pcb版制作实训报告

pcb版制作实训报告（推荐6篇）

pcb版制作实训报告 篇1

实训报告

应用电子1121 姓名: 学号：

指导老师：冯薇 王颖

实训时间：2012.12.29----2013.1.6 实训地点:6407 目录

实训目的实训内容

（1）电路简介

（2）手绘电路图（包括测绘数据）

（3）bom表

（4）原理图库文件

（5）原理图绘制

（6）封装库

（7）pcb板绘制

一、实训目的增加我们对pcb制板工艺流程的熟悉程度，增强我们的实际动手操作能力，为以后的工作奠定良好的基础。

二、实训内容（1）电路简介

（2）手绘电路图（包括测绘数据）

1、原理图设计

打开protel99se,建立库文件,通过file/new/project/pcb project建立,然后在file/new/schemotic建立原理图将此原理图移到库里面并通过file/save as保存到u盘里面首先打开prtoel99e软件，新建一个名位17张准.ddb文件，会生成design team recycle bi表，为以后的pcb图及自动布线，做好铺垫。要注意的是： a.画导线要用连线工具。因为这样才有电气属性，b.放置网络标号。放置网络标号要用连线工具栏的网络连接工具，不要用画图工具去自己制作。.（3）bom表 篇二：电路板设计制作实习报告

电路板设计制作实习报告

一、实习时间：200x.1.2——200x.1.11

二、实习地点：xx工业大学电气楼

三、指导老师：

四、实习目的：

通过二个星期的电子实习，对绘制原理图pcb图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解，对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五、实习内容：

1.用protel绘制作品的原理图.pcb图打印曝光 2.显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收 3.收音机的焊接组装测试与验收 4.实习结束，写实习报告

六、焊接顺序与辨认测量

辨认测量：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”)。

焊接顺序：①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按r1——r13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数)，紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极→④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“—”→⑤焊接三极管，一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

七、对印制电路板图的设计实习的感受

印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一天的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。最终虽说我的收音机组装与验收成功了，但是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全，动手设计能力还有待提高。这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，终于体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高篇三：pcb实验报告

《电子线路印刷版（pcb）设计cad》

实践报告

题目： 单片机最小系统pcb设计

姓 名：

学 号：

系 别： 信息工程系 专 业： 通信工程

年 级： 2013年 1月 9日

一、设计的任务与要求

学习掌握一种电路设计与制板软件（课堂主要使用 protel 99se，或其他软

件 altium designer、pads、orcad、proteus 等），掌握软件使用的基本技巧的基础，结合专业相关电路方面知识来设计pcb板。根据参考系统设计一个小型的单片机系统，以 89c51 为核心单片机，具备如下主要功能模块：电源模块、isp（in-system programming）下载模块，时钟和复位模块、ad 采集模块、键盘模块、数码管和 led显示模块等，画出 sch原理图和对应的 pcb 印刷电路板。

主要设计内容：

1、根据需要绘制或创建自己的元件符号，并在原理图中使用；

2、sch原理图设计步骤与编辑技巧总结；

3、绘制或创建和元件封装，并在原理图中调用；

4、生成项目的 bom（bill of material）；

5、设置 pcb 设计规则（安全距离、线宽、焊盘过孔等等），以及 pcb 设 计步骤和布局布线思路和技巧总结；

6、最终完整的 sch电路原理图；

7、元器件布局图；

8、最终完整的 pcb 版图。

二、实验仪器

pc机，protel 99se软件

三、原理图元件库设计 3.1 6段数码管模块 led数码管（led segment displays）是由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件，引线已在内部连接完成，只需引出它们的各个笔划，公共电极。led数码管有八个小led发光二极管，常用段数一般为7段有的另加一个小数点，通过控制不同的led的亮灭来显示出不同的字形。数码管又分为共阴极和共阳极两种类型，其实共阴极就是将八个led的阴极连在一起，让其接地，这样给任何一个led的另一端高电平，它便能点亮。而共阳极就是将八个led的阳极连在一起。(1)、具体外观及引脚：

（2）设计步骤：

a)b)c)d)e)f)g)新建原理图库文件。对新建的原理图命名。

打开自带的一位数码管的原理图库文件将其复制到上部新建的原理图库上。将矩形框拉大成6位数码管的大小。

复制8段数码管符号粘贴5次构成6位数码管。

点右键放置引脚，放置14个引脚，按tab键编辑管脚属性，引脚序号如图。保存。3.2 74ls14（有施密特触发的六触发反相器）74ls14 为有施密特触发器的六反相器，共有54/7414、54/74ls14 两种线路结构型式，其

（1）具体外观及引脚：

（2）设计步骤： a)b)c)d)图。e)在前面新建的原理图库中建新器件。对新建的原理图命名。放置合适大小的矩形框。

点右键放置引脚，放置14个引脚，按tab键编辑管脚属性，引脚序号如 点右键放置文本字符串，按tab键编辑文本属性，输入74ls14。f)保存。

其他元件系统库自带无需自行创建元件原理图

四、元件封装库创建

４.1 六段数码管模块封装（1）具体外观、引脚及尺寸：(2)设计步骤

a)新建pcb元件库文件。b)对新建的pcb元件命名 c)打开自带的一位数码管的pcb元件库文件将其复制到上部新建的pcb元件库

上。

d)将矩形框拉大成6位数码管的大小。e)复制8段数码管符号粘贴5次构成6位数码管。f)点右键放置焊盘，放置14焊盘，按tab键编辑管脚属性，焊盘为2行，每行7个，2行的间隔为400mil，同行中相邻焊盘的间隔为100mil。焊盘顺序为左下角为1，左上角为14。g)保存。

其他元件系统库自带无需自行创建元件原理图

五、系统设计方案及原理图设计步骤与编辑技巧总结

设计一个基于单片机控制的通用嵌入式平台，具有以下功能模块：按键、adc 和数码显示。篇四：pcb版制作实训报告

目录: 第一章 软件介绍

第二章 原理图绘制 出现问题，解决方法

第三章 库文件添加

第四章 pcb电路绘制

第五章 封装库文件添加

第六章 一周学习心得总结

第一章： 软件介绍

1、简介

2、protel99se中主要功能模块如下：

⑴advanced schematic 99se（原理图设计系统）

该模块主要用于电路原理图设计、原理图元件设计和各种原理图报表生成等。⑵advanced pcb 99se（印刷电路板设计系统）

该模块提供了一个功能强大和交互友好的pcb设计环境，主要用于pcb设计、元件封装设计、报表形成及pcb输出。

⑶advanced route 99se（自动布线系统）

该模块是一个集成的无网格自动布线系统，布线效率高。⑷advanced integrity 99se（pcb信号完整性分析）

该模块提供精确的板级物理信号分析，可以检查出串扰、过冲、下冲、延时和阻抗等问题，并能自动给出具体解决方案。⑸advanced sim 99se（电路仿真系统）

该模块是一个基于最新spice3.5标准的仿真器，为用户的设计前端提供了完整、直观的解决方案。

⑹advanced pld 99se（可编程逻辑器件设计系统）

该模块是一个集成的pld开发环境，可使用原理图或cupl硬件描述语言作为设计前端，能提供工业标准jedec输出。

第二章原理图绘制

1、新建

2、设置原理图图纸 标准纸张大小

3、元件的放置

4、元件的删除

选中元件后，按delete键删除。

5、元件的放置形式调整

双击元件： 篇五：pcb板制作实验报告 pcb板制作实验报告

姓 名： 任晓峰 08090107 陈 琛 08090103 符登辉 08090111 班 级： 电信0801班

指导老师： 郭杰荣

一 实验名称

pcb印刷版的制作

二 实习目的通过pcb板的制作，了解制板工艺流程，掌握制板的原理知识，并熟悉制板工具的使用以及维护，锻炼实践动手的能力，更好的巩固制板知识的应用，具备初步制作满足需求，美观、安全可靠的板。

三 pcb板的制作流程(1)原稿制作（喷墨【硫酸纸】、激光【硫酸纸/透明菲林】、光绘非林）把用protel设计好的电路图用激光（喷墨）打印机用透明、半透明或70g复印纸打印出。

注意事项：打印原稿时选择镜像打印，电路图打印墨水（碳粉）面必须与绿色的感光膜面紧密接触，以获得最高的解析度。稿面需保持清洁无污物，线路部分如有透光破洞，应用油性黑笔修补。(2)曝光: 首先将pcb板裁剪成适当大小的板，然后撕掉保护膜，将打印好的线路图的打印面（碳粉面/墨水面）贴在感光膜面上，在用透明胶将原稿和pcb板的感光面贴紧，把pcb板放在曝光箱中进行曝光。曝光时间根据pcb板子而确定。本次制作的板子约为三分钟。

曝光注意事项：请保持感光板板面及原稿清洁和整齐，若曝光时间不足则容易在下个环节容易使线路腐蚀掉。(3)显影：调制显像剂：显像剂：水（1：20），即1包20g显像剂配400cc水。显影：膜面朝上放感光板在盆里。

(4)蚀刻：块状三氯化铁：热水（1：3）的比例调配。蚀刻时间在10-30分钟。

注意事项：感光膜可以直接焊接不必去除，如需要去处的可以用酒精。三氯化铁蚀刻液越浓蚀刻越慢，太稀也慢。蚀刻时间不可过长或过短。蚀刻完毕后，用清水将蚀刻后的pcb板进行清洗，等待水干后在进行下一个步骤。(5)二次曝光：将蚀刻好的pcb板放进曝光箱中进行二次曝光。此次曝光是将已经进行蚀刻的pcb板上的线路进行曝光。(6)二次显影：将二次曝光的pcb板再次进行显影。将进行了二次曝光的pcb板进行显影，将pcb板上的线路进行显影，去掉线路上的感光膜，让铜箔线显露出来。(7)打孔：使用钻头在已经制作好的pcb板上进行打孔。在本次实践过程中不进行，因为在打孔过程中容易造成打孔钻头断裂或者pcb板损坏，工艺有一定难度。

四 制作成品展示

制作锤子金工实训总结报告 篇2

组员姓名:

学院:

专业:

班级: 学号: 日期

指导教师: 大庆师范学院实训总结报告金工实训 马希瑞 崔源 物理与电气工程学院 物理教育200901071546 2011年 8月29日 —2011年9月9日 孙鹏翔

物理与电气信息工程学院实验中心监制

目录实训的目的意义简介…………………………………………………1 2 常用量具的使用……………………………………………………

12.1游标卡尺 ……………………………………………………………

2.2千分尺 ……………………………………………………………… 3 钳工加工………………………………………………………………

3.1 划线操作……………………………………………………………

3.2 锯削…………………………………………………………………

3.3 锉削…………………………………………………………………

3.4 钻削…………………………………………………………………

3.5 攻丝…………………………………………………………………

3.6 套丝………………………………………………………………… 4剪切 ………………………………………………………………… 5冲压 ………………………………………………………………… 6空气压缩机的使用 …………………………………………………7焊接…………………………………………………………………

7.1焊条电弧焊 ………………………………………………………

7.2点焊 ……………………………………………………………… 8 经验体会…………………………………………………………… 参考文献………………………………………………………………

练习制作小铁锤

1.实训的目的意义简介：

金工实训是一门实践性的技术基础课，也是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。通过实训不仅可以了解机械制造地 一般操作以及机械制造生产的主要设备，提高自己的动手实践能力，还能加强的理论与实际相结合。在实训的同时也了解了加工工艺过程和工程术语。这些实践知识将为以后学习有关专业技术基础课、专业课及毕业设计等打下良好的基础。实训培养了对简单零件具有初步选择加工方法和分析工艺过程的能力，并具有操作主要设备和加工作业的技能，初步奠定技能型应用型人才应具备的基础知识和基本技能。

2.常用量具的使用：游标卡尺 千分尺

3.钳工加工：划线操作 锯削 锉削 钻削 攻丝 套丝

4.注意事项：在实验进行之前有很多东西要注意。首先在锯铁的时候要注意铁板，要将它放平，以免发生意外掉落。使用锯子时也要小心不要被划伤。使用电磨打光时要小心火花。在进行钻孔时要小心飞出的铁屑。不要被作品上的毛刺刮伤。

5.实验步骤：

（1）观看视图

实验有规定的视图。标注了需要的尺寸。在下料之前要先计算需要多少的料。同时也为以后的加工奠定基础。

（2）下料

在第一实训时，我们进行了下料。实训提供的是一大块铁板，要求我们将计算好尺寸的铸铁锯下。我们小组2人选择的方法是将一块锯下，再进行分割。刚开始使用小钢锯，没有想到那么艰难。虽然是铁板，但想象着会觉得像锯木头一样容易。刚开始锯时很费力，而且进度很慢。但是经过自己的思考以及揣测，还是找到了一些使用小钢锯的诀窍。经过我们2个人的轮番上阵个，最后将一块约75*28*δ20的钢板成功锯下。但是接下来面临的问题是，我们的料抛出的尺寸不是很多，所以要精确计算好如何分割。我们用虎钳将料夹住，小心翼翼的将它

锯开。

（3）打孔

完成了初步的打磨之后，就要进行打孔了。首先，我们按照图示在零件上面找到了圆心点。找完圆心点后，用样锥在桌子上打了一个小坑点。然后将零件装在虎钳上（在装载之前，我们已经清扫了虎钳上的铁屑）并且摆正，将料夹紧。因为在钻孔之前向工厂里面的师傅请教了如何钻孔。他建议我们先用φ8的麻花钻钻底孔，再用φ10的钻头扩孔，而且速度稍慢。这样钻出来的孔比较好。所以我们按照他说的操作步骤一步步进行。在加工的过程中，我们不断加入冷却液。因为没有机油，我们用水当冷却液。待料冷却后，我们将它取下。

（4）锉平

零件打完空后，表面还不是很平的地方要将其锉平。在工作台上，将零件装夹在虎钳上。这里很注意，将它夹得很紧。完全不会松动。因为害怕零件掉下来碰伤。以避免不必要的加工。我先用了平锉按图示尺寸将零件哥哥平面锉平。保证各边角的垂直。为了避免划伤，我又将零件的各个边倒角。再接着就是将两个孔之间的多余物抹掉。这里也花了很多时间。先用小的锉刀一点点的锉。将孔锉到可以把大的平锉放进去为止。使用大的平锉的，不敢用力挫，还要注意不要把孔的两个圆弧锉坏了。将两边的宽度达到10mm时就基本完成了。

（5）砂平，打磨

在砂之前，我向工厂的师傅要了一些砂布和砂纸。他告诉我们在使用砂布的时候，最好可以用一个平整的木头包在砂布中，这样方便操作。不管是使用砂布还是砂纸，打磨的方向都要尽量一致，这样比较美观。我们先将零件夹在虎钳上，夹紧。再在各个平面进行打磨。先用砂布将大致尺寸的砂好，再使用砂布将零件的纹路细化，使零件的尺寸更加精确一些。

（6）调整

有些不到位的地方，要进行各种调整。再进行一些细微的修改。这样可以使零件更加美观，尺寸更加标准。

6.实训心得体会

将来找工作也并不需要“纸上谈兵”，而是要“实战”。基本的动手能力是工作的必要条件。随着现代机械技术更广泛、更深入的应用于各个领域，不仅要提

电子商务网页制作实训报告 篇3

总的来说：我在实训中不仅学到了课本上面没有的知识，而且还学到了坚持不懈，不抛弃，不放弃的一种学习的精神。这次实训让我增长了很多关于网站制作的知识，也让我体会到了做网站并不是我想象中的那么简单。网页设计与制作综合实训是我们学习过程中重要的实践性学习环节。它是根据我们学习计划的要求，在老师的指导下对我们进行网页制作专业技能的训练,培养我们综合运用理论知识分析和解决实际问题的能力,实现由理论知识向操作技能的培养过程.因此加强实践学习环节,搞好实训教学,对实现我们专业的培养目标,提高我们的综合素质有着重要的作用。通过这次实训，我学到了很多有价值的东西。我独立的完成网站设计的全过程，把设计中散乱的网页链接成框架体系，使平时学到的知识点有了很高的提高，并且合理的在试验中进行了实践。在这次实验的过程中，我搜集了大量的素材和网页设计制作的知识，增加知识面，给我在以后的设计过程中能博采众长，制作出好的网页打下了基础。

通过短短几天的网站规划实训，我从中学到了很多的知识。每一个同学都在认认真真的实训，都在认真的做网页。尽管在实训中遇到了许多不少的问题，通过自己上网查阅资料和老师的耐心教导，我们每一个同学都解决了自己在实训中遇到的困难。有的同学还互相帮助和积极讨论遇到的问题，同样在学习的良好氛围之下解决了遇到的困难。在这次网站规划中，我们学到了课本上没有的知识，不仅开拓了我们的视野，而且增加了我们设计制作网站的能力。虽然实训也有些苦痛和烦恼，但是我们每一个人都怀着一颗学习的心，不怕困哪和苦痛，认真的完成了网站规划的实训。在网站规划中，我们熟悉了Frontpage软件的新型的功能，增加了对软件的认识和认知，学会了怎么做一个漂亮的网站和优美的布局。

制作PCB的心得体会 篇4

——PCB实验设计心得

学院：物理与信息科学学院

专业：电子信息科学与技术

班级：11电信（2）班

姓名：赵鹏举

学号：20111060241

制作PCB的心得体会

学习了一学期的PCB制版，我有很多的心得体会，在整个制版过程中，可以在Altium Designer6.9之下进行，也可以在DXP 2004下进行，但两者之间要关联的文件，可在打工软件后，在菜单栏DXP---属性preferences---system—file type将文件类型与该软件进行关联，以后就可双击文件而利用这个Altium Designer 6.9 打开那个文件。常用的要关联的文件有工程文件project, 原理图文件sch，当然还有PCB文件。

先新建原理图（sch图），再新建PCB图。还要建个SCH.lib和PCB.lib。Sch.lib用来画库里找不到的元件，PCB.lib用来为该元件创建封装（先用游标卡尺量好尺寸），再将这个封装给了SCH.lib里新建的元件，这样就可以了。若要新建第二个元件，则TOOL-New Component，然后画矩形，放管脚。放管脚Pin时，Display name 要在矩形框内部，风络标识Designator 要在矩形框外部。还有在PCB.lib里画元件封装时一定要注意，将封装画在坐标的（0，0）点，否则将原理图导入PCB后，拖动元件时，会产生鼠标指针跑到别的地方去的现象。原理图上的连线，可以用线直接连，也可以用net网络标识。在建好原理图之后，要先导出所需元件的清单（reports---Bill of materials），里面的模板Template要空着，file format先.xls，然后点Export就可以保存了。建好原理图后，要进行编译，Project---compile schdoc.,若没弹出message窗口，则需手动去右

下角system,，打开messages对话框，查看文件中的错误，对警告warnings 要进行检查，然后再导入PCB中。Design---updata PCB Document(第一个)，就可将原理图导入到PCB中。

一次性修改多个元件的某项属性，可以按shift一个一个的选，也可以选中一个后右键，find similar objects ,然后在PCB Inspector中进行统一修改即可。如果要改变放置的过孔的大小，则步骤为：Tool—属性Preference—PCB Editor—Default—选择过孔Via，再点Edit Value更改后OK即可。

PCB图是实际要制作的电路板。Q键是PCB中mm和mil之间的转换。Ctrl+m是测量距离，P+V是放置过孔，Z+A是观看整图等常用操作。过孔是上下两层之间连接改线使用的，焊盘是用来焊接元件的。过孔大小Hole size==22mil , 直径Diameter==40mil较为好看且实用。

将所有器件布局好后。进行连线前，先要设置好线的粗细。比如12V电源线最好用30mil，信号线用12mil，需要线宽大约是1.5到2mm等。线宽与电流是有对应关系的。

布线前，要先设置好要布的各种线的宽度，如VCC和GND的线宽和信号NET的线宽。

（步骤：先选设计（D）—规则（R）—Design Rout，选电气规则（Electrical），将其线间距在右边窗口中设置为12mil，放入右边的窗口中，然后点应用;再Design---Rule Wizard---Routing中选择网络，在这个栏中将线宽的Name改一下，命名为VCC或GND，将其

线宽width constraint设置为30mil,后选width,将其线宽设置为12mil,然后点击应用，接着选择Routing Layers,在右边窗口中设置为Bottom Layer,然后选择Hole size，在右边窗口中将其最大值设置为2.54mm,最后点击确定（OK）。然后再设定优先级Priorities,然后要点Apply，最后OK即可。）

PCB中如果要改某个元件的封装，不用回到原理图，直接从PCB.lib中拖出所需封装即，（如果没有，则需要自己画），然后双击封装上的某个焊盘，将网络标识Designator改成需要连接的网络标识，就可完成对应，然后可进行连线。若是现有网络中不存在的网络标识，则需要在Design---Net list—Edit Nets中先All Nets后在第二栏中出现了现有网络中所有的Net，点Add，将Net Name就可添加上所想要的网络标识。然后再双击焊盘，就有了这个新的标识。

画好PCB图之后，要进行检查。首先要Project—Compile PCBDOC,从system中调出message窗口进行错误检查。然后还要进行Tool—Design Rule Check（DRC）检查，查看是否有Rule上的错误。

线与焊盘之间的最小间距在Design—Rule----Clearance中进行设置。PCB制作的后期进行覆铜时，要想加大覆铜与焊盘之间的距，一般应大于20mil，应先将Design---Rule---Clearance中，最小安全间距改为20mil，然后PCB上很多元件变绿了，不用管，对要覆铜的区域进行覆铜，Place Polygon Plane(多边形面板)，填覆铜区域的名字，可不填，覆铜所连接的网络，顶层还是底层，去除死铜（连不到GND的覆铜起不到降低电磁干扰的作用），覆盖所有相同名的网

络Pour over all same net，然后OK后会出现十字标，画出所需的覆铜区域就完成了覆铜的操作.覆好铜后，再将Design—Rule中的规则改回来即可。

PCB制作的最后，要将焊盘与连线之间加上泪滴，以避免连线与焊盘之间接触不良。步骤是Tool—Teardrop，选择all pad, all via即可，若有部分焊盘或过孔未加上泪滴，是因为连线未接到焊盘的正中间，重新连线，再重新添加即可解决。板子的最后，要加四个内径3.1mm，外径5.5mm的大过孔来固定板子，如果过孔变绿了，则需要改下design—rule—routing—routing via中过孔大小的规则，若还是绿色，则需要再改design—rule—manufacturing—Hole size，即可不为绿色。最后将四个孔对齐。还可右键鼠标，选option—选mechanical layer，去掉PCB上的keep out layer和multilayer，使PCB界面更清晰。在PCB上右键—option—Board option—visible grid中将line改为dots，有利于看清连线。

创业实训个人报告（最终版） 篇5

转眼间，几个星期的创业实训课程拉下了帷幕，虽然相处时间较为短暂，但过程十分难忘，尤其是和自己团队里的队友们，大家聚在一起，有着同样的梦想，同样的憧憬，我们一起发现问题，一起解决问题。许多来自不同班级的同学因为创业而相识，我们在创业里汲取知识，在创业里建立友情，在创业里学习别人的优点。其实，我们在成长。即将毕业的我们，就快要踏入社会，因为我们 不能再躲在父母的避风港里，我们需要经历风雨，需要长大。

这次的实训让我们在以后的磨练中可以有更多的知识发展自己。第一周，老师们给我们讲解了公司开办的整个过程，从公司名称的确定、注册，到市场分析，最后的资金管理，整个过程在老师的指导下一步步的变得完善。最主要的是，让我们根据实际问题及现状去考虑问题，从更加真实的角度去认识问题，使我们真的如临其境。

因为我们目前还是大学生的缘故，我认为创业的时候需要做到以下几点；

第一，要进行市场调研。以市场需求为导向，顺应大形式的发展，充分了解消费者的消费倾向和意图，随时关注消费者意识的发展方向，这样才能真正赢得顾客。

第二，确立好目标，结合自己以及市场的具体情况，选准创业项目。选择的项目既要顺应市场发展，又要推陈出新。在满足消费者基本生活需求的同时，又要满足其对独特和个性的追求。“没有赚钱的行业，只有赚钱的企业”。创业项目没有好与坏，只有适合与否。

其三，心态问题。拥有良好的心态，尤其是对创业风险具有清醒的认识，并充分拥有应对风险的心理准备，是创业成功的必要条件。但是由于大学生受年龄及阅历等方面的限制，未必对创业风险具有清醒的认识，缺乏对可能遭遇到风险的必要准备。在缺乏良好心态的情况下，创业前景也会受到相应不利影响。第四，经验要求。受年龄及相应学识的限制，大学生很难拥有关于创业的直接经验与间接经验，创业知识一般也限于“纸上谈兵”，在这种情况下大学生创业及在公司运营中肯定会遇到各种不可预见的问题，以致创业困难。

第五，知识要求。创业需要企业注册、管理、市场营销与资金融通等多方面的丰富知识，在缺乏相应知识储备的情况下，仓促创业不仅难以融到必需的资金，而且在残酷的市场竞争中也将处于劣势。

第六，资金要求。由于大学生很难有足够的创业资金，从社会上融资或获取无息及贴息贷款是必然选择。但是大学生创业由于风险较大，较难获得必需的资金。

第七，技术要求。拥有可创业的技术的大学生只可能是少数。技术的缺乏直接限制了大学生创业，在激烈的市场竞争中大学生创业将遭遇较多的困难。最后，一个成功的创业者不仅要有良好的个人素质，专业的技术能力，还要有很强的企业管理技能。要想创业成功，首先得有强烈的愿望和动机，要有责任感，对企业有所承诺，还要诚实，要给企业员工树立好榜样，赢得员工和顾客的信任和尊重。这次的创业课程让我认识到自己需要继续努力学习，不断提高自己，充实自己。

pcb版制作实训报告 篇6

课程设计报告书

课程名称：电子工艺实训

题目：TDA2822双声道小功率集成功放制作

学生姓名： 学

号：

院

系：信息科学与工程学院 专业班级：

指导教师姓名及职称： 讲师 助理实验师 起止时间：2015 年 3 月 —— 2015 年 6 月

一、主要器件TDA2822芯片的介绍

TDA2822是意法半导体(ST)开发的双通道单片功率放大集成0-电路，通常在袖珍式盒式放音机（WALKMAN）、收录机和多媒体有源音箱中作音频放大器。具有电路简单、音质好、电压范围宽等特点，可工作于立体声以及桥式放大(BTL)的电路形式下。TDA2822是一款双声道音频功率放 大电路，有电路简单、音质好、电压范围宽等特点，适用于在袖珍式盒式放音机、收录机和多媒体音箱中作音频放大器。一般的集成功放电路外围元件较多且需要较大的散热器。TDA2822集成功放电路常用在随身听、便携式的DVD等音频放音用；功率不是很大但以可以满足您的听觉要求了，且有电路简单、音质好、电压范围宽等特点，是业余制作小功放的较佳选择。芯片特点：

(1)静态电流小，交越失真也小

(2)适用于单声道桥式（BTL）或立体声线路两种工作状态(3)采用双列直插8 脚塑料封装（DIP-8）和贴片式（SOP-8）封装

(4)电源电压范围宽（1.8～15V，TDA2822M），电源电压低至1.8V时仍能工作

二、电路图以及工作原理

根据下面的电路图，结合电子综合设计课程的内堂，使用Protel 软件完成电路的原理图以及PCB图。

TDA2822是小功率集成功放，其特点是：工作电压低，低于1.8V时仍能正常工作，集成度高，外围元件少，音质好。TDA2822广泛应用于收音机、随身听、耳机放大器等小功率功放电路中。

图中R1，R2是输入偏置电阻；C1，C2是负反馈端的接地电容气；C6，C7是输出耦

合电容；R3，C4和R4，C5是高次谐波抑制电路，用于防止电路振荡。

原理图：

PCB图

三、电路板的腐蚀与焊接

3.1 在腐蚀电路板注意事项

1.在电路板腐蚀前先要对电路板进行检查，检查电路板上印的PCB图是否印完整，如果有断路或断点，要用油性笔对PCB补充完整。

2.在腐蚀完以后也要对电路进行检测，看有没有断路和短路的，如果出现上述情况则需要对电路进行修改。

3.在电路板放入腐蚀池中，电路板要与药水Fecl3充分反应，直至表面的铜被腐蚀完。

4.应注意FeCl3 对眼有强烈腐蚀性，重者可导致失明。

3.2 电路板的检测和调试应注意的问题

1.应注意电路板的每条线路都导通，不要出现短路或断路的现象。2.在接电源前要注意电解电容的方向是否正确。

3.焊接的时候烙铁的温度不要太高，焊接的时间不要太长，以免焊盘脱落和在焊接的时候就把器件烧坏。

四、课程设计的心得体会（1500字数以上，宋体、小

四、1.5行距）

总结本次课程设计，我获益良多，学习到很多的东西。对电子工艺方面有了新的认识，并对自己将来要走的道路有了新的了解。本次课程设计是老师给任务，同学们按照老师布置的任务一点一点的把过程做好。这次是第一次做功放，深知功放很难调试，而且我们是第一次接触这些东西，感觉一切都是那样的陌生，而且老师对课程设计貌似挺严格要求的，使得紧张程度非比一般，不做好的话，感觉有挂科的危险。第一步是软件的学习，dxp我们第一次接触到的软件，完全不知道这个软件如何使用，在老师的谆谆教导下我们学会了dxp的使用，按照老师的要求设计了第一个电路原理图，由于一些原件的原理图是不存在的，所以我们便学会了自己制作出原理图，并在原理图中使用了。

第二步是分析原理图，我在分析次原理图时发现原理比较简单，就是以TDA2822为放大芯片，加上电源滤波电容和过压过流保护，和反馈部分的电阻，基本上就没什么了。分析好电路原理图以后，接下来的就是第三步了。

第三步就是制作封装元件，必须测量好每个元件之间的距离，这样

才能是焊接的过程准确无误的进行下去，当把pcb元件制作好之后就是封装每个元件到电路原理图上，使之产生电路pcb图。第四步是PCB的排版，注意排版的时候不要太多的线交叉在一起。首先，地线不能太长，这样会带来干扰。还要计算测量元件间距，避免两个元件触碰，导致短路。还有，应为功放的电压电流会比较大，所以电源线和地线应该要大一些，相应的焊盘也调大，以利于焊接。第四步就是打印腐蚀电路板打孔和焊接了。这步也是成功的关键，在印制电路板时要注意印制的质量，如果效果不好，要用油性笔把不清楚的或者断的线补上。在腐蚀完以后要对电路进行检测，看有没有断路和短路的，要是有需要对电路进行修改。在这步中，最重要的应该是焊接，有了前面的焊接练习，在这次焊接中我没有出现什么问题，还提高了自己的焊接技术了。焊接中应注意电解电容的正负极，还有芯片的引脚位置，并按从矮到高的顺序把所有的元件焊接好。焊接的时候烙铁的温度不要太高，焊接的时间不要太长，以免焊盘脱落和在焊接的时候就把器件烧坏。在一本次制作中，最主要的就是接下来的第五步了。

第五步是电路板的检测，首先是用对数字万用表的的了解。将万用表调节到二极管的档位，对每个元件的导通性进行检测，看看是否出现了虚焊的现象。如果出现虚焊的现象应立刻重新对元件进行焊接，如果出现断路的现象，就把元件用铜丝重新焊接好来，使之导通，就可以了，到这里检测全部都没有问题的话，tda2822双声道小功率集成功放就完成了一大半了。

第六步就是制成tda2822双声道小功率集成功放，首先是要对有机玻璃进行测量，画出6个10乘10的正方形有机玻璃图形。然后用玻璃刀把玻璃割好，接着在玻璃上割出两个圆形的孔，并在一块玻璃上割出一个小口使音频输入线和电源能插入。更重要的一步就是把自己购买的音响用玻璃胶粘在有两个圆孔的玻璃上，一边放一个音响，接着用杜邦线把电路板的音频输出连接在一起，用焊锡把另一段把音响焊接好，最后把玻璃围起来，做成一个正方体这样tda双声道小功率集成功放就制作完成了。

虽然本次实验存在一些小的问题，例如元件弄坏了，但是在老师指导下更换元件，还是把tda双声道小功率集成功放制作成功了，在这次课程设计中，我发现还有很多知识我们是不知道，我们应保持着

一份不断追寻的目的，不断进取，不断努力的学习，做到活到老，学到老的原则。所以我觉得在这次课程设计中收获很大，这些收获将是我在电子方面继续学习的财富，它也时刻提醒我，只有动手去做了才知道制作的快乐，只有自己体会才会知道自己的不足，做什么事都一定要踏出第一步就是动手去做，只有在制作的过程中我们才会发现我们的不足，并通过学习去不断完善它。这样，我们的电子工艺道路才能走的更好，走的更远。

附录