血液透析设备介绍

血液透析设备介绍（精选7篇）

血液透析设备介绍篇1

血液透析是通过透析设备对慢性肾衰竭患者进行替代治疗，透析设备主要包括血液透析机和反渗透水处理系统。水处理系统通过反渗透原理生产符合标准的反渗水，血液透析机再将反渗水和透析浓缩液按一定的处方比例稀释成合格的透析液，通过透析器中的透析膜与病人的血液进行弥散或对流，达到清除尿毒症病人体内毒素、纠正酸中毒和改善离子平衡的目的[1]。由于透析膜的孔径能允许一部分的内毒素及其碎片通过，从而引发透析病人一系列的急、慢性并发症。

内毒素是由革兰阴性细菌产生的，因此，减少透析液当中细菌的含量是降低内毒素浓度的关键。国际标准化组织（the International Organization for Standardization, ISO）和一些国家相继制定了透析用水和透析液中细菌和内毒素的最高浓度标准，ISO的标准是：细菌数< 100 CFU/ml，内毒素< 0.5 EU/ml[2]，我国卫生部也于2010年发布了血液净化标准操作规程，要求：细菌数< 200 CFU/ml，内毒素< 2 EU/ml[3]。虽然与国际标准还有一定差距，随着我们对透析并发症的认识和科学技术的进步，这个标准将变得越来越严格。通过消毒，可以阻止细菌的生长繁殖和避免生物膜的形成，从而达到最大程度减少内毒素产生的目的。

一、血液透析机的消毒

血液透析机消毒要求在尽可能短的时间内达到消毒的目标，并且不损坏设备，容易冲洗无残留，保证操作者及患者的安全，对环境无害及能够接受的消毒成本[4]。目前血液透析机的消毒方法有化学消毒、热化学消毒和热水消毒三种。热力可以灭活一切微生物，包括细菌繁殖体，真菌，病毒和抗菌力最强的细菌芽孢[5]。除了热水消毒是将反渗水加热到85℃以上达到杀死细菌的目的以外，其他两种消毒都需要使用特定的化学试剂，化学消毒使用一定浓度的含氯消毒剂或含过氧乙酸消毒剂，热化学消毒使用一定浓度的柠檬酸（或柠檬酸复合剂）。血液透析机使用的消毒剂应根据实际情况或设备生产厂家的建议合理选择，由于消毒剂选择不当造成设备故障或损坏的事件常有发生，对患者也存在危险。

（一）化学消毒

血液透析机最常用的化学消毒剂为次氯酸钠和过氧乙酸，两者同是广谱杀菌剂，消毒所需时间短且常温消毒有效，几乎没有除钙的作用。消毒前，工作人员要了解血液透析机在消毒时的有效消毒液浓度和稀释比例，然后选择适当浓度的消毒原液，血液透析机会根据设定程序自动控制消毒液的吸入量，从而保证了消毒液的有效消毒浓度，次氯酸钠的有效消毒浓度要> 1000 mg/L；消毒后，应监控其残余浓度，次氯酸钠残余浓度< 0.1 mg/L。用于消毒透析机的过氧乙酸消毒液是以过氧乙酸为主的复合液，其中还含有双氧水和冰醋酸，有效浓度以厂家要求为准，残余浓度<3 ppm。由于消毒剂的强氧化性，特别是过氧乙酸有较强的腐蚀作用，如果浓度过高对血液透析机水路系统会有一定程度的损害，因此不能顾此失彼，应严格按照血液透析机说明书上规定的使用浓度配制。血液透析机消毒结束后，应确认消毒液是否冲洗干净，以保证患者安全。如果日常采用化学消毒则不应忽视血液透析机除钙，应参照厂家说明书建议的频率和除钙液（一般为冰醋酸或柠檬酸）的浓度进行清洗然后再消毒。

（二）热水消毒和热化学消毒

热水消毒和热化学消毒的区别只是血液透析机在加热消毒的过程中是否吸入以柠檬酸为主要原料的溶液。由于现在广泛使用碳酸氢钠透析，在透析液回路中会产生钙的沉淀，而柠檬酸对此有很好的溶解效果。柠檬酸不是消毒剂，在常温下不具有杀菌效果，只有在加热条件下才能显示出较强的杀菌作用，且无毒无腐蚀[6]。热水消毒的加热温度至少应达到85 ℃，并持续20 min以上在机器水路系统中循环，然后进行冷却冲洗，许多品牌的血液透析机都具备了热水消毒的功能。尽管没有数据证明，但仍有人担忧上述两种消毒方式会增加机器的故障。如果设备生产厂家没有特别提示，采用热化学消毒是省时省力，安全有效的方法。

（三）血液透析机消毒应注意事项

血液透析机消毒是一项重要又严谨的工作。不规范的消毒无疑是更强化了污染。因为从血液透析机水路工作原理中不难看出，在血液透析过程中从新鲜透析液到废液是单向通道的。而在消毒过程中，消毒液是在水路中循环往复的，如果消毒液浓度不够，或消毒时间不够有可能让本来只有透析器下游有限的污染变成了血液透析机水路全面的污染。

二、水处理系统的消毒

水处理系统的消毒主要有化学消毒和热水消毒及局部的臭氧和紫外线消毒

（一）化学消毒

化学消毒法是目前我国血液透析中心水处理系统最常用的消毒方法。消毒时，将消毒剂配置成合适的浓度后，通过循环泵（或高压泵）使消毒剂循环到整个系统。化学消毒的优点是如果操作正确，浓度配制准确，消毒效果是非常优秀的，而且它不受系统本身的限制，可以对目前几乎所有的水处理系统进行消毒。

目前可以在水处理系统消毒中使用的消毒剂主要是过氧乙酸和一些专用消毒剂，次氯酸钠可以应用于反渗水箱和反渗水循环管道的消毒。

1.过氧乙酸：过氧乙酸是目前常用高效消毒剂，它有很好的消毒效果。但使用中应该注意最终的浓度，浓度过高，消毒效果虽然更好，但对于水处理系统的一些材料会有较大的腐蚀性，特别是反渗膜，可严重降低其寿命或使其失效，因此，消毒剂与反渗膜接触的有效浓度最好不要超过0.2%。另外，过氧乙酸的稳定性很差，应该当时稀释当时使用，避免消毒液失效。另其对温度敏感，所以使用中要控制温度不要超过25℃（或参照设备厂商的要求）。

2.次氯酸钠：次氯酸钠不建议用于反渗膜的消毒，但是作为反渗水箱和反渗水循环管道的消毒效果非常好，特别是对于生物膜的清除有一定的作用。3.水处理专用消毒剂：目前一些厂家提供了专业的消毒产品，因为是针对水处理系统消毒的专用消毒剂，其特点是消毒效果好，稳定性强。安全性高，对设备的腐蚀性很低，不会降低水处理的稳定性和使用寿命。因为可以自然降解成无害的水和醋酸，对操作人员和环境也没有危害。化学消毒过后残留在设备中的消毒剂可能对患者和操作者产生危害。残余物的量根据消毒剂的使用条件、材料的特殊成分和设备冲洗的方法的不同而有变化。因此，将残留物分析和定量是非常重要的，这样可以避免对患者的潜在健康危害。

另外，在设备更换消毒剂的过程中工作人员完全暴露在消毒剂溶液下，因此，要对工作人员在操作消毒剂过程中对健康的潜在危害有一个评估，要有恰当的预防措施。

无论用那种消毒剂，都要考虑是否有相应的检测手段，并且在操作过程中对消毒液进行检测，检测包括两个指标，有效浓度和残余浓度，即在消毒时确定系统内各个部位的消毒剂浓度是否达到了有效浓度，在消毒结束后，要确定消毒剂是否已经冲洗干净，残余浓度是否已经在安全范围内（过氧乙酸< 3 ppm，次氯酸钠< 0.5 mg/L）。如果没有检测手段或没有检测，那么我们很难确定最终的消毒结果和安全性。

（二）热水消毒

热水消毒是目前在国际上比较推崇的水处理系统消毒方法。热水消毒水处理系统分为两种，一种是只能对反渗水循环管路热水消毒，而且管路也必须用耐热的PVDF, PEX或不锈钢管等材料制成。另外一种热水消毒是能够对反渗膜和反渗水循环管路全部进行热水消毒。

热水消毒功能往往是水处理系统自身配置的，操作较简单，因此可以频繁的操作。另外，热水消毒只是对水进行加热，没有化学药剂，不存在残留问题，安全性高，对患者和操作人员没有伤害。

热水消毒系统一般是在水处理系统上设置一个可以自动控制的水加温系统，在消毒时，加温系统自动将水加热到85 ~ 90 ℃，同时将热水循环至整个水处理系统，达到消毒的目的。应该注意的是能够进行热水消毒的水处理系统与普通水处理系统是不一样的，主要是反渗膜的连接材料，管路，阀门等需要加热的部位需要使用特殊材料，装配要求也更严格一些。如果是可进行反渗膜热水消毒的水处理系统，要求是能够耐高温的反渗膜。热水消毒相对于化学消毒方式有很多优点：首先是没有消毒剂残留的危险；同时节省了大量用于冲洗消毒剂的反渗水；消毒程序可以自动进行，不需要人员守候。但是也要注意，热水消毒系统的效果决定于加热的温度和加热的速率，一旦温度和加热速率没有达到消毒的要求，其消毒效果就会大打折扣。热水消毒不能清除已经产生的生物膜，但是，热水消毒操作简单可以频繁进行的特点可以预防生物膜的产生。另外，热水消毒系统虽然不消耗化学消毒剂，每次消毒成本也不高，但是由于设备造价高，加之目前我们对水处理系统在整个透析设备中的重要性认识尚不够充分，因而限制了热水消毒在我国的普及。

（三）臭氧消毒

臭氧在有效的浓度和时间内可以有效地杀灭细菌和降解内毒素。它是通过空气中的氧产生后被注入到系统的水中。浓度0.2 ~ 0.5 mg/L接触10 min可以完全杀死细菌、孢子和病毒。如果要清除内毒素则需要更高的浓度和更长的接触时间，臭氧的产生要被监控，要定期检测周围空气中臭氧的浓度小于0.1 ppm的标准。

臭氧为强氧化剂，对一些材料的腐蚀性很大，可加速设备的老化，使用上要注意。适合臭氧消毒的管道包括PVC（低浓度），PVDF和不锈钢。鉴于臭氧的强氧化性而对反渗膜产生损伤，不推荐作为反渗膜的消毒方式。臭氧易于生产（仅需要空气和臭氧发生器）而且不需要长时间冲洗，所以可以非常方便的对水箱和供水管路消毒，但是要考虑对气囊中橡胶的腐蚀。

（四）紫外线消毒

对于有反渗水水箱的非直供水处理系统，将紫外线灯安装在水箱内可以起到杀死细菌的目的。紫外线发射决定于灯的频率，并且随着时间而降低，要谨慎控制。由低压汞灯发射的波长在254 nm的紫外线对杀灭细菌有效，要确保30 mWs/ cm2的放射剂量。紫外线对内毒素的清除能力非常低，最好与超滤器配合使用。

（五）水处理系统消毒原则

水处理系统消毒是保证透析用水微生物质量的关键。合理制定消毒计划，本着预防性为主的原则，定期对水处理系统的反渗膜和反渗水箱及管道系统进行消毒。

消毒反渗膜可使用低浓度过氧乙酸和专用反渗膜消毒剂。次氯酸钠、高浓度过氧乙酸和臭氧等强氧化性消毒剂不适合反渗膜的消毒。

反渗水箱和反渗水循环管道容易发生生物膜污染，要使用能清除它们的消毒剂，次氯酸钠、臭氧和一些专用消毒剂对清除生物膜有一定效果，另外有专门的生物膜清洗剂可有效清除生物膜[7]。

如果采用与透析机联机消毒的方式可以同时消毒透析机反渗水进水软管，最大程度地减少消毒盲区。

血液透析设备介绍篇2

1 舒适护理

舒适护理是一种强调个性化和创造性的护理模式, 通过相关措施, 使患者在生理和心理上降低或缩短不愉快的程度, 达到最愉快的状态, 1998年由台湾萧丰富首次提出, 其主要目的是提高患者的身心舒适度[3]。我们开展舒适护理, 并不刻意强调要为患者提供多少服务, 而是强调提供患者最需要的服务, 让患者感受到轻松、自然, 并感受到来自护理方面的真诚关怀, 在较好的身心状态下接受透析。

1.1 透析前护理

(1) 身心评估。对于初次透析患者, 有必要对患者的一般资料进行询问、评估和登记。包括原发疾病、并发疾病、营养状况、心理状态和生活习惯等。对每位患者均登记基本信息, 并根据病情的变化适时更新登记表。这样一方面有利于更好的掌握患者当前的实际情况, 为患者提供更为合适的服务, 同时也有利于评估透析中可能出现的风险, 提前做好准备。 (2) 生理准备。根据患者兴趣爱好, 可适当播放轻柔的音乐, 或患者喜爱的电视节目等。对于已经较为熟悉的患者, 可允许其自带书报, 并提供专柜以便患者保存, 省去每次携带的麻烦。协助患者摆好体位, 一般采取平卧姿势, 在不影响透析的前提下摇高床头20~45°, 使患者尽量处于舒适放松状态。 (3) 心理准备。透析属于侵入性操作, 许多患者会有恐惧、焦虑等情绪表现。我们发现这些负性情绪主要来源于对透析穿刺的恐惧, 和穿刺次数没有明显关系。因此, 我们在透析前嘱患者适量喝水, 穿刺时适当和患者聊天, 聊些日常生活中的话题, 引起患者说话的兴趣, 转移注意力, 以减少对穿刺的恐惧。1.2透析中护理透析时间较长, 患者如果感觉无聊难熬, 肢体动作会有增多, 心理和生理应激反应增强, 舒适度下降, 会增加透析风险。因此, 透析过程中不限制患者活动, 并根据患者的习惯给予有区别的干预。若患者希望睡眠, 则给其安排安静、舒适的睡眠环境[4];若患者喜欢聊天、棋牌游戏等, 则安排有共同爱好的患者在一起交流;若患者喜欢看电影, 则选择一些励志类、喜剧类作品, 让患者感受到生命的伟大和生活的美好, 鼓励患者的生活信心。此外, 还鼓励和引导患者互动交流。护士要注意提醒患者防寒保暖, 保护好穿刺侧肢体, 适时帮患者更换体位, 必要时给予肢体局部按摩。同时, 整个透析过程中严密观察透析相关指标以及患者临床症状的变化, 发现异常要及时处理。为方便部分患者需要中途进餐, 我们购置了微波炉, 全天供应热水。对活动能力差的患者, 不方便自带或自热饭食者, 护理人员帮助其热饭或买饭, 并协助其用餐。

1.3 透析后护理

透析结束, 帮助患者拔管, 穿衣, 以压迫止血方法止血。提醒患者收拾好个人物品, 若有家属或朋友来接, 可请患者先休息一会儿;若无人来接, 可通知患者家属, 患者即将离开, 以免家人担心。患者离开时, 礼貌地送患者离开透析室, 对患者在透析室的配合表示感谢, 并嘱咐其相关的注意事项。

2 病例资料

2010年5月至2011年5月在我院行透析治疗的52例慢性肾衰竭患者, 男33例, 女19例。年龄40~84岁。每周透析2~3次, 每次4~5h;平均透析时间32.9个月。原发疾病:慢性肾小球肾炎18例, 狼疮性肾炎1例, 高血压肾病11例, 慢性间质性肾炎8例, 糖尿病肾病13例, 梗阻性肾病1例。所有患者均采取舒适护理, 在院透析期间均未发生护理意外和护患纠纷, 患者及家属对护理服务感到满意。

参考文献

[1]周桂英, 许德群, 王爱娟.舒适护理在血液透析室整体护理中的应用[J].中华中西医学杂志, 2007, 5 (9) :87.

[2]安珍.舒适护理在维持性血液透析中的应用[J].西部医学, 2011, 23 (2) :376-377.

[3]杨慧.舒适护理在腹膜透析整体护理中的应用[J].医学信息, 2010, 23 (7) :249.

CTCS3级车载设备介绍篇3

关键词:CTCS;列控系统;车载设备

中图分类号:U491.11 文献标识码:A文章编号:1006-8937(2010)10-0062-01

铁路是国民经济的大动脉和发展基础,在综合运输体系中起着重要的作用。中国铁路决定把发展客运高速作为实现现代化的一个主要方向。建立中国铁路自己的列控核心技术和关键装备体系,是中国高速铁路建设的关键之一,我们在应用CTCS2级列控系统的基础上进一步开发了全世界最先进的CTCS3级列控系统。在我国铁路获得高速发展的同时也面临许多挑战,例如高速运行条件下,需要先进的列车运行控制系统来保证列车运行时的安全和效率。经过第七次大面积提速,目前我国铁路已有时速200km及以上的线路6400多km。随着列车运行速度、密度的大幅度提高,不同速度等级列车的跨线运行,保障高速条件下铁路运输安全的任务十分艰巨,对列控系统的可靠性、安全性和可维护性提出了更高的要求。根据铁道部和用户的需求,确立以欧洲铁路标准体系为参考标准,依据《CTCS-3级列控系统功能需求规范(FRS)(V1.0)》编写了CTCS-3级列控系统的系统需求规范。

文章首先介绍了CTCS3列控系统,进而介绍了CTCS3级列控系统车载设备。

1CTCS3级列控系统

1.1CTCS3级列控系统概述

CTCS3级列控系统基于GSM-R无线通信技术,兼容CTCS2级列控系统,符合CTCS3级标准要求,满足最高运营速度350km/h、列车正向运行追踪时间间隔3min的要求。CTCS3级列控系统包括车载设备和地面设备两大部分。车载设备负责接收地面命令,生成速度模式曲线,监控列车运行,保证列车行车安全。其中,车载安全计算机和RBC是CTCS3级列控系统的关键设备,负责处理大部分的CTCS3级业务。

1.2CTCS3级列控系统总体结构

CTCS3级列控系统总体结构包括:地面设备、车载设备、GSM-R无线通信网络、信号数据传输网络四部分。CTCS-3级列控系统在CTCS-2级列控系统的基础上,地面设备增加RBC和GSM-R无线通信网络,车载设备增加GSM-R无线电台和信息接收模块,实现基于GSM-R无线网络的双向信息传输。

2CTCS3级列控系统车载设备

2.1CTCS3级列控系统车载设备结构

CTCS3级列控系统车载设备包括安全计算机(VC)、轨道电路信息接收单元(TCR)、应答器传输模块(BTM)及应答器天线、人机界面(DMI)、无线传输模块(RTM)、列车接口单元(TIU)、测速测距单元和司法记录器(JRU)。

2.2车载设备接口

车载设备接口主要包括:人机界面接口、速度传感器接口、运行记录单元接口、应答器接口、轨道电路接口和无线信息接口等,详情如图1所示。

2.3车载设备信息交互

车载设备信息交互主要包括安全计算机、RBC、人机界面、记录单元、速度传感器、列车制动、应答器和轨道电路设备之间信息的发送和接收,车载信息交互图2所示。

安全计算机:根据地面设备无线闭塞中心RBC提供的行车许可、线路参数、临时限速等信息和列车参数,按照目标距离连续速度控制模式生成动态速度曲线,向列车制动传输制动命令,监控列车的安全运行。

人机界面:显示列车当前速度、允许速度、目标速度、目标距离、报警显示、当前运行等级和当前运行模式等控车信息,并接收司机的数据输入操作,实现司机与车载设备之间的信息交互。

记录单元:用于记录列车速度和静态信息等。

速度传感器:向安全计算机传输列车当前运行速度信息。

列车制动:向安全计算机传输列车状态信息。

应答器:向安全计算机传输定位,等级转换,线路参数和临时限速等信息,满足后备系统的需要。

轨道电路:将行车许可和列车占用等信息传输给安全计算机。

RBC:根据轨道电路、联锁进路等信息生成行车许可,通过GSM-R无线通信系统将行车许可、线路参数、临时限速传输给安全计算机, 通过GSM-R无线通信系统接受安全计算机发送的位置和列车数据等信息。

3结语

我国铁路正处于向高速发展的阶段,通过借鉴ETCS技术规范和CTCS-3级列控系统总体技术方案对CTCS 3级列控系统车载设备进行研究,有助于我们结合我国铁路实际状况制定CTCS 技术规范,为我国铁路事业的发展提供理论参考,为实际应用奠定基础。

参考文献:

[1] CTCS3级列控系统总体技术方案[Z].铁道部运输局,2008,(3).

免烧砖机设备介绍篇4

免烧砖机结合当前国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。二十世纪七十年代，我国引进俄罗斯的八孔转盘式灰砂砖机，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陈化后的白灰压制灰砂砖；但其圆盘转动，每次只能压一块砖，产量低，压头钢性下压，大掺量使用工业废料粉煤灰时制品排气不足出现分层现象，不能满足国家墙改要求及符合当时国家产业政策。为了提高产量，弥补其排气不足制品容易分层的弊端，国内机械工程技术人员研制出每次压两块砖、三块砖甚至四块砖的曲轴式双曲柄机械压砖机，其代表作品有郑州的宏大机械及南昌机械。由于其特殊的预压缓冲上压头的设计及可调整下料深度。使其可胜任当时国家对大掺量使用粉煤灰做原材料制砖作为新型墙体材料的产业结构政策的要求得以实现。该种设备继承八孔转盘式压砖机的无需托板，直接码垛的优点，更以其机械运动的稳定及牢靠性，每分钟成型15~17次，保证了单台设备的产量及制品质量。因当时国家标准只有比较老的灰砂砖标准和烧结砖标准，而这种设备做出来的砖只能以这两个标准来检测。实际检测中不从外形到质量都符合或超过当时的灰砂砖标准和烧结砖标准，根据这种砖成型后类似水泥构件的自然养护方式，不需要建窑不需要烧，于是这种“免烧砖”的叫法从此传开。由于传统的烧结砖需要大量取用粘土，更有甚者直接破坏耕地取土源，不仅破坏了我国国土资源的完整性，同时烧结砖生产中煤炭燃烧后给大气环境造成了严重的污染。“国家建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局1999年295号文件规定我国一百六十个城市限时禁用粘土实心砖”，吹响了全国墙体改革“禁烧限红，推广新型墙材大力发展”的号角。2001年6月5日，国家经贸委以国经贸资源[2001]550号文件发出通知，将中西部10个省会城市列入限时禁止使用实心粘土砖城市名单。同时规定了“其他省会城市，最迟在2005年底前实现禁止使用实心粘土砖的目标。”这给新型墙材、新型墙材设备的发展奠定了基础带来了机遇。

二十一世纪，随着建材机械的发展，新型墙体材料设备已是百花齐放，2005年至今，随着国家墙改政策的不断深入，新型墙材设备中的“免烧砖机”的迅猛发展势头如万马奔腾，全国各路厂家纷纷介入这个新型行业。随着技术的不断改进与深入转化。“免烧砖机”设备出现百家争鸣景象，国内“免烧砖机”大致分为：.机械压制成型（代表作为曲轴双曲柄机械压制类及改进版的八孔转盘式压制类）、震动成型（代表作为砌块机改良模具后生产水泥砖的设备）、液压+振动成型（代表作为引进国外或经国内改良的大型砌块成型机设备）等。不管其使用何种原材料及何种成型方式，这些设备做出来的砖都使用自然养护或者蒸压养护，所以民间还是俗称这种砖为“免烧砖”，自然而然的生产这种砖的设备也被称之为“免烧砖机”。

免烧砖机的用途

主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化

工渣等为主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。是符合国家产业政策及国家新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。

免烧砖机型号

免烧砖机型号是由组代号、型代号、特性代号、主参数代号及更新、变型代号组成，说明如下：

组代号：Q---砌块成型机;

型代号：固定式无代号;

Y---移动式;

D---又叠层式;

F---分层布料式;

特性代号：T---台振（只用于固定式）;

M---模振（只用于固定式）;Y---液压脱模;

J---机械脱模；

R---人工脱模;

主参数代号：每次成型公称块数--成型周期，块-s;

更新、变型代号：用大写印刷体汉语拼音字母顺序表示；

机制砂生产设备介绍篇5

机制砂生产设备

南方路机机制砂生产线是南方路机与日本寿技研公司合作生产的高等级机制砂生产线；是中国唯一授权可以使用其商标和专利技术的环保型机制砂生产线。为水泥混凝土、沥青混合料、干混砂浆生产厂商提供技术先进、性能可靠、节能环保的机制砂生产线。南方路机带来的顶级制砂技术将深切影响中国新兴的机制砂生产领域。

干式制砂图1

一、南方路机制砂设备以破碎主机和空气筛为核心，由给料机、鼓风机、调控板、回收过滤器、除尘器组成的闭环控制系统，自动控制细度模数为核心技术，具体表现为：

1、制砂设备采用的US7破碎主机，在发挥US系列的低消耗、低成本、粒形好，级配稳定等特点的同时，通过采用5孔冲击转子，还提高了破碎性能，降低了动力。

2、采用空气筛专利技术，可将破碎物中的合格产品与超标品同时分离，分级精度比以前更精确，粉尘会被除尘器吸走，产品可经调控进行级配调整，超标品会被返送回破碎程序。

3、设备是全封闭结构，粉尘不外溢，所以无噪音，无排放，防尘对策万无一失。

4、通过采用新开发的US7和空气筛，选返回式闭路系统，大幅度的增产了原来难以生产的在0.6mm和0.15mm之间的粒度，粒形可以与天然砂相媲美的净砂（粒形经判定实积率达到58-59%）。更难能可贵的是南方路机干式制砂设备其细度模数2.6-3.0间可以自由简单地调节，并且通过加水混合机可以设定适当的含水率，不会产生产品级配的偏重。

干式制砂图2

图3机制砂样品盒

由成品砂的样品盒可以看出，南方路机的干式制砂设备能很好的控制砂的比例，使混凝土及干混砂浆中较多用到的粒径在2.36-0.6mm之间的砂的比例增加。大大满足各种混凝土及干混砂浆对砂的需求。

图4NFLG机制砂的级配曲线图

统计数据显示，单筛分曲线超过3区往左上偏时，表示砂过细，拌制混凝土时需要的水泥浆量多，易使混凝土强度降低，收缩增大。超过1区往右下偏时，表示砂过粗，配制的混凝土，其拌合物的和易性不易控制，而且内摩擦大，不易振倒成型。一般认为，处于2区级配的砂，其粗细适中，级配较好，是配制混凝土的最理想的级配区。

南方路机的干式制砂设备能很好的将砂的级配曲线控制在级配二区里面，在采用相同水泥配制混凝土时，南方路机干式制砂设备生产的机制砂能得到更高的强度。

二、主要部件

1、破碎主机

US7不仅具有立轴冲击式破碎机的低消耗，粒形好，粒度稳定等特点，而且还通过采用5孔冲击式转子，提高了破碎性能，降低了动力。还具有磨损件少，持久耐用，设备成本低，维修保养简单。并采用超硬抛料头，延长使用寿命。

图6：破碎主机us7 VSI其出料力度小，并能很好的消除软石料，出料粒度均匀，拥有很高成产率，也能达到很高破碎比，采用高速高承载能力轴承，充足的内部配置选择，设备转子零部件较少，设备转子采用硬质合金、陶瓷材料等制造。

图7：破碎主机VSI

2、振动给料机采用悬挂方式连接于破碎机与空气筛之间，配置橡胶弹簧，其运行平稳；设备主要作用是用来分散和摊薄进入空气筛料层厚度，并增加料层宽度，进而提高空气筛的处理效率。

图8：振动给料机

3、空气筛

利用专利技术的空气筛，通过振动给料机均匀给料，可将破碎物中的合格产品与超标产品同时分离，石粉会被除尘器吸走，超标产品会被返送回破碎过程，粒度可经设置在内部的调控板进行自由调整。

图9：空气筛

4、回收过滤器

经空气筛的筛分，被除尘器吸走的部分经过回收过滤器时，冲击到调控板后，重的颗粒即砂粒落下，回流到成品砂中。轻的颗粒即石粉被除尘器吸走。这样既保证了石粉的纯度，同时也保证了成品砂的产量。

图10：回收过滤器

5、除尘器

采用专业的离线型脉冲除尘器，能大大的降低除尘能耗，除尘效率达到99.9%，整套生产线采用零排放、低噪音、低振动的设计，配套大面积除尘器，由引风机将生产过程中生产的石粉经除尘器吸收到石粉仓中。

图11：除尘器

6、加湿器

新型的机制砂加湿器，通过加水混合来使产品具有一定的含水率，保证了成品砂在储存与运输过程中品质不会改变。

图12：加湿器

7、电控系统全方位在线实时检测设备生产状态，并进行安全连锁管理。如果出现异常工况，可准确提示设备故障点提醒工作人员进行定位查看与检修，实现准确故障定位排查。

传统上一般采用工业计算机进行生产过程的控制，但因工业计算机配件和软件的原因，一旦发生故障一般计算机维修人员都难以处理，给用户带来很大的困难和隐患，南方路机电控通过技术进步，降低了对计算机的性能要求，不但可以使用工业计算机而且可使用标准计算机完成控制功能，方便了用户的维护和升级，可彻底解决用户的后顾之忧。

图13：电控系统

三、南方路机干式制砂设备主要技术参数

注意事项：

1、上述制砂能力是以石灰岩原料为基准。

2、上述原来的含水量在2%以下。

3、产能因石质及原料规格而发生改变。

4、在垂询NFLG系列干式制砂系统时，请提供下述数据：

原料的性质：种类、比重、硬度、SiO2含量、原料的粒度、含水量；产能要求；产品粒度；频率及电压。

为了给您提供最适宜的设备，我们建议您提供6-8T原料到本公司做样品试验。

三、工程案例

图14：山西新兴2V7-60

中国蛋糕注浆机设备介绍篇6

一、蛋糕注浆机介绍

蛋糕注浆机，也叫蛋糕注糊机、蛋糕注料机。蛋糕注浆机是生产蛋糕食品的专用设备，其工作是将已经打好的浆料定量并准确注到蛋糕烤盘，然后进入烘烤区域（如隧道炉或烤炉）。注浆机是整条蛋糕生产线的重中之重。比如，蛋糕注浆机注浆重量是否准确直接关系到工业生产成本，注浆拖尾巴或起气泡直接影响到产品的质量和品相。现在随着蛋糕市场的需求量越来越大，蛋糕注浆机就成了蛋糕市场上炙手可热的产品。

二、蛋糕注浆机设备历史演变

手动蛋糕注浆机：手动蛋糕注浆机是我们最早期研发的一种产品，它的主要优势是操作方便简单，节省人力，一人操作，而且这个设备小，节省空间。它的原理是靠浆料或糊料的流动性往下面注浆的，并不靠压力。所以不适用于那种带纸托的烤盘。

全自动蛋糕注浆机是在手动蛋糕注浆机的基础上设计而成的蛋糕专用加工设备。全自动蛋糕注浆机，也叫全自动蛋糕注糊机、多功能注糊机，多功能注浆机，注浆靠的是气缸传动，注糊量和注糊速度均可任意调节。此类机器无需人员操作，产量大，容易清洗、而且误差比较小，完全符合现代工业化生产的高要求。

三、全自动蛋糕注浆机设备特点

我们一直被模仿，但从未被超越。福建来宜机械以累积了30余年的经营经验及强大的技术研究团队，在手动蛋糕注浆机基础上，研发了新一代高性能的全自动蛋糕注浆机成功克服了目前中国大陆市面上注浆机重量不准确、拖尾巴、起气泡.....等不良现象。整台采用SUS304#不锈钢制作，清洗方便，可达到食品级要求。配有自动走盘系统，解决盘子不同步的问题。

1、重量精确。下料方式采用阀门抽取式注浆，因阀门、铜套、活塞等配件都是从台湾进口，加工精准，所以下浆重量准确。如，36g的蛋糕每个重量保证控制在正负1g以内。只要浆体比重0.4以上都能正常注浆。

2、不拖尾巴。当注浆完成后，余料切断彻底，解决了纸杯周边流淌或滴粘等不良现象，同时解决了因注浆起气泡导致蛋糕表面品相不好的问题。

3、产量惊人。平均每分钟注8盘（速度可调快慢），每盘最高可同时注96个蛋糕（具体可根据您所配的烤盘进行设计，烤盘规格可以5*9，5*10，2*6，8*10，8*12等等，成品蛋糕7g到160g圆型或者长方型都可以）。

机台操作简单，无需人工操作，是大中型食品厂的理想选择。

四、来宜机械介绍

福建来宜机械有限公司（即台湾来宜机械有限公司，源于1968年，已在台湾经营多年的老字号食品机械制造企业，产品远销海内外），公司位于福建省泉州台商投资区，注册资本500万元，拥有5000多