煤气发生炉安全检查表（精选8篇）
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说明
煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障，处理不当或不安全行为，就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。所以，加强煤气设施的动态检查，及时消除隐患，控制不安全行为是至关重要的。
煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。这种装置和设施，必须是灵敏、可靠。
煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识，学会排除故障和现场急救法，提高消灾救护能力。设备检查
1.0 煤气站区置位。
1.1.1 煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向.1.1.2 冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站（厂）可与用煤气的车间厂房相邻。但应与防火墙隔发，其距离依热煤气的产量而定。当产量小于500m3/h时，可与用户直接连接，用防火墙隔开；而至其它车间应不小于13m。当产量为5000～35000m3/h时，与用户车间应相距13m。
1.1.3 厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙，非煤气站使用的铁路、道路，不准穿越煤气站区域。
1.1.4 煤气站与居民区的距离：煤气产量大于50000m3/h为1000m；25000～50000m3/h为500m；5000～25000m3/h为300m；小于5000m3/h为100m。
1.0 煤气站区布置
1.2.1 煤气站区内应设有消防车道，其宽度大于或等于3.5m，并设有回车道。
1.2.2 煤气发生炉应单列，外壳之间距离大于或等于3m。
1.2.3 主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m
1.2.4 煤气净化设备应排成一行，设备之间的净距不小于2.5m
1.2.5 煤气排送机间、空气鼓风机间和机器间的设备之间，以及设备与墙之间的净距为0.8～
1.2m。如用作通道则应不小于1.5～2m。
1.2.6 鼓风机的吸风口应设在室外，且有防雨和降低噪声的措施。
1.2.7 循环水沟应设有盖板、沉淀池，冷、热水，周围应有护栏。
1.0 煤气站防火、防爆、隔声的要求
1.3.1 主厂房属乙类生产厂房，耐火等级不低于二级。厂房、房顶、房架、地板沟必须为金属结构或混凝土结构。
1.3.2 煤气排送机和机器间属有爆炸危险的乙类生产厂房，耐火等级不低于三级。
1.3.3 主厂房的运煤贮煤层，当煤气有可能从加煤机漏入煤斗时，属Q—3级爆炸危险场所，其它均属H-2级火灾危险场所；应有防爆措施。
1.3.4 煤气排送机间、机器间属Q—3级爆炸危险场所，应有防爆措施。
1.3.5 焦油泵房，焦油库属H-1级；煤场属H-3级；煤斗间，破碎筛分间、输煤带或输送机走廊属H--2级火灾危险场所。
1.3.6 煤气管道的排水器房属Q—3级爆炸危险场所。
1.3.7 各层完全出口不少于两个，但每层面积不超过1000m2，且同一时间的生产人数不超过5人者，可设一个安全出口。
1.3.8 煤气操作层的换气次数每小时不少于6次。
1.3.9 站房的噪声小于85dB（A）。值班室，化验室、整流式仪表室、通风机间均应有隔音措施。
1.3.10 露天煤库，煤气贮气罐与建筑物的防火间距，应符合JBJ11—82《发生炉煤气站设计规范》
1.0 煤气生产安全要求
1.4.1 煤气站的煤斗间、输煤系统排送机间及有煤焦油的地区，不得抽烟和生火取暖，不得存放易燃易爆物品。
1.4.2 确认设备及各处水封、水位安全装置、仪表指示装置、电器控制阀门、消防通讯设施等完好。水、电、气煤供应正常，方可投产。
1.4.3 煤气设施严禁在负压状态下运行。
1.4.4 严禁用汽油、煤油等易燃物体作点火助燃剂。
1.4.5 用点火棒点火，禁止进入炉内点火，适时关闭透炉孔
1.4.6 生产时，无论在何种情况下，炉底压力必须大于炉出压力50cm（H2O）
1.4.7 当炉出压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时，禁止打开透炉孔。运行中，不开汽封则不准打开透炉孔。
1.4.8 生产炉运行时，禁止打开自然风阀及鼓风箱的清理孔；冷、热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流；热备用炉的透孔炉，严禁打开和加煤。
1.4.9 煤气中含氧量超过0.5%时，不准与网路接通。
1.4.10 停电时，迅速关空气阀，加大饱和蒸气，调节生产炉最大阀。停蒸气时，应减少用户流量或停炉。停自来水时，应启动加压泵补充，若存水用完，应减少用户或停炉。
1.4.11 集汽器缺水，应打开其底部排水阀，无水流出时，应采取紧急措施；打开安全阀，关出口蒸汽阀，检查水套水位。若水位高出水套一半，可缓慢加水；若含少量水或无水，即向水套内注入蒸汽。
1.4.12 送气时，应用蒸气或惰性气体和煤气对煤气设备与管网进行吹洗。
1.4.13 空气鼓风机、煤气排送机和循环水泵不得带负荷启动。启动前，必须用手盘。
1.4.14 循环水系统，应严格控制补水，不得满水。
1.0 加煤机的安全要求
1.5.1 加煤机结构完整，运转可靠，气密性良好。
1.5.2 传动机构与加煤机的摇杆连接处，应有过载保险销。
1.5.3 洒煤锥丝杆通水冷却，排水温度不得超过45℃，水质应符合规定要求。
1.5.4 加煤机上部的储煤斗，应设有煤气放散管通室外。
1.5.5 煤气发生炉热备用时，必须将上下钟罩严密关闭。
1.5.6 加煤机损坏，炉出温度超过800℃时应停炉。
1.0 炉身
1.6.1 探火孔的塞子与孔座应严密不漏煤气。
1.6.2 探火孔的蒸汽环管末端应装排除冷却凝水装置。
1.6.3 每台煤气发生炉只允许打开两个不相邻的探火孔。
1.6.4 打开探火孔前，确认蒸汽压力达到设计要求；先开蒸汽阀门，高速至既不吸入空气又不泄漏煤气的程度。
1.6.5 水套应定期排污，水套用水应经化学处理，水质符合GB1576—79《低压锅炉水质标准》的规定。
1.0 出灰机
1.7.1 注意保持灰盘水位。
1.7.2 热备用炉的灰盘严禁启动。
1.7.3 灰盘机构损坏，不能出灰应停炉。
1.0 排送机
1.8.1 运行中鼓风机，排送机应联锁运行。
1.8.2 各部的压力，温度变化不准超过规定。
1.8.3 排水系统和蒸汽吹洗系统应畅通好用。
1.8.4 排送机拆修或长期停用时，进出口阀门处应堵盲板。
1.8.5 当排送机和鼓风机振动异常，轴承温度超过65℃或损坏时，要立即停车。
1.8.6 排送机事故停车后，打开最大阀，调节压力，但无法降低炉出压力时应停炉。
1.0 安全装置与安全设施
1.9.1 最大阀（钟罩阀）
1.9.1.1 钟罩阀内放散水封的有效高度为设计压力的水柱高度加50mm，但不得大于200mm。
1.9.1.2 钟罩应有重锤平衡装置，遇超压应能自动跳开放煤气。
1.9.1.3 运行钟罩不断水，不得把进水管直接接到水封上，应通过漏斗。
1.9.1.4 溢流水管应通过漏斗排水，不得将溢水管与排水管接通。
1.9.1.5 钟罩阀与放散管的十字接头应常查，勿堵塞。
1.9.2 逆止阀
1.9.2.1 逆止阀应灵敏可靠，密封良好。
1.9.2.2 逆止阀后的混合空气管应有排除冷凝水的装置。
1.9.3 汽包（集汽器）
1.9.3.1 每台发生炉应有独立的汽包，汽包应设在高位。
1.9.3.2 汽包进水管上应有两套逆止阀，球阀和水位自动控制器；一套手控，一套为自动控制。
1.9.3.3 汽包上必须有水位表、压力表和安全阀。
1.9.4 水位表
1.9.4.1 汽包应有高低水位表各一支。
1.9.4.2 水位表清晰明亮
1.9.5 压力表
1.9.5.1 压力表精度为1.5～2级，表盘直径大于或等于100mm，表盘刻度最大值为最大工作压力的1.5～3倍，最好为2倍。
1.9.5.2 压力表的刻度盘应划有工作压力的红线且铅封。
1.9.6 安全阀垂直装在汽包最高位置，其排气管尽可能通室外安全地点
1.9.7 防爆膜应装在设备薄弱部位或易受气浪冲击的部位，防爆膜为铝片，且标上爆破压力。
1.10 煤气排送机的电机与鼓风机或空气总管及煤气排送机前的低压总管，必须装有压力继电器联锁装置。当压力下降到预定值时，仪表系统发出灯光或声响信号，如压力下降到危险值时，排送机应能自动停止运转。
1.0 运煤系统和排渣系统各机械之间，电气联锁装置应灵敏可靠。
1.0 主厂房、排送机间、机器间内各设备的操作岗位，煤气防护站等应设有事故照明。1.0 煤气设备及管道场地照明采用防爆灯具，其电压不超过36V工作行灯电压不超过12V。1.0 建筑物、净化设备、煤气管道的防雷设施应符合《建筑防雷设计规范》的规定。1.0 循环水沟应有盖板，沉淀池、冷热水井周围应有栏杆。
1.0 所有传动装置的外露部分应设防护罩。
1.11 发生炉煤气站的净化设备
1.17.1竖管
1.11.1.1 竖管下部有倾斜形隔板构成水封，水封有效高度应符合规定。
1.11.1.1 第一联竖管的煤气入口处应设挡水板。第二联竖管与半净煤气总管联接法兰处应设有易装卸盲板的撑铁。
1.17.1.3 竖管的给水总管应有逆水阀。
1.11.1 洗涤塔
1.17.2.1 洗涤塔应设蒸汽切断吹扫装置，最高处有放散管。
1.17.2.2 进水管路上应设逆水阀。
1.17.2.3 排水管应插入水封内，水封有效高度应符合规定。
1.17.2.4 洗涤塔上、下部有入孔，上、下通行有斜梯（平台及护栏）。
1.17.3电除焦油器
1.17.3.1 电除焦油器应有自动切断装置，当煤气含氧量大于0.8%时，煤气压力低于5mm时，能自动断电，并发信号。
1.17.3.2 电除焦油器有防爆阀及放散管。
1.17.3.3 电除焦油器上油封高度为煤气发生炉出口最高压力加1.45kPa。
1.18 煤气站的通风及除尘
1.18.1 煤气可能从加煤机漏入贮煤斗时，贮煤斗内应有煤气排出室外的设施，主厂房贮煤层为封闭建筑时，贮煤斗内上部应有机械排放设施；加煤机与贮煤斗不相连时，加煤机上方应设机械排放装置。
1.18.2 煤气排送机间和机器间应设防爆排风装置。
1.18.3 机械化运煤系统中，破碎机、振动筛和其它产生粉尘严重地点，应采取封闭结构或机械除尘。粉尘含量要符合国标。
1.18.4 通风机的进风口若悬河不得设在煤气净化设备区一侧。
1.19 煤气管道
1.19.1 煤气管道架空敷设与建筑物和其它管线的散水水平净距，以及与铁路、道路，架空电力线路和其它管道之间最小交叉距离，应符合JBJ11—82《发生炉煤气站设计规范》
1.19.2 煤气管道上禁设有腐蚀性的气体液体管道以及与煤气系统无关的电线。管道下面不许堆放易燃易爆品，并保持畅通。
1.19.3 煤气管道不在燃料、木材堆场内甫设，不穿过不用煤气的建筑物。
1.19.4 煤气阀门应用明杆围阀，有醒目“开”“关”字样和前头方向。
1.19.5 煤气泄漏处应挂警告牌，并符合GB2894—82《安全标志》的规定。
1.19.6 煤气管道接地（零）可靠电阻值应小于10Ω，且有导除静电的接地措施。
1.19.7 煤气管道的最高处和末端，以及接车间和设备的煤气管道阀门前应装放散管。
1.19.8 煤气管道的最低处和每个煤气使用点前，要有排水装置，且好用。
1.19.9蒸汽管道与煤气管道应用软管联接，不用时予以断开。
1.19.10自来水热循环水的连通管应加两道阀门切断。两道阀门之间装疏水阀。行为检查
2.1 严格遵守设备操作规程、岗位责任制、交接班制度及其它安全管理制度。
2.2 检修、清理设备必须两人以上在一起工作。
2.3 值班岗位及工作场所严禁瞌睡，严禁吸烟。
2.4 检查漏气，禁止用鼻子或明火试控。
2.5 煤气防护人员禁止穿铁钉鞋。
2.6 进入煤气危险区处理泄漏事故或带煤气作业时，应有四人以上在场，适时轮换，工作时必须戴氧气呼吸器，工作场地40m内严禁明火，车辆和无关人员不得入内。
2.7 维修
2.7.1 带煤气动火
2.7.1.1 动火必须办理申请手续，经批准方可进行。
2.7.1.2 动火时，必须有现场监护人，备好灭火工具、急救工具和防护用品。
2.7.1.3 检修点附近不准有明火，切断电源应挂警告牌。
2.7.1.4 系统保持正压，压力在0.2～0.6kPa，应有人监护。
2.7.1.5 只准电焊，不准气焊。
2.7.2 停煤气检修
2.7.2.1 一般检修，必须用盲板切断煤气来源。临时性检修可用水封切断，并派专人看管。
2.7.2.2 用蒸汽或空气吹扫，CO小于0.03mg/L，或进行生物试验后方可动火。
2.7.2.3 动火办手续、清除可燃物、备好灭火工具，必要时通入蒸汽。
2.7.3 抽堵盲板或带煤气检修
2.7.3.1 检修前，须经煤气防护站同意，并派人现场监护。
2.7.3.2 检修人员必须配带防毒面具，不得使用过滤性面具。
2.7.3.3 30m内禁止一切火源。
2.7.3.4 敲打时要用铜质工具，使用铁质工具必须涂上甘油。
2.8 进入电除焦油器内应切断电源，并可靠接地。
2.9 检修用的照明只准用12V。
2.10 从事煤气生产和使用的人员，必须凭证操作。
2.11 排水下水道的冷弟水及洗涤煤气的水等，经处理应符合GBJ4—74《工业三废排放试行标准》
2.12 输煤系统启动与停车，必须发联络信号。带式输送机运行时，人不得从上面跨越或清理积灰。
2.13 煤气站一般不得接用临时电线。作业环境
3.1 煤气站各生产场地应备有灭火和黄沙等。
3.2 工作平台宽应大于或等于800mm，栏杆高度不低于1050mm，栏杆底部有高度不低于150mm防护板。高于3m的直梯应有防护圈。
3.3 站房的噪声应符合有关标准规定。
3.4 值班岗位及工作场所应通风良好，工作地区应有鸽子、黄雀等生物，观察它们的异常状态。
3.5 煤气管道应按国家统一规定的颜色涂刷。
3.6 煤气站现场的明显位置应悬挂“严禁吸烟”等完全标志，并不得存放易燃易爆品。个人防护
4.1 有足够的安全救援装备和测试仪器，并有专人维护和定期检查，确保处于完好状态。
4.2 如发生中毒，应立即救人，施行人工抢救。
1 《安全检查表》适用于煤矿检查的各个环节
《安全检查表》, 作为行之有效的检查工具 , 在煤矿检查的各个环节和所有岗位上都是比较适用的。其中有几个方面的特点:
1.1 它可广泛适用于煤矿采掘作业现场的安全检查和标准化作业
煤矿采掘工作是煤矿生产过程中环境最差、条件最艰苦、劳动强度大的作业现场。但这里的施工质量却来不得半点差错和失误。安全出口的畅通与否、工作面的支护状况、顶板的管理、现场环境的维护、减尘措施的落实等, 都需要用严格的标准去检查和验收。在繁重的体力劳动和空间狭小条件下, 要保证工程质量需要多方的努力, 检查内容的统一和处罚尺度的界定, 必须有一个标准来衡量, 这个最有说服力的标准就是《安全检查表》。
1.2 它可广泛地适用于工作现场的自查自纠
以通风队跟班队长现场隐患自查自纠菜单为例, 通过自已对现场工作质量的检查, 可发现工程中存在的各种不安全因素与施工缺陷, 对照可视化菜单中的检查项目与标准, 问题会很快暴露出来, 采取措施去补充和完善, 是最有效的办法。通风跟班队长对通风系统的可靠性、通风设施的完善、局部通风的要求、以及对各地点瓦斯测量、爆破现场的检查, 将问题解决在萌芽初期。
1.3 《安全检查表 》的作用是易于检查 , 方便检查
事实上, 《安全检查表》就是指对生产过程及安全管理中可能存在的缺陷、隐患以及危险因素的查证。众所周知:事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。通过定期、不定期、综合性、经常性或特殊情况下的专项检查, 达到安全生产、职业保护和人的安全、健康的目的。
1.4 《安全检查表 》是定性评价的模式
为了更好地评价其工程的优劣, 有时把主要环节和关键步骤进行量化, 充分体现:抓系统、系统抓的工作要求。利用这样的方式对检查结果的半定量考核。如果把握了系统以及子系统的科学权重, 则《安全检查表》法将会再深入一步, 由定性向半定量过渡。这里, 权重是非常复杂的, 还要作深入研究。
2 编制《安全检查表》的要求
《安全检查表》是安全检查最有效的工具。是为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单。 编制《安全检查表》要根据检查的需要, 又便于操作的原则。努力提高检查质量。防止漏掉主要的不安全因素。《安全检查表》的制订、使用、修改、完善的过程, 实际是对安全工作的不断总结和提高的过程。
1) 《安全检查表》力求完整 , 检查内容要重点突出 , 简繁适当 , 有启发性;表中所列各项目、内容, 应针对不同被检查对象有所侧重, 分清各自职责, 尽量避免重复。需要强调的是:《安全检查表》的项目、内容能随工艺的改造、设备的变动、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修改、变更和完善。凡能引发事故的一切不安全因素都应列出, 以确保各种不安全因素能及时被发现或消除。
2) 编制的《安全检查表》要有适用范围 , 并经各级领导审批 ;检查人员检查后应签字, 对查出的问题要及时反馈到各相关部门并落实整改措施, 做到责任明确。编制的《安全检查表》应用要有针对性, 注重实用效果, 必须包括系统的主要部位, 不能忽略主要的、潜在的不安全因素, 应从检查部位中引伸和发掘与之有关的其它潜在危险因素。每项安全要点, 要定义明确, 便于操作。其格式内容应包括分类、项目、检查要点、检查情况处理、检查日期及检查者。通常情况下检查项目内容及检查要用提问方式列出:检查情况用是、否或V、X表示。
3) 《安全检查表》是在事先根据检查工作的需要编制的。它的编制依据了国家标准及行业标准、规程及相关规定, 汇集有经验、有技术、有技能, 在专业上有独到之处的专业技术人员共同商定的。《安全检查表》的产生代表的不是个人意志, 应是全体编制人员共同智慧的结晶。同时, 编制中充分考虑了整个系统的特点及程度, 针对性地制定防范措施, 这是《安全检查表》的核心。《安全检查表》编制中, 还需要参考国内外事故案例及本单位在安全管理及生产中的相关经验。合适、完整的《安全检查表》必须让受检者易于接受所检内容, 必须是经过反复修改, 略高于现状, 但又不能脱离现状。有了《安全检查表》, 不论检查者, 还是受检者, 即使存在某方面的争议, 也会在可视化标准下逐一化解, 达到安全检查的目的。
3 使用《安全检查表》的优点
使用《安全检查表》可以使检查项目系统完整, 可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素, 因而能保证安全检查的质量。同时, 可以根据已有的规章制度、标准、规程等, 检查执行情况, 得出准确的评价。《安全检查表》采用的提问方式 , 有问有答 , 给人的印象深刻 , 能使人知道如何做才是正确的, 因而起到安全教育的作用。编制《安全检查表》的过程本身就是一个系统安全分析的过程, 可使检查人员对系统的认识更深刻, 更便于发现危险因素。
1) 透明化、可视化 , 所要检查项目距要求相差多少 , 能不能达到验收标准, 是否为优良工程、合格工程;对比《安全检查表》一目了然。这种可视化的特点, 其实就是给受检者一把尺子, 或者说是一面镜子, 对自己的现场量一量、照一照, 有没有问题, 隐患有多大。这种有据可依、有规可循的检查方法, 避免了评判标准上误区, 使得检查工作更具科学、合理。其结果更使人信服, 达到了查证有理、数据有力、减少扯皮、结论可信。
2) 应用《安全检查表》 进行例行检查 , 一般能起到事半功倍的效果。它是按照重要顺序排列, 有问有答通俗易懂。能使人清楚地知道哪些原因事件最重要, 哪些次要, 促进职工采取正确的方法进行操作, 起到安全教育的作用。同时, 《安全检查表》可以与安全生产责任制相结合, 按不同的检查对象使用不同的《安全检查表》, 易于分清责任, 还可以提出改进措施, 并进行检验。在日常的安全检查中, 《安全检查表》的使用频率高, 使用次数多, 其优越性表现突出。
4 应用《安全检查表》应注意的问题
1) 《安全检查表》要根据需要编制。各类的检查表都有适用对象 , 不宜通用。专业检查表与日常定期检查表要有区别。专业检查表应详细, 突出专业设备安全参数的定量界限, 而日常检查表尤其是岗位检查表则简明扼要, 突出关键和重点部位。
2) 应用《安全检查表》进行检查时 , 应落实安全检查人员 , 各层次、不同种类的检查表要有不同人员去执行。不论何种检查, 完成后一定要签字, 并提出处理意见备查。
3) 安全检查是一个延续性强、周而复始的工作。为保证检查的有效定期实施, 应将检查表列入相关安全检查管理制度, 或制定《安全检查表》的实施办法。如把《安全检查表》同巡回检查制度结合起来, 列入安全办公制度, 定期检查巡视制度或班组接班制度, 效果就比较理想。
4) 应用《安全检查表》 检查 , 必须注意信息的反 ( 下转第333页 ) (上接第256页 ) 馈与整改。对查出的问题 , 凡是检查者当时能督促整改和解决的应立即解决。当时不能整改和解决的应进行反馈登记、汇总分析, 由有关部门列入计划安排解决。因为《安全检查表》编制的内容、项目、检查点, 多是采用问答式, 所以须有问必答, 有点必检。按规定的符号填写清楚, 为系统分析及安全评价提供可靠的准确的依据。
5 结束语
应用《安全检查表》对煤矿各岗位进行检查, 是安全检查工作上档升级的一个里程碑。初步使用已得到了可喜的效果。由于通俗易懂、简明扼要的检查内容和方式, 受到大家的普遍赞同。如果要用《安全检查表》解决所有问题也是不现实的。只要在《安全检查表》的编制、使用、修订、整改等各方面作不懈努力, 就一定会使检查工作迈上新的台阶, 应用更加方泛, 也会取得更可喜的成绩。
参考文献
[1]安全检查工[M].中国煤炭工业出版社.
2、现在是什么季节？ 1分
3、今天是几号？1分
4、今天是星期几？1分
5、现在是几月份？1分
6、你现在在哪一省（市）？ 1分
7、你现在在哪一县（区）？ 1分
8、你现在在哪一乡（镇、街道）？1分
9、你现在在哪一层楼上？ 1分
10、这里是什么地方？ 1分
11、复述：皮球 1分
12、复述：国旗 1分
13、复述：树木 1分
14、100-7是多少？ 1分
15、辨认：铅笔 1分
16、复述：44只石狮子 1分
17、按图片：闭眼睛 1分
18、用右手拿纸 1分
19、将纸对折 1分
20、放在大腿上 1分
21、说一句完整句子 1分
22、93-7是多少？ 1分
23、86-7是多少？ 1分
24、79-7是多少？ 1分
26、回忆：皮球 1分
27、回忆：国旗 1分
28、回忆：树木 1分
29、辨认：手表 1分
30、按样作图 1分
失去记忆导致忧虑的症状，就可能罹患了阿兹海默病，但必须经过医师的智能测验及脑部断层扫描才能确定，以下是作为指标的智能量表。
阶段一智能测验说明：（MMSE：29-30）
症状说明：正常
平均期间：-
退化程度：成人
阶段二智能测验说明：（MMSE：29）
症状说明：正常年龄之健忘，与年龄有关之记忆障碍。
平均期间：-
退化程度：成人
阶段三智能测验说明：轻度神经认知功能障碍（MMSE ：25）
症狀说明：降低从事复杂工作之能力及社会功能。
平均期间：-
退化程度：年轻之成人
阶段四智能测验说明：轻度阿兹海默氏失智症（ MMSE ：20）
症状说明：计算能力下降，无法从事复杂活动，记忆障碍。
平均期间：2年
退化程度：8 岁-青少年
阶段五智能测验说明：中度阿兹海默氏失智症（MMSE ：14）
症状说明：失去选择适当衣服及日常活动之能力，走路缓慢、容易流泪、妄想、躁动不安。
平均期间：1.5年
退化程度：5-7 岁
阶段六智能测验说明：中重度阿兹海默氏失智症（ MMSE ：50）
症状说明：无法念10-9-8-7……，需他人协助穿衣、洗澡及上厕所，大小便失禁。
平均期间：2.5年
退化程度：5-7 岁
阶段七智能测验说明：重度阿兹海默氏失智症（ MMSE ：0）
症状说明：除叫喊外无语言能力，行为问题减少，增加褥疮、肺炎及四肢挛缩之可能性。
平均期间：MMSE从23（轻度）→0 约6年，每年约降3-4分，MMSE 到0后可平均再活2-3年。
退化程度：4 周-15 个月
网络安全检查表
一、网络安全机构和人员
网络安全工作主管领导
姓名
职务
机构名称
机构级别
网络安全专职机构
主要职责
网络安全专职机构负责人
姓名
职务
办公电话
专职网络安全管理人员数量
联系电话
专职网络安全技术人员数量
业务相关安全人员数量
安全人员资质情况
获奖情况及激励措施
二、日常管理情况
岗位网络安全责任制度
□已建立
□未建立
重点岗位人员安全保密协议
人员管理
人员离岗离职安全管理规定
□全部签订
□部分签订
□均未签订
□已制定
□未制定
□已建立覆盖全部区域□覆盖重要区域□未建立
外部人员访问审批制度
资产管理
部门名称
部门级别
责任部门
主要职责
资产管理责任
□已建立
□未建立
制度
资产管理
资产清查
清查时间
清查范围
资产维修维护 管理制度
和报废管理
□已建立
□未建立
□记录完整 □记录不完整
记录情况
企业级网络安全规划
网络安全
规划
企业级网络安全规划
□已制定
□未制定
□已制定
□未制定
三、用户个人电子信息和数据安全保护情况
管理制度
□已建立用户信息保护制度 □未建立用户信息保护制度
用户个人
电子信息 管理措施
□授权管理 □安全审计
□金库模式 □其他
保护
技术手段
□数据防泄露产品 □数据防篡改产品
□数据模糊化
□数据加 密产品
□其他
管理制度
责任部门
□已建立数据安全保护制度 □未建立数据安全保护制度
数据存储
存储地点
□全部境内存储 □部分境内存储
□全部境外存储
情况
存储模式
□未集中存储 □省级集中存储
□全国集中存储
评估机构
数据安全
专项评估
评估时间
评估结果
外包服务总量
机构名称
机构类型
□系统开发企业 □第三方机构 □ 安全企业 □其他： 数据安全
机构性质
□系统研发□系统集成□运行维护
外包服务中的 外包服务机 服务类型
数据保护情况 构情况
□安全检测□安全加固 □应急支持
□数据存储 □灾难备份□其他：
服务方式
□远程 □现场
□已签订
数据安全条款或协议
□未签订
涉及合作相关的额数据泄露责任 □已明确
归属情况
□未明确
（如有多个外包服务机构每个机构需单独填写，可在电子版中扩充）
合作总数量
机构名称
机构类型
机构性质
□国有企业□民营企业□外资企业
机构资质
合作内容
数据类型
数据共享合作 机构情况（包 含开发共享、共享合作涉及的
数据信息
数据规模
其他补充信息
□已签订
大数据分析挖
掘、增值服务 数据安全条款或者协议 等）
□未签订
合作机构数据保护水平评估情况
□已进行评估
□未进行评估
涉及合作相关的数据泄露责任归属情况
□已明确
□未明确
数据共享合作是否 征求主管部门
□已征求意见，不同意合作
意见
□未征求意见
□已征求意见，同意合作
（如有多个数据共享合作机构，每个机构需单独填写，可在电子版中扩充）
四、信息技术产品服务使用情况
国内品牌 数量
信息技术产品／类别
总数量
开发或 维护机 构
上半年新增 上新增国 设备数量
产设备数量
网络 高端路由器
设备 中低端路由器
服务 ＷＬＡＮ设备
大型机
小型机
器
ＰＣ服务器
存储 磁带库
设备 磁盘阵列
防火墙
防病毒设备
入侵检测设备
安全 入侵防御设备
设备 安全审计设备
堡垒机
流量清洗设备
安全工具类设备
操作系统
数据库
中间件
虚拟化软件
通用
防病毒软件
软件
文字处理类软件
密码设备
加密设备
密码设备管理中心
使用用户
开发机 构名称 及资质
类别
系统品牌
数量
运维机构名
运维机构资质
称
邮件
系统 内部邮件系统
（如有多个邮件系统，每个邮件系统需单独填写，可在电子版中扩充）
类别
安全
平台 网络安全管理类
部署范
平台名称
开发厂商
上线时间
围
运维机
运维机
构名称
构资质
网络安全监测类
网络安全防御类
（如有多个安全平台，每个安全平台需单独填写，可在电子版中扩充）
五、网络安全经费投入情况
上一网络安全预算总额
本安全软硬件产品投入预算总额
上一网络安全实际投入总额
本安全平台建设投入预算总 额
本安全服务投入预算总额
本其他安全投入预算总额
本信息化建设总预算
本网络安全投入预算占信息
化建设比例
六、网络安全教育培训情况
培训计划 □已制定网络安全培训计划
□未制定网络安全培训计划
培训次数 本开展网络安全教育培训的次数：＿＿＿＿＿＿＿＿
本开展网络安全教育培训的人数：＿＿＿＿＿＿＿＿，占本企业总人数的比例：
培训人数
＿＿＿＿＿＿＿＿％
七、网络安全三同步情况
类别
名称 数量 落实保障措施的业务系统比例
本新上线的业务系统
本在建的业务系统
本已验收的业务系统
八、网络与系统定级备案情况
网络与系统总数量
四级网络与系统数量
三级网络与系统数量
未定级网络与系统数量
本新增网络与系统数量
本变更备案信息的网络与系统数 量
九、符合性评测、风险评估与整改情况
符合性评 评测时间
覆盖范围
测
本网络划分与级别调整的通信网络单元评测情况
□已评测
□未评测
评测机构
□本单位
□第三方机构
符合性评测结果、整改情况 或 □已报送
机构名称
者整改计划向备案机构报 送
□未报送
评估时间
□本单位
□第三方机构
覆盖范围
风险
评估
评估机构
机构名称
安全风险评估结果、隐患处
□已报送
理情况或者处理计划向备
□未报送
案机构报送
其他安全
（检查机构、检查成效等）
检查
上网络安全防护检查发现隐患的整改 比例
安全隐患
整改
未进行整改的情况说明
重大网络安全漏洞整改说明
十、网络安全应急工作情况
应急预案
□已制定
□未制定 演练次数
本修订情况
□已修定
□未修定
应急演练 应急技术队伍
文档记录
□有记录
□无记录
内部团队人数
外部机构名称
外部团队人数
灾备工作负责部门
进行系统级字灾备的系统数量
灾难备份
仅对数据进行灾备的系统数量
无灾备的系统数量
十一、本网络安全事件情况
发生次数
上报比例 处置比例
网络安全事 件情况 特别重大安全事件
重大安全事件
较大安全事件
工程项目（单位）
使用编号：
检查 部位
结果 表示 合格√
无此项－ 不合格× 检查项目 序号 检
查
内
容 检查结果 管理制度 1 吊具使用单位是否有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度
钢丝绳 2 不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏钢丝绳的连接绳扣长度应不小于 150mm，插花不得低于 3 个钢丝绳使用夹头连接时，夹头不得少于 3 个，间距不得低于 1500mm，夹头必须压紧，直到钢丝绳直径被压缩 1/3 为止钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的 10％外层钢丝磨损小于其直径的 40％钢丝绳直径相对于公称直径减小少于 7％钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等吊钩处于最低点时卷筒上至少留有 3 圈
吊钩 1 要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动吊钩装配部分每季度至少要检修一次，并清洁润滑危险的断面磨损不得超过原尺寸的 10%（按 GB10051.2 制造的吊钩不得超过原尺寸的 5%）吊钩开口度比原尺寸增加不得超过 15%（按 GB10051.2 制造的吊钩开口度比原尺寸增加不得超过 10%吊钩扭转变形不得超过 10%吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形
附件 1 板钩衬套磨损量不得超过原尺寸 50%型钩心轴磨损量不得超过原尺寸 5%紧固件必须齐全，并有防松措施卡板、插板完好、动作灵活
备注
检查人：
负责人：
本资源转载自公共安全平台--智安网：
空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。
特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。
为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。设备检查
1.1 站房的位置、建筑与结构。
1.1.1 避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。
1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定：
1）与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。
2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。
3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。
4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。
5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。
6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。
7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。
1.1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。
1.2 站内的布置
1.2.1机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。
1.2.2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。
1.2.3 站内一般不贮油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。
1.2.4 贮气罐的基础应高出地平面，相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。
1.2.5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定，并画出介质流动方向。
1.3 空压机
1.3.1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。
1.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口，所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧，并有防松措施。
1.3.3 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志。
1.3.4 安全装置
1.3.4.1 压力表包括油压表、水压表、气压表
1.3.4.1.1 凡一、二级气缸排气气压，储气罐气压，空气机组传动机构润滑处应装压力计。吸气过滤器后面气压，空气机组冷却水进水口处应装压力表。
1.3.4.1.2 压力表精度不低于2.5级。液压表量程为额定工作压力的1.4～2倍，气压表为额定工作压力的1.5～3倍，表盘直径不小于100mm，卸压和指针应回零位。
1.3.4.1.3 压力表刻度盘应标明最高压力警界红线且铅封。
1.3.4.1.4 压力表装于容器本体，表与本体间装有三通旋塞，且垂直装于管段上。
1.3.4.2温度计
1.3.4.2.1 凡一、二级气缸进气，二级气缸排气，空气压缩机组传动机构润滑油应装温度计。冷却水总进水管，空气压缩机组冷却排水处应装温度计。
1.3.4.2.2 温度计应清晰可靠，符合设备运行要求，严防超温。
1.3.4.3 安全阀
1.3.4.3.1 凡一、二能冷却器、油水分离器、贮气罐、压缩机与切断阀门之间等应装安全阀。
1.3.4.3.2 安全阀启动时所能通过的流量，必须大于空压机的排气量，且启阀灵敏可靠。
1.3.4.3.3 安全阀应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置，且有铅封。
1.3.4.4 空压机组旁应装设紧急停车按钮保护装置。
1.3.4.5 外露的联轴器、皮带传动装置等放置部位必须设置防护罩或护栏。
1.3.4.6 电气设备符合安全要求，接地电阻小于或等于4Ω，避雷接地电阻小于或等于10Ω。
1.3.4.7 检查和修理所用的移动式和固定式局部照明灯具，其电压应不大于36V。在贮罐内或空压机的金属平台上使用的手提灯，其电压不超过12V。
1.3.4.8 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆，高压开关柜的操作外应备橡皮绝缘垫，耐压橡皮手套及绝缘工具。
1.3.4.9 站内的地沟应补设盖板，高出地面2m以上的固定操作平台、站外的冷却水池等均须设置高度不低于1050mm且结构牢固的防护栏杆，其下部有不小于150mm的底护板。
1.3.5 根据空压站所在环境的尘埃条件，空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置。
1.3.6 空压机吸气系统的进气口，在室外应有防雨装置。
1.3.7 二级气缸和面必须设有二级空气冷却器，不得将未经冷却的空气直接送入贮气罐。
1.3.8 空压机与贮气罐之间必须设有油水分离器，各压缩机不宜共用冷却器，油水分离器和储气罐。
1.3.9 在贮气罐的进口处，必须设有止回阀和截止阀。
1.3.10 空压机和贮气罐之间不宜装切断阀门，如装设时，压缩机与切断阀门之间必须装设安全阀。
1.3.11 每台压缩机的二级空气输出管道口必须设有单独旁通阀，其排出口必须设在室外安全处。
1.3.12 空压机与贮气罐之间装止回阀，压缩机与止回阀间宜装放散管。
1.3.13 贮气罐与供气总管之间，应装切断阀门。
1.4 压缩空气管道
1.4.1 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于50mm时，应采用闸阀。
1.4.2 压缩机空气管道的连接，除与设备，阀门等处用法兰或螺纹连接外，应用焊接。
1.4.3 厂（区）埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交叉净距等，均应符合TJ29—78《压缩空气站设计规范》的规定。
1.5 给水和排水
1.5.1 水冷系统必须畅通，不得有内泄外漏现象。
1.5.2 水质应符合PH值6.5～9.5之间，混浊度不大于100mg/L，含油量不大于5mg/L，有机含量不大于25mg/L。
1.5.3 活塞式空气机冷却水入口处的给水压力不大于20N/cm2，不小于7N/cm2（表压）
1.5.4 冷却水供给温度不高于30℃排水温度不高于40℃。
1.5.5 空压机的排水管必须装设漏斗或水流指示装置。行为检查
2.1 一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。
2.2 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
2.3 严禁超压。
2.4 运转中有异声、气味、振动或发生故障，要立即停车修理。
2.5 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程。
2.6 选用润滑油，其闪点必须高出空压机排气温度40℃以上。
2.7 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除。
2.8 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗。作业环境
3.1 站内必须设置废油收集器以防环境污染。
3.2 站内噪声不应超过85dB（A），若超过时，可采取消音、隔音或戴护耳器。
3.3 站内照明度不低于30lx。
3.4 排放的废油、废水应符合GBJ4—73《工业“三废”排放标准》规定。
3.5 机房内不准放置易燃易爆品。
K企业是一家的快餐连锁店, 以“CHAMPS”为经营宗旨, 其中的“C”是Cleanliness首字母, 基本含义是“干净整洁”。K企业卫生间的打扫与检查反映在清洁工作检查表上。该表包含清洁时间、姓名等信息, 从6∶00一直到次日的1∶00, 每隔15分钟为一栏;每隔15分钟需要对卫生间清洁一次并签名。然而, 在工作检查表的实际使用中, 我们发现表中有几栏没有签名或者一次签名横跨几栏的情况。
一、表象分析与无效解决措施
从表面看, 以上现象的直接原因是清洁工在偷懒, 执行不力;把执行不力的原因归于员工缺乏职业素养, 解决措施是招聘或培养有责任心、肯干的员工。
在实际操作中, 很难找到始终如一地按流程去完成工作的一线员工, 员工偷懒行为必然存在。即使通过培训, 也难以杜绝打扫一次填写好几次记录的行为。例如7∶00才打扫第一次, 却把之前的记录都填上, 甚至把之后的记录也提前填好了。因此, 仅仅依靠招聘与培训, 是解决不了这个问题的。
二、执行不力的原因分析
工作检查表的使用所表明的执行不力, 实质上是基层管理者的执行力问题。工作检查表的主要作用是检查, 如果基层管理者不履行检查的责任, 那么这个工作检查表就没有必要存在。使用工作检查表这一管理工具的目的是防止员工不按照业务流程的要求去做, 如果每个员工都按照要求去做了, 工作检查表也没有存在的必要。卫生间工作检查表的使用情况表明其他的生产流程也存在管理不力问题, 都可能出现类似的偷懒行为, 基层管理者在监督检查方面的执行不力直接导致产品或服务质量的不合格。
检查表是牺牲一线员工填表时间而便于管理者检查的管理工具, 也就是为了效果而降低效率的工具。该工具的使用, 要求一线管理者进行随机抽查, 在每次检查的时候不仅要目视检查卫生情况, 还要判断最近一次清洁的大致时间, 再核查工作检查表的填写状况。如果检查人员在10∶20进行随机检查, 根据卫生状况判断距离上次打扫时间大约为3~10分钟以前, 检查表的填写时间是10∶15, 并且之前的记录均完整, 说明情况正常。
如此方便的工作检查表, 是为基层管理者而设计的专门管理工具, 然而从实际情况看来, 基层管理者管理责任严重缺失。因此, 基层管理人员的管理失职是造成上述现象的直接原因。
进一步分析, 为什么基层管理者不去履行责任呢?其根本原因是高一级的监督检查者执行力出了问题, 甚至是最高管理层的职责履行出了问题。一般说来, 高管应把精力与时间致力于战略和企业家活动, 但这并不等于不进行日常运营的管理。首先, 工作检查表是需要有专人来进行整理并备案的, 并需要进行审核;其次, 高层管理人员, 应有随机抽查和现场检查的最低频率;再次, K企业设有“神秘访客”制度作为高层管理人员检查的重要方式。
三、解决措施
1. 建立清晰的流程。
建立清晰的业务流程与管理流程。清晰的业务流程可使业务标准化、程序化, 不管何人在何时何地, 同一工作的效果都是一样的。清晰的业务流程是企业业务有效开展的保证, 世界上很多成功的企业都是通过业务流程的固化、优化表现出强大的执行力, 从而确保公司产品或服务的品质与效率。中国很多企业最近几年为了提高执行能力, 对于业务流程的梳理、优化做了很多努力, 但在实际过程中执行力不理想, 甚至屡屡出现类似于K企业卫生间工作检查表的类似问题。
对于此类问题, 可以借鉴K企业的例子, 一线员工的业务流程是非常清晰的, 这是很多中国企业应该学习的。但仅仅如此还不够, 因为清晰的业务流程并不能保证有良好的执行力。如果建立了清晰的一线业务流程, 然后, 管理者的工作就只是发布命令或指令, 这样的管理必然出问题, 也就是命令链中的命令不可能得到不折不扣的执行。清晰的管理流程才是业务流程得到执行的关键, 而一线的业务流程只是执行力的基础。因此, 业务流程必须与管理流程相结合, 才能有效执行, 才能将执行力从起点贯穿到终点。
管理流程中的工作, 也就是各个层级管理者的“业务”, 这些“业务”中出现的任何疏漏, 都将导致下一层级中的问题蔓延。K企业卫生间检查表显现的问题, 就是管理监督不力的显现。与管理流程相关联的是信息的传递与反馈。管理者不可能一直在现场, 特别是高管, 现场的信息如何准确地向上传递将是关键。传递信息以及监督信息的准确及时传递, 同样是管理人员的“业务”, 对信息的审核, 是管理人员必须履行的职责。
2. 明确职责。
清晰的流程要有明确的职责来支撑。执行不力也就是各级人员没有履行应有的责任, 如果没有清晰的职责界定, “失职”就是必然。对于职责界定, 传统意义上是权威体系或者权力体系的建立, 然而更应该是责任体系的建立。在K企业, 与卫生间工作责任体系相对应的有三层:清洁工负责卫生清洁并记录最初的信息, 基层管理人员抽查现场并审核记录信息, 高一层级管理者的督查行为确保按企业经营宗旨有效运营。在卫生检查这方面的责任体系中所体现的是维持标准质量并不断提高质量, 贯彻公司的经营宗旨与理念。
K企业卫生间检查表的实际现象所表明的最为严重的失职行为是企业各层管理人员没有履行督查责任。高管督查行为的弱化, 表现为完全依靠报表或下一层级的“陈述”来象征性地履行监督责任;中层直至基层管理人的监督责任虚化, 表现为过多地依靠汇报而缺乏实际的监督行动。一般认为, 执行力在中层, 然而事实表明高管的督查行为更重要。高管层所关注的公司长远战略和企业家活动, 是需要在经营中体现的。
职责体系的建立将明确最终责任与执行责任, 使各级管理人员没有任何借口把出现问题的责任推给下一层级或具体的操作人员, 下一层级的人员也没有任何借口把所有问题的解决权推给上一层级, 每一管理者都必须履行其相应的职责, 如此以来企业的执行力才能得到保证。
3. 怀疑一般化原则。
在职责体系中, 业务人员的职责更多是通过程序与规则来体现, 其中业务流程是主要体现方式之一;而对于管理者的管理责任, 主要通过政策体现。政策是一种范围描述, 相对程序而言边界模糊。例如, 高管职责之一是进行长远战略与企业家活动, 与具体的操作和步骤就没有直接联系;管理人员的另一职责是落实公司的经营宗旨与经营理念, 同样不会与具体的操作和步骤直接联系。因此, 管理者失职行为的可能性与其职业素养的高低有关。仅仅依靠个人的自觉管理行为将会出现随意, 这可能会带来一定的创造性, 但更大的风险将是管理失控, 典型表现是管理者权力膨胀, 责任虚化, 奖惩边界模糊, 在进行奖罚时制度性减弱, 主观性增强, 必然造成管理者的执行力低下, 试图通过指令或命令让下一级人员不折不扣地听话, 管理者履行“业务”的意愿逐步淡化, 直至成为官僚体系而完全失去活力。
在任何企业, 管理者的职责界定清晰是必要的, 应严格规定一些管理行为来履行职责, 如果把企业的绩效与管理者个人的素养联系在一起, 无疑将增加经营风险。因此, 清晰界定管理人员的管理职责并进行审核, 是保证企业绩效的必要条件。对于管理人员职责履行的监督, 可施行怀疑一般化原则, 而不是依靠管理人员的自觉或个人素养。
偷懒行为、投机行为在任何岗位任何人员, 都有可能出现, 只有建立在怀疑一般化原则的管理制度, 才能有效执行, 产生执行力。仅仅对一线员工进行监督, 而对管理者却依靠个人素养的做法, 就无法有效监督。确保监督职责体系中各管理层的职责履行, 才能使执行力的脉络畅通。
4. 透明化原则。
工作流程, 清晰透明才能产生执行能力。职责体系同样需要透明。一般而言, 一线业务流程最容易透明化, 一线员工的责任执行相对容易透明。对于管理者, 管理职责与管理行为的透明比较困难, 一是因为管理职责的边界比较模糊;二是因为管理行为的规定不像业务行为的规定那样明确, 管理者对职责的履行有一定程度的随意性;三是由于管理职责的相对模糊, 人们对其管理边界的认识存在偏差, 给管理职责与管理行为的透明带来困难。然而, 最关键的是管理者不想使自身的管理职责与管理行为透明化。
管理职责与管理行为的透明化, 使管理者失去权威感与心理满足感;但使管理流程清晰和对管理者的全方位监督。只有管理层认识到整体的“利益”将同样有利于他们, 透明化才能真正实行。透明化对于高管而言, 是通过披露企业相关绩效表现来监督职责的履行。高管的管理职责主要通过政策来规定范围, 通过管理原则来体现, 仅仅透明他们的管理职责, 将只具有形式化而不具有可监督性。只有通过把相关绩效透明化, 分清执行职责与最终职责的界限, 把最终责任的承担者明确下来, 才能做到管理的有效性。
四、结论
从以上的分析得出, 业务流程仅仅是执行力的基础, 业务流程必须与管理流程相结合, 才能使执行从上至下贯彻起来。在管理流程中, 管理人员的失职行为是执行不力的根本原因, 明确界定管理者的管理职责, 并有效监督, 执行力才能得到保证。
怀疑一般化原则与透明化原则不仅保证管理流程的执行, 而且有利于责任的明确与监督。要做到有效执行就不能仅靠管理者的个人素养或自觉行为, 必须监督职责体系每个环节的有效运行, 保证执行脉络畅通。将各个环节的责任透明, 将责任的完成情况与具体履行管理行为透明, 特别是将高管人员的最终责任与相关绩效的透明化联系起来, 对高管人员的责任追究与监督才具有可执行性, 整个企业才能具有真正的执行力。
参考文献
[1][美]拉里·博西迪, 拉姆·查兰.执行[M].北京:机械工业出版社, 2003.
[2]罗伯特·孟克斯, 尼尔·米诺.监督监督人[M].北京:中国人民大学出版社, 2006.
[3]言启.中小民企执行难释疑[J].企业管理, 2006, (10) .
1.依据检查表进行检查，各项内容（根据标准或公司安全生产管理制度要求）经检查若“符合”在相关栏内填写“符合”，不符合注明主要问题及原因；
2.检查与责任制挂钩记录：检查结果与公司安全考核细则及安全 生产责任制挂钩的相关记录；检查结果若无安全事故隐患或问题就填写“无”，检查结果若存在安全隐患或问题就根据公司安全考核细则及安全生产责任制的具体内容（要求）填写“相关记录”，如检查无记录扣一分/次；
3.纠正预防措施：检查结果若无安全事故隐患或问题填写“无”, 检查结果若存在安全隐患或问题就填写“整改安全事故隐患或问题的具体措施及以后预防此类事故隐患的措施”；
4.跟踪验证：填写是否按检查组（或安全事故隐患整改通知）的要求进行整改，如“已按要求整改或注明未按要求整改的具体原因”；
5.检查频次：
1）管理人员安全检查表
a.生产现场：每天一次；b.检修作业现场：每天一次。
2）班组安全检查表
a)生产现场：每个班组长每天填写一份安全检查表；
b)检修作业现场：每个班组长每天填写一份安全检查表。
3）岗位人员安全检查表：每个岗位每班填写一份安全检查表。
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煤气安全管理考核细则12-07
预防煤气中毒的安全常识04-18
轧钢厂煤气安全管理制度11-23
