化学水处理管理规定

化学水处理管理规定（精选8篇）

化学水处理管理规定 篇1

为了加强水处理车间危险化学品的管理，避免员工受到危险化学品的伤害，使员工有一个安全的工作环境。2 适用范围

本规定只适用于广西中粮生物质能源有限公司水处理车间 3 引用规范

《GXP19危险化学品管理程序》《易制毒品安全管理规定》 4 定义

4.1 化学品—指各种元素、由元素组成的化合物及其混合物，无论是天然或人造的。

4.2 危险化学品—化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀性，对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。5 车间各级人员的危化品管理职责 5.1 车间主任职责

5.1.1车间主任是车间安全生产第一负责人，对车间安全生产负全面责任。要认真贯彻执行各项安全生产法律、法规、规定、制度和标准。5.1.2拟订、修订车间危险化学品管理制度。5.1.3组织开展危险化学品知识的培训教育。5.1.4组织车间级危险化学品安全检查。

5.1.5组织员工针对各类危险化学品所使用的防护用品进行培训，并定期进行检查。

5.1.6组织对车间危险化学品储罐、管线等设备、安全装置、防护设施进行定期检查，保障危险化学品设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取有效的安全防范措施，并及时向公司书面报告。5.1.7副主任在主任指定的工作范围内对安全生产负责。5.2 车间安全员职责

5.2.1车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作，在业务上受公司安全部门领导。

5.2.2贯彻有关危险化学品法规、制度和标准；参与拟订、修订车间危险化学品管理规定，并监督检查执行情况。

5.2.3协助车间主任做好危险化学品知识的培训工作。5.2.4定期对现场危险化学品设施进行安全检查。5.2.5指导员工针对不同的危险化学品正确使用防护用品。

5.2.6深入现场进行安全检查，制止不使用防护用品或使用防护用品不正确的行为。

5.2.7负责车间相关危险化学品的安全装置、防护器具的管理。5.3 班值长职责

5.3.1组织员工学习、贯彻执行车间有关危险化学品的管理规定。5.3.2组织班组级危险化学品安全教育和安全检查活动。5.3.3利用班前班后会经常宣贯危险化学品的基础知识。

5.3.4认真对岗位危险化学品设施进行巡回检查及维护保养，发现问题及时处理并做好记录。

5.3.5认真检查员工对防护用品的使用情况。

5.3.6负责本岗位防护用品的日常保养、维护，使之完整好用。5.4工人职责

5.4.1参加学习危险化学品安全基础知识，严格遵守危险化学品管理规定。5.4.2认真检查本岗位的危险化学品设备和相关安全设施是否齐全完好。5.4.3严格执行危险化学品管理规定，使用危险化学品时严格做好防护用品的佩戴。

5.4.4按时巡回检查，准确分析、判断和处理危险化学品生产过程中的异常情况。

5.4.5认真维护保养危险化学品设备，发现异常应妥善处理，及时上报，并认真做好记录。

5.4.6正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护器材。

5.4.7不违章作业，禁止不佩戴防护用品使用危险化学品，并有义务提醒他人按规定做好防护用品的使用。6 工作程序：

6.1 危险化学品的分类

第一类：爆炸品。爆炸品指在外界作用下（如受热、摩擦、撞击等）能发生剧烈的化学反应，瞬间产生大量的气体和热量，使周围的压力急剧上升，发生爆炸，对周围环境、设备、人员造成破坏和伤害的物品。爆炸品在国家标准中分5项，其中有3项包含危险化学品，另外2项专指弹药等。第1项：具有整体爆炸危险的物质和物品，如高氯酸

第2项：具有燃烧危险和较小爆炸危险的物质和物品，如二亚硝基苯。第3项：无重大危险的爆炸物质和物品，如四唑并-1-乙酸。

第二类：压缩气体和液化气体。指压缩的、液化的或加压溶解的气体。这类物品当受热、撞击或强烈震动时，容器内压力急剧增大，致使容器破裂，物质泄漏、爆炸等。它分3项。

第1项：易燃气体，如氨气、一氧化碳、甲烷等。第2项：不燃气体（包括助燃气体），如氮气、氧气等。第3项：有毒气体，如氯（液化的）、氨（液化的）等。

第三类：易燃液体。本类物质在常温下易挥发，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。它分3项。

第1项：低闪点液体，即闪点低于-18℃的液体，如乙醛、丙酮等。第2项：中闪点液体，即闪点在-18℃~＜23℃的液体，如苯、甲醇等。第3项：高闪点液体，即闪点在23℃~61℃的液体，如环辛烷、氯苯、苯甲醚等.第四类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。这类物品易于引起火灾，按它的燃烧特性分为3项。

第1项：易燃固体，指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，迅速燃烧，能散发有毒烟雾或有毒气体的固体。如红磷、硫磺等。

第2项：自燃物品，指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应放出热量，而自行燃烧的物品。如黄磷、三氯化钛等。

第3项：遇湿易燃物品，指遇水或受潮时，发生剧烈反应，放出大量易燃气体和热量的物品，有的不需明火，就能燃烧或爆炸。如金属钠、氢化钾等。第五类：氧化剂和有机过氧化物。这类物品具有强氧化性，易引起燃烧、爆炸，按其组成分为2项。

第1项：氧化剂，指具有强氧化性，易分解放出氧和热量的物质，对热、震动和摩擦比较敏感。如氯酸铵、高锰酸钾等。

第2项：有机过氧化物，指分子结构中含有过氧键的有机物，其本身是易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感。如过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。第六类：毒害品。毒害品指进入人（动物）肌体后，累积达到一定的量能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。如各种氰化物、砷化物、化学农药等等。

第七类：放射性物品。它属于危险化学品，但不属于《危险化学品安全管理条例》的管理范围，国家还另外有专门的“条例”来管理。

第八类：腐蚀品。腐蚀品指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损伤的固体或液体。这类物质按化学性质分为3项。

第1项：酸性腐蚀品，如硫酸、硝酸、盐酸等。第2项：碱性腐蚀品，如氢氧化钠、硫氢化钙等。第3项：其它腐蚀品，如二氯乙醛、苯酚钠等。6.2 八大类危险化学品搬运注意事项

操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损导致商品外溢。作业人员应佩戴手套和相应的防毒器皿或面具，穿防护服。作业中不得饮食，不得用手擦 嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时清洗。装卸腐蚀品的人员应穿工作服、戴护目镜、胶手套、胶围裙等必需的防护用具。操作时，应轻搬轻放，严禁背负肩扛，防止摩擦震动和撞击。装卸易燃液体需穿防静电工作服，禁止穿带钉鞋。6.3 危险化学品的入库

6.3.1严格执行危险品库房操作规程。化学危险物品入库前必须进行检查，发现问题及时处理。

6.3.2严格执行危险品入库前记帐、登记制度，入库后应当定期检查并作详细的文字记录。6.3.3专人管理 存放危险化学品的仓库，应有专职人员负责管理，易制毒化学品库实行双人双锁保管。

6.3.4危险化学品的储存 危险化学品的储存方式：

（1）隔离储存：同一房间或区域，物料之间分开，非禁忌物料间用通道隔开。（2）隔开储存：同一建筑物或区域，用隔板或墙将禁忌物料间分开。（3）分离储存：不同建筑物。

（4）化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料，各类危险化学品不得与禁忌物料混合储存。

（5）爆炸性物品储存时应注意：不准露天存放，不准和其他类物品同储，必须单独隔离限量储存。6.4 危险化学品的使用

6.4.1使用化学危险物品的操作人员，应根据安全需要配备必要的劳动防护用品和用具，如工作服、鞋、帽、手套；防护眼镜及防毒面具；氧气呼吸器；可供冲洗的清洁水源；医疗急救用品等。

6.4.2使用化学危险物品要根据化学危险物品的种类性能、生产工艺及规模、设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施，定期监测，使生产现场符合有关要求，确保安全生产。6.4.3严禁随便堆放和排入地面、地下及任何水系。6.5 危险化学品的废弃

6.5.1 废弃化学品（包括报废化学品）应由车间负责按照其特性、类别做处理后分类收集、储存和处置，填写“危险化学品回收登记表”。

6.5.2 在批量报废、销毁之前，车间需要登记造册，填写“危险化学品销毁登记表”，制定安全防范措施和实施方案，根据物品的性质，拟定处理方法（分解、中和、深埋、燃烧等），由安全环保部审查，主管厂领导批准后，安全环保部监督销毁。

6.5.3危险化学品处置与废弃的基本方法：（1）埋藏法

（2）焚烧法（3）固化法

（4）化学法（5）生物法

水处理车间

化学水处理管理规定 篇2

一、环保型水处理化学品概述

1高锰酸钾

高锰酸钾在光照条件下可以与水发生化学反应, 化学反应方程式为:4k Mn O4+2H2O=4Mn O2+4KOH+3O2。在反应后, 高锰酸钾生成了Mn O2, 其是一种净水物质, 而且可以作为催化剂, 可以有效处理水中的污染物, 可以净化水体, 所以, 在水处理工程中应用比较多。高锰酸钾是一种有效的环保型水处理化学品, 在应用的过程中, 要充分发挥其特性, 将高锰酸钾复合物应用在水处理系统中, 要保证化学反应的条件, 这样才能生成更多的二氧化锰这种净化物质, 才能保证水处理的质量以及效果。高锰酸钾在与有些有机盐结合后, 还会生成氧化剂, 这可以加速高锰酸钾与水的反应, 可以保证高锰酸钾发挥出最大的净化效果, 另外, 高锰酸钾还具有除臭的功能, 将高锰酸钾与氯化物配合使用, 可以清除水中的藻类物质, 其有着较多的优点与用途, 在水处理中发挥着较大的作用。

2聚合氯化铝铁

聚合氯化铝铁是一种复合物, 也是一种环保型水处理化学品, 通过实验证明, 这种复合物中铁的含量越少, 则水沉降效果更好, 可以加快水中矾的沉淀速率, 如果铁的含量过高, 会对水中管路造成破坏, 容易腐蚀管道材料, 所以, 在应用聚合氯化铝铁时, 一定要控制好铁的含量, 要将铁含量控制在2%以下。聚合氯化铝铁在搅拌时, 需要保持在一个低温的环境中, 这可以提高水处理的效果以及质量。聚合氯化铝铁在温水中, 沉淀的速率会增大, 所以, 在水处理过程中, 一定要多进行搅拌, 提高水的温度, 从而加快聚合氯化铝铁的反应速率。

3天然有机物

在获取天然有机物时, 需要在植物中进行提取, 这种化学品具有缓蚀的特点, 所以在应用时, 要避免其与金属物接触, 尤其是水中的管道, 要避免应用天然有机物处理时对管道造成污染或者破坏。天然有机物不需要开发, 其只需要简单的提取就可获得, 应用的成本比较低, 在与水处理试剂结合后, 可以增强水处理的效果, 对水污染问题有着良好的防治效果。

4高铁酸钾

高铁酸钾也是一种新型的环保型水处理化学品, 其在水处理工程中有着广泛的应用, 尤其是在给水处理中, 发挥着较大的作用, 可以保证人们饮用水的质量, 这种化学物质有着极强的杀菌作用。高铁酸钾有着极强的除菌作用, 其可以消除水中95%左右的病菌, 其可以消除CH、SH以及NH化学物, 而且可以生成有机化学肥料, 对农业生产有着较大的帮助。利用高铁酸钾可以提高水体的水质, 还可以提高资源的利用率, 其在反应的过程中, 不会产生新的污染物, 而且这种物质不具腐蚀性, 在应用的过程中, 不会对人体造成伤害, 具有安全、高效的优点。

二、环保型水处理技术

1高级氧化技术

在对受到污染的水体进行处理时, 可以应用高级氧化技术, 其是一种高效、先进的新型水处理技术, 主要是通过氧化的方式, 对水中自由基进行消除, 其可以对水中的污染物进行分解, 其在重度污染的水域中应用比较多。这项技术也有一定缺点, 其应用的成本比较高, 需要花费较大的资金, 其处理的效果极佳, 适合大力开发。这项技术还可以通过光激发的方式, 对水中自由基进行处理, 可以加强对自由基的改善与利用。

2膜技术

膜技术是目前我国水处理技术当中应用最为普遍的技术之一, 主要用于饮用水处理。从当前现状来看膜处理技术在新型膜工艺以及相关设备方面还需要进一步加强, 通过引进国外先进技术并加强自主研发来提高进化膜的实际效用, 让水质增强效果以及副产物处理效果均得到上升。

3超声净化技术

我国是农业大国, 农药使用量巨大, 农药污染对环境有着较大的影响。在对农药污染进行治理时, 应用了超声净化技术。以超声技术为基础可让膜生物反应器的生物活性得到大幅度提升, 并可提高反应器的有机负荷从而让有机物的净化效率得以提升。例如将功率为10W的超声波应用到水质净化当中便能够有效提高生物活性。同时超声技术可在常温以及常压下产生局部热点效用来推动化学反应速率的是提升, 让水净化效率得以提高。

结语

社会在不断的发展, 化工行业的增多以及人们生活污水的增多, 对水资源造成了一定污染, 在水处理的过程中, 如果处理效果不佳, 会导致我国水资源匮乏, 还会使人们的生活用水存在较多的化学物质以及污染物, 不利于保证人体的健康。为了改善这一现状, 水处理单位应用了环保型水处理化学品以及水处理技术, 这些技术具有高效、安全、环保的处理效果, 可以提高水污染防治水平, 在工业、农业中得到了大力的推广与应用, 而且有效促进了社会经济的发展。

摘要：环保型水处理化学品是利用特殊的化学品对水中污染物进行清理, 其可以提高水处理的质量, 具有较高的环保意义。当前社会, 污染情况比较严重, 尤其是一些化工厂, 每天都会排放大量的废气废水, 这对周围环境有着较大的影响, 为了保证经济的可持续发展, 这些化工厂必须做好水处理工作。本文对环保型水处理化学品进行了分析, 还对水处理技术进行了探讨, 希望对相关单位提供一定帮助, 提高水处理的水平, 改善我国生态环境污染问题, 实现经济与生态环境的同步发展。

关键词：环保型,水处理,化学品,技术

参考文献

[1]金学文, 李恩超, 吕树光.膜工艺深度处理焦化废水的可行性实践研究[J].环境污染与防治, 2013 (11) .

[2]庞流.膜法在电镀工业废水处理中的应用[J].中国新技术新产品, 2012 (21) .

游泳池化学水处理 篇3

【关键词】游泳池；污水；消毒；沉淀；除尘

1.游泳池给水处理

游泳池给水来自两个方面，一是：已经净化的饮用自来水，二是：天然水。饮用自来水可以直接使用，但成本过高，在自然水源丰富的地区一般使用天然水(江、河、湖、沼或地下水)。

天然水的净化一般分两步进行，第一步除去天然水中不溶解性杂质和微生物，第二步减少天然水中溶解性物质含量。

1.1除去天然水中不溶解性杂质和微生物

水中不溶解性杂质主要指：泥沙、铁、铝和硅的化合物以及腐植质所形成的胶体，这些胶体常使水呈黄绿色、或褐色或浑浊现象，微生物即各种水藻使水呈绿色、褐色，泥沙、胶体和微生物都影响水的臭、味、色度和浑浊度。通常采用沉沙、絮凝、沉淀、过滤和消毒等方法除去天然水中不溶解性杂质和微生物。沉淀可独立进行，也可与絮凝过程合用，天然水中的粘土、铁、铝和硅的化合物、腐植质等，这些物质的粒子带有负电荷，絮凝方法所采用的絮凝剂，如：AICI3等，在水中水解生成带正电荷的胶粒，这些胶粒能吸附水中带负电菏的杂质，使颗粒增大，从而加速其沉淀。水经絮凝、沉淀后，在经过滤，除去悬浮的杂质并降低了细菌污染的程度，为了杀灭水中的微生物，过滤水还必须进行消毒，游泳池消毒常采用氯和含氯物质的化学消毒法，该法成本低、操作简便、效果好，但加氯后在水中产生对人体有害的卤化物，目前提倡使用的是二氧化氯消毒，国家级体育馆，多采用臭氧消毒。

1.2减少天然水中溶解性物质的含量

2.游泳池污水处理

蓄水后的游泳池使用后，水质再次被污染，若进行排放，则不但造成资源浪费，而且影响游泳池的正常使用，通常是进行污水处理。此时影响水质的主要因素为来自人体的代谢物质和微生物，如：泥沙、病原菌、大肠菌群、藻类等，这些物质的死亡与繁殖严重影响水的臭、味、色度、浑浊度等，可采用消毒、絮凝、沉淀、除尘等方法除去污水中泥沙、细菌等。

影响消毒效果的因素通常包括消毒剂的特性与用量、消毒时间、水的PH值、水温水质等。消毒常用的方法有加氯消毒、二氧化氯消毒和臭氧消毒。

2.1加氯消毒

2.2 CIO2消毒

CIO2是一种强氧化剂，用于消除由于酚类物质、放线菌和藻类引起的味臭，也用于氧化水中溶解的铁和锰，使其易于去除。实验结果表明，它比氯气和次氯酸盐消毒效果更好，它是一种新型的高效、低毒、快速、无腐蚀的新型消毒杀菌剂，已被联合国卫生组织列为Ａ１级安全消毒剂，被广泛应用于医疗卫生、食品加工、保鲜、环境和饮用水的消毒、杀菌、除臭等方面。它的氧化产物中无氯化有机副产物，作为消毒剂它具有广谱性，是国际上公认的氯水消毒剂最理想的更新换代产品。据了解，在未来十年内，完全有可能逐步取代其它消毒剂产品，已知目前加拿大已取代３０～４０％的氯气用量，美国已取代６５～７５％。由于目前我国生产工艺落后、产品质量差、以及技术开发目前难以形成产业化，而进口的成本又高，二氧化氯在我国水处理应用上远远落后发达国家，但也有一定量的应用。

2.3臭氧消毒

臭氧具有强大的氧化能力，能氧化水中有机物并杀死细菌，且不会造成异臭异味，提高溶解氧量，未发现产生有害人体健康的物质，但无后续的杀菌作用，且费用较高，目前只有国家级的大型体育馆所有，还不能大规摸的普及。

游泳池消毒除科学的选择消毒剂外，还需要保障消毒剂一定的用量或时间，一次消毒，若直接投入次氯酸盐等，投入量一般为5-10g/m3池水；加氯消毒一般不少于12小时；二氧化氯消毒一般不少于8小时。采用二氧化氯消毒剂消毒，一个标准室内泳池一年水处理药剂费用在10~12万元，费用适中。

3.结束语

电厂化学水处理技术发展与应用 篇4

摘要：有效的水处理是维持电厂生产工作正常进行的基本条件，为了保证电厂锅炉等热力设备的生产效率得以提高，并在此基础上改善电力生产系统的运行工况，则应注意合理选用化学水处理技术。在选用化学水处理技术时不但需要考虑电厂的实际生产状况，同时还应考虑水处理过程是否符合节能及环保要求，以便能够降低水处理成本及提高电厂的运行效益。

关键词：电厂 化学水处理技术 工艺

水处理工作伴随着科学技术的进步和国家行业的要求，仍然需要在改革中进行创新，在继承中进行发展，需要我们用科学发展的眼光、用开拓进取的思维模式、用与时俱进的工作作风进行探索和思考，在电厂化学水处理工艺中，采用全膜分离技术替代传统的离子交换处理工艺，完全满足锅炉补给水要求，而且解决了传统工艺存在的一系列问题，并消除酸碱废液对环境的污染。我国电厂水的处理还是存在很大的问题的，与先进国家相比还是存在很大差距的，在我国社会迅速发展的今天水处理已是一个需要重视的关键性的问题了，引进国外的技术来发展是一个趋势，但是成本偏高则是影响推广的重要元素，我国电厂处理已发展几十年，在有些方面已经较完善，但是，还是存在不足需要改进的。水处理的发展是稳定的，是需要进一步结合我国国情研究发展的。

一、电厂化学水处理技术的发展

水处理质量及效率可对电厂的日常生产效率产生非常重要的影响，随着电力能源需求量的不断增加，对于化学水处理效率及质量也提出了更高的要求。电厂化学水处理技术的发展趋势具有以下三种特征：水处理设备的布置趋于集中化。传统的水处理步骤较多，所采用的设备种类及处理系统也较为繁杂，这就会给水处理工作带来生产分散及管理不便等问题。目前，多数电厂的水处理流程已经得到了优化，点状、松散及平面的设备布置形式也逐渐被集中、立体及紧凑的布置形式所代替。如此一来不但能够集中管理处理设备及相应的水处理工作，同时还可以提高水处理效率与质量。水处理方式趋于节能化与环保化。在采用化学方法进行水处理时，或多或少会添加一些化学药品，随着环保观念及意识的增强，尽量使用无污染的化学药品成为了水处理技术的发展趋势之一。水处理流程趋于自动化。传统水处理系统中主要使用模拟盘对生产流程进行控制，在机械化自动控制技术不断发展的情况下，PCL自动控制技术也逐渐取代了模拟盘控制技术。

二、电厂化学水处理技术

（一）循环水处理技术。在发电厂中对循环水进行有效处理可以提高水的利用率，降低生产成本，使电厂经济效益达到最大化。同时对水进行循环使用，可以减少废水排放量，这对环境也有一定好处。现在我国许多发电厂都在大力研发稳定水质技术和冷却水循环使用技术，该技术是提高水处理技术的重点内容。我国在循环水浓度研发方面同发达国家一直存在着差距，因此当前我国发电厂在水处理上的重点就是提高冷却水的循环使用率，减少二次污染，提高经济效益。

（二）废水处理技术。我国电厂在废水处理处理技术上缺乏创新，多数发电厂在废水处理模式上都是套用宝钢电厂的技术。即先将全部废水集中到一起，然后再将废水进行分步处理。一般对于污水处理时采用PH调整、曝气氧化以及混凝澄清等工艺。但由于污水的水质较为复杂，水成分变化较大，所以采用此种处理方法进行水处理难度较大，同时在一定程度上也会影响对水的回收及再次利用。随着技术的发展，两相流固液分离技术出现在人们的视线中，并逐渐被人们应用在电厂污水处理中。利用该技术对污水进行处理时，要注意的是加药混凝要一次性完成，并且要在一组设施内连续完成絮凝、澄清、污泥浓缩等一系列过程，这样就可以使水中的杂物可以在同一设施中分离开来。该处理方法不但可以改善水质，同时也增加了废水回用率，提高了经济效益。

（三）全膜分离技术。超滤（UF）超滤膜是一种利用压力除去水中胶体、颗粒和相对分子量大的活性膜。靠压力驱动，属于多孔膜上的机械截留，分离范围为大分子物质、病毒、胶体等。而采用全膜分离技术正好克服了传统水处理技术的缺陷，具有以下优点：膜分离设备的运动部件少，设备紧凑，结构简单，维修和操作简便，容易实现自动控制。产水品质高、性能稳定、能连续生产。膜分离过程可在常温下进行，工作环境安全，无酸碱排放，无污染。膜分离效率高，耗能低，设备体积小，占地少。

（四）锅炉炉水处理技术。在发电厂中对锅炉炉水的处理一直都是采用磷酸盐对其进行处理，该技术已经处于成熟期，在全球都已经得到广泛应用。该技术在之前之所以能够得到广泛应用，主要原因就是古老的锅炉设备内壁参数较低，长时间在存在钙镁离子的水中浸泡容易形成大量污垢，如果在锅炉炉水中加入一些磷酸盐含量较高的水，那么就可以除去锅炉炉水中的钙镁离子，这样就会降低锅炉炉水的硬度。因此，利用磷酸盐较高的水对锅炉炉水进行处理，不但具有除垢效果，同时也具有较强的防腐效果。但近年来随着锅炉参数的提高，酸性腐蚀逐渐成了腐蚀锅炉的主要“力量”。现在发电厂的一些高参数锅炉水处理都使用了二级除盐法，这样可以确保锅炉炉水中不存在硬度成分，磷酸盐在水处理中的作用也由处理硬度成分转变成了对PH进行调节以及防腐。所以，近几年人们又提出了平衡磷酸盐处理以及低磷酸盐处理法。采用低磷酸盐处理方法一般要将磷酸盐的密度控制在0.4mg/L左右，由于锅炉炉水中硬度不同可以适当地对磷酸盐密度进行调整，但不论锅炉炉水硬度多高，磷酸盐的浓度都不得高于3mg/L。平衡磷酸盐处理法原理是：在炉水能进行硬度反应的前提下，最大程度降低炉水中磷酸盐的浓度。在炉水中可以有低浓度的NaOH，其作用是对炉水的PH进行调节，确保PH值在9.2-9.5之间。

三、结束语

化学水处理管理规定 篇5

机组参数的提高使设备材料对水汽运行工况的敏感度提高,相应地对安全、可靠的化学水处理的要求也更严格了;高参数机组用水量的增大对水资源和水环境污染压力加重,使得高参数机组电厂化学水处理无论是处理工艺、处理精度,还是监督维护都与低参数机组有很大的不同。主要表现在更注重提高安全、可靠性,走水资源持续发展的道路,避免高参数机组水汽故障、事故的发生,制订严格的水处理运行、监督和维护规范、导则。

大机组的水处理技术既包含与中小机组相似的安全运行必须的补给水处理、给水处理(及汽包炉的炉水处理),又有大机组本身特定的、严格的凝结水处理、水内冷式发电机冷却水处理,以及与环境保护规划相协调的节水型循环冷却水处理、废水处理。特别是超临界参数机组的发展,凝结水处理成为必然,凝结水处理设备不仅成为电厂水处理设备必设的主要组成部分,而且更重视设备运行的安全性、性能的先进性和运行的经济性。随着水资源可持续发展战略的深化,节水和环境保护的要求使得循环水处理日渐引人注目,寻求经济、可靠和少污染以至于无污染的循环冷却水处理方法及水质稳定药剂就成为必然。此外,高参数机组设备材料、运行条件的改变,对给水处理和炉水处理提出了更高的要求;为了更进一步稳定高参数机组发电机的运行效率,减少电流泄漏损失和腐蚀、沉积堵塞使水断路、超温等事故的发生,发电机内冷却水的水质调整也就成为高参数机组电厂化学水处理的常规内容。高参数机组电厂化学水处理技术的突破

蒸汽参数越高,水汽品质的不良影响越明显,水处理技术不做突破就无法使机组参数提高。2.1 水源的选择

水源是电厂维持生产的基本保障条件。在选择水源上应兼顾政策性、经济性和环保要求,更应具有超前意识。在地表水污染日趋严重的今天,选择水源不仅要考虑经济因素,更要重视持续发展及水资源短缺的限制。无论是什么样的水源,只要净化水深度处理的成本低于或相当于从厂外水源购买的新鲜水,就可以选其作为电厂的水源。因此,从这一点来说,开发污水处理厂的中水作电厂的综合水源是我们目前有待探索的新思路。2.2 水处理技术

（1）锅炉补充水处理

高参数机组地表水的预处理通常采用混凝—澄—清—过滤处理。过滤一般采用传统的重力式滤池,为提高出力,可以在传统方式的基础上改造成双层、三层滤料式或双流、变孔隙式的高速过滤。活性炭过滤器可以保证有效去除有机物、游离氯,减轻对离子交换树脂的污染和氧化影响,提高整体出水水质。特别是反渗透技术成为主导的21世纪,活性炭过滤器在电

厂的应用将更广泛。但目前活性炭吸附效率偏低、再生方法不理想的问题较突出。这就需要水处理工作者进行深入研究和开发。目前,我国600mw机组澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池,其优点是:反应速度快、操作控制方便、出力大。21世纪澄清池的发展思路是:要求设备处理容量大,特别是要对原水浊度变化的适应性强,处理后水质稳定。

锅炉补给水的预脱盐技术在水处理工艺设置中的分量日益增加,传统的一级复床除盐技术已受到冲击。自60年代初膜技术实现工业应用后,特别是反渗透膜的不断开发和国产化技术水平的提高,除盐有了突破性进展,使与离子交换除盐经济性相当的原水含盐量的指标日趋降低,原水含盐量的限制越来越放宽(低碱度水含盐量经济指标由1000mg/l以上降至150～300mg/l左右)。膜法脱盐大量减少酸、碱用量和废液排放量,减轻中和处理酸、碱废液的负担,降低了排放废水的含盐量,提高了电厂经济效益和环境效益。使用膜处理与离子交换配合进行联合脱盐处理过程是近代锅炉补充水处理的新趋向。

另外,反渗透用于处理锅炉补给水的一个明显特点是不受原水水质变化影响,特别是因季节变化、污染情况而有较大、经常性变化的河水水源,反渗透的适应性很强。由于目前水体污染程度的增大,以及大机组对有机物和硅含量要求严格性的增强,使反渗透在除有机物和除硅方面的优越性体现得更全面。

高参数机组对除盐精度的要求是很严格的,用混床做出水保证在今后相当长的时间内是不可替代的。混床的发展方向主要在两个方面:致力于开发性能优越的树脂和设计性能优越的床型,目的都是为了提高再生效率、降低比耗,保证高出水品质。填充床电渗析器cdi(或edi)是将电渗析和混床除盐技术组合在一起的精脱盐工艺,属环保型精脱盐产品。树脂的再生是由h2o电离的h+和oh-完成,再生时不消耗酸、碱,自动化程度高、出水品质高。在cdi出水满足用水水质要求时,完全可以省略混床。cdi在水处理工艺中的应用在国外已有很好的市场和前景,设备引进、消化吸收及国产化开发是我国水处理工作者面临的任务。

（2）凝结水处理

凝结水占给水组成的90%以上,大机组对凝汽器渗漏造成的轻微污染是不能容忍的,必须进行凝结水除盐处理。国外从70年代起在大容量电厂采用压力为2～3.5mpa的中压深层混床,为提高再生度和符合运行安全要求,基本都为体外式再生,不同的水处理设备制造公司都有自己的专利技术,主要区别表现在再生方式上,如氯化法、中间抽出法、浓碱法、钙化法、锥体分离法和综合法等。树脂分离技术要求将约占5%～10%的混层树脂完全分离,这是提高水质的主要保证。目前国内发电机组,凝结水采用中压处理方式的还不多,而且多为国外引进的设备。凝结水处理前置过滤装置有多种形式,其中以高梯度磁力过滤器对除去凝结水中以腐蚀产物为主的浊度效果最好。如果在混合树脂上部覆盖一层阳树脂,可以充当前置过滤器,用于截留铁腐蚀产物,对提高出水水质意义显著。球形结构的中压凝结水精处理系统运行可靠性高,不用前置过滤器,使系统结构简单化。另外,高速混床的树脂采用均粒树脂,可使运行流速提高到120m/h,并可以解决分层不容易的问题。

凝结水处理可以考虑在除盐系统中设置一台阳床(h型或nh4型)和一台混床(nh4型),正常运行时凝结水只通过混床,不通过阳床;而当凝汽器严重泄漏、水中硬度较长时间增大或机组启动初期时,才投运混床前的阳床,根据硬度不合格时间的长短来决定是否将nh4型阳床转变成h型。

（3）循环水处理

600mw机组的冷却水量达70000m3/h,补给水近20m3/h。以水管电的局面成为我国高参数机组发展的一个主要制约因素。冷却水的循环回用和水质稳定技术的开发是当前节水节能的必由之路,应努力把循环水的浓缩倍率提高到3.0以上,争取达到5.0,提高重复利用效率。循环水处理技术总的发展原则是:集节水、降成本于一体,有效协调各处理方法、设置配合处理系统。

国外大容量电厂多采用石灰处理,石灰软化处理在技术上是稳妥可靠的,在经济上是比较便宜的,废渣可作沉淀剂利用。其缺点是设备庞大,占地面积大,处理工艺中环节复杂,自动化管理困难。采用此法浓缩倍率只能达到2.0,若与加酸或加水质稳定剂配合,才有节水作用。弱酸树脂脱碱软化处理可使浓缩倍数≥5,在各种循环水处理方法中,此法节水效益最高,而且容易管理和便于自动控制,但设备投资大、树脂耗用量大、再生用酸量大、环境排废量大。这几“大”限制了它的广泛应用。国内电厂采用此法已有一定的运行经验,但不宜推广发展。

水质稳定剂处理是循环冷却水处理最普遍使用的方法,设备费用和运行费用都较低,防垢效果好。为避免磷系水处理药剂对环境水体的二次污染,今后应致力于开发和使用低磷或非磷系配方的高效阻垢分散剂,改变品种单一的状况,发展多元共聚物水处理药剂。使用高效水质稳定剂可使浓缩倍率≥2.5,若配合加酸处理使浓缩倍率≥3.0,防垢和节水效果会更好。

国外有些冷却水系统采用反渗透处理,可使排污水量降低90%左右,从节约用水的角度来讲意义较大,实际可行与否还需综合考虑冷却水补给水供应情况和反渗透处理的经济性。

炉烟处理目前的应用效果不十分可靠,而且不适合大容量电厂,但此方法以废治废的社会效益显著,并具有一定的经济效益。由于目前和今后我国对环保工作的重视,排废净化和节水任务加重,炉烟处理也是有待进一步摸索的技术。

（4）给水处理

给水加氧处理在国外高参数机组和直流机组上应用较广,其优越性也已被世界水处理界认可。高参数机组目前用氨和联氨的挥发性处理较成熟,但它比较适于新建的机组,待水质稳定后可转为中性处理和联合处理。加氧处理改变了传统的除氧器、除氧剂处理,创造氧化还原气氛,在低温状态下即可生成保护膜,抑制腐蚀,此法还可以降低给水系统的排污量,还能抑制炉内压差上升、减少药品用量、延长化学清洗间隔、降低运行成本、抑制垢的生成、减少给水和炉水腐蚀产物的排放量。2.3 水汽质量监测、管理和自动化

化学监督贯穿于电力生产的整个过程,目前高参数机组化学管理强调的是:一机二器三抓。一机即微机监测诊断;二器是指凝汽器和除氧器;三抓是抓防止锅炉酸腐蚀脆爆、抓防止油进水乳化锈蚀、抓防止发电机内氢气水分结露。

在化学监督方面,防止高参数机组炉管的氢脆爆管是目前强调监督炉水ph的一个主要因素。高参数机组用水水质极纯,缓冲性差,凝汽器泄漏的影响大。所以高参数机组应强化凝结水系统的监督和处理,重点应在总结、摸索胶球清洗、造膜、选择管材、检修技术等方面。

高参数机组均配备采样架实现主要化学参量在线监测,使用微机巡测管理检测的数据,并赋予越线报警、故障分析、诊断功能。水质管理工作中,水质变化趋势的分析、监督、预测,为诊断处理提供了可靠的依据,为进行氧化条件下电化学测量法、自动化水监督的发展创造了必要条件。

水处理工艺系统的技术特点主要表现在运行操作的高度自动化上,包括对出水质量的自动监测、药量的自动调节、阀门和各类泵、风机的自动操作。目前火电厂补给水处理系统和凝结水精处理系统的自动化技术比较完善,而由于高温、高压下电化学测量仪器及在评价、分析腐蚀、结垢的影响方面存在的一些问题,使汽水系统的水质监测、调节、控制的综合自动化过程进展较慢。开发能适应运行过程中水温、压力、水质等多种变化的专家系统是汽水监测、管理自动化进展的方向。

完善的化学仪表是全自动操作的首要条件。加强在线仪表及微机自动化管理系统的维护和管理是至关重要的。另外,在线仪表和分析仪表的开发,除要求稳定性、可靠性外,更应本着适应高参数机组水汽质量指标要求的原则,逐步向微量、痕量检测限发展,提高精确度和灵敏度。在线铁表、铜表有待实现国产化。

专家诊断系统有待深化和完善,而其中很重要的一个工作就是系统、全面收集、总结经验性、典型的水质运行状态资料,为专家诊断系统提供基础。这也是完成电厂整体自动化连锁的前提。高参数机组电厂化学水处理技术发展方向

从世界性电力工业水处理技术综合发展趋势看,我国电力工业水处理技术应努力发展的目标是:实现水处理技术思路的根本改变,完善现有工艺、国外先进工艺的国产化及开发新工艺,适应高参数机组用水要求和环保要求。

（1）注重环境保护需要:尽量不用或少用化学药剂,争取采用化学药剂处理,实现无废物排放的清洁化处理,使排水中杂质为零(指不增加新的物质种类。（2）提倡资源的可持续发展方针:向节水型技术过渡,充分实现水的再循环和再利用。

（3）强调水处理管理工作:200mw机组一次爆管事故的损失电量在500万kw·h,折合经济损失2000万元,高参数机组的损害更严重。非计划停机事故是促成腐蚀、结垢和积盐再次发生的诱导条件,是影响设备安全、可靠运行的潜在因素。为提高电力生产经济效益和满足安全生产要求,水处理管理工作的原则是消除水汽品质不良对设备材料的危害,延长设备使用寿命,降低成本,减轻维修的负担,在使用寿命期内,避免和减少机器、配管的修补、更换。

（4）做好预测工作,提高运行可靠性:化学诊断技术的应用,使监督观念更新,改变了以往传统的待事故发生后的被动处置,实现在线的分析和诊断,预防事故的发展,为清除缺陷、延缓和根除事故发生,提供了前期预见导向。

（5）实现水处理技术的高度发展:探索最佳水质调整途径,寻求实现更严格水汽质量标准的零化学清洗是今后发展的目标。参考文献

[1] 华东电力集团公司生计处.关于加强600mw机组化学监督的若干规定(试行)[j].华东电力,1994,(1).[2] 华东电管局技术委员会.华东电网600mw机组水处理输煤除灰及综合评价[j].华东电力,1994,(7).[3] 窦照英.600mw机组水处理设备选型意见[j].华北电力技术,1994,(3).[4] 日本电力中央研究所.日本火电厂加氧处理现状[c].第四届中日发电厂水处理技术学术讨论会论文集,1997.http:///show.php/10914/qiushui.jpg

水处理用声化学反应器研究进展 篇6

介绍了在水处理中采用的液哨式、清洗槽式、变幅杆式、杯式、平行板、管型等声化学反应器的研究进展和应用现状.指出要在实际水处理工程中采用超声技术,必须尽快开展高效、大批量处理或流水式连续运行的`声学反应器的基础研究与应用开发.

作 者：朱昌平何世传 单鸣雷 冯若 许坚毅 ZHU Chang-Ping HE Shi-Chuan SHAN Ming-Lei FENG Ruo XU Jian-Yi  作者单位：朱昌平,ZHU Chang-Ping(河海大学计算机及信息工程学院,常州,213022;南京大学近代声学国家重点实验室,南京,210093)

何世传,单鸣雷,HE Shi-Chuan,SHAN Ming-Lei(河海大学计算机及信息工程学院,常州,213022)

冯若,FENG Ruo(南京大学近代声学国家重点实验室,南京,210093;河海大学计算机及信息工程学院,常州,213022)

许坚毅,XU Jian-Yi(南京大学近代声学国家重点实验室,南京,210093)

刊 名：应用声学  ISTIC PKU英文刊名：APPLIED ACOUSTICS 年，卷(期)： 24(3) 分类号： 关键词：水处理   声化学   反应器   超声技术  

电厂锅炉化学水处理技术思考 篇7

1 电厂锅炉补给水的处理

1.1 锅炉补给水的处理

锅炉补给水的处理方法是运用氨气和氮气蒸发, 但是, 这种方法在新的机组上使用效果比较明显, 在水质稳定后, 就可以将转化成中性水。也可以运用氧化还原反应, 通过加入氧气的方法, 能够在低温的条件下, 在锅炉上形成一层保护膜, 防止锅炉设备发生腐蚀。这种方法能够减少给水系统的腐蚀, 也不需要使用过多的药物, 在化学清洗的过程中能够延长其间隔的时间, 使运行的成本降低。氧化性水运行的方法在很多发达国家使用的比较广泛, 我国还在研究阶段。在使用氧化性水化学运行方法的过程中, 必须要确保水的纯度非常高, 而且还要分析系统的材质。

1.2 除氧防腐

这类操作一般是在大型的锅炉中使用的, 尤其是在蒸发量比较大, 而且水的温度非常高的情况下使用, 防止水汽对锅炉的给水系统造成腐蚀。现在, 除氧防腐的方法主要是通过物理的方法, 将氧气从水中排出, 也可以采用化学的方法将水中的氧气排出, 使水中的溶解氧在腐蚀锅炉之前就能够转化成金属物质。采用电化学保护的方法也是一种常见的方法, 使氧化性比较强的金属直接发生氧化还原反应, 从而能够使氧气在氧化还原反应中直接被消耗。在热力除氧的方法中, 将锅炉的给水加热, 使其达到沸点, 从而能够减少氧的溶解度, 这样水中的氧气就能够排出, 这种方法原理非常简单, 但是, 这种方法在应用的过程中很容易发生汽化的问题。在热力除氧技术发展的基础上, 产生了真空除氧的方法, 这种方法是在温度为30-60摄氏度的条件下进行的, 能够在低温的条件下将氧气去除, 即使锅炉的负荷波动比较大, 也可以采用这种方法达到较好的效果。

1.3 加氧除铁防腐

在锅炉的补给水系统之中, 如果铁的含量过多, 也会产生腐蚀问题, 在水汽的作用下, 铁会转化成氧化铁, 导致锅炉结垢的问题。所以, 在实际中, 可以在补给水中加入氧气, 我国的锅炉中使用加氧除铁的方法已经比较常见, 降低锅炉补给水中铁的含量, 对关口的流动速度加以控制, 从而能够使氧化铁在锅炉中的沉积速度降低, 提高锅炉化学清洗的效果。电厂锅炉补给水加氧技术的原理在于氧在纯度较高的水中对金属会产生钝化的作用, 在补给水中加入氧气, 从而能够使金属的表面形成稳定的保护膜。在纯度比较高的水中, 能够提高碳钢的腐蚀程度, 使金属的表面产生钝化的电位, 在金属的表面形成氧化膜进行腐蚀的保护。给水加氧处理技术只能在水的纯度比较高的情况下使用, 对给水的含氧量和导电率也有很大的影响, 在机组配置的过程中, 应该对凝结水进行处理, 提高水的质量的前提下进行。在进行积水加氧处理之前, 应该做好锅炉的清洁工作, 可以采用化学清洗的方法, 将锅炉系统中的腐蚀物去除。加氧处理之所以能够通过钝化的作用在金属表面形成氧化膜, 还需要借助一定的流动效果, 在采用这种方法的时候一定要注意条件的限制, 防止这种方法与除氧防腐的方法冲突。

2 汽和水的监督工作

2.1 对锅炉进行加药处理和排污

在对锅炉中的水进行处理的时候要防止结垢问题, 当锅炉发生结垢问题后, 就会导致锅炉内的管道受阻, 其管壁的温度就会大幅度的提升, 当温度过高, 已经超过了金属所能够承受的最高温度时, 就会引起管壁变形的问题, 而且还会发生鼓包, 导致管壁发生爆炸。在锅炉的给水中, 如果产生了很多的水渣, 会导致锅炉蒸汽的质量下降, 而且还会导致炉管的阻塞。所以, 在防止锅炉水导致腐蚀问题时, 可以通过加入磷酸盐的方式, 避免产生酸性和碱性的腐蚀, 而且要做好锅炉的防污工作。在分析排污量的多少时, 应该按照技术指标, 根据严格的规章来执行。

2.2 对给水进行除氧和加药的处理

在汽轮机启动时, 应该做好监督的工作, 避免给水系统的金属发生腐蚀问题, 防止二氧化碳的产生造成酸性腐蚀, 降低结构的速率。在实际的应用中, 应该根据设备使用的频率的大小来控制。如果发生了特殊的问题, 如在水泵加药的过程中发生了冻堵和泄露的问题, 这样就要对具体的原因进行分析, 防止测定的准确性下降。

2.3 对锅炉进行加药处理和排污

为了避免锅炉中产生氧化钙导致结垢问题, 应该在锅炉水中加一些药品, 防止氧化钙的形成, 直接以水渣的形式将氧化钙排出。在电厂的锅炉中, 应该加入磷酸盐等药品, 防止腐蚀作用的产生。在锅炉运行的过程中, 给水会将一些杂质带入到锅炉内, 在锅炉运行中, 水是不断地蒸发的, 这些杂质会在锅炉中越积越多, 杂质也不能通过水蒸发的作用被带走, 所以, 这些杂质都会沉积在锅炉水中, 导致蒸汽质量的下降。所以, 为了能够将锅炉水中的水渣排出, 在锅炉运行之前, 应该先排出一部分锅炉水, 然后将相同质量的给水导入锅炉中, 起到锅炉排污的效果。

2.4 对发电机内冷却水质量的监督

在电厂中, 发电机的冷却水为凝结水和盐水。在对导电率进行分析时, 能够分析出水中离子的含量, 如果导电率过大, 就会导致泄露电流的产生, 导致绝缘的饮水管出现泄露, 甚至会发生电机闪络的问题。现在, 机组的容量越来越高, 其对导电率也提出了更高的要求。在冷却水中控制酸性值, 能够防止导线发生腐蚀问题。在纯水中, 铜腐蚀一般都是均匀的腐蚀, 所以, 对金属不易造成穿孔的危害。

2.5 对循环水进行结垢的预防, 进行防腐和防有机物沉积的处理

循环水在电厂运行的过程中会产生很大的消耗, 其主要起到的是对设备冷却的作用, 能够将热量直接带入到水体中。循环水的质量和流量的大小都会对设备的冷却效果造成很大的影响, 而且直接会影响到管道的安全性, 所以, 应该对循环水进行处理, 通过加入稳定剂的方法, 将循环水中大量的碳酸钙排出。

3 结束语

在电厂锅炉运行的过程中, 会产生很多蒸汽导致设备发生腐蚀和结垢的问题, 使锅炉内部发生阻塞, 不能正常的流通, 导致管壁内的温度上升, 甚至发生管壁爆炸的情况, 所以, 应该对电厂锅炉化学水进行处理, 减少腐蚀和结垢问题的发生, 通过设计保护膜的方法, 降低腐蚀度。

参考文献

[1]张强, 张劲锐.浅谈火力发电厂锅炉化学水处理技术[J].科技创新导报, 2015, 4:94.

[2]陈君.火力发电厂锅炉化学水处理技术研究[J].科技展望, 2015, 16:87.

[3]黄一法.全膜法水处理技术在火电厂的应用[J].科技与企业, 2012, 1:149-150.

[4]谢春生, 张小平, 黄瑞敏.反渗透技术及其在我国电厂的应用和发展趋势[J].热力发电, 2011, 7:7-10+20+75.

化学水处理管理规定 篇8

【关键词】 血液透析；水处理；质量监测

doi：10.3969/j.issn.1004-7484（x）.2012.08.549 文章编号：1004-7484（2012）-08-2853-02

随着血液净化技术的不断发展，对渗透用水的纯度要求也越来越高。为了保证透析患者安全，提高透析質量，对水处理系统制定正确维护和保养措施以及质量监测办法已经是目前各级医疗管理部门非常关注的问题[1]。

1 对血液透析用水实施安全管理的重要性和必要性

血液透析用水是将普通的自来水经过水处理而产生出反渗水，然后再在渗透机中生成的渗透液。在血液透析的过程中，按患者每次接受血透析治疗为4小时计算，那么每次透析经透析机半透膜与血液进行溶质交换的透析液多达120L，如果所用透析液达不到制定的质量标准，其中的大量离子和有毒物质就很容易通过渗透作用而进入到患者的血液中去，由此便会导致各种急、慢性并发症的出现[2]。例如高硬度的透析用水通常会引发患者产生头痛、恶心以及高血压等硬水综合症；氯、氯胺、铅、铁、铜、锌和硝酸盐的含量超标是导致发生溶血症的关键原因；铝离子过量可使患者产生贫血和骨病；如果存在有细菌和内毒素，便很有可能使患者机体发生热源反应。因此，我们可以认为，透析渗透液在一定程度上决定这患者临床病症的表现，其质量关乎透析治疗的效果和患者的生命安全，相关操作设备的医疗人员应高度重视血液透析用水的安全管理，必须严格水处理系统的维护和保养，以及实时对透析用水的质量做好监控和监测的工作。

2 血液透析用水处理系统的维护与保养

2.1 加强规章制度建设以明确管理办法 水处理对于血透析来说，不仅是整个治疗的源头，同时也是重要的组成部分，可直接影响最终的治疗效果，所以其操作的规范性必须用科学的规章制度来进行引导和约束[3]。第一，必须保持水处理合适的环境条件，比如温度和湿度等；第二，水处理间应设置专人看护，工作人员出入需登记，严禁闲杂人等随意进出；第三，制定规范的水处理规程，分解细化水处理的操作步骤，操作人员需严格进行岗前培训，直至熟练方可上岗；第四，制定妥善的维护和保养制度，将参数校正、还原和消毒都包括进来，并建立类似点检表的维护保养记录单，做好周详的维护保养记录，需要特殊强调的是消毒以1次/1-3月为宜，且需在每次消毒工作完成后进行一次残余消毒液浓度测试，确保未超标。

2.2 规范水处理设施的标识 水处理相关的所有设施都必须严格规范其标识。参考AAMI标准，水处理设施的规范化标识大致为以下及个方面：①设备类型、用途、检测办法；②厂家名称、地址和联系方式；③注意事项警告语；④常见不规范操作图示；⑤工作流程图（可张贴于墙上）；⑥水管的流向需用箭头标识；⑦确保阀门记号完好；⑧有停水停电以及其他常见故障的应急办法指导。

2.3 水处理的质量控制 血液透析用水需采用纯净度较高的反渗透水，建议水处理系统尽量采用双级反渗透水处理系统，该系统得到的反渗透水纯净度更为理想。为避免水箱的二次污染，供水通常采用直供的方式。水处理系统的许多相关耗材比如滤砂、离子树脂、渗透膜以及活性炭等需定期更换，更换的频率参考耗材厂家的说明和水质的具体情况。根据用水量的情况通常需要每周反石英砂洗过滤器1次或者2次，更换频率为每年1次，活性炭过滤器的处理方法同石英砂洗过滤器；软化器中的阴阳离子交换树脂更换频率通常为每1年或两年做一次更换；再生装置每两天再生1次；精密过滤器的精密规格选用5到10μm且每两月更换1次；2年到3年更换1次反渗透膜；主设备和后级管路每1到3个月做1次消毒清洗，并同样做消毒剂的残余浓度测试。

3 血液透析用水的质量监测

血液透析用水的质量监测需要检测两方面的指标，分别为理化指标和生物指标。

3.1 理化指标监测 血透析用反渗水的理化指标包括PH、水的硬度、导电率、游离氯和氯胺浓度以及化学污染的情况等。具体来看，PH需保持在6-8的范围之内，硬度应小雨17PPM，导电率通常维持在10us/cm，游离氯至少每周做1次例检，不宜超标。关于化学污染至少每年做1次检测，其具体要求数据参考美国AAMI标准，详细结果，见表1。

3.2 生物指标监测 生物指标又包括两个方面。一方面是反渗透水的细菌测试，细菌测试即是进行反渗透水的细菌培养并统计所得菌族数血液透析用水要求菌族数小于200cfu/ml，确保每月至少做1次细菌培养；另一方面，细菌内毒素要求细菌数小于2EU/ml，检测频率每3月1次。

4 结论

安全的血液透析用水是提高透析质量和患者生存率的重要保障，相关医疗人员必须高度放松对水处理系统的维护保养以及日常的监控，以此让患者的透析安全和治疗效果都可以得到有利保证。

参考文献

[1] 谢申菊.血液透析用水的质量控制[J].安徽医学，2011，32（8）：1144.

[2] 王质刚.血液净化设备工程与临床.北京：人民军医出版社，2006.6.