机械制造与自动化实习(精选8篇)
机械制造工艺实训是本专业学生的一门主要实践性课程,是学生将课堂上学习的理论知识同生产实践相结合的有效途径,是加深学生对所学专业在国民经济中所处地位和作用的认识过程,是增强学生的群众观点、劳动观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过工艺实训,学生学习和了解典型机械零件从原材料到成品批量生产的全部过程以及生产组织、管理等知识;培养学生树立理论联系实际的工作作风,在生产实践中将所学过的理论知识加以验证、深化、巩固和充实;提高学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过工艺实训,学生拓宽知识面,增加感性认识,把所学知识条理化、系统化,学到从书本上不易学到的专业知识并获得本专业国内外科技发展现状的新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和即将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、实训内容
1、车间实习车间实习是机械制造工艺实训的重要阶段,教师和学生在实习时的精力和时间主要用于这一阶段。
通过生产现场的参观、调查、讨论、分析及向生产第一线的工人和技术人员请教、座谈等方式完成实习任务。
重点车间及任务如下:
1)、毛坯车间
①了解毛坯的制造方法和适用范围。
②了解毛坯车间的主要设备和工艺装备。
③了解毛坯的结构工艺性、分型模面、加工余量、拔模斜度、圆角半径及毛坯的技术要求、毛坯缺陷及其修补方法。
2)、机械加工车间
①深入分析指定典型机械零件的技术要求、分析其结构工艺性。
②分析现场典型机械零件典型表面的加工方法及机床设备选择的合理性。
③用工序简图详细记录指定典型零件的工艺过程,包括工序名称、设备型号、刀具类型、夹具工件定位、夹紧方式、、量具、辅具类型、切削用量等内容。
④了解重点工序所用专用机床、加工中心、数控机床的结构特点、工作原理含机械、液压、电气、计算机等方面及其性能,并绘出工作原理图。
⑤研究重点工序所用夹具的工作原理,分析其定位原理和夹紧机构及使用中的优缺点,绘出结构草图。
⑥了解所用切削刀具结构、材料、刃磨方法、切削用量、工作情况及存在的问题。
⑦研究质量管理方法和质量检验量仪的结构和原理。
⑧分析废品产生的原因及防止措施。
⑨调查了解车间使用新工艺、新技术,特别是计算机在生产中使用的情况。
⑩了解车间的任务、组织管理、安全防护等。
3)、装配车间
①了解指定典型机械零件所在部件的工作原理、结构特点、装配技术要求和保证装配精度的方法,分析零件装配的结构工艺性。
②了解装配流水线的组成、形式、工位划分,了解装配所用设备和工具,了解轴承、螺纹、铆钉等零件的装配方法以及由于工件加工中质量问题给装配带来的困难和对产品工作性能的影响。
③了解装配过程中技术要求的检验方法、产品调试方法。
4)、热处理车间
①了解常用热处理方法及所用的热处理设备。
②了解常用表面处理方法和过程。
③了解车间的环境保护和安全措施。
5)、机修和工具车间
①了解车间的工作任务、组织管理及设备情况。
②了解精密设备的结构和工作原理。
③了解在该车间制造的夹具、模具的结构、技术要求及其主要零件的制造过程和装配过程。
④了解专用刀具的制造过程和检验方法。
⑤了解专用设备的设计和制造过程。
2、参观实习
为了增加学生的感性认识,拓宽学生的知识范围,在机械制造工艺实训期间,组织学生到其它工厂进行 2~3 次的`参观实习。
参观实习中,学生主要了解不同企业车间、班组、根据不同生产类型的生产组织管理方法,各种制造方法的工艺特点、先进设备和工艺装备等。
3、专题报告
1)、工厂概况及安全教育,生产任务和规模,主要产品及其性能,生产组织与管理,新产品的开发及发展远景等。
2)、工厂典型机械零件的加工工艺分析,含自动化设备、加工中心、数控机床、专用机床、专用夹具、量具的设计、制造、装配、调试、维修等介绍。
3)、工厂的技术革新成就及新技术的应用。
4)、工厂的现代化管理及技术检验等。
5)、现代制造技术的发展方向等。
4、其它
1)、阅读现场图样和技术文件 产品图样和工艺文件是指导生产的技术文件,也是深入实训的重要资料,学生要认真阅读、消化,并展开讨论和做好记录,把前人的劳动结晶变为自己的知识财富。
2)、个人作业和专题分析 学生在机械制造工艺实训期间,由指导教师指定,完成下面的某些内容:
①分析和修改某典型机械零件的加工工艺过程。
②分析某专用设备的运动学原理。
③分析、改进或设计有关工艺装备。
④分析某工序废品产生的原因并提出改进措施。
⑤分析研究切削用量和提高劳动生产率的措施。
⑥分析研究机床设备电气控制、液压控制、数字控制等理论和方法。
⑦分析研究先进工艺和技术革新状况。
3实训日记和实训报告
机械制造工艺实训期间学生应将每天的实训内容、现场观察分析的结果、收集的有关资料、所听报告的内容、拟提出的问题和得到的解答等记入实训日记中,对主要问题还要配以适当的简图。
实训日记应体现学生在实训期间的主要活动和学习内容,它是完成实训报告的主要资料和依据,反映了学生的实训态度和知识水平,是检查和考核学生实训成绩的重要依据。
机械制造工艺实训期间,学生要在记好实训日记的基础上,独立整理出实训报告。
实训报告要简明扼要,文理通顺,图文并茂。
实训报告内容应包括:规定实训内容的记叙与总结;个人作业和专题分析内容的记叙;心得体会和合理化建议等,实训报告也是检查和考核学生实训成绩的重要依据。
三、实训的要求
1、熟悉机械产品的常规制造技术过程和现代制造技术过程及其所用技术文件。
2、深入分析典型机械零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程。
3、深入了解典型机械零件重点工序所采用的设备以及刀具、夹具、量具、辅具等工装的工作原理、结构特点及其制造过程。
4、了解产品的质量检验标准、质量保证体系和企业的全面质量管理体系。
5、了解加工中心、数控机床等设备的结构特点、使用维修。
6、了解企业技术改造及使用新工艺、新技术的进展情况,特别是计算机在企业生产中的应用情况。
7、了解企业车间的生产组织、技术管理以及安全防护等方面的措施。
8、了解同类产品的国内外科技发展现状。
9、虚心向工人、技术人员请教,注意吸收他们在思想品德、技术专长等方面的各种营养。
四、实训考核方式及评分标准
机械制造工艺实训结束后,指导教师应根据学生的实训日记、实训报告,以及实训中的纪律等方面综合表现按优秀、良好、中等、及格、不及格五级评定成绩。成绩不及格者,根据情况或再组织口试、质疑等,如仍不及格者要重修实训。
五、实训纪律和注意事项
为保证整个实训的顺利进行,使学生在实训中能圆满完成实习任务,争取更好的效果,要求学生在实训期间必须严格遵守所在实训、参观企业的各项规章制度及实训队的有关规定。
1、学生必须遵守实训队纪律,服从实训队领导。
2、严格遵守工厂有关安全、文明生产的规章制度。
3、虚心向工厂的工程技术人员、生产第一线工人和实训指导教师学习。
4、同学之间要发扬团结互助的精神,互相谦让,互相关心,互相帮助。
5、正确处理厂校之间、兄弟院校之间、班级之间、个人与集体、个人与个人之间的关系。不允许任何人在实训期间做出影响团结、有损集体荣誉和自身形象的行为。遵守社会公共道德和秩序,讲究卫生、爱护公物、文明礼貌。对打架闹事和其它违反实训纪律者,指导教师有权暂停其实训,并责令其进行检查。情节严重并经批评教育仍不悔改者,取消实训资格,令其返校,必须重修。
1、来一拖全体人员包括老师、需准备一张一寸照片,办出入证用
2、实习人员在一拖必须佩戴所在院校校徽。如无校徽,可用学校出入证替代。无袖衫不得进厂
3、进厂必须穿长裤裙装、中裤等不能进厂、
4、女士进厂必须带工作帽布帽、
5、凉鞋、拖鞋不得进厂,穿运动鞋。
6、男生、禁止在厂区及宿舍抽烟。
7、宿舍安排好后,原则上不允许调整
8、晚上 10 之前一定要回宿舍,不允许在外留宿,定时查寝。5:38 车、
9、早上包车走,学生早上 4:30 在大门口集合。
10、出洛在广场集合,收火车票。
11、出洛阳站→102 电车→长安路下车→往回走,见到一拖厂前广场→到主席像下,面 或 103 电车、对主席,向左转弯→走 200 米,到东方商务大酒店。
后记:
结合我校机械设计制造及其自动化专业的实际, 根据现有生产实习中存在的问题, 对如何提高学生实践和创新能力进行讨论。
1 机械设计制造及其自动化专业生产实习存在的问题
1.1 实习基地投入严重不足
随着市场经济的到来, 国有企业不再承担计划经济体制下安排大学生实习的义务;另外, 由于人才市场日趋成熟, 企业可以通过各种招聘机构及网络招聘人才, 无需通过实习来发现和留用人才, 很多企业不愿再接收大批学生去实习。某些大型国企虽然愿意接受实习生, 但其经济效益不理想, 生产开工不足, 学生只能看到静止不动的设备, 难以看到生产加工的动态过程, 设备普遍比较陈旧, 工艺比较落后, 学生很难了解到先进制造技术和工艺, 影响了学生实践能力、创新能力的提高。
1.2 由于企业技术保密、安全管理等原因, 学生难以通过生产实习提高动手能力
由于计算机和先进制造技术的引进, 多数实习厂家在生产中实现了自动化控制, 生产现场的工作人员很少, 车间内采用全自动化操作且工作人员均经过严格的操作培训, 而学生达不到现场工作人员的要求, 在实习时不可能进行实际操作。此外由于企业的技术保密意识越来越强, 学生要在一个企业待两天以上、要看生产用图、要抄工艺卡、要观摩先进制造装备和工艺, 变得越来越困难, 使生产实习效果大打折扣。另外有些加工过程比较危险, 考虑到学生的安全, 绝对不允许学生进行实际的生产操作, 从而减少了学生动手能力的机会。
1.3 生产实习经费短缺, 难以应付实习的正常开支
本专业先后在衡阳、洛阳、上海、株洲、桂林等地的厂矿企业建立了长期稳定的校外实习基地, 但由于交通、住宿费用上涨, 只能采取就近原则。近几年, 校外的实习基地主要是桂林, 为保证学生人身安全, 都是租用公交车。实习经费紧张, 已成为生产实习的主要瓶颈, 难以在校外实习基地保质保量地完成生产实习任务, 严重影响了生产实习的质量。
基于上述情况, 如何调动实习基地参与实习的积极性, 充分利用实习基地的资源, 争取实习基地的支持与经费来源, 利用有限的实习时间, 培养和锻炼学生的实践能力、创新能力, 是摆在我们面前的现实问题。
2 生产实习中提高学生实践和创新能力的方法与途径
2.1 以人才培养为核心, 进一步拓宽与实习基地的合作领域
在本科生培养及企业员工培训方面开展更为广泛、深入的合作, 一方面利用学校人才优势为企业提供技术革新、技术改造等支持, 另一方面利用企业的资源及设备优势, 为学生提供实习、实训基地, 并激励学生“工学并举”, 进行创新实践。
2.1.1 利用实习基地的资源及设备优势, 激励学生进行创新实践, 培养学生的创新能力
生产实习在机械设计制造及其自动化专业安排在第六个学期末, 这个阶段学生已经掌握了一定的专业知识, 对学生加以引导, 将是学生创新实践的好时机。在此阶段, 合理利用实习基地的资源及设备优势, 可以为学生提供一个良好的创新实践平台, 我们的主要措施为:
(1) 将实习基地作为学生的创新实践平台, 让学生参与各类科研合作项目
例如在衡阳有色冶金机械总厂, 做毕业设计的学生和指导教师之间签订了协商性学习协定, 结合厂校科研合作项目和湖南省教育厅科研项目, 利用5k W横流二氧化碳气体激光器与多轴连动数控激光加工系统, 开展复杂齿轮刀具的激光强化、梳齿刀设计与制造通用技术支持系统的研究学习计划, 最后以毕业设计评分标准对协商性课程计划的学习结果进行评价。学生对于生产实习、毕业实习等均产生了浓厚的兴趣;课程设计、毕业设计的实战性、研究类课题比例较以往有所提高, 设计水平也有了大幅度的提升。
(2) 将大学生创新设计大赛与生产实习有效结合
我院加强大学生创新工作一直在努力开展, 学院特别重视学生创新能力的培养, 并且积极参与学校与全国三维数字化创新设计大赛和大学生机械创新设计大赛, 2010年在刘永霞老师的指导下, 作品“3D深沟球轴承装配机”获得南华大学二等奖。在2010湖南省第四届大学生机械创新设计大赛中, 在指导教师麻胜荣的带领下, 作品“电缆破冰机”获得一等奖;李岚老师指导的作品“液压减速高楼逃生装置”获得二等奖。共获得二等奖4项, 三等奖3项, 优胜奖2项。这些成果的获得离不开实习基地的大力支持。
2.1.2 开设数控加工编程与操作、CAD/CAM等系列培训班, 促进学校与企业之间的技术交流
我院作为国家制造业信息化三维CAD教育培训基地, 面向企业和在校学生招收学生, 开设数控加工编程与操作、CAD/CAM, 有限元Ansys等系列培训班, 让企业员工和在校学生同堂学习、交流, 共同提高。截至目前, 已累计开办6期, 毕业学生400余人, 大多数获得了省劳动厅颁发的数控技术职业技能鉴定证书, 解决了企事业单位数控人才短缺的问题, 加强了与企业的产学研合作, 解决了企业关键技术问题, 也锻炼和增强了教师的工程实践能力, 从而取得了意想不到的教学效果、育人效果和社会经济效益。
2.2 研制一套涵盖主要实习基地加工设备和加工工艺的课件, 拓宽知识, 培养学生的创新思维能力
当今社会已进入信息化时代, 科学技术迅猛发展, 知识更新快。本课题组根据收集到的实习基地加工设备和工艺资料, 结合先进的加工技术和生产设备, 编制一套适合本专业学生、涵盖主要生产实习基地加工设备和工艺的课件, 课件主要内容如图1所示。通过观看课件和请厂家专业技术人员讲解, 让学生学会分析、综合、归纳、演绎、比较、判断、推理等思维方法, 促进学生创新思维能力的发展, 为生产实习提供铺垫。
2.3 以人才培养为中心, 以科技创新为动力, 以科研促进教学, 重视培养, 学生创新能力
在实习过程中我们根据生产实习基地不同厂家的设备和产品, 在实习安排上侧重点不同, 例如接受我校学生实习的一家专业化生产柴油汽车高压喷油泵总成、铝铸件、出口件的中外合资企业, 该公司铝铸件产品主要为轿车发动机配件, 出口件产品主要为美国康明斯公司等全球知名跨国企业配套, 该厂的数控加工设备较多, 所以在实习的过程中, 我们重点在数控加工设备上, 由数控教师现场结合设备和产品进行讲解。此外, 由于该厂的产品主要是汽车高压喷油泵, 毛坯为铝铸件, 所以铸造设备及工艺过程也是实习的重点。通过深入了解电控单体泵泵体从下料到最终成品的过程, 进而对热处理工艺的挤压珩磨工艺原理、铸造种类、铸造工艺3个基本部分, 铸造生产经常要用的材料, 铸造生产与其他工艺不同的特点, 油泵的工作原理及主要结构等进行全方位了解。在实习过程中, 各小组之间定期或不定期地进行经验总结与交流, 遇到现场实际问题时, 学生先进行讨论, 然后请技术人员进行详细讲解。
3 结束语
生产实习对于提高机械设计制造及其自动化专业学生的专业素质及理论联系实际的能力和创新能力具有十分重要的意义。因此, 我们需要加强与实习基地的合作与技术交流, 将实习基地作为学生创新实践的平台。另外, 研制一套涵盖主要实习基地加工设备和加工工艺的课件, 拓宽学生知识面, 最终形成以人才培养为中心, 以科技创新为动力, 以科研促进教学, 进而提高学生创新能力的教学模式。
摘要:生产实习是本科教学重要的实践环节。结合我校机械设计制造及其自动化专业的现状, 分析了现有生产实习中存在的问题。针对上述问题, 以提高学生实践和创新能力为目标, 探索新的实践教学方法, 拓宽实习基地的合作领域;研制一套涵盖主要实习基地加工设备和加工工艺的课件;以科技创新为动力, 以科研促进教学, 培养学生创新能力。
关键词:生产实习,创新能力,实践教学
参考文献
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【关键词】生产实习;机械设计制造;自动化
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助[1]。在生产实习过程中,可以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法,培养我们的团队合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体智慧之中才会最大限度的发挥作用和功效。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点也会起到重要作用。机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力,能在工业第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才,生产实习对该专业学生的知识和技能的培养尤为重要。
1、机械设计制造及其自动化专业生产实习现状
1.1实习单位不愿接收
近年来,随着校大学生数量的急剧增加,而机械设计制造及其自动化相关的原有实习单位接收实习生的数量有限,使得多数实习生难以找到合适的实习岗位。同时,现在的90后毕业生多为独生子女,而制造业中实习的岗位多为工作环境不优越,或者负荷量较重。目前,大部分企业多实行岗位责任制,一人一岗,对实习生的要求较高,因为工人的熟练程度直接影响到企业的经济效益。大量接受和培训实习生需要一段过程,从而会导致企业不愿意接收学生进行生产实习。另外,由于机械设计制造及其自动化行业经常与易燃、易爆、有毒危险品接触,实践经验不足的学生,会带来安全隐患,给企业生产和管理带来影响。这也成为企业不愿意接收生产实习生的另一因素。
1.2实习经费不足
机械设计制造及其自动化行业的企业多为制造业,在远离市区的城郊,組织学生实习会产生大量的交通费用,随着物价的不断上涨,学生实习所需的交通费、住宿费都有较大升幅,加上机械设计制造及其自动化行业实习单位的实习管理费,整体费用增长迅速,但大部分学校的实习经费有一定限度,变化较小,造成实习经费不足。为了在有限的经费内开展生产实习,只好缩短实习期,从而降低了生产实习效果。
1.3带队老师经验不足
多数工科院校的青年教师虽然具有一定基础专业知识和科研能力,但缺乏机械行业工程实践经验,难于胜任生产实习的指导,不能解答学生现场提出的实际生产问题。同时,由于一些高校年轻教师成为实习队伍的主力,而这样的生产实习质量难以保证,达不到预期效果。
1.4管理困难
教师对实习期间学生的管理难度也加大。由于机械设计制造企业生产环境复杂,高温、高压现象时有发生,安全问题成为实习的首要问题。教师一方面要关注学生安全,一方面要关注实习质量。如果带队教师少,则有较大难度。而带队老师过多,又会面临学校教师资源紧缺,负担过重等问题。
2、完善机械设计制造及其自动化专业生产实习的具体措施
2.1稳定学生生产实习单位
建立稳定的实习基地是工科院校教学健康发展的基础,尤其是机械设计制造及其自动化专业的实习生来说尤为重要。因此,要调动企业参与基地建设和教学的积极性。加强学校与企业的合作,力争实现学校、企业和毕业生三方共赢,学校为企业培养高层次人才,加速了企业的发展,解决了生产实际问题;企业则为学校提供科研项目和成果应用的平台;学生则能获得更多的实习和就业机会。学校可以按照企业用人标准制定培养目标,让企业参与到具体的教学改革和人才培养中。同时,加强校内实习基地的建设。校内实习基地作为学生实践训练的重要场所,也是校外实习基地的有益补充。校内实习基地的仪器设备可以让学生多次、反复地操作,以便掌握各种设备的工作原理和应用。
2.2生产实习采用多媒体教学和网络平台
多媒体教学不仅可用于课堂教学,也可用于机械设计制造及其自动化生产实习。在生产实习过程中借助多媒体,可展示国内外先进的技术,分解复杂的机械器件的工作过程,用动画显示难看清楚的过程等。另外,教师还可以构建完善的生产实践网络课程平台,实现资源共享,扩展了学生学习空间。随着现代科技的发展,仿真实习越来越多的应用于机械设计制造及其自动化专业的学习。借助和运用动态数学模拟,创造一个与实际相同的特征环境,再现真实工厂进行实习教学。实习过程中,学生与实习对象能进行互动,因而大大激发学生学习兴趣。通过仿真模拟实习基地的建设,并与现场生产实习有机地结合,能够大大帮助学生提高实践机械设计制造和设计能力。
2.3加强实习考核管理
机械设计制造及其自动化专业教师在指导生产实习过程中不仅要有系统的理论知识,还要有较强的实践能力、创新探索精神和良好的职业道德。因此,要积极加强带队老师的队伍建设。同时,加强生产实习过程中对学生的考核。考核是衡量学生实习质量的手段。实习考核包括实习报告、岗位现场考核、实习中的表现和实习答辩四个方面。学生的实习报告和设计图能够反映学生对实习内容熟悉和掌握情况;现场考核则反映学生实际操作能力。为了客观反映实习情况,平时表现要作为考核的一项依据。随机观察学生的平时表现,这样能督促学生注意平时对知识积累。实习后期,教师组织一个实习答辩,判断学生解答问题的能力。
3、结语
综上所述,机械设计制造及其自动化专业生产实习中仍存在着生产实习观念薄弱、经费短缺、生产实习流于形式等不足,通过强化生产实习理念、健全内部管理体系、提高教师综合素质、加大生产实习投入、加强生产实习执行等措施,可以进一步完善机械设计制造及其自动化专业生产实习,为中职教育健康发展奠定基础。
参考文献
[1]孙艳红.非师型机械设计制造及其自动化专业实践教学体系构建[J].吉林工程技术师范学院学报,2011,(09):50-53.
作者简介
来源 莲山课
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机械设计制造及自动化专业实习报告
作者:张海燕
实习目的:
机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节,是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。
通过实习,体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识,并体味本专业成长前沿,涉猎相关学科常识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。
结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门,经由过程一段时刻的出产实习后,使自己具备足够的手艺,应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力,并为下一步的结业设计打下坚实的基本。
实习要求:
1、明晰实习使命,当真进修实习纲要,提高对实习的熟悉,做好思惟筹备;
2、当真完成实习内容,按划定记实习笔记,撰写实习陈述,收集相关资料;
3、虚心向工人和手艺人员进修,尊敬常识,恭顺他人,甘当小学生。实时清算实习笔记、陈述等。不竭提高剖析问题、解决问题的能力;
4、自觉遵守黉舍、实习单元的有关规章轨制,从命指导教师的率领,培育精采的风气;
报告内容:
1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
实习内容和感受:
转眼间,一个多月的实习就竣事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在黉舍糊口的区别:在黉舍里面出格是在年夜学里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻,可是工作了就纷歧样了,我们必需按照公司的划定干事,而且每年也只有很短假期了。所以说从黉舍到社会是一个年夜情形的改变,身边接触的人也完全换了脚色,教员酿成老板,同窗酿成同事,相处之道完全分歧。在这巨年夜的改变中,我们可能彷徨,苍莽,无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用,所干的只是一些无关主要的杂活,自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍,有同窗教员的关心和撑持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长,可是我从中学到了良多常识,关于做人,干事,做学问。“在年夜学里学的不是常识,而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。
我们是2009年2月19日来到中山天彩包装有限公司的,接待我们的是天彩的曲总,初度碰头,就感受曲老是位很驯良、很亲热的率领。而在接下来的日子里的接触也证实了这点。我们被放置在动力部实习,动力部主若是负责机械维护及其机械维修方面的工作。我们也主若是进修这些方面的常识和相关的工作经验。刚来的时辰,我们事实下场没有什么经验,只能跟着师傅进修,在对公司机械修理及维护过程中,自己当真不雅察看各类机械,最直接的就是工艺。对我们即将结业的人来说,这方面仍是很好办的。后面,因为对机械有了体味,我能对产物加工中特定的工艺动作怎么实现的进行思虑。这样能加速进修理解和常识的堆集。因为我们要常进车间去,所以多车间的出产状况也都有一个概略的体味。天彩首要由印刷车间、复合车间、制品车间、年夜袋车间和吹膜车间,这其中给我印象最深刻的是制品车间,主若是因为这个车间的设备最轻易呈现故障,可能是因为它里面的设备斗劲陈旧吧。当然其他车间有些工具也是要时常要改换的,好比像印刷车间的油墨泵,它是用来开机时抽送油墨的,当停机一段时刻不工作,它就可能堵塞,堵塞了就得拿到维修房进行疏浚。有时辰一天都需要改换几个油墨泵,那样我们的工作就很辛劳。此刻来说说为什么制品车间让我印象最深刻吧。制品车间主若是进行制袋过程的一个车间,在这个过程中要用到切刀、打孔器等等。正因为如斯,所以切刀和打孔器经常呈现问题,这时就需要我们去换刀以及调刀,换刀可能换切刀或圆刀,相对来说,换圆刀更为轻易,因为他的调刀过程很简单,而调切刀的要求就很高,既要求很好的切断物品袋,又要求在切过的袋边很平整,没有毛边。这个月里,我跟着分歧的师傅去了几回车间调刀,没次用时都在1个小时以上,其中有两次分袂用了两个半小时和接近四个小时,所以感受这个调刀过程是很坚苦的。它需要我们有耐心,不能因为
久久不能调好它而抛却,这是不负责任的默示,而且调好它也是我们动力部应做的工作,所以我们要坚持,要慢慢堆集经验,才能更好、更快的完成它。
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,起头与以往完全纷歧样的糊口。天天在划定的时刻上下班,上班时代要当真准时地完成自己的工作使命,不能轻率对于了事。凡事得谨严小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨年夜的价钱,再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。
工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各类常识来解决问题,同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统,在系统中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的,而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。我想有个幸福的家庭和人生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗乐不美观宽年夜旷达,积极进取的心,对糊口布满但愿,相信“苍天不负有心人”。
我是学机械设计的,在书本上学过良多理论常识,似乎通俗易懂,但从未付诸实践过,也许等到真正需要用时,才会体味到难度有多年夜;我们在教员那儿那里或书本上看到过良多出色的工具,似乎垂手可得,也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代,我拓宽了视野,增添了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验,为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中,此次的实践简直给以了我良多。此后,我将继续连结当真负责的工作立场,尊贵的思惟憬悟,进一步完美和充实自己,争夺在往后的进修中更好的完美自己,在往后的实践中更好的运用自己的常识,做一个及格的年夜学生,未来做一名对社会有用的人。
文章来源 莲山课
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一、实习名称与性质
名称:毕业实习性质:必修
二、实习的学时及安排
安排学期:9学时:2周学分:
三、实习目的与实习任务
毕业实习是机械制造及其自动化专业教学计划中一个重要的实践性教学环节。它对学生进行专业综合训练、培养理论联系实际和提高动手能力、实际工作能力起着重要作用。也是学生广泛了解现代制造技术,对毕业设计课题有目的地去搜集有关设计参考资料的一个必经过程。作为一个即将走向工作岗位的工科大学生应如何做好思想和业务准备,这都将要通过毕业实习来全面体会,使学生了解作为一个工程技术人员所面临的具体工作,以提高其独立工作能力和主动适应社会的素质。
(一)实习目的1、通过专业性实践活动对学生进行专业工程设计教育,使其理论联系实际,培养学生独立工作能力和动手能力;通过综合性实践活动,对学生进行现代集成制造业工程教育,培养学生的综合和创新能力。
2、在毕业实习教学活动中,引导学生进行深入细微调查,使专业知识与生产实践相结合,使毕业设计(论文)的课题与实习调研相结合,激发学生主动学习和求知的欲望。
3、在实习活动中,引导学生了解企业生产,关心现代制造技术发展,热爱机械制造专业,关心国家的进步,激发学生为祖国赶超世界先进水平贡献的热情。
(二)实习任务
通过毕业实习,应能达到下列基本任务:
1、理解机械产品生产的一般过程及其特点;理解机械加工企业的工艺装备、生产工艺及其特点;
2、研究1~2种典型工艺装备,研究1~2种自动加工系统及其配置;
3、收集与毕业设计课题有关的技术资料、实验研究及生产状况等资料;
4、了解与毕业设计课题相关联的研究原理、实验或生产设备及其工艺流程等情况;
5、了解企业文化、学习先进的企业管理理念;了解企业对学校培养本专业学生的希望与要求。
四、实习地点与实习计划
(一)实习地点:合肥、滁州等地的机械、家电模具中心、汽车制造厂的加工车间、工具
车间和装配车间为主。
(二)实习计划:第9学期1~6周之间。
毕业实习具体日程安排由实习教师与工厂教育科负责人协商落实。因故临时调整应及时通知学生。
五、实习内容与实习方法
本实习主要通过生产现场参观一些典型的机械加工及其装配,辅之现场授课来完成上述任务。所选择的企业均是国内机械制造业中具有先进制造水平,工艺装备齐全和机械产品有典型意义的大中型企业。
由于实习学生人多,实习现场规模大,情况易变,因此要求采用以下实习方法:
1、提前预习:指导教师提前布置实习地点和任务,要求学生据此提前阅读有关理论资料,提出要调研的问题和要点,以便在现场能尽快有的放矢和深入调研。
2、技术报告:应请有丰富实践经验的专业技术人员来做有关企业生产管理、生产制造的专题报告。
3、参观实习:按照指导教师预定计划分组由企业技术人员带领、参观预定的工厂、车间、工段有关设备及生产工艺过程。
4、现场笔记:现场调研要求学生开动脑筋,细心观察,勤动笔,把收集到的信息及时记在实习日记本上。
后期整理:参观后应及时将资料整理归纳,有条理地、系统地撰写完当天的实习日记,并提出下次实习大纲。
学生应按照实习纲要和实习计划,在规定的地点进行实习,在实习过程中,要求学生主动、积极地按照实习提纲的要求,观察、分析问题,虚心向工人师傅和技术人员请教,对疑难问题与指导教师或现场人员进行带有主见性讨论和研究。并将所见所闻的重要问题随时记录下来,整理在实习报告中,对于结构方面的问题进行讨论时,应以必要的简图加以描述。
六、实习要求与实习纪律
(一)学生
学生实习期间,要服从领导,遵守工厂纪律和制度,保守国家机密,参加必要的劳动。学生必须遵守以下纪律:
1、统一出发,统一回校,不得单独行动;
2、严格遵守企业的各项规章制度,爱护工厂设备和环境;
3、实习中,严格遵守安全规程,按规定戴安全帽,不得穿高跟鞋进入车间;
4、严格遵守实习时间,不得迟到早退。因病或因事外出要报领队批准;
5、对不遵守纪律、不听从指导,擅自脱离实习队伍,造成恶劣影响的学生,应终止其实习
活动,成绩直接作不及格处;
(二)教师
1、指导教师要为人师表,做好政治思想教育工作,关心学生生活和身心健康。
2、指导教师必须熟悉实习计划及任务,熟悉实习内容有关的专业知识。
3、实习前要落实好实习任务,指导学生预习。
4、实习中要加强学生纪律,及时检查学生的实习情况,了解和解决实习中的问题,引导、启发学生深入理解实习中遇到的技术问题,引导学生深入调研,督促学生记好实习笔记。
5、每次实习后,及时小结,掌握实习进度,检查实习质量、实习日记和实习报告安排好下
次活动。
6、实习结束,指导学生做好总结,撰写实习报告。
七、实习笔记和实习报告
学生必须记录每天实习内容并认真撰写实习报告。要求实习日记内容丰富完整实习报告格式规范。
实习报告要求学生利用实习中搜集到的资料,尤其是实习日记所记载的材料,资料来源可以相同,但不得相互抄袭或网上下载。材料必须经过自己组织,有个人见解。书写应清晰工整,实习报告字数不少于5000字。
具体内容应包括如下几个方面:
(1)实习时间、实习地点
(2)实习内容:
1)、典型零件工艺过程和工艺装备分析,应有1~3道以上标准工序图绘制。实习报告中图示应按规范格式绘制。
2)、对实习工厂的生产管理、工厂布置等看法及改进意见;提出提高加工质量和生产效率,改善工人工作环境和条件的设想和建议。
3)、专题报告或专题分析内容。
4)、对机械制造行业的发展看法与现状思考
5)、实习的收获和体会或总结。
6)、参考资料。
实习报告应从实习开始后就按实习有重点地进行撰写。其质量是评定学生成绩的重要方面。
八、实习考核和实习成绩
实习结束前,教师应对每个学生进行考查,可以口试或笔试等形式进行。学生毕业实习成绩的评定,具体考核学生如下内容:
1)、实习笔记是否完整;
2)、实习报告内容是否丰富,分析阐述问题正确程度,有否独特见解;
3)、报告表述是否清晰,撰写是否工整,有无图文并貌,是否按规定格式书写和标准规
范绘图;
4)、实习态度是否认真,遵守纪律是否良好;
5)、实习各阶段的考查成绩;
6)、实习答辩情况。
生产实习报告
实习单位
印刷厂、宏旭达、雄鹰集团等
学
院
机电工程学院
专业班级
学生姓名
指导教师
成绩
2015年7月10日
机械设计制造及其自动化专业生产实习报告
一、实习地点:
(1)维思色彩图文印刷有限公司(工人文化宫)(2)维思色彩图文印刷有限公司(化校)
(3)雄鹰猎弹有限公司
(4)宇通机械制造有限公司
(5)红旭达有限公司
(6)中国第一重型机械集团公司
二、实习时间:
2015年6月22日-2015年7月9日
三、实习目的:
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习可以加深我们对职业与行业的了解,确认喜欢或擅长的职业,也为从我们向职场人士转变做准备,同时也增强我们找工作时的竞争优势。
四、毕业实习单位状况概述:
维思色彩图文印刷有限公司:
公司位于黑龙江省齐齐哈尔市龙沙区青云街9号公司。拥有六色轮转印刷机,大对开四色机,四开四色印刷机,程控切纸机,网屏5055电分机,EPSON数码打印机晒版机,冲版机,折页机,骑马钉机,全自动胶装机,自动覆膜机,自动模切烫金机,等印前,印刷,印后及装订设备。承印范围:企业样本,画册,信封,信纸,便签,不干胶,无碳复写,档案袋,DM单,期刊杂志,书刊,年历,台历,手提袋,包装盒,商标,标牌,无纺布袋,各类高,中,低档酒类,农产品,药品纸盒,彩色瓦楞纸箱等包装。雄鹰猎弹有限公司:
齐齐哈尔雄鹰猎弹有限公司,位于黑龙江齐齐哈尔城乡路中段。主要经营猎弹制造,于1998年9月14日在齐齐哈尔工商局登记注册,业务经理是徐振雷,公司注册资本50(万元),我公司的办公地址位于中国重要的以装备制造业为主的重工业基地齐齐哈尔,黑龙江 齐齐哈尔 城乡路中段,在职员工60名,我们有最好的产品和专业的销售和技术团队,在公司发展壮大的17年里,我们为客户提供最好的产品、良好的技术支持、健全的售后服务,齐齐哈尔雄鹰猎弹有限公司是齐齐哈尔武器弹药厂行业知名企业。
机械设计制造及其自动化专业生产实习报告
宇通机械制造有限公司:
齐齐哈尔市宇通机械制造有限公司成立于2007年,坐落在龙沙区南苑开发区新城路86号。是齐齐哈尔市装备制造业配套大型民营企业。注册资本5060万元。主要经营机械设备、数控机床、高档数控功能部件制造、零部件加工及设备修理、技术咨询服务等。企业现有员工1012人,其中工程技术人员160人。截止2011年8月末,企业总资产2200万元,固定资产净值15600万元,资产负债率60%。企业占地面积99789平方米,生产建筑面积34000平方米,辅助生产建筑面积5000平方米。企业生产车间最大起重能力桥式吊车75吨,厂房轨顶高度12米。主要生产单位为小件成组技术车间、中件加工车间、大重件加工车间、重型装配及油漆车间、恒温精密加工装配车间。拥有数控落地铣镗床、数控龙门铣镗床、数控磨齿机、瑞士大型马格梳齿机,数控齿轮测量仪等把关设备和仪器500台套,具有较强的生产能力和高档工艺技术设备。几年来,经过不断建设和发展,宇通公司已形成了较为完整的产品研发、生产制造、企业管理、战略发展的创新体系,公司被列为黑龙江省2010年重点支持发展企业。中国第一重型机械集团公司:
中国第一重型机械集团公司前身为第一重型机器厂,始建于1954年,是目前中央管理的涉及国家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一。2008年12月发起设立中国第一重型机械股份公司,2010年2月成功实现整体上市。现拥有23个子公司、事业部及科研单位,地跨7省市,资产总额373亿元。一重集团始终以振兴和发展我国民族工业为己任,主要为钢铁、有色、电力、能源、汽车、矿山、石油、化工、交通运输等行业及国防军工提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务,并开展相关的国际贸易。现已形成以核电、水电、风电成套设备及煤化工设备、石油开采与加工设备为代表的能源装备,以冶金成套设备、汽车成套设备、热锻设备、海水淡化设备、重型机床为代表的工业装备,以钢渣处理成套设备、城市垃圾焚烧成套设备为代表的环保装备,以核电铸锻件、火电铸锻件、水电铸锻件、重型容器铸锻件、船用铸锻件、冶金备件为代表的装备基础材料等四大产业板块。同时,富拉尔基、大连、天津、长三角四大核心制造基地建设日趋完善,生产能力进一步提高。到目前为止,一重集团共为国民经济建设提供机械产品300万吨,开发研制新产品400多项,填补国内工业产品技术空白400多项。设计制造的产品先后装备了鞍钢、宝钢、武钢、首钢、本钢等各大钢铁企业,一汽、二汽等各大汽车企业,中石油、中石化、中海油所属各大石油化工企业,东北轻合金、西南铝、渤海铝业等有色金属企业,神华、平朔、准噶尔等大型煤炭生产基地。不仅提升了我国重型机械产品的制造水平,而且有力地支持了国民经济和国防建设。一重集团坚持立足国内、着眼全球的发展战略,在巩固和拓展国内市场的同时,积极实施走出去战略,不断开拓国际市场,与德国西马克、美国P&H、法国阿海珐、奥地利奥钢联、韩国斗山重工等国际知名公司建立了广
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泛的合作关系,产品出口到美国、德国、奥地利、日本、韩国、印度、马来西亚等国家。在新的历史时期,一重集团将按照“八个并重转变”发展道路,加快企业转型升级步伐。以四大核心制造基地为基础,以四大产业板块为支撑,打造集成套化、工程化为一体的综合竞争优势,不断追求高起点、高标准和高品质,装备中国,立身世界,力争早日把中国一重建设成为具有国际知名品牌、拥有核心制造能力的世界一流重大技术装备供应商。齐齐哈尔红旭达:
齐齐哈尔红旭达科技有限公司主要经营:智能机器人研发、制造;汽车配件销售等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,卓越的品质为生存根本,我们始终坚持用户至上 用心服务于客户,坚持用自己的服务去打动客户。齐齐哈尔红旭达科技有限公司是2004年7月成立的民营企业,位于齐齐哈尔市高新技术产业开发区,占地18,000平方米,是黑龙江省高新技术企业,主要研制生产舰船合拢数控对中系统、矿山排爆机器人和焊接自动化设备。公司现有员工50人。该公司一直致力于重大装备高精度数字控制对中系统项目的研发和生产,现有主要产品矿山排险探测与危险品转移特种机器人和舰船合拢数控对中系统均为国家863计划项目,不仅技术领先而且填补了国家空白。该公司拥有一流的管理手段和完善的质量保证体系,企业管理制度健全,产权责任明晰,具有良好的信誉和商誉。其发展战略是把具有中国特色的高精度数字控制机器人产品实现系列化,并通过功能拓展,不断扩大产品的应用领域。
五、实习经历:
自6月22日实习开始,我印象最深刻的要数维思色彩图文印刷有限公司、宇通机械制造有限公司和中国第一重型机械集团公司了。之所以印象深刻,是因为这些厂子里加工的设备吸引了我,都是些很贵重的机械加工设备。
6月22日潘永阁老师带领我们来到了维思色彩图文印刷有限公司,参观了印刷工艺流程,了解了部分印刷机器的型号、结构、功能。如PFJX半自动裱卡机,该机具有变频调速、全液压装置、光电计数、噪音低、占地少、耗能少、胶量少、能适合各种酒盒。各类包装的复合,并复合牢固、平整挺括,不霉变、不收缩,零件互换性,如有全自动的装置便可改装。对各 类纸张的适应性特别强。.用胶少(每平方米 1 分线左右)耗能少、成本低、效率高,每分钟 4 - 60 张。
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图1半自动裱卡机
该机具有变频调速、全液压装置、光电计数、噪音低、占地少、耗能少、胶量少、能适合各种酒盒。
1.外型美观、结构紧凑、小巧玲珑、经久耐用。2.易调整、易操作、易维修。
3.布胶均匀、快速粘结、粘结力强。(20 秒钟)4.表面清洁、无脏物、不粘边。
5.自动校正、质量稳定、不收缩、便于后道正确度。6.平整、美观、含水率低、不霉变。
7.用胶少(每平方米 1 分线左右)耗能少、成本低、效率高,每分钟 4 - 60 张(可调)。
8.能适应各种非标纸张和凹凸不平的纸张。
9.复合精确度高,误差 0.1 - 0.5,能适应特殊要求的纸张复合。10.不影响纸张表面(磨砂、冰花、复膜等)结构特点: 各类包装的复合,并复合牢固、平整挺括,不霉变、不收缩,零件互换性,如有全自动的装置便可改装。对各 类纸张的适应性特别强。
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7月6号老师带我们去宇通机械制造有限公司我们对龙门铣床详细的研究:
图2龙门铣床
龙门铣床的外形与龙门刨床相似,区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架,并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动,而是进给运动,而铣刀的旋转运动是主运动。
龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。门式框架由立柱和顶梁构成,中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。
卧式长床身上架设有可移动的工作台,并覆有护罩。加工时,工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。
龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。①龙门镗铣床:横梁上装有可铣可镗的铣镗头
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图3龙门镗铣头,其主轴(套筒或滑枕)能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。可进行镗孔及铣削作业。
②龙门钻铣床:横梁上装有动力头,通过接杆装钻头或铣刀,可完成钻孔及铣削作业。
龙门铣床床身上装设有X轴导轨,龙门铣床工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架,龙门架还包括有:龙门架拖板,龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨,装设于龙门架上。横梁,该横梁装设有一Z轴拖板,横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上,横梁上还装设有Y轴导轨。铣削装置,龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上,使该龙门架在数控电路控制系统的控制下,作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有高精度的铣、钻、镗、削等操作。
龙门铣床的主参数为工作台面宽度,也有以龙门宽度为参数的。如型号为SK2015-3的数控龙门铣,指龙门宽度为1.5米,工作台长度为3米,换句话说,就是能加工1.5宽,3米长的工件。
龙门铣床导轨修复:机床导轨大都由钢或铸铁制成,这类导轨出现划伤,应进行修复,不然会使划伤扩大,甚至影响机床使用。机床导轨及其它摩擦副,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面产生不同程度的磨损,严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复,通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法,不仅需要进行大量精确的加工制造,而且常需要对加工面进行人工刮研,修复工作工序多,工期长。
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六、总结
虽说实习名义上有两星期,但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里,有时候自己也感觉很迷茫,有时候感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西七天,学到这么多的东西我已经满足了。在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。通过实习,不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
1 机械制造技术的现状
1.1 制造工艺。
在我国, 尽管机械制造业在制造工艺方面一直在努力改进制造技术, 但是与发达国家相比, 差距还是十分明显的。微型机械和微米技术、电磁加工技术、激光加工技术、纳米技术、复合加工技术、高精密加工技术与超塑加工技术已经为发达国家的机械制造业广泛采用。我国这方面技术的制造工艺在处在摸索、开发过程中。
1.2 自动化。
计算机集成化程度的提高使发达国家的机械制造业如虎添翼, 他们迅速采用了数控技术、计算机集成技术以及柔性制造系统等, 机械制造逐渐形成了“三化”, 即集成化、智能化与柔性化, 机械制造自动化迅速发展起来。反观国内的机械制造业, 大对数还处在初级操作自动化、单机自动化以及刚性自动化阶段, 使用柔性制造系统与柔性制造单元的只是少数机械制造业。
2 机械制造技术应用
2.1 全球化发展概况。
加入世贸组织以后, 经济实现了全球化。但是, 国外市场的竞争却异常的激烈, 很多国内有机械制造业不堪重负, 一些企业在竞争中落败, 一些企业被兼并, 有的甚至倒闭、破产, 现阶段计算机网络技术的迅速发展与广泛应用, 使得市场越来越小越来越透明化, 这使本就很激烈的机械制造行业的竞争进一步激化了。国内制造业要适应竞争, 满足机械制造技术的全球化发展需要, 就必须实现机械制造技术的网络化。
2.2 网络化应用。
网络的发展与普及促使企业管理、企业生产发生了根本性的变革。国际生产方面的影响全方位的渗透到从设计、材料采购与零件制造到市场开拓与销售的各个方面。同时, 网络发展在信息的分享与交流上把全球连接起来, 这就为企业从产品开发, 乃至互相的合作与学习提供了平台, 可以促进企业更好更快的发展。
2.3 虚拟化应用。
在机械制造技术中, 有一种技术被称为虚拟技术, 这项技术的主要工具是计算机, 通过计算机系统, 发挥其仿真功能, 在电脑上模拟真实的操作系统, 模拟过程包括生产产品过程以及对产品检验的过程。有了这个虚拟化的过程, 就可以实现不浪费原材料、不浪费人力的前提下检验、探讨产品加工与制作工艺以及加工方法, 以此确定最佳方案、技术、工艺后再从事真正的生产, 这样, 产品的质量与安全乃至制造工艺就有了可靠的保障。
2.4 绿色化应用。
绿色化应用主要是指在尽可能减少原材料与能源浪费、在尽可能保护环境的前提下进行机械制造的技术。其包括很多方面, 如, 生产中的绿色应用、设计绿色应用、设备绿色应用、包装绿色应用、管理绿色应用等。实现机械制造技术绿色化一方面可以减少能源、原材料的浪费, 更能减少环境污染。
3 自动化技术应用
3.1 信息系统。
简单地说, 机械制造的自动化信息系统主要是利用计算机操作机械制造。其主要包括:计算机工艺辅助设计、计算机产品数据库系统、利用计算机进行设计以及计算机辅助制造等。利用计算机进行辅助设计是指工程师在计算机上利用相关设备、图形软件设计机械部件乃至构造;利用计算机进行工艺辅助设计在计算机上对机械制造工艺进行推敲、优化, 然后再应用到实践中, 使产品的生产工艺不断完善;利用计算机辅助制造是指利用计算机数值控制技术, 在实际的产品的生产过程中通过控制生产来保证产品质量;产品的数据库系统是在计算机在建立专门的数据库, 收集、整理、加工设计与生产过程中产生的数据, 为优化生产、提高管理质量提供数据支撑。
3.2 物资供输系统。
物资供输系统包括两个方面:一是有形的物资供输系统, 即在生产过程中把原材料、设备、产品等利用自动化系统输送到指定位置, 满足生产需要;二是虚拟的, 即在计算机上, 完成机械制造的自动化物资供输过程。在实际的生产过程中, 往往是利用计算机操作系统, 指挥有形的物资供输系统, 实现自动化的物资供输。
3.3 自动化的生产系统。
在生产领域, 运用自动化系统可以实现装卸机械的自动化、循环工序的自动化与程序化。机械制造业实现自动化生产的意义在于:第一, 可以提高机械生产的精确度, 杜绝人为操作的失误现象;第二, 以机器代替人工, 可以减少生产成本;第三, 可以增加安全系数;第四, 工人的劳动环境得以改善;第五, 产品的质量有了保障。
3.4 自动化设备装配系统。
在机械制造过程中, 设备装配系统担负着十分重要的角色。一旦设备装配系统实现了自动化, 则意味着自动化流水线的形成, 通过自动化设备装配能将一定形状、规格的机械零配件在预先设计好的技术规格内, 由组装、搬运到试验调试乃至验收等实现自动化操作。在现代化机械制造中, 自动化设备装配系统的是极其重要的技术, 这项技术一方面可以取代了人工简单、复杂、枯燥的装配工作, 另一方面还使产品的质量、生产效率得到提高。
3.5 自动化检测系统。
检测是机械制造的最后一道工序, 其关乎产品的质量, 因此是很重要的一道工序。科学技术水平的日新月异, 特别是计算机系统进入制造行业后, 机械制造的工艺更加复杂, 原材料也日益多样化, 设备不断更新。这些, 都给检测工作增加了诸多困难。如果还依靠以前那种传统的人工检测方法, 一方面难以满足新形势下的检测要求, 无法适应现代化机械产品的高精度要求, 另一方面, 也会带来人员不足等的困扰。因此, 要适应时代发展的需要, 就要适时地发展自动化检测技术。目前, 自动化检测技术已经发展起来, 比较成型的有:可以进行多判断系统的智能设备诊断技术与建立在人工神经网络基础上的电流信号与时序的识别检测技术。
总之, 随着工业化社会的不断发展与成熟, 对机械制造也的需要也会呈现不断上升的势头。在这种情况下, 自动化技术也会水涨船高的不断发展起来、不断地被应用到生产领域。本研究只是根据目前机械制造自动化技术现状做了一个简单的描述, 由于个人认识角度问题、知识水平问题等原因, 错误与遗漏一定很多, 希望得到专家学者的批评与指正!
参考文献
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摘要:机械制造自动化行业本身作为生产行业中的核心构成部分,其本身不仅仅是机械制造行业的重点所在,也是未来机械制造行业的核心发展方向。虽然说我国的机械制造技术正在持续不断地发展,但是由于我国机械制造行业的起步较晚,相较于国外极为成熟的体系来说,有着一定的差距,因此,务必要针对机械制造自动化技术进行持续不断地改进和提升,才能够促使我国的机械制造行业得以振兴。本文探讨了机械制造自动化技术特点与发展趋势。
关键词:机械制造;自动化技术;特点;发展趋势
目前我国正处于经济发展的最关键时期,我们发展过程中的一个薄弱环节就是机械制造技术。唯有跟上先进制造技术发展的潮流,做好机械制造自动化技术的改革,并使其得到有力的实施,才能尽快将我们与发达国家的差距拉小,立足于激烈的市场竞争中。因此把握机械制造自动化技术的特点,掌握其在未来的发展趋势,对于我国机械制造企业来说是十分重要的工作基础。
一、机械制造自动化技术的特点
1、生产能力和工作质量高
机械制造自动化生产体系中,所采用的通常是较高灵敏度、精度的机械化设备构成,并且在实际生产的过程中,是利用自动化的控制程序加以控制,这极大的减少了由于人为因素的失误,而可能引发的质量隐患。在机械制造行业的实际生产中,生产管理人员只需要对于自动化控制系统进行启动和监控,整体生产过程可以完全依靠控制系统进行掌控和调整,这使得机械化生产的效率大幅度的提升,有效的保证了工作本身的质量。
2、安全可靠性高
无论是在自动化设备还是在控制系统之中,实际上都有着专门的事故报警、自动停止诊断的功能,如此以来,在机械制造生产的过程中,就能够最大限度的避免出现事故的可能性,并且降低生产所可能对人体造成的事故危害,这促使生产安全大幅度提升。除此之外,自动化设备由于使用的使得电子器件,而电子器件本身并不会出现磨损,那么机械生产的稳定性也就有所提升,这对于生产的可靠性来说,有着至关重要的作用。
3、改善行业的劳动形式
在机械制造自动化程度持续提升的情况下,人们将会从传统的繁重体力劳动之中解放出来,从而转变成为更高层次的高技术性、高知识性脑力劳动,而机械制造所涉及到的相关产品,实质上也是逐渐朝着技术集约型的方向上发展。因此,在不断改变机械制造行业劳动形式的过程中,也同样使得现代化的工业体系得到了极大的发展。
4、节约能源消耗
节约能源实质上对于我国的可持续发展来说,是属于一个至关重要的战略性目标。机械制造的自动化技术
应用,不仅使得人力资源得以节省,还使得相应的能源利用率有所提高。
5、自动化技术应用面广
在机械制造的自动化体系中抛开机械制造自动化产品不谈,针对产品生产过程中使用的自动化控制技术,包括自动校验、自动保护、自动报警、自动处理等,不仅仅适用于机械制造业,同样可以应用在工业、农业、建筑业等领域,其优势也同样显著。
二、机械制造自动化技术的发展趋势
1、以实际生产为基础的机械自动化技术
机械自动化技术其先进的理念在于其注重与实际应用,而且在实际的应用中效果明显。技术是以科技为核心,但是却又要以经济利益为依托。利用机械自动化技术,实现了生产成本的降低,人员雇佣减少,生产效率大幅度提高。这样与生产实际相结合,并注重实用,注重经济效益,其实际应用意义非常大。此外,机械自动化作为一个动态的概念,其包含的技术层面也是非常的广阔的。现如今主要研究系统技术、人机一体化技术、环境控制技术以及单元过程制造技术等等。
2、以自动化为基础的优势产业分析
工业产业的优势核心竞争力,在我国,经常会谈论这样的问题。机械制造工业对于我国的工业发展而言,其作用十分巨大,所处地位也非常的高。从某种意义上说,机械制造业就是我国的基础工业,代表着我国工业经济的基础命脉。而自动化技术是一种先进技术的表现,其先进程度体现了一个国家的经济实力。就我国目前的状况而言,每個工业企业都具有大量的通用数控设备,在进行机械自动化技术的发展与推进时,应该能够将原有设备作为其基础,通过合理的变更并以较少的数控设备的加入来实现机械的自动化技术融入。目前,较为先进的自动化技术是基于计算机的自动化管理计算,这在机械制造业也将成为未来的发展趋势。但是,不管到了什么时候,一切都要以人为本。自动化技术并非是脱离了人的限制,设计上是在以自动化为先导,以单元化生产系统为依托,创造一个人的中心系统。我国的基本国情决定了在现阶段我们要以经济建设为中心,这样的发展方向,让我国的自然环境背负了沉重的包袱。虽然我国的自然资源的总和较大,但是人均资源的占有量却非常的少。工业发展需要大量的资源作为其发展的基础,因此,提倡自动化技术,将生产成本降低,并能够最大化地进行资源的循环利用。发展节能型以及经济性的产业,以较少的资源创造最大的价值。在我国,发展机械自动化技术要能够把握我国的经济情况,并以自动化技术作为基础,进行优势产业的发展。节能减排,形成低成本高收入的机械自动化之路。优势产业的发展必然要与社会发展以及时代要求相融合,而机械自动化技术也是如此。该技术能够满足发展的需求,并且代表着较为先进的技术理念。同时,是一项技术革命,引领新的工业发展方向。
3、明确机械自动化技术的发展方向
一项技术的发展是需要很多因素共同决定的,但是最为关键的是如果技术层面没有问题,那么就要确定技术的发展方向。自动化技术是一项较为先进的机械制造应用技术,对于技术的革新以及发展都具有十分重要的意义。在我国,机械制造自动化技术已经受到了极大的重视。而未来的发展方向,也基本确定。数字化、绿色化以及智能化成为了机械自动化发展的主流趋势。而数字化则是以计算机技术以及智能控制技术为基础,以网络技术以及现代管理科学交叉为核心,并共同作用形成的结果。数字化、智能化以及绿色化是机械制造工业的必经之路。节能减排,绿色工业是当今世界的主流。过度追逐经济利益已经给自然环境造成了不可估量的破坏。尤其工业发展至今,对大气造成的污染、资源的过度浪费等等。这些都已经成为了当今的世界问题了。面对这样的处境,机械制造业就一定要采取节能、绿色的加工方式。自动化应用到了机械制造工业,改变了原有的粗糙加工,减少了人员用量,节约了成本,提高了生产效率。这是其与时代发展的优势所在,解决当前世界面临的大问题,符合工业时代发展的大方向。而智能化是未来科技高度发达的象征,复杂而大量的信息不断涌现,需要有能够自主处理能力的技术出现。因此,机械的自动化技术必将成为人类社会进步的里程碑。
综上所述,机械制造与自动化技术是机械制造行业的核心技术之一,也是未来机械制造行业的重要发展趋势,对整个国家经济提高程度和工业化发展水平起着举足轻重的作用。因此,必须大力发展机械制造与自动化技术的应用,加大人力物力投入,以制造企业的实际需求为导向,深入研究并不断完善机械制造与自动化技术的应用,使我国机械制造行业立于世界领先水平。
参考文献:
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