电缆施工技术措施（共8篇）
2、施工过程中由施工负责人负责施工具体安排，安全负责人负责安全监督工作，所有人员必须听从指挥。
3、施工期间，严禁带电敷设、回收电缆。
4、施工人员需要站在矿车内作业时，要先用专用掩车木在矿车下方挡实，轨道坡度超过0.7%时必须用阻车器掩实矿车，防止矿车在施工期间滑动。
5、施工人员在推车过程中，推车人员要正确站位，严禁人员站在矿车两侧，同时对矿车前拉后推；施工人员推车时，听从施工负责人现场指挥，严禁乱喊口号，推车速度不能过快。
6、推车皮时，所有人员必须在车皮后方施工，若两辆车皮同向时，必须保持距离在20米以上。
7、多人拉电缆时要听从专人指挥互相合作，用力均匀并站在电缆同侧，转弯时站在电缆外侧，否则可能造成人员挤伤。
8、电缆装车过程中施工人员注意手不要搭在车沿上，防止电缆挤伤手。
9、在需要使用梯子时要安排专人扶梯，登高作业人员要佩带保险带。
10、施工负责人必须携带便携式瓦斯报警仪。搭、拆火时注意瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.8%时，必须立即断电、停止作业。
11、电源拆、搭火时，必须按照《煤矿井下电工作业规程》作业，严禁带电作业。
12、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》执行。
井下敷设电缆施工方案及安全技术措施
一、施工时间： 2011年3月29 日
二、施工地点： 地面变
电
所
至
井
下
移
动
变
电站
三、人员组织： 施工负责人：张思伦 安全负责人：张思伦
参加工作人员：主井工区早、中班及机电全体人员
四、施工方案：
地面变电所向井下西三平巷移变敷设3*35平方高压电缆：（1）电缆下头能满足移动变电站接线、布置、悬挂要求的适中长度。（2）电缆的上头，从井口向下的一个小洞口穿出至地面变电所。
五、安全技术措施
1.施工前必须组织参加施工人员学习，并提前熟悉现场，了解施工内容。参加施工人员要有组织、有纪律，听从管理服从分配。2.施工前，必须向调度室汇报，由调度通知各单位人员到井口集合。3.电缆运送时，电缆的前头设一名机电负责人保证电缆运到移动变电站的电缆长短适中。
4.所有施工人员，必须严格制度，听从指挥，人与人间距6米，电缆在运输过程中，电缆不得落地磨坏电缆外皮，不得出现过大弯曲防止损坏电缆。
5.电缆运送期间，应做到前后联系，要有留揽绳防止人员滑到。6.电缆运送期间人员行走速度均匀，不得过快防止滑到摔到人员。7.施工时，为便于协调，机电人员分段佩戴对讲机，带领工区人员，要求本项工作施工负责人及时汇报工作中出现问题并及时和施工负责人保持联系。
8、电缆全部到位，有机电人员负责把电缆悬挂好，悬挂电缆要保持平、直、高度适中，确保矿车掉道碰不到电缆，电缆两头封好防止受潮。
9、施工完毕后，必须向调度室汇报。并由调度室通知各单位人员离开现场。
10、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿作业规程》及其它相关规章制度执行。
一、工程概况：
为安装机车充电硐室变电所，改造井下的供电系统，需从临时变电所和中央变电所通道往机车充电硐室各敷设一趟高压电缆，共710米左右，为保证施工顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、施工时间：2011年6月8日
三、施工地点：临时变电所、副井底车场、机车充电硐室
四、施工负责人： 游明中
五、安全监护人： 孙奉海
六、施工人员： 维护工区、通风工区、运搬队、救护队及各部室
七、工作内容：
1、从临时变电所205#高防开关→副井底车场→机车充电硐室敷设高压电缆530米；
2、从中央变电所通道变压器高压侧→机车充电硐室敷设高压电缆180米.八、施工注意事项和安全技术要求
1、电缆装车高度不应超过1.75米，宽度不应超过车盘宽度，装完 后用φ12.5钢丝绳将电缆牢固的固定在平板车上，用木板和胶皮将钢丝绳于电缆隔开，捆绑不得少于三道，装封车必须符合公司的装封车制度；
2、下放电缆前，需对副井绞车进行检查，确认挡车栏、风机、风
筒、电缆过桥等，必须高于1.8米，清空副井底车场空车道车辆，检查井口、井底、车房的信号是否灵敏、可靠，检查防跑车装置是否灵敏可靠。
3、运输前必须认真检查连车情况，保安绳使用情况，封车情况，有问题先处理好；信号必须明确，遇不明信号不得开车；
4、连车用的销子必须固定牢，使其不能自行脱落，连接用的绳套 必须符合规定；
5、运输电缆时，副井绞车下放速度为2米/秒；
6、敷设电缆前，从机车充电硐室至副井底车场停止车辆运行；
7、穿过风筒时，不能让风筒受力，必须用人工倒运电缆，前面拖 运电缆者要与倒运电缆的速度一致；
8、敷设电缆过程中，防止电缆坠地挂伤；
9、从底车场到113临时变电所敷设电缆时，绞车速度为0.5米/ 秒，敷设电缆前，在底车场和一水平各设一个信号工，在沿途每30米设一人传递信号，如遇异常，以晃灯为号，立即停车，再次启动绞车时必须由专人通知信号工，信号工确认后方可发出开车信号；
10、电缆敷设完成后，立即进行吊挂；
11、施工前认真检查保险绳是否可靠，上方施工的工作人员必须系 好安全带，以确保人身安全；
11、本次施工的项目负责人、施工负责人和安全负责人，在施工中 必须担负起项目负责人、施工负责人和安全负责人的职责；
一、工程概况：
为安装机车充电硐室变电所，改造井下的供电系统，需从临时变电所和中央变电所通道往机车充电硐室各敷设一趟高压电缆，共710米左右，为保证施工顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、施工时间：2011年6月8日
三、施工地点：临时变电所、副井底车场、机车充电硐室
四、施工负责人： 游明中
五、安全监护人： 孙奉海
六、施工人员： 维护工区、通风工区、运搬队、救护队及各部室
七、工作内容：
1、从临时变电所205#高防开关→副井底车场→机车充电硐室敷设高压电缆530米；
2、从中央变电所通道变压器高压侧→机车充电硐室敷设高压电缆180米.八、施工注意事项和安全技术要求
1、电缆装车高度不应超过1.75米，宽度不应超过车盘宽度，装完 后用φ12.5钢丝绳将电缆牢固的固定在平板车上，用木板和胶皮将钢丝绳于电缆隔开，捆绑不得少于三道，装封车必须符合公司的装封车制度；
2、下放电缆前，需对副井绞车进行检查，确认挡车栏、风机、风
筒、电缆过桥等，必须高于1.8米，清空副井底车场空车道车辆，检查井口、井底、车房的信号是否灵敏、可靠，检查防跑车装置是否灵敏可靠。
3、运输前必须认真检查连车情况，保安绳使用情况，封车情况，有问题先处理好；信号必须明确，遇不明信号不得开车；
4、连车用的销子必须固定牢，使其不能自行脱落，连接用的绳套 必须符合规定；
5、运输电缆时，副井绞车下放速度为2米/秒；
6、敷设电缆前，从机车充电硐室至副井底车场停止车辆运行；
7、穿过风筒时，不能让风筒受力，必须用人工倒运电缆，前面拖 运电缆者要与倒运电缆的速度一致；
8、敷设电缆过程中，防止电缆坠地挂伤；
9、从底车场到113临时变电所敷设电缆时，绞车速度为0.5米/ 秒，敷设电缆前，在底车场和一水平各设一个信号工，在沿途每30米设一人传递信号，如遇异常，以晃灯为号，立即停车，再次启动绞车时必须由专人通知信号工，信号工确认后方可发出开车信号；
10、电缆敷设完成后，立即进行吊挂；
11、施工前认真检查保险绳是否可靠，上方施工的工作人员必须系 好安全带，以确保人身安全；
11、本次施工的项目负责人、施工负责人和安全负责人，在施工中 必须担负起项目负责人、施工负责人和安全负责人的职责；
于光缆质量较轻，决定采用人工方法敷设方案，具体方法为：斜巷敷设光缆采用专用电缆车进行下放，下放光缆需要绞车工、信号工配合，以0.3—0.5m/s的速度下放，每下放40米停止，敷设人员进行光缆的悬挂。平巷敷设光缆采用电机车牵引专用电缆车进行铺设，速度不得大于1m/s。
四、安全技术措施
1、施工前施工负责人要组织所有参加施工人员认真学习施工方案，了解施工方法和安全注意事项，牢固树立安全意识。
2、施工人员要保持“安全第一”的思想，在安全位置，做安全工作，服从指挥，严禁“三违”现象的出现。
3、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，相关区队人员要有 专人负责，做到专人专职，统一指挥。
4、作业人员必须穿戴井下工作服、安全帽、矿灯、自救器等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作。
5、施工前对各地点信号及对讲机进行检查，有问题必须及时解决或更换，待确认无误后方可施工。
6、信号工发送信号要正确、清楚。绞车司机严格执行“一人操作、一个监护”制度，听清信号，谨慎操作。
7、巷道敷设光缆过程中必须遵守“行车不行人，行人不行车”的规定。
8、光缆悬挂间距，在水平巷道或倾斜巷道内不得超过3M。
9、要求沿电缆钩进行敷设，严格执行井下缆线敷设标准。光缆不得受力，盘曲。
10、绞车运行速度控制在0.3-0.5m/s，电机车运行速度不得超过1 m/s。从电缆车上展放电缆时，车辆必须处于停止状态。
11、光缆上下头各甩20米，在南风井井口预留400米，井底所余光缆要延伸至变电所，井口及变电所内光缆要盘好，放在平整地面上。
12、施工完毕后，施工负责人指派专人清理现场、清点工具。
1 电缆敷设的一般规定
电缆敷设的重要质量标准是电缆的电气性能指标在电缆敷设的各个阶段不得随意降低。所以, 必须很好掌握电缆电气性能的测试方法。电缆敷设除应符合《铁路工程施工安全技术规程》中关于“通信光、电缆线路敷设”的规定外, 还应符合下列规定:1) 在特大桥上及长大隧道内布放电缆时, 应制定相应的安全技术措施。2) 在墙口、沟口、管口及隔层等处布放电缆时, 布放人员距各口的距离不应小于1m。3) 进电缆井前应排出井内的浊气。电缆井内工作应采取防火、防水及防止高空落物等措施, 电缆井口应有专人看守。4) 既有电缆撤除前必须验明电缆确无电压并可靠接地后方可工作。5) 电缆终端头及中间头制作应符合下列规定:a.焊接地线应使用烙铁, 不得使用喷灯。电烙铁使用前, 应确认电源线绝缘良好。b.加热的电缆胶和熔化的剂料不应装入锡焊的、密封的容器内。搅拌和舀取熔化剂料时, 应使用预先加热的金属棒或金属勺。
开挖电缆沟时的规定:1) 开挖前, 应与有关单位如供电段、电务段、管道工区取得联系, 调查有无地下设施, 查明地下设施的位置, 做好防护。2) 挖沟人员要相互保持3~5m的距离, 不得面对面刨挖。3) 挖出的土石等应放在距沟边0.4m以外的地方, 沟边不得堆置重物。4) 挖沟影响行人交通时, 应在施工地点3~5m处加设防护, 沟要当日填平, 如需过夜时, 应加设红灯标志, 以防行人坠落。5) 横跨铁路挖过道时, 应与车站或工务部门取得联系, 征得许可后方可开挖。必要时应采取加固措施, 挖出的土石不得侵人铁路基本建筑限界, 并应设专人防护, 当列车接近时应及时停止工作。6) 在铁路路肩挖沟, 挖出的土不得混入道碴中。7) 在穿过有坍塌危险的墙壁挖沟时, 应在沿墙壁两侧横向铺设坚实的木板, 埋设立柱, 用撑杆支顶加固后再进行工作。
2 铁路信号电缆施工存在的问题
铁路信号系统采用铁路信号电缆作为室内外设备的联系传输通道。信号电缆线路既是铁路信号系统的一个组成部分, 又是保证整个系统可靠、正常工作的基础和保障。过道应根据电缆径路图和定测结果, 避开岔尖、辙叉和钢轨接缝。挖过道常用敞口开挖和顶钢管钻进两种方式。采用敞口开挖方式, 应选择两轨枕之间进行。先在线路两侧正对两轨枕间隔的路肩位置, 开挖直径约500mm、深约800mm的电缆坑, 再将两轨枕之间石砟扒尽, 从土面向下掏挖800mm深沟, 沟底平坦, 随即置放防护管。防护管两端处的沟底应略深些, 以防日后防护管受力下沉时管口上缘割伤电缆。防护管两端用油浸麻袋片堵严, 以防进土和穿入的电缆被管口边缘割伤。防护管置放后, 立即回填过道沟, 回填土应分层夯实, 回填道砟需捣固。敞口开挖过道应速战速决, 不要中途停工, 更不许过道敞口过夜。在桥梁上敷设电缆, 应先检查人行道步行板是否可靠。开始工作时应设专人防护, 车来前要及时通告, 便于施工人员躲避。向桥梁外电缆槽放电缆时, 要佩戴安全带, 固定在桥栏可靠的地方, 用绳拴住电缆慢慢放人。当桥下有过往道路时, 应设专人防护, 防止桥上落下物件伤人, 同时从两注胶孔灌注到两侧辅助套管内。待胶液溢出注胶孔时, 立即用专用扳手将注胶孔盖 (无“O”形密封圈) 拧紧。
3 铁路信号电缆施工的预防措施
3.1 芯线压接
1) 将芯线绝缘层剥去6~8m m, 露出裸铜芯线。小屏蔽套芯线屏蔽层内衬管压接管;2) 将裸铜芯线穿人压接端子筒, 通过芯线开剥查孔观察确认裸铜芯线端部已穿至压接端子筒的根部;3) 用芯线压接钳对压接端子筒进行压接;4) 用同样方法将另一侧电缆芯线压接;5) 检查芯线组全部芯线正确压接成功。线芯可绝缘套管压线筒线芯可见压接端子芯线压接时要始终保持电缆芯线在压接端子筒内位置不得移动, 压线钳与压接端子筒和芯线保持垂直位置关系不晃动, 压线应一次压接成功, 严禁重复压接。
3.2 屏蔽层连接
1) 将小屏蔽套沿接续完成的芯线组恢复成直线乐状, 小屏蔽套两端与两侧芯线屏蔽层搭接15mm。2) 将内衬管移到屏蔽层搭接处, 使其端口探出屏蔽层切口1mm。电缆沟沟底宽度与电缆根数及每根电缆外径有关, 一般200~400mm。太窄不便于人员在沟内站立工作, 太宽会增加工作量。电缆沟内敷设多条电缆时, 应排列整齐、互不交叉。当电缆多时可分层置放。
3.3 电缆敷设
头盒水平置于电缆接续坑底部, 保持注胶孔竖直向上, 两侧电缆储备量呈“Q”或“~”状, 不得成“O”状, 盘放整齐。应符合下列安全技术要求:1) 电缆敷设所用的起重架应安放平稳、结实。2) 电缆盘大而重, 要保持在起重支架上安放平稳, 不可一面高一面低, 防止溜向一侧后将起重架挤倒。3) 不得将脚放在电缆盘下方, 以免电缆盘落下时砸伤。4) 拆下盘上的防护板要集中存放在不影响施工的地方。5) 每人扛放电缆不得超过35kg。6) 布放电缆人员应站在电缆的同一侧, 转弯处要站在转弯的外侧, 以防将人甩出。7) 布放电缆人员, 不得在易塌的沟边行走, 防止沟塌落入沟口。8) 在墙洞、管口、沟口等处拉电缆时, 其间距不应小于1m。9) 多人放电缆应有专人指挥, 信号要有明确规定, 前后要有照应。10) 从肩上放下电缆时, 按先后顺序逐一放下, 不得越序乱扔乱放, 使后面的人骤然增加意外的重量而受伤。11) 在铁路沿线布设电缆要走路肩, 不可走道心, 更不可将电缆放人道心, 布电缆时应设专人防护, 火车接近时应停止工作。12) 严禁将电缆平行敷设在各管道下面或上面。在一条电缆沟内, 同时埋入高、低压电缆时, 高压电缆应埋在低压电缆的下面。13) 回填电缆沟应先铺砂或细土, 再盖砖保护, 沟填实后要高出地面, 以备下沉。14) 在冬季敷设电缆, 由于油浸纸绝缘电缆内部油的黏度增大, 润滑性降低, 电缆变硬, 不易弯曲, 敷设时电缆容易受伤。
4 结论
总之, 铁路信号电缆是铁路工程建设的重要组成部分, 对铁路的安全运行起着至关重要的作用。但是现阶段铁路信号电缆存在电缆敷设不规范、施工质量较低以及维护管理不到位等问题, 对铁路信号电缆的运行安全造成很大的影响, 必须引起有关部门的重视, 采取有效的维护和管理措施, 以保证铁路信号电缆的安全运行。
参考文献
[1]常媛媛, 张晨, 范季陶等.电气化铁路电力电缆故障电流对信号电缆的电磁影响[J].中国铁道科学, 2010.
[2]张方如.电力电缆施工管理与技术探析[J].科技促进发展 (应用版) , 2010.
[3]曹以龙, 姜芸, 闵红, 杨小静.基于Profibus网络的电力电缆敷设协同控制系统[J].华东电力, 2009.
摘要：目前除少数边远山区没有敷设电网以外，我国电力网络资源已经基本上实现全国共享。伴随着国民经济的持续增长，人们对电力的需求也与日俱增，供、用电设备之闻电缆连接成为电力工程中不可缺少的重要环节，电力电缆的安全可靠运行，直接影响电力系统供电的可靠性。本文立足于电缆敷设的相关规定，分了电缆敷设技术中常见问题，并提出了相应的解决方案，旨在为推进电网的安全运行提供参考。
关健词：电缆敷设技术；缺陷；优化措施
前言
随着工业的发展和人民生活水平的日益提高，电力已经成了最基本的生活和生产需求，而在电力供输过程中需要按照规划和人民的人身安全整体考虑进行敷设。在这一前提下基本上大部份地区将电缆进行了地下敷设。可是由于我国幅员辽阔，地理条件也各不相同，而电缆的铺设技术却是千篇一律的，只有在施工过程中出现具体问题时才会集中力量进行研究解决。现就我国电缆铺设中存在的一些现象和存在的问题做一下简单的分析。
1.电线电缆的种类和用途
电结电缆包括六种：电力电线、光缆、通信电缆、电磁线、绝缘电线和裸线。应用于精密仪器设备和机械机器中的电缆除了裸线以外，其他的电缆都可以；在电信程控传输领域的电缆要求要比其他领域的高一些，比如要求专业的电子电缆、数据线缆等；以上两种线缆的根源都来源于电线电缆，而电线电缆最常用的就是裸线就是在空中架设的那种电线，也有电力专用的用电装备电缆。
2.电缆敷设技术存在的问题分析
电缆的正常及准确的敷设是电力工作能否正常运行的保证。而我国电缆计算机软件研发系统在实际应用中与国外技术相比确显不足，为了缩短与西方工业发达国家和距离，自上世纪九十年代，我国相关技术单位就引进了电子电缆敷设技术，在这一技术的引导下，我国已经自行研制出了许多相关敷设软件，并得到广泛应用，这说明电缆的敷设技术已经进入电子时代，但是在应用效果上还是显示出了不足之处。目前，我国现阶段的电缆铺设还处于计算机敷设软件与人工勘测相结合的阶段。而现阶段我们每个人的日常工作和生活已经处于电子时代，能否正常用电涉及到每个人的利益，但现在电力系统工作还存在一些缺陷急需解决。
2.1设计方案与现场实际结合度不高
在铺设电缆的过程中，由于设计人员一味依据传统设计方案进行敷设设计，很少有人进行现场勘测，没有进行实地勘测设计出的电缆敷方案与现场实际情况出现了一定的出入，这就给现场工作增加了难度，在一定程度上也阻碍了现场施工进度，主要表现在以下几个方面：
1）由于各地的土质结构不尽相同，有的地区以岩石结构为主土质坚固，虽然施工难度大点，但塌方情况不多，而有的地区以粘土层为主，土质疏松易发生塌方现象，特别是雨雪过后使原本坚硬的土层可能会变得非常松软，所以要提醒作业人员，在施工过程中一定要做好防护措施（比如在施工地侧面放上隔离板），防止因泥土滑落造成不必要的人员伤亡[1]。
2）施工队在施工前的准备工作做的不彻底。例如没有对地面的杂物进行清理，这在施工过程中就会影响作业人员的施工进程；在施工过程中没有在工地外围放置标识牌，更没有设置道路封锁标识，这样会威协到附近居民的生命安全（如在没有路障标识的情况下，会有行人误走进施工区域，造成人身伤害）；还有一部分在施工时地下照明系统缺失，工作人员在施工时对地面情况了解不及时，使施工过程出现危险。
2.2安全方面
城市一般将电缆进行地下敷设设计，一是出于城市市容建设，二也是由于城市人口众多，要考虑到市民的人身安全。在郊区和农村人口稀少，空旷地域广，就会施行两种敷设方式即高空敷设和地下敷设相结合的方式进行。可是这两种敷设方式都存在一定的安全问题，首先地下敷设，由于地质条件不一样电缆漏电现象时有发生；其次从高空敷设来讲，电缆架到空中没有任何外来保护，常年受到自然不可抗力的侵蚀，尤其在恶劣天气里，会受到雨、雪、冰雹的打击，出现问题在所难免。
2.3效率方面
电缆的铺设不是简单的将电缆埋在地下或架在空中就完成任务，而是需要设计人员的精心设计、操作人员有一定的技术水平和当地的地理环境等因素相结合才能顺利完成的一项工程工作，即需要天时地利人和的完美统一。在操作人员作业过程中，需要按照图纸进行铺垫然后是布置最后是敷设，这个作业过程要求工作效率、技术性和连贯性能够有效进行，如果这一过程出现间断或连贯性不好，电缆敷设的质量将无法保证。但是在这一过程中，由于施工人员多，技术水平参差不齐，在施工过程中存在许多问题，使电缆敷设效率无法得到有效的提高，这使电力系统输电过程中会出现许多意想不到的事情发生。
2.4材料方面
由于我国电缆市场存在材料质量优劣不一的情况。有一些工程队为了节省开支，在材料上以次充好，敷设的电缆不符合质量要求，电力系统的正常运行埋下了安全隐患；施工器械质量不合格，我国现有的很多大型施工器械没有漏电开关，施工人员的生命安全保障性低；许多施工人员安全意识性差，消防概念薄弱，不利于安全施工的正常进行[2]。
3.电缆敷设技术的优化措施
目前电力系统已经进入自动化阶段，对电缆敷设的频率也越来越高，同时对敷设技术的要求也越来越高。笔者从以下几点进行优化措施的分析：
3.1严格材料控制
材料是诸事之根本，使用材料的合格与否直接影响到电缆电力运输工作是否能顺利进行。所以对电缆的型号规格及线缆绝缘层的检查必不可少；电缆的标准是绝缘性能好的软线，且线路铺好后不能任意扯动，对主线路线缆要进行重点保护。
3.2结合现场实际设计方案
在施工人员拿到图纸之后，首先要熟悉图纸，然后利用先进的勘测技术对当地地质信息进行收集，再根据当地地形对图纸进行审核，如发现问题及时与设计人员进行沟通，帮助设计人员做出科学的适合当地施工的设计方案，要求施工人员核对数据熟悉施工现场，为下一步工作做好准备。在施工过程中容易出现安全问题，从而保证敷设过程能够顺利进行。在施工过程中要对电缆沟的深度进行检查，还要考查电缆经过位置是否存在障碍物。
3.3加强安全管理
安全注意事项主要包括以下几个方面：
1）架设电缆轴架的地方必须平整坚实，支架必须采用有底盘支架，不得用千斤顶代替。临时搭设的支架必须用两只三角架架设转轴，必要时电缆轴架应设置临时地锚。
2）采用撬动电缆轴的边框展放电缆，不得用力过猛，不要将身体伏在边框上面，同时应有制动措施，防止边框滑脱、折坏。
3）电缆穿管时，操作人员必须做到：送电缆时，手不可离管口太近，以防对方拉拽过猛而挤手；迎电缆时，眼及身体各个部位不可直对管口，以防戳伤。
4）人工滚动电缆时，应站于轴架的侧面且不宜超过电缆轴的中心，以防压伤。上下坡时，必须在轴心孔中穿钢管，在钢管两端系绳拉拖，中途停止时，应用楔子制动卡住，并把绳子系在可靠固定处。
5）车辆运输电缆时，电缆应放在车箱前方，并用钢索、木楔固定，防止起动或刹车时滚动或撞击。
6）在已送电运行的变电站室或生产车间敷设电缆时，必须做到电缆所进入的柜和涉及到的柜停电，且须有专人看管或上锁。操作人员应有防止触及带电设备的措施。在任何情况下与带电体的操作安全距离，低压不得小于lm，高压应大于2m[3]。
3.4加强勘测技术的应用
1、加强电钳工的教育培训，制定全面精细的电器设备包机制度，尤其是电缆管理。严格电缆的高低压接线盒的操作工艺。谁制作，谁维护，应挂牌留名。严格巡回检查制度：接线防爆情况、是否有温升、悬挂是否符合要求等，都应详细检查，做好记录。
2、电缆短路。
造成铠装电缆放炮故障的主要原因：①在制作电缆头时，由于三叉处绝缘受伤或绝缘处理不当、工艺不符合质量要求，经常在电缆三叉处发生短路事故。注意处理好三叉的绝缘，不允许让纤维材料从三叉处直通外部空气，从而防止由于毛细管作用让潮气进入，破坏三叉口的绝缘强度。②电缆铠装钢带裂口、铅包裂纹，由此进入潮气，使绝缘破坏而造成短路事故。主要注意事项有：电缆落地，直接受机械损伤；在搬运或敷设过程中，电缆弯曲半径过小。③铝芯电缆和铜芯电缆之间的连接头，由于压接工艺不当，接头质量不符合要求，是接头处接触电阻过大，局部升温过高，从而造成电缆短路事故。④存放时间较长的或没有使用的电缆的两个接头没有铅封，在制作电缆头时又没有将已经受潮的部分截掉，或者截掉的长度不够，从而造成短路。
对于矿用井下橡胶电缆，造成短路故障的主要原因是机械损伤。
3、漏电接地故障。
造成动力低压电缆一相漏电接地的原因，除机械损伤、电缆与设备的连接头毛刺与外壳连接、线头脱落接外壳、等原因外，电缆网路中的鸡爪子、羊尾巴接头是造成电缆漏电接地的常见因素。
4、电缆短线故障。
主要原因是斜巷运输中电缆被所拉的物件挂住拉断。这就要求队组在安排运输任务时，安全操作措施内容必须对现场工作环境进行充分说明，尤其时巷道的高低、宽度进行事前测量，对所运输的设备体积和巷道进行比对，对拐弯处的半径及轨道和巷帮距心中有数，并对轨道运输的设备捆扎牢固。
5、电缆着火
一起电缆熔断事故的分析与预防措施
对宝成线斑竹园-马角坝上行线会龙场隧道内一起电缆熔断事故原因进行分析,总结教训并实施相应改进措施,供信号领域管理、设计及维护人员参考.
作 者：杨水才 Yang Shuicai 作者单位：成都电务段,成都,610081刊 名：铁路通信信号工程技术英文刊名：RAILWAY SIGNALLING & COMMUNICATION ENGINEERING年，卷(期)：20096(3)分类号：U2关键词：电缆 熔断事故 铁路 信号设备
交底内容：
1、施工技术措施
1.1电缆保护管加工及敷设的施工程序和方法
1.1.1电缆保护管的施工程序
图纸会审-材料，工器具准备-实地测量尺寸、位置-加工-敷设-检查验收
1.1.2依照施工图纸及现场情况，确定电缆管的位置、路径、数量。
1.1.3实地测量所敷设电缆管的有关尺寸，如长度、高度、转弯度等。
1.1.4电缆保护管的加工。
1.1.4.1电缆管的弯制一般均采用弯管机冷弯。
1.1.4.2电缆管的弯曲半径应符合其所穿电缆弯曲半径的要求。
1.1.4.3每根电缆管最多不应超过三个弯头，直角弯不允许多于两个。
1.1.4.4加工好的电缆管管口应磨光，使其光滑无毛刺。
1.1.5电缆管的连接
金属电缆管应先去除管口的毛刺，一般不可对口焊接，应采用大一级的短套管焊接。套管的长度为连接管外径的1.5～3倍。短管的两端应焊牢密封：也可采用带有丝扣的管接头连接，连接处密封良好。
1.1.6电缆管的敷设
1.1.6.1电缆管的埋设深度应不小于0.7米。
1.1.6.2电缆埋管露出地面的高度
对于悬挂式电气盘、箱、钮等；管口到设备底面的距离为250mm为宜;对于落地式电气盘箱、柜；管口露出地面的高度为20～30mm;电动机处:管口高出其基础50～70mm为宜。
1.1.6.3电缆保护管的明敷。明敷的保护管不宜直接焊在支架上，应用U型螺栓等方式固定。管子应排列整齐，固定点的距离均匀。支架间距不宜超过3米。
1.1.6.4安装的电缆管暂时不能穿线时，应将电缆管管口做临时封堵，以防杂物掉进管内。
1.2电缆桥架安装施工程序和方法
图纸会审材料、工器具准备支吊架制作放线、定位支吊架安装桥架的安装检查验收
1.2.2依照图纸制作支架（厂家成套供货除外）
1.2.3现场定位放线
1.2.4检查预埋件或打膨胀螺栓
1.2.5支吊架的安装
1.2.5.1支吊架的安装方式主要有：
a、直接焊接在预埋件上
b、在预埋件上焊接固定件，再用螺栓固定
c、打膨胀螺栓固定
1.2.5.2支吊架应安装牢固，横平竖直，同一层横档应在同一平面上，其高低偏差不应大于5mm，左右偏差不应大于5mm
1.2.5.3支吊架之间距离无设计时，水平不大于1米；垂直不大于2米。
1.2.5.4电缆支架应做明显接地，且接地良好。
1.2.6电缆桥架的安装
1.2.6.1应按照图纸设计进行桥架的安装
1.2.6.2直线桥架超过30米时，应考虑伸缩节，1.2.6.3安装好的电缆桥架应接地良好。
1.2.6.4安装好的电缆桥架的水平和垂直偏差要求不大于5mm。
1.2.6.5所有电缆桥架连接螺栓都要由槽内向外穿。
1.3电缆敷设的施工程序和方法
1.3.1电缆敷设程序图
图纸会审开列电缆清册电缆及工具材料准备检查电缆路径畅通电缆敷设电缆固定检查验收。
1.3.2敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度和敷设清单相符。
1.3.3电缆绝缘应无损坏。
1.3.4各型电缆最小弯曲半径与电缆外径之比为；交联聚乙烯绝缘电缆15倍，聚氯乙烯绝缘电缆为10倍。
1.3.5电缆在切断后，端头应进行防潮封堵。
1.3.6并联运行的电力电缆，其长度应相等。
1.3.7电缆敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，并及时挂上电缆号牌。
1.3.8电缆号牌上应注明电缆编号，并联使用的电缆应有顺序号，字迹清楚，不宜脱色。在电缆终端头，电缆接头，隧道及竖井的两端，人井内应挂设号牌。号牌的规格统一，应能防腐、且挂装牢固。
1.3.9与热力设备之间的净距；两者平行时应不小于1米，交叉时应不小于0.5米，无法达到时，应采取隔热保护措施，电缆不宜平行敷设于热力管道的上部。
1.3.10动力、控制、仪表电缆应分层敷设。
1.4
电缆头制作方法
1.4.1
10（6）KV热缩型终端头制作方法
1.4.1.1剥外护套：用电缆夹将电缆垂直固定，户外头由未端量取750mm（户内量取550mm）剥去外护套。
1.4.1.2剥铠装：由外护套断口处量取30mm铠装，绑扎线，其余剥除。
1.4.1.3剥内垫层：在铠装断口处保留20mm内垫层，其余剥除。
1.4.1.4分线芯：摘去填充物，分开芯线。
1.4.1.5焊接地线：打光铠装上接地线焊区。用地线连通每相铜屏蔽层和铠装，并焊牢。
1.4.1.6包绕填充胶：在三叉跟部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径约15mm。
1.4.1.7固定手指套：将手指套套入三叉跟部，从分叉跟部依次向两端加热固定。
1.4.1.8剥铜屏蔽层：由手指套端量取55mm铜屏蔽层，其余剥除保留20mm半导电层，其余剥除。清理绝缘表面。
1.4.1.9套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，加热固定。
1.4.1.10压接端子；按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘，端部削成“铅笔头＇状。压接端子，在“铅笔头＇处包绕填充胶，并搭接端子10mm。
1.4.1.11固定绝缘管：套入绝缘管至三叉跟部（管上端超出填充胶10mm）由根部起加热固定。
1.4.1.12固定相色密封管：将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定
户内头完毕。
1.4.1.13固定三孔防雨裙：套入三孔防雨裙，加热颈部固定。（户外式）
1.4.1.14固定单孔防雨裙：套入单孔防雨裙，加热颈部固定。
1.4.1.15固定密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。
1.4.1.16固定相色管：将相色管套在密封管上，加热固定，户外头安装完毕。
1.4.2
10（6）KV热缩型中间头制作方法
1.4.2.1理直电缆：将两根电缆理直，重叠200～300mm，确定接头中心。
1.4.2.2剥外护套及铠装：
1.4.2.3剥内护层及填充物：保留20mm内护层，其余剥除，并摘去填充物。
1.4.2.4锯线芯：对正芯线，在中心线点处锯断。
1.4.2.5剥屏蔽层及半导体层：中心点向两端芯线各量300mm剥去屏蔽层，保留20毫米半导电层，清除绝缘体表面半导电质。
1.4.2.6固定应力管：在两侧的各相上，套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm,加热固定。
1.4.2.7套入管材：在开剥电缆较长一边套入护套端头，密封套及护套筒部，每相芯线上套入绝缘管（2根），半导体管（2根）及铜屏蔽层。在短的一边套入护套端头及密封套。
1.4.2.8压接连接管：在芯线端部量取1/2接管长加5mm切除绝缘体，从断口处量取绝缘体35mm,削成30mm长的锥体，留5mm半导体层，压接连接管。
量取所需尺寸，剥去外套，距断口50mm的铠装上绑扎线，其余剥除。
1.4.2.9缠半导体带：在连接管上包半导体层，压接连接管。
1.4.2.10包绕填充胶：在两端的锥体之间包绕填充胶，厚度不小于3mm。
1.4.2.11固定内绝缘管；将内绝缘管套在两端应力管之间，由中间向两端加热固定。
1.4.2.12固定外绝缘管：将外绝缘管套在内绝缘的中心位置上加热固定。
1.4.2.13固定半导体管：将两根半导体管套在绝缘管上，两端搭盖铜屏蔽层各50mm,依次由一端向另一端加热固定。
1.4.2.14安装屏蔽网及接地线：用屏蔽网连通两端铜屏蔽层，端部绑扎焊牢。用地线旋绕扎紧芯线，两端在铠装上绑扎焊牢，并在两侧屏蔽层上焊牢。
1.4.2.15固定金属护套：将两护套端头与护套筒部安装好，两端绑扎在铠装上。
1.4.2.16固定密封套将密封套套在护套端头上，两端各搭盖筒部和电缆外护套100mm。加热固定。
1.4.3低压动力电缆头制作。
1.4.3.1按实际需要长度，剥去塑料护套。
1.4.3.2由外护套断口量取20mm处绑扎线并将钢片锯齐，去处铠装层。
1.4.3.3将地线用锡焊牢在铠装层上。
1.4.3.4用热缩管套入电缆剥去塑料去适当位置，地线也在内但需伸出热缩套，进行热缩。
1.4.3.5热缩管上下口均用自粘带绕包，在包黑色聚氯乙烯带。
1.4.3.6压接线鼻子，至线鼻子下口起绕包100mm自粘相色带。
1.5电缆的防火阻燃
1.5.1在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。
1.5.2重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置堵火墙。
1.5.3对重要回路的电缆，要施加防火涂料，防火包带。
1.5.4采用耐火或阻燃型电缆
1.5.5设置报警和灭火装置
2、安全文明施工及防护
2.1进入施工现场要.正确佩戴安全帽,不得穿高跟鞋、短裤、背心。
2.2高处作业时系好安全带，穿软底鞋，安全带必须系在上方牢固处。
2.3交叉作业时，各工序应密切配合，施工现场应尽量错开，无法错开应设安全可靠的隔离措施，围栏或挂警告牌，对工具、材料，边角料等严禁相互抛掷。
2.4现场的临时施工用电设施，要安装漏电保护器，带头遵守安全用电的规定，严禁乱拉乱接。
2.5所有的施工人员，要安全文明施工，遵章守纪，作好设备的防护，爱护现场材料设备，努力创造一个文明施工的氛围。
2.6施工结束，做到工完料尽场地清。
2.7对自己的成品，半成品必须加以保护，以免被其他专业人员损坏，对于其他专业的成品，半成品也必须注意，不得损坏。
4、环境保护措施
4.1我专业公司在本次施工中的重要环境因素
4.1.1电动工具的使用。
4.1.2氧气，乙炔的使用。
4.1.3噪声的排放。
4.2环境保护措施实施具体办法
4.2.1施工生产、生活过程中，严格认真执行固体废弃物分类存放，将相应施工垃圾、生活垃圾按类存放到指定地点，不得随意、随地丢弃，不得混放，乱放。施工生产中，要做到“工完，料尽，场地清，每日收工时，要将施工中产生的固体废物带回分类存放。
1电力电缆施工中的常用技术分析
在电力电缆的施工的环节中,主要的目的就是要提高供电的质量,其中涉及到的专业技术就是要求要保证电缆施工的质量。
1.1探究电缆沟挖掘技术
电缆沟的挖掘在电力电缆施工的过程中,属于基础性的环节。电缆沟挖掘在精度上、规模上、防水性上、牢固性上和适应性上等,他们对电缆的后期工作性能都起着基础性的保障作用。因此,在施工的环节中,必须要注重电缆沟挖掘技术的科学性和适宜性。
1.1.1详细的认知电缆埋设线路涉及的要素。在运用电缆沟挖掘技术的前夕,首先我们要对电缆沟挖掘区域的地质、环境、气候等方面的因素进行详细的勘察。只有在地质、环境、气候这些数据的的基础上,对电缆沟挖掘进行具体的设计,从而保证挖掘过程中的相关数据都能够符合实际中的需求;另外,由于我国的地下电缆通道铺设着很多的的网络,在铺设的过程中易发生网络交叉重叠的事情,给挖掘的人员带来了很多的困难,因此,我们在进行电缆沟挖掘的前夕,必须对城市内的既有电缆埋设情况有一个具体的认知,尽可能的避免发生不必要的冲突,防止意外事故发生。
1.1.2提高电缆埋设线路的安全性。电缆线路埋设的过程中,要铺设一定量的细沙等软质土;控制电缆沟挖掘的深度和各电缆线之间的距离,进而保障其安全性和后期维护的便捷性;电缆埋设完成后,需要再一次将细沙埋设在电缆线上,借此,实现软质土体对电缆的保障作用。
1.2探究电缆敷设技术
在电力电缆敷设的过程中,电力电缆的质量和其完整性,这是我们必须要保障的。首先,必须要避免电缆在运输过程中出现缆线破损的情况等,尽可能的制定一套完善的管理体系,保证缆线运行过程中的安全和质量;电缆缆线与电缆支架,或者地面的麻擦等,要尽量的减少电缆性能降低的情况,可以根据实际中的敷设情况适量的安装滚轮,保证电缆缆线在运行的过程中,降低损耗;在施工完成后,要对电缆施工进行标记的工作,进而方便后期的维护。
2电力电缆施工中的常见问题现状分析
2.1常见问题分析
在电力电缆铺设的过程中,经常会遇到的问题主要就是断线故障、低电阻短路故障和高电阻短路故障这三个方面的问题。在配电网运行的过程中,我们常常见到的问题就是闪络故障。这些常见的问题,在电力电缆的运行过程中,对其运行的安全性和效率性都会造成严重的威胁。因此,我们不仅要在问题未出现的情况下,做好基本的保障举措,而且在出现问题之后,要及时、有效的去应对这些故障,并找出原因,具体问题具体分析,寻找出最佳的办法解决问题,保证电力电缆正常运行。
2.2常见问题的原因分析
2.2.1电缆的质量
任何事物的出现,或者发生某些事情,大多都是由自身的行为造成的,所以,在电缆出现故障时,我们首先要考虑的就是电缆自身的质量问题。目前,社会中存在一些电缆生产商,他们只追求高的利益,而忽视了人的良知。在生产的过程中,在质量的控制工作上,并没有根据规定进行严格的要求,使得大量的劣质电缆流入市场之中,采购人员对于电缆质量问题的忽视,导致一系列的意外情况发生,使施工的质量受到严重的影响。
2.2.2施工质量
在施工的过程中,一些商人为了提高效率,忽视了操作的细节性问题,并没有按照规定施工。如在施的工过程中,施工的技术、行为等,都没有进行严格的检查,甚至有的地方出现野蛮施的工现象,在地面摩擦的过程中,电缆破损严重,导致工程进度和施工安全。
2.2.3外力损坏
任何事物的损伤,都会遭受到外界的伤害。电缆在运行的情况下,由于施工人员疏忽,如对电缆区域的一些标识认知不够,随意进行开工动土的活动,易破坏其他完好的电缆运行情况。
3防范措施
3.1严格把关电缆的质量
电缆缆线的选择是电力电缆的施工过程中不容忽视工作之一。因此,对于电缆缆线的选择,要坚持从实际出发,借助前期勘察得出的数据分析之后,再进行蓝线的选择和购置,保障电缆缆线的科学性和安全性。因此,我们不仅要对供货商的信誉问题进行考察,而且要对电缆的型号、长度等相的关因素进行综合性的考量,并对实的际情况做出一个准确性的评估,选择适合的蓝线进行施工。
3.2准备工作要充分
“机会只留给有准备的人”这句话告诉我们,不管做什么事,我们都要做好充分的准备。电缆铺设前夕,要对施工区域的地质、环境、气候等问题进行实地性的考察和分析;施工过程中,按照相关规定进行施工,保障电缆的安全性和有效性。
3.3提高监察水平
工程能够尽快的竣工是离不开一套有效、完善的检查体系的。因此,在施工前夕,我们就要重视监察的作用。如施工前夕,材料采购中,保障材料的质量符合施工区域要求;施工过程中,对相关的施工人员进行技术培训和技能考核,以及考勤等;在竣工之后,进行必要性的维护等。
4结论
电力电缆作为我国配电网中的重要组成部分,对我国的长久的发展起着至关重要的作用。这便要求我们在进行电力电缆施工的过程中,必需对相关的问题进行详细的评估和了解,并且根据存在的,或者是潜在的问题做好必要的防范措施,保证电力电缆在运行的过程中安全和稳定,从而促进我国电力事业的快速发展。
参考文献
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摘要：近些年来，随着我国经济的高速发展，电力需求量日益增多，配網电缆线路作为保障电力输送的基础性工程，如何建设和建设好后如何运行管理是摆在管理人员面前的难题，笔者简单分析对配网电缆线路进行运行管理提出了一些建议。
关键词：配网；电缆线路；运行；维护；管理
随着我国智能电网建设的推进，电力系统的建设规模也进一步扩大，这对配电线路运行的安全性及稳定性提出较高要求，配网电缆线路运行管理及维护的重要性不言而喻。科学有效的管理及维护方法有助于实现运行的安全可靠性，笔者结合多年工作经验，从运行管理与维护两个方面提出几项有效措施，以提高管理及维护的工作效率及质量。
一、10kV配网电缆线路运行管理的现状
配网电缆线路在运行的过程中面临着通道问题和运行环境的影响。通常情况下，配电电缆线路有沿着电缆沟、顶管和埋管等方法敷设。其中主要方式是沿电缆沟敷设。随着我国城市化进程的加快，城市建设和规模都日益增长。但是城市的相关配套设施并未完全跟上城市发展的步伐。市政工程建设的电缆沟狭小，不符合相关电网运行要求，且电缆沟内电缆超容量现象严重。随着我国对于土地资源管理的日益完善，可供使用的土地资源日益减少，在针对超容量现象严重进行扩容的地方越来越少。这些都严重影响着配网电缆线路的建设及运行。而且，市政工程的下水管道工程不够完善，导致电缆沟在很多情况下充当了水沟和垃圾沟。在中国南方多雨区，电缆沟内常年积水积淤泥，甚至有些沟内产生沼气，严重影响电缆线路的安全可靠运行。
二、配电电缆线路运行中的常见故障
1.电缆中间头故障
通常，电缆每500米需装设一电缆中间头，但由于施工工艺等原因导致电缆中间头时常故障。电缆中间头故障主要分两种——电缆中间头短路故障和电缆中间头接地故障。一般地，通过使用绝缘摇表摇测电缆每相对地绝缘和相间绝缘，可以判断出电缆故障类型。
2.电缆终端头故障
电缆终端头通常用于连接配电环网柜与环网柜等。由于环网柜单位间隔小，施工难度大，终端头制作工艺较差。三相电缆之间受力不均匀，导致电缆终端头容易拉伤，造成放电。严重的会发生爆炸。
3.电缆本体故障
目前电力系统采用的电缆主要有纸绝缘电力电缆、橡胶绝缘电力电缆和自容式充油电力电缆。橡胶绝缘电力电缆是聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。配电网主要采用交联聚乙烯绝缘电力电缆。由于生产厂家电缆质量不行、电缆内部过电压和运行环境差等原因，电缆本体发生故障。故障主要以单相接地故障为主。
4.外力破坏
（1）直接受外力作用造成的破坏，这方面的损伤主要有施工和交通运输所造成的损坏，如挖土、打桩、起重、搬运等都有可能误伤电缆，行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成穿越公路或铁路敷设电缆的铅（铝）包裂损。随着我国城市化进程加快，此类故障呈现逐年上升的趋势，而且此类故障通常一次损伤几条电缆。
（2）敷设过程造成的损坏。这方面的损坏主要是电缆因受拉力过大或弯曲过度而导致绝缘和护层的损坏。尤其是一些穿进管道的电缆，常发现管口部位绝缘击穿，主要原因是两端管口的弯曲半径太小。有的甚至以管口边缘作支点，严重损坏了电缆内部的绝缘。在电缆转角的地方也经常发现弯曲半径小于允许倍数的现象。
5.电缆沟火灾
电缆沟着火损伤的电缆较多，造成的停电范围较大。目前配网中比较难以棘手的问题，通常，电缆沟着火是由一根电缆发生故障，局部温度过高，沟内运行环境差，垃圾树叶等覆盖在电缆表皮，点燃垃圾树叶，进而烧伤其他电缆，扩大事故范围。或者电缆沟内高低压电缆共同敷设，低压电缆过热发生自燃，烧伤周围高压电缆，引起电缆沟着火。
三、配电线路运行维护的管理措施
电缆线路运行维护是保障电网安全运行的重要工作，包括对电力电缆的运行监视、测试，以及对电力电缆的维修工作。运行监视采取的方式主要有巡视检查，简称巡线。掌握电缆运行情况及环境变化。运行测试是通过测试设备针对巡视中发现的问题进一步鉴别或确定，避免误判、漏判。维修工作通常是针对故障后电缆进行修复工作。
巡线工作需要线路CAD沿步图作为指引。故需要完善电缆线路CAD沿步图，全面了解电缆走向，电缆敷设方式。尤其是电缆沟敷设时需要了解电缆沟电缆数量、电缆沟积水积淤泥、电缆沟周边环境等情况。电缆线路巡视主要是巡视沿线周围环境。重点是电缆沟周围有无堆放杂物、重物、污染物，有无挖掘工程，地下电缆标桩是否完好等。暴风雨来临时需要检查电缆线路有无水淹、塌方的危险。变电站出站电缆至少每3个月巡回检查1次。对敷设在土中的直埋电缆，根据季节及基建工程的特点，必要时应增加巡查次数。对挖掘暴露的电缆，应根据工程的具体情况，酌情加强巡查。
电缆线路运行测试包括负荷监视、运行温度测量以及故障探测。
1.负荷监视
电缆长期允许工作温度不超过规定值，如果长时间过负荷运行将导致电缆温度升高，加速电缆绝缘老化，缩短使用寿命，还可能造成事故。由于温度监视比较困难，电缆负荷监视通常采用电流监控的方式。
2.温度测量
为保证电缆线路安全运行，除需要负荷监视外，还必须检查电缆外皮的温度，以确定电缆有无过热现象。
测量电缆表面温度一般选择在夏季或高峰负荷期间，且散热条件最差线段进行，如处在电缆沟多条并列敷设电缆中部的电缆。测量电缆表面温度时，应同时测量电缆沟环境的温度。
3.故障探测
电缆线路在运行中，易因机械损伤、绝缘受潮和变质、外皮腐蚀、过电压等引发故障，而故障点查找又十分困难，大大延长了修复时间。因此，准确、迅速地探测出电缆线路故障点位置，是电缆线路测试一项十分重要的工作。
故障探测首先是确定故障性质，其次是判断故障的地段，最后是尋找出故障点的位置。
电缆故障一是短路故障，即缆芯之间绝缘损坏，或缆芯对保护层之间绝缘损坏；另一是缆芯连续性破坏，即形成完全断线或不完全断线。采用2500V绝缘摇表可测出电缆故障性质，并确定故障相。
电缆故障地段的确定，需要使用仪器，如电桥、脉冲探测器进行，并通过计算得出测量结果。故障点定位要求测量精度很高，理论上绝对误差不超过1米。目前使用的故障点定位方法有感应法和声测法。
电力电缆线路事故大部分是由外力的机械损伤造成的。为防止电缆的外力损伤，应建立制度、加强宣传、加强管理，在电缆线路附近进行机械化挖掘土方工程时，必须采取有效的保护措施，或者先用人力将电缆挖出并加以保护后，再根据操作机械及人员的条件，在保证安全距离的条件下进行施工，并切实加强监护。
配电线路运行管理和维护方面专业人才的培养和储备是一项长期性的工作，必须要持之以恒地抓好。①要提高相关管理和维护人员的工作责任心，使之能够以高度负责的精神对待每一项工作；②要重视业务技能的培养和能力素质的提高，要针对配电线路发展和设备运行实际情况，积极组织管理和维护人员学习新理论、新技术，及时更新管理和维护思路，提高工作水平和质量。
四、结束语
配网电缆线路运行管理与维护工作水平与电网系统的安全可靠性密切相关，关系到电力企业综合效益的实现，因此，做好其运行管理与维护工作对于社会经济发展及人们日常生活具有重要意义。配网电缆线路运行管理与维护工作具有一定的复杂性，电力企业要能够将配网电缆线路运行管理与维护视为管理工作的重中之重，要能够在运行管理与维护工作中建立健全管理机制，创新管理方法及维护措施，以此来达到提高配网电缆线路运行管理与维护水平的根本目的，保障其正常运行。
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