汽车改装技术专业实习周记(精选9篇)
首先到车身前车体左处,挂装水箱上横梁总成,将水箱上横梁总成挂装到前车体右边螺母孔处,将铁线扭紧4-5圈,拉扯挂装铁丝,确保挂装处铁丝牢固,避免零件脱落造成零件丢失,然后返回料架处,从料架取1块衣帽板加强杆,目视检查衣帽板加强杆质量。检查衣帽板加强杆无开裂、生锈、变形等缺陷。检查完后开始安装,先取扭力风扳机一把、设定值为9N.m的扭力扳手一把和2颗衣帽板加强杆固定螺母,到左后侧门框处,打紧左侧衣帽板加强杆,安装衣帽板加强杆时箭头标志朝上,保证安装正确。最后用扭力扳手从上至下依次检测螺母扭矩,待扭力板手扭动半圈以上发出“喀嚓”的信号,则符合工艺要求6~12N.m(扭力扳手设定值为9N.m),保证正确的扭力值防止螺母打不紧导致异响。回到工作吊篮,把扭力风扳机放回定置内,。
装蓄电池支架。去工作吊篮取扭力风扳机和4颗蓄电池支架装配螺栓,从料框取蓄电池安装支架,检查蓄电池安装支架质量,目视检查前蓄电池底架总成表面无生锈或变形,支架无漏焊质量缺陷。至车身左前侧,将蓄电池安装支架对准安装孔安放到前车体上。使用扭力风扳机打紧蓄电池安装支架4颗螺栓,把一颗M8螺栓零件图号,装入扭力风扳机的套筒上,一手扶稳蓄电池安装支架,一手拿扭力风扳机打紧装配螺栓。
最后安装发动机罩铰链,去料框处,取左发动机罩铰链一个和2颗发动机罩铰链安装螺栓,还是先目视检查铰链质量,检查铰链无变形和限位、挡孔,若发现质量缺陷,立即拉下暗灯通知班组长。检查完后到车身左前侧,打紧发动机罩左侧铰链螺栓,将左边铰链放在前车体上,把一颗M8螺栓零件,装入扭力风扳机套筒上,一手扶稳左边铰链,一手拿扭力风扳机打紧装配螺栓,轻微摇动发动机罩左侧铰链无松动现象,检查蓄电池安装支架4颗螺栓无漏装现象,最后返回工作吊篮,把扭力风扳机放回定置内。
关键词:汽修专业,实践能力
一、汽修教学发展中面临的问题与挑战
1.汽修行业在发展的过程中面临了新的挑战。随着经济的发展, 人们对于汽车的需求量越来越大, 也使汽修行业得到了更好的发展。但由于汽车车型的不断更新, 人们也提高了对汽车维修质量的要求, 同时外企的加入, 也使得对汽修行业的要求不断提高。
2.汽修企业的改革也对汽修人员提出了新的要求。企业改革的目的是为了在维修行业激烈的竞争中得到持久稳定的发展。[1]改革的方式有采用不同的管理方法、引进先进的维修器材、改善公司的用人制度。因此, 为了提高汽修专业人员的技术水平, 应该在教学实际中发现存在的问题, 并找到有效的解决办法。
二、高职汽修专业教学实习中存在问题的分析
1.思想上不够重视, 缺乏积极性。由于汽修专业存在许多突出的特点, 即工作时间长、危险系数较高、工作强度大、组卸破坏性高等, 导致其在教学系统中不能得到很好的重视。
2.汽修教学内容和培养目的不相符。因为现在的教学模式没有改变, 导致实习与教学的内容没有达到一致, 不利于学生对汽修专业知识的学习, 也不利于汽修专业学生的就业。
3.教学实习方式落后。现在实习教学依然使用的是传统的方法, 学生缺少主动学习, 独立思考的积极性。[2]传统的教学方式没有特色, 方式单调, 不能在具体的实习中用到, 这样很难将理论与实际相结合, 学生得不到正确的专业辅导。
4.实习基地器材破旧、环境落后。在学生进行校外实习的过程中, 总会遇到很多问题, 主要是因为资金不足无法在校园内建立实习机构, 而用于实习的总成与台架都是以往的旧汽车材料改造的。此外, 又因为缺少零件, 导致实习不能得到很好的进行。大部分的高职院校由于缺少资金, 也只是简单的组织学生了解参观具体的工作流程, 甚至有些院校也没有设立实习课程, 学生并不能真正的动手操作。
5.实习教学的老师素质不高。在实习的过程中, 由于指导老师素质不高, 使得学生的实习不能得到很好的进行。主要的原因有三点, 一是整体汽修企业素质不高, 很难从汽修公司里招聘到合格的、专业素质较高的教师;二是指导教师的培训本身就存在问题;三是在校的汽修专业教师很难有机会参加实际锻炼。其实, 对实习指导教师的要求有很多。例如, 既要有丰富的理论知识, 也要有实际动手操作的能力;既要自己知道实践的方法, 也要让学生知道;既要有足够的实际实习经验, 也要关注汽修专业的最新动态, 要有创新意识。
三、高职汽修专业教学实习问题的应对对策
1. 在思想观念上重视实习教学。
现在, 汽修专业的实习教学已经发生了一次重大变化, 在向着工程锻炼转变。即实现理论基础知识和技能向工程能力、素质, 创新精神和意识的转变, 只有这样才能真正的达到实习教学的整体要求。
2. 在课程模式和教学内容上改善。
实习教学在汽修专业里是必不可少的, 为了达到培养优秀汽修专业人才的培养目的, 应该对汽修课程在结构和模式上进行整体优化和调整。在课程的设置上应该分清主次, 将不同的课程进行合理的结合, 有利于汽修专业的良好发展。[3]
3. 改革教学实习方式。
适当的改革对汽修专业的发展是非常重要的。具体可以在实习教学的方法、手段以及模式方面进行改革。可以在保持传统教学方法的同时, 尽可能的采用现代科技, 例如多媒体网络等来增加实习教学的内容, 促进学生独立自主学习的积极性。可以实行现代模式的教学方法, 让学生独立完成自己的实验项目, 以此来提高创新思想及能力。
还可以与周围的汽修行业相联系, 培养出与当地需求相满足的专业汽修人才。[4]具体可以自主编写与当地情况相符合的教材, 加强学校与企业的交流和合作。
4. 对实习基地进行完善。
由于在校外开展实习教学存在很多问题, 所以应该主要发展校内实习教学基地的建设。对实习教学基地的建设主要在两方面, 一是基础课程, 二是专业课程。
5. 提高实习教师的整体素质。
为了改善汽修实习教学的水平, 应该要对实习指导老师的素质进行提高。具体来说可以实施实习教师间的交流, 即与本学院或者其他高校的优秀教师之间进行合作, 一起完成某些实习项目的教学;也可以一步步将实习教学老师的地位提升上来, 提高实习老师的积极性;还可以通过内部培养, 外部引进的方法, 培养或者找到专业水平及技能均优秀的教师。
6. 完善教学考核体制。
可以按照国家标准, 对某些汽修工作进行正确合理的评价。然而对于学生这一考核对象, 却没有一个具体的考核标准。所以应该对学生进行多方位、多角度、多层次的综合评价。考核的具体方式可以是独立完成项目的能力、模拟考试等, 通过这些评价方式可以看出学生在实习时的表现, 也可以为专业技能与知识的考核提供参考。
结语:
实习教学的主要目标是提高学生的专业技能水平以及创新思维, 可以利用与专业知识有关系的实验, 到校外的工厂实习等综合性较强的活动来达到这一目标。本文对高校汽修专业实习教学中存在的问题, 只是做了简单的分析, 提出了几点针对性较强的改善对策。在实习教学过程中存在的问题还有很多, 依然有待进一步分析。
参考文献
[1]彭高宏.高职汽修专业实习教学存在的问题与对策探讨[J].教育教学论坛, 2012, 22:20-22.
[2]柏利滨.对汽修专业实习教学的思考[J].中国校外教育, 2013, 01:149.
[3]邹叶.浅谈中职汽修专业教学改革探讨[J].电子世界, 2013, 10:236.
关键词:中职汽车专业;教学;顶岗实习;研究
顶岗实习是职业教育教学中独有而且重要的一种教学模式和教学过程,是保证职业人才培养质量的一种有效途径。但是由于顶岗实习的过程的特殊性,致使顶岗实习学生参与积极性不高、缺乏稳定性、心理关注不够、实习企业参与配合度不高、实习过程中学校管理制度监督保障缺失,致使过程管理难解。因此,本文对中职汽车专业学生顶岗实习中存在的问题进行了探讨并提出相应的解决措施
一、顶岗实习的内涵及要求
所谓顶岗实习是指被招收到职业技术院校的学生在学校领导和实习指导教师的指导下,为提高职业岗位能力,到与所学专业相接近的企业以普通职工的身份直接从事与在岗职工相同工种的工作,并相应获得一定劳动报酬的教学与生产紧密结合、工学交替的教学实践活动。在顶岗实习中,学生到企业的具体工作岗位上工作,一边学习理论一边进行实践。顶岗实习是职业院校确保专业人才培养目标的实现,培养学生实际工作能力,解决实际应用问题能力的一个重要实践性教学环节。顶岗实习包含两层含义:一是顶岗,即有一个固定的实习岗位,完成一定的工作任务:二是在实践中学习。因此,既是一种学习的延续,又是在校生走向社会开始新的独立工作的过渡。
二、汽车专业学生顶岗实习中存在的主要问题
现有的中职院校学生顶岗实习中到底存在着哪些问题呢?①顶岗实习学生参与积极性不高主要体现在以下几个方面,第一类是去实践的学生,为了完成必须的学分,不去实践不行,最后能顺利拿到毕业的目的。还有岗位工作重复单调,过了新鲜感后就呆不住了。第二类是没有去实践的学生,听说或自认为顶岗实习要么去做苦力,要么去打杂,家里人都已经安排好工作了,反正就算实习了,也不会在公司就业,把机会留给需要的同学更好。②实习过程中学生缺乏稳定性。究竟是什么原因导致了学生在顶岗实习过程中频繁跳槽?,根据多方调查求证,发现这样一些事例。统计该校08级汽车维修学生96人,在顶岗实习期间,更换实习岗位肯企业的人次数达到了总人数的46.7%,大部分却因工作单调辛苦,擅自离岗。还些学生认为,学校集中安排的顶岗实习岗位,大部分是处于最基础的或者属于打杂性质的岗位,而企业习惯性把学生当作廉价劳动力。学生方面认为这种岗位只是个过渡的跳板,正好给了就业的缓冲时间,只要有更好的选择,他们都会“跳的”。③学校对实习学生心理关注不够。社会的快速发展,带给人们承受的压力越来越大,同时家庭教育的大环境,造就了学生抗压抗挫折能力的弱化。顶岗实习学生的心理在随着环境、角色、人际关系的变化而变化,同时面对着冲击与考验。近年来,在学生的顶岗实习过程中,频出现因学生实习期间由于学校老师心理关注不到位,由心理问题而引发的恶性事件。是否都要等到出现了问题再去考虑如何解决,这些值得我们去反思,也表明了实习学生心理关注的必要性,同时也反映出实习学生心理健康教育的重要性。学校对顶岗实习学生的心理关注不够,是当前中职学生顶岗实习过程中存在的又一较突出的问题。④ 顶岗实习教师指导不力。如:汽车维修学生顶岗实习全是在校外实习企业完成,踏入社会学生立马具有学校学生和企业员工的双重身份,同时又是从“学生”到“维修员工”身份角色的转化过程。在顶岗实习过程中,倡导学生独立自主的适应环境,解决问题,进而胜任实习岗位,但是在实施的过程中,这种转变不可能一激而就,还需要指导教师的不断引导。据调查发现,现在所谓的学校指导教师,甚至缺乏指导。企业的实践指导教师架空就更加厉害了,大多都是挂名而已。⑤实习过程中学校管理不到位。存在这种现象,顶岗实习学生被送维修企业后,一些学生不能快速进入工作学习状态,有时却将学校的一些不良习惯带到企业,而企业很大多时候因顶岗实习学生的身份,没有及时严的管理,试图通过与学校联系来反映学生的实习现状,希望得到学校的支持。⑥顶岗实习有效评价体系缺乏。顶岗实习作为必须的实践环节,多数学校也将顶岗实习作为一门有学分的课程。必然也与其他的专业课程一样有考核、评价过程。对顶岗实习效果进行评估,并给予学生一定的成绩。但是, 现在往往对学生顶岗实习的最后评价,是由指导教师直接给分。少数指导老师自身都没有参与指导,主观因素评价缺乏客观性和真实性。对于如何评价学生的顶岗实习,每个教师的标准也不一样,现在大多是结合毕业设计完成情况,依靠主观印象来给分。⑦实习企业参与配合度不高。学生顶岗实习是在企业中完成的因此企业的重视和积极配合,是确保实习顺利进行和圆满完成的重要前提。企业作为顶岗实习开展的载体,由于管理体系的不同,同时没有国家相关政策制度的保障,部分企业对待实习安排态度消极,多数都是要靠学校主动的多次的进行沟通和联系,才获得与企业合作的机会。⑧顶岗实习的制度监督保障缺失。顶岗实习是中职教育的重要环节,对于整个中职教育的存在和发展都起到非常重要的作用,拥有非常重要的意义。政府应该有指导性的政策和相关保障监督实施机制,让顶岗实习有章可循,有法可依,确保中职院校学生顶岗实习的顺利有效开展。但是在我国现有的规章体制当中,除了言明顶岗实习的重要性,规定学生要有效开展至少半年的顶岗实习之外,其他的多是对中职院校、企业单位的鼓励性政策、引导性政策,缺乏可依照实施的强制性政策和保障实施的强制性手段。
三、完善顶岗实习的组织管理
周到缜密的顶岗实习组织管理,是确保实习顺利进行、保质保量完成实习任务、达到预期实习目标的重要环节。采用过程控制的方法,即应用“事前、事中、事后”质量控制原则,在顶岗实习中实行全过程安全质量控制。①事前教育。首先做好学生的思想工作。通过教师、工程技术人员、往届毕业生等各种途径加大宣传教育力度,让学生先有充分的思想准备,学生到企业顶岗实习,由学校环境转入企业社会环境,由学生身份变为员工身份,复杂的人际关系,繁重的施工任务,艰苦的工作生活环境,以及种种意想不到的人与事,都会使学生产生很大的不适应性。因此,必须加强对学生专业思想的教育,把困难和艰苦估计高一点,增强心理承受能力。其次周密制定翔实的顶岗实习实施细则和管理办法。学生在离校前,学校除对学生进行岗前教育外,还应根据不同学生不同实习企业、岗位及要求,会同实习企业确定具体实习内容并拟定實习大纲、实习计划,明确实习的目的、要求和注意事项,实习企业的各项规章制度,组织学生学习和研究,减少实习的盲目性,缩短角色的过渡期。②事中跟控。首先,学校一级成立专门领导小组,负责对顶岗实习阶段的全面指导和检查考核,负责学校与企业间的协调;第二,实习小组与工程项目部间的沟通,检查教师指导到位和教师指导日志填写情况;第三,学生完成实习任务内容、进度与质量情况,及时处理和纠正实习过程中的问题。最后,通过学生提交的实习成果(实习日志、周汇报、转岗总结)来对学生的实习进行检查控制。教育学生实习日志必须按时认真填写,内容要规范,工程案例要翔实,涉及的专业资料必须正确,按周提交给指导教师。③事后总结。完成整个阶段的顶岗实习后,还需要做好两个总结。一是顶岗实习结束后,学生必须完成顶岗实习总结,并作为学生的实践教学档案整理归档,同时也是校企双方对学生实习进行综合评价和改革实习模式的依据。二是学校必须通过召开校企座谈会、学生座谈会、问卷调查等方式对顶岗实习进行全面总结,从而反思教育教学工作,为今后科学制定人才培养方案提供思路和依据。
总之,顶岗实习是职业能力形成的关键教学环节,是深化工学结合人才培养模式、强化学生职业道德和职业素养教育的良好途径,是当前职业教育面临的难点,也是职业教育大发展的突破点。
参考文献
[1] 李宁.高职院校学生顶 岗实习的组织、实施与管理[J].教育与职业,2010(32):172-174.
在真正接触到汽车租赁业务的时候,面临了很多的困难。要不就是忘记业务流程中的某一个环节,要不就是应付不了各种各样的客人,在最初的业务受理过程中错误百出,在手忙脚乱的时候都没有信心再做下去。最后在带我们学业务的前辈的指导下,对业务操作才逐渐熟悉起来,渐渐的才对这份工作充满了信心,有了继续努力做下去的念头。在前辈的帮助指导下,自己逐渐掌握到了业务流程,也能够独立操作了。
在汽车租赁前台工作的这几个月以来,学到了很多的知识常识,在与客人接触的过程中慢慢的磨合了自己的性格。当然,自己本身还存在很多缺点和不足:思想上个人主义较强,随意性较大,显得不虚心与散漫,没做到谦虚谨慎和服从尊重;有时候言行举止没有注重约束自己;工作主动性发挥的不够,对工作的预见性和创造性不够等等。这一些是我在工作中表现的明显不足之处,但我会严格要求自己,力求改正这些缺点,在工作中做到最好。
汽车租赁业务是我从前从未接触过的,和我的专业知识也相差教大,但是公司各部门的领导和同事的耐心指导和帮助,使我在较短时间内适应了公司的工作环境,也熟悉了公司的整个操作流程,在此我要感谢公司的领导和同事对我的入职指引和帮助,感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。
今天是礼拜一,意味着新一周的开始!经过周末的休息,心情超好,7点准时就醒来了。洗洗刷刷吃完早饭,8点准时上班。呵呵······ 班组今天的任务是3#桥吊做油漆。因为缺人手,我们也被拉上去了。知道了是给桥吊的大车,大车电机做油漆。大概步骤如下:
1.用铁刷子,或者专用打磨器或者除锈剂去除材料表 面的锈迹。2.图上一层底漆
3.待底漆干后图上中漆 4.最后图上面漆
5.待干后,再检查即可
我拍了几张照片如下:
专用打磨器除去锈迹用锤子敲掉锈迹
自己调面漆自己调面漆篇三:奇瑞汽车公司实习周记
一转眼,一个星期就这样悄悄的过去了,目前我正在镇江风驰奇瑞4s店工作,做保修员。什么都不知道,在车间逛了一圈,看到这个零件也不认识,看到那个零件也不认识,自己都愁死了。偏偏要当我师傅的那个人又去奇瑞总厂参加三级保修员培训去了,无奈我只得先跟着接待人员学做接待。不是自己的徒弟真的是可以很随便,该死的老接待们什么都不教我,还什么都让我做,有什么状况只说一遍,还不说清楚。无奈没接触到的总会有做错的时候,只得乖乖的等着被他们说道。最可恶的就属那个会计了,自己明明懂的不多,却还要装的很懂一样,自己不会,还怪我弄错了,真的是很无语啊。师傅还要下个星期四才回来,我的个天呐,忍吧。盼望着师傅能早日回来,也好教我一点实用的东西,哎。
实习的第二周啦,我跟小吴都在学习,不同的是他是专做接待的,所以他要比我忙一点。师傅还没回来,无奈了我,自己也不知道该干嘛,没人教我东西,每天就只跟在小吴后面跑跑,帮他接接车子,套套三件套什么的,当然了这方面他是主角。这星期刚开始的时候,我开始打听我有关我师傅的信息了,在此间,我听好多人都说他很凶,说的我都冒汗了,心想遇到这么一个师傅,那我不得成天提心吊胆的。星期四是越来越近了,自己心里的那个不想他回来啊,真的是越来越强烈了。终于不可避免的,星期四到晚了,我师傅回来了(当时我还不知道他就是我师傅),只见他笑着跟那些接待的员工说了点玩笑话,丢下点安徽特产然后就走了,后来我才听说他就是我师傅。哎,星期五了,师傅正常上班了,问我有没有以前有没有工作过,师傅说做保修员的一般都得在车间呆上个几年,然后才能做保修员,我无奈的说没有,师傅很似疑问的说了一个字啊?这星期也快过去了,师傅说下星期把我安排到车间带上一段时间。有点小期待。
星期一一来我就直接呆在了车间里,也没有到前台去,师傅让我在车间里熟悉零件,熟悉车型,还说不让我修车。唉,真是不呆不知道,一呆全傻眼了,不知道车里面的那些东西叫啥。整个人都懵了,根本就不认识车子上的那些东西,无奈了只好一个个的问他们修理工,看到一个就问一个,哎···。没有工作服的确是件很苦恼的事情,呆在车间里一不小心就把自己的衣服弄上油了,跟师傅要,师傅还回我一句说只让我看的,又不是让我去修的。无奈之下,我只得找修理工陈班(我们都戏称他陈班)去帮我要衣服,想不到啊,想不到啊,陈班去帮我要衣服,我师傅反倒臭了他一句说让我到车间是去认识零件的,你还想让他帮你修车啊,这种事情想都不要想。哎,只能说,陈班啊,我对不住你啊。这周里,师傅几乎每天都会问我同一句话,那就是零件熟悉的怎么样了啊。我的个师傅哎,我才刚到车间几天哦,怎么可能那么快就认识这么多零件啊,你得给我点时间啊。这周日子过的挺舒坦的,整天的都在车间里逛,熟悉零件,其他什么也不用干,也不用面对那个会计的死脸色。总得来说这一周还不错,起码外观上的大部件都认识的八九不离十了。
河南交通职业技术学院
姓名: 赵玉苗 专业: 城市与交通 实习周记
(一)今天是周日,挑一个晴朗的夜晚记下我第一周来的实习心得。实习,虽然不是真正的工作,但却是我工作生涯的一个起点,也是从学生过渡到工作人员的一个不可或缺的必经阶段。刚进入公司的第一天,一切都很陌生,也很紧张。有一位很热心的同事,带着我逛这逛那,带我参观了一下蓝天汽配销售公司的整体结构和各个部门,还给我介绍了几个同事给我认识。快中午的时候,我被公司的老板带到店里一位名叫吕瑶的同事那,并告诉我以后先跟着他学,我很乐意,因为吕瑶很热情地接待了我,还带着我和他一起吃了午饭,下午吕瑶给我谈了一下他的工作概况和他的主要任务,我都记在了心里,因为这有可能就是我以后要做的。在这一周里,我让自己尽量更快地去适应环境,更快地融入这个大集体中,因为只有和上司、同事都处理好关系,才能有利于自己工作的进行。实习周记
(二)时间过得好快,转眼第二周已经结束了,大概是刚进公司的缘故,一些重要的事情我都没有涉及,但是我并不灰心,也没有觉得大材小用。我想只有从最基本的开始干起,一点一滴地积累,做好我负责的每一件小事,让老板和同事放心,将来才能成就一番大事业。不积跬步,无以致千里,江海不拒细流,方能成其大”一屋不扫,何以扫天下?说的就是这个道理。这一周基本是在忙碌和琐碎中度过的,不过虽然是一些琐碎的小事,却和学校里一直和书打交道很不一样,我感觉有一种新鲜感,每一件小事都需要我亲历亲为,通过付出自己的劳动换来的成果很有价值,也很值得。实习周记
(三)今天已经是第三周了。我对公司的环境已经基本熟悉,同事的名字我也基本能叫上来了,我的办事效率也因此提高了不少,因为去一个地方找一样东西不用再东找西找东问西问了,看来融入环境对干好工作是很有帮助的。
这一周我的工作和前两周没什么太大的变化。我主要负责管理配件和打包物流等等。虽然工作内容没有太大变化,但工作效率却比以前提高了不少。我也深深体会到把书本上的知识转化到实践中去的重要性。只有理论和实践相结合了,所学来的知识才不是纸上谈兵。我相信下一周我会过得更充实,也更有意义。周记
(四)这星期来我就呆在了车间里,也没有到前面去,老板让我在车间里熟悉零件,了解它们的用途。唉,真是不呆不知道,一呆全傻眼了,不知道车里面的那些东西叫啥。整个人都懵了,根本就不认识车子上的那些东西,只好一个个查看资料,看说明说。这周里,几乎每天我都会问自己同一句话,那就是零件熟悉的怎么样了啊。这周日子过的很快,但却实很充实。每天我都在车间里看,熟悉零件,了解它们的作用。另外,我还要查看店里面的货物清单,看看需要物流发出去的,就要及时的打包,装车,送到物流地点。总得来说这一周还不错,尽管有点苦,有点累,但是,我过得每天都很充实,因为我学到了很多东西,为以后打下了坚实的基础。周记
(五)不知不觉,我已经来到蓝天汽配销售公司一个多月了,现在的我已经不会像刚来的时候那样什么都不知道,再也不会感到紧张,对我的工作已经掌握的基本上了如指掌。这周,我想说的就是,在社会上的人际关系,在公司里,同事与同事之间虽然是抬头不见低头见的,但是,总也找不到在学校里的那种简单而浓厚的感情。在这个公司,我以我的勤奋好学、踏实能干,博得了老板和大多数同事的肯定。但是,总要有那么几个人,故意说话抵损你,用褒义的话讲出贬义的意思。让人听了极为的不舒服,我知道,林子大了,什么鸟都会有。我会学的更加的坚强,别人越是想诋毁我,我就越要活的越精彩,我就要活的更潇洒。周记
(六)这周依旧是在车间那个大屋里呆着,整日的面对着那些小件、零件号。记啊记啊,头都记大了,但成效甚微。有时老板来询问我了,因为没记住完,只能说到:零件差不多算是认识大半了,但是零件号还对不上。老板说不急,慢慢来,这也不是一天两天的事。忽然觉得一个个的拿零件记零件号太麻烦了,于是乎我找来了一个本子,把零件的名称及相应的零件号都抄了下来,然后拿着本子坐在了休息室里慢慢记。这周基本上也就是这样,跟往常一样的,熟悉,熟悉,再熟悉。以至于这样的生活我都觉得乏味了,哎。无奈,继续努力吧。为了美好的明天嘛,总得认真付出的,不奋斗怎么行呢。周记
(七)在实习期间闲的时候我常会翻翻课本,多想下课堂上学过的知识。今天看到5s理论,结合自己的实习经验,觉得这5s仓库管理制度确实说得非常的合理。5s即五常法是一种有效技术,包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。常组织:判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度,将非必需的物品清理掉。常整顿:要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。常清洁:清除工作场所各区域的脏乱,保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生。常规范:连续地、反复不断地坚持前面3s活动。常自律:要求人人依规定行事,养成好习惯。以前只学理论时总认为空泛,现在觉得不愧是经典理论.周记
(八)作为车间管理员的我今天整理了下仓库。根据用途品种进行归类摆放,彻底的清查库存物资帐实情况,改善了车间形象。看着经我整理后更加井然有序的车间,心里有些成就感的。在这里呆久了就有了感情,就像是自己家一样,不愿看到它脏乱差。同时良好的车间管理也给予营销、生产、采购部门工作的很大支持。我们车间账目的完善清篇三:汽车实习周记2012 实习周记
(二)时间过得真快,转眼第二周已经结束了,因为刚进公司的缘故,一些重要的事情我都没有涉及,但是我并没有灰心,也没有觉得大材小用。我想只有从最基本的开始干起,一点一滴地积累,做好我负责的每一件小事,让领导和同事放心,将来才能成就一番大事业。不积跬步,无以致千里,江海不拒细流,方能成其大”一屋不扫,何以扫天下?说的就是这个道理。早上,我基本能保证提前到公司,在开始工作的前一段时间,帮师傅的工具车收拾一下,然后再拖一下工位,让师傅工作得更舒适,心情更愉快,也能多教我一些东西啊。
中午的时候,我会帮同事一起订饭,按他们各自的口味叫了不同的饭菜,同事也对我订的饭菜挺满意。
这一周基本是在忙碌和琐碎中度过的,不过虽然是一些琐碎的小事,却和学校里一直和书打交道很不一样,我感觉有一种新鲜感,每一件小事都需要我亲历亲为,通过付出自己的劳动换来的成果很有价值,也很值得。
今天已经是第三周了,实习周期的三分之一已经过去了。我对公司的环境已经基本熟悉,同事的名字我也基本能叫上来了,我的办事效率也因此提高了不少,因为去一个地方找一样东西不用再东找西找东问西问了,看来融入环境对干好工作是很有帮助的。
这一周我的工作和前两周没什么太大的变化。我主要负责工位的环境卫生和帮师傅拿一下工具等等。虽然工作内容没有太大变化,但工作效率却比以前提高了不少。
在这三周里,每一天我都过得很充实,因为我接触的人和事都是学校里未能接触过的,我也深深体会到把书本上的知识转化到实践中去的重要性。只有理论和实践相结合了,所学来的知识才不是纸上谈兵。我相信下一周我会过得更充实,也更有意义。在维修和保养车辆时经常会用到一些仪器,例如;诊断电脑5052a,5052和5051,刹车油机器,四轮定位仪,油路机等。这些仪器用的都很多给车辆诊断时经常会用到电脑检测,给车载电脑升级也要用到电脑,刹车油机器是用来换汽车的刹车油的,油路机是用来清洗油路的,四轮定位仪顾名思义是给汽车车轮矫正位置的。
换火花塞也是经常的事。一般的修理厂会建议你两、三万公里就换,但实际用到五、六万公里也是没问题的,有些日系车的火花塞甚至可以坚持到10万公里。或者你觉得油耗增大了、不好着车了,再考虑换个火花塞吧。这里介绍一个可以省钱的办法:自己去买一个火花塞,几十元钱而已,贵的也不过上百元,再找一个中型店铺,花一、二十元就可以亲眼看着给装上。这样还有一个更大的好处,就是可以防止修理厂把从别人车上拆下来的半新的火花塞再给你的车装上。
修理厂也有省钱的办法,换机油就是一个机会。一般捷达车大约需要机油
4.5升,富康至少需要3.2升,奥拓则需要3升左右。标准是将机油加注到油尺弯区上限。但即使你亲眼看见维修工将机油加到了这个位置,也并不一定眼见为实。因为就像变魔术一样,他让你看到的、让你相信的一定是已经有备在先的。他的准备工作是在放掉旧机油的时候。比如捷达,他们通常只放掉4升,这样在注入新机油的时候,就可以省下半升了,谁让我们没有将剩下的机油带走的习惯呢。对于汽车的其它毛病,修理厂的诊断就更虚实难辨了。除非我们活到老学到老,不然没法对付得了。
一、汽车技术发展对中职汽车维修专业的挑战分析
根据我国的汽车协会所发布的数据显示, 在2010年我国的汽车总数已经达到了一千八百万辆, 同比增长百分之三十。随着我国汽车数量的增加, 致使我国的汽车维修数量也在迅猛增加, 现阶段, 汽车维修行业已经成为我国当前服务业以及制造业紧急培训工程, 要想保证汽车行业的良好发展, 就要保证其服务行业的发展层次。
(一) 对维修对象方面的高科技挑战
随着我国的电子技术和汽车技术的迅猛发展, 致使我国的电子技术在汽车领域得到了普遍的应用, 比如, ECT电控自动变速器、中控门锁以及防盗系统、ESA电控电子点火系统、ABS防抱死制动系统等, 这些系统的应用, 致使我国的汽车性能从整体上得以提升, 特别是在提倡可持续发展理念的今天, 汽车制造行业更多的要求污染排放应当尽量减少, 而机电一体化的应用则很好地解决了这一问题, 它使汽车的工作原理、故障诊断、总体结构以及应用维修等方面都发生了翻天覆地的改变, 因此, 在对汽车进行维修的过程中, 一定要充分了解并掌握这些汽车先进系统的知识, 还要对故障原因进行切实的分析和探究, 否则将无法解决汽车故障问题。
(二) 对维修方法方面的高科技挑战
现阶段的汽车维修设备更多的都是趋向于网络化、信息化、现代化以及专业化, 在这一形势下, 当汽车出现故障问题时, 一定要熟练应用这些维修设备, 进而对汽车故障进行定位, 而后再针对性地予以解决。现阶段常用的监测和维修设备都会集数字、电子以及激光于一体, 比如, 四轮定位仪、排放气体分析仪、发电机故障诊断仪、解码器等, 这些对于传统的汽车维修方式来讲, 都是较为陌生的检修设备。但是, 在社会经济和汽车行业发展如此迅猛的时代, 相关的汽车维修行业一定要熟练应用这些检修设备, 并将这些检修设备的作用充分地发挥。
随着汽车行业的迅猛发展, 为汽车维修行业的发展也带来了诸多的挑战, 因此, 在汽车维修的过程中, 一定要规范维修工艺以及技术手段, 而后再通过诊断、维修以及检测等自动化和智能化的设备, 完成对汽车故障的检修, 在此过程中, 汽车检修人员还要了解并掌握机电一体化的技术, 知晓汽车液压控制、汽车结构原理以及传感技术等, 并对其中的计算机操作技巧以及实践应用方式熟练地掌握, 鉴于此, 为了满足现阶段我国汽修行业对人才的需求, 我国力求通过深化中职汽车维修专业教育改革的方式, 培养符合社会发展需求的适用型人才。
二、总结当前汽车技术的发展规律, 对教育方式进行深化
一方面, 要制定企业所需求的人才培养目标。首先应当对维修专业建设指导委员会进行论证, 而后再针对性地提出汽车维修人才培养目标, 在落实汽车维修人才培养目标时, 应当全面培养学生德、智、体、美系统的发展, 同时提升学生的社会责任意识、诚信品质以及敬业精神, 在实践教学中, 提升学生的实践维修能力、创造能力和实践应用能力, 与此同时, 力求培养出适合汽车服务、制造以及生产企业发展的技术型人才。
另一方面, 要依照专业的特征制定出适合人才发展的培养模式, 在对汽车维修人才进行培养时, 更多的是针对岗位适应型人才、课程体系的建设以及专业规范来制定, 最终实现人才培养资源的共享、实训基地的共建共享。有关的院校领导也要充分发挥自身的优势, 通过顶岗实习、合作教学以及实践培训的方式, 实现人才的培育, 最终实现实习与学习的交替学习方式、学校理论学习以及企业见习和操作实训的课程体系, 逐渐在这一过程中健全学生的专业素质和综合素养, 进而落实“工学交替以及适用型”的人才培养方式, 保证人才培养目标落实到实践教学中, 促使学生更快、更好地发展, 熟练地掌握汽车修理技能, 学生结业之后, 能够最快速、最高效地适应工作内容, 促进学生形成良好的汽车修理实践能力以及社会职业道德。
综上所述, 现阶段我国汽车行业的发展, 促进了汽车技术的发展, 与此同时, 也提升了对汽车维修人员能力的要求, 只有加强汽车维修人员的专业素养, 才能为我国的汽车行业的发展提供保障, 因此, 我国对中职汽车修理专业的人才培养力度有所加强, 力求通过汽修专业教育改革的方式, 满足当前迅猛发展的汽车行业的需求。
摘要:随着我国社会经济的不断发展, 我国的汽车行业也在迅猛发展, 在此发展背景下, 越发提升了对有关汽车维修人员的技能要求。针对这一问题, 首先分析了汽车技术发展对汽车维修专业教学带来的挑战, 而后提出了具体的解决建议。
关键词:汽车技术发展,中职汽车维修专业,挑战
参考文献
1.汽车相关行业实习周记
2.汽车销售实习周记
3.汽车销售实习周记
4.汽车销售顶岗实习周记
5.汽车毕业顶岗实习周记
6.汽车销售助理的实习周记
7.汽车销售毕业实习周记
今天是我来上汽通用五菱有限责任公司实习的第一天,首先实习前,公司首先对我们进行了培训,分有公司级培训,厂部级培训,车间级培训及班组级上岗培训,还有入厂安全教育的培训。只有通过入厂安全教育培训考核合格后才能正式上岗,因为安全教育十分重要,我们厂依据市局下发文件的指示精神把安全工作放在各项工作的首位,时刻对新进员工进行安全教育,不能松懈,做好企业安全工作是确保企业财产及员工人身安全。
第二三天我们是在厂里的会议室进行的安全教育。厂里的安全工程师对我们详细讲解安全工作的重要性,要把企业的安全工作放在各项工作的首位,建立了个人安全档案,把安全工作落实到实处,这几天的安全教育我收获丰富,为自己以后的工作,做下良好的铺垫。
然后到第四天是进行入厂安全教育的考试,由于我们都很珍惜这份工作,所以在考试之前我们都是很努力的复习,功夫不负有心人,最后我们都能顺利的考试及格,通过入厂安全教育考核的培训。
最后一天是由公司的负责人带我们去车间看现场的设备,以及需要学习很多在熟悉车间的生产流程后,比如进公司前必须穿好个人的ppE(个人防护用具),必须走绿色通道,对陌生的控制盒以及控制柜的东西以及检测汽车的仪器,没有师傅的指导下是不可以乱**拿的,然后我们到总装车间的工段园地看一些关于汽车维修常见的资料,在翻看这些资料的过程中,记忆和我们课堂所学的维修知识还要全面,但是我们有很多不懂或弄不清楚的资料,都积极向车间维修的师傅请教,在他们的耐心指导下,我们对车间制造以及维修程序方法有了一定的认识。
我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,车间师傅还教我们检测汽车仪器和设备的使用方法,以及介绍这些设备的名称和用途。
总结:在第一周里,我的所实习到的就是公司给我们一周的入厂安全知识教育的培训,以及了解汽车维修的一些仪器用途,虽然没有什么是比较技术的东西,但是这些是必须要做的。在接下来的实习期间,我会不断的去努力提高自己的动手能力。
实习周记(二)(20xx年8月13日至8月19日)
这一周是我被分配到乘用车宝骏工厂车身车间进行实习。在上班的第二周里,实习的主要内容是公司的企业文化的培训,因为每一个大公司都有自己的企业文化,其主要内容是GMS基础知识的培训,这个内容是进入上汽通用五菱公司的所有员工都必须掌握的知识,最后是公司的要求我们每一天都要做好5S的工作,首先由公司的优秀培训师对5S现场管理的培训,5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。在这5S管理中,素养是现场管理的最高境界,而对于我们每一个员工,素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。
通过一周对5S的学习,首先从概念上对它有了一定的了解,字面理解比较直观简单,但是实际做起来确实比较困难,特别是整理、整顿这块。在我们现实操作中,没有把员工带动进去,员工甚至连意识中都不知道什么是5S,5S要的是全员参与,现在员工接触的少,认为5S就是把卫生打扫好就没事情了。我们即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效的管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工流失率增加,成本上升,通过5S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。
最后一天是到车间学习,主要内容是如何去辨别在维修过程中的危险源,以及最重要的就是注意自己和他人的人生安全,因为在车间,是有很多危险源的,如汽油加注机区域、制动液加注机区域、发动机分装区域、升降机区域以及油漆返工区域等等,所以只有经过培训后才能正式上岗工作,是需要我们牢记在心的危险源。必须非常严格,任何细节都不能放过,也正因为如此,所以在车间每个工段的都设立了一个安全人的目视板。
体会:这一周的主要内容还是理论知识的培训,虽然都是学到很多企业文化和5S的工作要求,这些知识虽然没有直接关联到汽车维修的操作运用方面,但是在一个大型的公司里,必须只有经过这些知识去培训员工后才能做大做得更好。还有最重要的还是以安全第一为主,所以只能通过很多在维修方面的安全事故例子给我们一个很好的经验,也是为我们以后在工作中更能注意,避免类似事故再发生。
实习周记(三)(20xx年8月20日至8月26日)
经过两周的实习后,终于被分配到新的岗位去工作了,可以接触到了我们汽车维修常用的工具,以及在师傅的带领下,我们基本上已经熟悉了工具的使用和步骤。总之这一周的主要实习内容是维修火花塞的操作以及更换的拆装方法。
首先我们先熟悉工具,只要我们都熟悉使用这些拆装的工具,那么我们就很容易去维修了。
这周的实习我们都是亲自去动手操作,比如刚开始要换火花塞。我们的师傅说一般的修理厂会建议你两、三万公里就换,这个是五菱车就要更换的,但实际用到五、六万公里也是没问题的,只要是高配置的车型火花塞甚至可以坚持到10万公里。或者你觉得油耗增大了,不好着车了,再考虑换个火花塞吧。然后师傅教我们拆火花塞,其实跟我们上实训课的拆装发放差不多都是一个样。但是要注意火花塞所处位置呈凹陷状,因此在维修时必须此案吹干净新的火花塞上的灰尘,否则灰尘将落入汽缸里面。
这是我在师傅指导下对火花塞进行拆装的步骤:先拔下高压线,有些车子的高压线插得非常紧,我们需要左右上下摇晃慢慢操作,否则容易拉断高压线。而在重新插上高压线时,可以听到“嘟”的一声,表明线已经插到底。配用合适的套筒扳手拆装火花塞。注意扳手尽量放正放直,避免扳手胶圈以外的部分碰触火花塞的尾部,导致绝缘瓷碎裂。拆装火花塞,应该拆一个装一个。正常的火花塞绝缘陶瓷完好。没有破裂漏电现象,火花塞间隙0.8mm放电时,火花呈蓝色,较强。若发现异常需进行调整间隙或更换火花塞。例如汽缸的发动机,在拆下第一个火花塞之后,就应该将该汽缸新的火花塞装上,以免异物由火花塞的位置进入汽缸,这种情况一旦发生,将十分棘手。最后安装新的火花塞时,可以在其表面涂一层润滑油,一来保护了汽缸盖,二来下次拆卸也更加省力。放入新的火花塞,不可一下子完成,这样子的话火花塞的两个电极可能受力,间隙距离产生变化,从而严重影响跳火质量,所以应该慢慢放入,不可心急。以套筒扳手拧紧火花塞,需要按照规定力矩操作,太紧的话可能损伤火花塞。更换火花塞最好在冷车的状态下进行。
这周的实习就是更换火花塞以及了解火花塞对汽车上的影响状况,还有我们在维修操作过程中经常忘记按照标准化去拆装,但是我们经过一周的学习后,对更换火花塞已经很熟练了。
实习周记(四)(20xx年8月27日至9月2日)
经过上周接触汽车维修的逐步适应,现在在公司的实习工作已经进入正轨。本周的主要工作还是不断的学习油;水;电;底盘部件的保养和更换。并能很好的掌握操作要领和操作技巧。在与师傅共同完成维修项目时能交流技术上的东西和学习到更多的东西。
下面是第三天的维修转向传动机构的拆卸与注意事项。经过在车主的反映和指导师傅进行车辆的路试,此车行驶时方向盘发抖,升车检查发现此车转向横拉杆球头衬套开裂,所以进行转向横拉杆的更换。
下面是更换的方法和注意事项:拆卸转向横拉杆;举升汽车并拆下车轮,松开转向横拉杆上的锁紧螺母,拆下开口销和转向横拉杆端头槽型螺母,然后用转向横拉杆端头拆卸器从转向节上拆下转向横拉杆,为了安装时方便调整,转向横拉杆锁紧螺母与拉杆螺纹上做好相应标记;安装转向横拉杆,将转向横拉杆端头的锁紧螺母和转向横拉杆端头安装到横拉杆上,并将锁紧螺母对准转向横拉杆端头的螺纹上所做的拧紧位置标记。将转向横拉杆端头连接到转向节上,用60N.m的拧紧力矩拧紧转向横拉杆端头槽型螺母,再插入开口销将其锁紧。检查前轮前束是否适当。若前束是正常的,将横拉杆上的锁紧螺母以70N.m拧紧力矩拧紧。注意当拧紧锁紧螺母时两端的转向横拉杆端头之间不得有扭曲现象。安装完毕后,进行车辆的路试。一般检查转向横拉杆的方法是、举升汽车抓住车轮上下摇摆车轮看其是否有松动,如果有则说明可能是转向横拉杆外球头或内球头松动。还可以直接抓住拉杆摇动。转向传动机构工作的好坏直接会影响到汽车行驶时的舒适性、驾驶操作性。
这周是实习的第四个星期,我体会到在校学习跟在企业实习的差异,因为进入公司维修的车辆很多,工作量非常的大,该学习的地方也是非常的多,虽然心理上有一点点的不情愿,但也能很好的调整自己的心态,正视自己的立场,在白天是工作中坚持以学习为主休息为补。
总结:这周的实习内容虽然没有学到太多的维修技术,但是我们都是在不断的提高,不断去学习中,一定把所学的都能熟练去操作,已最快的速度去检测出汽车的故障原因并能修理。
实习周记(五)(20xx年9月3日至9月9日)
我们已经实习了一个月,这周是我们公司重新对岗位实习进行调整,我被分配到另个车间去做维修,其实就是轮岗,到另个车间去做维修和保养车辆方面的的知识。
在新的车间,感觉第一天工作的常识更加严肃了很多,因为在车间里有很多在汽车维修方面的维修规定,作为维修专业的实习生在汽车维修规定方面的知识应该是必不可少的必修课。
在汽车维修方面维修规定有主要的六点:(1)维修作业时必须穿工作服,戴工作手套;(2)在驾驶室作业要铺脚垫,装方向盘及座位保护套;(3)不得在修车辆内睡觉、闲坐、听收音机,吃东西,随意拿动车内物品;(4)对车辆漏油、漏水应及时处理干净,保证出厂车辆不仅性能良好,而且洁净亮丽;(5)维修作业时禁止在车上放置任何工具;(6)维修竣工车辆应由维修技工负责交车前的卫生处理及车内物品复位。然后我们这周都是对汽车进行保养,其实保养差不多跟我们在实训课差不多,只是在学校保养的时候,我们只学到了一点理论的内容,其实在车间的保养可以说是很多方面的保养,比如有:更换机油、齿轮油(手动变速器);更换机油、检查变速器油(自动变速器);.更换机油滤清器;.清洁空气滤清器;检查方向、制动有无异常;检查各种液位,并视情况按规定标准补充;检查各安全紧固件并调整;排除用户反应的其他故障。
发动机机舱中的油包括刹车油、助力泵油、变速箱油等。同时,也应该检查水箱水、雨刮水、防冻液等水类,以防变质。此外,还需要注意检查各插头的防水密封效果和松紧,以保证插头的防水密封功能正常以及各插头的接触正常。另一方面,为保证车的安全性,应把接触到水的接头拔开,并进行除锈、防锈的处理。汽车底盘的保养着重在除锈以及轮胎检查这两方面。因此,必须要对底盘进行除锈的处理,并检查底盘是否存在刮花、螺丝脱落等现象。此外,还应全面检查一下刹车系统,对其进行相应的清洗、润滑、除锈等处理,保证系统性能正常。定期进行四轮定位。汽车跑的公里多了,有时会出现跑偏现象,这时要及时对车辆进行四轮定位。
总结:对于这周的实习的感想,就是刚开始的时候由于对其他仪器的使用不熟练,所以在工作中好多问题都不会处理,最后在师傅以及同事的帮助下,慢慢的进步懂得了其中的使用技巧。工作中就显得轻松多了。
实习周记(六)(20xx年9月10日至9月16日)
在这一周里,我的主要工作还是对宝骏630汽车的保养进行学习,在保养之前,师傅告诉我们保养宝骏630汽车的特别注意事项:宝骏630发动机及变速箱总成保修期为5年或10万公里(以先达到者为准)。储电池的质量保证期为1万公里或12个月(以先达到者为准)。宝骏630首次保养为免费,车主必须在车辆行驶到5000公里或3个月(以先到者为准)前进行首次保养,如车主未能按规定里程或时间内进行首次保养,则丧失此免费权利。另外,第二次保养为车辆行驶到1万公里时进行,随后每1万公里或6个月(以先到者为准)进行一次保养。这个是师傅告诉我们的宝骏保养常理知识。
首先每天都是重复对车主来的车经行保养,其实我们公司有一本保养宝骏汽车的步骤以及保养内容的指导书,都能按其常识去保养与维修。
第一天师傅教我们如何保养汽车一些常识的技术,比如发动机油量检查 方法:将车辆停放在水平的路面上。拔出游标尺检查机油量,油亮若在(F)和(L)两个标线之内,则属于正常范围,若低于(L)位。则应添加指定型号的机油,加油后的液面不能高于(F)位。这个方法和我们在学校实训的时候都是一模一样,还有发动机冷却液液面检查,也是跟我们进行演示一遍,然后叫我们按照他教的方法去进行工作,发动机在热机状态时,千万不要打开散热器盖,否则可能会被溅出的冷却液或高温蒸气烫伤。等发动机冷却后,检查冷却液的液面应处于满位和低位之间,否则应加蒸馏水或纯净水(不能加矿泉水)或冷冻液,加水后的液面高度不能超过满位。如发现短时间内冷却液减少的很快,应检查冷却系统是否有泄漏或到维修站去检查。虽然师傅给我们说得并不多,但是与我们在学校所学的知识都是一样,就是让我们能更好的去熟练操作。
第二天早上是 教我们制动液面的检查,制动也在高、低位之间则表示正常。如果制动液接近下限或低于下限则表示系统中可能有泄漏或制动蹄片磨损过多,应及时到维修站进行检修。补加制动液时,要注意加同一种型号的制动液,防止损坏皮碗,注意保护好油漆防止腐蚀漆面。
最后几天学了很多保养知识,但是我们的思路都很清晰,因为这些常识的保养都是在学校就能学到的,所以在原理上我们都能理解,只不过在保养操作过程中经常会一头雾水,但是带我的师傅经常给我指导。
实习周记(七)(20xx年9月17日至9月23日)
在这周里我主要是工作还是做保养,还是主要去学习保养的知识,通过理论与实际操作运用结合。首先我们对新来的宝骏车进行保养,当我还没有能独立操作时,就由车间的一些老练师傅带领。虽然他们教的东西不多,但是自己也能动手去做了很多方面的保养。
比如离合器总泵液面的检查 的方法:当离合器液面介于高、低液面间则表示正常,如果低于标准线,则可能是总泵或分泵皮碗损坏。在发动机运行状态下将出现挂档难或无法挂档的现象,请即时到就近的维修站检修。还有蓄电池的保养检查 的方法:先检查蓄电池固定是否牢固,电解液应在上限和下限之间,接近下线时应及时补加电解液或蒸馏水至高位线。保持蓄电池正负电缆接触良好,并保持蓄电池清洁干燥。放置时间较长的车辆要摘下蓄电池的正负极电缆,相隔半个月左右重新接线起动发动机约20分钟后,如果电量明显不足要及时充电。
然后在车间里经常与同事交流保养注意哪些问题,比如有经验的师傅告诉我们淋雨后的车车及时清洗。遇到大雨天气时,车子返回后应进行及时清洗,否则可导致车辆下侧的空隙处积存污泥,这就是湿气得以藏匿的地方,也是最容易导致生锈的地方。还有车最重要的是底盘护理。底盘是和地面最贴近的部位,受路况影响特别严重,一般这个部位最容易锈蚀斑斑,轮壳处甚至还可能松动穿孔。因此,一定要注意汽车底盘的清洁防锈处理。做一次底盘防锈处理,防锈效果可保持3个月时间。做完防锈护理还要注意不要用碱性清洗液冲洗车身及底盘,这样会影响防锈效果并缩短防锈时间。
最后一天做空气滤清器以及汽油滤清器的保养,首先我们要知道空气滤清器过脏会引起发动机工作不良、油耗过大,损坏发动机等,检查空气滤清器时,若发现灰尘较少,堵塞较轻,可用高压空气从内向外吹净,继续使用。过脏的空气滤清器应及时更换。师傅们对我很好,我在很短的时间内就学会了更换机油滤清器、空气滤清器、汽油滤清器;四轮维护、二级保养等,也学会了很多专业工具的使用及一些先进设备的应用。例如:有诊断电脑的几种型号设备,刹车油机器,四轮定位仪等。这些仪器用的都很多给车辆诊断时经常会用到电脑检测,给车载电脑升级也要用到电脑,刹车油机器是用来换汽车的刹车油的,四轮定位仪顾名思义是给汽车车轮矫正位置的。
这周学到了很多汽车维修的仪器设备操作以及如何使用检测。同时也收获了很多维修方面知识积累。
实习周记(八)(20xx年9月24日至9月30日)
这周是我在上汽通用五菱实习的两个月,在这两个月,实习时间虽然过得很快,但是我学到的维修技术知识也有初步的了解,在修车这一行业来说,我算是进了门槛,总的来说这两个月的实习给了我两个方面的收获:工作环境的适应与社交;理论与实践的结合。从以开始到维修车间,跟我的师傅的微笑就给了我实习的以个良好的开始,在整个实习过程中,每天都按时上班、下班,参加早会,跟大多师傅相处比较融洽。这周的我实习要点还是对汽车进行保养工作,对五菱车进行保养,比如机油保养。步骤:首先暖机,检查发动机舱内是否有机油泄漏。.关闭发动机并等待10分钟。等车凉了,然后再拧开放油螺丝,放油 记着打开加机油口,放完机油后,拆掉机油滤清器,拿出新滤芯,往新滤芯里 加点机油(为了启动瞬间,发动机不产生磨损)然后拧紧滤芯,再拧紧放油螺丝,最后加注机油根据车型加油多少不一样一般3.5到4升左右,加注完毕后抽出油齿检查看机油是否在刻度中间,检查完毕后盖上机油盖,插好机油尺。启动发动机检查机油滤芯口,和放油螺丝是否漏油,一切完好后熄灭发动机1分钟,再次抽出油齿,此时油位,在刻度中间,不足可以适当补充。完毕。这就是第一次换机油的步骤,虽然在操作过程手里都是机油,因为刚开始比较生疏,所以没有做到规范操作。换机油的注意事项有:加注机油时,不要拔出机油尺。机油加注量随机油温度和放油时间的不同而异。始终要用机油尺检查机油加注量是否合适。暖机,并检查放油塞和机油滤清器周围是否有机油泄漏。关闭发动机并等待10分钟。检查机油液面高度。不管是旧车还是新车,在使用一段时间后由于磨损老化等原因,就必须对汽车进行保养,以保持和恢复汽车的技术性能,保证汽车具有良好的使用性和可靠性,延长汽车的使用寿命。
这周的实习心得:我觉得这周的实习,虽然有很多在动手维修的过程中出现很多错误,但是既然选择了这一行,我就会坚持走下去,就像指导师傅告诉我的那样:随着时间与经验的积累,你总有一天会成为一块抢手的金子。短短的两个月的实习时间远远不能够对一个行业做深入地了解,对专业技能有较大的提高,所学所见都是肤浅的、粗略的。所以在这周的实习中也让我对自己的众多不足有了一个清洗的认识:做事不够踏实沉稳,社交能力有较大的提升空间,专业英语也要提高。
实习周记(九)(20xx年10月8日至10月14日)
这周的实习安排工作还是对汽车维修检测,主要内容是汽车启动出现问题状况进行检验。
这天有个车主打电话给我们师傅说他的车在回到家的时候坏了,启动不了,需要人去帮忙,师傅说让他把车拖到修理厂再修(因为老板知道这辆车不好修),但是由于路的问题,不好拖,所以就推说,现在厂里很忙,最后还是车主把他的车送到我们的厂里。
当我打开车前盖的时候,我真的不知道无从下手,因为我没修过这款宏光的车型。有那么一段时间我的脑子一片空白,我努力迫使自己冷静,一定要一步一步的去检查,想到在学校的实训课,老师教过我们的方法去检验,所以我决定从油路、电路出发去寻找原因,经过三个多小时的排查,最后我断定是曲轴位置传感器坏了,曲轴位置传感器坏了,就确认不了曲轴的转角了,发动机电脑收不到曲轴位置传感器的信号,为了保护发动机就不点火、不喷油了,汽车表现出来的征兆就是没有高压电、不喷油、打不着车。然后我对曲轴位置传感器进行性能测试,看电阻值是否在标准范围,否则进行更换即可。
然后我还发现发动机下面有时候少量的漏油。不过在帮这辆宏光检验时还出现过几次带档踩理合减速时自动熄火(我踩下的离合绝对踩到底了)。宏光出现过几次带档踩离合减速时自动熄火。我就找问题做检查。首先检测发动机是否存在怠速不稳的情况。如果存在,说明自动熄火是发动机怠速不稳造成的。解决办法:测量气缸压力。如果各缸压力数值差距较大,将缸压低的提高即可。如果缸压正常,检查火花塞和喷油嘴,并清洗节气门即可解决问题。
最后车主还给我们说一个问题就是五菱宏光高速踩刹车方向盘抖动是什么原因,车子开到时速100以上的时候,踩刹车方向盘抖得厉害,但是车速降到时速100以下的时候就没有了。更换了刹车盘,做了4轮定位。都没有解决怎么办?这个问题是师傅帮我解决的,师傅跟车主说这些想象是由于此种故障是属于刹车盘不平的原因,即使更换了新的刹车盘,某些情况下也将会出现上述现象。因此,建议对刹车盘进行检查,也就是八个点位置的检测,否则进行加工即可。
这周的实习工作虽然并不忙多少,但是对这周遇到的问题我一直徘徊中,因为现在自己的维修水平还是更加有待提升。
实习周记(十)(20xx年10月15日至10月21日)
这周的实习内容是空调维修和换机油保养,虽然我们都在学校实训时掌握到空调的检修方法,但是感觉在厂里的汽车空调维修的问题特别的多。与学校所学到的内容还要多还要详细。
首先刚开始的时候,我对空调的维修就是老师在实训课教我们的方法去解决,当制冷不足时,我们先检查电磁离合器的工作情况,若吸合我们再检测系统压力,如不吸合检测各个开关。如果电磁离合器良好,我们再检查冷凝器的工作情况,以及管路和蒸发器的状况。如果系统压力不正常,那就要补充制冷液,并先排出系统中的空气。还有对制冷功能的检测,空调系统的检测等内容。
但是在厂里的空调维修先是:先看一下各个风机是否运转正常,若有不转的,检查空调电控盒,看保险丝、继电器有否烧坏的,有则更换,没有则检查不转的风机是否已烧坏。若风机运转正常,就看冷凝器是不是脏了,若上面积满了灰尘沙土,是会极大影响散热的。用清水冲洗干净,清洗时关闭空调。请注意,您应该经常清洗冷凝器及蒸发器的回风窗。自己检查一下各个管接头处有没有黑色污渍,有的话说明可能有漏,再用肥皂泡沫仔细检查一遍,确认是不是真的漏,漏的话需换掉密封圈再连接起来。还有,空调一般用1年就需要重新添加制冷剂、冷冻油和更换干燥过滤器。
若空调开关打开后没有反应,检查电控盒保险丝是否完好,线束接插件是否松掉。若开关开后过一会儿就停止工作,首先看冷凝风机是否有不转的,有不转的就检查电控盒保险丝。若风机都正常再检查系统内压力是否异常,过高说明冷媒过多或是堵或冷凝器散热不良,过低说明冷媒不足或系统泄漏。凝器为了保证整个空调系统能正常工作,制冷效果良好,保持冷凝器表面的洁净是至关重要的。为此,应经常清洗冷凝器,防止油污、泥土及其它杂物附在冷凝器上。清洗时注意不要把冷凝器的散热片碰倒,更不能损伤管子。.蒸发器在蒸发器的进风口处,一般都装有空气滤网,空气滤网应每周清洗一次,以免车内的灰尘、杂物吸附在空气滤网上而阻碍空气流通,造成制冷量不足。
这周动手的检修空调比较累,但是却明白了很多空调技术和构造知识,发现五菱汽车空调系统常见故障是冷气不足,产生该故障的原因也有很多,诊断起来也比较烦琐。维修起来也比较麻烦,但是还是能修理好。
实习周记(十一)(20xx年10月22日至10月28日)
这周的实习工作是检修左向灯的故障,寻找原因进行维修,在维修中发现很
多问题,比如以师傅的经验来看,应该很容易解决,但是相反,对于改装过后的车是不容易维修的。下面是我第一次见改装车进行检修的难点。
车主告诉我们,在点火开关关闭时,左右转向灯闪烁正常,应急警告灯闪烁也正常。但当发动机起动以后,再接通转向灯或警告灯,则左侧转向灯常亮而不闪烁。故障分析与处理:刚开始师傅以为故障与交流发电机中性点连接线有关,因为根据他的维修经验,有很多进口汽车的交流发电机中性点与其他线路有联系。起动发动机,拔下交流发电机上磁场线与中性点连线的插头,但故障仍然存在,说明故障不在此处。重新插好此插头,进一步观察发动机舱和仪表板下面的外露线束,检查是否有线束短路、磨破的现象,结果外露线束均良好,未发现有破损现象。后来又拆下仪表板检查是否有与转向指示灯线路短路之处,并用万用表测量仪表上的二极管和其它电器元件是否有损坏的地方,结果没有发现异常情况。又重新检查仪表板下方(即脚踏板上方)熔断丝盒处的线路及线路连接器,均无异常现象。接着猜想可能故障与底盘线路有关。拨开底盘线路连接器(此时发动机为运转状态),发动机立即熄火,且故障现象也随之消失。从插头上找出左后转向灯的火线,把这根火线从插头上单独拔出后重新插好连接器,起动发动机,发动机运转正常,故障消失。显然,故障为左后转向灯电线与其他电线有短路之处。关闭点火开关,使发动机熄火,拔下底盘线路连接器,拆开地板压条,拉出底盘线束,从前向后逐段仔细检查,结果发现线束在脚踏板拐角处有磨损外伤,左后转向灯火线与另一根火线因磨破而连在一起。经检查确定这根火线为燃油泵继电器的输出火线(此车为电动汽油泵)。用绝缘胶带包好磨损的电线,使左后转向灯火线复位,重新插好连接器,起动发动机,故障立即排除。
经验总结:为什么发动机起动后故障出现,而关闭点火开关不起动发动机时不出现呢?因为虽然转向灯线路与火线相连,但不起动时,这根线不能从油泵继电器输出电压信号,而起动后,正好有电压信号输出,所以才表现出以上故障现象。另外,这辆五菱宏光汽车为组装车,线路包扎不彻底,而且好多地方没有像原装车那样用线卡子固定牢靠,久而久之,线路松动的地方就会磨损,造成短路也就在所难免了。
实习周记(十二)(20xx年10月29日至11月4日)
这周是我实习的第十一周,由于厂里的车间工作轮岗要求,我被分配到车身车间去做装配工,其我的岗位是在车身车间的右侧围工段右一工位进行操作。
首先,前面的三天都是由班长培训我SOS以及JES的操作清单,还要通过考核后才给我正式上岗操作,在上岗操作过程中一定按照标准化操作,以及穿戴好个人的ppE。
最后两天我们开始上岗操作,操作之前一定要熟练自己岗位的工作流程,以下是我这周的工作内容以及负责安装的零件。
步骤:首先将涂好胶的加油口支架转移到拼台2次分装架。然后返回拼台上部,协助下部人员,用手托住右侧围加强板内框总成上部放入拼台内,再把助力吊具上部“卡槽托架”打开,使右侧围加强内框总成落入拼台定位销内。这样做的原因是能防止零件装配错位。再到料箱前,取右后门锁扣加强板总成1件,首先也要先确认零件质量,并取右后门锁扣加强板总成并检查。要求零件无变形、生绣、螺母无漏焊。因为厂里要求不接受质量缺陷。之后安装右后门锁扣加强板总成,一定把零件的定位螺母进入两个定位销,原因:避免零件安装错位。最后从料架上取出A柱上板内板隔断块1件并目视检查其质量,目视检查内容是看它表面卡扣变不变形等质量缺陷。如果发现质量缺陷时,要做好标识并立即拉质量暗灯反馈班组长。
在安装A柱上板内板隔断块操作,也要注意A柱上板内板隔断块卡扣销安装在内框总成方孔上。防止避免安装错位。再检查本工序质量,方法:用铁锤将非破坏凿子在离焊点3-10mm处打入一定深度(与被检焊点内边平齐),垂直于板材方向上下扳动凿子约30度,焊点无脱焊,此状态为合格;检查完毕,用铁锤将检查部位敲打恢复原样;发现质量缺陷时立即在线处理,在节拍内无法处理时,要做好标识并立即拉质量暗灯反馈班组长。
当安装完这些零件后,到按钮控制盒,按下工作完成按纽,按下此按钮前,必须确认拼台内各操作人员工作完毕,并且身体已离开夹具活动区域,避免操作人员被夹具夹伤,按钮程序要求。到料架旁,从料箱内取出加油口支架1件零件,确认零件质量。观察加油口支架外表面无生锈、起皱、开裂、变形等质量缺陷后,才可以输送机构运行,送到下工序。
实习周记(十三)(20xx年11月5日至11月11日)
这周的实习工作内容还是在车身车间工作,还是在左侧围工段进行装备操作,只是换了工位上的操作内容,多增加了一个焊接的操作流程。
首先第一天还是由班长教我如何使用焊钳的操作,以及如何看每天生产计划制造车的产量,以及注意各个岗位上操作过程中的注意事项,并通过各个方面来持续改进我们的操作响应。
最后几天我就接触并操作第二个工位的操作流程,其步骤与上周的操作没有多大区别,就是多个焊接的使用。以及每个工位上安装的零件都不一样,但是操作流程都差不多一样。
首先到料架旁取右后流水槽灯支架总成1件,目视检查零件质量是否有变形、生绣、开裂想象,螺杆无漏焊等质量缺陷。若发现质量缺陷时,要做好标识并拉质量暗灯反馈班组长。然后到拼台后部安装右后流水槽灯支架总成,必须使零件的定位孔完全进入两个定位销,最后才能到拼台控制盒旁,按下关闭按纽,在按下此按钮前,必须确认拼台内各操作人员安装零件完毕,并且身体已离开夹具活动区域,避免操作人员被夹具夹伤。
做完上面的步骤后,就开始去取焊钳并操作焊钳, 焊接右后流水槽灯支架总成与外板搭接处,在焊接过程中,焊钳电极帽与零件面保持焊接方向垂直,贴紧工件。焊接零件时,焊钳活动电极臂靠在限位块上进行焊接。保证焊点平整,避免焊凹侧围外板后端边缘,防止焊点缺陷流到下工序。注意检查焊点分布均匀,焊点直径:无漏焊;焊点无毛刺、无焊穿、无扭曲、无边缘焊点,要求用2块1mm的试片交叉搭接在一起。然后用焊钳在上面焊接1点后,摇动试片,直到2块试片分开为止。其中试片上焊点位置穿孔,此状态为合格。若试片上无穿孔,则是脱焊。发现脱焊立即报告班长。发现质量缺陷时立即在线处理,以及要做好标识并立即拉质量暗灯反馈班组长。
做完操作之后,就按钮程序要求进行操作,当机器输送机构运行中,操作者必须站在按扭控制盒旁目视本工序焊合总成输送架上升和输送过程,如果有异常情况应立即按下“急停”按扭并按下暗灯报告班组长。
总结:在左侧围工段中,每个工位上需装配的零件都不一样,但是操作的流程都很简单,比如左右后轮罩及隔断块总成和左侧围外板延伸板等零件的安装操作都很简单。基本上都可以自己独立操作。
实习周记(十四)(20xx年11月12日至11月18日)
经过两周在车身车间的工作后,逐渐了解到车身的流水线以及各个工段上的装配的零件,这周我被调到调整工段去轮岗,还是先培训SOS/JES后才能上岗操作。
首先到车身前车体左处,挂装水箱上横梁总成,将水箱上横梁总成挂装到前车体右边螺母孔处, 将铁线扭紧4-5圈,拉扯挂装铁丝,确保挂装处铁丝牢固,避免零件脱落造成零件丢失,然后返回料架处,从料架取1块衣帽板加强杆,目视检查衣帽板加强杆质量。检查衣帽板加强杆无开裂、生锈、变形等缺陷。检查完后开始安装,先取扭力风扳机一把、设定值为9N.m的扭力扳手一把和2颗衣帽板加强杆固定螺母,到左后侧门框处,打紧左侧衣帽板加强杆,安装衣帽板加强杆时箭头标志朝上,保证安装正确。最后用扭力扳手从上至下依次检测螺母扭矩,待扭力板手扭动半圈以上发出“喀嚓”的信号,则符合工艺要求6~12N.m(扭力扳手设定值为9N.m),保证正确的扭力值防止螺母打不紧导致异响。回到工作吊篮,把扭力风扳机放回定置内。
装蓄电池支架。去工作吊篮取扭力风扳机和4颗蓄电池支架装配螺栓,从料框取蓄电池安装支架,检查蓄电池安装支架质量,目视检查前蓄电池底架总成表面无生锈或变形,支架无漏焊质量缺陷。至车身左前侧,将蓄电池安装支架对准安装孔安放到前车体上。使用扭力风扳机打紧蓄电池安装支架4颗螺栓,把一颗M8螺栓零件图号,装入扭力风扳机的套筒上,一手扶稳蓄电池安装支架,一手拿扭力风扳机打紧装配螺栓。
最后安装发动机罩铰链,去料框处,取左发动机罩铰链一个和2颗发动机罩铰链安装螺栓,还是先目视检查铰链质量,检查铰链无变形和限位、挡孔,若发现质量缺陷,立即拉下暗灯通知班组长。检查完后到车身左前侧,打紧发动机罩左侧铰链螺栓,将左边铰链放在前车体上,把一颗M8螺栓零件,装入扭力风扳机套筒上,一手扶稳左边铰链,一手拿扭力风扳机打紧装配螺栓,轻微摇动发动机罩左侧铰链无松动现象,检查蓄电池安装支架4颗螺栓无漏装现象,最后返回工作吊篮,把扭力风扳机放回定置内。
因为在左侧围工段已经学会用焊接工具了,所以直接操作焊钳焊接左上湾梁支撑板焊合件与左前舱上边梁搭接共四个点,所以要依次顺序来焊接四个点。焊点要求焊点分布均匀、平整,无漏焊、焊穿、焊点扭曲、毛刺缺陷。并目视检查。而且还要对焊接进行试验检查,方法:用铁锤将非破坏凿子在离焊点3-10mm处打入一定深度(与被检焊点内边平齐),垂直于板材方向上下扳动凿子约30度,焊点无开焊,此状态为合格;检查完毕,用铁锤将检查部位敲打恢复原样。最后将螺栓安装到气扳机套筒口,进行打紧。
总结:只有不断的去操作,动手能力才会迅速得到提高。
实习周记(十八)(20xx年12月10日至12月16日)
这周的实习工作还是在前车体工段,工段长说要轮到年底后才能进行工段轮岗,所以我们只有在工位上不断的轮岗,总之每个星期的操作都是变动。
这周安排我在左边的第三个工位上操作,还是先认真去看SOS/JES的流程以及问上次操作的同事,问一些操作过程中需注意的事项。
步骤:检查上工序焊接质量,比如焊点是否均匀分布,要求无漏焊、焊凹、焊穿、毛刺质量缺陷。若发现有质量缺陷,应立即处理并拉暗灯汇报班组长。
检查完毕后。到零件框取1件前围板前横梁总成的零件,先目视检查前围板前横梁总成零件表面质量,有无无凹凸、变形、漏焊螺母,质量缺陷。然后取前围板前横梁总成,注意该零件很锋利,左手拿前围板前横梁右手扶稳前围板前横梁。进行安装前围板前横梁,安装前要确认前围板前横梁总成定位孔完全进入拼台上定位销或与内板上搭接边缘平齐;最后关闭前围板前横梁夹具按钮,若发现夹具有异常情况应立即按下控制盒上的“急停按钮”。
当关闭后夹具按钮后,去取涂胶工具,应注意左手拿涂胶工具并安装到零件上,避免安装不到位;以及零件的翻边保持与涂胶工具点位平齐。要求工具的定位支点要卡住零件的翻边面,避免溢胶。然后再从拼台上取焊接密封胶胶枪。每次开班时都先点检确认气动胶枪里是焊接密封胶,以及每次换胶时,必须检查确认是焊接密封胶,避免用错二合一焊装胶。最后在右前轮罩涂焊接密封胶,沿涂胶工具处涂一圈,涂胶直径2~4mm,距离零件翻边4mm,要求涂胶过程中,涂胶位置涂胶应连贯,涂胶要均匀,无间断、无堆积、无残胶,不能有少涂、漏涂胶现象。涂好后将胶枪与涂胶安装工具放回原位。
操作完之后,就去协助吊装前车体的零件转移到拼台上,(注意左手是扶住零件,右手扶住吊车挂钩)。当吊具定位好前车体后,自动下降过程中调整好位置,定位孔对准拼台夹具上的定位销,进行安装顺着导向杆,安装前车体进入定位槽。这样才能避免安装过程碰伤零件。
这就是前车体工段的左边第三工位的操作流程,在操作中操作者一定给要注意安全,因为有些零件是很锋利的,所以必须戴好防割手套。
实习周记(十九)(20xx年12月17日至12月23日)
这周是轮到我到右边工位操作,其实跟左边工位的操作内容没有多大的差别,所以动手起来也比较简单操作。
首先我们先到预装台检查右前舱上边梁总成质量,目视检查零件表面无生锈、开裂、焊点无漏焊、脱焊、虚焊缺陷,最重要检查右前大梁螺栓1颗,要求螺栓焊接位置正确、垂直,无漏焊、脱落、焊偏质量缺陷。若发现有质量缺陷,应立即标识或隔离,并拉暗灯汇报班组长。
然后把前舱上边梁吊装到预装台上,吊装左/右前舱上边梁总成转移至拼台上,吊具定位好左/右前舱上边梁总成后,再关闭吊车夹具,吊车上升扶住前转移至拼台上,下降过程中自动调整好位置,用手扶住吊车,定位孔对准拼台夹具上的定位销,进行安装。
当确认前舱上边梁总成零件,进入拼台定位槽,开吊车返回预装台,顺着导向杆,安装前舱上边梁总成进入定位槽。马上去取焊钳焊接。焊钳电极垂直于零件,按工艺依次焊接。右前舱上边梁总成与前轮罩焊合件搭接处焊,共5点,焊点:要求焊点分布均匀、平整,无漏焊、焊穿、焊点扭曲、毛刺缺陷。焊完后把焊钳放回原处。
再进行目视检查焊接质量检查焊点分布符合工艺要求,无漏焊;焊点无毛刺、无焊穿、无扭曲、无边缘焊点,焊点直径:6士1mm;以及检查右前纵梁零件与前轮罩板零件搭接处无错位或无挡孔;还要对焊点做非破坏性试验检查,方法:还是要用铁锤将非破坏凿子在离焊点3-10mm处打入一定深度(与被检焊点内边平齐),垂直于板材方向上下扳动凿子约30度,焊点无开焊,此状态为合格;检查完毕,用铁锤将检查部位敲打恢复原样。
最后检查完毕后,到拼台控制盒,按工作完成按钮,先确定前车体右1工位已焊接完成,并离开夹具行程区域,确认夹具行程内无人。按工作完成,确认夹具全部打开夹具在打开过程中与零件干涉立即按急停,并按暗灯,反馈班组长。
这就是右一工位上的操作内容,只要对操作流程都能熟练,以及能达到焊点高超的技术,那么你先可以达到公司的优秀员工了。
实习周记(二十)(20xx年12月24日至12月30日)
这周是我们实习的第二十周了,也是出来工作差不多半年了,学到的技术也是在不断的增加,积累的知识也是在不断的吸收中,总的来说,有付出必有收获,继续坚持,努力做好每一天的工作。
这周还是老样子,继续轮换工位操作,还是先培训SOS/JES的操作流程,以及每周都要培训不同的安全主题等内容。
现在我的工作是在右边第二个工位,首先安装右前厢前板延伸件总成,还是要目视检查右前厢前板延伸件总成,然后进行确认该零件有无凹凸、变形、锈斑、切边不齐、开裂、缺少孔缺陷;确认完后,定位安装孔。然后到拼台安装右前厢前板延伸件总成,利用拼台上的定位销,将右前厢前板延伸件总成安装到拼台夹具上或内板上;也要确认右前厢前板延伸件总成定位孔完全进入拼台上定位销或与内板上搭接边缘平齐,安装好之后,按下降按钮,将右前舱上边梁总成零件对准托架定位槽放入,也要确认右前舱上边梁总成的定位孔是否完全进入拼台定位销,最后按下降,保证零件装配到位。
当装完之后,再到料框取1件右前轮罩焊合件总成,并目视检查右前轮罩焊合件总成质量有无凹凸、变形、锈斑、切边不齐、开裂、缺少孔缺陷;以及装好定位安装孔。安装右前轮罩焊合件利用拼台上的定位销,将安装右前轮罩焊合件安装到拼台夹具上或内板上;确认安装右前轮罩焊合件定位孔完全进入拼台上定位销或与内板上搭接边缘平齐;最后关闭安装右前轮罩焊合件夹紧器,夹紧器应当能正常关闭,不能正常关闭,应该立马核对,防止车型零件错装。
然后从料框中取出1件右上弯梁支撑板焊合件,目视检查右上弯梁支撑板焊合件质量有无凹凸、变形、锈斑、切边不齐、开裂、缺少孔等缺陷;确认定位安装孔完好。还是利用拼台上的定位销,将右上弯梁支撑板焊合件安装到拼台夹具上或内板上;还是确认右上弯梁支撑板焊合件定位孔完全进入拼台上定位销或与内板上搭接边缘平齐。最后关闭右上湾梁支撑板焊合件夹具,并检查零件装配检查右上弯梁支撑板焊合件与右前纵梁总成装配不离空,不错位。
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