路面工程实习报告

2024-10-24 版权声明 我要投稿

路面工程实习报告(精选8篇)

路面工程实习报告 篇1

(一)路基施工

1、前期准备:对图纸提供的导线点,水准点及路基中心桩测量校核,并加密水准导线点,设置路基边线桩,对有关控制桩采取加固保护措施。同时对土源的土质进行取样试验,测定填筑用土最大干容重和最佳含水量。

2、处理沟塘、清理表土 :沿线沟塘抽水清淤至原状土并整平,再用原土掺6%石灰处理然后运土分层回填压实。用推土机清除路基边线内地表以下的耕植土,集中堆放在人行道或挡土墙外侧绿化带部位,以便将来回填绿化带用。在路基两侧开挖临时排水沟,以降低土下水位,排除施工期间地表积水。

3、路基填筑、压实 :当清表工作结束后,立即组织机械挖运土方进行填筑。施工中,根据设计断面,分层填筑、压实。采用机械压实,压实前,自中线向两边设置2%—4%的横坡,碾压时,横向纵向接头不小于技术规范,确保达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。路基填筑,每层压实厚不超过20cm(松土厚30cm)。碾压时,按照先用轻型压路机,后用重型压路机,再用振动压路机的次序,碾压路线由边到中循序渐进,以利形成路拱。在路基边缘向外超填30~50cm,以保证边缘压实度及防止雨水冲刷。施工过程中随着土的下挖,及时开挖排水沟和抽水机坑,以备雨后抽水,保证土源的自然含水量,利于正常施工。每层填筑碾压完成后,按频率检查压实度,及时恢复中线,边线并测量高程,记录备案,方可进行下层铺筑。

(二)路面基层

1、前期准备 :对路基中边线及高程进行测量复核,并放样钉桩,同时对路基底基层的压实抽样复验,当各项技术指标达到设计要求时,再进行下道工序的施工。

2、基层施工

1)石灰土基层:将土和石灰按配合比要求配好,用行走式灰土拌和机拌和,推土机堆平。摊铺过程中应将大的土块和草皮、树叶等杂物拣除,用8—10T压路机稳压,然后用平地机整平,再用12—15T压路机碾压成型至设计要求的密实度。混合料成型后即进入养生阶段,经常洒水养护,及时排除积水,防止机动车辆进入,养护期不少于一周。

2)二灰碎石施工采用厂拌二灰碎石混合料,自卸汽车运输,摊铺机摊铺,压路机碾压成型、养生。

⑴材料 :a、石灰:钙镁含量三级以上石灰规定的技术标准,并缩短石灰的存放时间,早日用在工程上。b、粉煤灰:SiO2,AL2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,粉煤灰烧失量不大于20%,比表面积宜大于2500cm2/g。c、碎石:压碎值不大于30%。

⑵摊铺 :施工前进行测量放样,按放样标高来进行二灰碎石混合料的摊铺。二灰碎石混合料集中拌和,分二层铺筑,当下层达到设计要求验收合格后,才能进行上基层施工。拌和场的混合料存放时间不超过24小时。对运至工地摊铺的混合料要测量其含水量,对于达到最低含水量的混合料,全幅一次摊铺。先用轻型压路机进行预压,达到80%—85%的压实度,然后用振动压路机强压成型,施工完毕后,进入养生期。

(三)水泥砼路面施工: ⑴测量、放线及立模

中心线测设:根据导线点成果资料,将中心桩引至路面中心线上,用钢钎每10cm一根立于中心线上,在设计高程线位置上用一根长尼龙绳带出路面中心线。

立模线测设:由经纬仪每20cm测出一组垂直于中心线的两边边桩,从中心线两侧垂直量取图纸规定尺寸作为立模线。

高程控制:在紧靠立模线内侧每10cm立一根钢钎,将每根钢钎上高出路面高程5—10CM位置用一根尼龙绳带出路面立模线上路面高程线,如此线结合水平尺控制每块钢模的顶高程。

立模:严格按照图纸及施工技术规范,根据立模线及高程线的控制方法立出钢模。

⑵钢筋制作及安放 :严格按图纸规定尺寸、规格及放置位置执行,每班施工前将所用钢筋置于所用位置的钢模外侧,钢筋不到位不得施工。

⑶拌和场出料 :每天开工、中途及结束必须测试坍落度,将坍落度控制在1—3cm,确保砼强度达到设计要求。

⑷运料 :用翻斗车运输,将砼出料至浇筑完毕时间控制在允许范围之内,最长时间不得超出砼初凝时间。

⑸现场浇筑 :前场浇筑,人工摊铺,进行塑料液养生,喷洒养护液后3天内不得走人。当砼达到设计强度25—30%时,才能锯缝,依据上述测量放线定出的中心线垂线进行切缝,确保切缝的直顺,并垂直于路面中心线

二、路桥过渡段的处治措施

(一)台背地基处理 :地基可以分为天然地基与人工地基。如果天然地基土质过于软弱或有不良的工程地质情况,需要进行人工加固或处理后才能修筑基础,这种处理过的地基称为人工地基。对于软土地基处理,目前国内已有换土法、超载预压法、排水固结法、高压喷射注浆法、深层搅拌桩等方法。

(二)桥头路基设计 :桥头过渡段路基必须密实、稳定而均质。影响路基强度和稳定的地面水和地下水,必须从采取拦截或排出路基以外的措施。一般要求填土处于干燥或中湿状态,过湿状态或强度与稳定性不符合要求的潮湿状态的填土,必须经过处理。同时考虑到减轻路堤自重,有效降低地基应力,减少沉降并增大安全系数,采用轻质材料如粉煤灰等填筑桥涵台背,可以大大降低路堤对地基的荷载,有利于减少地基沉降以及路基对桥台的侧压力。台背回填位于台背这个特殊位置,压路机难以碾压到位,且机械振动力太大时,对台墙会造成影响,因此台背回填料的压实质量是影响台背回填沉降及跳车的一个重要因素。

(三)路面处理 :路桥连接处设置桥头搭板,可以使在柔性路堤产生的较大沉降逐渐过渡到刚性桥台上。搭板的近台端至于桥台上,搭板与桥台通过锚筋相连,并在搭板与桥台接缝填入沥青玛蹄脂防治水分渗入。搭板的远台端搁置在路基上,路基沉降后搭板会产生纵向滑移,为此,必须在台顶与搭板之端间设置锚栓。

(四)其他处理 :在设计和施工中,应保证施工中的排水坡度,设置必要的地下排水设施。在台背回填土时可沿整个台背竖直面用间断级配碎石或砾石材料做透水层,以利于排除渗入土体的积水或因冻融产生的游离水,使土体保持永久性干燥状态,防止塑性变形和地基下沉。

三、公路桥梁伸缩缝施工要求及安装中的注意事项

(一)对所用材料进行检查

a、钢筋、橡胶应符合设计文件和技术规范的要求。

b、采用C50水泥砼。控制其坍落度满足混凝土罐车运输的最小要求,并应适当掺入外加剂,减小水灰比,减少混凝土收缩。

(二)施工基本要求

1、安装开槽法

2、宜在气温为年平均气温时安装伸缩缝。

3、安装后的桥梁伸缩缝缝面必须平整,纵横的坡度符合设计要求,并与两侧沥青砼路面平顺衔接。

4、安装前必须对伸缩缝妥善存放,不得有变形和污染。

5、安装结束后,必须保证伸缩缝周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。安装伸缩缝不能影响道路畅通,需要提前做好提示,不能出现安全事故。设置的过桥宽度要具有一定的过车宽度。

路面工程实习报告 篇2

高速公路沥青路面的早期水损坏一直是困扰着研究者和建设者的问题, 交通部针对这一问题还专门印发了《关于防治高速公路沥青路面早期损坏的指导意见》, 足以凸显国家层面对这一问题的高度重视。随着我国高速公路新建高峰的渐渐退幕, 维修养护高峰的到来, 对高速公路路面改扩建施工, 尤其是“白加黑”施工, 控制好沥青砼路面施工质量、减少水损害, 显得尤为重要。由于几乎所有的高速公路维修养护期间仍需要保证通行, 维修养护工作只能在封闭的半幅路面或者一个车道的情况下进行, 这就成倍地增加了另外半幅路面或者其他车道的交通量, 又加上我国绝大多数高速公路都是以重载交通为主, 在多雨季节沥青路面容易导致水损坏, 特别是在这些条件和效应的叠加作用下, 沥青路面早期水损坏防治工作显得任务更加艰巨。通过大量的现场调查及室内试验对比分析, 认为造成沥青路面早期水损坏的原因是多方面的。

1 沥青路面水损坏机理

沥青路面水损坏的发生和发展, 一方面是在水或冻融循环条件下, 由于汽车荷载动态作用, 进入路面空隙中的水不断承受动水压力的反复循环作用, 逐渐渗入沥青与集料的界面, 使沥青粘附性降低并逐渐丧失粘结力, 沥青膜从集料表面脱落, 沥青混合料出现松散现象, 继而形成沥青路面的坑槽、松散等损坏;另一方面则依赖沥青混合料自身的水损坏抵抗能力, 主要取决于矿料的性质, 沥青与矿料之间相互作用, 沥青混合料的空隙率及沥青膜的厚度等, 如果是沥青混合料自身的水损坏抵抗能力差则容易发生沥青路面的水损坏。所以分析沥青路面的水损害机理, 必须从以下两个关键方面予以考虑:一、水分渗入道路沥青混合料内部, 使水分侵入到沥青-集料界面上;二、沥青与集料粘附性不足[1]。

2 沥青路面水损坏原因分析

2.1 路面空隙率过大

沥青路面渗水, 混合料的空隙率过大是主要原因, 雨水通过空隙渗入到沥青路面中, 在行车荷载的作用下, 产生动水压力, 在动水压力的作用下, 水不断冲刷沥青混合料, 使得沥青从集料表面上剥落。因此防止渗水, 关键是控制空隙率。

造成沥青路面空隙率过大的原因多方面的, 例如:原材料的规格不符、混合料的级配变异、摊铺离析、碾压功不足、碾压温度不足、摊铺机挡板缺失导致混合料漏洒、自卸车剩余少许尾料温度严重下降后不按要求废弃又倾倒在作业面上、芯洞处理不规范等。

2.1.1 无核密度仪均匀性检测。

采用无核密度仪这一新型检测仪器对某高速公路改建后的沥青路面上面层进行均匀性检测, 检测频率为纵向2米一个断面、横向间隔每米1点进行路面密度测试, 检测结果见表1。

表1的检测结果显示: (1) 路面的边缘空隙率过大, 远远大于一般认为的7%这个临界空隙率。 (2) 路面中间有局部空隙率大于7%。

2.1.2 路面坑槽调查。

对某高速公路改建完成后路面坑槽病害进行调查, 调查结果见表2。

表2的调查结果显示:坑槽只出现在行车道和路肩上。由于本条高速公路为国家高速公路网的主干线, 在最近的一次交通量组成调查中, 货车占65.7%, 中大型货车和拖挂车比例高达42.3%。这样的交通量组成对行车道路面的抗水损坏能力是极大的考验, 行车道上的坑槽和重载车辆所形成的巨大的动水压力关系密切。结合表1, 路面边缘过大的空隙率和表2中路肩上的坑槽关系密切。

2.1.3 自卸车剩余尾料倾倒的地方压实度检测。

在某高速公路路面改建工程的施工过程中, 笔者针对承包人在进行沥青砼路面施工过程中随意将自卸车车厢的角落无法全部卸完 (自卸车与摊铺机料斗之间角度导致) 的剩余尾料倾倒在下承层上并直接摊铺至路面中的情况, 在8个倾倒尾料的地方做下了标记, 随后取芯测试压实度, 检测结果见表3。

表3的检测结果显示:在测试的8个点上有7个点的空隙率过大。结合表1, 路面中间局部空隙率过大和尾料倾倒在下承层上并直接摊铺至路面造成的局部离析有着密切的关系。

2.2 集料含泥量或泥块含量过高

若集料中含有较多的泥灰, 再加上堆放不规范, 未采用标准化大棚覆盖, 使得土粒、泥灰雨后牢牢粘结在石料表面, 虽经干燥筒烘干吸尘器也难以排走, 即便除尘效果好也难以避免粉尘含量超标, 结果影响到沥青混合料的品质。粉尘或者叫泥灰含量超标后, 一方面粉尘裹附集料能力强从而减小了沥青与集料之间的接触面积, 降低了粘附性;另一方面集料中的泥灰阻断了沥青与集料的接触, 为水的渗透提供了通道, 使沥青很容易从集料上剥落。

下面通过试验来说明石料中粉尘对沥青混合料水稳定性的影响。试验中使用的粉尘是从拌和楼热料中筛分出来的, 矿粉为石灰岩矿粉, 在亲水系数试验中粉尘占填料的比例分别为0%, 20%, 40%, 60%, 100%, 试验结果见表4。

从表4的试验结果可以看出:0%的粉尘+100%的矿粉作为填料试验方案的亲水系数为0.62, 表明填料与沥青结合料的粘附性能良好;40%的粉尘+60%的矿粉作为填料试验方案的亲水系数为0.69, 表明填料与沥青结合料的粘附性能有所下降;之后, 随着粉尘含量的进一步提高, 亲水系数急剧增大。

从图1可以看出:当拌和楼热料的粉尘占填料的比例超过40%以后, 填料与沥青结合料的粘附性能急剧下降。也就是说在高速公路沥青路面施工中, 应当把拌和楼热料的粉尘占填料的比例控制在40%以下。按我省高速公路路面上面层沥青砼通常配合比设计AC-13来说, 混合料的油石比一般在5%左右, 根据最佳粉胶比在1.2-1.4这个范围, 矿料中0.075mm筛孔的通过率一般应设定在6%左右, 矿粉的用量应保证在4%以上, 拌和楼热料的粉尘占矿料的质量百分数应控制在2%以下为宜。

2.3 路面油类污染

路面施工过程中, 摊铺机、压路机、运料车等工程机械都可能存在柴油或者机油滴漏的情况, 如机械设备加油不慎、设备损毁造成的漏油, 胶轮压路机上涂抹的隔离剂也有可能会污染路面。在桥梁伸缩缝、路面边缘护栏的施工中, 所使用的工程机械多数用大功率柴油机提供动力, 如果没有严格的防范措施, 即存在交叉施工中工程机械滴漏的柴油或者机油造成污染路面的情况。

2.4 摊铺离析、芯洞处理不规范

摊铺机熨平板在使用过程中, 由于操作不当或加热变形易导致摊离析、熨平板初始加热温度不足会导致开始摊铺阶段离析、停机待料或碾压跟不上会导致温度离析。另外, 层间处理不到位, 雨后下层层面未晒干而盲目施工、取芯后的芯洞处理不规范等均是诱发沥青路面早起水损坏原因之一。

3 结论

(1) 路面的压实度整体不足会给沥青砼路面的水损坏留下隐患, 应从混合料级配设计、碾压温度、碾压功率等多个方面保证路面整体的压实度, 在压实度的控制中尤其重视最大理论密度控制办法, 把路面空隙率控制在4%-6%范围内。

(2) 路面局部离析或者压实不足造成局部空隙率过大, 容易引起水损坏, 应通过对摊铺机性能的改进 (螺旋布料器增加反向叶片、摊铺机料斗及熨平板前缘增加挡板) 、温度控制、摊铺机收斗频率的控制、压实工艺控制、自卸车尾料的集中废弃处理、加强路面边缘的碾压等保证路面局部不出现空隙率过大的情况, 在离析的控制中可以考虑采用无核密度仪和激光纹理仪等无损检测设备。

(3) 集料的生产及储存造成的粉尘含量超标、拌和楼除尘系统差也是引起路面出现水损坏的重要原因。路面用的进场集料要保证清洁, 粗集料的含泥量不能超过1%, 机制砂0.075mm筛孔的通过率不能超过12.5%, 集料储存的时候要注意防水和排水, 要不折不扣执行交通部推行的标准化料场, 不仅仅是要对机制砂实行大棚遮雨, 粗集料同样实行大棚覆盖储存, 保证料场排水顺畅, 确保集料干燥清洁, 拌和楼热料仓中的粉尘占填料的比例宜控制在40%以下。

(4) 工程机械的柴油、机油滴漏以及隔离剂使用不当也是出现水损坏的重要原因。参建各方要加强管理, 防止施工过程中或交叉施工时出现柴油、机油污染路面以及涂刷轮胎压路机的隔离剂配制不当 (使用废机油) 造成的污染。

(5) 不断改进施工工艺, 杜绝混合料离析。加强对拌和、摊铺、碾压温度的控制, 提高摊铺机的性能, 通过料位器的调整, 熨平板的调整、防漏撒挡板的增设以及实现连续不间断摊铺严控离析发生, 尽量减少靠人工补撒混合料改善或消除离析的现象。其次是按项目作业指导书要求进行芯洞处理, 即芯洞冲洗-烘干-内壁涂刷乳化沥青-混合料击实, 以有效减少离析的发生。

摘要:沥青路面早期的水损害是沥青路面早期损坏的一种主要形式。本文通过大量的现场调查及室内试验, 得出沥青路面早期水损坏的主要原因是路面空隙率过大、集料粉尘含量超标、路面油类污染。

关键词:改建工程,早期水损坏,空隙率,含泥量,油类污染

参考文献

[1]郑晓光, 杨群, 吕伟民.沥青路面水损害的病害特征与机理分析[J].中南公路工程, 2006, 31 (2) :96-123.

[2]公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004[S].北京:人民交通出版社, 2004.

公路路面工程质量管理 篇3

公路路面;工程管理;质量管理

路面是用各种筑路材料铺筑在路基上供车辆行使的层状构造物。路面不仅直接承受车辆荷载的作用,而且要经受自然因素和其它人为因素的作用。因此,高等级公路的路面必须具备全天候、稳定地供汽车行使,即应保证路面良好的行车性能,使之不受任何季节和气候的影响;保证汽车高速和舒适地行使,即路面应具有和保持较好的平整度;保证汽车安全和经济地行使,即路面表面应具有和保持一定的粗糙度等功能。而且对路面还要具有足够的强度和刚度、良好的稳定性和耐久性以及具有很好的表面性能等基本要求。良好的路面质量对于人们的出行安全具有重要的意义,公路路面的质量问题是值得人们深刻关注的。

1.完善质量保证体系,强化工程质量检测手段

为了搞好质量管理,我们从组织、人员、制度三个方面抓起,建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工,负责全段技术管理和质量工作,并兼任督导;工程部设主任工程师,负责本部质量检验和技术管理工作,下设测量、试验、质量检查三个班组,具体负责本工区质量控制、检查和验收工作。各部都设立了独立的测试检班组,测试检人员与施工人员的比例达到1∶3~1∶4。各类人员严格执行本工种岗位责任制,还从质量制度上给予保证,严格执行公路站《工程质量与技术管理制度》、《公路站月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公路站质量否决权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等,形成横向到边,纵向到底的质量体系,对整体质量实行全方位的控制。在建立完善的质量保证体系基础上,进一步强化质量检测手段,主要做法是:

开工前,依据《招标文件》和《修订规范》制订了水泥混凝土路面操作细则,明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施如水泥碎石完成后15天内,对其段落各项技术指标进行检测,符合要求的认真清扫、冲洗,做沥青封层。不符合要求的进行处理,合格后进行下一道工序施工。

加强对原材料的控制与检测工程材料由处长亲自抓,所有原材料进场前一律经过取样检验,必须由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放,并备有苫布覆盖。

加强对施工工艺操作过程的控制与检测如在沥青混凝土路面施工中,根据规范要求,在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后,按规范要求对其各项技术指标进行检测,并及时填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测,由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

采用先进的施工设备,提高施工质量水准为了提高施工质量,加强工程质量的检测,几年来,先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士专门引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备,从而为提高和保证施工质量创造了条件。

2.加强动态管理和完善质量控制

工程管理的好坏,对质量有直接联系,它们二者之间是相辅相成的统一整体,缺一不可。作为路面施工,它肯定在已建好的路基工作面上进行。因此,对已建好的路基工作面进行验收合格后,方可对路面施工。

首先,要制定工程上各项生产目标和具体事项,并且制定各项合理的工作计划,使它在实际施工过程中发挥作用。例如,对路基的要求,要具体安排路基清扫负责人,以保证工作面干净,从而才能使路基与路面衔接的更好。

其次,要实现岗位责任制,实行责任到人,分工明确,管理清晰的管理制度。不能实行平均主义大锅饭政策,那样永远都做不好一项工程。只有把每个人的责任心和工作激情都调动起来,力都朝着一个方向使,这样就会使一个施工队伍更加具有团结力和凝聚力。另外,还必须具备一个知识性和专业性特别强的建设队伍,他们的技术水平和生产经验在生产过程中值得采纳,要有扬长避短的精神。

再次,还有重要的一点就是:现在随着公路建设步伐的前进,对公路等级的要求越来越高,因而作为承包商来说,必须购置一套具有现代化、机械化、大型化、科技化的生产设备,没有机械施工,再多的人员或许也不能建设好一个项目工程,工程质量也就很难得到控制和保证。在近几年工程施工实行招投标政策中,机械化设备这个方面已经得到了运用和发展,几乎都普遍实行了机械化施工过程。作为路面工程直接与车辆接触,它必须达到良好的平整度、压实度等要求,这些就必须具有大型的高吨位的双轮压路机操作。

3.严格执行操作规程,实施规范化的质量管理

根据每条高速公路技术要求,每次工程都应制定一项创精品工程实施方案,将此方案发放到全体技术干部和施工人员手中,使全体工作人员对各项奋斗目标心中有数。

要求路面工程主要质量指标合格率达到95%以上,均比规范要求高出一个档次,一般指标达到90%以上。表面层平整度用平整度仪检测,标准偏差小于0.6mm的路段达到90%以上。工程内在质量要做到全部合格,优良品率95%以上。

坚持质量检查制度。项目经理部每月定期进行一次质量检查,每次检查结果发布通报,并与奖惩挂钩。处每月进行二次质量检查。

为增强职工的质量意识和竞争意识,对关键岗位、关键工种在奖金分配上进行大幅度倾斜。对是否达到质量标准的工程制定出具体、详细的内容如:下道工序交接不能通过验收的施工段;公路站质量检验总分低于90分的施工段;上级领导、监理认为不满意,并指出具体缺点的施工段;不能文明施工、违章指挥、违章作业的施工段;免发班组主要负责人及其直接责任者的质量奖。通过我们在公路路面施工中,加强工程质量管理,制定了一些强有力的质量保证措施,质量上层层有人抓,责任明确,使得整个工程质量部于受控制状态,工程质量合格率保证在95%以上,保证整体工程质量达到要求的水平。

4.结语

目前,普通公路路面工程质量存在的问题主要是管理不规范、施工不精细、质量意识较差。无论是单位,还是个人均对提高质量的认识不够。公路工程质量工作千丝万缕,各结构层的工程质量对于提高公路工程质量都十分重要。按全面质量管理的要求,施工企业应增强质量意识,健全质量保证体系,以提高普通公路路面工程的施工质量。只有通过在施工中总结的经验,在以后施工过程中的各阶段、各环节采取一定的措施加以控制,并通过推广新材料、新工艺,以高技术含量的施工方法才能提高工程质量。总之,改善我们的工程质量任重道远。

[1]张忠国,刘艳生.浅谈公路工程施工现场管理[J].黑龙江科技信息,2007

[2]黄良斌.高速公路工程监理工作体会[J].中南公路工程,2008

路面工程实习报告 篇4

适用学期:第7学期实习天数:3天

实习学分:1实习形式:教学实习

适合专业:道路桥梁与渡河工程、公路工程管理等

一、实习的性质、目的和任务

1.实习的性质

《路基路面工程》生产实习是公路学院道路桥梁与渡河工程、公路工程管理等专业的重要实践环节,是贯彻理论与实践相结合的教学方针,提高教学质量,培养学生认识、分析和解决实际问题能力的重要措施,也是发扬我院学生动手能力强、业务素质高的优良传统的基本保证,对提高教学质量,促进学生对所学知识的巩固和掌握具有很重要的作用。

2.实习的目的生产实习的目的在于使学生从课堂教学中得到的理论知识获得实际的验证,将课本上对各种路基路面材料、结构及施工工艺的初步认识与工程实际联系起来,融会贯通,以巩固和加深学生对《路基路面工程》课程内容的消化理解,并通过对路基路面施工工艺、施工设备和质量控制等问题的实地认识和分析,培养学生认识和分析工程实际问题的能力,将所学路基路面设计的基本原则和方法与工程实际相联系,了解、熟悉路基路面的主要施工工艺和质量控制手段,促进学生对路基路面施工现场的感性认识,以提高学生的综合素质和教学质量。

3.实习的任务

根据教学内容要求选择具有代表性的路基路面施工工地,使学生通过现场熟悉路基路面的施工工艺、施工设备及质量控制方法,了解施工组织管理程序,提交相应实习报告。

二、实习的基本要求

实习前,由带队教师提前联系好实习的施工现场,并落实好现场所要了解的主要内容。

实习前组织实习动员,教师向学生介绍实习的目的和要求,主要实习内容及时间安排,实习中应注意的事项,应特别强调在实习中的安全注意事项。实习中要求学生掌握的知识内容:

①要求学生掌握路基施工工艺及质量控制方法;

②要求学生掌握沥青路面基本施工工艺及质量控制方法;

③要求学生掌握路基边坡防护及路基路面排水设施设计与使用条件; ④要求学生掌握基层材料及沥青混合料的组成设计方法。

三、实习要点

根据教学大纲的要求和《路基路面工程》课程教学的实际情况,结合路基路面工程实习的目的与要求,实习的内容主要包括以下几方面:

①熟悉路基的压实工艺及压实度检测方法;

②认识路基边坡的各种防护形式及适用条件;

③了解有关地基处理方法及相应施工工艺;

④熟悉各种路基路面排水设施及使用条件;

⑤熟悉半刚性基层施工工艺及质量控制要点;

⑥熟悉沥青面层施工工艺及质量控制要点;

⑦了解沥青拌和站构造及其工作流程;

⑧了解工地试验室的组成及职责范围;

⑨了解路基路面的现场施工组织管理;

⑩有条件时可通过录像、讲座等形式让学生了解有关路基路面的新材料、新技术、新工艺。

四、实习安排

实习共三天。集体到路基路面施工现场进行生产实习。具体安排如下: 星期一 实习地点陕西高速机械化集团工厂化沥青加工中心、中交二局沥青拌合场合稳定土拌合场、西(安)宝(鸡)高速公路升级改造路基加宽现场。

星期二 实习地点西(安)铜(川)高速公路路基和路面基层施工现场。星期三 实习地点蓝田高速公路路基和路面基层施工现场。

星期四校内实验室(另行安排)

星期五校内实验室(另行安排)

五、实习具体内容及要求

高速公路路面施工现场,实习内容:

在沥青路面实验室听取实验室主任工地试验室的组成及工作内容,介绍水泥稳定碎石、沥青混凝土、沥青玛蹄脂碎石(SMA)的配合比设计内容及有关路用性能检验,参观工地试验室,了解有关实验仪器及试验项目;了解有关沥青混凝土目标配合比、施工配合比和施工配合比验证的知识,以及SMA配合比设计的特殊性;

在沥青混合料拌和楼听取施工单位技术员介绍沥青混合料拌和楼的型号及性能特点,介绍沥青混凝土的生产流程及质量控制要点,参观拌和楼;了解热料仓与冷料仓的不同,目标配合比与生产配合比之间偏差产生的原因;

在路面施工现场听取现场工程技术人员对面层和基层施工工艺及质量控制措施的介绍,观看路面摊铺及碾压施工过程,掌握现场施工中要注意的质量控制要点:施工的温度、摊铺机的行走速度及压路机的碾压组合。

实习达到的目的:

①了解路面工地试验室的组成及工作内容,熟悉基层、沥青面层混合料的配合比设计,初步认识沥青混凝土的配比设计及性能特点;

②了解沥青拌和楼的性能特点及沥青混合料的生产流程;

③认识沥青路面施工工艺及质量控制要点,了解SMA的施工工艺。

路基施工现场,实习内容:

在工程项目部由建设单位人员介绍有关工程概况,学习公路工程建设项目基本建设程序。

参观路基工地试验室,了解有关路基试验内容及仪器设备,听取实验室主任介绍路基施工过程中试验室的主要工作内容。教师介绍路基填料室内击实试验及土的最大干密度、最佳含水量的确定;了解有关图的液、塑限试验及CBR值试验;

在路基施工现场听取施工单位技术负责人对于路基填筑和边坡防护知识的介绍,参观路基施工现场,了解填方路基的基本施工工艺和质量控制要点。了解压实度的现场检测方法及评价标准。参观边坡防护、支挡工程施工现场,对比护面墙和挡土墙的区别。了解其他相关的坡面防护知识。

实习达到的目的:

①了解路基工地试验室的组成及工作内容,熟悉土的击实试验及最大干密度、最佳含水量的确定;

②了解填方路基的施工工艺及质量控制要点;

③认识路基坡面防护的主要类型及适用性。

路面大修、沥青混凝土拌和场及稳定土材料拌和场,实习内容:

在工程项目部由建设单位人员介绍公路建设情况、主要路面结构类型、交通组成特点、路面养护维修情况及目前主要路面病害类型及成因,了解有关路面大修方案及路面材料冷再生知识。

在路面材料厂拌和站,听取技术人员介绍冷再生机理及路面材料再生拌和工艺。教师介绍路面再生技术类型及特点,目前路面再生发展情况。

路面施工现场,观看旧路面铣刨施工工艺,观看再生路面材料摊铺和碾压施工过程,强调路面加铺过程中加强层间结合的措施及重要性,向现场技术人员了解施工质量控制措施。

实习达到的目的:

① 熟悉路面养护维修有关知识及了解路面大修方案的选择;

② 了解路面再生技术发展情况及路面厂拌冷再生的施工工艺;

③ 认识路面再生的主要施工设备,掌握路面加铺时层间结合的主要措施。

六、成绩考核与评定

《路基路面工程》生产实习,根据学生的外业、内业两方面进行成绩考核与评定。成绩分为优、良、中、及格和不及格五个等级。

1.外出实习的成绩考核与评定

由各组实习指导教师根据学生在实习工地的具体表现情况分别给出后,经全面考虑进行评定。

2.实习报告的成绩考核与评定

由指导教师根据学生提交的实习报告等,经评阅后评定。

3.综合评定

根据学生的外出实习和实习报告成绩,综合评定实习成绩。

五、教材及参考书

[1] 邓学钧,《路基路面工程》,人民交通出版社;

[2] 李立寒,《道路建筑材料》,人民交通出版社;

路基路面实习报告 篇5

通过对天津市静海县公路工程有限公司修建的公路的实地实习认识,1、通过公路施工现场的感性认识,增进对公路施工工艺、施工质量控制要点的理解;

2、通过对施工现场的新技术、新工艺、新材料的认识,补充并丰富课堂理论知识,了解施工技术未来发展的方向

3、通过对道路观测的实习,了解到了一些有关路基路面的基本知识和对路基路面设计的感性认识。

4、更重要的是,希望能够通过实习,激发对公路桥梁工程专业的热爱,为将来投身到路桥建设的浪潮中做好准备

5、使我们对高速公路的沥青的搅拌、沥青路面的施工、道路的设计、公路桥梁的设计与施工以及其它公路相关设施的设计与布置,更深的认识《路基路面》的重要性,有了一次全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。实习时间:

2012年6月15日

三、实习地点:

天津市静海县公路工程有限公司修建的公路的部分施工工地、以及天津市静海县公路工程有限公司的沥青搅拌站。

实习内容:

间歇强制式沥青混合料搅拌设备

一、冷料供给系统(初级配)

冷料供给系统它包括:冷料斗、给料机、集料输送机、冷料小振筛和斜皮带输送机组成。

1冷料斗

在冷料斗的设计上,我们采用常规的倒棱锥形结构,并充分考虑了流体的特性,出料口运行方向前宽后窄,减轻了出料阻力,达到出料流畅.利用控制开口的大小,控制冷料的配比,粗集料在下,细集料在上的原则。2.给料机(1)工作原理

给料机置于冷料斗下部,通过电机带动主动链轮转动,再作用到链 板上,使链板产生一定量线速度将骨料运出 3.集料输送机(1)工作原理 它的原理很简单,就是通过挂胶的电动滚筒驱动其上的皮带,使皮带产生一固定线速度来完成输料工作。4.斜皮带输送机

斜皮带输送机是冷料供给系统最后一个环节,也就是初级配的终端。它的作用是将集料输送机送来的粗级配冷骨料,送到干燥滚筒烘干加热。

二、烘干加热系统

骨料的烘干加热系统是整套设备的重要组成部分,它采用逆流加热的方式,将冷骨料充分脱水并加热到一定的温度,以保证结合料(沥青)对它的裹敷,使成品料具有良好的摊铺性能(骨料的加热温度一般为160℃-180℃)。它主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分。1.干燥滚筒

干燥滚筒是冷湿骨料烘干加热的装置 2.燃烧装置(燃烧器)燃烧装置的功能是为冷骨料烘干加热提供热源,提供热源的条件除了合适的燃料外关键就是燃烧器。目前我司配过的燃烧器有日本奥林匹亚、德国的边宁荷夫、美国的霍克还有国产的燃氏燃烧器,每一种品牌又分为轻油和重油燃烧器两种,具体选择哪一种配置,由用户需求而定

三、热料提升系统

热料提升机是间歇搅拌设备的必备装置,其功能是把从干燥滚筒中卸出的热料提升到一定高度,送入筛分系统。将集料温度升高到140左右。

采用尾部掏取式接料,头部重力式卸料的方式,利用电机驱动磨擦轮,使链条与导槽料斗产生一线速度,把料从下运到上。

四、拌合楼系统

拌合楼系统是整套设备的重要部分,担负着筛分、储存、计量、拌合等重要工作。按照整体工艺流程和逻辑顺序,从上到下,楼式放置,分别是:振动筛分机、热料储仓、计量装置、搅拌器四大部分。1.振动筛分机

振动筛分机的功能是将经干燥滚筒烘干加热后混杂在一起不同规格的骨料按粒径大小重新分开,以便在搅拌之前进行精确的计量与级配。就是在产生单向激振力双轴惯性激振器的作用下,倾斜布置多层且粒度不同的筛片,使不同粒径的骨料重新分开。2.热料储仓

热料储仓是个骨料暂存装置 3.计量装置

间歇式沥青拌合设备的计量系统包括三个部分,分别是石料计量、粉料计量和沥青计量 4.搅拌器

搅拌器是间歇强制式搅拌设备的核心装置,其功能是把按一定配合比称好的骨料、石粉和沥青均匀地搅拌成所需的成品料。它的拌合能力就标定了整机的生产能力。采用双卧轴双电机驱动方式,一对齿轮强制同步,使搅拌轴同步反向旋转

五、成品料提升及储存系统

顾名思义,它由提升装置和成品储仓两部分组成,功能是提高搅拌设备的生产效率,缓节运输车辆周转紧张的问题,并且减少频繁开机与停机

六、沥青导热供给系统

该系统包括沥青储罐、导热油炉、沥青输送泵和沥青喷洒泵等,它们之间依靠管道有机的连接到一起,并协调一致工作。该系统的功能就是为搅拌提供有一定温度要求的沥青,并为拌缸、成品储仓的加热任务。导热油管、泵及沥青管道外表均设有保温层。以导热油为载热介质,由热油炉对其加热储能。导热油通过热油泵强制循环经沥青储罐内的换热排管,把热能传给沥青,以达到对沥青加热升温的目的。

2、导热油炉

导热油炉是沥青混凝土拌合设备的必备装置,它利用性能先进的柴油燃烧器对导热油加热,通过热油循环泵,使受热的导热油强制循环,将热量通过载体导热油送至需加热部位,使受体获得稳定的高温热源。

七、燃料油供给系统

燃料油供给系统主要由燃油罐、燃油泵及管路组成

1、燃油罐

燃油罐的作用是储存燃油,最终供给燃烧器使用

八、压缩空气供给系统

压缩空气供给系统的主体是空气压缩机,它担负着整个沥青拌合设 备的供气任务,比如布袋除尘器的喷吹,各个料门的气缸用气等。

2.铺筑

铺筑工序如下:

(1)基层准备和放样

面层铺筑前,应对基层和路基进行检查处理,确保道路的基层和面层有很好的黏结,减少水分浸入基层。

为了控制混合料的摊铺厚度,在准备好基层之后进行测量放样,沿路面中心线和四分之一路面宽处设置样桩,标出混合料的松铺厚度。采用自动调平摊铺机摊铺时,还应放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。高速公路和一级公 路在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据试验目的确定,宜为100~200m。试验段宜在直线段上铺筑,如在其它道路上铺筑时,路面结构等条件应相同,路面各结构层的试验可安排在不同的试验段上。

(2)摊铺

沥青混合料可用人工或机械摊铺,高等级公路沥青路面应采用机械摊铺。

沥青混合料摊铺机有履带式和轮胎式两种。二者的构造和技术性能大致相同。沥青摊铺机的主要组成部分为料斗、链式传送器、螺旋摊铺器、振捣板、摊平板、行使部分和发动机等。

(3)碾压

沥青混合料摊铺平整之后,应趁热及时进行碾压。碾压的温度应符合规定的要求。压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求,沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。

沥青混合料碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。初压用60~80KN双轮压路机以1.5~2.0 km/h的速度先碾压2遍,使混合料得以初步稳定。随即用100~120KN三轮压路机或轮胎式压路机复压4~6遍。碾压速度:三轮压路机为3 km/h;轮胎式压路机为5 km/h。复压阶段碾压至稳定无显著轮迹为止。复压是碾压过程最重要的阶段,混合料能否达到规定的密实度,关键全在于这阶段的碾压。终压是在复压之后用60~80KN双轮压路机以3 km/h的碾压速度碾压2~4遍,以消除碾压过程中产生的轮迹,并确保路面表面的平整。

碾压时压路机开行的方向应平行于路中心线,并由一侧路边缘压向路中。用三轮压路机碾压时,每次应重叠后轮宽的1/2;双轮压路机则每次重叠30cm;轮胎式压路机亦应重叠碾压。由于轮胎式压路机能调整轮胎的内压,可以得到所需的接触地面压力

三、使骨料相互嵌挤咬合,易于获得均一的密实度,而且密实度可以提高2~3%。所以轮胎式压路机最适宜用于复压阶段的碾压。3.接缝施工

沥青路面的各种施工缝(包括纵缝、横缝、新旧路面的接缝等)处,往往由于压实不足,容易产生台阶、裂缝、松散等病害,影响路面的平整度和耐久性,施工时必须十分注意。本路段采用的半幅机械施工,中间设计有分隔带。在施工中有两台机械同步摊铺,则机械间的纵缝应注意处理。4.排水设施

整个路面为一个拱型,所以一般路面采用坡面向两侧漫流,流入公路两边的边沟中排走;在道路曲线的地段,公路外侧设有超高,采用单面排水,在中央分隔带设有雨水管道,收集曲线外侧路面的雨水,再由路基下敷设的横向排水管流入边沟。

五、实习总结

通过这次外业的道路实习,使我们对高速公路的路面的设计与施工有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,使理论在实际的生产中得到了运用。这次实习只是从感性层面上了解,对足许多专业性太强的问题理解还不是很透彻,对一些路基路面的专业性知识还不明白,观看的路可能还存在许多问题我们还没发现;但这并不说明我们这次实习不成功,更深层次的了解还需后续课程的学习。同时我感觉这次路基路面实习是成功的,因为在这次实习中我明白了许多一知半解的问题,验证了许多书本上的东西,感觉到了书本理论与实际之间的差距,为后续课程的学习打下了一个感性的基础。

近年来,我国的公路事业特别是高速公路得到了迅猛的发展,并且其需求也越来越大,这对于从事道路的工作者来说,既是一个机遇,也是一个挑战。在以后路基路面的学习中我们一定能更好地把握好学习重点和学习方向。

路基路面工程教案 篇6

第一章总论

一、路基:是在天然地表面按照道路的设计线形(位置)和设计横断面(几何尺寸)的要求开挖或堆填而成的岩土结构物。

二、对路基路面基本性能的要求:(1)承载能力:(2)稳定性:(3)耐久性:(4)表面平整度:(5)表面抗滑性:

三、路基土的分类与选用:

1.我国公路用土依据土的颗粒组成特征,土的塑形指标和土中有机质含量分:巨粒土、粗粒土、细粒土、特殊土四类,并进一步细分11种土。2.各类公路用土选用:

巨粒土:是良好的路基材料;

级配良好的砾石混合料:是良好的路基路面材料;

砂性土:是施工效果最优的路基建材;是理想的路基填筑材料。粘性土:是较常见、效果也较好的路基路面建材;

粉性土:属于不良材料,最容易引起路基病害;最易引起路基的冻胀与翻浆。特殊土:用于路基时必须采取技术措施加以处理。

总之:土作为路基建筑材料,砂性土最优,粘性土次之,粉性土属不良材料,最容易引起路基病害。

四、公路自然区划:7个一级自然区,33个二级区,19个二级副区

五、.路基湿度的来源:

1.大气降水 2.地面水 3.地下水 4.毛细水

5.水蒸汽凝结水 6.薄膜移动水

六、路基干湿类型及划分:

1.路基按干湿状态不同分为四类:干燥、中湿、潮湿和过湿(要求路基处于干燥或中湿状态)

2.路基干湿类型的划分:

原有公路-----平均稠度;新建公路----路基临界高度(会应用)

3.路基临界高度:与分界稠度相对应的路基离地下水位或地表水水位的高度。

七、路面结构及层位功能:

1.面层:结构强度,抗变形能力,水稳定性,温度稳定性,耐磨,不透水,抗滑性,平整度; 2.基层:主要承受由面层传来的车辆的垂直力,并将力扩散到下面的垫层和土基中去。基层是路面结构中的承重层。3.垫层:改善土基的湿度和温度状况。

八、路面的等级与分类: 1.路面的等级:

(1)高级路面:水泥混凝土、沥青混凝土、厂拌沥青碎石、整齐石块或条石。(2)次高级路面:沥青贯入碎(砾)石、路拌沥青碎(砾)石、沥青表面处治、半整齐石块。

(3)中级路面:泥结或级配碎(砾)石、水结碎石、不整齐石块、其他粒料。(4)低级路面:各种粒料或当地材料改善土,如炉渣土、砾石土和砂粒土等。2.路面分类:(路面结构的力学特性和设计方法)

(1)柔性路面:各种未经处理的粒料基层和各类沥青面层、碎(砾)石面层、块石面层组成的路面结构。

(2)刚性路面:用水泥混凝土做面层或基层的路面结构

(3)半刚性路面:用水泥或石灰等无机结合料处治的土或碎(砾)石及含有水硬性结合料的工业废渣修筑的基层和铺筑在它上面的沥青面层统称为半刚性路面。这种基层称为半刚性基层。

第二章

行车荷载、环境因素、材料的力学性质

一、车轮荷载的表示方法:

1.单圆荷载:双轮组车轴,每一侧双轮受荷用一个圆表示。2.双圆荷载:双轮组车轴,每一侧双轮受荷用两个圆表示。

二、轴载当量换算:道路上行驶的车辆轴载与通行次数按等效原则换算为某一标准轴载的当量通行次数,我国水泥混凝土路面设计规范和沥青路面设计规范均选用双轮组单轴轴载100KN作为标准轴载。

三、路基路面影响因素:温度和湿度是对路基路面结构有重要影响的自然环境因素。

四、路基工作区:在路基某一深度Za处,当车轮荷载引起的垂直应力σZ与路基土自重引起的垂直应力σB相比所占比例很小时(约为1/10~1/5),该深度Za范围内的路基。即路基的应力工作区范围指车辆荷载作用较大的土基范围。

五、用于表征土基参数的承载能力指标: 1.回弹模量:

2.地基反应模量:

3.加州承载比(CBR):是早年由美国加利福尼亚州提出的一种评定土基及路面材料承载能力的指标。承载能力以材料抵抗局部荷载压入变形的能力表征,并采用高质量标准碎石为标淮,以它们的相对比值表示CBR值。

六、路面材料分类:(按其不同的形态及成型性质可分为三类)松散颗粒型材料及块料,沥青结合料类,无机结合料类。

七、沥青混合料的劲度模量:在给定温度和加荷时间条件下的应力-应变关系参数。

St,T t,T第三章

一般路基设计

一、公路路基作用:是路面的基础,它承受着土体本身的自重和路面结构的重力,同时还承受着由路面传递下来的行车荷载,所以路基是公路的承重主体。二、一般路基:通常指在良好的地质与水文等条件下,填方高度和挖方深度不大的路基。

三、路基典型横断面形式:路堤,路堑、填挖结合三种类型。四、一般路基设计内容:

1.选择路基断面形式,确定路基宽度与路基高度; 2.选择路堤填料与压实标准; 3.确定边坡形状与坡度;

4.路基排水系统布置和排水结构设计; 5.坡面防护与加固设计; 6.附属设施设计。

五、路基宽度:行车道路面及其两侧路肩宽度之和。

六、路基高度:指路堤的填筑高度和路堑的开挖深度,是路基设计标高和地面标高之差。路基高度有中心高度与边坡高度之分。

七、压实度:是以应达到的干密度绝对值与标准击实得到的最大干密度之比值的百分率表征。

八、路基附属设施:

1.取土堆与弃土坑;2.护坡道与碎落台;3.堆料坪与错车道

第四章

路基稳定性分析计算

一、路基边坡稳定性分析计算方法:

工程地质法(比拟法)--实践经验;力学分析法--数解方法 ;图解法--图解简化

稳定系数K=R/T K=1;极限平衡状态 K>1;边坡稳定 K<1;边坡不稳定

二、直线滑动面的边坡稳定性分析(砂类土)

RNfcLQcostancL1.试算法(了解)K=TTQsin

2.解析法(了解)Kmin2afctg2afacsc

三、曲线滑动面的边坡稳定性分析(粘性土)

四、软土定义:由天然含水量大、压缩性高、承载能力低的淤泥沉积物及少量腐殖质所组成的土,主要有淤泥、淤泥质土及泥炭。分类(按沉积环境):河海沉积、湖泊沉积、江滩沉积和沼泽沉积。

第五章

路基防护与加固

一、路基防护与加固设施主要有: 1.边坡坡面防护

2.沿河路堤防护与加固 3.湿软地基的加固处治。

二、常用的坡面防护设施:植物防护(“生命”防护),工程防护(无机物防护)。

三、软土地基加固

1.砂垫层法: 2.换填法:

3.反压护道法: 4.分阶段施工: 5.超载预压法: 6.竖向排水法:

7.挤密桩法和加固土桩法:

第六章 挡土墙设计

一、挡土墙:是为防止土体坍塌而修筑的,主要承受侧向土压力的墙式建筑物。

二、挡土墙的类型:

按挡土墙的位置:路堑挡墙、路堤挡墙、路肩挡墙和山坡挡墙等。

三、挡土墙构成:由墙身、基础、排水设施与伸缩缝部分构成。

四、根据墙背倾斜方向的不同分类:仰斜、垂直、俯斜、凸形折线式和衡重式等。

五、挡土墙设计原则:按“极限状态分项系数法”进行设计。挡土墙设计极限状态:构件承载力极限状态和正常使用极限状态。

六、挡土墙稳定性验算:抗滑稳定性验算、抗倾覆稳定性验算。

七、增加挡土墙稳定性的措施;

1.增加抗滑稳定性:设置倾斜基底;采用凸榫基础。

2.增加抗倾覆稳定性:展宽墙趾;改变墙面及墙背坡度;改变墙身断面类型。

第七章 路基路面排水设计

一、路基排水工程:根据水源不同,影响路基路面的水流可分为地面水和地下水两大类,与此相应的路基排水工程,则分为地面排水和地下排水。

二、水对路面的危害表现为:降低路面材料的强度,在水泥混凝土路面的接缝和路肩处造成唧泥;对于沥青路面,水使沥青从石料表面剥落造成各种病害;移动荷载作用下引起唧泥和高压水冲刷,造成路面基层承载力下降;在冻胀地区,融冻季节水会引起路面承载能力的普遍下降。

三、地面排水设备:包括边沟、截水沟、排水沟、跌水与急流漕等,必要时还有渡槽、倒虹吸及积水池等。

1.边沟:设置在挖方路基的路肩外侧或低路堤的坡脚外侧;多与路中线平行,用以汇集和排除路基范围内和流向路基的少量地面水。

2.截水沟:设置在挖方路基边坡坡顶以外,或山坡路堤上方的适当地点,用以拦截并排除路基上方地面径流。3.排水沟:主要用途在于引水。

四、地下排水设备:盲沟、渗沟、渗水隧洞和渗井。

第八章 土质路基施工

一、路基施工的基本方法:人工及简易机械化、综合机械化、水力机械化、爆破方法。

二、土质路堤填筑方案:按填土顺序可分为分层平铺和竖向填筑两种方案。

三、路堑开挖方案:按掘进方向分为纵向全宽掘进和横向通道掘进两种。

四、常用的路基土方机械有:松土机、平土机、推土机、铲运机和挖掘机、压实机械及水力机械。

五、路基压实的意义与机理:

1.意义:为使路基具有足够的强度与稳定性,必须予以压实,以提高其密实程度。2.机理:土是三相体,土粒为骨架,颗粒之间的孔隙为水分和气体所占据。压实的目的使土粒重新组合,彼此挤紧,孔隙缩小,土的单位重量提高,形成密实整体,最终导致强度增加,稳定性提高。大量实践证明:土基压实后,路基的塑性变形,渗透系数,毛细水作用,隔温性能均有明显改善。

六、压实机具选择:(碾压式、夯击式和振动式三大类)

1.砂质土的压实效果:振动式较好,夯击式次之,碾压式较差。2.粘质土:宜选用碾压式或夯击式,振动式较差甚至无效。3.压实时的单位压力,不应超过土的极限强度。4.压实操作:“先轻后重,先慢后快、先边缘后中间”。

七、路基填土的最大干密度和最佳含水量确定:应做重型击实试验。同一种土的最佳含水量,随压实功能的增大而减小,最大干容重随压实功能的增大而提高。

八、土质路基的压实度实验方法:灌砂法、环刀法、灌水法(水袋法)、核子密度湿度仪法。

第十章 砾、碎石路面

一、碎、砾石路面:指水结碎石路面、泥结碎石路面以及密级配的碎(砾)路面等数种,这类路面通常只能适应中低等交通量的公路。矿料本身的强度固然重要,但起决定作用的是颗粒之间联结强度。

二、水结碎石路面:是用大小不同的轧制碎石从大到小分层铺筑,经洒水碾压后而成的一种结构层。强度形成:由碎石之间的嵌挤作用以及碾压时所产生的石粉与水形成的石粉浆的粘结作用而成的。

三、泥结碎石路面:是以碎石作为集料、泥土作为填充料和粘结料,经压实修筑的一种结构。由于土的粘结作用,泥结碎石路面比水结碎石路面具有较高的强度。

第十二章

无机结合料稳定路面

一、无机结合料稳定材料和无机结合料稳定路面:在粉碎的或原状松散的土中掺入一定量的无机结合料(包括水泥,石灰,或工业废渣等)和水,经拌和得到的混合料在压实与养生后,其抗压强度符合规定要求的材料称为无机结合料稳定材料,以无机结合料稳定材料修筑的路面称为无机结合料稳定路面。

二、无机结合料稳定路面的特点:稳定性好、抗冻性能强、结构本身自成板体等特点,但其耐磨性差,因此广泛用于修筑路面结构的基层和底基层。

三、半刚性材料和半刚性基层(底基层):由于无机结合料稳定材料的刚度介于柔性路面材料和刚性路面材料之间,常称为半刚性材料。以此修筑的基层或底基层亦称为半刚性基层(底基层)。

四、石灰稳定类基层(底基层):在粉碎的和原状松散的土(包括各种粗,中,细粒土)中掺入适量的石灰和水,按照一定技术要求,经拌和,在最佳含水量下铺摊,压实及养生,其抗压强度符合规定要求的路面基层称为石灰稳定类基层。用石灰稳定细粒土得到的混合料为石灰土,所作的基层称石灰土基层(底基层)。

五、石灰稳定土强度形成原理: 第一是:离子交换作用,第二是:结晶硬化作用,第三是:火山灰作用,第四是:碳酸化作用。

应用:石灰土不得用作二级公路的基层和二级以上公路高级路面的基层,在冰冻地区的潮湿路段和其他地区的过湿路段不宜采用石灰土做基层和底基层。

六、影响石灰稳定土强度因素:

1.土质:各种成因的土都可以用石灰稳定,但粘性土土效果最显著。2.灰质:

3.石灰剂量:石灰剂量较低(小于3%-4%)时,石灰主要起稳定作用,随着剂量的增加,强度和稳定性均提高,但剂量超过一定范围时,强度反而降低。对粘性土及粉性土为8%-14%,对砂性土为9%-16%。4.含水率: 5.密实度:

6.石灰土龄期: 7.养生条件:

七、水泥稳定类基层定义:在粉碎的或原状松散的土(包括各种粗,中,细粒土)中,掺入适当水泥和水,按照技术要求,经拌和摊铺,在最佳含水量时压实及养护成型,其抗压程度符合规定要求,以此修筑的路面基层。当用水泥稳定细粒土时,简称为水泥土。

八、水泥稳定类基层强度形成原理 1)水泥的水化作用: 2)离子交换作用: 3)化学激发作用: 4)碳酸化作用:

九、水泥稳定类基层强度影响因素

1)土质:用水泥稳定级配良好的碎砾石和砂粒,效果最好。

2)水泥的剂量和成分:硅酸盐水泥的稳定效果好,水泥剂量:4%-8%。3)含水率:

4)施工工艺过程:

十、工业废渣稳定基层

1.工业废渣材料主要用石灰与之稳定,即石灰工业废渣材料。2.“二渣”:石灰煤渣;“三渣”:石灰煤渣土。3.“二灰”基层:即石灰粉煤灰基层,是用石灰和粉煤灰按一定配比,加水拌合、摊铺、碾压及养生而成的基层。石灰与粉煤灰的配比为1:3-1:4。

第十三章

沥青路面

一、沥青路面定义:用沥青材料作结合料粘结矿料修筑面层与各类基层和垫层所组成的路面结构。

二、沥青路面良好性能:

1.足够的力学强度,能承受车辆荷载施加到路面上的各种作用力。2.一定的弹性和塑性变形能力,能承受应变而不破坏。3.与汽车轮胎的附着力较好,可保证行车安全。4.有减震性,使汽车快速行驶,平稳而低躁声。5.不扬尘、易清洗和冲刷;

6.维修工作比较简单,且可再生利用。

三、沥青路面常见的损坏现象:

裂缝(横向裂缝、纵向裂缝、网状裂缝)、车辙、松散、剥落和表面磨光。

四、对沥青路面的基本要求:

1.高温稳定性:车辙、推移、波浪是高温稳定性不足的表现。2.低温抗裂性:低温裂缝是低温抗裂性不足的表现。

3.耐久性:沥青路面失去粘性、弹性,沥青与矿料脱离,导致路面松散。4.抗滑能力:保证在路面潮湿时高速安全行驶。

5.防渗能力:防渗能力差时,面层、基层稳定受到影响。

五、沥青路面按施工工艺分类:

1.层铺法:分层撒布沥青,分层铺撒矿料和碾压的方法修筑的沥青路面。主要有:沥青表面处治,沥青贯入式。

2.路拌法:在路上用机械将矿料和沥青材料就地拌和摊铺和碾压密实而成型的沥青面层。主要有:路拌沥青碎砾石、路拌沥青稳定土。

3.厂拌法:将规定级配的矿料和沥青材料在工厂用专用设备加热拌和,然后送到工地摊铺碾压而成型的沥青路面。主要有:厂拌沥青碎砾石、沥青混凝土。

六、根据沥青路面技术特性分类:

1.沥青表面处治路面:用沥青和集料按层铺法或拌和法铺筑而成的沥青路面。2.沥青贯入式路面:用沥青贯入碎砾石作面层的路面。3.沥青碎石路面:用沥青碎石作面层的路面。4.沥青混凝土路面:用沥青混凝土作面层的路面。

5.乳化沥青碎石:适于作三级、四级公路的沥青面层,二级公路养护罩面以及各级公路的调平层,也可用作柔性基层。

6.沥青玛蹄脂碎石路面:沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA):是以间断级配的集料为骨架,用改性沥青、矿粉及纤维素组成的沥青玛蹄脂为结合料,经拌和、摊铺、压实而形成的一种构造深度较大的抗滑面层。

七、沥青混合料:由沥青胶结料、石质集料和矿粉按比例在一定温度下经拌和、压实而形成的一种材料。沥青混合料的最佳沥青用量,通常采用马歇尔稳定度试验方法确定。

八、沥青混合料的组成结构形态:密实悬浮结构、骨架空隙结构、密实骨架结构。

九、沥青混合料的粘弹性性质:沥青混合料是一种典型的弹、粘、塑性综合体,在低温小变形范围内接近线弹性体,在高温大变形活动范围内表现为粘塑性体,而在通常温度的过渡范围内则为一般粘弹性体。

十、沥青的劲度模量:在一定时间和温度条件下,应力与总应变的比值。

十一、沥青路面高温稳定性:沥青路面的推移、拥抱、搓板等损坏主要由沥青路面在水平荷载作用下抗剪强度不足所引起的。对于渠化交通的沥青沥青混凝土路面,高温稳定性问题主要表现为车辙。

十二、沥青路面车辙:失稳型车辙、结构型车辙、磨耗型车辙。

十三、沥青材料的老化:包括施工过程中的热老化(短期老化)和路面使用过程中的长期老化。

十四、沥青路面水稳定作用机理:沥青路面的水损坏包括两种过程,首先是水浸入沥青中使沥青粘附性减小,导致混合料的强度和劲度减小;其次水进入沥青薄膜和集料之间,阻断沥青与集料的相互粘结,由于集料表面对水比对沥青有更强的吸附力,从而使沥青与集料表面的接触面减小,使沥青从集料表面剥落。

十五、双层式沥青表面处治施工程序

备料→清理基层及放样→浇洒透层沥青→洒布第一次沥青→铺撒第一层矿料→

碾压→洒布第二次沥青→铺撒第二层矿料→碾压→初期养护。

第十四章

沥青路面设计

一、沥青路面设计内容: 1.原材料的调查与选择

2.沥青混合料配合比以及基层材料配合比设计 3.各项设计参数的测试与选定

4.路面结构组合设计:沥青路面结构组合设计时,一般应使结构层自上而下强度逐渐减小,厚度逐渐增大。5.路面结构层厚度验算 6.路面结构方案比选

二、标准轴载:我国路面设计以双轮组单轴载100KN为标准轴载。以BZZ-100表示。路面设计时,将不同轴载的作用次数换算成标准轴载当量作用次数是按路

4.35k面损坏等效的原则进行的。

piNC1.C2.ni1.当以弯沉值和沥青层层底拉应力为设计指标时

i1p 8kp .niiNC1.C2i12.当以半刚性材料结构层的层底拉应力为设计指标时 p

1t13653.设计年限内一个车道通过的累计当量标准轴次数Ne N.N1.e三.沥青路面面层结构

1.高速、一级公路:一般选择三层沥青面层结构 2.二级、三级公路:一般采用双层式沥青面层

3.三级、四级公路:一般采用双层沥青表面处治结构

四、沥青路面基层作用与分类:(按材料和力学特性的不同分类)1.作用:沥青路面基层在路面结构层中是起主要承重作用的层次。2.分类:

(1)柔性基层:有机结合料(沥青)稳定碎石,或无结合料稳定碎石;(2)半刚性基层:水泥、石灰、工业废渣等无机结合料稳定碎石;(3)刚性基层:低强度等级混凝。

五、沥青路面垫层作用与分类:

1.作用:垫层设在底基层和土基之间,起排水、隔水、防冻、防污等作用。修筑垫层所用材料应是强度不一定高,但水稳性、隔热性和抗冻性一定要好;

2.分类:(1).防水垫层(2).排水垫层(3).防污垫层(4).防冻垫层

六、沥青路面层间结合:沥青面层与基层之间,应设置透层沥青或粘层沥青。沥青面层由两层或三层组成又不能连续摊铺时,则在铺上层之前彻底清扫下层表面的灰尘、泥土、油污等,然后设粘层沥青。

七、我国沥青路面设计方法:采用双圆垂直均布荷载作用下的多层弹性层状体系理论,以路表面回弹弯沉值和沥青混凝土层弯拉应力、半刚性及刚性材料基层弯拉应力为设计指标进行路面结构厚度设计。设计完成后,路面结构的路表弯沉与各结构层的弯拉应力均应满足设计指标的极限标准。

八.设计弯沉值ld:路面结构在经受设计使用期累计通行标准轴载次数后,路面状况优于各级公路极限状态标准时,所必须具有的路表回弹弯沉值。

九、沥青路面厚度设计及结构层回弹模量:我国现行《公路沥青路面设计规范》

规定沥青路面结构按设计回弹总弯沉Ld和设计容许层底弯拉应力两个指标控制设计厚度。无论采用哪项控制指标设计厚度,各结构层的回弹模量均采用抗压回弹模量。

第十五章

水泥混凝土路面

一、水泥混凝土路面:包括普通混凝土(即素混凝土)、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土、装配式混凝土和钢纤维混凝土等面层板和基(垫)层所组成的路面。目前采用最广泛的是就地浇筑的普通混凝土路面,简称混凝土路面。

二、普通混凝土路面(简称混凝土路面):除接缝区和局部范围(边缘和角隅)外不配置钢筋的混凝土路面。

三、水泥混凝土路面的种类:(1)普通水泥混凝土路面

(2)钢筋混凝土路面(纵横向配筋)(3)连续配筋混凝土路面(4)预应力混凝土路面(5)装配式混凝土路面路(6)钢纤维混凝土路面(7)混凝土小块铺砌路面

(8)双层式(组合式)混凝土路面

四、混凝土面层下设置基层的目的 ①防唧泥: ②防冰冻: ③减小路基顶面的压应力,并缓和路基不均匀变形对面层的影响: ④防水: ⑤为面层施工提供方便:

⑥提高路面结构的承载能力,延长路面的使用寿命。

实验表明:无机结合料稳定类基层是混凝土路面最适用的基层类型。

五、横向接缝种类:缩缝、胀缝和施工缝三种。

1.缩缝:保证板因温度和湿度的降低而收缩时沿该薄弱断面缩裂,从而避免产生不规则的裂缝。一般采用假缝形式,不设传力杆;交通繁重或水文条件不良地段设置传力杆。

2.胀缝:保证板在温度升高时能部分伸张,从而避免产生路面板在热天的拱胀和折断破坏,同时胀逢也能起到缩逢的作用。设传力杆,光园钢筋。

3.施工缝:混凝土路面每天完工以及因雨天或其他原因不能继续施工时,应尽量在胀缝处收工。采用平头缝或企口缝。设置传力杆。

六、纵缝:平行于混凝土路面行车方向的接缝。采用平头式纵缝或企口式纵缝。设置螺纹钢筋作为拉杆。接缝材料按使用性能分接缝板和填缝料。

七、混凝土路面板摊铺机具与摊铺方式

1、滑模摊铺

2、轨道摊铺

3、碾压摊铺

4、三辊轴摊铺

5、手工摊铺

八、混凝土路面板的施工程序:

(1)模板安装;(2)设置传力杆;

(3)混凝土的拌和与运送;(4)混凝土的摊铺和振捣;(5)接缝的设置;(6)表面整修;

(7)混凝土的养生与填缝;

九、钢筋混凝土路面:

配筋的目的并非为增加板体的抗弯拉强度而减薄面板的厚度,配筋的目的主要是控制混凝土路面板在产生裂隙之后保持裂隙紧密接触,裂隙宽度不会扩张。

十、连续配筋混凝土路面:在路面纵向配有足够数量的不间断连续钢筋,以抵制混凝土路面板因纵向收缩而产生横向裂隙。

十一、钢纤维混凝土:是一种性能优良的路面材料,它能显著提高混凝土的抗拉强度、抗弯拉强度、抗冻性、抗冲击、抗磨耗、抗疲劳等性能,在路面工程中应用,可以明显减小路面板厚度,改善路用性能。

十二、复合式混凝土路面:是指路面板采用上下两层由不同混凝土材料组成的混凝土路面板。

十三、复合式混凝土路面上下层板之间结合程度的不同分三种:

1.结合式:上下层混凝土板牢固结合,成为一整体。上下板的接缝对齐。2.分离式:上下混凝土板之间铺以厚1-2cm沥青砂,可防止下层板的裂缝和接缝反射到上层板内。上下板的接缝可以不对齐。

3.部分结合式:改建路面时,先对原有混凝土板表面进行清理后再浇筑上层板。旧面层的结构损坏不太严重并已经修复时采用。上下板的接缝对齐。

十四、碾压混凝土路面:采用低水灰比混合料,用沥青混凝土摊铺机成型,用压路机(钢轮与轮胎压路机)碾压成型的水泥混凝土路面。一般用于二级以下公路、或作为高速、一级公路的刚性基层使用。

十五、贫混凝土板:是指用水泥用量较低、混凝土等级较低的混凝土混合料铺筑的路面板。不能作为面层使用,作为刚性基层板。

十六、混凝土小块铺砌路面:预制的各种形状的水泥混凝土块(矩形或嵌锁形)拼砌而成的路面。

十七、装配式混凝土路面:是在工厂中把混凝土预制成板块,然后运至工地现场装配而成的一种混凝土路面形式。

第十六章

水泥混凝土路面设计

一、水泥混凝土路面的破坏类型:(1)断裂、(2)唧泥、(3)错台、(4)拱起、(5)接缝挤碎

二、混凝土路面结构设计内容:

1、路面结构组合设计

2、混凝土面板厚度设计

3、混凝土面板厚平面尺寸和接缝设计

4、路肩设计

5、混凝土路面的钢筋配筋率设计

三、混凝土路面结构设计理论与指标:以弹性地基板的荷载应力、温度应力分析方法为基本理论,以混凝土路面板的弯拉应力作为极限状态和设计控制指标。

四、我国最新的混凝土路面设计规范:以弹性半空间地基有限大矩形板模型为基础,以100kN单轴双轮标准轴载作用于矩形板纵向边缘中部产生的最大荷载应力控制设计。设计方法采用了可靠度设计方法,以行车荷载和温度梯度综合作用产生的疲劳断裂作为设计的极限状态。

五、混凝土路面设计基准期:是计算路面结构可靠度时,考虑各项基本度量与时间关系所取用的基准时间。也可理解为保证路面结构达到规定可靠度指标的有效时间。

六、标准轴载及轴载当量换算: nPiNN()n1.水泥混凝土路面结构设计以100kN单轴双轮组荷载为标准轴载。Sii-Pi100NSi)1iNi(100i1Ns100KN的单轴双轮组标准轴载的通行次数 Ns100KN的单轴双轮组标准轴载的通行次数Pi各类轴轮型;各级轴载的总重(KN)n Pi各类轴轮型;各级轴载的总重(KN)Pi16)NSiNi(n轴型和轴载级位数n轴型和轴载级位数100i1 NiN-各级轴-轮型i级轴载通行次数i-各级轴-轮型i级轴载通行次数 Ns100KN的单轴双轮组标准轴载的通行次数i--轴-轮型系数i--轴-轮型系数

单轴双轮组:双轮组:iKNi1)单轴1 Pi各类轴轮型;各级轴载的总重(0.4330.43单轴单轮组:i2.22103P10 单轴--单轮组:2.22Pin轴型和轴载级位数50.22 双轴-双轮组:1.0710P105P0.22i双轴-双轮组:i1.07 Ni-各级轴-轮型i级轴载通行次数三轴-双轮组:i2.24108P0.2280.22三轴-双轮组:i2.2410P

1grt1N--轴-轮型系数si2.标准轴载累计当量作用次数Ne: N365egr 单轴双轮组:1i

七、面层混凝土板要求:普通混凝土面层板的横缝间距一般为4-6m。面层板的单轴-单轮组:i,平面尺寸不宜大于2.22103P0.4325m2。长宽比不宜超过1.30

八、路面板厚度设计:100KN标准双轴-双轮组:i我国水泥混凝土路面设计方法采用单轴双轮组1.07105P0.22轴载作用下的弹性半空间地基有限大矩形薄板理论有限元解为理论基础,以路面三轴-双轮组:i2.24108P0.22板纵缝边缘荷载与温度综合疲劳拉应力为设计指标进行路面板厚设计。

产生最大荷载和温度梯度综合疲劳损坏的临界荷位位于混凝土板的纵缝边缘中部。

九、混凝土路面板厚度设计:

1.收集并分析交通参数; 2.初拟路面结构; 3.确定材料参数; 4.计算荷载疲劳应力; 5.计算温度应力; 6.检验初拟路面结构,要求: 如不符,从2开始重新计算。()fprtrr

十、接缝设计:

1.纵向接缝:根据路面宽度和施工铺筑宽度而定。

(1)一次铺筑宽度小于路面宽度时,应设置纵向施工缝,采用平缝形式;(2)一次铺筑宽度大于4.5m时,应设置纵向缩缝,采用假缝形式。

(3)为防止沿两侧路拱横坡滑动拉开和形成错台,以及防止横缝错开,有时纵

缝上设置拉杆。拉杆应采用螺纹钢筋。2.横向接缝:

(1)横向施工缝:采用加传力杆的平缝形式。(2)横向缩缝:假缝形式或设传力杆假缝形式。

(3)横向胀缝:只在临近桥梁或其他固定构造物处或与其他道路相交处设置。传力杆采用光面钢筋。

十一、加铺层结构设计:混凝土路面使用至基准期期末,各项使用性能指标下降,不再能满足行车的要求,或者由于交通、环境条件变化,对路面提出新的要求时,路面结构需要进行改建、加固。

1.结合式混凝土加铺层:在两层间涂刷粘结剂。不设拉杆或传力杆,接缝的布置和形式同旧混凝土下层板一致。

2.分离式混凝土加铺层:将新旧混凝土层的层间接触隔离,以防止旧路面板结构的弊病影响到新铺结构层;为保证隔离完全,设足够厚度的隔离层,通常采用沥青砂隔离层。上下层路面板的接缝布置和形式不一定完全对应。

3.薄层沥青混凝土加铺层:沥青加铺层能明显改善路面的表面使用功能。4.将旧混凝土路面板破碎成小块,加铺沥青混凝土结构层或新的混凝土板。

复习要求:

路面压花工程承包利润高 篇7

彩色压花路面施工工艺是一种崭新的沥青混凝土铺面美化技术,可让传统单调的沥青混凝土路面展现出独特的风貌。 在施工过程中,主要分为沥青混凝土路面压花与涂装两部分程序。

项目优势

1.造型独特,色彩丰富。

彩色路面压花施工工艺能在沥青路面上模压出各种装饰性造型,提高了路面观赏性,丰富的色彩美化了道路景观环境。

2.施工便捷,性能卓越。

路面压花在原有沥青路面上直接施工,施工周期短、恢复通行快。经过压花施工过的路面具有抗紫外线功能、减少热岛效应和降低路面温度的作用,并具有延缓沥青老化、延长路面使用寿命的效果。

市场分析

随着中国经济的高速发展,道路景观美化和交通安全警示的需求已经进入快速发展的黄金时期。据不完全统计,一个大型城市需要的路面彩绘美化面积约在30万平方米以上,全国约达5000万平方米,市场份额近百亿人民币,可谓市场潜力巨大。据权威人士预测,未来3—5年将迎来路面彩色压花行业的大好年景。

经营条件

商家要求代理商具有法人资格及合法经营场所,且具有一定的市场经营能力和丰富的人脉资源,在市政公路等行业拥有市场资源最佳。且要求省级代理公司的注册资金需在200万元人民币以上;市级代理公司最低注册资金在50万元人民币以上。

效益估算

假设加盟商所在的地级市需要路面美化面积约为20万平方米,以施工压花路面按200元/ 平方米的定价计算费用。 如果加盟者在当地开发工程队和建筑公司,承包下当地5%的路面美化工程,那么年营收数额即为20万平方米×5%×200元/ 平方米=200万元。

投资提示

1. 代理商与厂家合作后主要负责客户市场渠道的开拓, 本项目公司总部有工作人员帮助代理商制定相关施工方案, 不管是流程、进度、用料,还是人员安排、费用预算、材料预计, 都有人协同帮助,投资者不必担心不懂工程会影响项目运营。

公路工程路基路面病害治理措施 篇8

关键词:公路工程;路基路面;治理措施

前言:公路工程是一项复杂的建设项目,确保工程的质量是整个建设过程中的重中之重。然而在施工过程中,在对特殊地带施工时需要运用特殊的施工方法,以减少路基路面病害,提高工程质量。本文探讨了关于边坡、岩溶以及采空地区三个方面的公路病害治理措施。

一、关于边坡的治理措施

在公路工程实施过程中,做好边坡的治理是非常重要的,这既有利于预防边坡垮塌给公路带来的危害,又有利于保护公路行车和行人的安全。对边坡病害的治理,可以从两方面着手:一是防护和加固边坡;二是治理边坡出现的变形和失稳的问题。

(一)边坡的防护和加固治理

公路的路基边坡在防护和加固方面需要遵循一些原则,一是造型美、价格廉,公路工程需要资金多,因而在边坡加固方面需要节约资金,但是一定要做到造型美、价格廉;二是以防为主,防治结合;三是经久耐用。

在遵循原则的基础上,可以采用以下这几种防护和加固方式。首先,采用植物种植的方式。目前我国许多公路边坡都实行这种方式,既美观又环保,而且价格比较低廉。种植植物可以减缓边坡上的水流速度,从而减少水流对土壤的冲刷,有利于保护边坡。其次,采取工程防护。公路路段中可能会有不适宜植物生存的边坡环境,因此这种边坡处理需要工程防护的手段,例如:护面墙的防护、水泥混凝土预制块的防护等。最后,柔性防护手段。这种手段多见于钢丝绳网和植被网的防护[1]。

(二)边坡的变形和失稳治理

公路工程施工过程中,路基边坡可能出现滑坡、塌方等情况,因此也就难以保证边坡的稳定性和安全性,需要采取措施确保其稳定和安全。根据边坡的地质条件不同,可以選择不同的防护措施,例如:灌浆、挡土墙等,使其更好的适应不同的地质条件。

二、关于岩溶地区的治理措施

对岩溶地区的公路病害进行治理是比较复杂的,根据不同的情况可以采用多种方式,最为主要的就是需要清楚岩溶的规律,包括发展规律以及分布规律等,按照其规律采取有效的措施加以治理。

第一,对于有岩溶水地区的治理。有岩溶水地区,需要进行疏导。如果处于路基上方,可以采取排水沟的方式将岩溶水排放到外面;如果处于路基下方,可以在路基底部设置一些沟,便于集水,最终将水排到路基外面;如果需要保持洞内流水的畅通,可以设置排水通道,以便不影响流水的同时也不影响正常的施工。

第二,对于无岩溶水的干溶洞的治理。在洞的体积过大或者深度较深的情况下,应使用构造物等进行跨越;如果岩溶洞的体积小或者较浅的情况下,可以选择填埋的方式进行填平、填实。

干溶洞的洞里情况不同,需要采取的措施也不同,一般情况下,都应考虑到加固。有的干溶洞洞顶位置的强度不够,如果强行建设公路,很容易给公路带来坍塌的隐患,最好的办法就是将溶洞的顶部炸掉,然后进行填补或者直接采用构造物进行跨越;在对溶洞的围岩分级进行计算时,如果有危险系数的,要及时的给予加强措施;对于有的溶洞洞内体积大的,可以使工人在里面加固,反之,则采取钢筋和混凝土等实现直接跨越,尽可能避开可能遭破坏的区域[2]。

在公路工程施工过程中,应对洞的发展有明确的判断,如果是洞的体积在不断的扩大中,就需要直接采用构造物跨越,防止竣工以后,由于溶洞的不断扩大,给公路造成的损害,影响公路工程的总体质量;反之,可以采用其他的方式进行处理,填充或者复合等。

三、关于采空地区的治理措施

由于我国地下矿产资源非常丰富,因此这些资源也得到了充分的开采,但是在给我国带来经济利益的同时,也给我国带来了十分严峻的挑战,就是经过开采的地区出现虚空的状态,这种情况的存在极有可能致使公路塌陷的情况产生。随着我国公路工程的不断建设,施工过程中也会经过一些采空区,这给工程带来了一定的挑战,处理好采空区的公路建设,能够提高公路工程的质量。而采空区的治理措施可以从两个角度切入,即路基的处治角度和协调开采的角度[3]。

首先,在路基处治的角度讲,主要有四种措施。第一,开挖回填,这种方案可以应用于路基的边坡;第二,充填,公路路基下方采取充填方式,可以有效的缓解地表的沉陷和破坏的程度;第三,桥跨,开采规模小且深度也较小的采空区可以实施这种方案;第四,注浆,开采规模大且深度大于100米小于250米的地区可以采用注浆方案,如果深度大于250米,则需要结合具体的情况制定具体实施方案。

其次,从协调开采的角度讲,可以采取四种措施。第一,调整路面接缝处的宽度,这样可使路面面板增强抗变形的功能;第二,采用双层钢筋混凝土结构,开采过深或者过厚的地表变形会出现连续的现象,采用这种结构可以增强整个路面的抗变形能力;第三,合理分配开采时间,尽量避开较为寒冷的冬季季节,温度过低会影响路面的整体功能;第四,对一次开采的高度设置一定的限制范围,可以扩大开采面积,但是要注重协调。

结论:

公路的建设是非常有必要的,方便人们出行的同时,也为城市的快速发展提供了有利的条件。城市发展离不开交通,交通离不开公路的建设,因此,公路工程的开展更需注重质量。通过对边坡、岩溶地区、采空地区的病害治理措施的讨论,可以使工程队更明确施工过程中的具体路面路基病害问题的解决方案,从而更有效的提高工程质量。

参考文献:

[1]蔡畅.浅析对公路工程路基路面病害治理措施探讨[J].华章,2009,12(1):45-46.

[2]张学伟.浅谈道路工程路基路面病害治理措施[J].内蒙古石油化工,2009,10(3):90-91.

[3]陶川.公路工程路基路面病害治理措施[J].科技创新导报,2011,2(3):23-24.

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