室内燃气管道施工方案（推荐8篇）
一、管道的施工应由管沟开挖与回填说起
1、一般管沟底的开挖宽度
1)单管沟底组装:600毫米+管径
2)单管沟边组装和双管同沟敷设按下式计算。
A=D1+D2+S+C 式中 A—沟底宽度（m）；
D1、D2—第1、2条管道外径（m）；
S—两管道之间的设计净距（m）；
3)连接工作坑应能满足操作要求，根据实际需要适当挖宽、挖深。
4)聚乙烯管的管沟视情况可使用较窄的管沟。
2、管沟若土质结实，深度不超过1.2米，并且两旁不可能因负荷过重而对管沟边构成压力，通常不需在管沟内设置支撑;但如对管沟泥土的稳定性有怀疑时，尤其在坏天气的情况下，应在管沟两边加设有效的支撑。如管沟超过1.2米深，除非已检视过管沟两旁的土质、坡度及其它因素后，认为泥土、石块及其它物料幷无塌陷或断裂的可能，导致坑内人员被埋、被困或被从高于1.2米坠下的物料击中，否则需要在坑内设置支撑。在管沟内设置支撑，一般可以采用疏板支撑法。凡遇上松散的土质或深坑，应使用密板支撑法或钢板支撑法。
3、应在每一管道连接位置挖掘有足够空间以便能正确地进行连接工序。
4、钢管/镀锌管的管道深度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在行车道下，不得小于900毫米；埋设在非车行道下，不得小于600毫米；埋设在庭院内时，不得小于300毫米；埋设在水田下时，不得小于800毫米。
5、聚乙烯管的管道深度(路面至管顶)应符合下列要求：在行车道下，不得小于 900毫米；埋设在非车行道下，不得小于600毫米；埋设在水田下时，不得小于800毫米。
6、在特殊环境下如不能达到最小深度时，管道上面须加置弧型钢板、套管或水泥槽作保护，但必须由负责工程师或其代表批准方可进行。钢板应经过防锈处理，并在钢板上贴上适合的警告告示。
7、回填前应完成所有管道焊口的防腐涂层及包扎工作。
8、管道周围须用经挑选的细土或细沙回填并压实至管道上300毫米。回填时须小心避免损毁管道的涂层或包扎。应注意确保管子四周的泥土被压实，特别是干管与支管的焊接位置及金属与聚乙烯转换管件的位置，并应特别注意将管道底下的填料压实以避免下陷。
9、将不含有石块、碎混凝土、砖块、粘土、沥青材料、易燃物料、易腐烂物料或碎片的回填料放入管沟并用震动机械或机动打夯机压实。回填料在压实后的厚度不得超过150毫米。每一层的回填料，应以同样方法放入管沟并压实。
二、下面说说管道连接
1、钢管焊接
1)焊接工作须遵照下述其中一项标准或指定的同等标准:GB50028 CJJ63 CJJ33 GBJ236 BGC/PS/P13 BG/PS/P1 BS2971 GBJ235 2)应将所有组成接口部分的管道末端及连接面清理至金属表面，以确保完全清除所有油漆、油脂、氧化物、铁锈及其它物质。使用机械加工、机动热力切割方法或人手打磨等方法，将焊接坡口处理至所需标准。接口150毫米内的保护涂层应清除干净。
3)焊接前应将连接管道末端对正，使两段管道的偏差减至最低。应使用定位管夹将连接管道末端定位。任何情况下不可在管道上焊接窄板、撑架、楔子或类似的铁块作管道定位之用。
4)如因安装管件无法使用定位管夹，其工件组合须适当放置和支撑，然后用焊条或其它类似用于焊根的焊料将接口点焊。点焊须符合所需的标准。
5)除非采取足够的防护措施，否则若天气情况对焊接的质量有不良影响时，任何焊接工程不得进行。6)每一焊缝应连续绕管一周方可完成。
7)除熔合区外，不得在管道其它部位引弧。必须使用与管道保持有良好导电性的鞍状接地装置，不得将回路电线焊接于管道或配件上。8)在完成每层焊缝后，必须小心观察焊口有否缺陷。如焊口呈现有不理想的情况，必须将有关焊口切割并重新进行焊接。
2、螺纹接口
1)螺纹接口的螺纹应符合 BS21/YB822 的标准，并在使用前进行清洁及小心 检查。内螺纹可为锥型或平行型。除非使用软性接合材料加于外螺纹上使接口密封外，外螺纹必须为锥型类。
2)在连接前，必须检查管道及配件的内壁，以确保没有障碍物。3)应将接合材料附在外螺纹上。在连接前，应确保管道与管道中心对正。
4)接口经收紧后，不应将接口回转以校正管路位置。5)如有需要，应在接口上涂上防锈漆。
6)所有敷设在地下的管道及管件接口应采取行之有效的防腐措施。如使用防腐胶布包扎作防腐保护时，应在包扎前清理和抺干管道及接口。胶布包扎的重叠部份应大于55%或不小于12毫米。
3、聚乙烯连接
1)聚乙烯管道连接的操作工人上岗前，应经过港华燃气技术培训中心专门培训，经考试技术评定合格后，方可上岗操作，或在其监督下进行。
2)聚乙烯管道的连接应采用电熔及全自动热熔对接，并配合适当的工具及仪器进行。聚乙烯物料连接的电熔及全自动热熔对接焊机，应采用国际普遍认可的设备及焊接规范。
3)只应使用干爽的管材、管件及焊接工具进行连接。
4)连接时，如遇坏天气或大风沙的情况，应做好防护措施，并保护接口不受周围环境如沙尘及雨水所触及。不应污染或接触已刨削或刮削的连接面。清洁，是可靠连接接口的重要条件。
5)连接不允许在被压扁断气的管道位置1.5倍管径范围内进行，但进行带气支管焊接则属例外。
6)管道必须要有承托以防止管道在加热、熔合及冷却期间移动，长的管道更应有足够的承托以免因下垂而不能对准另一管道。7)已经进行过整个加热周期的管件或管子部分不得再加热。8)所有焊机应按时进行保养及校正，使其保持良好的工作状况。
三、管道敷设
1、管道下沟前，必须检查每一条管及管件有无割损、深刮痕、点蚀或其它损伤。
2、如怀疑管道或配件有瑕疵，须在其上划上记号，并禁止使用这些管道及配件。遇此情况时，应通知监理员作进一步指示。
3、在管连接前，应检查并除去任何在管道内的锈迹或其它杂物。
4、在敷设管道期间，应特别小心避免水或其它杂物进入系统内。若工地无人看管时，管末端的开口应用膨胀堵管器、管帽/管塞、熔合管帽或其它认可方法适当地封好。
5、如敷设的管道需要与现有的干管/分支管连接，最先敷设的管道应与现有干管/分支管对正，而两管之间的位置亦要挖掘以证明没有障碍物。如现有管道为中压干管/支管，该管道末端的管帽/管塞应牢固并令监理员满意后才可开始挖掘。为防止球墨铸铁管或其它非牢固接口受压力松脱而令管帽/管塞飞出造成巨大事故,在可行情况下,应在挖掘前先将管尾隔离并将压力完全释放。
6、如管道穿越外墙或实心地台，应先安装认可材料做成的套管，管道与套管间的环型缝隙须用认可的非凝合材料密封。
7、有需要时，须在燃气管道和电缆/水管之间放置用适当材料制作的分隔设施。
关键词：民用,室内燃气管道,施工方法
1 施工准备
1.1 技术准备
仔细领会设计图纸, 并且经过图纸会审与设计交底, 编制好施工方案;施工技术人员已向班组进行了图纸、施工方案和技术交底并做好书面记录。
1.2 环境条件
施工前应会同建设、设计及有关单位共同核对现场情况。进行详细的现场调查, 逐栋楼、逐户进行了解, 掌握第一手材料, 在此基础上确定每户天然气管道合理的布局。
1.3 材料验收
核实室内燃气管道采用的材料质量证明书、复验报告、材质、规格、型号、外观尺寸、件数、批号等, 对到货材料进行外观检查, 对设计文件或施工及验收规范有要求的, 需进行质量复检。检查合格后方可验收、使用。落实运抵预制场及储备的数量是否能满足管道预制要求。新表安装前必须具备以下条件:厂家有生产许可证, 产品有合格证;外观检查完好无缺;距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年。
2 燃气管道安装
燃气管道的安装应按设计施工图进行预制和管道现场安装两阶段。
2.1 管道预制
首先要按设计图画出管道预制加工图。图上要注明支路、管径、变径、预留管口、阀门等位置, 在现场进行实际测量, 其方法可以在安装的结构位置做上标记, 按标记分段量出实际安装的准确尺寸, 标注在施工草图上, 最后按草图进行预制加工。
2.2 管材切割
燃气管道切割无缝钢管、镀锌钢管时宜采用钢锯或机械方法切割;不锈钢管应采用机械或等离子方法切割;不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片:铜管和聚乙烯管道可采用机械或手工方法进行切割;管道切口应平整, 无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
2.3 燃气管道煨弯
弯曲半径宜大于管道外径的3.5倍。弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8%。
2.4 燃气管道的连接方式
民用室内燃气管道一般采用螺纹连接和焊接两种方式。
2.4.1 管道、设备螺纹连接时
钢管的螺纹应光滑端正, 无斜丝、乱丝、断丝, 断丝缺口长度不得超过螺纹的的10%, 丝扣松紧程度要适宜;管道与设备、阀门螺纹连接时应同心, 不得用管接头强力对口;管道螺纹接头宜采用聚四氟乙烯带做密封材料;拧紧管螺纹时, 拧紧后不得倒回, 尤其是天然气管道更应该注意这一点。不得将密封材料挤入管内:铜管与球阀、燃气计量表及螺纹连接附件连接时, 应采用承插式螺纹管件连接;弯头、三通可用承插式铜配件或承插式螺纹连接件。
2.4.2 管道采用焊接连接时
管道的焊接是工程的重点和关键, 焊接质量直接影响着工程的顺利投产和平稳运行。
室内燃气管一般为保证焊接质量通常采用手工钨极氩弧焊 (TIG) 的焊接方法。焊丝选用H08Mn2S i A采用I形坡口, 焊接间隙1~3mm, 焊缝加强高度1~1.5mm。
焊工应按规定的焊接作业指导书进行施焊, 当遇到工况条件与作业指导书的要求不符合时, 应拒绝施焊。
3 室内燃气管道安装时的技术要点和相应参数
3.1 燃气管道垂直交叉敷设时, 大管应置于小管外侧。
燃气管道与其它管道平行、交叉敷设时, 应保持足够的安全距。当明装电线与燃气管道交叉净距小于10mm时, 电线应加绝缘套管, 绝缘套管的两端应各伸出燃气管道10mm。室内明设燃气管道与墙面的净距, 当管径小于DN25时, 不宜小于30mm;管径在DN25~DN40时, 不宜小于50mm;管径等于DN50时, 不宜小于60mm;管径大于DN50时, 不宜小于90mm。燃气管道有缝管施工时, 应避免将管道焊缝朝向墙面一侧, 焊缝不明显的管道应事先作好标记。
3.2 天然气管道安装时应在立管和水平管段的适当位置设置管卡或支架。
每层立管应各设置一个管卡, 灶前立管阀门前应设置两个管卡。燃气管道管卡、支架安装时应注意支承点不得设在管件、焊口、螺纹连接口处:立管宜以管卡固定, 水平管道转弯处2m以内设固定托架不应少于一处。
3.3 室内天然气管道不得穿过易燃易爆
品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。严禁引入卧室, 立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。当必须敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内时, 必须采取防腐蚀措施。当燃气水平管道穿过卧室、浴室或地下室时, 必须采用焊接连接的方式, 并必须设置在套管中, 燃气管道立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。
3.4 室内燃气管道与其他管道及设施的位置要求如下:
3.4.1 与明装给、排水, 暖气管道水平净距不小于100mm;交叉净距不小于20mm。
3.4.2 与水池边水平净距不小于200mm。
3.4.3 与电开关、电插座水平净距不小于
150mm。
3.4.4 球阀、管接头严禁安装在电开关和电插座的正下方。
3.4.5 燃气表及燃气管道接口上方不允许安装插座或开关等电气设备。
3.4.6 燃气表与低压电气设备、金属烟道、水平净距不小于300mm。
3.4.7 燃气表安装在用气设备上方时, 燃
气表侧面与燃气设备 (如灶具、热水器等) 边缘水平净距不小于300mm。当燃气表与灶具等火源的水平净距无法满足规范要求时, 应加隔热板。
4 室内燃气管道的验收
室内燃气管道安装完毕后, 必须按设计要求进行强度试验和严密性试验:室内燃气管道试验介质宜采用空气或惰性气体, 严禁用水进行强度试验和严密性试验。
4.1 强度试验
试验压力为0.1Mpa, 稳压1小时, 观察压力表, 无压力降为合格。
4.2 严密性试验
进行严密性试验一般采用最小刻度为lmm的U形压力计进行压力测量。
用试压胶管与一路表后直嘴阀连接, 然后打开此直嘴阀向管线内打气, U形压力计与表后另一路直嘴阀连接, 打开此直嘴阀, 观察U形压力计两端水柱的压差达到试验压力要求后关闭进气管路上的直嘴阀, 稳压l5分钟以上, 无压降为合格 (U形压力计水柱不降即认为试压合格) 。
以上是我在居民小区室内天然气管道工程施工过程中, 逐步积累的一些经验及施工的要点和重点。只要我们严格遵守施工规范和设计文件并结合实际精心组织认真施工, 就一定能建成合格的居民室内燃气设施。为安全稳定供气打下坚实的基础, 为广大人民群众创造良好的生活环境贡献自己的力量。
参考文献
[1]孙韵, 刘欣欣, 毛瑞芳, 黄利华.天燃气管道带气接管施工方法[J].中国化学工程第四建设公司, 2010 (09) .
关键词：燃气管道；工程；方案；技术
中图分类号： TU996.7 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）17-67-2
0 引言
随着我国经济的不断进步，城市建设的步伐加快了，城市居民生活质量也在不断提高，燃气逐渐发展成为人们生活中必不可少的能源。
在现阶段，随着“豆腐渣”工程的不断出现，导致人们对于建筑工程的施工质量也越发重视，因此，在燃气管道安装中，施工人员需要在保证人们生命财产安全的同时，提高燃气管道安装技术，设计科学、合理的管道施工方案，尽量减少建筑工程施工成本。
1 燃气管道工程施工方案的优化
随着我国科学技术的不断提高，建筑工程的安全质量问题受到人们的高度重视，因此，在燃气管道安装中，为了提高施工质量，就应在燃气管道安装工作之前设计合理的施工安装方案。近几年，因燃气管道造成的财产损失、人员伤亡事故不断出现，政府监督管理对燃气管道的施工方案进行检测，发现方案中存在某些不合理、涉及不全面的问题，而这些问题的出现对施工质量造成一定的影响，同时对以后燃气管道的维修工作也相应造成一定的危害，因此，提高燃气管道安装施工方案的质量至关重要，不仅可以减轻后期维修的难度，又可保障人民的生命财产安全。
具体的提升燃气管道安装方案质量，可以从以下几个方面进行改善：
第一，施工单位应选用优秀的方案设计人员，从根本上提高燃气管道施工方案的质量。因设计人员是工程施工方案的创始人，想要提高方案的质量，就应调动设计人员对工作的积极性、激发创新能力，增加设计人员对工作质量的责任意识，同时提高设计人员的自身素质，避免在工作中与其他人员发生碰撞、减少施工方案由人为因素导致的误差概率。同时，施工单位还应提高设计人员的技术水平，在工程不忙时将设计人员送至专业院校进行系统化的学习，并引进专业的设计方案人员对工程方案进行审查，针对方案中存在的问题，专业人员及时进行指导工作，确保燃气管道安装方案的合理性。
第二，在安装燃气管网工作时，应对实际燃气居民实施调查，充分了解居民的需求，并根据所取得的数据，对未来居民的燃气需求开展探讨工作，将燃气管网作为一个变量式工具，利用科学的运算法则，对燃气管网与管道之间衔接工作进行计算，这种方法更适用于大型的燃气管网，此方法能更好地实施燃气管道安装方案的优化工作，提高施工的质量，保障人们的生命财产安全。
第三，在安装小型的燃气管网工作中，施工人员应提前做好安装设计方案的审查工作，从而提高燃气管道安装的质量。同时，检查人员应对实际施工现场进行详细的勘察工作，对燃气管道的地下部分实行重点式检查工作，并针对现场实际情况对燃气管道的位置进行再次确定，对存在发生变化的管道安装位置，及时进行修改，绘制完善的燃气管道走势设计图，保障燃气管道安装工作的正常运行。
2 燃气管道工程施工技术的管理
燃气管道的安装工作是整个建筑施工质量的核心，采用合理的管道安装技术，主要应从燃气安装技术的前期准备、施工过程、安装后期的检测三个方面出发：
2.1 燃气管道安装技术前期准备工作
第一，在对燃气管道进行安装前，施工人员应对建筑工程施工方案进行全面了解，充分地掌握安装工程具体施工要求，对工程施工图纸的管道安装位置熟记于心，保障在燃气安装中无任何差错的出现。同时，施工单位还应加大对施工人员技术培训力度，提高施工人员的技术水平，并选用优秀的人才作为施工团队的领导者，一旦在燃气管道安装中出现失误造成事故的发生，优秀的领导者拥有丰富的现场处理安全的事故的经验，对出现的问题可及时采取应对措施，避免建筑财产的损失以及人员的伤亡。
第二，施工单位应对实际的燃气管道安装方案进行详细的查看，主要针对施工方案中存在的漏洞或与实际不相符之处、燃气管道安装检测技术是否符合规定、施工人员的技术水平、是否拥有技术资格证等问题，对其实施相应的整改措施，保障燃气管道安装的质量。
第三，施工单位应详细的做好资料收集、保管的工作，例如，购买燃气管道安装材料中产生的购货清单，以及材料质量合格证等。安装燃气管道中所用的施工设备必须是正规厂家生产的合格产品，并带有质量合格证以及设备质量检测合格报告，如缺少任意一项，该设备就无法开展燃气管道安装工作。
2.2 燃气管道的安装过程
首先，在安装燃气管道工作中，施工人员应根据实际安装位置与设计图纸进行对比，详细地检测管道安装路线、管道接口所处位置，不可盲目地进行燃气管道安装工作，否则会因安装位置不准确延误建筑工程施工进度。同时，施工人员还应对施工所用材料实施二次检测工作，将检测结果与材料说明书进行对比，如发现二者之间有不一致之处，该材料不可在管道安装运用，一旦出现问题，后果难以想象。政府有关建筑监督管理部门也应对燃气管道的安装工作进行详细监督，检查安装工作是否符合规定标准，保障居民的生命财产安全。
其次，在进行燃气管道安装中每完成一项工作必须经过检测合格后方可开展下一步工作，确保施工的质量，并实行三级质量检测标准，对燃气管道安装中的管道挖取、焊接、防腐、试压等工作进行详细检查，施工单位自身还应开展自我监督，对于存在的问题，及时改正，避免事故的出现，对人们的生命财产安全造成威胁。同时，施工单位选取专业的人员对燃气管道安装进度、材料选用、设备的维修与维护等资料进行管理，确保所收集的数据资料与实际安装情况的一致性。
2.3 燃气管道的后期检测工作
第一，检测人员应对燃气管道的安装技术进行查看，检测其是否与工程施工图纸、具体施工位置、安装设备等因素相符，并针对大型的安装设备进行重点检查，检测后出具相关设备合格的质量报告，对于不合理的设备，及时进行修整或不进行燃气管道安装工作。
第二，在燃气管道安装中，应对燃气管道进行清理、注压工作，并对燃气管道的警报装置实施调控工作，因在燃气管道的运输工作中不可避免的产生灰尘，因此，施工人员应按实际的安装要求对燃气管道进行清理，清理后按照施工图纸的规定对燃气管的整体或部分实施注压工作，并检查燃气管道的安装质量是否符合规定标准。
第三，在燃气管道安装工程结束后，应及时整理工程中所用的材料，并对其实行分类整理和保管工作，将资料上交至施工单位的管理部门，管理部门检查无任何问题在资料上签字盖章后，将资料交予档案部门进行封存保管。
3 结束语
综上所述，在燃气管道安装中，虽然存在着很多问题，导致建筑工程施工质量较差，但随着不断地改进施工方案和施工技术，建筑工程的施工质量也有所提升，为保障人们生命财产安全提供更好的条件。随着施工方案的优化、技术水平的提高，施工单位逐渐了解到想要提高建筑工程的质量安全，就应不断地改善自身的管理制度和技术水平，促使施工单位在充满竞争力的社会不断地发展前行。
参 考 文 献
[1] 廖松海.浅谈燃气管道工程的方案优化和施工技术管理[J].城市建设理论研究（电子版），2014（21）：2316-2316.
[2] 江厚胜.燃气管道施工技术控制要点研究[J].城市建设理论研究（电子版），2015（15）：3875-3875.
[3] 叶林平.浅谈燃气管道防腐与电子检测方案[J].信息系统工程，2013（9）：129-129.
[4] 刘伟，李春华，陈天朝.中小城市燃气管网改造必要性及措施探析[J].中国科技信息，2011（03）.
1.1.1 燃气管道输配工程所使用的管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂提供的质量证明书，且检验项目内容齐全，其质量不得低于国家现行标准的规定。
1.1.2 所有管道材料，在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号等，并进行外观检查，要求其表面： ——无缩孔、裂纹、夹渣、折叠、重皮等； ——无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷、机械损伤； ——有产品标记；
1.1.2 钢管、塑料管及其管件检验要求：
1.1.2.1 钢管、塑料管及其管件的外径及壁厚尺寸偏差等，应按国家现行标准要求进行验收。
1.1.2.2 塑料管道组成件存放、搬运、运输时，应用非金属绳捆扎，且应有防晒与防雨措施。存放在仓库时，管端头应封堵，底部加垫板等与地面隔开，并应通风良好，温度不超过40℃，堆放高度适宜，防止倒塌。
1.1.2.3 塑料管道组成件从生产到使用的时间不得超过一年。1.1.3 阀门检验与试验应按《阀门检验试验施工工艺》的相关规定进行。
1.1.4 金属管道焊接材料的选择、保管、使用按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定进行。2.1 作业条件
2.1.1 在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、及电缆、电杆、树木等，应在施工前由建设单位与有关单位协商处理。
2.1.2 建设单位提供工程坐标点和标高基准点。3 施工工艺
3.1 埋地管道沟槽开挖
3.1.1 施工前施工单位会同建设、设计及其他有关单位，核对地下管线及构筑物位置；核对坐标与水准点。
3.1.2 管沟按设计图纸要求的坐标进行放线，按要求标高进行梯形槽开挖。人工开挖且无地下水时，槽底预留50一100mm；机械开挖或有地下水时，槽底预留应不小于150mm；预留部分在管线由人工清至设计标高。
3.1.3.1 钢管及塑料管(单管沟边组装)，沟底宽度为a＝D十0．3m 3.1.3.2 钢管及塑料管(双管同沟敷设)，沟底宽度为a=Dl十D2十S十C
上式中 a：表1中所列沟底宽度(m)
D：管外径(m)
D1：第一条管管外径(m)
D2：第二条管管外径(m)
S：两管之间设计净距(m)
C：工作宽度m，当在管沟底组装时，C＝0．6；当在沟边组装时，C=0.3。
3.1.4 沟槽开挖时，局部超挖部分应回填夯实，当沟底无地下水时，超挖深度150mm以内，可用原土回填夯实，其密实度不低于原地基天然土的密实度；超挖深度150mm以上，可用石灰土或砂处理，密实度不低于95％。当沟底有地下水或沟底土层水量较大时，可用天然砂回填。
3.1.5 沟槽开挖时沟底如有废旧的构筑物、硬石、土块、垃圾等杂物时，必须清理干净，然后铺一层厚度不小于150mm的砂石并整平夯实。
3.1.6 对软弱地基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。3.2 钢管工程
3.2.1 下料、切割及坡口加工：
3.2.1.1 管段下料切割前应首先管段单管图进行审核，审核内容如下：
图号、图纸版次、续接相关管道及材料名称、型号规格、材质、数量、单位是否与设计图纸相符；
管段分段、现场安装预留口是否合理，封闭管段应按现场实测预制。3.2.2 预制：
钢管道的预制按《中低压工业管道预制工艺》的有关规定进行。3.2.3 安装：
钢管道的安装按《中低压工业管道安装工艺》的有关规定进行。焊接：钢管道的焊接按有关焊接工作程序进行。3.2.4 防腐：
管道防腐按《埋地钢制工业管道防腐施工工艺》的有关规定进行。3.3 塑料管工程
3.3.1 切割：塑料·管采用机械方法切割。3.4.2 安装：
3.4.2.1 燃气用塑料管连接，采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接)。塑料管道与钢管道连接时，必须采用钢塑过渡接头连接。3.4.2.2 塑料管道连接，作业环境温度在-5℃以下，或遇大风天气时，应采取防风、保暖措施。
3.4.2.4 塑料管道的作业人员，应经过专门培训。3.5 雨季施工
3.5.1 埋地管道雨季施工时，应采取以下措施：
3.5.1.1 合理缩短开槽长度，暂时中断安装的管道应临时封堵；已经安装的管道应及时验收，并及时回填土。
3.5.1.2 做好槽边雨水疏导，沟槽内应设排水坑，必要时可用抽水泵，防止管内进水及漂管事故发生。3.5.1.3 雨天不宜进行接口施工。3.6 强度、严密性试验和气密试验
3.6.1 强度、严密性试验应按《工业管道强度、严密性试验工艺》的有关规定进行。
3.6.2 管道吹扫应按《工业管道系统冲洗与吹扫施工工艺》的规定进行。3.7 土方回填
3.7.1 强度及严密性试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填土高度不应小于0．5m，试验合格后，再及时回填其余部分。3.7.2 回填土时，槽底至管底以上500mm范围内不得含有有机物，冻土以及大于50mm的砖块等，并用细粒土由两侧对称到入槽内回填，不得集中推入。
3.7.4 回填土压实应逐层进行，且不得损伤管道，管道两侧及管顶以上500mm范围内应用轻夯对称压实，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：
胸腔填土(Ⅰ)95％；管顶500mm范围内(Ⅱ)85％；管顶500mm以上至地面(Ⅲ)：区域范围内的沟槽95％，在耕地范围内90％。3.7.5 管道系统试验合格后，施工单位应及时会同建设单位及有关单位责任部门检查确认后，及时回填，并及时填写隐蔽工程记录。4 注意事项
4.1 埋地管线施工前，应确认施工用坐标水平基准，必要时进行校验。确保沟槽放线及沟槽开挖深度符合设计要求。
4.2 沟槽开挖时，超挖部分进行压实处理，防止地基塌陷。7.3 土方回填时，沟槽内应无积水，沟底至管顶500mm范围回填一定用细土，并用轻夯夯实。
7.4 管道预制时，应将所有分支接口及仪表一次元件接口部分开口制作完，并清理干净。第二章 事例
1、工程概况
1.1 根据怀柔区规划，即将新建及改造大地燃气公司～会议中心天然气中压管线工程。管线北端接大地然气出站现况DN400中压燃气管道，南端与会议中心DN300中压燃气管道相连。管径DN300，管线全长4978米，DN300中压闸井1座。
1.2 新建支线的路由经区规委给定。起点位于青春路的西侧辅道上，与现况DN400中压燃气管道相连后，定向穿越青春路环岛，顺青春路西侧的辅路约3米向南而行，管道经过电力公司、四中路口、体委路口、双阳宾馆、西岭宾馆、二中路口、全聚德、大兴发超市、一幼、团团圆圆饺子城、府前街、会议中心南侧的小道上与会议中心相接。1.3 本管线全长4978米，其中PE100 DE315 SDR11管道，管径D325×7。临时管线全长546米，管径D219×6。
中压闸井：DN300 1座
阳极保护： 5组 15支 阳极测示桩
1组 阳极镁带：80米
2、工程特点及相应措施
本工程位于怀柔城区中心向北，呈南北走向。管线由北向南途经电力公司、四中路口、体委路口、双阳宾馆、西岭宾馆、二中路口、全聚德、翠微商场、一幼、团团圆圆饺子城、府前街。该地区属商业繁华区，写字楼、商场、商店、居民小区、学校、机关集中，人口密集，车流量大。在施工时要保证车辆通行、行人出行方便、维护市容、减少扰民，必须作好交通疏导工作。这是本工程的第一个特点。
其次，青春路环岛定向穿越，入钻、出钻位置的确定，泥浆坑的位置保证出行方便、维护市容、减少扰民；PE管道应在地上焊接完毕，并打压合格后方可使用。
第三个特点，从二中路口至兴怀大街，长546米，需要原位换管，DN200改为DN315；换管前需铺设临时管线，保证用户正常使用天然气。在施工期间，必须维护临时管线的安全。
第四，本管线与既有多种管线横向交叉多达68处之多，施工前要逐一查明落实，施工时要采取保护措施。
另外，本管线与人行过街道交叉，还有侵占绿地、人行道等情况，需要与有关方面取得联系。
3.1 交通疏导
工程施工时为保护行人车辆安全，须在距管中左右各3m处平行于中线搭设围挡。施工过程中必须牵设到诸如侵占自行车道、侵占人行道、侵占停车场，影响行人、车辆通行等问题。作为承建区重点工程的施工单位在施工中要与有关部门积极配合，妥善有效的解决好各种问题，不增加社会负担，把对行人、车辆、居民的影响降到最小，树立良好企业形象。
交通疏导总体原则：
(1).文明施工、严格管理、方便行人、车辆通行。
(2).施工现场设置围挡及交通导流设施。
(3).派专人与交通管理部门配合进行交通导流。
针对有关主要问题提出以下方案：
3.1.1主要路口交通疏导
管线沿途经过四中路口、二中路口、兴怀大街路口、府前街路口4个大型路口和电力公司、九洲溪谷、双阳宾馆、苏宁家电、全聚德饭店、大兴发超市、一幼等地段，管线通过这种路口时重点施工，总体上采用分段施工的方法。施工分段端头处用专用围挡围护，设置施工警告牌，夜间设置警示红灯，每个路口派2-3人专门负责交通疏导。针对各个路口的具体情况，现做交通疏导方案如下：
1.四中、二中路口
（2）此路口为“T型”路口，主路宽16米，无辅路，周一至周五上、放学时间车辆较多。针对此情况拟定分两段施工，分段点设在路中，左右段长度相等
(2)二中路口还有临时管线通过，临时管线施工可与上述相同，回填后上盖50mm厚钢板。
2.府前街路口
(1)此路口为“十字型”路口，车多人多又有电车通行，设有主路、辅路和较宽的人行步道。各部尺寸如下：
南侧人行道：3m、南侧辅路12m、南侧隔离带2.5m、主路15m；北侧隔离带2.5、北侧单车道6m、北侧人行道5m、路口车行道总宽46m。针对以上情况拟定在夜间分三段施工，第一段到南隔离带止、第二段从南隔离带到北隔离带、第三段从北隔离带向北。
4.电力公司、九洲溪谷、双阳宾馆、苏宁家电、全聚德饭店、大兴发商场、第一幼儿园；上述个单位门前路口比较宽阔，管线在人行道上施工，影响到路口的行人与汽车出入，还影响到部分单位门前机动车坡道的行车。故此，拟定先施工两边的管段，后施工中间的管段。即施工此段时，都能维持半幅路通车。
3.1.2侵占自行车道
本管线从苏宁家电至二中路口占用自行车道全长约220m，距马路路缘石1.5m，考虑到开槽上口宽度、围挡占地等因素，预计须占自行车道宽4.5m。但为不影响自行车正常通行。车行道一侧的围挡向后移动0.75m，减少占路宽度，这样施工占路减至3.75m，另有2～3m宽路铺设自行车通行，保证行车道路面整洁，行车方便。
3.1.3侵占人行道
除以上路段外，管线都位于人行步道上，全长约4100m，由于青春路沿线门面较多，人行步道窄小，绿地面积较大，故每个施工段施工时为保护行人安全，要封闭人行步道，施工段保持在100m以内，抓紧施工缩短工期，减少对行人的影响。
3.1.4 为沿街小路口、商铺、单位搭设社会便桥。本管线沿途经过许多学校、企业、小区、商铺，影响行人通行，为方便居民出行，要搭设临时社会便桥。现设计二种便桥，现提出如下方案： 1.过大型路口、小区入口等处搭设一般的汽车便桥、人行便桥，宽度在4m～10m宽。
2.对于此施工难度较低的非主要路口在保证白天通车的情况下，夜间抢工及时回填夯实。
3.2 原位换管与临时管线
二中路口至兴怀大街处有原状天然气管线现正在使用，按设计要求须换成新设计管线，管径DN325×7，施工前先沿路面敷设临时线，管径DN219×6，全长546米。临时管先接通，然后才能换管。安装临时管线时注意解决以下问题：
1.当管线遇到碍阻物（如报亭、台阶、临建墙）时，灵活采用避让、穿越等方法，并做好保护工作。
2.过路口时浅埋，沟槽挖深1米，开挖时要先探明地下有无管线，如有管线，可对其做临时保护，如支撑、悬吊。下管后填土，上铺50mm厚钢板。过车流量较大路口（如二中路口）精心施工，确保管线、车辆安全。
3.当临线周围店面较多，管线又处于外露状态时，要搭设木质台阶或钢板，以便行人、自行车通过。临管安装完毕后，进行压管试验，合格后通气。临时线通气后，旧管断气，用空气压缩机稀释残留天然气，确保安全后，再开挖沟槽、拆除旧管。3.5 交叉管线
地下多种管线与本线横向交叉，多达68处，施工前要进行详细调查，并采取有效措施。位于新建线上方的，做悬吊处理；位于新建管线下方的，防止开挖时对其扰动。
3.6 侵占绿地及人行便道情况
管线槽口宽1.4～2.0m，在此范围内的树木花草要进行改移或砍伐。在此范围之外的要妥善保护。
第四章 施工部署
4.1 施工组织
成立青春路燃气管线扩建工程项目经理部，组织强有力的队伍进行施工。
4.2 施工布置
因本工程管线长、时间紧、任务重，部分管线涉及交通疏导和相互干扰。为加快工程进度，依据现场情况将本工程划分为3个施工段。
第一施工段：大地燃气调压站出口～双阳宾馆，全长1960米，本段应注意电力公司、四中路口、九洲溪谷等地段。
第二施工段：双阳宾馆～大兴发超市，全长1363米，此段管线要经过苏宁电器、二中路口、全聚德、兴怀大街路口。此段施工难度较大，还有本段有原位换管，设临时管线。
第三施工段：大兴发超市～会议中心，全长1655米，此段管线要经一幼、团团圆圆饺子城、府前街，施工重点放在府前街注意做好安全防护。4.3 工期安排
开工日期：2011年5月19日
竣工日期：2011年8月20日 4.4 因分为三个施工段，位置分散、相对独立，可采用平行作业，争取时间缩短工期。
4.5 质量目标：优良，质量合格率100%、优良率85%，确保一次验收达标。
第五章 雨季施工措施
本工程工期已进入雨季，按雨季施工考虑。
5.1一般要求
1.进入雨季施工要注意天气变化和天气预报，提前做好防范措施，大雨过后做好现场检查，减少雨后损失。
2.现场临设的搭建应有防雨防漏措施，各种防洪器材、设备和工具齐备，并按规定堆放和使用。
5.2 开槽施工
1.开挖前要备好防洪器材和排水机械设备，防止基坑(槽)进水泡槽。挖土前要在工作区域四周做好挡水埂、排水沟等截水排水设施,防止区域以外的水流入。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，同时做成一定坡度，以利集水外排。基底成型时宜在基层同时做好排水沟、集水井等抽排系统，下雨时及时排除雨水，防止雨水泡槽。
2.雨期施工中，基坑(槽)边坡支护设计要在常规设计的基础上适当加以保守系数，以确保边坡稳定，防止滑坡及塌方事故。
3.基坑挖好后要迅速协调组织验槽工作时间。
4.回填土施工 雨季回填土施工前应先排除槽底积水、淤泥，底部地基处理采用级配回填30cm，经监理验收合格后再进行上部回填。回填土要安排在晴天进行。要每天监听天气预报，适量安排回填土工作时间，尽可能争取在降雨前完成一个回填段落内的回填工作。回填时除按照正常施工的有关规定外,还应严格控制土的含水量。雨季回填土必须严格检测土壤含水量，对含水量超过最佳含水量、湿度较大的土质不能回填，必要时要对回填土土源进行保护，采用覆盖的方式减少雨淋。
当天回填的工作面必须当天夯实不得停滞。回填的工作面要平整，利于排水，一旦雨后积水应立即组织人员排除，不能长期浸泡。
5.3材料、构件储存及保管
1.水泥等材料及燃气设备、配件、细小制品等，宜水平存放，有防雨防晒措施。存放场地应保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上。垫木
应沿边框和中格部位合理布置。
2.砂子、豆石等松散材料,堆放时要加以围护,防止被雨水冲散。
5.4 机械及电气设备
1.现场机械作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机械等),必须搭设牢固,防止漏雨、稍雨和积水。
2.用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏度。
3.在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题,必须及时更换。4.配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。
5.线路架设及避雷系统敷设时,应掌握气象预报情况,严禁在雷雨天气中作业。
第六章 工期保证措施
6.1 加强施工进度计划管理，将任务分段逐步分解，推行阶段施工计划，在确保周计划的前提下，完成月计划、阶段计划，直至达到整个工程的计划控制。
6.2 搞好开工前教育，抓好职工培训，制定周密的人员、物资、设备调动计划。
6.3 做好施工准备，制定合理的工序流程计划，力争在最佳的施工季节抢进度。
6.4 严密施工组织，科学合理安排施工，主要工程项目实行网络管理，落实施工计划。
6.5 重视工程质量，严格自检，做到一次验收通过，加快施工进度。树立用质量确保工期的思想，建立完善的质量保证体系，避免返工和浪费。
第七章 文明安全施工
文明管理目标：按北京市文明工地标准组织施工，确保达标工地。
7.1 安全防护
1.各种施工、工作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。
2.施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。
3.现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产、生活。
4.基槽周边应设护身栏杆（高度不低于1.2m），上涂安全色。槽边1m内不得堆积杂物，严禁向槽下掷物，槽边设牢固的上下扶梯。
5.加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及时调整预加固、措施及支护结构的封闭，确保施工安全及地面建筑物安全。
6.做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆（含自行车）。
7.2 临时用电
1.所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气工作人员乱动电器设备。
2.配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固，做到防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可用、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。
3.施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。
7.3 机械安全
1.各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害事故的发生。
2.机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，工作时，机械臂距架空线要符合安全规定。
3.各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。
4.运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，功能良好。7.4 消防保卫
1.施工现场和生活区建立门卫制度，并佩带执勤标志，外部人员不得随意出入。
2.加强对民工队的管理，掌握人员底数，制订治安消防协议。
3.消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物品处要有专门消防措施。
4.施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理。
5.对职工进行治安、防火教育，培训消防人员；现场设消防通道。
6.现场严禁吸烟，不得乱拉线、接用电热器具。
7.实行逐级消防责任制，并检查执行、处理隐患、奖罚分明。
一、招银小区等七个小区优质饮用水入户工程改造范围包括招商街道招银小区、招干楼、招北税务综合楼、蛇口街道南玻花园、滨海苑小区、新荣村小区、新源楼小区等共7个小区，共792户。本工程范围内小区管材主要为镀锌钢管，管道使用年限已久，腐蚀、锈蚀而造成“黄水”、“锈水”严重，居民用水水质受到严重影响。为了提升居民用水水质和民生质量，本项目对小区内给水埋地管道、消防管道、用户水表组并更换表后爬墙管进行改造，达到优质饮用水入户目的。
具体的施工项目包括：改造小区内给水埋地管道、用户水表组，更换表后爬墙管及室外消火栓、路面恢复等。
二、根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《广东省燃气管理条例》、《深圳市燃气条例》、《深圳经济特区安全管理条例》等法律法规的规定，为保护深圳市施工现场燃气管道及设施的安全，防止事故发生。我司本着“安全第一、预防为主”的原则，制定了燃气管网安全保障措施，必须确保万无一失。
三、深圳市已建成地下燃气管网已较为密集，辐射于城市各主要道路，并延伸至各个居民小区，由于燃气具有易燃、易爆、易中毒的特性，一旦泄漏极易发生中毒、燃烧或爆炸，特别是在人员密集、车流量大的区域，极易造成重大的人员伤亡和财产损失。因施工挖破燃气管道的事故屡有发生，被破坏管道泄漏现场十分危险，如果是普通的中压管道漏气起火，火焰可高达6米左右，如是瞬间爆燃，爆炸燃中心温度可高达2000℃。造成施工破坏燃气设施的主要原因是施工单位在不清楚燃气管道位置时，擅自在燃气管道附近进行开挖沟渠、挖坑取土、0
顶进作业，或擅自使用重型机械在管道上碾压，造成管道破裂，引起燃气外泄。其实在实际施工过程中，只要施工企业重视燃气安全，认真做好以下几点工作，就能有效避免在施工过程中损坏到燃气管道。
1、工程开工前，根据设计图纸及城建档案部门出具的地下综合管线查询结果。燃气管道及设施的具体位置必须通过现场探查核实确认。进行断面开挖探查，以确定施工现场燃气管道的实际具体位置，明确燃气管道及设施的安全保护范围及安全控制范围，将详细情况及有关说明填入《施工现场燃气管道及设施确认表》内“施工现场燃气管道及设施、保护范围、控制范围示意及说明”栏。
2、工程施工前应按规定做好施工安全技术交底工作，将保护措施落实到人，在未采取有效防护措施之前不得进行施工。燃气管道安全保护范围内（通常为燃气管道周围1米内）进行挖土、顶进、打夯等危险施工作业时，专责安全员要对现场进安全监控，且一定要在燃气公司工作人员指导下进行，切勿冒险作业。
3、地下燃气管道埋深较浅，通常为1.0-2.0m，而且管材多为灰口铸铁管，这种材质的管道质脆易断裂，因此，重型机械切勿从燃气管道上方通行，也绝不能管道安全保护范围内堆积重型材料、堆积垃圾和搭建临时建（构）筑物，更不允许使用重型机械整平和压实燃气管道上方的路基。
4、积极配合燃气公司对已经裸露或悬空的燃气管道及时采取有效的保护措施，并设立临时警示标志。
5、土方开挖
为了确保施工安全，结合现场实际情况，我公司采用机械加人工开挖的方式进行开挖：
准备工作：根据施工图纸、管径和保护范围划分好施工段落，根据施工段落配备好施工机械及人员，配备小型挖机两台、工人20人、现场专职安全员1名，管道开挖前应联系各管道单位到现场，用专用仪器每50m测设管道的走向及埋设深度并做设标志，根据测设的标志进行人工开挖探沟。
1）、按沟槽开挖线管道范围内土方采用人工进行开挖，开挖的土方应及时外运。
2）、管道四周50cm范围内，开挖时不得使用尖锹、铁镐及尖锐铁器，开挖到管道保护层时管道单位现场应设专人指挥，小心开挖，不得损害管道保护层及防护膜。
3）、沟槽开挖宽度、高程、底部平整度应符合规范要求。
4）、为了确保管道防护层不被破坏，下步施工的模板及钢筋等不得堆放在管道上，对裸露的管道应铺设土工布或草袋等，保护好管道。
5)、施工过程中，切勿擅自移动、覆盖、拆除或损坏燃气管道设施的安全警示标志，也不允许在燃气管道安全保护范围内倾倒、排放腐蚀性物质、进行爆破作业或者种植深根植物。
6、沟槽回填
沟槽分层回填，碾压时，特别注意对现况管线的保护，当填土作业面距管底较近时，管道下方的回填禁用机械作业，改用人工回填夯实并保证土方压实度。
管道顶下两侧各20cm内均用中粗砂回填，土中不得夹杂可能伤及管道的砖、石块等杂物，采用人工回填，并进行水沉，夯实。当填至管顶以上50cm后，方可采用蛙式夯等机械作业，并不得过早使用振动式压路机。
四、施工范围安全控制
（一）安全保护范围：
1、低压、中压管道管壁及设施外缘两侧1米范围内的区域；
2、次高压管道管壁及设施外缘两侧2米范围内的区域；
3、高压、超高压管道管壁及设施外缘两侧5米范围内的区域。
（二）安全控制范围：
1、低压、中压管道的管壁及设施外缘两侧1米至6米范围内的区域；
2、次高压管壁及设施外缘两侧2米至10米范围内的区域；
3、高压、超高压管道管壁及设施外缘两侧5米至50米范围内的区域。
（三）施工过程控制：
1、整个施工过程中施工现场燃气管道及设施保护措施的实施及管道警示标识（“燃气管道，注意保护”）的保护，专责安全员对现场进行监督巡查工作，做好紧急应对准备。
2、在正常施工作业时间（8：00－18：00）按1次/日对施工现场的燃气管道及设施进行巡查；当施工作业进行至燃气管道控制范围内时，按2次/天的频次进行巡查；当施工作业进行至燃气管道保护范围内时，中压燃气管线按1次/
小时的频次进行巡查，高（次高）压燃气管线进行旁站监护；
（三）在燃气管道设施的安全保护范围内，禁止下列行为：
1、建造建筑物或者构筑物；
2、堆放物品或者排放腐蚀性液体、气体；
3、进行机械开挖、爆破、起重吊装、打桩、顶进等作业。
4、不得擅自移动、覆盖、涂改、拆除、破坏燃气设施及安全警示标志；道路施工完成时必须埋设相应的标志桩；
5.在没有采取有效的保护措施前，不得在燃气管道及设施上方开设临时道路，不得在燃气管道及设施上方不得停留、行走载重车辆、推土机等重型车辆；
6.禁止其它严重危害燃气管网安全运行的行为。
五、事故应急
（一）事故应急救援组织机构
1、事故应急小组成员
组 长：项目经理 副组长： 安全员
组 员： 施工员、电工、质检员、材料员
2、安全小组职责
(1)在施工现场对施工过程进行现场边站监控，燃气管道及设施的安全保护范围及安全的控制。
(2)项目负责人对突发事故时，组织应急小组进行扑救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财物损失；
(3)疏散人员，抢救伤员；(4)协助上级有关部门调查事故；
(5)划定警戒范围，维持事故现场秩序，保护事故现场；(6)协助上级有关部门、调查事故原因；(7)做好事故善后工作。
3、应急小组成员分工
（1）组长职责
全面负责监控小组领导工作； 组织指挥突发事故小组扑救任务； 参加有关主管部门召集的抢险工作会； 协助上级有关部门调查事故原因。（2）副组长职责
①协助组长组织指挥现场监控，对事故应急小组扑救工作； ②协助上级有关部门、调查事故原因。（3）后勤保卫员职责
①负责检查设施配置情况和物品的保管工作；
②协助组织应急队员疏散员工，抢救伤员，转移危险物品； ③协助组织应急队员维持事故现场秩序，保护事故现场。（4）安全员职责
①负责检查督促落实施工现场燃气管道及设施的安全保护范围、安全的控制及预防措施，发现施工现场违规行为及时制止并提出整改；
②事故原因调查完毕后，组织有关人员对施工现场进行安全大检查，做好复
工前准备工作。
（二）事故应急预案
1、造成燃气管道及设施损坏后的处理方式
1）防腐层损坏
如施工过程中造成燃气管道设施防腐层损坏，施工人员应立即停止施工，通知建设单位及市燃气集团公司相关人员到现场确定处理方案。
2）燃气设施损坏供气中断（未漏气）
如施工过程中造成燃气管道设施损坏且供气中断（未漏气），施工人员应立即停止施工，保护现场，设单位及市燃气集团公司联系人，立即配合组织抢修，并根据影响用户范围级别上报市（区）建设局。
3）燃气管道破裂泄漏或爆炸
摘要：本文介绍了水平定向钻进技术的施工工艺、质量控制及安全管理、现场应用.
关键词：定向钻进,钻孔,穿越
燃气管道施工中，不可避免地会遇到道路、涵洞、铁路、桥梁、沟渠、河流等障碍，无法正常开挖施工，需采取特殊的施工工艺进行穿(跨)越施工，常见的情况有：顶管施工、定向钻施工、跨越施工及水下穿越等。其中定向钻施工技术近年在我国有了广泛的应用，它解决了管道穿越特殊地段的施工问题，与传统的施工方式相比，具有费用低、工期短、协调工作少等特点。
定向钻施工又称非开挖定向钻进法或非开挖回拖管施工法，俗称拉管法。其工作原理为：先根据所了解的地下资料情况，结合使用探测仪探测情况，确定穿越埋深，然后用钻机在预穿越路的一侧将钻头斜向推进到预定深度，在无线电定位仪器的控制下，水平钻进，钻进到位后，安装锥体扩孔头，回拖扩孔，至要求直径后，在选定穿越管材上焊接一个牵引头，与钻头连接，然后由设备回牵钻头，把焊接好的管材拉至设备所在一侧，穿越管的两管端与原施工管线连接。
一、水平定向钻穿越施工工艺
使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔;第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
1、钻导向孔
要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。
2、预扩孔和回拖产品管线：
一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于Dn350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。
回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。
在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3～1.5倍，需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。
地下孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。
二、工程质量的控制
由于非开挖技术实现了完全的非开挖施工，而且铺设的管线有较深的覆土，管道在地下的质量难以用常规的方法进行检查确认，故采用定向钻孔法铺设管道工程的质量控制有其特殊的一面。相对于定向(导向)法铺设穿越段管线的主要施工工艺，工程质量控制包括两部分：钻孔轨迹的质量与穿越段管线回拖质量控制。在地质条件和钻进工艺参数一定的前提下，钻孔质量直接影响到穿越工程的成败，后者则关系到管道的安全运行。
1、钻导向孔的质量控制
钻孔的质量主要是指钻孔曲线的实际轨迹是否与钻孔的设计轨迹相符合。一般而言，实际钻孔轨迹越接近设计轨迹，则表明钻孔质量越好。因此，钻进前，施工单位要按照建设单位提供的地质资料和设计的钻孔轨迹图，在现场观测的`基础上绘出钻孔曲线，标出钻孔曲线的入土点、出土点、相应的角度、曲线长度、最大埋深及管线的曲率半径等参数。钻进时质量控制主要是导向孔的空间坐标(管道的埋深)和钻孔曲线的曲率半径(根据穿越管道的管径计算)，因为这两个参数将直接影响穿越管道的安全运行，管道的埋深一般由定向钻机的控向系统(计算机和地下仪表单元 组成)直接运行程序，处理仪表参数显示出的钻进结果，操作人员只须与设计图纸上的设计坐标相对照，保证达到设计要求的埋深即可。钻孔轨迹的曲率半径要由控向系统操作人员预先根据设计提供的资料计算出结果，钻进时通过调节每根钻杆的角度而实现对钻孔曲率半径的控制。对于给定了的直径的定向钻孔穿越管道，钻孔的曲率半径 R 由下面公式求得：R=1200Dn 其中：R—每根钻杆允许变化的角度;Dn—穿越轨道外径对于一定曲率半径的设计钻孔曲线，钻进中每根钻杆允许调整变化的角度为：α=L*360/2Rπ式中：α—每根钻杆允许变化的角度，L—每根钻杆长度，R—钻孔曲线轨迹的曲率半径导向孔的实际出土点与设计出土点的偏差(纵横偏移)一般按照合同要求进行控制，控制值为穿越段总长度的 1-2%且不大于 2M。通过控制每根钻杆的角度变化，可以实现钻孔曲率符合规范要求的控制值，平面的左右偏差可通过控向设备进行监测(根据方位角计算)，用调整方位角的数值进行调整。钻进水力设计与钻孔质量有关，钻导向孔时有泥浆回流现象，要结合环保部门的具体要求和穿越地层的地质特点，综合钻进中的扭矩、泥浆压力等进行对比分析，进而采取相应措施提高钻进质量。
2、管线回拖质量(铺设质量)的控制
穿越管道的回拖完成即标志着管道铺设的完毕，其质量包括管道的焊接强度、外保护层的完整及管道的弯曲应力符合设计要求。
2.1 铺管前管道的焊接
根据建设单位提供的地下管线及建筑物资料, 组织技术及测量人员对施工影响范围内的建筑物、地下管线等设施状况进行探查, 确定与燃气管道的位置关系, 制订相应的保护措施。要熟悉施工图纸、按照计划落实好主要材料的货源, 做好订货采购、催交和验货工作。燃气管道的材质、规格和壁厚等应符合设计规定和现行国家标准要求, 材料的合格证书、质量证明书及复验报告要齐全。
2 燃气管道安装
燃气管道安装的过程包括测量放样、开挖沟槽、处理基槽、安装管道、检查井砌筑、管槽回填、吹扫试验、强度试验、严密性试验等。沟槽挖到底后, 地基应由施工、监理、设计、勘察、建设单位共同验收。对不符合设计要求的地基, 由设计或勘察单位提出地基处理意见。地基处理主要以换填和桩基加固为主。管道安装前, 应完成支、吊架的安装及防腐处理。
管道用机械吊进沟槽, 在沟槽内对接, 管道对接时, 管道应平直, 离接口中心20cm处测量, 允许偏差1m m , 管道对接全长范围内, 最大偏差不能超过1cm 。对口焊接前, 应重点检验坡口质量, 对口间隙、错边量、纵焊缝位置等。坡口表面应平整, 光洁, 不得有裂纹, 锈皮、熔渣和其他影响焊接质量的杂物。电焊连接有坡口的钢管和管件时, 焊接层数不得少于两层。管道的焊接顺序和方法, 不得产生附加应力。每层焊接完成后, 清除熔渣、飞溅物, 并进行外观检查, 发现缺陷, 铲除重焊。不合格的焊接部位, 应采取措施返修, 同一部位焊缝的返修不得超过两次。直埋燃气管道安装时出现折角或管道折角大于设计值时, 应经设计确认。距补偿器12m范围管段不应有变坡或转角。两个固定支座之间的直埋管道不宜有折角。
燃气管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间要保持一定的安全距离。埋设在车行道下的管道覆土不得小于0.9m , 埋设在非车行道下时不得小于0.6m , 埋设在机动车不能到达的地方不得小于0.3m , 埋设在水田下时不得小于0.8m , 不能满足上述规定时应采取有效保护措施。燃气管道不得穿越堆有易燃易爆材料和具有腐蚀性液体的场地和大型建筑物、构筑物。穿越铁路、高速路、城市主干道时要采取保护措施。燃气管道要安装附属设施, 附属设施包括阀门、补偿器、凝水缸、放散管。阀门与管道在检查井内连接以便修理, 减压阀要直立的安装在水平管道上, 不得倾斜。补偿器常安装在阀门的下侧, 安装应与管道同轴, 不得偏斜。
不得用补偿器的变形调整管位的安装误差。填料式补偿器支座导向应保证运行时自由伸缩, 安装长度要符合设计要求还留有剩余的收缩量。管道安装时要有一定的坡度, 在低处设凝水缸将汇集的水或油排出。管道上要安装放散管, 管道开始投入使用时, 利用放散管排出管内的空气, 当管道检修时可利用放散管放管内的燃气, 防止在管道内形成爆炸性的混合气体。
3 市政燃气管道沟槽回填和功能性试验
回填管道沟槽时要严格把好回填质量, 要按设计要求测材料的水分和压实度, 分层回填分层压实, 每层厚度不超过30cm , 另外, 在回填的过程中, 一定要保证其它地下设施的安全, 考虑到其它设施的位置和稳定, 以免对其造成损坏, 使其产生位移和沉降等危害, 在回填时, 要确保管槽里没有积水, 在回填的材料中不能掺杂有机物质或者腐植土等, 也不能有大型的石块和大于10cm的冻土, 最后, 要注意沟槽回填的顺序, 要按照排水方向进行回填, 从高到低有序回填。回填完后要依次进行吹扫试验、强度试验和严密性试验。吹扫试验用气体或清管球清扫。清扫长度要控制在500m以内。吹扫结果可用贴有白纸或白漆的板置于吹扫口检验, 五分钟内板上没有铁锈脏物为合格。吹扫试验合格后进行燃气管道强度试验, 当管道设计压力小于或等于0.8M Pa时, 试验介质应为空气, 利用空气压缩机向燃气管道内冲入压缩空气, 借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。除聚乙烯 (SD R 17.6) 管外, 试验压力为设计输气压力的1.5 倍, 但不得低于0.4M Pa, 1.5倍设计压力。
当压力达到规定值后, 应稳压1h, 然后用肥皂水对管道接口进行检查, 全部接口均无漏气现象认为合格。若有漏气处, 可放气后进行修理, 修理后再次试验, 直至合格。当管道设计压力大于0.8M Pa时, 试验介质应为清洁水, 试验压力不得低于1.5 倍设计压力。水压试验时, 试验管段任何位置的管道环向应力不得大于管材标准屈服强度的90%。架空管道采用水压试验前, 应该算管道及其支撑结构的强度, 必要时应临时加固。试压宜在环境温度5℃以上进行, 否则应采取防冻措施。试验压力逐渐上升, 先升着百分之五十, 应进行初检, 没有泄漏, 无异常时继续上升至试验压力稳压一小时后观察压力计半个小时以上, 无压力降为合格。
强度试验合格后用充气设备向所试验管道充气逐渐达到试验压力, 升压速要缓慢。设计压力大于0.8M Pa的管道试压, 压力缓慢上升至30% 和60% 试验压力时, 应分别停止升压, 稳压30m im , 并检查系统有无异常情况, 如一切正常继续升压。管内压力升至严密性试验压力后, 等温度、压力稳定后开始记录。稳压持续时间应为24h, 每小时记录不应少于1次, 修正压力降不超过133Pa为合格。功能性试验合格后经相关单位批准可以投入使用。
4 结束语
城市燃气管道在城市建设区内重要的施工建设项目, 自身有着很多特点, 其中包括本身的复杂性、程序性、隐秘性等特点, 同时, 工程质量直接影响着城市化水平和现代化进程, 它作为城市的基础性设施建设, 施工方法的优劣与人们的日常生活有着密切的联系, 但是在目前的实际燃气管道建设中, 仍存在很多问题, 例如模式老化、手段传统、技术水平不高、监管不利、设计不合理、资金不足等, 而其中最主要的是方法不得当, 因此, 深入研究市政燃气管道施工的方法, 有着重要的现实意义。
摘要：随着天然气、液化石油气、煤气等在日常生活到工业大量运用, 市政燃气管道建设也在不断被重视, 燃气管道是输送燃气的最重要的器具, 同时也是防火防灾防污染工作的重要保障, 因此, 市政燃气管道在一定程度上反映了一个城市的城市化水平和管理水平, 与人们的生活息息相关, 尤其对于现如今经济科学可持续发展政策的深入贯彻, 使用科学的燃气管道施工方法迅速发展用于各种燃气管道施工。
关键词：燃气管道开挖,燃气管道安装,燃气管道回填
参考文献
[1]孙德青, 姚安林, 赵忠刚.我国城市燃气事业的发展趋势[J].城市燃气, 2006.
[2]于其华.燃气工程施工中的焊接管理[J].广东交通职业技术学院学报, 2006.
[3]孙德青, 姚安林, 赵忠刚.我国城市燃气事业的发展趋势[J].城市燃气, 2006.
【关键词】燃气管道工程；施工；管理
随着国内城市燃气的快速发展、供气范围的不断扩大、用户数量的增长，与燃气有关的各类风险因素不断增加，施工安全问题也日益突出，燃气事故屡有发生，且造成的人员伤亡、财产损失事件也呈逐年上升趋势，这一状况已经引起了各方面的高度重视。为确保施工安全，燃气企业制定了相应的管理制度，包括：现场管理、财务管理和技术管理。其中技术管理有着十分重要的意义，它直接影响工程的质量和施工的安全。燃气工程施工的专业性较强，有其专业特点，需要专业技术人员来进行技术管理工作。根据我们近几年的施工经验，严格遵守这些规程和要求，实际上有时难以做到。这样就会给燃气工程的施工带来一些问题，如技术标准不明确，施工记录、技术档案不健全。施工期的技术管理直接影响着使用期的技术管理和生产操作，因此在工程施工中一定要加强施工期的管理。
1.加强施工过程中的质量管理
燃气工程施工质量的好坏关系到燃气管道后期能否长期稳定、安全运营，由于地下管网设施复杂、施工环境多遍以及人为因素的影响，因此抓好施工质量管理工作就显得尤为重要。抓好施工质量管理工作的关键性因素是人，人是整个施工过程和管理过程当中的组织者、指挥者和执行者，质量控制必须从人开始，充分调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一，人人尽责”的观念。管道建设的全过程中涉及项目的规划、决策、勘探、设计、施工和验收都是通过人来完成的，所以提高工程管理和施工人员的素质，增强其责任感和安全防范意识是整个工程施工质量控制的原则。
搞好施工前期阶段的质量管理是保证整体工程质量的前提。在工程开工之前，要根据各个工程项目的设计蓝图、施工地点、作业环境会同施工单位、设计单位、监理单位以及相关政府职能部门进行审查交流，将施工当中可能遇到的难题尽早的做出分析判断，此外技术交流必不可少，政府指导意见要进行全地统一，如此等等，总之就是要围绕整个项目将工作细化，为质量管理提供先决条件。
加强施工过程中的质量管理，是保证工程项目质量的关键所在。施工过程中必须保证工程质量的关键环节、隐蔽工程和质量控制点，在综合考虑人员素质、管理水平和技术装备的前提下组织专业精干的管理团队和施工队伍进行全程跟踪作到万无一失。
2.协调一致保证施工进度
影响施工进度的因素主要有人为因素、技术因素、设备材料及配料、地理环境、社会环境因素等，在这些因素中人为因素占据主导地位，它的干扰性和不确定性最大，是质量管控工作中的重点内容。从产生的根源来看，人为因素的影响部分包括建设单位、上级主管部门、设计单位、施工单位和材料供应商，而要保证施工顺利地进行并按时完工，则需要将这些部门进行统筹规划，跨单位的协作所带来的困难是非常大的，而这往往也是施工过程中常常容易出现分歧和问题的地方。在实际工程管理过程中，建设单位要认真制定进度控制措施，包括组织措施、技术措施、经济措施等等，并采取定期或者不定期的现场协调会议，建立良好的信息沟通渠道，对于施工现场中出现的问题能够及时地传达到主管部门，最终达成一致方案。这其中就主要包括：建立工程进度报表制度，如开工程进度协调会议，施工技术调研会议等。
3.全局把握控制施工投资成本
成本控制是任何一个项目建设过程中需要考虑的重要内容，随着项目的开展，所需的投资会越来越多，资金的消耗会随之不断增大，而要作好投资控制才能使能使得项目建设得经济合理。工程建设往往周期长，参与单位多，投资控制制应当也必须贯穿于整个项目的建设过程中，而且还要作到重点突出。要做到有效地控制投资，应该从组织、技术、经济、合同等多方面采取有利措施。从组织上采取措施包括明确项目组织架构，明确管理职能的分工，作到专人专项；从技术上采取措施，则包括采用新技术、新材料、严把施工组织设计，对施工图纸进行仔细严格地审查；从经济上来讲，要严格审核各项费用的支出，对于不必要的费用作到少支出或不支出，将有限资金尽量发挥其市场作用。
技术保障上，要非常重视燃气管道的技术设计、施工图纸设计以及利用新技术、新材料、新工艺，使建设的管道适合现代化生产生活的需要，同时保持管道长久的利用价值。国内外的研究表明，影响项目投资的量大的阶段是设计阶段（内容包含项目决策、初步设计、施工图纸设计），该阶段对项目投资的影响估计达到项目全部投资的70%～90%，而项目实施阶段影响投资却可能只占10%～30%，所以由此可见设计阶段是整个项领导小组需要重点关注的地方。很显然，项目投资控制的重点在于施工以前的投资决策和设计阶段，而在项目决定了投资方案后，控制项目投资的关键就在于设计阶段，根据国外一些建设单位分析，设计费一般只相当于建设工程全部费用的1%左右，正是这少于1%的费用几乎决定了全部后续工作的费用。
在委托设计单位正式设计之前，技术总门要对拟实施的工程项目进行前期的调研，作出合乎适宜的规划方案，规划方案中需要考虑到工程施工周围的用气规划，考虑到未来的发展趋势，必须通过科学的计算，确定适当的管径。此外，工程管理部门也要不定期地与设计单位开展技术交流会议，对工程施工的意外情况进行及时的协调处理，制定出新的施工方案，从而全局把握。在新材料的应用上，近些年来管道的施工越来越多地运用PE管来代替以往的钢管，这不仅节省了管道铺设成本，也降低了施工难度，新材料的运用将为整个项目带来了巨大的经济效益。
4.加强工程建设监理的监督管理，完善规范施工验收管理
有条件的燃气经营单位可以通过招投标，选择一家有资质、有经验的监理单位参与进来，也可以让燃气经营单位自己的设计部门（或技术部门）参与施工工程监督管理，参照建筑工程的管理经验，加强图纸会审和技术交底工作，严格审批施工单位的施工方案、技术、安全文明等施工措施，并督促施工单位按规范和已审批方案施工，认真做好每道工序的原始记录，旁站监理和施工管理人员予以现场检查、签认，对施工中出现的问题，要及时反映，会同设计、监理等相关部门一起解决。对已竣工的工程按规范要求由施工、监理、设计、运行维护接收等部门共同参与进行验收，必要时也可让用户参与监督测评。通过反馈、考核，促进施工队伍强管理和服务，只有多部门、多渠道、多方面的共同管理，才能确保工程质量和用户满意。
5.做好安全检查确保安全施工
现代工程建设中，安全生产已经被提到了相当高的一个位置，各个涉及施工的单位对安全施工越来越重视，避免人员的伤亡是项目顺利施工的必要前提。针对我国当前各地重大特大的安全事故频发，从中吸取经验教训，把安全意识放在首位。
在建筑工程中燃气工程属于安装配套工程，与土建及其他专业的施工互相交叉，紧密配合，安全管理工作至关重要。部分燃气施工从业人员专业知识和技能薄弱，工作中难免会出现失误和发生错误。若不加强施工现场的安全管理，不重视配备安全设施，可能会造成不同程度的安全事故。相关单位要专门组织安全施工教育，现场要安排安全员对施工的安全问题进行时刻督察，消除各种安全隐患。例如：要求各施工单位在有较大或较深的作业坑、沟渠、下水道处必须设置安全警示装置。政府安全部门也要不时亲临现场对现场安全情况进行检查，若发现有安全隐患，立即责令施工单位停工整改，直到消除安全问题。
6.结语
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