印刷的教案（共11篇）
一、教学目标
1.初步了解中国活字印刷的历史、制作方法及在现实生活中的应用。
2.在尝试用阳刻的方法进行表现的活字印刷原理，体验活字印刷的美感。
3.通过欣赏与体验等活动感受祖国的优秀文化，加深对祖国优秀文化的热爱之情。
二、教学重难点。
重点：掌握活字印刷的基本原理，学习制作泥活字模。
难点：能抓住活字印刷的特点进行创作表现。
三、教学过程
一、导入
师：之前林老师已经布置给大家一个任务，让大家回去了解有关活字印刷的知识。现在就给大家1分钟时间小组内交流，每组一个代表起来总结。
师：发言的同学语言简洁，概括。
师：时间到。要汇报的小组用端正的坐姿告诉林老师你们准备好了。
师：说的非常棒。林老师知道没有叫到的同学也准备的很好。但是由于时间关系，我们就不一一汇报了。
二、揭示课题
师：活字印刷术是我们中国非常伟大的发明，它的可复制性加速了文字的传播，也让一些优秀的文学作品能够广泛的流传下来。那大家想不想我们今天也亲手做一做活字印刷？
三、深入探索
师：活字印刷术虽然一门技术，但是它也有包含了我们艺术的美感在里面。说到这个美感就需要我们去找一找活字印刷是从什么艺术发展而来的，它的起源是什么？ 师：这是什么？
师：对，这就是我们中国传统的篆刻艺术。一方印章与单个的字模类似。
师：林老师今天带来的三方都是秦汉时期的印章。这三方印章在秦汉印中也是很有代表性的，具有一定的美感。我们来一起欣赏一下，看了以后有什么感受？
师：林老师也做了三方章，请你来对比一下，哪一枚更具有美感。布局饱满、线条有力
师：仔细观察第三个字模，文字的笔画为什么缺少美感？ 分布均匀
师：秦汉时期的印章对我们今天做活字印刷有什么帮助呢？我们今天在做字模的时候是不是也可以做到美得呢？
师：请大家继续观察秦汉印，你还能发现什么不一样？ 师：阴刻阳刻。活字印刷通常用阳刻多一点。
四、动手实践
师：什么叫做阳刻？
想一想利用陶泥，怎么去做阳刻的字模？ 小练习：请尝试用阳刻的方法做一个丁字的字模。师点评和示范。
师：《三字经》，是中国的传统启蒙教材，包括中国传统文化的文学、历史、哲学、天文地理、人伦义理、忠孝节义等等，而核心思想又包括了“仁，义，诚，敬，孝。”背诵《三字经》的同时，就了解了常识、传统国学及历史故事，以及故事内涵中的做人做事道理。练习：
用阳刻的方法，做出你所分到的字的字模。提示： 写出反字（时间关系，已提供反字。）2 注意布局饱满、字形匀称、线条有力 3 连接稳固 师：点评
师：拓印示范，在拓印的时候要注意什么？ 颜料的多少 拓印的力度
师：《三字经》作为我国古代的读本，在排版上有什么特点？ 示范：（重复拓印）
练习：请以小组为单位，将字模按照一定的排版拓印在准备好的条形纸上。
要求：注意拓印时水和颜料的比例。注意拓印的力度。
五、展示与评价
六、拓展
2009年8月7日, 国务院总理温家宝在江苏省无锡市中科院微纳传感网工程技术研发中心考察时指出, 要积极创造条件, 在进入微纳传感领域比较早的无锡市建立中国的传感网中心, 早一点谋划未来, 早一点攻破核心技术, 抢占传感网技术和产业制高点。
2009年11月3日, 温家宝总理发表题为《让科技引领中国可持续发展》的讲话, 特别指出要着力突破传感网、物联网关键技术以及早部署后IP时代相关技术研发, 使信息网络产业成为推动产业升级、迈向信息社会的“发动机”。
温总理的两次讲话, 唤起了人们对物联网的极大关注, 掀起又一轮物联网的讨论热潮。那么, 物联网离我们有多远?物联网时代下, 会给印刷领域带来怎样的新机遇?本文将对上述问题进行初步探讨。
1 物联网的脚步近了
物联网技术, 作为电子信息技术领域的重要基础技术之一, 随着经济全球化和信息技术的日新月异, 已在全球范围内迅速蓬勃发展。我国经济的持续高速增长和电子信息技术应用的普及, 为物联网技术在国民经济的各个领域、行业和各个地区的广泛应用, 创造了前所未有的市场空间, 促进了产业规模的不断扩大。
如今, 自主创新的智能条形码已经开始在我们常州市的一些行业中得以应用。大量运用于城市交通、物流运输、身份识别、食品安全、供应链管理的射频识别技术及生物特征识别技术产品的研发和解决方案的创新, 为长三角城市集群的信息化水平的提高及信息安全提供了有力保障。
2 二维条形码的概念与分类
物联网技术实现的过程中, 二维条形码 (英文名:twodimensional bar code) 是信息识别领域最基本和关键的技术。二维条形码是用某种特定的几何形体按一定规律在平面上分布 (黑白相间) 的图形来记录信息的应用技术。从技术原理来看, 二维码在代码编制上巧妙地利用构成计算机内部逻辑基础的“0”和“1”比特流的概念, 使用若干与二进制相对应的几何形体来表示数值信息, 并通过图像输入设备或光电扫描设备自动识读以实现信息的自动处理。
与大家熟知的快递单上的一维条形码一样, 二维条形码也有许多不同的编码方法, 首先其信息容量大, 能够把图片、文字、指纹等可以数字化的信息进行编码并表示出来, 可容纳多达1, 850个大写字母、2, 710个数字、1, 108个字节、500多个汉字, 为一维码信息容量的几十倍;其次, 二维码容错能力强, 具有纠错功能, 译码时可靠性高, 当二维码因穿孔、污损等引起局部损坏时, 甚至损坏面积达50%时, 仍可以正确识读, 其译码错误率不超过千万分之一, 远低于一维码百万分之二的错误率。此外, 二维码还可以引入保密措施, 其保密性较一维码要强很多。就这些码制的编码原理而言, 通常可分为以下两种类型
(1) 行排式二维条形码
行排式二维条形码 (又称层排式二维条形码) , 其编码原理是建立在一维条形码基础之上, 按需要堆积成二行或多行。它在编码设计、校验原理、识读方式等方面继承了一维条形码的一些特点, 识读设备与条形码印刷与一维条形码技术兼容。有代表性的行排式二维条形码有:PDF417、Code 49、Code 16K等。
(2) 矩阵式二维条形码
短阵式二维条形码 (又称棋盘式二维条形码) 它是在一个矩形空间通过黑、白像素在矩阵中的不同分布进行编码。在矩阵相应元素位置上, 用点 (方点、圆点或其他形状) 的出现表示二进制“1”, 空表示二进制的“0”, 点的排列组合确定了矩阵式二维条形码所代表的意义。矩阵式二维条形码是建立在计算机图像处理技术、组合编码原理等基础上的一种新型图形符号自动识读处理码制。具有代表性的矩阵式二维条形码有:QR Code、Code One、Maxi Code、Data Matrix等。
3 二维条形码典型的技术应用
二维条形码技术作为一种崭新的自动识别技术, 从诞生之日起就受到广泛的关注。经过几年的发展, 该技术已广泛应用在政府、国防、公共安全、交通运输、医疗保健、工业、商业等领域。2005年9月国务院办公厅和中办办公厅下发了《关于印发<机关公文二维条形码使用规范>的通知》 (中秘文发[2005]56号) 文件, 该文件要求从2006年1月1日起对中办、国办保送文件全部实现印刷二维条形码标识。同时该文件也明确了使用公文的条形码14项标示规范, 并以国标GB0626为公开的公文二维条形码标准, 从而确立了二维条形码在流转公文中所应该承担的作用, 开创了一种新的文件管理方式。
二维条形码是一种高密度、高信息含量的便携电子数据, 印刷二维条形码可以实现信息大容量、高可靠性地存贮、传递、携带, 是自动识读的最理想手段。在公文上直接将14项公文信息 (如:发文单位、紧急程度、成文日期、主送单位等) 生成二维编码, 成文后在末页底端处印刷PDF417二维条形码, 这样一来, 对于收文方可以通过条形码扫描枪读入并还原成原始数据, 可以方便地将收文信息自动输入到计算机办公系统中, 大大减轻收文单位的手工工作量, 提高办文效率。
4 二维条形码印刷业蓬勃发展的成功案例
近几年, 我国彩票收藏和彩票搏彩市场的发展势头非常快, 彩票收藏的种类也日渐丰富, 各种主题彩票日渐风行, 特别是珍稀彩票和收藏册的价值增幅很大, 同样, 即开型彩票收藏俨然有了庞大的商机, 伴随着彩票市场的蓬勃发展, 在彩票收藏市场和兑奖现场, 假彩票也越来越多, 出现了很多伪造的即开型彩票, 就俨然成了最让彩票爱好者们头疼的一个问题, 同时这也给彩票监管部门提出了更高层次的防伪技术要求。自2007年底开始, 每张刮开式即开型福利彩票在保安区有了特有的“身份证号”——唯一的二维条形码, 其包含票种、批次、流水号信息的“流水码”。
2008年始, 二维条码技术全面应用于即开型彩票的销售管理系统, 自主建成了全国即开型福利彩票技术管理系统, 大大提高了我国现有彩票的安全性。
截止目前, 我国共销售即开型福利彩票近600亿元, 约占福彩总销量的16%, 上市销售的彩票品种达到74个, 分属1元、2元、3元、5元、10元五种不同面值。因彩票印刷是特种安全印刷, 全国仅有六家印刷单位被授权生产印刷即开型福利彩票, 累计到今天, 这六家印刷单位共印刷约上百亿张即开型福利彩票。
目前, 我国二维条码的技术已经达到世界发达国家 (如:美国、德国、加拿大) 先进水平, 真正做到彩票物流管理和防伪技术的国际化。
5 结语
这是一个崇尚技术创新的时代。drupa2012上，无论是十年一剑的班尼？兰达，还是出现在创新公园的无名小公司，无不倾尽全力，以期研发出革命性的创新技术，引领印刷行业破浪前行。
当“技术创新”成为行业焦点，当众多国际巨头纷纷将中国市场作为推广其创新技术的重要目标，当众多“中国力量”慢慢崛起，逐渐走出一条从引进、消化、吸收到自主创新的成功之路，当中国印刷企业尝试创新技术的热情不断高涨之时，为展示印刷行业技术创新成果，推动创新技术应用进程，让创新技术折射出耀眼光芒，《印刷技术-数字印艺》特别策划“技术创新 驱动产业变革”专题。
本期专题中，我们遵循如下原则，选取了网络印刷、混合印刷、B2幅面数字印刷、高速喷墨印刷、省墨软件、连线数字印后技术作为近期最值得关注的创新技术。
（1）注重创新。入选技术在近两年内取得了较大的技术突破，对推动行业技术进步具有重要意义，解决了行业发展中的热点、难点或关键问题。
（2）强调应用。入选技术可以是最近开发的，但不能是实验阶段的技术，其必须已经通过工业应用的验证，并在近两年的市场应用上取得了重要进展，而且预计在未来几年内，将对印刷行业产生非常重要的影响。
任何一项创新技术从研发成功到真正落地，除了需要技术供应商的努力，更离不开创新技术的使用者——印刷企业的积极参与和推动。我们高兴地看到，目前越来越多的印刷企业并不甘于充当跟随者，他们勇于尝试创新技术、积极进行创新工艺改进，力争成为创新技术的参与者、推动者甚至是引领者，为推动中国印刷行业的进步与持续发展做出重要贡献。
海尔集团CEO张瑞敏曾说：“创新是生存的最大砝码。”只要整个印刷产业链能够有机联动，让技术创新蔚然成风，印刷行业就定能迸发出更大的生机与活力，实现持续发展。
时间：2013-12-15 来源：科印传媒,合作媒体:印刷英才网
作者：王前进
【内容提要】传统印刷企业切实做好绿色印刷工作，不只在于资格的认证，更在于如何把各项绿印工作落到实处，树立起企业自身的形象，从而得到社会的认同。
印刷术作为中国古代四大发明之一，在丰富社会物质文明和精神文明的同时，也给资源和环境带来了不可小觑的负面影响，现已成为世界环境保护中极为重要的课题之一。
一、我国实施绿色印刷的进展及现状
当党的十八大报告中对生态环境保护提出“让天更蓝，水更绿”时，印刷环保就已提到议事日程。国家新闻出版广电总局就此积极采取措施，大力推行绿色印刷。目前，中小学教材教辅原则上要求必须在通过绿色印刷认证的企业生产。
从2010年起，国家陆续出台实施绿色印刷的相关政策，然而三年来，全国只有近300家企业通过绿色印刷认证，而我国的印刷企业总数超过10万家，其中书刊印刷企业就有6000多家。为什么推行绿色印刷之路如此艰难？以下几点是显著的原因：①绿色认证费用成为绿色印刷企业的经济负担。认证费用除了支付给认证公司外，还要支付给咨询单位，同时还有需要环保机构出具检测证明的费用；在认证获得通过后，每年还有年检、测评、复审等各种费用。对于一些效益不佳的传统印刷企业来说，这无疑会影响其推进绿色印刷的积极性。②全国有很多印刷企业，对与之相配套的认证工作的辅助服务也提出了很高的要求，由于检测需求的不断增加，仅靠目前有资质的认证机构也会制约绿色印刷的推行。
二、绿色印刷的政策导向和技术支撑
国家政策的指导、相关职能部门的监督对推行绿色印刷至关重要。当我们走出家门，随时可见五彩缤纷的印刷品、满街飞的广告纸片、过度包装的商品、一份近百页的报纸……可见商品经济和市场经济促进了印刷企业的蓬勃发展，同时，对利益的追求也牺牲了环境、消耗了资源。但我们看这样几个事例：①美国《新闻周刊》在2012年10月18日宣布将在2013年实现杂志内容全面数字化，放弃印刷版。②苹果手机的包装盒成本不及国内的一个香烟盒成本。③十八大会议期间，从会议代表用茶杯到办公用纸都尽量实现无纸化。
笔者举这三个事例，其含义不言而喻。作为中国特色社会主义市场经济，国家政策的指导作用具有一言九鼎的威力。现在国家有关方面已着力进行政策指导，例如教材的绿色印刷，对教辅出版的严格控制，商务部对商品过度包装进行控制等，这些措施都极其有效地促进了绿色印刷的推行。
三、绿色印刷对传统印刷企业的影响
技术进步，尤其是信息化将会对传统印刷带来冲击
1.数字出版、数字印刷、按需印刷对出版物的影响。科学技术的发展，特别是互联网技术、信息技术在印刷行业的应用，给传统印刷带来了颠覆性“革命”。当我们感叹“网购”对实体销售渠道冲击时，作为印刷工作者已感觉到网络技术对传统印刷的冲击正日益临近。前几年印刷行业推行CTP的应用，只是改变了传统印刷中的部分环节，可高速、高精度数码印刷与POD联线技术的应用，将对传统印刷产生冲击。数字出版、数字印刷、按需印刷已逐步形成产业，纸质出版物将由电子阅读器逐步代替，人们无需为了只阅读两页的新闻而购买近百页的报纸，电子地图已取代地图册，出版社也不必为图书库存而犯愁，图书销售实现零库存。数码印刷在云计算中心的支撑下成立遍布各地的网店，既能减少运输的成本，也能降低出版的风险，可有效打击盗版，使版权保护轻而易举。
2.信息技术的广泛应用，对曾经辉煌的票据印刷可谓是致命打击。各金融单位推出的网上银行、电子银行、信用卡结算使曾经依赖于此的纸质票据做到了彻底的“绿色印刷”—已经无需印刷。目前，国家税务总局推行的“金税三期”工程，网络发票的过渡期使用最终将走向
电子发票，这个过程只是时间问题。在近期召开的2013年商业票据年会上，所有与会印企代表无不对此深感担忧。财政票据，仅国家实施九年制义务教育不再对学生开据非税收入收据，对票据印刷量的影响也是非同小可。以上这些绝不是危言耸听。
“绿色印刷”加大了印刷企业生产成本，影响其市场竞争力
首先，绿色印刷是整个产业链，从纸张、油墨、热熔胶到各种辅助材料，必须全部绿色，印刷、印后过程全部是节能环保。对印刷企业来说，无论是采购成本，还是自身的生产成本都会有相当幅度的增加。其次，按绿色印刷的标准，加大了对废液、废旧物资的处理要求，这无形中也增加了企业的运营成本。这样看来，与非绿色印刷相比，其业务竞争中处于劣势地位，这在一定程度上会影响绿色印刷企业的积极性，进而影响绿色印刷这项政策的顺利推行。
四、传统印刷企业如何寻求适合自身生存发展的途径
改革总是先有疼痛后有快乐。面对绿色印刷的必然趋势，传统印刷企业将如何寻求适合自身生存发展的途径？传统印刷企业要顺应绿色印刷潮流，那么在实际生产经营活动中务必注意以下几点。
印刷---文明的传播，知识的载体；印刷---智慧的结晶，进取的明镜。文明气息传遍了世界的每个角落，偏远的山村的儿童都能感受到都市的文明进程，渴望知识，渴望进取。印刷工作，是一个攸关到人类灵魂的工程；印刷企业，是一个攸关到人类文明进程的助推器。
如果夸张点说的话，现在的印刷品除了水和空气不能再现外，其他任何可视物都可以被精美复制！也就是说印刷品是无处不在的，有人曾说过印刷业会因为网络技术的日新月异而消亡，但事实证明印刷业仍有其存在的价值。作为包装品，它包裹的可能是千家万户的粮食；作为教材，它是数以亿计的大中小学生天天形影相随的必备工具。我们的生活离不开印刷，我们的学习同样也离不开印刷。印刷已经与我们人类密切相关。
因此，时刻准备投身印刷事业的我们应该树立印刷生产的理念，为了印刷事业奉献自己的一份微薄之力。坚信“我们就是印刷，我们就是印刷人，我们就是印刷未来！”正如值得印刷界人士自豪的业界代表---曼罗兰提出的口号：“Weareprint!”
曼罗兰创新的理念和设备
知识经济时代的到来，信息化高速发展，竞争越来越激烈。要想在严峻的市场竞争中保持优势，脱颖而出，可以说是难上加难，而曼罗兰经受住了这一严峻的考验，把自己的优势发挥的淋漓尽致，投入新技术和更多的资源，不断推陈出新，尤其是为大中华地区的客户提供了更优质的服务。
曼罗兰的印刷设备享誉全球，无论是报纸印刷机、商业轮转印刷机，还是平张印刷机，均为先进技术、高度自动化以及优秀印刷质量的典范。07年曼罗兰还为三力印刷集团、四川联翔等众多印刷企业提供“差异化策略”。曼罗兰提倡“以人为本”，公司里伯乐寻找着更多的千里马，大量的印刷人才被发现着。人在企业里是最为重要的，机器运转要靠人去操作，生产安排也要人去做，只有人能给企业带来更大的利润。
只有不断创新的企业才能从容的迎接挑战，曼罗兰不断的推出新的印刷理念、印刷设备。作为全球最大的印刷设备生产制造商，曼罗兰不断的进行技术创新，如单张纸胶印机Roland 700 Direct Drive 和
Roland 700 Hiprint。曼罗兰不仅在胶印机设备的研究领域不断进取，还在数字印刷方面有所创新，DICO Web卷筒纸胶印机就是传统的胶印技术与数字印刷相结合的典范。此外，曼罗兰还严格遵守环境管理系统DIN EN ISO 14001标准，给印刷界做了环保的典范。
曼罗兰机器在中国的市场比较大，它的经久耐磨、精度高、自动化程度高，得到了众多客户的信赖，它的“差异化策略”，使得更多印刷企业印刷的产品质量更好、速度更快、效率更高。Roland 700 Direct Drive不仅节省了大量的开机准备时间，大大提高了印刷机的工作效率，而且可以非常快的更换印版，非常快的完成清洗工艺，另外，在机器的维护上，还装有远程遥控诊断系统。只有更多的优势才能够赢得竞争，曼罗兰----印刷业的骄傲！
曼罗兰环保印刷的发展
现代印刷业在文化传播发挥越来越重要作用的同时，带来了严重的社会问题---环境污染。环保是我们人类社会发展的前提，虽然讲印刷的污染没有那些化工、制造业显著，但危害也是不容忽视的。多少条清澈见底的河流被印刷厂排放的污水给污染了；多少地区的空气质量遭到袭击。我们亲眼目睹了一切，污染如此严重，能不治理吗？可环保是要付出代价的，不仅可能牺牲发展为代价，还要投入可观的治理成本，可它的成效却未必立竿见影。然而曼罗兰在不断开发新技术的同时更加注重环保，不惜花费大量资金在环保上，一系列的环保措施，如空气污染的控制、废料的避免与处理等确确实实减轻了污染。
环保是趋势，资源是主题。现代印刷业面临着新的挑战---资源的可持续利用。可怎样才能将资源循环利用呢？曼罗兰给我们做出了回答。曼罗兰制造出的符合环保的印刷机，自动化的节约了材料，使得整个印刷过程中环保和印刷的关系处理的非常协调，在不断上升的销售额的基础上降低了能源消耗，提高了生产效力。近年来，曼罗兰还在奥芬巴赫和麦豪森厂投资了几百万欧元来减少能源和降低浪费率。这些都在无声的证明着曼罗兰正朝绿色印刷的方向发展着，为印刷业指引着新的发展方向。
中国印刷业的现状与发展方向
时代在进步，人类的智慧也在朝前迈进。印刷业推动着整个经济社会的发展，也在继续推动着人类文明的进程。如今是我国印刷企业健康、稳定、快速发展的最佳时期，我国的印刷企业正处于“战略性机遇期”。
国内印刷企业的创新能力普遍比较弱，应加强与印刷业发达国家之间的贸易往来，走合作化的道路。国内更多的是引进国外先进的机器设备，然而不懂得在引进的基础上进行消化吸收，从而进行技术的创新。我们应该虚心的学习曼罗兰的故乡----德国的创新理念和管理模式，将曼罗兰的创新技术与国内印刷企业的现状相结合，学习中带动发展，走可持续发展的道路。
曼罗兰数字印刷的发展
数字印刷的出现是一个时代发展的产物，是一个印刷工业发展的趋势。数码打样、喷墨打印和激光打印等技术的出现更是给印刷业带来了饥饿中的馒头，数字印刷成为电子媒体与纸媒体之间的一座桥梁。如今数字印刷还不能完全的取代传统的胶印，但是与传统胶印相比，有明显的竞争优势，不需胶片和印版，工序简单，适合大批的短版活。数字印刷一步一步艰难走来，无数家数码打印店的诞生，增添了数字印刷的生机。曼罗兰数字印刷机Sol jet可以在透明的材料上印刷白色，而白色油墨是一种环保型的油墨，没有气味，对人体没有危害。曼罗兰将环保与数字印刷相结合，带来了更多的发展空间，让数字印刷的脸上挂起了灿烂的微笑，他在向我们挥手，欢唱道：“未来是属于我们的！”
曼罗兰不仅仅在环保和数字印刷这两方面，引领了印刷业的发展，还在更多的方面发挥了领头羊的作用，引领着印刷业走向更加美好的未来！
印刷----人类文明的缔造者；
印刷----文明进程的推动者；
覆膜/装订/烫金（银）/模切/压痕/起凸/压凹 /打孔/打号/UV上光/压纹/专色印刷/其它工艺
覆 膜
定 义 将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）分 类 覆膜分光膜和哑膜两种
特 点 覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品 适用范围
200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺 注 意
128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷； 覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降；
装 订
装订有五种常用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱
骑马订装
定 义
将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册 特 点
价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图
适用范围
使用骑马钉装订的样本P数应为4 的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm
注 意
封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落!
胶订装
定 义
将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册 特 点
价廉、美观、交货周期较骑订长
适用范围
使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm
注 意
对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页
锁线装
定 义
将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册
特 点
装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长
适用范围
装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限 注 意
生产周期长，而且费用较高
环钉（塑环/铁环）
定 义
将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册 特 点
环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放 适用范围
装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用 注 意
费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等
精装对裱
定 义
将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册 特 点
装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图
适用范围
装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用
注 意
采用单面印刷工艺，装订时间很长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸，非常适用于菜谱、邮册、卡书等，费用高昂
烫金/银
定 义
借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法 特 点
有金属光泽，富丽堂皇，使印刷画面产生强烈对比。
适用范围
适用于非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等 注 意
配合起凸或压凹工艺能产生更为显著；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择
模 切
定 义
利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺。特 点
可产生异形，增强表现力。
适用范围
适用于以157g以上的纸为原材料的产品，如不干胶、商标、礼盒、相关印刷艺术品等。
注 意
尽量避免贴近扪切线的图案和线条，容易夸大扪切误差
压 痕
定 义
利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。（对于200g以上的纸张,甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品,需要折叠时,往往会在折叠处,出现裂痕,影响印品品质。可通过压痕的办法来解决。）
特 点
对于厚纸，压痕后便于折叠、避免出现纸张表面出现裂痕 适用范围
适用于200g以上的纸。
注 意
压痕工艺与覆膜工艺配合，才能完成高克重纸张的折叠
起凸/压凹 起 凸
定 义
利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸；
特 点
可增加立体感
适用范围
适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸 注 意
配合烫金、局部UV等工艺，效果更佳
压 凹
定 义
利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做压凹 特 点
可增加立体感
适用范围
适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸
注 意
配合烫金、局部UV等工艺效果更佳，若将凹模板加热后作用于特种热熔纸将会取得非同寻常的艺术效果
打 孔
定 义
利用相关设备通过压力在印刷品上形成孔状,以便于装订或配合其他工艺,常见的有方孔和圆孔。（打孔可使印刷品易于装订，或进行穿绳等其他工艺。）特 点
专用性较强，多用于吊牌，文件装订等 适用范围
适用各种厚度的纸张
注 意
打空位置距离页边距过近容易在穿绳后撕裂
打 号
定 义
利用相关设备将各类号码打印到印品上，以便于查找等特殊用途的工艺。特 点
便于发放、登记、查找
适用范围
多用于优惠券，票据，门票、工作单等 注 意
一般配合裱头工艺，将印刷品按号码顺序暂时归纳
UV(紫外线光胶）
定 义
将紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺 特 点
能够在印刷品表面呈现多种艺术特效，令印刷品更现精美
加厚 磨沙UV
七彩UV 玻璃珠
洒七彩粉
适用范围
书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等
注 意
如果采用膜上UV，则需要采用UV专用膜，否则UV容易脱落、其泡、开胶等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更佳
压 纹
定 义
利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理 特 点
用普通铜板纸实现特种纹路纸的效果，装饰性强，风格独特
种 类
梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹等，数量繁多，篇幅有限，上述为常用纹理
适用范围
书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等 注 意
定制有企业标志的金属辊压纹，能够取得非常直观的防伪效果
专色印刷
定 义
通过调整油墨比例而形成一种特殊要求的颜色（此颜色通过四色印刷难以实现），或购买PANOTE油墨用于满足客户某一指定颜色的印刷。
特 点
专色印刷色彩饱和、无网点，其色彩非四色混合所能达到 适用范围
A、标识、标志、VI标准色等 B、客户指定要求的颜色
注 意
在印刷前需要提供专色色票以便追色，能提供具体色值更佳
其它工艺
折 页
将一张大的印刷品折叠，形成精美折页，增强可读性
裱 糊
将产品的某些部分通过粘合方法形成所需形状，如信封、档案袋、包装盒、封套和手提袋等 植 绒
在印刷品上局部上胶将细绒固定的工艺，效果特殊，手感出众 清 废
不干胶模切后将产品的多余部分清除，留下正品，易于拿取
打 龙
通过龙线刀扪切后在印刷品表面留下便于撕开的成排细孔，如邮票、门票及优惠券的正副券连接处
上 光
1 柔性版印刷的优势主要表现在包装印刷领域
1.1 墨层厚实、墨色一致
柔印的墨层虽薄于凹印但绝对厚于胶印, 这对于印刷包装产品常见的大面积色块非常有利;由于采用网纹辊传墨, 一般说来, 如果纸张情况不变、水墨情况不变, 则不论是同批次产品还是不同批的产品之间的墨色均能保持一致, 这正是包装印刷的最基本要求, 而这也是胶印方式所不易做到的。
1.2 广泛采用无毒的水性油墨印刷
柔印水墨是目前所有印刷方式中唯一经美国食品药品协会认可的无毒油墨。因而, 柔版印刷又被人们称之为绿色印刷, 被广泛用于食品和药品包装, 这是其他印刷方式可望而不可及的。
1.3 适印介质广泛
柔版印刷机可印刷各类纸张, 并且还可以印刷铝箔、塑料薄膜、不干胶纸、不干胶膜、玻璃纸、金属铂及纺织品。
1.4 产品应用范围广泛
几乎所有纸张和塑料的包装产品都可以用柔版方式印刷, 在塑料薄膜上的印刷效果可与凹印媲美, 由于版材柔软而印刷压力又小, 则特别适于瓦楞纸等不能承受过大压力的承印介质的印刷;并且除包装产品外, 也可以印刷报纸、书籍、杂志等书刊产品。
1.5 设备综合加工能力强
几乎所有的窄幅机组式柔性版印刷机都可以在同一台设备上进行印刷后加工, 如反面印刷、上光、腹膜、模切、横断、分切、打孔、扇折、自动排废等, 甚至可以在印刷机组上增加打号码、烫金或丝网印刷单元。因此, 有人将柔性版印刷机称之为印刷加工生产线, 也不无道理。
1.6 生产成本低, 经济效益高
与凹印相比制版周期短且制版费用低30%;耗墨量比凹印少30%;电力消耗节约40%;印刷速度快, 机组式窄幅柔印机最高印刷速度可达每分150英尺, 卫星式宽幅柔印机最高印刷速度可达每分钟250米;废品率低于凹印和胶印方式;占用生产场地少;且综合加工能力强, 一次成型, 节省后道工序的用工;避免了工序之间周转的浪费;因而综合生产成本低。
1.7 生产投资小
柔性版印刷机由于构相对简单, 因此设备投资低于相同规模的胶印机或凹印机, 一般或节省30%--40%。另外, 就窄幅柔印机而言, 由于其自身具备了几乎大部分印后加工功能, 同时也节省了这部分设备的占用场地和用工。从而又可以节省一笔生产投资。
2 柔性版印刷与其他印刷方式的比较
若将柔印与凹印方式进行比较, 所有可以用凹印方式印刷的产品均可以采用柔性版印刷, 并能达到或接近凹印的质量水平, 而用柔版机可以印刷的柔体材料却不能用凹印替代;另外, 就设备投资和使用成本而言, 柔性版印刷方式则大大低于凹印方式。无疑, 采用柔印方式进行包装印刷生产是低投入、高产出的明智选择。柔版印刷虽可以达到较高的精度, 但其由于凸印方式和网纹辊传墨的原因, 其高精度网线图像质量仍不能与胶印相比。在高档画册、书刊印刷领域胶印方式无可质疑地优于柔印, 但在包装印刷领域则柔性版印刷有着胶印不可比的优势。
首先, 墨色一致是包装物印刷的最基本要求, 而胶印由于有水墨平衡和油墨乳化的问题, 因此墨色一致便成了胶印的大难题, 而这正是柔印的长处。其次, 包装设计有着大量的色块、图标, 胶印除了有鬼影的问题外, 墨层也不够厚实, 遇到大面积的专色则不得不印两遍甚至三遍, 而柔版印刷的墨层厚度却远远超出胶印。再有, 包装产品少有正开数的, 用对开或四开平台胶印机则每一印要或多或少的出废边, 而采用柔性版的轮转方式印刷, 则可以将刀口、裁份精确预留到以毫米计算, 从而节约大量纸张。另外, 用胶印方式印制包装产品, 印刷之后尚需上光、模切等印后加工, 既需设备又需人工, 而用印刷、印后加工一体化的柔印机, 则可以一次完成所有工艺。机器一端上纸卷, 另一端出产品, 既节省了设备投资, 又减少了因工序间引起的消耗, 缩短了生产周期。其效率是胶印无法相比的。
3 柔版印刷未来发展方向
尽管我国柔版印刷业起步较晚, 但其发展速度快、势头猛、前景广阔。在包装印刷行业中, 柔性版印刷占据着主流地位。同时也应看到柔版印刷还有自身的不足, 有待创新发展、在我国柔印产值占整个印刷包装产值的不足2%-3%。由此可见, 柔印在中国的发展还是任重而道远, 且潜力很大。色环保方向发展。这是我国印刷及设备发展的总趋势。
3.1 加快柔印技术创新力度, 扩大市场占有率
没有创新, 没有产品的更新换代, 就不会有柔印业的发展。在激烈的市场竞争中, 必须关注柔印设备的发展方向, 及时采用新技术、新材料、新设备, 以弥补自身的不足, 努力扩大柔版印刷的市场份额。
3.2 支持和发展国产柔印设备的生产, 加速缩小与国外产品的差距
生产制造企业要在制造实现一机多用、印刷方式共存、适合多种印刷包装产品特点、替代进口的高精度柔印印刷设备上下功夫, 为使用企业提供更多更优的选择。使用企业应在满足印品质量需求的前提下, 尽量选择国产设备, 实现双赢, 共促我国柔印业的发展。
3.3 制定与柔印技术相适应的工艺生产管理制度
柔版印刷具有独特的印刷工艺及要求, 明确柔印工艺参数, 制定合理的工艺流程, 是搞好柔印的前提。企业要加强产品在生产过程中工艺管理, 使用合理的工艺文件来指导生产, 是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保证。
4 结语
柔性版印刷的发展目标是在未来的中国印刷市场占到30%, 其发展的第二个春天已消悄然来临, 对柔性版印刷的未来发展充满信心和希望。我们期待柔版印刷在国内市场持续发展、良性竞争、相互包容的道路上走得更好、更稳, 提供价格低廉、质量更好的印刷服务。
摘要：柔性版印刷属于凸版印刷, 是当前印刷的主要方式之一, 主要应用于包装印刷领域, 在全世界包装印刷中占30%的市场份额。本文主要探讨了柔性版印刷在包装印刷上的应用, 并系统地研究了柔性版印刷的发展前景。
关键词：柔性版,印刷,包装印刷,应用
参考文献
[1]安君, 唐正宁, 车永华.柔性版印刷网点扩大问题的分析[J].包装工程, 2006, 04.
一、我国实施绿色印刷的进展及现状
当党的十八大报告中对生态环境保护提出“让天更蓝，水更绿”时，印刷环保就已提到议事日程。国家新闻出版广电总局就此积极采取措施，大力推行绿色印刷。目前，中小学教材教辅原则上要求必须在通过绿色印刷认证的企业生产。
从2010年起，国家陆续出台实施绿色印刷的相关政策，然而三年来，全国只有近300家企业通过绿色印刷认证，而我国的印刷企业总数超过10万家，其中书刊印刷企业就有6000多家。为什么推行绿色印刷之路如此艰难？以下几点是显著的原因：①绿色认证费用成为绿色印刷企业的经济负担。认证费用除了支付给认证公司外，还要支付给咨询单位，同时还有需要环保机构出具检测证明的费用；在认证获得通过后，每年还有年检、测评、复审等各种费用。对于一些效益不佳的传统印刷企业来说，这无疑会影响其推进绿色印刷的积极性。②全国有很多印刷企业，对与之相配套的认证工作的辅助服务也提出了很高的要求，由于检测需求的不断增加，仅靠目前有资质的认证机构也会制约绿色印刷的推行。
二、绿色印刷的政策导向和技术支撑
国家政策的指导、相关职能部门的监督对推行绿色印刷至关重要。当我们走出家门，随时可见五彩缤纷的印刷品、满街飞的广告纸片、过度包装的商品、一份近百页的报纸……可见商品经济和市场经济促进了印刷企业的蓬勃发展，同时，对利益的追求也牺牲了环境、消耗了资源。但我们看这样几个事例：①美国《新闻周刊》在2012年10月18日宣布将在2013年实现杂志内容全面数字化，放弃印刷版。②苹果手机的包装盒成本不及国内的一个香烟盒成本。③十八大会议期间，从会议代表用茶杯到办公用纸都尽量实现无纸化。
笔者举这三个事例，其含义不言而喻。作为中国特色社会主义市场经济，国家政策的指导作用具有一言九鼎的威力。现在国家有关方面已着力进行政策指导，例如教材的绿色印刷，对教辅出版的严格控制，商务部对商品过度包装进行控制等，这些措施都极其有效地促进了绿色印刷的推行。
三、绿色印刷对传统印刷企业的影响
技术进步，尤其是信息化将会对传统印刷带来冲击
1. 数字出版、数字印刷、按需印刷对出版物的影响。科学技术的发展，特别是互联网技术、信息技术在印刷行业的应用，给传统印刷带来了颠覆性“革命”。当我们感叹“网购”对实体销售渠道冲击时，作为印刷工作者已感觉到网络技术对传统印刷的冲击正日益临近。前几年印刷行业推行CTP的应用，只是改变了传统印刷中的部分环节，可高速、高精度数码印刷与POD联线技术的应用，将对传统印刷产生冲击。数字出版、数字印刷、按需印刷已逐步形成产业，纸质出版物将由电子阅读器逐步代替，人们无需为了只阅读两页的新闻而购买近百页的报纸，电子地图已取代地图册，出版社也不必为图书库存而犯愁，图书销售实现零库存。数码印刷在云计算中心的支撑下成立遍布各地的网店，既能减少运输的成本，也能降低出版的风险，可有效打击盗版，使版权保护轻而易举。
2. 信息技术的广泛应用，对曾经辉煌的票据印刷可谓是致命打击。各金融单位推出的网上银行、电子银行、信用卡结算使曾经依赖于此的纸质票据做到了彻底的“绿色印刷”—已经无需印刷。目前，国家税务总局推行的“金税三期”工程，网络发票的过渡期使用最终将走向电子发票，这个过程只是时间问题。在近期召开的2013年商业票据年会上，所有与会印企代表无不对此深感担忧。财政票据，仅国家实施九年制义务教育不再对学生开据非税收入收据，对票据印刷量的影响也是非同小可。以上这些绝不是危言耸听。
“绿色印刷”加大了印刷企业生产成本，影响其市场竞争力
首先，绿色印刷是整个产业链，从纸张、油墨、热熔胶到各种辅助材料，必须全部绿色，印刷、印后过程全部是节能环保。对印刷企业来说，无论是采购成本，还是自身的生产成本都会有相当幅度的增加。其次，按绿色印刷的标准，加大了对废液、废旧物资的处理要求，这无形中也增加了企业的运营成本。这样看来，与非绿色印刷相比，其业务竞争中处于劣势地位，这在一定程度上会影响绿色印刷企业的积极性，进而影响绿色印刷这项政策的顺利推行。
四、传统印刷企业如何寻求适合自身生存发展的途径
改革总是先有疼痛后有快乐。面对绿色印刷的必然趋势，传统印刷企业将如何寻求适合自身生存发展的途径？传统印刷企业要顺应绿色印刷潮流，那么在实际生产经营活动中务必注意以下几点。
①对员工绿色印刷理念的灌输，绿色印刷相关技能的培训以及业内专业技术人员的引进。②严格把关印刷相关原辅材料的采购，采购不能只看标识，还要适时将产品送至权威检测机构检测，以防止有问题的材料被不知不觉使用，流入市场，造成非主观因素对消费者的危害。③绿色印刷降耗减排的理念贯穿于整个生产过程，特别是创新的设计理念，在达到客户要求的前提下尽量考虑材料的消耗和工艺的简捷。④切实做好废水废料以及其他有害物质的处置、回收，不能因考虑成本支出而任意排放，污染环境。⑤随着数字印刷的快速发展，编印无距离、色彩无差别、产品无库存，新型的编、印、发模式已成为趋势，印刷业将面临第三次革命，传统印刷企业应审时度势，未雨绸缪，抓住时机，选准切入点，引进设备，适应印刷业发展的大趋势。
（作者为江苏凤凰扬州鑫华印刷有限公司总经理）
2. 企业全程条龙，我印刷来你监工
3. 唯印大师，给你第二个世界
4. 只要你敢想，我就敢印
5. 拓印无边，大师有爱
6. 大师大度，唯印有术
7. 完美克隆，大师印刷
8. 心心相印，大师风格
9. 印出大师，刷出未来
10. 大师承诺，印证节约
11. 承印天下，有求比达王朔语录
12. 我是文字e车间，我为自我代言
13. 印刷优质，价格公道，交易可靠
14. 价格平实，没有虚高
首先，我怀着喜悦的心情，很高兴来到艾特。第一天，来到艾特，眼前一亮的风景线，也来到沈总的办公室，跟沈总、何副总、他们聊了很长时间，说了公司的情况，也介绍我的情况给他们知道。
第一天，满怀激情的心情，来到艾特公司，何副总安排我到办公室，认识公司的同事，做了一一介绍，知道她们叫什么名字，来公司多久了。下午，在公司走走，熟悉公司的环境，也去车间看看。
11月2号，高高兴兴的来到公司，坐在办公室，帮同事剪菲林，三大箱子的菲林，等我们来剪，用了两三个钟把它剪完。下午，王吴月交给我材料的本子，熟悉材料的特性、材质、颜色、，初步，了解了材料。
11月3号，上午，拿着一本厚厚材料书，学习艾利的材料，几种常用的材料：普通纸、可变信息打印纸、特殊纸张、基础薄膜、耐性薄膜、特殊薄膜，下午，学习和拿着材料，用眼睛看，用手在触摸。
11月4号，放假。
11月5号，跟王秀玲摆放会议室的标签，清理整齐，也跟她学习材料的特性、材质、颜色、区别。
11月6号，上午，何副总经理叫我去车间看看，走走，首先，我去设计部，认识了梅姐，跟她交流了：下单过去话，她那边主要做什么？还有旁边出菲林的阿斌，跟他交流：怎样出菲林，菲林出好了，又拿去哪儿？原来拿去印刷车间，给师傅们拿去印刷。下午，又在士担机旁边，看师傅们弄机械。
11月7号，上午，有在办公室里面学习材料，下午，跟小雪交流：跟她要材料的报价单，说完了，又去车间学习，走到过光油、过哑油的车间，看到有两个小伙子的师傅们，跟他们交流：怎样过光油、哑油。
11月8号，上午，有在设计部跟梅姐学习，她说了几个问题：出水为、叠边位、出标方向等等问题。下午，有去品检部学习，看到有很多女的，在那里对标签进行品检。下午，有在烫金、烫银、丝印车间，跟师傅们学习。
11月9号，上午，小雪给我拿来，等了两三天的报价单，我真的好高兴，翻开来看看，学习什么材料、学习什么牌子、价格是多少？下午，学习材料和价格，有去车间走走，跟师傅们交流，跟他们学习有什么要注意？有什么工序，有什么工艺？
11月10号，上午，跑去仓库拿那些材料，来学习，认识什么材料？认识什么牌子？他们之间有什么区别？下午，有在办公室拿材料书在看，好多材料呀，仓库更加多了，记得头都晕了。
11月11号，放假。
规划
首先，对上个星期做了一个总结，看到有许多地方，需要改进和练习。其次，针对材料和工艺上面，发现了几个特点：（1）材料有几个牌子的艾利、蓝泰、昌茂、金利宝、鼎丰隆、富洲；（2）每个牌子的特性和区别；（3）它们在工艺上的特点和区别。
这个星期和下个星期的规划,总体规划了几点：
第一；材料没有完全熟透，需要继续熟练材料。
第二；材料有几个牌子的艾利、蓝泰、昌茂、金利宝、鼎丰隆、富洲；学习它们的价格、特性、区别，需要加强它们的认识和熟练度。
第三；重新对整个公司的环境和流程认识，重新认识公司的员工和车间的同事，认识一个流程下来，从那开始，到那、到那、最后到哪里。
第四；初步学习下单的程序，有什么方面需要注意？
第五；学习语言技巧，为了以后跟客户更好的沟通和交流。
XXX
包装市场的发展
Klaus Schmidt先生在发言中说，由于市场结构的变化和新媒体的出现，印刷行业仍面临着不小的压力，不断变化的媒体运作方式也使得客户在广告和印刷上投入的成本发生了变化。在与数字印刷的竞争中，传统平版印刷逐渐丧失了以往的市场份额，所以必须尝试凭借自身的优势在其他媒体和渠道的竞争中重新取得客户的信任。传统印刷的优势之一就是采取联机印后加工制成的高品质平版印刷产品。与以媒体为导向的印刷产品不同，迄今为止，用于包装的印品和互联网上的种种资讯相比所占的份额仍相对较小。除了平版印刷外，新技术还提供了苯胺印刷和其他类似的印刷产品以及数字工艺和一些发展前景很好的产品。就平版印刷而言，高宝现在已经在折叠纸盒包装业务领域确定了自己的市场地位。世界第二大印刷机制造商高宝公司不久前接管了意大利的Flexotecnica公司，从而打开了不断发展的柔性材料包装市场。另外，高宝现在已持有Kammann机械制造有限公司超过半数的股权，开发玻璃直接装饰产品和其他工业丝网印刷（包括采用不同形状空心管的技术）产品等已被提上议事日程。高宝利必达在传统平版印刷领域拥有一系列独特的特色产品和技术。在工艺方面，高宝拉德博伊尔公司拥有丰富的技术储备和数十年的经验。目前，市场上超过20%的高宝利必达印刷机都采用了UV技术。
节能效果显著的高宝VariDryBLUE油墨干燥技术
Dirk Winkler先生介绍说，在平版印刷领域，IR/TL干燥器是用于水性光油生产中最为常见的干燥设备。高宝的VariDry IR/TL干燥器功能模块可以作为中间干燥器和终端干燥器投入使用。与传统的干燥系统不同，高宝研发的VariDryBLUE干燥技术所使用的干燥气体可以重复使用，因此最多可以节能50%。此外，通过上述方式还可以减少废气排放量、耗电量和喷粉用量。
具有诸多优点的UV模块设计
如今，客户针对UV印刷提出了多方面的要求，高宝VariDry UV模块在drupa 2012展会上正式推出，自从投放市场以来一直广受好评，客户反映这一技术完全符合他们的预期。由于采用了领先的设计理念，所以该模块可以被用作最终干燥器和中间干燥器，并且可以在单个的插槽之间进行快速替换。除此之外，针对不同的UV技术（水银，含有铁、镓，不含臭氧），可以在模块中使用不同的照明工具。采用本技术的设备备用功率会被减半，所以散射和红外线辐射的能量将会减少，因此，相对于传统的设备而言，采用本技术的设备节能效果将会非常明显。传感器直接在辐射发生器上测量UV的强度并将测量结果显示在ErgoTronic的显示屏上。产品自带的传感器可以准确判断产品的使用寿命并且可靠地监测产品的质量和生产的安全性。
在汞灯中掺入了镓，汞灯发出的波长可以准确地配合白墨生产时所需的干燥波长。当使用不含臭氧的灯管时，一个特别的玻璃涂层将会吸收短波UV射线并且阻挡臭氧。但是其有效作用系数将会有所降低。除此之外，根据产品反应情况有必要采取抽气措施。
HR-UV技术给印刷机带来的进步
应用高活性UV技术（相当于高宝的HR-UV技术以及其他大型德国制造商的LE-UV技术）可以明显减少干燥过程的能耗，因为在此过程中不含臭氧，所以无需进行抽排。因为热输入量较其他工艺要少，所以在印刷过程中产生臭味的现象相比其他印刷工艺要少很多。HR-UV在印刷机领域对于短版活及短时交付具有相应的优势。快速彩墨干燥技术可以实现快速的深加工，产品光泽度高并且能够印刷的产品范围也非常广。如果涉及四或五色印刷设备，HR-UV设备能够替代用于保护纸面的光油装置，同时减少了喷粉用量。当涉及四色或六色印刷设备时，HR-UV技术则能够扩大采用UV光油上光生产的商业印刷厂的产能。在具有很高生产效率的八色或者十色带有翻转结构的印刷设备中，HR-UV可以在翻转前或者翻转后替代光油上光装置。这意味着可以大幅减少投资花费以及能源花费。双面印刷的版面仍然可以立即进行进一步处理。
HR-UV射线发生器配备了含有特别元素的汞灯，该汞灯可以激发高反应活性油墨以使其发生反应。一个功能模块可对最多5种湿压湿印刷彩墨进行干燥处理。操作人员可以在不用任何工具的情况下使用高宝自有的插入式连接系统进行换灯。VariDry HR-UV-Module可在高宝的机器中灵活使用。无论是在胶印的印中还是在印后加工领域，采用本技术都可以大大减少清洁成本，因为已经不再需要将经过干燥处理的UV彩墨、残余光油以及喷粉从印刷产品上清除。
在过去的一段时间里，利必达产品的用户已经在日常生产中使用了全套HR-UV技术，比利时安特卫普市附近的商业印刷商Albe de Coker就是其中的代表。在瑞士萨蒂尼市的Atar Roto出版社也先后有两套带有HR-UV技术的利必达106设备及合计18套印刷和加工设备投入使用。
LED-UV：未来的生产工艺
UV-LED模块中的UV照射始终处于一个波长内。波长中没有处于红外线区间的波长，也不会出现加热效应。为了使干燥过程更加安全，应该选用合适的材料。此干燥器的使用寿命长、容易维护并且能耗较低。除此之外，您还可以设置所用版式的宽度和长度。使用该设备意味着在生产过程中不再需要预热和待机运行。由于在生产过程中不会产生臭氧，所以无需进行通风抽排。目前，由于研发成本非常高，且研发进度低于预期，所以这一技术成果还没有在生产中完全发挥其潜力。高宝已经在drupa 2012上展示了采用UV-LED干燥技术的产品。在高宝的印刷中心，正在使用利必达105系列八色印刷机研发一套具有革新意义的干燥流程。我们经常会在机器版面上进行HR-UV和UV-LED两种技术的对比，这么做意味着对这两种技术感兴趣的人士可以方便地直接比较两种技术的效果。
nlc202309030228
惰性气体技术在高档包装印刷中的应用
惰性气体Inert-UV生产工艺引起了越来越多业内人士的兴趣。借助该技术，可在平版印刷中以氮气代替氧气。迄今为止，惰化是非常难以实现的，因为大量的氧气会经由叼牙系统和滚筒槽进入到干燥室内。高宝已经通过使用一个吸气滚筒（AirTronic滚筒）、一个安装在低位的牙排以及封闭的滚筒槽解决了这一问题。由于使用了更少的光感器，效果要比其他干燥流程更加优秀和完整。分子迁移风险、在生产过程中产生异味以及能耗相对于以前生产工艺得到大大降低。但是，在惰化室中以及UV系统上所用的油墨、光油和硅酮必须相互协调，必须保证氮气供应并且必须达到有关剩余氧气以及功率的相应要求。迄今为止，最长的平版印刷机利必达106已被安装在位于瑞士里肯巴赫的Amcor Tobacco包装厂，这台设备就使用了惰性气体干燥技术。
采用新的高宝利必达106印刷机的UV技术专家
多年以来，Seufert透明包装公司就是紫外技术的忠实用户，来自该企业的Heike Hellmann女士与我们分享了她的经验。Seufert主要生产透明包装，例如透明的折叠盒子、透明的包装纸、经裁剪的包装纸和包装部件以及其他起到保护作用的包装用品。一般情况下，Seufert产品所用的塑料种类为PET、PP、PVC和PLA。Seufert公司使用的印刷工艺为丝网印刷和平版印刷，完成印刷步骤的半成品还需经过凸印、凹印和烫印工艺处理。
2011/2012年交替之际，Seufert公司引进了一台利必达106联机上光胶印设备。该设备包括六个印刷机组、一个上光机组和一个加长的收纸装置，设备完全用于UV生产。Heike Hellmann女士介绍了企业使用这台设备的感受。她说，这些设备易于操作且通过更换模块使得整个生产线具备了非常高的灵活性。它可以在操作控制台上观察到紫外功率，对于印刷设备的使用者来说非常方便，因为射线的功率对印刷原料的反应速度和印刷效果起着至关重要的作用。此外，这套设备将来还可以升级为以LED紫外发光二极管作为光源。除了产能得到大幅度提升外，利必达106还可与配套的两个光油装置实现多种印刷效果。Hellmannn女士认为，利必达106配备的自动网纹辊更换装置、上光版更换装置以及不需要设定的无侧规进纸装置等都是生产透明包装产品的最佳选择。
卓绝标识——专注彩色数码标签印制
在刚刚过去的2014中国国际标签展（Sino Label）上，从丹麦TrojanLabel引进的第一款搭载Memjet高速打印引擎的数码印刷设备“卓越1号”再次现身本届展会。
自Memjet高速喷墨彩印技术在2011年CES面市至今，已在全球范围内发展了约3个年头。从研究到量产，从商用到工业，这个突破性的喷墨技术在全球的星火已成燎原之势。该技术在中国市场的应用除了此前的联想办公商务机型外，一个重点应用领域即是彩色标签的数码印制。
该设备主攻彩色标签、可变信息、条码二维码、防伪印刷等领域，尤以短、平、快数码印制标签见长。目前用户群已遍及综合性印刷厂、专业标签印刷厂、专业防伪印刷厂、各行业生产型企业以及加工贸易商。
作为TrojanLabel在大中华地区的独家代理，广州卓绝标识设备有限公司总裁李先生说：“我们的使命是专注于为广大中国用户提供标签印制的全方位数码解决方案，而非仅仅是设备提供商。”这套综合的解决方案中涵盖了Memjet适用的承印物及耗材、专业的原厂技术支持、独创的中国区售后服务——“免费代用引擎”等区别于其他同行的服务。
提及印刷厂，李先生感言：“我们真心感谢广大印刷厂客户给我们的信心和支持，使得‘卓越1号’一开始便以印刷厂最严苛的使用标准为基准，不断升级更新，真正适应印刷厂前后道工序的无缝连接，经得起考验。”
【印刷的教案】推荐阅读：
印刷的产品工艺10-10
印刷的解释及造句07-02
印刷机长的岗位职责05-29
传统印刷行业产业的趋势11-09
印刷企业知识劳动者的管理05-28
印刷工程论文10-20
印刷合同模板10-29
印刷企业岗位12-14
印刷申请报告01-23
印刷合作合同01-24
