erp作业指导书（通用8篇）
系统?货品资料?货品代号设定。在一般资料对话框中输入品号（即要修改的part id），然后在其他资料对话框中将预设仓库改为正确的仓库代号，最后存盘。注：1.单据必须有送货人签字，并注明送货时间及卸货时间。
2.操作员入库时根据订单里的预交日入库，先入最近交货期的。3.仓库只接收订单号起始字母为po和ex的。3.进货送检必须尽快完成并交给保管员.进货送检操作步骤： 进销存→品质检验→入库送检→进货送检→来源单号（订单号）→part id→库位→数量→存盘打印。托工送检操作步骤：
mrp系统→品质检验→入库单（送检）→ 托工送检→转入单号（托工单号）→part id→库位→数量→存盘打印。*重新入库送检
已转退货单货物未退的，由于各种原因通知重新入库的，质检主管和采购员在退货单上写明原因并签字确认，由保管员重新开具暂存证明，并写明重新入库原因，将单据交给操作员重新做进货送检单，并签写新的送检单号，操作员入库时在表头备注栏内写明原因，制作单据给保管员。注：重新入库使用第一次入库时的批号。the original document is keeping on ntserve2gm procedures folder.it is confidential and intended solely for 1.目的：
为了规范erp的操作，避免以人为原因操作的错误，故制定本作业指导。2.范围： 验货转单据
质检根据送检单在系统中制作检验单。1.原料&半成品验收合格的，操作员根据质检在erp系统中制作的检验单号在系统中转合格进货单并打印单据交由部门主管签字确认。注：转单据时单据内容不能做任何的修改。原材料转合格单据操作步骤：
进销存→品质检验→检验单转单据处理→转进货单→依验收单号转进货单→存盘打印。托外加工转合格单据操作步骤：
mrp系统→品质检验→检验单转单据处理→转托工缴库单→依验收单号转进货单→存盘打印。2.原料&半成品检验不合格的，操作员根据质检在erp系统中制作的检验单号在系统中转验收退回单并打印单据交给相关保管员，保管员找相关人员签字确认将原料&半成品退回。注：单据内容不能做任何的修改。转原料退货单操作步骤：
进销存→品质检验→检验单转单据处理→检验单转验收退回→依验收单号转退货单→转完后重新存盘打印。转半成品退货单操作步骤：
mrp系统→品质检验→检验单转单据处理→转托工验收退回单→依验收单号转退货单→转完后重新存盘打印。进货退回&托工退回 the original document is keeping on ntserve2gm procedures folder.it is confidential and intended solely for 所有已转合格入库的原料&半成品，由于各种原因要求退货的，统一将需退货数量调拨到4442库（进货退回供货商库），保管员将信息统一报给操作员（张国升），操作员在erp中做出进货退回单或托工退回单并打印单据交给单据管理员（盛林），由单据管理员将单据交接给采购部，采购部安排退货并通知保管员，保管员根据单据信息将原料退回供货商并且单据经各相关人员签字后交由操作员审核出库。注：单据必须注明退货原因。进货退回操作步骤：
进销存→进货→进货退回单→原进货单号→ part id→库位→数量→存盘打印。托工退回操作步骤：
mrp系统→托外加工→ 托工退回单→原缴回单号→part id→库位→ 数量→ 存盘打印。领料
计划部提前一天下发计划，操作员根据计划部下发的erp计划分生产线、分仓库打印领料单给相关保管员，并检查打印的是否正确完整，有无打印错误和漏打，保管员严格按照领料单应发数量备货，与生产人员交接后将单据交给相关操作员做审核出库，审核的内容包括：原料批号，领料人签字，实发数量如少于应发数量必须写明原因，实发数量如有修改必须有领料人与发料人双方签字确认，交单据时间，确认无误后将实发数量输入系统存盘审核出库。注：领料单中如有不属于自己的原料，必须通知相关保管员或操作员，以免漏备料。领料操作步骤：
mrp系统→原材料领料/退料→生产领料→过滤→输入通知单或制令单号、库位、生产部门、单据种类选择通知单或制令单→点击查询→选取→确认→根据part id排序（半成品除外）→存盘→选套版打印。补料
生产中如出现次品、箱破、线破需要补料的，由生产操作员打印生产补料单，生产人员持单据找保管员补料，发料后保管员将单据交给操作员做审核，审核内容：原料批号，领料人和生产线经理签字，实发数量如有修改必须有领料人与发料人双方签字确认，与生产交接时间和交单据时间，最后将实发数量输入系统存盘审核出库。the original document is keeping on ntserve2gm procedures folder.it is confidential and intended solely for 退料
生产中产生的次品或生产完剩余的原料需退回的，由生产操作员打印生产退料单，生产人员持单据找保管员退料，退料后保管员将单据交给操作员做审核，审核内容：原料批号，退料人和质检人员签字，并在单据上注明正品还是次品，如果是次品必须写明退料库位代号（4443、4444），实退数量如有修改必须有领料人与发料人双方签字确认，最后将实发数量输入系统存盘审核出库。托工领料、补料、退料 采购部外包： 采购部在系统做托外加工单，将托工单号以e-mail形式发送给相关保管员和操作员，操作员根据托工单号在erp系统中制作托工领料单给保管员，保管员发完料后将单据交给操作员审核，审核内容：单据必须有批号，领料人（外包商）签字，实发数量如少于应发数量必须写明原因，实发数量如有修改必须有领料人（外包商）与发料人双方签字确认，与外包商交接时间和交单据时间，最后将实发数量输入系统存盘审核出库。操作步骤：
mrp系统→原材料领料/退料→托工领料→过滤→输入托工单号→库位→查询→选取→确认→按part id排序→存盘打印。外包部外包： 外包部根据外包计划在系统制作托工领、退、补料单，将托工领、退、补料单号明细以e-mail形式发送给相关保管员和操作员，操作员打印出单据交给外包单据交接员由外包商签字领走，具体领料程序见外包流程。打印操作步骤： mrp系统→原材料领料/退料→托工领、退、补料单→依单据号查询→选套版打印。销货单： 外包商需要采购原料的由外包部制单，仓库打印单据交给外包单据交接员由外包商签字领走，具体领料明细见外包流程。打印操作步骤： 进销存→销货→销货单→依单号查询→打印。the original document is keeping on ntserve2gm procedures folder.it is confidential and intended solely for篇二：典型操作-erp作业指导书 概述
本章内容介绍系统的控件和的通用的操作方式,务必请每位使用者阅读,后续的操作说明不再重复！
包括如下内容：一 1工具栏
在窗口的最上面,由多个不同的按扭组成,按扭一般从左往右排列，每个按扭分别表示执行一个不同的操作。如上图中，按钮分别有有“增加、修改、删除、保存、取消、查找“等等！点击不同的按扭表示执行不同的操作.有时候一个按扭下面有多个选择 2数据控件
当前是第1条记录。
从左至右四个箭头按钮依次表示移动到第一条记录；上一条记录；下一条记录；最后一条记录。3网格控件
用于显示数据,也可以用于输入数据。一般 情况下在查询窗口和基础数据的窗口中仅显示 数据(基础数据的窗口有可能只显示关键信 息,完整信息在旁边显示).在业务数据的窗口中同时用于输入数据。4下拉控件
用于显示数据或用于选择数据(编辑状态下点右边的箭头会出现所有项目 供选择,如右图）,列表的内容由可能是固定的,有可能在其它地方预先设置好。5 标签控件
仅用于显示静态的文字！6文本控件
背景色为白色表示可输入内容(代码,，不可修改,视具体情况而定),如下几种情况文本的背景色为灰色: 2）系统自动记录或统计,不能手动修改的内容！比如操作员和操作时间，金额(=数量*单价)3)只能选择录入的内容,比如上图中的业务跟单,只能点右边的选择图标 从系统的用户中选择出来,不能手动输入对应的内容！
在其它的操作和查询窗口中,客户或供应商档案等也是只能选择录入,不能直接输入的！7 查找图标
表示左边的内容只能选择录入！点击这个图标会出来一个选择窗口。1)信息只显示,不可编辑, 8 状态栏
显示当前的操作状态,以及操作的提示等信息！9日期控件
单击控件右端的小箭头，可以出来一个选择日期的界面, 如图上/下两个箭头代表年份,点击上面箭头年份增加,下面的箭头 年份减小。
如图左/右两个箭头代表月份,点击左边的箭头月份减小,点击右边增大。选择具体某一天，点击如图显示的是4号。（如上图：2007-01-04）10数字控件: 如图，点击上下方向小箭头，可以递增或递减数值。11 命令按扭
执行一个操作或者作一个选择等。如图： 与工具栏的按扭作用类似！
二 典型常用操作 1新建 增加一个记录或一张单据。
一般点工具栏的”新建”按扭,或者命令按扭。打开一个窗口后是初始是浏览状态(只查看),不可以在浏览
状态下在输入内容,必须先点“新建”按钮，然后才可以在输入或选择需要的内容,输入内容后点”保存”之后 数据才真正录入系统(如果内容没有输入完全或重复,会出现一个提示框),点”撤消”取消操作。新增之后工具栏只可以点保存或撤消。如下图说明: 2修改
修改当前的记录。
先找到需要修改的记录,然后点工具栏的”修改”按扭。
查找记录有几个方法,如果记录少,那么可以直接点网格定位需要的记录即可,如果记录多,那么可以点工具
栏”查找”来定位。
不是全部内容都可以修改,某些内容不可以修改(如基础数据的代码和类似一张客户订单的客户等),某些
内容的修改专门有修改的程序。
修改完成后点”保存”,否则点”撤消”取消操作。
修改操作还受具体操作的数据的关联性影响,比如某客户订单数量1000,已经出货300,那么订单修改时 订单数量不能少于300。篇三：erp综合实训指导书
管理学院
实训指导书项目一 目的与要求: 掌握企业在进行期初建账时，如何进行核算体系的建立及各项基础档案的设置。项目内容：
一、核算体系的建立
（一）启动系统管理，以“admin”的身份进行注册。
（二）增设三位操作员：（[权限]—>[操作员]）001 黄君香,002 张晶，003王平。权限——用户—— 2
（三）建立账套信息：（[账套]—>[建立]）
1．账套信息：账套号自选，账套名称为“购销存练习”，启用日期为2003年6月。2．单位信息：单位名称为“用友软件公司”,单位简称为“用友”，税号为3102256437218 小结：这里的帐套号为：321 34 3．核算类型：企业类型为“工业”，行业性质为“新会计制度科目”并预置科目，账套 主管选“黄君香”5篇四：erp沙盘模拟实训指导书 erp沙盘模拟实训指导书
1、实训班级：经济管理系各班级
2、实训平台：用友创业者电子沙盘v4.0
3、实训时间：一周（30课时）
4、erp沙盘实训安排 第一天：沙盘经营规则讲解，经营第0年；
第二天：带领学生逐步做第1年，熟悉基本规则； 第三天：经营1-3年； 第四天：经营1-6年； 第五天：分组考试；
第六天：做实训报告，实习结束
企业管理沙盘模拟经营学习步骤学习情境一 运营准备
任务目标
·了解企业模拟沙盘的由来；
·掌握企业模拟经营沙盘的基本情况和意义； ·组建模拟企业，设定目标和建立企业文化； ·明确自己的职责。任务提出
企业模拟经营沙盘分为手工沙盘和电子沙盘两种，在真正操作沙盘之前，学员要对沙盘有一定的了解。在了解的基础之上，组建模拟企业，并设定企业的发展目标和建立本企业的企业文化。每个学员都要明确自己在模拟企业中的职责，作到各司其职，并且能够与其他成员团结协作，共同为自己的企业做出贡献。任务一 了解沙盘
一、企业模拟经营沙盘的由来
沙盘一词源于军事，它采用各种模型来模拟战场的地形及武器装备的部署情况，结合战略与战术的变化来进行推演。这种方法在军事上获得了极大的成功。商场如战场!自从1978年被瑞典皇家工学院的klas mellan开发之后，erp沙盘模拟演练迅速风靡全球。现在国际上许多知名的商学院（例如哈佛商学院、瑞典皇家工学院等）和一些管理咨询机构都在用erp沙盘模拟演练，对职业经理人、mba、经济管理类学生进行培训，以期提高他们在实际经营环境中决策和运作的能力。
20世纪80年代初期，该课程被引入我国，率先在企业的中高层管理者培训中使用并快速发展。21世纪初用友、金蝶等软件公司相继开发出了erp沙盘模拟演练的教学版，将它推广到高等院校的实验教学过程中。现在，越来越多的高等院校为学生开设了“erp沙盘模拟”课程，并且都取得了很好的效果。而我们这本教材中所介绍的是用友公司推出的erp沙盘模拟演练的版本。
目前，沙盘推演已经得到普遍推广，erp（enterprise resource planning），即企业资源计划沙盘模拟就是其中之一，也就是我们所说的企业模拟经营沙盘实训。
二、企业模拟经营沙盘的概况和意义
企业的目标就是在有限的资源情况下，追求最大的产出。从外延上看，是追求利润，本质是资源的合理利用。企业模拟经营沙盘实训就是通过对抗的方式来进行的相关培训。企业模拟经营沙盘对抗融角色扮演、案例分析和专家诊断于一体，最大的特点是在参与中学习，学员的学习过程接近企业现状，在短短几天的训练中，会遇到企业经营中经常出现的各种典型问题。
企业模拟经营手工沙盘的基础背景，一般设定为一家已经经营了2年的生产型企业。此课程一般会把参加训练的学员分成4～6组，一般每组5～6人，每组各代表不同的虚拟公司。在这个训练
中，每个小组的成员将分别担任公司中的重要职位(执行总裁、首席财务官、市场总监、生产总监和采购总监等)。每队要亲自经营一家拥有上亿元资产、销售良好、资金充裕的企业，连续从事6～8个会计年度的经营活动。而企业模拟经营电子沙盘对抗更加激烈，可以把训练的学员分成6～22个组，每组成员5～6人组建虚拟公司。学员从股东那里得到初始资金（资金数额由指导教师决定），自己决定生产什么样的产品。在经营过程中要面对同行竞争、产品老化、市场单一的情况，公司要如何保持成功及不断成长，是每位成员面临的重大挑战。该实训涉及整体战略、产品研发、设备投资改造、生产能力规划与排程、物料需求计划、资金需求规划、市场与销售、财务经济指标分析、团队沟通与建设等多个方面的内容。企业模拟经营沙盘实训过程如图1-1所示。
图1-1 企业模拟经营沙盘实训过程
通过企业模拟经营沙盘对抗，学员要在模拟出来的这几年经营中，在客户、市场、资源及利润等方面进行一番真正的较量。这种模拟有助于学员形成宏观规划、战略布局的思维模式。通过这一模拟，学员可以对生产企业各环节的业务都会达成一致的理性及感性认识，形成共通的思维模式，形成促进沟通的共同语言。企业模拟经营沙盘对抗可帮助学员站在高层领导的角度认清企业运营状况，建立企业运营的战略视角，了解企业中物流、资金流、信息流如何做到协同统一，认识到erp系统对于提升公司管理的价值；可以帮助学员站在中层经理的角度了解整个公司的运作流程，提高全局和长远策略意识，了解各部门决策对企业业绩产生的影响，同时理解如何用erp系统处理各项业务和由此带来的决策的准确性；可以帮助学员站在一线主管的角度上认识到企业资源的有限性和企业一线生产研发等部门之间的紧密联系，从而提升其策略性思考的能力，提高与下属沟通的技巧；可以帮助学员站在企业员工的角度上从市场、财务、业务、工作流等相关角度深入理解企业资源运营。任务二 建立模拟企业
一、组建高效的团队
在沙盘对抗实训中，要将所有的学员分成若干个团队，团队就是由少数有互补技能、愿意为了共同的目的、业绩目标和方法而相互承担责任的人们组成的群体。而在每个团队中，各学员分别担任重要职位，包括ceo、财务总监、营销总监、生产总监和采购总监等职位。在经营过程中，团队的合作是必不可少的。要想打造一支高效的团队，应注意以下几点：
（一）有明确的共同目标
团队必须共同发展，并且要共同完成一个目标，这个目标可以使团队的成员向相同的方向努力，能够激发每个团队成员的积极性，并且使队员行动一致。团队要将总体的目标分解为具体的、可度量的、可行的行动目标。这些具体的目标和总体目标要紧密结合，并且要根据情况随时相应的修正。比如团队确立了自己六年发展的总目标，还要分解到每一年和每一季度具体如何运营。
（二）确保团队成员互补的能力
团队必须要发展一个完善的能力组合，比如担任财务总监的成员就要比较细心，对财务的相关知识有一定的了解，而担任ceo职务的人就应该具备比较强的协调能力和组织能力等。
（三）有一位团队型领导
在经营过程中需要做出各种决策，这就需要ceo能够统领全局，协调各部门之间的关系，充分调动起每个学员的积极性，还要能够作出正确的决策。要成为一个高效、统一的团队，团队领导就必须学会在缺乏足够的信息和统一意见的情况下及时做出决定，果断的决策机制往往是以牺牲民主和不同意见为代价而获得的。对于团队领导而言，最难做到的莫过于避免被团队内部虚伪的和谐气氛所误导，并采取种种措施，努力引导和鼓励适当的、有建设性的良性冲突。将被掩盖的问题和不同意见摆到桌面上，通过讨论和合理决策将其加以解决，否则的话，将对企业的发展造成巨大的影响。
（四）履行好各自的责任
各学员应该按照自己的职位职责进行经营活动，而且应该把自己的工作做好。比如采购总监就应该负责原材料的采购，如果出现差错，直接会影响到以后的生产，而生产的产品数量又影响到交单的情况。所以一个小环节的疏漏，可能会导致满盘皆输。
此外，作为团队中的一员，首先要尊重别人。法国哲学家罗西法古曾说过：“如果你要得到仇人，就表现得比你的朋友优越；如果你要得到朋友，就要让你的朋友表现得比你优越。”当我们让朋友表现得比他们还优越时，他们就会有一种被肯定的感觉；但是当我们表现得比他们还优越时，他们就会产生一种自卑感，甚至对我们产生敌视情绪。因为谁都在自觉不自觉地强烈维护着自己的形象和尊严，因此我们要给予对方充分的尊重。其次要能够接受批评，从批评中寻找积极成分。如果团队成员对你的错误大加抨击，即使带有强烈的感情色彩，也不要与之争论不休，而是从积极方面来理解他的抨击。这样，不但对你改正错误有帮助，也避免了语言敌对场面的出现。最后要善于交流，同在一个团队，我们与其他团队成员之间会存在某些差异，知识、能力、经历造成我们在对待和处理问题时，会产生不同的想法。交流是协调的开始，把自己的想法说出来，听对方的想法，我们要经常说这样一句话：“你看这事该怎么办，我想听听你的看法。”总之，作为一名员工应该以自己的思想感情、学识修养、道德品质、处世态度、举止风度，做到坦诚而不轻率，谨慎而不拘泥，活泼而不轻浮，豪爽而不粗俗，一定可以和其他团队成员融洽相处，提高自己团队作战的能力。
二、职能定位
在模拟企业中主要设置五个基本职能部门（可根据学员人数适当调整），其主要职责如表1-1所示。
各组学员可以根据自己的专长选择不同的职能部门，当人数较多时，可设置各助理职位，如财务助理等。确定好职能后，应按图1-2所示重新落座。表1-1 各职位职责明细表
图1-2 各职能部门座位图
三、公司成立及ceo就职演讲
（一）公司命名
在公司成立之后，每个小组要召开第一次员工大会，大会由ceo主持。在这次会议中要为自己组建的公司命名。公司名称对一个企业将来的发展而言至关重要,因为公司名称它不仅关系到企业在行业内的影响力,还关系到企业所经营的产品投放市场后，消费者对本企业的认可度；品牌命名或公司名称过程符合行业特点、有深层次的文化底蕴、又是广大消费者熟知的、再也找不到第二名称时，企业的竞争力就明显的区别于行业内的企业，为打造知名品牌奠定了基础。因此各小组要集思广益，为自己的企业起一个响亮的名字。
（二）确定企业使命
企业使命英文表示为mission，在企业远景的基础之上，具体的定义企业在全社会经济领域中所经营的活动范围和层次，具体的表述企业在社会经济活动中的身份或角色。它包括的内容为企业的经营哲学，企业的宗旨和企业的形象。在第一次员工大会上，学员还要集体讨论确定企业的宗旨和企业形象等问题。
（三）ceo就职演讲
一、ERP环境下作业成本法的成本模块构成
作业成本法核算强调的是一个面向企业全过程的完全成本控制,弥补了采用单一工时成本核算制造费用造成的成本失真的不足,同时,在ER P中植入作业成本核算方法,体现了现代管理思想和信息技术优势互补、相辅相成的优势。因为ER P信息系统能够合理解决作业成本核算所需要的基于作业的基础数据获取难度大的问题。作业成本法与ER P系统集成的关键就是如何将工作中心与作业Á中心统一起来,实现信息处理和工作过程控制的一致性,建立作业Á成本核算和分析体系,确立作业成本分析指标体系。如图2所示。
在该系统中,物料价格单(BO M)的生成是计算直接材料费用的前提,物料清单(BO M)是一个完整的、正式的、结构化的关于组成一个产品的部件清单,对于产品成本而言,物料清单决定了哪些材料被计算进产品的成本,以及计算成本的顺序。通过物料清单再追踪到库存管理中的库存信息和采购管理中的物料价格,生成价格单,从而提取直接材料费用。直接人工费用的计算数据来源于车间管理子系统中的生产工艺信息,系统首先读取产品工艺路线文件,统计各工艺单据中的人工时数,结合人工费率就可以得到直接人工费用。间接成本的控制和计算是作业成本法应用的关键所在,也是该系统的重点。
作业成本法以作业动因作为计算变量,因此可以根据作业成本动因的不同,将生产过程划分为相互联系的各个作业,并以同质成本动因建立成本库,就形成了作业清单(BO A),其是实现对作业成本滚加的一个清单,结构类似于物料清单。作业最终都是在工作中心上完成的,在ER P系统中,工作中心是一种抽象的组织机构,可以被灵活地定义为各种实际的工作中心,对于产品成本计算而言,工作中心是计算人工成本和制作费用的基础。归集同质作业成本构成成本中心,首先就要根据作业性质的不同明确工作中心与成本中心的隶属关系。工作中心的资料来自于ER P系统中的车间管理模块,再从企业的总分类账中得到资源消耗费用,结合工作中心的相关公式,估算出各作业成本,从而得到各成本中心的作业总成本。
二、ERP环境下作业成本法的计算
某钢管公司是一个装备水平较高、规模较大的现代化直缝钢管生产企业。该公司高度重视产品的实务质量,装备了性能先进的各类检验设备,可按不同标准和客户的特殊要求对产品进行严格检验。该公司有先进的生产设备和良好的技术条件。公司领导充分认识到企业信息化的重要性,开发了ER P系统。而该公司作为一个制造费用较高、生产经营作业环节较多的生产企业,有必要采取作业成本法,并能从中获得更大的利益。作业成本核算之前首先应该根据企业实际情况选择成本分配的方法。作业成本分配方法分为二阶段法和多阶段法。该公司属于中小型企业,维修和工具等辅助作业消耗的费用较少,因此,其作业成本分配宜采用二阶段法。在二阶段法中,通过使用“第一阶段”资源动因将资源按合适的比例分配到各种作业中去,然后采用“第二阶段”作业动因将作业上归集的成本分配到成本对象上去,如图3所示。下文仅以钢管公司的制管过程和d1、d2两种型号产品的计算过程为例,具体说明作业成本核算的步骤。
其一,作业的划分与制定。在企业的成本核算系统中构建作业成本法的最基本的一步,就是对作业的鉴定。作业是从成本核算角度来看待企业的生产活动,并不只局限于考虑具体的加工过程。在本案例中主要是通过作业流程图法来确定的。该方法依靠画作业流程图,描述企业内部各部门的作业及相互联系。即把为完成特定业务所要求的各种作业步骤,画成一张张系统的流程图,在图上可以注明各步骤、各作业所需人员、需要消耗的时间等,以此来计量、分析作业及其效率。这种方法可以鉴定跨越企业部门界限的作业。根据作业流程法整理后得到的制管过程的加工流程如图4所示。通过该钢管公司相互关联的一些作业进行了合并,最后确定了6项作业,并对这6项作业分别设立成本库。各作业及作业成本库基本情况分述见表1。
其二,归集作业消耗的资源费用。对于资源费用项目的确认可以从原有成本核算体系中的成本项目及其明细项目中得到,合并或分解这些项目,确认产品生产所消耗的资源费用项目。其中,直接费用可以最后直接计入成本对象的成本,这里主要确定制造费用中包含的资源费用项目。钢管公司六项作业的制造费用主要包括工资福利附加费及其他、其他材料费用、折旧费用、低值易耗品费用、修理费用、动力燃料费用、照明费用、设备维修费用、办公差旅费等。上述大部分资源费用都可以以作业点为单位,由作业人员直接根据作业消耗资源的情况在资源凭证上进行记录,形成相应的作业成本元素;对于各作业无法或不便于记录的资源费用,可以根据资源动因或实际情况分配到各作业,从而也形成相应的作业成本元素,最后将各作业的成本元素汇总,得到各作业的作业成本。钢管公司X月总的制管制造费用按成本库归集的结果见表2。
单位:元
其三,定义成本动因。作业成本动因的选择是作业成本核算系统中最关键的一步,如找不到合适的成本动因,也就无法正确客观地计算出作业与产品的成本。成本动因的选择直接关系到计量精度。一个成本库可能有多个成本动因,关键是要选择既能如实反映情况,即成本动因与成本库成本发生有较强的相关性,又能比较容易进行成本动因量计量的成本动因。后一个因素也相当重要,如果成本动因的成本量过多会导致工作量相当大,费用相对较高。确定了各成本库的成本动因之后,必须建立起严格的成本动因的统计制度。在本案例中,上料和钢管的成型作业中,都需要通过机器设备来完成,机器设备台时是比较重要的成本动因,切断和检验作业则是分别根据钢管根数和检验次数来核算成本的,搬运更注重所搬运钢管的重量,而一般管理则比较关注生产出的产品的重量。通过这些分析后,最终确定了六个作业成本库的成本动因,见表3和表4。
注:表格中的数据根据同类市场上的数据而定,下同
其四,计算成本动因率进行成本库费用分配。确定了作业成本库的成本动因后,就可以计算出作业动因分配率。作业动因分配率是将各作业或作业中心消耗的资源成本分配到成本目标的依据,计算公式为:作业动因分配率=作业或作业中心费用÷作业或作业中心成本动因总量。其中,作业或作业中心费用来自表2,作业或作业中心的作业动因总量来自表4。根据上述公式,计算钢管加工车间X月各成本库的作业成本动因分配率如表5所示。
根据计算出来的成本动因率和产品消耗的成本动因数量,可以计算出钢管在各成本库的成本,可依据公式(1)计算目标成本。
其中,U Ci表示不同钢管分配得到的间接成本,rj表示作业或作业中心的成本动因分配率,qij表示钢管i消耗的作业或作业中心成本动因数量。
汇总各成本库的成本就得到各种钢管的总的间接成本。以d1、d2两种型号的钢管为例,间接费用计算过程如表6所示。
钢管总成本(TC)由两部分组成:一是上一步计算所得的间接成本(U C);二是从成本项目归集的直接成本(D C),直接成本可从会计报表中直接得到,因此成本目标总成本可用公式(2)表示:
其中,TCi表示钢管的总成本,U Ci表示钢管的间接成本,D Ci表示钢管的直接成本。
经过上述步骤,就可以通过作业成本法的得到d1、d2型号钢管的成本。d1型号钢管的间接成本为110607元,作业单位成本为103元;d2型号钢管的间接成本为6274元,作业单位成本为103元。
作业成本法通过作业的划分,成本动因的分析和建立,按照各产品实际发生的各种成本动因数量将各作业归集的间接生产费用分摊到各产品。不仅加强了产品成本的真实性和科学性,而且更有利于产品成本的控制和管理。可以利用作业成本法所提供有关作业的成本信息,深入到作业层次进行动因分析,找到成本的控制点,然后实施有针对性的成本控制。
参考文献
[1]李勇:《ERP系统下作业成本法应用探讨》,《财会通讯》(综合版)2008年第9期。
[2]宁亚平:《ERP整合作业成本管理法的研究与分析》,《财会通讯》(学术版)2006年第1期。
[3]徐学军、花雪兰:《基于作业成本法的ERP中的成本经营研究》,《商业研究》2003年第12期。
[4]仇海红:《作业成本管理法与ERP系统整合研究》,《财会通讯》(理财版)2006年第6期。
[5]仇海红:《作业成本管理法与ERP系统整合研究》,《财会通讯》(理财版)2006年第6期。
摘 要 本文对企业ERP环境下作业成本法的应用进行了阐述，包括其可行性、具体实施步骤以及在实施过程中应该注意的问题。
关键词 ERP 作业成本法（ABC）
随着全球市场的开放，客户需求日趋不确定性与个性化，导致企业所面临的市场环境和制造环境发生了根本性的变化，促使企业生产方式由大批量生产向单件、小批量、个性化生产方式转变，在这种情况下，企业必须改变观念，把原先的被动成本管理变为主动成本管理，进行现代意义上的成本经营，从而在市场中获得竞争优势。因此，企业需要从协同互补的角度出发，将成本经营的思想融入系统中，形成一种以资源为基础的、以成本经营为龙头的企业资源计划系统。
ERP是由美国加特纳集团公司于20世纪90年代初首次提出的，它是基于计算机技术的发展，运用现代管理思想将企业的物流、资金流和信息流纳入管理范围，对企业的人力、资金、材料、机器设备、信息等资源进行整体优化，以最大限度地利用企业现有资源获得最大的经济效益。对于企业来说，资源是有限的，如何通过系统把有限的资源有效的利用，获得最大的效益，无疑是企业经营的重中之重。在ERP环境下作业成本法可以帮助企业优化成本控制流程，减少大量繁琐的日常核算工作，并能更加精准的确定产品成本。
一、ERP系统中应用ABC的现实可行性
（一）ERP与ABC在本质上具有相似性
ERP的核心思想是供应链管理，ABC的核心思想是对作业的管理，而供应链环节是由企业在运行过程中的一系列作业组成的，两者在本质上是相通的。
（二）ERP与ABC都重视对资源的管理
ERP关注流程和资源之间的关系，而ABC认为企业耗费资源的驱动因素是作业，两者都很重视对资源的管理。
（三）两者都是基于价值链的分析
ERP是由一系列的业务流程组成，而流程并不是都符合成本效益原则，需要对流程进行价值分析，去掉不必要的流程；ABC则通过作业的增值性对企业内部的流程进行改造，以提高资源的使用效率。
（四）ERP和ABC具有互补性
无论是在对企业的资源的管理上，还是对企业价值链的关注上，ERP和ABC都能相互补充，起到很好的作用。
从以上几点来看，在ERP系统中应用ABC有坚实的理论基础，具有切实的可行性。
二、在ERP系统下作业成本管理体系的设计
在ERP系统下实施作业成本管理的基本原理是以作业为成本计算对象，认为消耗资源的主体是作业。在ERP系统下实施作业成本法要通过以下步骤来实现：1.分析ERP环境下企业的业务流程。2.定义作业。3.归集作业消耗的资源费用。4.建立作业中心、作业成本库。5.确定作业动因、计算作业动因率。6.分配作业成本库成本到成本对象。
三、作业成本法的实践
作业成本法最早是在1995年传入中国，专业杂志有大量的介绍文章、评价以及案例，但是作业成本法到今天为止还仍然处于宣传阶段，只有少数企业将此方法完全应用于成本控制过程。下面举个例子进行说明：某农机厂是典型的国有企业，以销定产、多品种、小批量生产模式。传统成本法下制造费用超过人工费用的，成本控制不力。为此，企业决定实施作业成本法。根据企业的工艺流程，确定了犯个作业，以及各作业的作业动因，作业动因主要是人工工时，其他作业动因有运输距离、准备次数、零件种类数、订单数、机器小时，客户数等。通过计算，发现传统成本法的成本扭曲最大差异率达到46.5%，根据作业成本法提供的信息，为加强成本控制，针对每个作业制定目标成本，使得目标成本可以细化到班组，增加了成本控制的有效性。通过对成本信息的分析，发现生产协调、检测、修理和运输作业不增加顾客价值，这些作业的执行人员归属一个分厂管理，但是人员分布在各个车间。通过作业分析，发现大量的人力资源的冗余。根据分析，可以裁减一半的人员，并减少相关的资源支出。分析还显示，运输作业由各个车间分别提供，但是都存在能力剩余，将运输作业集中管理，可以减少三四台叉车。由上述例子可以看出，ABC法相对于传统成本法的优势还是非常明显的，采用ABC法不仅可以合理分配直接费用和间接费用，更能找出企业中存在的资源浪费问题，从而提高企业效率和竞争力。系统的根本目标亦在于规范企业业务流程，整合企业资源，提高企业效率，因此提倡在ERP系统下采用ABC法。
四、在ERP环境下实施ABC法应注意的问题
作业成本法是作业成本管理的核心部分，其目的并不仅仅在于计算出产品成本，还在于计量各种作业耗用资源的成本，本质上是计量分析资源的流动。实施作业成本法应遵循成本——效益原则，任何一个成本系统并不是越准确就越好，关键还须考虑其成本。作业成本法存在一定的主观性，如在作业的确认、成本动因的选择和同质成本库的确认上，不同的会计人员会有不同的结果。这种主观随意性有时会带来与实际较大的偏差。作业成本法计算出来的成本指标值与按传统的完全成本法计算的结果差异很大，实施时应注意与现行成本制度的衔接和融合。实施作业成本法必须取得企业最高层领导和有关部门领导的认可和支持，做好全体员工的培训，提高全员的成本意识，避免和消除无效作业，消除实施过程中所产生的各种人为因素的阻力，以促进降低成本和提高效率，这是作业成本法的精髓。
ERP系统为作业成本法的实施提供了良好的技术条件，在ERP系統中加入作业成本法的应用，能使企业的成本管理更加有效。企业要根据自身的情况，选择适合企业现状的经营模式，一旦确定了采用作业成本法就要坚定不移的贯彻下去，ERP的实施是一个长期的过程，其效果是慢慢显现出来的，利用ERP系统使人、财、物、供、产、销全方位科学高效集中管理，它的成功实施必将极大提高企业的竞争力，使企业的成本控制更上一个台阶。
参考文献：
[1]许本强.基于ERP环境的作业成本法的探讨.现代会计.2006(6).
[2]慕连义.作业成本法在煤炭企业的应用.时代经贸.2007(5).
[3]尹红霞.作业成本法及其在煤炭企业应用中的可行性分析.郑州经济管理干部学院学报.2007(2).
专 业：班 级：学 号：姓 名： 年
月
日
ERP系统操作实习报告 基础设置
1.1 业务基础设置
（1）建立人员档案 操作步骤
执行“机构人员”||“人员档案”命令，打开“人员列表”窗口。单击所要输入数据的部门，执行“新增”(F5)，如图所示进行操作。
（需要注意的是，编辑完一项之后需要进行“保存”（F6）操作，否则会出现数据丢失）
（2）建立部门档案 操作步骤：
执行 “机构人员”|“部门档案”命令，打开“部门档案”窗口。如图示进行操作
ERP系统操作实习报告
1.2 财务基础设置
☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 采购业务
2.1 业务一
（1）实验资料：
2009年1月8日，向上海永昌服装厂提出采购要求，请求采购永昌男衣50包（10000件），报价280元/件（56000元/包）；男裤50包（10000件），报价180元/件（36000元/包）；男套装200套，报价单价760元。
（2）实验操作：
执行“业务工作——供应链——采购管理——请购——请购单”，如下图所示：
ERP系统操作实习报告
2.2 业务二
（1）实验资料： ☆☆☆☆☆☆☆☆☆（2）实验操作： ☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 销售业务
3.1 业务一（1）实验资料： ☆☆☆☆☆☆☆☆☆（2）实验操作： ☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 库存管理
4.1 业务一（1）实验资料： ☆☆☆☆☆☆☆☆☆（2）实验操作： ☆☆☆☆☆☆☆☆☆ ERP系统操作实习感想
不少于800字。
ERP系统操作实习报告
格式要求：
1.在业务操作中要有业务资料，简单的实验操作步骤，关键步骤截图。2.一级标题：四号，加粗, 段前0.5行，段后0.5行，顶格 3.二级标题：小四号，加粗, 段前0.5行，段后0.5行，顶格
编号：WTJGW-ZYLC-XL-05 工种名称: 线路作业 岗位名称: 线路工
一、作业项目：无缝线路应力放散作业
二、作业流程：
准备工作→点名、分工→安全讲话→准备料具→到达施工地点→请求慢行→施工准备→封闭线路→全部卸除扣件→架轨、穿滚筒→测量轨温→拉伸、撞轨→焊接钢轨、拧紧螺栓→质量回检→开通线路→补齐连接零件及螺栓加力→质量回检→撤除防护→班后总结→次日工作安排。
三、作业前
（一）、准备工作
1、技术要求：准备单元轨节表、轨温资料、施工期间的往年轨温资料。
2、安全关键点控制：
★★编写施工组织设计，签定安全协议，工务处认真审核把关。控制人：段技术科，监控人：工务处
★驻站联络员于作业前一天到电务、车务递交配合单并签认
控制人:驻站联络员
（二）点名、分工
1、技术要求：施工负责人应由职务不低于车间副主任的人员担任，作业人员100人以上，安排当日工作量。
（三）安全讲话 安全关键点控制： ★对标学习。
1.行车安全:严把放行列车的条件关。
2.人身安全:作业中人身安全下道避车的要求、严禁在线路上和限界内检修机械，下道避车机具不得侵限，架轨、撞轨要统一指挥。
控制人：安全员，联控人：施工负责人
（四）准备料具
1、技术要求：
材料：根据施工工作量需要携带30M钢尺、轨温计、扣件、胶垫、汽油、液压油、铝热焊剂等。
工具：根据工作量需要携带道尺、撬棍、起拨器、呆头扳手、电动扳手、拉伸器、撞轨器、滚筒、锯轨机、钻眼机等。
防护用品：按防护员数量配足信号旗（红、黄），作业标（双线4个，单线2个）、对讲机、防护电话。
2、安全关键点控制：
★机具性能完好，满足作业要求，设备上道前试运行检查，保证机械处于完好状态。轨温计应保证测量正确。
控制人：作业人员
（五）、到达施工地点
1、安全关键点控制：★★交通安全：乘坐汽车坐稳、扶牢，车辆行驶不得超速、超载，不得带病运行。
控制人：司机
四、作业中
（一）请求慢行
1、安全关键点控制：★★行车安全
1.按限速要求，利用电动扳手、单口扳手卸螺栓及扣件，要求直线隔一卸
二、曲线隔一卸一，接头卸2、5螺栓，其余松2扣后复拧。
2.撬棍及加长扳手应配置绝缘套，防止松卸螺栓时造成连电。
控制人：安全员。联控人：施工负责人。监控：段安全科
（二）施工准备
1、技术要求：
1.施工负责人通知驻站联络员办理请求线路慢行手续。
2、驻站联络员登记用语：请求X年X月X日X点X分—X点X分限速25Km/h，工务在兰新线XXX站—XXX站间XX公里+XXX米—XX公里+XXX米做无缝线路应力放散前准备工作。
3.特殊地段必须增设防护员。
4.施工负责人确认慢行命令时间、地点、行别。5.防护员设置按《安轨》2.2.9条
6.通知防护员设置慢行施工安全防护，并确认防护无误发出施工命令。
7.防护员3—5分钟保持通话。
（三）封闭线路
1、技术要求：
1.限速时间结束前，施工负责人通知驻站联络员办理请求线路封锁手续。
2.驻站联络员登记用语：请求X年X月X日X点X分—X点X分封闭线路3小时工务在兰新线XXX站—XXX站间XX公里+XXX米—XX公里+XXX米无缝线路应力放散。
2、安全关键点控制： ★★行车安全
1.封闭命令下达后驻站联络员通知施工负责人及命令号 2.防护设置按《安规》2.2.7条
3.施工负责人确认发出设置停车信号防护指令并确认施工
封闭命令时间、区间、地点、行别及股别.4、发出无缝线路应力放散施工命令
控制人：安全员。联控人：施工负责人。监控：段安全科，工务处不定期抽查。
（四）全部卸除扣件
卸下所有连接零件，各零件统一摆放在钢轨内侧。
（五）定位锯轨
根据方案选择合适位置锯轨。
（六）架轨、穿滚筒
1、技术要求：
每隔10—15米撤除枕上胶垫，同时垫入滚筒。
2、安全关键点控制： ★★行车安全：
临线来车时防护员要通知施工负责人，人员、机具撤出限界外。
★★人身安全：
起道器、撬棍起钢轨时要统一行动，听从指挥，其他人员要远离撬棍。临线下道避车距离不少于1400米.控制人：安全员。联控人：施工负责人
（七）测量轨温
1、技术要求：
设专人测量轨温，在同一钢轨轨腰两侧设两块轨温计，每10分钟测一次（放散时的轨温，若放散为缩短，可略低于锁定轨温的下限，若放散为伸长，可略高于锁定轨温的上限，但以不超过5℃为限）。
（八）拉伸、撞轨
1、技术要求：
1.沿长轨条每100米设一位移观测点。
2.撞轨器撞轨使长轨条正常伸缩，达到自由状态，拉伸器拉伸钢轨到位后，锁定线路。
3.撤出滚筒、装好胶垫。
2、安全关键点控制：
★★行车安全：临线来车时防护员要通知施工负责人，人员、机具撤出限界外。
★★人身安全：撞轨、拉伸钢轨时其他人员要远离拉伸器和撞轨设备，临线下道避车距离不少于1400米，控制人：安全员。联控人：施工负责人
（九）焊接钢轨、拧紧螺栓
1、技术要求：
1.现场轨温达到实际锁定轨温时在断口进行原位焊接。2.拧紧螺栓保证直线隔二上
一、曲线隔一上一。3.120Km/h—160Km/h轨距为+6mm，-4mm；100Km/h—120Km/h轨距为+7mm，-4mm；
100Km/h以下轨距为+8mm，-4mm；
接头错牙小于2mm，扭力达到80—150N〃M；轨距变化率小于千分之一。
2、安全关键点控制： 确定标准股，每隔5—6块板卡一处轨距。
（十）质量回检
1、安全关键点控制： ★★★行车安全：
1.保证直线隔二上
一、曲线隔一上一。扭力达到要求。2.轨距符合要求，轨距变化率小于千分之一。由工班长检查填写回检记录。
控制人：施工负责人、技术员。监控人：段技术科，工务处不定期抽查。
（十一）开通线路
1、安全关键点控制： ★★★行车安全： 1.机具、材料撤出限界。
2.施工负责人通知驻站联络员办理线路开通手续。3.驻站联络员登记用语：工务在兰新线XXX站—XXX站间
XX公里+XXX米—XX公里+XXX米无缝线路应力放散施工作业
完毕，请求X年X月X日X分，限速开通线路，第一、二、三趟列车15、25、45Km/h,其后恢复常速.4.施工负责人通知两端防护员撤除停车防护，设置限速防护。
5.防护按《安规》2.2.9条
控制人：施工负责人。监控人：段技术科，工务处不定期抽查。
（十二）补齐连接零件及螺栓加力
1、技术要求：
1.扭力达到80—150N〃M。2.恢复补强设备、拨正方向。3.将锯下的轨料回收。
控制人：施工负责人、安全员。
（十三）质量回检
1、安全关键点控制： ★★行车安全：
1.联接零件齐全有效，扭力达到要求。
2.轨距符合要求，轨距变化率小于千分之一。控制人：施工负责人。联控人：段安全科
（十四）撤除防护
1、技术要求：
满4小时限速90Km/h，48小时后恢复常速。
五、作业后
（一）班后总结
1、技术要求： 1.由施工负责人对当日的工作量完成质量进行分析。2.计算任务计划的兑现率，分析超前或延误的原因并制订相应的对策。
3.点评当日作业，对标查找行车、人身、交通、作业中存在的问题及责任人，评比当日作业人员最好和最差并纳入月度考核。
4.对存在的问题制订整改措施。
5.与电务、车辆、车务配合中存在的问题。
（二）次日工作安排
1、安全关键点控制：
1.任务安排：次日作业负责人、作业地点、作业量、工具备品、作业材料数量准备及具体负责人。
2、安全预想：行车、人身、交通、质量方面。
项目负责人：***** 技术负责人：*******
交底人： 接受人： 交底时间：
一、施工准备：
1、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备：本工程模板均采用14厚木胶板;墙背楞及楼板垫枋采用50×80木方;钢管采用ф48×3.5普通钢管;对拉螺杆采用ф14高强对拉止水螺杆;模板拼接缝采用企口式接茬，并粘贴双面胶;柱墙边模紧固采用钩头螺丝;后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
3、劳动力准备：3#、4#、9#、10#木工应保证40人以上,6#应不少于20人。木工应为熟练工人，并经过上岗前培训，年龄不得大于60岁。
4、技术准备：熟悉图纸及变更，设计问题在施工前5天提出，项目技术部门及时解决。
二、作业条件：
1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位Z线，弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净。
3、安装模板表面清理干净，模板已涂刷好隔离剂。
4、墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡或挂好砂浆垫块，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经项目部和监理检查验收。
三、满堂架安装
模板支撑采用扣式脚手架支撑
1、搭设尺寸要求
立杆纵距和横距分别为1000mm，距墙体200-400mm，纵向水平杆的步距和横向水平杆的间距为1200mm，扫地杆距楼面200mm。
2、杆件搭设要求
(1)立杆搭设
1)每根立杆底部应设Z小槽钢或垫板。脚手架立杆底部必须设Z纵、横向扫地杆。纵向扫地杆距底座上皮200mm处的立杆上。
2)脚手架除立杆和横杆外，一般还设斜杆，以增强脚手架的稳定。斜杆同立杆的连接与横杆与立杆的连接相同。对于不同尺寸的框架，应配备相应长度斜杆。斜杆可装成节点斜杆或装成非节点斜杆。
4)连续点(撑)应按规定和要求设Z。支撑架(剪刀撑)应每4～6跨设Z一组，每道剪刀撑跨越5～7根立杆，沿高度连续设Z(双杆)，并应对称布Z，与地面夹角为45°～60°用扣件与脚手架连接，设剪刀撑的跨内可不再设碗扣式斜杆。
3、脚手架的拆除
1)拆除前应全面检查脚手架的牢固情况，并经工程负责人同意后方可拆除。
2)拆下的扣件和配件应及时分类存放，严禁随地抛掷，严禁将钢管堆放在无梁的板部位。
四、模板安装施工：
(一)工艺流程
1、柱、墙模板：
→
2、梁、板模板：
当梁高>600时：
当梁高≤600时：
(二)操作工艺
1、基础：
1)在垫层施工完毕的基础上，采用M5.0水泥砂浆和水泥砖砌筑240砖膜的。
2)砌筑高度和基础上标高为一平面(与车库交接处可以砌至车库垫层上平)。
3)基础以上为200mm吊模
主楼外圈基础模板图(内圈梁采用非止水螺杆)
车库底板砖胎模示意图
2、柱、墙模板：
1)在保证基础砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。
2)地下室外墙、柱将预先装好的一面模板按位Z线就位，然后安装穿墙止水螺杆;地下室内墙、一层以上(含一层)先立一侧模版，然后安装螺杆和PVC螺杆套筒，再立另一侧模版。穿墙螺杆纵横间距为450mm，竖向间距为450m(根
据层高可以适当调整，但保证模板不涨模)，竖向第一道距地不大于200mm，螺杆采用ф14高强对拉螺杆，当柱墙高度超过3.5m时，其高度2m以下对拉螺杆须采用双螺帽进行加固，防止砼浇筑时胀模。
3)清扫柱墙内杂物，再安装另一侧模板，安装模板背楞，采用50×70木方@150，安装水平横楞采用Ф48钢管(双钢管，第一道横楞距楼地面200)，底部采用钢管斜撑加固到地锚上。
4)在模板接头处，均考虑10mm的搭接，在梁、柱接头处，采用柱侧模包梁侧模，梁底模直接搭在柱侧模上面。
5)墙柱模板按边线就位，拉通线检查(通线松紧适度)，保证各相邻模板不错台;利用穿墙杆硬塑料套管做内撑保证截面尺寸(可以比墙厚或柱宽小2mm);利用吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度。调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓，再次检查模板垂直度，偏离标准要求时立即进行校正。
6)模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
7)检查房间的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。
8)在砼浇筑之前，垃圾必须清扫干净(含支撑层多余扣件、钢管、木方等)，再进行浇筑砼。
墙阳角模板节点图 墙阴角模板节点图
模板企口搭接示意图(上图)外墙穿墙螺栓装配示意图(下图)
地下室外墙穿墙螺杆示意图(内墙采用非止水螺杆，且加PVC套管)
地下室外墙支模示意图
2、梁板模板安装：
1)安装支撑立杆前(如土地面必须进行平整夯实)，立杆下必须支垫木枋或木板，为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上。
2)梁支撑立杆一般采用双排搭设，当梁高≤400mm时，立杆纵向间距为1000mm，顶撑间距为mm;当梁高为400mm-600mm时，立杆间距为800mm，顶撑间距为1000mm;当≥600mm时，立杆间距为600mm，顶撑间距为600mm。
3)按设计标高调整立杆高度，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁跨度大
于或等于4m时，梁底板必须起拱，起拱高度为全跨度的1/1000-3/1000。所有悬挑梁端头均应起高10～15mm，以防止砼浇筑后梁端下挠。
4)当梁高大于600mm时，应增设对拉螺杆加固，对拉螺杆水平间距为1000mm。
5)梁侧模安装完成后于梁上口拉通线进行模板校正，保证梁阴阳角顺直。
6)注意在梁侧模根部一定用木枋与钢管贴实顶固，防止梁侧移，梁底可采用专用夹具锁固。
7)支设楼板模板，其立杆支撑间距为600mm，板底支垫木枋间距为150mm。楼板模板采用18mm厚木板硬拼缝，保证拼缝严密不漏浆。
8)楼板模板铺设完成后，用水平仪测量模板标高，模板标高与设计标高之高差及相临板高差超验收标准(质量验收标准见后)即进行校正。
9)模板安装完成后进行模板内杂物清洁，将模板内的锯木灰等杂物从预先预留的清扫口清除干净，报验合格后可进行板筋绑扎。
3、后浇带、施工缝模板
1)底板及顶板后浇带、底板竖向施工缝侧模：在后浇带的两侧设Z竖向钢丝网片，钢丝网为一层密目钢丝网和一层钢板网的迭合，钢丝网背面用Ф12支挡与主筋焊接固定。
2)墙体后浇带侧模：后浇带两侧与先浇注的墙体混凝土采用迭合钢丝网隔开，另加木枋对撑加固。
3)挡土墙水平施工缝留设部位其墙体两侧支设吊模，吊模高度为基础顶面以上300～500mm，砼浇筑时在施工缝安放施工缝止水钢板。
五、模板施工要点：
1、根据图纸，放出建筑物的轴线并弹出模板安装位Z，将标高引测到模板安装位Z;
2、模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架(模板支柱和斜撑下)的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面积。
3、门、窗、预留洞口位Z、尺寸、标高必须准确，洞口必须方正、垂直，加固必须牢固，绝不允许有移位、倾斜等现象。
4、梁高度超过700mm时，支模架的立杆与大楞间设抗滑扣件。
5、梁底模板安装时拉通线，控制模板顺直度。
6、建议在短肢剪力墙及薄壁柱模板下方角落预留垃圾清扫口。
7、在现场施工时要严格按照平面布Z图指定的位Z支设模板，不得随意变
更。为了便于识别，每块模板上均应设Z醒目的标记第一文库网，并且由现场工长统一管理。
8、模板安装时外墙安装顺序是先内后外，利用φ14穿墙螺杆对拉。对拉螺杆分布水平、竖向间距均为450mm，转角处增加一道。
9、模板安装前要及时对模板表面再作一次清理，涂刷脱模剂，然后按照模板平面布Z图和墙位线将模板吊正就位。
10、为防止模板下部漏浆，特别是外墙接头质量，支模时外墙外模下口低100mm，利用下层穿墙螺杆孔用螺杆将下口模板拉紧，使其紧贴墙面。内模下口应待模板就位吊正后，在内模周边钉一圈木压脚板，辅以用水泥砂浆补缝。
11、模板拼缝处，如旧模板边破损，用电锯切平后使用，对局部出现较大缝处使用粘贴海绵条塞缝，对雨天模板不能粘贴海绵条，用小木板封住。
12、当楼层高度小于4.2m时，其柱、剪力墙、板同时支模，砼同时浇筑。
13、外墙模板施工及楼板施工时，待外架搭设完毕后且通过安全员验收合格方可施工。
14、墙、柱模板从梁(板)底模往下加固，在最下一块封模板时，清理墙、柱底干净，在砼浇筑前再进行检查，有垃圾处在墙、柱角设清渣孔，清理后封堵。
15、梁板底模板标高控制在梁底板支撑两端及立杆上抄设控制标高点，再根据控制点搭设底板支撑横杆。
16、平台板的尺寸必须准确，拼缝必须严密。拼缝时，必须用木工手工刨将模板边刨直，绝不能允许胡填乱补，模板与模板相邻处必须平整，下面必须有一根木方，以便连接。
17、平台板、梁的支撑搭设必须保证其牢固，其立杆间距不得大于1000mm，标准层的柱子周边必须搭设扫地杆。架子的纵横方向一定要顺直，绝不允许随心所欲乱搭设，平台板及梁的水平杆必须加设保险卡，以保证其不下沉。
18、墙、柱、梁模板在支设前，必须将模板上的混凝土渣清理干净，并刷好隔离剂后方能使用。以便保证模板的周转次数。平台板支设好后，脱模剂一定要满刷，模板上有多余螺杆眼的要用铁皮补好。
19、墙、柱的阴、阳角必须密实，决不允许漏浆。阴、阳角每道加固钢管必须用扣件连接，阳角处一定要追加保险卡和木楔。
20、楼梯支设前，必须先在墙(或板)上分好斜板，休息平台、踏步线，在进行架子塔设、找标高等工序、踏步板吊装位Z一定要准确，加固要牢固，决不允许出现踏步倾斜、斜板下踏等毛病。
21、墙、柱、梁模板在表层开始脱落时，以及木背楞有损伤时，就必须更换。
六、模板拆除：
1、柱墙等竖向结构模板拆除：
1)柱墙砼浇筑完毕24小时后，砼强度达到1.2MPa(现场可根据砼表面能划白痕来确定)方可进行≤400mm内墙柱拆模，外墙和≥400mm的内墙需在砼浇筑完成64小时以后拆除。
2)先拆除穿墙螺栓螺帽及蝴蝶卡，松开钢管扣件，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，及时将模板吊运至模板堆放场地进行模板表面砼、钉子等杂物清洁，涂刷模板隔离剂。损坏的模板要及时修补，并按原号码编号，模板编号污染或褪色要重新书写穿墙螺杆、螺母要经常用机油润滑。
3)模板拆除时必须保证砼表面及棱角不因拆除而缺棱掉角，当发现拆模较早将拉伤砼表面时，需立即停止模板拆除。
2、梁板模板拆除：
1)梁板模板拆除应依据现场留设的拆模同条件试块抗压强度满足下表要求后，由项目部主管模板工长书面通知班组方可拆模。
2)模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
3)后浇带整跨模板及支撑架，须待后浇带砼浇筑完成后，砼养护达到设计强度后方可拆除。
4)标准层施工必须保证两层楼梁板模板及支撑不得拆除，由上至下第三层进行周转使用。
七、模板质量验收标准：
1、模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性, 不致发生不允许的下沉和变形(特别是底层结构施工);其支架的`支承部分必须有足够的支承面积。以满堂架子做支撑加固的模板，其必须采取剪刀撑等稳定措施。检验方法为根据施工方案及技术交底要求，现场观察或尺量检查。模板接缝严密，不得漏浆,宽度
应不大于2mm。检查数量：梁、墙和板抽查20%。检验方法：观察和用楔形塞尺检查。
2、模板安装允许偏差及检查方法：
八、常见质量问题及防治措施
1、模板板块之间不平，拼接缝错台：在进行模板拼装时，应考虑对拉螺杆间距，即螺杆孔距模板接缝边距离不得大于300mm;在背枋之间、模板拼接缝处应用木块钉缝;对拉螺杆内撑套管应采用同一标准专用硬塑料套管，套管应与模板保持垂直不歪斜，在进行模板螺杆紧固时一定注意紧固到位，不得遗漏，在拼接缝处支撑砼内撑。
2、模板拼接缝不严，易漏浆：在进行模板加工时，应保证切割尺寸准确，切割边顺直，必要时应进行刨平处理，在模板接缝处应用双面胶对压紧密。
3、柱墙模板根部亮缝，易造成砼漏浆烂根：首先控制柱墙周边砼表面平整;在柱墙模板安装时，根部压条距模板边退后2CM安装，压条与模板之间采用砂浆灌缝。
4、拆模时砼表面拉伤：模板安装前必须进行模板表面清理，并满刷托模剂;模板拆除前应进行试拆，砼未达到拆除要求时应及时停止拆除工作。
5、结构梁板下挠：支撑立杆底必须平整牢时，特别时进行地面模板支撑搭设前应对地面进行平整夯实并支垫木枋，不得出现立杆悬空虚设;梁底必须按要求进行起拱，起拱高度足够;梁底台杆应加设保险卡防止扣件滑移下沉。
九、成品保护措施
1、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击。
2、木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割，模板拆除时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。
3、不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋(固定线盒)时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。
4、根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽少切割少拼缝。
5、振捣砼时不得用振捣棒触动模板;焊接钢筋时不得烧坏胶合板。
6、拆除模板按标识吊运模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修边、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识;作到精心保养，以延长使用期限。
7、模板的连接件应经常清理检查，对损坏、断裂的部件要及时挑出，螺杆、螺帽、扣件等整修后要涂油。
8、浇筑砼时必须搭设操作平台，禁止踩踏竖向模板的侧梆。
十、安全施工措施
1、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
2、模板工程作业高度在2m以上时，必须设Z安全防护设施。
3、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。
4、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
5、地下工程模板安装，必须检查土壁边坡的稳定状况，基坑槽上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域。
6、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
ERP是Enterprise Resource Planning (企业资源计划) 的简称, 是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求, 预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革, 而提出了这个概念。ERP是针对物资资源管理 (物流) 、人力资源管理 (人流) 、财务资源管理 (财流) 、信息资源管理 (信息流) 集成一体化的企业管理软件。它将包含客户/服务架构, 使用图形用户接口, 应用开放系统制作。除了已有的标准功能, 它还包括其它特性, 如品质、过程运作管理、以及调整报告等。ERP将企业内部所有资源整合在一起, 对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划, 从而达到最佳资源组合, 取得最佳效益。企业资源规划ERP的合理运用已经改变了企业运作的面貌。ERP通过运用最佳业务制度规范以及集成企业关键业务流程来发问和提高企业利润, 市场需求反应速度和企业。同时, 企业处在日新月异的市场机遇、价格和服务水平等的挑战环境中, 必须不断改变、改善企业经营模式, 提高企业竞争力。以往仅仅关注于企业内部的流程改善, 产品开发和制造水平的提高已经不足以面对现实的市场环境。ERP系统中的计划体系主要包括:主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等, 而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面, ERP系统通过定义事务处理相关的会计核算科目与核算方式, 以便在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录, 保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状, 可以追溯资金的来龙去脉, 并进一步追溯所发生的相关业务活动, 改变了资金信息滞后于物料信息的状况, 便于实现事中控制和实时做出决策。
二、ERP环境下成本管理的原理和意义
ERP主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理, 面向全球市场, 协调企业各管理部门, 围绕市场导向开展业务活动, 使得企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥足够的能力, 从而取得最好的经济效益。实施ERP、进行信息化改造是中国企业顺应历史潮流, 走向全球市场的必然趋势, 也是中国企业由传统管理向信息化管理转型的必然选择, 更是中国企业提升网络经营能力和市场竞争力的必然要求。但是在传统的手工管理模式下, 企业的成本控制受诸多因素的影响, 往往不易也不可能实现各个环节的最优控制。而且, 随着生产自动化程度的提高以及产品种类越来越复杂, 这种强调人力劳动因素的粗放型计算方法已经不能满足企业现代管理的需要。现代成本管理需要一个能协调、计划、监控和管理企业各种成本发生的全面集成化系统, 从而协助企业的各项业务活动都面向市场来进行运作。ERP作为现代企业的内部管理平台, 除了提供全套的物流解决方案、监控和优化企业的整个生产流程外, ERP也为企业资金管理领域提供了强大的控制和丰富的分析功能。
(一) 有利于进行成本控制
ERP标准成本体系通过事前制定的成本标准, 对各种资源消耗和各项费用开支规定数量界限, 可以在事前限制各种消耗和费用的发生;在成本形成过程中, 按成本标准控制支出, 随时显示节约还是浪费, 及时发现超过成本标准的消耗, 有利于企业迅速制定改进措施, 纠正偏差, 以达到降低成本的目的。产品成本形成之后, 通过实际成本与标准成本相比较, 企业可以进行定期的分析和考核, 及时总结经验, 为未来降低成本指出途径。
(二) 有利于简化会计工作
在ERP标准成本体系中, 在产品、产成品和销售成本均以标准成本计价, 并同时记录成本差异, 可以大大减少期末成本计算的工作量, 简化日常账务处理。同时, 采用ERP成本管理, 在通过库存系统、工资系统、固定资产系统等取出相关成本数据或手工录入数据后, 系统就可以自动进行成本计算, 生成完工产品成本报表、在产品成本报表、成本差异分析表等报表, 并保证各种数据来源的唯一性, 确保数据之间的勾稽关系正确性, 从而避免了手工做报表的繁重工作量。
三、基于ERP的企业作业成本管理系统研究
(一) 作业成本管理系统的构建
把管理深入到作业水平, 也要求把成本管理深入到作业水平。传统的成本管理系统强调对成本的控制, 作业成本管理系统则强调对作业的控制, 它认为作业管理才是现代成本控制系统的心脏和灵魂, 才是先进制造环境下成功地实现成本控制的关键。由于ERP以供应链管理为核心, 将贯穿供应商、企业、客户的供应链 (又是一条价值链) 作为成本核算对象。从作业概念的角度出发, 供应链每个环节的功能实现都要耗费一定的作业量, 企业的供应链其实就是一条由内到外连接起来的作业链。每完成一项作业都要消耗一定的资源, 作业的产出又形成一定的价值, 由此就可以对这种消耗、产出关系进行会计核算。作业成本法突破了传统的以产品为对象的成本核算方法的缺陷, 这正符合了ERP成本核算不断细化、决策科学性不断提高的要求。ERP环境中会计凭证不是都由会计人员填制的, 因为ERP环境下的会计业务流程是事件驱动的。当一项经济业务发生时, 由相关部门人员对ERP系统的各业务模块录入业务信息, 该信息将自动存储在业务事件数据库中, 企业执行业务事件的同时, 实时触发多个事件驱动程序, 将业务事件信息传递到财务模块中。
(二) 建立系统化的成本管理体制
系统化的成本管理系统包括人力资源、信息资源、资金资源、知识资源等在内的多种企业软硬资源的有效整合和控制。建立一个活跃的有生命的成本控制体系, 需要树立全局观念, 建立符合整个企业发展的系统化管理体制。系统化的成本控制体系不仅仅是企业资金成本的节约, 在整个企业的生产过程中, 要运用信息数据的分析, 分析当前市场实际和企业实际, 进行所有资源整合, 需要企业管理者及工作者齐心协力, 全面控制, 从而达到资源的最大化利用。
(三) 增强企业管理者的主动性, 建立激励机制
ERP管理模式主要是通过目标成本的量化考核, 以及企业各个责任中心利益提升来实现整个企业的效益提升。因此, 在实施成本控制过程中, 需要各个部门, 整个企业进行协调和配合, 将企业的每一个员工的利益与企业的成本和效益挂钩。所以需要建立必要的激励机制, 并通过考核促进员工的相互配合。激励机制是有效的提高员工积极性的有效途径, 随着企业的ERP系统不断深化, 企业的管理水平提高, 成本降低将成为必然。
(四) 推荐创新机制的不断深化
创新ERP系统在企业中的运用, 是根据当前我国制造企业的发展现状而言的。作为劳动密集型的现代制造企业, 需要将国际市场的市场机制引入到企业的内部, 建立符合市场机制的现代化管理体系, 将目标细化, 并分解到企业内部的各个环节, 责任到人。各个成本中心对企业目标成本负责, 为了达成目标, 企业管理者及员工自觉应用ERP管理思想、方法和工具进行业务改进和管理创新。
(五) 在企业成本管理中运用ERP成本管理方法应注意的问题
在实施的过程当中, 相当的一部分企业把基于ERP成本管理项目主要交给本企业的计算机技术人员去组织实施, 认为企业在基于ERP成本管理项目的实施过程中, 处于从属的地位, 只需要做好配合工作就可以了。这种做法实质上是把一个管理项目转变成为一个计算机项目。但是假如企业要进行一项组织和业务流程改革, 企业是不会把这个项目交给计算机技术人员去操作的。正确的做法应该是建立企业一把手直接领导的领导机制, 企业必须在基于ERP成本管理项目的实施过程中处于主动和主导的地位, 并发挥决定性领导作用。以企业一把手主要的工作助手负责涉及到成本管理的部门的具体调度和操作, 以计算机技术人员为主, 包括企业各主要业务部门人员组成的项目工作小组, 来负责整个成本管理项目的实施和运作。
参考文献
关键词：小学语文；作业；创新
中图分类号：G62 文献标识码：A 文章编号：1673-9132（2016）29-0195-02
DOI：10.16657/j.cnki.issn1673-9132.2016.29.123
一、概述
语文是一门富有创造性的学科，目前随着教育文化的不断发展，创新意识越来越被更多的人提出，教学也更加需要教师突破传统的教育观念，将学生视作教学主体，尊重学生的个性发展，争取给学生多多展现自身特点的机会。新课程标准强调，教学应该是通过设计真实、复杂和具有挑战性的学习环境或问题情境，诱发、驱动并支撑学习者的探索、思考与问题解决这种积极的学习活动，帮助学习者成为学习活动的主体。所以教师要寻求作业创新，要设计形式多样、多元化的作业。目前的教学目标要求我们小学语文教育工作者在布置适当的作业的同时，激发学生的学习兴趣，增强学生的自信心，巩固和提高学生的学习成效。
二、布置作业的重要性
1.通过做作业，能够帮助学生加深课堂所学知识的印象，更好地理解课堂知识点，也是侧面监督学生形成学习习惯的手段。有的时候不写作业，往往对所学的知识不见得真的理解，毕竟课堂中所听讲的内容只是理论性的，真正的实践还是在于作业的练习。
2.在做作业的过程中，学生可以发现所学知识的薄弱环节，找到自己的学习漏洞，并且可以通过作业练习来弥补，以加深知识点的印象。
3.通过完成教师布置的作业，学生也可增强学习的技巧，很多学习技巧往往都是在做作业的过程中发现的，毕竟作业练习是一种巩固学习的方式。
4.学生在完成作业的过程中，就像是征服一座座高山，一步步增强自己的自信心，而且根据题目由简单到复杂的设置，学生就会在这一过程中，想要挑战自己，征服每一座高峰。
5.完成作业能够培养学生的敬业精神。从青少年就开始尽心尽力地完成教师留的作业，不弄虚作假，就会树立敬业精神。
三、目前小学语文作业布置的现状分析
1.作业量较大。具调查研究，目前小学生完成作业的时间每天要超过3小时，学生普遍反映语文教师的作业量很大。也许你的弟弟或者邻居的妹妹，都会跟你抱怨他们不喜欢语文，因为作业太多了，天天都在抄写，最害怕背长篇课文。但是这种机械抄写，教师所认为的巩固练习，将重复抄写新课的生字新词作为学生巩固本课内容的唯一法宝，其实简单来看是多多益善的原则，认为学生做得越多，就会记得越牢，也能促进学生的记忆能力，提高学生的学习能力。但是其实这样反而让学生感到无趣，只是为了完成作业而完成作业，并且作业的含金量很低，这样不仅浪费学生的时间，还禁锢了学生的思维，最终导致学生对学习的抵触心理。
2.作业内容枯燥无趣。语文作为一门语言学科，具有一定的人文性和情感性，语文课堂是具有生成性的课堂，那么我们的语文作业就应该是具有生成性的作业，而不能枯燥无味。多数情况下，教师在设计课后作业时，就是眼睛只盯着课内、课本，作业内容拘泥于对课堂上所学知识的巩固、运用，作业形式仅局限于练习题和抄抄写写的书面练习。这样的书面作业，便于教师家长了解学生的完成情况，也易于家长配合教师的教学，但是实质上却忽略了学生对学习内容的真正理解。
四、如何科学设置学生作业
1.作业应该是富有色彩、充满情趣的多元复合体，它是一种凭借，能够激发学生进行多方面的感官体验，在愉悦合理的情境中获取知识，培养可持续发展的学习能力，并积累大量的愉快而幸福的经历。我们让学生选择自己喜欢的作业形式，让他们真正处于教学的主体地位。教师应当针对每个学生接受能力的不同来设计作业，让学生在做作业的过程中充分发挥自身的个性特点。例如，可以将作业分成几个不同深度：最高层次的作业的灵活性最强，侧重于学生的理解和想象；中间层可以相较要求稍低一些；最底层可以让学生做基本的知识巩固练习，然后延伸的课题可以选作，给学生一定的发挥空间。
2.教师可以辅助学生设计自选式作业，激发学生的学习自主性。过去的作业多为教师于课后布置的，作业的数量、难度以及作业完成的形式，都由教师决定，并以一定的学习纪律作为强制力保障实施。但是现在学生根据自己的情况选择性地找到学习的最佳练习，找到自己前进的动力，对自己提出更高的要求，从而使他们不拘束于课本，能够寻找更为广阔的发挥空间，这样对学生的学习是非常有帮助的。选择作业，自己设置作业，自己亲力亲为地完成，学生会有热情参与的期望，不再将作业作为负担。
3.最后是对作业的批改。教师每天要批改的作业已经在办公桌上堆成小山，辛苦的状态一眼明了。也是因为这些作业批改过程的繁重、重复，可能导致教师批改作业的质量逐渐变低，批改得不够精细。所以不如交给学生，让学生结组，互相批改作业，这样还可以加深印象。同时教师再针对一些重点部分进行辅导，增添一些鼓励学生的评语，这样可给学生增加一定的学习自信心。同时学生也可以参考别的学生选择的作业形式和作业内容，不断完善自己的作业知识点。这样互相学习的同时也是帮助学生之间多多进行交流沟通，帮助促进师生之间的感情。
五、结语
所以说，语文是一门基础的语言学科，它本身就是具有独特性和创新性，我们要摒弃传统的教学理念，将学生作为学习主体，提高学生的学习积极性，利用作业这一学习形式，选择最适合学生个性、差异的方式来布置作业。在巩固知识点的基础上做一些精细且量少的作业，提高学生的知识技能，扩大知识面，挖掘学生的创造性，培养学生的学习习惯，让他们感受语文学习的真正魅力所在。
参考文献：
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[3] 雷小荣.谈小学语文作业设置的创新[J].教育导刊：上半月，2011（7）.
[4] 刘玉梅. 化小学语文作业提高小学语文质量成效[J].神州：中旬刊，2013（10）.
