方面:1) 采用ISO-9001:2000整合管理体系进行控制, 从材料设备采购、中间验收、关键工序及最终验收均必须处于受控状态, 确保工程质量达到优良;2) 对所用的试验、检验、计量、监测器具由专人负责保管, 以保持其过程能力。具体按 (MSP-12) 《监视和测量设备控制程序》执行;3) 施工过程中严格按设计文件、设计变更通知单、设计施工图执行;4) 在工地设立专职质检员, 质检员持证上岗, 建立以质量为中心的各级人员的责任制, 并赋予质检员“质量否决权”的权力;5) 开工前, 技术部门做好技术资料的准备, 并根据设计要求及施工现场的特点, 编写切实可行的《施工作业指导书》, 对每个班组进行全员技术交底, 做到人人心中有数;6) 严格执行工序交接验收制度和工艺质量标准, 实施质量计划工序管理卡的管理方式;确定质保程序实施细则及各分项工程的W点;发挥工序控制中的监督点作用, 上道工序保证下道工序执行, 下道工序要检查上道工序质量, 让质保体系运转在工序交接上得到体现;7) 坚持预防为主、检查为辅的原则, 加强工序质量控制, 使工程质量始终处于受控状态。

2.6 忽视了安装、检修工作的安全问题与应对措施

在35k V山阳变电站安装及检修工程的具体施工过程中, 工作重心偏向于对工程质量与工程工期的控制, 忽视了施工安全管理工作的开展, 给整个工程项目与施工人员的安全问题造成了一定的威胁。为此, 在今后的工作开展过程中, 应做到以下几个方面:1) 遵照现行《电力建设安全管理规定》对本工程进行安全管理, 确保安全施工;2) 完善各级安全监察网络, 一级抓一级, 层层落实安全生产责任制, 抓好安全基础工作, 重点放在预防上, 认真做好公司内部的各种安全管理台帐;3) 制定并执行《安全管理制度》《安全考核奖惩细则》《临时工安全管理办法》等规章制度;4) 完善安全经济风险制, 执行“安全风险抵押金”制度, 从项目经理到施工人员, 逐级签订安全风险责任合同;5) 工地安全员固定在施工现场, 掌握安全动态, 加强安全监督管理, 各兼职安全员分别抓好各自施工区域的安全督促, 及时向项目经理和安全监察员提供安全信息;6) 加强对职工的安全教育, 定期组织学习《电力建设安全工作规程》, 施工中严格执行有关技术安全措施和安全规程, 狠抓事故苗子, 防患于未然;7) 坚持文明施工, 保证施工机械、设备完好和清洁, 安全操作规程齐全, 持证上岗。

3 结论

综上所述, 变电站电气设备安装、检修工作对提升变电站电气设备的运行水平发挥着非常重要的作用。在今后的工作过程中, 应对该项工作开展过程中遇到的问题认真分析, 并根据具体问题提出有针对性地额应对措施。与此同时, 还应不断加强自身学习, 对提升变电站电气设备安装、检修质量的措施进行不断完善与创新, 以切实促进电气设备的安全、稳定运行。

参考文献

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[2]柯金益.变电站电气设备安装与检修的探讨[J].大科技, 2012 (17) :124-125.

[3]罗宏.变电站电气设备安装与检修探析[J].华东科技:学术版, 2012 (9) :207.

水电站检修技术措施 篇8

【关键词】电气二次设备；状态检修；自动化技术

在计算机网络技术及通讯技术的发展及推动下，我国水电厂从设备运行管理到控制保护等方面都发生了很大的变化。首先引进了先进设备及自动化系统，将水电厂各机组监控、保护、仪表等二次设备装置连接起来，建立更加完善的监控系统，这对于水电厂设备检修工作的开展是极为有利的。本文在水电厂自动化技术基础上，总结和分析了电气二次设备状态检修问题，且对状态检修的重要性进行分析，同时对系统结构及功能进行介绍分析。基于水电厂自动化技术的电气二次设备状态检修，具有较强的扩展性，不仅能有效提升检修工作效率与质量，同时能够使得电力系统运行具有安全性和稳定性。

1.电气二次设备状态检修的重要性

1.1二次设备状态检修的可行性分析

电力系统监控设备的状态是设备状态检修的基础。电力系统二次设备监控的主要对象有：交流测量系统，通信系统，逻辑判断系统、屏蔽接地系统，直流操作、信号系统等。其中，交流测量系统中又包括PT、CT二次回路绝缘良好，良好的二次回路绝缘、完整回路；逻辑判断系统包括硬件逻辑判断回路和软件功能；直流操作系统中包括完整的回路、直流动力、操作回路绝缘与信号回路绝缘。二次设备与一次设备相比，二次设备监测主要是依靠传感器，重点对设备各元件的动态性能进行监测。因此，二次设备的状态监测更具有准确性、可靠性和经济性。

就监控方式而言，主要采用PLC自动化监控装置对设备运行状态实施监控；对于各装置中的各种插件需利用相应的保护装置软件来检查诊断；将设备自我诊断信息通过自动化系统实时上传至系统的监控主站中，并对诊断信息进行分析，以便及时发现其中存在的问题。若在监控管理过程中有需要，可以通过监控主站下达遥控命令，投入或退出有关保护。

电气二次设备状态检修不仅是检测一个设备部件的好坏，它对于整个电气二次设备系统具有良好的监控和检修能力。与此同时，计算机自动化技术的全面普及，为二次设备状态检修的实施提供了技术保障和可操作基础。

1.2电气二次设备状态检修的重要性分析

随着计算机技术，微机技术及通信技术在电力系统中的广泛应用，为设备状态检修质量及效率保驾护航。一般来说微机系统具备较强的自检功能。当保护装置出现状况时，立马会及时的发出告警信号，以提醒设备值班管理人员对此加以处理；没有告警信号则表示保护装置处于完好状态。监控装置、保护装置的抗干扰能力较差，容易老化，其通常是由存储器、CPU、A/D转换等模板组成的，当中任何一个组成部件出现异常，都会影响到设备的正常运作；若得不到及时发现及纠正，则会出现保护装置拒动、误动等重大问题。

2.二次设备状态检修的系统结构和功能

2.1电气二次设备状态检修的系统结构

电气二次设备状态检修系统结构主要由三部分组成：1）机组各二次装置通过串口、前置机、现场总线技术等实现数据的实时上传，该系统与运动系统之间拥有独立的网络通道；2）根据系统自身需求，根据国际标准规范，对系统信息规范及通信标准进行相应的补充与修改；3）监控的主站系统之所以能够与不同系统互联，主要是由其自身特性所决定的，具有數据库、高级程序语言开发、商用关系数据库语言等较强的可移植性，通过软件系统具备的模块化与结构化，增强系统的扩展性能，从而增强系统运行的可靠性和灵活性。

2.2电气二次设备状态检修的系统功能

2.2.1基本功能

电气二次设备状态检修系统的基本功能主要有两方面：数据采集功能和数据处理功能。其中，数据采集功能相对较为简单，是以一个终端机与各分机联系起来，然后采集分机上的所有信息；数据处理功能就更为全面具体，还包括以下几项功能：1）管理保护压板，在线监控每一套保护软压板，在该系统监控界面上，对保护软压板的投入与退出都实施图形定义；2）管理保护定值，从监控主站可人工下传和调取相应的定值命令，对系统运行中的各种数值进行实时核对；3）管理保护采样值，在终端机上可以清晰了解到电气二次设备运行情况，包括电压大小、电流和电压功率、相位角等；4）设备自检报警与保护动作报警，在系统二次设备装置中，硬件出现异常、设备出现故障时，二次设备装置会对这一故障产生相应的反应，会向系统监控主站发出报警信号，以便相关人员及时检修排查；5）故障报警，系统子站发出报警信号，将故障报文上传至监控主站，故障报文要包括故障时间、故障类型、涉及范围等内容，为故障排查工作的开展提供基础条件。

2.2.2高级功能

除了上述基础功能外，系统还具备一些高级功能，包括设备诊断和检修决策。当系统将采集到的二次设备信息上传至监控主站，系统通过故障信息提取来实施处理与分析，由故障诊断系统对设备状态进行分析，以判断故障是否存在，并对故障位置、性质、原因等进行确定，最终诊断结果将为设备状态检修工作提供指导作用。

1）设备诊断

二次设备诊断，包括以下几方面工序：第一，对监控主站获取的实时报警信息进行可靠性分析，结合设备运行情况及历史信息等，综合评价设备保护健康水平，确定设备的工作状态；第二，利用监控系统工程师站具备的控制功能，向子站二次设备装置下发控制命令，以此来明确报警信息；第三，基于其他设备产生的信息，结合设备管理者自身经验进行分析研究，以诊断各种异常出现的可能性。

2）检修决策

相较于二次设备检修的其他环节，设备检修决策过程更为简单，只需明确二次设备装置的故障点，并依据相关检修原则实施检修即可。检修决策的实施流程如下流程一般如下：根据设备故障的实际情况，按要求将需要投入或退出的相关保护填入相应的检修计划表或临检单中，在利用WEB系统MIS网络将该数据信息发送至相关科室，待各科室答复后进行检修。

3.结束语

随着电力行业的不断发展，状态检修研究成为人们竞相追逐的焦点，基于水电厂自动化技术的电气二次设备状态检修势在必行。实践证明它具有以下功能：1）推广性强，可以有效提升二次设备装置动作的准确率及投入率；2）在二次设备装置运行过程中，及时发现异常，确定故障点，为检修工作提供明确的目标；3）延长二次设备装置自身的检修周期，避免出现过度检修或检修不够等情况的出现，给设备设置带来破坏和影响；4）加强系统的安全性和稳定性，很好促进安全运行水平和调度水平的提升，设备出现的异常或事故做出及时正确的反应。

参考文献

[1]石慧利.浅谈电气自动化下二次设备状态调试检修[J].信息系统工程，2011（10）.

[2]宁誉德.基于自动化技术的电气二次设备状态检修[J].城市建设理论研究（电子版），2012.