印刷（共12篇）
露 白：漏白，印刷用纸多为白色，印刷或制版时，该连接的色不密合，露出白纸底色。打 白：挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足，可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光，或直接使用flash灯，闪动白光，以增加原稿的深位网，使影像柔化。爆 肥：暴食当然会肥，菲林银粒感多了光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥。
补漏白：Colortrapping，分色制版时有意使颜色交接位扩张爆肥，减少套印不准的影响。实 地：指没有网点的色块面积，通常指满版。反 白：文字或线条用阴纹?印刷，露出的是纸白。
撞 网：不是渔民工?。调幅网分色工艺，网点角度分配出错，或每一网角距离小於25°，龟纹就开始明显。
飞 网：镜头制版的挂网工艺，正常曝光後取下挂网，补充短暂曝光增加反差。狗 牙：狗的牙齿是凹凸交错的。图片像素不足，放大後边沿就出现狗牙状。玫花点：像花鹿般的网纹。差的叫席纹，更差的是龟纹。
齐 头：版面排位的指令，以字首作基准线。延伸到拼版、装订，指以版头位为基准。散 尾：文字排版的一种。只求字距统一，不求行末文字齐整。
蒙 片：不是迷魂药。是手工分色时的遮掩片，可用菲林晒制或红胶片割制，可作退地或修色之用。
蓝 版：不是打篮球，也不是RGB的B(蓝色)，而是CMYK的C(青)版。
印刷
鬼 影：来历不明的印纹或暗影。多因旧型印刷机供墨不均引起。
瓜 打：不是指水瓜打狗。活版印刷时代「黑手党」执字粒使用的排版比字面较低的定位铅粒。
打 斗：学孙悟空的拿手好戏。底面印刷车有自动翻纸装置，咬纸口印面，反咬纸尾印底，一气呵成。
自 反：指一种节约印版的印刷方法。让纸张先印完一面，乾後把纸左右反转及底面反转，称为底面自反版，而纸尾当牙口底面反转，称为牙口反版尾。是印版不变，再印纸张背面的工艺。
飞 墨：印刷机转速快而墨身稠度不够，离心力使墨液飞溅。
墨 线：在印版上画一条规线，使刚好印在纸张规位，可一目了然监控针位。
浮污：印版亲水不力，变成亲油，当然起薄薄的油污，问题多在水斗水的酸?度不对。起 炮：炮，滚筒俗称。橡皮滚筒离开压印滚筒的动作。
夹 炮：太多纸张夹在压印滚筒和橡皮滚筒间，安全感应使印刷机停止转动。哪 渣：不应印到纸张上的墨污，问题也出在水墨平衡。
打 掣：印刷机停止转动，原因多为进纸不顺或双张进纸触发安全装置。
针 位：不是打针的位置。印张的挡规边位。纸张有长短，印刷套色及裁切需有针位?对齐。连 晒：节约菲林的连续晒版工艺。用套准十字移动曝光。
过 底：印刷事故的术语。指墨层太厚实不及乾燥，污染了压在上面的纸张背面。车 头：上声，菲律宾称司机为车头。印刷的车头不是机长，而是指印刷转速数。石 数：石印时代对印刷数量的称谓。纸张压印一次色称一石。二 手：不是指二手货。指印刷机的副手，或称睇掣。
打 稿：不是与稿有仇，而是通过打样机预先印刷一个正式印刷时的样稿。飞 达：不是快递，是印刷机送纸的传送装置。
装订
出 血：被刀了当然出血。印刷装订工艺要求页面的地色或图片，须跨出裁切线3mm，称为出血。
飞 边：飞，裁切、去掉之意。飞边指切除出血边位，乃装订术语。
切 斜：变形，裁切歪了，直角变菱角书，多由纸闸压力不均或纸栅不正引致。磨 光：以砑光滚筒处理印张，表面会光滑，此为加工表面处理工艺。反手摺：日本摺书机的摺纸。32版摺法第4摺须反摺。
正 版：不是指软件。书版首码所在版面叫正版，次码所在版面称反版，正反版称一组、一帖或一框。
纸 闸：不是关纸的门，是切纸的机器。
骑马钉：书本装订的一种方法，动作如跨上马背。薄本书(6帖以下)套好後，跨放在铁架上，以穿压铁线钉。
猪肠卷：摺书贴的一种方法，动作如卷肠粉，用3个上梭2个下梭可摺32版。风琴摺：摺书贴的一种方法。书摺摺完拉开如屏风。
反封面：手工装订上封面的一种方法，先上封底边胶定好位，後上书脊封面边胶，再做一个「反」封面的动作。
毛 书：不是书本长毛，指锁好线而未上封面裁切的坯书。
笃头布：精装书脊上下各一段连结皮壳的布条。起牢固美观的作用。火 印：精装封面的一种加工动作如烫金，湿度较高。
排版
高调：受光多的图片位当然光亮雪白，日本分色风格喜欢高光位无网点，以拉长图片层次。低调：不是声音微弱，是指图片阴暗，或称暗调。
爆机：不是恐怖事件。内存或磁盘空间不够都会使电脑死火。
磅：不是指重量。是字体排版之量度单位，英文字母最小单位是Point，1英寸分72单位磅。
级：不是指阶层，光学照排时代是指文字大小，4级为1个mm。
号：不是指喇叭，是指铅印时代字粒大小，最大特号字72磅，最小8号字5磅。平体：不是指发型，而是指把方块型以镜头变形，使字扁平，ＱＱ291911320平1为1成(10%)，平2为2成，平3为3成，平4为4成。
1 智能标签简介
智能标签是一种电子标签, 由天线和芯片组合而成。其中, 芯片主要实现数据的接收与传送功能, 由阅读器发出射频信号, 通过对信号的读取使阅读器、天线、计算机网络三者之间相互连接, 进而形成一个电子模块。阅读器将来自天线的特殊信号发送给某个区域内的电子标签, 然后再将反馈信息加以处理, 最后输送给计算机网络, 从而为管理人员提供该商品的相关信息。智能标签为商品的防伪、管理、运输、保质等诸多方面提供了便利, 满足了人们对信息的需求。与传统的条形码相比, 电子标签的防伪效果更佳, 且其功能更多。目前, 电子标签的天线普遍采用2种方法进行制作:一种是冲压法, 另一种是蚀刻法。这2种方法的制作成本较高, 对电子标签的推广使用造成了一定的阻碍。因此, 电子标签需要开展新的制作技术。其可以通过印刷导电油墨的方式进行天线的制作。这种制作方法能有效地节约成本费用, 并且不论是从材料的消耗量还是从产品的生产效率上看, 都是最合适的生产方式, 能够有效提高电子标签天线的生产效率, 降低生产成本, 进而使电子标签更进一步地推广和使用。
2 印刷工艺与智能标签
2.1 印刷工艺的比较
目前我国的印刷方式大体可以分为2种:一种是传统印刷方式, 另一种是数字印刷工艺。其中传统的印刷具有凸印、凹印、胶印等多种方法, 采用的印刷方式是压印刷。较为现代的数字印刷是一种无压印刷工艺, 其中包含静电摄影、喷墨印刷等多种印刷方式。承印材料上的图文内容直接由计算机进行转印。
目前最为普遍使用的印刷方式为胶印, 胶印机如图1所示。在我国, 一半以上的出版物采用的都是胶印印刷的方式。能够进行承印的材料的种类较多, 例如各类纸张、纸板、塑料、金属等都可以胶印。胶印还有一种无水胶印的印刷方式, 其由硅胶树脂组成印版的空白部分, 在进行硅胶树脂印刷的时候, 不吸附油墨。由于缺少了水的作用, 进而使操作更加简单方便, 并且质量较高, 具有一定的精准度。无水胶印印刷后所得到的墨膜厚度大约在0.5~3.0μm之间。在无线线圈印刷中选用胶印的印刷方式, 具有效率高、精度分辨率大的优点。但是胶印的墨膜厚度不够, 与线路印刷的要求不相符合。为了解决这一问题, 工作人员可以多次反复印刷, 进而加大墨膜的厚度。然而这种方式会影响印刷的精确度, 为精细线路的套准控制带来了挑战。
包装和装潢印刷主要采用的是柔版印刷的方式, 其主要采用纸张、纸板、塑料薄膜等材料进行印刷。柔版印刷是一种直接印刷的方式, 其选用1~5mm厚的柔性感光树脂进行制版, 并且选用卷筒纸印刷, 具有印刷速度快、效率高的优点。采用这种印刷方式, 所得到产品的油膜年度处在0.01~0.1Pa.s之间, 可以选用水基油墨、UV固化油墨、溶剂型油墨印刷。但是柔版印刷具有分辨率低的缺点, 通常为60L/cm。不过进行精细印刷可以达到80L/cm, 墨膜的厚度大约处在6~8μm之间, 满足天线印刷的需求。近年来, 薄版技术不断发展, 柔性印刷改善了原有分辨率低、精确度不高的缺点。然而, 其仍旧存在一定的不足。
近年来, 喷墨印刷技术飞速发展, 是一种功能性较多的印刷工艺。这种无压印刷工艺可以将计算机中的信息直接喷涂到各种不同的材料上。其具有复杂的油墨系统, 所使用的油墨有多重类型, 可以是热熔型、水基型, 也可以是UV固化型, 其油墨的粘度大约为10m Pa.s。
静电摄影是一种较为普遍的电子印刷技术。其又成为激光印刷或者静电复制, 不过到目前为止, 这种技术还没有应有于智能标签的生产中, 也缺乏相应的使用优势。
2.2 印刷工艺的应用
采用印刷的方式进行智能标签天线的制作具有5点优势:成本低廉、操作简单、产量大, 能够有效地节省生产时间;运用轮转的方法印刷速度快, 且能够有效地提高生产的效率和油墨转移的能力, 例如Stork Print公司制造的RSI丝网印刷标签专用生产线 (见图2) , 能够连续印刷50万m;传统的蚀刻方式会产生大量的废料, 进而造成严重的环境污染。然而印刷技术可以采用导电油墨在材料上直接印刷, 对化学试剂的依赖性较小, 具有环保的优点;天线的制作可以在不同的材料上进行导电油墨的印刷。如果选用丝网印刷这种万能的印刷方式, 则能够更加灵活地选择标签底材;印刷技术可以满足各种不同的天线样式设计, 进而使天线的样式更加丰富。因为其能够进行多样式的设计, 所以可以在更多形状上进行标签的黏贴, 例如, 曲率、角度不同的物体表面。不仅如此, 通过印刷制作的导电油墨天线能够承受巨大的外部机械压力。具备黏性流体的特征, 且弹性更强, 在标签受到挤压变形的时候, 其具有一等的承受能力, 进而使标签表现的更加可靠和稳定。
3 结语
综上所述, 为了更进一步发展智能标签, 采用印刷工艺是必不可少的。其能够有效地提高智能标签的使用功能, 减少制作成本, 使制作更加简洁便利, 进而大大提升智能标签的质量, 为人们的生产和生活带来更多的便利。
参考文献
[1]田海英.数字新技术在标签印刷中的应用及发展趋势分析[J].印刷质量与标准化, 2013 (11) :16-18.
[2]李琳娜.智能标签的理想与现实[J].标签技术, 2013 (3) :33-34.
印版线性化
随着印前数字化流程的推广，CTP制版工艺已替代传统制版工艺成为印前制版工序的主流。要想通过应用印刷反补偿曲线的办法来控制、校正印刷网点增大，必须先使CTP印版线性化。CTP印版线性化，就是要保证CTP印版的网点实际输出值与标称值之间的误差控制在允许范围内（允许误差范围为±2%）。如何做到CTP印版线性化，方正畅流、印能捷等数字化流程的方法各不相同，在此不作详细叙述。
本文将以使用方正畅流系统进行CTP印版线性化为例作探讨，简单来说，方正畅流系统的CTP印版线性化过程大致可分如下3个步骤：首先，制作CTP印版线性化灰梯尺测试版（如图1），输出印版，并测量印版网点实际值；其次，利用方正畅流系统的CTP印版线性化调整功能（如图2），将未线性化的CTP版测量数据输入方正畅流系统，得到CTP印版线性化曲线；第三，通过加载CTP印版线性化曲线，对输出印版网点值进行有效控制。
环球70印刷机网点增大数据的测量及分析
1.制作测试样张，印刷并采集数据
CTP印版线性化只是基础，要想控制、校正印刷机的网点增大，还必须对印刷机的实际网点增大值进行数据采集。
因印刷网点增大率与印刷机速、印刷品实地密度等因素紧密相关，因此，结合我公司环球70印刷机的实际印刷情况，我们将数据采集的测试条件确定为：①C、M、Y实地密度值定为0.8～0.95之间，K实地密度值定为0.9～1.05之间；②提取印刷样张时的印刷速度应为正常机速，即4万份/小时左右；③制作数据采集测试样张（如图3），并采用单面印刷方式印刷；④确保测试样张无蹭脏及压痕。
印刷时，达到数据采集要求后，多次提取测试样张，将样张放置数小时后，使用X-rite 528进行5次测量，取平均值，得到1%～100%四色版的实际输出网点百分比和实地密度（见表1）。
2.测量数据分析
（1）从采集的网点增大值来看，该机中、暗调网点增大较为明显，反映出该机印刷图片中暗调缺乏层次的实际情况。
（2）从表中得出C版50%处网点增大率最大为19%；M版50%处网点增大率最大为20%；Y版50%处网点增大率最大为12%；K版50%处网点增大率最大为11%。
（3）综合上述数据，该机四色在50%处最大网点增大率为20%。
网点增大率目标曲线的确立
根据实测网点增大率的情况，该机四色在50%处最大网点增大率为20%，同时选择10%、25%、50%、75%、90%为关键控制点，得到网点增大率印刷目标曲线如图4，为方便操作，四色共用该曲线。
印刷反补偿曲线的建立及应用
印刷反补偿曲线就是以印刷目标曲线为标准，通过软件计算出一条对实际印刷网点值扩大进行修正的曲线，从而达到控制、校正实际印刷网点增大值的目的。
应用方正畅流系统的易彩软件，计算出四色版在10%、25%、50%、75%、90%处关键控制点数据如表2。
在方正畅流系统中输入以上数据，得到环球70印刷机四色版印刷反补偿曲线（见图5）。
环球70印刷机印刷反补偿曲线制作完成后，在方正畅流系统“PDF挂网”模块中加载“CTP印版线性化曲线”和“印刷反补偿曲线”，可起到有效控制网点增大的作用。
我公司在环球70印刷机上应用印刷反补偿曲线近4个月，印刷图片的质量问题得到明显改善，图片清晰、层次分明、反差明显，特别是中暗调的色彩层次再现效果较好，报纸印刷质量有很大提升。机台人员对此项工艺给予了充分肯定和认可：应用印刷反补偿曲线工艺后，开机调色的时间明显缩短，减少了开机报废量；虽然增大了水墨平衡控制难度，但对提升印刷质量和提高机台人员印刷水平有很大作用。
2012-05-01 19:31
4月21日，中国印刷技术协会副秘书长陈迎新在中国印刷技术协会商业票据印刷分会第十二届年会期间举办的绿色印刷宣讲活动中对实施绿色印刷的详细流程进行了介绍。
目前，绿色印刷认证检查的主要依据是《环境标志产品技术要求》和《环境标志产品保障措施指南》，检查的基本原则是以环境标志产品技术要求为核心，以环境标志产品保障措施指南为工具，对产品实现过程实施检查。
中国印刷技术协会副秘书长陈迎新
绿色印刷认证检查的主要内容包括：企业的管理要求、产品的环境行为要求、生产企业生产过程中的环境管理要求以及产品质量的符合性和提交材料的真实性。而申请绿色印刷的相关程序为：资料准备、内部培训、认证申请、认证合同签订以及认证检查、检查结果处理、获证后工作。
一、资料准备
1.营业执照、组织机构代码证、印刷经营许可证、全国工业产品生产许可证、注册商标复印件。要求：营业执照副本、组织机构代码证复印件需要有当年年审标识并与申请书填写的企业名称、法人相符，拟认证产品在营业执照规定范围之内；印刷经营许可证、全国工业产品生产许可证需处于有效期内；注册商标复印件、商标注册类别应与申请认证产品一致。
2.环境标志保障措施文件。通过质量、环境体系认证的企业需要明确保障措施与现有体系对应关系，并对现有体系文件进行相应的修改、补充，如证书使用等；未通过质量、环境体系认证企业需编写环境标志保障措施文件（按《环境标志产品措施指南》编写）；填写“环境标志产品保障措施指南要素与企业管理文件对应表”。
3.产品质量检验报告及产品质量标准。需提供经国家或省级技术监督部门认可且通过计量认证产品检验机构出具的一年内合格的产品质量/安全/卫生检验报告，报告内容及检验指标应与产品执行的标准相符，并合格；执行标准可不必提供，企业标准必须经过当地技术监督局备案并提供备案证明。
4.“三废”检测报告。废水、废气、噪声检测报告；检测报告必须由通过计量认证环境检测部门出具，报告时间为申请认证前一年之内；废水至少检测pH、COD、BOD、SS、石油类等常规性指标；废气至少检测二氧化硫、烟尘、林格曼黑度三项指标；噪声则不少于厂界东西南北四个测点。
5.“环评”批复、“三同时”验收报告（或环保局守法达标证明）。2003年1月1日以后成立的企业，提供环境影响评价报告批复复印件，竣工验收通过的批复文件复印件；2003年1月1日前成立的企业，若未进行环境影响评价，需提交当地环境管理部门出具的守法达标证明，证明中需明确近年来的环境行为和执行标准的名称和相应时段、级别。
6.申请认证产品生产工艺流程。简图即可，请注明过程中的关键工序和特殊工序，工艺详尽只需提供一份。
7.企业组织结构图和厂区平面图（简图）。企业组织结构图若提供的文件中已包括可不单独提供，厂区平面图简图即可。
8.产品彩色照片。
二、内部培训
1.企业自我培训。组织企业相关人员认真学习标准条款，由环境标志产品内审员负责按照《环境标志产品保障措施指南》的要求进行全员培训。
2.外来技术服务。签订技术合同：企业提交的资料符合相关要求，具备基本条件后，可由协会统一组织技术服务，签订技术服务合同，接受培训，便于为企业进行绿色印刷认证提
供有效帮助；现场技术服务：环境标志概要介绍、标准讲解、环境标志产品保障措施指南及实施、保障措施文件编写指导、认证检查要点。
三、认证申请
由企业自愿提出，填写申报表格。
四、认证合同签订及认证检查
签署合同后认证中心安排限产检查人员及日期。
五、检查结果处理
样品检测问题处理：若样品检测不合格，可启用备份或分析原因后重新抽样，如对结果有异议可启动相应程序；现场检查不符合需整改，达到要求后报检查组确认。
六、获证后工作
监督，保障措施持续改进。
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申办条件：
1．有企业或单位的名称、章程，2．有确定的业务范围；
3．有适应业务需要的固定生产经营场所，厂房建筑面积不少于800平方米； 4．有能够维持正常生产经营资金，注册资本不少于200万元人民币；
5．有必要的出版物印刷设备，具备2台以上最近十年生产的且未列入《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》的自动对开胶印印刷设备；
6．有适应业务需要的组织机构和人员，法定代表人及主要生产、经营负责人必须取得省级新闻出版行政部门颁发的《印刷法规培训合格证书》；
7．有健全的承印验证、登记、保管、交付、销毁等经营管理、财务管理制度和质量保证体系；
8．符合国家有关印刷业总量、结构、布局规划和法律法规规定的其他条件。申报材料：
1．申请书。申请书必须包括申办的理由、企业名称、经营范围、企业性质、法人或负责人及其学历、详细地址、经营场所面积、从业人数、业务来源、注册资本或资金数额、拟购进设备净值、企业内部各项管理制度等内容。2．法定代表人身份证、学历证明的原件及复印件。
3．合法验资机构出具的有关注册资本和资金数额的验资报告或半年以上银行存款证明原件、复印件。
4．设备目录（名称、型号、台数、出厂日期、价格）及所列设备购置发票原件、复印件。5．经营场所的情况及使用权证明和示意图。
6．企业所在地工商管理部门核发的企业名称预先核准通知书原件、复印件。7．《印刷经营申请表》（广西壮族自治区新闻出版局印制）一式三份。8．企业内部管理五项制度。申办办法：
1．申报人直接向窗口部门提交申请书及申报材料一式3份。基本符合条件的，予以受理。不符合条件的，退回补充。补充后仍不符合要求的，不予受理。2．根据初审情况实地勘验后提出意见报局领导审核，市局上报自治区新闻出版局审批。
法律依据：《印刷业管理条例》、《印刷业经营者资格条件暂行规定》及自治区新闻出版局关于印刷业经营者资格条件、印刷业管理有关规定。其它注意事项：
印刷业经营者变更名称、法定代表人或者负责人、住所或者经营场所等主要登记事项，或者终止印刷经营活动。应当向所办理登记的公安部门、工商行政管理部门办理变更登记、注销登记，并报原批准设立的出版行政部门备案
本条例所称出版物，包括报纸、期刊、书籍、地图、年画、图片、挂历、画册及音像制品、电子出版物的装帧封面等。
关键词：印刷工艺,印刷成本,优化设计
一、合理降低成本的方法
目前市场竞争激烈, 在无法提高售价的情况下, 尽量降低成本才可以为企业谋得更大的利益, 如何降低成本是现在印刷公司普遍关心的问题。降低成本的方法主要有以下几点:实现企业规模的专业分化;扩大产品在市场上的占有率, 增加业务量, 以提高企业在市场上的产量, 也就是降低产品的成本;提高管理水平, 采用精简模式, 控制企业的各种开支;采用新技术、新材料, 提高生产效益。
企业可以根据自身的情况来根据以上四点寻找适合自身的途径, 但是又因为各种产品的种类、材料、生产结构的不同而使得变化莫测, 因此上述的几个方法中用在印刷工艺路线上恐怕是不够用的, 所以应该优化印刷工艺线路, 这样才能更有效地降低印刷成本。
二、合理科学的设计可以优化印刷工艺
在印刷制品中, 纸张的成本要占到总成本的六成, 因此在保证了视觉上的美观之外, 如何合理地设计纸张空间、大小、材料是节约纸张成本的关键, 设计师必须明确国内常见纸张的尺寸和印刷方式。
(一) 纸张开度要合理
如果纸张开度选择得不合理, 使得边料增加, 这样纸张的利用率降低, 也是一笔不小的损失。就拿市场上常见的32开本来说, 如果切口上有很大的空白, 那么就是个不小的浪费。这样的情况可以选择纸张稍微小一点的36开, 尽量减少不规则纸张的使用。
(二) 合理地选择纸张是优化工艺路线之一
纸张材料的成本在印刷成本中也占据着很大的比重, 因此合理地选择纸张材料也是优化印刷工艺的方式之一。普通图书、婴幼儿图书、文艺类读物、教科书的材料都是不同的。同一种材料的纸张, 克数越高, 纸张的厚度就越厚, 成本就越高。
保障印刷的质量, 不偷工减料, 如果选择不合适的纸张, 可能导致印刷模糊, 那样就会造成更大的损失。比如说读物等需要长期保存的书籍就不能选择类似报纸一类的材料。
(三) 装订是一门学问
有关图书的装订方式有很多种, 不同的图书种类有不同的装订形式, 可以把中心跨页的地方空白留得少一点, 首先是为了保证装订的美观, 再者也是为了避免版面过大的浪费。
(四) 合理设计文字大小
在印刷之前需要合理设计文字的字体、字号、行间距等, 这都直接和印刷相关。比如说原本排版为26字×25行=650字, 24万的稿子就需要370面, 如果改成是26字×27行=702字, 只需要340面, 这样可以节省很多的成本。但是这并不代表纸张行间距越小越好, 字数越多越好, 一定要保证读者的阅读质量, 要在保证这一前提下做好节约纸张的设计。
(五) 合理设计封面尺寸
根据图书的尺寸和厚度来设计封面, 在不浪费纸张的前提下可以把勒口设置得稍微大一点, 因为在制作的时候不符合纸张参数的就会造成浪费, 图书印刷之后还有一个贴膜的步骤, 这样也提高了贴膜的成本。在印刷行业, 量极其重要, 只有到一定数额的销量才有利润。
三、优化印刷工艺的步骤
印刷质量的好坏集中体现在印刷工艺的优劣中, 印刷是油墨、纸张的一个良好的结合。
(一) 操作人员设定好油墨用量
印刷机器的操作人员应该设定好油墨的用量, 根据纸张材料及版面设计对印刷机进行调节。只有结合好这几个因素, 才可以使印刷达到最好的效果。应该将工艺变量降低到最小, 注意色彩的平衡, 这样才能有效果良好的印刷品。而这样的印刷品提高售价, 间接地降低成本。
(二) 避免印刷机弊病
控制好印刷的过程。印刷机一定要保证在相对长的时间内工作而不会经常性地出现故障, 因为印刷机产生一点点的偏差可能就会导致印刷偏差。常见的印刷问题有粘连、色彩变化不稳定、图像部分着墨、蹭脏阴影等, 为了控制好印刷质量, 应该了解常见的印刷机故障, 保障产品的稳定性。
在印刷过程中有几个常见的变量, 如油墨温度、纸张厚度、纸张的pH值、印刷速度等, 因此可以看出印刷机工作时存在很多的不确定性因素, 出现问题时对变化量进行判断, 然后根据不同的情况给出一定的解决办法。
优化印刷工艺路线也是对企业管理的一个要求, 这对于全线的经营都是一个良好的约束。特别是对于印刷企业来说, 质量要求包括了很多个环节, 如产品的设计、生产准备、生产过程, 一直到印刷之后的产品检验, 在每一个环节上都要求严格认真, 并对印刷工艺有一个良好的优化, 这样才能保证最后的印刷品质量。
长期以来, 由于在产品加工中存在很多的不确定因素, 很多印刷企业觉得利润小, 一味追求薄利多销, 重数量不重质量, 因而在各种环节上出现问题, 造成企业损失。为了让企业在行业中占据有利的地位, 适应印刷技术的发展, 要提高操作人员的专业技能, 充分利用各种科学设备和测量仪器, 减少主观判断失误, 这样才能保障印刷产品质量。
四、检查抽样
为让印刷机工作保有最佳的状态, 在测试时需要工作人员用相关的仪器测试尽可能多的变化量, 样本就极为重要。在印刷的过程中, 工作人员一旦发现产品出现了偏差, 就应该开始控制和调节, 确保最后出来的产品不产生特别大的误差。在印刷操作过程中, 需要不断调整偏差, 因此印刷员工在具体操作时必须耐心和细心, 并提前评估变化量的影响。
五、结语
对于印刷企业来说, 印刷的成本直接关系企业的基本利润, 关系到企业今后的发展。印刷的成本包括印刷的费用、人工费用还有机器损耗等, 所以在印刷的过程中应该优化印刷的工艺路线, 尽量节约资料, 降低成本。同时, 印刷工艺中存在很多的不确定性因素, 印刷过程中应该注意操作, 及时纠正偏差。
参考文献
[1]查青青, 于文.我国织物洗涤剂行业现状及发展[J].日用化学品科学, 2010, 33 (5) :4-8.
高速喷墨印刷市场情况如何？
2015年的国内外经济大环境和印刷行业小环境都较为压抑，然而高速喷墨印刷领域却是一片生机勃勃，颇有以往CTP设备和数字印刷机刚进入市场时的情形：厂商致力于市场教育和启蒙培养，因此高调地宣传推广，而市场上仅有少数吃螃蟹的勇士在探索。
静电成像数字印刷机皆出自有规模产能的专业碳粉印刷机厂商，已经形成了很高的行业壁垒和固化的市场格局。而高速喷墨印刷设备市场则不同，在这一市场上的新面孔越来越多，许多不同渊源的高速喷墨印刷机厂商都不约而同地认为：高速喷墨印刷将是未来数字印刷业甚至印刷业的主流发展方向！于是，大大小小的厂商纷纷开始新一轮大规模高速喷墨印刷机的研发投入，这也使得drupa2016将极有可能成为高速喷墨印刷设备新产品争奇斗艳的大舞台。
1.各大高速喷墨印刷机厂商的销售情况
2015年，国内高速喷墨印刷机的销售和客户应用还是以卷筒纸设备为主，媒体报道的大部分高速喷墨印刷的行业案例和行业新闻也都是围绕卷筒纸高速喷墨印刷机的厂商和客户展开的。许多高速喷墨印刷机厂商在2015年的市场活动情况都是观众多，订单却不及往年，观望情绪弥漫。各大高速喷墨印刷机厂商的设备销售情况如下。
柯达Prosper系列高速喷墨印刷设备的安装量依旧有：南京凤凰1台彩色和1台黑白，北京九州迅驰、北京中石油彩印、北京中教图各1台黑白。虽然柯达拥有较好的喷墨技术，但中国按需出版市场增长缓慢。从大恒的按需印刷项目失败和九州迅驰的顺利接手中可以看出，在按需出版市场上，没有行业根基很难成为破局者。2016年柯达高速喷墨印刷机在中国市场的销量值得期待。
惠普T系列高速喷墨印刷机的安装量依旧只是东莞中编印务2台和虎彩在东莞、绍兴、北京三地布局的多台。虎彩的勇敢布局，终于也得到了资本市场的一些反馈，最近虎彩已在新三板上市，一路坎坷的虎彩数字路，终于将会有一些回报。从目前的行业形势看，印刷企业在高速喷墨印刷上的战略布局和执行操作都还比较慎重。另外，北人和惠普的合作也将是惠普T系列高速喷墨印刷机新起点。
佳能奥西在国内的高速喷墨印刷装机情况，还是当纳利上海金山厂和北京邮政等。
理光的高速喷墨印刷机还是在邮政商函行业的应用。
2015年，拥有自主品牌的方正电子在喷墨印刷市场春风得意。其已经形成桀鹰H、W、L、K、C、P6大系列产品和千套装机。其中，用于按需出版的桀鹰P系列高速喷墨印刷机于2015年在人民日报等处成功装机。这使得方正电子在多年前自主研发的喷墨印刷技术开花结果，也给寒风中的中国制造业增添了一抹亮色。
那么，高速喷墨印刷在各领域的应用情况如何呢？由于邮政商函和DM直邮业务逐渐被电子媒体所取代，市场呈现低迷态势，因此来自这些应用的高速喷墨印刷机投资没有增加。而用于按需出版的高速喷墨印刷机则主要是出版集团和新华厂这些有上游出版资源保障的企业在购买。民企扎堆的包装和标签市场对窄幅高速喷墨印刷机有着旺盛需求，尽管还未被广泛关注，但这里潜伏着许多机会。
2.单张纸高速喷墨印刷机逐渐兴起
前些年，卷筒纸高速喷墨印刷机一直是市场的应用主流，而在最近的传闻中，各厂商将在drupa2016上展示的新产品则多是单张纸高速喷墨印刷机。尽管都是印刷速度在3000张/小时左右的B2&B1幅面的设备，还远未达到每小时上万张的传统胶印机印刷速度量级。但万事开头难，只要开头有了，后期的技术迭代和产品升级也只是时间问题。好在马上就又有大量的新设备涌入市场，有人买就会有人研究，有人研究就会加速技术发展，需求就会被扩大，鸡生蛋蛋生鸡，市场就会被激活。
例如，在今年的日本IGAS印刷展上，小森推出了IS29单张纸B2幅面喷墨印刷机，标志着传统胶印机厂商加入高速喷墨印刷战团。在明年的drupa2016上，采用小森单张纸平台的兰达纳米印刷机也将定型展出，其成熟的机电气平台可以支撑每小时上万张的印量进行大规模生产。
之前已经有数字印刷机厂商、大幅户外喷墨和室内写真厂商、印前硬件厂商等推出了一些速度不高不低的单张纸喷墨印刷机，而明年将是高速喷墨印刷幅面从宽到窄、输纸形式从卷筒纸到单张纸的产品大爆发时期！从群雄争霸到形成高速喷墨印刷厂商新格局，千军万马过独木桥，还有多少精彩故事即将上演？真是值得期待的高速喷墨印刷市场！
制约高速喷墨印刷全面铺开的瓶颈有哪些？
理想很丰满，现实很骨感，从产品推向市场到遍地开花需要时间。制约高速喷墨印刷全面铺开的瓶颈主要存在于如下几个方面。
1.技术细节仍待完善
目前喷墨技术尚存在喷头成本高、影像品质低、对纸张要求高的状况。DFE数字前端对大幅面可变数据图文处理能力存在运算瓶颈。在高速走纸时，喷头和纸张的间距控制对影像质量仍有影响。这许多技术细节仍在改善之中，初期研发投入大和没有大规模批量制造也是高速喷墨印刷机价格高的主因。
值得注意的是，目前高速喷墨印刷机主要用于个性化小批量市场，兰达和小森都希望实现“数字胶印”，并为此投入了大量的资源，预计将会在印刷史上翻开新的一页。
2.应用领域新，利润点还不明显
卷筒纸高速喷墨印刷机在按需印刷领域主要有两个应用方向：一是直邮商函，这一市场正受到低成本的电子账单的侵袭而步入衰弱；二是按需出版，这一市场在中国的发展速度也受制于出版资源及国策的影响，用户范围和印制产品局限性很大，综合成本上更适合小批量印刷，而非一本起印。另外，从全球范围来看，单张纸胶印机的安装量远多于卷筒纸胶印机，因此，启动单张纸高速喷墨印刷市场至关重要。
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由于在纸媒印刷过程中，传统胶印和静电成像数字印刷在成本方面还有明显优势，所以将单张纸高速喷墨印刷机用于纸张印刷，其中的利润空间目前还不明显。
不过现在各厂商都加大了对特种承印物喷墨印刷适性的研发力度，普遍采用了UV墨LED干燥，这也逐渐成为单张纸喷墨印刷的一个重要特点。
3.仍未找到盈利的商业模式
任何客户购买设备都是要获取利润，如何能从大幅面高速喷墨印刷设备投资上获利，是最近几年的热点话题。目前很多客户不是买不起这类设备，而是在持币观望，等待明年高速喷墨印刷格局更为明朗之后再做决定。高速喷墨印刷机能否真正落地应用，需要合适的商业模式作为支撑，以得到持续业务。
高速喷墨印刷发展的春天何时到来？
回想CTP取代照排机，前前后后大概用了十多年时间，在最后的几年里，中华大地上突然间遍地难寻照排机的影子。可见新技术的应用往往需要漫长的前期铺垫和不断地完善发展，才可能完成瞬间的爆发，这是产品日渐成熟和性价比日益提高的过程，也是客户教育、培养和成熟的必然历程。
每项创新和变革都要积蓄力量，并经历此消彼长的过程，这是一种无奈，也是一种替代。需求不是凭空产生的，新产品要替代旧产品，就需要在某些应用领域方面更有价值，这个价值高低对比，决定了高速喷墨印刷发展春天到来得快慢。但趋势无法阻挡。如果想替代或者部分替代现有的印刷技术，喷墨印刷就需要在性价比和特殊性能上比现有技术更强大。大家都要为未来企业的存活留后手，是否押注高速喷墨印刷，还是待明年drupa2016后再做决定吧！
最近有一个利好消息，明年国家将允许原版国外图书在境内进行生产，虽然细则尚待公布，但这无疑是个巨大的利好消息。高速喷墨印刷的春天已经在门缝里伸了一下头，这意味着大批量按需喷墨印刷的图书生产不再是无源之水，国外的大量小众原版图书资源可以为我所用了。其实，最实在的有关高速喷墨印刷的好消息是性价比的提升和应用面的扩大，前者是厂商努力和相互博弈决定的。
平淡的2015年后，印企都在期待drupa2016现场多家厂商齐声吆喝喷墨印刷的场面。而全球也将再次形成以印前软件和喷绘写真设备厂商、静电成像原理的数字印刷机厂商、传统胶印和印后设备厂商三足鼎立，发展大幅面喷墨印刷设备的格局。想想都精彩，打破旧的格局是创新，只有创新，才能让内忧外患的印刷行业重新焕发生机！
为了贯彻党的十七届六中全会精神，加快新闻出版人才队伍建设，满足新闻出版业对高层次人才的需求，北京印刷学院与北京交通大学本着资源共享、优势互补的原则，合作培养数字出版、数字印刷、传媒经济管理方向软件工程硕士在职研究生。前不久，新闻出版总署也下发通知，对北京印刷学院与北京交通大学的合作予以支持。目前，北京印刷学院研究生处的招生工作正在积极开展中。
北京印刷学院研究生处副处长杜艳平老师
据北京印刷学院研究生处副处长杜艳平老师介绍，与北京交通大学合作培养在职研究生，是北京印刷学院在现有学术型、全日制的培养中，拓展研究生培养类别的一次有益尝试。这体现了北京印刷学院在人才培养模式探索中与时俱进的创新精神。
杜老师表示，自十七届六中全会以来，文化大发展大繁荣的号角已经吹响。新闻出版行业在促进文化发展繁荣方面意义深远。而目前传统的新闻出版行业，特别是印刷出版行业并不适应数字化时代的发展需求，相关人才的匮乏成为其中最为突出的矛盾。新闻出版总署柳斌杰署长在多次讲话中提到有关人才的培养问题，并希望有条件的高校可以多为社会培养高素质、复合型的新闻出版人才。“作为一所有着特殊学科背景的高校，北京印刷学院有义务响应新闻出版总署的号召，为新闻出版事业的发展做出应有的贡献。”
谈及合作方，杜老师表示：“作为一所985、211工程院校，北京交通大学拥有丰富的教学资源，并具有教育部批准成立的国家级示范性软件学院。与北京交通大学合作，能够充分发挥出双方优势，互通有无，实现资源优势互补，共同为新闻出版行业提供高素质人才。”
据悉，此次在职研究生招生将采取进校不离岗，课堂讲授与工程实践相结合的教学方式，采取阶段性集中授课或利用周六周日上课，由校内导师和校外导师联合指导研究生完成工程实践、学位论文的选题等必修环节。学员可全部享受北京印刷学院图书馆、计算机房、体育馆、食堂等所有的教学资源。首轮报名将截止于4月10日。
2013年荆楚理工学院“专升本”招生录取
《印刷概论》考试大纲
一、考试总体要求
《印刷概论》考试总体要求学生掌握印刷复制的基本原理、基本工艺、主要设备、材料性质及质量控制等方面的知识。
二、考试的内容及比例
1．印刷的定义及特点。（2-5%）
2．印刷的分类与特点。（5-10%）
3．印刷的要素。（5-10%）
4．不同印刷方式的印刷原理及印刷工艺过程概述。（10-20%）
5．连续调图像复制的基本原理，明确网点在复制中的意义。（10-20%）
6．颜色再现的基本原理。（10-20%）
7．传统的制版照相和电子分色的原理与工艺。（10-20%）
8．晒版用主要设备的基本知识。（5-10%）
9．打样的一般知识。（2-5%）
10．印刷品的质量标准与检测内容（5-10%）
11．纸张油墨的基本知识。（10-20%）
12．印刷的工艺过程。（5-10%）
三、试题类型及比例
1．填空题10～20%
2．选择题10～20%
3．名词解释10～20%
4．问答题20～30%
5．综述题20～30%
6．计算题10～20%
注：满分100分。
四、考试形式及时间
本考试采用闭卷笔试的形式。考试时间为2小时。
五、主要参考教材
drupa2012上，高速喷墨印刷更是大放异彩，有人甚至发出了“世界都在JET”的感慨。据不完全统计，drupa2012上，共有20余家供应商展示了30多款工业型高速喷墨印刷设备，除了数字印刷设备供应商外，更有传统印刷设备供应商参与其中，而且高速喷墨印刷技术有了更大的发展。这种发展首先体现在高速喷墨印刷设备的幅面、速度等性能的提升上。幅面达1066mm的HP T410、印刷质量可媲美胶印的Jet Press720、印刷速度可达975英尺/分钟的柯达鼎盛6000XL，都让业界看到了高速喷墨印刷设备性能的新飞跃。此外，部分高速喷墨印刷设备，如HP T系列、柯达Prosper系列等还配备了在线涂布装置，从而显著扩大了高速喷墨印刷设备的纸张适用范围。其次，高速喷墨印刷耗材也取得了突破。在纸张方面，目前来看，UPM、三菱纸业等纸业巨头都对高速喷墨印刷纸张表现出了前所未有的积极性，凤凰集团作为高速喷墨印刷技术的使用者甚至自行研发出了用于该技术的“凤凰纸”，同时惠普、柯达等公司还推出了Color Pro认证、Prosper Paper Rating System工具等来帮助客户选择合适的纸张；在墨水方面，更为环保的UV及水性墨水成为高速喷墨墨水的主要发展方向，特别是水性墨水在印刷密度、防水性、透印、耐久性等方面都取得了较大进展。再次，印后配套设施及解决方案越来越完善。drupa2012上很多数字印后设备都实现了与高速喷墨印刷设备的连线生产。比如，与高宝公司RotaJET 76联机生产的马天尼SigmaLine数字生产系统等。
值得一提的是，高速喷墨印刷设备的国产化步伐也从未放缓。方正是drupa2012上展示高速喷墨印刷技术的唯一一家中国参展商，其所展出的桀鹰P5200、L1400两款高速喷墨印刷设备，凭借优异的性能获得了不少国内客户乃至全球客户的青睐。
高速喷墨印刷技术的发展也使其应用情况出现了一些新的变化。一方面，高速喷墨印刷设备的装机量出现了显著增加。目前，惠普T系列高速喷墨印刷设备的全球装机量已达60多台，网屏高速喷墨印刷设备的装机量更是超过410台。据InfoTrends预计，到2013年底，全球投入使用的彩色高速喷墨印刷设备将达500台。另一方面，高速喷墨印刷设备的性能提升使其应用领域也在不断扩展。以国内高速喷墨印刷应用的状况为例，据“数码印刷在中国”调查统计，2010年前，高速喷墨印刷在国内的使用仅限于账单打印领域，但2011年之后，这种情况有所改观，尤其是2012年以来，京师印务、京华虎彩、大恒数码等均为开展按需出版印刷引进了不同品牌、型号的高速喷墨印刷设备，给了印刷行业更多的期待。
1 报纸印刷的硬件设施控制
报纸印刷硬件设施的控制主要从以下几个方面入手:
1.1 保证印刷设备工作的稳定性
印刷设备作为印制报纸的重要设备, 对报纸印刷的质量具有重要的影响。因为报纸印刷具有较强的时效性, 所以要求印刷设备需要能够稳定持续的工作, 始终保持在良好的工作状态。所以需要对报纸的印刷设备进行控制和管理, 保证其稳定性。首先在印刷设备管理和工作的过程中, 应该充分发挥员工的积极性和主动性, 员工作为报纸印刷中最为活跃的因素, 对印刷设备的正常运行具有关键的作用。在员工工作之前, 应该进行系统和完善的教育, 不仅要具备熟练的印刷设备使用管理知识和安全操作知识, 而且还要具有职业道德, 经过严格的考核进入到工作岗位以后, 还要制定对员工的技术考评和激励机制, 鼓励员工学习先进的技术, 提高自身的设备操作水平;其次印刷企业内部建立印刷设备管理和维护的制度, 制定印刷设备经常和定期检查维修的计划, 形成良好的设备检修、保养习惯:
1) 定期对水辊和墨辊进行检查, 尤其是在换季的时候, 因为气温变化剧烈, 所以会引起胶辊的压力发生变化, 就要进行调整;2) 完成当天报纸的印刷以后, 及时清理水辊、墨辊、引纸辊;3) 对水箱中的润版液浓度进行检测, 保证润版液的导电值和酸碱值达到规定的标准;4) 在日常工作中, 印刷设备表现出来的故障要及时解决;5) 对橡皮布的表面进行定期检查, 使其平整度和弹性达到要求, 并且做到定期更换。
1.2 保证印刷车间适宜的环境
印刷车间的环境对报纸印刷的质量具有重要的影响, 车间的温度、湿度、光照以及整洁情况都会影响到印刷车间的环境, 从而对报纸印刷质量造成影响。车间的温度会对油墨的流动性产生影响;车间的温度会对报纸印刷纸张的伸缩性产生影响, 湿度变大容易使报纸纸张膨胀, 出现荷叶边使报纸的套印不准确;车间的光照和亮度变化会对墨色调节和印刷产品的质量产生影响;如果印刷车间的整洁度较低, 粉尘、烟灰等较多, 也会对报纸的质量产生影响。通常情况下胶印车间的温湿度保持平衡和恒温恒湿;在进行亮度控制过程中, 应该使用标准光源。
1.3 对印刷工艺流程进行控制
对报纸生产的每一个工艺流程实施控制, 可以保证报纸印刷的质量。首先需要对图片的色彩和层次进行还原, 在进行彩色原稿的扫描过程中, 图片应该满足印刷的需要, 这在一定程度上决定了报纸的印刷质量。报纸上的图片来源范围比较广, 为了保证图片的质量, 使其有鲜艳的色彩和良好的呈现状态, 就必须提高扫描技术。需要对细纹所使用的图片进行曝光, 色彩和构图进行调整, 并且在扫描的过程中需要对图片的缺点进行调整。为了还原图片的真实情况和呈现出丰富的层次, 需要把图像的色彩安装RGB进行调整, 之后在进行转换, 换为CMK模式。其次还要对报纸的文字版面进行控制, 使其印刷的文字墨量均匀, 报纸版面平整。工作人员要使胶片进行曝光时文字清晰、密度均匀, 在印刷的过程中, 使滚筒的受力均匀, 橡皮布的弹性比较好, 文字密度通常在1.8到2.2的范围内。最后还要对报纸印刷中的水墨平衡进行控制, 使水墨平衡保持在最佳的状态, 减少耗水量, 这样可以印刷出色彩鲜艳、具备良好光泽度的报纸。
2 控制好报纸本身的印刷
2.1 对印刷材料进行控制
对印刷材料进行控制主要指的是对油墨的质量进行控制, 因为在报纸的印刷油墨中含有很多的有机溶剂, 它们经过干燥以后会挥发, 但是仍然会存有部分对人体有害的有毒物质。油墨的质量会对保证印刷的质量产生影响, 报纸读者在阅读的过程中, 经常会发现报纸有呛鼻的气味, 手指也会被染成黑色。
(1) 甩墨。甩墨的主要表现是印刷出的报纸上有连续的几张边缘会出现不少的墨点, 个别墨点的半径达到了五毫米, 造成甩墨的原因主要有以下原因:水墨平衡会受到温度和湿度的影响, 印刷速度和印刷压力的影响以及水、墨辊等因素影响。所以要针对甩墨发生的具体原因, 制定不同的检修办法, 调整墨辊和油墨的墨性。
(2) 油墨发生乳化现象。在进行胶印的过程中, 油墨出现乳化是无法避免的问题, 如果油墨出现严重乳化的问题, 就会发现墨辊的表层存在厚重的网状带毛刺絮状油墨。油墨过度乳化容易导致报纸的图文色彩变淡、没有光泽和色彩, 容易出现变形。可以通过变化油墨的特性来改善, 或者优化纸张性能、调节润版液的浓度、车间温度和湿度以及报纸印刷的速度等, 来解决油墨乳化的问题;
(3) 不上墨。在印刷的过程中, 偶尔会出现印版不上墨的问题。主要的原因来自以下四个方面:一是油墨的粘性比较小、流动性不足、屈服值比较大, 所以应该提高油墨的粘性、对屈服值进行适当的调整。二是油墨中固体的成分比较大, 降低了油墨的流动性, 导致墨丝变短, 可以在油墨中加入醇酸树脂和流动性比较好的材料解决这一问题。三是油墨发生进水和油墨对水比较敏感、抗水能力差, 会导致油墨乳化变快, 所以使用流动性比较好的油墨, 不能使用橡胶, 因为它会降低流动性。四是墨辊的胶面和橡皮布出现老化发硬的问题, 会磨损印版, 这时就替换胶辊和橡皮布或者调整好胶辊的压力。
2.2 控制好印刷纸张的质量
在进行印刷的过程中, 发生断纸, 那么至少会耽误十分钟的时间, 报纸具有很强的时效性, 断纸会影响到报纸的出版和印刷。
(1) 对纸卷进行控制。纸卷存在的问题, 比如纸张的厚度不一、纸芯出现偏移等问题, 在正常印刷的过程中, 纸带是比较稳定的, 这时纸张的张力是均匀分布。但是如果纸卷存在问题, 纸芯的偏移比较严重, 就会导致受力不均, 发生断纸现象。
(2) 纸辊上有墨垢, 在长时间工作过程中, 会存在墨垢沉积的问题, 导致纸辊的半径变大。在橡皮布老化的过程中, 进行印刷以后, 纸张会通过印刷单元, 因为橡皮布边缘存在裂纹和凸起, 纸张在印刷时就会产生裂纹, 使纸张出现断纸。在机器设备速度变化异常情况下, 因为纸张存在惯性, 会发生挤压和拉伸的现象, 当这些作用力过大时, 就会影响到纸张。
2.3 印刷准备工作控制
报纸质量与报纸在印刷之前的准备工作密切相关。
(1) 对图像的色彩进行控制。在完成图像扫面以后, 利用Photoshop对图像进行处理, 就要选择RGB的图像处理模式, 可以扩大色域, 使图片的色彩更能充分体现。
(2) 层次控制。层次的调整主要为了满足印刷的需求, 把主要层次放在集中的位置, 也就是20%到60%的区域, 这样可以最大程度的和印刷再现阶调对应。
3 结语
在报纸印刷的过程中, 会有很多不确定的因素影响报纸印刷质量和效果。报纸是一个时效性很强的新闻媒介, 传播新闻信息和社会信息, 影响着人们的日常生活和工作。所以要对报纸印刷的质量进行控制, 对印刷出现的问题及时解决和处理, 及时对影响印刷因素的问题进行研究。控制报纸印刷质量, 对促进我国印刷业的发展具有重要的作用, 同时也推动了我国新闻行业的发展, 应当提高重视。
摘要：报纸作为人们接受新闻信息传统的工具之一, 对人们的日常生活会产生深刻地影响, 同时社会重要信息的传递也会受到影响, 这时就需要对报纸印刷的质量进行控制, 提高报纸印刷的质量和效果。随着时代的发展, 报纸印刷企业应该满足读者的要求, 为读者印刷出更加丰富多彩的报纸, 色调艳丽、纸张完善、印刷精致是现代报纸的特点。本文主要就报纸印刷质量控制展开论述, 以期促进我国报纸印刷质量的提高。
关键词：报纸,印刷,质量,控制
参考文献
[1]张劲松.报纸印刷套印精度影响因素[J].印刷杂志, 2014, (12) :35-36, 37.
[2]李保强.报纸印刷的管理两难和工艺矛盾[J].印刷技术, 2010, (23) :47-49.
