化工厂安全培训心得

化工厂安全培训心得（精选7篇）

化工厂安全培训心得 篇1

我们不需要为技术操心，每天上班都要及时完成每日工作即可，不能随意的遗忘工作任务，化工工作需要遵循工作步骤和顺序，而且在工作是，要做好预防工作，穿好防护服，这样做才能够避免出现危险，以前我认为进入到厂里工作，不需要考虑这些，这些安全都只需要工厂考虑就行。

但是进入到岗位上，虽然工厂做了很多准备，但是同样也有很多的安全注意事项需要我们注意和做好，不能全部靠工厂规范，因为在工厂很多生产管道和设备，需要更换，发现有泄露或者已经出现腐化，需要更换这些都是要注意的，一旦出现就必须要及时上报工厂。

在培训中，我了解很多化工安全知识，个人防护措施，以及在工厂的禁止事项要注意哪些事情等，比如我们上班不准吸烟，不准出现明火等，这些虽然有明确标语，但是为了安全，我们每天进入工厂都必须要把打火机放在场外，避免因为忍不住在工厂内抽烟。

一点出现这样的情况其他同事发现不及时制止，而且还各自做着自己的事情，一旦出现问题会波及伤害到众人的安危，因为经过了培训我们加强了对于工厂安全意识，想要提高生产就必须要提高去拿全，安全第一是我们工厂一直宣扬的口号，也一直在朝着这个方向前进，对我们新来的人都严格要求教导。

也正因为工厂对于安危的郑重以对让我明白了我必须要重视这一点，注意到安全，如果因为自己的一些坏习惯伤害了自己伤害了他人，这就会让自己后悔不已，经过了培训，已经明白该如何去做，不会在生产中忘记安全，不会做任何有危害的事情。

化工生产过程中对于个人的素质和工作的认真态度还是非常高的，这要求我们必须不能犯错，犯了错容易出现很多的严重的问题，所以在今后的工作我可以更好的去做好工作，牢记安全记心中，生产不放松，做好日常基本生产，做一个符合要求的化工厂生产工人。

化工厂安全培训心得 篇2

关键词：化工安全生产,化工仿真培训,间歇操作釜式反应器

化工生产具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、有腐蚀性等特点, 在正常运行中经常发生火灾、爆炸、中毒等事故, 而且造成的后果严重。不仅国家财产出现重大损失, 还伴有生产操作人员的伤亡现象, 因而较其他工业部门有更大的危险性。

当前世界各国化工企业的发展趋势都是生产装置大型化, 因为采用大型生产装置可以有效降低建设投入和单位产品的生产成本, 提高劳动生产能力, 有利于资源的充分利用和能耗的降低。由于化工生产和储存规模扩大, 通常都是重大危险源, 因此要切实加强安全管理。

化工生产由作坊手工生产转变为高度自动化生产, 由间歇生产转变为连续化生产过程, 生产设备改进为密闭式, 大型生产装置伫立在室外, 生产操作通过计算机控制, 将仪表自动化和集散控制系统应用于化工生产过程, 所有这些都对生产人员的理论技术水平和装置操作能力提出了更高的要求, 否则一旦出错就会造成巨大的经济损失和人员伤害。由于化工生产必须确保安全、稳定、连续化满负荷生产, 企业新进员工要经过化工仿真培训, 并通过考核后才可以满足这一要求。

企业使用的化工仿真培训系统基于对典型化工生产过程的模拟, 如:实际的生产现场、装置设备、DCS操作站和关键工艺参数的实时趋势动态。这样的设计理念使得培训人员获得更真实的工作环境体会, 了解生产过程的工艺说明, 熟悉装置的流程路线, 具备分析问题、解决问题的能力, 会操作生产设备, 更为重要的是获得预防事故、处理事故的能力。

1 以间歇操作釜式反应器单元为例

根据真实化工生产过程, 北京化工大学与西门子 (中国) 公司联合推出的MPCE-1000高级多功能过程控制实训系统, 适用于化工企业员工和化工专业各层次学生的培训而设计。其中的硫化促进剂间歇操作釜式反应器单元, 模拟了2-巯基苯并噻唑的实际生产过程, 包括反应中的化学和物理变化, 模拟了一些关键工艺指标的控制要求, 通过仿真控制网络的反馈操作, 形成了一个现实的工艺生产过程, 更具有工业背景。特别在开车操作过程中, 通过对操作要点的条件设置, 体现了化工安全生产的要求, 强化了培训人员的安全生产意识。

来自备料工序的S、Na2S和水在R1反应器中制备多硫化钠, 并送入F1沉淀罐中;CS2、C6H4Cl NO2则分别注入F4、F5计量罐, 三种反应原料经静置沉淀后注入R2反应釜中。反应釜夹套内通蒸汽和冷却水, 釜内设蛇管通冷却水, 共同调节反应釜温度来控制主反应速度和副反应速度, 提高反应过程的安全保障和获得较高的目的产品收率。

2 多硫化钠的来料过程和控制

仿真过程:向F1沉淀罐进多硫化钠, 待液位至3.60米时关闭进料阀, 静置4分钟 (实际4小时) 备用。

在仿真操作过程中, 很多培训人员不理解静置时间设置的需要, 不能严格等待4分钟, 而进入下一步骤的操作, 出现操作过程错误的扣分现象。这就是一个化工安全生产需要重视的问题:多硫化钠 (Na2Sn) 中的含硫数n。实践证明, 随着含硫数n的增加, 硫化促进剂的缩合反应产率相应提高;但当n增加到4时, 产率趋于稳定;当n过高时, 缩合反应中游离硫的数目开始增加。游离的硫结集在蛇管和夹套上, 覆盖传热面而影响传热, 进而影响反应过程中压力的控制。因此, 多硫化钠 (Na2Sn) 中的n取2~4之间, 多余的硫应除去。

R1是敞开式多硫化钠反应槽。用HV-1手操阀加硫化钠, 用HV-2手操阀加硫磺, 用HV-3手操阀加水, 用HV-4直接通入蒸汽加热。反应槽设有搅拌, 其电机开关为M01。反应槽液位由H-1指示, 单位m, 温度由T1指示。R1中制备完成的多硫化钠通过M3泵打入F1立式圆桶形沉淀槽。液位由H-2指示, 单位m。经沉淀的多硫化钠清液从F1沉淀层的上部引出, 通过M4泵及V16出口阀打入R2反应釜。F1中的固体沉淀物从底部定期排污。

3 间歇反应釜的压力控制

仿真过程:反应釜中压力不大于0.8 MPa。

间歇反应釜内部承受反应压力, 是对安全性有较高要求的密闭容器。在使用中如果出现超压现象, 则有爆炸的危险, 不仅设备自身遭到毁坏, 还会破坏周围的生产装置和建筑物, 甚至发生连锁反应, 酿成灾难性事故。为使该反应釜操作在确保安全的前提下达到设计先进, 结构合理的目的, 仿真软件设置了HV-21反应釜放空阀和V26反应釜安全阀的压力保护系统。

该缩合反应剧烈阶段约维持在120℃左右, 当反应温度大于128℃相当于压力超过0.8 MPa时, 已处于事故状态, 将会报警扣分。此时要立刻关闭M2搅拌电机, R2反应釜中的物料停止搅拌而沉降分层, 反应速率快速降低。如果反应温度大于150℃, 即压力超过1.20MPa, 属于超压危险状况, 系统会再次报警扣分。此时应迅速打开HV-21放空阀, 强行泻出反应釜压力。在放空泄压过程中会造成CS2蒸汽的散失, 同时也会污染大气, 所以压力一旦恢复至安全值, 应立刻关闭HV-21放空阀, 如果压力再度上升, 可多次操作;但是, CS2的散失可直接影响目的产物的产率。反应温度大于160℃相当于压力超过1.50 MPa, 已接近爆炸事故, V26反应釜安全阀起动, 间歇釜内压顶起阀瓣, 使其离开阀座, 安全阀开启, 反应气体一泻而出, 待间歇釜内压力下降至安全值, 阀瓣又紧压阀座, 保持釜内密封状态。如果前三种超压应急措施都不能见效, 反应釜压力升至1.60MPa以上, 仿真系统将认定反应釜发生爆炸事故:紧急事故报警系统启动, 缩合过程被冻结, 操作人员成绩为零分。

4 反应釜的温度控制

仿真过程:反应釜温度应维持在120℃, 可减弱副反应, 提高硫化促进剂的主反应速度。

间歇反应釜的缩合反应过程可分为升温阶段、过渡阶段、恒温阶段、出料阶段。釜温控制的重点在于反应初始的稳定和置换反应热的准确快速。强烈的放热反应在反应釜内进行时, 若反应过程失控, 聚集反应热, 反应温度随之升高, 促使反应速度加快, 反应压力增大;如果压力急剧上升超过反应釜的承压上限时, 釜壁破裂, 高压反应物料喷涌而出;同时, 反应温度上升过快, 反应物料还可能发生分解、燃烧, 引发火灾或爆炸, 释放有毒有害物质。因此反应釜超温的事故发生率高, 损失严重, 应极力避免。

先将CS2、C6H4Cl NO2、多硫化钠以一定比例加入到釜内进行搅拌, 在夹套中通入蒸汽将釜温升至45℃左右, 缩合反应已经发生, 并逐渐释放反应热, 不断加快反应速度。当反应温度上升至65℃、压力0.18MPa左右时, 适当小量开启HV-18夹套冷却水阀门和HV-19蛇管冷却水阀门, 控制反应釜温度和压力的缓慢上升, 避免急剧升压现象。缩合反应在95~110℃, 压力0.41~0.55 MPa时进入剧烈难控阶段, 培训人员需集中精力, 关注HV-18阀和HV-19阀的调节, 这一阶段的调节重点在于既要继续大胆升压, 又要谨慎避免超压的出现。经过操作调节, 将釜温控制在120℃, 压力维持在0.68~0.70 MPa之间, 并保持数据稳定, 可有效减弱副反应的发生, 使主反应充分进行, 获得尽可能高的目的产物产率。

5 安全联锁系统的投入

从以上内容我们可以了解, 化工安全生产体现在间歇釜反应釜的操作中, 压力和温度的控制是重中之重, 为了防止装置爆炸、着火、人员伤亡、中毒以及其他生产事故, 必须对有危险性的生产部位、关键设备、工艺参数等关键环节设置监测系统, 当生产出现异常时, 迅速通过DCS集散控制系统, 使装置局部调整或全部停车。

但是操作人员在生产过程中的控制常常受精力和体力的限制, 不能及时作出反应;或者由于大意疏忽等, 对于工艺参数的调节关注度不够, 作出滞后和不可靠的操作;这都是化工安全事故发生的人为因素。为了保障化工生产装置的安全运行, 将反应温度和压力等关键工艺参数直接设定在计算机监控体系中, 利用计算机的稳定、高效、及时反馈的特点, 设置独立于手动控制系统的安全联锁回路, 在进料后, 开启反应釜搅拌电机之前, 必须将本操作单元的连锁控制开启。反应温度大于128℃时, 相当于压力超过0.8MPa, 已处于事故状态, 如联锁开关处于“on”的状态, 联锁起动:开高压冷却水阀, 关搅拌器, 关加热蒸汽阀。此时, 釜内温度、压力急剧下降, 搅拌器停止转动, 缩合反应终止, 避免危险的发生, 有效的保护设备和操作人员的安全。

6 结语

综上所述, 化工生产具有易燃、易爆、危险性大的特点, 化工企业则发展成高度自动化、连续化和集成化的生产规模, 因此化工生产过程必须在生产人员的熟练操作和严密监控下才能安全进行。化工仿真培训系统为培训人员提供了充分实践的机会, 可在计算机上反复进行开车、停车训练, 可以根据自己的具体情况有选择的学习, 优化操作方案等。可以设定各种事故和极限运行状态进行考核, 提高培训人员的分析能力和在复杂情况下的决策能力, 真实的生产环境决不允许这样做。因此, 高质量的化工仿真软件在模拟工厂实际生产操作的同时, 还应设置更多的安全生产工艺要求, 使得广大培训人员学习和掌握必要的化工过程控制知识, 更加重视化工安全生产的必要性, 这是现代化工生产实现安全、优质、高效、低耗的基本条件和重要保证。

参考文献

[1]赵刚.化工仿真实训指导[M].化学工业出版社.

[2]刘长占.化工安全生产[M].高等教育出版社, 2011.

[3]刘京海, 孙自强.间歇聚合釜的温度控制问题研究[J].石油化工自动化, 2009 (增刊) :48-51.

工厂安全知识培训心得体会 篇3

这并不是我一次参加培训，以往的培训就跟老师来上课一样，只是给我们讲述一些理论知识，非常的枯燥乏味，虽然有时真的可以学到点自己不知道的东西，但是作用真的是微乎其微的。这一点我也不止一次跟厂长提到过，这样的培训就是在徒劳用功，没想到这次的培训就让我感到非常的新颖了，这可以说是我上过最有用的一次培训了，对我的个人的技术成长有着极大的推进作用，并且让我在对安全的认知上有多了一层新的理解。

这次培训跟以往有着很大的不同，首先就是培训人员的不同，厂长把三位之前在厂里退休的老员工给请来了，为的就是能够让他们把自己的工作经验留给我们，他们在这个化工厂干了几十年了，他们对这里的环境、工具、工作流程这些早就刻在脑子里了，他们的一番话真的就值我们好几年的。其次就是培训的方式不同，这次培训完全是由这三位前辈再次上岗，亲身实验给我们看，告诉我们可能出现几种的危险有哪些，预防的方法有哪些，万一还是发生了，我们又该怎么做应急措施，反正我是觉得前排们讲得非常清楚，我看一边就能看懂了。最后就是培训的时长不同，以往的培训顶多进行三天，而这次培训直接就是持续了一周的时间，前四天为培训时间，后三天为前辈监督我们工作的时间，保证我们是完全的听懂了。

化工厂安全培训试题答案 篇4

岗位：姓名：成绩：

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1、氯气属于（C）

A．易燃气体B．易爆气体C．剧毒气体D．压缩气体

2、装卸盐酸或盐酸醋酸混合酸时，储罐放空要（A）

A． 打开B．关闭C．半开D．根据储罐实际压力决定

3、气焊、气割作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于（D），乙炔瓶与明火间距不小于（）。

A．5米、8米B．7米、10米 C．5米、7米D．5米、10米

4、凡在坠落高度基准面（B）以上有可能坠落的高度进行作业均称为高处作业。

A．1米B．2米C．3米D．4米

5、高处作业必须（B）

A．戴防毒面具B．系安全带C．穿皮鞋D．以上都不对

6、下面属于氧气呼吸器正确使用方法的是（C）

A．将旋阀上提，戴上面罩；B．将旋阀上提，顺时针旋转一圈，按几次手动补给，以排除器内废气，正确带好腰带、背带，戴上面罩；C．将旋阀上提，逆时针旋转一圈，按几次手动补给，以排除器内废气，正确带好腰带、背带，戴上面罩；D．以上都不对。

7、石棉尘埃对人体的哪种器官有危害？（C）

A．.胃部B．.手部C．.肺部

8、特种作业人员须经(A)合格取得操作许可证者，方可上岗。

A．．专业技术培训考试B．．领导考评C．．文化考试

9、口对口人工呼吸(成人)每分钟(B)次。

A．10一12次B．16一18次C．18-24次

10、如果工作人员穿着潮湿的衣服工作可能带来的危险是(A)。

A．触电B．火灾C．爆炸

11、穿着拖鞋进入车间工作会导致(C)。

A．行动敏捷B．方便舒适C．脚部受伤

12、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰(C)喷射。

A．上部 B．中部 Ｃ．根部

13、因事故导致严重的外部出血时，应（B）。

A．清洗伤口后加以包裹B．用布料直接包裹，制止出血 Ｃ．用药棉将流出的血液吸去

14、通过合理调节自然通风气流，设置全面、局部送风装置或空调，降低工作环境的温度是防止（A）作业的有效手段。

A． 高温 B．低温 C．冷水 D．危险化学品

15、(C)工作环境是不适合进行电焊的。

A．空气流通B．干燥寒冷C．炎热而潮湿

二、多项选择题

2、氧气钢瓶不得与下列物质中的（A．D．）混合存放。

A．乙炔钢瓶B．氩气钢瓶C．氮气钢瓶D．液化气瓶

3、下面属于AHG-2型氧气呼吸器结构的是（B．C．D．）

A． 滤毒罐B． 气囊C． 清净罐D． 氧气瓶

4、发生触电现场急救的正确方法有（A．C．D．）

A．应将触电者脱离电源B．在未切断电源前，可直接用手接触触电者

C．触电者脱离电源后，立即抬到空气新鲜处，保持呼吸畅通

D．在现场抢救的同时，应与就近医院联系，以便及时协助指导抢救。

三、判断题

1、有毒化学品致死量越大，其毒性越大。（×）

2、液蜡是易燃易爆的液体。（×）

3、氯气本身不可燃，可以助燃。（√）

4、通氯岗位必须配备氧气呼吸器，三氯化铝岗位和氯化石蜡岗位可以不配备氧气呼吸器。（×）

5、不准酒后上班，更不可在班中饮酒。（√）

6、干粉灭火器适宜于扑救石油产品、油漆、有机溶剂火灾。也适宜于扑灭液体、气体、电气火灾（干粉有5万伏以上的电绝缘性能）。有的还能扑救固体火灾。（√）

7、钳工作业时，严禁带压检修，不许在容器、管道带压的情况下扭紧或拆卸固件。（√）

8、焊接工作完毕后，应检查和清理场地，灭绝火种，切断电源后方可离开。（√）

9、发现重大隐患立即按程序上报，并及时采取有效措施。（√）

10、急性皮肤中毒的现场急救措施是：立即脱去受污染的衣服，用大量水冲洗，禁止用热水。并且冲洗的时间不少于15分钟。（√）

四、简答题

1、使用气瓶应注意哪些安全事项？

答：正确操作，禁止撞击；远离明火，防止受热；专瓶专用，留有余压；维护保养，定期检验。

2、操作工的六个严格是什么？

严格执行交接班制；严格执行巡回检查；严格控制工艺指标；严格执行操作法；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定。

3、处理事故“四不放过”原则是什么？

答：⑴ 事故原因不查清不放过；

⑵ 事故责任者和群众没有受到教育不放过；

⑶ 没有制定出事故防范措施不放过；

⑷ 事故责任人没有得到处理不放过。

4、劳动防护用品是指什么？

答：劳动防护用品是指生产经营单位为从业人员配备的使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害的个人防护装备。劳动防护用品分为特种防护用品和一般防护用品。

5、急性中毒的现场抢救应遵循什么原则？

答：⑴ 迅速组织抢救力量，救护者应做好个人防护；

⑵ 切断毒物来源；

⑶ 采取有效措施，防止毒物继续侵入人体；

⑷ 促进生命器官功能的恢复；

⑸ 及时解毒和促进毒物排出。

6、包装前为什么要佩带好必要的劳动保护用品？

答：包装含有氯气气体和冲地时产生的烟雾，主要是氯化氢气体溶解于空气中的水份后产生的盐酸酸雾，少量盐酸对人体危害远远小于氯气的危害，起着帮助消化食物的作用，当然摄入大量盐酸后对人体还是有害的，主要是腐蚀皮肤和组织，吸入的酸雾对人体的呼吸道、消化道形成刺激，引起流泪、咳嗽等症状。因此，包装时一定要佩戴好劳动保护用品，以减轻酸雾对人体的危害。

7、生产工艺设备的跑、冒、滴、漏的十大危害是什么？

化工厂安全全员培训考试试卷 篇5

1、动火作业 ：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、砂轮等进行可能产生（火焰）、(火花）和（炽热表面）的非常规作业。

2、特殊动火作业：在生产运行状态下的（易燃易爆）生产装置、（输送管道）、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。（带压不置换）动火作业按特殊动火作业管理。

3、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于（5）m，二者与动火作业地点不应小于（10）m，并不得在烈日下曝晒。

4、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，（监火人）确认无残留火种后方可离开。

5、取样与动火间隔不得超过（30）min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过（30）min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。

6、（动火人）应随身携带《动火安全作业证》。

7、特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过（8）h。

8、一级动火作业的《作业证》由主管（安全）部门审批。

9、《作业证》实行（一个动火点，一张动火证)的动火作业管理。

10、动火作业时，（监火人）应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。

11、凡距坠落高度基准面（2）m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。距坠落高度基准面10m的高度，其防坠落半径为（3）米。

12、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其（完好）后投入使用。

13、雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的（防滑）、防寒 和（防冻）措施。

14、高处作业人员不得在高处作业处（休息）。

15、作业人员在作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。安全带不得（低挂高用）。

16、对患有（职业禁忌症）：如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。

17、设备检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行（安全教育）。

18、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设（警示红灯）。

19、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全（警示）标牌或（加锁）。

20、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有（漏电保护装置）。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

21、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴（劳动保护用品），安全管理部门应该进行现场检查、监督。

22、检修项目（负责人）应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

23、当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业（安全规范）的规定执行。

24、因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等（安全设施）应恢复其安全使用功能。

25、受限空间 ：化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它（封闭）、（半封闭）场所。

26、受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效（隔离）措施。管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。

27、受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂（警示牌）。

28、禁止向受限空间充（氧气）或富氧空气。

29、在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带（救生绳）。

30、受限空间照明电压应≤36V，潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于（12）V。

31、在受限空间内使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。

在潮湿容器中，作业人员应站在（绝缘板）上，同时保证金属容器接地可靠。

32、受限空间作业（监护人员）不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。

33、受限空间出入口应保持（畅通），不得堵塞出入口。

34、严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下（防毒面具）。

35、难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取（轮换）作业。

36、作业前后应清点（作业人员）和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。

37、在受限空间作业环境、作业方案、防护设施及用品，检查、确认应急准备情况达到安全要求，并核实内外联络及（呼救）方法后，方可安排人员进入受限空间作业。

38、监护人当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间（逃生），同时立即呼叫紧急救援。

39、（作业人员）在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。

40、《受限空间安全作业证》应由受限空间所在单位（负责人）审批。

41、生产车间（分厂）负责人应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排（监护人），向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。

42、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用（铁器）敲打管线、法兰等。

43、作业完成后，（作业人）应会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。

二、判断题

1、可以用吊钩缠绕重物，但不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。（×）

2、休息时，为方便吊装作业，可以将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。（×）

3、作业完毕作业人员应该将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。（√）

4、为缩短吊装作业时间，司索人员可以采取抖绳摘索或者利用起重机抽索。（×）

5、按照《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008）规定：厂区管廊上的动火作业应该按特殊动火作业管理。（×）

6、按照《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008）规定：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。（√）

7、进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行化学品生产单位受限空间作业安全规范和化

学品生产单位高处作业安全规范的规定。（√）

8、动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，并配备消防器材。（×）

9、动火作业完毕，只需监火人清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。（×）

10、根据动土作业施工现场工作实际需要，指挥人员可以在坑、槽、井、沟上端边沿上站立、行走。（×）

11、作业人员多人同时挖土应相距在1m以上，防止工具伤人。（×）

12、动土施工单位在动土作业主管部门领取《作业证》，填写有关内容后交申请单位。（×）

13、在道路上进行定点作业，白天不超过2h，夜间不超过1h即可完工的，在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置了完善的安全设施，即白天设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志牌。（√）

14、高处作业用的脚手架的搭设应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。（√）

15、安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，也可以系挂在移动物件上。（×）

16、当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。涉及到临时用电还应办理用电手续。（√）

17、设备的隔绝、清洗、置换必须由设备使用单位负责。（√）

18、检修结束后，检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应由操作工恢复其安全使用功能。（×）

19、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应由操作工清理干净。（×）

20、进入受限空间作业前，只需打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。采取强制通风是浪费电。（×）

21、动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。（√）

22、《动土安全作业证》经单位有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全、工程等部门会签，由单位动土作业主管部门审批。（√）

23、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。（√）

24、进行盲板抽堵作业时，操作人员在取得《作业证》后，可以在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。（×）

25、《断路安全作业证》由断路申请单位的上级有关管理部门按照规定的格式统一印制，一式两联，第一联交断路作业单位，第二联由断路申请单位留存，留存期至少为一年。（×）

26、检修期间，应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。（√）

27、动火作业时，监火人应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定，并应逐项确认相关安全措施的落实情况，同时要确认动火地点和时间。（×）

28、在缺氧或有毒的受限空间作业时，作业人员应佩戴隔离式防护面具，必要时还应拴

带救生绳。（√）

29、高处作业等级划分中，作业高度在15米到30米的范围内称为二级高处作业，并且二级《高处安全作业证》由车间审核后，报厂相关主管部门审批。（×）

30、在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程称为吊装作业。（√）

31、通风排毒的方法有局部排风和全面通风换气两种。其中局部排风效果更好更好，最为常用。（√）

32、硫化氢为无色低浓度时带有臭鸡蛋样气味的气体，高浓度时使嗅觉麻痹，故难以凭嗅味强弱来判断其危险浓度。（√）

33、可燃性气体与空气混合时的爆炸下限越低，则危险程度越小。（×）

34、不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。（√）

35、危险化学品露天存放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品可以露天堆放。（×）

36、生产经营单位必须对安全设备进行不定期维修、保养并检测。（×）

37、泄漏或渗漏危险化学品的包装容器应迅速转移至安全区域。（√）

38、化学品泄漏时，每位从业人员都应当尽量清除泄漏物。（×）

三、单选题：

1、动火作业管理过程中，带压不置换动火作业按(A)管理。

A、特殊动火作业B、一级动火作业C、二级动火作业

2、下列动土作业要求，哪项是不正确的。（D）

A、严禁涂改、转借《作业证》B、不得擅自变更动土作业内容

C、不得擅自扩大作业范围D、可以看情况转移作业地点

3、下列受限空间作业要求，哪项是不正确的。（C）

A、在受限空间外应设置安全警示标志B、受限空间出入口应保持畅通

C、多层交叉作业不必采取互相之间避免伤害的措施D、在受限空间外应设有专人监护

4、凡在盛有或盛过（A）的容器、设备、管道等生产、储存装置上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业A、危险化学品B、剧毒化学品C、易燃化学品

5、动土作业过程中，在拆除固壁支撑时，应（B）进行。

A、自上而下B、自下而上C、自左至右D、自右至左

6、盲板的直径应依据管道法兰密封面（A）制作，厚度应经（）计算。

A、直径；强度B、直径；刚度C、面积；刚度

7、在风险较大的受限空间作业，应增设（B），并随时保持与受限空间作业人员的联络。

A、防护设施B、监护人员C、防护面具

8、断路作业中，在道路上进行定点作业，白天不超过（C）小时，夜间不超过（）小时即可完工的，在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置了完善的安全设施，即白天设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志牌。

A、1；1B、1；2C、2；1D、2；29、吊装作业时，各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的（A）。

A、80%B、85%C、90%

10、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m

内不得有动火作业；工作照明应使用（B）灯具；作业时应使用（）工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。

A、普通；普通B、防爆；防爆C、普通；防爆D、防爆；普通

11、下列（A）是表示易燃液体燃爆危险性的一个重要指标。A、闪点B、凝固点

C、自燃点

12、危险化学品单位应当制定本单位事故（D），配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。A、抢险预案B、救治预案C、控制预案D、应急救援预案

13、（D）是保护人身安全的最后一道防线。A、个体防护B、隔离C、避难D、救援

14、三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度，三级教育是指(A)

A、入厂教育、车间教育和岗位(班组)教育B、低级、中级、高级教育C、预备级、普及级、提高级教育

15、一旦经皮肤接触毒物，当事人应立即脱去受污染的衣物，必要时用布抹干并（A）。

A、立即用大量清水冲洗B、立即用布将皮肤包裹好C、尽快完成工作后，就医治疗

16、对心跳和呼吸都停止的触电者，应立即按（B）正确进行现场救治。

A、人工呼吸B、胸外心脏按压C、心肺复苏法

17、特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每（B）进行一次自行检查，并作出记录。

A、年B、月C、半年D、季度

18、氢气系统吹洗置换，可以采用（B）置换法或注水排气法。A、一氧化碳B、氮气C、氧气

19、按照爆炸产生的原因和性质，爆炸可分为（A）。

A、物理爆炸、化学爆炸和核爆炸B、物理爆炸、化学爆炸和分解爆炸C、炸药爆炸、化学爆炸和分解爆炸

20、生产经营单位应当如实告知作业场所和工作岗位存在的（A）。

A、危险因素B、事故隐患 C、设备缺陷

四 多选题

1、盲板应按管道内介质的（ABC）选用适合的材料。A、性质B、压力C、温度D、颜色

2、下列哪些属于动火作业中的习惯性违章行为。（ABC）

A、未办理票证就动火作业 B、监护人在作业过程中离开C、一个作业票供几个用火点使用

3、检修作业前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容（ABCD）。

A、有关检修作业的安全规章制度。B、检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

C、检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。D、相关事故案例和经验、教训。

4、盲板的拆装作业本身有可能发生（ABCD）等事故A、物体打击B、高空坠落C、火灾、爆炸

D、中毒窒息

5、下列哪些情形的高处作业，由单位安全部门审核后，报主管安全负责人审批。（ABC）

A、在高温或低温环境下进行的异温高处作业。B、在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。

C、在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。D、在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业。

6、有毒品引起人体的中毒三条途径（ABC）。A、口服B、吸入其蒸气C、通过皮肤吸 D、近距离接近

7、化工检修方案主要内容有（ACD）。

A、检修项目名称B、参加检修工种和人数 C、检修方法、步骤D、安全防护措施等

8、由于易燃液体的（ABCD），就决定了它比一般的可燃物更危险。

A、高挥发性B、蒸汽的扩散性C、液体的易流动性D、闪点低

9、爆炸主要的破坏形式有（ABC）。

A、直接的破坏作用B、冲击波的破坏作用C、造成火灾D、造成中毒和环境污染

10、根据人体吸入毒物后产生中毒效应的快慢可分为（ABC）。A、急性中毒B、慢性中毒

C、亚急性中毒

五 简答题

1、八大危险作业中，任选其中一项作业，联系自身工作经历，做出危险性分析。

2、根据你的经验，谈下检维修过程中会出现的危险因素及防范措施。

3、八大作业票有哪些？有哪些危险因素？

3、答：八大作业票：

工厂安全培训 篇6

1.2 气—————站场是否无异味、异常声响；

1.3 设备————设备运行情况是否正常，有无异常振动及声响；设备附件、支座是否完好；每个设备是否按操作规程操作，并定期保养。消防器材安全检查内容

2.1

2.2

2.3

2.4 消防栓—消防栓栓体是否完好，有无渗水现象；开关工具是否良好； 灭火器—状态是否良好（压力表指针指示应在安全量程上）；灭火器摆放是否在规定位置。消防箱—消防水龙带是否按正常方法盘好、状况是否良好。水龙带枪头是否灵活好用。灭火器—使用完后应放置在指定位置，并做好记录。消防通道应畅通。消防器材及安全注意事项

3.1 手提式干粉灭火器

3.1.1 目前我们使用的手提式干粉灭火器是普通干粉灭火器，它

充装的是氮气和碳酸氢钠粉末，常见的有2㎏、4㎏和8㎏等规格，适用于扑救可燃液体、可燃气体及带电设备的火灾。

3.1.2 使用手提式灭火器时，应手提灭火器的提把，迅速赶到着

火处，在距离起火点5米左右处，放下灭火器，在室外使用时应站

在上风方向。

3.1.3 使用前，先把灭火器上下颠倒几次，使筒内干粉松动，拔

下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手用力压下压把，干粉就会从

喷嘴喷射出来。

3.1.4 用干粉灭火器扑救流散液体火灾时，应从火焰侧面，对准

火焰根部喷射，并由近而远，左右扫射，快速推进，直至把火焰全

部扑灭。扑救容器内的可燃液体火灾时，应注意不要将喷嘴直接对

准液面喷射，以防干粉气流的冲击力使油液飞溅，引起火势扩大，造成灭火困难。

3.1.5 使用干粉灭火器应注意：

a.干粉灭火器在灭火过程中应始终保持直立状态，不得横卧或颠倒使用。

b.注意干粉灭火器灭火火焰复燃，因为干粉灭火器冷却作用甚微，在着火点存在炽热物的条件下，灭火后易产生复燃。

3.2 推车式干粉灭火器

3.2.1 干粉灭火器主要由筒体、筒盖、储气瓶、行驶系统、喷射

系统和开启系统组成，常用的有35㎏和50㎏等规格。

3.2.2 推车式干粉灭火器一般由两个人操作，使用时，将灭火器

迅速拉到火场，在离起火点大约10米处停下。

3.2.3 一人将灭火器放稳，然后拔出开启机构上的保险销，迅速

打开二氧化碳钢瓶；另一人取下喷枪，迅速展开喷射软管，然后一

手握住喷枪枪管，另一只手勾动扳机，将喷嘴对准火焰根部，喷粉

灭火。

3.3 1211灭火器

3.3.1 1211灭火器属于卤代烷灭火器，适用于扑救可燃液体、可

燃气体和带电设备的火灾，1211灭火器由于灭火速度快，灭火后

不污染物体，毒性小，故适用于档案室、计算机、电气仪表控制及

化验室等场所的初起火灾扑救，常见的有2㎏和4㎏等规格。

3.3.2 使用1211灭火器时，应手提灭火器手把，迅速赶到起火点，在距起火点大约5米处，放下灭火器。先拔掉保险销，然后右手紧

握压把，左手握住软管前端的喷嘴，对准燃烧处喷射。

3.3.3 灭火时，应把喷嘴对准火焰根部，由近及远，左右扫射，并迅速推进，直至火焰扑灭。

3.3.4 使用1211灭火器时，应注意以下几点：

a.过程中，灭火器应保持直立状态，不得颠倒或水平使用。

b.外使用时，应注意在上风方向使用。

c.注意防止复燃。

d.在狭小的室内空间灭火时，灭火后应迅速撤离。

3.4 手提式碳灭火器

3.4.1 二氧化碳灭火器是以液态的形式加压充装在灭火器中的。

由于二氧化碳对绝大多数物质没有破坏作用，灭火后不留痕迹，又

没有毒害，所以最适用于扑救各种易燃液体和那些受到水、干粉等

沾污容易损坏的固体物质（精密仪器、重要文件档案）的火灾以及

600Ⅴ以下的各种带电设备的火灾。常用的有2㎏和3㎏两种规格。

3.4.2 使用二氧化碳灭火器时，可手提灭火器的提把，或把灭火

器扛在肩上，迅速赶到火场。

3.4.3 在距起火点大约5米处，放下灭火器，一只手握住喇叭喷

筒根部的手柄，把喷筒对准火焰，另一只手压下压把，二氧化碳就

会喷射出来。

3.4.4 扑救流散液体火灾时，应使二氧化碳由近而远向火焰喷射，如燃烧面较大，操作者可左右摆动喷筒，直至把或扑灭。扑救容器

内火灾时，操作者应手持喷筒根部的手柄，从容器上部的一侧向容

器内喷射，但不要使二氧化碳直接冲击到液面上，以免将可燃液体

冲出容器而扩大火灾。

3.4.5 使用二氧化碳灭火器灭火时应注意以下几点：

a.应设法使二氧化碳尽量多地喷射到燃烧区域内，使之达到灭火浓度而使火焰熄灭。

b.灭火器在喷射过程中应始终保持直立状态，切不可平放或颠倒使用。

c.不要用手直接握喷筒或金属管，以防冻伤手。

d.室外使用时，应在上风方向喷射，因为二氧化碳气体易被风吹散。

e.在狭小的室内使用时，灭火后操作者应迅速撤离，以防被二氧化碳窒息饿日发生意外。f.扑救室内火灾后，应先打开门窗通风，然后人再进入，以防窒息。

3.5 室外地上消防栓

3.5.1 室外消防栓与自来水管网相连接，既可供消防车取水，又

可连接水龙带、水枪直接出水灭火。它有3个出水口，其中100mm

口径的出水口1个，65mm口径的出水口2个。

3.5.2 在使用地上消防栓时，用消防栓扳手套在启闭杆上端的轴

心头上，按逆时针方向转动消防栓扳手时，阀门即可开启，水由出

水口流出。按顺时针方向转动扳手时，阀门便关闭，水不再从出水

口流出。

3.5.3 使用地上消防栓应注意以下几点：

a.每月或重大节日前，应对消防栓进行一次检查。

b.清除启闭杆顶端周围杂物。

c.将专用消防栓扳手套于杆头，检查是否合适，并转动启闭杆，加注

润滑油。

d.检查并清除消防栓周围的障碍物，以便消防车停靠使用。

e.用纱布擦除出水口螺纹上的积锈，检查闷盖内橡胶垫圈是否完好。

f.打开消防栓，检查供水情况，要放净锈水后再关闭，并观察有无漏

水现象，发现问题，及时检修。

3.6 水枪、水龙带

3.6.1 操作水枪时，应双手紧握水枪，对准着火点射水，如改变

射水方向时，应缓慢操作，关闭或开启水枪阀门时，要缓开缓关，以免出现水击现象，造成水龙带破裂及影响消防队员安全。水枪使

用后要擦拭干净，保存在阴凉干燥处。

3.6.2 使用水龙带时，不得骤然曲折，以防水龙带局部折伤。注

意不要沾上油类、酸、碱及对水龙带有害物品。不要在地上随意拖

拉水龙带，要避开尖锐物件对水龙带的损坏。水龙带用后要及时清

洗、晾干，存放在专用的消防箱内，并且避免阳光直射水龙带上。

水龙带应卷状竖放在箱架上，每年翻动两次并交换折边一次。工艺流程操作原则

4.1 输气管道工艺流程的操作与切换，应实行集中调度，统一指挥。非特殊紧急情况（如出现火灾、爆管或自然灾害危及人身、设备安全等重大事故），任何人未经调度同意，不得擅自进行操作。

4.2 操作具有高低压衔接部位的流程时，应先导通低压部位，后导通高压部位；反之，先切断高压，后切断低压。

4.3 流程操作时，开关阀门应缓开缓关。对两端压差较大的球阀、闸阀，一定要平衡前后两端压力，再开主阀。打开主阀后，应立即关闭旁通阀。

4.4 操作球阀只能全开或全关。

4.5 应在仪表及安全报警系统工作良好、通讯线路畅通的情况下，进行流程切换。

4.6 流程切换过程中，如发现跑冒滴漏现象，应及时处理，不得留有隐患。

4.7 进行流程切换前，应与供气单位或用户做好协调工作。清管作业

5.1 清管的准备和要求

5.1.1 清管前对站场设备、仪表及管线状况进行一次全面检查。

5.1.2 应分别对清管前、后输气工艺参数进行计算分析。在清管

时，还应做好整个过程压力变化、清管器运行时间及液流声响等情

况的记录。

5.2 清管器的发送。

化工厂安全培训心得 篇7

12月17日-18日公司给我和另外一位同事组织了一次别开生面的生产管理培训，首先很感谢公司领导及HR给了我们这次学习和培训机会，让我们在以后的工作中得以成长提供了坚实的基础，也让我们明确了自己做为一线管理的重要性，使我们在管理的角色里得以充分的提升。

通过这两天的培训，时间虽短，但却受益匪浅。使我明白了做为一位优秀的生产管理者应该如何调整自己的工作心态，激发员工的士气，多与员工沟通，使大家都能够快乐而积极的工作。让我们都以高度的职业精神，默默的奉献；做到工作认真，敬业爱岗，踏实的做好本职工作。

在培训后将所学的知识来弥补之前工作中的不足，不断的将学到的知识分享到每个人，为同事和自己创造一个良好的工作环境；回首过去的100年，展望未来的100年，我们还要经力多少个春夏秋冬，不断创新，不懈努力，不求做的最好，但求做的更好！

正所谓培训就是财富，这次培训，得到了专业培训师的指导，又听了同行们的经验介绍，让我开阔了眼界，提高了境界，解放了思想，也激发了我的干劲。现将培训的课程做出如下几点分享：

一）理解管理

生产管理是指以公司整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理，其主要内容是使本部人力、原材料、车间设备、车间生产成本、生产安全等生产要素能有效结合起来，完成本阶段产品的生产过程。

生产过程中的控制主要分为三个环节：一班前计划、二班中控制、三班后总结改进，用这三个环节来反映产品在生产及质量控制所形成的客观规律，重点突出。班前计划主要依据“4M1E”做好生产前的准备工作，人员是否需要培训、机器是否需要维修、材料是否供应及时、技术和方法是否需要修改、环境是否做到干净整齐有序等。班中控制的要点是：认真监督、反复检查、严格要求；认真监督是一种态度、反复检查是一种方法、严格要求是一种原则；所以我们总结一句话就是：员工不会做我们所希望做的事情，他们只会做我们所检查的事情；如果你强调什么，你就要去检查什么，如果你不检查，就说明你跟本就不重视。班后要做的事情：一跟踪当天的生产情况，填写日报表、二总结计划与实际之间是否存在差距、三做好交接班工作、四做好班后的5S工作

二）工作态度的使命

很显然，(心得体会　)当今企业面临的最大难题就是招工难。在竞争如此激列的情况下，企业所面对的挑战也是可以想像的，如何留下一批肯打实干的员工，做为管理也是一件必不可少的事情。以人为本的企业文化是留住员工的根本，尊重、信任员工是留住员工最基本的条件。做为管理首先是要员工信服，当员工抱着美好的憧憬与希望踏进公司的那一刻起，往往是希望公司的管理能够多点关注与重视他们；同时也希望管理者能够充分的信任他们。如果员工的到来，只能感受到紧张的气氛与严格的管理模式（富士康的管理模式），且对他们的到来若无其事、形同虚设，那么就直接导致员工对企业的满意度大打折扣，从而就会少一名优秀的员工。因此，要多倡导公司的企业文化，多与员工进行沟通，及时发现员工的一此一良情绪，做到公司上下级之间、同事之间相互理解、相互包容、相互尊重、相互帮助。员工之间、或与管理者之间存在一些争执的问题发生时，不可以为私人问题而搬弄权术，以大欺小，抱有一种高高在上的气势。否则，只能使员工不能够安心工作，使其工作效率降低，员工的流失率也跟着增加。建立公平、公正、的考核制度，使员工在某些特别的工作岗位得以觉得心里平衡；让其觉得自身的价值所在，这是对员工工作肯定的一种回报。

三）激励员工、提升士气

工作本身具有激励力量！为了更好地发挥员工工作积极性，需要考虑如何才能使工作本身更有内在意义和挑战性，给职工一种自我实现感。这要求管理者对员工工作进行设计，使工作内容丰富化和扩大化。何为工作内容丰富化？西文学者提出了5条衡量标准，也就是说要让员工找到5种感觉：一是要让员工能够感觉到自己把从事的工作很重要、很有意义；二是要让员工能够感觉到上司一直在关注他重视他；三是要让员工能够感觉到他所在的岗位最能发挥自己的聪明才智；四是要让员工能够感觉到自己所做的每一件事情都有反馈；五是要让员工能够感觉到工作成果的整体性。物质需要始终是人类的第一需要，是人们从事一切社会活动的基本动因。所以，物质激励仍是激励的主要形式。企业的薪酬体系不能做到内部公平、公正，并与外部市场薪酬水平相吻合，员工便容易产生不满情绪。员工的这些不公平感不能及时解决，将会直接影响员工工作积极性，出现消极怠工、甚至人才流失的现象，从而影响到企业产品和服务的质量。

四）快乐工作、享受生活

我们现在的生活就是这样，一边工作、一边生活，生活充满挑战，工作富于激情；怎么生活、怎么工作完全取决于自身的心态，不管处于哪种环境下，只要你有一颗乐观向上，不甘于向命运低头的意念，保持健康积极的心态，就一定会度过你所遇见的难关，重新找到属于自已、适合自己的位置。

有时候静下心来想想，快乐是一天，不快乐也是一天，为什么要选择不快乐呢？人生是漫长的，日子是要一天天过的，只要你打开了心结，对工作生活就会有另外的一种感受了。所以，想要快乐，关键在于你是否有平和的心态，快乐是一种心态而不是一种条件，根本用不着去羡慕别人的生活，只要按自己的能力和意愿去做事，去生活，你的一生才会觉得充实