饲料厂实习报告范文（共10篇）
说道生产，涉及到的岗位很多，在这里按照顺序依次进行总结。
一、原料进厂质检:
在生产中，保证生产的顺利进行，产品质量的保证，稳定，都离不开原材料质量的保证，所以，在原材料进厂时的质量检查是我们产品质量保证的第一关。原材料进厂后：
第一步：要做的就是称重，我们的相应工作人员进行详细的记录（包括车辆的毛重，车牌，货物的来源地，供货人，货物的名称等）。
第二步：我们的质检人员对运货车辆进行检查，看是否车辆有雨棚或苫布等保护，车上货物是否有淋湿现象。
第三步：对货物进行抽样检查，对车上不同位置的货物进行取样，在取样同时就原料的外观进行检查（形状、颜色、气味、味道、杂物、是否结块、是否霉变、是否潮湿等）。
第四步：样品送交化验室检验，同时填写报表（编写编号、供应商、数量等）。第五步：卸车入库，有独立包装的原料可以不必等实验室结果出来就卸车入库，在卸车过程中，质检人员要再次取样，必要时可以开包检查;无独立包装的原料必须等到实验室检验结果出来后，方可决定是否卸车。
在原料质检过程中要求我们的质检人员认真、心细，取样时取样位置多变无规律，坚持工作原则，在卸料过程中要随时抽检，确保检验工作准确进行。
二、原料入库仓储：
原料入场后经过质检人员的同意就要入库储存。
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第一步：仓库保管员与质检人员沟通，记录这批原料的名称、数量、批次、产地或供应商。
第二部：卸车入库，由专业人员进行卸车，保管员监督每拍码放是否整齐，数量是否一致，并指挥叉车把每拍原料码放到库房的指定位置，码放整齐。（入库时注意，由于原料的一些特殊因素，堆放位置也要注意，原则是，鱼粉和豆粕分开放不挨着，仔猪料和气味大的原料分开放，羽毛粉单独放，液体原料和固体原料分开放，重点原料和普通原料分开放。使用过程中先进先出）第三步：挂标识牌，在质检人员根据实验室检验结果指导下，对入库的原料进行挂标识牌，标识牌上注明原料名称、数量、产地或供应商、批次、是否可以使用等。（检验结果没出来的原料、检验结果没通过的和检验结果通过但是还没有进入使用流程的原料挂禁用标识牌，正在使用的原料挂正在使用标识牌）第四步：存储，保管员每天要对仓库进行巡视，配合质检人员对库存的原料进行抽样检查，检验库存原料的品质，并根据原料使用情况，更改原料的标识牌，根据每天生产的投料通知单进行原材料的发放，并保证库房的整齐，整洁。做好库存保管帐的填写。
在这一环节要求我们的库管和质检人员都能够认真负责，根据每种原料在当地的保存时间进行抽检，确保我们生产时所用的原料是合格放心的，保管员能够合理的安排原材料在生产中出库的顺序，做到先入先出的原则，适时调整标识牌的悬挂，以及一些原材料重要指标的标注，特别是在出库环节，一定要检查好原料的名称数量相应的参数指标是否与生产需要的相符。在这里，保管员最好接受过原材料质检培训，掌握原材料初步质检的方法。
三、称料：
在生产中有些原材料每次使用投放量很少，这就需要有专门的工人去称量
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这一类原材料，以满足生产的需要。
第一步：称料工在接到小料投放计划单和出库单后，及时到库管那里去领所需的原材料，领取包装袋，库管要核对出库单和小料投放计划单，准确发放，对于不是整袋的，整袋发放，完事后由称料工把剩余的送回。
第二步：领完料后，要对所用的电子秤进行校队，达到使用需要水准。第三步：根据小料投放计划单进行称量、装袋，要求一个品种全部成完后，再去称下一个品种，称完后每个品种单独放在一起，然后一个计划所需的小料放在一起，并做出标注，表明是那个生产计划的。每次更换种类时，都要对工具进行清理，防止交叉污染，导致称量不准确。
第四步：称量完后，把剩余的料送回库房，交给库管，此时，库管要对交回的料进行分类称量，并结合该计划的出库单，计算出剩余料所属种类原料此次计划的实际出库使用数量，与该计划的计划使用量进行对比，确保使用数量准确。第五步：称量完毕后，对工具和工作场地进行清洁整理。
该工序主要是对小料的称量，重点是保证实际使用量与计划使用量相符，库管 这一关的检查，可以在使用的每一类原材料的总量上进行检查。要求工人细心、耐心，称量后码放时准确，不会出现码放错误。
四、投料：
这个环节是生产环节的真正开始，可以说这个环节影响着生产是否能够顺利进行，生产的效率能否提高。
第一步：对所需设备进行检查维护，并启动预热，场地进行清洁整理。第二步：工人拿到投料计划和原料出库单后，到原料库领料，库管认真核对投料计划和出库单，并根据出库单，按照投料计划中，投料的顺序进行放料出库，第 3 页
原料出库时要核对好种类名称，数量，批次，做到先入先出的原则。第三步：料领会来后，根据投放顺序进行摆放，并由记录员，质检进行记录和质量检查，投料员通知中控，准备开始投料和所投原料的种类、名称、数量，在得到中控准许后，进行投料。在这里重点要说的是小料的投放，由于小料在投放时，同一锅料要投放好几种小料，在小料从库房领来后（称量完的），质检员要进行抽检，检查种类、重量、数量，看是否符合生产计划的需要，投料工在每一锅投料前，每一种小料都要用电子秤进行称量，并与生产年计划上的对应的小料重量进行对比，检查是否准确，然后进行投放。
第四步：在每一种原料投放结束后，都要让设备空转1--3分钟，同时对投放现场进行清扫保洁，然后与中控沟通，在进行下一个种类原料的投放。小料投放处每次投放后都要对场地进行清扫保洁。
第五步：原料投放时，要分清原料是否需要粉碎，选择好投放口。投放时，要对正在投放的原料进行外观质检，对于有异常情况出现的要及时与质检员沟通、处理（异常情况包括：结块，霉变，潮湿，有异物等）。每次投放时都要对所投原料的名称、批次、数量、投放时间进行登记，下班前交予中控室。第六步：在原料全部投放完后，让设备空转3-5分钟，多工作场地进行清洁打扫，检查设备是否正常，然后停机，对设备进行清洁保养，并把过滤下来的异物清理出去。
五、制粒：
制粒是颗粒饲料生产中的一个重要环节，在这个环节重点是看好温度、气压和电流。
第一步：设备调试，在接到生产计划后，检查制粒机环模是否是需要的环模，第 4 页
如果不是，进行调换，给设备进行加油、检查，排空冷凝管中的水。第二步：打开卸料孔，按顺序启动设备。
第三步：让设备低速运转，少量给料，給蒸汽，物料达到合适调质状态，关闭卸料门，送料。
第四步：调整设备，达到稳定状态，生产。
第五步：生产结束后，及时把调制器里的余料放出，并对制粒机进行清理保洁。
这个工作环节要求工人细心，反应迅速，坚持按操作流程操作，对不同的配方对环模、原料调质后的要求要清晰。
六、中控：
这个环节是整个生产的中枢神经，可以说，生产过程当中所有的信息都要归拢到这里，有这里发出各种指令。
第一步：根据生产计划、相应配方计算出所需原材料的多少，结合巡仓员对仓室存储情况的汇报，与巡仓员一起制定补仓计划（原料补仓种类、数量、顺序、存储仓室等），并把计划下达到原料库管和投料工处。
第二步：依次启动相应设备，检查设备运转是否正常，对设备运行预热。同时根据计划及配方在电脑程序中进行设定。
第三步：在接到投料工原料到位，根据仓储情况，开始放料生产。在生产过程中及时根据投料工、巡仓员、制粒工人以及设备的运行指示及时进行调整，操作设备顺利进行生产，通知巡仓员进行巡仓检查并及时做记录。
第四步：生产结束后，按顺序关闭设备，对当天生产做好记录，打扫卫生。
这个环节工作要求工人责任心强，细心，有耐心，反应机敏。
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七、巡仓：
这个岗位要求工人对原材料和仓室分布，生产流程非常熟悉，责任心强，有一定的相应设备维修常识，了解相应设备。
第一步：根据上一个班组巡仓员下班时仓室存储记录进行巡仓检查核对。第二步：根据巡仓结果，结合中控的生产计划，与中控员共同作出本班次补仓计划。
第三步：根据中控发出的补仓命令，对传输管道进行调整检查相应的仓室进行检查，对所补充的原料进行检查，并及时把情况反映给中控。
第四步：生产完毕后，对仓室进行检查，并对仓室存储情况进行记录，留给下个班次参考核对，并进行清扫保洁。
八、接料：
第一步：根据生产计划领取包装袋和产品标签，并清点数目是否符合生产计划需要。
第二步：检查设备，调整电子秤，准备所需物品。
第三步：成品料下来后，开始接料，同时检查成品料的颜色，颗粒，等物理特性是否符合要求，并进行封包码拍，并由叉车送至成品库。第四步：生产结束后，对设备和工作场地进行清扫保洁。
这个环节的工作要求检查产品标签上的日期是否对，生产前检查成品舱室内是否还有剩料，封包时标签按规定封，码拍时要码的整齐。
九、成品仓储：
成品进入成品仓库要按类摆放，并且摆放整齐，成品库管要记清不同时间
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生产的同类产品，出库时要按照先进先出的原则放货出库。
十、记录员：
对投料工投放原料种类，数量，时间进行记录，对成品的种类，数量进行记录等，并配合生产经理做好生产计划，根据配方算出需小料量，通知称料工提前做出准备。
十一、叉车：
配合好车间生产需要用车，在原材料到货，成品出库做好转运工作，工作时注意安全。
十二、品控员：
在生产过程中，对原料和小料进行检查，对成品进行检查并取样，交予实验室检验，并做好记录。
十三、装卸工: 原料到厂和成品出厂时，做好装卸工作，争取做到不浪费、不损坏。
1 台湾畜牧业基本情况
台湾畜牧业主要是猪、禽、水产和奶牛。其中养猪业的发展历程值得借鉴。台湾的养猪业70年代开始, 逐步摆脱传统农家式饲养模式, 开始出现商业化、专业化和集约化趋势, 日本外销市场的逐步拓展, 以及进口玉米和大豆油脂加工副产品的增加提供的饲料资源, 促进了养猪业快速发展和科技化进程。如1970、1980、1990年, 生猪存栏量分别为290、482、856.5万头。1996年存栏剧增至1070万头, 出栏1431万头, 使台湾成为世界第二大猪肉出口商, 日本进口猪肉的41%来自台湾。然而, 1997年口蹄疫爆发, 使生猪存栏迅速降至797万头, 之后虽然有所回升, 但是12年后, 2009年口蹄疫的再次爆发, 致使台湾猪肉外销完全停滞, 猪肉从接近50%出口变为岛内自行消费, 养猪业完全停留在700万头左右的存栏量。
台湾养禽主要以地方改良的肉鸡和蛋禽为主, 加入WTO后, 放开进口的低价格的白羽肉鸡肌肉正在激发地方肉鸡的进一步改良和科学化生产。奶牛养殖基本满足岛内乳品自足, 牛肉、羊肉主要依赖进口。2010年存栏猪618.6万头、鸡0.99亿只、鸭947.4万只、鹅213.6万只、牛 (主要是奶牛) 14万头、羊20.5万头。
2 台湾饲料工业基本情况
台湾饲料工业60年代起步, 70年代开始迅速发展。进口大豆榨油工业的引进和玉米大量进口启动了饲料加工业的兴起。与内地80年代开始粮食政策放开, 促进饲料工业发展相类似。1978年台湾商品饲料产量396.2万t, 1996年923.9万t, 达到鼎盛时期。1997年和2009年两度口蹄疫大爆发, 养猪产业的重大冲击, 猪饲料生产受到严重影响后, 饲料产量逐渐下降, 最近5年商品饲料产量一直在700~750万t, 企业稳定在120家左右, 饲料结构基本维持在家禽45%、猪料45%、牛料3.5%、其他6.5%。台湾面积狭小, 高山与丘陵占三分之二, 可耕种面积相对较小, 地狭人稠, 水稻和甘蔗是主要农作物。因此, 大宗饲料原料大部分依靠进口。2010年进口玉米430万t、小麦130万t、大豆240万t、大米12.5万t。进口玉米90%以上用作饲料, 进口大豆20直接食用, 80%食品加工后, 副产品用作饲料。
3 饲料企业发展特点
台湾饲料企业经过了50年的发展历程。发展初期 (60~70年代) 也是作坊式、立式混合机单机小型饲料加工为主体, 饲料原料也是以粮油加工副产品、稻谷和甘蔗等农副产品为主, 玉米在饲料中的比例很少。发展中期 (70~80年代) 国际先进饲料加工技术迅速引进、饲料加工成套机组安装、饲料配方优化、产品种类多样化、饲料企业的高利润等, 使饲料企业数量迅速增多, 配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料企业同步增长, 特别是小型饲料加工厂迅速增加, 1989年台湾已经拥有400家饲料生产企业。发展后期 (80~90年代) 饲料加工自动化、标准化生产加速, 资本运营优势显现, 饲料企业整合重组加剧, 饲料产量相对稳定, 企业数量已经缩减到120家左右。岛内前五大饲料厂 (大成长城、统一企业、福寿实业、台湾卜锋、嘉吉) 的总产能, 占台湾饲料总产量的40%以上。现阶段 (90年代~) 台湾饲料业基本稳定, 饲料企业资本投入逐步转向岛外, 特别是大陆。大成和统一分别在大陆建厂。以乳仔猪料品牌为特色的安佑集团, 拥有的19个饲料企业, 18家在大陆 (山东2个) , 占集团市场和资金投入的90%。大陆已经成为台湾饲料产业投资的主要方向。
4 养殖模式和饲料供应特点
台湾养殖业多数以畜产品品牌信誉为目标, 从养殖环节、饲料供应、畜产品加工、产品销售各个环节重视, 实施食品质量和安全保障的配套技术和产业链全程控制措施, 畜产品基本上实施订单生产, 在自己的目标和计划市场中享受养殖环节利润。台湾地处亚热带, 属岛屿型气候, 高温多湿且昼夜温差大, 环境气候并不适合猪、禽、奶牛的饲养。从安佑集团交流得知, 台湾养猪业由于从父辈养猪承接, 中小规模养殖场仍然很多, 100头商品猪左右占养猪总户数的40%左右, 100~200头母猪出栏1000~2000头商品猪的自繁自养户数占10%左右, 虽然二者占据50%左右养猪户, 但养猪头数只占30%左右, 2/3猪肉由规模化猪场提供。肉禽饲养主要根据地方饮食习惯和生活水准, 生产目标以营养、口感和新鲜度为主, 利用相对传统的饲养模式, 用改良的本土肉鸡生产岛内习惯风味肌肉是台湾家禽业主要模式。由于台湾先进的农牧产品物流和便利配送系统, 为消费者饮用鲜奶提供了便利和质量保障, 独立品牌和小规模饲养是奶业发展的主要模式。
在饲料供应上, 几个一体化的企业, 多数以畜产品生产类型和品牌为龙头, 依靠进口原料, 实施集团内部饲料的工业化生产和配合饲料供应。中小型养猪、鸡场多数采取自配全价料的饲料生产模式, 有独立的饲料加工小型机组, 由预混料或浓缩料生产商提供配方, 利用储备玉米和因地制宜选购的其他副产品原料, 目标生产各种平衡配合饲料。而奶牛饲料加工逐渐转化成专门的TMR (全混合日粮) 商品饲料厂供应模式, 从饲草种植到依据奶牛生产水平动态的日粮混合, 均由饲料生产企业完成, 奶牛养殖场不再考虑饲料营养问题, 精力集中在饲养管理、乳品营销和品牌运作上。因此, 台湾的养殖模式仍然是不同规模和养殖方式共存, 饲料供应仍然是工业饲料和自配料兼顾, 预混料、浓缩料和配合饲料同步发展。
5 行业监管和企业自律
随着台湾自建饲料生产设施和大型养殖企业增多, 畜牧生产和饲料的质量及安全逐步成为行政监管及饲料和养殖企业自律的重中之重。台湾地区有《畜牧法》等一系列的法律法规管理和指导畜牧业发展, 一定规模的种畜禽或商品养殖场实施登记备案, 并严格规范养殖规模的申报和养殖数量变更申报制度。对养猪业有专门的1000头以上《大养猪场管理办法》, 供岛外销售的养猪数量必须2个月以内向主管部门申报。养殖场无论规模大小均需要符合畜牧污染和养殖环境控制的设施, 猪场均配备良好的废水处理设施, 保证水在场内循环利用。养殖场的疾病防控采用部门监管和企业自律, 重大疫病防疫采用强制措施, 管理部门对养殖全过程进行定期和不定期检疫, 《动物用药品管理法》规范养殖过程用药控制。
为保持饲料品质, 促进畜牧及水产养殖业发展, 台湾省2003年也有了《饲料管理法》, 有明确的饲料企业生产许可审批制度, 和企业标准审核制度。管理部门对企业进行定期和不定期饲料质量和安全抽样检验。由于台湾多数从养殖环节就开始实施以不同类型畜产品生产目标, 品牌信誉渗透于产业链的每个过程, 商品饲料的质量稳定和安全生产是决定品牌效应的最关键环节。因此, 岛内商品化饲料加工企业十分重视自我审查、自我评价。
6 饲料企业考察
赴台期间, 访问团重点参观考察了统一企业集团公司、安佑集团公司及其合作社养猪场。与台湾畜牧协会、台湾生物资源应用协会和国立宜兰大学生物技术与动物科学系专家进行了交流。
台湾统一企业股份有限公司成立于1967年, 初期以生产面粉、饲料为主。40多年来, 秉持“三好一公道”即品质好、信用好、服务好、价钱公道的经营理念, 走过了从小到大, 从单一到多元, 从台湾起步到涉足世界舞台的辉煌历程。目前统一企业集团投资经营的项目包括饲料、食品、游乐、贸易、建设、证券投资、流通、金融保险、房地产等, 投资的领域涉足世界各地。就饲料事业, 2011年统一企业为台湾饲料配置产业POP10排名第2位, 在饲料产品上除了猪、禽、牛、水产等畜产饲料外, 宠物食品领域迅速拓展, 如“宝多福”宠物食品已经成为台湾第一品牌。统一企业集团访问期间, 重点考察参观了旗下统昶股份公司冷链物流和常温物流配送业务操作模式, 以及物流仓位管理和电子标签拣选系统工作情况。该公司聚焦低温物流发展, 横跨五大温层 (冷冻温、冷藏温、鲜食温、空调温与冰温) , 实现了肉、蛋、奶等畜产品不同消费层次的快速配送, 消费者最短时间享受到最安全食品。考察了奶牛商品饲料生产企业运作模式。台湾奶农传统的喂饲方式也是用手工或铲斗车将精料及粗料 (牧草或农副产品) 分批饲喂奶牛, 最近10几年, TMR (完全混合日粮) 快速普及, 特别是统一企业公司成立第一个TMR供应中心, 使奶牛饲料实现了完全的商品化和工业化大生产, 实现了饲料生产加工和养殖环节的独立运作, 保证了奶牛营养平衡供应和对饲料生产的安全监管。统一企业自90年代初期开始, 投入中国大陆市场, 目前企业分布于青海和西藏以外的所有省市。成立于1998年的青岛统一饲料农牧有限公司是统一企业集团在大陆投资设立的第22家子公司, 位于山东青岛平度市张戈庄镇。
安佑集团1992年创立, 是台湾首家幼畜料及辅助饲料专业生产厂, 乳猪断奶料占台湾市场25%以上。该集团以乳猪教槽料为最佳品牌, 1999年开始拓展大陆事业, 大陆地区的总部位于江苏省苏州太仓市, 公司发展20年拥有的19个饲料企业, 18家在大陆, 山东省2家分别建设在潍坊和临沂市, 是台湾饲料企业转向大陆发展的典型代表。赴台期间, 访问团现场考察了安佑台湾总部饲料加工厂, 深入其合作社养猪场参观了饲养环节、小型饲料加工机组和粪污处理配套设施。
7 考察体会
本次考察团由畜牧兽医和饲料管理、动物卫生和饲料检验、教学科研和企业经营多方面专家组成, 亲临饲料加工、畜产品物流和养殖企业进行了现场参观考察, 与台湾畜牧协会、台湾生物资源应用协会和国立宜兰大学生物技术与动物科学系专家进行了交流。从畜牧和饲料行业发展、检验和研发等多层次, 获得如下体会和感受:
台湾人口2319万和面积3.62万km2大约是山东省的1/4, 可耕种面积比例以及适宜作饲料的大宗饲料原料种植远少于我省。畜禽养殖量猪、禽、牛和羊分别为山东省的1/4.5, 1/5.3, 1/35和1/105左右。商品饲料产量大约为山东省的1/4。因此, 从畜牧养殖条件, 畜禽存栏数量, 饲料资源和产能产量到不及山东省。不同养殖规模共存, 商品饲料和自配料兼顾, 配合饲料、浓缩饲料、预混料同步发展等与我省相类似。综合赴台期间的考察, 值得学习和借鉴的有以下几点: (1) 以畜产品品牌信誉为目标, 养殖过程、饲料生产、畜产品加工、产品销售四个环节, 实施食品质量和安全保障配套技术和产业链全程控制措施, 合理分配利润, 共享品牌效应, 通过目标畜产品进行订单生产。 (2) 养殖和饲料生产环节是决定畜产品生产目标的根基, 动物安全和商品饲料的质量稳定是决定品牌效应的最关键环节, 岛内不同层次养殖场和商品化饲料加工企业, 对法律规范和安全生产自我审查和自我评价意识强。 (3) 保护地方种质资源, 改进生产性能, 利用改良地方品种生产适合当地饮食习惯和生活水准的畜产品, 实现从养殖、饲料加工到餐桌的“订单”生产, 比如:利用改良的本土肉鸡生产岛内习惯风味肌肉是台湾家禽业主要模式。 (4) 统一企业公司TMR供应中心, 商品化和工业化生产奶牛全混合日粮, 奶牛饲料生产加工和养殖环节的独立运作;品牌鲜奶通过冷链物流快速配送, 消费者最短时间享受到最安全食品。使小规模奶农实现独立品牌, 保证奶牛营养平衡供应和安全监管。 (5) 不同规模养殖场和饲料厂同步共存, 商品饲料加工和大中型养殖企业自配料兼顾, 预混料、浓缩料、配合饲料同步发展。吸纳专业人才从事行业, 企业自身持续科学研究, 实施技术成本精细化管理, 科学利用地方非常规原料, 降低饲料成本。 (6) 养殖过程重视动物安全和环境保护, 从业者重视疾病防控和药物使用规范, 畜牧污染和养殖环境控制设施齐备, 企业主动接受部门监管和对法律法规的自律实施。
03工管（1）王沛悦XX534101
这次的生产实习我来到了一家生产虾饲料的企业。在实习过程中，我把在企业中看到的问题结合书本上的理论知识进行分析，进一步做到理论联系实际，同时我也发现生产过程中有一些问题和书本的理论对不上，在书本中是找不到答案的，遇到这些问题怎么办呢？去想那些有多年生产管理经验的资深主管才能解决这些问题。书本的知识每个人都可以学到，但是实践经验却不是人人都有的，对于生产管理来说，掌握生产技术和拥有实践经验是必不可少的。
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该饲料企业是一个拥有90多个员工的合伙企业，企业正是由两个分别学生物技术和管理的老板白手起家的，技术和管理相结合使企业年年盈利。下面是企业的总体框架图：
图示（1）
由上图可见，企业的部门设置还是比较简单清晰的。各部门权责分明，同时又相互联系：
图示（2）
各部门的功能和职责简介：
一、技术部主要分为两个职能部门，分别负责对原料的调配和对生产设备的调试和运作维护，保证生产的正常进行，其中原料调配是一项十分复杂的工作，由于涉及到配方问题所以是公司的商业秘密，对技术部的员工忠诚度要求比较高。
二、生产部就是出产品的地方，技术部调制的配方要经过生产部门试生产，如果生产出来的产品符合质量要求，才会投入大量生产。生产部门的工作比较复杂，涉及到很多道工序，其中每道工序技术要求都很高，要严格按照规定生产。
三、质检部主要是对原料、技术部调配的新配方生产出来的产品进行检验和已经投入大量生产的产品进行常规检查，在生产过程中定时或不定时，定量或不定量抽样检验，比如化验蛋白和脂肪等，然后把检验结果反馈给技术部和生产部。
四、销售部主要负责开拓新的饲料市场，随着饲料企业的大量增加，竞争越来越大，以前销售部是比较清闲的，因为市场上生产的饲料供不应求，只要生产就有销路，不用销售部出去跑市场、拉客户。现在不同了，销售部的责任越来越大，产品的生产量很大程度上取决于销售部的努力。
五、财务部的工作是负责公司日常经营的开支、生产费用和工资的发放等财务活动。
企业生产的主要产品是：草虾对虾料和南美白对虾料。生产所需的原料主要是鱼粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。虾饲料是虾的食物，关系到虾的生产周期是否正常，所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时虾料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响虾料的品质。企业的生产流程主要是：投料－初级粉碎－超微粉碎－加水、加油搅拌－制粒－熟化－冷却－包装。
下面介绍一下企业的生产流程：
图示（3）
由上图可以看出，虾饲料产品的生产流程完全是一条龙循序渐进的过程，中间不可以超越任何一个步骤进行下一步骤的生产。
一、投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。
三、超微粉碎：因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。虾饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、搅拌：这个过程通过加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、制粒：优质的虾饲料要求色泽偏黑且一致，表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是虾饲料生产中关键设备之一，它决定了虾饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对虾料品质的影响：
1、要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；
2、要能密切注意蒸汽水份、温度的变化，并进行适当调整；
3、要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质；
4、要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位置和调质温度；
六、熟化：熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，虾吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高虾料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求；
七、冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装。
八、包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。
生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，所以库存量比较少。
在几天的实习观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样的问题：
1、在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。
2、环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现
故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
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3、料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
以上就是我在实习过程中所看到和学到的，虽然对各方面的认识还比较肤浅但是却为我
1.仓库整洁度不好，垛码不整齐，地面不清洁。以后尽量做到
垛码排列整齐，地面干干净净，定期定时的清理垃圾，把卫生工作做好。
实习地点：我市某塑胶厂
实习目的：熟练掌握塑料厂数控车床的基本手工编程，零件的加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能。
实习内容和过程：刚到塑料厂实习的时候，就参加了两天的入厂培训，培训内容是安全，文明操作教育，尊师教育，以及打扫车间卫生训练，工具摆放训练等等，通过以上的教育，对我们实习生来说形成了良好的思想意识，也能养成良好的工作习惯。指导老师告诉我们实习是为了更好的将理论结合到实践中去，要我们一定要好好对待这次的实习i机会，我们一刻都不敢忘记指导老师的教诲，很认真的参加培训。经过短短的两天的培训，我们对工作流程有了一定的了解，对车间环境也有了一定的熟悉，就能上手工作了，指导师傅会在一旁指导我们工作，有不懂的问题我们就会主动提出来，他也会很耐心的教导我们，直到我们完全弄明白为止，我实习的岗位是对数控机床进行清理以及对零件的加工，虽然在学校学习了理论知识还参加了培训，但是真正要做起来的时候还是有一定难度的，幸好有指导老师和同事们的帮助。在实习工作期间，我每天都很努力的工作，不迟到不早退，按时完成工作任务，有空余的时间就会观察老师傅们的工作，从中吸取经验，提高自己各方面的能力和技能。实习期间能和同事们和睦相处。其实刚到塑料厂实习的时候，每天都要起的很早，很晚休息，又没有周末休息时间，让人感觉很累，很辛苦，在加上我们住在厂里的宿舍，工厂里的机器一天24小时的运作，严重影响了我们的睡眠时间，当时我真的是很想放弃这次实习机会，但是想想，我不能就这样走了，这次机会是很难得的，我不能做一个逃兵，终于在自己不断的告诫中，我努力坚持了下来。实习之后，我的实际动手操作能力得到了提高，并能够充分的把理论结合到实践中去。
某猪场存栏母猪180多头, 哺乳期仔猪500多头, 保育小猪600多头, 生长猪1 200多头。母猪喂湿料, 日喂2次, 母猪及产房正常, 保育猪自由采食无异常。所有猪均免疫接种了圆环、猪瘟、蓝耳病、支原体肺炎、伪狂犬疫苗及丹毒、肺疫二联苗, 生长舍为传统水泥地坪, 使用自建水泥自动料槽, 底部无法采食干净, 剩余饲料易发霉变质。于2014年8月5日陆续发病, 至9月1日死亡45头。
2 临床症状
发病猪体重在40 kg以上, 转入生长舍1个月左右。病猪精神沉郁, 被毛粗乱、枯燥无光, 眼结膜充血潮红, 严重者外翻, 甚至遮挡眼球;咳嗽, 呼吸加快;部分病猪耳朵及背部皮肤有突出的紫红小点, 严重者布满全身;有呕吐现象, 部分病猪出现拉稀, 消瘦;约有3%~5%的猪脱肛;一些病猪呈腹式呼吸, 整栋猪采食量下降约30%。部分小母猪阴户红肿似发情, 体温不高, 粪便正常。
3 剖检变化
尸体全僵, 肝脏肿大呈土黄色, 质地变硬, 肾表面有针尖大小出血点, 淋巴结出血, 胃部黏膜充血、溃疡, 肺水肿, 间质增宽, 部分猪有出血斑;极少部分猪小肠黏膜、直肠有出血斑。
4 实验室检测
4.1 将死猪肺、淋巴结、肝等送检, 排除猪瘟、猪蓝耳病。
4.2 从自动食槽底部饲料采样送检, 结果AFB1含量322.4 ug/kg, ZEN含量482.5 ug/kg, DON含量1387.2 ug/kg, FB1含量2 560.6 ug/kg, T-2含量80.8ug/kg, 确诊为霉菌毒素中毒。
5 治疗
5.1 全面清除料槽中剩余饲料, 清洁料槽。每天加入新鲜饲料, 注意料槽底部清洁, 无饲料粘结, 防止发生霉变。
5.2 每吨饮水中加入葡萄糖5 kg+维生素C粉2 kg, 连续饮用15 d, 以提高肝脏的解毒能力, 4 d后采食量开始增加。
5.3 每吨饲料中添加霉菌毒素吸附剂 (如霉消安-1、六畜安) 2 000 g+保肝护肾颗粒 (中药提取物, 江西中成生产) 500~1 000 g, 连续使用。10 g后采食量接近正常。
5.4 加强饲养管理, 减少冲洗栏舍, 保持干燥;同时进行全面消毒, 降低环境中的病原微生物, 防止其他疾病在猪抵抗力下降时侵入, 引发猪群疫病暴发。
经上述处理后仍有5头猪死亡, 10 d后猪群停止发病和死亡, 15d后恢复正常。
6 讨论
6.1 霉菌毒素会降低饲料营养, 浪费饲料资源;蛋白质发生变性, 利用率下降;抑制免疫系统, 降低机体抵抗力;破坏机体平衡。霉菌毒素造成的危害是一个全球性的问题, 几乎存在于所有的养猪企业中。
8月6日由王忠武联系，李纪权、赵权茂、高峰参加，我们一行四人对杨凌金石牧业饲料有限公司的饲料加工设备，现场进行了考察调研。报告如下：
金石牧业公司是一家专业生产加工牧业饲料企业。其生产设备主要是江苏省的几家饲料设备厂家生产的，如：江苏太湖、江苏金鼎、江苏金德等。包括饲料的粉碎、混合、制粒、膨化、颗粒工艺过程。在生产工艺过程配置有自动化的原材料运输、除尘、包装、称重等等设备系统。它是一家设备配置比较先进，生产工艺比较完善的饲料加工生产企业。
我们重点考察了饲料的上料、粉碎、混合、包装、计量、缝包、下线、等等生产工艺过程。他们的上料输送，是在进料库由人工将各种袋装原材料，一样一样开口倒入地下进料斗，由斗式提升机自动的输送到楼上不同的原材料料仓中，再由不同的原材料仓通过自动设备，按不同的比例配方，将原材料按比例输送的饲料混合机设备里，进行定量定时的充分混合。合格后再通过自动设备，把饲料输送到不同的包装线上的存料仓内。然后自动的连续的下料、计量、包装、下线、入库、堆垛管理。
考擦后的总体印象：
生产过程中用人量少；生产流水线，流水可不连续。如；上料时可不混合料，混合料时可不包装。在生产量不饱和时，用人少系统大产量大。在生产量饱和时，补充上几个人就可满负荷大生产。这值得我们借鉴学习。
包装上的下料、接料、称重、缝包环节，其自动化配置还是不太高，利用人工操作。应该配置一套较为高端的自动化包装系统，其生产效益还会更高。这值得我们提起注意。结论：
我们日后在设备选型上，不论选择小型饲料生产系统，或是大型饲料生产系统，要尽可能的选择生产效率高，自动化水平高，设备先进，可塑性好，灵活机动的生产设备系统，他是提高企业效益的重要环节，值得我们注意。
工程项目部：赵权茂
一、加大工作力度,顺利完成各项工作任务去年以来,我场在盐田扩建和技改投入方面的力度都非常大,我们除了要保证正常的原盐生产所需要的各项原材物料之外,还要保证两个新建滩和老滩的四五个大修、技改项目,以及制卤分场、复晒分场的几个投资项目的物资和设备供应。采购的物资比较集中,用的急,时间紧,资金又非常短缺,加上今年原材物料的价格上涨,大部分经营者都竖起了先付款后发货的招牌,给我们的工作带来了很大困难。特别是今年,是近几年来采购物资品种数量最多的一年。我们时刻把盐场的利益放在首位,克服人手少、工作量大等困难,白天黑夜加班加点,超负荷工作,1-5月份共采购各种物资材料及设备合计金额4490多万元(其中各种盐膜1820多吨、2200多万元,红砖2100多万块、485万元,浮板1120方、140万元,各种钢材220吨、92万元,各种电器材料130多万元,各种盐机设备500万元,塑料绳90吨114万元,涂塑布30多万平方米、98万元,各种油料340多万元,各种水泵及配件145万元,零星材料250多万元),到5月底还欠采购货款900多万元,保证了生产和工程项目建设需要。主要工作有以下几点：
1、严格招标比价程序,保证采购过程公开透明。招标是加强供应管理,降低采购成本的有效措施。我们严格落实《集团公司招标工作管理办法》,严格招标程序,有效降低了费用支出。在比价采购过程中,盐机设备是根据集团公司关联交易的有关规定,全部与瑞源公司签订合同,由瑞源公司加工制作,价格双方议标,现已全部交付使用。盐田专用材料大都延续了去年招标或比价的价格采购的,个别材料由于原材料涨价的原因略有调整。通用材料由各分场到物流超市领取、批量大数量多的是在物流超市招标的基础上又二次招标或比价再从超市转账的方式采购的。招标比价公开、公正、透明,集团公司分管部门的领导、盐场企管处、财务处、供应处、设备科等部门都派员参加,相互监督,共同策划,对招标材料共同做好分析和预测,把握好市场价格,真正达到了通过招标降低采购价格、减少工程投资的目的，述职报告《塑料厂述职报告》。今年共招标采购材料2次,招标采购额77万元；比价采购16次,比价采购额279.5万元,形成比价效益35万元,占采购额的10%左右。
2、处处精打细算,千方百计节约采购资金。近几年,随着市场形式时尚生活购物网的变化,多种材料出现了供应紧张的局面。特别是近几年单位和个人扩建或新建盐场的很多,导致建滩用的材料都非常紧张,难以采购,而且价格一涨再涨。对我场来说,表现尤为突出的是济宁的盐膜和红砖。在这种不利的情况下,我们不畏难,不发愁,天天靠在生产厂家做工作,保证了工程建设供应。例如济宁塑料厂的盐膜出厂价12800元/吨还买不上,该厂收的预付款多时达2600万元,而我场采购的济宁盐膜为12000元/吨,今年进了1710多吨,欠该厂货款460多万元。按平均比市场价低500元/吨计算的话,节省采购资金85万元。今年红砖价格比去年高近一倍,且成了抢购局面,先付款还运不来砖,能赊出砖来的,我们是唯一的一家,最多时欠砖款近300万元,到5月底还欠近200万元,且采购价格始终比市场低2-3分/块,2100万块就节省50多万元。之所以能取得这么好的成绩,主要是因为我们海化盐场是大企业,多年的信誉以及与客户的合作关系都比较好,除此以外,我们供应人员所付出的艰苦劳动也是一个很重要的方面。在合作过程中,我们不仅考虑自己,而且注意多从对方的角度考虑问题。我们从不摆架子,不管对方规模多小,提供的数量多么少,都真诚合作,在做到双方受益的同时,维护了我场的利益。我们认为,作为分管或从事供应工作的人员,必须具备基本的业务知识和技能,对所采购的物资、设备或产品,要达到一定的认知程度,熟知所购物件的性能、特点、在生产中的地位和作用、市场行情以及生产厂家的市场份额等等。只有这样,才能达到以最低的价格,采购最好产品的目的。对有些材料涨价幅度大的,我们首先考察他们用的原料涨了多少,再分解到产品中,每吨或每平方应增加多少钱,绝对做到心中有数。如肥城的涂塑布首次定价时3.24元/平方米,后期对方因原料涨价要求每平方米最少加0.5元。通过我们考察了解,对方原料每吨涨价1000元左右,经过计算,我们只给对方上涨0.2元而成交订货。
1 试验设计
1.1 试验动物
挑选生产性能基本相似, 组间分娩日期相同或接近, 窝产仔数在10头左右, 随机分成2组, 试验组:36头;对照组:33头, 试验阶段为断奶后到出栏。
1.2 试验时间及地点
试验时间从2011年9月1日至2012年2月5日, 试验地点选择在浏阳市永和镇青港种猪场
1.3 试验日粮
试验采用对照饲养法进行。一组为对照组, 一组为试验组, 其基础日粮一致, 试验组中另添加0.1%的“爱家畜”微生物饲料添加剂。
1.4. 饲养管理
按常规管理方法进行驱虫、免疫、消毒, 随时观察猪的采食、活动、排便以及疾病等情况, 并及时记录。
1.5 称重及数据记录
断奶后开始试验时空腹称重一次, 出栏时称重一次。每天记录各组的饲料用量, 猪只发病、治疗、死亡、淘汰等情况。
2 试验结果及分析
2.1 各组猪只生长情况见表1。
2.2 各组猪只腹泻情况
在试验期间, 对照组猪只腹泻率为5%, 试验组猪只腹泻率仅为2%。
2.3 各组其他情况
2.4 各组效益情况
各组效益情况详见表3, 试验期间的预防及治疗疾病费用未做统计。全程共用11kg爱家畜 (120元/kg) , 平均每头使用价格36.67元。试验组与对照组出栏时:每头体重差 (1.05kg) +每头节约饲料 (3260元/吨) -爱家畜费用=24.15+79.03-36.67=66.51元。试验组比对照组多获得净利益2394.36元 (按36头算) 。
3 讨论
3.1 各组猪只生长性能
试验结果表明, 爱家畜微生态制剂在猪只的生产性能上具有一定的效果。从料肉比、日增重以及腹泻指数等多项指标分析具体如下:
(1) 试验组与对照组对比来看, 料肉比:对照组 (2.59) >试验组 (2.38) 。试验结果表明:微生态饲料添加剂爱家畜可以明显提高猪只饲料转化率。
(2) 日增重:试验组 (879g/头·天) >对照组 (786g/头·天) 。试验数据表明:微生态饲料添加剂爱家畜明显提高猪只饲料转化率、营养吸收率, 猪只生长加快。
(3) 猪只腹泻情况:试验组腹泻指数 (2%) 低于对照组 (5%) , 说明微生态饲料添加剂爱家畜在预防猪只拉稀方面有明显的作用。
3.2 微生态制剂的效果
试验组的观察指标表明:微生态制剂爱家畜可以明显改善猪舍环境质量, 氨味、臭味大大减少, 粪便减少, 饲料转化率、营养吸收率大大提高, 猪只肤色红润, 皮毛光滑柔顺, 有光泽。生长快、疾病发生率明显降低, 大大减少猪只在饲养过程中药物等费用。
3.3 试验组的效益明显
通过效益对比分析可以看出, 使用爱家畜的猪只, 从断奶到出栏每头最少净得利润66.51元, 考虑到环境治理、疾病用药等费用的增加, 使用爱家畜养猪, 养殖户可以从每头猪多收入近100元, 同时, 大大缓解了养猪给环境带来的压力, 能够取得经济效益与社会效益的双丰收。
我相信这个暑假是我大学以来最充实的一个假期。
7月26号这天的上午，在学校的安排下，我来到了位于抚顺经济开发区，石化一街的嘉吉旗下子公司普瑞纳饲料有限公司，开始了我难忘而又愉快的实习之旅。在此之前，我明白我毅然选择普瑞纳实习的时候，我就选择了一种全新的学习方式——有别于校园的学习方式——社会学习方式。
我感谢普瑞纳给了我这样的一个机会，感谢学校给了我这样的一个机会，也感谢老师给我提供这个实习的机会。
在普瑞纳学习的日子里面，除了交到一批新的朋友之外，我收获的更多的是那些支持企业不衰的，也值得我学习的理念以及从实习参观之中获得的知识与感受。
在普瑞纳首先学的是它的企业文化。走进企业，学习企业文化，了解企业的过去历史，当前状态，发展前景是每个企业员工的必经之路。也因为那一堂生动而又活跃的课程，让我当初的拘束感逐渐消失，同时，我也了解到了嘉吉这个高瞻远瞩的公司是如何凭借着它独有的企业文化在百年的历程中依然坚挺并屹立于世界百强之首的原因。企业文化，嘉吉给他的定义是：企业所特有的企业员工所共享的宗旨，最高目标、价值观、基本理念的总和及其在企业经营活动中的反应。企业文化是一种精神，一种规则，一种理念。只有当一个员工接受并认可一个公司的企业文化的时候，才会非常乐意的将自己的一切贡献给自己所选择的企业。而且，当他接受那种文化以后，会也会很奇妙的将这种文化传承下去，对于他而言，这样的过程一定很美好，也很享受。同时，作为高瞻远瞩的公司之一，嘉吉追求的一组目标，而赚钱只是他目标中的其中之一，不见得是他最主要的目标。但是有趣的是：和那些只追求利益，并将它作为核心理念的公司相比较，那样的公司在盈利上却是远远不及像嘉吉这样以创造独特的价值作为使命的公司。
一个公司，尤其是一个成功的公司，会有他的恪守。嘉吉将核心价值、使命和愿景作为他的信条。
在普瑞纳实习的日子里，给我印象比较深的是企业文化里面的价值观。嘉吉信奉的价值观里面每一条都有他自己的解释说明。我觉得他也是值得我学习的理念。首先，正直诚信，嘉吉给他的解释是：做正确的事，无论其结果如何。这条是我最难理解的。如果仅仅从它的字面意思不难理解。但是，做正确的事，不论其结果如何，我对他思考了很久。何为正确，何为错误？个人的价值取向的不同导致的执行错误与判断错误又说明了选择的重要性。你永远都有选择的权利。李经理在给我们说这条价值观的时候，希特勒的事例给了我很深的印象。其次，嘉吉的价值观里面的还有尊重他人，全心服务，渴望成功。这些维持着嘉吉这个成功的公司发展的理念，我相信也会给我的价值取向带来很深的影响，并且将会一直影响着我走向未来的职场之路。
记得刚来到公司的时候李总对我们说：虽然公司为你们提供了这样的一个实习学习的机会，但是不管你们将来会在哪个企业工作，希望你们能将自己所学的知识用来服务中国，发展农村。你们要知道，走出大学的校园，你们将会很少再有像大学那样学习的机会了，所以，希望你们能把握住大学的美好时光的同时，不要忘了掌握一门外语的重要性，尤其是英语的学习。此外，通过这次实习，你们对企业有了初步的了解，也希望你们能够明白人际关系的重要性，以及学会如何与人交流。
李经理每一堂生动的课堂总会让我想到许多，学到很多，也收获很多。她给我们讲到了嘉吉公司里面的价值观、四元哲学。同时我也学会了如何尊重他人、学会倾听的重要性。
除了李经理的精彩讲解以外，各个部门的经理也向我们讲解了各个部门的职能与作用，让我更加了解到一个公司，一个企业如何高效的运营和安全健康运营与各个部门以及职员的努力是分不开的。也让我明白，每个职员都是公司的一个形象的代表，每个职员对于公司来说都是重要的。只有做到全员敬业的公司，才会让业绩更加卓越，让公司更加的辉煌。
除了了解企业的文化之外，李经理也教给即将走上求职之路的我们一个面试前该做的准备工作。
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