施工班组现场管理办法

施工班组现场管理办法（精选9篇）

施工班组现场管理办法 篇1

为了确保我项目部工程的安全进度，质量能满足建设要求，现针对施工中存在的问题，特别制定本项目管理措施，各施工班组必须遵照执行，并且严格遵守操作规程，施工规范，安全规程。

一、安全管理：

1．进入施工现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋进入施工现场。

2．不许酒后上工地，一经发现，施工管理人员有权令其离开工地，如不听从劝告，对其班组给以200元罚款处理。

3．班组长及管理人员不戴安全帽罚款100元

4．将安全帽另放在一边者处罚每次20元

5．休息时用安全帽当凳子坐的，每发现一次罚款20元

6．施工用的外架和梁底模，未经工地负责人同意，乱拆的，一经发现，按处罚2000元罚款。

8．不准在脚手架上打闹，如有这样情况，对违反者罚款100元

10．凡违反安全生产规程的班组，每次罚款500—1000元，对屡教不改者，加倍罚款，并令其退出施工现场。

11．安全生产重视不够，违章作业造成事故者，一切后果由该班组负责，项目部对情况轻重对肇事班组处以罚款

12．高空作业不带安全带每次罚款100元

二、施工进度

各施工班组进入工地后，要认真组织好本班组的劳动分配，将

施工任务层层落实，有计划地进行劳动分配。施工进度必须按照项目部计划进行。

希望大家配合好项目部工作，认真完成自己工作范围。

南水北调柳长河3标工程项目部

施工班组现场管理办法 篇2

关键词：优化结构,再造流程,日清日毕考核,网络分析,远程监控

安全是铁路运输永恒的主题。如何加强班组安全管理, 提高班组现场控制能力, 确保运输安全是铁路运输企业需要长期探索和实践的课题。随着铁路改革的不断深化, 站段管辖跨度明显增大。以哈尔滨铁路局为例, 一个车务站段少则管理二、三十个车站, 多的管辖车站超过六十个, 营业里程近千公里。管理上的鞭长莫及对班组的现场控制能力提出了较高要求, 而固有的管理模式问题突出, 普遍存在要求班组自管, 各级组织的指导和监管弱化;班组内部重基础管理, 现场控制弱化;班组长作用存在真空, 对职工不能严在事前;班组现场控制采取人海战术, 管理效率低下等问题, 制约车务站段班组现场控制能力的提高。

一、优化结构, 明确职责, 把管理责任落实在班组

车务站段点多、线长、人员班组分散。传统安全管理组织体系, 片面强调班组自管, 而忽视各级管理者对班组管理的指导和管理职责, 造成各级干部对班组管理的弱化和忽视, 制约班组现场控制能力的提高。解决这个问题的关键在于安全管理体系的不断优化和安全管理责任的有效落实。因此, 必须以强化安全责任落实为主导, 按照分工负责、逐级负责的原则, 界定各级干部抓班组的职责。形成一级抓一级、一级保一级, 逐级包保抓落实的管理体系。建立从管理者到基层作业人员的安全管理组织体系, 明确各自的职责范围, 层层落实逐级负责、分工负责、系统负责、岗位负责, 形成全员抓安全的态势, 才能有效提高班组现场控制能力, 巩固安全生产稳定局面。

(一) 明责划区, 分片承责

从解决管理跨度大, 造成安全管理在班组严不起来、落不下去的问题入手, 本着当班能见面、作业能互控的原则, 按作业特点和班组属性划分班组。同时缩小管理范围, 按管辖营业线路划分成数个安全管理区域, 由班子副职分片包保, 对各站和班组的专业指导及现场监控负责。通过班子成员包线、专业人员包站, 将安全、技术、教育及客货管理细化到班组, 落实在现场, 变过去全管却管不着、管不清为管得到、管得细、责权清。

(二) 逐级包保, 层层负责

遵循逐级包保、权责匹配的原则, 细化各职名作业管理职责和对班组的安全监控职责。在车站和班组安全管理责任的追究上, 按照包线组长51%、系统主管49%的比例落实责任。各包站干部考核与所包站的班组考核结果联挂。同时, 赋予包线班子成员绝对的安全管理考核权。在纵向上形成段、包线组、站、车间各管理层共同作用班组的全方位包保模式。在横向形成站间、班组间、岗位间的安全监控模式。通过班组包保, 将安全控制精细到每个作业岗位和环节, 自上而下层层考核, 自下而上层层负责, 形成环环相扣的管理链条。

(三) 优化队伍, 落实责任

以落实干部职务化管理要求为契机, 以科学务实的考核和用人机制, 优化班组长队伍, 促动班组长管理作用的发挥和安全管理责任的落实。

1. 岗位轮动, 排队抓尾。

以一年为周期, 对班组长、站长的工作能力、管理水平、工作效果进行量化考核, 实行积分累加, 排队抓尾, 累计积分高的向大站或车间轮动, 工作质量差的则向小站轮动或调整出局。

2. 搬走铁交椅, 选贤用能。

打破干部工人界限, 建立中间站管理人员选拔、使用的长效机制, 从优秀班组长中公开选拔中间站长, 对驾驭工作能力不强的进行调整。

3. 人才储备, 良性循环。

健全中间站长、副站长及班组长预备职工作实施办法。公开招聘站长、副站长、班组长后备职, 到各站挂职锻炼, 壮大预备职队伍。

二、再造流程, 强化管理, 提升专业管理水平

提高班组现场控制能力的重点在于健全完善班组工作流程、作业流程, 明确班组成员工作标准、现场作业技术标准、班组安全管理标准, 各个工作环节分工明晰、责任明确, 便于总结工作情况。不符合标准的问题能够及时改正, 保证现场各项工作在掌控下正常进行。

(一) 安全关键点控制流程标准化

通过对管辖车站进行全面排查, 确立危及行车、人身安全的关键点, 逐一研究制定班组作业监控流程。车站干部、班组长定时定量监控卡控措施的落实, 确保现场关键点的作业安全。

(二) 班组现场作业流程精细化

结合各站人员、设备、作业实际修订作业办法, 在各站及班组形成从交接班到各项作业环节的共性规范, 并有针对性地制定重点列车组织办法、专用铁路作业办法、煤炭抑尘作业联系办法等个性化标准, 使班组安全工作流程更加符合现场实际。

(三) 班组自我培训流程制度化

1. 严格编制计划。

从职工岗位“必知必会”入手, 编制各职名必知必会文本, 做到人手一册, 班组长每天组织学习, 确保内容的实用性。

2. 严格日常培训。

要求各班组采取观看视频、班前试问等多种形式强化日常培训, 做到一日一问、一日一练、一日一学。

3. 严明考纪。

要求每月包班组干部必须参加车站月考, 并抽验试卷批阅情况, 确保成绩的真实性。每月教育部门对各站的考试情况抽查, 发现弄虚作假提级处理车站和包站干部本人。

4. 严肃考核。各班组将日常考试成绩纳入职工“日清日毕”考核, 兑现奖惩, 确保考核的严肃性。

三、紧盯班组, 强化现场, 日清日毕考核促落实

提高班组现场控制能力的实质在于班组各项管理标准、工作标准的落实效果, 这是决定铁路运输企业安全管理质量的高低, 体现班组现场控制能力强弱的重要因素。因此, 必须对各个工作环节工作保证的落实进行考核, 督促实现事事有人管、环环有人控, 实现对现场的有效驾驭。针对班组考核中存在的班组长作用不强、职工岗位行为约束无力、考核与现场实际脱钩等问题, 创新制定、逐步完善日清日毕考核考核办法, 变结果考核、月静态考核为过程考核、日动态考核。

(一) 调研指导, 按岗定标

在充分调研的基础上, 按照各站的等级、人数的多少、作业量的大小确定考核方式。一种是车站考核班组、班组考核职工, 适用于一、二等站、班次明晰的较大三、四等站;另一种是车站直接考核职工, 适用于较小的三、四等及以下车站, 按照逐级负责制分工下管一级进行考核。制定运转、客运、货运班组各种职名的岗位作业标准、行为标准、仪态标准等班组考核项点, 下发到班组, 由班组长按工作实际细化执行。

(二) 放权明责, 发挥作用

针对班组长现场管理缺乏主动性、作用发挥不好的问题, 对班组长放权明责, 赋予班组长班组成员优化组合权、班组人事变动建议权、班组成员奖励权、班组“两违”处罚权, 使班组长有权根据生产结构, 对本班组人员进行优化组合;有权对车间变动本班组成员提出意见或建议;有权对本班组做出突出贡献的成员进行奖励;有权对自己发现的本班组人员的“两违”进行处罚。同时, 加大对班组长考核力度, 实施连带责任, 即对班组成员发生的严重问题, 班组长要负连带管理责任, 也要接受处罚。

(三) 日清日毕, 激励提高

一班结束后, 班组长总结一班工作, 指出一班作业存在的不足, 对班组成员考核评定分数。使职工能够对自身和他人存在的问题有深刻的认识, 做到一班工作完毕、总结完毕、考核完毕、问题分析解决完毕、班组自我教育完毕、问题职工整改提高完毕, 从而实现班组管理日清日毕、日清日高的目标。

(四) 动态评价, 严格考核

向自然班组长和专业干部下发安全定量, 每周进行讲评分析, 每月对定量完成情况考核通报。狠抓专业管理办法和安全控制措施的有效落实, 把各项管理制度和专业办法的落实作为实现班组自控互控的有效手段, 通过现场作业考核各岗位工作质量的高低。

四、优化管理, 创新思维, 以科学手段提高班组管理水平

先进的科技手段是提高班组现场控制能力的捷径, 是解决班组管理效率低下的有效手段。仅靠传统的人海战术是远远满足不了铁路运输现场作业需求的, 也与铁路科学发展的主旨格格不入.因此, 必须充分运用科技手段为管理服务, 运用科技手段提高班组分析考核、现场指导、交接班质量, 提高班组管理的实效性和科学性, 真正做到科技保安全。

(一) 网络分析找“短板”

提高班组安全分析的科学性, 充分利用网络信息平台, 编制班组考核、现场两违信息网络管理系统, 实行网上考核, 系统自动生成班组长及其他现场管理人员下现场作用情况及日月考核排名。月度自动生成对全段各主要行车班组和车站安全信息的分析, 及时找出安全工作“短板”, 对薄弱班组和薄弱人纳入下月包保。

(二) 远程监控抓违章

提高对班组现场作业指导的专业性和实效性。在各站信号楼、行车室、接发车室外现场、大站岔区、调车区等关键处所设置远程声像监控系统, 车务段设立监质量。

通过创新班组安全管理模式, 优化安全管理组织结构, 再造安全管理流程, 实行日清日毕考核, 解决车务站段制约班组现场控制能力提高的问题, 使班组管理更加规范科学, 安全控制更加严密准确, 各岗位作用得到充分发挥, 安全隐患得到持续整治, 运输安全的有序可控将不只是一句空话。

参考文献

[1]广州铁路 (集团) 公司劳卫处.铁路运输站段班组管理[M].北京:中国铁道出版社, 2010.

关注施工现场管理，开展文明施工 篇3

时代的发展要求企业在施工过程要强调文明施工，不断加强施工现场项目管理，只有这样才能保证施工工程的质量，文明施工是施工企业整体综合素养和实力的体现，也是整个施工建设行业的发展方向。由此可见，研究关注施工现场管理，开展文明施工有着十分重要的现实意义。

1、加强施工管理和文明施工的意义

企业要想保证整个工程的质量和完成效率，就必须不断提高现场施工管理水平，提倡员工文明施工。良好的施工管理能有效保证施工有条不紊的进行，避免各种突发危险事故定发生。企业要严格监督员工的施工行为是否规范，是否充分认识到文明安全施工的重要性，这些都是影响施工管理水平的重要因素。加强施工管理，才能保证施工现场的整洁性、规范性以及标准性，这样才能让建设方感到满意，赢得对方的信任。与此同时，良好的施工管理和文明施工，能不断减少企业各种资源材料的消耗，降低企业的施工成本，为企业创造更多的经济效益。在管理施工过程中严格要求自己，能有效确保员工的生命安全和企业的财产安全。优秀的施工管理，能为施工人员提供一个舒适环境的作业地点，能充分激发他们的工作积极性，保持工作的热情，增强企业员工的凝聚力，同时也能树立良好的企业形象，获得社会大众的认可。

2、目前施工现场管理存在的弊端及其原因

2.1未能充分认识到建筑工程质量安全的重要性

在当前的建筑市场，存在大量的企业为了一时的利益，而忽视了施工质量的重要性，导致施工过程混乱不堪，工程质量问题令人堪忧。企业并没有加强现场施工的管理，没有建立起完善的安全生规章制度，严格规范施工人员的操作规范，培养他们的安全施工意识。企业领导对于工程质量重要性认识不足，导致企业的发展受到约束。

2.2施工企业的安全生产体系以及管理体制不完善

存在部分企业的施工现场相关的管理部分安全生产体系不完整，管理体制不够完善，虽然各项施工的管理规章制度都有，但是在實际施工过程中，还是存在着许多违规的现象。相关的现场施工管理人员对于企业安全生产管理工作的重视度不够，没有抱有强大的责任心，对待工作态度不严谨认真，没有培养起文明施工、严格管理的安全生产观念。企业没有建立起完善的安全保证体系和管理体制，施工现场不满足文明施工的相关条件。

2.3施工现场管理人员不完备，施工人员缺乏安全生产意识

企业对于施工现场管理工作不重视，导致对于人力管理资源的投入资金不足，一个管理人员甚至在多个岗位履行职责，进行现场的施工管理，难免会力不从心，不能担负起各个岗位的职责要求。与此同时还存在项目的管理人员随意变换岗位的现象，导致现场管理更加混乱不堪。企业没有定期的对施工人员进行安全生产教育培训，培养他们文明安全施工的意识，规范自己的操作。

3、加强关注施工现场管理，开展文明施工的有效措施

3.1提高全体施工人员的文明施工意识，加强施工管理

在开展现场施工开始前，第一步要让管理项目的全体人员以及施工人员全面感受到文明施工的重要意义，管理人员要加强现场的管理，坚守自己的职责，对待管理工作态度要严谨认真，这样才能有条不紊管理好现场施工过程。企业还要定期展开文明施工的培训，培养施工人员的安全生产意识，不能违规操作，导致施工事故的发生。

3.2重点关注制定文明安全的施工管理方法和措施

首先，企业要把安全文明施工管理放在工作的首位，坚持以人为本的工作原则，施工管理过程要强调施工的安全性、环保性以及有序性，不能为了一时的利益，而忽视了文明施工的重要性。要严格完成“六化”的目标，即企业施工场地的硬化、围栏的标准化、厕所和厨房的整洁化、办公室和宿舍的规范化。然后企业要严格维持施工现场的整洁样貌，不能随意破坏周围的整体环境.要通过采取合理的措施，将施工作业区和生活区分开管理，规范整理各种无用物资，保持整个施工现场的整洁性以及有序性，保证企业施工区域和生活区域的卫生舒适，周围环境良好。

3.3加强施工管理人员的教育培训，学习典型管理案例

企业要定期的组织施工管理人员进行培训教育，带领员工到先进的施工现场进行观摩学习，学习先进的安全管理理念，汲取典型的管理经验，不断加强自身的管理水平，严格抓好现场施工管理工作，制定科学合理的管理目标，朝着目标严格要求自己，坚持以人为本的管理原则，重视施工过程的安全文明施工，抓典型，树样板。

3.4严格制定程序，实行项目经理责任制

企业要想保证工程的质量，既要严格抓好施工质量的管理工作，严格制定制度程序，规范施工人员的操作，提高工作人员的文明施工水平。要坚决实行项目经理责任制，让项目经理成为工程的第一负责人，充分认识到自己职位的重要性，所要承担的重大责任，从而严格管理现场施工工作，安排好各个岗位上员工的职责，把握好施工方案的整体方向，严格监督管理施工材料的进场、作业人员的上岗、文明施工以及规范操作等问题。从而在源头上控制了施工现场的风险，加强了施工现场的管理水平。

结束语

总而言之，关注施工现场管理，开展文明施工，要求企业务必要不断专研、研究，施工制定完善的管理规章制度，健全安全管理体制，改善管理水平，强化施工人员的安全施工意识，规范操作行为，确保自己的生命安全和企业的财产安全。

班组建设与现场管理 篇4

内容提要：

本文综合运用了管理学、生产运作管理、人力资源管理等方面的知识，结合个案现状，按照提出问题、分析问题、解决问题的逻辑思维进行论述，最后通过案例引发对我们企业的启示。

关键词： 现场管理 班组建设 精益生产 6S

前言

我们能经常看到或听到有人抱怨：“现场员工素质太低，什么事都做不好”。在很多绩效管理的资料里，许多人力资源管理专家，都没有找到能够真正调动现场员工积极性的绩效管理办法。实际上有着类似问题企业不在少数。如何让现场员工动起来，规范和提高现场基础管理水平？ 一．问题的提出

走进我们的企业确可以看到这样的现象，企业不断发展，各方面都在进步：高大宽敞的厂房建起来了，现代化的设备用起来了，各项管理制度不断建立，JIP（精益生产方式）、OA、金蝶K3等信息化手段也成为企业的必备工具，企业战略管理、产品开发、人力资源管理在不断学习和引进先进管理理论和方法后也得到长足进步。但当我们来到现场，发现生产现场零件、工具、材料、工位器具等总是不能按照我们的愿望好好的放在它们应该在的位置，地面总是走几步就会看到这样或那样的废弃物，这样或那样的小小的质量问题层出不穷，人为差错据高不下,安全事故隔三差五冒出来，现场的管理人员每天围绕这些现场的问题不得安宁，从来就没有过清闲。甚至抱怨、怀疑员工素质是否太低、现场管理人员的能力是否存在问题？企业外表虽光鲜，但内部基础管理却是存在许多问题，竞争力就可想而知了。

二、工厂目前的现场管理现状及分析

1、工厂现场管理现状

我们厂是一家有着近四十年发展历史的典型的中小型国有企业，员工1500人左右，生产部门是六个车间，每个车间有6-8个班组不等，每个班组有15-30人左右。现场管理模式在国内众多的中小型生产企业里面应是比较典型的，在现场我们可以看到工厂不同时期推行的不同管理方式的痕迹。

上个世纪末全国上下轰轰烈烈学邯钢，我厂也不例外，学邯钢成本倒推，并大力推行，以此为契机，努力降低工厂各环节的生产成本和工作成本，目前来看也谈不上让人满意。工厂质量部门曾红开展定置管理同，绘制了车间平面布置图挂在车间门口，可现今你如果按照这张图去走可能会迷失方向；技术部门编制的工艺操作规程仍贴在各岗位上，但看得出已很久没人碰过；有关部门在车间也挂了“安全第一”等标语，安全承包也是工厂安全管理的主要方式；班组有成本台帐，各项班组活动的记录本，但上面只是寥落记了几笔；另外工厂04年开始推行的现场5S管理，从工厂5S检查通报中，找出被检单位出现频率最高的二类问题（见下表）进行统计分析，我们发现虽然工厂推行5S现场管理已有一段时间了，但存在问题一是“不清洁、有灰尘”仍居高不下。从各单位自查结果（工厂要求每周一次）看，大部分单位5S工作仍停留在“表面上”，部分员工仍误解为5S以打扫卫生为主。从“摆放乱、多余物”问题上看，不知道多余物该往那里放？怎样放？主要还是没有定置标准，没有将三定原则（定点、定容、定量）落到实处。其实质没有深刻理解推进5S管理的“精髓”。

工厂5S检查检查时间被检单位数量存在问题被发检生单问位题%占不清洁、有灰尘摆放乱、不整齐04年四季度05年一季度05年二季度05年三季度05年四季度06年四月06年五月06年六月1261250%100%97478%45%107870%80%441100%25%442100%50%1391170%85%22201291%55%17131576%88%

不清洁、有灰尘摆放乱、不整齐之所以说“看到各种管理方式的痕迹”，是因为这些管理方式都不能在现场坚持下来，很多最后都只剩了形式甚至连形式也丢掉了。如果我们找一些现场管理员和班组长聊一聊，问他们每天在做些什么，他们会回答说“完成生产任务，当然还得注意安全和保证质量”。他们的回答是正确的，但如果继续问下去，他们是从哪几个方面考虑进行现场管理，每一方面工作具体有哪些措施，以及当前自己现场的管理状况处于什么水平？那么他们的回答就只能是一些支离破碎、没有系统的答案。实际上这样的问题如果要企业职能部门的管理人员来回答，同样是难以让人满意。

这就是我们工厂的现场管理状况。现场管理不尽如人意，而陆陆续续推进的一些管理方法也不能在现场生根发芽，常此下去，现场没有什么变化。

2、问题症结

现场管理处于这种状况，症结在哪里呢？

①．现场管理缺乏系统性，没有建立起一个完整的现场管理体系，一个企业的现场管理应该管什么、怎么管和怎样评价自己管得如何，没有人整体、系统的以现场为出发点和中心去考虑这些问题，并把这些内容形成一个系统的管理体系。各个职能部门从自己专业管理角度出发，在现场推行各种管理方法，让现场不知所从，而且由于推行的管理方法得不到现场人员的理解和贯彻，于是只能是浅尝辄止走走形式。②．最靠近现场的基层单位（班组）缺乏自主性和积极性，同时现场人员缺乏相应的能力，很多工作包括推行的各种管理方法，都是按照上级的要求，亦步亦趋，跟着感觉走，不知道为什么做，也不知道怎么做，做了有没有效果更不关心。

三、持续改善现场问题的措施

通过前面的分析，我们已经找到了现场管理的不足，并找出了现场管理不能持续改善的症结所在。那么就要找到一个全面的、系统的现场管理的理论体系，这个体系应涵盖一个现场管理所要开展工作的方方面面，它包括了先进的关于质量、安全以及生产的现场管理理论，同时有机的把这些理论结合在一起而不互相冲突。这样的一个现场管理的体系必须是以现场为出发点和中心来建立的，因为本身一个企业或工厂增值的过程就是现场制造过程，所有的管理和职能应围绕现场来开展，而不应该让现场跟着职能管理走。当今在企业成效显著的的现场管理体系—精益生产体系。

1、首先应根据工厂车间的生产特性成立了精益生产项目组，从各车间或班组挑选优秀人员进入项目组，让来自现场的人员和具有现场意识的人员担任项目组的负责人（目的：保证项目的务实和可操作）。项目组对精益生产理论体系进行深入的学习和研究，从安全、质量、成本、响应和组织发展五个方面建立了现场的业务和指标体系，系统的明确现场管理要开展的所有工作内容，并清晰描述了如何通过指标体系衡量这些业务的管理水平。明确了现场做什么和怎么做，接下来就是开展大量的培训，必须让工厂所有的人认识并熟悉这个体系。而且决不能只是职能部门的管理人员知道精益生产，现场管理人员一定要熟悉甚至比部门管理人员更全面、更深入熟悉这个体系，因为一个现场单元（班组）是一个综合性的单元，它必须在这个单元内实践全部这个体系。同时如果现场人员没有对这个体系的深入理解并激发实践这个体系的激情，推行这个体系的工作可能又像从前推行的其它管理方法一样走形式。学习培训是和实践操作紧密结合在一起，按照企业推行精益生产体系的时间节点进行规划，精益生产项目组要将整个精益生产体系中的近二十种管理技术分成若干个阶段逐步推进。每个推行阶段的开始就对参与的人员进行培训，并对培训的内容和如何在现场推行开展讨论和交流。然后到现场实践，实践中碰到问题，大家再坐下来交流学习，并把PDCA管理循环运用到生产实践中去，把精益生产中的管理技术结合现场实际情况灵活运用在现场。

2、大力强调现场意识，要求所有职能部门从支持和服务现场的角度出发，给现场开展的工作提供帮助。充分调动以班组为核心全体员工的积极性，使他们由以前的要我做变成了我要做，精益生产体系逐渐在班组现场建立起来，各项管理指标将得到了极大的改善。当现场精益生产管理体系逐渐成型并完善的时候，现场将会是翻天覆地的变化，而企业的竞争力将跨越式的提高。

企业精益化的根本在于将企业内的组织体系调整到奉行永无止境地根除浪费。“精益”的实质是以人为本，坚持不懈地贯彻精益求精的过程。人们自然都向往改进，为精益生产体系推行打下坚定基础。

通过前面对工厂目前的现场管理现状的剖析，可以看出：

● 现场存在种种问题的根源是企业对待现场的管理思想和组织理念不正确，让现场围着职能部门转，想“管好”现场而不是激发现场自主管理 ● 其次是管理的对象找错了，要管好现场，关键是现场基层团队的管理，或者说是班组长这个兵头将尾的管理，而不是直接去开展员工的管理；第三，● 缺乏一个包含相关管理方法的协调的现场管理体系。

但在实际的企业生产经营活动过程中，班组是最基本的单元。企业的一切生产经营活动最终要落实到这些基本单元，因此这些基本单元运作效率如何，往往决定着我们工厂的效率和效益。我们必须清醒的认识到这一点，把班组建设当作现场管理的头等大事来抓。实际上是企业现场管理体系的建设是以班组为基本单元。现场管理不是单一的专业管理，而是各种管理的综合体，有对人的管理，也有对物的管理；有对时间的管理，也又对空间的管理。现场管理体系是企业管理综合体系中的一个综合子系统，也是最增值、最核心的子系统。企业必须树立系统的管理理念，对现场进行系统管理，而不是任由各个专业职能部门各自为政对现场实施管理；企业也必须树立以现场为中心的管理理念，各项专业管理只有在现场才能发挥效益，专业职能管理应以支持班组建立和完善现场管理体系为重点，帮助提高现场管理人员管理能力和操作人员的操作技能，充分放权发挥现场人员的主动性和积极性，而不是要现场围绕自己的意志转。如果我们不走出现场管理的误区，浓厚的管现场的意识占主导地位，那么我们的管理者只能继续苦恼为什么自己的现场还是如此的混乱而无法根本改善现场管理。

四、结论

现场管理可以说整个工厂制造系统的管理，应该围绕提高班组这些基本单元的管理来开展。而要做好班组管理，核心是要激发班组自主管理的意愿，提高班组自主管理的能力。从团队和个人两个角色出发，提高其意愿和能力。

引用精益生产的鼻祖丰田汽车公司的一段话作为本文的总结：“丰田生产方式并不是一套工具，它并非只是包含准时生产、小组、5S、看板等等的一套精益管理工具，它是一种高度发展的生产方式，结合所有部分而形成的一个完整的体制。这个完整的生产体制，其根本是着重于支持与鼓励员工持续改进他们的工作流程”。不幸的是，许多谈论精益生产的书籍把丰田生产方式误解为提高作业效率的一套工具，致使这些工具迷失了目的，也忽略了丰田生产方式以人员为核心的精髓。结束语

07年在工厂新的领导班子的领导下，逐步对工厂前期推行各种管理方式进行总结和回顾，并按部机关要求试点（三个单位）推行6S管理，成立专班，确定时间节点、考核标准，外聘6S专家来工厂讲课，并对工厂现场管理进行诊断、打分，较好为6S管理推进垫定了坚实基础。

企业生存1年靠机遇，3年靠制度，基业长青则要稳健扎实的基础管理——全面实施企业规范化管理，更多的是把简单的事，千百万次地作对。稳健扎实的基础管理特别是生产系统的现场管理工作，只能通过企业管理规范化的实施，一砖一石地奠定!随着工厂基础管理水平提升，人员能力素质就会明显增强，一手工作质量必将有一个质的飞跃!

参考文献：

现场劳务班组管理制度 篇5

为了维护公司形象和公司品牌在本工程项目得到进一步宣扬，确保高效、优质完成公司所承担的施工任务，特制定本办法：

1、公司劳务现场施工管理办公室所属班组，必须按照公司管理要求进入施工场地，各班组负责人（班长）必须将本班组所有进场人员造册上报公司现场施工管理公室，所报花名册人员必须与相应人员本人身份证名字相符；

2、班组责任人组建的劳务队的管理人员，未经工地管理办公室负责人同意，任何时候（包括节假日）均不得擅自离开工作岗位，如有急事需离开也必须向管理办公室负责人书面请假，经同意批准后方可离开，否则对责任人罚款200元/人.次,如累计发生三人次时，则对责任人罚款1000元/人.天（单次罚款除外）；

3、施工管理办公室有权对班组责任人组建的劳务队人员进行查对，一经发现现场人员与上报花名册不符，每人/次罚款50元。

4、劳务班组人员与上报管理办公室花名册不符者所发生的伤亡事故，管理办公室将视为私招乱雇，不论原因，一切后果，全部由班组责任人负责，所发生费用由班组责任人承担，并按照公司规章制度给予处罚。

5、班组责任人严禁将其所签订的分包工程转包给其他人。

6、施工现场所有人员必须服从公司现场管理人员的管理和指挥，完成所承担的工作任务，并确保工程质量、进度和施工安全。

7、确保所承担的分部、分项工程质量达到《建筑工程验收质量验收规范》的合格标准要求，并要求所完成的工序一次性验收合格，若一次验收不合格需二次验收所产生的一切费用由直接施工班组责任人承担。

8、对每个分包项目中的每道工序必须先做样板，待样板经（甲方）专业工长验收合格后按照样板施工，如未做样板或样板验收不合格而大面积施工的，若出现返工，班组责任人除对返工所造成的所有直接经济损失负责，并处以500元罚款，承担项目工期延期责任。

9、若甲方因质量、进度、安全对本公司进行罚款，公司现场管理办公室将追究责任人责任，并由责任人承担所有罚款，且公司驻地管理办公室有权追加罚款的权利。

10、施工班组必须按照设计图严格施工，对不按照设计图要求、施工规范和技术交底施工造成的返工浪费、质量事故的班组，除由责任人赔偿所有的经济损失外，并对班组处罚300元/次。

11、在施工过程中，前一道工序的质量未得到甲方（工程项目部）、监理部的检查认可，不得进行后续工序施工，若不按照规定执行，每发现一次，根据对工程影响的大小，对班组责任人处以200元—500元罚款。

12、严格执行质量“三捡”制度，每道工序完成后，班组首先进行自检，然后班组与施工员（技术工长）进行复检，与下道工序进行交接检查并做好检查记录；对不进行自检、复检和交接检查或无记录，或记录不清楚、不真实的，每发生一次管理办公室对该班组责任人处罚100元—300元/次。

13、对甲方和监理在施工过程中提出的整改意见，必须严格执行，对拒不执行整改意见的，或整改不及时的，或整改后仍然达不到质量要求的，除继续整改外，对施工班组负责人每次罚款200元—500元。

14、必须做好承包范围内的所有成品和半成品的保护工作，任何情况下不得破坏其他工序的成品和半成品，要养成良好的职业道德行为，爱护项目所有财产，注重成品保护。

班组长现场管理的要素 篇6

一是打铁先要自身硬。班组长是带领一个班组安全地完成各项生产任务的核心和关键人物，一个好的班组长应该是安全生产的行家里手，对本组本岗位的所有作业工艺及各项环节都必须熟悉，做到心中有数。班组长要具备良好的心理素质，能随时正确处理生产过程中出现的各种问题，要有大将风度，做到遇事不慌，处变不惊，忙而不乱，有条不紊。只有练就过硬的本领，并在安全生产上以身作则，言传身教，才能潜移默化地教育影响全组人员搞好安全生产。

二是咬定现场管理不放松。作业现场是各项管理工作的出发点和落脚点，作业的一切规章制度和操作规程以及各项安全防范措施最终都落实到作业现场。班组长要以不管东南西北风，咬定现场不放松的坚强决心，带领全组人员真抓实干，严细管理，堵塞漏洞，及时发现并排除隐患，按照作业现场实际，科学地、有计划地组织装卸作业，

在现场管理上，班组长要做到“四勤”即眼勤、手勤、腿勤、嘴勤。也就是说在作业现场中要勤看，善于观察，及时发现不安全因素和薄弱环节。手要勤快，及时处理隐患，就地解决问题。腿要勤快，经常性地在各个岗位点来回走动，发现各作业点作业人员有不规范动作出现，立时指出纠正。同时嘴要勤，要有一个 “婆婆”嘴，走到哪儿就要把安全讲到哪儿，看到哪些岗位或部位不安全，就要督促有关人员及时整改，消除隐患。班组长要做现场管理的“显微镜”，见微知著，不留死角，对问题不论大小，一抓到底，避免现场管理出现“盲区”，努力做到作业现场“小隐患不过班，一般隐患不过天”。

三是居安思危常反思。班组长要把安全工作当作头等大事来抓，要牵住安全工作这个“牛鼻子”不放松，要常常反思现场作业中还有哪些隐患，存在哪些薄弱环节，哪些地方仍有不足需要改进，安全措施是否真正落实到位，要真正树立起“安全第一、预防为主”的安全意识，堵塞班组员工思想上的“跑、冒、滴、漏”。

论施工现场管理 篇7

1 技术准备

任何一个工程项目, 涉及到的工程结构、施工工艺、所需材料、施工工种等都将是十分浩繁的复杂工程。因此正确梳理出哪个优先考虑, 哪个靠后安排, 缜密做出判断, 同时做出严密、准确、切实可行的可行性文字报告是接纳工程项目的第一份战术报告。首先, 施工管理人员必须认真研究施工图纸并谙熟图纸的每道施工工序并紧密结合自身的资源 (施工队伍、材料供应、所需资金、施工工程所需机械设备等) 根据当地气候、地质等条件, 认真、合理的做好严密的施工组织计划。并以横道图或网络图一一表示出来。从大入小、由面及点, 确保每一系小工程能轻松纳入受控之中。其次, 还要针对工程特点除合理的施工组织计划以外, 还必须在具体的施工工艺上做好各项技术准备, 特别是高新技术要求的施工工艺。技术储备力量 (包括技术管理人员、技术工长及技术工人、高新技术新工艺培训、施工规范、技术交底) 只有这样, 拥有一支高素质的技术管理队伍, 方能及时洞悉到具体的施工工艺, 最后才能确保施工过程的每一步工序步骤尽在掌握之中, 另外, 为应变在施工过程中的突发情况, 彻底做到万无一失, 还需做好应急处理准备方案, 以确保如期及质量的完成。为确保施工工程如期竣工, 还必须建立严谨的质检制度。针对每一道工序和施工工艺的不同具体情况向质监部门制定不同的质量验收计划。严格、严谨的质检手段必须经科学的论证才能称得起技术储备的中坚力量。

2 材料准备

当一个建筑工程项目正式下达之后, 负责施工管理的组织者必须严格分工负责, 首先对该工程项目所需各种材料分轻重缓急立即着手准备, 要充分体现出一个“快、准”两字。

(1) 材料供应。施工方要配合设计方所需材料的品牌、材质、规格及数量等组织材料厂商及时准确供货。

(2) 材料采购。面对种类繁多的材料采购单, 必须将数量 (含实际损耗) 、品牌、规格、产地等逐一标识清楚;规格、材质及样品等一次到位, 以免材料订购不符造成资金无故流失和影响施工工程的进展。

(3) 材料分类堆放。根据施工工程的进展与不同情况所需材料应以设计方的具体要求, 整理分类, 做好相应的标识, 便于对材料的公开验收与抽样检验, 可根据不同材料归类堆放于不同场地, 依照规定, 定时和随时报检于甲方和设计单位。

(4) 材料发放。要严格材料出入库制度, 对进场材料要造册登记, 发放材料要清验追踪, 根据施工进度凭材料的出库单发放使用, 并对发放的材料进行各种形式的追踪, 以免材料的丢失和浪费。对待特种材料与价值昂贵的材料要严格控制, 除严格的把关之外对该材料使用及储存要按时或随时清理盘点, 对各种材料的分类堆放与易燃品、防潮品、化工品等均需采取相应的材料保护措施。

3 人员管理

现今的中国企业若想在经济市场占领主导地位成为同行业的领军人物, 就必须凝聚与锤炼一支有思想、有觉悟、有志向的高素质的施工队伍。可以说, 人是决定事物的主宰, 人是决定工程的成败关键。所有的工程, 无论是城市小区建设工程还是开挖隧道的挖掘工程, 或是人造卫星升天的航天工程, 尖端的、简单的、伟大的、平庸的都离不开人的创想与实施。

如何将一支训练有素的人才队伍的聪明智慧与创新思维引导到施工工程的正确轨道, 如何将这只高效能的精兵强将锤炼成“打遍天下无敌手”, 的确不是一件轻而易举的事。作为施工工程的项目负责人, 教育下属 (管理人员) , 首先是正确引导, 正面疏导他们的人生观、价值观、荣辱观, 把建好每项工程均与国家的强盛、人民的安危、城市的进步紧密联系起来。真正使每位员工 (特别是农民工) 牢固树立“我们就是这个城市的主人”的强烈思想意识、团结一致、努力拼搏、求实创新的远大志向与宽广胸襟, 充分发挥每个员工的聪明才智, 勤奋负责, 真正做到这支队伍人人恪尽职守, 各个环节各司其职, 权利明确, 做到令出必行。同时为培养一支有凝聚力和战斗力的施工队伍, 施工项目负责人要以身作则, 以关怀员工生活为己任, 并做到奖罚分明, 严格各项施工纪律与施工规范, 不断开展各种切实可行的劳动竞赛和健康向上的文体活动。

4“三检”制度

施工的关键是进度和质量。根据以往的施工经验及教训得出:对于进度, 原则上可按施工组织整体计划执行。但作为某一施工项目而言, 现场与施工环境等各种情况千变万化, (如地质情况等) 如材料供应或设计变更在所难免, 绝对不能采取模式化, 可根据现实情况进行相应的调整、安排、布署。施工质量能否得以保证最重要的是首先要严格按照国家规范和有关标准的要求完成每一道工序。施工方首先要严格自身质检制度, 为确保施工质量, 严防豆腐渣工程出现, 必须要做到严禁偷工减料, 自觉贯彻执行“三检”制, 即:自检, 专检, 互检。通过严格的自身三检和层层检查把关, 方能进入下一步工程工序。

5 资料管理

一个项目的管理, 除材料、施工、技术、人员的管理认别, 还有个不容忽视的问题就是资料的管理。任何一个施工工程项目, 从开始动工到最后竣工, 均离不开各种资料的贯穿、参照、及图纸的引导与标识等, 施工工程项目的验收, 随着项目的完成, 必须有个竣工全部资料的出现。竣工资料所包含的材料合格证、检验报告、施工图、验收报告、设计变更、测量记录、隐蔽工程验收单, 有关技术参数测定验收单、工作联系函、工程签证等等, 均要求我们在整个项目施工过程中一一注意收集, 不许有丝毫的遗漏并及时归类存档。倘有遗漏, 将给竣工验收项目结算带来不必要的损失, 甚至是造成无法估量的影响。

6 成品保护

成品保护, 也就是竣工前的工程尚未最后验收, 或者最后一道工序完工后稍不留神, 或不可避免的一点破坏 (或损坏) 都会从整体上, 即破坏了美感又带来了整体竣工验收的麻烦。所以, 对于成品保护, 须采取主动防范与被动防范相结合的做法予以保护。所谓主动, 即采取相应的相关方法甚至强制性的制度, 比如一幢成品楼地面养护几天后方能进入等规定。所谓被动防范, 即采取相关的防碰撞、防污染等手段来保护成品。

7 施工安全

在本文题目 (三) 中施工现场管理提到安全生产等诸类问题, 这里再继续论述以供探讨。

施工现场临时用电管理 篇8

【关键词】TN-S系统；接地与保护；操作人员

1.安全用电技术措施

1.1接地与接零

1.1.1临时用电采用TN—S供电系统，即把工作零线和专用保护线在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制，电器设备的金属外壳必须与专用保护线连接。

1.1.2电气设备应根据要求作接地或接零线。但在同一系统中不准部分设备作保护接零，另一部分设备做保护接地。

1.1.3条件恶劣的施工现场的电气设备必须采用保护接零。

1.1.4保护零线上不得装设开关或熔断器。

1.1.5保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应当与保护零线连接。

1.1.6保护零线采用统一标志，即绿黄电线，在任何情况下不准使用绿黄双线作负荷线。

1.2设置漏电保护器

总配电箱和开关箱设置两级漏电保护器，且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级保护的功能。

开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷和开关箱电源隔离开关的负荷侧。所选用的漏电保护器符合国标GB6829—86《漏电电流动作保护器》（剩余电流动作保护器）的要求。且属于电流速动型，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA额定漏电动作时间小于0.1S。在潮湿和有腐蚀介质场所使用漏电保护器采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S。

1.3安全电压

工人宿舍、仓库采用36V安全电压。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源，电压不大于24V。

1.4電气设备的设置应符合下列要求

1.4.1采用“一机、一闸、一漏、一箱”。

1.4.2动力、办公室和照明线路分路设置，照明线路接线接在动力开关的上侧。

1.4.3分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。配电箱、开关箱均设在干燥、通风及常温场所。

1.4.4配电箱、开关箱周围有足够两人同时工作的空间，其周围不堆放任何有碍操作、维修的物品，且没有灌木杂草。

1.4.5配电箱、开关箱安装端正、牢固，移动式的箱体安装坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下面与地面的垂直距离为1.5m。

1.4.6电箱、开关箱采用厚度大于1.5mm的钢板制作。

1.4.7配电箱、开关箱中导线的进线孔和出线孔设在箱体下底面。

1.5电气设备的安装

1.5.1配电箱内的电器安装在金属安装板上，然后整体紧固后，再配在配电箱内，金属板与配电箱体作电气连接。

1.5.2配电箱、开关箱内的各种电器设备之间，设备与板四周的距离符合有关工艺标准的要求。

1.5.3各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电气安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。

1.5.4配电箱后面排线整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当的余度，以便检修。线剥削不伤线芯或过长，导线压头牢固可靠。

1.6电气设备操作人员与维修人员必须符合以下要求

1.6.1维护电工必须持证上岗。

1.6.2各类用电人员做到：掌握安全用电基本知识和所有用电设备的性能。使用设备前必须按规定配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。电工负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后方可进行。

1.7电气设备的使用与维护

1.7.1施工现场的所有配电箱、开关箱每月进行一次检查和维修。由维护电工负责。工作时穿戴好绝缘用品，使用电工绝缘工具。

1.7.2检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并且挂上停电标志牌，严禁带电作业。

1.7.3配电箱内盘面上标明各回路名称、用途的同时要做出分路标记。

1.7.4配电箱、开关箱有专人负责。施工现场停止作业一小时以上时，将动力开关箱上锁。

1.7.5电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。

1.7.6熔断器的熔体更换时，严禁使用不符合规定的熔体代替。

1.8施工现场的电缆线路

工程供电箱至施工现场配电室采用电缆截面积不小于80平方毫米五芯电缆架空敷设。

1.9室内导线敷设及照明装置

1.9.1办公室采用220V电源照明并装设漏电保护器；食堂采用36V安全电压照明。办公室采用吸顶式日光灯管；食堂采用防水型灯头；由于食堂有电冰箱、消毒柜、电饭堡、饮水机等用电设施，故食堂采用220V防水型插排。

1.9.2室内电源线均采用穿塑料管沿棚及墙内敷设。

2.安全用电组织措施

2.1建立技术交底制度

由安全员王勇及工长王铁成对电工、各类用电人员进行安全用电技术交底，并在交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

2.2建立安全检测制度

定期对临时用电设备进行检测，主要内容是：接地电阻值，绝缘电阻值，漏电保护动作参数等。

2.3建立安全检查制度

项目部按公司《程序文件》及相关的支持性文件，定期进行检查并作好记录。

施工班组现场管理办法 篇9

各区域责任人：

南第一跨东董立军

南第一跨西周雪梅

第二跨东沈进国方敏

第二跨西黄红东

第三跨东马丽忠

第三跨西吴建军

第四跨东陆煜军

各班组现场5S通用要求

1、在通道上不能有物件或者物件不能摆放出通道，通道黄线清晰，车辆、运输设备不得长期停留在通道上，更不能在通道上进行生产作业。

2、墙面及其墙面上的标识、看板、灭火器、固定在墙面上的其他物品要保持干净整洁、无损坏。

3、地面保持整洁，生产区、部件、工具、工具箱、清洁工具、消防器材、货架、运输工具等都有明确的区域划分和详细的标识、标签。

4、门窗、玻璃、窗帘必须完好无损，无灰尘。

5、各工序均有区域划分，有标识。

6、作业区随时保持清洁、整齐，工作间隙及时收集、整理剩余物资到指定位置。

7、生产作业区的物资（包括正在流动的要有跟踪卡）有明确状态标识

8、每个作业区域专门有打扫的工具及放置工具的容器，并且有标识。

9、不在使用中的木托板、钎子等工具要划定专门的区域定点放置，不能随处放置。

10、设备、工作台下面不能放置物件、保持整洁。

11、使用中的技术文件、工票应摆放整齐并保持清洁，用后及时归档保存。

12、控制无人灯、扇、空调。

13、合格与不合格品有明确区域划分。

14、货架区域标识、标签与实物要一致，不能混放其它物品，物件摆放整齐，干净整洁。

15、工具箱上不能摆放杂物，干净整洁，工具箱内物件摆放整齐，每个工具箱必须有相应标识。

16．灭火器要有标识，周围不得有物件阻挡。

17、电器设备必须完好、安全，电气箱配电柜下面不能有易燃物品，周围不得有物件阻挡。做好警示标识、高压配电柜要有护栏隔离。

18、地面有油渍等临时出现的危险区域要及时警示标明，用物件遮盖，并及时处理。

19、按规定穿戴工作皮鞋、防护眼镜、耳塞、手套等

20、杜绝违规、野蛮操作设备（含行车）。

21、生产所需工装具及吊运器具在工作结束后回归原位。

22、下班前做好现场整理和地面清洁工作，清洁用具按指定位置摆放。各班组其他管理要求：

落料班

1.开料后条料堆放整齐，有明确标识。

2.卷料严禁滚动。

3.开料后垫条按指定位置摆放。

4.落料严格按照工票的生产计划任务生产，跟踪卡片填写完整、清晰。

5.三检卡、设备点检卡认真如实填写。第一件工件需自检，然后有检验员首检合格后继续加工。

冲槽班

1.严格按照工票的生产计划任务生产，跟踪卡片填写完整、清晰。

2.三检卡、设备点检卡认真如实填写。第一件工件需自检，然后有检验员首检合格后继续加工，严禁违反工艺操作。

3.操作者按照工票/生产计划任务，向车间工艺员借取需要的图纸等，使用完毕即归还给工艺员，不得自行存留（借、还签字）。操作者只能使用本车间发给的图纸，不得向检验员借用，或与检验员共用一份图纸。作业人员要爱护技术文件，保持清洁、完好，如有损坏、模糊不清，须报告工艺员处理，防止产生不合格品。定子班

1.严格按照工票的生产计划任务生产，跟踪卡片填写完整、清晰。

2.三检卡、设备点检卡认真如实填写。严禁违反工艺操作。

3.叠压后的定子放在橡皮或托板上，严禁在地面滚动。

4.氧气、乙炔按规定位置摆放。

模具库

1.模具放在托板上然后入货架，做好标识以及模具台帐。

2.模具刃磨按工艺规定。

3.堆高机和叉车按指定位置停放。

冲压车间6S区域管理办法

为适应公司不断提升的管理要求，改变车间6S管理现状，提升车间6S现场管理水平，为公司后续各项管理要求的落实打好基础，车间特制订如下管理办法。

一、6S区域划分及负责人

.全车间打破班组界限，划分7个6S管理区域确定区域负责人，各区域负责人为第一责任人。

二、6S区域管理

1.车间6S小组负责对各区域进行检查考核。

2.各区域负责人对责任区域内的细分区域进行检查考核。

3.各区域责任人对责任区域进行管理及检查、反馈。

4.各区域负责人及细分区域责任人对各自责任区域内与5S管理相关事件进行协调、督促。

5.具体要求：

（1）.按“三好”、“四会”要求检查设备的日保养及周保养，（2）.按“清洁、整齐、标识明确”要求检查区域内部件摆放及工装附件摆放。

（3）.细分区域责任人要随公司要求不断提高标准。

（4）.细分区域无人时，区域负责人应调派其他人员实施管理。

三、6S区域管理考核

1.区域负责人的班组长津贴与所负责的区域状态挂钩。

2.一个月内细分区域内第一次检查到不符合要求而下班的，罚款10元/次，第二次检查到不符合要求而下班的罚款20元/次。不整改的处以5倍罚款。

3.一个月内细分区域内第三次检查到不符合要求而下班的，予以告诫谈话。

4.公司6S检查组查到的不合格项按比例落实到细分区域责任人。

5.月度考核汇总与员工月度考评、季度评优、年终考评挂钩。

6.采用讽刺挖苦、言语侮辱及暴力拒绝整改的，报人力资源部予以违纪警告或违纪辞退处分。

7.提前及中途下班人员必须做好设备日保养及区域整理，并由区域负责人

在工票上签字确认，凭签字工票开具出门证出门。