焊工实训手册

焊工实训手册（精选5篇）

焊工实训手册篇1

第一章焊接的一般知识一、二、三、四、五、六、七、金属学基础焊接热源焊缝及热影响区焊接应力与变形焊件的热处理焊接结构焊接卡具

第二章焊缝坡口的形式和焊件清理

一、焊缝符号

二、焊缝坡口的基本形式和尺寸

三、焊件的清理

第三章焊接方法

一、气焊

二、焊条电弧焊

三、埋弧焊

四、电渣焊五、二氧化碳气体保护焊

六、氩弧焊

七、等离子弧焊接

八、电阻电焊

九、缝焊

十、凸焊

十一、对焊

十二、钎焊

十三、高频焊

十四、摩擦焊

十五、其它焊接方法

第四章焊接材料

一、焊条

二、焊丝

三、钎料

四、焊剂及熔剂

五、焊接用气体

六、其它焊接材料

七、焊接材料消耗定额的估算

第五章焊接设备

一、焊接设备的选用

二、弧焊电源

三、电弧焊机

四、电阻焊机

五、其它电焊机

六、常用电焊机的技术数据和用途

七、气焊设备

八、切割设备

九、常用辅助设备和工具

十、焊接设备的使用维护及故障排除

第六章金属材料的焊接

一、低碳钢的焊接

二、中碳钢的焊接

三、合金结构钢的焊接

四、不锈钢的焊接

五、低合金耐蚀钢的焊接

六、耐热钢的焊接

七、低温用钢的焊接

八、高电阻电热合金的焊接

九、铸铁的焊接

十、铝及铝合金的焊接

十一、铜及铜合金的焊接

十二、钛及钛合金的焊接

十三、镁合金的焊接

十四、镍及镍合金的焊接

十五、铅及铅合金的焊接

十六、锆及锆合金的焊接

十七、钨、钼、铌、钽及其合金的焊接

十八、异种金属材料的焊接

十九、复合材料的焊接

第七章堆焊及热喷涂

一、对焊

二、热喷涂

第八章热切割

一、气割

二、等离子弧切割

三、碳弧气刨

第九章焊接质量检验

一、焊接缺陷及其产生原因

二、常用的检验方法

三、焊接质量标准选编

第十章安全技术

一、焊接的有害因素

二、设备的安全技术

三、焊接、切割的劳动保护

四、常用焊接方法的操作安全事项

焊工实训课程改革探讨篇2

【关键词】焊工实训课程改革

引言

焊接技术在生产的各个领域被广泛的应用。它要求技术人员不但要具有很强的动手能力，而且还必须具备较强的扎实理论知识才行。目前，学生在学习焊接技术过程中，往往知识水平参差不齐，或者领悟力和实操水平各不相同，致使教学效果不是很理想。本文就目前的焊工教学与广大同行探讨一下焊工“一体化”教学。

一、目前存在的问题

1、教学内容脱离企业岗位的实际需要

随着先进焊接方法的推广应用，各种高效率、综合成本低的焊接方法在各焊接生产企业广泛使用，如CO2气体保护焊，由于焊接生产率高，焊接质量好，已成为企业最常用的焊接方法之一。但是由于CO2气体保护焊设备复杂，焊接速度快，如果仅用作练习基本功，成本将比焊条电弧焊高出一倍，因此学生在校内实训内容主要以掌握传统的焊条电弧焊操作方法为主。

2、实训课时不足

目前在我国焊接机械化生产规模还比较小，大量产品还需要手工焊接完成，焊接技术工人的水平直接关系到产品质量。而手工焊接操作技能必须经过一定时间的训练才能掌握，由于焊接实训需要用到钢板、钢管、焊条等焊接材料及焊条烘箱、氧气、二氧化碳、氩气、乙炔等辅助设备及工具、材料，纯消耗性实训成本极高。因此学生在校内焊接实训学时安排较少。

二、实训课程改革方向

1、实行“一体化”教学

1.1通过现场观摩或实物观察

在讲授《焊工工艺学》第三章弧焊电源中“焊接电弧的偏吹”时，可在实习过程中，针对焊接电弧的偏吹现象与学生分析引起电弧偏吹的原因，并归纳总结减少或防止焊接电弧偏吹的方法。

1.2通过模型或挂图等进行讲解

通过模拟实物的形象提供感性材料。如：各种图片、图表、模型等。例如：对《焊工工艺学》单元课题“平敷焊”中“运条的三个基本动作”和“运条方法”的操作过程的学习中，可先在纸板上或沙盘上进行练习，通过对比来加深记忆。

2、选择焊接种类的自主性

为有效调动学生积极性以及充分利用教学资源，可将焊接实训内容分为必修项、选修项与演示性项。必修项为手工电弧焊；选修项为埋弧焊、氧焊、CO2气体保护焊、TIG焊、MIG焊等；演示性项为电阻焊、立式环缝焊接、卧式环缝焊接、焊接机器人等。

必修项为焊接实训必选项目，如手工电弧焊，这是焊接的基础，所有学生在通过手工电弧焊的各项考核后，方可根据自己的兴趣与自身的能力选修其它项目。如有的学生毕业后想从事不锈钢焊接工作，则可以选修氩弧焊，这样为学生将来就业提供了优势。在必修项与选修项完成之后，实训老师可以对其它专业性比较强的焊接方法进行演示性实训，拓展学生的视野。

3、内容多样性

焊接实训可分为五类：基础性实训、设计性实训、应用性实训、综合性实训和探索性实训。基础性实训是每一位学生必须完成的，是学生学习焊接的基础。如手工电弧焊中的不开坡口对接平焊，学生在老师的指导下选用合适的焊条牌号、焊条直径、焊接电流、运条方法、正确的焊接姿势等完成实训。学生通过基础性实训对焊接有一个理性的认识，提高学生的安全意识与质量意识。探索性实训学生通过查阅资料和文献，自主立题，自行编写焊接工艺文件，经指导教师讨论通过后，由学生自主完成准备工作，在实践过程中由老师与同学共同研究，直至完成作品。这种实训充分调动了学生的主观能动性，把学习的主动权交给学生，由“问学生”转变为“学生问”，势必能激发学习兴趣，推动学生自主探索未知知识。

4、修订课程标准

将学生要具备的职业能力目标分为知识目标、能力目标和素质目标，以工作任务为主线，构建行动导向的项目课程，以工作任务为引领确定本课程的结构，以职业能力为依据确定本课程的内容。采用“教、学、做”一体化和“工学交替”的教学模式，使学生熟练掌握常规手工焊接方法的知识与技能，具备常规焊接方法焊接工艺的制定与实施的能力，树立良好的安全意识和职业道德意识，具有创新思维能力和科学的工作方法，增强其职业能力拓展的后劲，满足职业生涯发展需要。

5、激发积极性

平焊是由左手握面罩右手握焊钳，通过焊钳来夹持焊条，并控制焊条对金属材料进行焊接的一种操作技能。初始训练时，电弧形成，火花四溅，敲敲打打十分新鲜；但在焊接过程中出现焊条与焊件粘连在一起，电弧光的辐射，有害气体的污染，高温焊件烫手时，打退堂鼓者不乏其人。面对这一现状，要求指导教师向学生讲清这个“难”点，分析学生心理变化过程，培养学生学习兴趣，鼓励学生克服畏难情绪，确定良好的心理状态。指导教师要以熟练的规范化的示范操作，演示平焊的全过程。做到边示范边讲解，并总结出焊条与焊件粘连，焊件烫手的主要因素。一是由于畏难心理，产生越怕粘连，就越会粘连的主要因素；二是操作姿势不正确，没有掌握操作要领；三是心里太急，总想一口吃个胖子，运条不协调，电弧长度控制不好等等。加大训练力度，严格按照平焊操作要领进行操作。指导教师应把重点放在巡回指导学生操作练习这一教学环节里，发现问题及时处理，确保实训操作安全顺利的进行。只有这样不厌其烦，周而复始地机械动作，坚持不懈地训练，才会达到熟能生巧，得心应手的境地。实践证明，通过这种灵活多变的教学方式充分调动了学生的学习积极性，学生普遍反映愿意接受这种教学模式。

总之，在教学中，由于学生不同于普通的大、中学生，这就决定了我们在教學中必须总结出一套行之有效的教学方法，并加以完善，这样才能保证教学质量，使我们学生的整体素质、理论与技术水平得以不断提高。

【参考文献】

[1]吴广，曲英良.开放式焊接技术实验室改革[J].黑龙江科技信息，2011

车工焊工实训报告篇3

班级：

姓名：

教师

实训地点：广西工学院工程训练中心

实训时间：2011年12月26—2012年1月6日

二o一二年一月六日

车工实训报告

实习目的：

1、简单了解车床的工作原理及其工作方式；

2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。

车工准备知识：

一、车工安全知识

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。

2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。

3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。

4、工件旋转时，不准测量工件。

5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。

6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。

二、车工理论知识

1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。

2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。

3、车床的型号标准注释及说明

CW6140车床特性：万能变通车床组型别代号 ,表示最大加工直径的140mm

4、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，小）三杆（丝、光。操纵）、床身、附件。

5、车床的维护和保养

①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源。

三、车床的结构：

四、车床通用规定：

（一）工作中认真做到：

1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。

2、加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。

3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。

4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。

5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。

6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。

7、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。

8、溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。

9、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。

10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。

11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。

12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。

13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。

加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。

14、作高速切削时，必须注意： ① 切削钢件要有断屑装置。

② 必须使用活顶尘

15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。

（二）工作后认真做到：

1、把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。

2、停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。

实习内容：

一、基本知识：车削加工的原理与加工范围以及特点。

（1）普通车床的基本结构、种类和用途。

（2）车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装。

（3）车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。

（4）工件的安装方法、车床主要附件的作用。

（5）车削用量的概念及选择。

（6）常用量具的正确使用方法，尺寸的检验。

（7）车削的一般工艺知识。

（8）车工安全技术。

二、基本技能：

（1）正确独立操作车床、安装和使用常用刀具。

（2）外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。

（3）独立完成作业件。

三、工件的加工工艺步骤：

1、检查机床是否完好。

2、装夹车刀，车刀装夹时不应伸出过长，以免车刀被打断。

3、装夹工作，工作不能伸出夹盘过长。伸出60mm为益。

4、校正。

5、加工。

这次实习我加工了几个工件，主要的都是加工外圆，端面，凹槽和斜面。各种刀具的使用。

零件加工：

第一天是用一根材料直径为30mm的金属加工成一个一端有一个台阶和凹槽，直径为24mm的外圆，开始的时候也要端面加工。刀头伸出15mm~20mm，用垫铁使刀头和工件轴线在同一直线上，在装夹工件。利用三爪夹头夹住工件一端约15~25mm。这样能够夹紧工件又能够便于测量。先轻轻夹住。在低速的状态下对工件进行较正，使工件在加工中不出现各种误差，校正后用三爪扳手及套筒装工件没夹紧而造成安全事故。先加工工件的端面，将车刀转成15度左右的角度上夹紧。从工件的中心向工件的外圆车削端面将其削平后再从外圆向中心精车一次。再将车刀扳回0度位置车外圆，先粗车出工件尺寸大于0.5mm处。再精加工使工件尺寸达到要求。车好后将工件取下。装夹另一端加工。方法同上。直到达到要求为止。第二天是在第一天的基础上进行加工另一端。加工成一根有多个台阶圆柱。用百分表在以加工表面上对工件进行校正，使其达到精度要求。然后加工外圆，直至达到尺寸要求。

第三天是在第二天工件的基础上进行加工的。这一个的公差要求要比前两个要求有所提高,为了更好的达到加工要求,我采用两把车刀加工.先用一把车刀进行粗加工,将其形状及尺寸加工制比要求大0.5mm以外,再换刀进行精加工,加工到比尺寸大0.1mm时,就多走几次空刀,防止有时加工过大而导致工件报废.在加工过程中,加工一次就停车进行测量,查看尺寸是否达到加工要求.说有尺寸加工到位后就调头加工另一头,加工方法和前面一样,加工完后再对工件倒角.最后一道工序是车螺纹，我们就用切断刀加工片.焊工实训报告

焊工实习目的： 1。了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等）的过程，所用的设备、材料、工艺及应用实例。

2。了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

3。了解氧气切割的基本原理，气割过程，金属气割的条件气割应用。4。了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。5。初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作

焊工工艺原理：

1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。

2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

3、安全操作：

1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。

2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

4）设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。

4、工艺：1）引弧：接触法（敲击法）。划擦法，迅速提起2-4mm。2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。3）结尾段弧形，降温，在引弧。

实习内容：

一、基本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

（1）电焊条的规格、组成和作用。

（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。（4）常见焊缝的缺陷及产生原因。（5）焊接安全技术。

二。、基本技能：

手工电弧焊引弧，平焊，气焊火焰的调节及应用，气焊，气割。

车工焊工实训心得体会

2011年12月26—2012年1月6日（除节假日）我们进行了为期两个星期的车工和焊工实训，实训分了两个组，我是第一组，第一周进行的是车工的训练，是在工程训练中心，那里我们上学期就已经去过进行金工实习，但是那时只是做些很简单的工种，没有进行复杂的加工，而这次我们一个工种就进行了一个星期，学的更加彻底，做的工艺也多，要求也比第一次高。不过第一道工序和上次做的是一样，有了上次的经念，这次做起来比上次简单。记得一些操作的基本要求和要领。第一道工序的误差要求还是比较大，在-0.2mm到+0.2mm之间，而随着工序的推进，误差的要求有了明显的提高，要求更精确，误差在-0.03mm范围内，这都要求我们要进行细心计算后才动手操作，所以在操作的时候也必须很细心。但是前面的三道工序是可以说没什么难度，只是到了第四道工序有点难度，因为是一个斜面，需要调节刀架的角度，而且划线也要很标准，要不就会车多或车少。幸好前面四道工序都有惊无险，没有发生什么错误，车出来的精度都符合图纸的要求，老师给了我100分的好成绩，但是进行到最后一道工序时，这一道工序是车一个M18*1.5的螺纹，车到一半时由于操作过程中拉杆没拉到底，丝杆还在往里面车，撞到了里面的端面。再一个就是螺帽拧进去的时候，在车到差不多的时候，还是很紧拧不进去，我又再车一刀时却很松了，螺帽拧进去摇晃的很厉害。所以这道工序就没有前面那几道工序的那么好的评价。只有70分。虽然有些遗憾，但是从前面的几道工序看来，我的操作能力和动手能力还是可以的，我是我们那组唯一一个拿到四个100分的。对此我已经很满足了。在加工的时候，指导的老师也常看看，看看我们的进度，也看看我们的操作有没有失误的地方。

第二周，我们进行的是焊工实训，在电焊实训中心。这周我们是早上去实习了，很多同学都有点懒床，焊工在上学期我们也做过，只是在钢板上焊一条很直的线，而这次的实训，难度明显要比上次高的多，要把多个钢板焊接在一起，我觉得我焊的也还不错，焊工也要很细心，而且要做好防护措施，怕焊条融化时的铁水溅到身上。焊完后放焊条也要非常的小心，怕焊条的余热烫伤。在焊接过程中就有一位同学，可能是没有用面罩遮挡，熔化的铁水飞到了眼睛里面，还好有惊无险，眼睛没有什么大碍，所以提醒我们实训的每位同学，我们在操作的时候一定要注意自己的身体，一定要小心操作，操作过程来不得半点的马虎。我们要做到一丝不苟。焊工实训的评价也还蛮不错的。这更能比车工证明我的动手能力。

焊工实训室学生管理制度篇4

一、学生实习期间，一切行动都要听从实习指导教师指挥和安排。

二、上课前，按照实习指导教师安排领取或开启实习设备。

三、上课期间，严格按照教师讲授的操作规程进行实习操作。

四、下课前，将所用的实习设备归还原处放好。

五、不能在实习场地打闹，吸烟或逃离实习场所。

六、不经实习批导教师的允许，学生不得随意乱动实习设备，不得浪费实习工件。

七、因违反操作规程而引起的设备损坏，由操作者承担责任。

八、未经实习指导教师允许，学生不得擅自离开实习场地。

九、中午、下午放学前，将实习场地内外的卫生打扫干净，关好门窗，下课铃响后方可离开实习场地。

十、进入实习场地，必须穿戴好个人的防护用具。

十一、任何学生不得将非实习人员带入焊工实习场地。

桦甸市职业教育中心实习科

焊工实训手册篇5

一、实习目的与任务

1、实习目的：将学校所学的知识和工作岗位有机结合，提高操作应用水平，提高自身的各方面职业能力。

2、主要任务：了解美林湖高尔夫球童岗位的要求，并通过实习将课堂教学所学到的知识融汇到实际工作中。

二、实习基本要求

1、岗位认知

球童是指为打球客人携带和管理球具，提供球场指南、记码、挑选球杆、查看球洞区、给予技术帮助，并按照一定规则帮助客人打好球的球场技术人员。

2、行业认知

高尔夫球运动在我国的迅猛发展，催生了大量高尔夫俱乐部，急需大量职业人才从业。由于高尔夫在我国尚处于发展初期，国内专业培训高尔夫的机构数量有限，使得高尔夫职业人才更加供应不足，特别是球童，人员缺口大。

3、顾客认知

从事这项运动的人员大都具有自身文化素质高、经济实力强、政治地位突出的特点，而球童是客户打球的整个过程中服务的主角，是俱乐部中陪同客人时间最长的人员，对球童的个人技能与素质要求特别高，其服务的内容决不是捡球那样的简单，因此，球童需进行专门的专业培训与考核才能上岗工作，并在工作中不断地提高个人的技能与服务水平。

4、实训应用知识同学们在实训时应注意应用将学院课堂教学中关于高尔夫球童的相关业务知识内容。例如：

（1）高尔夫概论、规则。

（2）形象与礼仪、球具使用、草坪维护。

（3）客户沟通与技巧、实用英语。

（4）体能训练、打球技术。

三、实习主要内容

1、努力提高自身，满足岗位职业能力要求：头脑灵活、具有迅速领会和理解球会及客人信息的能力，具有准确的判断能力、较强语言表达理解能力和准确运算能力，手、脚、肢体动作灵活、协调、很强的体能，视觉敏锐，能准确地完成既定操作。

2、严格遵守美林湖高尔夫球童岗位的相关规定，听从实训指导主管和指导老师的安排。严格遵守如下职业守则：

A 热爱本职工作，忠于职守，对客人高度负责。

B 热忱服务，讲究服务质量，自学钻研业务。

C 树立为公司服务思想，顾客至上，尊师尊长。

D 讲文明，讲礼貌，遵守国家法律及政策法规。