检修技术员工作标准(通用10篇)
Q/Z.GFRD.NS.03.0003-2002
热电厂浓缩车间检修技术员工作标准 1.1 1.2 2 2.1 2.1.1 2.1.1 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.1.7 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 3 3.1 3.2
贵州铝厂2002-11-20批准 2003-01-01实施
范围
本标准规定热电厂车间检修技术人员岗位的工作职责、基本权限、协作关系、工作内容与要求以及检查与考核。
本标准适用于热电厂车间检修技术人员工作岗位。职责
基本职责
车间检修技术人员分别在车间运行主管领导或工段长的领导下进行工作,协助抓好设备管理工作。
协助车间设备主管领导制订设备检修计划,并按计划协助组织实施。负责设备检修工作的技术指导、检查工作。编制设备检修所需备品备件、材料计划。
建立、完善设备管理台帐、技术资料档案及借阅制度。协助车间抓好全面管理、技术创新工作。协助车间抓好工人技术培训。基本权限
对设备修理有技术监督权,对各班组检修计划和各项维护技术指标有监督、检查权。
有权监督检查车间生产设备的正确使用和维护,对违反操作的人员,有权制止,并提出处理意见报告车间。
根据生产具体情况对带病运行的设备,有权要求停止使用,进行维修处理。协作关系
会同车间运行技术人员,抓好设备维护维护保养、操作规程、工艺纪律的执行,提高设备的运行周期和出力。
协同车间安全管理人员,抓好安全生产,防止人身、设备安全事故的发生。接受分厂专业科室的业务指导,搞好相互的协作关系。工作内容要求
根据车间的生产计划、工作目标及设备的使用实际技术状况,协助车间设备主管领导制订设备的检修计划和实施方案。
根据原材料、工器具的消耗定额及库存情况,编制各种原材物料、工器具的使用计划并及时上报。
Q/Z.GFRD.NS.03.0003-2002
3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 2.12 4 深入现场,检查、监督生产工艺制度的执行及技术条件的控制情况,严格工艺技术管理,制止违章作业现象。
坚持巡视检查制度,随时掌握设备的运行情况,协调、处理生产过程中出现的各种技术问题。
建立设备、工艺技术档案,负责技术资料和原始记录的收集、整理、保存工作。
研究分析各种技术资料的原始记录数据,针对薄弱环节提出生产工艺、技术条件的改进意见。
协同设备检修技术人员,抓好设备的检修维护、操作,不断提高设备产能及运行周期,降低消耗。
协助车间抓好全面质量管理工作,协助、指导班组开展QC活动。协助车间开展好劳动竞赛、合理化建议活动。
协助车间抓好职工的教育培训工作,接受并推广应用新工艺、新材料,指导工人严格执行操作规程及工艺纪律。
协助车间(或工段)抓好各项基础管理工作。完成领导临时交办的工作任务。检查与考核
随着我国经济发展良好, 国民生活水平得到极大的改善, 社会对于电能的需求也在日益增加, 这对国家电网造成一定的符负荷, 输电线路作为电能输送的主要通路, 一旦输电线路发生故障, 便会对整条线路上的用户用电造成不利影响, 严重的话会导致整个电网的稳定, 最终造成极大的损失。但是当前时期我国的电网愈发的复杂, 设备种类不断多样化以及大型化, 人为对线路进行检修极为困难。因此, 对输电线路展开运检一体化管理便可以对维护人员的工作强度以及工作量加以有效的降低, 从而保证我国输电线路运行的稳定性与安全性。
1 输电线路展开运检管理的现状
当前时期, 我国不断实现体制改革, 电力企业也对其体制进行了改革, 我国的电网发展以及建设到了有史以来最快的发展速度。实践显示, 采取传统的人员管理技术与方法是无法满足当前对输电设备进行巡视与检修方面的需求, 多数的检修任务也常常会发生问题。此外, 当前时期管理机制未将运行人员与检修人员相关的利益分配加以区分, 从而导致缺乏有力的竞争, 最终导致极为严重的后果, 在实际电力生产与管理过程中, 运行、维护以及检修工作没有明确的工作目标, 常常会导致同一工作有多个部门重复展开, 而且缺少科学的一致性, 上述问题的存在均对线路安全管理造成了不利的影响。
对于运行和检修分离管理模式存在的问题加以具体分析, 能够轻易看出分专业进行管理工作已经不再满足当前时期的实际工作需求。主要体现在如下几个方面, 第一, 近年我国对于输电线路建设速度明显加快, 当时维护以及检修专业的工作人员却严重缺乏, 这就造成对输电线路展开日常检修是极大的难题。第二, 当巡视人员检查完毕之后, 将巡视结果向检修班组进行传达, 之后才能进行安排人员进行相应的现场查勘、故障处置等流程, 而上述过程需要一定的时间, 从而使故障线路的停电时间极大的延长, 而且上述过程中存在重复工作, 进而使检修费用得到了浪费。第三, 运行和检修分开管理过程中, 他们间存在严重的配合不足, 工作人员经常使只管其中一项工作, 而对另一项工作却不加以在意, 一旦出现问题后, 无法对相关的责任人加以区分, 从而造成无序生产现象的发生[1]。第四, 在对利益展开分配时, 未将检修人员与运行人员的工资加以区别对待, 从而使人员的工作积极性不高, 缺乏相应的竞争以及工作紧迫感。第五, 运行和检修分开管理将会使不同人员仅仅对分内之事负责, 长期将会造成管理缺失, 不同工作人员对整个线路中的全部设备的认识将会有所欠缺, 导致综合能力无法得到提升。
2 输电线路展开运检一体化管理的必要性
由于目前运行和检修在实际工作过程中存在现场的重复勘验, 导致检修时间大大的延长, 从而造成停电时间得到了极大地延长。对此采用一体化管理, 就是在管理过程中, 将输电线路的运行、维护与检修等工作有效的联系在一起, 形成统一的管理模式, 在实际的输电线路管理中, 通过一体化管理, 能够合理配置资源, 提高资源的利用率, 节省管理的成本, 在一体化管理模式中, 由于将各环节有效的连接, 能够切实提高各环节的工作质量, 加强了监督管理的作用, 能够及时发现存在的问题及安全隐患, 增强了输电线路管理的可靠性。随着社会的不断进步, 输电线路管理的项目逐渐增多, 通过采用一体化管理模式, 能够充分提高管理的水平, 将责任制度引用在其中, 能够充分调动员工的积极性, 保证带电作业的质量和效率。另外, 通过采用一体化管理模式, 能够有效减少充分检修的过程, 节省了运行、检修等环节的时间, 促进了行业的发展[2]。
3 输电线路展开运检一体化管理的措施
3.1 构建完善管理系统
输电线路所展开的运检一体化管理是一个复杂而系统的工程, 因此要拥有一个完善而又全面的管理系统作为支撑。该系统主要具有如下功能, 可以及时准确的对输电线路实时的运行状态进行有效的评估, 制定出科学合理的人员检修计划书, 可以从多角度实现安全核验。基于智能分析系统对线路中的实时数据加以分析, 同时依照分析结果来制定出相应的一体化实施策略[3]。对其中的部分技术展开可行性分析, 实践证明, 仅在拥有的大量数据进行统计时, 方可在这其中找寻出线路问题。构建完善的软件以及管理系统将是实现一体化管理的前提条件, 不存在这个管理软件, 一体化也是无法实现的。
3.2 构建详细设备信息库
在系统构建完毕之后, 要向系统中输入关的数据, 从而创建出详细的资料库, 主要有每一条线路包含的全部信息和参数以及易出现故障点等。这是一项非常繁重的工作, 所有数据的采集、处理、分析以及汇总都要耗费大量的人力物力。此外, 数据库构建过程中要保证资料的准确性, 一旦出现错误信息被输入到系统中, 将会导致系统无法识别故障线路, 从而导致系统错误。数据库创建完毕后, 要对其进行长时间的维护以及数据更新, 方才能够有效对故障线路进行动态掌握[4]。
3.3 一体化管理核心技术
一体化管理是一种现代化的先进技术, 其中必然会存在大量的科技成果, 诸如在线监测, 系统与保修程序便是该系统中的先进技术, 利用其对设备运行情况实现实时监测, 从而实现检修设备可以被准确定位, 以此对检修技术加以合理的安排, 该方式可以在很大程度上节省时间以及资金, 对于工作效率也有着很大的提升。此外, 还有诸多的辅助技术, 诸如数据库分析、智能化分析以及安全校验等技术。
3.4 强化安全监管与排除
通过强化安全监管与排除工作, 能够最大程度的保障电路运行的安全性, 能够提高管理的质量。因此, 在实际的管理中, 必须要加强对输电线路的安全检查, 扩大输电电路监视范围及深度, 提高监视的效率, 在监管方式上, 要采取不定时监视的形式, 同时配备先进的监视设备, 提高监视人员的专业基础能力, 采用科学、有效的监测方法, 扩大安全事故的监管能力, 及时发现存在的安全隐患, 提高管理的水平, 保障输电线路的安全。
3.5 处理自然环境影响
自然环境是保证输电线路安全的不稳定因素之一, 多数的电网故障都是由天气因素导致的, 同时, 自然环境的恶劣也增大了维护部门工作人员的检修难度, 影响了维护工作的正常进度。因此, 在实际的管理过程中, 要将自然环境的影响纳入到运维方案设计中, 通过分析自然环境对电网造成的故障特点, 制定相应的应对方案, 同时, 提高电网维护工作人员的技术能力, 加强技术上的创新, 在实际的运检工作中不断总结经验, 找到最有效的解决方案, 并形成系统性的管理措施, 以应对自然环境的要影响, 提高管理的水平, 维护电网运行的稳定与安全[5]。
结语
综上所述, 输电线路进行运检一体化是将以人为本最为基本理念, 其能够有效的提升我国电网运行稳定性, 对故障的发生率加以有效的降低, 减少电网运行过程中的成本支出, 拥有着极强的社会效益以及经济效益。在实际运检过程中安全作为首要前提, 并按照相关技术规范展开相应的检修, 同时在实际检修过程中对检修经验加以不断的总结, 以此来开发出全新的高科技检修技术, 从而满足供电企业今后的发展需求。
摘要:我国经济迅猛发展, 使我国的居民生活以及工业生产对电力资源的使用量也在急剧的增加, 同时对其也呈现出愈发的依赖态势。我国的电网建设不断朝智能化、集成化、复杂化以及大型化等方面发展, 传统的人工定时线路检修与当前时期的发展现状呈现极大的差距。对目前输电线路进行传统的停电检修将会造成事故以及损失, 对此提出一种输电线路运检一体化管理新模式。本文就对目前输电线路运检管理的现状展开讨论, 同时简单叙述下运检一体化管理的必要性, 最后对输电线路运检一体化管理具体措施加以重点探讨。
关键词:输电线路,运行与检修,一体化标准技术
参考文献
[1]胡毅, 刘凯, 吴田, 等.输电线路运行安全影响因素分析及防治措施[J].高电压技术, 2014, 11 (11) :3491-3499.
[2]夏剑锋.输电线路运行检修一体化管理模式分析[J].中国高新技术企业, 2016, 08 (17) :130-131.
[3]王凯正.关于输电线路的运行及检修一体化管理的分析[J].科技与企业, 2012, 08 (17) :43.
[4]王斌.输电线路运行检修管理模式的探讨[J].电子制作, 2014, 01 (01) :159.
一、铧式犁检修检验标准
1.整机
(1)外观整洁,零部件齐全完好,无缺损,不变形。
(2)各零部件联结紧固,螺母、垫片齐全。
(3)各铧体的工作幅宽偏差不大于设计幅宽的2.5%。
(4)相邻两铧重耕耕幅≤10mm。
(5)各铧刃尖在同一水平面上,偏差≤±5mm。
(6)棘轮升降牵引座位保险钩、搁脚板牢固可靠。
(7)安全装置齐全有效,杆件不变形,零件磨损不超限;
弹性式的弹簧予压缩长度以及摩擦式的螺栓副扭紧力矩符合要求:插销式销子的材质和规格符合规定;液压式的密封良好,压力符合技术要求。
(8)空驶时的离地间隙,牵引式及半悬挂式≥210mm,悬挂式≥300mm。
2.犁体总成
(1)各零件无裂纹,变形、严重磨损和锈蚀
(2)工作表面平整光滑。
(3)允许铧尾高于铧尖,偏差≤10mm。
(4)犁铧刃口厚度≤2mm。
(5)犁铧与犁壁结合处的间隙≤1mm;犁壁表面不高于犁铧,允许铧面高出壁面≤2mm;犁壁与犁铧的左侧面形成的切刃在同一垂直平面内,犁铧凸出犁壁侧刃≤3mm。
(6)犁铧、犁壁、犁侧板与犁柱应紧密贴合,犁铧与犁柱间隙≤2mm,犁壁与犁柱下部间隙≤1mm,中部间隙≤3mm,上部间隙≤3mm,螺栓联结处无间隙。
(7)沉头螺栓紧固,螺栓头部不凸出,工作表面下陷≤lmm。
(8)犁踵安装符合技术要求,磨损不超限。
3.犁架、犁轮及起落调节装置
(1)犁架无弯曲、变形,各主梁在同一水平面上,横向距离相等,各部联结牢固。
(2)犁轮轴不变形,各轮轴向间隙≤2cm,径向间隙≤1mm、轮缘轴向摆动量≤mm。
(3)缓冲弹簧齐全,长度调整适当。
(4)起落机构零件齐全,起落灵活,磨损不超限,相互位置正确,尾轮拉杆长度适当。
(5)深浅及水平调节机构各零部件齐全完好,调节有效。
(6)尾轮机构零件齐全,调整螺钉完好,调整有效。
二、旋耕机检修检验标准
1.整机
(1)外观整洁,零部件齐全;安装正确,联结可靠,无缺损、裂纹、变形、锈蚀。
(2)运动部件运转灵活,不松旷。
(3)前后、左右水平调整有效,无卡滞,锁定可靠,提升高度控制可靠。
(4)传动系统中外露转动零部件的防护罩可靠有效。
2.机架、悬挂架
(1)机架、悬挂架无变形、开裂,各联结部位紧固可靠
(2)撑杆不弯曲,无严重旷动。
(3)悬挂限位链作用可靠。
3.旋耕刀及刀轴
(1)刀轴不变形,径向和轴向均不松旷,润滑良好。
(2)旋耕刀数量齐全,规格符合要求,无裂纹,无严重磨损和变形,刃口厚不大于1.5mm,刃口曲线过度平滑,每把刀刃口部不得有深度≥2mm的缺口两处。
(3)刀座与刀轴焊合处无开焊,旋耕刀紧固螺栓不松动。
(4)旋耕刀安装符合技术要求,转动时最大回转半径和最小回转半径差≤20mm,不与其它零部件碰擦。
4.传动部件
(1)万向节安装正确,各锁销作用可靠。
(2)旋耕机在最高位置时,万向节的内、外传动轴不顶死、无卡滞,在正常工作状态时立轴和立轴套的接触长度≥150mm。
(3)传动箱、齿轮箱油面高度符合使用说明书要求。
(4)旋耕变速装置作用可靠,操纵轻便。
(5)传动链条张紧装置可靠有效,链条张紧度适宜。
(6)液压提升限位可靠,懸耕机升起时,万向节的最大夹角在使用说明书规定的最大夹角范围内。
(7)旋耕机升起时,刀轴传动无卡滞、碰擦。
(8)旋耕机运转时,无异常声响。
5.其它部件
(1)挡泥罩无锈穿和严重变形,与机架联结紧固。
(2)平土拖板调整灵活方便,不影响耕后地表平整。
三、搅浆平地机检修标准
1.整机
(1)外观整洁,零部件齐全;安装正确,联结可靠,无缺损、裂纹、变形、锈蚀。
(2)运动部件运转灵活,不松旷。
(3)前后、左右水平调整有效,无卡滞,锁定可靠,提升高度控制可靠。
(4)传动系统中外露转动零部件的防护罩可靠有效。
2.机架、悬挂架
(1)机架、悬挂架无变形、开裂,各联结部位紧固可靠
(2)撑杆不弯曲,无严重旷动。
(3)悬挂限位链作用可靠。
3.搅浆刀及刀轴
(1)刀轴不变形,径向和轴向均不松旷,润滑良好。
(2)搅浆刀数量齐全,规格符合要求,无裂纹,无严重磨损和变形,刃口厚不大于1.5mm,刃口曲线过度平滑,每把刀刃口部不得有深度≥2mm的缺口两处。
(3)刀座与刀轴焊合处无开焊,搅浆刀紧固螺栓不松动。
(4)搅浆刀安装符合技术要求,转动时最大回转半径和最小回转半径差≤20mm,不与其它零部件碰擦。
4.传动部件
(1)万向节安装正确,各锁销作用可靠。
(2)搅浆机在最高位置时,万向节的内、外传动轴不顶死、无卡滞,在正常工作状态时立轴和立轴套的接触长度≥150mm。
(3)传动箱、齿轮箱油面高度符合使用说明书要求。
(4)搅浆变速装置作用可靠,操纵轻便。
(5)传动链条张紧装置可靠有效,链条张紧度适宜。
(6)液压提升限位可靠,搅浆机升起时,万向节的最大夹角在使用说明书规定的最大夹角范围内。
(7)搅浆机升起时,刀轴传动无卡滞、碰擦。
(8)搅浆机运转时,无异常声响。
5.其它部件
(1)挡泥罩无锈穿和严重变形,与机架联结紧固。
(2)搅浆平地拖板调整灵活方便,不变形,不影响搅浆后地表平整。
(3)搅浆平地拖板伸缩杆尺固定位置统一,不变形,伸缩弹簧作用可靠,无折断现象
本标准规定了检修质检处金属监督的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。本标准适用于检修分公司质检处金属监督技术员岗位的工作。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《电力生产二十五项反措》 《火力发电厂安全性评价》 《电业安全工作规程》 岗位职责
3.1 岗位关系
3.1.1本岗位主要对金属监督班长负责。3.2 责任
3.2.1承担因本人工作失误所造成的直接责任。3.3 权限
在金属监督班长授权的范围内和本岗位职责范围内有指挥决策权。3.3.1 有权对本班组生产工作进行组织和指挥。
3.3.2 有权拒绝违章指挥和制止违章作业。并可向上级反映。
3.3.3 有权要求协作单位按规定要求和时限完成金属监督范围内的配合工作。3.3.4 有权对本班人员的检验质量进行跟踪检查,并向上级反映。岗位技能
4.1 基本条件
4.1.1 具备中专学历及以上学历。
4.1.2 具有从事金属检验五年以上的工作经历。4.1.3 具有本专业中级工以上的职业技能鉴定资格。4.1.4 身体健康,能适应本岗位工作。4.2 专业知识
4.2.1 掌握金属材料学、焊接、热处理、无损探伤等基本理论知识。4.2.2 熟知有关金属技术监督方面的规程、制度、导则、质量标准。4.2.3 熟悉发电厂生产过程,主辅设备基本工作原理。
4.2.4 掌握安全、经济、节能、环保等生产管理基础知识; 4.3 实际技能
4.3.1 具有金属专业理论知识和丰富的技术管理经验,能够编写大修计划方案和解决重大设备问题的能力。
4.3.2 有丰富的电厂在役机组部件金属检验工作经验,能正确判断和处理本专业出现的各种问题,做出全面分析和制定合理的解决方案。
4.3.3 具有一定的语言和文字表达能力,能够撰写一般公文、撰写技术报告、和专题分析。4.3.4 能够熟练应用计算机进行本专业的工作。工作目标
5.1 依据国家政策及中国××、××国际、××发电厂的各项规章制度,在金属监督班长的领导下,组织协调全班工作人员贯彻执行有关金属监督的规程、制度、导则,做好金属技术监督工作。根据检修的金属检验项目,制定本班工作计划,确保机组安全、经济、稳定运行,完成检修公司的对外创收工作。工作内容
6.1 周期性工作
6.1.1 定期组织、参加班组的安全日活动、民主生活会、政治学习及其他各种会议。
6.1.2 根据企业对技术管理的各项要求,主管班组技术管理,抓好职工技术培训,积极开展新技术的应用,针对检验中遇到的技术难题组织专题攻关。
6.1.3 班组各项检验工作严格执行《金属监督技术导则》要求,检验工艺和质量达到标准要求,检验报告准确齐全及时。
6.1.4 根据机组检修检验计划,严格按照质量标准要求完成金属检验工作任务。
6.1.5 按照月度、季度、检修检验计划,确保安全、质量、作业环境、进度、成本等要求的顺利完成。
6.1.6 做好钢材、备品备件、焊接材料的检验管理工作,避免因错用材料引发爆破事故。
6.1.7 根据制定的机组检修检验计划,合理制定本组检验计划,完成机组大小修、辅机检修及其他检修的检验工作,确保设备正常运行。
6.1.8 收集、保管、完善关键性、频发性生产技术问题的原始资料和相关信息,为制定防治措施和领导决策提供技术依据。
6.1.9 制定金属技术监督工作计划,提出运行中受监部件金属技术监督和试验的内容。做好钢材、备品备件、焊接材料金属检验管理以及焊接热处理质量监督工作。全面了解设备运行状况,掌握受监金属材料的实际运行工况及金属试验过程中发生的问题,为制定技术措施提供依据。
6.1.10 根据企业对环境治理的各项要求,负责组织本班组环境治理的各项具体工作,布置、监督、检查检验现场、办公场所及所辖责任区的环境卫生治理工作,负责整改项目落实。指导本班组工作人员对职业健康安全和环境管理目标的学习并在检修、维护过程中按照标准实施。
6.1.11 健全并保全本单位的金属技术监督档案、事故样品,并按时提出大、小修报告、事故分析报告、月度报表、总结和其它专题资料,按时上报上级单位。6.1.12 对金属技术监督有关仪器、设备进行保管和维护工作。6.1.13 重要安全、质量及劳动信息向班长汇报。
6.1.14 严格执行职工技术培训计划,积极开展新技术的应用,针对检验中遇到的技术难题提出改进意见。
6.1.15 协助做好钢材、备品备件、焊接材料金属检验管理以及焊接热处理质量监督工作。参加金属技术监督试验工作。6.2 非周期性工作
6.2.1 负责领导、组织公司外创检验工作。6.2.2 完成师徒合同规定的培训任务。
6.2.3 根据企业的各项要求,做好班组各项管理工作,完成班长交办的临时性工作。检查与考核
7.1 按照本标准及厂《经济责任制实施方案》进行检查和考核。
7.2 本标准的执行情况由金属监督班长进行检查、考评,并对本岗位进行相应的奖罚。
参赛人员:各分厂2人检修车间2人
比赛地点: 检修培训基地
标准要求:
1、人员安排:检修车间电焊班通过内部比赛,各选拔出5名电焊工参加;
2、比武总成绩为100分:其中理论成绩占30分,实践操作
成绩占70分;
3、比武实践操作分以下四个项目:
①管对管水平全方位固定焊(20分)
②管对板平焊(20分)
③板对板立焊(20分)
④板对板船形焊(10分)
4、比武实践评分标准:
①四个项目全部为固定焊接,实践操作过程中不准转动试件,否则本项判0分;
②焊缝一次成形,出现气孔、夹渣等缺陷不准打磨后进行补焊,否则本项扣5分/次;
③每道焊缝第二遍焊一半,剩一半不焊,以方便给予第一遍评分;
④焊熘、夹渣、气孔、咬边等常见焊接缺陷每出现一次扣3分/次,每道焊缝出现5处以上判为0分;
⑤参加考试人员自己提前准备试件(钢板用10mm厚、钢管用Φ159mm或Φ168mm),焊条必须用Φ3.2mm普通焊条。劳保用品必须穿戴齐全,否则取消比赛资格;
化学分场检修专职工程师工作标准 1 范围
本标准规定了xx发电厂化学分场检修专职工程师的职责、基本技能、工作内容与要求、检查与考核。
本标准适用于xx发电厂化学分场检修专职工程师的工作。2 职责
2.1 在化学分场检修副主任的直接领导下,负责化学分场检修技术管理工作。
2.2 贯彻执行上级和厂部的各种标准、规程、制度和文件,规范技术管理工作。
2.3 负责制定分场检修方面的规程、制度和本岗位工作标准,认真督促实施。
2.4 参加分场召开的生产会议,汇报检修方面的重要事项及其它管理工作。
2.5 编制分场设备年、季、月度检修计划,机组大修计划、技术文件及总结。
2.6 制定特殊检修项目的技术措施,并向检修人员交底和监督实施。2.7 负责分场科技管理工作,制定节能技术措施和项目改进计划,并督促实施。2.8 负责检修人员的技术培训工作,不断提高职工的技术和业务水平。
2.9 建立健全分场检修技术管理档案,及时向上级部门报送有关报表。3 基本技能
3.1从事本专业实际工作四年以上,或技术管理工作三年以上。3.2具有大专及以上文化程度,或具有中级及以上专业技术职称。3.3熟悉化学专业基本知识,熟悉化学设备结构、原理及性能。3.4熟悉电力法规、规程、制度,具有一定的管理能力和业务水平。3.5有较强的语言、文字表达能力,能撰写各种总结、报告。4 工作内容与要求 4.1安全管理
4.1.1 每月参加二次分场召开的安全分析会,对异常情况进行分析,对存在的安全隐患提出对策。
4.1.2 每月至少参加一次班组安全活动,对当前检修存在的安全问题进行分析、交底。
4.1.3参加分场季节性安全大检查工作,并提出整改意见。4.1.6 坚持“三不放过”的原则,及时参加召开检修事故分析会,并提出相应的对策。4.2技术管理
4.2.1贯彻执行上级和厂部的各种技术标准、规程、制度,结合分场实际,每年12月份制定(修订)化学设备检修规程、编制设备检修文件包。
4.2.2 每年12月份编制次年分场的检修工作计划,经分场审核后,及时上报生技科。
4.2.3 每季度末参加分场设备评级工作,并编制设备评级报表,经分场审核后,及时上报生技科。
4.2.4 每月初参加分场召开的月度工作总结考评会,分析分场的各项工作情况,提出考评意见。
4.2.5 每月5日前编制上月检修工作总结,经分场审核后,及时上报生技科。
4.2.6 每月25日前编制下月月度检修工作计划,经分场审核后,及时上报生技科。
4.2.7 每日巡视现场,检查运行值班人员工作日志和各项记录,掌握设备缺陷和异常情况
4.2.8 每日上午8:10参加分场生产早调会,汇报、了解检修工作情况。
4.2.9负责制定设备大小修、技术改造项目的施工方案、技术措施、进度网络图和质量计划书,并认真督促实施。
4.2.10负责编制分场的备品备件计划,大修材料计划和工时定额等。4.2.11深入现场,检查技术措施落实情况、检修工艺质量,发现问题随时督促纠正。
4.2.12组织人员进行二级质量验收,严把质量关,保证各项技术指标达到验收标准。4.2.13负责审核检修班组的配件和设备选型等。
4.2.14负责将设备异动后的情况向有关部门汇报,并收编入规程。4.2.15建立健全检修技术档案,及时登录,不断完善。4.3技术进步与环保
4.3.1 每年7月份前编制分场下一的检修“技改两措”计划,经分场审核后,及时上报生技科。
4.3.2 每年12月份编写分场技术与环保工作总结,经分场审核后,及时上报生技科。
4.3.3 参加厂部和分场召开的有关技术监督网会议,参与各项技术监督工作。
4.3.4督促分场各QC小组正常开展活动,增强职工质量意识。4.3.5 督促有关人员做好环保监督工作,杜绝废水排放污染。4.3.6学习、推广新技术、新工艺、新方法、开展技术革新和节能活动,提高各项技术监督质量,不断提高设备完好率、化学仪表投入率、化学仪表准确率。4.4技术培训
4.4.1负责完成厂部下达的检修月度培训计划,并组织新进厂人员进行技术培训,提出定岗意见。
4.4.2积极开展检修技术培训工作,每月组织检修人员上一次技术课和进行一次技术考试。
4.4.3督促检查各班组开展技术培训工作,不断提高检修人员技术水平。4.4.4同分场培训员一起,按时编制分场、季度检修培训计划。4.4.5每季度参加厂部教育培训网络会,汇报本分场检修培训工作。4.5 班组建设
4.5.1督促班组做好备品备件的计划、领用、登记和保管工作。4.5.2组织班组开展合理化建议、技术革新、全面质量管理活动。4.5.3定期检查检修班组台帐、图纸、资料和各种原始记录。5检查与考核
本标准由主管领导按《xx发电厂目标责任制经济考核实施办法》进行检查与考核。附加说明:
本标准由标准化办公室负责提出。本标准由化学分场负责起草。本标准主要起草人: 审 核:
审 定:
对状态检修实施全过程标准化管控, 要确定每个环节的具体目标, 识别其重点工作以及采取有针对性的具体措施, 并以管理标准为前提, 以技术标准为主体, 以工作标准为手段, 全过程进行监督和控制。
1 实施全过程标准化管控, 确保设备初始状态良好
良好的初始状态是设备健康稳定的前提, 是确保电网安全运行的基础, 是开展状态检修的关键。只有保证电网设备初始状态良好, 才能使状态检修达到“设备运行安全可靠、检修成本最优”的目的。
1.1 设计审查和选型招标
严格依照相应的国家标准、行业标准、反事故措施、有关规定和设备实际运行条件来进行, 同时考虑制造技术先进性、厂家生产经验、工艺成熟性、电网运行要求、设备所处环境等因素;针对其技术性能, 同时考虑将来经济发展的需要适度超前。
1.2 现场监造
严格按照购货技术协议、国家标准、监造大纲、设计要求、反事故措施和技术措施, 以及制造行业的新技术、新标准、新性能等进行现场监造;对中间工艺记录、试验数据、工艺图纸、所用材料和附件的质量及其供货来源进行现场确认, 并对反映内部结构重要的中间工艺、器件应进行现场拍照留存。监造结束及时出具监造报告书。
1.3 安装调试及验收
选择资质优良、施工业绩良好、具有完善质量保证体系的安装单位, 并严格按照安装图纸、设计文件, 在厂家指导下进行安装。运维单位应根据相关规定参与设备的安装及调试工作, 现场确认调试项目和结果。验收时验收人员应进行现场实地查看, 并对所有设计文件、安装记录、缺陷处理记录、监理报告、调试报告等技术资料进行仔细检查, 审查其完整性、正确性和适用性。若发现调试项目不全或者方法不正确不规范、施工质量不合格、设备达不到相关技术要求等问题, 应要求立即整改, 直至验收合格。
2 电网设备运行初期的状态检修全过程标准化管控
电网设备投运后的全过程标准化管控主要包括运行维护、巡检等环节。电网设备投运后的状态检修全过程标准化管控主要是提高设备的运行可靠性和运行管理水平为目的, 通过对设备运行状态的检测和监视, 及时掌握设备的运行状况, 提高设备运行的可靠性。
2.1 加强设备巡检和设备运行信息收集
电网设备运行巡检是掌握设备状态的重要手段之一。通过巡检可以收集设备外的温度、异常声响、油位、渗漏油、冷却系统、机构状况、机械传动、腐蚀情况等方面的信息和状态, 是进行状态评价的重要依据, 是开展状态检修的一项必不可少的工作。设备运行信息主要包括设备巡视、维护、故障跳闸、缺陷记录, 在线监测和带电检测数据, 以及不良工况信息等。巡检应依据现场运行规程和巡视作业指导书、卡进行, 尽可能将一些巡检标准和要求进行量化并做好记录。
2.2 注重设备不良工况
不良工况是指设备在运行中经受可能对设备状态造成不良影响的各种工况, 是设备重要的状态信息之一。当设备遭受不良运行工况时, 应做好详细记录, 根据输变电设备状态检修试验规程中的相关要求进行检查、试验、分析, 并加强对设备的监视, 对设备进行一次状态评价, 根据评价结果制定相应的检修策略, 为制定或调整检修计划提供依据。
3 确保设备检修质量的状态检修全过程标准化管控
加强设备状态评价, 准确掌握设备运行状态, 制定科学合理的检修策略和检修计划, 通过流程标准化管理, 标准化作业实施, 保证设备检修质量。设备检修工作是消除设备缺陷和隐患, 保证设备安全运行的重要手段, 是开展全过程标准化管控的重要环节。状态评价、风险评估、检修策略制定、检修计划制定、检修实施是检修的关键环节。
3.1 设备状态评价
准确掌握设备的健康状况, 为状态检修工作提供可靠的科学依据, 应做好设备状态评价工作。输变电设备状态评价主要是依据《输变电设备状态检修试验规程》、《输变电设备状态评价导则》等技术标准, 根据收集到的各类设备信息, 确定设备状态和发展趋势。
3.2 设备风险评估
设备风险评估是开展状态检修工作的重要环节。其目的是按照《输变电设备风险评价导则》的要求, 利用设备状态评价结果, 综合考虑安全、环境和效益等三方面的因素, 确定设备运行存在的风险程度, 为检修策略和应急预案制订提供依据。
3.3 检修策略制定
检修策略以设备状态评价结果为基础, 参考风险评估, 考虑电网发展、技术更新及电网可靠性等要求, 依据《输变电设备状态检修导则》等技术标准确定检修类别、检修项目和检修时间等内容, 并做好各相关设备的协同工作, 避免重复停电、重复检修。
3.4 检修计划制定
检修计划以设备检修策略为依据, 结合反措、可靠性, 考虑基建、市政、技改工程因素, 制定年度状态检修计划。检修计划要与检修策略保持一致, 同时应遵循“五协同”原则, 即技改大修与基建协同;停电试验消缺与技改大修协同。二次设备定检与一次设备检修协同, 输电与变电协同, 设备材料招标订货周期与项目作业停电时间相协同。以达到综合考虑、统筹安排的目的, 避免重复停电。
3.5 设备检修实施
依据国家电网公司以及省公司状态检修的相关导则、年度状态检修计划及标准化作业要求进行。运行巡视、专业巡检、检修试验等工作实行标准化作业, 作业指导书 (卡) 规范, 作业流程执行到位, 技术要求落实到位, 检修计划完成率达到要求, 做到应修必修, 修必修好, 确保检修质量与安全。
4 结束语
【关键词】变电运行;检修工作;状态检修
在我国电力系统中变电运行检修是其中重要的组成部分,而变电运行检修的进行离不开状态检修技术的有效支持。因此在这一前提下对于变电运行检修中的状态检修技术进行研究和分析就具有极为重要的经济意义和现实意义。
一、状态检修技术简析
状态检修技术是一项系统性的技术,这主要体现在基本理论、变压器检修、断路器检修、隔离开关检修等环节。以下从几个方面出发,对状态检修技术进行了简析。
1.基本理论。状态检修技术有着相应的基本理论。通常来说电力系统变电状态检修大多数是根据以往已经形成的状态监测及分析诊断设备状态信息,并且在设备维修前的应用寿命基础上对设备的运行状态进行检测与此同时通过对于设备发生故障的可能性进行相应的预测,从而能够在此基础上根据设备的实际运行状态和运行数据、运行输信息来更加及时地制定相应的检修计划。除此之外,在对其基本理论进行分析的过程中工作人员还应当注重认真观察变电设备当前的运行参数变化并且合理的分析在线监测数据,从而能够更好地对其进行诊断和预测,最终合理的确定该设备发生故障与否。
2.变压器检修。变压器检修对于状态检修技术的影响是显而易见的。在变压器检修的过程中通常来说其状态检修项目主要包括了以下几个方面的内容,例如油中的气体测量和局部放电的测量与分析以及开关触头的磨损程度检测等内容。在这里以气体分析法为例子进行说明,这一变压器检修方法的应用可以通过对于产生的气体种类也存在的差异性进行分析来更好地对于油中气体成分的分析,以及对其含量、百分比的对比,可以实现绝缘诊断之目标。
3.断路器檢修。断路器检修是状态检修技术的重要组成部分。在断路器检修的大量实践过程中我们可以发现,断路器在实际的运行过程中经常出现的最常见问题大多数拒动和着火以及过热和爆炸等情况。除此之外,在断路器检修的过程中电力系统工作人员还应当注重对于会导致断路器出现拒动现象进行合理的判定。另外,在断路器检修的过程中工作人员应当注重根据相关的统计数据显来应对机械故障存在的不同情况。
4.隔离开关检修。隔离开关检修自身有着重要的意义。在隔离开关检修的过程中,从大量的检修实践情况来看,变电站的隔离开关主要存在的故障有不同的种类,首先是隔离开关的载流接触面过热。即在变电站的实际运行过程中往往会因为隔离开关自身的一些特点与设计问题,很多载流的接触面面积裕度相对较小,可以活动的接触性环节又比较多,所以很容易产生接触不良等现象。除此之外,在隔离开关检修的过程中工作人员应当注重避免接触不良问题的出现,即有效避免因为制造工艺、安装调试等问题从俄国人导致隔离开关难以有效地实现合闸操作或者是因为触头臂与接线座之间的接触不良而导致后者过热。因此在这一前提下对于变电运行检修中的状态检修技术进行应用就有着非常高的必要性了。
二、变电运行检修中的状态检修技术
变电运行检修中的状态检修技术是一项系统性的技术,其主要内容包括了GIS技术的有效应用、优化检修细节、确保检修安全、发热故障处理等内容。以下从几个方面出发,对变电运行检修中的状态检修技术进行了分析。
1.GIS技术的有效应用。GIS技术的有效应用是变电运行检修中的状态检修技术的基础和前提。根据大量的状态检修实践证明了GIS技术的有效应用能够促进变电站运行检修可靠性的持续提升,并且这一实践能够为有效进行检修与维护。除此之外,在变电运行检修中的状态检修技术的的过程中电力系统工作人员应当注重开发一些免拆卸设备并且注重通过简易的方法来诊断设备内部的实际状态。另外,在变电运行检修中的状态检修技术的的过程中电力系统工作人员还应当注重通过比较SF6气体中的离子迁移以及纯SF6气体参考频谱的变化,来促进变电运行检修中的状态检修技术应用水平的有效提升。
2.优化检修细节。优化检修细节对于电力变电运行检修中的状态检修技术的重要性是不言而喻的。在优化检修细节的过程中电力系统工作人员应当注重根据系统变电状态检修中的注意事项来合理的优化检修细节。除此之外,在优化检修细节的过程中电力系统工作人员还应当根据电力系统变电状态检修自身所具有的细致性和精密性来有效的避免检修误差的出现。另外,在优化检修细节的过程中电力系统工作人员还应当注重避免选择吸水性较大的相关材料与此同时还应当确保绝缘材料规格一定要稳定,而且还要具有良好的耐腐蚀性和机械强度,从而能够在此基础上促进变电运行检修中的状态检修技术应用效率的持续提升。
3.确保检修安全。确保检修安全是变电运行检修中的状态检修技术的核心内容之一。在确保检修安全的过程中电力系统工作人员应当注重遵循带电作业中的注意事项。举例来说,电力系统工作人员真正上岗之前应当注重进行岗前教育培训并且通过规程考试以后经过管理人员和负责人同意后方可进行带电作业。除此之外,在确保检修安全的过程中电力系统工作人员应当由专人进行实时监护,而后者不可同时兼顾其它的工作,从而能够更加集中精力做好监护工作,最终能够在此基础上促进变电运行检修中的状态检修技术应用精确性的不断进步。
4.发热故障处理。发热故障处理是变电运行检修中的状态检修技术的重中之重。在发热故障处理的过程中电力系统工作人员应当注重定期地接头发热位置进行认真的巡视,连接点如果出现过热现象,并且在这一过程中通过直接观察就能及时的发现存在的问题。除此之外,在发热故障处理的过程中电力系统工作人员应当注重加强设备的防氧化处理,即在状态检修的过程中通过对于设备接头位置进行防氧化处理,并且合理的利用电力复合脂来取代凡士林。另外,在发热故障处理的过程中电力系统工作人员还应当注重选择铝质母线,对其进行分析可以发现其弹性系数相对较小,因此如果螺母压力达到临界点时如果继续增压可能会使接触面出现变形或者隆起,因此在接头连接位置,螺栓不能拧太紧,以免出现事故,最终能够在此基础上促进变电运行检修中的状态检修技术应用可靠性的日益进步。
三、结束语
随着我国国民经济整体水平的不断进步和变电站发展速度的持续加快,变电运行检修中的状态检修技术得到了越来越多的重视。因此我国变电站工作人员应当对于状态检修的内容有着清晰的了解,从而能够在此基础上通过实践的进行来促进我国电力系统整体水平的有效提升。
参考文献
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本标准规定了检修分公司修配车间钳工专责工的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。
本标准适用于检修分公司修配车间钳工专责工岗位的工作。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
全面实行劳动合同制劳动合同管理办法。《检修公司岗位规范》 《电业安全工作规程》 《电力工业技术管理法规》 岗位职责
3.1 岗位关系
3.1.1 本岗位主要对修配车间钳工班长负责。3.2 责任
3.2.1 承担对有师徒合同关系徒弟的教育、培养、传授技术的责任。3.2.2 承担因本人工作失误所造成的直接责任。3.3 权限
3.3.1 有权拒绝违章指挥和制止违章作业,并向上级报告。
3.3.2 有权在班长、技术员授权和本岗位职责范围内对所负责的专项工作进行指挥、协调。3.3.3 有权参加与本人工作有关的事故分析和专业技术会议,陈述自己的意见。
3.3.4 有权纠正不符合《作业指导书》要求的工作按规定程序进行,并及时向上级反映。3.3.5 有权参与班组民主管理,对标识等工作提出合理化建议。3.3.6 行使本岗位工作范围内享有的权限。岗位技能
4.1 基本条件
4.1.1 爱岗敬业,遵纪守法,尊师爱师,团结互助。
4.1.2 具有中技以上文化程度,取得本专业中级工职业技能鉴定资格证书和岗位培训合格证书。4.1.3 取得本岗位要求的特种作业资格。4.1.4 具有较丰富的本专业工作经验。4.1.5 从事本专业工作三年及以上。
4.1.6 身体健康,无妨碍本岗位工作病症。4.2 专业知识
4.2.1 熟知《电业安全工作规程》、《机械加工操作规程》、《××集团公司安全生产工作规定》等安全生产的制度和规定。
4.2.2 了解火力发电厂国家标准和电力行业标准本专业相关部分。4.2.3 了解ISO 9001质量管理体系标准的一般知识。4.2.4 熟悉机械制图与识图的基本知识 4.2.5 掌握钳工中级知识。
4.2.6 掌握安全用电常识和触电急救方法。
4.2.7 掌握本岗位机床设备名称、型号、规格、结构和工作原理、特性、常见故障、检修工艺要求及定期维护工作。
4.2.8 掌握常用工具、机具、量具、仪器、仪表的基本原理、使用方法和保养知识。4.2.9 了解与本专业有关其它相关专业的一般知识。4.2.10 了解常用金属材料性能、热处理方法等一般知识。4.2.11 掌握消防初步知识。4.3 实际技能
4.3.1 具备所管辖设备维护、保养工作的实际操作技能。4.3.2 会运用专业知识分析解决所管辖设备的频发缺陷、疑难问题和准确判断设备及系统异常的原因,制定防范措施。
4.3.3 熟悉所管辖专责设备的备品备件型号规格、技术参数和使用部位。4.3.4 能分析所管辖设备频发缺陷,提出解决方案和合理化建议。4.3.5 正确使用和保养工具、机具、量具、仪器、仪表。
4.3.6 具备中级及以上钳工操作技能和绘制简单的加工零件图的能力、公差配合的知识。4.3.7 熟悉本专业新技术、新材料、新工艺和新设备推广应用的一般知识。4.3.8 具备一定的协调沟通能力和语言文字表达能力。
4.3.9 掌握专责机床润滑系统的维护保养方法和使用规则,能正确操作、调整专责车床,并能进行维护保养。
4.3.10 掌握钳工常用刃具的种类、牌号、规格、性能、和使用方法,能根据要求,合理选择、使用和刃磨钻头。
4.3.11 能独立使用切削手册进行各种计算。
4.3.12 能独立完成专责范围内各种机件钻削及手工制作加工任务。4.3.13 能正确使用消防器材,掌握一般性创伤、触电等紧急救护方法。工作目标
5.1 不发生人为责任的异常及以上不安全事件,本人实现三不伤害,控制差错和人身未遂事件的发生。5.2 完成班长和技术员安排的各项任务。工作内容
6.1 周期性工作
6.1.1 定期参加班组的安全日活动、民主生活会、政治学习及其他各种会议。6.1.2 接受班长或技术员布置的生产任务和安全注意事项。
6.1.3 根据班组制定的月度、设备检修计划,定期对专责设备进行一级保养。6.1.4 重要安全、生产及劳动信息向班长汇报。6.1.5 坚持专责设备“
二、五”检查。6.1.6 定期完成班组技术培训任务。
6.1.7 每年按上级要求完成春季、秋季安全大检查任务。6.2 非周期性工作
6.2.1 完成本人负责的外创检修工作。6.2.2 完成师徒合同规定的培训任务。
6.2.3 完成班长、技术员交给的各项临时性工作。检查与考核
7.1 按本《工作标准》和公司有关规章制度进行检查与考核。 7.2 按公司《经济责任制具体方案》进行检查与考核。 7.3 接受主管领导和有关部门的检查与考核。
本标准规定了检修分公司输煤队专责工程师岗位的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。
本标准适用于检修分公司输煤队专责工程师岗位的工作。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/CDT-I××TP 38002-2009《一般管理人员通用工作标准》 《输煤设备检修工艺规程》 《检修公司岗位规范》 《电业安全工作规程》 《电力工业技术管理法规》 岗位职责
3.1 岗位关系
本岗位主要对输煤队副队长负责。3.2 责任
3.2.1 承担Q/CDT-I××TP 38002-2009《一般管理人员通用工作标准》中3.2条所规定的责任。3.2.2 作为本单位专业技术负责人对本单位的安全、文明生产、技术、标准化作业等生产和技术管理工作负责。
3.2.3 作为本单位技术带头人,对与本专业相关的新技术推广负有责任。3.2.4 承担本单位技术讲课、技能培训的责任。
3.2.5 承担技术资料管理责任,对本单位图纸、技术资料的准确性、时效性负有管理责任。3.2.6 对本单位承接的设备安装、检修等施工质量进行验收,承担质量管理责任。3.2.7 承担因本人工作失误所造成的直接责任。3.3 权限
3.3.1 有权拒绝违章指挥和制止违章作业,并向有关领导报告。
3.3.2 有权制止各种违反《电业安全工作规程》和各项安全生产管理规定的违章作业,并提出考核建议。
3.3.3 有权在专业领导授权范围内,对本专业设备检修的技术问题做出决策。3.3.4 有权对检修、安装和服务过程中出现的不合格品(项)按权限进行处置。3.3.5 有权对有突出贡献的班组或个人提出奖励的建议。
3.3.6 有权审核班组提出的技术改进方案,重要、特殊检修项目的技术措施。3.3.7 有权提出对班组技术员的任免建议。
3.3.8 根据工作需要对本检修队各班组人力、资源提出调整建议。
3.3.9 在保证按时完成公司下达的各项任务的同时,有权调整检修作业计划。岗位技能
4.1 基本条件
4.1.1 执行Q/CDT-I××TP 38002-2009《一般管理人员通用工作标准》中4.1条所规定的基本条件。4.1.2 爱岗敬业,遵纪守法,尊师爱徒,团结互助。4.1.3 具有较强的专业理论知识和实际工作经验。
4.1.4 具备思维敏捷的快速反应能力,及时、果断、正确判断和处理生产系统及设备故障。
4.1.5 具有安全生产管理、组织、协调能力。
4.1.6 具备大学本科及以上学历或相当于大学本科文化程度,高级技术职称。4.1.7 从事本专业技术工作在五年以上。4.1.8 身体健康,能适应本岗位工作。4.2 专业知识
4.2.1 熟悉《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《电力设备典型消防规程》、《××集团公司安全生产工作规定》、《输煤检修规程》等安全生产的制度和规定。
4.2.2 熟悉火力发电厂国家标准和电力行业标准本专业相关部分。4.2.3 掌握全面质量管理及ISO 9001标准知识。
4.2.4 熟悉火力发电厂主要生产系统流程及设备工作原理。4.2.5 掌握输煤各种设备的检修工艺、质量标准及验收项目
4.2.6 能记录和填写设备缺陷、检修记录、台账,编写事故分析报告等 4.2.7 能组织指导输煤系统标准项目大修和小修工作
4.2.8 能分析输煤主要设备故障的原因,指导解决和消除设备隐患。4.2.9 能组织实施大型项目的输煤设备检修工作。4.2.10 能绘制输煤设备大修的网络进度图表。
4.2.11 能编制输煤设备大修的安全、质量、进度要求。4.2.12 能指导初、中级工的技能培训和传授技艺。
4.2.13 掌握WORD,EXCEL等办公软件使用方法,掌握工作票管理系统、生产任务管理系统、OA、D7I等生产网络操作基本知识,会熟练运用计算机进行通用公文及各种报表的编制、统计。
4.2.14 会熟练运用质量、职业健康安全和环境体系的有关条款对各项工作的实施进行监督管理。4.3 专业技能
4.3.1 看懂输煤机械设备图、系统总装配布置图。
4.3.2 看懂较复杂的零件加工图、组装图。能熟练使用绘图软件进行设计、绘制。
4.3.3 能组织、指导碎煤机、给煤机、斗轮机、翻车机等大型机械设备的大修、安装工作。4.3.4 掌握输煤液压系统构造、原理。能组织、指导输煤液压系统的大修、改造工作。4.3.5 掌握常用工具的使用和保养方法及常用量具的使用方法和注意事项。
4.3.6 熟知常用金属材料的机械性能及用途.熟知密封垫料的性能及使用方法和用途.熟知常用润滑材料的特性及用途。
4.3.7 能针对设备大小修、以及日常工作提出检修方法,步骤和工艺要求。
4.3.8 能编制开关、电缆、电机的大小修计划,材料预算、工艺规程、施工方法、质量标准及组织措施、安全措施。
4.3.9 能主持母线改造、开关柜改造、开关的大修工作。
4.3.10 能根据运行或试验中发现的异常现象,分析判断故障原因,并提出处理意见。4.3.11 熟悉输煤一次、二次系统图,开电气第一、二种工作票。
4.3.12 熟悉电机、开关、空气开关、电缆的一般知识、结构图及备品、备件图。4.3.13 能熟练使用绘图软件设计、绘制电气图纸。4.3.14 能组织安装检修低压电动机。
4.3.15 能组织安装控制盘、配电盘及其配线工作。工作目标
本人实现三不伤害,不发生人身未遂事件。实现“零违章”、“零异常”、“零差错”。不发生责任的二类障碍及以上不安全事件。保证本单位图纸、技术资料的准确性、时效性。
完成领导交办的各项任务,实现本单位的各项目标。5.1 5.2 5.3 5.4 工作内容
6.1 非周期性工作
6.1.1 熟悉并掌握有关上级指示、规程制度和各项规定。编制修定有关规程制度、技术措施和作业指导书并督促班组贯彻执行。了解掌握生产全面情况,发现问题立即从技术上、管理上提出改进措施,较大问题由主管领导决策后负责实施。6.1.2 负责年、月、周检修工作计划的具体编制、实施和办理计划变更的申请。
6.1.3 负责汇总年、月备品配件加工计划,审核加工图纸,参加平衡会,联系委托加工。
6.1.4 负责编制修订检修工时定额,配合材料员编制修订备品、配件和材料消耗定额的材料计划。6.1.5 负责组织、参与输煤队所购设备和备品备件的验收。
6.1.6 认真管理设备缺陷,督促及时处理,确保设备安全,经济运行,提高设备健康水平。6.1.7 负责设备大、小修和改进工程的技术管理和质量验收工作,做好验收结果登记。
6.1.8 以提高安全可靠性、经济性为前提,编制输煤队技术革新计划并组织实施,定期上报合理化建议和QC小组提出的研究课题,研究推广应用新技术、新工艺、新设备。
6.1.9 参加不安全现象的调查研究,会同安全员提出结论与对策,编制输煤队反事故措施计划和安全技术措施计划。
6.1.10 根据公司培训计划,结合输煤队情况编制技术培训计划,并组织实施、检查、考试、考核。6.1.11 建立、健全和整理分析保管输煤队的技术档案,检修与试验记录,技术总结和设备变更等技术资料。
6.1.12 负责“三标”体系的具体实施和有效运行。负责输煤队《管理评审报告》的编制。
6.1.13 定期向主管领导报告各班组安全、经济、培训和生产技术管理情况,参加班组评比并提出建议。6.1.14 认真组织“两票三制”的贯彻执行。6.1.15 完成领导交办的临时工作任务。6.2 周期性工作
6.2.1 每天早8点至8点半浏览D7I及OA,掌握生产信息及本队设备缺陷情况。6.2.2 每日8点30至9点负责签发检修工作票
6.2.3 每日上班后巡视现场,和输煤车间沟通了解设备运行的情况,针对存在问题,排好设备缺陷处理计划,对暂时处理不了的及时向主管领导提出建议,事后提出处理计划。
6.2.4 每日掌握当天检修项目进行情况,重要检修项目亲临现场了解情况,帮助解决有关技术问题。对当日发生影响安全、经济的重要问题,要立即查清原因,协助领导采取对策,当天不能查清的要订出计划,尽快查清,在未消除前应采取必要的预防措施。6.2.5 每周一13点至14点参加责任班组安全学习。6.2.6 每周一10点30参加输煤队班长会。
6.2.7 督促检查各班周检修工作计划完成情况,发现问题,协调平衡。6.2.8 每月10日前核定班组上月检修工时。6.2.9 每月10日参加输煤队考核会。
6.2.10 每月20日根据计划和设备部的意见要求,编制下月份检修工作计划。
6.2.11 每月协助队长、副队长检查各班组完成计划的情况,并针对问题提出改进措施。6.2.12 每月检查一次各班台帐,各种记录以及备件情况。6.2.13 一季度根据三大计划审核相关班组预算情况。6.2.14 3月-4月协助队长组织实施春季安全大检查。6.2.15 6月防汛工作的安排、布置。
6.2.16 9月协助队长组织实施秋季安全大检查。
6.2.17 10月协助队长组织实施防冻工作的安排、布置。6.2.18 重大节日组织制定相应的安全防范措施。检查与考核
7.1 按本《工作标准》和公司有关规章制度进行检查与考核。 7.2 按公司《经济责任制具体方案》进行检查与考核。 7.3 接受主管领导和有关部门的检查与考核。
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