泵房水池施工方案
提升泵房地下水池工程，地基处于老河床，地下水位较浅，根据地质报告和现场开挖情况，地下水位-5.50左右，而本工程池底设计标高-9.47，施工中必须采用降水措施，施工难度较大，对于本工程施工，经反复勘察论证，特制定了施工方案如下：
一、基础开挖：分两步开挖，即首先采用机械施工，开挖地下水位以上部，-5.50以上，开挖线确定，四周沿基础设计尺寸，加宽10.5米，由里向外分别是1.50m工作面，4m二次开挖放坡宽度（-5.50～9.47）,防塌方平台4.00(-5.50处)，1.0m上部开挖放坡宽度。
1、施工顺序为：挖基坑→钎探→坑底验收及处理→基础及底板施工→池壁钢筋施工→池壁横板施工→隐蔽工程验收→浇筑池壁砼→养护→顶盖模板施工→钢筋施工→养护→拆除模板→主体验收→周边回填土→设备安装→清理装饰→竣工验收。
2、-5.50以上部开挖，用反铲挖掘机挖土，将挖出土方堆在基坑外，机械运到场内空地堆放，并做好防尘措施，放坡比例1:0.25，四周距离基坑边沿2m做一圈防护网，防护网钢管间距1.5m，开挖过程中选一名经验丰富的技术人员
2安装池壁模板，复核试配C30渗砼，首先要清理垫层、木屑、杂物，然后放线，按设计施工图纸要求配置钢筋网片，在垫层划线，保证钢筋型号、尺寸、位置、间距符合设计要求，绑扎、焊接牢固，并保证池壁钢筋位置及长度符合设计和规范要求，周边模板位置准确，支撑到位，模板安装一定要保证不踩踏，破坏已安装到位的钢筋网，浇筑前检验钢筋和模板，请甲方及监理工程师验收签字，合格后方可浇筑，并按图纸设计要求，配制防渗砼，添加剂严格遵守规范，规定比例。在浇筑前，配合比及抗渗指标需监理工程师确认，清理网片下废渣及杂物，可捡拾与空压机吹防相结合，再用水管冲洗，控制水量不得浸泡地坑及坑边工作面。
准确工作完毕后，组织项目技术人员及监理工程师，再进行复核、验收，查验技术资料，确保无误后方可浇筑，钢筋及砼施工一般要求，按本工程总体施工组织设计第四节执行，本方案只述池底池壁施工。
浇筑设备配备四台平板振动器，六台振捣棒，确保浇筑过程中故障设备及时更换，不得延误施工，人员更要配备齐全、充足，浇筑前进行技术交底，对容易出现问题的细节交待清楚，并将责任落到施工班组及个人。
池底、池壁浇筑采用泵送混凝土，见于提升泵房两池子连体，池底不在同一标高，且高差将近3m，应该自下而上施工，同时浇筑池壁，浅池池壁保证浇筑600高至-5.75深
滁州市第四自来水厂取水泵房施工方案
一、编制依据
1、相关施工图纸。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
4、《建筑地基、基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002
5、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96
6、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ／T27－2001
7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
8、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）。
9、《电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T 5210.1—2005）》（第一部分：土建工程）
10、《电力建设安全工作规程（DL 5009.1—2002）》
11、《建筑工程施工手册》（中国建筑工业出版社）（第四版）。
二、施工部署
1、根据本地的地下水水位和现场情况，计划采取井点降水的方法进行施工。根据现场需要定出井点位置、数量及深度。
2、根据设计要求进行整体基坑开挖。
3、根据各部分的基底标高，本着“先深后浅”的原则依次顺序进行施工，标高影响不大的部位可以根据工程需要现场进行调整，泵基础在泵房池壁完成后进行施工。
4、本工程施工顺序是：首先施工底板（包括集水坑），并将池壁上翻300mm高和底板整体一次浇注，施工缝采用3mm厚止水钢板处理，其宽度为300mm；然后施工侧壁及挑板，侧壁模板采用Ф12止水螺栓加固，双向间距@500mm，在对拉螺栓的中间加焊50×50mm止水片。
5、在零米以下部分施工完毕后，水池部分进行满水试验；试验合格后方可进行基坑回填，回填至室外地面的高度，然后进行上部结构的施工。
6、本工程上部为框架结构，待地下部分施工完毕，回填土完成后进行上部结构的施工；上部结构先施工框架柱梁板，后进行墙体砌筑及建筑工程的施工。
吉林省建筑安装工程股份有限公司泰州市生物质热电项目部 取水泵房施工方案
使模板下端放平，用水平钢管顶紧模板的方木（竖向），钢管与方木之间不应有间隙，并加以固定。池壁模板支撑沿池壁两侧采用钢管脚手架,竖向钢管间距1000×1000mm，并通过原混凝土基础底板支撑。水池侧壁的模板采用长度为1300mm、Ф12止水螺栓加固，双向间距不得大于500mm，每块模板8根止水螺栓加固，在螺栓的中间加焊50×50mm止水片，在池壁两侧用Ф25圆钢焊接螺栓杆，并用钢管、扣件于内外脚手架相连。待混凝土强度达到规范要求时，方可进行模板拆除工作。拆除模板的过程中，严禁碰坏构件。
模板的拆除：
拆模的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为：侧模的拆除，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时，方可拆除；跨度小于8m的板、梁，混凝土的强度须达到75%，方可进行高大模板的拆除工作，模板拆除应履行拆模审批手续，经技术负责人审批后方可实施。
模板、钢筋及其它材料等施工荷载应均匀堆置、放平放稳，施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求；架体搭设后应全面检查支撑架的立杆间距、步距、扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合施工方案要求；拆架前应清理架板上的杂物及地面障碍物；严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑后拆，先拆除栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆除水平横杆、立杆。高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除时，高度不应大于两层。架体连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将连接件全部拆除或数层拆除后再拆支撑架体。拆除时必须统一指挥，动作协调，当解开与别人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。高大模板拆除时，严禁将拆除的杆件向地面抛掷，应专人传至地面，并按规格分类均匀堆放。高支模支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
（四）高支模工程
本工程高支模所用的满堂脚手架统一采用扣件式钢管脚手架，所有柱、梁、板选用的木板、木方、钢管、扣件、对拉螺杆等材料均应符合本方案要求及相关质量标准规定。钢管的壁厚是质量控制的关键，本工程所用钢管壁厚为3.0mm。不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。本工程高支模梁板模板均采用20mm厚木质胶合板，支撑系统均采用Φ48
取水泵房施工方案
连接；在任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平加强层（天杆、扫地杆的设置层）。沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔3m（两步架）设置。
在梁下立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不大于400mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆接头均应错开在不同的框格层中设置，纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）》（JGJ130-2001）的要求；确保每个扣件和钢管的质量满足要求，支架体系的接头检查验收采用力矩扳手，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，检查的数量及标准必须符合JGJ130-2001的要求。钢管不能选用已经长期使用发生变形的；高支模部分，中部每3.5～4.0.m设一道剪刀撑与地面呈45°～60°度夹角，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层。
（五）混凝土工程
1、本工程采用商品混凝土，用混凝土运输车运至施工现场，然后用输送泵将混凝土输送至模板内。
2、混凝土运到现场后混凝土泵车进行浇筑，浇筑能力80m3/h。浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。池底混凝土按一层由一端向另一端浇筑；池壁混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度500mm，相邻两层混凝土浇筑的时间间隔，前层混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土压茬的间歇时间不超过混凝土设计配合比的初凝时间。
混凝土采用插入式高频振动器振捣，各插点的间距不宜超过振动棒长度且均匀布置，并正确掌握振捣时间，振至泛浆不再冒泡为止，振捣要均匀密实，尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。分层浇筑的混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层尚未初凝的混凝土层至少50mm，保证上、下两层混凝土结合良好。
取水泵房施工方案
砌混凝土砌块时宜采用“三一”砌筑方法，竖缝宜采用刮浆法。灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，水平灰缝砂浆饱满度不小于80％。混凝土砌块的砌筑形式可采用一顺一丁或梅花丁两种。遇到构造柱必须留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退均为60mm，每个马牙槎的砌筑高度为300mm。
节能保温混凝土砌块砌筑前应按实际尺寸进行预排，以主规格保温砌块为主，辅以相应的辅助块。砌筑时从房屋外墙转角定位处开始，砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与皮数杆相一致，皮数杆树立在转角处和交接处，间距不宜大于15m。砌筑前砌块不得浇水，气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍微喷水湿润。砌块应错孔搭砌、反砌，搭砌长度不少于砌块全长的1/3。砌体竖缝和水平缝采用挤浆法施工，在砌块的档头部位和砌块全长敷浆，把砌块放置上墙后，对准皮数杆，配合锤子以挤压方式使砌块竖缝和水平缝两侧溢浆，并同时将一次上墙的砌块一次性摆平校正。砌筑砂浆应随铺随砌，墙体灰缝横平竖直。水平缝宜采用坐浆法满铺砌块全部壁肋或砌块的封底面，竖缝采取满铺端面法，即将砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。外墙和纵横墙交接处应交错搭接，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度，严禁留直槎。固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆‘扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中预留孔穿入，不得在砌块上打凿安装洞。砌体应分次砌筑，日砌筑高度不宜大于1.4m。在砌筑中，已砌筑的砌块受撬动或碰撞时，应清除原砂浆重新砌筑。每砌筑好一层砌块后，再进行节能保温泡沫板的放置。
加气混凝土砌块砌筑前应按实际尺寸进行预排，砌筑时需立皮数杆，依皮数杆先在构造柱脚处砌几皮砖，通过两端拉准线砌中间部分。应向砌筑面适量浇水，并要错缝搭砌，砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3。加气混凝土砌块的水平灰缝厚度和竖缝宽度宜分别为15mm和20mm。
门窗洞口的预埋木砖、预埋件应先制作成与砌体模数一致的砼预制块，在墙体砌筑时埋入，注意预埋木砖应做防腐处理。在墙体砌筑过程中应随时用水准尺检查墙体的垂直度及平整度，对墙体垂直度及平整度的校正应在砂浆凝固之前完成。除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填
取水泵房施工方案
在设置剪刀撑时，每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不得少于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘距搭接杆端的距离不得少于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
钢管脚手架在搭设时应随搭设随铺设安全网，在水平方向按规范要求设置平网，垂直方向设置立网，防止高空坠物伤人；安全网的挂设应牢固，网片与网片连接应绑扎，严禁出现漏扎现象；在上人梯与脚手架连接处也应满挂安全网，上人梯顶部应搭设防护棚防止高空坠物掉落伤人。
四、文明施工及环境保护
1、施工场地平整，临时道路保证畅通，满足工程施工需要。
2、施工现场必须做到精心施工，文明操作，不准任意裁割钢架管和在钢架管上焊接物品。
3、拆除的钢管要及时将钢管调直并拆下扣件，分规格堆放整齐。拆下的扣件和回形销要及时回收，以利周转使用。
4、随时清理建筑垃圾，做到“工完料净场清”，保持场貌整洁。
5、各种施工机具清洁，且经常维护，保证施工机具的正常使用，现场消防设施齐全有效，且摆放位置适宜。
五、成品保护措施
1、每道工序施工时都要保证不损坏前期已完成的成品构件。
2、半成品钢筋运至现场后，按型号和规格分类堆放，下垫方木或砖剁，以防钢筋污染和锈蚀。
3、模板支设完毕后，应保持模板内清洁，并不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，以保证模板的牢固和严密。
4、对已绑扎好的钢筋不要乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋位置正确。
5、闪光对焊焊接后要稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时，必须平稳，以免接头弯折。
6、已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上时，方可在上行走或进行上部施工。
1、施工工序：
土方开挖→垫层浇筑→底板施工→池壁施工→顶板施工
2、土方开挖：
土方工程采用1台挖土机开挖。基坑土方开挖至设计标高后后，及时通知监理单位进行隐蔽检查，合格后继续施工。为有效地保证施工进度，本工程采用大面积全部开挖，挖土时不得超深、超挖，机械挖土注意保护基底不要破坏。基坑四周按1∶0.5 比例放坡，并且留有0.5m 施工操作面。挖土期间专人跟随测量标高、观测土方动向。既挖好一块，清理一块。对挖浮土方要有防止塌方措施。
3、垫层浇筑
严格控制垫层平整度、水平标高，垫层表面用木蟹二次搓平。待垫层干燥硬结后，重新引测轴线，并根据基准线，用墨线弹出水池梁柱子壁板轴线。
4、底板施工
水池底板厚250mm，采用双层钢筋绑扎，双层钢筋架凳按500×500绑扎。使用C30混凝土浇筑。底板上层保护层厚度为30mm，底板下层保护层厚度为40mm。浇筑前应先预制好相同厚度的砂浆块呈梅花形布置在钢筋骨架下，以确保保护层的厚度。在浇筑时振捣务必密实，振捣工具为平板振动器。在浇筑完池底后应在池底斜托上部并避开斜托钢筋处设置橡皮钢边止水带，止水带接口处的搭接长度为100mm。
5、池壁施工
池壁筋在完成水池底板后进行，池壁钢筋一次绑扎到顶不需搭接，池壁钢筋采用搭简易架固定。由于池壁立筋一次性绑扎搭设，上部摆动较大，不易保证下部钢筋保护层厚度，可用S型钢筋钩固定池壁模板采用1800×900×20的木模板，模板上涂上脱模剂。池壁两侧搭设双排脚手架，立杆横向间距1.5m，纵杆间距1.2m，大横杆竖向间距1.2m，大横杆与立杆相连处均设置两米长小横杆，且在上下小横杆上设置斜支撑。外侧临近坑壁的，利用坑壁顶撑和基坑上四周埋设钢管固定，坑上埋设钢管间距1.2m，墙体模板用斜撑加固，斜撑水平间距为1.2m。池壁外侧钢绞线与埋设钢管固定，内侧与地板预埋锚栓固定。模板安装垂直平整，支撑牢固，绝不允许有走模现象。
6、顶板施工
水池顶板在池壁混凝土浇筑后开始施工，水池顶板厚180mm，采用1800×900木模板支设。顶板保护层厚度为30mm。
7、质量要求：
池体采用C30砼浇筑，池体抗渗等级为S6。施工严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求。具体要求如下：
（1）混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。水池底板、顶板混凝土强度达到1.2Mpa 后才准在底板、顶板上进行操作。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角且大于14天后不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板。使用振动棒时，注意不要振动钢筋或埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间应避免露天作业。
（2）、混凝土搅拌应比普通混凝土延长1min，保证搅拌均匀。
（3）、池壁施工缝可设在以下两个位置：①池壁底端的斜托上部，并应避开斜托钢筋。②池壁顶端的斜托下部，并应避开斜托钢筋。
（4）、钢筋焊接：单面焊接头长度不少于10d，双面焊接头长度不少于5d，焊接接头应相互错开。
（5）、钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时应与孔洞口加固环筋焊接锚固。
（6）、混凝土养护期不少于14d，可采用涂刷薄膜养护液养护，对于顶、底板建议采用蓄水养护。拆模后混凝土表面应加覆盖，防止阳光暴晒。
（7）、为提高水池的不透水性，池内以1∶2防水砂浆抹面，应分层紧密，连续涂抹，每层的连接缝需上下左右错开，并应与混凝土的施工缝错开。（8）、施工期间必须及时排基坑积水，防止水池上浮。
（9）、木工模板安装全部用有翼环螺杆用80×80方木钻孔拉实。保证安装的垂直度及平整度，模板缝隙不能大于2mm，要保证模板的稳固，支撑的牢固度。
砖砌蓄水池，在节水灌溉和人畜饮水困难的山区农村中发挥着重要作用。其施工步骤如下：
1．放线尺寸的确定
放线直径按圆形水池内净直径加两个池壁厚度再加底板两边伸出长度。底板每边伸出长度一般为12～20厘米。开挖深度：池净深加底板厚度。池净深为2.5米，底板厚15厘米，2．砌筑材料要求
砖选用页岩砖，砂浆采用M7.5水泥砂浆。
3、混凝土工程
⑴ 混凝土宜连续浇筑完成，施工时，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌，每浇筑完，表面原浆抹平。
⑵ 用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。⑶ 混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖撒水养护。4．砌筑
为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，对进场的各种规格砌块要有检验合格证，并要认真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样 试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。
砌体施工前，先将基础面或楼面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。
5．防水抹面的施工操作
按五层防水做法，其步骤是：在基层面浇水湿透后，素灰（水灰比0．5～0．6）分两次抹成。先抹1毫米厚，用铁抹子用力刮抹4～6遍，刮抹均匀，使素灰填实基层的孔隙，与基层牢固结合，随即再抹1毫米厚找平，找平要保证素灰厚度均匀，不能听到抹子碰基层的声音。在素灰初凝前用板刷蘸水按顺序均匀水平涂刷抹成毛纹，以堵塞和填平毛细孔道，增加不透水性。
第二层抹水泥沙浆（用1：2．5水泥沙浆，水灰比0．4～0．45）5～7毫米厚，在素灰层初凝期间即抹水泥沙浆层，要轻轻抹压，以免破坏素灰层，但也要使水泥沙浆层中的沙粒压入素灰层，压入深度约为素灰层厚度的1／4，使两层能牢固地粘结在一起。在水泥沙浆初凝前，用扫帚将沙浆表面顺序向一个方向轻轻扫出横向条纹，不准另行加水，也不能往返扫。在实际施工中，横向条纹比纵向和斜向条纹粘结牢固、施工方便。
第三层抹素灰层（水灰比）0．37～0．4）厚2毫米。待第二层水泥沙浆凝固并具有一定强度后，适当浇水湿润沙浆面，即可进行抹素灰层，操作方法同第一层。如果水泥沙浆在硬化过程中析出游离氢氧化钙形成白色薄膜时，需用马莲根刷洗干净，再进行第三层操作。
第四层抹水泥沙浆层厚5～7毫米，按照第二层做法，抹后不扫条纹，沙浆上好抹压2遍。
第五层（与水直接接触的防水层），在第四层沙浆抹压2遍后用板刷均匀刷素水泥浆1遍即为第五层，随第四层压光交活。
池底板防水处理做法与墙面同。
池内阴角部位用水泥沙浆或细石混凝土做成倒坡，倒坡宽度5～10厘米。
6、．蓄水池梯步
进池孔：大小一般为60厘米×60厘米～70厘米×70厘米，即与水泥空心板宽度相近。进池孔布置在池壁与圆平分轴线附近。进池孔口四周用砖或混凝土砌筑高24厘米（高于板上填土厚度，一般板上填土厚度20厘米），宽24厘米，并预埋铁件，以便铁盖能上锁。进池孔处的空心板一端放在池中隔墙上，一端放在“丁”字形砖柱上，因“丁”字形砖柱较稳定，放板时不易推倒。
进水管：进水管上边缘安装高度与池墙顶面平，管出口端做一倾斜向下的弯头，水落池底处放一块50厘米×50厘米的防冲池底水泥板。
溢流管：管径为进水管径的1～2倍。溢流管水平段长度不小于3米，且在出口端要设一不小于0．3米长的垂直管段，以防鼠蛙类动物进入池内。溢流管下边缘安装高度与池内正常水位平，一般水池内正常水位比池顶低0．2～0．3米。如果观察掌握好单位时间抽水量与水池容量的关系，亦可不设溢流管。
一、漏水原因分析
二、施工准备：
三、治理方案：
1、采用高压灌浆法把防水堵漏发泡剂，灌注砼裂缝填 充充缝堵漏，在无渗漏，无明水情况
下，做防水密填充处 理，施工
工艺
敲开地坪层，用水泥检杳渗漏点打孔安置止水针头检查 无渗漏拆除止水针头，清除表面垃圾杂物，修补针孔
涂刷渗透结晶防水涂料涂刷第二道弹性防水涂料混凝 土地坪修复工程验收合格
治理分析，为了彻底治理，不可以简单在地坪表面打孔 注浆处理，这样处理治标不治本，因为地坪是后浇部分，防 水堵漏发泡会随着注浆产生的压为进入地平和砼，基础接缝 里，很难注入砼漏水裂缝，而且止标不明确。
范围不断扩大，应该把地坪表面层敲开直接找出裂缝和 漏水点进行处理，这样处理目标明克范围缩小，高压注浆后 应做水泥渗透结晶本专业涂刷，因为该材料
具有结晶修补
砼裂缝功能，背水面防水渗抗压，让砼裂缝隙修复完整，具 备整个防水效果，为了更长久满足治理需求，在涂刷渗透结 晶涂料基础上做第二道柔性防水进行密封，柔性防水涂料应
先用优质高弱性防水涂料，拉力强，潮湿干燥时间短竺优点。
三、材料性能、堵漏
1局部地方裂缝隙处理：将大的裂缝用电锤打凹槽打埋针头，后用聚氨酯墙堵渗剂注浆。3-5mm清洗干净，涂刷粘结剂，后用堵漏王防水材料进行封堵，然后加强991防水涂料层 2mm厚度，细小裂缝采用水泥基防水涂料增加涂层防水三遍。
2局部的寄墙螺杆加强，局布地方采用堵漏税王抹平，再用991涂料加强二遍
3大面积涂刷
991防水涂料二遍，确保不渗水。
4关于脚手架另外补给升架工多少钱，由项目定，我 防水组负责施工防水堵漏不渗水。
2011年11月03日
水池渗漏处理方案
一、渗漏问题概述
污水处理水池在主体结构施工完成后，经灌水试验出现渗漏水现象。渗漏水
出现在施工缝、施工冷缝及振捣不密实的部位，形成点状或是线状不同形式的漏 水，根据渗漏水出现的不同部位及不同形式，采取不同的处理方案。主要采用聚
氨酯堵漏剂和水泥基渗透结晶型防水材料进行堵漏处理。
二、堵漏主要材料性能及特点
水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶型防水涂料，是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊
活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。本产品含有的活性化学物质，通过 表层水对结构内部的渗透，被带入了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交
互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混
凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗 能力。产品优势：
1、双重的防水性能：
该材料所产生的渗透结晶，除了能够深入到混凝土结 构内部堵塞结构孔缝外，作用在混凝土的构基面的涂层也具有很好的抗裂抗渗作
用。所以，无论是作用于迎水面还是背水面，都有一样的防水效果。
2、长久的自我修复性能：该材料防水涂层良好的粘结力，与混凝土结构基 面可融为一体，所以，防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长。同时活性化学
物质多年以后仍能被水激活，不断生长出新的渗透结晶物，来弥补、修复因裂缝
所带来的渗漏，具有长久的防水性能。
3、快凝、早强、刚而不脆的特性：该材料中掺入了无机骨料增加了水化物 的塑性，改变了早强活性化合物的硬脆性，所以该材料的固化物虽是刚性的，但
不会发脆、开裂。特别透宜于带水堵漏的防水工程。
4、施工简单、省工省时、综合成本低：该材料施工时对基面要求简单，对 混凝土基面不需要做找平层； 施工完成后也不需要做保护层。只要涂层完全固化
后，就不怕磕碰、剥落及磨损。渗水、泛潮的基面可随时施工。
5、符合环保标准，无毒无公害：
该材料能适用于饮用水、食品加工、泳池、水库等建筑项目。
6、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用：该材料的渗透结晶体，不影响混 凝土的呼吸，在保护混凝土内部钢筋不受侵蚀的基础上，延长了建筑物的使用寿 命。
聚氨酯堵漏剂
该材料属于氰凝类材料产品，有甲苯二异氰酸酯和三羟基聚醚进行化学反应
合成的单组分高分子化学堵漏材料，具有以下特点：
1、亲水性好，浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形 成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。
2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温 性，在水中永久保持原形。
3、与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放 CO2 气体，借助气体压 力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有
二次渗透的特点。
5、浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的 粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
三、主要施工方法
3.1、点状渗漏水堵漏方案
渗漏水部位呈点状，如无明显孔洞，则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行 刮涂或刷涂； 如有明显孔洞，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。具体施工方 法如下：
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法：
3.1.1 刮涂施工法：
（1）刮涂施工法的灰浆调配：调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。用 清洁水拌料，拌好的浆料要求在 30 分钟内用完。一次拌料不能超过 3Kg，以免
来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求 用 4 份料加入 1 份水搅拌至粘糊状（可根据工程的温差情况作适当调整）。拌料
时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
（2）
对基面的处理要求：
新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。本工程按新结构施工。
（3）施工时的注意事项：施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防 水的基面上。
迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用 量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先 进行堵漏处理。常规用量： 每平方米用料 1.0 — 1.2kg。
涂层厚度： 在
1.0-1.2mm。
施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不 要有明水）
。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水来回拉刷或喷细雾保 养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续 1 — 2 天用清
水喷洒养护。
3.1.2 刷涂施工法：
（1）
刷涂法的灰浆调配： 用清洁水拌料，拌好的浆料要求在 30 分钟内用完。一次拌料不能超过 3Kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求用 3 份料加入 1 份水搅拌至稠糊状。拌好的浆料必
须能涂刷出一定的厚度。
（2）
对基面的处理要求：
新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。本工程按新结构施工。
（3）施工时的注意事项：施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防 水的基面上。
迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用 量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先
进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料≥1.0kg。涂层厚度：在 0.8 — 1.0mm 施工要求：
两次或两次以上涂布完成。
施工时必须注意涂布基面的清洁，但无需
做太多的湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续 1 — 2 天用清水进行湿润养护。
聚氨酯堵漏剂施工方法
1、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度 5-8 cm，深度不少 于 5cm，剔成“ V ”形锥槽。
2、将混凝土界面用清水冲洗干净。
3、孔洞较大时，将注浆管插入渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭注浆管周 围部位，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在 0.3Mp а。待堵漏剂凝结固化后去掉注浆管，用快干水泥将注浆 孔填平。
在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
4、孔洞较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深 1-2cm 时，用 1:2 水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加 5% 的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做一层 水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
3.2、线状渗漏水堵漏方案
渗漏水部位呈线状，如无明显缝隙，则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行 刮涂或刷涂； 如有明显缝隙，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。具体施工方 法如下：
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法：同上
聚氨酯堵漏剂施工方法
1、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度 5-8 cm，深度不少 于 5cm，剔成“ V ”形槽。
2、将混凝土界面用清水冲洗干净。
3、缝隙较大时，埋设注浆管，间距约 40-50cm，注浆管埋设在渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭“ V ”形槽，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将 聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在 0.3Mp а
。待堵漏剂凝结固化后去掉 注浆管，用快干水泥将注浆孔填平。
在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透 结晶型防水涂料防水加强层。
4、缝隙较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深 1-2cm 时，用 1:2 水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加 5% 的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做一层 水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
四、注意事项
1、水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂时，基面一定要清理干净，涂层要均匀，两遍成活。
2、注浆时施工人员应注意防护，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等劳动保
护用具。
消防水池土方开挖方案
编制：
审核：
批准：
日期:
中石化工建设有限公司
目 录
一、编制依据............................................................2
二、工程概况............................................................2
三、施工准备............................................................2
四、主要施工方法........................................................2
五、安全技术措施........................................................3
一、编制依据1、2、3、4、5、6、7、上海吉列消防改造项目消防水池施工图纸； 上海吉列消防改造项目组织设计； 建筑地基基础设计规范GB5007-2011 建筑地基处理技术规范GB5007-2011 安全防范工程技术规程GB50348-2004； 上海市施工相关规定； 吉列厂施工相关规定。
二、工程概况
本工程位于上海吉列有限公司，新建消防水池位于原有20＃,21＃楼位置（原有20＃,21＃楼拆除），占地面积大约110㎡，为钢筋混凝土结构，池身高8.5米，容量为650m³。
三、施工准备
1、机具设备投入
挖掘机一台 运土车4辆 经纬仪一台 水平仪一台 铁锹10把
2、人员投入
运土车司机4名； 挖掘机司机两名； 测量工三人
四、主要施工方法 4.1、基坑开挖的施工顺序
测量放线-----验线------土方开挖-------地基验槽 4.2、土方开挖施工准备
平面控制桩和水准控制点应有可靠有效的保护措施，定期复测和检查，土方严禁堆放在基坑边缘一米范围内。
了解建筑物基坑范围内地下管线等障碍物，将施工区域内的地下障碍物清除后处理完毕。
本工程建筑物的定位放线控制桩、±0.00标高线及基坑四周的直线尺寸，必须通过质检、技术部预检，经业主、监理方验收合格，并作好验收记录。 机具人员准备就绪，施工现场照明灯具安装就位好，做好防雨措施。 由项目部技术负责人对土方作业班组进行技术和安全交底，由土方班组长向操作工人进行施工方法和安全交底，做到层层落实，责任到人。
将土方施工方案报业主、监理方审批，由监理方提出审批意见，同意开挖后，方可施工。
4.3、土方开挖
本工程土方开挖深度为0.9米，采用一台履带式单斗容量0.5m3的反铲式挖掘机，配备4辆自卸式装载汽车运土。
当挖土完成后，四周用脚手架钢管搭设防护栏杆围住，夜间在四周栏杆上安装红色警示标志，保证无安全事故。
挖土顺序：从基础的一侧，先下后上、先浅后深。循序开挖，清理完成后及时进行桩的小应变检测。
土方开挖根据施工现场放线位置，严格控制挖土深度，在挖土的同时配合1台水准仪，做好抄平工作，做到土方不超挖，保证持力层土质不扰动。同时人工配合机械清理基坑侧壁及基底土。开挖土方应高于基坑设计底标高0.2m，余下部分组织人工进行开挖倒运。
挖土时应严格控制基底标高。方法：用水准仪引出水平标高，直接用塔尺引测到基底，如局部挖深应用碎石回填至标高。
土方开挖后，由施工单位工程师组织质量监督站、设计单位、勘察单位、监理人员按照地质报告、设计图纸对基坑进行验槽。若无异常情况，应尽快浇筑垫层混凝土，并尽早组织基础施工，不得长期晾槽。
4.4、成品保护
对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，挖运土时严禁碰撞，并应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度，是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。
施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时上报业主方，报请当地有关部门处理。
五、安全技术措施
施工前，地下的各种建筑物管道、电缆等地质情况必须了解清楚，并进行安全技术交底。在特殊的区域，必须在经过认真的实地勘察后，编制具体施工方案，设专人负责才可进行施工。
机械开挖前，用人工方法在开挖区域的四周挖一条“探沟”，已检验地下是否有管道和电缆。
土方开挖时，应严禁规定挖土机和土方运输车得的行走路线，并在必须经过的消防管道的上方采取适当的保护措施，严禁任何车辆压坏消防管道而发生事故。
挖土施工时，在挖土机工作半径内严禁站人，并分配一个专门监护人员（穿高亮度的背心）在现场监护。
挖土施工时，在挖土机工作半径范围内，严禁站人及进行其它作业。 基坑四周2m范围内，严禁堆放其它建筑材料。
当基坑深度超过1米，应在基坑内放置一部梯子，供人员上下。 在基槽(坑)土方开挖过程中，当开挖深度大于1.2米时，应采取放坡处理，坡度应采用1：0.5，对于无条件采用放坡的，必须采取护坡方案，应提前编写后报业主及临理公司同意后方可施工。
甲方：黎红村民委员会（以下简称甲方）乙方：临江市鑫元水利有限公司（以下简称乙方）为解决村民饮用水困难，经村三委会及移民项目管理小组研究决定，新建蓄水池一座。建设地点：黎红村四社四岗，为确保该项目按时按质按量完成，经甲乙双方共同协商后，特订立以下合同。
一、修建蓄水池一座，其规格为：4×10×2.5米，饮用水蓄水池一个。
二、该工程采用包工包料的方式（包括场地开挖及平整）。所需施工机械设备及全部周转材料由乙方自备，甲方不负责任何机具与设备。
三、蓄水池结构钢筋混凝土，要求横平竖直、满浆满灌,内外围均用砂浆内外抿糊，且内外光滑不渗水。饮水用蓄水池顶部要求用盖板封严。
四、工程总造价为：72300元（大写柒万贰仟三百元整），工程竣工且验收合格后付款。
五、施工时间为：20XX年7月12日至20XX年8月30日。（除特殊情况外）。
六、乙方必须严格按照现行规范和施工技术要求及程序进行施工，保证工程质量，并负责交工后的保修。
七、施工中出现的一切不安全因素，概由乙方自负。
八、施工过程中甲方有权监督乙方工程建设质量和进度。
九、未尽事宜由甲乙双方共同协商解决。
本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自签字之日起生效。
甲方签字：（签盖）
乙方签字：（签盖）
水池施工承包合同范本篇2甲方：身份证号码：
乙方：身份证号码
经甲乙双方平等协商，就甲方发包给乙方修建蓄水池施工事宜达成共识，并签订如下协议条款：
一、工程地点
二、工程项目及相关要求
1、施工项目：装m3水的形全封闭式钢筋混泥土蓄水池及防护盖板，蓄水池基础等。
2、蓄水池的漏水处理由乙方自行处理，并保证修建好后蓄水池不漏水。
三、承包形式
乙方包工包料（包干方式），蓄水池所用的机械设备、设施及所有工具，包括安全防护具安全责任全部都由乙方自行负责。
四、工期要求及违约责任
1、施工工期为即日起日历天数天，X年月X日前交工。
2、如工程未完成或未达到甲方要求，甲方拒绝支付所有款项。
五、工程价款
工程总价款为人民币元，大写：万元整。以上总价款为甲方应付给乙方的全部费用，含工程钢筋水泥护壁主材料费，防水层、钢筋、水泥、沙石等辅助材料费、人工费、运杂费、安全费等全部费用，此外，甲方不再向乙方支付任何费用。
六、付款方式及质量要求
1、乙方工程开工后材料进场后甲方先支付乙方工程款X元，蓄水池边墙成型后并浇灌好钢筋混凝土经甲方验收合格后甲方再付工程款元给乙方；在此期间甲方将不付给乙方任何款项及其他费用。
2、总工程完成验收合格后交付给甲方无任何质量问题后，剩余款项甲方一次性付清。结算款以人民币现金的方式支付。
3、工程完工后如出现蓄水池漏水等质量问题，甲方拒绝支付剩余款项。
七、安全责任
1、施工过程中，乙方应加强施工安全管理工作，施工中若造成人员伤亡、财产损失等事故由乙方自负全责。
2、乙方在施工期间要做好蓄水池周围警示防护措施，杜绝闲杂人等靠近，若因此而造成安全事故也由乙方自负。
八、其它约定
甲方免费为乙方提供施工用电，线路安全及用电安全由
乙方自行负责。
九、合同生效与终止
本合同壹式贰份，甲乙双方各执壹份，双方签字后即日生效，结清合同价款后，合同效力自行终止。
甲方签字：乙方签字：
签订日期：
20XX年X月X日
签订日期：
20X年X月X日
水池施工承包合同范本篇3甲方:
乙方：
甲乙双方遵循平等、自愿和诚信原则，双方就织金县教育局一中建设生活蓄水池修建工程项目施工事项协商一致，签定本合同。双方共同遵照执行。
一、工程名称：织金县教育局一中建设生活蓄水池修建工程
二、工程地点：织金一中校园内
三、工程内容和规格：新修水池共计1个
四、施工要求：
1、按甲方提供的设计图纸要求进行施工；
2、质量达到国家水池施工质量验收标准，经织金县项目主管部门验收合格。
五、工程工期：20XX年5月18日至20XX年6月18日，共30天。
六、工程承包方式：扩大劳务清包。
七、工程承包内容：施工图范围内及招标清单内所有工程内容（基础工程、一次结构、二次结构、构件预埋、试水、安全生产，文明施工等）。
1、木工、钢筋工、架子工、砼工、泥工等的一切周转材料等在承包费用内。
2、辅材、辅料、辅助用工（含材料下车费，在本合同范围内不在产生点工）在本合同承包范围内。
3、安装工程不在内，但要配合专业队伍施工。
4、以上工序施工完毕，试水一周合格后双方现场签字同意完善验收手续。
八、工程价款：
1、钢筋制作安装单价：820元/T，含焊接且符合11G101图集；
2、模板单价：75元/m2，含止水螺杆，以模板粘灰面计算；
3、混凝土浇筑单价：25元/m3，含浇筑、清光；
4、抹灰单价：20元/m2，含打底、抹灰、清光、刷防水胶浆，以抹灰面积计算。
5、砖砌检查井、水管支撑、及水池周边回填、夯实、混凝土等工程单价另行协商。
九、结算及付款：
乙方施工完毕后，经甲方项目负责人现场验收合格后，支付总工程款60%，经织金县质监站等相关部门以上合格交付建设单位使用后，支付总工程款30%，余款在工程质量保修期满时扣除保修期内的质量维修金后，乙方提交甲方技术负责人签字的工程无质量缺陷证明材料至甲方财务，甲方在7日内结清尾款。
十、甲方责任：
1、负责施工用材料进场到施工指定区域；
2、协调组织工程的竣工验收和竣工结算；
3、监督检查乙方施工。
十一、甲方权力：
甲方发现乙方出现下列情况时，有权单方面解除承包施工合同、有权拒付工程款、有权要求乙方作出经济赔偿：
1、工程转包；
2、乙方原因造成施工进度滞后或者不能按期完工交付使用；
3、发生重大工程质量事故；
4、不遵项目部有关工程施工、质量管理规定，不听现场管理人员指挥。
十二、乙方责任
1、认真组织施工，自觉接受甲方监督检查；
2、认真履行合同承诺，按期完成施工任务，确保按时竣工交付使用；
3、严格执行项目建设规范要求，按图施工，文明施工，确保施工质量；
4、加强安全施工教育和管理，及时消除安全隐患，杜绝安全事故发生，并对施工过程中出现的所有的安全责任负全责。
十三、乙方权力：
有权要求甲方按合同约定结算工程款。
十四、违约责任：
1、乙方延误工期，不能在时限规定日期竣工并验收合格的，按日承担元的违约责任（累计计算）。
2、工程质量不合格，由乙方负责返修，直至合格，并承担返修的.所有费用。由于返修造成的工期延误，也应按上述规定赔付逾期违约金；
3、质量保修期内发生质量问题，乙方应在接到甲方通知2日内进行维护修理，否则甲方有权委托其他施工单位进行修理。因此发生的费用从保修金中扣除。
4、甲方原因造成施工过程中途停建或由于设计变更以及设计错误造成的返工，由建设单位赔偿乙方因此造成的实际损失；
5、甲方不按合同约定结算并支付工程款，承担相当于所欠金额50%的违约责任。
十五、未尽事宜双方协商解决。协商不能达成一致意见的，申请人民法院裁决。
十六、本合同自双方签字按手印后生效，全部工程竣工，工程款项结清后失效；
十七、本合同一式四份，双方各执二份。
甲方： 乙方：
电话： 电话：
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在水利工程建设中，泵站肩负着一定区域内灌溉、防洪、除涝以及供水、调水的工作，在城市给水、排水和农田灌溉以及跨流域调水等工作当中起到合理调度与管理水资源的重要作用，可见，作为泵站施工主体的泵房施工在整个水利工程建设中的重要性。下面就泵房基础工程施工方案的健全展开进一步讨论。
一、水利工程建设中泵房基础工程施工概述
作为泵站施工的主体，泵房施工时，地基和基础工程的施工程序通常会按照下列程序开展：一是对道路和场地进行修筑和平整；二是将施工平面和高程控制网点设置出来，并进行测量放样工作；三是布设用于排水和降低地下水位的设施；四是开挖基坑，并将挖出的土石料按照设计要求进行堆放和利用；五是若遇到需要进行必要处理的松软土和湿陷性黄土、膨胀土这类地基，则要严格按照设计要求进行认真处理。在泵房基础工程施工过程中会对质量造成影响的因素有气候、材料、人员、设备、技术、环境等多个方面，而这些内容都要在施工方案当中有所考虑和体现。可见施工方案是否健全、完善直接影响着整个栗房，甚至是泵站与整个工程的建设质量。
二、健全水利工程建设中泵房基础工程施工方案的具体措施
（一）基础工程施工与地基施工的协调
1.施工程序
在水利工程泵房基础工程的实际施工当中，考虑到实际作业需要，往往需要按照施工规范协调好地基与基础工程这两者间的施工程序，具体施工程序如上文所述，先是对道路进行修筑、平整施工场地，然后着手施工平面的设置工作，同时开展{程控制网点工作与放样测量作业。在此基础上开始布设用于降低地下水位与排水的设施、开挖基坑、处理特殊地基等。
2.施工排水系统
泵站施工的前提是要具备干地施工条件，以保证施工过程中排水性的良好，将地基的承载能力提升上来，起到有效保护地基的作用，并在减少开挖工程量的同时，使岩基与建筑物基础二者有更为良好的结合。一旦施工排水问题处理不好，既会增加施工难度，又会对施工质量造成不利影响，给工程的`运行管理留下问题隐患。施工排水同地基地质与开挖的程序、深度和外水位高度、地下水位高度、施工季节等都关联紧密。
在泵房基础工程施工中规划与设置泵站施工区排水系统时应将施工地地形、地质条件与水文、气象以及排水量大小等因素综合在一起考虑，同时，还要注意其与场外排水系统的协调性与适应性；基坑外围要设置有截水沟；渠系上提水泵站建设中主要需要考虑的问题是地下水排除。基坑的排水主要分为两种，一种是初期排水，一种是经常性的排水，初期排水时排水量的构成有基坑或围堰范围内积水量与可能降水量以及抽水过程中围堰与地下渗水量等，需要通过一定计算才能将其确定下来。在经常性排水工作开展中，要分别对渗流量与施工弃水量以及排水时的降水量进行计算，同时，降水量不能与施工弃水量叠加在一起；设备的选定需要将最大抽水强度确定下来，而最大抽水强度则要根据施工弃水量和降水量中数值较大者与渗流量相加之和来确定。此外，基坑的排水或降水要以工程实示地质情况和水文地质状况为依据选用不同的排水方法，如集水坑、井点法等，其中集水坑排水、降水的方法适用于无承压水地层，井点排水、降水的方法适用于砂、砂性土以及砂卵石这类有压承水地层。
（二）基坑开挖及相关问题的协调
1.基坑开挖
在开挖基坑的时候，开挖断面必须同设计要求和施工要求以及基坑边坡稳定性要求相符合，在此基础上还要以实际土质与气候情况以及施工情况为准在基坑底部留有保护层，厚度为0.1m-0.3m为宜，等到基础施工之前再将其分块，依次挖除掉。同时，基础底面部分不可超挖，也不可欠挖，当有局部位置出现超挖现象时可使用混凝土进行填筑；当基坑开挖过程中有异常现象或意外状况出现时要及时处理。另外，当气温低于0T时，挖除基础保护层之后还要立即进行必要的防冻处理。
2.地基处理
在泵房基础工程建设当中为使工程对于强度和抗渗性、整体性能以及耐久性等方面的要求得到满足，应对地基进行一定处理，以改善地基性能，且不同地基要以工程实际状况为依据采取不同的处理办法。常用于处理软土地基的方法有换土夯实法和砂井预压法、振动水冲法、{压喷射灌浆法以及混凝土灌注桩法与强夯法等。其中若地基的软弱层并没有很厚，既可将其全部挖除，然后用黏土、砂土、砂壤土等进行回填，并做穷实处理，又可使用配置有缓冲装置与自动脱钩器与夯锤等部件的履带式起重机进行强夯处理。此外，当岩基与工程要求不相符合时，适宜采用的处理方法有回填混凝土、灌浆等。
（三）施工质量的控制
首先，做好地质勘察与设计工作。在确立项目的初期，一定要做好地质勘察工作，对地质层单位面积对力的承受强度进行估算，进而将整个水利工程的总吨位计算出来，为栗房基础工程的施工建设提洪有力参考依据，同时，泵房设计也是影响基础工程施工质量与成本、工期、效益的主要因素，要注重设计人员的培训与筛选，在材料运用和施工结构图、能源结构以及节能这些方面要从经济和质量两个方面入手进行综合设计，力求在施工质量得到保证的基础上实现经济效益的最大化。
其次，在施工现场实行领导责任制。具体来说就是将质量责任逐级落实到具体人员身上，同时，加大监督检查力度。需要提出的是，多人管理的制度很容易出现互相推诿责任、管理混乱的现象，既不利于团队建设，又不利于施工现场的管理。所以，在泵房基础工程施工中要采取将责任落实到个人的施工管理制度，在领导模式上要指定专门、唯一的负责人员进行统一管理，以及方案的统一策划与实施，助推施工队伍的团队建设以及施工人员专业性与责任意的提升，给施工质量管理制度的落实提供基本管理保障。
最后，贯彻落实施工质量责任制。只实行领导责任制度并不能使泵房基础工程施工质量管理的顺利开展得到有效保障，因此，为进一步降低管理难度，确保工程能够如期、保质保量的完成，还要重视个人的作用。所以，在认识到个人在岗位中作用的基础上，要进一步将个人在施工当中的职责与权利、任务明确下来，并不断强化个人对企业的归属感、对工程施工的参与感与责任感、使命感，通过责任制度创建一个人人参与、人人负责、人人监督和人人奉献的施工质量管理机制。同时，还要在岗前、岗中和岗后分别针对质量问题采取培训、严查、审核三种管理方式，以保证每个环节能够有效衔接，实现逐层管理与考核。
三、结束语
