挤塑板保温施工方案

挤塑板保温施工方案（精选7篇）

挤塑板保温施工方案 篇1

DBJ04-216-2006《民用建筑热工设计标准（采暖居住建筑部分）》 JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》 JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》

88JZ-2（2002版）《挤塑聚苯板保温构造（建筑构造专项图集）》 88JZ-9（2004版）《墙身-外墙外保温》

DBJ04—21—2006《挤塑聚苯板保温构造图集》 DBJ04—242—2006《居住建筑节能设计标准》 DBJ04-239-2005《居住建筑节能技术规程》

DBJ04-226-2003《山西省建筑工程施工质量验收规程》 DBJ04—234—2005《建筑外墙外保温系统用产品（材料）》 GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》

GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》

三、材料技术指标

表一 挤塑板性能指标 符合质量验收标准（GB/T10801.2-2002）难燃Ｂ1级挤塑板，表观密度为25㎏/m3≤密度

≤32㎏/m3，尺寸（1200㎜×600㎜×35㎜）挤塑式保温板。

四、施工准备 4、1 作业条件

4.1.1结构已验收完，墙面弹出+50线，门窗框安装完毕并验收合格。

4.1.2外墙面的预埋件、设备穿墙管道等提前完毕，并留出外保温厚度，结构施工时的预留洞提前堵塞严密。

4.1.3操作地点环境温度不低于5度。雨天，风力大于四级天气,雨雪天不施工。4、2主要机具

切割器、冲击钻、手提搅拌器、放线工具，手推车，水桶、剪子、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、铁锹、钢丝刷、水灰斗、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、皮尺、2米靠尺、水平尺，锯齿抹子。

五、施工工艺

5.1工艺流程（图）

5.2 施工要求 结构基层墙体处理：表面平整度应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中的相关要求。扫净墙面，用水清洗；并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。5.3.放线、打点 5.3.1弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线等。

5.3.2挂基准线

在外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层墙面适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。5.4材料配制

粘结砂浆根据生产厂使用说明书提供的配合比配置（粘结砂浆：水=4-4.5：1），专人负责，严格计量，确保搅拌均匀。搅拌好的粘结剂在静停10min后还需要二次搅拌才能使用。配置好的粘结料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配置量应在2小时内用完。

面层砂浆按照上述方法进行配置。5.5挤塑板的粘贴施工方法 5.5.1点框粘法

挤塑板四周边涂抹宽约50mm的粘结砂浆，厚10mm；中间布设9个粘结点，直径100(80)mm，厚度10mm，梅花布置，保证粘结面积不小于40%。侧面留50mm宽的一个排气口。

5.5.2挤塑板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压砂浆层；为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。

5.5.3 挤塑板应横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。

5.7.1耐碱玻纤网格布的铺设应自上而下的进行，铺设耐碱玻纤网格布时应注意以下事项：

5.7.1.1不得在雨中铺设耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布剪裁应尽量沿经纬线方向进行。

5.7.1.2耐碱玻纤网格布间应相互搭接横向100mm，纵向100mm。

5.7.1.3在阴角部位，铺耐碱玻纤网格布之前应补贴一块耐碱玻纤网格布宽度不小于200㎜，以防开裂。

5.7.1.4拐角部位，耐碱玻纤网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。

5.7.1.5阳台栏板的保温板及装饰线部位，耐碱玻纤网格布的搭接应不小于100㎜。

5.7.1.6涂抹抹面砂浆前，应先检查挤塑板是否干燥，锚固是否结实，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。

5.7.1.7抹底层抗裂砂浆同时压入耐碱玻纤网格布，厚度约为2㎜。5.7.1.8抹面层抗裂砂浆做法：

用抹子在铺设好耐碱玻纤网格布的挤塑板表面均匀涂抹一层抹面砂浆，厚度约为 1 mm，以微露网格布为宜；抗裂砂浆总厚度为3㎜。加强型耐碱玻纤网格布部位抗裂砂浆总厚度为3-5mm。

5.7.1.9耐碱玻纤网格布抹完抹面砂浆后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。在潮湿的天气，应适当延长养护时间。5.7.2 特殊部位的处理

5.7.2.1可能遭受冲击力的部位应作特殊处理。5.7.2.2特殊部位的处理

A、门窗洞口处，粘板前应先铺设一道200㎜宽的翻包网格布；

B、施工勒脚时，为防止挤塑板下滑，可在每块挤塑板下放置两个支撑块。5.7.2.3滴水槽的做法

在所有外窗洞口侧壁的上口及装饰线下方用墨线弹出滴水槽的位置，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴，成品滴水槽尺寸为10mm×5mm.5.7.2.4防火隔离带

根据公安部、住房和城乡建设部于2009年9月28 日印发的公通字[2009]46号文，即《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。现采用B1级挤塑板，每两层应沿楼板位置连续通长设置水平防火隔离带，宽度300mm。（1）本方案防火隔离带是采用发泡水泥板。(2)基本构造示意图如下：

立面图

六、质量检验 6.1主控项目

6.1.1保温系统所有的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定。

检验方法：检查产品质量合格证明文件、型式检验机出厂检验报告和现场抽样试验报告。

6.1.2 XPS板的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。

6.1.3 XPS板与墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。

检验方法：观察检查和检查基层与胶粘剂的拉伸强度检验报告。

6.1.4 安装锚栓的墙面，锚栓数量、位置、锚固深度和防锈处理应符合设计要求。检验方法：卸下锚栓，观察检查和实测锚固深度。

6.1.5 抹面砂浆与XPS板必须粘结牢固，无脱层和空鼓现象；面层无爆灰和裂缝等缺陷。

检验方法：用小锤轻击和观察检查。6.2一般项目

6.2.1 XPS 板安装应上下错缝，各XPS板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹粘接砂浆。

检验方法：观察和手摸检查。

6.2.2 XPS 板安装允许偏差和检验方法应符合本规程表1的规定

6.2.3耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不小于100mm，加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。检验方法：观察检查。

6.2.4抹面层的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。表1 挤塑板安装允许偏差及检查方法

表2 抹面层的允许偏差和检验方法

七、其它注意事项

7.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。

7.2暑天施工时，若砂浆凝结速度快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

7.3 对抹完抗裂砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如果实需要，应在抗裂砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。7.4 应防止重物撞击墙面。

7.5 应严格遵守有关安全操作规程，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

八、质量保证措施

1.严把进场材料质量关，不合格的材料绝不在工程中使用。

2.建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。

3.每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。

4.严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。

5.实行分项及隐蔽工程报验制度，上道工序报验合格，方准进行下道工序施工。6.实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录，奖罚分明。

7.现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。

九、技术管理措施

1.严格按要求做好施工用材料进场的报验工作。

2.由项目部技术员做好各种设计变更、洽商的收集整理工作。

3.技术员做好外保温粘板、外保温抹面等报验资料的整理工作，及时上报。4.落实逐级交底制度，做到各道工序都有交底。5.根据总控计划，制定详细的施工计划。

十、成品保护措施

1.自进场之日起，在每次给工人开会时就教育他们，保护好自己和其它单位的成品。使他们在头脑中树立自觉保护成品的意识。

2.对于我方工人不小心破坏的其他单位的成品，我方积极给予修复，对于不能修复的我方给予经济补偿。

3.我方工人有意破坏其他单位成品的，一经发现，我们给予罚款处理。4.其他单位破坏我方成品的，我们视情节轻重收取维修费用。5.严禁在铁艺和铝合金窗上搭设施工用具。6.施工人员上下吊篮不准踩踏铝合金窗和铁艺。7.施工人员不准在刚做好的地面上穿过、通行。8.散落在铁艺和铝合金窗上的砂浆必须及时清理。

9.空调冷凝管和落水管上的砂浆必须及时用棉纱清理干净。10.滴水槽上的砂浆必须及时用棉纱清理干净。11.严禁踩踏室内窗台。

12.不乱摸、乱动其它单位的成品。

13.积极落实总包方的成品保护措施，协助其他单位共同完成该项目的成品保护工作。

十一、现场施工安全措施

1、加强安全知识学习，严格执行安全生产制度和操作规程。建立安全保证体系，实行安全生产责任制，配置专职管理人员，负责现场安全管工作。实行定人定岗、各司其职、各负其责的分工作业模式。

2、对电器系统要有专人负责，所有电器配备漏电保护器、非机电人员严禁操作机电设备。每天上班前及施工过程中应随时注意检查吊篮、安全带等设备的完好程度。严禁机械设备带病作业。

3、夜间一般禁止作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并必须要有领导和安全人员在现场指挥和安全监督检查。施工要有足够的照明。并设立危险地带警示牌，防止人员坠落。

4、严禁盗窃、喝酒、打架斗殴等违纪事件，工闲时间禁止赌博，一经发现要严肃处理。严禁在施工期间戏耍打闹。

5、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，系安全带，严禁酒后上岗作业。

6、室内生火，防止煤气中毒和严防火灾。

7、严禁工人在施工现场抽烟。

8、搬迁或移动电器，必须切断电源。非机械、电工人员，严禁拆接电器和机械设备。

9、不采取安全措施，不允许到机械设备和危险区下面清理各种杂物。

10、未尽事宜，按有关国、地方法律、法规、安全规程进行操作。

十二、现场安全维护措施

1、施工人员施工作业时禁止抛洒施工垃圾。

2、配备现场安全防护管理人员。

3、施工现场15m以内不准有与施工无关的人员出入。

4、施工现场15m以内如有不可避免的交叉施工总包方应做好安全防护协调工作。

十三 对甲方单位的配合要求

1、我方安装队伍进场需甲方提供临时住所、厨房、临时材料库房，以保证宿舍、库房两分开，满足文明施工的要求。

2、安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求的垂直运输工具，提供安装施工所需的临时用水、用电。

挤塑板保温施工方案 篇2

1 施工准备

1.1 工程材料的技术指标

1)界面砂浆主要技术指标及存运要求。

界面砂浆主要技术指标见表1。

参考用量:涂2 mm厚,1 kg/m2。5 ℃～30 ℃条件下贮存,贮存期为3个月,防晒,按非危险品办理运输。

2)挤塑聚苯板主要性能指标。

挤塑聚苯板主要性能指标见表2。

3)胶粉聚苯颗粒主要技术性能指标及存运条件。

胶粉聚苯颗粒主要技术性能指标见表3。

贮存:严禁烟火,聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止暴晒和雨淋。

运输:防止划损包装,交付时注意与胶粉配套清点。

4)抗裂砂浆性能指标及存运条件(见表4)。

5)钢丝网的性能指标(见表5)。

1.2 现场准备

1)基层墙体符合质量验收规范的要求,并经各方共同验收合格。2)楼面各大角的控制线吊完。3)墙面脚手架孔,穿墙孔用干硬性砂浆或细石混凝土嵌塞密实,墙面缺损处修补平整。墙面上混凝土接槎处和凸起物大于10 mm的应剔除。4)外窗框已安装验收完。

2 施工工艺流程

2.1 外墙粘贴挤塑聚苯板做法

基层墙体清理→吊垂直,套方,弹控制线→水泥砂浆找平→胶粉聚苯颗粒粘贴挤塑聚苯板→锚固胀栓→抹抗裂砂浆、铺压玻纤网格布(钢丝网)。

2.2 材料配制

搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工。

1)胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制。

在强制式砂浆搅拌机中先加入35 kg～38 kg水,加入一袋净重25 kg的保温胶粉,开机搅拌4 min形成均匀的浆状膏体,即可进行施工。

2)干拌抗裂砂浆1号∶水=1∶0.2(重量比)。

2.3 基层处理

墙面应清理干净、清扫浮灰等。为使基层界面附着力均匀一致,墙面均应做到界面处理无遗漏。将配制好的界面砂浆喷刷。加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后按要求将其补齐砌严。

2.4 吊垂直、套方、弹控制线

采用大线坠分段放线。在首层阳角处按垂直控制线和500 mm线粘贴角部挤塑板。粘贴时应注意挤塑板应交叉探出墙体一个保温层总厚度,保证阳角为错槎粘贴。山墙处每隔2 m应拉控制线一根,粘贴时应用线坠双向吊垂直检查,最后应用水平尺检验挤塑板水平度合格。粘贴角部挤塑板的下沿应沿墙体正负零线铺贴。同样在墙体的另一端粘贴角部挤塑板,并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。

2.5 水泥砂浆找平

拉线后在不平整的地方用水泥砂浆找平。

2.6 保温层施工

挤塑聚苯板采用胶粉聚苯颗粒满粘法,然后按上跟线,下跟棱的要求分层粘贴挤塑聚苯板,每贴砌3层就应用2 m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

挤塑聚苯板排板时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与挤塑聚苯板面垂直。贴砌时应按自下而上、水平方向依次贴砌,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错槎处理。门窗口、墙角处不得贴砌小于标准尺寸1/2的非标准尺寸板,小于标准尺寸1/2的非标准尺寸板应贴砌在窗间墙等次要部位。窗口处的板应裁成刀把形,墙角处贴砌应交错互锁。

整墙面阳角处应尽可能使用整板,必须使用非整板时,非整板的宽度不应小于300 mm。用塑料锚栓将挤塑聚苯板锚固在基层墙体上,塑料锚栓按双向间隔500 mm梅花状分布,5个/m2～6个/m2,有效锚固深度不小于25 mm。

门窗口外侧立面用胶粉聚苯颗粒材料抹平,窗户上口做滴水线。

2.7 抗裂层施工

耐碱玻纤网格布长度3 m左右,尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成,总厚度约3 mm～5 mm。抹平面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50 mm,先压入一侧,再压入另一侧,严禁干搭。阴阳角处也应压槎搭接,其搭接宽度不小于150 mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中,铺贴要平整,无褶皱,可隐约见网格,砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。铺压钢丝网的地方,抗裂砂浆厚度为8 mm～12 mm。

3 质量验收

3.1 质量验收标准

3.1.1 主控项目

1)所用材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求;2)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起层、爆灰等现象。

3.1.2 基本项目

1)表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹痕;2)墙面所有门窗、孔洞、槽盒位置和尺寸正确,表面整齐。

3.2 允许偏差项目及检验方法

允许偏差项目及检验方法见表6。

4 成品保护

1)门窗框、成品墙面上的残存砂浆应及时清理干净;2)升降架子时要有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施,其他工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口;3)拆除吊篮时架管注意不要碰击保温墙面,以免造成防护层损伤,以及防止撞坏门窗和口角;4)各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压;5)吊篮作业要注意对吊边框做好保护措施以免挂蹭墙面,造成保温面层破坏;6)对已做好的屋面防水层要采取防护措施,搭设架子时对支撑点底部做防垫处理,如木板、胶皮垫等。

5 质量保证措施

1)做好施工人员上岗前的各项教育和技术、安全交底制度培训;2)对各工序严格检查验收,坚持“三检制”,对不符合要求的立即进行整改;3)进场的材料严格把好质量关,做到材料进场及时检查验收并报验;4)做好各项施工记录,资料齐全、真实有效,做好技术资料的存档工作;5)外保温工程施工期间以及完工后24 h内,基层及环境空气温度不应低于5 ℃。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

6 安全保证措施

按照“安全第一,预防为主”,全面落实安全生产责任制,严格按照安全施工技术规范从事施工。

1)对新入场工人必须进行安全技术交底,不得独自从事上吊篮作业。2)每日开工前,有专人检查支架、配重、悬挂机等设备的安全性能,对存在隐患处及时维修,检查合格方可开工。3)进入施工现场,必须戴安全帽,在吊篮及空中作业人员必须系安全带,吊篮在高空作业时严禁在篮下站人,吊篮内作业人员不得将杂物直接投向篮外以防伤人,篮内作业人员严禁在空中相互跨越,不得酒后作业,不得穿拖鞋、赤脚上吊篮作业。4)接拆电源时必须经过电工按照“一机一漏”原则安装配备漏电保护器,作业过程中电工不定期检查电器机具、电缆线性能,作业完毕后关闭电源,电闸上锁。5)吊篮钢丝绳及附属设备必须有专人及时检查检修,非专业人员不得自行拆卸。6)在吊篮空中作业时,如遇雷雨大风(5级以上),应立即停止施工作业。

参考文献

挤塑板保温施工方案 篇3

关键词：(XPS)外墙保温系统施工工艺建筑节能

引言

挤塑型聚苯板(XPS)外墙保温系统以能够完全杜绝热桥，达到节能50％，减少外墙热应力负荷，施工工艺简单易行、稳定可靠等性能，逐渐成为外墙保温施工中采用的主要方法，挤塑型聚苯板(XPS)外墙保温系统施工工艺主要由：基面处理一附着力测试一粘贴挤塑型聚苯板(XPS)一接缝和窗框一铺叠普通型耐碱玻璃纤维网一铺叠加强型耐碱玻璃纤维网一施涂。

1、基面处理

检查基体表面的灰尘、污物和油渍等，应清洗干净。基体表面应平整，不平整度在2米内不得超过10毫米。检查门窗安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

1.1新基面处理

基面状况必须良好干净，基面如有无附着力的杂物，可用扫、刮、磨等方法去除。基面必须保持干燥。根据当地气候环境，砖石基面至少30天，混凝土基面至少45天。

1.2旧基面处理

墙面如有裂缝或缺陷必须修补，其修补的材料和粘结剂相融。若外墙是混凝土基面而且已腐蚀老化，须做研究后确定是否必须做修补。凡是涂过有机涂料的砖石基面和水硬粘合剂的混凝土基面，包括各种现有涂料以及有机涂料(防水涂料、厚塑性涂层)都应当清除，清除方法有：化学和热处理刮掉、擦掉、用砂纸打磨掉、用水蒸汽或高压水喷掉。全部冲洗或除去后，墙面有必要做附着力测试。

2，附着力测试

墙的基面处理完后，方可进行附着力测试。测试方法：在经过处理的基面上，将涂层厚至少1mm的粘结剂均匀地涂在附着力测试面上，经过48小时后，用砂纸打磨粘结剂的粘附表面，然后再用电钻钻个洞，在金属样片上涂布混凝土粘结砂浆或环氧胶，贴在已打磨过的粘结剂表面上，待干了以后用测力计牵拉力来测试附着力大小。一般牵拉力不低于0.3Mpa，且粘结面不出现任何脱胶现象即可粘贴保温板。

3.粘贴挤塑型聚苯板郭德斌郭爽

渤船重工规划建设部

首先，以离地面30cm为准，按挤塑板的规格在墙的基面上做水平和垂直方向挂线，然后，在水平挂线下安装托架，托架用钉子与墙基面固定，钉子的间距一般为30cm，固定的位置离两端至少5cm，且托架的下面设有许多孔，以便使水蒸氣排出。为确保托架的水平度，安装时用水平仪。相临托架之间留有2 3mm间隙，以防热胀时不受影响。托架安装好后，用保温板丈量墙面，以确定切割尺寸。

其次，在挤塑板板上涂布配制好的粘结剂，每块保温板上至少均匀涂布16点(可按556或4×4制涂布)，覆盖率至少达到保温板面积的20％，并在保温板的边缘留出至少2cm以上的空白，以防碰到突出物及粘结剂蔓延到接缝处。

当底层铺贴完后，可按上述方法在其上依次进行铺贴。在上下层之间应留有不大于lmm的缝隙，如保温板各缝隙间有粘结剂溢出，须清理干净，上下层保温板竖缝要互相错开，保温板在墙角处应交错互锁，并应保持墙角垂直，而且保温板接缝处不允许与墙的基面缝隙重合(如预制板的接缝)。

保温板每排按顺序依次粘贴，每次必须用直尺检查保温板平面间隙，确保保温板平整。每两块保温板之间至少留有不大于1mm的缝隙。保温板粘贴完后，为使粘贴剂固化达到一定粘贴强度，须在48小时后方可进行后序施工。施工前检查保温板粘贴的牢固度、表面平整度(每2m不超过3mm)、阴阳角垂直度、立面垂直度和阴阳角方正等情况。如果表面不平整可进行打磨。经检查不超过允许偏差范围可进行下步施工。

4、接缝和窗框

4.1接缝

接缝是用配制好的粘贴剂将已在墙面上粘贴完的保温板之间的横竖缝隙(均为lmm)填补抹平。如果缝隙超此宽度，必须先用保温板窄条填补，然后再涂覆粘贴剂。在涂覆粘贴剂之前，保温板的接缝处必须平整，如不平整则需打磨，并用刷子清除灰尘及污物。涂覆的粘贴剂要均匀、平整。

4.2窗框

为提高粘贴完保温板阳角处的强度，必须在窗框及墙的拐角处用粘贴剂粘贴护角(墙拐角的两个相邻护角应留有2-3mm间隙)，粘贴护角时，须在保温板处做技术处理，以确保护角与保温板平面一致。保温板与窗框之间的缝隙不得超过5mm，以便用聚苯乙烯或硅酮类建筑胶来填补密封。粘贴上的护角要水平和垂直，不得歪斜。此项工序完成后，经检验合格停24小时可进行下步工序。

5、铺贴普通型耐碱玻璃纤维网

5.1在不易受撞击墙体的墙面上

按墙面尺寸切割好普通型耐碱玻璃纤维网，将配制好的粘贴剂，均匀地涂在保温板上，把玻纤网铺覆在粘贴剂上，用抹刀均匀抹平，挤出空气，使玻纤网贴紧苯板，以玻纤网不漏出粘贴剂为宜，停24小时，经打磨后再均匀地涂一层粘贴剂。两块玻纤网搭接应保持5 10cm重叠区，在搭接处对保温板应做技术性处理以使粘贴后的玻纤网平面与保温板平面保持一致。玻纤网在墙的拐角处不准搭接，必须用整块将拐角围铺粘贴。

5.2在底层不易受撞击墙体的墙面上

先在保温板上均匀涂一层粘贴剂，在粘贴剂上嵌入一层普通型玻纤网，用抹刀均匀抹平，不允许玻纤网漏出粘贴剂，停24小时，用专用工具打磨后再均匀涂一层粘贴剂。

6、铺叠加强型耐碱玻璃纤维网

在底层易受撞击墙体的墙面上，必须铺叠加强型玻纤网，显著暴露于易受撞击力的外墙墙面(主要指建筑物第一层底部)，在离地面至少2m处于开始铺加强型玻纤网(网格为4×4mm，

面密度为500-600g／)，以保护墙体。

7、施涂

1.施涂分二层进行，施涂时用专用滚子均匀施涂，第一层施涂完后，停24小时再做第二层施涂，涂料如发现粘稠适当加水稀释。

2.施涂表面如无特殊要求，在分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处等为分界线。

3.同一墙面应用同一批号的涂料，以使颜色一致。

4.施涂时根据建筑物外墙情况划分施涂范围，使该范围在“日”工作量内连续作业一次完成，达到按槎平整，颜色一致的效果。

8，结束语

挤塑聚苯板保温屋面施工方案 篇4

屋 面 节 能 保 温 施 工 方 案

南通光华建筑工程有限公司

太平洋大厦工程项目部

南通光华建筑工程有限公司

一、保温材料选择

屋面保温材料采用35厚挤塑型聚苯板，进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，聚苯板厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

二、施工方法：

1、水泥砂浆找平层施工

①水泥砂浆要求： 20厚1：3水泥砂浆，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%，施工中应严格控制水泥砂浆配合比。

②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。

⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。

2、防水层施工

①基层采用KG水性清洁剂涂刷；

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A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；

B.基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C.一次涂刷的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。

② KG防水卷材铺贴

A.卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工 B.铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；

C.施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D.搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm，短边≥150mm。E.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

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a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c.泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全

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部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F.节点处理 a.天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b.穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，南通光华建筑工程有限公司

套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。c.分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

d.阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e.防水层收头

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。

f.将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比

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墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。4.成品保护

(1)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。

(2)雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

3、保温层施工

①基层应平整、干净、干燥；

②挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

4、找坡层施工

①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。

②铺设1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。

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③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。

④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。5.屋面防水质量控制措施

(1)屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。(2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。

(3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m(4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

(5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。6.屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。

文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。

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挤塑板保温施工方案 篇5

合同项目：万达御花园工程 发包单位：单县万达置业有限公司 承包单位： 联系人：

万达御花园工程

XPS 挤塑板外墙保温施工合同

发包方： 单县万达置业有限公司（以下简称甲方）承包方：（以下简称乙方）、根据《中华人民共和国经济合同法》及其他相关规定，综合本工程特点、为明确双方权利、义务和经济责任、本着平等、互利、公平和诚信的原则，经双方协商一致，达成如下协议，希望共同遵守，严格履行，内容如下；

一 项目概况

1、项目名称；

2、内容.3、工程内容；外墙面XPS 板保温系统，内容详见外墙保温建筑构造

（一）相关要求，做法为:外墙保温水泥砂浆找平层基层, 粘贴45mm 厚XPS 挤塑板面，塑料膨胀锚固件固定, 抹面胶浆嵌压耐碱网格布抹5mm 厚一层抗裂砂浆面层。

4、承包方式；包工包料。

5、合同款价；

（1）本合同执行总价承包，合同价款=实际施工面积*单价72元/㎡（含水泥砂浆找平层, 材料费、人工费、吊篮费、检测费、）（不含:税金, 施工配合费。）

6、结算面积；按实际施工面积计算。

二、工期

计划开工日期 年 月 日；计划竣工日期 年 月 日。具体开工日期以甲方开工令为准，如遇天气或其他不适宜施工的恶劣气候或甲方原因造成的停工，工期顺延。因乙方原因造成工期延误的工期不顺延。

三、质量标准

1、工程质量；达到合格标准（包检测合格、包竣工验收合格）

2、承包方使用的保温材料必须提供符合质监部门要求的有效证明文件；

3、外墙保温系统质量及主要组织材料性能应符合《外墙保温工程技术规程》及《外墙外保温施工及验收规范》要求。

四、付款方式

1、每栋完成, 经甲方监理检查验收合格后付已完成工程价款的80%.2、竣工验收合格后，一个月内付至95%价款；剩余5%为质保金。

3、自竣工验收合格之日保质期为一年，质保期满，一个月内付清5%质保金（不含税金）

五、工程质量检查及验收

施工方的每道工序施工完毕，必须向监理部门进行报检，监理部门应在一个工作日内组织验收，验收合格后方可进行下到工序施工。外墙保温工程具备竣工验收条件，施工方按国家和本市有关规定，各种试验合格后，向总包单位提供完整竣工资料和竣工验收报告，监理

方组织有关人员初验合格后。发包方向质量监管部门申请外墙保温系统单项验收。

六、甲方责任和义务

1、甲方对乙方的质量、进度、现场协调等负有管理责任。

2、负责协调乙方和现场其他施工单位的关系；

4、在施工方进场开工前，甲方给与协调，提供相应的施工便利。

七、乙方责任和义务

1、施工方施工前需向甲方和监理方提供施工工艺及施工方案（组织设计），并经甲方、监理方和相关部门确定后方可组织施工。

2、施工方材料进场必须向监理单位进行报检，提供产品的质量检验，实验报告和产品合格证书等证明产品质量的相关资料。

3、遵守工程管理有关规定，服从甲方管理，和总承包方密切配合。

4、施工方在整个施工过程中做好现场的安全文明施工，不准拆卸脚手架拉杆扣件等，严格按照安全规范。如发生安全事故，由施工方自行承担责任。

八、工程保修

本工程保修期为一年，保温系统施工结束竣工验收后一年内由于施工或材料的原因出现的质量问题，由乙方免费负责维修（人为损害除外）一年保修期过后如有发生质量问题。

九、争议解决方式

本合同在履行过程中发生了的争议，由双方协商解决，也可以由当地建设主管部门协调，协商或调解不成的，按下列两种方式解决。

（一）提供仲裁委员仲裁；

（二）依法向工程所在地人民法院起诉。

十、本合同壹式貳份，自双方签字盖章起效，保修期满，甲方支付保修金时自行失效。

外墙保温施工专项施工方案 篇6

一、工程概况

工程名称：。

设计单位：

建设单位：

承建单位：

监理单位：

工程地址（建筑面积）：

八标段：所示52、53、56、57、60、61、64、65、66#楼的总建筑面积约约31601平方米。

九标段：所示54、55、58、59、62、63#楼的总建筑面积约23048平方米。外墙保温施工说明：根设计变更通知单（设计编号：ZJ2012-028；变更单编号：建变-2013.5.16）中内容:本工程原外墙冷、热桥部位的保温材料SIP真空绝热板现改为采用25厚A2型YT无机活性墙体保温材料，在社区服务用房的公共部位则采用30厚A2型YT无机活性墙体保温材料，具体做法参见13CJ37-4-A2型。在冷热桥部位与墙体之间的厚度差采用1：3水泥砂浆找平。其余不变。

二、材料介绍

材料名称：YT无机活性墙体保温材料

执行标准：JGJ253-2011

材料等级：A级

保质期：10个月

净重：50KG

材料生产厂家：南阳银通节能建材高新技术开发有限公司

材料厂址：南阳市机场南路

三、材料组成以及施工工艺

（一）、作业条件

1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。

3.外侧柱面、梁面附近的门窗框、设备穿墙管道,外墙外侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。

5.夏季施工应避免阳光暴晒。

6.外墙保温施工专项施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施

（二）、构造要求：

1、1-2mm界面砂浆作界面处理。

2、25mm或30mm厚YT无机活性墙体保温材料

3、贴外墙砖或刷涂料

（三）、工艺流程：

YT无机活性墙体保温材料工程的工艺流程为：

基层柱面、梁面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→YT无机活性墙体保温材料砂浆→保温层验收→需要做护角部位，进行二次处理→验收。

四、施工时注意点

1.基层柱面、梁面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，再进行墙面毛化处理，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。

2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

3.涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于柱或梁面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风一次配制量应在可操作时间内用完。

4.做灰饼、冲筋：用稍干的保温砂浆做灰饼、冲筋。

5.抹YT无机活性墙体保温材料砂浆：YT无机活性墙体保温材料砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层柱、梁体上,用配好的YT无机活性墙体保温材料砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。YT无机活性墙体保温材料砂浆抹上去与梁柱粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为25mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。或抹灰总厚度为30mm时，应分三次抹涂，每次厚度为10mm左右待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

6.保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

7.加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。

8．施工注意事项：

A、保温砂浆宜直接抹在经甩浆毛化处理的结构基层上，甩浆材料里掺界面处理剂；

B、保温砂浆配合比应首先保证其粘结力，增加提高粘结性能的外加剂；

C、保温砂浆施工前，基层应提前浇水湿润；

D、保证保温砂浆材料的施工开放时间，严禁使用过时灰。不超过2小时，超时的材 料报废；

E、保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮贮存期为10个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

五、成品保护

1.门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。

3.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。

4.施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。

六、质量保证措施

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。

1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面 展开。

6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进 行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并 及时采取预防、纠正措施。

8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。

9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

11．杜绝不合格项进人下道工序。

12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

七、安全文明保证措施

1．安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。

2．安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。

3．安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：

a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。

b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。

c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责

d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行

f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。

h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。

i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持 持证上岗。

j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定

期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。

m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。

n.严格遵守江苏省或南通市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。

八、技术资料及工程验收

（一）、主控项目

1．YT无机活性墙体保温材料砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。

2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。

检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。

3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。

（二）、一般项目

1．．保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

检验方法：观察检查。

2．边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

检验方法：观察检查。

3．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。

检验方法：用刚尺检查和观察检查。

4、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。

检验方法：立面垂直 用2m垂直检测尺检查

表面平整用2m靠尺和塞尺检查

阳角方正用直角检测尺检查

外墙保温施工方案 篇7

一、施工条件：

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

二．施工进度：工地31号楼外墙抹灰已全面完成，保温板已贴主体的一半，剩下的在3月31号基本完成。然后进行外墙的镶贴瓷砖。

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