浆砌石脚槽施工措施（精选8篇）
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论述浆砌石工程施工中存在问题及措施
论述浆砌石工程施工中存在问题及措施
摘 要：文章主要结合笔者多年的工作实践，阐述了水利工程施工中浆砌石砌筑技术要求，以及施工中注意要点，从而针对浆砌石施工中存在的主要问题进行了详细地分析与研究，并提出了解决问题的措施，旨在有效地提升水利工程的施工技术水平及保证工程的质量。
关键词：浆砌石施工技术要点问题措施
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
在我国目前的工程中，由于浆砌石工程具有取材方便、坚固耐用和造价低廉等优点，从而水利工程施工过程中得到了广泛地使用。然而，在实际工程建设施工中严格按照规程或规范要求进行浆砌石工程施工的比例并不多，浆砌石施工中所用材料的质量不合格、施工技术达不到要求，从而使浆砌石工程不能达到足够的稳定性。本文主要论述了浆砌石施工技术要点及施工过程中存在的问题及其解决措施。
1.1浆砌石砌筑技术要求
1.1块石
用于砌筑的块石应质地坚硬、新鲜、无风化和裂纹，且块石表面应干净无污垢和水锈等杂物，用于表面砌筑的块石应色泽均匀。砌筑前，应先洒水润湿块石，使块石保持湿润状态。砌筑时，还应对块石进行略加修整。水泥、砂和水的质量应符合规范和设计要求。
1.2砂浆
砌筑砂浆的选择应以设计标号为准，按实验确定的配合比进行配料。如在水利工程施工中，砂浆一般采用机械搅拌机沿工作面附近拌制，位置随工作面的改变而移动，且还应确保砂浆随拌随用，搅拌均匀、干湿度合理，在施工过程中严禁随意加水。拌制好的砂浆必须在砂浆初凝前使用完毕，否则必须废弃。
1.3砌筑
块石在基岩或混凝土面上砌筑时，应先凿毛冲洗干净后，再进行
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块石的安砌，块石砌筑应分层卧砌，大面向下，小面朝上，上下错缝内外搭砌。块石砌体的间缝厚度不得少于3cm，当块石间有较大的空隙时应先填塞砂浆，再用碎石或片石嵌实，石块间应相互错开，不得形成通缝。浆砌石砌筑施工中注意要点
浆砌石砌筑施工中注意要点主要包括以下几个方面：
（1）砌筑要平整。在浆砌石砌筑过程中，应确保同一层面大致砌筑平整，砌体石块相邻高差应小于30mm。还应确保砌体砌筑外光内实，光滑顺直。
（2）确保块石砌筑的稳定性。浆砌石在砌筑时，石块大面应向下并适当摇动和敲击，以确保块石的平衡稳定。
（3）砌缝密实饱满。在砌筑过程中，铺浆应均匀，厚度为3~5mm，应做到随铺随砌。块石间的砌筑缝隙应填充饱满，并用人工捣固密实，竖向缝隙填塞砂浆应捣至表面泛浆为止。
（4）错缝砌筑，错缝搭接。在砌筑过程中，在同一砌筑层内，应确保相邻石块错缝砌筑，不得存在顺向通缝。上下相邻石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。在砌筑完毕后还应进行必要的养护。
（5）合理布置排水管。排水管型号的选择和排水管的布置，都应严格遵守设计的要求。浆砌石施工中存在的主要问题
浆砌石在水利工程施工中，经常会发生一些施工质量问题，这些质量问题严重影响水利工程结构的安全性。这些问题如下：
（1）浆砌石所用块石质量的不合理。在浆砌石施工中使用表面风化甚至全部风化的块石或表面有污渍、水锈和泥等块石，使得块石无法与砂浆粘结。在施工中使用过多的无棱角块石料，座浆接触面小，使得块石间缝隙无法紧扣形成整体。在挡土墙或基础中，使用的浆砌石的石块太小，承受不了过大的水平力，易造成倒塌。
（2）砂浆配置比和拌制的不合理。在配料过程中，没有严格按照设计配合比进行配料，水、砂和水泥等原材料使用量不准确，是造成砂浆的标号达不到设计要求或降低水利工程中砌筑体的强度的主要原因。砂浆搅拌时间不够，搅拌不均匀，使得砂浆和易性差，粘结
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性能降低，砂浆不能做到随拌随用，不能保证在砂浆初凝前使用完毕。
（3）砌筑的不合理。块石选择不当，在一个砌体中大小块石分布不均匀，导致砌体局部强度不同。砌体表面不光滑顺直，随意选择面料砌筑在砌体表面。浆砌石工程砌筑过程中，存在竖向和水平通缝及搭接不合理，容易产生渗漏的现象。砌筑中座浆不足或没有，使得块石间分离存在缝隙。在砌筑过程中存在架空、搭桥和堆砌现象，大大降低了砌体结构的整体稳定性。
（4）浆砌石勾缝空鼓现象普遍。浆砌石勾缝空鼓的原因与施工人员的技术水平、材料的选择和施工操作等方面都有关。
（5）浆砌石排水管布置不合理，管后反滤料处理不当。在实际的施工过程，排水管安装、反滤料施工质量控制往往容易被忽视。但其排水管布置不合理将引起局部应力过大，从而引起隆起而影响浆砌石质量。而排水管后反滤料处理不当，可能出现排水不畅或渗水带走泥砂。此是导致浆砌石日后出现局部隆起、掏空、塌陷等现象的又一主要因素。这些现象无疑将使浆砌石的质量受到严重的影响。
解决浆砌石施工问题的措施
综上分析，针对在浆砌石工程施工过程中存在的问题，可以采取以下几方面的预防措施。
（1）注重块石的挑选。浆砌石工程中所有的石块必须严格按照规范要求和设计，选择无风化表面干净无污渍、质地坚硬、新鲜等的块石。用于砌体表面的块石应色泽均匀，石块间外露平面高差应在2mm内。对于砌筑大型挡土墙或基础，低层应选用较大的块石。块石的强度应在施工前抽检，确保施工所用的块石质量符合设计要求。
（2）严格控制砂浆的配料。必须严格按照砂浆的设计标号进行配料，且称量和计量要准确。常温拌成后应在3～4h内使用完毕。如气温超过30℃，则应在2h内使用完毕。砂浆的拌制最好采用机械拌制，且应严格控制搅拌时间和一次搅拌量。拌制砂浆不宜过多，应做到随拌随用，防止水分流失，降低砂浆强度。在砂浆的拌制过程中应采用机械拌制，随着社会的发展，现在使用人力拌制不但成本较高，而且砂浆搅拌的质量控制差，常常会是形成浆砌石质量问题的原因。
（3）注重砌筑方法和质量。在水利工程施工中，浆砌石使用在最新【精品】范文 参考文献
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不同工程部位中时，应选择合适的砌筑方法。在砌筑过程中应注意块石间的搭接，必须将砌缝错开，分层卧砌，内外搭砌，上下错缝，禁止砌出重缝。在墙角部位宜采用丁顺叠砌或丁顺组砌，使用条石、块石为佳。在实际的施工中，人也是质量控制的主要因素之一，所以选用经验丰富的砌石专业班组进行施工也是保证浆砌石质量的手段。
（4）加强原材料质量控制。水泥、砂、块石和外加剂等原材料的合格与是浆砌石工程质量保证的基础。应对这些原材料按相关的要求进行严格的检验，应符合工程设计要求和有关的质量要求。质检人员在严格执行相关规范和标准的同时，还应结合工程实际选择适合本工程的原材料，只有这样才能真正科学合理地控制原材料质量。
（5）防止勾缝空鼓现象的出现。施工单位应建立完善的施工、管理、监督和验收体制，加强施工管理，提高相关人员的业务水平。加强材料管理，使用材料必须符合设计要求和相关的质量标准；加强施工操作过程的管理，施工技术人员应知道砌筑工人严格按照设计要求和相关的规范或规程进行砌筑。浆砌石勾缝砌筑完成后，还应进行必要的养护，从而防止勾缝空鼓现象的出现。
（6）合理布置排水管，严格处理排水管后反滤料。排水管的布置必须按设计及相关规范要求进行布置，严禁现场随意安装布置等情况。排水管后的反滤料应选用砂、碎石、土工布等材料，现场进行重点控制，按规范施工，以防形成质量黑点。
结束语
综上所述，本文主要分析了水利工程中的浆砌石的施工技术要点及施工中存在的问题进行了简单的概述，并提出了解决问题的措施。对浆砌石工程施工过程中，在块石的选取、砂浆的配置、砌筑和排水反滤等方面存在的问题进行简要的总结及分析，在此基础上从块石的挑选、原材料的质量控制、砌筑方法、砌筑质量和施工人员业务水平等方面出发，介绍了在浆砌石工程砌筑过程中应注意的事项及相关的预防措施，从中为类似的工程提供参考与借鉴。
参考文献
[1]麦宏晃.浆砌石质量通病与根治[J].河南科技，2010.[2]宫海全，吴春辉.浅谈浆砌石坝施工质量及进度控制[J]．吉
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某水库位于河道上游, 是一座中型水利枢纽工程。水库坝型为浆砌石重力拱坝, 坝高78 m, 底宽31.5 m, 顶宽5 m, 坝顶弧长310 m。大坝分为溢流坝段和非溢流坝段。坝体分为11个坝段施工, 各坝段之间预留1.0 m宽施工缝 (待封拱时回填砼) 。大坝迎水面为1.5~0.5 m的厚钢筋砼防渗面板, 背水面及施工缝面为水泥沙浆砌料石, 坝腹为细石砼砌块石。
二、工程原材料质量
工程质量的好坏与原材料的质量密切相关, 即使施工技术再精良、施工程序再科学严谨, 如果没有符合工程要求、针对具体工程的原材料, 施工质量也无法得到保障。对于该浆砌石重力拱坝砌石施工来说, 砌坝石料、胶结材料等对质量的影响非常大。
1. 砌坝石料
砌坝石料必须选用坚硬、新鲜、完整的岩石进行开采, 成品料不得有夹层、裂纹、风化壳、山皮及软弱面。
砌坝块石用于坝体腹石填筑部位, 其外形要求大体周正, 无尖角薄边, 具有大致平整的上、下面, 厚度不小于20 cm, 块重以30~150 kg为宜。小于上述规定的块石, 可用于填缝, 但使用量不得超过该砌体处砌体量的10%。
2. 胶结材料
(1) 胶结材料的种类
砌坝所用胶结材料有水泥砂浆和二级配砼, 水泥砂浆用于条石砌筑和外露面勾缝, 二级配砼用于坝体腹石填筑, 二者不得混用和相互替代;胶结材料中所有的原材料 (水泥、外加剂及掺合料) 的质量, 除生产单位或厂家应出具自检合格证明外, 施工单位必须按有关规定分批进行抽检;现场没有手段进行实验的, 应送到有资质的试验单位去检测。
(2) 胶结材料配料要求
胶结材料的配合比由有资质的试验单位提供, 施工单位要做好现场拌合试验。使用中, 根据所用骨料的吸水率、含水率等变化情况进行必要的调整;胶结材料的配比采用重量比, 使用电脑配料的设备。在使用前进行率定, 经过率定了的配料设备, 在每次使用前进行零点校正, 并随时检查各部件的工作状态是否正常完好。
(3) 胶结材料的拌合时间
胶结材料的拌合时间, 机械拌和不得小于2 min, 人工拌和应至少干拌三遍, 再湿拌至色泽均匀, 方可使用;胶结材料应随拌随用, 胶结材料的允许间歇时间 (自出料石算起到砌筑完时为止) 可通过实验确定, 或参照表1选定。值得注意的是, 当胶结材料出现初凝时, 严禁再加水和水泥拌合, 此时应按废物处理。
三、拱坝砌石施工
1. 坝体砌筑
砌石前, 应对待砌部位的砌筑基面进行凿毛, 清洗处理, 凿毛工作在砌筑基面的胶结材料强度达到2.5 MPa时进行。凿毛的方法可采用钢錾錾凿或凿毛剂冲洗, 也可用高压 (4~6 kg/cm2) 风水枪冲毛。凿毛、冲洗后的层面应达到无乳皮, 无虚渣, 无积水, 无松动岩块、骨料或软弱面的毛面;同一层砌体如因故而中断砌筑, 中断处的接茬应按施工缝处理;砌体胶接材料达2.5 MPa所需的时间, 由工地试验室试验提供。
2. 砂浆砌条石
(1) 砌条石方法
坝体宽缝部位的侧墙、坝块内预留坑、槽、洞的隔墙及坝体下游外露护坡均采用水泥砂浆砌条石, 用挤浆法砌筑。根据本工程规定的条石规格宽度不等的特点, 条石砌体均采用顺砌法砌筑, 即条石长向与墙体长向一致。为使条石与腹石结合面不形成通缝, 砌石时, 应选择与相邻条石宽度不等的条石进行安砌。
(2) 条石砌筑步骤
条石按其使用部位及作用不同分为条石 (1) 和条石 (2) 两种规格, 使用时不得混用。
条石 (1) 砌筑时, 先在待砌石料的位置上铺设砂浆厚度3~4 cm, 再按铺浆长度在洗过的石料堆中选择适合长度的干净条石。稍加修打后, 由一人端起或几人抬起轻轻放置到铺浆位置。条石就位支稳后, 应轻微旋转一下, 并用手锤在其顶面敲击几下, 使其座浆压实。条石之间的坚缝应用砂浆逐层塞实, 缝面应略低于石料顶面, 以利于下次铺浆与本次灰缝的良好结合。对较宽的坚缝, 应先填缝后塞石, 塞石尖角朝下, 两侧应充满砂浆;条石 (2) 砌筑时, 应先在待砌部位的成面上, 按单块石料的铺砌面积铺设砂浆2~3 cm厚, 然后在已经清洗、湿润过的条石堆中, 拾取符合需要尺寸 (与相邻条石宽度不等) 的条石, 轻轻放干砂浆面上。石料安放到位后, 应将平线两端拨到本层砌体层高位置, 调整铺浆厚度, 使其上沿离开平线约0.5 cm, 下沿与底层对齐。
3. 外露面勾缝
对原压缝深度不足3 cm的灰缝应錾凿至3 cm深, 并将各缝内及缝外边沿浮浆清凿干净, 用水冲洗、湿润;用宽度2 cm的条形灰匙将勾缝砂浆分层压入缝内, 直至与条石面压实;用勾缝灰匙沿缝中心抹一条宽约6 cm, 厚0.5 cm的砂浆条带;待砂浆明水阴过后, 用5 cm宽的木尺沿灰缝中心压住砂浆条带, 再用铁抹棱角沿木尺侧面将砂浆条带两边割齐;抹平压光割齐后的砂浆条带, 将缝边略加修饰;缝的最终修饰, 使轮廓明晰、缝面平整、干净、整齐, 勾缝宽度均一。
4. 砼砌块石
在已经凿毛、清洗并经过验收合格的砌筑基面上, 按分块条带宽度铺设厚度约10 cm的砼3~4 m长, 并用铁铲大致铲平, 保持铺料厚度均匀, 表面不露出石块;安砌时, 应根据石料的边角形状选择适宜的砌体空隙将石块砌入。块石可平砌, 亦可竖砌, 但必须大面向下。块石安砌应力求使单块石达到层厚, 层面起伏差不可过大, 以免影响下层砌石;块石之间的竖缝应控制在8~10 cm之间, 尽量做到拼缝均匀、合理, 不出现人为的三角缝或干缝。对于无法避免的三角缝、异性缝, 应选择形状与之相似的石块给予充填, 但石块周围的缝隙应满足缝宽要求。
四、砌体养护
所有砌体外露面在砌后10~18 h内应及时进行洒水养护, 气候干燥炎热时还应提早养护, 以保持砌体外露面经常处于湿润状态。砌体养护时间, 水泥砂浆砌体不少于14天, 砼砌体不少于21天。砌体外露面从开始养护到养护结束时, 应使用草帘覆盖。冬天还应在草帘上面加盖塑料篷布使其保温, 养护洒水时, 应将草帘一并洒湿。
五、质量控制与检查
坝体每新砌一层次, 需进行一次简易密性检查, 检查方法用水泥砂浆砌体, 采用翻撬检查, 每砌筑层在任意部位翻撬3块砌石, 平均密实度应达到80%以上;砼砌块石砌体, 每砌筑4.5 m高度, 钻孔压水试验一次, 每100 m2坝面钻孔3个, 每次试验不少于3孔。
试验透水率应达到坝体上游面5 m范围内≤0.01/min.m.m, 其他部位≤0.03min.m.m。
六、结语
摘 要：浆砌石工程具有取材方便、坚固耐用的优点，因此在众多水利工程，尤其是堤防工程的施工中得到重用。在浆砌石施工过程中，应对材料、施工工艺进行严格控制，以确保工程的强度、刚度及稳定性，本文主要围绕浆砌石工程各阶段的施工技术要点展开论述。
关键词：堤防工程；浆砌石；砂浆配置；养护管理
0 引言
在堤防工程中，浆砌石工程由于取材方便、坚固耐用、造价低廉等特点，因此得到较为广泛的应用。在实际的工程建设过程中，应严格按照相关的施工规范要求进行浆砌石工程的施工，否则难以实现工程的强度、刚度及稳定性，给堤防工程带来巨大的安全隐患。
1 浆砌石施工技术要点
1.1 准备阶段注意事项
准备工作是工程顺利开展的基础性保障，对于浆砌石工程而言，其准备工作主要是对石料、砂浆、施工组织等内容的准备。
首先，在石料选择方面，应根据工程的实际需求选择符合工程建设规范要求的石料，一般应优先选择质地坚硬、无风化和污渍的干净块石，若块石用于砌体表面，应选择色泽均匀的块石。
其次，砂浆的准备。按照工程设计方案进行严格的配料，配料过程中，对称量、计量各道工序进行严格控制，使用机械进行搅拌，以确保搅拌时间和搅拌量的有效控制；每次搅拌量根据用量而定，杜绝一次性搅拌过多，使砂浆水分蒸发导致其强度降低，造成材料浪费的现象。在搅拌过程中，应对水泥、砂石及需要用到的外加剂进行质量检测，防止不合格产品进入施工场地，影响工程质量。
最后，做好施工组织工作。施工组织工作包括对施工图纸的会审、对施工过程中所用到的机械、设备进行有效组织，为整个工程的顺利施工和安全施工提供必要的物质基础。
1.2 施工阶段的技术要点
1.2.1 工程项目的工艺流程。浆砌石工程项目的施工流程一般包括以下几项：首先对基础面进行验收，然后测量放样，继而依次完成铺设浆砂、安装砌石、填充缝隙、振捣密实、勾缝等工序，最后做好养护管理工作。在实际施工时，应根据工程的实际需要对各道供需进行调整，使各道工序之间的紧密连接达到最优化，确保工程的施工质量。
1.2.2 基础性技术要点。基础性技术要点主要是在浆砌石工程施工之前的准备过程中，对施工过程的质量控制，主要表现在三个方面，第一，浆砌石施工前的土石方开挖及验收。在进行浆砌石施工前，先对基础面进行严格的质量验收，确保基础面符合相关的施工标准，然后对基础面及周围范围内的杂物、污物等可能影响工程质量的干扰因素进行排除和清理，为浆砌石工程奠定坚实的基础。第二，测量放样。在对基础面进行验收的基础上，对工程的施工范围、高程、厚度等技术参数进行确定，完成测量放样工序。第三，当基础面验收完毕后应按照设计要求及时铺浆，在铺浆前对基础面进行充分的润湿处理，水泥砂浆的厚度控制在3-5cm范围内，铺浆时应注意浆液的均匀性。
1.2.3 各环节的施工技术要点。第一，安砌施工技术要点。做好各项准备工作后，即可开始浆砌石的安砌施工，安砌施工应按照角石、面石、腹石的工序进行。角石具有标定构筑物形状和位置的功能，因此角石应以方正石为佳；角石安切完毕后，及时进行铺浆施工，然后进行面石的安砌，面石的选择对材料的大小和长短要求不高，但应尽量确保外表面具有一定的平整度，厚度与角石安砌高度一致较为适宜。为满足这一要求，应对面石进行试方，并根据需要进行必要的修凿，以确保后期砂浆铺设工序的施工质量。腹石可选用较小石块分层安砌，安砌腹石前线铺设座灰。在对第一层腹石进行铺设时，应向下放稳腹石，并尽量使相邻石块之间的缝隙最小，缝隙用灰浆填满后再放入一定的石块，并对其进行敲击使之能嵌入灰浆缝隙中，在砌筑三层腹石后进行一次找平。第二，浆砌石连续施工的技术措施。浆砌石施工中应在每一段的交错处预留一定的台阶，确保各部分之间能有效结合，提高构筑物的整体性。在进行浆砌石施工时，应尽可能的使工程连续进行，若在施工过程中需要中断，应在中断前做好必要的防护措施。如利用小石子和灰浆混凝土对砌石层缝隙进行填充、振捣、遮盖表面，待下次施工前将表面进行彻底清理，并洒水润湿后继续完成后续的砌石工序。第三，砌石施工要点。在进行浆砌石施工时，应使大面朝下，错缝砌筑，内外呈互相搭接的状态；下部块石采用形状规则、体积较大的较为合适，铺设砂浆厚度在3-5cm之间，块石之间的缝隙控制在5cm以内，若有超过这个最低限度的，应用小石片进行填充；浆砌石厚度最少为20cm，每块重量至少为25kg，铺设砂浆按照配比随用随拌，停顿时间超过1.5h的砂浆不可再次使用；砌筑完成后24h后至砂浆凝固前，做好缝隙砂浆的处理工作，将缝隙内深度2cm以外的砂浆挂掉，并用水将缝隙进行清洁处理，然后使用标号较大和较稠的砂浆进行再次勾缝，勾缝顺序由下而上，表面勾平缝，确保工程表面的平整清洁。第四，浆砌石工程稳定性施工要素。要做到浆砌石施工稳定，首先要做到平整，因此在施工过程中应带线施工，从根本上保障砌筑的平整性，相邻砌石之间高度差不得超过20cm，每施工3-4层时进行找平处理；安放砌石，可通过敲打或摇动确保石块自身的稳定性，防止石块出现松动现象；做好石块之间的密实工作，尤其是石块与石块之间的缝隙填充工作。同一砌层的缝隙要错开，杜绝纵向或横向通缝引来的不安全因素。第五，养护管理阶段的施工要素。浆砌石工程完成后12-18h内，应对外露的砌体进行必要的养护管理。具体方法可根据工程施工时的环境而制定，若施工时温度低于0-5℃，应对砌筑面的保护措施加强；若施工时温度高于30℃，应停止施工，用草栅子或土工布覆盖砌体表面，保持砌体湿润，待温度降低后再继续施工。
2 结语
浆砌石工程在水利工程，尤其是堤防工程中应用较为广泛，这是因为该工程具有施工成本低、坚固耐用的优点，为保障浆砌石工程的施工質量，应在准备阶段、施工阶段、后期的养护阶段做好各项质量管控工作，如石材的选择、砂浆的配置、砌筑、缝隙填充及养护等各个方面，确保浆砌石工程的稳定性、刚度及强度，为堤防工程实用价值的实现打下良好的基础。
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技 术 交 底
1、施工材料
浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然母材大的河卵石，且河卵石强度不应低于MU50，软化系数不应低于0.75。
浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为M7.5，砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84（试行）表2.1.2，砂浆采用的砂粒径不大于5mm；水泥品种为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：
水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。
2、浆砌石施工一般步骤
2.1浆砌石施工的一般要求
① 砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。
②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。
③砌石体的尺寸和位臵的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。
2.2砌体冬期施工要求 2.2.1、材料
1）砌块应干净，无冰霜附着；砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。2）冬期施工的砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石材表面的温度差不宜超过20℃。
3）冬期砌筑砌体，只准使用砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍，砌石砂浆的稠度要求40~60mm。2.2.2、冬期施工前后气温突然降低时，正在施工的砌体工程应采取下列措施：
1）拌和砂浆的材料加热，水温不得超过80℃，砂子不得超过40℃，使砂浆温度不低于20℃
2）拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合，随拌随用
3）砌完部分用保温材料覆盖没，气温低于5℃，不能洒水养护。
2.2.3、为加速砂浆硬化，缩短保温时间，可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂，其掺量通过试验确定。气温低于5℃时，不能洒水养护。2.3浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。
2.4砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
①角石用以确定建筑物的位臵和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位臵砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等
②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。
③腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。
④砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。
⑤砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。
⑥继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振动下层砌体。
3、勾缝
勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
4、浆砌石养护
砌体外露面，在砌筑12~18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。
5、注意事项 5．1根据设计要求浆砌石顺坝体方向分缝（沉降缝）间距为15m，缝宽20mm，内嵌低发泡聚乙烯板。
5．2根据设计要求浆砌石护砌勾平缝。
5．3勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
6、冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。6.1 冬期施工安全教育
1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
6.2现场安全管理
1)现场内的各种材料等存放场地要符合安全要求，并加强管理。2)冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施，施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架，霜雪天后要及时清扫。6.3冬期电气安全管理
1)在冬期施工现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
施工单位技术交底人签字：
施工班组接受人签字：
一、总
则
1.1 本细则依据承建合同文件（以下简称“合同”或“合同文件”）、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）、《浆砌石坝施工技术规定》（试行）（SD120-84）、《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999等施工技术规范、规程、标准，以及国家工程建设管理文件有关规定制定。
1.2 本细则适用于浆砌石控制监理。
1.3 其他有关施工进度计划、施工测量、工程质量检测、单元工程质量等级评定、工程文件管理、土建工程合同支付等，均按合同文件有关规定及相关监理实施细则或监理工作规程要求执行。
二、承包人主要提交文件
2.1 施工措施计划
每项砌体工程开工前4天，承包人应提交包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。
（1）施工平面布置图；
（2）砌体工程施工方法和程序；（3）施工设备的配置；（4）场地排水措施；
（5）质量和安全保证措施；（6）施工进度计划。
2.2 砌体石料的材料试验报告
承包人应在砌体工程开工前56天，将工程采用的各种石料的材料试验成果，报送监理人批准。未经批准的材料，不得使用。
2.3.质量检查记录和报表 在砌体工程砌筑过程中，承包人应按监理人指示提交施工质量检查记录和报表，其内容包括：
（1）砌体材料的取样试验成果；（2）砌体工程基础的质量检查记录；（3）砌体工程砌筑的质量检查记录；（4）质量事故处理记录。2.4 完工验收资料
承包人应为监理人进行砌体工程的完工验收提交以下完工资料：（1）砌体工程竣工图；（2）砌体材料试验报告；
（3）砌体工程基础的地质测绘资料；（4）砌体工程的砌筑质量报告；
（5）监理人要求提交的其他完工资料。
三、开工许可证申报程序
3.1 承包人应将2.1及2.2款所规定提交的资料在规定的时间内报送监理部批准。3.2 必须报送批准的文件连同审签意见单均一式四份，经承建单位项目经理或其授权代表签署后送交。
3.3 监理部将在报送文件送达后的28天内完成审阅并退回审鉴意见单一份，原件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”或“修改后重新报送”四种。
3.4 除非接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理部申请开工许可证，监理部将在接受承建单位申请后的24h内开出料场开工许可证或开工批复文件。
3.5 承建单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料，因此造成开工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。
若承建单位在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅。
四、施工过程监理
4.1 对原材料的要求：
（1）石料：材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
（2）砂：应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定，一般要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0。
（3）水泥和水：水泥品种和强度等级应符合有关技术条款的规定，水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。应按规定的用水质量标准，拌制砂浆，对于拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
（4）水泥砂浆：砂浆配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。拌制砂浆时，应严格按试验确定的配料单进行配料，严格擅自更改，配料的称量允许误差应符合规范的要求。
4.2 对浆砌石砌筑的要求：（1）一般要求：
①砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30~50mm，当气温变化时，应适当调整。②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
③砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-90表6.1.6中的规定。（2）浆砌石的具体要求：
①砌筑浆砌石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。
②浆砌石体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立块石、中间填心的砌筑方法。
③砌体的灰缝厚度为20~30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应相互接触。
④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。
⑤毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应
设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。
4.3 浆砌石体养护：
浆砌石体外露面，在砌筑后12~18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌石体一般为14天。
4.4 水泥砂浆勾缝防渗：
（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。
（2）防渗用砂浆应采用32.5Mpa以上的普通硅酸盐水泥。
（3）清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
五、质量控制
5.1 承建单位应按“三检制”要求进行自检，监理采取巡视检查和随机抽样检查对砌体进行监理。
5.2 承包人应将自检质量情况按监理的要求上报监理机构。
5.3 在施工过程中应除了按要求对原材料、砂浆、砌体进行质量检查外，还应对砌体的密实度和容重进行检验，对于有防渗漏要求的砌体还应按设计要求做单位吸水率试验。
六、其
他
6.1 承建单位除做好对料场自身管理外，还应对料场周围环境，场内、外施工交通道路，以及排水设施等进行维护，以创造一个安全、有序、文明的施工环境。
浆砌石铺浆的胶结材料主要是水泥砂浆，对于水泥砂浆铺设的厚度一般是灰缝厚度的1.5倍，这样有利于将灰缝挤压到实。对毛石砌体，因为砌筑面存在凹凸不平现象，在进行安装堆砌时，就需要逐块座浆，最重要的是座浆必须挤压密实。进行胶结材料铺设时，必须要和砌筑进行配合。而采用细石混凝土作为胶结材料时，其堆砌的座浆在铺设的时候需要考虑比设计缝宽增加1/3，铺浆完成后再进行削平，将突出的石料等进行剔除平整，然后在其上摆放石料。进行座浆，厚度以盖住不平层面为宜。胶结料铺设不超过1 cm。
2 浆砌石挡土墙施工分析
浆砌石挡土墙在进行毛石选择的时候，需要选择块状、毛石的中部不低于20 cm。第一皮石块座浆是基础，把大的一面朝下，砌三至四皮则为分层的高度，每一个高度均需要平整一次。毛石的基础可以做成阶梯状，相邻的毛石需要错缝进行搭接。毛石砌体可以进行分皮卧砌，且进行上下交错搭建，不建议采用外侧立石块而进行中间填心砌筑的方案。
3 浆砌石护坡、护底的砌筑分析
砌筑前，必须先要检查建筑物本身地基是否结实，在岩基上面浆砌前要把岩面清洗干净，在铺设好水泥砂浆及混凝土之后，再安放上石块。在摆放石料的时候，将洗净且润湿的石料摆放好，取用铁锤敲打平整，控制在座浆开始溢出为宜。石料之间形成的砌缝一般采用水泥砂浆进行填封。安放石料进行竖缝调整时，可采用20 mm钢筋做成撬棍操作，将砌缝座浆进行挤压直到饱满。在进行混凝土堆砌石之前，必须对其下整坡进行夯实，同时需要通过监理人员进行检查并得到合格确认之后，可以按照预先的施工图纸进行铺设挚层。所使用到的块石净距离和石子粒径相比需要更大，一般不考虑采用先嵌填小石块再进行灌缝的做法，在砌体石块之间必须采用胶结材料进行粘结，还必须把其中所灌入的混凝土进行密实操作;砌体的堆放必须均衡地自下而上进行放置，其中永久缝缝面必须要垂直而平整。收面时，需要在灌砌石表面采用5 cm混凝土进行。
4 自嵌式加筋挡土墙砌筑分析
在进行挡土块铺放时，将第1层挡土块底部边缘用工具敲掉，使其中的自锁块跟混凝土之间的基础能够完整地接触，并且保证2个部分处在同一个高度，使用橡皮锤调整土块的位置，可以采用水平检测仪来对整个平面的平整度进行检测。处在同一高度的挡土块，必须要在长度上符合设计要求，采用拉线进行定位。在摆放上层挡土块之前，需要先对下层表面的.杂土进行清理，如果转弯的地方错缝出现问题，则采用切割块，或者将块体的后缘部分进行有效的削除。在工程表面的转弯处，需要整块进行错缝摆放，无法操作的地方可以先考虑空置，如果这个空留的位置低于一整块长度并且大于一半长度就可以把一块挡土块进行切割，切割成为适宜的块体后放置于该处，否则也可以切割2块挡土块成为2个小块放置于预留空隙之中，将不规整的挡土块粘贴至下面的块体上，一旦发现问题，必须及时有效解决。
5 结语
在进行砌筑之前，首要要对建筑物的地基进行检查，然后把浆砌于岩基上。然后把岩石表明收拾干净，铺设水泥砂浆之后对石块等进行仔细检查，必须杜绝使用存在风化现象的石块，将石块表面附着的青苔等植物清理干净，使用清水对表面进行冲洗，敲除软弱边角的石料等，保持石料堆砌的稳定性。砌面需要预先进行砂浆平铺，然后将石块安放于砂浆之上，保证砂浆的饱满性，一个层面必须处于一个水平，用于堆砌的石块需要进行稳定，且其大面积的一面要朝下安放，杜绝出现晃动等情况。在胶结的材料最终凝固之前，清除表面存在的浮碴进，并且对表面洗刷干净，在复工之前把表面松动的石块去掉，对表面进行湿润，为了保持住砌石表面能够保持美观，对于水平或者垂直的砌缝都需要采取勾缝处理砌体，在完成之后注意养护。
1.1 浆砌石施工对石料的预处理过程
在水利工程的施工中, 石料是最为常用的浆砌石施工材料, 其用量约占工程总结构的一半以上, 其形状一般以方块石为主, 同时毛石或者料石为辅等。在施工中, 当岩石层被爆破以后, 方块石主要是从外型上看起来方形状、质地也较为均匀, 同时尖角与薄边较少的石块, 其大概厚度在20cm以上, 长度约为厚度的3 倍左右。除了爆破后这些方块石之外, 剩下的体积较大的、没有任何形状的石块则主要是毛石, 厚度和方块石差不多, 而料石是需要通过进行加工的一种六面体石块, 而且其需要成本支出对其进行另外加工才能使用, 因此在浆砌石的实际施工中使用率较低。在进行浆砌石施工对石料的质量要求主要是通过以下标准来进行选择和使用:首先是石块保持较为完整, 没有裂缝, 没有明显的被风化的痕迹, 同时具有防水效果, 形状尽可能的较为规则。另外, 需要注意的是进行浆砌石的石块要有一定的质量标准, 其所具有的石料吸水率要低于石料本身重量的1/5。
1.2 胶结材料的选择和使用
为了确保浆砌石工程的整体结构的稳固性, 必须对浆砌石的结构施工中做好连接支撑, 而使用最为普遍的是胶结材料, 这类材料最为常见的是水泥砂浆和小骨料混凝土。在这类胶结材料投入施工使用前, 要确保其材料的性能都处于正常和完好的状态, 其具体主要是参照施工设计的要求对胶结材料进行准备的过程中, 对其材料的强度进行确认和级别选择的基本标准上再增加15%, 然后通过合理的材料配合比设置, 直到达到材料最佳的性能状态。再根据施工现场的具体情况和施工环境的需求, 来配置合理的混合材料和外加剂。在制备混凝土的过程中, 要提前对搅拌方式进行合理的选择, 并按照要求在正常温度条件下在4h以内对所有已经搅拌的混凝土完成使用, 需要注意的是如果遇到沁水问题, 必须进行二次搅拌。
2 浆砌石工程的具体操作流程和要求
2.1 铺浆的施工过程和要求
在浆砌石的胶结材料的使用中, 其主材是水泥砂浆小骨料混凝土, 而其中水泥砂浆的铺浆厚度是有标准要求的, 规定其实际厚度是设计厚度的1. 5 倍, 目的是为了保证石料具备压实的功能。毛石砌体应按照砌石表面的平整度来决定要多少座浆, 然后在一块块石砌施工时进行相应的灵活处理, 注意不要产生通缝和空洞的问题。如果所使用的胶结材料是小石子砂浆, 则要注意其座浆铺设厚度只需要在原本基础上增加厚度1/3 即可。
2.2 对石料的摆放
把已经清理干净且有一定湿润度的石料整齐完整地置放在已座浆的砌面上, 然后通过对石面进行一定力度的敲打, 以此来确保石料的砌缝宽度有合理的把控和严实, 需要注意的是其水泥砂浆的使用厚度不能超过3cm。如果采用的是细石混凝土, 其直径应是骨料的2 倍。一旦发现砌面不够平整, 则要增厚座浆。采用细石混凝土时, 避免出现细石架空现象。
3 浆砌石施工过程中常出现的问题
3.1 砌筑的不合理
如果选择的块石不合理, 在同一个砌体中由于块石大小不同而出现的整体分布不齐, 就会影响砌体局部强度的不稳固。如果砌体的表面没有达到所要求的光滑平顺, 而且也没有按照要求选择适合的面料来进行砌筑。浆砌石在砌筑的过程中, 有些施工单位在通缝和搭接过程中并没有按照要求进行正确的施工, 造成出现渗漏的问题。有些为了加快进度, 没有保证充足的座浆来砌筑, 就会导致块石之间有很大的缝隙孔。这都对整个施工结构的稳定性造成很大的影响。
3.2 浆砌石所用的块石不符合质量标准问题
在浆砌石施工的过程中, 如果所使用的块石表面出现严重的风化, 或者块石的表面没有进行清理附有泥或者水锈等污垢, 这些现象都可能导致块石与砂浆之间不能达到完全的饱和密封。还有部分施工中过多的使用没有棱角的石料, 这就无形之中降低了座浆的接触面积, 使得块石间的缝隙不能达到完全的密合, 也因此就不能形成完整的一体。在挡土墙或基础中没有合理选择大小一致的石块, 这就造成主体没有平衡支撑, 就会给整体结构带来倒塌的隐患。
4 针对浆砌石过程出现问题的防止措施
首先对块石要按照标准和要求进行合理的选择, 要求表面无风化、干净且质地坚硬。同时, 要做好砂浆的拌制工作, 选择合理的拌制设备, 并严格控制搅拌时间和一次搅拌量。施工单位要做好对所有施工的原材料的检验和监督管理, 必须按照施工要求进行, 并注重对施工技术人员的培训和学习, 让他们能随着施工技术和政策的更新变化, 不断掌握最新的技术工艺、专业知识, 不断地为施工的顺利完成提供更加有力的技术支持。
5 结语
浆砌石工程的技术施工简单且经济实用, 但在施工过程中要严格按照施工要求对过程进行把控, 才能不断推动我国水利工程的可持续快速发展。
摘要：在水利工程建设施工中, 浆砌石工程由于在取材方面比较方便, 而且构造耐用实用, 造价也比较低, 所以得到了较为普遍的应用。但是在具体的水利工程施工中, 还是存在一些问题, 造成浆砌石工艺和质量不合格, 影响了工程在后期使用上的强度、耐用性以及稳定性。
关键词：水利工程,浆砌石工程,施工
参考文献
[1]姚安军.水利工程中浆砌石施工要点探讨[J].工程实践, 2011, 19 (04) :72-74.
浆砌石工程监理实施细则
丹江口汉江工程咨询有限责任公司 浪河水库除险加固工程监理部
二○○八年十二月
浆 砌 石 工 程 监 理 实 施 细 则
一、总
则
1.1 为有利于浆砌石工程的施工监理，规范监理活动，依据施工承建合同、设计文件以及SL260—98《堤防工程施工规范》、SDJ207—82《水工混凝土工程施工规范》等有关规程、规范的要求，特制定本细则。
1.2 本细则适用于丹江口市浪河水库除险加固工程浆砌石工程。
1.3 河堤挡墙工程施工监理应以施工过程现场控制为重点。工程质量应实行以单元工程和工序质量控制为基础的标准化、程序化和量化管理。
二、开工条件控制
2.1 开工条件控制按下列程序进行；（1）向施工单位进行监理工作交底。（2）审批施工单位报送的施工措施计划。（3）施工质量保证体系的检查认可。（4）组织设计交底。
（5）移交测量控制网点，审签施工单位的施工控制网点施测成果。（6）检查施工条件。（7）签发开工许可证。
2.2 明确监理例行程序。下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理办公室与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。
2.3 督促施工单位根据设计文件、施工合同及工地现场实际提交浆砌石工程施工组织设计，并应从施工设备、材料供应、施工方法、施工质量保证体系和质量保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程的技术和进度要求。
施工措施计划应包括以下内容：（1）工程概况。
（2）施工准备（包括材料供应、供电、供水等）。（3）施工布置（含布置图）。（4）设备配置与劳动力组织。（5）质量保证措施。（6）组织管理机构。
（7）进度计划（包括工期安排、砌筑强度）。
2.4 施工质量保证体系的检查认可。施工单位应建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师，建立满足工程质量检测的现场试验室或委托有相应资质、资格的检测单位进行检测，建立班组自检、专 3 职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制，完成质量保证体系文件的编制，建立健全施工质量保证体系，并报送监理检查认可。
2.5 组织设计交底。在工程开工前，监理工程师应组织设计单位进行设计交底，使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。
2.6 移交测量控制网点，审签施工控制网点施测成果。在工程开工前，监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点，督促施工单位布设施工控制网点，测绘坡面开挖前的地形图，并对其成果进行审查和校验。
2.7 检查施工条件：
（1）施工设备进场查验。施工单位应根据施工强度选用合适的施工设备，按施工承包合同要求组织进场，并向监理报送进场设备报验单。监理工程师应检查施工设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量的要求。未经监理工程师检查批准的施工设备不得在工程中使用。未经监理工程师的书而批准，施工设备不得撤离施工现场。
（2）施工准备检查。在施工前，施工单位应平整好施工场地，修筑施工临建设施，建立起供电、供水系统，满足正常生产的需要。
（3）原材料检验和砂浆、混凝土配合比审批。工程开工前7d，施工单位应对拟采用的水泥、砂、碎石、块石、施工用水，进行随机抽样检验（必要时应有监理人员参加）和砂浆、混凝土的配合比设计试验，并向监理报送原材料进场报验单和砂浆、混凝土的配合比设计试验报告。监理工程师应检查水泥出厂检验报告（第一次还应检查水泥产品生产许可证）、施工单位的水泥、砂石料、抽检报告和检测单位的资质、资格，必要时还应进行监理抽样检测。未经监理工程师签证批准的材料和砂浆、混凝土的配合比不得在工程中使用。
2.8 签发开工许可证。上述施工单位报送的报审材料连同审签意见单一式四份经施工单位项目经理或总工签署并加盖公章后报送监理，监理在7d内返回审签意见单一份，审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“修改后重新报送”3种。除非审签意见为“修改后重新报送”，否则施工单位即可向监理报送开工申请报告，监理将在收到开工申请24h内签发工程开工许可证。
2.9 如果施工单位未能按期向监理报送开工所必需的材料，由此造成施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担合同责任。
三、施工过程控制
3.1 浆砌石挡墙砌筑
3.1.1 基面验收。在浆砌石砌筑前，上道工序垫层和墙类砌体的基槽面应已经过隐蔽工程验收，否则，不得进行浆砌石砌筑施工。
3.1.2 原材料质量控制：
（1）块石料：必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。石料抗 4 水性、抗冻性、抗压强度等均应符合合同技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面。石料场选定后，施工单位应通知监理工程师到石料场进行考察。各选定石料场的块石均应进行进场前的材质检验，必要时，监理工程师应进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。未经监理工程师审签批准的块石料不得进场使用。
（2）水泥：所选水泥品种及其强度等级应符合设计要求。每批进场水泥必须有产品出厂合格证、检验报告单。每批次进场水泥都必须取样送检，若同一批次进量较大时，每200t水泥应送检一组，必要时，监理工程师应对水泥检验进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。每批进场水泥使用前，施工单位应向监理报送进场水泥报验单，待监理工程师审签后，才能用于工程。
（3）水：必须满足JGJ—63《混凝土拌和物用水标准》的规定。（4）砂：应符合水工混凝土用砂的规定。3.1.3 砂浆质量控制：
砂浆质量控制应符合本细则3.3.2条（3）款之规定。3.1.4 浆砌石砌筑：
（1）砌筑前，应在坡面上设置纵向和横向边线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。
（2）浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑。砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
（3）在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。
（4）所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、无缝隙，石缝间不得直接紧靠，不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。灰缝厚度一般为20～35mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。
（5）砌缝应做到饱满，勾缝自然，无裂缝、脱皮现象，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。
（6）砌体的结构尺寸、位置、外观和表面平整度，必须符合设计规定。
（7）砌体外露面应在砌筑后12h左右，安排专人及时洒水养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。
3.1.5 质量检查：
（1）在施工过程中，施工单位应对各工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：砂浆配合比、强度及拌制方法； 5 面石用料、砌筑方法，砂浆饱满度、勾缝质量、养护情况；砌体的结构尺寸、表面平整度、坡面的坡度、坡面整体平顺情况等。其中在每个浆砌石挡墙单元工程中，砌石厚度和坡面平整度质量检测的数量为：沿堤轴线方向每10～20m应不少于一个点次。未经监理工程师签证的浆砌石工程不得进行计量支付。
（2）在砌石过程中，现场监理人员应巡回检查，督促施工单位质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理，做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查，发现问题及时向施工单位指出，并督促其处理。
（3）现场监理工程师指示返工的部位，都要拆除，待监理工程师复查签证后，才可重新砌筑。对于返工整改通知下达后，施工单位不认真执行的，监理工程师应及时向总监理工程师报告，请示项目法人批准签发停工整改令。
四、其
他
4.1 每一单元工程施工结束后，施工单位应及时对该单元工程质量进行评定，并报监理工程师核定。
4.2 已按设计要求完成，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付与计量量测，按合同文件规定和《合同计量支付监理实施细则》的有关规定执行。
4.3 工程完工后，监理工程师应督促施工单位按合同规定的要求编制含工程竣工图在内的工程验收资料。工程验收资料中应附有全部质量检查文件及工程缺陷处理成果资料。
4.4 本细则未列之其他施工技术要求、检验标谁，按合同及有关技术规程、规范和质量评定标准执行。
4.5 本细则未列的施工测量、施工进度控制、合同项目验收等内容，按有关监理实施细则的要求执行。
丹江口汉江咨询有限责任公司
浪河水库除险加固工程监理部
