围墙工程施工方案

围墙工程施工方案（精选8篇）

围墙工程施工方案篇1

施工计划

1、确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板临时围墙：前面的单元分项施工结束后，立刻展开下一个施工单元，并清理建筑垃圾，立即组织车辆将垃圾外运出厂区，后面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。

2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用竹胶板模板，木支撑。混凝土现场搅拌，翻斗车运送至现场进行浇筑。

3、时间计划：施工工期为60天。

施工准备

1、测量放线，依据原有围墙的轴线位置及标高，确定本工程的位置。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好设计交底和图纸会审工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。

5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

主要项目施工方法及技术措施

一、基础工程

1、施工工艺

场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。①其中：土方开挖工序如下：

定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。

2、施工要点

1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。

2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。

3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。

4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。

②本工程为C20的混凝土。

待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。③土方回填

基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.1）工艺流程基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。

2）施工方法

填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。3）质量标准

主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。

一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。

二、围墙工程

放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆（1）基础垫层砼

基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。

基础砼浇筑时，不留置施工缝。（2）砖基础

砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。

三、主体结构工程

1、墙体工程

本工程砌筑材料：墙体用砖：砌筑材料：

采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂浆砌筑，外贴米白色文化石（1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。

（2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。

（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。

（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。

（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。（9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。施工要点：

安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置是否正确，成品铁艺在运输中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。

2、钢筋工程 1.2.1钢筋加工

A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。

B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。B、钢筋连接采用绑扎连接，C、8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。

B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。

C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。3模板工程

采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。

模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。

模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。4混凝土工程 1.4.1混凝土供应

现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。1.4.2砼的浇筑、振捣

基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。1.4.3砼的养护和试验

砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。1.4.4砼的运输和浇筑

基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。5养护

用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。6架子工程

1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求 1.6.2材料要求

脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；

扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。1.6.3外架的拆除

A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件； 1.6.4脚手架允许偏差

随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm； B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。7脚手架支搭的其它要求：

A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；

B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；

C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧； 8砌体工程 1.8.1砌砖施工材料要求：

A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。作业条件： A、按设计弹出围墙轴线。

B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。砌筑要点：

A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。

B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。C、砂浆：应满足下列要求：

D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。作业条件：

A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。

B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。

D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。

四、油漆工程

铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆一道，银粉漆两道。刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。

铸铁栏杆安装工程主要施工方法第一节进场质量检验

1、栏杆进场后，组织建设单位相关人员进行验收，查验合格证等证件，检查几何尺寸是否准确，对不符合质量要求的产品严禁入场。

2、检查沥青漆的涂刷质量，是否有漏刷或喷刷遍数不符合要求。第二节安装方法

清理压顶上面的杂物，校验尺寸，将铸铁围栏安装在压顶上面固定牢固，用细石混凝土灌缝。

工期计划与工期保证措施第一节工期计划安排

铁艺围墙及临时围墙计划定于3月26日开始，于5月24日结束，计划工期60天。

第二节工期保证总体措施

1、组织措施：

a、有力的指挥体系：

由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。

b、优秀的施工队伍：信誉好、素质高的劳务分保队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，选择考察认定的从事过类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的进行本工程的施工，确保工程按计划进行。

2、物质措施：

a、采用先进的水平运输机械：现场投入3台机动翻斗车车，负责现场材料水平运输。以加快施工进度。

b、应急措施，考虑在先：利用消防水池和地下井蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。质量保证措施

1、物资检验规定

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

2、过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

3、分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和主任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

文明施工保证措施

1、文明施工创建标准和争创目标本工程安全文明管理目标：以文明施工管理确保文明施工秩序。按照赤水市建筑工程施工现场“文明工地”评定标准进行管理。力争本工程再创《施工现场文明工地》。根据有关文明工地建设标准，我们具体做到：无重大工伤事故；施工现场人行畅通，施工区域与非施工区域严格分隔；现场设置文明施工牌，管理人员佩卡上岗；生活设施清洁文明。

2、现场设施规定 2.1、卫生管理

（1）不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。

（2）施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。（3）食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。（4）饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。（5）现场的厕所有专人保洁。2.2、污染控制（1）大气污染

施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。

水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。

现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。（2）水污染 1)进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2)控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。3)现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。（3）噪声污染 1)施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。2)进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工 2.3、场容场貌管理

（1）按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。

（2）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

（3）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

（4）安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。

（5）现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。

（6）施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。

（7）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

（8）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。2.4、临时道路管理

（1）进出车辆门前派专人负责指挥。（2）现场施工道路畅通。

（3）做好排水设施，场地及道路不积水。

（4）开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。

2.5、材料堆放管理（1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

（2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

（3）现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。（4）水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。

（5）材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围栏、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。2.6、施工人员的管理

办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。

制定“办公室、厕所等卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。

施工现场设茶水供应点，茶具有消du设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。

为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。2.7、治安管理措施

教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。

工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。

对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

广泛展开法制宣传和“四防”发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。

加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。2.8、防止扰民措施

合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。

协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。成立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。对工程可能发生的扰民及民扰问题承担总承包管理职责，全面负责协调各方面工作。

开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。

在进场施工前，和当地政府、居委会取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持与谅解。

对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位及居民采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。

在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及民扰问题，做到及时发现问题、解决问题。

如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。

围墙工程施工方案篇2

关键词：围墙抹灰,返碱预防

0前言

抹灰围墙作为常用的围墙形式, 具有施工方便, 取材容易, 施工进度快等优点, 被广泛用于变电站 (换流站) 中。在抹灰围墙的实际施工和使用中, 常常会遇到泛碱情况的发生, 尤其是在潮湿地区显得尤为严重, 这也成为全国抹灰围墙的质量通病, 虽然经过不断克服, 但是始终还是不断出现。笔者通过多年的施工经验积累, 总结教训, 结合新材料、新技术, 不断改进, 形成本工法。

1工艺特点

利用围墙底防水砂浆、围墙压顶滴水线等防水措施防止一部分水浸入围墙墙体, 预防泛碱;通过在砌筑及抹灰砂浆中加入抑碱剂、使用防水产品浸泡砖等围墙构件的方法抑制泛碱。适用于所有有泛碱要求的围墙等墙体的施工。

没有水分便不会有泛碱现象的发生, 本工艺旨在通过控制墙体施工中各种工序的防水措施、提高墙体的防水性能来进行预防泛碱的施工。

2施工工艺流程及操作要点

2.1 施工工艺流程

2.2 施工操作要点

2.2.1 施工准备

(1) 模板制作。若选用预制混凝土压顶, 需根据工程情况选用工厂化制作或现场预制, 压顶采用清水混凝土工艺;现场制作模板更具施工条件和施工图纸进行设计, 确定预制场地, 模板规格、数量等。

(2) 水泥、砂、石及外加剂等检查符合有关标准要求, 尽量采用低碱水泥, 实验室已出具混凝土、砂浆配合比。

(3) 磅秤 (或自动上料系统) 经检查衡量准确灵活, 振捣器经检查试运转合格。

(4) 项目总工或技术负责人根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。

(5) 材料及工器具。各种材料及工器具已准备齐全。

(6) 办完围墙地基工程隐检手续。

2.2.2 施工要点

(1) 严格执行在围墙墙体底部摊铺一层10～15 mm厚5%防水剂的防水砂浆的措施, 减少基底水浸入墙体。

(2) 砌筑砂浆和抹灰砂浆按客林抑碱剂∶水=1∶3的比例拌合使用;在大面积抹灰前, 先做样板, 经验收合格后, 方可进行大面积施工。

(3) 砌筑用砖采用客林防水宝∶水=1∶2的混合液浸泡30 min以上, 此举可达到封闭砖内通水通道的作用。

(4) 按照相关规定采取加铺抗裂纤维等防裂措施。

(5) 基层处理。基层表面的灰土、污垢等应清除干净, 并在抹灰前一天洒水湿润墙面;抹底层砂浆:每层厚度为5～7 mm, 分层与所充筋或灰饼抹平, 并用大杠刮平、找直, 木抹子搓毛, 每层间隔时间不少于24 h;抹面层砂浆:底层砂浆抹好后, 第二天即可抹面层砂浆, 先用水湿润墙面, 抹时先薄薄地刮一层素水泥膏, 使其与底灰粘牢, 紧跟着抹罩面灰, 并用杠横竖刮平, 木抹子搓毛。

(6) 在墙脚处凸出墙面10～15 mm设置高15～25 cm的防水砂浆护靴, 起到对大面积墙面的二次保护作用。

(7) 压顶底部两侧距边缘20 mm处做滴水槽或鹰嘴、滴水线。滴水槽尺寸为10×10 (mm) 。

(8) 墙体养护完毕后在其表面涂刷客林墙体防水宝∶水=1∶4的防水剂进行表面防水封闭处理。

(9) 尽量避免在干燥、刮风、低温、冬季环境下施工, 如必须如此需采取有效措施, 如加强养护等。

2.2.3 砂浆养护

为了有效控制砂浆里裂缝产生的概率, 减少通水孔隙, 需做好砂浆养护工作, 水泥基抹灰砂浆凝结硬化后, 应及时进行保湿养护, 养护时间不少于7 d。

2.2.4 冬雨期施工

应按冬雨期施工方案进行, 环境温度不宜低于5 ℃, 抹灰砂浆终凝前不应受雨淋, 确保墙体砌筑及抹灰等质量。

2.2.5 添加剂的使用

(1) 在围墙基层防水层及围墙护靴砂浆中添加的防水剂可使用普通砂浆用防水剂。

(2) 在砌筑砂浆及抹灰砂浆中一般按客林抑碱剂∶水=1∶3的比例拌合使用, 各项目可根据实际情况选择增加或减少抑碱剂的使用量。

(3) 在浸泡砖、预制压顶等围墙构件时一般按照客林防水宝∶水=1∶2的比例, 各项目可根据各自情况提高或降低比例。

2.3 劳动力组织

劳动力组织见表1 (按250 m2围墙考虑) 。

3施工材料与机具

3.1 材料要求

3.1.1 水泥

普通硅酸盐水泥和砌筑水泥除应分别符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175和《砌筑水泥》 GB/T 3183中的规定外, 尚应符合下列规定。

(1) 应分批复验水泥强度和安定性, 并应以同一生产厂家、同一编号的水泥为一批。

(2) 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时, 应重新复验, 复验合格的可继续使用。

(3) 不同品种、不同等级、不同厂家的水泥, 不得混合使用。

3.1.2 砂

抹灰砂浆宜用中砂, 不得含有有害杂质, 砂的含泥量不应超过5%, 且不应含有4.75 mm以上粒径的颗粒, 并应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52中的规定。人工砂、山砂及细砂应经试配试验证明能满足抹灰砂浆要求后再使用。

3.1.3 施工用水

符合现行标准《混凝土用水标准》 JGJ 63中的规定。

3.1.4 添加剂

添加剂使用严格按照《混凝土外加剂》 GB 8076中的规定。

3.2 机具配备

搅拌机、铁抹子、广线、线垂、卷尺、斗车、扫帚等。

4质量控制

4.1 依据标准

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002 (2011版) ) ;《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2011) ;《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) ;《110kV-1000kV变电 (换流) 站土建工程施工质量验收及评定规程》 (Q/GDW 183-2008) 。

4.2 主控及一般项目

(1) 砖砌体块材强度等级符合设计和现行标准要求。

(2) 水泥、砂浆品种、强度等级及外加剂应符合设计要求和现行标准有关规定, 砌筑砂浆严禁采用山砂和混合粉。

(3) 抹灰工程应分层进行, 分层厚度5～7 mm。当抹灰总厚度≥35 mm时, 应采取加强措施。不同材料机体交接处表面的抹灰, 应采用防止开裂的加强措施, 当采用加强网时, 加强网与各机体的搭接宽度不小于100 mm。

(4) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固, 抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

(5) 砌体灰缝厚度和宽度正确, 砌体轴线位移≤10 mm, 垂直度≤5 mm, 砂浆饱满度≥80%, 表面平整度≤8 mm;墙砖的转角处, 每匹砖的外角应加砌七分头, 七分头切割时, 应用切割机在指定地点集中切割, 严禁砍砖;转角、交界处必须同时砌筑, 必须留槎时应留斜槎;砖垛应与墙同时砌筑, 严禁采用包心砌筑法;砌体留设变形缝应于基础变形缝的位置、宽度一致、上下贯通。

(6) 抹灰层的总厚度应符合设计要求, 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上, 罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

(7) 抹灰分隔缝的设置应符合设计要求, 宽度和深度均匀。

(8) 压顶滴水线 (槽) 应整齐顺直, 滴水线应内高外低, 滴水槽的宽度和深度应为10×10 (mm) 。

(9) 抹灰工程质量允许偏差和检验方法应符合表2。

注:普通抹灰阴阳角方正可不检查。

5安全措施

(1) 此工法施工时需要搅拌工、泥瓦工、架子工、普工等。施工中要注意防止脚手架垮塌事故等。

(2) 脚手架脚手板搭设应符合规程规范并经过检查后方可使用。

(3) 正确佩戴安全帽、带。

(4) 施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》及相关规定执行。

(5) 砂浆、砌体等运输过程中应保持车速, 不得超过15 km/h。

6节能措施

(1) 加强砂浆垢等得清理, 做到工完料尽场地清。

(2) 加强对工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、废弃物等得控制和治理。

(3) 对砂浆、混凝土运输车采取有效措施避免污染道路。

(4) 设置专门排水沟排除养护用水。

7结束语

采用在砌筑、抹灰砂浆中加入抑碱剂, 浸泡围墙构件, 在墙面采取防水封闭的方法, 施工操作简便, 经济效益也比较好。经过实验分析, 此法效果很好。

参考文献

[1]国家电网公司输变电工程工艺标准库[R].

[2]国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施[R].

围墙工程施工方案篇3

关键词：航标站地基方案

1 工程概况

长江口航标站位于上海市横沙岛，紧临横沙岛与长兴岛之间的长江水道（详见图1）。该站围墙由两部分组成，一部分为砌体砌筑的实体外墙，另一部分为铁丝网围墙（其基础也为砌体）。铁丝网围墙外侧为一水塘，长期以来，由于水的侵蚀作用，部分铁丝网围墙与水塘之间的土体被冲刷殆尽，导致此段围墙倾斜甚至倾倒入水塘内，亟待整修，航标站围墙现状如图2（图2a～图2d）所示。

由于围墙为轻型建筑物，荷载较小，经实地踏勘，分析倾倒原因，考虑采取一定地基处理技术加固该侧水塘土体，防止其倾斜和倾倒。

2 围墙地基

2.1 围墙地基现状

实体围墙位于航标站的西侧，外侧为道路，不存在倾斜和倾倒的问题。铁丝网围墙位于航标站的东、南和北侧，其中南侧围墙外侧有较宽的水塘堤岸，不存在倾倒问题，存在倾倒问题的围墙主要位于航标站的东侧和北侧。围墙分布范围如图3 所示（（图中红线为铁丝网围墙，白线为实体围墙）。

2.2围墙地基结构形式

整个铁丝网围墙由25个单元组成。每个单元两端均为预制混凝土柱，混凝土柱基础为砖墩。砖墩之间为砖砌墙体。砖墩和墙体高出航标站室外地坪约0.5米，铁丝网边框为钢管，钢管每端通过两个短钢管与混凝土柱上的预埋件焊接在一起。围墙单元立面图见上图4所示。

围墙剖面图见图5所示，围墙砖墩采用扩展基础，航标站内地坪比水塘水面约高出1米左右。

2.3 围墙整修范围

经过实际查勘，发现铁丝网围墙主要在以下两个部位存在倾斜：

（1）左图6中红线所示的AB段，此段围墙倾斜比较严重，不仅上部围墙倾斜，底部的砖墩和墙体也发生了较大的倾斜，而且底部砖墩和墙体与室外地坪土体之间已经基本脱开。

（2）图6中红线所示的CD段，相比AB段，此段围墙倾斜相对较轻，但也有向外倾倒的趋势，而且从水泥地坪上可以看出，此段围墙与室外地坪土体之间已有较明显的裂缝，如果任其发展此段围墙将会进一步倾斜乃至倾倒入水塘内。

由以上调查可见，本次围墙整修的主要内容是对图6所示的AB段和CD段围墙进行整修。

3 地基结构处理方案

3.1 结构失衡原因分析

由现场踏勘所见，墙体倾斜段外侧土体很少，甚至根本没有土体，而航标站内地坪比站外水塘水面要高出1米左右，比水塘底要高出2米，这样导致墙体内侧土体的主动土压力大于墙体外侧土体提供的被动土压力，围墙被墙体内侧土体推向水塘。同时由于AB段水塘较深，航标站地坪与水塘底的高差较大，主动土压力较大，从而导致墙体移动距离大，墙体倾角较大。（图7为墙体倾斜示意图）

3.2 处理方案

3.2.1 方案一

考虑到墙外为水塘，底部应有较厚的淤泥，所以底部拟采用抛填毛石挤淤法加填筑级配砂石并采用毛石和水泥砂浆砌筑护坡进行处理。（示意图见图8）

3.2.2方案二

拟在水塘外侧间隔一段距离打入一根预制方桩，在两桩之间设置预制混凝土板预制板，上下两块叠放。然后进行回填土，增加被动区的土压力，防止了墙体的进一步倾倒。

理论上，两个方案均可满足实际需要，但从工程投资造价角度进一步探究，方案一中整个工程大体划分为抛填毛石，毛石边坡砌筑，砂石回填，混凝土面层，铁丝网整修等分部分项工程，方案二中整个工程大体也可划分为预制桩与板的制作，打桩与预制板施工，回填土等分部分项工程，考虑到各分部分项的工程量与目前施工定额中的单价，方案一的造价要比方案二高出许多。另外，方案一斜坡式的地基处理势必会给临近水塘经营生产产生一定的影响。故选取方案二。

4 小结

本项目工程最终方案的选定，一方面体现出工程建设领域中的事实就是，经济适用的特点，另一方面也体现出工程设计施工理念与周边环境相互协调的特点。可为类似工程建设提供一个借鉴。

围墙涂刷施工方案篇4

施

工

方

案

环保工程有限公司

网址：

第一章

编制说明

第一节编制依据

1.1《工程招标文件》

1.2

设计图纸

1.3现场踏勘所掌握的情况和资料；

1.4适用于本工程的各种施工规；

第二节

编制原则

2.1在充分了解现场工作量的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。

2.3施工工艺与施工规、设计要求及招标文件要求相符，并力求达到完善。

2.4

施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。

2.5

采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。

2.6

针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。

第三节

工程技术规本工程中将严格按照现行施工验收规进行施工。

《砌体工程施工及验收规》（GB50203—2002）

《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）

《砼结构工程施工质量验收条文说明》（GB50204-2002）

《市政排水工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）；

《建筑装饰工程施工及验收》（JGJ73-91）

《建筑工程质量检验评

定标准》（GBJ301-88）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）

《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-8）

《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）

第二章

工程概况

第一节

工程概况

本项目包括的容为：

围墙刷漆，厂区围墙重新涂料面积约3200㎡。

第二节

施工条件

目前，施工现场的三通一平工作已经完工。场道路已接通，目前整个施工场地的水、电、交通及通讯条件均需要施工单位自行接通，才能满足施工需求。

第三章

主要施工方法

本次围墙的涂刷项目地点主要位于甲方厂区，对围墙进行粉刷，经过现场的实际考察，决定集中力量同步施工，保证按业主的要求完成。下面为具体施工方法：

一、墙面基层处理

1.1.新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。1.2．

现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并彻底清除表面脱膜剂。

1.3．

对混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。

1.4．

严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。

1.5.对于、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。

1.6.污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。

1.7.局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

1.8.墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

1.9.腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。

1.10.被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

二、施工方法

2.1.施工环境：施工温度不低于5度，最好10度以上，尤其背阴面；相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上大风天应停止施工。

2.2.涂料在使用前加10-15%水（体积比）稀释并彻底搅拌均匀，稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。喷涂加15%水稀释。

2.3.施工期间应盖紧桶盖，以防涂料结皮。涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗净所有器具。

2.4.可采用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。（施工方法同墙）。

2.5.平涂工序：

清理表面→局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至满足要求

2.6.必须等待上一遍乳胶漆膜干透后，方能进行下一道施工，刷涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。涂料的干燥硬化是通过水分蒸发的物理过程，因此，较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的时间。在25

。C，相对湿度50%情况下，覆涂时间为2-3小时以上。

2.8.保养期：5天以上（25。C），低温应相对延长。

三、关于本工程围墙涂刷遇见的问题所采取的措施

3.1.防止漆膜表面粗糙

有很多油漆成膜后，表面不平，有砂粒状凸起或小气泡状。产生这种现象的原因主要有以下几种：

（1）漆料颜料过多或颗粒太粗。

（2）漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用。

（3）调配油漆时的环境气温低，漆的气泡没有完全散开排出。

（4）物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜。

（5）使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物带入油漆中。

（6）施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。

要防止漆膜表面粗糙，可采取以下几项措施：

（1）选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。

（2）物体表面清理干净，保持其平整、光洁、干燥。

（3）合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘。

（4）不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的器具，需要时应将其残留物清除干净后再用。

3.2.防止涂层颜色不均匀

涂层颜色不均匀常见于涂刷106，改性106，803，838，CJ-2，8406等属于聚乙烯醇类涂料的墙或外墙上，表现为颜色不一致，遮盖力差。

其原因是：

（1）混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低，太潮湿。

（2）基层表面光滑度不一致，吸附力不同。

（3）基层施工接槎留的位置不统一，有明显接搓，表面颜色深浅不一致。

（4）使用的不是同一批涂料，颜色掺入量有差异。

（5）涂料没搅拌均匀或任意加水，使涂料颜色深浅不同。

应采取以下预防措施：

（1）混凝土基层养护时间直在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆补洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以，混凝土或砂浆的配合比应相同。

（2）混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。

（3）基层施工应平整，抹纹应通顺一致，涂刷前将表面油污等清理干净。

（4）每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致

第四章

确保工程施工质量的措施

4.1质量保证措施

4.1.1管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障。为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位分工明确，责任到人。

4.1.2

认真执行自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行自、互检、交叉检“三检”的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。

4.1.3所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、水泥必须有质检试验报告，不允许不合格品投入使

用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。

4.1.4每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报业主签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过业主人员验收签证之后方可进行下道工序。

4.1.5施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生的误差，采用经纬仪控制道路、管涵和构筑物的轴线，浇筑砼前对搅拌设备和计量器具进行一次检查，消除故障，减少误差。

4.1.6施工中发现的问题坚持按规办理变更或签证手续，经甲方签证认可后方为有效。

4.1.7建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔离再组织评审事故程度，然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。

4.1.8施工中计量管理制度：计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管。

第五章

确保工程安全生产文明施工的措施

在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行和当地政府、行业的有关法令和规章制度，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾），减少一般事故。

5.1施工现场安全保证措施

项目部在项目经理的领导下，安全员具体全负责安全技术措施的制定和监督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全员任安全生产技术负责人。

5.1.1在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护。

5.1.2

根据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作，沟槽旁边不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌，施工人员不得擅自更改施工设计。

5.1.3机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽修坡清底人员与铲斗保持一定距离。

5.1.4施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。

5.2

文明施工的具体组织措施

5.2.1施工现场在明显位置没置“五牌一图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。

5.2.2施工现场道路保持清洁，临时道路进行路面硬化处理，强度满足施工和行车要求，现场排水系统完整、通畅。

5.2.3施工现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。

5.2.4所有基坑上口设置统一的防护装置。

5.2.5现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘。水泥、砂等易扬尘的材料，安排在库房存放或严密遮盖，运输时采取防扬尘措施。

5.2.6工程完工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场清。

第六章.费用报价：

费用预算表

序号

工程名称

工程量

价值（元）

单位

数量

单价

人工费

税

总金额

备

注

一．

围墙刷漆

1．宏漆涂料

平方

8.5

2.柔性外墙粉

平方

4.5

清除外墙旧层

平方

2.5

刷漆

平方

2.5

6.合计

以上报价含人工费、材料费、搬运费、安全措施费等。

环保工程有限公司

2015

围墙施工方案篇5

围

墙

施

工

方

案

重庆祥瑞建筑安装有限公司

二0一一年七月九日

一、设计依据：

1、本工程地处盘江大道的南侧。根据红线圈和施工总平面布置图，设置围墙。

2、根据“贵州省建筑工地文明施工标准”。

二、基础做法：

1、根据现场勘察内、外墙基础地质情况为中密卵石层，确定地基承载力标准值300KPａ，如局部地基承载力达不到设计要求值时，可采用人工夯实处理。

2、围墙基础下做700mm宽、100mm厚C10砼垫层。

3、基础砌体采用M5水泥砂浆砌Mu10页岩砖，埋设深度600mm。垫层上

第一台阶为490×300，第二台阶为370×300。

三、围墙做法：

1、钢管骨架作支承，铝铪金板扣装连接作墙身，高度2.2米。

2、围墙上书写安全警示及宣传标语。

四、围墙大门：

1、围墙大门位置设置在水木年华朗苑小区外。

2、大门门柱为720×720×6200mm钢管骨架，竹胶板贴面，角贴铝压条,外贴标语。

3、大门做法：大门总宽度为6米，具体尺寸一扇3米宽、高2米两扇钢管门。边框采用Φ50管焊接，内框采用Φ32管焊接，其间距为120mm，门的外面采用1mm厚钢板，横焊在门的中心部位。大门所有金属部分刷红丹防锈漆两遍,面上分色涂刷油漆.门的上下是亮子，下底悬空300mm,中间部分刷白色油漆，在相对应的范围内张贴书写标语.大门上方设置企业标志及施工单位名称。大门门柱右侧设一道1200mm宽的人行通道,门做法同大门.再右侧用标砖砌筑3240*3240mm宽的门卫室,外墙抹灰刷白.门卫室右侧围墙上部用黑板做1000mm高的公告栏.大门左侧围墙上部用黑板做1000mm高的宣传栏,宣传栏上方挂六牌二图,其上方设置300mm宽的防雨棚.大门口止水沟做

在大门内，设冲洗水龙头和沉砂井，污水由沉砂井排入市政雨污管网。

围墙修复施工方案篇6

二、根据原围墙尺寸规格砌筑围墙砖砌体，同时安装好原围墙拦棚。围墙设构造柱并增强围墙稳定柱。

三、处理好新旧围墙的接点，尽可能与原有围墙保持一致。

四、施工时间安排，雨天过后，计划X月XX日开始施工(供热管段停止供热后)，预计施工期需要十天至十五天。

围墙铁艺栏杆安装施工方案篇7

山东联孚围墙铁艺栏杆安装施工方案

一、方案说明

因天气原因围墙前期进度延后，我方需要在围墙贴瓷砖前进行铁艺栏杆的安装，并根据东西两边围墙的施工进度进行安排。

二、施工准备

1、根据现场实际情况，认真核对施工图中的标高、定位尺寸是否有误，；并向施工班组作详细的技术安全交底

2、根据工程情况组织施工人员、施工机具进场，作好施工准备；

3、检查所用材料是否有缺陷及制造厂的合格证和材质证明书，无合格证及材质证明书的材料不能使用。

三、铁艺栏杆安装

1、进场质量检验

（1）栏杆进场后，组织建设单位相关人员进行验收，查验合格证等证件，检查几何尺寸是否准确，对不符合质量要求的产品严禁入场。

（2）铁艺栏杆采用锌铝合金，表面为永久性涂层，进场检查栏杆表面涂层质量，是否漏刷。

2、施工方法

(1)清理墙顶上的杂物，校验尺寸。

(2)测量划线:找出两墙垛间铁艺栏杆中间立柱位置进行钻孔，钻孔深度为20cm,孔径为10cm，铁艺栏杆立柱为底面尺寸50mm×50mm锌钢。

(3)在墙垛上找出两个固定横管材高度，进行划线，并用膨胀螺丝固定好锌钢连接件。

(3)把长为3m、高1.8m的锌钢栏杆和两个垛之间进行连接并进行调整。

(4)最后将50mm×50mm的锌钢铁艺栏杆立柱用砂浆进行填充固定。

四、技术质量保证措施

1、材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。

2、施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。

3、在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。

4、严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号必须符合工程和设计要求。

五、安全、环保、文明施工

1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。

2、施工人员进入现场要戴好安全帽。

3、施工前进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。

4、爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。

5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切

中铁十八局集团第六工程有限公司

安全规章制度。

6、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫，做到工完料净场地清。

7、对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施。

8、施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。

9、采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。

六、成品保护措施

1、不得在已安装完成的栏杆上涂抹砂浆及挂放杂物。

2、为防污染，在交叉作业过程中，成品护栏需盖上保护膜。

厂房钢结构及围墙等维修施工方案篇8

一、工程概况

1、维修工程简介

（1）维修内容说明

厂房位于内，经现场踏勘后，主要进行钢结构厂房和厂区围墙的维修工作。具体内容如下：

a.厂房钢结构维修内容：

1、屋面天沟维修（约米）；

2、天沟落水口修补（23处）；

3、落水管维修；

4、屋面彩钢瓦修补（约平方）；

5、厂房内外地面排水暗沟清淤及维修（约米）。

b.围墙维修内容：通透式围墙维修。

（2）维修材料说明

a.钢材：主材采用GBQ235型钢；

b.焊接材料：焊条采用GB E4300 ∽4313手工电焊条；焊丝采用GB H08或H08A焊丝。

c.螺栓：构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓（C级），采用Q235钢制作。d.屋面板：采用彩色压型钢板屋面。

（3）制作、安装要求

a.钢结构构件制作时均进行1：1放样；

b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度，其余焊缝按二级要求进行检验； c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装。-1-

（4）除锈与涂装

半成品制作前构件表面要进行打磨处理（除锈），涂刷醇酸红丹防锈底漆二道；制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，颜色由甲方自定。

（5）防水胶与涂装

防水胶采用硅酮密封胶，一般安装时在钢板内侧打涂装密封胶。

2、施工及验收规范

2.1《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）

2.2《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）

2.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（编号为GB50018-2002）

2.4《钢结构设计规范》GB50017-2003

2.5《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/T9256-96）；

2.6《建筑用压型钢板》（GB/T12755-91）

2.7《涂装前钢材表面锈蚀等级及除绣等级》（GB8923-88）

2.8《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）

2.9《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91）

2.10《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

2.11《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（GECS102：98）

二、施工方案

1、钢结构厂房维修方案

（1）原因分析：厂房屋面天沟的搭接缝与弥合缝是漏水的两个关键部位，与钢筋混凝土屋面相比，钢结构屋面的天沟深度小，且天沟与屋面无连续

防水构造，天沟积水时，很难保证不漏水。该部位漏水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房内部。解决办法是：适当加大天沟深度，让天沟雨水不超过搭接缝；内天沟接头焊接后做防水试验，若发现漏水，需进行二次焊接；天沟和雨水管设计管径大小应通过计算屋面排水量确定；安装天沟端部封头板；屋面板须按设计长度施工。

（2）施工方案：

a、屋面天沟见附图1,尺寸为B ×Hmm，采用材料；构件表面进行打磨处理（除锈），涂刷醇酸红丹防锈底漆二道；成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，颜色由甲方自定；装时在钢板内侧打涂装密封胶。长度暂估米。b、天沟落水口共23处，采用材料，具体样式见附图1。

c、落水管维修：采用DN300 UPVC管进行修补，长度暂估为3m×23处＝69米。

d、对于漏水的屋面采用彩钢瓦进行修补，面积暂估平方米；

e、厂房内、外地面排水暗沟清淤及维修，长度暂估米。

2、围墙维修方案

具体见附图2。

三、安全保证措施

1、要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前检查，班后总结。

2、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，穿防滑绝缘鞋。

3、吊装前要仔细检查索吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。

4、高空作业人员应符合超高层施工体质要求，定期检查身体。