车间空调管理规定（精选11篇）
1、车间区域内安装的空调属于公司财产，要求全体工作人员自觉保护和维护。车间区域空调器的使用，严格执行“谁使用，谁管理；谁损坏，谁负责”的原则。
2、车间空调的管理明确到人负责，负责人负责及时开启与关闭空调。
3、夏季阴天、雨天晚上只能开中间那一台空调，外面那台需关闭。
4、空调运行时，请关闭门窗；且做到车间机械无运转时，应关闭空调。
5、长时间不用空调，应将插头拔下，同时将遥控器内装电池取出，要做好空调室内机的保洁工作。
7、提倡尽量不使用空调，为公司节省费用，为国家节约能源。
8、以上规定请车间各位同仁遵照执行，如有违规，将视情况给予相应处罚。
莆田星华
低温净化车间内各洁净室的空气洁净度要满足生产工艺对生产环境的洁净等级要求，以空气洁净等级为依据设计空调系统、选用气流流型。对于严格要求消声减震、位置集中、面积较大的车间，要设计集中式净化空调系统，除此之外可以设计成分散式净化空调系统。空调系统设计要在满足低温净化车间生产工艺要求的同时，符合GB50189-2005公共建筑节能设计标准，倡导节能环保，高效利用资源。在确保新风量和净化车间压差的前提下，尽量利用回风降低车间温度。若回风中含有浓度较高的尘灰时，应当在回风口和回风管道上设置高效过滤器。低温净化车间空调系统中的电加热器要安置在高效过滤器上风侧，并要配有相应的防火安全措施。
二、低温净化车间空调系统的设计方案与方法
1. 设计方案的确定
想要满足车间对低温净化生产的要求给空调系统的设计增添了一定的难度，若是按照常规的方法在车间内部设置蒸发盘管来满足生产工艺对室温的要求，盘管上必然会常常出现结冰的现象，这样一来便会对车间的洁净度造成影响。为此，经过全方面综合考虑，最终决定采用低温洁净空调系统。下面就该系统的设计方法进行简介。
2. 低温洁净空调的设计方法
(1)车间情况简介。某生产车间的低温洁净区域设置在二层，该层四周皆为洁净走廊，同时包括一些其他有空调净化要求的房间，该层的上层和下层分别为空调车间。整个车间的四周隔墙采用的是双层万力板夹墙，车间吊顶采用的是发泡阻燃聚氨酯保温层，地面铺设的是焦渣保温层，房间内门采用的全部都是保冷铝合金门，经检测结果显示，车间围护结构的保温效果良好。在各个生产房间内的设备全部没有散湿，每个房间内共配置4名操作人员，在对负荷进行计算过程中综合考虑了工作人员的身体散热量、散湿量、设备的发热量、照明灯具的散热量以及围护结构的热负荷等因素，由于低温洁净房间四周的环境基本上可以保持在恒温状态。为此，在实际计算过程中只需要计算出夏季的热负荷即可，经计算后得出总热负荷为10 690 Kcal/h(12.34 kw)。
(2)为了确保空调系统的新风量能够达到最大，决定采用另一个洁净空调房间作为新风量来源，采用这种设计的原因是另一个房间的净化空调系统具有排风设备。本空调系统的新风量和回风量的比值为10%，该比值能够满足现场作业人员卫生要求的新风量。
(3)通过对空气处理的整个过程进行分析得出以下结果：表冷器必须采用直接蒸发的形式。为此，在净化空调系统设计过程中，采用直接蒸发式表冷器，蒸发温度设置在零下7.2摄氏度，表冷器上配有除霜设施，空调系统的总送风量为每小时5 253m3，所需的冷量为15 710 Kcal/h(18.27 kw)。
(4)按照以上得出的实际参数值以及对空调机组各方面性能的综合比较，最终决定采用HD20低温空气调节机组，其最大的优点在于具备自动冲霜装置，并且在进风口的位置处还设有初效过滤器。为了尽可能满足车间对空调洁净度的要求，在低温空调系统设计过程中，空调机送风口加装了中效过滤器，并将送风管道设置在房间中的吊顶夹层内，送风口采用的是铝合金材质的散流器，一并安装在吊顶上，并相应设置了电控阀门，可直接对风量进行调节，而在总送风管上并未设置调节阀门;回风装置采用的是铝合金材质的网式回风口，该装置位于房间的下部，回风立管全部嵌入墙体当中，并与夹层内的回风干管相连接，回风支管和回风干管上分别设有调节阀门。此外，在送风道和回风道上均装设了良好的保温设施。
(5)本系统设计完成后，在调试的过程中，还对车间内的外部围护结构进行优化，在原有的双层万力板夹墙内填充了蛭石保温材料，并在屋顶上对聚氨酯阻燃保温层进行了现场发泡，通过多次调试和试运转，最终使室温达到了预先的设计要求。
3. 注意事项
(1)在低温净化车间空调系统设计中，不同等级的洁净室决定着净化空调系统的划分。先要结合生产工艺确定GMP规定中的生产车间净化等级，而后将相同级别要求，同时又是同一生产班次的车间划分为同一净化系统。通常情况下，百级净化的区域较小，可将其安置于10万级净化环境中。单独处理万级和10万级各系统新风，避免其相互影响，对净化空调的运行调节造成不利。如果对新风进行集中处理，需停止运行中的某个系统，那么就会增加运行中的空调系统新风，加大房间内正压，严重时引起系统参数波动。
(2)低温净化车间的空调系统不同于一般舒适性空调系统，该系统的送风量要足够大，严格按照洁净房间的气流组织要求进行设计，科学、合理安排送风口的布置，以满足低温净化车间正常生产的需求。根据判断回风口处气流流型可知，回风口气流不会对空气的周转循环造成太大影响，因此在设计净化车间空调系统时，必须使系统满足送风量要求，为了将回风口对送风质量的影响降至最低，应当尽量减少送风口的布置数量。合理布置空调系统的回风管，由于回风管气流速度不可以过大，所以通常情况下将流速维持在6～8m/s即可，这样不仅可以确保空调系统稳定运行，还可以提高空调系统运行的经济性。在设计回风管时，要合理确定回风管的直径大小，如果回风管过小，则会严重影响到每个吸风管口的风量平衡，造成接近风机部分的风量较大，而末端的风量较小，导致回风系统不能均衡运行。
(3)高效过滤器的安装方式主要分为技术夹层安装上卸方式和顶装下卸方式两种。由于绝大部分洁净室均采用技术夹层，所以在设计空调系统高效过滤器的安装方式时，应当多选用技术夹层安装上卸方式。这种安装方式具备拆卸方便、易于密封等优点，即便是出现泄漏事故也不会对系统造成重大影响，这是因为泄露物会直接流入技术夹层里，确保空调系统运行安全。但是，从空调系统运行管理的角度上看，运用顶装上卸方式安装高效过滤器也存在一些弊端，如管道较多、技术夹层不易清扫、夹层清洁度偏低等。
(4)在低温净化车间的空调系统安装完毕后，需要进行系统调试，确保系统各项功能参数满足设计要求。调试合格的空调系统只是该系统正是投入使用的第一步，接下来在使用过程中要重视长期维护管理工作。所以，单位要制定空调系统管理规章制度，做好空调系统的维护保养工作，确保空调系统始终处于最佳运行状态。单位要落实岗位责任制，对值班人员进行岗位培训，并且针对工艺性质洁净级别、净化设备、人员配备情况和空调系统特点制定与此相适应的管理制度，要求管理人员做好日常记录工作，对空调系统的使用状况和异常现象进行详细记录，定期总结管理工作经验，不断提高空调系统管理使用水平，在保证低温净化车间正常生产的情况下实现节能降耗的目标。
三、结论
综上所述，本文提出的低温净化空调系统在某车间内进行应用后，符合生产工艺对低温洁净的要求，并且系统的节能效果也非常显著。由于采用的是低温空调机组，因而空间占用面积较小，同时还便于调节和操作，在经过一段时间的使用后系统并未出现任何故障问题，运行稳定、可靠。
参考文献
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质量工作要真抓实干，开展精品工程见效果
该车间开展质量管理工作，营造全员参与质量管理的氛围，采取抓住两个方面同步走的方法。一方面抓住工作质量的管理，加大了ＩＳＯ９００１质量标准和工艺纪律执行，约束考核力度。考察质量意识作为上岗的基本条件，同时配合质量培训教育，使职能人员在质量管理工作中的理念、意识、责任心上首先提高一步。表现在质量管理的有序性，形成管理、技术、检验、操作有力的质量管理组合，推动工场的全面质量管理工作。另一方面，贯彻“精品工程”将“精品在我心中，质量在我手中”的理念宣传到人人皆知。增强“精品是干出来的，而不是检出来的”思想意识。提倡干好每一天工作，干好每一件事情，促使员工将质量过程控制的失误率降到最低限度，为此制定五种相应的质量保证措施，并开展了五项质量活动。
１、开展半年一次职工技术比武活动，营造学文化、学技术、增技能，推动质量管理工作，强化职工质量意识氛围，２００３年箱桥工场分别产生１８名技术能手。形成创优争先的竞争机制。目前工场取得高级技师人员占公司员工比例的３３％，技师３６％，高级工３８％，中级工４０％，初级工２８％。
２、发挥党员模范作用，开展党员质量模范岗活动。每季度评审一次，推动党员“三高一创”活动效果。通过综合季考评分别产生党员质量模范岗３３人次。在员工队伍中引起很大反响。进一步推动质量是企业的生命，质量是职工的饭碗的思想意识的进步。
３、积极开展半年一次的质量信得过机台评选活动，上半年共产生员工质量信得过机台２６人次，增强了员工的质量荣誉感。
４、进一步开展群众性质量管理工作，制定了月度一次交验合格率的激励和约束机制，开展精品工程活动，更加明确了精品工程在系统中包含了我们每一名员工精工细作的一部分，把让我干好和我要干好有机的结合起来，工场２００３年综合评定一次交验合格率达到９９.７％，取得历史最好水平。
５、积极开展质量ＱＣ小组活动，箱桥工场ＱＣ小组对平地机系列３９０１２００６０齿圈热变质量问题，组织分析研究试验，进行质量攻关。该项目取得了良好的效果，年节约费用５２８９７１.８元，并获得中国机械工业质量管理ＱＣ小组三等奖。同时获得天津市“优秀ＱＣ管理质量小组”称号。车间三套自制钻模项目确保了质量稳定性，得到了公司的嘉奖。另外平地机单排链加工的旋转铣胎改造项目在保证质量的条件下，使每班生产效率提高了３３％，按年产量经济效益取得８.０６万元，获得公司的奖励。同时获得天津市机电控股集团工会技术创新成果奖。
贯彻安全生产责任制将安全生产工作融入日常管理工作之中
建立安全监察，职能网络定岗定员、有岗有责、有权有利；建立安全巡查制度，各级安全巡视员佩带标志上岗起到监督保证作用；本着安全工作重点环节重点抓的原则，建立重点安全控制点，并设专人管理，签订责任书。严格控制不安全因素；贯彻安全工作天天讲原则。不仅坚持月度工场安全例会制度，而且严格执行小组班前质量安全会议制度并有会议记录。定期开展培训工作，做到安全工作月月讲、天天讲。具有追溯性，使全员的安全生产行为得到了规范。
强化成本意识，严管理、降成本、创效益推动“划小”工作
（一）执行工场模拟成本运作划小核算、降低制造成本。这是一次更新理念转换思维方式的大事，因此，要从提高全员的成本意识入手，分别组织全体党员和班组长以上的管理人员开展成本构成，降低费用工作的环节等方面进行培训工作。明确市场经济条件下弄懂货币转化为商品，商品转化为货币的周转过程。初步理解购买阶段、生产制造阶段、售卖阶段的相互关联及其意义。理解工场作为基本生产单位在生产阶段的责任义务及其目标——少投入多产出，将制造成本降到最低程度。增强产品在市场上价格方面的竞争力，同时理解多出产品和出好产品的相互关系，认识到销售是龙头，市场是检验企业工作的标准。产品没有市场就没有一切的认识，同时配合划小工作的推进做多项基础核算工作，将事后算帐方式转化为预控在先、月初先算、月中频算、月末小结三步走的方法，并确定三级管理、三级控制，形成层层分解，全员理财，从点滴做起分解费用指标，落实到工段班组和责任人，使费用开支有计划，大额支出层层汇签，分析工场成本运作体现的费用项目共计１８项，其中：动力费，不变费用中的４项指标和可变费用修理费项目控制工作难度较大。对此一方面要加大控制力度，另一方面，做好做细各环节的工作。通过统计分析，工场制造费用与上年同比下降０.４个百分点，小时成本机加工小时平均成本达到２８.２２元／小时，同比下降４.６４元／小时，热处理小时成本１９元／小时，同比下降０.３１元／小时。在小时成本下降的基础上，全年生产量增产了２２７台的主机配套任务。取得了增产降耗的成效。
（二）要充分利用拥有的设备、人员能力、资源合理配置提高生产效率。箱桥工场拥有公司通过世行贷款引进先进设备资产六千多万元，占设备总资产的７２％。仅引进数控设备折旧额４９４２５３６元，占工场全部设备折旧额的８３.２％。这些设备在生产过程中有其特点：一是生产效率高，二是操作人员能力不足，三是设备故障排除率偏低。面对这些问题进行认真分析研究解放思想瞄准设备生产效率高的优势，充分提高设备使用率，一方面工场内部人员整合，将有技能的员工选拔出来，组织内部培训工作，使他们具备数控设备的操作技能，实现了开启三班制的生产，提高了生产能力；另一方面强化设备的日常维护保养，建立维护保养记录卡，加强设备使用的巡查监督力度，从而降低了设备的故障率，再者组织工艺技术人员认真分析调整工艺过程充实数控设备加工零件的数量，发挥设备的最大效能。结合工作实际并根据工场数控设备集中的特点将操作者个人组对刀改建为设定专人组对刀，成立了工场组刀站，减少辅助时间提高工作效率，体现了资源共享的意识，从而更加突出数控设备生产效率高的优势，为规模生产打下基础。
车间管理工作中必须融入“以人为本”的管理思想方式，严肃执行有关制度，并结合部门实际情况持续改进相关的管理办法，使各项管理工作制度化、程序化，才能使工场生产秩序井然有序，严格执行“５Ｓ”看板管理，进行六个反映的教育方式：现场反映管理水平、现场反映市场意识、现场反映质量意识、现场反映安全意识、现场反映员工素质、现场反映精神面貌，并配合相应的激励约束机制，使得“５Ｓ”管理得到了优化，营造良好的生产环境，使员工工作热情高，从管理要求规范到自觉规范行为有了新的飞跃。在工作中必须注重局部和全局利益的关系，团结协作有一个和谐的工作氛围，有一个创优争先敢于冒尖的良好环境；有一个干好干坏不一样的考核机制。箱桥工场２００３年度荣获中国机械工业优秀车间光荣称号，充分说明，抓好质量、安全、成本等工作是强化车间管理的一项基本办法。
1.项目概况
本项目为保定卷烟厂制丝车间空调改造项目，目前存在问题：夏季热负荷高，室内温度和湿度偏高。制丝车间原有空调负荷形式为全空气系统，原有组合式空调机组参数如下：
型号：ZKY150，额定冷量：1774kW;额定热量：1100kW;额定风量：150000m3/h;机组全压：680Pa;电机功率：130 kW.目前出水温度：14℃。
车间设置旋流风口顶送，单侧回风。并且设有局部除尘装置。并在屋顶设有屋顶风机进行排风。
现有的空调系统运行已满足不了车间的温湿度要求。2.空调改造方案
根据现有的空调系统设置，为解决现有问题，对空调现有系统进行分析并设计系统改造方案。
1）由于现有空调系统已经运行10余年，已经出现了效率低下，制冷机组出水温度偏高。现需对现有空调系统进行诊断，并对其进行清洗维护。
A.由于车间内回风带有大量的烟尘，造成组合式空调机组过滤段要定期进行清洗，滤袋必须经常清洗，表冷器也需要定期清洗，以及风口的清洗。解决现有系统由于灰尘的堆积造成的机组性能下降，影响的制冷供热及除湿效果。使用专门的清洗剂，进行喷洒，再采用高压水或空气进行吹扫，使烟尘及污蚀物溶解并被吹扫掉，保持表冷器及加热器的清洁，B.空调水系统的清洗
因为空调水管内表面附着的主要是Ca2+、Mg2+、Fe2+等化合物及水垢，如长时间运行，影响冷量的输送。本方案采用8‰-10‰的中性除垢剂、缓蚀剂、镀膜水溶液清洗三遍。
C三是可提高处理效果
但喷淋水极易污染，因此必须进行有效的水质净化处理。为减少喷咀堵塞，喷淋泵进口应设水过滤器。
2）加强空调系统的自动控制，形成有组织的送回风气流。现有室内空调风系统的气流组织混乱，屋顶设置的屋顶风机排风，使得旋流送风温度梯度不明显。冷风还未送至岗位，就被屋顶排风带走，导致冷气到不了岗位。侧排风也没有起到作用。没有形成有组织的气流。针对以上情况，系统运行时，应关掉屋顶排风。
目前烟厂多采用露点控制，且为手动，因此能耗较大，为了有效节能，新风量及回风量必须随着室外气象参数及室内负荷的变化而随时自动地进行调节。主厂房空调系统应考虑全新风运行的可能性；空气调节系统宜采用自动控制。在过渡季节，直接使用新风送入室内。减少不必要的能耗。
并对制冷机组进行维修保养，使其供水温度达到设计要求。3）加强散热管道及散热设备的保温措施
因现场烟丝需要大量蒸汽进行烘干，并且制丝车间的设备散热量及烟丝的散热量都比较大。因此车间内散热管道均应设置保温，并且加强局部排热的措施。以免增加不必要的空调冷负荷。
为规范员工的工作行为、纪律要求，实行规范化管理，遵循奖罚分明，特制度本规定：
一、严禁拉帮结派，私设社团，参与邪教，聚众闹事。
二、员工不得勾结、唆使帮助外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。
三、严禁非法持刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。
四、员工应相互友爱、互助互谅，不得吵架、斗殴，不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。
五、员工应保守公司秘密，不得窃取、泄露公司有关业务机密，应自觉爱护公司声誉，不得制造、散布对公司不利的言辞。
六、员工应保持良好的精神状态，语言文明，举止得体，遵守社会公德，加强个人修养，公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进，对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。
七、在工作报告中应循级而上，不得以任何形式越级呈报(如对公司利益有损害，明显管理错误除外)。
八、上班时间着装工衣(限发放工衣的员工)穿戴整齐，不留长指甲，注意个人卫生和消毒，工作期间不得大声喧哗，严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子，不得随意离岗、串岗，违者罚款___元，从当月工资扣除。
九、员工不得消极怠工，不得聚众罢工，尊重上级管理人员，严禁侮辱、诽谤、威胁、恫吓或暴力侵害管理人员，违者罚款___元，管理人员有权当场做出处罚决定，情节严重的开除。
十、员工要忠于职守，不得在工作时间内从事与本职工作无关的活动，上班时间早7:___分，晚7:___分，全勤___天，不得无故迟到、早退、旷工。
迟到、早退者每次超过___分钟罚款___元，旷工一天罚款___元，有事要提前请假，如一直未请假，直到当月工资罚完或除名，本条以考勤为主。十一、保持工作环境整洁，脚底不能有瓜子，要做到生产批次，交验率___%以上，严格按照包装工艺操作流程操作。
十二、严格把关，保证质量、计量，合格率为___%，袋内不得有杂质污染物，封口要平整，规格计量要标准，做到层层把关，保证质量，抽检出现问题，谁的问题谁承担，无人承担者，管理人员可责令全组承担，每次罚款___元，从当月工资扣除。
十三、对于在工作中表现突出、成绩优异者，提出合理化建议，发现问题为公司挽回重大损失，热爱集体，助人为乐，各类好人好事，管理人员可给予___元奖励，予以通报。
当场兑现，此政策长年有效。十四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生等环节予以评比，前三名者给予___元奖励，当场兑现。
十五、从___月___日起到月底，全年出勤率高，各方面工作优异，并于来年开春收假能按时到厂工作者可奖励___元，销售旺季奖励政策另计。
十六、公司每月___号发工资，中途不借支，不结算工资，如有急病等特别情况可打借条，经车间主任批准后可借支部分。
十七、公司特提张利为包装车间主任，全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务，望新老广大员工能自觉遵守，本着以厂为家、厂兴我荣的心态，团结努力，建言献策，做好各自本职工作。
此政策从___月___日起开始实施。
西安市未央区少勇炒货厂
车间管理规定2
为了促进企业的发展，培养员工综合素质，树立公司良好的形象，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：
1、职工应按时上班，迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。
2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。
3、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次记小过一次，并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。
5、酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。
6、厂区内除吸烟区外，其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。
8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值___倍罚款，扣发工资，予以解雇。
9、因生产需要，不服从主管按排者，记小过一次。
10、未经允许。严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。
12、上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款___元。
13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。
14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次记警告一次。
15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间责任人记警告一次。
17、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。
18、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间责任人记警告一次;
19、原材料、产品。生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点;如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理;
20、凡生产出的半成品，成品等要分类堆放整齐，产品不可乱摆乱放，必须标明数量、产品名称，日期，违者每次对当事人记警告一次。
21、成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开，违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;
22、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘，且最上面一层必须放罢纸板盖好产品，既每层胶框不可以压着下一层产品，违者记责任人及当事人警告一次，23、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次。
24、各部门对半成品，成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上，违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;
25、员工上班及下班时间不可以进入办公室，(除需工作要求外)，违者记警告一次，26、部门早，晚交接班提前___分钟打扫车间5s，中午。下午用餐提前___分钟打扫卫生，洗手不得提前___分钟，违者记警告一次;
27、非上班时间，未经允许，员工不得进入生产车间，违者记小过一次;
28、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次;
29、生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次;
为保障公司纪律的严肃性，公司要求各有关人员必须严格遵照执行。同时要求车间管理与班长严加管理。确保文明生产、安全生产、保质保量生产
备注：
1、警告一次不给于罚款，通告处理，季度内累积警告三次者，记小过一次;
2、记小过一次罚款___元，当月记小过累积二次者，记大过一次;
3、记大过一次罚款___元，情节特别严重者扣除全部工资的___%，开除出厂;
4、三次警告记一小过;二小过记一大过;累计二次大过者扣除全部工资___%，并开除出厂;
车间管理规定3
第一条生产纪律
1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
为确保生产车间的正常生产和安全生产，营造一个良好的工作环境，特制定本规定。本规定将融入到绩效考核范畴，目的是为提升员工的主观能动性、积极性和责任心。
一、员工进入车间须穿戴好工作服卫生帽等，不得带食品、穿拖鞋进入车间，在车间内
禁止抽烟、串岗，做与工作无关的事等。
二、员工须服从主管领导的工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人
员的工作安排。
三、当班员工应及时主动整理和清扫作业场地，保持车间和作业场地干净、整洁。
四、当班员工须按工艺流程正常生产，按工艺要求处理好当天和晚班的产品和物料，不
得混放，做好标识，并做好领料登记，交接班时要交待清楚。
五、每次入料前须提前检查，保证产品量的准确性，确保车间工作物品的干净。检查生
产机器及阀门是否灵活且符合生产要求，检查物料标识是否一致且符合生产要求。
六、员工必须严格按工艺要求、工艺规程进行生产操作，不得擅自更改产品的生产工艺，并及时对操作流程进行复查，确保万无一失。
七、及时做好生产操作记录，保证记录的真实性、可查性。
八、对生产好的产品做好标记，放入指定地点摆放整齐，原料的空桶和周转桶必须放到
指定的区域并摆放整齐。
九、经常对车间和生产区进行卫生及安全检查，消除安全隐患，发现问题及时处理，处
理不了应及时汇报上级领导。
十、及时关闭不必要的运行设备，减少成本浪费；及时将用过的工具放回原处，保持车
间环境整洁干净。
请各位员工要严格执行每条规定，共同维护车间正常生产和生产安全，违规操作者直接追究当事人责任，所造成的后果由违反操作者承担，与公司无关。
杭州朝阳橡胶有限公司位于杭州下沙经济技术开发区,占地面积28万m2,目前是全国最大的全钢子午线轮胎生产基地, 在全国单产名列第一。公司的裁断、成型和胎胚存放以及扩建区域对恒温恒湿环境的工艺要求:温度(23±3)℃,湿度≤ 55%。空调服务建筑面积约140 000m2,设计采用离心水冷主机和组合式空气处理机组终端的方式进行制冷和加热。主机水系统配置1#、2#、全钢共3个制冷站,设备情况如表1所示。
目前主机采用一次泵定流量运行模式,拟采用一次泵变流量系统,达到节能运行的目的。
2目前系统存在的问题
公司拥有国内规模最大的全钢子午轮胎生产线,工艺车间制冷面积大,热负荷高,且轮胎生产工艺对温湿度要求非常高, 所以对中央空调夏季制冷除湿的控制要求需要非常精确。
公司中央空调系统系大型水系统中央空调,集中供冷,机组功率高,每年的能耗巨大,且常年运行易出现以下问题:(1) 长输送距离带来了滞后性。由于轮胎工艺车间供冷面积大,能量输送距离较长(均超100m),因而具有使用冷热负荷变化大、 热惰性大、时滞性强的特点。当末端负荷需求变化时无法及时满足该需求。(2)冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机输送能耗效率较低。电制冷离心冷水机组可根据负荷的变化自行加(减) 载运行,但其冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机等设备在运行中无法根据热负荷变化实时调整输出功率,这就造成了离心冷水机组运行效率发生偏移。(3)系统分析、诊断、管理手段的缺乏。中央空调系统缺乏对能源中心实时运行状况进行检测、分析、诊断、管理及对当前数据进行采集和备份的有效手段。
3中央空调系统节能配置
为响应国家“十一五”“十二五”节能减排号召,实现建设资源节约型、环境友好型企业的发展目标,在原有中央空调系统设备的基础之上,分别对1#、2#、全钢3个制冷站进行节能改造(采用BKS600系列控制系统),最终企业能源节约取得明显成效,能源利用效率得到明显提高。其中,中央空调系统节能配置如表2所示。
4中央空调系统节能控制
4.1中央空调系统节能控制原理
BKS600中央空调管理专家系统全面采集影响中央空调系统运行的各种参数,传送至系统控制中心模糊控制柜,模糊控制单元依据模糊推理规则及系统的历史运行数据,推算出未来时刻系统所需要的冷量(或热量)及系统的优化运行参数,并利用变频技术自动控制水泵的转速,以调节空调水系统的循环管流量,保证中央空调主机转换效率最高以及系统在各种负荷条件下均处于最佳工作状态,从而实现综合优化节能。中央空调系统节能控制原理图如图1所示。
4.2中央空调系统节能控制效果
通过采用BKS600中央空调管理专家系统,中央空调系统实现了计算机自动化管理,完美解决了之前存在的问题,且水泵将长期工作在低转速状态下,启、停均过渡平稳,可大大减少对电网的冲击和对电机的磨损,降低设备故障率,延长设备使用寿命,降低设备维修成本。
4.3中央空调系统节能控制策略
4.3.1冷冻水预期模糊控制策略
当环境温度、空调末端负荷发生变化时,各路冷冻水供回水温度、温差、压差和流量亦随之变化,流量计、压差传感器和温度传感器将检测到的这些参数经现场模糊控制箱送至模糊控制柜;模糊控制柜内模糊控制器依据所采集的实时数据及系统历史运行数据,实时预测计算出末端空调负荷所需的冷量(或热量),控制冷冻水泵转速,改变其流量使冷冻水系统的供回水温度、温差、压差和流量运行在模糊控制器给出的最优值。
此控制策略可最大限度地规避中央空调水系统长距离输送产生的滞后性,减少冷量(或热量)输送过程中造成的损失。 冷冻水模糊控制建模流程如图2所示。
4.3.2冷却水预期模糊控制策略
当环境温度、空调末端负荷发生变化时,中央空调主机的负荷率将随之变化,系统的最佳转换效率也随之变化。模糊控制器在动态预测控制冷媒循环的前提下,依据所采集的空调系统实时数据及系统的历史运行数据,计算出冷却水最佳进、出口温度,并与检测到的实际温度进行比较,根据其偏差值,动态调节冷却水的流量和冷却塔风量,使系统转换效率逼近不同负荷状态下的最佳值,从而最大限度地降低中央空调系统的运载能耗。
利用冷却水模糊控制策略,实现空调冷却水温度的自动寻优,并据此调节冷却水流量和冷却塔风量,使空调系统在任何负荷条件下都高效运行,实现中央空调系统效率最佳。冷却水模糊控制建模流程如图3所示。
4.3.3主机群控技术控制策略
根据当前负荷状况和历史记录的中央空调主机效率负荷特性,选择一种使中央空调主机负荷率最接近其高效率点的运行台数组合,实现中央空调主机效率与负荷的大致匹配,保证中央空调主机尽可能在高效率状态运行。
4.3.4泵组优选控制策略
以输送能耗最低为目标,根据所输送流量的变化、泵组的具体构成及其效率特性,通过模糊控制器中所建立的水泵优选配置模型,得到在满足流量及扬程前提下的最佳运行水泵台数及其运行频率,使泵组总功耗最低,实现泵组最佳节能。实际使用过程中泵组变频控制柜实例图如图4所示。
5项目总结
(1)项目历时半年,通过使用BKS600中央空调管理专家系统取得了明显的节能成效,经测量,1#、2#、全钢3个制冷站平均节电率为26.62%。(2)中央空调节能改造效果显著,年节电约760万kW·h,节约电费433.2万元(每kW·h按0.57元计算),项目投资回收期约为一年半。(3)系统节能率测算方式为:定流量与变流量切换对比测量,即连续15天,工频、变频切换测量计算。节能量=工频总能耗量-变频总能耗量;节能率=节能量÷工频总能耗量。(4)1#、2#、全钢3个制冷站的设计能效比为6.27(一级能效),通过对中央空调系统进行节能改造,测量得出中央空调主机的实际能效比保证在6.0以上, 既实现了中央空调系统的节能,又使得中央空调主机运行在最佳效率范围内。(5)1#、2#、全钢3个制冷站经节能技术改造后计算得到的冷负荷满足工艺要求,说明BKS600中央空调管理专家系统在实现中央空调有效节能的基础上,既能满足末端轮胎生产工艺对温湿度的要求,又能使中央空调设备安全稳定地运行。
摘要：详细介绍了BKS600控制系统的节能原理,并从实用的角度分析了运用该系统实现轮胎制造车间节能控制所采取的主要控制策略,同时对影响节能控制过程的各种因素进行了多参量分析,并以轮胎制造车间变流量运行模式为例,总结了BKS600控制系统在实际运行中取得的良好效果,该群控系统具有重要的节能意义。
关键词：轮胎制造车间,节能配置,BKS600,控制,原理,效果,策略
参考文献
[1]李玉街,蔡小兵,郭林.中央空调系统模糊控制节能技术及应用[M].北京:中国建筑工业出版社,2009
生产车间是卷烟生产企业的构成基础，是实现卷烟成品价值形态的直接部门，按需生产、做优质量、降低成本是生产车间的主要任务，推行精细化管理是实现以上目标的有效手段和保证。围绕精细化管理推行工作的必要性、推行工作误区、应注意的问题进行分析探讨。
【关键词】生产车间 管理 精细化
生产车间作为企业构成的最基本单元，是实现产品输出和实现企业各项经营目标的最直接部门，在企业日常生产活动中起着举足轻重的作用，也是企业关注的重心和重点。在生产车间纵深推进精细化管理，能有效提升企业生产效能，挖掘内部潜力，同时也是契合烟草行业当前“优秀卷烟工厂”创建的有力举措。推进精细化管理，不但要在思想上重视，而且要从行动上落实，实现全员参与，有效把控各项关键目标指标，以助推企业生产管理上水平。
1.推进生产车间精细化管理工作的必要性
推行精细化管理是顺应烟草行业改革发展的大势所趋。卷烟加工企业生产车间是卷烟加工的产出终端，处于企业最底层，其特点为承担的目标指标多、人员密集、工作环节流程多，过去多为粗放型管理。如今，国家局明确提出了“461”、“532”的战略目标，就是要进一步做大品牌、做强企业，提升行业整体竞争力，以应对国外烟草制造大鳄的入侵。很显然这对国内卷烟生产企业，特别是卷烟制造部门提出了更高的要求，过去粗放型管理模式就显得不合行业改革发展的节拍，因此转变管理模式，改粗放型管理为精细化管理是烟草加工企业持续发展的必由之路，其最终的落脚点必然会是卷烟加工企业的生产车间。
2.推进生产车间精细化管理工作应避免三个误区
2.1认识误区
推行精细化管理是一项全员参与的工作，必须得到全体员工的认同与支持，在推行过程中应加强动员宣传，要及时纠正精细化管理只是管理层的事、精细化管理只是一项阶段性工作等错误认识，要形成长效机制把精细化管理工作持之以恒地推行下去。
2.2管理误区
推行精细化管理应突出重点，该精则精，该细则细，以防推行过程中陷入繁锁管理、复杂管理的误区。否则，非但不能达到预期目的，反而会使车间管理呈现哪样工作都在抓，而哪样工作都抓不好的被动局面，同时也会使车间员工疲于应对而导致抵触情绪滋生。
2.3执行误区
推行精细化管理工作应着重抓好执行工作，要把每项工作都落实到位，做到从一而终，严格按标准制度执行，要杜绝处理问题时标准不一、因人因事因时而异。否则，将会使精细化管理推行工作陷入执行不力、工作流转不畅的误区，届时再好的制度与标准都会成为摆设。
3.推进车间精细化管理工作，还应着重注意和解决以下问题
3.1着重解决岗位职责不明晰问题
工作细分、目标细化，这是精细化管理最起码的要求。因此，生产车间首先要对不同岗位的工作职责进行明确，要让各岗位职工清楚地知道自己每天应该干什么、怎么干、达到怎样的目标，从而有效保障工作质量。在细化岗位目标责任时，要根据岗位特性不同而有所侧重，岗位层级高的职工理应承担更多的目标责任，同时要尽可能地对目标指标进行量化，减少定性化指标，要让每位职工都肩负目标指标，以便公平公正地对职工工作业绩进行评价考核。
3.2着重解决制度不健全问题
推行精细化管理还应结合车间生产职能特点，对车间所有活动流程进行疏理优化细分，做到工作流程明晰、管理制度条块分明。一是要对车间所有活动进行疏理归类，在保证所有业务活动正常进行的前提下去繁就简，能优化就尽量优化，以减少工作的流转环节，进一步提高工作效率。二是规范管理应制度先行，要着重围绕部门工作的薄弱环节与短板问题健全各类管理制度，使管理制度覆盖车间生产作业活动全过程，使车间各项工作有章可循且在规范管理下动作，同时还应对车间各项管理制度进行定期评审修订，以确保制度的适宜性和符合性。
3.3着重解决考核不到位的问题
考核是对工作进行评价和促进的必要手段，同样精细化工作的推进也需要考核监督来加以推进。首先，要建立精细化推行工作专项考核体系，将精细化考核指标分解到各岗位，确保其覆盖车间每一岗位，让车间职工感受考核压力，从而变压为动力促进岗位工作。其次，考核要从严，要有专人负责，要定期定时段进行，而且要与岗位绩效挂钩，与职工个人利益相结合，实行奖优罚劣，体现工作干好干坏的差别，以充分调动职工参与和抓好精细化工作的积极性与主动性。
3.4着重解决治标不治本问题
对精细化工作推行过程中出现的各类问题，要认真对待，及时加以解决。在解决问题要从深层次剖析原因，找准问题产生症结，从而有的放矢制定行之有效的管控措施，使出现的问题能得到根本性解决，避免同类问题重复发生。一是解决问题不能急功近利，只注重表象，要防止旧问题未解决而又引发新问题产生。二是要集思广益，群策群力，多征集意见，多分析原因，集众人之智探寻最为合理的解决措施。
3.5着重解决影响车间“质量、成本、效率”三项指标的突出问
生产车间精细化管理推行工作要充分结合车间的生产职能特点，着重把控“质量、成本、效率”三项关键指标控制。一要做优产品质量。要建立行之有效的质量管理“防控”机制，全过程贯穿“预防为主、控制为辅”的思路，变结果控制为过程控制，通过持续改进来促进车间产品质量的稳步提升。二要努力降低生产成本。要关注生产过程每一过程，建立物耗动态预警机制，定期核算物耗情况，重点关注主要物耗指标，对消耗异常情况做到及早发现、及时应对，有效防控。三要提升效能。重点关注影响设备正常运行的突出因素，及时组织车间技术人员进行技术攻关，不断提升设备运行质量来促进车间生产效能的提升。
精细化是一项长期反复循环的管理活动，其对管理效应的追求永无止境，同样精细化目标也理应不断更新、反复修订，呈螺旋阶梯上升，当车间实现了预期目标后将又会转入对新目标的追逐实现。因此，生产车间精细化推进工作理应持之以恒地长期坚持，以助推车间生产上水平、管理上台阶。
作者简介：
一、车间全体员工，工作前首先要熟悉图纸，看明白图纸、工艺要求，不要盲目工作，造成工作失误。
二、要按图纸要求准备好工卡量具及专用工具，并对每个零件进行测量检查是否符合图纸。
三、对于批量的工件，要进行首件检查制度。首件工件自己检验与专业检察员相结合全部合格后，方可批量生产。
四、对于毛坯或材料不符合图纸要求的，工作人员有权制止生产，并立即汇报班组长或车间。
五、对于工作中出现产品质量问题，要及时汇报，待做出决定后，方可进行生产及装配。
1.目的：为了规范裁剪人员在车间的工作行为及工作责任心。2.适用范围：裁剪车间全体人员。3.规定内容：
3.1 树立“安全第一，预防为主”的安全意识，提高自我的安全意识教育，积极参加公司组织的各种安全培训活动，做到人安、物安、事安三大安全原则。
3.2 严格遵守岗位操作规程，并穿戴好劳保用品。3.3 凡违反车间安全操作规章者一切后果自负。
3.4 使用电剪发现存有安全隐患时，必须立即停止使用，并向主管报告，严禁带故障操作，否则后果自负。
3.5 不得在车间内奔跑、嬉戏、玩手机或做其它任何与工作无关的事情。
3.6 车间内电器设备开关箱，消防设备的通道及主要通道等必须保持畅通，不得堆放任何物品以防通行。
3.7 车间内严禁生火（吸烟），使用未经批准之电器设备。3.8 禁止在消防设备和消防器材上堆放杂物，非紧急情况下挪作它用。
3.9 严禁酒后上班。精神不佳时不得使用电剪，否则后果自负。3.10 爱护车间的生产设备和工具，做到班前检查班后清洁，并定时进行保养和维修。3.11 车间物料的转运、堆放，必须做到定点、定容、定量，不得随意乱放。
3.12 当有紧急事故发生时，必须立即向上级报告，并组织有效抢救。3.13 为杜绝火患，下班时要做到人走灯灭，切断所有电源，关好所有门窗，确保没有问题后才能离开。
3.14 每天下班前必须把自己的工作区域打扫干净后才能离开。3.15 服从车间主管的工作安排，不得顶撞。3.16 严格按照工艺样板和客户要求作业，不得乱车。3.17 如因个人原因造成公司损失的，由个人承担一切损失。3.18 裁剪人员领料时需检查数量是否准确，在未裁剪之前发现原材料质量和数量问题，可退换或补数（不得超过半天）。如裁剪过后发现问题员工自己承担。
3.19 生产好的产品必须自我检查，看是否有漏裁片、少裁片、和裁错裁片现象，裁片是否符合品质要求，数量是否准确，确认无误后，把裁片成套捆好并作好标识，然后放入指定地方或转入下工序。3.20 主管随时跟踪抽查车间裁好的半成品，发现一次与要求不符的根据情节轻重罚款10—50元不等。
3.21 员工每次裁剪完过后，节约余料超过50公分以上的，可退回仓库作节料奖金计算。
【关键词】剧场；空调系统；空间环境；负荷特点；分区运行；分时段运行；节能降耗
伴随着国家经济几十年的快速发展，人们不再仅仅满足于对物质产品的追求，还希望享受到更加丰富多彩的文化产品，高雅艺术表演是其中热点之一。进入21世纪，特别是近十年以来，大型、超大型体量的剧院剧场应运而生，而为剧场提供良好空间环境的空调系统是剧场正常运营的重要一环。
笔者以国家大剧院剧场内空调运行管理为研究对象，通过对剧场建筑和彩排演出特点的分析，结合演出参观的规律，探索剧院空调系统运行管理方案。
1工程概况
国家大剧院位于天安门广场西侧，与人民大会堂相邻，占地12万平方米，总建筑面积近22万平方米。主体为壳体造型，包括三大独立建筑实体：歌剧院、戏剧场、音乐厅，它们之间为共用的公共大厅，多功能剧场位于壳体外西南侧，地下设有设备机房及各剧场的技术用房。四周围环绕着人工湖，通过湖下的通道进入公共大厅。
剧院空调冷热源均设置在剧院西南地下，采用二次泵系统。冷源采用4台1100冷吨离心制冷机组，小负荷时使用300冷吨螺杆机组，冷却塔除夏季制冷外，也进行冬季制冷使用。热源采用市政供热，市政热水经板式换热器换热后冬季供暖，夏季进行除湿再热。空调的冷水系统、热水系统分别见图1、图2。
2剧院空调形式与特点
2.1按气流组织形式划分
剧场空调按照气流组织形式，主要分为上送上回和座椅下送风上回风两种形式，主要特点见表1。
表1中是空调气流组织的基本特点，在剧场使用时还需考虑运行管理的要求。上送上回多适用于层高较高、场内空间较大的小型剧场，如国家大剧院多功能剧场（即小剧场）；座椅下送风上回风多适用于层高超高、场内空间较大的大中型剧场，也是剧院空调主要采用的送风方式，如国家大剧院戏剧院、歌剧院及音乐厅。
实际运行时，采用上送风方式的空调送风不能直接处理观众区内产生的负荷且“吹头”感较强，观众夏季容易感觉热，冬季感觉冷；采用座椅下送风方式时空调送风能直接从观众区内部吹出，直接处理观众区内部负荷，但容易出现“吹腿”感，观众容易觉得凉。
2.2按空间形式划分
按照舞台与观众区空间形式，可将剧场分为舞台与观众区融合和舞台与观众区分离两种形式。融合式，在形式上舞台与观众区呈一体，观众区包围或半包围舞台区，舞台上的舞美道具相对而言比较简洁，表演人数相对较少，舞台上的表演形式相对平和，一般用于举办音乐会等。分离式，在形式上舞台与观众区之间间隔有乐队演奏的乐池或安全距离，舞台上舞美道具比较华丽宏大，演员人数较多，表演形式比较剧烈，一般进行歌剧、喜剧及话剧等演出。
剧场内融合式的空调运行，需要兼顾舞台与观众两个分区，由于观众和演员表演对空调要求的不同，运行时容易出现两边不能兼顾的问题，如国家大劇院音乐厅和多功能剧场；剧场内分离式的空调运行，舞台与观众区空调可以分开运行，比较容易满足不同区域对空调的不同需求，如戏剧场和歌剧院。图3为戏剧场，舞台区与观众区形式分离，两区空调也分离；图4为音乐厅，舞台区被观众区环抱，两区空调也没有分离。
3剧场空调环境控制特点
剧院属于人员聚集的公共场所，在满足演出表演使用功能的前提下，空间环境必须满足空调的卫生标准，保证观众在观演过程中有较高的舒适感，以免影响观演，这需要调节空调运行来解决。剧场内空间环境质量受到温湿度、环境中污染物、噪声、光及观众自身活动产生的生理、心理等影响，要给观众提供良好的观演感受，空调系统需要对以上问题进行处理。
空调运行能直接解决的是温度和湿度问题，通过空调系统制冷、加热能较好地满足观众对环境温湿度的要求。通过空调系统的运行，能处理场内空间环境中的部分污染物，可能由空调系统产生的噪声必须要采取隔声降噪措施。空调机组空气净化设备能过滤净化剧场空气中的悬浮颗粒物等，通过新风的引入并排除废气，能较好地稀释观众呼吸出的CO2、汗味等，但是对于新风或场内存在的TOC、VOC等挥发物及异味等，空调系统还不能很好地进行处理。空调系统本身存在的噪声如送风管、风口处的风声等能通过消声措施较好解决，场内环境中本来存在的噪声，空调系统不能解决。光是空调系统不能处理的物理现象，观演时光的存在会对观众、环境产生很大的影响。观众自身活动产生的生理、心理活动也是如此。环境质量的影响因素及控制方式具体见表2。
4剧场空调运行
剧场空调运行应该以剧场具体形式特征为基础，结合剧场实际运营特点制定具体的运行方案，确保剧场正常运行。以下以国家大剧院歌剧院运行为例进行探析。
4.1歌剧院剧场特点
歌剧院属于舞台区与观众区相分离的剧场形式。图5为歌剧院一层平面图，整个剧场从南往北依次为1舞台区、2乐池、3观众区（含池座区、一层、VIP层及二层楼座）。舞台从西向东依次为西侧舞台、主舞台、后舞台（主舞台南）。舞台、乐池及观众区都各自有单独的空调机组（群）进行调节，舞台区和乐池为空调侧吹风，主舞台与后舞台为同一空调机组，东西侧舞台为同一机组，乐池由一台机组控制。观众区为座椅下送风，有三台机组共同调节。图6为歌剧院池座与乐池空调系统图。
4.2不同区域负荷特点
剧场空调运行既要做到不同区域分区运行，又要实现整个剧场统一管理。剧场从建筑形式来看属于一个整体，但从空调运行的角度来观察，场内不同的区域都有各自的负荷特点，空调运行可根据负荷特点，并与该区域内的空调机组结合起来进行调整，分区运行。但该剧场内所有机组又需要共同协调来保证整个剧场空间环境的空调参数，以确保演出正常进行。
nlc202309081608
歌剧院整个剧场位于壳体之下，场内无太阳辐射，剧场围护结构为0.7m～1.2m的混凝土或腔体结构，歌剧院以外的负荷难以通过围护结构进入场内；场内负荷有灯光设备负荷、乐池乐团负荷、舞台负荷，其中观众产生的负荷是空调调节的关键。
舞台主要是舞台灯光设备形成负荷，西侧舞台进场口空气入侵形成的负荷，此负荷主要存在舞台道具进场装台期间，由于道具布景需要进出舞台而造成室外空气入侵，一般演出期间舞台通往外界的通道都会关闭，隔绝室外空气对场内的影响。乐池区产生的负荷仅局限于乐池区，且还要看该场演出是否有乐团现场演奏，可由乐池空调启停处理。观众区灯光设备产生的负荷对于座椅下送风的观众区来讲，实际的影响较小可以忽略，但演出采用台上演员与台下观众互动的表演形式时，演出时一般都会开启观众区灯光，这会给观众心里造成有灯光会“热”的感觉，空调运行时要适当下调场内温度；场内主要空调负荷是由观众进入产生，此负荷的主要特点是观众入场负荷骤升，观众退场后负荷聚降，观众本身特点如生理、心理活动，年龄，衣着等都将对观众观演感觉造成影响，需要调整空调做针对性运行。表3是场内主要负荷特点、解决方式及空调机组控制区域。
4.3歌剧院空调分时段节能运行
剧场空调除按照上述以建筑空间形式分区运行外，还应根据主要负荷特点即场内观众变化情况，以时间为轴线来划分不同运行模式，即无演出参观模式（主要是夜间或闭馆期间，净场状态）、参观模式、演出模式。
无演出参观模式，场内负荷很少或者没有，可以少开机组或者不开机组，仅维持场内空调参数就可以。参观模式是要根据参观路线开启空调机组，在保证场内空调的同时，开启参观路线上的空调机组确保参观活动。演出模式，观众产生的负荷是空调负荷最集中的时段，也是确保演出正常进行的关键时段，为保证演出正常运行，还可以将演出时段做更详细的划分，即演出前预控时段、演出中、演出后。
预控就是在观众人场之前将场内温度预先进行调整，观众进场后场内空调参数较快到达要求。演出前预控时段是整场演出空调能否正常保证的关键，预控较好的将降低空调参数的波动，为整场演出空调控制打下坚实的基础。观众产生的负荷主要与运动状态有关，通常情况下，入场状态（轻度劳动）所产生的负荷大于观演（静坐）状态。进行预控时，预控场内温度较演出状态温度低，一般可低0.5℃～1℃左右，待演出开始后回调至正常演出温度。从节能的角度，還可以全回风预控，节约处理室外空气所需能耗，但要注意的是新风开启时间需要确定，才能做到既保证室内观演所需要的新风量和卫生要求，又做到节能。
演出时，一般情况观众属于静坐状态，负荷波动小，空调运行要保持稳定，避免场内运行参数波动，减少对观众影响，需要关注场内负荷变化。场内负荷变化由场内观众实际人数确定，可采用演出时动态的上座率来进行判断，上座率变化过大，人数变化超过上一次统计的15%时，空调运行参数要做调整。
演出后主要指离场至剧场恢复无演出状态时段。这段时间减少调整空调运行模式，可减少空调运行台数，或者调整运行参数，待场内空调参数恢复正常后按无演出模式运行。以上各时段控制模式，根据不同的季节和天气情况还需要做调整。表4为歌剧院空调夏季制冷模式下典型时段划分运行表。
5公共区域大空间节能运行
公共区域主要指一层及以上公共空间及南北水下廊道。空调运行主要满足日常参观等活动的需要，区域内空调机组数量多，机组之间难于协调控制区域的温湿度。另外，公共空间温湿度受室外天气影响大。该区域节能须根据天气变化情况，统一调整区域内空调机组运行模式，以防止该区域内温湿度波动过大及机组之间控制效果相互抵消增加能耗。通过统计已有的运行数据和空间温湿度记录，细化区域机组自控运行程序，进行分区联调。以夏季公共区域中歌剧院及其毗连区橄榄厅空调机组统一联调为例，见表5。
6结语
以上分析是以国家大剧院为例进行的关于剧院剧场空调运行的探索，要将大空间剧场空调管理运行好并实现节能降耗，可以考虑采取以下措施。
（1）分析剧院建筑、空调系统本身特点，同时根据剧院空调系统和剧院的运营特点来管理。
（2）做好空调分区，大空间空调运行时还需要考虑整体空间的统一协调。
（3）分时段运行，以实际运行需要来进行运行管理。按照每个时段内的具体负荷特点进行针对性调节，可采用按参观路线、进场预控、上座率等调整机组运行。
（4）舞台宜设专门的排放系统，以便于在拆装台时及时排除异味和粉尘，减少利用舞台空调系统排风时造成的空调系统污染。
【车间空调管理规定】推荐阅读：
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中央空调使用规定05-27
宿舍空调管理制度06-13
空调使用、维护的管理考核规定10-29
空调使用维护管理制度05-31
中央空调运行管理规程09-13
空调空调机组技术要求09-21
中试车间管理10-01
注塑车间管理11-04
车间管理分工11-08
