天然气公司材料验收(共6篇)
建设项目安全设施竣工验收管理暂行办法
第一章
总则
第一条
为加强中国石油天然气股份有限公司(以下简称股份公司)建设项目安全设施竣工验收管理,明确职责分工,规范验收程序,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,制定本办法。
第二条
本办法适用于股份公司总部机关、专业分公司及地区公司和全资子公司(以下统称地区企业)的建设项目安全设施竣工验收。
股份公司及地区公司的控股公司通过法定程序实施本办法。参股公司参照本办法执行。
第三条
本办法所称建设项目是指新建、改建及扩建油气田地面、炼油化工、油气储运、加油(气)站等矿山和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目。其他建设项目参照本办法执行。
按照股份公司工程建设项目管理办法,建设项目分为一类、二类、三类和四类项目。
第四条
本办法所称安全设施竣工验收,是指检验建设项目是否按照国家法律法规、标准规范和安全设施设计专篇要求建成,能否合法、安全生产和使用所做的验收工作。
第五条
建设项目经安全设施竣工验收合格后方可正式投入生产或使用。
第六条
股份公司对建设项目安全设施竣工验收实行总部监督、分级组织管理,坚持“谁组织验收、谁对验收结果负责”的原则。
专业分公司负责一类、二类项目的安全设施竣工验收,地区公司负责三类、四类项目的安全设施竣工验收。
第二章
机构与职责
第七条
股份公司安全环保与节能部主要履行以下职责:
(一)组织制订股份公司建设项目安全设施竣工验收管理制度;
(二)对股份公司建设项目安全设施竣工验收工作进行综合监督管理;
(三)按照国家有关规定向国家安全生产监督管理部门报送建设项目安全设施竣工验收情况。
第八条
专业分公司主要履行以下职责:
(一)组织制定安全设施竣工验收计划;
(二)负责组织一类、二类项目安全设施竣工验收;
(三)负责组建本专业安全设施竣工验收专家库;
(四)对地区公司的安全设施竣工验收工作进行监督检查。第九条
地区公司主要履行以下职责:
(一)编制安全设施竣工验收计划,并向专业分公司报送安全设施竣工验收计划;
(二)负责向专业分公司申请一类、二类项目安全设施竣工验收;
(三)负责组织三类、四类项目安全设施竣工验收。第十条
无专业分公司主管的单位建设项目安全设施竣工验收由本单位负责组织。
第十一条
专业分公司、无专业分公司主管的单位每年12月底前应将本验收情况及下一验收计划报送股份公司安全环保与节能部。
第三章
安全设施竣工验收依据和条件
第十二条
建设项目安全设施竣工验收主要依据包括:
(一)国家有关法律法规;
(二)适用的标准和规范;
(三)股份公司有关规定;
(四)国家或地方政府建设项目核准、备案文件;
(五)建设项目安全设施设计专篇及批复文件,以及变更批复文件;
(六)其他相关文件。
第十三条
建设项目安全设施竣工验收应具备以下条件:
(一)建设项目安全设施按批复的安全设施设计专篇建成,施工符合国家有关施工技术标准,施工质量达到建设项目安全设施设计文件要求;
(二)建设项目经过生产考核,生产出合格产品,生产能力达到设计要求;
(三)选择具有相应资质的安全评价机构进行安全验收评价,报告内容及格式符合国家有关安全验收评价的规定和标准,验收评价中发现的问题已进行整改确认;
(四)试运行期间发现的事故隐患已全部整改;
(五)设置了安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员,从业人员经过安全教育培训、应急训练并具备相应资格和岗位应急处置、紧急避险能力;
(六)其他相关要求。
第四章
安全设施竣工验收管理程序
第十四条
一类和二类项目所在地区公司、三类和四类建设项目所在单位应在建设项目试生产期间,委托相应资质的安全评价机构对建设项目进行安全验收评价,编制安全验收评价报告,在具备安全设施竣工验收条件、试生产(使用)截止日期前分别向专业分公司或地区公司(以下简称验收组织单位)申请验收,并提交以下文件、资料:
(一)安全设施竣工验收申请;
(二)安全设施设计审查意见书(复印件);
(三)施工单位的资质证明文件(复印件);
(四)建设项目安全验收评价报告及其存在问题的整改确认材料;
(五)安全生产管理机构设置或者安全生产管理人员配备情况;
(六)从业人员安全培训教育与应急训练及资格、岗位应急处置、紧急避险能力情况;
(七)法律法规规定的其他文件资料。
第十五条
验收组织单位应对提交的申请文件资料进行审核。
提交的申请文件资料符合安全设施竣工验收条件、文件资料齐全的,验收组织单位应组织成立安全设施竣工验收组,对建设项目安全验收评价报告进行审查和对现场进行查验。
提交的申请文件资料不符合要求的,验收组织单位应正式通知申请单位补正后重新上报。
第十六条
建设项目安全设施竣工验收程序可分为以下步骤:
(一)召开预备会议
1.成立安全设施竣工验收组;
2.确定安全设施竣工验收专家组组长及成员分工; 3.确定安全设施竣工验收议程。
(二)召开建设项目安全验收评价报告审查会
1.建设单位汇报项目建设情况,运行单位汇报试生产情况,设计、施工、监理等单位分别汇报安全设施设计、施工、监理情况;
2.评价单位汇报建设项目安全验收评价报告;
3.专家组对验收评价报告进行审查形成安全验收评价报告审查意见。
(三)现场查验
1.现场查验建设项目安全设施建设、运行情况; 2.现场查验安全管理机构及安全管理制度及执行情况; 3.现场查验管理人员、操作人员安全培训和持证上岗情况以及安全管理台帐等;
4.现场查验管理人员、操作人员应急响应和处置救援以及应急演练情况。
(四)安全设施竣工验收总结会议
1.明确安全设施竣工验收中发现问题及整改时间要求; 2.讨论形成安全设施竣工验收意见。验收意见为原则通过验收或不同意通过验收。第十七条
建设项目有下列情形之一的,安全设施竣工验收不得通过:
(一)未选择具有相应资质的施工单位施工的;
(二)未按照建设项目安全设施设计文件施工或者施工质量未达到建设项目安全设施设计文件要求的;
(三)重大设计变更未向安全专篇审查部门履行变更审批手续的;
(四)未选择具有相应资质的安全评价机构进行安全验收评价或者安全验收评价不合格的;
(五)安全设施和安全生产条件不符合有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准、技术规范规定的;
(六)建设项目试运行期间存在的事故隐患未整改完成的;
(七)未依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的;
(八)从业人员未经过安全教育培训、应急训练或者不具备相应资格、应急处置与紧急避险能力的;
(九)不符合法律、行政法规规定的其他条件的。第十八条
原则通过验收的建设项目,地区公司或项目所在单位按照验收意见组织整改,经验收组复核后,由验收组织单位出具建设项目安全设施竣工验收意见书。
第十九条
不同意通过验收的建设项目,地区公司或项目所在单位按照验收意见组织整改后,重新履行验收程序。第二十条
验收组织单位应按照档案管理有关规定,建立安全设施竣工验收档案。
第二十一条
专业分公司、无专业分公司主管的单位应成立本专业安全设施竣工验收专家库,并定期公布。
专家库专家应具有高级以上技术职称,具有一定的理论水平和现场工作经验,坚持原则,认真负责;专家库应涵盖工艺、设备、电气、仪表、消防、安全等相关专业。
第二十二条
分期建设、分期投产且能形成独立生产系统的建设项目,安全设施竣工验收可分期进行。
第五章
监督与责任
第二十三条
专业分公司、地区公司及建设项目所在单位应严格履行职责,加强安全设施竣工验收管理,及时组织安全设施竣工验收,确保验收工作质量。
第二十四条
专业分公司应每年进行建设项目安全设施竣工验收工作总结,对安全设施竣工验收工作成绩突出的单位和个人给予表彰,对安全设施竣工验收工作组织不力的单位和个人通报批评。
第二十五条
安全验收评价机构应严格执行国家相关规定,出具真实可信的安全验收评价报告。
安全验收评价报告存在重大缺陷、漏项,或者弄虚作假的,验收组织单位应报送股份公司工程建设承包商管理部门依据有关规定处理。
第二十六条
违反本办法规定,有下列情形之一的,给予批评教育;应当承担纪律责任的,按照股份公司违纪违规行为处分规定给予处分;涉嫌犯罪的,移送司法机关处理:
(一)建设项目不具备安全验收条件,通过安全设施竣工验收的;
(二)建设单位在安全验收中提供虚假文件、资料的;
(三)建设项目未经安全验收或安全验收不合格,仍继续生产(使用)的;
(四)安全评价机构出具虚假报告、证明的;
(五)其他违反本办法规定的。
第六章
附则
第二十七条
本办法由股份公司安全环保与节能部负责解释。
第二十八条
2018年2月1日鞍钢民企综企冶金公司组织召开了《鞍钢民企综企冶金公司耐火材料生产线项目》竣工环境保护验收会,会议由建设单位—鞍钢民企综企冶金公司、环评单位—辽宁瑞尔工程咨询有限公司、监测单位-沈阳恒光环境检测技术有限公司的代表及会议聘请的3名环保专家共11人,组成验收工作组(名单附后)。
验收工作组勘察项目现场,对工程的环境保护设施进行了检查,并审阅、核实了有关验收资料,听取了项目环境保护执行情况介绍和《鞍钢民企综企冶金公司耐火材料生产线项目建设项目竣工环境保护验收监测表》汇报,验收工作组经认真讨论,形成如下验收意见:
一、项目基本情况
本项目位于鞍山市铁西区红旗东街215甲号,中心地理坐标为东经123.08′97″,北纬41.12′01″,项目所在地东侧为衡业专用汽车制造公司,南侧为西洋耐火材料有限公司,西侧为红旗东街,隔红旗东街为开炭平煤有限公司,北侧为鞍山兴达伟业矿物质科技有限公司。本项目的产品为各类高档碱性耐火材料,年产1.5万吨,其中不定型耐火材料0.5万吨,刚玉砖1万吨。项目建设实际总投资3500万元,其中环保实际投资48.5万元,环保投资占总投资的1.38%。
2017年10月鞍钢民企综企冶金公司委托辽宁瑞尔工程咨询有限公司完成《鞍钢民企综企冶金公司耐火材料生产线项目环境影响报告表》的编制工作,2017年11月6日鞍山市环境保护局经济开发区分局鞍环经审字[2017]24号文对该项目予以批复。本项目目前未开展申领排污许可证工作。2017年12月鞍钢民企综企冶金公司组织对配套建设的环境保护设施进行验收,并委托沈阳恒光环境检测技术有限公司编制《鞍钢民企综企冶金公司耐火材料生产线项目竣工环境保护验收监测报告》的工作。
验收监测期间配料、修整、固化、烧成、破碎各工序运行正常。项目实际产量为不定型耐火材料16.7t/d、刚玉砖33.3t/d,实际生产负荷100%,符合环保验收条件。
二、工程变更情况
本项目实际建设情况与环评和批复内容一致未发生重大变动。
三、环境保护设施建设落实情况
1、废气治理措施
⑴ 电熔镁破碎工艺过程中铲车投料产生的粉尘以无组织的形式排放。⑵ 颚式破碎机产生的粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器处理后;对辊机破碎产生的粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器处理后;筛分产生的粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器处理后;筛分出料口产生的粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器处理后;共用一根15m高排气筒(1#)排放,未捕集到的粉尘以无组织的形式排放。
⑶ 雷蒙细磨过程产生的粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒(2#)排放,未捕集到的粉尘以无组织的形式排放。
⑷ 雷蒙下料过程产生的粉尘以无组织的形式排放;人工配料工序产生的粉尘以无组织的形式排放。
⑸ 混炼机上料及混炼工序产生的粉尘由集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过两根15m高排气筒(3#、4#)排放,未捕集到的粉尘以无组织的形式排放。
⑹ 混炼机下料工序产生的粉尘以无组织的形式排放。⑺ 干燥窑产生的有组织废气经喷淋塔(降温)+活性炭吸附装置净化后由一根15m高排气筒(5#)排放。
⑻ 食堂产生的油烟由油烟净化装置净化后经烟道由屋顶排放。
2、废水治理措施:
食堂废水经隔油池处理后同生活污水一起排入化粪池后,排放至达道湾污水处理厂。
3、噪声治理措施:
项目颚式破碎机、对辊机、筛分机、粗破过程配套布袋除尘系统风机、雷蒙机及配套除尘设备、混炼机及配套布袋除尘设备、活性炭系统风机、压砖机、吊车等设备运行时产生的噪声,通过基础减振、隔声等措施来降噪。
4、固体废物:
① 车间沉降粉尘外售给物资回收公司综合利用。
② 粗破过程配套布袋除尘系统收集的粉尘及细磨过程配套布袋除尘系统收集的粉尘作为电熔镁粉直接进入耐火材料生产线。
③ 废模具主要为废铁类一般固废,集中收集后外售给回收部门。④ 废砖由单位统一收集外售。
⑤ 废原料包装袋由建设单位集中收集外售给物资回收公司综合利用。⑥ 生活垃圾由当地环卫部门集中收集后送至城市生活垃圾处理厂集中处理。
⑦ 废机油、废机油桶、废酚醛树脂桶、废活性炭收集在危废暂存间内,定期交给有资质的单位处理。
四、验收监测结果
1、废气监测结果
(1)验收监测期间,电熔镁破碎工艺中颚式破碎、对辊机、筛分机及出料口有组织排放颗粒物浓度范围为72-82mg/m³、排放速率为0.79-0.87kg/h;雷蒙机和旋风收集器有组织排放颗粒物浓度范围为42-50mg/m³、排放速率为0.17-0.21kg/h,电熔镁破碎工序颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求。
(2)验收监测期间,不定型耐火材料生产工艺中上料和混炼机有组织排放颗粒物浓度范围为67-72mg/m³、排放速率为0.23-0.25kg/h,不定型耐火材料生产工艺颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求。
(3)验收监测期间,刚玉砖生产工艺中上料和混炼机有组织颗粒物排放浓度在70-75 mg/m³范围、排放速率在0.24-0.26 kg/h范围,不定型耐火材料生产工艺颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求。
(4)验收监测期间,刚玉砖生产工艺中电干燥窑有组织甲醛、非甲烷总烃、苯酚排放浓度分别在0.6-0.9 mg/m³、0.93-1.06 mg/m³、0.058-0.062 mg/m³范围、排放速率分别在0.08-0.01 kg/h、0.01 kg/h、0.0008 kg/h,电干燥窑污染物有组织排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求。
(5)验收监测期间,本项目无组织废气中颗粒物的监测结果为0.123-0.0.282mg/m3,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值。
2、废水监测结果
验收监测期间,厂总排放口废水排放浓度pH在6.48-6.57范围,NH3-N在14.56-15.17mg/L范围,COD在242-268mg/L范围,SS在162-187mg/L范围,石油类在0.17-0.56mg/L范围,废水pH、NH3-N、COD、SS、石油类排放浓度均达到《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2中的标准限值。
3、噪声监测
验收监测期间,东、南、西、北厂界噪声,昼间在51.2-63.5dB(A)之间,夜间噪声在43.4-53.0dB(A)之间。项目东、南、西、北厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3 类标准要求。
4、固体废物
验收监测期间,车间沉降粉尘外售给物资回收公司综合利用;粗破过程配套布袋除尘系统收集的粉尘及细磨过程配套布袋除尘系统收集的粉尘作为电熔镁粉直接进入耐火材料生产线;废模具主要为废铁类一般固废,集中收集后外售给回收部门;废砖由单位统一收集外售;废原料包装袋由建设单位集中收集外售给物资回收公司综合利用;生活垃圾由当地环卫部门集中收集后送至城市生活垃圾处理厂集中处理;废机油、废机油桶、废酚醛树脂桶、废活性炭收集在危废暂存间内,待积攒到一定量时,交给有资质的单位处理。项目产生的废机油及包装桶等危废,在设置的危废暂存间暂存,交有资质的单位处理、处置;废酚醛树脂包装桶,暂存于危险废物暂存间,由厂家回收。
5、项目污染物COD、NH3-N的总量指标符合环评阶段的总量要求。
6、项目建设执行了环评确定的50米卫生防护距离的防护要求。
五、项目建设对环境的影响
本项目有组织排放的各项污染物浓度达到相应标准要求,排放筒高度达到环评及设计要求;无组织排放粉尘厂界监控浓度达到标准要求;厂界噪声符合相应标准要求;生活垃圾和危废机生产固体废物处置措施可行;生活污水得到妥善处理。卫生防护距离符合环评及批复要求。本项目工程建设对大气环境、声环境、地表水环境影响不大。
六、验收结论 验收工作组根据验收监测报告结论意见,并经现场检查和审阅有关资料,认为该项目建设落实了环评及批复要求,采取的各项环保治理措施有效。据项目验收监测报告显示,验收工况达到100%,各项污染物排放达到相关排放标准,符合工程竣工环境保护验收条件,验收工作组同意《鞍钢民企综企冶金公司耐火材料生产线项目》通过环境保护验收。
七、要求
1、项目建设应加强环保治理设施运行管理,确保各项污染物稳定达标排放;
2、完善危废暂存库的规范化建设;
3、对废气、废水总排口进行标准化建设;
4、按照环评及批复要求,提高配料、修整、破碎工序的废气捕集效率。
验收工作组
第一章 总则
第一条 为加强天然林资源保护工程(以下简称天保工程)管理,提高工程建设质量,保证各项任务如期完成,根据国务院批准的《长江上游、黄河上中游地区天然林资源保护工程实施方案》、《东北、内蒙古等重点国有林区天然林资源保护工程实施方案》、国家计委《建设项目(工程)竣工验收办法》(计建设[1990]215号)和财政部《天然林资源保护工程财政资金管理规定》(财农字[2000)151号)等有关规定,特制定本办法。
第二条 本办法适用于中央财政预算内基本建设(专项)投资、中央财政资金、地方财政配套资金安排的天保工程项目的核查验收。
第三条 工程核查验收是检验天保工程建设项目质量和目标业绩的重要手段,是国家对工程实施宏观调控的主要依据。核查验收实行任务与资金同步检查的方法,以确保天保工程任务的真实性和资金使用的合理性。
第四条 各级工程主管部门、承担专业核查的规划设计院(所)要建立严格的工程核查验收工作责任制,认真履行职责,参与核查的人员要对承担核查验收工作的结果负责,实行责任追究制度。
第二章 核查验收的程序与方法
第五条 天保工程核查实行县(局)级核查(以下称自查),省(含自治区、直辖市,下同)级工程主管部门或森工集团公司核查(以下称复查),国家林业局核查(以下称抽查)的三级核查验收制度。
第六条 工程核查验收包括专项核查、核查、阶段验收和总验收。专项核查:是指根据群众举报和有关部门或新闻单位反映的问题,分别由各级工程主管部门联合组成或单独组成的核查组针对出现的问题,直接赴存在问题的省、市(地区)、县(局)进行的核查;
核查:分别由国家、省、县(局),定期对所辖工程区建设情况进行全面或按比例核查;
阶段性验收:每3年为一个阶段,由县(局)、省、国家林业局自下而上逐级进行验收;
总验收:工程全面完成后,在县(局)、省逐级完成验收的基础上,由国家林业局会同国家计委、财政部、劳动保障部等有关部门共同组织总验收。第七条 根据工程建设的实际情况和季节要求,确定的核查验收时间为: 核查时间:各县(局)要在当年各项任务完成后,于次年3月底前完成自查,并将自查报告上报省级工程主管部门;省级复查从4月中旬开始,5月底前完成并将省级复查报告上报国家林业局;国家级抽查从6月开始。工程阶段性验收和总验收比照上述时间进行。
第八条 国家级任务核查验收按以下步骤进行:
1、年初由国家林业局下达核查验收通知;
2、各县(局)工程主管部门根据国家林业局通知的要求,组织本辖区县(局)进行全面的自查; 自查完成后,将自查结果报省级主管部门或森工集团公司;
3、省级工程主管部门或森工集团公司根据县(局)自查结果,组织省级有关部门对县(局)自查的结果进行复查,复查比例由省级林业主管部门自行确定;在省级复查结束后,申请国家林业局进行抽查;
4、国家林业局在各地复查结束后组织抽查;
5、国家林业局在抽查结束后,将抽查结果通报各地,对抽查不合格的省发出限期整改的意见。
第九条为确保核查验收工作质量,省、县(局)工程主管部门应提供以下资料:
1、自查报告;
2、项目投资计划和建设任务完成情况表;
3、各项工程建设费用和各项财政专项费用财务决算表;
4、同级审计部门出具的资金专项审计报告;
5、管护落实情况表;
6、完整的项目档案,主要包括工程实施方案、工程作业设计(含现状图、规划图、工程进度图)、计划与资金管理档案和帐册、按有关规定及时更新的森林资源档案、建设单位自行制定的相关规章制度和办法。
7、其他有必要准备的说明材料。
第三章 核查验收内容和指标
第十条 省、县(局)工程量与资金量的核查验收比例,由各地根据实际需要自行确定;国家级抽查实行县(局)、省两级指标控制的办法,即以县(局)为基本单位,核查县(局)数量比例不低于15%,在每个县(局)抽取的工程任务量不低于30%、资金比例不低于80%;以省为单位计算,抽取工程任务量一般不低于5%、资金比例不低于15%。第十一条 工程核查验收内容是指经省级人民政府审核,并经国家林业局批准的天保工程实施方案确定所确定的项目,具体包括:森林分类区划和I程实施方案执行情况、木材停伐或减产执行情况、森林管护效果、造林项目完成情况、富余职工分流安置完成情况,以及其他工程项目的完成情况。
第十二条 森林分类区划和工程实施方案执行情况核查
核查内容:承担规划设计单位的资质,设计文件的资料来源和设计深度,I程区分类经营区划原则、依据、标准,区划成果的科学性与合理性,工程实施方案是否以森林经营方案为依据。具体内容包括:
营造林任务分落实到林班或小班;
2、分木材减产计划和木材定产落实到限伐区和商品林经营区的林班或小班情况;
3、森林管护任务具体落实到人和山头地块情况;
4、富余职工分流安置落实情况;
5、设计表类齐全,能够满足作业设计要求;
6、工程图:工程区现状区划图、工程区划图、工程进度图等。第十三条木材产量调减任务核查
核查内容:木材停伐情况或减产计划的执行或落实情况、以及木材生产计划的执行情况。具体内容包括:
1、资源部门下达的分木材生产计划;
2、统计部门提交的木材计划实际完成情况;
3、伐区设计质量;
4、作业实际的采伐林班(或小班)、采伐方式、采伐强度和出材量;生产部门木材生产台帐;
5、销售部门内部与外部销售台帐;
6、以木材为原料的各生产厂(车间)木材出入库帐;
7、越界采伐木材数量。第十四条造林项目任务核查
核查验收标准:参照《全国造林技术规程》、《国有林区营造林检查验收规则》、《全国人工造林、更新实绩核查技术规定》和《生态公益林建设系列标准》等规定和标准执行。
核查内容:作业设计情况,按国家下达的计划完成当年人工造林、飞播造林、封山育林任务情况,工程建设标准与质量,当年造林合格率与3年保存率,项目档案资料完整、齐全、规范情况。具体内容包括:
(一)人工造林
1、计划下达的任务;
2、提供的任务指标完成数量;
3、当年造林成活率,降水量在400毫米以上地区为85%以上(含),降水量在400毫米以下地区为70%以上,达到上述成活率标准的面积为合格面积; 4、3年保存率:降水量在400毫米以上地区为80%(含)以上;降水量在400毫米以下地区为65%(含)以上或郁闭度0.2以上;
5、造林初植密度按国家林业局有关造林标准执行;
6、实行针阔混交,混交比例大于30%;(二)飞播造林
1、计划下达任务;
2、任务完成数量:
3、当年平均每公顷有苗3000株以上,且出苗比较均匀,有苗样方频度大于50%;
4、宜播面积内三年保存苗木株数每公顷大于1050株;
5、实行针阔混播,混播比例在30%以上;(三)封山育林
1、计划任务和实际完成情况;
2、选择封育地块是否符合规程要求:
3、现地划界清楚,有明显的封山标志牌和防火标志牌;
4、农林、农牧交错的重点地段护栏、关键道口站、卡设置情况;
5、区域内没有伐木、开荒、放牧和其他人为等破坏;
6、看守人员、责任落实情况; 第十五条 森林管护任务核查
核查内容:管护人员的落实情况、管护质量和效果等情况。具体内容包括:
1、人员配备数量和实际森林管护面积;
2、任务和责任制落实情况,包括管护任务落实到人、管护合同条款规范完整、奖惩措施具体;
3、管护效果,包括:在禁伐区和封山育林区内违规采伐木材,未经批准从事栽植、养殖、采集和其他人为活动对植被破坏程度,偷砍盗伐木材数量,违法违纪采伐木材的处理情况。
第十六条 富余职工分流安置任务核查
核查内容:富余职工分流安置情况,包括森林管护、一次性安置、待安置职工就业前培训和择业情况等。具体内容包括:
1、国家计划分流安置富余职工数量和实际完成的富余职工分流安置情况;
2、从事森林管护、实行一次性安置,以及其他渠道分流安置富余职工的数量;
3、待安置职工的数量、基本技能培训及重新择业情况。第十七条 其他工程项目核查
核查内容:其他工程项目核查是指苗圃、防火、病虫害防治、科技等工程。具体内容包括:
1、工程计划与实际完成情况;
2、物资(包括车辆、设备、仪器、工器具、材料等)采购计划与实际完成情况;
3、土建工程和物资采购实行招、投标情况;
4、固定资产验收、移交、管理情况。第十八条资金核查
核查内容:所有由中央预算内基本建设(专项)投资、中央和地方财政资金安排的项目。具体内容包括:
1、资金计划、拨付、到位和使用情况;
2、资金单独存储、单独核算情况;
3、中央财政资金的使用情况,包括管护人员工资、职工分流安置补助费和基本生活保障费的发放情况,养老统筹补助资金及政策性社会性支出补助资金安排及使用情况;
4、省级相应配套资金的落实、到位和使用情况;
5、违纪项目和违纪金额数量;
6、财务制度和财务人员配备情况;
7、财务档案建立情况等。
第四章 核查成果汇总与管理
第十九条 核查成果包括:工作开展的基本情况、用文字和表格分述各项任务完成情况、核查结果分析与评价、存在的问题与建议。
第二十条 为便于国家抽查,受检省、县(局)应分别提供一式五份复查和自查报告、相应的报表(包括计算机文件软盘)。第二十一条 各级工程主管部门要保证核查验收工作质量,要做到事先指导、中间检查、成果校验。
第二十二条 各级工程主管部门要充分依靠林业调查规划设计院(所)和本部门有关职能单位,建立专业全面的核查验收队伍,配备作风过硬、工作严谨、技术精干的人员,同时,抓好业务培训工作,保证高质,量地完成核查验收工作。
第二十三条 核查验收工作是一项长期的工作,要保持队伍相对稳定。要建立完整的历年核查验收成果技术档案,并设有指定的人员进行管理。
第五章 奖惩措施
第二十四条 对工程抽查合格、任务完成好、工程质量高的单位,国家林业局予以表彰奖励,对于工程任务和质量完成差的,将给予通报批评,并限令其进行整改。
第二十五条 有下列情况之一的,国家林业局将给予通报批评和按有关规定进行处理:
1、没有按计划完成国家下达的相关任务;
2、工程质量和标准没有达到国家林业局制订的管理办法中规定的建设标准;
3、弄虚作假、虚报任务完成情况;
4、擅自截留、挪用建设资金。
第二十六条 对抽查不合格的省,要在国家规定的期限内进行返工或整改。第二十七条 对抽查仍不合格的单位,国家林业局将根据情节严重程度,暂缓直至停止安排下一的建设任务。同时,国家林业局将建议所在地有关部门追究工程主管负责人和责任人的责任。
第六章附则
第二十八条 各省林业主管部门或森工集团公司可根据本办法,结合实际制定本辖区内具体情况,制订相关的实施细则,并报国家林业局备案。
第二十九条 本办法解释权属国家林业局。第三十条本办法自发布起实行。
30万吨/年醋酸项目档案验收
汇 报 材 料
中化二建集团有限公司 2015年11月22日
尊敬的各位领导、各位专家: 大家好!
首先热烈欢迎各位领导、专家莅临国电中国石化宁夏能源化工有限公司,对30万吨/年醋酸项目档案管理工作进行检查验收。这既是对我们工作的检查,更是对我们做好下一步工作的指导。我们向各位领导、专家表示衷心的感谢!
下面,我就30万吨/年醋酸项目档案管理工作情况做简要汇报,不当之处,请给予批评指正。1.项目建设概况
国电中国石化宁夏能源化工有限公司位于银川市宁东能源化工基地煤化工园区C区。该工业园为新建工程,以煤为基础衍生多种化学产品,30万吨/年醋酸项目是煤基多联产工业园产业延伸的关键环节之一,采用甲醇低压羰基合成醋酸技术,通过醋酸实现碳一化合物向碳二化合物的转变,为工业园煤化工的产品链延伸开辟了广阔的空间。该项目占地11.46公顷,计划于2013年6月建成投产,项目建成后,可为醋酸乙烯装置提供原料,同时为醋酸下游产品醋酸纤维、醋酐、醋酸酯类的开发提供基础。
2011年6月开工建设。项目由华陆工程科技有限责任公司设计,中国成达工程有限公司进行监理,石油天然气宁夏质量监督站负责工程质量监督。项目B标段由我公司参加建设。工程B标段划分土建16个单位工程、安装20个单位工程,2013年9月29日,顺利通过了中间验收 2.项目档案管理情况
2.1档案组卷依据的规范、标准 按照《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SHT3503-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SHT3543-2007《石油化工建设工程项目监理规范》SHT3903-2004《照片档案管理规范》GB/T11821-2002 《宁夏建筑工程资料管理规程》DB64-266-2010及《国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司醋酸公司档案管理实施细则》的有关要求,2.2项目文件材料的形成、积累、整理与归档情况
在2011年项目开始建设时,就重视档案管理工作,由专人负责,统一管理工程建设中形成的各种档案资料。
主要分为土建工程、安装工程、电子档案3部分。其中土建工程按单位工程划分共16卷,共105册,安装工程按专业划分共6卷、其中包括综合卷1册、设备安装工程卷册
10、管道安装工程卷17册、电气安装工程卷6册、仪表安装工程卷2册、材料/设备质量证明卷11册、电子档案卷有256张施工照片并附说明,档案分类合理、整理规范、案卷质量符合规范要求,档案归档率、完整率、准确率符合有关要求。2.3健全规章制度,加强档案管理
为了加强档案管理工作,我们建立了技术科长负责,档案室集中统一管理,档案员负责其部门日常形成的各类文件材料的收集、整理、归档三级管理网络。按档安管理要求制定相关建档分类标准,制定了建档、归档、用档、保存、保密等管理制度和责任制。保证归档资料系统、完整、准确。工作中对多次参加了贵单位组织的业务培训。3.项目档案管理自检情况 通过组织自查自检,我单位档案整理分类科学、类目无交叉,组卷符合规范要求、编目清楚,案卷标题拟写符合要求,卷内文件目录、备考表填写准确,保管期限规定正确,档案资料完整、准确与系统,竣工图编制质量良好,案卷质量符合规范要求。档案管理有专人负责。中交验收后工程建设部对我单位档案进行了初步验收,针对存在问题,我们进行了认真整改、补充和完善,并通过了档案预验收。
敬请各位领导及专家对我们的工作检查指导,提出宝贵意见和建议。在今后工作中,我们将进一步完善设施、规范管理,做到归档及时,资料整理规范、标准,交接手续完备、齐全,档案管理工作达到较好的水平。
宏亚煤矿单项工程质量认证汇报材料
单项工程质量认证汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家:
大家好!
在各级领导的关心和支持下,经过监理和建设单位的辛勤工作及各方面的密切配合,内蒙古宇生能源有限责任公司宏亚煤矿设备安装工程质量认证按照预定的计划顺利进行。首先,我代表内蒙古神华建筑安装有限责任公司机电设备安装分公司向各位领导的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢!为便于各位领导检查指导我们的工作,下面简要将本项目工程情况向各位领导和专家做如下汇报:
一、我公司于2010年10月3日派管理人员进驻施工现场开展工作,组建了项目部人员组织机构。项目部人员进驻施工现场开展工作,组建了项目部人员组织机构。项目部人员组织机构设项目经理、现场负责人、技术负责人、技术员、质检员、安全员、资料员。
二、施工范围:设备安装工程分为:井下管网安装、井下动照网及变电所设备安装、地面空压机房安装、黄泥灌浆站设备安装、主通风机设备安装、主副井口空气加热室设备安装、1401顺槽胶带机安装、主运大巷及主斜井胶带机安装共计15个单位安装工程。
1、管网安装工程为:消防洒水管网安装、排水管路及压风管路安装、黄泥灌浆管路安装。
2、动照网及变电所安装工程为:井下巷道内电缆挂钩的吊挂、照明电缆及灯具的吊挂、高低压动力缆的铺设、井下中央变电所安装、采区变电所设备安装。内蒙古宇生能源有限责任公司
宏亚煤矿单项工程质量认证汇报材料
3、空气压缩机安装:两台主机就位、储气罐安装、管路连接、配电柜安装、动力线连接。
4、黄泥灌浆站设备安装:注浆泵就位、进水管路安装、吸浆管路安装、出浆管路安装、动力电控箱安装。
5、主通风机设备安装:两台通风机就位组装、变频柜及控制柜安装。
6、主辅空气加热室设备安装:空气加热机组5台、蒸汽管路安装、二次蒸发箱安装、动力缆连接。7、1401顺槽胶带机、大巷及主斜井胶带机安装:胶带机头安装、支架及胶带就位安装、皮带保护装置安装、皮带集控装置安装。
三、工程施工及验收执行规范和标准按《煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95》执行。
四、单位工程质量验收评定:15个单位工程均为合格工程。
五、质量控制措施和方法(一)施工准备阶段质量控制措施
1、全体技术、质量人员熟悉图纸,发现图纸问题并进行汇总,做好图纸会审,与建设单位、设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。
2、将图纸和设计变更洽商结果及时通知到有关施工人员,将问题解决在施工之前。
3、认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底,通过分次交底会议既口头又书面地向操作人员交底,让操作人员对自己要完 内蒙古宇生能源有限责任公司
宏亚煤矿单项工程质量认证汇报材料
成的项目事先心中有数。
4、根据工程实际情况,找出工程难点,组织质量攻关,研究质量通病,采取预防措施。
(二)施工过程质量控制措施和方法
1、采取抓重点,抓关键的原则,对每个重点项工程都要坚持高标准,出精品。
2、测量工作是施工全过程的基础工作,每个部位测量完成后都及时报验。
3、每道工序工程施工前必须由技术,生产人员进行技术交底后才可以施工。
4、材料进场,要求供应商提供材料质量证明书或合格证,并邀请建设单位、监理单位共同验收,方可使用。
5、进场材料妥善保管,码放整齐,及时刷漆做防腐处理,确保不变形,不变质。
(三)验收阶段质量控制措施和方法
对完成的工程进行分项、分部进行自检,并积极参加由业主、监理单位组织的质量检查验收,对存在的问题及时整改以达到设计规范要求,工程在完工后都进行了机电设备的调试、运行,对存在的问题都进行了纠正处理,保证了设备的正常运行。井上下生产系统各种生产设备在安装完工具备条件后,由业主组织,监理单位、供货单位、施工单位参加,成立了联合试运转小组,按照规范及联合试运转方案的要求,进行了设备调试、单机试运转和联合试运转,并取得了圆满 内蒙古宇生能源有限责任公司
宏亚煤矿单项工程质量认证汇报材料
成功。通过设备的运行检验,各设备工作正常,满足设计要求。
本工程竣工验收后,我公司将严格按照施工合同和国家法律法规条文规定,对工程进行回访和保修,为建设单位提供优质服务。总之,我们热情欢迎各方领导和有关部门对我公司施工的工程进行检查验收,对工程中出现的不足之处提出宝贵意见,我们将认真听取各方意见和建议,以促进我公司施工质量的不断提高和持续发展。
尊敬的各位领导、各位专家:
首先我代表山西柳林王家沟煤业有限公司全体员工对各位领导、专家莅临我矿参加安全设施竣工验收表示热烈的欢迎和衷心的感谢!山西柳林王家沟煤业有限公司是晋煤重组办发[2009]33号、124号文批准的兼并重组单独保留矿井,主体企业是山西联盛能源投资有限公司,设计生产能力为90万t/a。经过一年多的艰苦努力,矿井兼并重组项目已全部按照初步设计和安全专篇的设计建设完成,今天诚邀各位领导和专家对项目的安全设施及条件进行竣工验收。下面对王家沟煤业公司兼并重组整合项目安全设施及条件竣工验收各系统的建设情况作如下汇报:
一、矿井概况
山西柳林王家沟煤业有限公司位于柳林县县城340°方向,直距约22km的王家沟村附近,行政区划隶属于王家沟乡管辖,其地理坐标为:东经110°50′52″-110°52′03″,北纬37°34′51″~37°36′30″。矿井始建于1992年,于1997年投产,批准开采4号煤层,设计生产能力9万吨/年。2006年,山西省煤炭资源整合和有偿使用工作领导组办公室以晋煤整合办核(2006)48文批准进行30万吨/年资源整合改造。于2009年进入了联合试运转。
依据2009年9月山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]33号文件批复,山西柳林王家沟煤业有限公司为兼并重组整合单独保留矿井,矿井生产能力90万吨/年,批准开采4#、5#、8#、9#煤层。后以[2009]124号文变更主体为山西联盛能源投资有限公司。据联合试运转期间,省煤炭工业厅审查批复的晋煤瓦发[2011] 1628号文件,瓦斯绝对涌出量3.6m3/min,相对涌出量1.69m3/min,为低瓦斯矿井。经山西省煤炭地质研究所检测,4号煤层火焰长度40mm,抑制煤尘爆炸所需最低岩粉量为70%,煤尘具有爆炸性,属II类自燃煤层;5号煤层火焰长度40mm,抑制煤尘爆炸所需最低岩粉量为60%,煤尘具有爆炸性,属II类自燃煤层。井下未发现有地温地压异常现象,属地温地压正常区。矿井地质构造简单,正常涌水量38.75m3/h,最大涌水量50m3/h,水文地质类型中等。
二、矿井建设相关手续
1、项目核准 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]33号文件,同意山西柳林王家沟煤业有限公司为兼并重组整合单独保留矿井,设计生产规模为90万吨/年;后以晋煤重组办发[2009]124号文变更主体为山西联盛能源投资有限公司。
2、矿井地质报告
2010年5月,矿井委托山西省第三地质工程勘查院编制了《山西柳林王家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合地质报告》,经省煤炭工业厅审查,晋煤规发[2010]363号文件批复。
3、矿井初步设计
2010年7月,由太原市明仕达煤炭设计有限公司编制完成的《山西柳林王家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》,经煤炭工业厅审查以晋煤基发[2010] 588号文批复;2011年9月,矿井又委托该公司编制完成了《山西柳林王家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更》,煤炭工业厅审查以晋煤办基发[2011]1354号文批复。
4、矿井初步设计安全专篇
太原市明仕达煤炭设计有限公司于2010年9月编制完成了《山西柳林王家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目兼并重组整合项目初步设计安全专篇》,经山西煤矿安全监察局审查,以晋煤监安二字[2010] 440号文批复;于2011年12月,矿井委托该公司编制完成的《山西柳林王家沟煤业有限公司扩建项目安全设施设计变更》,山西煤矿安全监察局以晋煤安二字[2011]638号批复。
5、瓦斯涌出量预测
矿井于2010年6月委托河南理工大学编制的《山西柳林王家沟煤业有限公司4#、5#煤层矿井瓦斯涌出量预测》通过评审,煤炭工业厅以晋煤瓦发[2010]535号文批复。矿井在联合试运转期间,于2011年9月进行了瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定,经省煤炭工业厅审查,以晋煤瓦发[2011] 1628号文批复。
6、瓦斯抽放系统
由山西国辰建设工程勘察设计有限公司阳泉煤科瓦斯治理工程项目部编制的《山西柳林王家沟煤业有限公司4#、5#煤层井下固定瓦斯抽放设计》,经吕梁市煤炭工业局审核,以吕煤安字[2011]416号文件《关于山西柳林王家沟煤业有限公司4#、5#煤层井下固定瓦斯抽放初步设计的批复》批准。
7、环评和水土保持方案报告
矿井委托山西大学于2010年12月编制了《山西柳林王家沟煤业有限公司900kt/a矿井兼并重组整合项目变更环境影响报告》,经省环保厅审查以晋环函[2010]1704号文批复;委托大同市云泉生态科技有限责任公司于2010年11月编制了《山西柳林王家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目水土保持方案报告书》,经省水利厅组织审查以晋水保函[2010]457号文批复。
8、采矿许可证
省国土资源厅已核发采矿许可证。证号C***0050461。有效期:2010年12月27日至2011年12月27日。于2011年11月21日,矿井对采矿许可证延期,有效期:2011年12月27日至2012年12月27日。
9、开工备案
山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010]1467号文批复矿井于2010年11月20日正式开工建设,建设工期13个月。
三、质量认证及联合试运转
兼并重组项目由太阳原市明仕达煤炭设计有限公司设计,经过招投标,建设项目的井巷工程由山西潞安工程有限公司承建,土建工程由中化二建集团有限公司建设,安装工程由兖州市华东矿建工程有限公司负责,监理单位为山西省煤炭建设监理有限公司。项目于2010年11月开工,2011年9月完工,历时10个月。于2011年12月,矿井顺利通过了山西省煤炭工程质量监督中心站和吕梁市地方煤矿工程质量监督站组织的单项工程质量和单位工程质量现场认证,所有工程全部合格,合格率100%。项目建设完工后,经吕梁市煤炭工业局组织相关工程技术人员对现场采、掘、机、运、通各系统运转情况核查,并上报省厅,省厅基建局以晋煤基登字[2011]012号文登记卡进行备案,同意矿井进入联合试运转。经过近5个多月的试运转,各系统运行安全可靠,具备安全生产条件和竣工验收条件。于2012年2月,我矿委托山西安宇科技有限责任公司对我矿井采、掘、机、运、通各系统进行了现场核查,认为系统项目符合设计要求和相关规定,并按照实际情况编制了《山西柳林王家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目安全验收评价报告》。
四、主要系统及安全设施建设情况
1、开拓系统 兼并重组整合矿井设计利用了原王家沟煤业有限公司工业场地;利用原车家沟煤矿工业场地作为整合后的回风立井场地。利用原有立井开拓方式,主立井为圆形断面,净直径5.5m,净断面23.75m2,至一水平垂深201.2m(包括井底水窝),井筒中装备双钩箕斗及行人梯子间,担负矿井提煤、进风兼作矿井的安全出口,井下排水、洒水管路及动力电缆等沿该井筒敷设。副立井为圆形断面,净直径4.5m,净断面15.9m2,至一水平垂深170.0m(包括井底水窝),装备单罐笼及行人梯子间,担负矿井的全部辅助提升任务、进风并兼作矿井的安全出口,井下压风管路等沿该井筒敷设。回风立井为圆形断面,净直径5.0m,净断面19.63m2,至4号煤层垂深121m,井筒中装备行人梯子间,为矿井生产的专用回风井筒,并兼作矿井的安全出口。全井田共划分为二个水平,一水平标高为+720m,联合开采4#、5#煤层;二水平标高为+630m,联合开采8#、9#煤层。一水平划分为两个采区,开采顺序按采区序号进行。副立井井底布置直线型单侧进出车尽头式车场,井底车场附近布置井下主变电所、主排水泵房、管子道、井底水仓、井下消防材料库、等候室、无级绳绞车、清洒煤斜巷等硐室;主立井井底布置有斜式煤仓;煤仓容量350t。井底水仓总有效容积为1000m3。井底各硐室均利用已有工程。开拓系统符合设计要求,运行正常。
2、通风系统
矿井通风方式为中央分列式,通风方法为抽出式。车家沟风井工业场地设有回风立井回风,回风立井净直径5.0m,垂深121m,井筒中装备行人梯子间。主要通风机选用FBCDZ-8-No24B型对旋式通风机两台,电机功率为2×250kW。一台运行,一台备用。
回采工作面采用U型通风方式,新鲜风流由胶带顺槽到工作面,回风流由轨道顺槽到南回风下山。掘进通风采用高效、低噪音局部通风机,均安装在新鲜风流中,无不合理的串联及循环风现象。掘进面局部通风机都实现
了“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换。
主通风机安装调试运行正常,经山西煤矿矿用安全产品检验中心检验合格,符合相关安全规定;采掘工作面风量、风速及瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》相关规定,系统符合设计要求,风流稳定,能够满足安全需要。
3、瓦斯防治
2010年,矿井绝对瓦斯涌出量为3.369m3/min,批复等级为低瓦斯矿井。2011年,矿井绝对瓦斯涌出量为3.6m3/min,相对瓦斯涌出量为1.69m3/min,批复等级为低瓦斯矿井。根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2010〕】535号《山西柳林王家沟煤业有限公司4#、5#煤层开采矿井瓦斯涌出量预测的批复》文件及河南理工大学2010年5月编制的《山西柳林王家沟煤业有限公司4#、5#煤层开采矿井瓦斯涌出量预测》的报告结论:王家沟煤业在开采4#、5#煤层期间,均属于低瓦斯矿井。自燃倾向等级为Ⅱ级,属自燃煤层。
矿井装备KJ70N型安全监控系统,在掘进工作面、回采工作面等地点按规定设置瓦斯监控传感器,并建立了瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度,所有安管人员和井下电钳工等特殊工种人员下井,均携带便携式甲烷检测仪,瓦检工使用光学甲烷检测仪。
矿井瓦斯治理机构齐全、责任明确、制度完善、监控有效,矿井虽然属低瓦斯矿井,但严格按高瓦斯矿井管理,防止了瓦斯事故的发生。
4、综合防尘系统
矿井生产、生活用水水源取自本矿深井水,通过深井泵抽水至附近1000m3的高位水池。巷道采用4寸、3寸钢管,将高位水池静压水引至各主要巷道及采掘工作面用水地点,每隔100米(顺槽50米)设一“三通”和阀门,为清洗巷道用。在井下采掘工作面、煤仓、转载点处都设置喷雾防尘装置。在采煤工作面进回风顺槽靠近出口30m以内、掘进工作面距迎头50m内、装煤点下风向15一25m处、胶带运输机巷道及刮板输送机顺槽和巷道、采区回风巷及承担运煤的进风巷、回风大巷及承担运煤的进风大巷均设置风流净化水幕。井下降尘洒水,主要用于掘进工作面湿式打眼、回采工作面煤层注水、爆破喷雾、巷道洒水、采煤机、掘进机喷雾洒水等。
大巷及顺槽每隔200m安设一组隔爆水棚,起到预防和隔绝采区煤尘爆炸的作用。防尘系统运行正常,符合设计要求
5、采掘系统
矿井首采4101高档工作面和5101综采工作面,采用一次采全高采煤方法,全部垮落法管理顶板。4101高档工作面面长150m,安装MG80/200-BW型双滚筒割煤机,采用DZ14-25/80型单体液压支柱支护,装备SGZ-630/150C刮板输送机、SZB-730/40型转载机和SSJ800/2×75顺槽带式输送机运煤。5101综采工作面,面长190m,工作面安装有MG170/410-WD型采煤机,采用ZZ3600/12/24型液压支架支护顶板,装备SGB-630/2×200型刮板输送机、SZZ-764/132型转载机和SSJ100/2×160型顺槽带式输送机运煤。同时在4号煤层配置两个普掘工作面,5号煤层配置两个综掘工作面。矿井采掘比为2:4,以一井二面达到矿井的设计生产能力。掘进工作面机械设备有:EBZ-160掘进机、SGB420/30型刮板输送机、SSJ800/2×75型和SSJ-800型胶带输送机、FBD№6.0/2×15型局扇、ZLJ-350型探水钻机、MQT-110/2.5I型锚杆机、LZJG-Ⅱ-A型湿式风机、BPW200/6.3型喷雾泵站、JD-25型调度绞车等。井下采掘生产系统符合设计要求,具备安全生产条件,满足安全生产需要。
6、防灭火系统
(1)、井下移动式阻化剂灭火系统
选取工业氯化钙(CaC12〃H20)为阻燃剂,该阻化剂有货源充足,价格便宜,阻化率高,对井下设备和金属构件腐蚀性小,对人体无害等优点。采用井下移动式喷洒雾化系统,向回采工作面进行喷洒或采空区送入雾化阻化剂。
(2)、凝胶防灭火
凝胶由基料、促凝剂和水按比例混合而成。主料为硅酸钠水溶液、促凝剂为碳酸套钠。选用NJB-1-80A型凝胶泵2台,功率5.5KW。该技术有灭火速度快,安全性好,火区启封时间短,火区复燃性低等特点。
(3)、束管采样监测系统
矿井设有一套JSG-7型煤矿自然发火束管监测系统,在工作面安设采样器,用管路与地面连通,通过束管采样仪采样井下气体并送至地面色谱分析。该系统免维护、易操作、设备自动校正,不需人工干预。结合红外快速分析和色谱仪微量精确特点,能及时预测预报发火点的温度变化,为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治提供科学的依据。
经运行,各防灭火系统运行正常,可以正常使用。
7、防排水系统
井底车场附近布置有中央水泵房和主水仓,中央水泵房内安装MD85-45×5型水泵三台,配套90KW矿用隔爆电动机。一台工作,一台备用,一台检修。一台水泵工作即可满足矿井正常涌水时的排放(矿井设计正常涌水量38.75m3/h,最大涌水量50m3/h,目前矿井涌水量30m3/h);排水管路选用两趟φ159×4.5mm型排水管路,一路工作,一路备用,主水仓的水通过主立井排至工业场地的污水处理站。采区水泵房内安装有MD85-67×3型水泵两台,配套90KW矿用隔爆电动机;敷设一趟φ133×4mm型排水管路。主水仓和采区水仓有效容积均为1000 m3。南下山水泵房安装BQS140-30×16-410/S型充水式矿用隔爆潜水泵,电机功率410KW,强排敷设两趟φ159×4.5mm型排水管路;另安装MD155-30×4型水泵两台,配套电机功率90KW,敷设一趟φ194×8mm型排水管路。正常时选用离心水泵经主井排至地面井下污水处理站,非常期起动强排泵排水,经回风井排至地面。经山西煤矿设备安全技术检验中心测试,矿井防排水系统运行正常,联合排水试验符合设计和规定要求,满足安全需要,系统检测合格。
8、供电系统
(1)矿井电源 矿井工业广场内建有一座35/10.5kV变电站,供电两回电源线路一回35kV电源引自刘家山110/35kV变电站35kV侧母线段,输电线路全长约10km,架空线路导线型号采用LGJ-95钢芯铝绞线,另一回35kV电源引自穆村110/35kV变电站35kV侧母线段,输电线路全长约30km,架空线路导线型号采用LGJ-185钢芯铝绞线,两回电源线路分列运行。35kV变电站主变压器选用SZ9-8000/35,35/10.5kV,8000 kVA油浸变压器两台,一台工作,一台备用;选用22台XGN2-10型10 kV固定式金属封闭高压开关柜,根据矿井地面各用电负荷供电等级的相关供电要求分别采用双回、单回向:主井绞车、副井绞车、主要通风机、空压机、筛分破碎车间、产品筒仓、井下变电所等用户供电。
(2)地面供电
矿地面10kV变电所选用S9-1000/10 10/0.4KV 1000kVA油浸变压器两台,一台工作,一台备用;配电装置选用XGN2-10Z型固定式金属封闭高压开关柜分别向锅炉房、机修车间、矿井水处理站、灯房浴室、办公楼等用户供电。
(3)井下供电矿井采用10kV下井,两回电源均引自地面35kV变电所10kV不同母线段。电缆经主立井井筒敷设,电缆选择MYJV42-8.7/10,3×120mm2型矿用聚乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆,长度2×450m。当任一回电源电缆故障时,另一回能满足井下全部负荷用电。
井下主变电所位于副立井井底。选用10kV配电装置选择PBG型矿用隔爆型高压真空配电装置,660V配电装置选择KBZ型矿用隔爆型低压馈电开关,变压器选用两台KBSG-1000/10,10/0.69kV,1000kVA 型矿用隔爆干式变压器。井下主变电所负担向采区变电所高压输电,向主排水泵、采区水泵、连续牵引车、主立井井底等低压负荷及照明供电。
井下采区变电所位于北胶带大巷东南部。选用10kV配电装置选择PBG型矿用隔爆型高压真空配电装置,660V配电装置选择KBZ型矿用隔爆型低压馈电开关,变压器选用两台KBSG-630/10,10/0.69kV,630kVA 型矿用隔爆干式变压器。井下采区变电所负担普采工作面移变、综采工作面移变、掘进工作面移变、局扇专用移变高压负荷用电,负担南下山排水泵、南胶带下山带式输送机、连续牵引车等低压负荷及照明用电。
9、提升、运输系统(1)、提升系统
主立井井筒圆形断面,垂深201.2m,净直径5.5m,采用混凝土砌碹支护,装备有2JK-3.5/20E型双滚筒提升机,提升容器选用一对JLG-4型底卸式箕斗,配套电机功率:450KW,电压10KV;主立井担负全矿井提煤、进风等任务,安装有梯子间,是矿井一个安全出口。
副立井井筒圆形断面,垂深170.0m,净径4.5m,采用锚网喷支护,副立井装备1tGLS1型单层、单车防坠罐笼(单侧进出车,钢丝绳罐道),JK-2.5/30E型单滚筒提升机,配套电机功率:315KW,电压10KV。副立井担负全矿井提人、运料、进风等任务,是矿井的一个安全出口。
提升系统均按设计要求建成,各种保护齐全完善,主副井提升绞车经山西煤矿安全技术测试中心进行测试,判定合格,符合《规程》规定。
(2)、运输系统
主运输系统:胶带下山安装有DSJ100/2×160型胶带输送机电机功率:2×160KW。北胶带大巷安装有SSJ-100/2×75型胶带输送机机,电机功率2×75KW。南胶带下山安装有DSJ-100/110型胶带输送机机,电机功率110KW。
辅助运输系统:轨道下山和北轨道大巷安装有SQ-80型无极绳绞车,配套电机功率75KW,铺设22kg/m型的道轨,牵引1t矿车运送物料。运输设施及设备上均安设各类传感器和保护装置,在轨道运输路线上,安设了挡车栏、阻车器等一坡三挡的挡车设施,确保运输安全。
在试动转期间,提升运输设备,运行稳定,各种保护灵活可靠,满足安全生产的需要。
10、安全避险“六大系统”
(1)、安全监测监控系统
矿井安全监测监控系统使用江苏三恒科技集团有限公司的KJ70N型煤矿安全监控系统,该系统由主机、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源、避雷器等设备组成。设有地面中心站1个,分站22台。矿井井上下设置有:瓦斯传感器、风速传感器、烟雾传感器型、风门传感器、负压传感器型、设备开停传感器、温度传感器、一氧化碳传感器等。矿井安全监测系统已实现与县、市四级联网。
矿井传感器由吕梁市煤矿瓦斯监控系统维修校验中心定期进行检测,可满足矿井安全监测监控需求。
(2)、通讯联络系统
矿井地面设立安全调度指挥中心,实现井上下各主要场所视频监控。采用KTJ104型矿用程控通信交换机,扩展为256门,行政、调度合一,双台调度,担负行政用户、单身公寓用户、井上下生产岗位及主要管理岗位的调度与指挥通信。中继线与王家沟乡网通汇接,选用6芯光缆架空敷设,线路长1km,行政用户182个,保证井上下、矿内外的通讯。通信交换机室采用380/220供电,并配备有不间断电源,机房及入井通信电缆的入井口处装备防雷接地装置。入井通讯电缆沿副井井筒敷设到井底硐室,井底硐室设有防爆交接箱,从交接箱通过阻燃通讯电缆沿伸自井下各作业地点。并在井下各作业点安装了电话,能满足生产调度指挥的需要。
主、副井井底车场硐室、井下主变电所、采区变电所、水泵房、消防材料库、煤仓上下、永久避难碉室、临时避难碉室、采掘工作面移动救生舱等处安设防爆电话;距掘进工作面30-50米范围内、距采煤工作面两端l0-20米范围内、工作面顺槽中部、采掘工作面巷口等处分别安设防爆电话; 紧急避险设施内,井下主水泵房、井下主变电所、采区变电所等要害场所设直通调度室的直通电话。
矿井选用CM/KXY型矿井数字网络广播系统,在主要行人巷道沿线,机电硐室、采掘工作面、紧急避险设施等处安设防爆音箱广播。经运行,通讯系统安全可靠,满足使用要求。
矿井选用KT105A型移动通讯系统,井下基站和交换机通过光缆连接至调度机房,采用数字中继实现和矿用调度电话一体化,实现有线、无线混合调度功能。
(3)、压风自救系统
矿井在主井工业场地建有地面压风机房,安装有两台GA250-10型压缩空气机,配套电机功率为250kw,采用已有一台6m3/MPa和一台8m3/MPa风包。矿井压风主干管选用φ133x4mm无缝钢管,沿副立井井筒敷设至井下采掘工作面等用风地点。正常生产时,一台工作,一台备用,完全可满足井下打眼和喷浆等使用;紧急救援时,两台可以同时工作。
压风自救装置设在压缩空气管路上。每组压风自救装置配备6个隔离式自救器和6个防护袋,可供6人使用。距离采掘工作面25-40m巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷道有人作业处等,各设置一组压风自救装置;采掘工作面巷口的进风侧设有总阀门,两条掘进巷道中每隔100m设置一组三通及阀门,每隔200m设置一组压风自救装置。矿井共安装70组型号ZYJ压风自救装置。经试验,压风系统满足安全要求,可以正常使用。
(4)、人员定位系统
矿井选用KJ278型矿用人员安全检测系统,该产品由软件系统和硬件二大部分组成。其中软件系统包括应用软件和嵌入式软件两部分,用于完成信息采集、识别、加工及其传输,由这两部分软件共同支撑着整个系统的运行。硬件系统由井下读卡分站、隔爆电源、数据传输接口和标识卡组成,用于完成信息采集和识别。该系统可实现查询当前井下人员的数量及分布情况,查询任一指定井下人员在指定时刻所处的区域;查询任一指定井下人员当日或指定日期的活动踪迹。所有入井人员必须携带识别卡,确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。人员定位系统灵敏可靠,已经投入正常运行。
(5)、供水施救系统 供水施救系统与井下消防洒水系统合并设置,供水施救系统附设在井下消防洒水供水系统中。在避灾路线中矿井共设置了65组供水施救装置。
永久避难碉室、移动式救生舱从井下消防洒水管路上设三通,引DN20的支管与舱室内的供水管软管连接,加装可调式减压阀和闸阀,另设有罐装纯净水。
永久硐室和临时硐室内设置一根DM50单向排水管接出硐室外,并在排水管上加装止回阀和手动阀门。在硐室内各配设一台排水泵。经运行,供水施救系统满足安全需求,可以正常使用。
(6)、井下紧急避险系统
①永久避难硐室
在井底车场附近,轨道下山北侧构筑有1个永久避险硐室,永久避难碉室额定避险人数为80人;在南胶带下山上部构筑有1个采区避险硐室,采避难碉室额定避险人数为40人。避难碉室内设过渡、生存、供氧等硐室。分别与压风、供水、监控等系统连接,能保证避险人员的人身安全。
②临时避难硐室(可移动式救生舱)
井下选用KJYF-96/10型可移动分体式救生舱,额定避险人数10人,井下采掘工作面共布置4个救生舱,分别在405、406、506、507掘进顺槽,因4101、5101回采两工作面距永久避难硐室距离不足500米,故未设置移动救生舱。其余井下作业地点距移动救生舱位置不超1000m。符合设置要求和规定。
11、地面系统
矿井工业场地主要分为主生产区、辅助生产区、行政福利区。主要生产区布置于工业场地东北侧,建有主立井及井口房、筛分楼、皮带栈桥、筒仓等建筑,其中储煤筒仓直径16m,高32.6m,总储煤容量6400t,原煤经主立井箕斗提升、栈桥皮带运至筛分楼,由振动筛筛选后送到筒仓储存,以汽车外运的方式将原煤由筒仓直接装入汽车外运各销售地点。
辅助生产区布置于工业场地东南部。区内布置有副立井井口及井口房、空气加热室、绞车房、机电修车间、综采设备库、坑木加工房、消防材料库、变电所等构筑物。
行政福利区布置于工业场地西侧,布置有办公楼、食堂、调度信息指挥中心、职工澡堂等建、构筑物。
12、建设及安全资金投入
该项目工程建设从2010年11月20日开工,设计概算总投资24252.54 万元,累计完成投资32050.44万元。其中井巷工程量完成 10528.2米,投资9010.5万元;土建工程量完成3182.5㎡,投资1784.17万元;设备安装工程量完成2163台(套),投资3353.79万元,设备购置投资8243.16万元,待摊投资2302.97万元,其他投资(采矿权价款)7355.86万元。
13、矿井救护与保健(1)应急救援
我矿已与柳林县军事化矿山救护中队鉴定了救护协议,在本矿发生事故后能在30分钟之内赶到矿井抢险救护。矿井设有辅助救护小分队,设总指挥1人,副总指挥5人,队长1人,设备管理员1人,下设2个辅助救护小组,每个小组9人。所有救护人员均配有个人装备,并经专业培训合格后上岗,并配备齐全应急救护装备。
(2)矿山保健
矿井设有井口保健站和井下急救站。井口保健站配备有急救药品、器械、自动苏生器、氧气瓶、担架等急救器材和急救药品。井下急救站配备有急救药品、止血设备、骨折固定用具及担架等。(3)个体防护 矿井为所有入井人员按要求配备了工作服、安全帽、自救器、矿用靴、防尘口罩和矿灯等个体劳动保护用品。
14、安全管理机构与培训 矿井成立了以“六长”为核心的安全管理机构,并按照相关规定配备了通风、机电、地测副总工程师。矿新建的安全指挥中心作为日常安全生产管理指挥机构,由安全副矿长分管,安全指挥中心下设安全技术科、信息处理科、安全检查科、督促落实科和安全培训中心,负责矿井生产建设安全质量日常检查和职工的安全培训工作,各业务系统安全管理制度和应急救援预案齐全完善。设置了生产技术科、通风科、地测科、机电科,作为生产技术管理机构,并按规定配备了专业技术人员和特种作业人员。同时,矿井建有可同时容纳500人的四级培训中心一座,用于加强安全技术培训工作,所有职工安全培训、登记备案、工伤保险、特殊工种都达到了100%。特殊工种经吕梁市煤炭职工培训中心培训合格,均按要求持证上岗。
在矿井建设期间,我矿注重安全管理的创新,从隐患查处的高效闭合、规程措施的编制审批、日常信息的管理、重大事故预控等方面入手,使煤矿安全管理真正做到量化、超前、及时、准确,大大提高了矿井安全管理现代化和信息化水平。
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