ctp技术简介

ctp技术简介（精选5篇）

ctp技术简介 篇1

当前，CTP技术主要有热敏和光敏两大类，而对热敏CTP与紫激光CTP谁更有发展前途的争论一直没有停止。

去年《American Printer》杂志刊登的一篇文章曾指出，目前很多人把热敏视为专为大批量印件而设计的昂贵技术，事实上，这是对热敏CTP认识的误区。

误区之一：热敏CTP价格昂贵

紫激光成像已被描述为制作数字印版最经济的方法。文章指出，这只是根据紫激光CTP的价格得出的结论，并没有考虑使用者实际付出的总代价。正如花1000美元低价买的汽车并不能保证以后的花费（如汽油、修理等费用）也很低一样。仅仅基于硬件的价格来选择CTP是不合理的。热敏CTP可减少许多处理费用，使印刷综合成本降低。例如，热敏CTP激光二极管的价格比最便宜的可见激光光源便宜100倍，热敏CTP不需要安全灯、暗室，可减少设施费用，改善工作环境。此外，热敏版的储存也比一些可见光CTP版更为可靠，从而可节约活件再版印刷的费用。与银盐CTP版的冲版装置相比，热敏版冲版装置所需的维护少，热敏二极管的使用寿命比可见光激光器要长，因更换激光器而中断生产所带来的损失也小。

误区之二：热敏版供应商少，且版材价格贵

事实上，如今市场上热敏版的供应商要比紫激光版的供应商多。紫激光版的生产厂商只有三、四家，而热敏版的生产厂商多达数十家。我们有理由相信，由于生产厂商众多，热敏版材的价格会持续下降。

误区之三：热敏CTP只供印长版活的大印刷厂用

紫激光是瞄准印刷量较少的印刷厂的，但这并不意味着热敏CTP不适合这类市场。小印刷厂缺少完备的测试手段，大多要模仿一些大单位购买CTP的模式，难以自己做出选择CTP的决定。他们既可以选择紫激光CTP（因为它被形容得几乎与热敏一样好），也可以选择热敏CTP。有调查表明，在已安装的CTP中，有10%以上的CTP被闲置一旁，考虑到大多数CTP设备安装还不到5年，竟然有10%的CTP被闲置实在是令人震惊。显然，一些印刷厂购买的是过时的、性能不好或运行费用昂贵的CTP系统，难以在生产中发挥作用，也没有再销售的价值。热敏CTP系统具有可升级和易于再销售的优点。有关数据显示，热敏CTP版材的销量要比可见光版材高50%以上，热敏CTP对紫激光CTP的销售比是3：1。

误区之四：紫激光CTP与热敏CTP质量一样

ctp技术简介 篇2

免处理CTP版材可以从广义和狭义两个角度解释它的含义。从广义上来说, 免处理CTP板材指的是板材在制版时, 曝光成像后可以直接进行印刷, 而不需要再进行任何处理, 可以说这是真正意义上的免处理板材。从狭义上说, 免处理CTP板材指的是板材在制版时, 曝光成像后, 就可以直接进行印刷, 不需要进行化学显影、冲洗, 但是需要进行一些非化学的处理, 如清除涂布保护胶、清除烧蚀的铁屑。因此, 免处理CTP板材技术是一种新型的板材制作技术, 已经得到了人们的广泛使用。目前, 所用板材虽说是免处理的, 但是还需要经过一定的处理, 如除渣、处理保护胶、水显影等, 这些都是狭义上的免处理CTP板材, 因此, 需要我们继续对免处理CTP板材技术进行研究, 不断提高板材处理的技术。

2 免处理CTP版材的特点

免处理CTP板材和传统的CTP板材相比有很多自身的特点。免处理CTP板材是运用数字作为驱动, 在热鼓上进行曝光成像, 热鼓的安装有两种, 一种是外置的, 一种是内置的, 同时热鼓上还有能够去除残余物的过滤系统, 因此能够保证水墨的平衡, 不需要进行预热、涂胶、烘烤等工序, 简单方便。现在常用的CTP板材是湿式显影, 对制版的质量有一定的影响, 因此, 为了避免显影冲洗的影响和更好地做到环保, 出现了免处理的CTP板材, 它可以免去部分或者全部的显影冲洗工序, 推动了CTP板材技术的发展。如热敏性CTP版材就是免处理CTP板材的代表, 它经过了三代改进, 将热敏性CTP版材发展成为不需要进行显影和冲洗就可以进行印刷的干式热敏CTP版材, 并且分辨率也有了很大的提高, 使CTP板材的质量大幅度提高。

3 免处理CTP版材的分类

免处理的CTP板材根据是否需要有专门的显影设备, 可以分为免处理CTP板材、免化学处理CTP版材、简易处理CTP版材、在机显影CTP版材。这些板材都有各自的优点。 (1) 免处理CTP版材, 英文简称Chemistry-free, cf CTP, 它的特点是板材在成像之后不需要进行任何冲洗加工的处理步骤就可以上机印刷。 (2) 免化学处理CTP版材, 它的英文简称是Sim pleprocess, sp CTP, 它的特点是先要用计算机扫描成像, 接着在冲洗时要采用不含化学品的水, 这样就不会产生废液, 然后再进行印刷, 这种CTP板材也被称为水显影CTP板材。 (3) 简易处理CTP版材, 它的英文简称是Sim ple-process, sp CTP, 它的特点是在扫描成像之后, 要对板材进行含有较少化学制品的冲洗处理, 在这个过程中会产生一些废液, 最后再上机打印。 (4) 在机显影CTP版材, 它的英文简称是On-Press Developing, pd CTP, 它的特点是在扫描成像后, 对安装在印刷机上的印版要不断地进行处理, 除去它表面的涂布层。

4 免处理CTP版材的技术方式

随着免处理CTP板材的不断发展, 现在已经形成了多种技术, 这些技术都为CTP板材的发展做出了很大的贡献, 并且不同的技术方案有它独特的特点和优势, 下面介绍常见的几种免处理CTP版材技术。

4.1 热烧蚀技术

热烧蚀技术在免处理板材技术中是最具有代表性的。它的工作原理是将金属版基或者聚醋上的图文部分不做处理, 非图文部分的药膜层利用大功率激光器进行处理, 使其发生化学变化, 也就是对其进行烧蚀, 同时还要对烧蚀后的铝版基进行清除。在板材曝光之后就能上机印刷了, 这个过程简单方便, 不需要进行显影处理、缩短了制版的工序、同时还是无水印刷。运用热烧蚀CTP板材技术的产品有很多, 最具代表性的是Agfa公司的Mistr, 它是一种热敏版材, 可以说它是目前来说真正的免处理CTP板材, 它在扫描成像之后, 不需要进行任何的处理就能上机印刷, 但是, 由于采用热烧蚀技术处理的板材成像中会产生粉尘, 这种粉尘会阻碍激光束, 使其不能透过粉尘, 影响激光束的效果, 同时, 这种方法通用性不强, 价格昂贵, 并且工序复杂, 需要在设备中增加大功率的激光设备和粉尘收集系统等原因, 因此没有得到广泛的商业应用。

4.2 极性转换技术

极性转换CTP版材技术是免处理CTP板材技术研究的重点, 它的工作原理是在将板材的涂层进行红外扫描或者进行激光照射时, 使涂层发生物理的或者化学的变化, 这样就会改变板材版面的亲水性或者亲油性, 如原本为亲水相的曝光部分变成了亲油相, 而原本亲油相的曝光部分由于极性的增强变成了亲水相, 在曝光完成后, 就可以直接的上机印刷了, 不需要进行其他的显影处理。要使印版的极性发生改变, 需要进行巧妙的设计, 目前常用的设计方案有物理型和化学型。其中物理型的极性转化技术是在印版上, 将分散疏水的热塑性高分子颗粒加入到亲水的私结树脂中。在对印版进行热处理时, 由于这些热塑性颗粒的临界凝聚温度比较敏感, 因此会使这些颗粒软化或者熔融, 并凝聚在亲水层中, 是亲水层变成疏水层。化学型的极性转换技术是将具有悬垂极性官能团的感热树脂进行热处理, 使它和别的官能团发生化学反应, 使亲水层转化为疏水层。目前极性转化的CTP板材技术得到多个公司的重视, 在北京印刷学院、国内乐凯二胶等相关单位已经将这项技术作为重点, 正在进行研究。

4.3 热熔技术

热熔技术的工作原理是在印版涂层上有感光塑胶胶粒, 这种胶粒会在曝光后发生热熔合效应, 这样就会在印版的版基表面发生凝结, 使图文呈现亲油性, 然后将这些胶清理之后就可以进行上机印刷。它既环保又操作简单, 并且工序也不复杂, 应用起来方便。热熔型CTP板材技术是由Agfa公司发明研制的, 并且他们还申请了专利, 他们利用这种技术开发了Thermol ite版材, 这种板材的特点是印版的亲水层为亲水性铝版基, 印刷时, 它的实用性和耐用力都比较强, 并且热熔型CTP板材有九成以上都是采用这种版基。

热熔型CTP板材主要由两部分组成, 他们是版基和药膜层, 其中版基需要经过的处理过程有磨砂、氧化、封孔等步骤, 药膜层主要是塑胶聚合颗粒, 它们整齐地排列涂布在铝版基上。在板材曝光后, 这些颗粒就会发生热融合反应, 形成稳定的亲墨层。对于没有融合的颗粒可以用胶水进行清洗。这种方法需要进行两步:清洗和上胶, 不需要进行化学处理, 因此处理过程比较简单。它不产生任何的废液, 实现了环保的要求, 同时还提高了印刷的耐印力和印刷的质量, 因此被广泛地应用。目前, 比较常见的热熔型CTP印版有Agfa公司的Azur板材、Kodak公司的下hemal Direct板材等, 随着热熔技术的不断成熟, 将会在该领域引起一次新的变革。

4.4 喷墨制版技术

喷墨板材技术是一种对环境没有污染的板材技术, 它被称为绿色环保的CTP板材技术, 同时它的操作工艺比较简单, 不需要进行化学处理, 成本相对也比较低, 因此, 在业界受到广泛的关注。它主要有两种技术方案。第一种是在普通的PS版上喷上印刷所需的图文, 此时所用的墨应该是特制的墨, 这样才能将光遮住。印版曝光后, 印刷图文的部分是被特制的墨遮盖的部分, 而没有被特制墨遮盖的部分成为亲水的空白部分。另一种在没有涂感光层的铝版基上喷墨水, 这种方法只需要形成固化的墨层就可以了。喷墨制版技术有了一定的发展, 已经在多家公司中研制成功, 如Jatplate Systems公司、Jechnova公司、Glumz&Jensen公司等, 但是它也存在一定的问题, 如它的图像质量不是很高, 分辨率也不高, 并且制版的速度相对比较缓慢。随着技术的发展, 这些都是可以解决的。

5 免处理CTP板材的环保优势

人们之所以对免处理CTP板材技术如此青睐, 主要是由于它具有良好的环保性。它的制版过程和传统的CTP板材不同, 它不需要任何的后续处理, 并且也不会产生对环境有破坏作用的废气、废液、废物等, 对环境起到很大的保护作用。同时, 它还有操作工艺比较简化、节约成本、减时高效、省电节能、无毒降耗等优点, 因此免处理CTP板材有了让人们研究的价值, 随着技术的不断成熟, 它的环保优势会更加突出。

6 结语

综上所述, 随着CTP板材技术的不断发展, 免处理CTP板材技术会得到大规模推广, 同时免处理CTP板材技术和传统的CTP版材技术相比, 具有很大的优势, 它的技术更加先进, 并且还遵循了国家的环保要求, 稳定、可靠、实用。当然, 免处理CTP板材技术还存在很多问题需要我们继续研究, 为CTP板材行业做出更大的贡献。

参考文献

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[2]张刚, 杨青海.绿色环保印刷版材——免处理CTP版材[J].信息记录材料, 2012, 13 (4) :51-56.

[3]林其水.免显影冲洗CTP版材的应用技术[J].今日印刷, 2005 (9) :15-18.

CTP技术及使用常见问题 篇3

CTP直接制版机简称CTP制版机，即计算机直接制版（Computer to Plate）机，属于印前设备。计算机直接制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。CTP制版机对中小型印刷企业是必要的赚钱工具，省时、省钱、省力，且提高了工作效率和市场的竞争力。

CTP制版机的分类

CTP制版机按成像设备的结构一般分成内鼓式、外鼓式、平板式、曲线式四大类。在这四种类型中，目前使用得最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档CTP制版机都采用外鼓式结构。

CTP技术按成像原理有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广的是热敏成像技术。目前较为先进、成熟的CTP制版机热敏成像技术有柯达推出的“方形光点”热敏成像技术等。

选择CTP制版机的标准

考察CTP制版机的质量：关于热敏、光敏、CTcP的制版网点质量一直是争论的焦点。不同工作流程的特点、调频加网技术的应用也是各有千秋。各种类型的制版机和相关技术产品各有所长，适用于不同情况和需求，对于印厂来说，客观的评价和适当的比较还是有必要的。

考察CTP机的产能：印刷厂要根据自己的实际情况来选择CTP制版机的速度，制版机的速度一般根据型号、配置不同来分级，机器的速度通常跟价格成正比。不要盲目追求制版机的速度，一定要根据自己工厂的实际情况而定，否则买回来也无法发挥它的功效，还造成了不必要的浪费。

考虑成本：买一台机器多少钱，需要一次性投入多少，这是印厂会考虑和计算的事。所以有的厂家会考虑选择价格稍微低一些的机器类型，购买设备是一次性投入，但是运行成本的投入是长期的，因此对相关产品以及耗材的考虑也是不能少的。所以在选择的时候，不能只看价格，还要计算运行成本。

考察工作流程：从电脑“页面”到“版面”，工作流程决定着制版工序的效率和成本。向CTP方案的供应商提出你关心的问题，看看他们的流程能不能帮助到你。

CTP技术的日益成熟，不但帮助印刷企业有效提高了生产效益，而且大大提升了生产质量，但在实际生产过程中，不时有各种情况困扰着生产人员，这些问题大多都是一些人们知道但容易忽视的问题检测系统及仪器，也是生产过程中的细节问题。下面，对CTP出版中的一些常见问题及对策作简要总结：

文件引起的问题

①文件尺寸方面存在的问题主要有：制作的文件尺寸与客户所需的尺寸不相符，成品尺寸有误；文件制作时没有考虑所需的出血值；图文距离成品裁切线太近。这就需要定义正确的成品尺寸，常规的文件制作出血为3mm；文字或图像距离成品裁切线至少为5～8mm；最终输出时要确认文件成品的尺寸标准及认证，尺寸问题一定要客户来确定。

②文件引起的问题中，图像方面存在的问题较多，主要有：彩色图形图像采用了RGB色彩模式；图像精度（分辨率）未达到印刷基本要求；以JPEG格式压缩图像，层次、细节信息丢失；电分或扫描后没调整图像，留下脏点；定义文件名错误，导致链接失效，或重新在排版软件中置入图像时找不到相关内容；

A.要对分色图像质量有最基本的要求：采用标准的CMYK色彩模式，且图像要有足够的精度，通常大尺寸彩色图像的分辨率为300dpi或350dpi，黑白图像的分辨率为800dpi～1200dpi，以免产生锯齿现象。

B .电分时设定要准确、标准，文件要能忠实再现原稿，清晰度高、细节丰富饱和度高；电分后做校色处理时要求调色、修图，以免留下脏点；尽量不要压缩图像，压缩为JPEG格式的图像不适用于印刷。

C.规范文件命名，避免同名文件的出现，且重新链接图像时一定要小心，以免造成更大损失。

③另一个需要注意的地方是字库引起的问题。对于PS字库中没有的字体，尤其是中文字体，一般采用TrueType字体下载，但容易产生漏字、移位或变形。

在CTP出版中，我们需要注意以下问题。特种印刷字库为CTP系统的常用字库联线加工，并要求客户使用相应字库的字体，对于缺少的字体，可以要求客户提供，或与客户沟通用相近的字体替换。通过软件将字体转成曲线，作为图形处理。

针对目前的情况，最好的方法是用TureType字体来制作和输出，就能够保证字体的正常。

拼大版引起的问题

①对于尺寸较小的书，一般采用双联本或多联本印刷，但如果内文排成双联本或多联本、封面或衬纸排成单本，拼大版时就容易出错，会给装订增加工作量。

②对于搭版的印品，不考虑印刷特性的话，通常在印刷用纸统一的情况下，应尽量将色彩相近的页面拼在一起；色彩较重或为大面积平网时，则应尽量拼成四开版印刷，以免印刷时出现印品粘脏、发花、颜色不均等质量问题。

③通常大印量的印品，应尽可能拼成对开版以提高印刷工效；许多画册、书籍在印刷时，封面用纸与内文用纸不同，可根据具体情况将封面拼成四开版、三开版或对开版来印刷，以保证印刷效率和生产周期。

④拼版需注意留位，贴标及折标的位置摆放，为装订工序减少不必要的麻烦。

大版的不同拼法对印刷及装订的质量和效率有不同影响，最优方案可以使后工序顺利完成，因此拼大版的操作人员要求熟悉印前、印刷及印后工序。

输出引起的问题

①打印输出PS文件或PDF文件时，如果选用分色模式，就会造成PDF文件的修改不便打包文件，所以要尽量使用复合色输出。

②文件更新引起的问题是最常见也是最致命的。已修改好的应用文件，如果没有及时在蓝纸或大版文件中更新，那么输出时用的就是旧文件，印刷出来的仍是旧内容。所以要及时更新更改的文件，避免出错。

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这一般属于CTP系统的管理规范化问题。制定合理的、标准的CTP系统工作流程，强化员工的规范操作，实现标准化作业是解决此问题的关键。

色彩管理引起的问题

色彩管理是CTP技术的重点和难点整合，能准确反映设备特性的ICC特性曲线决定着色彩管理的效果，因此ICC特性曲线生成就成为色彩管理的重中之重。在生产实践中需要注意以下几点：

①要求企业建立一套行之有效的印刷标准（尤其是在印刷密度和控制网点扩大方面），并要求操作人员在印刷过程中坚决执行，将各项指标控制在误差范围内。

②从理论上讲，不同的印刷条件对应不同的ICC特性曲线。针对常用的纸张，如铜版纸、亚粉纸和胶版纸，需要分别设置不同的ICC特性曲线。

这里需要指出的是随着色彩技术的不断发展，如今的色彩管理软件不仅能准确模拟印刷效果，还可以模拟网点和纸张底色，而且表现非常稳定，色彩管理效果也得到了客户的认可。

流程引起的问题

CTP出版过程中印刷适性，流程方面也可能出现诸多问题，主要有以下几点：

①输出时缺少内容。发生这种情况，有可能是因为生成PDF时原文件用了最新软件，如用到了透明、补漏白等。

②输出时多出内容。可能是PDF原文件或其他制作文件隐藏了一些内容，如很小的线条、白点等没有删除。需要在安装有相应插件的Acrobat中进行检查。

制版设备引起的问题

从输出的版材来看，有些问题是由于制版设备或电脑硬件引起的，以下仅列出一些常见问题及对策。

①印版划伤或有脏点。这需要通过在处理时用衬纸、戴手套、轻拿轻放、轻除衬纸、清洁传送系统、清洁传送辊、去除脏点等方法解决。

②印版上的图文只出一半。这可能是CTP设备的文件传送出现问题，或文件从控制台到CTP控制电路板传输过程中出现问题。

版材引起的问题

①印版上有白点或黑点。这可能是由于版材本身的工艺问题，也可能由显影过程中毛刷带脏、上胶时胶中有脏东西等问题导致。

②版材边缘曝光不全。这可能是版材不平整导致CTP设备在曝光时找不到正确的焦距。出现这类故障，CTP设备方面的原因可能性很小，多半是由于版材在制造时涂布不均匀导致。此外，显影过程中毛刷压力不均也可能引起这种情况，在实际生产中我们可以通过清洁毛刷来测试。

显影设备引起的问题

从上述分析中我们也可以看出，CTP出版中由显影设备引发的问题也不少。因此在生产中，我们应该做到以下几点：

①每日检查显影设备的药水、药水过滤器、水冷机的工作情况及周围的清洁。

②关显影设备时，必须把残留药水放掉，冲洗干净并加满水后，方可关电源。

③冲版时印版须居中放进显影设备，以防印版冲偏。

④定期检查药水的温度是否正常，温度对药水的显影能力有极大的影响。

⑤每次更换药水时，须洗干净后再放入新的药水。

信息技术系简介 篇4

华中师范大学是教育部直属重点综合性师范大学，国家“211工程”重点建设的大学，国家教师教育“985”优势学科创新平台建设高校。信息技术系成立于1985年6月，现有教育技术学、电子信息工程和数字媒体技术三个全日制本科专业，其中教育技术学专业为湖北省重点学科、教育部特色专业。现有教育技术学、教育信息科学与技术两个专业博士学位授予权，有教育技术学、电路与系统、数字媒体技术三个专业硕士学位授予权，同时我系还是教育部批准的培养教育博士（教育技术学）、高等学校教师教育硕士（教育技术学）、中小学教师教育硕士（现代教育技术方向）的单位，均面向全国招生。

经过二十多年的艰苦奋斗，我系已建立了一支学术水平高、科研能力强、教学经验丰富、爱岗敬业的师资队伍，现有教授12人、副教授13人、讲师17人、博士生导师6人、硕士生导师23人、具有博士学位的教师达80%以上。教师科研项目的层次不断提升，科研经费逐年增长，其中有多项获国家教育部、省市政府科技进步奖，已出版教材和学术著作50多部。每年发表在专业核心期刊及以上或被“三大检索”的论文均在一百篇以上。

目前获批国家级精品课程四门：《信息技术与课程整合》（负责人：赵呈领教授）、《远程教育原理与技术》（负责人：王继新教授）、《现代教育技术》（负责人：杨九民教授）、《教育电视节目编导与制作》（负责人：左明章教授）；由赵呈领教授领衔的“教育技术学核心课程教学团队”荣获华中师范大学第一批优秀教学团队；王继新教授主要参与的《中国近代史纲要》课程资源建设与教学改革的理论与实践获得国家级教学成果二等奖；以杨九民、王继新、赵呈领教授牵头完成的《现代教育技术》课程教学体系重构与实践获得省级教学成果一等奖。

我系有四个教学研究室（信息处理教研室、数字媒体教研室、电子技术教研室、教育技术教研室），三个科学研究所（教育技术研究所、信息技术教育研究所、通信与电子应用所），教育部教育信息技术工程研究中心依托本系。我系实验中心设备先进，拥有各种微型计算机、电子设备、影视设备、网络设备共1000余台（套），共投资经费2千余万元。2009年11月，以我系教育技术实验教学中心（湖北省实验教学示范中心）为基础成立的华中师范大学文科综合实验教学中心获得教育部、财政部批准为国家级实验教学示范中心，成为我校人文社科人才培养的重要基地。2010年我系又承担了国家“985”教师教育创新平台中的“教师教育资源研发与管理中心”的研究与建设。系资料室图书文献和专业期刊齐全、文献检索方便，拥有图书10000余册，中外文专业期刊近200种。

我系高度重视学生的教育和管理工作，树立了“一切为学生着想，一切为学生成才”的工作理念，旨在促进学生综合素质的全面提升。培养的优秀毕业生连年被保送至中科院、清华、北大、北师大等全国知名学府和科研机构，研究生和本科就业率均达到95%以上，一直受到用人单位的青睐和好评。学生专业基础扎实，动手操作能力强，曾多次在全国“挑战杯”大学生课外学术作品竞赛、“挑战杯”创业计划大赛、“数学建模”比赛、“电子设计大赛”、“英语竞赛”等重大赛事中取得优异成绩；并在国家、省级核心刊物上发表文章近千篇。为鼓励和引导学生积极投身社会实践，我系大学生青年志愿者组织“星光服务队”，连年开展“三下乡”社会实践活动。由于成绩突出，该队曾多次被中宣部、教育部、团中央、全国学联授予“全国优秀社会实践服务集体”荣誉称号。

一、国家数字化学习工程技术研究中心（国家级）主任 杨宗凯

二、教育技术研究所（校级）所长 赵呈领

三、信息技术教育应用研究所（校级）所长 王继新

ctp技术简介 篇5

传统激光照排制版技术的流程：计算机排版，数据输出到照排机制版生成胶片（胶片经过冲片机、显影、定影、烘干），下一步人工将胶片拼在PS版上，通过真空吸实晒PS版，再显影处理，最后修版成版并上机印刷，整个过程需要的时间大致为40分钟到一个小时。在这个过程中需要曝光两次，由于胶片显影、曝光、化学显影药品以及人为因素等，容易造成PS版上图文信息损失、表面密度不均匀以及成版质量不稳定等问题。

CTP制版技术简介

CTP（Computer-to-plate），即直接从计算机到制版机制版的技术，省略了传统制版技术中的胶片制版及拼版生成PS版的过程。CTP制版的工作流程是：将数字文件输出成为PDF格式，再将PDF文件导入CTP工作站（在这里进行补漏白、色彩管理、OPI），然后进行电子拼版，再数字打样，查看蓝纸，发现问题及时修改，最后将拼好版的文件输入CTP制版机制版，然后直接上机印刷。整个流程需要时间大致为8至10分钟。如果连续生产，一般CTP制版机每小时可出版20张左右。

相比于传统的制版技术，CTP制版技术除了时间上的优势外，由于没有了出菲林和拼版晒版这两个工序，印版上的网点是直接一次成像的网点，避免了出菲林过程中网点丢失及拼版和晒版过程中灰尘落到菲林上导致版上出现脏点的问题，因此CTP版比普通PS版上的网点更均匀、干净、清晰；因为工序的减少，避免了制版过程中存在的可能引起版材问题的因素，如胶片显影、曝光以及化学显影药品等，制版过程中人为造成差错的可能性大大降低，所以CTP版的稳定性要比普通PS版好得多。另外，CTP制版技术是通过电脑输出到CTP制版机直接制版，免除了手工拼版的误差，所制成的四色版的重复定位精度达微米级，在印刷成品中的亮调误差几乎可以忽略。当然，CTP制版技术相对传统制版技术节约了成本，这是毋庸置疑的。

CTP制版技术在我国的应用现状

自1995年德国推出直接制版技术（CTP）以来，CTP技术及其设备在全世界迅速发展和应用起来，CTP在全球的装机量早已超过3万台。我国CTP技术的应用算是比较早的，从1996年中国标准出版社引进了第一台CTP设备银盐CTP系统，1998年辽宁美术印刷厂引进了第一台热敏CTP机，到2004年全国CTP设备已经超过300台，到2011年9月为止全国装机已达5500多台，2012年更是超过了7000台，具体数据见表1。

1.CTP在各个行业的应用现状

CTP在商业、报业、书刊和包装等各个印刷行业都有广泛的应用。

在我国商业印刷领域，从统计数据可以看出，CTP保有量远大于报业、包装印刷等领域。2010年，用于商业印刷的CTP达到了1498台，占到全国CTP总量的70%。在激烈的商业竞争刺激下，很多商业印刷企业不仅仅满足于印前流程的数字化，还开始关注CTP的增值应用，如二次调频加网技术、混合加网技术、高保真印刷技术等的高端应用，很多商业印刷企业更是围绕CTP系统对印刷工艺进行了革新，研发了各种特色工艺。

2012年度全国报纸印刷总印量的调查统计显示，2012年全国报业总制版量为2499万张，其中CTP制版量为1917万张，在参与调查统计的143家报纸印刷厂中，有133家印刷厂安装了CTP制版设备，占全部的93.0%，而全部使用CTP制版的印刷厂有39家，占全部厂家的27.1%。

2.CTP的发展应用跟版材的发展应用密不可分

目前我国广泛应用的CTP设备是热敏CTP和光敏CTP，使用的版材是相应的热敏CTP版和光敏CTP版。此外，还有较早使用的银盐CTP版以及近年来才发展起来的免处理CTP版、UV-CTP版、喷墨CTP版等。

我国引进的第一台CTP是银盐CTP设备，所使用银盐复合CTP版是在PS版上再涂上一层银盐乳剂层，使用时需二次处理，这种方式不仅工艺复杂而且污染严重，现在很少有企业使用银盐CTP设备，这类机器很快会淡出市场。

热敏CTP设备具有成熟、可靠、网点精细、高质量等优点，目前在市场上已经占据了大半市场，国内的安装量已经高达700多台，占全部市场总量的60%以上。热敏CTP设备分为3类：热交联型、热转移型和热致相变型，使用比较多的是热交联型，这3类都属于非热烧蚀型直接制版。热敏CTP机采用的一般是外鼓式结构，操作方便，制版迅速，因此得以广泛应用。

光敏CTP一般指的是以紫激光为光源的CTP设备，其原理是通过激光二极管扫描制版。光敏CTP在我国的应用仅次于热敏CTP，目前为止，全国光敏CTP设备的装机大概有350台以上，占全部总量的30%左右。光敏CTP具有经济、速度快、寿命长的优点，因此在报业印刷领域应用较广泛。

免处理CTP版、UV-CTP版、喷墨CTP版都是近几年出现的版材，应用相对热敏和光敏版材要少得多。免处理CTP版只是不用强碱显影处理，而是用水或弱碱显影来处理，有些是在印刷时通过与油墨接触来处理或用润版液来处理，只是相对热敏和光敏版的处理要简化很多。UV-CTP版也称CTcP版，即高感PS版，是用于计算机直接制版的PS版，感光度比普通PS版要高一些，所以对版材的要求比较高。至于UV-CTP版与CTP版材在印刷行业的应用前景还要看市场的决定。喷墨CTP版是一种新兴版材，它不需要感光技术， 直接将化学溶剂喷到铝版基上形成图像， 再通过处理固化， 形成印版的亲油部分。由于热敏和光敏版技术成熟、应用广泛，使用喷墨CTP版的企业还是少数，待技术发展成熟，商业和报纸印刷完全可以选择这项制版技术。

从今后几年的市场应用来看，热敏CTP和光敏CTP仍然会是市场的主流，两者各有各的优势，后者设备的后期维护成本低，但版材比前者每平米高10～20元，用户可以根据自己的情况选择适合自己的CTP类型。所以在较长的一段时间内，热敏CTP和光敏CTP会共同存在，引领市场方向。

不难看出，随着CTP制版工艺的不断成熟，CTP制版技术逐渐被印刷行业广泛接受，传统的胶片制版技术逐渐淡出印刷市场，CTP制版在印刷工序中的应用将越来越广泛并最终取代传统技术，它将促使我国的印刷行业向绿色环保的方向发展，并发挥出令人满意的效果。