煤矿井下电气管理规定（推荐8篇）
第一章 总
则
第一条 为进一步加强井下电气管理，消灭电气失爆、失保，杜绝电气火灾和触电伤人事故，减少停电事故，确保供电安全，保障矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿井下三大保护细则》及集团公司有关文件精神，结合矿井实际，特制定本规定。
第二条 井下电气管理工作由机电管理科负总责，具体负责井下供电的用电审批，电气设备、电缆及小型电器的管理，现场检查和电气事故追查，参与规程措施的编制、会审、贯彻及电气管理基础资料的收集保存。
第三条 各单位（含井下及井下辅助单位，下同）行政正职是本单位电气管理第一责任者，分管机电的副科（区）长对本单位电气管理工作具体负责，未设机电副科（区）长的单位必须指派一名副科（区）长分管井下电气工作。
第四条 各单位机电区（队）长要准时参加电管例会和机电例会。特殊原因不能到会的，必须向机电矿长（副总）请假。
第五条 各单位机电区（队）长要带队按时参加矿每月组织的达标和安全检查。同时，定期组织自查，并认真记录备查。
第六条 采、掘、开工作面供电系统设计由机电管理科负责。工作面开工前，由技术部门提供巷道设计图及工作面地质资料，通风部门提供风流方向，局扇容量、安装位置、瓦斯电闭锁开关位置和控制范围，机电管理科提供供电系统图、电气设备平面布置示意图。供电系统设计方案须经机电副总组织相关单位会审批准后方可实施，安装单位必须按图施工，机电管理科负责监督检查，不符合设计要求的要立即整改。否则，不准送电。
第七条 各单位要严格按照有关规程及检修计划定期对电气设备进行逐台检修，并认真做好记录。其中移动变电站，“三专”线路的电缆、开关、局扇每月进行一次强制性检修。强化“双突”区域电气管理设备检修，确保检修质量。
第八条 修配工区、综机工区参与电气设备进矿后的验收，对出厂入井的电气设备进行检修调试，重点对过流、漏电保护及防爆性能进行整定、校验，机电管理科负责抽查。使用单位领用时要检查验收，不校验或校验不合格的禁止下井使用。
第九条 各单位要制定实施井下电工培训计划，提高职工业务素质。井下电工必须持证上岗。
第十条 机电管理科要加强“双突”区域现场检查，定期对在用机电设备进行完好检查，并做好检查记录。如发现失爆、失保等安全隐患，必须立即停止该区域供电，并及时汇报调度所及矿有关领导。隐患整改后必须经机电管理科、安监处共同验收方准送电；“双突”区域内发生失爆或失保的，要严格按照本文有关规定对责任单位分管负责人加重处罚；检查中发现的重大隐患未及时处理或两次检查中均出现同一安全隐患的，要给予责任单位机电区（队）长严肃处理；情节严重的，要追究责任单位负责人的责任。
第十一条 各单位必须认真执行电气设备、电电缆和小型电器交接验收制度，接收单位要在介入起5天内办完交接手续，有争议者以机电例会或矿生产会平衡为准，对不按时交接的，机电管理科可强行划拔转账移交。
第十二条 矿生产各单位质量标准化达标状况，每月对全矿井下电气管理进行评比。评比分甲、乙、丙三个等级，有下列情况之一者将降低一个评比等级，并给予相应处罚：
（一）发生电气失爆或明火事故的；
（二）电气设备完好率，小型电器、电缆吊挂合格率均低于90%的
（三）累计三次不参加电管例会或机电例会的；
（四）不参加矿组织的重大机电事故调查的；
（五）发生重大机电责任事故的；
（六）井下三大保护装置及皮带机保护装置合格率达不到100%的。
第二章 井下供电
第十三条 井下供电消灭失爆、失保、明火和明电，杜绝重大电气责任事故和重伤以上电气责任事故。井下发生各类电气事故时，各单位要处理并向调度所汇报，尽可能减少事故影响范围，以便及时恢复送电。强化井下电气事故追查、分析、登记制度，机电事故处理要实行“四不放过”原则，有事故分析、落实防范措施、责任人处理记录，并通报全矿。
第十四条 井下供电系统三大保护装置、风电瓦斯闭锁装置、皮带机保护装置、煤电钻综合保护装置、照明信号综合保护装置、电动机综合保护装置等齐全完整、灵敏可靠；保护接地符合《煤矿安全规程》第九章第六节规定；保护整定做到计算值、标牌值、实际整定值三相符。实际整定值小于计算值的为不完好设备，实际整定值大于计算值的为失保。
第十五条 掘进工作面实行“三专两闭锁”供电，“双突”区域实行双局扇，双电源供电。局扇电源电缆敷设在有新鲜风流的进风道，局扇接地，并与配电点接地网相连。
第十六条 井下供电系统绝缘电阻值每月测量一次，接地保护接地电阻每季度测量一次，各种安全保护装置每天实验一次，漏电保护每月进行一次远端模拟漏电实验。新安装的供电系统使用前个种保护（包括远端模拟漏电）要进行实验。各单位安全保护实验记录和绝缘电阻、接地电阻测量记录以及其它检修实验记录要认真填写，经队领导审查签字后，于次月5日前交机电管理科。
第十七条 电气设备（包括小型电器）专责到人，挂牌留名。专责牌用红漆填写。无专责牌、有牌不填写或填写不齐全、字迹不清楚等均视为不完好设备。备用电气设备挂“备用”牌，备用设备保持完好，防爆性能符合规定要求。
第十八条 短期内停用的电气设备要切断电源，挂“停用”牌，禁止使用。停用设备保持完好，防爆性能符合规定要求，由原使用单位维护，复用前必须有申请和措施。长期停用（三个月以上）设备必须上井维修。
第十九条 电气设备上架，安设在便于检修的位置。设备零部件齐全完整，同一部位零部件规格一致，否则均为不完好设备。
第二十条 严禁开关小喇叭嘴接660伏电源（检漏继电器或厂家说明书允许的除外）；严禁开关电源、负荷侧接线柱颠倒使用；严禁电气设备、电缆及小型电器超电压使用，否则均视为失保。
第二十一条 新安装的设备未移交前由原单位维护，待拆除设备未拆除前由原单位维护。多家单位共用一条供电线路时，从变电所至第一用户的电缆、设备及小型电气有第一用户维护，从第一用户至第二用户的电缆、设备及小型电气有第二用户维护，依次类推。以后新增的供电线路由新增拥护维护。
第二十二条 防爆电气设备运行、维护和修理的各项防爆技术要求遵循《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》，防爆性能遭受破坏的电气设备必须立即处理。电气设备和电缆检查、调整的内容和周期按《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》有关规定执行，有下列情况之一者为电气失爆：
（一）外壳变形严重，凸凹超出正常情况的10毫米或裂纹开焊的；
（二）防爆面有油漆、杂物或锈蚀严重的；
（三）防爆面有机械伤痕或砂眼，且程度超过《标准》规定的；
（四）防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈失去弹性或松动的；
（五）密封圈有破裂、缺口或割开套在电缆上使用的；
（六）密封圈与电缆之间有其它包扎物的；
（七）挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放在密封圈里边的；
（八）电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的；
（九）螺旋式喇叭嘴亲嘴或用手向上紧方向能拧动半圈以上的；
（十）电缆编号进入密封圈的；
（十一）闲置出线孔没有挡板者或挡板不合格的；
（十二）进线装置出现松动的；
（十三）观察孔透明板用普通玻璃或有裂纹破损的；
（十四）隔爆面间隙超过《标准》规定的；
（十五）其它未及之处，按《煤矿安全规程》、《煤矿井下三大保护细则》、《机电设备完好标准》及《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》规定执行。
第二十三条 处罚：
（一）发生电气失爆或明接头的，给予责任人取消当月浮动工资或离岗培训3个月的处理，并进“三违”学习班学习，给予责任单位500-1000元的罚款，并追究区、队领导责任。
（二）安全保护装置不齐全或失去保护性能的，取消责任人当月浮动工资或给予100-300元的罚款，并进“三违”学习班学习，给予责任单位300-500元的罚款，并追究区、队领导责任。造成后果者，视情节加重处理。
（三）电气设备故障造成掉电且隐瞒不报的，给予责任单位200-500元的罚款造成严重后果的，给予责任人取消当月浮动工资或离岗培训3个月的处理。
（四）电气设备不按规定交接验收的，给予责任单位300-500元的罚款，相互推诿扯皮造成电气设备蹬空的，给予双方单位机电区（队）长100-300元的罚款，情节严重造成后果的，给予双倍处理。
（五）电气设备和电缆不按周期进行检查调整的，给予责任单位每台次100元的罚款。
（六）不按时完成职能部门安排的工作的，给予责任单位每次100元的罚款。
（七）不按时上交煤电钻电缆截头的，给予责任单位每次每根50元的罚款。
（八）不按时上交实验记录、资料的，给予责任单位每次每项50元的罚款。
（九）电缆有冷包头的，给予责任单位每处200元的罚款。
（十）开关、电机上有淋水、杂物或埋压的，给予责任单位每台50元的罚款。
（十一）电气设备或小型电器不完好的，给予责任单位每台件20-50元的罚款。
（十二）因失修导致设备、电缆烧坏的，取消责任人当月浮动工资，并发设备管理和电缆管理有关规定对责任单位进行处罚。
第三章 井下停送电
第二十四条 各单位因增减负荷、变更供电线路、排除机电故障或检修机电设备而影响其它单位或局扇运行（含例行检修时间）的停电作业要提前申请，经批准后方可停电。
第二十五条 停电申请由各单位熟悉井下现场的电工班长以上管理人员到机电管理科办理，停电申请单一式五份，要认真填写停电原因、停电地点及开关名称编号、影响范围（影响局扇时注明台数）、停电起止时间、供电系统简图、安全措施、申请单位及施工负责人等。
第二十六条 停电申请单必须在矿调度班前会上由安监处、通风区（影响局扇的审查）及被影响单位负责人签字，并经矿当天总值班批准后方可生效。批准生效的停送电申请单分别报送调度所、安监处、通风区（影响局扇）、机电管理科，申请单位自留一份。
第二十七条 从事停电作业人员必须持证上岗，携带合格的试电笔和矿统一发放的停电牌、便携式瓦斯检测仪，备齐防护用品和作业工具。
第二十八条 停送电操作严格遵守《煤矿安全规程》《操作规程》，开关停电后要上紧机械闭锁，挂全矿同意编号的停电牌或专人看守；严禁在开关上写字或使用其它不规范的停电牌；必须谁停谁送，严禁约时送电或电话联系送电。
第二十九条 申请单位按停送电申请单审批的停电时间施工，变更停电时间要重新申请审批；影响较大的停电作业工作前、后必须向调度所汇报，由调度所通知被影响单位。停电后因故不能按时完工的，要报告调度所追加时间后再进行工作，否则按照事故追查处理。
第三十条 多家单位同在一条供电线路工作时，必须分别提出停电申请，严禁多家单位共用一份申请单作业。停电时各单位要分别在断电开关上挂停电牌，先完工、先摘牌，由最后摘停电牌人员恢复送电。恢复正常宫殿2后，各单位检修人员方可撤离现场。
第三十一条 以下几种情况停电作业可不办理停电申请：
（一）井下发现重大安全隐患或发生灾害等紧急情况需停电的，可先停电处理，并向调度所汇报；
（二）例行检修时间不影响其他单位、局扇和安全生产的；
（三）每天实验检漏器及风电闭琐的；
（四）临时紧急排除影响生产的机电事故，检修人员向调度所及矿总值班汇报并得到同意的。
第三十二条 各单位变更或检修局扇线路时两台局扇要分开停电，保证一台局扇正常运行。“双突”头严禁两台局扇同时停电，严禁无计划停电。
第三十三条 每天实验漏电继电器要在规定时间内进行，此间，凡使用局扇的单位要安排专人看管开启局扇。同一变电所的两台检漏电器实验要间隔10分钟以上，避免同一掘进工作面两台局扇同时停电。
第三十四条 牌坊瓦斯时由机电管理科编制停送电安全措施，切断所排瓦斯流经区域的电源。通风区编制措施前要停电范围告知机电管理科。停送电措施与排瓦斯措施同时审批后执行。瓦斯排放完毕恢复供电时，必须接调度所通知，由现场排放瓦斯负责人签字同意，方可送电。
第三十五条 高压供电系统停电作业执行高压操作票制度，压葛遵循停电、验电、放电 挂地线操作程序，坚持正确使用高压防护用具。停电时断路器及隔离开关均应断开，作业时要一人操作一人监督。高压双回路供电系统在同一路出现故障需要倒电时，操作人员要判断清楚故障线路，将故障点线路断开方可倒电。
第三十六条 有人值班的井下中央变电所和采区变电所建立停送电记录，值班电工记录当班发生的事故停电和计划性停电。几乎停电时停电人要在记录本签字。
第三十七条 案有下列情况之一的电气设备或线路不准送电：
（一）故障未排除前；
（二）打有栅栏或无人工作的巷道；
（三）风电瓦斯电闭琐失去作用的采掘工作面；
（四）长期停用的线路或设备未经检查或无复电措施；
（五）存在供电安全隐患；
（六）对供电线路情况不了解。第三十八条 处罚：
（一）不写停电申请单私自拆接火的，给予责任单位机电负责人200元的罚款；
（二）无计划停电或事故停电的，给予责任人100-200元的罚款，造成排放瓦斯的，按矿有关文件执行；
（三）有计划停电但不按措施施工，造成误送、误停的，给予责任人200元以上的罚款；
（四）经审批但不按矿审批时间停电作业的，给予责任人100元的罚款；
（五）强行停送电造成电气事故影响生产的，给予取消责任人当月浮动工资或离岗培训3个月的处理，并给予责任单位500-1000元的罚款；
（六）故障停电时，因处理不当造成事故范围扩大的给予责任人200-300元的罚款；造成瓦斯超限或排放瓦斯的，按矿有关文件执行；
（七）使用不规范停电牌或停电作业结束人员撤离后未摘停电牌的，给予责任人100元的罚款。
第四章 防爆检验
第三十九条 机电管理科防爆检验组负责井下电气设备及小型电器防爆性能的检查贴证工作，要把好三关，即入井关、安装关和使用维修关，严禁未经检验、贴证及失爆的防爆电气设备、小型电器和仪器仪表下井使用。
第四十条 经集团公司培训并取得资格证的防爆检验组负责井下电气设备及小型电器防爆性能的检查帖证工作，要把好三关，即入井关、安装关和使用维修关，严禁未经检验、贴证及失爆的防爆电气设备、小型电器和仪器仪表下井使用。
第四十一条 防爆检验员对所检验电气设备和小型电器的防爆性能负责，要每周对包干范围的防爆电气设备和小型电器进行巡回检查，并认真记录，发现问题要及时联系处理，对失爆面未及时处理的防爆电气设备可责令停止使用。防爆人员失职或徇私舞弊的，矿将取消其资格。
第四十二条 各单位领用防爆电气设备或小型电器时，要通知防爆检验员到场检验贴证。防爆合格证要认真填写电器编号、使用地点、贴证日期及有关防爆性能参数，加盖防爆检验员专用章方可有效。内容不全的，防爆检验员不予贴证。
第四十三条 修理单位检修后出厂的防爆电气设备和小型电器要有检验记录，对防爆检验员查出的不合格电气设备，修理单位要立即返修。
第四十四条 井下使用的移动式防爆电气设备每半年进行一次换证检验工作，固定式防爆电气设备每年进行一次检验换证工作，严禁使用防爆检验合格证过期的电气设备和小型电器。
第四十五条 防爆电气设备和小型电器防爆合格证过期、漏贴或脱落的，使用单位要及时提出申请，由防爆检验员更换或补贴。
第四十六条 严禁私自挪用倒装防爆电气设备和小型电器，特殊情况需倒装时，要写出书面报告，经机电副矿长（副总）签字同意后交机电管理科办理换证手续。拆除上井的防爆电器无论合格证是否到期都必须经修理单位检修合格后重新贴证方可下井使用，禁止二次私自下井使用。新领的防爆电器必须在一周内下井安装到指定地点，严禁存放于库房内。第四十七条 处罚：
（一）防爆证过期、损坏或丢失的，给予责任单位每台件200元的罚款，给予责任单位负责人每台件100元的罚款；因防爆检验员责任心不强造成合格证过期、漏贴的，给予防检员100元的罚款；
（二）防爆电气设备和小型电器不经检验贴证私自下井使用的，按失爆论处并追究责任单位负责人领导责任；
（三）未经检验员贴证的电气设备和小型电器发出的，给予发放单位每台件50~100元的罚款；
（四）拒绝协助防检验员贴证的，给予责任单位有关责任人100元的罚款；
（五）私自更改防爆合格证日期、编号、使用地点的，按失爆论处，并追究责任单位负责人领导责任；
（六）防爆检验员未按新界定的标准（一年或半年）换证的，给予防爆检验员100元的罚款；
（七）修配工区、综机工区所修设备不符合防爆要求并未经检查验收下井使用的，除给予使用单位处罚处，还将给予修配工区或综机工区200—500元的罚款。
第五章 井下电缆
第四十八条 全矿4平方毫米及以上的低压橡套电缆由机电管理科电缆组集中统一编号、发放、试验、计划、库存，任何单位不准私自存放电缆。
第四十九条 电缆做到帐、卡、物、板四相符。电缆压有编号（型号、规格、编号及长度），电缆修补及试验后留有记录。地面库存的电缆要有标志牌，注明电缆编号及绝缘完好状况。
第五十条 电缆吊挂做到整齐、消灭脱钩及铁丝吊挂现象，不得与管路及棚梁等交叉。电缆穿过风门必须用穿墙套管保护。新吊挂的电缆不符合要求的，施工单位要认真整改。施工单位改棚、开窝、透硐或注浆时，要制定保护措施，保护好电缆，施工的同时设计电缆吊挂方案，与井巷工程同步进行。工程结束后由施工单位重新吊挂整理。煤电钻停用时，电缆要盘绕在电缆架上。
第五十一条 新进电缆要有生产厂家产品合格证及质量检验证明，附有技术监督部门的不延燃试验报告。无出厂合格证及检验合格证及检验合格证、扩套龟裂、粘连以及延燃电缆要退回供应部门，禁止下井使用。新进电缆出厂资料由电缆组收集保存。
第五十二条 各单位领用电缆要提前申请，经电管队审批后由电缆组发给。如无相应规格电缆，允许放大一级截面发放，但不允许缩小截面，否则追究发放人员责任。
第五十三条 井下电缆禁止倒装使用，特殊情况须经矿机电副矿长（副总）批准，机电管理科签字并到机电管理科办理倒装手续。
第五十四条 电缆领取后要在三天内安装使用，拆除的电缆要在一周内回收上井交电缆组。
第五十五条 编号管理的电缆严禁截断使用，拆除时确需截断的，须经机电矿长（副总）批准，机电管理科签字方可。煤机专用电缆及煤电钻电电缆严禁截断使用。井下电缆严禁冷包头。
第五十六条 电缆使用到编号时要立即更换上井，不允许继续使用；编号进入胶圈使用时按失爆论处；一头或两头无号使用按规定罚款。
第五十七条 加强电缆维护和管理，不得损坏、丢失。因管理不善造成护套损坏又因生产需要不便更换上井时，可提出书面申请和追查处理报告，经机电矿长（副总）批准，到机电管理科管理队联系进行现场冷补。露芯线或断丝必须更换，禁止冷补。
第五十八条 严禁煤电钻电缆与普通U型橡套电缆混用，否则按失爆论处。煤电钻电缆每半年重做一次线头，截下的电缆头交机电管理科登记保存，到期不做线头者，按失保论处。
第五十九条 修配工区管理电缆要确保质量，各种参数符合规定要求。地面修补后的电缆要工艺合格，浸水耐压试验符合要求，绝缘电阻大于10兆欧以上方准下井使用。职能部门验收时要按标准把关。
第六十条 长度大于20米的电缆要两头编号,20米以下的电机符合电缆及短接电缆中间编号,并在编号两侧涂红漆,两头编号不一致或模糊不清的由电缆组负责。
第六十一条 各单位相互移交电缆时,机电管理科要派人参加，三方共同在现场核实后，填写移交单，交电缆组办理转帐手续。不认真核查移交造成电缆丢失的由接收方负责。
第六十二条 安装工区回收电缆时，使用单位要将电缆甩开，运到上下顺槽外口后，到安装工区联系回收，办理移交手续。否则造成损坏、丢失的，由使用单位负责。
第六十三条 敷设电缆的巷道符合《煤矿安全规程》第四百六十六条规定。第六十四条 井下电缆选用要遵守《煤矿安全规程》第四百六十七条规定。
第六十五条 敷设电缆要遵守《煤矿安全规程》第四百六十八条、四百六十九条、四百七十条、四百七十一条规定。
第六十六条 电缆连接应符合《煤矿安全规程》第四百七十二条规定。
第六十七条 综采工作面电缆要放入电缆槽内，工作面出口电缆要用吊梁悬挂或绑扎吊挂（单指屏蔽电缆），不得与风、水、油管混吊。
第六十八条 处罚：
（一）私自存放电缆，给予责任单位每米10元的罚款，并给予机电区（队）长100-200元罚款；
（二）未经同意倒装挪用电缆的，给予责任单位每米5元的罚款；
（三）未及时安装、拆除电缆的，给予责任单位每超一天50元的罚款；
（四）私自截断电缆，视情节轻重和损失太小，给予责任单位300元以上的罚款；
（五）拆除电缆时从接线喇叭嘴截断的，给予责任单位每头100元的罚款，另按被截电缆长度原值处以罚款；
（六）使用电缆一头无号的，给予责任单位100-200元的罚款，两头均无号的，给予责任单位200-400的罚款；
（七）护套损坏，给予责任单位每处100元的罚款，电缆挤断的，给予责任单位每处200元以上的罚款；
（八）电缆冷补的，给予责任单位每次100元的罚款；
（九）丢失电缆的，给予责任单位按原价50%-100%的罚款；
（十）电缆吊挂不符合要求、巷道修理后电缆不恢复吊挂的，给予责任单位每米5元的罚款；
（十一）电缆缺少标志的，给予责任单位每处20元的罚款；
（十二）煤电钻不用时，电缆不盘放在电缆架上的，给予责任单位50元的罚款；
（十三）使用单位不将使用过程中拆除下来的电缆（属其它单位回收的电缆）运到上下顺槽外口者，给予责任单位50-100元的罚款；不办联系单及移交单的，给予责任单位100-200元的罚款；
（十四）巷道维修施工时未采取措施保护电缆，擅自乱挂乱放或将电缆砌在墙内且无穿墙套管防护的，给予责任单位300-500元的罚款；往电缆上注浆的，给予责任单位每米10元的罚款，同时责令其及时整改。
第六章 小型电器
第六十九 条小型电器及4平方毫米以下的信号电缆由机电管理科小型地契组统一领发、编号、管理。任何单位不准私自存放小型电器和信号电缆（专用除外）。
第七十条 小型电器做到帐、卡、物、板四相符，实行编号管理，修复后有记录。库存的小型电器做到防爆性能合格、零部件齐全完整、摆放整齐。
第七十一条 新进的小型电器、信号电缆要证件齐全，信号电缆要经不延燃试验合格。否则要退回供应部门，严禁下井使用。
第七十二条 领用小型电器及信号电缆要提前申请，由小型电器组审批（特殊情况需队里审批）备料发放，领取后三天内安装到指定地点。
第七十三条 小型电器及信号电缆禁止倒装或挪用，特殊情况须经机电矿长（副总）批准，机电管理科同意，到小型电器组办理手续。拆除的小型电器要在一周内回收上井交小型电器组，否则按丢失论处。
第七十四条 加强小型电器及信号电缆的维护和管理，不得损失、丢失现象。需要更换时，一律以旧换新（圆皮线按90%交旧），否则按丢失论处。
第七十五条 现场使用的小型电器上板、吊挂于便于检修和操作的位置，上方不得有淋水，所有喇叭嘴方向水平或向下，从板后进线。高低压电缆接线盒、小型电器三通、四通等吊挂高于电缆，以防进水。挂专牌，注明单位、责任人姓名、编号用途。第七十六条 地面修理的小型电器要检验合格，信号电缆绝缘电阻大于10兆欧方准下井使用。小型电器不合格、不经防爆检验员验贴证以及信号电缆绝缘低、护套老化等均不准发出，否则追究发放人员责任。
第七十七条 各单位相互移交时，必须双方现场核实，认真填写移交单，双方签字后交小型电器组办理转账手续，不认真核查移交造成丢失的由接收方负责。
第七十八条 安装工区回收小型电器和信号电缆时，使用单位要运到上下顺槽外口，交安装工区回收，并办理移交手续，否则，丢失的由使用单位负责。
第七十九条 处罚：
（一）私自存放小型电器的，给予责任单位每件50元的罚款；私自存放信号电缆的，给予责任单位每百米200元的罚款；
（二）审批后不及时领用的，安装或拆除后不及时回收上井的，给予责任单位每件（每百米）每超过一天10元的罚款；
（三）私自挪用、倒装小型电器及信号电缆的，给予责任单位每件30元的罚款，信号电缆每百米100元的罚款；
（四）丢失小型电器及信号电缆的，对责任单位按原值的50%~100%进行处罚；
接地保护是煤炭井下电气的主要保护, 关系到煤炭企业的发展与井下职工的生命安全, 随着煤炭行业的机械化程度不断提升, 尤其是进入二十一世纪之后国家对煤矿安全的要求亦越来越高。其接地保护的作用就越来越突出, 总所周知, 煤井下供电条件的环境都极其差, 电气设备和电缆电线经常会遭到破坏, 井下工作者又因为条件等限制, 同时为了工作的需要, 要经常性的接触到一些电气设备, 这从某种程度上说就容易出现人身触电事情。尤其是漏电的花火极容易引发煤尘与瓦斯爆炸, 导致企业出现极大的安全事故, 所以为了企业的发展与井下职工的安全, 接地保护就显得极其重要。
1接地保护存在的主要问题
由于前几年我国煤炭行业整体一篇灰暗, 很多煤炭企业老的专业技术人员随着走失, 新员工又因为经济的不景气不愿加入, 导致很多煤炭企业相关专业人员较匮乏, 加之部分领导对机电工作的不重视等, 使得煤炭企业井下保护接到的工作遇到重重障碍, 甚至存在很大的安全隐患。主要是:
首先, 电压铠装电缆的外皮与橡套电缆之接地芯线部分完全没有与电气设备外壳进行有效连接, 或者是连接没有安全要求, 或者连接不规范, 这些都直接影响着井下接地网地形成。
其次, 主接地极没能在主与副水仓分别埋设一块, 很多企业只是在主水仓埋设有一块, 同时也没有使用耐腐蚀的钢板制作, 厚度与面积均没有达到相关标准。另外尤其需要注意的是, 主接地极与主接地母线二者之间的连接存在较大的问题, 或者连接不合理[1]。这并非焊接或者连接处镀锡或者锌, 而主要会出现松动的捆绑与连接, 同时水仓中所埋设的主接地完全没有安装检修的装置, 这样很多企业的主接地极于水仓中就没有任何的作用, 即是出现问题也无人过问。部分企业主接地母线完全没有一句规格的材料与规格进行制作, 部分使用带有电缆外皮地废旧类电缆;还有把母线直接埋置地底下, 这样对于维修和检查而言就显得极其不方便。
再次, 局部接地极与局部接地线。部分局部接地极的安设位置存在欠位的现象, 这现象涵盖的范围非常广, 比如高压电缆之金属连接设备与单独供电的一些电气设备等, 在某些地方应该要设有局部接地极的却没有设置;局部接地极并非随意设置或者没有任何根据, 它不应该设置在巷道水沟内与其他就近的潮湿处。同时把局部接地极与局部接地线二者连接处埋设于煤炭或者沙土下, 这样工作人员不但不能看到接地极材料, 亦看不到连接的状况[2]。
最后, 接地电阻值等测定工作可以说完全没有进行, 因而就不存在有数据, 更没有所谓的记录。这样工作人员在检查期间就完全检查不到煤炭井下的接地水平与安全效果。现阶段煤炭井下电气设备的保护接地之所以有很多问题, 关键还是没有引起引导人的重拾, 相关投入不足。
2措施研究
2.1 主接地极与主接地母线的安装与制作
作为主接地极应该使用耐腐蚀的材料制作而成, 其面积必须大于或者等于3/4平方米, 厚度必须大于等于5毫米。所谓的耐腐蚀此处是指主接地极必须镀锌, 或和主接地母线二者连接处镀锡或者镀锌。主接地极在条件允许的情况下一定要在主、副水仓两处分别设置一块, 这样副水仓在清仓的时候, 一定要充分保障主接地极能够正常使用。另外, 主接地极在放至副与主水仓的过程中, 必须在水仓顶端与巷道顶端设置钢丝绳以及滑轮, 这样工作人员在检修、安装以及检查的过程中就非常方便。主接地极之接地母线必须使用截面大于或者等于50平方毫米的铜线, 也可以使用截面大于或者等于100平方毫米的镀锌铁线, 也可以使用厚度大于或者等于4毫米, 同时截面大于或者等于100平方毫米的扁钢, 千万不能使用铝板或者铝线来替代。与此同时, 主接地母线以及设备应该与主接地极焊接起来, 这样就能牢固好, 不然也可以使用大于或者等于10毫米的镀锌螺栓同时加放松设备拧紧连接, 其连接处应该镀锌或者镀锡。
2.2 局部接地极与局部接地线的安装、制作以及设置
首先是局部接地的按照与制作。针对此问题, 各个煤矿应该具体问题具体分析, 不过通常可以设置在巷道水沟中或者其他就近的潮湿地带。安装于水沟内的局部接地极使用面积应该大于或者等于6平方分米, 厚度应该大于或者等于3.毫米的钢板或者有着相同合理面积的钢管制作而成, 同时不能直接竖起来, 应该平方在水沟深处。安装于其他位置的局部接地极应该使用直径大于或者等于35毫米, 长度大于或者等于1.5米的钢管制作而成, 同时钢管中必须钻有透孔, 投孔的直接与等都有严格的要求, 一般最少要有20个, 直径应该大于或者等于5毫米, 另外应该以垂直的方式埋设与底板中;当然也可以使用直接大于或者等于22毫米, 长度是1米的两个钢管制作而成, 各个钢管中需要钻有10个直接大于或者等于5毫米的透孔, 在埋设的过程中要保持好两个钢管的距离, 一般需要大于或者等于5米, 垂直埋设的深度应该大于或者等于0.75米。另外, 局部连地线和设备与局部接极二者的连接应该焊接起来, 不然应该用大于或者等于10毫米的镀锡螺栓同时加以放松设备拧紧连接, 同时连接处需要镀锡或者镀锌[3]。
3结语
保护接地为煤炭企业井下电气设备的三大保护中不能忽视的一项工作, 尽管该工作投资不大, 但是对于煤炭企业的安全生产却意义重大。作为企业领导人应该在思想上充分重视接地保护工作, 认识到位, 严格按照标准进行, 这样才能最大限度的消除煤炭井下的不安全隐患, 以此为企业未来的发展做出贡献。
参考文献
[1]陈强.煤矿井下电气设备保护接地管理[J].煤炭技术.2009 (09) .
[2]王衍吉, 李秀琴.浅谈岩金矿山井下电气设备的保护接地[J].黄金.2009 (12) .
关键词：矿用 防爆 开关
由于煤矿中经常发生电气事故而给国家和人民的财产造成了极大的损失，因此，为了保证煤矿井下的电气设备的安全，我们必须对其采取特定的安全技术措施时期仍旧能够保持通讯、检测、确保控制以及安全的功能。在煤矿井下使用的各种电气设备即矿用电气设备，一般的矿用电气设备都铸有“KY”的字样，由于其不具有防爆性能，因此，适用于低瓦斯矿井的井底车场、总进风巷道或主要进风巷道等没有瓦斯或煤尘爆炸比较危险的场所。矿用防爆型设备铸有“Ex”字样，适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所。矿用防爆设备种类较多，本文重点介绍井下电气开关。
1 矿用型隔爆型高压配电装置
矿用隔爆型高压配电装置是将高压隔离开关、高压断路器、互感器和测量仪表以及保护装置组装在隔爆外壳内的一种成套配电装置，用于接收和分配高压电能，控制和保护高压线路或高压电气设备，特别适合中央或采区变电所作配电开关使用。按断路器的不同，高压配电装置有油断路器、六氟化硫断路器和真空断路器几种。由于油断路器中的油一旦泄露会引起火灾和瓦斯爆炸，在井下已经不使用；六氟化硫断路器在运行中易分解出低氟化硫有毒气体，对井下人员有害，在井下也很少用；目前用的较多的是真空断路器。其额定电压多为6kV、10kV，额定电流多为100A、200A、300A、400A、500A、630A。近几年出现了仅为弹簧操作机构20%的零件数量构成的永磁式操作机构的高压真空永磁断路器，使得可靠性更高、维护工作量更小。根据使用功能的不同，配电式高防开关又分为输入输出装置、母联装置以及独立装置，以上装置既可以使用软连接单独使用，也可以通过硬连接成排组成配电屏，使得结构紧凑而减小占地面积。在结构上，高防开关通常采用快开门结构。芯体采用了可推入式小车，上面装有真空断路器、三相电流互感器、母线式穿心电流互感器，压敏电阻、微电脑综合保护装置、隔离插销触头等。主回路通常采用插接式，但也有厂家引进国外技术采用碰撞式，所以这些结构形式都便于井下维修。
2 矿用低压馈电开关
矿用低压馈电开关是将隔离开关、断路器、保护装置组装在隔爆外壳内的一种成套配电装置，用于接收盒分配低压电能、控制和保护低压线路，主要使用较多的有矿用隔爆型真空自动馈电开关和智能型自动馈电开关。前者采用电子保护装置，后者采用单片机控制，保护功能齐全，具有信号显示装置，可用于380V、660V、1140V系统。其额定电流可分为200A、400A、500A、630A，具备欠压、过压、过载、短路、漏电闭锁、漏电保护功能等。对于短路保护，按照动作时间可以分为速断和限时速断，按照种类分为幅值短路保护和相敏短路保护。其中，相敏短路保护不仅能够较好的解决小电流短路和电机启动大电流之间的矛盾，还能实现小电流短路正确动作以及避免电极启动大电流造成的误动作，但是，动作时间速断和限时速断在一定程度上解决了短路保护纵向选择性问题。
主要应用于井下变电所或配电点的馈电开关，不仅可以作为低压配电总开关使用，也可用作分支开关使用。为了在保护对称性漏电的同时也对非对称性漏电起到保护作用，做总开关使用时采用附加直流电源原理，作为开关使用的时候采用零序电流和零序电压方向性原理。总开关可在不停电的情况下进行漏电保护模拟试验。开关内部器件全部为接插组合式结构，在井下可迅速拆装更换。开关内装真空断路器则由螺栓固定安装改为可抽出式使产品的维修简便快捷、缩短煤矿井下停电时间。
3 矿用隔爆型电磁起动器
将隔离开关、接触器、按钮、保护装置等元件装在隔爆外壳中用来直接控制井下电动机设备即防爆型电磁起动器。由于它控制方便、保护完善，所以在煤矿井下广泛使用。传统的QC83系列启动器，使用空气接触器，其分断能力较小，触电易烧损和熔焊，且采用熔断器保护，没有过载保护、漏电闭锁，故已淘汰。常用的隔爆电磁起动器额定电压有380V、660V、1140V，额定电流有30A、60A、80A、120A、200A等。除不具备漏电保护功能外，其他电气控制与保护系统和馈电开关基本类似，但其基本形式比馈电开关多，其中可逆型电磁起动器用于频繁换向的电动机控制，真空电磁起动器用于40kW及以上的电动机控制，其中真空智能型电磁起动器采用单片机控制，菜单式调试，显示窗可显示工作状态、工作参数和故障状态，功能齐全，保护完善，并留有甲烷检测接口，当外接甲烷传感器时，可检测采掘工作面的甲烷浓度，当其超限时，智能起动器动作，切断电源，是电磁起动器的发展方向。另外电磁起动器有近控、远控和联锁三种控制方式，真空智能电磁起动器还有多台程序控制和红外遥控控制。高低压起动器也在向可抽出式模块化结构发展，可使多回路起动器中的主要元器件集中在一个模块内实现一体化，对故障回路维修或更换只需要进行相应模块的插拔操作即可完成，极大的方便了井下的维护。
4 总结
矿用防爆电器种类繁多，但其共同点之一是都在向“真空化、小型化、智能化、可通信”等方面快速发展。针对煤矿井下湿度较大，设备在潮湿的空气中更加容易老化的问题，普遍提高了各种保护的可靠性及灵敏性，延长无故障工作时间。
参考文献：
[1]顾永辉.煤矿电工手册[M].煤炭工业出版社，1998（1） .
[2]闫昌东.煤矿防爆电器技术现状及分析[J].电工文摘，2008（4）.
[3]张维斌.煤矿井下防爆电气设备中的应用技术分析[J].科技资讯，2012（24）.
使用3300V电气设备
安
全
措
施
二○一一年六月二十五日
XXXX工作面使用3300V电气安全措施
审批会签：
矿 长： 总 工：
生产矿长：
机电矿长：
生 产 科：
调 度 室：
设 备 科：
施 工 队：
编 制：
安全矿长： 综采区长： 安 通 科： 机 电 科：
XXXX工作面使用3300V电气设备
安全措施
一、工作面概述
XXXX工作面为我矿官牌井田区域第六个综放工作面，该工作面南部为8608综放待掘面，东部为三水平集中运输巷和集中回风巷，北部为8612综放面采空区，西部均为我矿薄煤区，相应地表为塬坡和少量果园。
该工作面采用走向长壁支撑掩护式低位放顶煤支架支护，综采放顶煤一次采全高全部垮落法综合机械化采煤。两顺槽平行布置，切眼长度201.9m，皮带顺槽长1650m,与三水平总回风巷相透。若留保护煤柱130m，则可采长度1470m。煤厚3米～1 3.3米，平均7.8米，则工业储量为1650×201.9×7.8×1.35≈350.7911万吨，可采储量1470×201.9×7.8×1.35×80%≈250.0184万吨。
二、供电系统概述
从井下25号中央变电所引出两趟MYJV22—6/10KV型高压电缆接入8610采区变电所移动变电站。
工作面3300V电源设备的供电由三台1600KVA移动变电站供给，采煤机和破碎机3300V电源由1台1600KV移动变电站供给；后刮板输送机由1台1600KVA移动变电站供给；
转载机和前部刮板输送机由1台1600KVA移动变电站供给。
1140V电源设备液压泵站1台630KVA移动变电站供给，一部皮带由1台1250KVA移动变电站供给。
660V电源设备由1台630KVA移动变电站供给，工作面用电设备主要有采煤机，前后刮板输送机、转载机、顺槽皮带、破碎机、顺槽照明、煤电站、回柱绞车等。
三、工作面主要设备概述
前溜电机2台
400／200KW
型号：YBSD400/200-4/8G 后溜电机2台
400／200KW
型号：YBSD400/200-4/8G 转载电机1台
525KW
型号：YBSD525/263-4/8G 破碎机电机1台 250KW 型号：YBSS－250G 采煤机1台 930／1130KW 型号：MG400（500）／9300（1130）－WD 乳化液压泵站2台 250KW 型号：YBK2-315m-4 以上设备除液压泵站外，其余电压都是3300V。
四、维修工上岗条件
1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得独立进行操作。
2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规。
3、必须熟悉电气设备的性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、电气设备分布区及电缆与设备的运行状况。
4、必须清楚采区巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。
5、必须掌握现场电气事故处理的触电事故抢救的基本知识。
五、安全规定
1、严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。
2、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘合格。
3、在检修、运输和移动电气设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。
4、排除不威胁人身安全的电气故障或按规定需要监护的工作时，不得少于两人。
5、所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电检搬运和约时送电。
6、只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行
验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。
7、电气设备停电检修时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电，环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。
8、当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。
9、电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。
10、在有瓦斯突出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断设备前级电源后再进行检查。
11、采区工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。
12、一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕需要送电时，确认所供范围内无其他人员工作时，方准送电。
13、检修检查高压电气设备时，应按列规定执行：
（一）停电
(1)检查（检修）高压设备时，必须执行停送电申请票和工作票制度，与停电负责人取得可靠联系，切断前一级电源开关，前一级开关应有专人停送电，停电后不得离开，将开关闭锁，开关上悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。
(2)停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。
(3)确认无电后，必须进行放电，放电时应注意： ①放电前要进行瓦斯检查。
②放电前，必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好。
③放电人员必须戴好绝缘手套（绝缘手套使用前采用充气挤压法检查是否漏气，漏气禁止使用）、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电。
④核对所要操作的设备的双重编号与要求的操作指令。最后用接地棒或接地线放电。
(4)放电后，将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。
（5）检漏试验不跳闸时，应立即切断电源向队值班汇报，派人处理。
（二）送电
①高低压送电前，严格执行停送电申请票和工作票，与停电负责人取得可靠联系，确认送电线路上无人工作时，方可操作。高压操作必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上。
②遇保护不能复位或其他故障开关送不上电时，待查明原因处理后方可送电。
③严禁甩掉保护强行送电。
④遇停电（分闸）按钮失灵及保护试验均不能使开关跳
闸时，应立即向队值班及生产调度值班汇报，停上一级电源开关，由检修工处理。
⑤低压分开关漏电闭锁灯亮，必须查明原因，处理后方可送电，（此时按复位按钮不起作用）。
⑥送分开关时发现总开关千欧表指示绝缘阻值下降至规定值时，切断开关电源，并报告队值班及矿调度。
⑦送电后应做检漏试验:按下“漏试”按钮，开关跳闸，漏电指示灯亮，千欧表指针下降到标准范围内，又恢复到“∞”，试验成功。恢复送电。
14、检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行试车或投入正常运行。
15、在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规：(1)测试仪表应每年校验一次，使用时应在校验有效期内。
(2)测试仪表由专人携带和保管，测量时，一人操作，一人监护。
(3)测试地点瓦斯浓度在1%以下。(4)测试仪表的挡位应与被测电器相适应。
(5)测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。(6)测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。
16、电缆连接时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网层蔽层，如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补，严禁用电压等级低的电缆替换电压等级高的电缆。
17、接线工艺符合要求，接地线必须与外壳可靠接地，保证接地线长度在主线被拽脱接线柱时仍与外壳可靠连接。
18、开关外壳必须与主接地线可靠联接。
19、非专职人员严禁擅自操作检修电器设备，不得带电检修、搬迁电气设备和电缆线。
20、确认所有检修完毕后，摘除接地线，恢复送电。
21、执行日检制度。
①所有元器件更换时，必须与原电压等级相符，开关、电机、采煤机不能缺丝少件，开关中各种保护必须正常。
②设备外观零部件，各种标志是否齐全、完好。③设备、电缆的运行状况，声音、温度是否正常。④各种仪表、信号指示是否正确。⑤设备接地保护装置是否良好、可靠。⑥认真规范填写相关记录。
⑦采队值班电工应对起动器本身带有的漏电、短路、过载装置运行情况作1次跳闸试验。照明信号综合保护装置、对具有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每班做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。
22、采区变电所每班值班电工应对移动变压器本身带有的漏电、短路、过载、装置运行情况作1次跳闸试验。
23、要有详细的设备检修记录，检修前必须制定检修安全措施，并和有关单位协调一致。
24、认真履行交接班制度。交班前整理好各种记录，搞好设备及周围文明生产。交班时汇报本班工作情况，协助接
班人现场检查，发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。履行交接手续，执行《通用标准》。
其它未尽事宜，均按《煤矿安全规程》执行。
设 备 科
机 电 科
0
第一章 总则
第一条：为加强全矿机电设备管理，保证安全生产和设备正常运行，结合我矿实际情况，特制定《瓮安煤矿夹山井机电设备管理规定》。
第二条：我矿设备管理的主要任务是：科学管理、合理使用、计划检修、安全运转，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。第三条：健全组织机构，全矿机电设备、电缆、直径108㎜以上管路由机电科实行统一管理，分级负责，机电科有专职设备管理人员；采、掘及其它工区有分管设备的负责人，全矿形成专管成线，群管成网的机电管理体系。
第四条：机电科必须健全机电设备、配件、管路的台帐及供电、排水、压风各系统图纸及特种设备的单列帐和设备固定资产台账，全面推行微机管理。
第五条：由总工程师组织，机电科负责编制全矿机电设备大修计划、维简和更新改造计划。
第六条：机电科每旬组织一次由各单位机电负责人、维护班长参加的设备检查，每月汇总检查结果兑现奖罚。
第七条：设有专门的设备库，以存放备用和闲置的完好设备，设备由专职设备管理人员负责保管。
第八条：机电科每年组织一至二期的设备管理人员、各工区设备维护人员及各机电设备操作人员的内部技术培训工作，并根据公司技术培训中心下达的培训计划及时组织人员外培。
第九条：机电科负责收集、整理、保管全矿机电设备的技术资料建立技术档案，为各工区的设备管理提供咨询服务。
第十条：机电科负责每年组织一次全矿型的设备维修竞赛和机电设备管理安全知识竞赛，树立典型，推广经验。
第十一条：机电科是全矿机电设备管理的职能部门，负责全矿机电设备的监察，管理工作。
第二章 设备的前期管理
第一条：设备的选型与购置
（一）、一般机电设备的选型要充分利用网络信息系统，结合实际使用要求，竞标采购，由使用部门提供设备型号，机电科、供应科及使用单位进行技术、经济性论证，努力作到技术先进、质量优良、证件齐全、经济合理。大型固定设备及采掘设备（含主要零配件）要优先选择原厂订购。
（二）购置计划由机电科编制，填写“机电设备购置申请表”，经矿长审批后执行。购置计划确定后，任何人不得擅自更改，否则追究当事人的责任。
第二条：设备的验收：机电设备、电缆、管材等到货后，供应科及时通知机电、财务、办公室、供应科等共同验收，在各方确认合格并填写验收合格单后方可入库。机电科负责登帐、编号、建卡和图纸、资料保管；财务科负责办理固定资产入账手续；供应科负责设备和随机配件的妥善保管。经验收如发现设备质量不合格或部分不合格、无“MA”有效证件及应随资料不全者，由供应科负责退货或向对方提出索赔，因选型、购置不当或因决策失误造成闲置、积压和浪费或造成重大经济损失的应追究有关人员的责任。
第三条：设备的入库：设备必须入库保管。大型设备必须下有衬垫，上有遮盖，严禁露天存放，日晒雨淋，库存设备由保管单位定期检查，保养，防止锈蚀、损坏和丢失。严禁拆套使用，否则一台次罚款50-100元。
第四条：设备的领用与出库：领用单位必须到机电科办理领用手续，重大机电设备领用程序，工区主管开单，分管矿长签字，设备组审批，否则不准出库。对于特殊情况下领用的设备，设备保管员及使用单位必须在设备出库后的两天内到设备组补办正式出库手续，违者一台次罚设备保管员或使用单位50-100元。
（一）采煤工作面安装，掘进头开工应根据设计或矿调度会要求，提出需用的设备计划，机电科应在三天内完成设备的准备与发放工作。
（二）常规生产所需设备必须提前提出，机电科进行准备，并组织发放。
（三）因生产急需更换或领用设备，机电科必须发放设备。
（四）各单位应由维护班长领用设备，领用设备时，应听从设备管理人员的安排，不得随意挑选设备，否则设备管理人员有权拒发设备。
第五条：设备的入井：必须持有机电科设备组签字发的“设备入井合格证”，特殊情
况下，应由矿值班人签字，否则不准下井。
（一）对新购设备，电缆、配件、材料“四证”不全，没有煤矿安全标志和安全标志号的严禁下井。
（二）各单位下料人员持有设备组签发的“设备入井合格证”下设备。设备范围为：防爆开关，带有防爆电机的大中型采掘运输设备，采掘运输设备的电动机、齿轮箱等大型零部件及各类保护电器、五小电器等。
（三）井下常用通讯电器设备，信号装置，五小电器设备，通讯信号电缆，入井前须经过拆封，检查验收，不符合入井标准的不得下井。
第六条：设备的安装：设备安装前，安装单位必须对所安装的设备进行检查、试验。
（一）对所有运输设备的安装由使用单位根据现场工作条件、生产布局情况先向生产科提出申请，材料组备案，经过材料组设计验算，验算合格经批准后，机电科方可发放需安装的设备。设备安装完毕，所有的安全保护装置及设施全部上齐，经生产科组织机电科、安装单位、使用单位共同验收合格，具备运行条件方可正式运转，对斜巷运输系统需经通安科颁发斜巷运行许可证后，方可运行，严禁私自安装。
（二）采掘等流动设备的安装由生产、技术部门提前向安装单位提出安装计划。安装单位必须严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》设计说明书和机电设备安装工程质量标准施工。
（三）安装机电设备的巷道、峒室等井巷工程，必须经机电科、生产技术科、通安科共同验收合格后方可实施安装。
第七条：设备安装竣工后的验收、移交：机电设备安装竣工后，安装单位应及时通知机电科、生产科、使用单位共同验收并进行试运行，合格后办理移交手续交付使用，不符合质量标准的不得移交生产，并限期由安装单位继续处理。
第三章 设备的后期管理
第一条：各单位职责范围
各单位的机电设备原则上是谁使用、谁管理、谁保养、谁维修。
（一）机电科职责：
1、机电科作为矿机电职能管理机构，在分管矿长的领导下，对全矿机电工作实行统一管理。
2、负责全矿高低压供电主干线路的安装、检查、维修、整改。
3、所属机房峒室和新增设的机房峒室的达标和升级的各项工作。
4、新运输大巷、采掘头面生产前的供电设计，供电线路安装。
5、压风、排水系统管路的安装、维护、故障处理以及拆除回收。
6、固定设备、流动设备和电器设备的大、中修及技术改造，并做好有关资料的填写、整理上报工作。
7、流动设备、电器设备、五小电器的检修、验收、入库和电缆的编号、修补、试验、保管及发放。
8、备用件的加工、制造。
9、除采掘、辅助单位管理范围外的所有高低压电缆的整改、吊挂和故障处理。
10、全矿机电设备事故的调查处理和鉴定。
11、地面防雷设施、井下供电、五大保护的安装、检查、试验、登记、维护和故障处理。
12、搞好设备润滑工作，并做好润滑档案管理。
13、负责两道猴车的维护、修理、故障排除及钢丝绳的检查工作。
14、全矿范围内的提升运输系统及安全设施的检查、试验及维护保养工作。
15、运输主绞车钢丝绳的检查工作。
16、井下大、中型设备的安装及修理工作。
17、负责本单位图牌板及全矿机电质量标准化及现场设备检查、组织评定，并按设备管理规定执行奖罚，并下发整改通知单，跟踪落实。
18、严格执行设备的领发程序，负责统计设备及相关材料。对丢失、损坏设备及材料，制定好赔偿和处罚方案报分管矿长审批后执行。
19、负责做好维护员的培训工作，定期召开各单位设备区长及维护班长会议。
（二）运搬工区职责：
1、所属机电设备的保管、使用、维护、保养检查、润滑和故障排除工作。
2、所属设备的大、中、小修和技术改造工作。
3、负责所属电缆的管理、整改、吊挂、更换和拆除等工作。
4、负责本区域内的五小设备及控制线路的安装、保管、维护和拆除回收工作。
5、矿车、电机车的维护、修理及故障排除。
6、井下三个水平及地面生产系统照明的维护、安装和拆除。
7、运输大巷架空线路的架设、维护、整改和更换回收。
8、主要运输大巷下山安全设施和信号的安装、维护和拆除回收。
9、负责本单位大修计划的落实和资料整理工作。
10、做好本单位的图牌板管理和质量标准化管理的各项工作。
（三）采掘单位职责：
1、从运输大巷配电室馈电开关出线端或运输巷溜子馈电开关出线的下一台馈电开关开始至采掘头面所有的机电设备及电缆的吊挂、整改工作。
2、所属设备的保管、使用、维护、保养、检查、润滑、小修及设备故障的排除。
3、小型电器(线盒、按钮、电铃、煤电钻)和控制电缆的安装、保管、检查、维护、保养和拆除回收。
4、安装移交后，设备的移动和拆搭火。
5、备用设备的妥善保管，闲置设备、电缆的拆除和回收。
6、掘进头供电线路及风水管路的延长及维护。
7、所属设备的帐、卡、物要对应，每月与机电科设备组核对一次。
8、所辖区域内的通讯、监控电缆和瓦斯报警系统的电缆管理和吊挂工作。
9、所属范围内的局扇及控制开关的安装、检查、维护及拆除回收工作。
（四）通风工区职责：
1、局扇及附属开关的检查管理工作。
2、井上、下通讯系统及监控系统线路的安装、维护、管理、维修、检查和拆除回收。
3、属设备的保管、使用、维护、保养、检查、润滑、小修及设备故障的排除。
4、小型电器和控制电缆的安装、保管、检查、维护、保养和拆除回收。
5、设备的妥善保管，闲置设备、电缆的拆除和回收。
6、属设备的帐、卡、物要对应。
7、辖区域内的通讯、监控电缆和瓦斯报警系统的电缆管理和吊挂工作。
（五）供应科职责:
1、按矿安排计划及时购置设备和备品、配件。
2、负责新购设备和配件的管理和发放。
3、备件帐、卡、物必须相符，合理制定备件借备定额，领退手续齐全。
4、做到库房整洁，保管良好。
5、逐月将设备及配件库存量上报办公室并及时通知机电科设备组。
6、设备禁止露天存放。
7、做好润滑油的管理。
8、采用现代化管理方法管理。
第二条：设备的更换、使用维护、定期检查及检修
1、各单位在帐设备，由本单位负责管理，必须严格按照操作维护规程和完好标准进行使用和维护。严禁违章使用设备，严禁只用不修，拼设备。
2、各单位在帐设备必须达到《机电设备完好标准》的要求，机电科每天至少有1人下井，定期或不定期对各单位设备使用管理工作进行检查，并把检查情况反馈到各有关单位，各单位对查出的隐患必须在规定之日内处理，否则按奖罚规定进行处罚。
3、对井下各单位各类设备的备用台数一般不得多于1台，特殊条件的经设备组批准可备用2台,对备用设备要按照指定地点存放，切实做好保管保养工作。因保管不善出现问题予以经济处罚。
4、备用设备必须摆放整齐、清洁卫生，严禁放在积水、淋水及杂物处。严禁将备品、备件乱丢、乱放，否则予以处罚。
5、各使用单位要保持设备、电缆清洁卫生，设备及电缆上不得有积尘、喷浆料等.设备要摆放整齐，2台及2台以上五小电器要集中摆放，上墙上板，严禁落地，电缆吊挂整齐不得交叉盘圈；各种安全保护设施齐全完好，严禁甩掉不用。
第三条：各使用单位认真搞好设备管理，建立设备台帐，做到数量清、状态明。第四条：各单位对设备的管理和使用必须有专人负责。
第五条：所有设备操作司机和维护员都必须实行包机制，检查中发现问题应与包机人一一对应。
第六条：各单位维护员要认真做好设备的日常检查、定期检查和维护保养工作，维护员要腿勤、眼勤、手勤，要坚持预防为主，充分利用维护时间把设备故障消除在萌芽
状态之中，要使设备保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并定期进行检查、试验，做好记录，不合格的不准使用，损坏的及时更换，以确保安全运行。
第七条：设备使用单位不得损坏、埋压、丢失设备，否则按设备的价格或损坏程度折价赔款；不得擅自调换、拆套设备，如需折除、移交，必须事前通过机电科，并到设备组办理拆除、移交手续。
第八条：各工区要加强设备的润滑管理，建立润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度，重要设备建立润滑卡片，切实做好润滑管理工作。
第九条：设备发生事故，各单位应及时回报机电科，机电科应汇同有关部门和领导，认真追查、分析，按《煤炭工业企业机电运转事故管理办法》严肃处理，并吸取教训采取措施、防止事故重复发生，对所出事故要查清原因和责任，并提出处理的建议或意见，对隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人要加重处罚，并追究单位领导的责任。第十条：设备的检修: 设备的检修分为日常检修、中修及大修理三种：
(一)日常检修由使用单位维护员在生产间隙或尽量不影响生产的情况下，随时进行，如需影响的，使用单位必须提前两天在生产调度会申报，经批准后方可进行。(二)设备的中修、大修要按计划进行，此计划由使用单位提前一个月向机电科申请，机电科提前半个月统一编制，经矿长签定意见后交矿生产部门纳入年、季、月生产计划统一安排，并提前七天将计划下达到施工班组，违者追查责任。第十一条：本矿设备的修理部门
（一）设备检修，由机电科负责。
（二）本矿有条件有能力的单位可以自行修理但必须做好检修记录。
（三）本矿无能力检修的设备由机电科统一登记填写“设备外委检修单”，报矿长签批外委修理。
第十二条：本矿设备的大、中修及停产检修，必须按机电科及生产部门的计划安排进行。
第十三条：移动设备的中修应在地面进行，使用单位应提前五天向机电科申请，经机电科及有关领导批准，由使用单位负责到机电科具体办理送修的手续。第十四条：对按计划下达的检修设备，机电科必须按期保质保量的完成。
第十五条：生产部门临时安排的急用设备的检修，机电科要克服一切困难抢时修理，不得无故拖延时间，影响生产，否则根据影响程度罚款。
第十六条：供应部门要组织好备品配件的供应、保管、储备工作，以满足检修工作的需要，因计划不周或因其它人为因素造成配件短缺，影响检修、耽误生产引发事故，应追究有关人员的责任，并根据损失大小予以罚款。第十七条：设备大修后的质量验收:
（一）设备大修后，要及时通知有关人员，由机电矿长牵头，会同设备科长、检修单位的负责人、维护员、操作工等人共同参加，要按检修质量标准严格验收、试运转和效能测定，要坚持以各种测量仪表、仪器为标准，严把质量关。
（二）验收后，机电科要将检修内容详细记入设备档案，并将设备检修记录、试验记录及验收执行单一并收取归档，妥善保管。
（三）参加设备验收的人员要秉公办事，认真验收，严禁不合格的设备入库或投入使用，否则追究验收人的责任。对造成设备事故的加重处罚，严肃处理。第十八条：停产及重大工程的检修
（一）停产检修要集中力量解决设备平时不能解决的主要缺陷、各种安全保护装置的试验、整定等重要问题。停产检修和重大检修工程开工前，负责施工的单位应编制“检修工程任务书”，包括：检修项目、内容、施工时间、施工地点、施工负责人及安全技术措施和检修质量标准等，报矿领导审批。施工前，施工负责人应认真组织全体施工人员学习讨论，制定保证措施，认真检查落实各项准备工作，做好停风、停电、停水、停汽和停机等全面的具体事宜后方可开工检修。施工中要严格执行操作规程和安全措施，做好详细的检修记录，检修竣工后由机电科长组织验收，隐蔽部位由机电技术员组织阶段性验收。
（二）检修完毕后要保证有充分的试运转时间。第十九条：检修资金的使用与管理
（一）设备的日常检修、中修费用直接纳入生产成本，并应与各工区（单位）检修材料费，承包指标直接挂钩考核。为节约开支，降低成本，各检修单位和人员要在保证检修质量的前提下，尽量修旧，以旧代新。
（二）设备大修由设备大修理资金中支出，此资金应按规定的提率提取，由机电科设备组按计划掌握使用，财务科负责财务管理。第二十条：设备的出矿修理
（一）必须出矿修理的设备，由设备组会同机电技术员和使用单位共同对所修设备做
出鉴定，然后由机电科提出申请并填写申报单，经矿长签字同意后再联系外委检修。
（二）对外委检修的设备，验收人员要坚持标准，秉公办事，不得假公济私，营私舞弊。
（三）财务部门须见到验收合格证报矿长签字后方可付款。第二十一条：设备的封存：
暂不需用或需要连续停用六个月以上的设备应进行封存，凡应进行封存的设备均由机电科或使用单位提出报告，由机电科核准登记造册后进行封存。需封存的设备由保管员妥善保管，定期检查，防止丢失损坏。第二十二条：设备的更新改造及计划
设备的更新改造规划及制订计划，由机电科根据企业长远发展规划和现有设备技术状态制订，经分管矿长审核后，报矿长审批，由机电科组织实施。第二十三条：一般设备的改造更新计划，由机电科提出方案，机电科长负责组织生产、财务和使用单位的有关人员共同进行技术经济论证，研究制定更新改造计划，报矿领导批准后交机电科负责落实。第二十四条：设备的报废：
在每年的一次设备大清查后，由分管矿长组织机电科、财务科、使用单位组成小组共同鉴定，提出确凿的技术数据，填写设备报废申请单。报矿长审批。设备使用单位不经批准都不得将所用设备随便列入报废之列，放松管理和维护，造成设备损坏，违者按该设备价值的1/3处罚。第二十五条：报废设备的管理
（一）机电科及时到财务部门办理报废手续，报废设备的残值收益用于设备的改造与更新。
（二）使用单位要按设备管理人员指定的地点存放，妥善保管，其中可利用部分，由财务部门折价入帐，供应部门入库保管。
（三）没有设备管理部门及有关领导的同意，任何单位或个人都不准擅自拆开出售。第二十六条：设备的回收
（一）设备的一次性安装，按照设备安装条款执行。安装后的设备，由使用单位负责，并由使用单位回收，回收条交设备组，以便核实。
（二）凡回收的设备，缺丝少件的应在回收结帐单上注明，损坏的配件应交旧，否则按设备不完好处理，按配件原值赔偿。
（三）设备的非一次性回收原则上是谁使用，谁管理，谁回收。
（四）凡井上、井下不用的需及时回收的特种设备及电器设备应及时由使用单位回收。特种设备由机电科、生产科临时安排回收。
（五）开关架、接地线、接地极、标志牌等回收交机电科设备库。
（六）设备回收后应及时到设备组办理回收手续，并按设备组指定的地点存放，严禁乱扔乱放。
(七)采煤工作面缩面或转点，机电设备的回收按矿规定的日期和责任范围，由使用单位负责按期完成。
（八）凡上井设备从上井之时计算，必须在24小时之内交到机电科指定地点，并到设备组销帐，上井设备不销帐者，一律按丢失赔偿。
（九）井下机电设备不许直接转用，特殊情况必须转用时，必须经专业技术人员鉴定，分管领导批准并到设备组办理手续后方可。
（十）设备材料转交后，其维护、回收工作由现使用单位负责。
（十一）单台更换下来的设备，必须在三日内回收到指定地点。
第四章 设备现场管理办法及奖罚规定
（一）设备组现场管理办法
1、对生产单位井下供电线路要勤检查、勤维护。对采区供电各分支线路系统绝缘低于50KΩ,要停头检查、摇测；机电科设备管理人员发现分支线路系统绝缘低、频繁掉电现象要汇报调度室做出停头检查决定。对井下闲置备用开关、电缆，各单位要在安装使用前进行摇测，对低压开关一次侧对地绝缘低于5MΩ,二次侧低于0.5MΩ，电缆绝缘低于5 MΩ的严禁使用。
2、设备组要加强对井下设备的现场管理，加大动态管理的力度，保证每天至少要有一人下井，下井人员及时将现场隐患问题通知现场维护人员予以整改，对当场不能整改的，写整改通知单，及时反馈给科领导，通过调度会下发给各单位。
3、加大对隐患的整改力度，做好每旬的动态检查及抽查，及时做好设备管理的考核上报工作。
4、进一步加大设备管理的奖罚力度，对动态检查中发现的重大隐患，设备组及时开具罚款单执行处罚；对隐患整改不彻底、不及时、不整改的予以重罚。对回收设备因丢失、损坏以及违反机电管理若干规定中相关项目的依据奖罚规定予以罚款。对现场管理秩序良好、整改彻底、及时的单位要适当奖励。
（二）现场设备管理奖罚规定
1、损坏设备、电缆标志牌每次罚责任单位30元。
2、电气设备失爆每台（或每处）罚款200元。
3、各种保护（漏电、风电闭锁、电机综合保护等）甩掉不用，每处罚50-100元。
4、随意调整开关整定值每处罚50元。
5、用铜、铝、铁丝作保险丝每处次罚100元。
6、三台以上电气设备必须设立合格的局部接地极，否则每处罚50元。
7、带电检修设备作失爆论处。
8、带电搬迁电气设备、电缆每次罚100元。
9、在开关附近存放易燃易爆物品罚款50元。
10、各种电气设备严禁全负荷起动，违者处以50元罚款。
11、供电系统需要增加负荷时，施工单位必须到机电科提出申请；未经许可不得擅自
增加负荷，否则处以责任者50元罚款。
12、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧出线、负荷侧进线，否则罚款50元；真空磁力起动器严禁小喇叭口引出动力线。
13、井下设备必须按照规定安装使用合格的安全保护装置、设施，否则处以50元罚款。
14、严禁井下防爆电气设备（包括五小）的机械闭锁不起作用，否则每处处以50元罚款。
15、刮板机首尾及中部未按规定设置回煤坑或回煤坑未清理，电机、齿轮箱有积渣，每处处罚20元。
16、使用刮板机运送物料时，必须有经过批准的措施，否则处罚50元/次。
17、溜头、溜尾没按规定打压柱，每发现一处罚50元。
18、电缆(10㎜²及以上)在使用过程中发生炮崩等事故，处以责任单位50元罚款。
19、井下使用煤电钻电缆不得破损，否则每处处罚50元，严重按失爆论处。20、各工区回收上井的开关、电缆(10㎜²及以上)、负荷线、五小、JDB、综保插件等应上交机电科（经机电科批准备用除外），不得放在本工区。否则，一经发现每台件罚款50元，并追交机电科。
21、因生产损坏的机电设备配件（如开关本体等）在更换新部件后，两天内必须交回机电科或修理车间，并到设备组消帐，否则按每超一天罚款50元。
22、玩忽职守，对设备不按规定保养、维护或操作，致使设备损坏，处以50—500元罚款。
23、井下闲置的机电设备，接到回收单后，三天之内回收上井送交机电科指定地点，并到设备组消帐，逾期每台件罚款50元/天。
24、未经批准擅自转用机电设备（包括电缆、五小电器）按每台件50元罚转用单位。
25、凡上井设备其零部件不符合下井时的数量，其丢失件按原值进行处罚。
26、私自拆套使用设备，被拆部件按原值100%罚款。
27、随意改动机电设备性能处以100罚款。
28、喷浆机内积渣严重，处以20-100元罚款。
29、电缆从喇叭口截断的罚款50元/次。30、私截电缆处以100—500元罚款。
31、铁丝吊挂电缆、带电电缆盘圈及8字型、电缆不按标准吊挂，每处罚款50元。
32、各种电缆无护套砌入风墙，对施工单位罚款50元/根。
33、井下私自拆卸矿灯按失爆处理。
34、开关不上架，五小不集中摆放或拖地，每处罚款20元。
35、润滑不当，每处罚款30元；造成事故，区长、机电区长及维护班长每人罚款50元，责任人处罚50—200元，重大事故给予行政处分。
36、隐瞒机电事故，对区长、维护班长处以50—200元罚款。
37、烧毁电动机按电机修理费用进行罚款。
38、机电修理人员检修出现问题，罚50—200元，并立即予以重新检修。
39、各单位维护范围内设备出现问题，本单位无法处理的，由矿调度室安排，机电科必须立即组织人员处理。
40、各工区主管对设备管理负全责，每天督促检查，落实维护员的工作情况及设备运行情况，每天必须保证采掘60分钟的集中检查维护时间和交接班期间的60分钟的检查维护时间，保证维护员对设备检修巡视维护的足够时间。凡因维护员检查巡视时间得不到保证而造成机运事故影响生产，由主管区长承担主要责任，罚款亦应承担。
41、设备使用单位不得损坏、埋压、丢失设备，否则按设备的价格及损坏程度折价赔款；不得擅自调换、拆套设备，如需拆除、移交必须事前通过机电科，并到设备组办理拆除、移交手续，否则一台次罚款50-200元。
42、凡及时回报机电事故隐患，一次奖励50—100元。
43、凡揭发损坏机电设备行为、隐瞒机电事故行为给予50—200元奖励。
44、凡对设备管理提供有益建议，一次性奖励20—100元。
45、凡设备管理工作做得突出的单位给予奖励。
安全管理规定
为加强井下电瓶车运行安全管理，进一步规范轨道辅助运输机车调车操作安全行为，结合煤矿实际情况，制定电瓶车顶车安全管理规定。
一、电瓶车顶车区域的规定
⑴、电瓶车运行区域、始末端之间长度不小于80米。
⑵、电瓶车严禁长距离顶车，只能在正常运行受限的区域内顶车。⑶、采区装车点、车场、运输巷道顶车运行距离不大于100米。⑷、斜巷上车场摘挂钩区域严禁进行顶车，摘挂钩区域以外顶车时必须设有防止车辆进入摘挂钩区域的阻车装置。
二、电瓶车顶车指挥人员的站位及信号联系：
⑴、顶两车以上时要有专人指挥，指挥人应在顶车方向的前端轨道一侧距车辆最短距离不小于5米处，严禁站在列车两侧和车辆运行的线路内。
⑵、要明确电瓶车顶车运行的联络信号：左右摆灯列车停止运行、用灯画圆圈列车向前远行、上下摆灯列车向后运行。
⑶、弯道、交叉口等特殊地点顶车，电瓶车司机必须持续敲响警铃、指挥人员要使用哨子作为联系信号、哨子要清晰响亮，一声停、二声向前运行、三声响后运行。
三、电瓶车顶车数量：
⑴、电瓶机车在车场调车运行，顶车长度、吨车严禁超过15辆、平板车严禁超过8辆、大物件重车严禁超过1辆。
⑵、采区内装车点、车场、运输巷道内进行顶车作业时，顶车长度吨车严禁超过5辆、平板车严禁超过3辆、大物件重车严禁超过1辆。
四、顶车掉道处理： ⑴、将掉道车辆前后端的连接三环摘掉，把前后道上的矿车推开。与掉道的矿车保持2米以上安全距离并做好防止车辆滑动措施。
⑵、抬道人员要站在掉道车辆的两端操作，严禁站在车辆两侧，防止矿车歪倒伤人。⑶、严格遵循“人工抬道，重载卸车、大件车辆起吊“的原则进行处理。
五、顶运超长件车辆：
⑴、顶运工字钢车、4寸钢管及皮带串管车辆等，电瓶车与超长件车之间要使用专用硬连接杆、连车顶运。
⑵、连接杆长度要适中严禁超长物件碰触机车。
六、电瓶车完好标准：
⑴、缓冲装置（碰头）固定牢靠。弹簧无断裂，伸缩长度不小于30 mm。连接装置可靠，碰头销孔、连接销的磨损量不超过原尺寸的20%。
⑵、轮缘高度不超过30 mm，轮缘厚度磨损不超过原厚度的30% ⑶、制动手轮转动灵活，螺杆、螺母配合不松旷。
⑷、各连接销轴不松旷、不缺油。
⑸、闸瓦磨损余厚不小于10 mm，同一制动杆两闸瓦的厚度差不大于10 mm。在完全松闸状态下，闸瓦与车轮踏面间隙为3-5 mm。紧闸时，接触面积不小于 60%。调整间隙装置灵活可靠。制动梁两端高低差不大于5 mm。
⑹、撒砂装置灵活可靠，砂管畅通，管口对准轨面中心，砂子干燥充足、粗细适中严禁使用参杂石屑等杂物。
⑺、换向和操作手把灵活，位置准确，闭锁装置可靠。
⑻、照明灯齐全明亮，照明有效光距离不小于40m，防护装置齐全，与控制器有闭锁装置。
⑼、警铃完整，声音清晰洪亮，音响距离大于40m。
七、安全技术措施：
⑴、电瓶车顶车时，车辆和电瓶车必须处于同一线路，无安全措施严禁异线顶车。顶车操作时，电瓶车和车辆之间、车辆和车辆之间必须用专用连接环或连接装置进行连接，严禁车辆在不连接的状态下进行顶车。
⑵、顶车速度严禁超过0.5m/s。
⑶、挂钩工联挂车辆时，电瓶车与车辆必须缓慢靠近，缓慢顶车，严禁猛顶、猛撞，联车时电瓶车必须处于停止状态，严禁在顶车过程中联车。
⑷、电瓶车顶车，前后40 m区域内严禁有运行的机车。⑸、采区内装车点、车场、运输巷道内进行顶车作业时，必须由该区域的责任单位划定顶车区域，责任单位标识电瓶机车停车位置区域长度可大于一列重车长度的3米距离，列车前端3米距离处必须设置常闭式挡车装置。
⑹、电瓶车运行的巷道，其巷道坡度严禁大于7‰。
⑺、车场两道矿车之间的安全距离不小于200毫米，车场两侧、底板以上1.6米高度内矿车边缘距巷道两帮的安全距离不小于500毫米，车场料车最突出部位距巷道敷设的管线距离不小于200毫米。⑻、司机处于驾驶室内，身体任何部位严禁伸出车外。电瓶车司机与指挥人员信号联系不清的、严禁顶车。
⑼、凡不符合以上规定需要顶车的要经专业领导签字批准、并制定相应的安全措施方可顶车。
八、考核规定
1、电瓶车在不完好状态下顶车的，对责任者罚款200元。
2、电瓶车顶车过程中，指挥人员站在列车两侧及线路上，对责任者罚款200元。
3、机车司机与指挥人员未明确停车与运行信号的，对责任者罚款200元。
4、在弯道、道岔、巷道偏口顶车，司机不持续敲响警铃的，对责任者轻微违章登记。
5、电瓶车不完好进行顶车或无证上岗的，对责任者一般违章登记。
6、异线顶车，无安全措施的，对责任者一般违章登记。
7、车辆在不连接状态下进行顶车的，对责任者一般违章登记。
8、顶车速度超过规定速度（0.5米/秒）的、对责任者并轻微违章登记。顶车速度超过规定速度1.5倍的，对责任者罚款一般违章登记。
9、机车司机井下单独顶车，无人专人指挥的，对责任者一般违章登记。
10、矿车挂钩工在电瓶车运行状态下连接车辆的，对责任者一般违章登记。
11、装车点顶车不设置区域和缺少阻车设施的，对所属区域管理单位责任人一般违章登记。
12、电瓶车顶车过程中，司机任何部位伸出电瓶车外的，对责任者并一般违章登记。
13、在斜巷上车场摘挂钩区域进行顶车的，对责任者典型一般违章登记。
关键词：煤矿井下,电器设备,抗干扰
1 干扰源的产生
工业系统形成电磁干扰的来源主要有三个:一是空间场干扰, 通过电磁波辐射窜入系统;二是电源干扰, 它直接侵害系统;三是信号干扰通道, 通过与主机相连的前、后通道进入系统。对煤矿而言产生电磁干扰的原因主要表现在三个方面: (1) 由于井下采用了高压软启动、变频器等电力电子装置, 大型设备的启动会使交流电压中含有高频成分、浪涌电压、尖峰脉冲以及导线的天线效应等产生电磁辐射。这种干扰通过电源途径或叠加在正常工作信号上导致设备不能正常工作。 (2) 由于井下环境限制, 布线空间有限, 导致动力线与控制线、通讯线等长距离、混合布线。 (3) 在煤矿井下有许多产生和分断高压、大电流装置, 它们的启动和工作过程, 对其它设备产生的强烈干扰。
干扰会影响井下控制系统、信号采集系统、通讯系统等的可靠性及稳定性, 有必要采取有效的措施, 提高抗干扰的措施必须贯穿于系统的设计、安装、维护的全过程。
2 抗干扰的措施
2.1 硬件措施
硬件抗干扰是设计系统时的首选, 它能有效抑制干扰源, 阻断干扰通道, 只要合理布置器件, 选择有关参数, 适当的硬件抗干扰措施就能抑制系统的绝大部分干扰。
由于井下电压波动较大, 对设备中的CPU或DSP (数字信号处理Digital Signal Processing) 芯片供电电源应采用多级滤波, 并可用集成电压调整器进行调整。
(1) 在系统设计中采用滤波技术、去耦技术等, 如加入与系统相匹配的高通或低通滤波器, 以阻挡干扰信号串入系统。
(2) 屏蔽和抑制是用金属导体把被屏蔽的元件、组合件、电路及信号线包围起来, 以抑制电流性噪声藕合, 起到一定的磁屏蔽作用。设计时可以将易受电磁干扰的器件加屏蔽罩。
(3) 开关量的输入输出采用光电隔离或继电器隔离, 信号线最好使用双屏蔽的双绞线;模拟量可采用硬件滤波等方式, 不要把不同的模拟信号置于同一个公共返回线。
(4) 采用带屏蔽层的隔离变压器供电, 并且原、副边之间至少应有两层以上屏蔽保护。隔离变压器可以有效阻止浪涌电压和尖峰脉冲的通过。
(5) 当设有功率补偿装置时应尽可能防止过补偿或波形畸变。
(6) 变频器、软启动等电力电子装置的输入输出侧避免选用带功率补偿的装置, 如井下带电容补偿的供电开关等。
2.2 软件措施
硬件抗干扰措施的目的是尽可能地切断干扰进行控制系统, 由于在工业生产环境下干扰存在的随机性, 硬件抗干扰措施并不能将各种干扰完全拒之门外, 可以发挥软件的灵活性与硬件措施相结合来提高系统的抗干扰能力。如在软件中采用CRC (循环冗余) 码校验算法、数字滤波、看门狗等方法。
2.3 安装、布线与接地
对于通过感应方式传播的干扰信号, 可以通过合理布线或接地的方式来削弱。
(1) 尽量采用直流控制电源, 以将交变磁场的影响降到最低, 将交流布线、直流布线、输入信号、输出信号、模拟量信号线、控制线、动力线尽可能分开布线, 并避免将导线弯成锐角。
(2) 控制电缆最好使用屏蔽电缆。一般来说, 控制电缆的屏蔽层应单端接地, 另一侧通过一个高频小电容接地。当屏蔽层两端的差模电压不高或连接到同一地线上时, 也可以将屏蔽层的两端直接接地。信号线和它的返回线绞合在一起, 能减小感性耦合引起的干扰。
(3) 井下大功率的变频器、软启动装置最好用专供变压器独立供电。
(4) 尽量减少导线传输的距离, 一方面可以减少信号的衰减, 另一方面可以减小信号传输过程中的干扰的影响。长距离传输尽可能的使用带有屏蔽层的电缆。
(5) 完善的接地系统是电气设备抗干扰的重要措施之一, 对于煤矿井下设备等一定要按规定做好接地, 所有的接地端子同最近接地点连接, 以获得最好的抗干扰能力。
3 结语
煤矿井下电气设备干扰是多渠道的, 针对不同的项目和不同的现场, 应该有不同的处理方法。只要在研发, 应用过程中采取有针对性措施, 就能够提高系统的可靠性, 达到煤矿安全生产的目的。
参考文献
关键词：井下综采 面顶板管理
矿井面顶板事故是煤矿生产过程中容易发生的多发事故。一旦发生面顶板事故将造成人员伤亡数量大多数都会给矿井带来无法估量的重大损失，严重威胁着矿井的安全生产。所以做好综采面顶板的管理，不仅是为了保持井下作业的安全和顺利展开，更是为了煤矿的安全生产。
1 井下综采面顶板管理的几个方面
在采矿工作不断向前推进时，由于面顶板的状况在不断变化，特别是综采工作面因走向跨度较大以及煤层赋存的原因，面顶板事故频频发生，给矿井的安全造成了十分严重的影响，也使得面顶板管理成为了采矿工作中的一项重要组成部分。可以说在煤矿现场管理中，加强综采工作面顶板的管理，对综采工作实现安全、高产、高效具有非常重要的意义。
1.1 综采面顶板管理中的设备选择
做好综采面顶板管理，不仅对顺利开展综采工作有着重要的意义，对于整个矿井的生产安全都有着非常大的作用。而选择合理的设备，是做好面顶板管理的重要步骤：
1.1.1 液压支架的选择
液压支架是综采工作面顶板管理的重要设备之一，事实证明选择正确的液压支架，可以充分发挥综采设备的功能和效用。在选择液压支架的过程中要注意吨位的选择包括支架的工作阻力以及支架的初撑力；其次是高度的选
择，要根據实际采高、变化幅度以及工作面在整个控顶距内的顶板下沉来确定；最后是结构的选择，在适应煤层的赋存条件和设备配套要求，还必须考虑到支架的一些具体结构，例如通风断面、防倒防滑、底座压强等。
1.1.2 巷道支护
巷道的支护方式主要是根据面顶板的稳定程度来确定的，选择符合的巷道支护无论在稳定还是不稳定的顶板条件下，都可以很好地保护住顶部不会往下矸石。
2 井下综采工作面顶板的几个管理时期
综采工作面顶板管理的好坏，直接关系着矿井工作整体质量的好坏，需要合理地对采面顶板进行有效管理，促进矿井安全、健康和持续的发展，而在综采面工作的过程中，必须注意几个时期的采面顶板管理工作，这无疑对整个综采面顶板的管理，起到了重要的作用。
2.1 初采初放期间的采面顶板管理
综采工作面初次放顶非常容易造成顶板事故，给工作面的安全生产带来了不安全的因素。因此加强初次放顶期间的技术管理工作对于保证工作面的安全生产十分重要。
所谓的初次放顶则是指初采工作从开切眼开始到采空区直接顶冒落的高度达到采高的1.5倍以上，此阶段工作面的垮落成为初次放顶。技术管理的层面表明，工作面初次来压技术管理是加强顶板管理，减少面顶板事故的发生，对杜绝伤亡事故起到了重要的作用。
如果在工作面初次放顶期间，能够加强矿压观测，并且根据矿压观测的结果来进行分析并且加强工作面的顶板支护工作，正确地进行采面顶板来压测试预报，保证工作面支架，上下出口及超前单体支柱的有效初撑力，可以有效地预防采面顶板事故的发生，保证安全生产效率。
根据本人在综采队多年的管理经验来看，采面顶板管理主要是两个质量和三个环节的加强，即支架的检修质量和支架的支护质量的有效管理；而三个环节主要是指泵站出液压力不低于技术要求，抓支架使用情况、抓支架检修质量，只有保证了支架的安全和有效支撑力，才能使支架对采面顶板起到“限定状态”，从而使直接离层量由支架阻力限定。
2.2 正常回采期间的采面顶板管理
采面顶板的管理，保证了回采期的工作安全和顺利完成，其常用的措施有以下几个方面：
①加强机电设备的检修，提高开机率，保证工作面推进速度。
②生产中采用追机拉架的作业方式，移架时带压移架，移架后及时用护帮板护帮，局部若有片帮掉顶现象，推溜后及时拉架前支架支护顶板。
③工作面支架初撑力达到额定工作阻力的80%，泵站出站压力不得小于30Mpa，使得支架有较高的初撑力，减少顶板对煤壁的压力，较好地控制住片帮、掉顶事故发生。
支架的管理对于采面顶板安全的管理有着非常大的作用，液压支架在移动过程中的稳定性较差，生产过程中，严格控制工作面采高，对歪架及时采用支架本身的千斤顶配合单体进行调整，使支架顶梁与工作面顶板接触严密，支护有劲；支架间做到不相互挤压，架间距合理、均匀、护帮板与煤壁接实，严格控制端面距；端头支架易发生歪架、挤、咬现象，影响顶板支护，对端头支架要采取特殊管理，增设防倒千斤顶，确保支架处于良好状态。
2.3 过地质构造期间采面顶板的管理
目前的综采工作的设备，多为高产高效的大功率设备，煤质硬度系属中等，所以一般采用硬过法。过断层的期间，工作面煤岩层结合的采面顶板管理十分重要，同时存在较大难度。除了要正常采取的采面顶板管理措施之外，还需要一些有针对性的措施：
①控制采高，减少破顶破底范围，减少出矸量。当工作面距离断层面10m时，应该提前做好俯采或者仰采的准备，逐步降低工作面采高。
②快速带压擦顶移架，减少空顶时间。拉架时，尽量减少降立柱量，等到支架移动后，立即将降柱手把扳回0位。采面顶板破碎段，拉架的错茬距离不得大于顶梁侧护板高的2/3，以保证采面顶板的整体。
2.4 更换大件时面顶板的管理
①工作面更换部分大件，检修人员需要在支架下或者煤壁附近工作，一方面要求工作人员树立起自我保安意识，在作业前认真观察面顶板，煤壁以及支护的情况，另一方面还需要采取进一步措施加强顶板、煤壁支护。
②更换采煤机大件，应该提前将采煤机停放在面顶板较为完整的地方，支架留出步距，使用木料抵在煤壁、背严和背实。
在综采作业的几个阶段时期进行有效的采面顶板管理，不仅保证了综采作业的顺利进行和安全防护，更加保证了煤矿作业的安全和完整地进行，这对于煤矿作业来说十分重要。
在综采工作中关于采面顶板管理的一些综合性措施和策略，在组织安全过程中根据不同条件，不同时间对采面顶板管理所采取的主要措施，对综采工作面顶板的技术管理，有了明显的效果。
3 结束语
综上所述，综采工作中采面顶板的管理，是煤矿能够安全生产管理的重点和难题，尤其是综采工作面顶板的管理关系着煤矿是否能够进行安全生产。一旦发生了采面顶板事故，将造成较大的人员伤亡和重大的经济损失，严重威胁着煤矿的生产安全。实践证明，把握好采面顶板事故的规律，用正确的手段对采面顶板进行有效的检测和管理，用科学可用的方法对采面顶板进行有效的防护，采面顶板的事故是可以被预防和解决的。因此，深入分析和总结采面顶板事故发生的原因和采面顶板管理的策略，对于煤矿生产安全有着重要的意义。
参考文献：
[1]曹新发.综采面顶板管理探析[J].东方企业文化，2012（11）.
[2]马俊.凉水井煤矿综采矿压规律及顶板管理研究[J].硕士论文，2012（6）.
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