采制样考试题（通用7篇）
一、填空题（每题3分
共30分）
1、验收煤炭时，至少应有 2 人进行共同进行。
2、天山铝业锅炉设计要求煤炭灰熔点：灰软化温度 1230 ℃，灰流动温度 1250 ℃。
3、采取子样时，要先剥去 20 公分的表面层再进行采取。
4、商品煤分品种以 1000 吨为一基本采样单元。
5、人工采样，80吨以上的汽车煤，每车必须采 8 个子样。6.在检验煤炭品质过程中，采样 是最为关键的环节。7.煤是由 古代植物 转化而成。8.制样室铺设的铁板厚度为 6㎜。
9.储存煤样的房间不应有 热源，不受强光照射，无任何化学药品。
10.采样分为 人工采样 和 机械采样 两种。
二、判断题（共28分每题2分）
1、制样中混合的目的是为了使小量的煤样更具有代表性。（√）
2、煤中水分可以助燃，煤中加水对锅炉燃烧有好处。（×）
3、商品煤样是代表商品煤平均性质的煤样。（√）
4、挥发分与固定碳均是煤中可燃成分。（√）
5、从一个采样单元中取出全部子样合并成煤样称为总样。（√）
6、灰分是指煤样在规定条件完全燃烧后所得的残留物。（√）
7、从毛煤中选取规定粒度的岩石以后的煤称为原煤。（√）
8、规格、质量符合一定要求进入市场的煤炭称为商品煤。（√）
9、煤中灰分、水分、挥发分与固定碳四种成分之和应为90%。（×）
10.煤的化学性质主要包括煤的热分解和氧化。（×）11.煤中矿物质是煤中水分以外的有机物的总称。（×）12.煤中的无机组分有水和矿物质两部分。（√）
/ 2
13.煤按变质程度的不同，可分为三大类：褐煤、烟煤、无烟煤。（√）
14.在破碎成0.2毫米的煤样之前，通过0.2毫米筛子的煤立即装瓶。（×）
三、简答题（42分
每题7分）
1、影响采样精密度因素有哪些？
答：
1、煤炭本身的均匀程度；
2、子样数目；
3、子样质量；
4、采样工具的开口尺寸；
5、子样点的布置；
6、操作的规范性。
2、制样的几个步骤是什么？
答：破碎、筛分、混合、缩分、干躁。
3.煤炭采样和制样的目的是什么？（煤炭采样的目的和基本要求是什么？）答：目的是是为了获得一个其试验结果能代表整批被采样煤的试验煤样。
采样的基本要求是被采样批煤的所有颗粒都可能进入采样设备，每一个颗粒都有相等的机率被采入试样中。
4、什么叫煤样？
答：按规定方法采取的具有平均煤质特性的一部分煤叫做煤样。
5、什么叫煤的采样？
答：按规定方法采取具有代表性样品的过程叫采样。
6、何谓煤的的自燃？
答：当煤在空气中长期堆放发生氧化时，由于氧化过程放出的热量不能很好地散失掉，煤堆温度就会愈来愈高，当达到该煤的着火点时，堆煤就发生燃烧，这种现象称为煤的自燃。
1 火电企业采制化管理模式
火电企业采制化主要分为几个阶段:
根据实际工作需求, 将以上环节进行机构设置, 以下2种情况基本涵盖了多数电厂的采制化班组划分:
1.1 三个班组
采样班:负责燃煤机械化采样;
制样班:负责制样从采样机样品做到0.2mm粉样。
煤化验班:负责化验0.2mm煤样。
1.2 两个班组
采制样班:负责燃煤机械化采样, 并将煤样制备到0.2mm。
煤化验班:负责化验0.2mm煤样。
1.3 两个班组
采制样班:负责燃煤机械化采样, 并将煤样制备到3mm。
煤化验班:负责将煤样制备到0.2mm并化验分析。
班组划分越多, 采制化环节越多, 产生偏差的概率越大。但考虑到各电厂全部都实现了机械化采样, 实际面临的环节只是制样、化验2个环节。所以本文建议采用第一种班组构成, 更加有利于日常监控, 通过完善监管制度降低管理人员工作强度。
2 存查煤样方式探讨
2.1 已有3mm存查煤样
根据国标《GB474-2008》要求:“如无特殊要求, 一般可以标称最大力度为3mm的煤样700g作为存查煤样”。各火电企业均留有此存查煤样。
2.2 增设采样机存查煤样 (13mm或6mm)
通过各公司发生的采样化造假案例发现, 多数作假过程发生在制样环节, 究其主要原因是制样过程煤样量相对较少, 有利于作假[2]。而采样原样留存能够有效对之后的制样、化验流程形成监督。机械化采样工作完毕后, 根据采样机出料粒度保证采取的煤样量是国标要求的2被, 用二分器二分之后, 一份直接保留在采样班进行留存, 另一份交到制样进行制样工作。也正是由于采用机械化采样, 给此采样留存样提供的可操作的条件。由于留存煤样的粒度稍大, 再现性误差范围需要相应进行调整, 我公司入厂煤种相对稳定, 全部为烟煤。根据我公司实施此制度的三年时间内, 通过采样存查煤样的抽检, 干基高位热值再现性差值均保持在350j/g的范围内。至今公司例行的抽样对比工作也选取此存查样进行抽取。
2.3 增设制样班存存查煤样0.2mm
此存查样的目的是在发生串样等情况能够及时查找问题出现环节。我公司管理过程中发生过由于人员工作失误造成的串样事故, 在事故分析过程中不能对制样、煤化验进行责任划分。形成管理盲区。为此公司设立制样班0.2mm留存煤样, 同化验班留存的煤样进行对比分析, 杜绝了责任不清的事件再次发生, 利于日常管理。
2.4 原有化验班0.2mm煤样
此煤样做为采制化工作的最后成品, 在原始化验结果有疑问或丢失时再检验。需要注意的是由于0.2mm存查煤样共有2份, 这就需要在3mm煤样最后一次缩分过程中保证有2份大于100g的煤样, 保证样量符合国标要求。
2.5 增设化验班全水分存查煤样
此存查煤样的目的是对化学全水分进行有效控制, 我公司入厂煤种相对稳定, 全部是地产烟煤, 通过长期抽样确定全水分的留存时间为一周, 在一周之内, 全水分变化能够稳定在1%以内。
同时我公司还定期抽取不同样品送市质量技术监督局进行对比化验, 及时发现存在的问题, 确保公司采制化工作处于有效管控。
3 工作实施后取得的效果
我公司自2011年开始煤场面临严重亏煤, 公司多举并措, 尤其是将采制化管理进行改革, 以上留存样制度开始建立, 至2015年公司彻底扭转煤场亏煤问题, 主现场指标调整是主要原因, 有效监控采制化工作也是必不可少的条件, 通过公司近几年的实际情况看, 我公司的存查样制度是管控采制化的有效手段。
4 结语
按照本文所述备查煤样留存方式, 共分为:采样机原样备查样 (13mm或6mm) , 制样3mm备查煤样、制样0.2mm备查煤样、化验0.2mm备查煤样、化验全水分备查煤样。通过以上留存煤样能够将采制化流程追溯, 发生异常时能够通过以上煤样的抽查确定是哪一个管理关节出现问题, 能够有效的对入厂煤采制化管理环节进行监督, 提升火电企业燃煤管理水平。
摘要：燃煤采购是燃煤发电企业每天都在进行的日常工作, 燃煤成本也是企业最大成本。如何加强入厂煤验收管控是燃煤发电企业必须面对的重要课题。本文通过对火电企业入厂煤存查煤样留存制度进行改进, 能够对采制化过程进行回溯、追责, 作为辅助手段有效提升火电企业燃煤管理水平。
关键词：煤验收,存查煤样,管理,监控
参考文献
[1]GB 474-2008.煤样的制备方法.中国标准出版社.
【关键词】煤炭；采制样；误差；分析
随着我国社会经济的发展，能源的消耗也越来越大，作为主要能源之一，煤炭的消费总量已达整体能源消费总量的70%以上。在煤炭贸易过程中，通常需要利用煤质分析得出的数据作为煤炭计价的标准。因此，保证煤炭交易中的科学与公正需要检测人员采取措施将煤炭采制样过程中产生的误差减少。
一、煤炭采制样过程及国家标准
（一）煤炭采制样过程
获得一个化验结果能够代表整批被采煤的试验煤样就是煤炭采制样的根本目的，其过程主要包括样本采集与样本制备。在正式展开煤炭采制样之前，检测人员需根据不同煤质化验目的来设计采制样方案。
1.对被采煤样的煤源、批量和标称最大粒度等进行了解与确定；
2.将欲测定的参数以及测定所需的试样类型确定下来；
3.将测定所需的仪器设备的精密度确定或假定下来；
4.选择连续采样或间断采样的方法；
5.选择直接合并或是缩分后合并的方法将子样合并成总样，并选择恰当的制样方法；
6.对初级子样方差进行测定或假定，制备样品的同时对方差进行化验；
7.将采样单元数和每个采样单元的子样数确定下来；
8.以煤的标称最大粒度为依据，将总样和子样的最小质量确定下来；
9.选择系统采样、随机采样、随机分层采样的方法进行样品采集，将采样间隔确定下来；
10.进行样本制备，按照实验步骤与要求逐一进行干燥、破碎、混合和缩分构成操作；
对采制樣结果进行采制样过程叙述、技术评定，并进行偏倚分析和样本代表性分析，最后还要将采制样技术报告制作出来。
（二）有关煤炭采制样的国家标准
我国目前实行的有关煤炭采制样的国家标准是《商品煤样人工采取方法》GB475-2008和《煤样的制备方法》GB474-2008，这两项国家标准的制定结合了我国煤炭生产和消费实际，与国际煤炭采制样的标准相接轨，与我国正在实行的《商品煤质量抽查和验收方法》GB/T18666-2014和《煤炭机械化采样》GB/T19494-2004标准并不相矛盾。《商品煤样人工采取方法》和《煤样的制备方法》细致规范了煤炭采样和制备环节，同时还增加了煤炭采样方法和核定采样精度的内容。
二、煤炭采制样过程中的误差来源
（一）煤炭采样过程中的误差来源
在进行煤炭采样时，煤质检测人员需严格按照GB475-2008《煤样的制备方法》所制定的采样规范与标准。采取具有代表性的煤样是煤炭采样的根本目的。要想保证整批煤的平均质量能够为采样得到的煤样所代表，检测人员需对划分整批煤样采样单元以及划分煤炭采样时间和质量间隔的过程加以控制，同时还要对煤炭子样数的分布、质量的均匀进行严格地控制。要想在一个煤样采样单元中取得有代表性的煤样，其关键在于煤炭子样的数量一定要充足。如果被采集的煤样存在较大面积的不均匀性，那么对煤质检测人员而言采集到具有较大代表性的煤样是具有一定难度的。在实际采样过程中，增加煤炭子样的数量能够促进煤炭采样精密度的提高。如果整批煤出现较为明显的不均匀性分布现象，煤质检测人员需将整批煤分成几个采样单元，每个采样单元可再次划分为若干个煤炭子样，将这些煤炭子样合并成几个分样并进行测试即可将整批煤的品质直观表述出来。在采样中，检测人员需知晓有几个采样单元就有几个总样，在进行煤炭采样单元划分时还需注意均匀分配，此处的均匀分配并不是我们常说的平均分配。在进行煤炭采样时，笔者不建议对静止的煤炭进行采样操作。以煤堆采样为例，其布置在煤堆表面的采样点会导致煤堆内部与煤堆表面产生较大的差异，所采取的煤样自然无法代表整批煤炭的质量。再加上煤堆表面粒度会由于煤炭粒度离析作用的影响而出现分布不均的现象，煤炭采样系统就会出现偏差。采用人工操作的方式对移动煤流进行采样，也会由于误差的产生而导致整个断面的采样操作无法完成。
（二）煤炭制样过程中的误差来源
制备出与所采集煤样的物力化学性质完全一样的实验室用煤样就是煤炭的制样。煤炭的制样过程也应当在GB474-2008《煤样的制备方法》所提出的规范与标准下进行操作。煤炭制样主要包括破碎、混合、缩分等环节，特殊情况下还包括筛分和空气干燥的过程。
1.破碎。之所以要对采取的煤样进行破碎操作，主要是由于采取的煤样粒度已经超过了化验所需要的粒度，破碎操作能够有效促使煤样颗粒数目的增减与之后缩分步骤所产生误差的减少，煤炭制样的精密度随之能够得到提高。
2.混合。常用的混合煤样的操作形式主要是堆锥，如果检测人员在堆锥的过程中忽视了增加均匀度，煤炭粒度离析作用会对煤样制备的精密度造成一定的影响。在铲煤时，需从锥底铲起，而且还要将煤样尽最大可能都铲过来，在铲煤的过程中还要保证两个煤堆之间不粘连。在堆锥时需进行煤样撒落操作，此时需注意从堆尖开始并保证每铲的煤量不要太满，且可分几次完成撒落。检测人员边走动边抖动铲头，这样的操作方式能够把煤样均匀地撒落在煤堆四周。撒落完煤样之后还需将其摊堆开来，以均匀的力度将煤样朝各个方向向外推，反复堆摊三次以上即可视为煤样均匀。
3.缩分。在保持煤样粒度不变的情况下将煤样质量减少至能够满足最终检验需求的操作就是缩分，其在煤炭制样中的作用就是减少检测人员后续的工作负荷。人为缩分会是煤炭制样过程中误差的来源之一，使用二分器和机械缩分能够尽量减少误差，而且每一阶段缩分的留样量必须要与国家制定的相关标准中的粒度与留样的相应关系相符合，缩分过程中的煤样精密度才能够得到保证。
4.篩分。将煤样中不符合要求的颗粒分离出来的并对其重新进行破碎处理的过程就是筛分。筛分操作能够让原本不均匀的煤样达到一定的分散程度，缩分过程中所产生的误差也会得到进一步减少。在筛分过程中容易出现这样的误差，即煤样并没有在空气中连续干燥1h，煤样质量极其不稳定，测定结果最终出现偏差。此外，对其他项目的基准换算过程中也非常容易出现换算误差。
三、不同采制样方式所得煤样数据分析
在分析完煤炭采制样过程中的误差来源的基础上，笔者选取了A、B两种煤样，分别采用国标和非国标两种方式对它们进行了采制样实验。为了避免人为因素造成实验误差，对两种煤样的采制样操作均由一人独立操作完成。全水分煤样粒度为13mm，分析样为0.2mm，A煤样在煤炭采样和制备两个环节都进行了比较，B煤样则仅仅在制样方面进行了对比。测定结果如表1所示，表中的GB是指按照国家标准的方式采制煤样，WC是指存在误差来源采制煤样。
在采制A煤样的过程中，检测人员是按照前文所提及的GB475《煤样的制备方法》和GB474《商品煤样人工采取方法》两种国家标准的相关规定进行操作并得出的数据，即GB，表中的WC1是检验人员完全按照GB475的相关规定所进行的采样操作而得出的数据，WC2的获得则完全没有按照国家标准进行操作。在采制B煤样时，检测人员按照GB475的相关规定得出了GB数据，但没有完全按照国家标准得出WC的数据。通过对表1的分析我们不难看出，A煤样中GB和WC1全水分实验的结果基本接近，WC2样的全水分比GB和WC1样的全水分都大。WC2的Mt值较高，Qnet，v，ar值却偏低，导致这一结果的原因主要是WC2样品是经过除尘喷头后在皮带上采取到的表面煤样。A、B两煤样的GB样的Aad值均比A煤样的WC1样以及B煤样的WC样要低，这是由于在对WC1样和WC样进行制备的过程中，并没有按照国家标准中的相关规定进行操作，煤样出现了粒度离析的问题，进而导致了煤样在缩分过程中粒度分布不均的现象，Aad和Qnet，v，ar三个数据出现了一定的差异。作为目前多数煤炭交易的计价依据，Qnet，v，ar出现错误会对煤炭贸易双方的利益造成最直接的影响，而根据这一实验我们可知，出现错误的根源就是采制样过程没有严格参照国家制定的相关煤炭采样、制备标准。
结束语
煤炭采样是煤炭贸易双方展开交易的第一环节，如果没有在采样过程中采取科学合理的采样方式，也没有严格遵照国家相关标准，那么煤炭采样会对后续的煤炭制备过程和分析化验过程造成最直接的影响，检测人员的工作负荷大大增加，煤质分析的结果则会大大降低。对此，在进行煤炭采样时，应尽量使用无偏差的机械化设备，与此同时还要保证煤炭子样的数量。在煤炭制样过程中，其较多的操作步骤使得误差存在的可能性更高，因此煤质检测人员的专业知识与制样技术就显得尤为重要。在进行煤炭采制样操作时，需严格遵照国家相关标准，提高煤样代表性的同时还可减少贸易双方不必要的煤质纠纷。
参考文献
一、判断题
1、（√）商品煤样就是代表商品煤平均性质的煤样。采样就是从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程。
2、（√）采样单元就是从一批煤中采取一个总样的煤量。一批煤可以是一个或多个采样单元。
3、（×）系统采样就是按相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但
矸石）推到一边。
15、（×）一般情况下不应直接在静止的、高度超过2m的大煤堆上采样，必要时可以在静止的大煤堆上采取仲裁煤样。
16、（√）在小煤堆上采样时，在非新工作面的情况下，采样时应除去0.2m的表面层。
17、（√）煤样应装在无吸附、无腐蚀的气密容器中，并有永久性的唯一识别标识。
18、（√）煤样制备的目的是通过破碎、混合、缩分和干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的分析（试验）用煤样。
19、（×）只有在开始制样前和所有样品制样完后需将制样设备清扫干净，制样人员在制备煤样过程中应穿专用鞋。
20、（√）制样和化验误差主要产生于缩分和从分析煤样中抽取少量煤样的过程中。
21、（√）影响制样精密度的主要因素是缩分前煤样的均匀性和缩分后的煤样留量。
22、（×）制样时使用的各种缩分机和联合破碎缩分机无需检验无系统偏差、精密度合格。
23、（√）制样前合并试样时，各独立试样的质量应当正比于各被采煤的质量，使合并后试样的品质参数值为各合并前试样品质参数的加权平均值。
24、（√）只要缩分后煤样总样满足标准规定相应标称最大粒度下的最小质量要求，缩分可以在制样的任意阶段进行。
25、（√）由缩分机械得到的煤样的进一步缩分，应使用二分器。粒度小于13mm的试样也应使用二分器缩分。
26、（√）对定质量缩分，初级子样的最少切割次数为4次，且同一采样单元的各初级子样的切割数应相等。
27、（√）缩分后子样最小质量（kg）应为煤样标称最大粒度（mm）的0.06倍。
28、（√）用于制样的机械缩分设备，其切割器开口尺寸至少应为被切割煤标称最大粒度的3倍。
29、（×）使用二分器缩分煤样时，缩分前应适当混合混合。
30、（×）九点取样法适用于抽取全水分、存查、和一般分析试验煤样。
31、（√）同样质量的煤样，粒度越小，颗粒数越多，缩分误差越小。
32、（×）空气干燥煤样温度不超过105℃，并在带空气循环装置的干燥时或干燥箱中进行。
33、（√）对易氧化煤和空气干燥作为全水分测定部分的煤样，空气干燥时控制温度不应高于40℃。
34、（√）为方便使用时混合，煤样的量不应超过煤样瓶容积的3/4。
35、制备一般分析试验煤样时只有在最后制样阶段的空气干燥才要求达到湿度平衡状态。（√）
36、（√）采取全水分后剩下的煤样，除九点法取样后的余样外，可用以制备一般分析试验煤样。
37、（√）一般可用标称最大粒度3mm的煤样700g作为存查煤样，保存时间一般为从报出结果之日起2个月。
38、（×）制样时煤样水分过大可在温度低于105℃的鼓风干燥箱内适当干燥再破碎和缩分。
39、（√）对于不易清扫的密封式破碎机如锤式破碎机，只用于处理单一品种的大量煤样时，处理每个煤样之前可用采取该煤样的煤“冲洗”机器内部，弃除“冲洗”煤后，再处理煤样。
40、（√）商品煤质量验收过程中，采样应由验收单位两名以上人员进行。
41、（√）采样器开口尺寸偏小可导致机械采制样装置出现系统偏差。
42、（×）人工采样时，如果采样工具操作一次，未能得到符合要求质量的煤样，则可在原来位置补采一次。
43、（×）所谓一批煤的标称最大粒度是指一批煤中块度最大的煤块的尺寸。
44、（×）存查煤样可用二分器法或九点法缩分而得。
45、（√）子样质量符合要求时，采样精密度由子样数决定。
46、（×）原煤灰分＞20%时，采样精密度应该为±1.5%。
47、（√）在制样中，用以减小试样粒度的操作是破碎。
48、（×）煤样在空气中连续干燥一小时，其质量变化不超过1%，就称为达到空气干燥状态。
49、（√）使煤样混合均匀的方法之一是将煤样多次（3次以上）通过二分器，且每次将煤样收集起来再供入二分器。
50、（×）机械采样装置采样器的开口宽度应为被采煤样最大粒度的2.5～3倍。
二、选择题
1、（D）制样室应铺设厚度不小于 厚的钢板。A、3mm B、4mm C、5mm D、6mm
2、（A）对煤样测定结果影响最大的环节是。A、采样 B、制样 C、化验 D、天气
3、（B）采样工具的开口宽度应当为煤炭标称最大粒度的3倍，且不小于。A、10mm B、30mm C、50mm D、80mm
4、（D）采取煤样时，单个子样的最小质量由来煤的标称最大粒度以及 决定。A、来煤数量 B、来煤品种 C、采样工具 D、总样最小质量/子样数目
5、（C）煤炭标称最大粒度是指与筛上物累积质量百分比最接近（但不大于）的筛子相应的筛孔尺寸。
A、3% B、4% C、5% D、6%
6、（B）对于易氧化的煤炭，在放入干燥箱内干燥时，干燥温度不应超过。A、30℃ B、40℃ C、50℃ D、60℃
7、（B）标称最大粒度为25mm的煤样，缩分时最小留样质量为。A、30kg B、40 kg C、50 kg D、60 kg
8、（D）灰分Ad为18％的原煤，采样的精密度是。A、±2％ B、±1.8％ C、±1.5％ D、±1％
9、（D）煤的标称最大粒度为100 mm，那么初级子样最小质量为。A、3kg B、4kg C、5kg D、6kg
10、（C）移动煤流采样系统偏倚试验所用参比方法是 采样法。A、时间基 B、随机 C、停皮带 D、质量基
11、（C）在核验缩分机的精密度和系统偏差时，在留样和弃样制备过程中必须使用 缩分。A、堆锥法 B、机械缩分法 C、二分器法 D、棋盘法
12、（D）粒度小于6mm的全水分的煤样，样品总质量应不小于 D。A、3kg B、2kg C、4kg D、1.25kg
13、（C）火车上装240t原煤应采子样数为。A、9个 B、15个 C、18个 D、60个
14、（C）洗煤采样精密度的规定值为。A、±2.0% B、±1.0% C、±1.5%
15、（C）在火车上采样，每个车厢内子样的可按 布置。A、三点斜线法 B、五点斜线循环法 C、随机采样法
16、（C）对于火车机械采样系统进行偏倚试验时，所用参比方法是。A、三点采样法 B、随机采样法 C、人工钻孔法
17、（B）人工制备一般分析煤样过程中，当缩分粒度<25mm的煤样时，其留样量应不少于_ _kg。A、35 B、40 C、60 D、170
18、（D）共用煤样采取全水分后余下的煤样，除__ __取样后的余样外可用于制备一般分析
试验煤样。
A、棋盘法 B、二分器法 C、条带法 D、九点法
19、（A）采制化三个环节中，对结果误差所占比例大小顺序为。A、采样>制样>化验 B、采样<制样<化验 C、采样<制样>化验
20、（A）槽式二分器是由许多具有斜底、左右交错的分样槽组成,槽的宽度至少为被缩分煤样最大块度的 倍。A、3 倍 B、2倍 C、4倍
21、（D）一列车装了A矿生产的原煤及洗煤，还装了B矿生产的原煤与洗煤，该批煤应划分为 D 个采样单元。
A、1 B、2 C、3 D、4
22、（C）适用于煤量较多粒度较大的人工缩分煤样的方法是。A、九点法 B、二分器法 C、堆锥四分法 D、条带法
23、（B）煤的均匀性与粒度的关系是。
A、粒度越大越均匀 B、粒度越小越均匀 C、与粒度大小无关
24、（C）商品煤常用采取方法中，火车或汽车子样点位置应逐个车厢不同，可采用 确定子样位置后进行采样。
A、斜线3点循环 B、斜线5点循环 C、系统采样法或随机采样法 D、间断采样法
25、（D）对于流速和负荷不均匀的移动煤流，机械采样可采到最有代表性的煤样的采样法为 D。
A、时间基系统采样 B、质量基系统采样 C、时间基分层随机采样 D、质量基分层随机采样
26、（A）人工制备煤样过程中，当缩分粒度＜13mm的煤样时，其留样量应不少于 kg。A、15 B、7.5 C、3.75 D、1.25
27、（B）煤样在装入样品瓶时装入煤样的量应不应超过样品瓶容积的__。A、1/2 B、3/4 C、2/3 D、1/4
28、（B）商品煤存查煤样，从报出结果之日起一般应保存_ _月，以备复查，有商务纠纷的应保存至纠纷处理完毕。
A、1 B、2 C、3 D、4
29、（B）制备有粒度范围要求的特殊试验样品时应使用__ __式破碎机并采用逐级破碎的方
法。
A、颚 B、对辊 C、锤 D、球磨
30、（A）在能够保证煤质均匀且无分层装载时，火车、汽车经过运输后顶部采样时需挖坑至__ __采取；在煤堆上采样时应先除去______表面层后按随机或系统法采取子样。
A、0.4～05米，0.2米 B、0.4米以下，0.2米 C、0．2以下，0.4米
31、（B）制备存查用煤样时，一般可在标称最大粒度为__ B__mm时分取，其质量至少应为__ _克，A、6，100 B、3，700 C、13，100 D、3，500
32、（C）一般分析煤样至少应制备出__ _克，粒度≤13mm的全水分煤样至少应制备出___kg，粒度≤6mm的全水分煤样至少应制备出__ _kg。
A、100，2，0.5 B、50，3，1.25 C、100，3，1.25 D、500，1，0.5
33、（C）我国煤炭按煤化程度不同可分为无烟煤、烟煤、褐煤，其中_ C_煤在空气中最易氧化，在制样时宜在低于______℃的环境下进行干燥。
A、褐煤，50 B、无烟煤，40 C、褐煤，40 D、褐煤，50
34、（A）在煤样粉碎到__ __mm之前，应用磁铁将煤样中铁屑吸去，再粉碎到全部通过孔径为______mm筛后并干燥装瓶。
A、0.2，0.2 B、1，0.2 C、3，0.2 D、13，0.2
35、（B）如一批煤的煤样分成若干分样采取，则在各分样的制备过程中分取全水分煤样，并以各分样的___ ___作为该批煤的全水分值。
A、平均值 B、加权平均值 C、最大值 D、最小值
36、（A）采样精密度一般以煤样的__ __表示。
A、干基灰分 B、干基发热量 C、干基全硫 D、干燥无灰基挥发份
37、（A）对采样不产生影偏倚影响的是。
A、子样数 B、子样的位置 C、采样工具 D、子样质量
38、（D）全部子样或缩分后子样合成试样缩分的最少切割数为__ __。A、30 B、40 C、50 D、60
39、（B）根据GB/T19494.1-2004，落流采样切割器开尺寸为煤的标称最大粒度3倍以上，切割器切割速度不超过 m/s时不会产生实质性偏倚。
A、0.6 B、1.5 C、2.5 D、3 40、（D）微波干燥法测定全水分的煤样粒度和质量为__ __。
A、3mm, 1g B、13mm, 10g C、0.2mm, 1g D、6mm, 10～12g
三、填空题
1、子样最小质量（kg）应为被采样煤标称最大粒度（mm）的 0.06 倍。
2、移动煤流采样方法中唯一能够保证所有颗粒都能采到而不存在偏倚（系统误差），并且作为核对其他采样方法的参比方法是停皮带采样法。
3、经过运输后从火车、汽车和驳船顶部采样的时，应挖坑至0.4～05m采样。取样前应将滚落在坑底的煤块和矸石清除干净。子样应尽可能均匀布置在采样面上，并注意在处理过程（如装卸）中离析导致的大块堆积。
4、用于人工采样的工具（如铲子）开口应不小于所采煤标称最大粒度的3倍且不小于30mm。
5、人工采样时，采样器应从采样表面垂直或成一定倾角插入，子样应一次采出，多不扔，少不补。
6、在对堆/卸新工作面、刚卸下的小煤堆上采样时，可根据煤堆的形状和大小，将工作面或煤堆表面划分为若干区，再将区分成若干面积相等的小块（煤堆底部的小块应距地面0.5米），然后用系统采样法或随机采样法决定采样区和采样点的位置，从每一个小块采取1个全深度或深部或顶部煤样。
7、制样室应为水泥地面。堆掺缩分区需在水泥地上铺以厚度6mm以上钢板。
8、缩分机械应通过精密度检验和偏倚试验合格后方可使用。
9、煤样制备是通过破碎、混合、缩分必要时含筛分、空气干燥等步骤使煤样达到分析或试验状态的过程。
10、我国煤炭一般按干燥无灰基挥发分和粘结指数分为无烟煤、烟煤、褐煤 三种
11、二分器具有 混合 和 缩分 功能。
12、缩分出的 试样量 占 被缩分试样量 的比例，称为缩分比。
13、一般情况下全水份备查煤样应保存 一周，存查样保存 2个月。
14、标称最大粒度为50mm的一般煤样和共用煤样总样的最小质量为 170kg，全水分煤样为 35kg。
15、煤炭采样和制样的目的，是为了获得一个其试验结果能代表整批被采样煤的试验煤样。
16、标称最大粒度为50mm、25mm、13mm的初级子样最小质量分别为 3kg、1.5kg、0.8kg。
17、机械螺杆采样时要求螺杆螺旋的螺距和环距一般为被采样煤标称最大粒度的3倍，以保证采样代表性。
四、问答题：
1、原煤、筛选煤和其他洗煤（包括中煤）在煤流、汽车（或火车）、煤堆上的基本采样单元最少子样数为多少？采样单元煤量少于1000t时子样数最少不应少于多少？请列表回答。（见GB475-2008表2。）
2、火车每节车皮需要采取三点子样，如果用随机采样法应如何分布子样？
答：将车皮顶部分为18个1～2m的小方块，选取数量与小块数相等的小球或牌子并编号，一个小球对应于一个小块。将小球放入一个袋子中，随机从袋中取3个小球，并从与小球号相应的小块中采取子样，然后将抽出的小球放入另一个袋子中；
五、计算题
1、电厂收到一列某一供应单位火车运输原煤，共40节，平均每节65t,煤的标称最大粒度为50mm,灰分（Ad）为25%～35%，试按GB475-2008基本采样方案确定该批煤采样单元数、子样数目、子样质量、子样布置方式。
解：采样单元数：nM65*401.61(个), 即2个采样单元。10001000M65*40/26069 10001000每个采样单元子样数：Nn标称最大粒度50mm煤样总样最少质量为170kg，平均每个子样质量170/69=2.47kg，小于每个子样最少绝对质量0.06×50=3kg。因此每个子样量应取3kg 子样布置方式：每节应取子样数目69/20=3.45，可每节按系统取样法或随机取样法采取4个子样或每节按系统取样法或随机取样法采取3个子样，余下的9个子样在随机法抽取的车皮内采取。
2、某电厂欲对某一煤堆（原煤）进行人工采样，已知该煤堆储量约2万吨，最大标称粒度为50mm。为了采到具有代表性的煤样，请计算至少应采多少个子样？至少应采多少公斤煤样？
一、统一思想，加强领导，提高质量意识和市场观念
煤炭质量关系到企业的生存和发展，因此，公司领导极为重视，成立了以总经理为组长，生产、经营口负责人为成员的煤质管理领导小组，并利用各种宣传形式加大煤炭质量重要性的宣传，将全公司干部职工的思想统一到认真加强煤炭产品质量管理上来，使人人感到了肩上的压力与责任，煤炭质量意识和市场观念大大加强，为加强煤炭质量管理提供了组织保障和思想基础。
二、加强现场管理，严格过程控制，将质量管理贯穿于生产的全过程
1、严格现场煤质措施的落实，针对采掘工作面的现场实际情况制定相应的提高煤质的措施，并在采掘现场显著位置悬挂总经理提高煤质的“八不”措施，即“淤泥不能上带；渣石不能进仓；淋水不能湿碳；杂物不能掺煤；顶板不能漏矸；煤矸不能混运；转载不能空喷；冲尘不能洒带”并严格加以落实。
2、加强顶板管理，采煤工作面每向前推进一个循环及时移架，支架接顶严密，支撑有力，护帮板支撑到位，防止面前冒落或架间漏矸。遇断层构造等顶板破碎时，停机带压移架或带压超前移架，防止顶板冒落，影响煤质。
3、加强冷却、防尘水管理，杜绝跑漏水。工作面采煤机、刮板输送机、转载机做到开机送水，停机停水，严禁溜子皮带拉水炭。通防部对皮带的防尘喷雾制作了遮挡盖设施，防止防尘水无限量地进入原煤中。
4、掘进迎头起底、放顶矸石或夹石较厚（0.6米以上）时，严格进行分打分运，矸石单独运输处理，严禁进入煤中。全岩巷道全部由运输队车辆升井运往矸石山。
5、杜绝非煤杂质掺入煤炭，在各采掘工作面及井口设立垃圾桶，将棉纱、包装袋及食品袋等放入垃圾桶，集中回收废物料。各区队加强了对木栅栏、旧皮带、旧风筒等非煤物料的管理，防止非煤物料掺入煤炭中。
三、加强洗选加工，保证产品质量
1、加强了矸石拣选，筛分车间手选矸石皮带每班不少于四人，要求对矸石拣选干净，发现大块煤中出现矸石对责任人处罚。
2、为了提高末精煤、煤泥质量，公司领导超前谋划，强化组织协调，狠抓施工进度和施工质量，用时90天建成煤炭烘干车间，并于五月底正式运行，实现了末精煤、煤泥烘干，提高了产品质量，促进了煤炭销售。
3、选煤厂加强块、末煤两洗选车间洗选工艺过程控制，并根据质量标准化选煤厂和优质高效选煤厂的标准要求，不断强化生产过程中的能耗指标控制，降低洗煤成本，提高选煤厂能力利用率和设备分选效率，提高精煤回收率，确保产品质量达到指标要求。
四、明确职责分工，强化责任落实
1、公司根据2012年2月9日集团公司煤炭运销工作会议精神，重新修改制定了《煤炭质量考核管理办法》，明确了职责分工和相关责任。
2、选煤厂每月根据现场实际制定下月各单位煤炭质量考核指标，企 管科严格考核落实。2013年1-5月份共计对有关单位和个人落实煤质罚款 元。
五、加强采制化管理
1、定期对采制化人员进行业务培训，不断提高其技术业务素质。
2、严格采制样的代表性，采样工所负责采制的煤样要严格按照国家标准和有关规定数量、地点，采样、制样。
3、化验员严格按照操作规程和国家标准进行化验，原始记录、台帐要清楚无误，化验结果准确，报送报表及时。
4、采制化人员加强基础煤质资料的整理汇总，及时掌握现场影响煤炭质量的因素并汇报上级领导，以便采取有效措施控制煤炭质量。2013年上半年，内蒙古双欣矿业有限公司通过严格管理，加强煤炭质量各项管控措施的落实，使洗块精煤热值稳定在4300kcal/kg左右，洗末精煤热值稳定在4200 kcal/kg左右，筛选末煤热值稳定在3800 kcal/kg左右，给煤炭销售提供了有力的支撑。
根据2013年下半年生产接续、本公司煤炭赋存地质条件及选煤厂实际生产条件，对2013年下半年主要产品质量预测情况如下：
影响煤炭质量的主要因素：
1、由于顶板为粗质砂岩，顶板控制困难，故顶板和架间漏矸对煤炭质量影响较大。
2、各接续的采煤工作面和掘进工作面都不同程度存在夹石层，且矸石容易泥化，给末煤质量的提高造成很大困难。
3、由于双欣矿业公司所处煤田属于变质程度较低的不粘煤或长焰煤，煤炭内在孔隙发育，内在水分较高，且不易脱除，使全水分含量增高，煤炭质量进一步提高困难。
六、2013年下半年煤质工作安排
1、强化落实，向严格的管理要效益 1.1、抓好质量体系的制度的落实，主要执行制度。明确责任，严格检查、严格考核。做到人人身上有指标，人人肩上有责任，保证为用户提供满意合格得产品。1.2、抓好责任制的落实。在采煤、提升、转运、储存、销售等各个环节上，要始终树立“下一道工序就是用户”的意识，争取为下一道工序多创造有利条件，从而使煤炭质量处处有人抓，时时有人管。1.3、抓好采制化工作的管理。随时摸清生产现场的地质、煤质情况，发现问题及时汇报，采取措施。
1.4、抓好煤质管理质量标准化工作。煤质管理工作要始终坚持上台阶、上标准，使2013年煤质管理达到高标准。
2、强化现场管理，从源头上挖掘潜力 2.1、综采工作面加强支护质量管理，严格控制顶板漏矸和架间漏矸，并尽量不割或少割夹石，降低煤中矸石含率。
2.2、综掘工作面加强对夹石层处理，严格执行分打分运。2.3、继续严格执行《煤炭质量考核管理办法》，强化责任落实和指标考核，加强内部管控。
以上是2013上半年我们在煤质方面做得工作，虽然在工作中仍有许多不足之处，希望有关领导及部门给予批评指正，在2013年下半年面临的工作任务虽然更加艰巨，但我们一定以精益求精的工作态度，崭新的管理理念、拼搏的精神，真抓实干、勇挑重担，完成集团公司及矿交给我们的各项任务。xxxx 2013年6月12日
附：xxxxx有限公司煤质管理工作质量自检评分表篇二：煤场工作总结(1)工作总结
尊敬的领导：
我来到煤场实习已有三个月多，在这三个多月中主要负责来煤的验收，采制样等工作；在领导和同事的鼓励和帮助下，从刚来时的无从下手逐渐到了解，熟悉，掌握好以上工作，现在已经能很好的独立完成来煤的验收，采制样等工作。
来煤能按配煤需要存放到指定位置，以保证燃煤的质量和配煤，上煤的简单快捷，提高煤场的工作效率；还要认真保质的做好煤的验收工作，严格把关，对于自己把握不清或发现来煤有问题，能够及时汇报主管领导，防止厂里利益受到损失；对于来煤的采样工作按照公司要求做到了公平，公正，公开，随机完整的取到每个子样，维护了厂里的利益不受损害；制样工作，严格按照国家标准将采到的煤样制成标准化验样。
对于这三个多月的工作，无论自己是取得了一点点的成就还是尝到了失败的滋味，在今后的日子中都应该胜不骄败不馁。与此同时，我知道自己还存在很多的不足，和有丰富工作经验的同事还有大的差距，自己还需要向他们学习很多东西，保证使自己不落后，不退步，不被甩在队伍的后面。在今后的日子里自己应该不断的向老同事请教工作上的事情，向他们学习更多更好的生产技术和经验，不断的给自己充电，不断地完善自己的工作方法，以满足对工作的需要，使自己能够更好的，按时保质保量的完成领导安排下来的工作，不影响厂里的正常运行。
这三个多月的工作使我收获很多。首先是工作经验和知识积累得到了很大的进步；更重要的是对工作态度有了很大的认识和提高，在工作当中一定要做到严谨，认真，负责，任何一些微小的疏忽都有可能造成严重的后果。在煤场工作的这些日子当中我得到了领导和同事的很多帮助，许多工作经验都是从他们身上学来的，比如对煤质量的把握，来煤的采样等等；更重要的是我还从他们身上认识到了工作态度的重要性，无论在任何时候都应该热衷于本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，严格要求自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度。
总之，在今后的工作中我会时刻更加严格的要求自己，不对自己放松，让自己不断的进步，为厂里做出更大贡献。篇三：质监中心采制样员职能
质监中心岗位职能 篇四：采 制 样 工手指口述
采 制 样 工
报告领导：我叫×××，现年××岁，是紫金洗煤厂一名采制样工，我从事本工种×年。
我的安全理念是：安全第一，预防为主。
我的岗位安全责任是：规范采制样过程，做到采制煤样真实可靠。
二、岗位危险源识别：
在采样过程中可能被掉落煤样砸伤，被采样点传动部位和制样设备夹伤、碰伤，按照安全操作规程操作可预防。
三、手指口述安全确认
1、操作前安全确认
劳保用品穿戴齐全，确认完毕。
培训合格，持证上岗，确认完毕。
作业场所安全设施齐全无隐患，确认完毕。
采制样工具准备齐全，确认完毕。
2、操作中安全确认
接到煤样，开始制样，确认完毕。
煤样内杂物已清理。确认完毕。
破碎、掺和、缩分已完成，确认完毕。
干燥、研磨、装瓶已完成。确认完毕。
根据煤样，填写标签，确认完毕。煤样已移交化验工，确认完毕。
采制样记录填写完整，确认完毕。
3、操作后安全确认
采制样工具摆放整齐，确认完毕。
岗位卫生已清理，确认完毕。
交接班本已填写，可以交班，确认完毕。手指口述完毕，请指示。篇五：化验室个人工作总结
述职报告
尊敬的各位领导、同事们：
你们好！
化××站正式成立已一个多月了，我作为化工计检站的副站长，严格履行本岗位的岗位职责，在中心领导和有关部门的正确领导下，我认真做好本职工作，坚持学习，与时俱进，对领导交办的事情从不马虎，工作兢兢业业，忠于职守，较好地完成了上级下达的各项工作任务及领导临时交办的各项任务，并协助其他相关人员搞好工作。现在，我把自己这一个多月以来的思想、工作、学习等方面情况汇报如下：
一、思想政治素质方面
本人能认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和江总书记
“三个代表”的重要思想，拥护党的领导，坚持四项基本原则，热爱祖国，遵纪守法，具有良好的思想素质和职业道德，能用“三个代表”的要求来指导自己的行动。积极要求进步，深入学习，不断提高观察、分析和处理问题的能力，用各方面的知识充实自己，加快知识更新，增强应变能力。
二、工作方面
（一）树立正确的政绩观。坚持求真务实，按照客观规律办事，讲真话、办实事、求实效；深入群众，脚踏实地，艰苦奋斗；坚持科学发展观，顾全大局，统筹兼顾，立足当前，着眼长远。坚决反对弄虚做假，危害集体利益的一切行为。
（二）大局意识进一步增强。自任职以来，对每一项工作尽量做到局部利益和整体利益相兼顾，长远利益和暂时利益相照顾，党和广大人民群众的利益放在首位，做到大事讲原则，小事讲风格。
（三）树立良好的工作作风。在工作中做到雷厉风行、尽职尽责，力求工作深入、踏实，实事求是。不管是例行的工作任务还是新增的或是领导临时安排的工作任务，只要组织需要的，本人就带头执行，去落实。如：新增的铁渣采制样及分析工作，新增的粗铁矿、精铁矿以及铁红产品的采制样及其分析工作等等，我从不讨价还价，不拖拖拉拉，在人员紧缺和有关化学试剂不齐全的客观情况下，想尽一切办法去克服困难，千方百计完成上级下达的各项工作任务。
（四）取得了一定的工作实绩。任职以来，我认真学习和贯彻党的十七大会
议精神，坚持科学发展观，抓住重点，有针对性的解决人的思想观念、发展思路和分管工作等的关键和难点问题，使各项工作都取得了一定的成绩，主要有以下几个方面：
1、抓好了××站安全生产的管理工作。坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，认真做好每天的安全巡检工作和日常的各项安全监督工作，并落实好各项安全措施，××检站成立至今，计量检验以及采制样等方面从没发生过任何安全事故，为中心实现安全生产零事故作出了贡献。
2、按时保质保量完成了化工计检站的各项工作任务。在人员紧缺和工作任务比较繁重的情况下，全站员工能克服各种困难，服从安排，认真工作，尽职尽责，齐心协力，较好地完成了上级下达的各项工作任务。
3、做好了各种设备的维护保养工作。针对不同的设备，采用相应的维护保养方式，定期进行维护保养，提高了设备利用率，没有发生重大设备事故。
4、做好了新员工的各项培训工作。中心为了合理安排工作，对我站人员进行了一定的调配，我站先后共调入新员工6名，合理地安排他们进行了岗位知识培训和安全培训。
5、认真做好了职工的政治思想工作。结合本单位的实际情况，对全站员工开展了强有力的思想政治工作，特别是对我们新增加的好几项工作所面临的种种问题等方面，积极为职工解忧析惑、理清思想，并认真地在各项工作中做好表率，使全站员工的综合素质再上一个新台阶。
三、学习方面
不断加强理论和管理方面知识的学习，扩展知识领域，进行知识更新，这也是形势所迫。为了不断提高自身素质，平时利用工作之余，认真加强专业知识学习，这不仅丰富了自己的业务知识，更提高了自己在工作中的实际解决问题的能力。
四、存在的不足。
（一）在工作中与领导交流沟通不够，这还要进一步加强。
（二）管理方面知识学习还不够系统，还要进一步提高。
五、今后的努力方向
（一）继续加强管理方面知识的学习，不断提高管理水平。
（二）在工作中进一步加强与领导的交流和沟通。
（三）加强组织协调能力。
（四）带领全站员工提升服务水平，提高客户满意度。
（五）严格要求，廉洁自律，做好表率。
质量计量检验中心采制样部岗位责任制
1、负责按照煤的国家检测技术规范要求，对进厂原料煤、出厂煤焦产品进行采制浮检验程序的相关操作。同时，负责焦化厂生产过程中原料煤、配合煤、生产焦炭和洗煤厂洗选精煤、中煤、矸石进行采样、制样、浮沉实验，并提供相关数据；
2、负责按照焦炭采制样的国家标准进行采样、制样。并按照国家检测技术规范要求，对产品焦炭进行全水分、反应性及反应后强度、机械强度、筛分粒度等项目的检测；
3、负责向有关部门及时反馈质量信息、提供检验数据，以便改善生产工艺。
4、收集、整理有关的煤质资料，向领导提供煤质信息。
5、确保采制样设备运转正常，出料准确，使其处于受控状态。
6、采取有效措施，控制不合格品。
7、确保纠正和预防措施有效地实施，并达到规定要求。
第 1 页
采制样主管岗位责任制
1、在中心主任领导下负责采制样工作。
2、负责采制浮员工的所有日常管理工作；
3、负责对所有采制样员工的工作标准化监督考核、工资绩效考核工作；
4、负责保证所有设备的检查、维护与保养，对设备的正常使用负责；
5、负责对采制样结果的审核，对采制样导致结果的准确性、真实性负责；
6、及时向中心及相关部门提报、反馈各种质量信息，对信息的准确性、及时性负责；
7、认真贯彻落实公司制定的有关煤质管理方面的办法和措施。组织制定采制样部的工作目标、工作计划，定期总结讲评。
8、组织安排采制样人员相关工作，充分调动采制样人员工作的积极性和创造性，全面完成采制样任务。负责处理采制样问题投诉。
9、负责采制样人员的操作技能、制度建设等管理工作。主持制订采制样人员的业务学习、培训计划计划，并负责组织实施。
10、审查本部门分析检验数据档案。收集、整理、汇总采制样的信息数据，提供本门所需的统计资料。
11、遵守采制样纪律，接受监督，努力学习业务知识，不断提高采制样水平。
12、完成中心领导交办的其他工作。
第 2 页
班长岗位责任制
1、组织开展班组的日常管理工作，对班组日常管理工作负主要责任。
2、组织开展班组的安全管理工作，对班组安全管理工作负主要责任。
3、负责对班组员工进行采制浮标准化综合考核，对班组员工在采制浮标准化操作中存在的问题进行监督考核、整改落实。
4、认真执行关于公司规范班前会流程制度，组织班组成员认真参加班前会，学习公司规章制度和文件精神，并作好相应的记录。
5、负责班组建设相关工作，组织班组成员进行相关学习、提升活动。
6、认真填写交接班记录中设备、材料、卫生情况，与接班班长进行交接。并对交接班记录的真实情况负责。
7、认真分配工作任务，对班组成员的工作认真监督检查，严格管理考核。
8、认真完成检验任务，并对本班组检验情况进行审核并负责，对班组成员采制浮操作的准确性负责。
9、遵守采制样室管理制度，监督班组成员遵守部门规章制度，按照工作流程完成各项工作。
10、认真开展操作规程、劳动纪律检查，监督考核班组成员违规行为。
11、完成部门负责人交给的其他工作。
第 3 页
采、制、浮员工岗位责任制
1、严格遵守质计中心规章制度、采制浮化相关国家标准、采制样日常管理制度。严格按照《采制样部各岗位安全操作规程》进行日常操作。
2、服从领导、听从分配、坚守岗位，认真做好采、制、浮检验全过程的原始记录，对自己的采、制、浮工作和检验数据负责，按时保质完成各项工作；
3、努力钻研业务，不断提高检验水平；
4、认真按照采制浮操作规程进行采样、制样、浮沉操作，不投机取巧，不弄虚作假；
5、采样结束后立即归置整理工具，将煤样妥善放置；
6、制样、浮沉操作结束后将现场、设备卫生打扫干净，将工具放置整齐。
7、认真履行部门劳动纪律，按时上下班，不迟到、早退，遵守岗位工作要求。
8、按照要求进行岗位操作，发现煤质异常、安全隐患等问题立即汇报领导。
9、爱护仪器设备，坚持做好日常保养，遵守仪器设备操作规程，发现设备异常现象立即报告领导；
10、加强样品存放管理，严格执行采制样室管理制度，保持制样室和浮沉室环境卫生，做到文明工作。
11、认真参与班前会、交接班会，遵守部门交接班制度。
摘要：化验室担负着生产过程中的各种生产技术指标的检查和外销商品煤的检验工作。据抽查，在煤的采样、制样、化验三个环节中，如果用方差来表示误差的化，采样的影响占80%，制样占16%，化验室只占4%，故在煤质分析中，关键是采样，其次是制样。只有获得代表性的样品，才可能进行其后的制样与化验。因此，提高采制样的工作质量，减少化验误差是正确指导煤炭生产和产品质量监督、检验提供可靠数据的关键。
关键词：煤炭采制样；提高；煤质分析
一、前言
煤是传统工业及人民生活的主要能源之一，当前，煤炭采取是按煤质或煤灰分级，以其质量来决定煤的价格。它是煤质分析的主要基础环节也是煤炭分析的主要经济指标之一。因此，如何通过客观、准确的采制样来提高煤质分析，就成为煤质化验相关人员关注和深思的问题。事实上，也只有严格进行煤质采取才能提高分析的质量，这就必须要针对采制样的影响因素进行完善，比如设备、人员、设施以及环境等，在这种形势下，探析煤样采制如何提高煤质分析的准确性就具有现实意义了。
二、煤质分析控制难点
采制样是煤质分析的基础性工作，是保证分析精度的第一道关口。因煤样的量较大，可是分析用煤很小，甚至小到几十克。从大量的煤中取出代表性很强的一小部分煤样，这就需要进行破碎和缩分。从概念上讲，破碎和缩分煤样的全部过程叫做煤样的缩制。在缩制系统中，必须求得煤样和它所要代表的大量的煤在性质和成分上的一致性。否则，由采样到化验都将失去意义了。缩制是采样和化验之间的一道重要工序，具有承上启下的作用。由于缩制上的不严格和不正确，丧失了煤样的代表性，甚至将导致化验结果面目全非的结局，使得整个试验一无所获。如果以错误的化验结果做出了报告，当然问题就更严重了。
煤样制备过程主要包括破碎、过筛、混合、缩分和干燥。
1、煤炭制备过程中用机械或人工方法减小煤样粒度的过程叫破碎。
采集来的任何煤样，其粒度远远超过化验所用煤样的粒度，必须破碎以减小粒度。由于样量较大，若全量一次性破碎到化验样品所需要的粒度，则工作量太大，通常采用多级破碎，每级破碎之后弃掉一部分，以减少再破碎工作量。破碎更重要的目的是为了增加煤样的颗粒数目，以减少后续缩分步骤产生的误差，提高抽样精密度。同时数量的煤样，破碎得愈细，颗粒愈多，缩分产生的误差就愈小，但增加了破碎时间、机器的磨损和电能消耗，因而究竟应破碎到多大粒度后进行缩分则要同时老虑这个因素。破碎既可人工进行，也可使用机械处理，但人工抽样只在没有合适机械的情况采用，因为人工破碎煤样效率低、劳动强度大、又易损失（蹦失）煤样。
煤炭抽样室通常把破碎分为粗碎、中碎和细碎，以区别不同的制样阶段。粗碎是指将煤样破碎至小于25～6mm；中碎是指将小于13mm或小于6mm的煤样破碎至小于3mm（或小于1mm）；细碎是指将小于3mm或小于1mm的煤样粉碎至小于0.2mm。
2、混合（煤质分析仪器）
混合的目的是为了使小量的煤样更具有代表性。确切地讲，是使大样里具有不同性质的各种成分，按照原来在煤中的比例，尽量扩大进入小样的机会。混合煤样的方法多数是采用堆锥法，即在硬质钢板上将其破碎，过筛的煤样堆起来，形成圆锥体。为了克服离析作用的影响，堆锥时要注意增加均匀度。铲煤时要从锥底铲起，要尽可能地都铲过来。堆掺重复在三次以上，即可认为均匀，再行综分。
3、缩分
缩分上粒度不变的情况下质量的减少，以减少后续工作负荷和最后满足检验所需的煤样质量。因此，在某一粒度时，可能只缩分一次，也可能连续几次缩分才能达到该粒度下的最少留煤量。制样误差主要来自这一操作步骤。因此，每一阶段缩分的留样量必需符合标准中规定的粒度与留样的相应关系，否则难以保证缩分精密度。
4、煤样的干燥
干燥的目的只是保证煤样在制样过程中能顺利通过各种破碎机、缩分机、二分器、不糊筛底。它将视煤样水分高低具体确定，除个别极干燥的煤外，一般都需要在处理到一定阶段进行干燥。需要干燥的煤样有：
（1）初始煤样量较大、水分很高的煤样，无法进行制备。首先将全部煤样称量，做好样量记录；然后将全部煤样摊在制样屋的钢板上自然风干。在无风天气情况下可打开门窗加快煤样的干燥速度，否则不能打开门窗，只能开抽风机；并每隔一定时间要翻动一次，以缩短干燥时间。干燥到可以制样时，将煤样仔细收起再进行称量，记下损失的质量，然后再开始制备煤样。如有大型干燥箱，可分装在各盘内进行干燥，但切记不要超温。
（2）煤样制备到一定粒度、影响进一步制样时，应根据煤样的数量、时间要求、设备情况等决定自然风干还是干燥箱干燥。
（3）通常，制备到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空气干燥基煤样的部分，应在烘干箱中干燥。切记，在制备煤样中，干燥温度应不超过50℃。
5、煤样的制备流程
（1）收到煤样后，应按来样标签逐项核对，并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时间等项详细登记在煤样记录本上，并进行编号。如系商品煤样，还应登记车号和发运吨数。
（2）煤样应按标准中规定的制备程序及时制备成空气干燥煤样，或先制成适当粒级的试验室煤样。煤炭化验结果水分过大，影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于50℃温度下适当地进行干燥。
（3）除使用联合破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分。粒度大于25咖的煤样未经破碎不允许缩分。
（4）煤样的制备既可一次完成，也可分几部分处理。若分几部分，则每部分相应按同一比例缩分出煤样，再将各部分煤样合起来作为一个煤样。
（5）每次破碎、缩分前后，机器和用具都要清扫干净。制样人员在制备煤样的过程中，应穿专用鞋，以免污染煤样。
对不易清扫的密封式破碎机（錘式破碎机），只用于处理单一品种的大量煤样时，处理每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再处理煤样。处理完之后，应反复开、停机器几次，以排净滞留煤样。
（6）煤样的缩分，除水分大、无法使用机械缩分者外，应尽可能使用二分器和缩分机械，以减少缩分误差。
（7）缩分后留样质量与粒度的对应关系为小于25mm的为60kg，小于13mm的为15kg，小于6mm的为7.5kg，小于3mm的为3.75kg。粒度小于3mm的煤样，缩分至3.75kg后，如使之全部通过3mm圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样。（煤炭检测设备）
（8）粒度要求特殊的试验项目所用的煤样的制备，应按本标准的各项规定，在相应的阶段使用相应设备抽取，同时在破碎时应采用逐级破碎的方法。即调节破碎机破碎口，只使大于要求粒度的颗粒被破碎，小于要求粒度的颗粒不再被重复破碎。在粉碎成0.2mm的煤样之前，应用磁铁将煤样中铁屑吸去，再粉碎到全部通过孔径0.2mm的筛子，并使之达到空气干燥状态，然后装入煤样瓶中（装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的3/4，以便使用时混合），送交化验室化验。空气干燥方法如下：将煤样放入盘中，摊成均匀的薄层，于温度不超过50℃下干燥。如连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1%，即达到空气干燥状态。空气干燥也可在煤样破碎到0.2mm之前进行。
（9）煤炭化验煤芯煤样可从小于3mm的煤样中缩分出100g，然后制备成分析用煤样。
（10）测定全水分的煤样既可由水分专用煤样制备，也可在制备一般分析煤样过程中分取。
除使用一次能缩分出足够数量的全水分煤样的缩分机外，煤样破碎到规定粒度后，稍加混合，摊平后立即用九点法缩取，装入煤样瓶中封严（装样量不得超过煤样瓶容积的3/4），称出质量，贴好标签，速送化验室测定全水分。全水分煤样的制备要迅速。
三、加强采样精度，提高煤质分析的准确性
采样是为了确定商品煤的质量，根据商品煤样的化验结果，就了解整批煤是否符合公司规定的质量标准。因此，影响采样的精确度主要由以下几个方面引起：
（1）在采样过程中，重复的不具代表性的部位采样，使得煤样不具有代表性。例如：在煤场堆采样，只在煤堆底部采样。
（2）采样单元不符合要求。例如在火车上采样，火车数量太少，不代表整批煤炭质量情况，如果所采取的煤样不能正确地反映出总体的各种性质，即该煤样就没有代表性，而保证采取的煤样具有代表性上减小采样偏差的主要表现。我们必须遵循以下采样原则：.若被检查的对象是性质均匀的物质（例如洗精煤），则从中采取少量试样就有充分的代表性；若被检查的对象性质在不同的时间都比较均匀，则在较长时间从中采一次样品，试样也有充分的代表性。.若被检查的对象是性质不均匀的物质（例如原煤），采取的试样量过少就很难保证试样有充分的代表性。为了获得代表性较好的式样，可以根据被检查对象的数量的大小分别处理：a.若对象数量不大，就采取先掺和均匀，然后从中缩分出试样的方法。（粒度大于25mm的物料，应先破碎后再缩分）b.若对象数量很大，因无法掺和均匀，只能在被考察对象的不同部位（要均匀分布）多采集一些子样，合在一起汇成一个总样。
（3）在采样时，子样的质量必须满足试样代表性的要求。被检物料粒度上限大时，性质不一定均匀，所以子样质量要大；此外，子样的质量同时因满足试验分析项目对总样质量的要求。在实际工作中，我们应采取适当的采样方法克服在贮运过程中，无聊的偏折现象。采样点设在火车上、矿井煤场处。
四、规范制样操作，提高煤质分析的准确性
制样是指煤样通过粉碎、掺和、过筛、缩分，然后制成供化验时候用的分析煤样，由于大量的原始煤样的质量具有不均匀性，因此，从其中任意采取一部分煤样是不能代表整个煤样基本性质的，这就必须使分析煤样与原始煤样的性质达到基本一致。每一道程序虽不复杂，但它是煤质分析的重要基础环节。一般来说，采样误差通常大于制样误差，但制样操作不当，抽样误差也会高于采样误差。所以，精确制样方法，对煤质分析十分重要。
（1）煤样混合时，一定要把采回来的煤样按平铺直取，三次混合，给混合均匀。
（2）制样时，磨样时间不能太长。
（3）缩分所产生的误差是最大的。产生缩分误差的原因在于保留一部分而弃掉另一部分，一般来说，保留的部分越少，这种误差越大，反而亦然。在原则上，为了减少随机误差，在每部缩分中，最好保留尽可能多的煤样，但在实际工作，煤样的量大会给后来工序带来困难。制样阶段以获得足够小的制样方差而使煤样量尽可能少为目的。试样缩分要求操作人员必须心细，按相关标准操作，缩分后要求保留煤样的数量，取决于进行缩分时煤样的最大粒度、灰分和对制样过程要求的精密度，缩分方法主要有堆锥四分法和二分器法。堆锥四分法比较适用，但有明显的不足，一是缩分误差较大，二是过程较长。所以，有条件的应尽量使用二分器法。
（4）要提高煤质化验的精确度，必须要做好设备上的管理，这是确保煤炭质量的基础。要加强设备制样精度，就要做好对设备的管理。
.选择合适的设备；伴随着如今各种科技飞跃发展，各种各样的设备琳琅满目，许多先进设备让人眼花缭乱。但是，不一定先进设备就一定拥有较高的稳定性、精确度。因此，在选购制样设备的时候，就要根据实际情况选择合适设备。如果在这方面没有十足的经验，就可以找邻近或上一级的化验室做相应的调研，多听多问多想，听听别人选择设备的经验，提防购进了稳定性差、效率低的设备；也可以与生产的厂家进行协商，使用先试用后付款的做法，购买满意的设备。.对设备进行科学维护与保养；在进行相关操作的时候，操作人员必须要严格按照相关规定进行操作，还要检查设备及仪器是否完好，工作中不能够超负荷或者带病进行运转，非操作人员严禁实施操作；一旦化验结束，就要及时填写好使用操作设备的记录，并要及时做好维护保养，确保设备的清洁卫生。如果在测量之中对最后结果产生了怀疑，就要停止再次使用，及时向有关人员汇报便于维修。同时在日常工作中，相关的化验人员要根据有关标准对设备做好检查工作，确保设备正常工作，才能够确保煤质化验的准确性与精确性。也只有提高了煤质化验的准确度与精确度，才能够提高煤质的质量。
.确保计量管理正常工作；在煤质化验中最后一个数据都是计量器具间接或者直接检测而出，对提高煤炭质量的重要性不言而喻。因此，化验室必须要安排专职或者兼职的计量人员，对所有的计量器具统一的进行管理；同时还要构建出完善的计量管理机制，对于计量器具的台账，人采用ABC三个等级进行分类的管理。对于计量器具的周检也不能够忽视，一定要编制出合理的计划，并且严格执行。在每一年煤质化验开始之时，就要做好各种采购计划，及时对计量器具进行添补，对于那些备用、不合格以及限制的器具要做好相应的检定、封存以及报废，同时还要做好各种必备手续。计量员要对各种日常使用的计量器具做好相应维护与保养，并且定期进行自检。
（5）掌握好煤样制备系统中的质量与力度之间的关系，未达到上述有关煤样制样的要求，“用转瓶法”可实现制样时的正确性：将煤样瓶盖严，用食指按住瓶盖，其余手指握住瓶身，通过的转动手腕，使煤样在水平和竖直的方向上同时都有翻动混合，达到充分混合的目的，放置，待瓶中无煤粉飞扬，做好煤炭制样。
五、在采制样中，提高人员素质也是十分重要的
无论对煤炭的质量有何各种高要求，都必须要人来实施，因此和采样相关的人才是重中之重。要想得到准确的、精确度高的化验室结果，就必须要提高采样人员的自身素质。要求他们操作时不放过任何一个微小细节，不放过操作过程中任何一个可疑之处，而且对化验数据要做到精益求精，只有这样才能提高煤炭质量。在煤质化验中，先进的仪器必须要懂得先进科学人员来操作。所以，一个训练有素的采样人员，不仅要有实际可行的采样方法，还要有对设备的全面认识和熟练操作。
六、实时监控好每一个关键环节，提高煤炭质量
只有确保了化验精确度才能够提高煤炭质量，就必须要进行实时监控，对整个环节分成若干个关键点，紧抓每一个关键之处进行可靠的、准确的验证，一旦发现环节中存在误差或者可能出现误差，就要及时进行相应纠正或者预防措施，谨防误差进一步发生而影响到煤炭质量。检测的方法很多，比如设备对比法、标准物质核查法、实验室之间的对比以及人员对比法等。
七、结束语
如今对煤炭的需求量正在快速上升，提高煤炭质量也遇到了新任务。因此，作为衡量煤炭质量的主要原因为煤质化验，就要做好化验中的每一个步骤，从人到设备都要做好做到位，确保煤炭化验得出准确可靠的数据，这样才能够有效提高煤炭质量。
