净化厂工程建设技术创新分析论文

净化厂工程建设技术创新分析论文（精选8篇）

净化厂工程建设技术创新分析论文 篇1

1工程管理创新

项目建设伊始，就树立创建石油优质工程目标。按照“高质量、高效率、高效益”和“开发设计一流、开发建设一流、开发管理一流、开发效果一流”的指导思想，西南油气田公司从自身实际出发，大胆实践、积极探索，构建龙王庙组气藏生产管理新机制，实行一体化组织管理。面对厂中建厂，作业区域狭窄，安全环保管控难度大，时间节点控制困难，建设工期短等挑战，本工程采用“PMT+EPC”项目管理模式，将工作量最大的脱硫、脱水及硫磺回收装置采用EPC方式委托CPE西南分公司提供。持续优化施工工序，深入推进工程标准化模块化设计、工厂化预制、撬装化安装，保障了试采工程安全、优质、高效推进。工程全生命周期采用数字化管理。整个龙王庙组气藏工程以数字化管理为目标，紧紧围绕数字化地面工程建设管理、生产安全监控、生产调度指挥、完整性管理、应急管理、现场操作培训和地上地下四维一体化展示，形成了一个平台，八大应用。经过认真策划，反复推演，持续改进，精心实施，磨溪天然气净化厂试采工程实现一次性安全投运。

2工程设计创新

采用先进的设计软件：改变传统二维设计方式，脱硫、脱水及硫磺回收装置均采用3D设计，依靠三维设计实现模块布置从平面布置向空间叠加转变，设计技术团队采用HYSYS、ANSYS、CaesarII、PDMS等国际先进软件，搭建协同设计平台，全方位进行模块化设计，打破了常规设计模式，大大缩短设计工期，减少错、漏、碰、缺等现象，提高设计质量。采用模块化工厂设计建造技术：该工程是采用的CPE西南分公司模块化设计建造核心技术，建造的国内首个模块化工厂，将模块化设计“以模块组合”的设计方式扩展到建造方式，在总体布局上实现了从传统的平面展布向空间叠加的.转变，脱硫、脱水及硫磺回收装置采用“工厂预制+现场组装”代替传统的“现场下料+配管安装”方式，使天然气处理厂建设方式发生了革命性的转变。整合多项专利技术，突出技术引领：针对含硫气田开发的特点和难点，对已有多项专利技术(专利号：ZL10049014.2;ZL20504263.3等)进行整合，为气田高效开发提供了坚实的技术保障。

3工程施工创新

(1)新建塔架与烟囱的安装及原130×104m3/d净化装置塔架与烟囱的拆除。该工程是在原净化厂内拆除部分建构筑物后改扩建、新建。新建的尾气烟囱塔架位于原130×104m3/d净化装置区内，且处于原尾气烟囱塔架旁边。由于受地形及空间限制，塔架无法整体吊装。经过现场勘查及多次讨论，最终确定在厂区内分段制作塔架、烟囱，分段交叉吊装，并完成空中组对。在新烟囱塔架投入使用过后，对原尾气烟囱塔架分段拆除。该工程施工上体现了三大“创新”。第一：创造了在受地形及空间限制的条件下，分段完成塔架制作，并与烟囱交叉完成吊装作业的新纪录。第二：创造了大型塔架空中组装的新纪录。第三：创造了大型烟囱塔架安全有效的完成拆除作业的新纪录。(2)净化装置采用撬装化安装由CPE西南分公司EPC的脱硫、脱水及硫磺回收装置分别在成都、绵阳及大庆的组撬厂预制完成后，拆分成满足运输条件的单一模块运输至现场，在现场采用搭积木的方式将三套装置的各单一模块拼装成整体装置，在30天内完成三套装置的现场复位安装，一举打破了传统的建设模式，刷新了国内天然气净化厂建设记录。

4工程创新成果

该工程创造了西南油气田分公司工程建设的三个“第一”。即龙王庙组气藏第一套投产的净化装置;第一套主体净化装置模块化设计、工厂化预制、撬装化安装的成功典范;第一套从开工到安全试运投产仅用时10个月的净化装置，创造了川渝地区大型净化装置建设周期的新记录。

5结语

净化厂工程建设技术创新分析论文 篇2

1 对象与方法

1.1 对象

选取重庆已建成并正常运行的天然气净化厂, 根据生产规模不同, 选择大 (>400×104m3/d) 、中 (100~400×104m3/d) 、小 (<100×104m3/d) 规模的5个天然气净化厂作为调查对象, 各净化厂的基本情况见表1。

注:MDEA—甲基二乙醇胺;TEG—三甘醇。

1.2 方法

1.2.1 职业卫生学调查

2005年7月—2013年12月期间, 对5个净化厂分别进行职业卫生学调查, 调查内容主要包括企业一般情况 (包括地理位置、当地气象条件、生产工艺、生产规模及产品、劳动定员及劳动制度、原辅材料等) 、职业病防治管理 (包括管理机构及人员、管理制度和操作规程、职业病防治计划和实施方案、职业卫生档案、职业健康监护情况等) 、职业病防护设施设置及管理情况、应急救援设施及管理情况、个人防护用品发放及管理情况等。

1.2.2 危害因素浓 (强) 度检测

1.2.2. 1 主要仪器

HSS 5628B型个人声级暴露计、PGM-54型多组分气体测定仪、QC-4大气采样器、AKFC-92G矿用粉尘采样器、WBGT指数测定仪、TES-1360温湿度计、空盒气压表、万分之一天平、原子吸收分光光度计等。

1.2.2. 2 采样及分析方法

按照GBZ 159-2004《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》要求, 根据相应的检测项目, 选择有代表性的工作地点和工作时间进行现场采样和检测。噪声以个体检测为主, 为巡检工人佩戴个人声级暴露计。硫化氢、二氧化硫, 以定点采样为主, 流量0.5 L/min, 时间15 min, 用分光光度法进行测量;粉尘, 以定点采样为主, 流量20 L/min, 时间25 min, 用万分之一天平进行称重;温湿度、压强等直接读数。

1.3 评价标准

主要依据《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所有害因素职业接触限值》《工业企业设计卫生标准》进行评价。

2 结果

2.1 生产工艺

天然气净化工艺流程, 见图1。

2.2 主要职业病危害因素分布

根据现场劳动卫生学调查和分析, 工作场所中主要职业病危害因素产生情况:各种泵、风机和设备运行时产生噪声, 其中, 泵和风机为主要噪声源, 其噪声强度与生产规模的大小和原料天然气中硫化氢含量有密切关系;生产工艺系统中燃烧炉、余热锅炉、反应器、换热器、冷凝冷却器、尾气焚烧炉等设备均可产生高温及热辐射, 但由于设备采取保温隔热层, 工艺的设计使工人远离热源, 因此, 高温及热辐射的影响极小;整个生产过程的管道和设备中存在甲烷和硫化氢, 由于硫化氢属高毒物质, 特别是设备、管线、阀门发生泄漏时, 现场操作人员短时间内接触高浓度的硫化氢, 可引起严重的职业病危害, 而甲烷的职业病危害仅是局部浓度过高引起缺氧而导致的单纯窒息, 由于装置露天布置, 在正常生产情况下, 产生这种危害的可能性极小;硫磺回收包装时产生硫磺粉尘, 对皮肤有弱刺激性, 长时间接触可导致接触性皮炎。因此, 存在的职业病危害因素主要有噪声、硫化氢、粉尘 (硫磺) 。另外, 脱硫时使用甲基二乙醇胺, 脱水时使用三甘醇, 由于在装置内循环使用, 作业人员基本不接触;尾气焚烧会产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等, 高空排放, 基本不接触。

2.3 主要职业病危害因素检测合格情况

净化厂的主要职业病危害因素监测合格情况见表2。

注:a指工作场所监测点数与监测人次数之和。

2.3.1 噪声

8 h等效声级值除忠县某厂存在超标外, 其余各厂均符合要求。针对忠县某厂个体噪声超标的情况, 对工作场所中的主要噪声源进行强度监测, 结果见表3。

其余各厂的强噪声源较少, 甚至生产规模最小的綦江某厂不存在噪声强度超过85 d B (A) 的工作地点, 其余各厂噪声强度大于85 d B (A) 的工作地点监测结果见表4。

2.3.2 硫化氢

除忠县某厂工作场所中检测出有低浓度的硫化氢外, 其余各厂均未检测出, 忠县某厂工作场所硫化氢监测结果见表5。

注:MC—最高浓度;各点检测合格率均为100%;0.53 mg/m3为最低检出线。

2.3.3 粉尘

经检测, 各净化厂硫磺回收包装岗位粉尘的时间加权平均 (TWA) 浓度检测结果范围在0.40~2.5 mg/m3之间, 符合国家标准要求。

3 讨论

由于天然气净化厂具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点, 其工艺过程相对复杂, 系统控制要求可靠、安全和平稳的运行, 被调查的5个净化厂除采取安全稳定的自动控制系统外, 还针对工作场所中职业病危害因素采取了相应的防毒、防噪、防尘和保温、隔热等措施, 从而使装置运行具有较高的可靠性和安全性, 减少劳动者接触职业病危害因素的机会, 以保障劳动者的健康, 具体工程防护措施如下:

3.1 自动控制系统

3.1.1 DCS系统 (distributed control system)

DCS系统即集散型控制系统, 又称分布式控制系统。DCS系统以微处理器为基础, 采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的仪表控制系统, 通常由集中管理部分 (中央控制室) 、现场控制站和通讯系统组成。这是一种成熟的控制系统, 已经广泛的应用在石油化工行业中, 在天然气净化过程控制中的应用已有十多年的历史, 而且正在越来越多的得到应用[1]。其具有自主性、协调性、在线性与实时性、高可靠性、适应性、灵活性、友好性等诸多优越性。

净化厂均各设1座中央控制室, 由1套具有冗余配置的DCS系统, 对工艺过程参数进行集中控制和检测。在中央控制室内配置操作员站、工程师站、网络打印机和相应的辅助设施。所有装置工艺参数均通过控制电缆引入控制室, 进行集中控制、监视。

操作站主要由彩色显示器、键盘、鼠标、主机等组成, 具有冗余配置, 是操作员了解工艺装置全部信息的接口单元。操作站的基本功能包括:具有各种I/O (输入/输出) 接口, 显示全部的过程变量及有关参数, 并能实现数据共享;操作所有控制回路的参数, 如改变设定点、工作方式、回路输出、调整PID (比例单元、积分单元、微分单元) 参数等;还有报警显示、过程流程图显示、趋势显示、报告和报表、系统诊断报告、操作员分组管理等。通过操作站, 可实现对全厂工艺过程参数的实时监视、控制、显示、报警, 管理并能打印各种报表, 为全厂调度和管理提供依据, 可直接下达操作指令。工程师站使用系统组态软件帮助用户维护和修改数据库, 编制应用程序和HMI (人机) 界面开发等, 功能包括在线和离线的数据库定义和备份程序文件管理等。打印机既能自动、连续地打印报表、报警、系统维护记录, 也能按照指令打印报表、屏幕画面和组态记录等。

过程控制站包括完成控制功能和I/O监视功能的全部硬件、软件, 通常由主控制器、I/O设备组成;通讯系统可完成整个DCS系统各站之间的信息交换。

另外, 针对有毒有害气体如硫化氢、二氧化硫等, 设置气体检测报警器, 检测信号引入DCS系统进行报警, 以便操作人员及时发现处理。操作人员根据各自的分工约定对各自负责的生产装置定期进行巡视, 大大地减少了现场操作时间, 从而减少了职业病危害因素的接触机会。

3.1.2 ESD系统 (emergency shutdown system)

ESD (emergency shutdown device) 是紧急停车系统的简称, 是指用仪表实现安全功能的系统, 包括从传感器到终端元件的所有元件及相应软件等, ESD的原理是设置静态动作参数, 当操作参数偏离正常值, 达到设定值时立即连锁停车, 目的是减少事故发生, 防止有毒物质的意外事故泄漏。安全仪表系统可按照安全度等级的要求分为1、2、3、4级, 安全等级越高, 安全仪表系统的安全功能越强[2]。

净化厂的ESD逻辑控制器安全等级是按SIL (safety integrity leve1) 3认证等级来选型设计的。系统I/O模块和控制器 (CPU) 的最低配置必须为双重冗余, 当一套处于工作状态时, 另外一套则处于热备状态;当控制器测量到运行卡件有故障出现时, 就会自动切换到健康的卡件上。同时控制器不停地监测运行和热备中的硬件, 会周期性地切换运行和热备卡, 以保证系统的安全性。但在ESD设计时, 或其外围设备 (主要包括中间端子柜、避雷器、信号电缆、接线箱、现场仪表) 的实际施工设计中, 为了降低成本而简化配置, 使外围设备的安全等级达不到标准要求的SIL等级, 从而降低了ESD整体安全等级, 目前只能达到SILl~SIL2级[3]。考虑到ESD的安全等级, 需整体考虑, 尤其应关注其外围设备的安全等级。

另外, 天然气净化装置DCS和ESD系统于一体存在诸多问题, 如仪表的连锁部分存在于DCS系统中, 易受人为干扰, 且DCS系统控制部分内部故障会直接引发装置连锁等[4];因而, 设置独立的具有相关安全度等级认证的ESD系统, 用于监视生产装置的运行状况, 可对异常工况迅速进行连锁保护处理, 使故障发生的可能性降到最低, 使人和装置处于安全状态。虽然DCS系统和ESD系统独立设置, 但两套系统必须进行通讯, 其通讯方式可通过串口直接连接, 也可通过以太网连接。

3.2 工作场所的工程控制措施

3.2.1 毒物的工程防护

各天然气净化厂的主体装置均采取露天布置, 可以保障良好的通风效果, 避免毒物的蓄积。同时, 生产过程中容器、管道密闭, 确保不会发生有毒有害物质泄漏。再次, 由于原料天然气含有硫化氢和二氧化碳等酸性气体, 介质腐蚀性强, 现场安装仪器仪表和控制设备应具有较好的抗腐蚀性能, 所有与原料天然气接触的自控仪表及设备均选用抗腐蚀材质。然而, 随着装置使用年限的增长, 设备和管道存在老化的问题, 尤其应注意输送泵、压缩机、阀门、法兰等部位, 可能存在“跑、冒、滴、漏”的问题, 如忠县某厂, 根据现场检测结果看, 即存在一定程度的跑冒滴漏情况, 因而每年应有固定的大修期, 对所有设备进行检修和维护, 包括职业卫生工程设备在内, 并对设备的防护性能进行检测, 确保各设备、容器和管道的密闭性能。

液硫池的危害防护:硫磺回收装置如有未完全回收的硫化氢会随着液硫管道进入到液硫池, 硫化氢比重大, 容易发生蓄积, 该工作地点是需要重点防护的部位。液硫池一般布置在地下, 净化厂的液硫池均加盖密闭, 液硫通过泵抽吸, 可以避免工人接触到硫化氢。除此外, 该部位还应考虑设置事故通风装置, 如需观测或检修, 按照密闭空间作业规范进行操作。

溶剂的危害防护:天然气脱硫脱水中还会使用到醇胺类溶剂如乙醇胺 (MEA) 、二乙醇胺 (DEA) 、二异丙醇胺 (DIPA) 、甲基二乙醇胺 (MDEA) 、三甘醇等, 如果直接接触这些溶剂, 会对皮肤产生刺激和灼伤, 由于各净化厂的以上物料在装置中循环使用, 随着装置运行时间的增长, 存在物料的损耗, 因此, 会存在定期添加物料的过程, 应采取泵吸式添加, 以减少接触机会。

设置气体监测报警仪:包括有毒气体和可燃气体检测报警仪, 净化厂作业现场均有设置, 但部分设置不规范, 主要体现在设置的种类和报警值的设计等方面, 可参照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》[5]进行设计。脱硫前的工艺装置和硫化氢解析后的富硫装置重点考虑设置硫化氢检测报警仪, 脱除硫化氢以后的装置重点考虑设置甲烷检测报警仪。具体设计时应按以下规则进行, 如以天然气为主含少量硫化氢时, 一旦泄漏, 甲烷可能达到25%LEL (爆炸下限) , 但硫化氢不能达到最高容许浓度 (MAC) 时, 应设置甲烷检测报警仪;如以硫化氢为主含有甲烷的气体, 一旦泄漏, 硫化氢可能达到MAC, 但甲烷不能达到25%LEL时, 应设置硫化氢检测报警仪。根据《工业企业设计卫生标准》[6]和《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》[7], 对作业场所中毒物报警仪的报警限值进行了规定。报警值分级设定, 可设预报、警报、高报3级, 根据职业卫生要求, 毒物报警仪应至少设警报值和高报值, 针对硫化氢, 其预报值应为MAC值的1/2, 即5 mg/m3;警报值为MAC值, 即10 mg/m3;而高报值提示该场所气体大量释放, 已达到危险程度, 应迅速采取措施, 启动应急救援预案, 做好工作人员和人群的疏散。可根据人员情况、事故后果、工艺、设备以及气象条件等, 综合考虑后确定。

事故泄漏的处理:净化厂在厂区高处醒目位置设置风向标, 厂区内规划应急撤离通道和逃生标志, 以便发生硫化氢泄露时的应急逃生。在作业场所中还设置有洗眼器、配备急救箱、空气呼吸器、便携式硫化氢报警仪、对讲机等急救设施。应急救援设施也存在老化、损坏的情况, 因此, 企业应从管理层面上对其重视, 定期进行管理和维护, 使其保证事故状态下为可用状态。一般硫化氢或者高含硫量的天然气泄漏, 采用开花水枪或者喷雾水枪向泄漏区域喷水, 以用水吸收硫化氢, 或者采用吹风机吹散, 降低其在空气中的浓度。

3.2.2 噪声的工程防护

各天然气净化厂的噪声类型多属于流体动力性噪声, 主要由各类泵和风机产生, 噪声强度最高达到95 d B (A) 左右。流体动力性噪声是指气体压力或体积突然变化或液体流动所产生的声音。一般情况下, 流体动力噪声虽然声压级不高, 但属于中、低频噪声, 不容易控制, 这类噪声不仅对人体健康造成危害, 还影响泵体的寿命, 系统的压力、温度和稳定性;气体动力噪声一般频率较高, 对人体危害也较大。各厂均选用低噪声和振动设备, 各种泵均安置在底层, 但从现场检测结果看, 部分作业场所中的噪声强度超过国家标准, 因此, 还应从以下方面进行深入考虑:采取消音、隔音措施, 如在硫磺回收装置的主风机进口和气体放空管管道上均安置消声器以减少设备运行时的噪声强度。

尽可能选择低噪声的泵, 流体噪声的控制应始于泵的内部设计, 尽可能减小尺寸, 使结构紧凑, 也可增没外部控制机构来阻止脉动能量传人系统, 如:在泵的出口附近加膨胀容器, 或将泵和阀一起安装在消声板上, 可减小噪声的响度[8]。泵尽量安装在底层, 加设单独的减振基础、隔震垫等办法减少噪声及振动强度等级。或将泵设置于相对密闭的隔声罩内, 减少噪声外传。合理布置管道, 合理选择各支吊架型式, 以降低气流、汽流、液体流动及振动产生的噪声, 同时积极考虑防振措施。应选择低噪声调节阀和减压阀[9]。

尽量充分利用建筑物墙体, 门窗起到隔声作用;对生产人员集中的控制室、值班室等工作场所, 入口处可设置套间, 并从建筑设计上采取隔声和吸声措施, 如设置隔声室、吸声墙、吸声顶等。

3.2.3 粉尘的工程防护

硫磺成型可采用钢带造粒, 装袋、包装、缝袋、称量尽可能采取自动化操作, 设置防爆离心风机, 同时应设置除尘设备, 如袋式除尘器, 以降低工作场所空气中粉尘含量。

3.2.4 高温及热辐射的工程防护

各天然净化厂的高温热源主要是燃烧炉、余热锅炉、反应器、换热器、冷凝冷却器、焚烧炉, 采用露天布置, 可保证良好的自然通风, 有利于热量的散发;热源采用各种有效的隔热措施和降温措施, 表面温度超过60℃的设备和管道, 在经常操作、维护部位均采取防烫或者保温措施。

4 建议

就目前为止, 重庆市5个天然气净化厂在采取了现有职业病危害工程控制措施的情况下, 迄今未发生职业病危害事故, 提示职业病危害防护效果较好, 可供同类其他企业借鉴。但是, 根据现场职业卫生学调查和检测结果, 各厂所采取的工程控制措施并不够完善, 仍然有一些欠缺和不足, 如ESD系统的设计、气体监测报警仪的设计和噪声的工程控制措施等, 有待进一步关注和提高。

参考文献

[1]周静, 杨艳, 蒋吉强, 等.DCS系统应用技术回顾与展望[J].石油与天然气化工, 2010 (增刊) :62-65.

[2]中华人民共和国国家发展和改革委员会.SHT 3018-2003.石油化工安全仪表系统设计规范[S].2004-03-10.

[3]高进, 蒲浩, 刘富权, 等.ESD在天然气净化厂的安全等级探析[J].石油与天然气化工, 2012, 41 (2) :239-242.

[4]郑斌.天然气净化装置DCS/ESD系统独立设置要求[J].石油与天然气化工, 2010 (增刊) :70-74.

[5]GB 50493-2009.石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范[S].

[6]GBZ 1-2010.工业企业设计卫生标准[S].

[7]GBZ/T 223-2009.工作场所有毒气体检测报警装置设置规范[S].

[8]谢建民, 张俊安, 翟兴忠, 等.流体动力系统噪声控制研究[J].工业安全与环保, 2004, 30 (6) :32-33.

净化厂工程建设技术创新分析论文 篇3

一、认真调查研究，统一思想，转变员工观念

净化厂的机构调整工作能否成功，关键在于员工的思想是否统一到改革发展稳定这个大局中来。为此，油气矿认真开展调查研究和分析摸底工作，分层次、分步骤、分重点地深入车间班组，对管理人员、专业技术干部、操作服务人员的思想认识进行调研，收集基层员工对机构调整和人员“五定”工作的真实想法和意见。矿领导先后四次到净化厂调研座谈，及时掌握了员工的思想动态，消除了顾虑，澄清了认识，统一了思想，转变了观念。同时，油气矿积极引导员工走出“一岗定终身”的观念误区，提出了“改一行、学好一行、干好一行”的新观念。并通过召开动员会、座谈会、个别谈心等形式，大张旗鼓地宣传改革的必要性和重要性，对员工进行排查，对确实有困难的员工、情绪较大的员工有针对性地做耐心细致的思想政治工作。据统计，矿领导、机关科室和厂领导累计对180余名一线操作服务员工、30余名管理、技术人员进行了调查和谈心，为统一员工认识奠定了基础。

为了让员工对现代化的生产管理有更深刻的认识，油气矿专门组织了26名员工到川东北气矿参观学习，参观的员工受到极大的震动。一名操作员工在参观后的心得体会里写到：“虽然身为一名普通的员工，但我们还是应该认清形势，顾全大局，用心体会我们目前所处的环境，理解我们矿区的发展形势，支持改革，认识到改革是大势所趋必然的选择。对于本单位即将进行的结构、人力资源的调整，我们要理解并支持。”随着各项工作的开展，员工逐步认识到：转岗的原因是多方面的，但其主要因素，是当前矿区的新形势对净化厂人力资源结构提出了更高的要求，是川中油气矿改革的需要，是净化厂结构调整的需要，并不是职工没有干好。耐心细致的工作让他们深刻理解到这次改革的必要性和重要性，并最终成为改革的支持者。

二、坚持以人为本，走群众路线

油气矿党政时刻关注着净化厂员工，改革中坚持以人为本、走群众路线。

一是加强与员工沟通，及时了解和掌握员工思想动态，根据实际情况制定改革方案。改革方案中，电力运行工和电力维修工、仪表工和仪表维修工分属两个工段，如果按这种方案运作，将会给专业化管理带来一些因难。了解了这一情况，油气矿及时将电力运行工划归维修工段、将仪表维修划归净化工段，得到了员工支持。机构调整和定员方案以有利于减少管理层次，精干队伍，提高办事效率；有利于生产作业管理的指挥和控制；有利于建立高效运转的管理机制和科学合理的员工结构为基本原则，参照重庆天然气净化总厂忠县分厂的管理模式拟出了改革方案，随后在充分征求各方面意见的基础上，几易其稿，最后经矿办公会讨论后定稿。

二是注意了员工参与决策，通过厂职代会、参与竞争上岗投票，保证了员工权利的有效行使。在厂职代会上，职工代表民主审查通过了《天然气净化厂机构调整和员工岗位竞聘（竞争）实施细则》，并对改革中的一些重点、难点问题进行了民主讨论。在竞聘会上，40余名员工代表本着实事求是、认真负责的态度，对竞聘候选人的工作表现、工作能力和工作业绩进行综合评估的基础长进行了无记名投票，行使了自己的民主权利。

三是处理好员工在改革中的利益与面子问题，认真进行转岗培训，合理安置转岗人员。在净化厂184名操作员工分5批考试和164名富余人员离厂等关键时刻，由于涉及人员较多，为了不影响当班操作员工参加第二天的考试，防止发生生产安全事故，油气矿组织矿机关有关人员、净化厂领导和机关干部、党员到一线顶岗，确保了装置正常运行。对164名富余人员的安置问题非常敏感，稍有不慎将影响队伍稳定。在编制方案和实际操作中，油气矿对人员安置进行了细致的研究，使每一位富余员工有岗可上。根据矿区其他单位对人员的需求和转岗员工的具体情况，安置管理和技术人员4名；遂宁维修作业队安置维修工、电工、焊工等31人，一方面充实磨溪气田的维修实力，一方面保证净化厂设备的抢修、大修。对其余129名人员进行专门的转岗培训，主要以采气中级工的应知、应会和气田安全防护知识为培训标准。培训完毕，考试考核合格后分配遂宁、潼南作业区，在送转岗员工到井站实习在车辆、人员、物资上给予了保证，确保了转岗员工的再上岗工作，为磨溪气田嘉二气藏9月中旬投产做好了人力资源准备。

三、严格遵循“三公开一透明”的原则

公开、公平、公正、透明是油气矿此次机构调整和五定工作的基本原则。因为有了三公开一透明的原则，在竞争上岗工作中员工情绪稳定，工作有条不紊，做到了人心不散，秩序不乱，工作不断。油气矿在此次改革中体会到：改革的原则的坚持是关键问题，只有切实的落实才能得到员工的拥护和支持。

油气矿在改革中做到了公开竞争职位、公开竞争规则、公开竞争过程、公开竞争结果的全程公开。油气矿设置了“天然气净化厂机构改革、‘五定’工作宣传栏”，通过政策宣传、改革动态和公告三大版块及时向广大员工宣传改革的各项政策和最新动态。净化厂机关和各车间分别制作了改革专题板报公开改革的.全过程。

油气矿在改革中严格执行规范的操作程序，每一项措施、每一个办法都按照写的做。从竞争上岗到转岗培训，从管理干部到操作员工，在制度的执行上都不折不扣。为保证竞聘（竞争）上岗过程平稳有序地进行，油气矿采取了“先机关、后基层、先干部、后工人；由上至下、分层推进”的方针，整个过程分四步走：首先在厂机关开展竞聘，然后净化工段、维修工段开展竞聘，其次在生产生活服务站开展竞聘，最后对结构性富余人员进行转岗培训和作其它安置。通过竞争和竞聘，40名员工顺利通过管理人员、专业技术人员的竞聘，并经过矿党委审批；170余名操作服务员工在分别参加了脱硫操作工、锅炉工、仪表维修工等13个工种的考试后结合民主测评，根据得分高低依次录用前110名到净化厂的相关操作服务岗位，其余人员经过转岗培训后，充实到油气矿一线采油气生产单位，实现人力资源的有效整合。

严格的监督是落实“三公一透明”的有力保障。油气矿领导表态、净化厂领导承诺、矿职工代表全程参与，促进了“三公一透明”的执行。在改革动员大会，净化厂领导班子将油气矿的良苦用心和关心及时向员工传达，并现场签名，郑重向大家承诺：在改革中将自始至终遵循“公开、公平、公正”和透明的原则，保证作到廉洁自律、公道正派、不循私情并接受广大员工的民主监督。这次改革中，净化厂共有8名股级以上干部的直系亲属参加竞聘（竞争）上岗，他们的去留成了广大员工关注的焦点。为了坚持“三公一透明”的原则，净化厂两级班子在民主投票和考核阶段，都按照规定程序进行了回避。通过竞争，其中有4名同志的爱人和一名同志的哥哥在改革后离开了工厂。无论是专业技术干部、管理人员的竞聘上岗，还是操作服务人员的考试、考核，都严格按照要求进行，整个过程都经过了油气矿纪委和两名职工代表的监督，没有掺杂任何人为因素，杜绝了暗箱操作，员工们感到心服口服。

四、构建系统的竞争上岗机制

把机构调整和五定工作作为一项系统工程来抓，油气矿主要开展了三个方面的工作：

一是建立健全专门的组织机构，从组织上给予保证。油气矿成立了由矿长余刚同志为组长，机关相关部门、净化厂班子及作业区职工代表组成的竞聘（竞争）上岗执行监督小组，负责净化厂竞聘（竞争）上岗工作的指导和监督。由净化厂班子成员及新聘任的厂机关部门负责人、工段负责人组成竞聘（竞争）上岗工作小组，负责对厂机关一般管理人员、专业技术人员、操作服务人员的竞聘（竞争）上岗工作。在改革启动大会和干部竞聘上岗等关键程序，矿党政主要领导都亲自到场把关，为确保改革的顺利进行提供了坚实的组织保证。

二是建立了一套员工竞争（聘）上岗、转岗培训、员工试岗的措施和办法。在改革前，油气矿专门组织相关人员到重庆净化总厂学习先进的管理经验，结合净化厂实际情况编写了《关于净化厂机构调整和编制定员的方案》，下发了《净化厂实施机构调整和员工竞聘（竞争）上岗有关工作的指导意见》，制定了《天然气净化厂机构调整和“五定”工作运行表》。通过制定详细的措施办法、实施步骤，排出运行大表，按计划、分步骤的实施，保证了改革中各项工作的有条不紊。

三是按照分工合作、分级负责、分步实施的要求运作，建立了多方面的运行监督保障机制。为了确保改革工作的顺利完成，油气矿对相关联的单位和科室提出了协同配合、积极主动地做好有关工作要求。在实施方案中明确了净化厂、机关相关科室在改革中的职责。各个单位部门各施其责，协作配合，为改革的顺利起了保驾护航的作用。

油气矿在摸清工厂的实际情况基础上，结合了净化厂生产的一般规律和特殊规律进行操作，选择恰当的机构调整和五定工作目标，采取合适的工作策略，进行合理的过渡管理，构建起了系统的竞争上岗机制。

川中油气矿在净化厂的机构调整和五定工作的改革中，认真执行了分公司领导的指示，经过有关部门和净化厂全体员工的共同努力取得了成功。在改革中我们认识到：通过深入细致的调查研究、走群众路线，制定先进合理的机构和人员编制，切实落实三公开一透明的原则，构建系统起的竞争上岗机制，是改革成功的法宝。油气矿为将基层建设工作推向深入，改革后还持续在两个方面下功夫：

一是在生产实际中摸索建立更为科学、规范的工作制度，修订岗位职责、完善业绩考核办法。

二是加强转岗和上岗员工的技术培训。解决岗位技能单一，男女比例失调等问题。对此，目前在净化厂推行了“精一懂二”的并岗工作，通过对员工的培训、考试取证，使得员工获得了较为全面的操作技能，部分岗位得到整合，极大的发挥了人力资源效率。

净化厂工程建设技术创新分析论文 篇4

动车辆涉及安全的主要部件

一、单项选择题（共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、[2010年考题]依据《劳动法》有关职工保护的特殊规定，用人单位不得安排女职工从事矿山井下、国家规定的体力劳动强度的劳动和其他禁忌从事的劳动。A：第一级 B：第二级 C：第三级 D：第四级

E：相对密度(空气=1)为1．19

2、[2011年考题]依据《消防法》，企业销售不合格或者国家明令淘汰的消防产品，可由从重处罚。A：公安消防机构 B：工商行政管理部门 C：安全生产监管部门 D：消费者协会

E：相对密度(空气=1)为1．19

3、[2008年考题]以下有关模板安装工程安全技术措施正确的是。A：竖向模板和支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板 B：现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于5 m时，模板应起拱； C：当层间高度大于4 m时，宜选用桁架支模或多层支架支模 D：模板安装作业高度超过2．5 m时，必须搭设脚手架或平台 E：立即转移账户上的资金

4、以下不属于《安全生产法》中规定的从业人员的义务是__。A．消除事故隐患的义务

B．接受安全生产教育和培训的义务 C．发现不安全因素报告的义务 D．遵章守规，服从管理的义务

5、事故隐患泛指生产系统可能导致事故发生的__。A．违背人们意愿的后果

B．人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷 C．各种危险物品以及管理上的缺陷 D．人、机、环境的危险性

6、依据《劳动法》的规定，省级劳动行政部门的以下__行为是错误的。A．进入用人单位了解执行劳动法律、法规的情况 B．对劳动场所进行检查

C．对违反劳动法的单位吊销营业执照

D．监督检查人员执行公务时，必须出示证件

7、以的颁布实施为标志，我国安全生产立法进入了全面发展的新阶段。A：《矿山安全法》 B：《消防法》

C：《安全生产法》 D：《建筑法》

E：相对密度(空气=1)为1．19

8、审核范围是指受审核的职业安全健康管理体系所覆盖的活动、产品和服务的范围。确定审核范围实质上就是明确受审核方作出持续改进及遵守相关法律法规和其他要求的承诺，保证其职业安全健康管理体系实施和正常运行的__。A．权力范围 B．义务范围 C．责任范围 D．实施范围

9、根据GB 6441—1986《企业职工伤亡事故分类标准》中的规定，重伤是指永久性丧失劳动能力及损失工作日等于或超过__天的暂时性全部丧失劳动能力的伤害。A．61 B．105 C．154 D．241

10、列车乘务员待乘卧床休息时间不得少于__h。A．2 B．4 C．6 D．8

11、原则上，事故调查组应当自事故发生之日起60日内提交事故调查报告；特殊情况下，提交事故调查报告的期限经负责事故调查的人民政府批准可以适当延长，但延长的期限最长不超过__日。A．15 B．30 C．60 D．90

12、《刑法》自__起开始施行。A．1995年10月1日 B．1996年10月1日 C．1997年10月1日 D．1998年10月1日

13、对个人防护用品的质量、配备与作用的监察属于______。A．行为监察 B．技术监察 C．一般监察 D．专门监察

14、在生产环境中，加热金属、熔融玻璃及强发光体等可成为__辐射源。A．射频 B．红外线 C．紫外线 D．激光

15、矿山建设工程的安全设施未经验收或者验收不合格擅自投入生产的，责令停止生产，拒不停止生产的，提请吊销其采矿许可证和营业执照。A：劳动安全行政管理部门 B：国务院安全监督管理部门 C：县级以上人民政府

D：县级以上人民政府决定由有关部门 E：相对密度(空气=1)为1．19

16、在设备内部进行动火作业时，需分析测定空气中有毒有害气体和氧含量，其氧含量的浓度不得超过规定的最高容许浓度应为。A：10％~15％ B：18％~20％ C：15％~23％ D：18％~22％

E：立即转移账户上的资金

17、控制船舶运输的设备是__。A．方向舵 B．发动机 C．推进器(车)D．推进器(车)与舵

18、爆炸变化过程所放出的热量称爆炸热，常用炸药的爆热约在__kJ/kg。A．3000～6500 B．3500～6800 C．3700～7500 D．4200～8300

19、安全生产“五要素”是指__、安全科技、安全文化、安全责任和安全投入。A．安全教育 B．安全法制 C．安全培训 D．安全技术

20、在安全生产标准制定修订的审查阶段，会审需要表决时，必须有不少于出席会议代表人数的同意方为通过。A：1/4 B：1/2 C：2/3 D：3/4 E：相对密度(空气=1)为1．19

21、输油管道跨越河流的防洪要求，应根据跨越工程的等级、规模及当地的水文气象资料等，合理选择设计洪水频率。对于位于下游km范围内的管道穿(跨)越工程防洪安全要求，应根据地形条件、水库容量等进行防洪设计。A：10 B：20 C：30 D：40 E：立即转移账户上的资金

22、安全生产设施或者安全生产条件中不符合国家规定，因而发生重大伤亡事故或造成其他严重后果的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员。A：处5年以上有期徒刑

B：处5年以下有期徒刑或拘役 C：处3年以下有期徒刑或拘役 D：处3年以上7年以下有期徒刑 E：相对密度(空气=1)为1．19

23、高压电容器组总容量不超过__kVar时，可用跌开式熔断器保护和控制。A．100 B．100～300 C．300～400 D．400

24、行政处罚必须依照__来实施。A．一般程序 B．简易程序 C．法定程序 D．听证程序

25、某化工厂甲乙两班交接班前，车间主任老李检查甲班的当班记录时，发现了问题，批评了甲班班长，并要求整改。甲班当班记录中可能存在的问题是 A：接班记录中无上班交班内容 B：当天班中检查的路线有变动 C：记录中有反应釜温度高，后经处理后正常。但是没有写明温度高到何种程度，无数值

D：填料记录为3次，间隔时间未写明确 E：食品生产企业

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、__，经国务院批准，国家煤矿安全监察局正式成立。A．1999年1月1日 B．1999年12月30日 C．1999年12月31日 D．2000年1月1日

2、应急救援体系的主要构成部分为 A：组织体系 B：运行机制

C：支持保障系统 D：法律法规体系 E：事故评级系统

3、《安全生产法》规定，安全生产监督检查人员对检查中发现的安全生产违法行为。

A：当场予以纠正 B：责令限期改正 C：当场予以纠正或者要求限期改正 D：当场予以查封

E：相对密度(空气=1)为1．19

4、注册安全工程师执业资格有效期满前__个月内，持证者应到原注册管理机构办理再次注册手续。A．1 B．3 C．6 D．12

5、地方各级人民政府应该采取措施，发展多种类型的职业介绍机构，__。A．提供就业服务 B．发展经济 C．活跃市场

D．开发职业介绍领域

6、《生产安全事故报告和调查处理条例》针对当前事故报告和调查处理工作中存在的突出问题，确定了事故报告和调查处理__的原则，确立了事故报告和凋查处理工作的制度、机制和程序，加大了事故责任追究和处罚的力度，实现了相关立法和执法部门职责的和谐统一。

A．由企业领导、分级负责和“四不放过” B．由政府领导、分级负责和“四不放过” C．由政府领导和统一负责 D．由企业和政府共同负责

7、依照《矿山安全法》的规定，工会在矿山企业安全管理工作中具有的基本权利的职责。

A：参加矿山安全管理，对矿山安全工作进行监督并提出建议 B：组织矿山事故抢险救灾 C：参与事故调查处理

D：组织职工进行安全生产培训

E：发现危险情况，有权提出撤离作业现场的建议

8、《安全生产法》在总结我国安全生产管理经验的基础上，将__规定为我国安全生产工作的基本方针。A．以人为本、持续改进 B．安全第一、保证安全 C．质量第一、预防为主 D．安全第一、预防为主

9、根据《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收日内将有关技术资料移交使用单位。使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。A：5 B：10 C：15 D：30 E：相对密度(空气=1)为1．19

10、烟火药的干燥方法不可采用__。A．日晒 B．明火烘烤 C．热风散热器 D．暖气炉烘烤

11、常用的生产性毒物控制措施主要有。A：密闭一通风排毒系统 B：局部排气罩

C：排出气体的净化 D：持续进行机械通风 E：个体防护

12、有关地方人民政府、负有安全生产监督管理职责的部门直接责任人员承担“3年以下有期徒刑或者拘役；情节特别严重的，处3年以上7年以下有期徒刑”的刑事责任的情形不包括__。A．对安全生产事故隐瞒不报 B．谎报安全生产事故

C．对安全生产事故越级上报 D．对安全生产事故拖延不报

13、__是我国《煤矿安全规程》规定采用的冲击危险程度监测和解危措施效果检验的主要方法，A．综合指数法 B．打孔法 C．钻屑法

D．微震监测法

14、事故应急管理是一个动态的过程，包括阶段。A：重建 B：恢复 C：响应 D：准备 E：预防

15、下列选项中，应当开展群众性的消防工作，组织制定防火安全公约，进行消防安全检查。A：乡镇人民政府 B：城市街道办事处 C：公安消防机构 D：村民委员会 E：居民委员会

16、《矿山安全法实施条例》规定，矿山企业必须按照国家规定的安全条件进行生产，并安排一部分资金，用于改善矿山安全生产条件，项目所需资金，由矿山企业按矿山维简费的的比例据实列支。A：10% B：20% C：30% D：40% E：相对密度(空气=1)为1．19

17、某煤业股份有限公司上生产安全费用有结余，公司可将结余结转本，作为__使用。

A．采掘设备购置费 B．电费

C．瓦斯监测仪器购置费 D．办公费

18、依据《安全生产法》的规定，依法设立的安全生产中介机构应当依照__的要求为生产经营单位提供安全生产技术服务。A．法律

B．委托合同约定 C．行政法规

D．企业规章制度 E．执业准则

19、依据《安全生产检测检验机构管理规定》，指导、协调、监督所辖区域内安全生产检测检验工作；负责本行政区域内乙级非煤矿检测检验机构的资质认定和监督检查。

A：国家安全生产监督管理总局

B：省、自治区、直辖市安全生产监督管理部门 C：省级煤矿安全监察机构 D：国家质量监督管理部门 E：相对密度(空气=1)为1．19

20、由于机器转动、气体排放、工件撞击与摩擦等所产生的噪声，称为生产性噪声或工业噪声。噪声可分为。A：生产性噪声 B：工业性噪声 C：电磁性噪声 D：机械性噪声 E：空气动力噪声

21、下列不属于安全知识教育的是__。A．安全技能教育 B．安全心理学 C．安全工程学

D．安全人机工程学

22、根据《道路交通安全法》，行人、非机动车、拖拉机、轮式专用机械车、铰接式客车、全挂拖斗车以及其他设计最高时速低于______千米的机动车，不得进入高速公路。A．五十 B．六十 C．七十 D．九十

23、我国目前的安全生产方针包括 A：安全第一 B：效益至上 C：预防为主 D：成本合理 E：综合治理

24、手搬葫芦是一种轻巧简便的手动牵引机械。它具有的特点有。A：结构紧凑 B：体积小 C：自重轻 D：性能不稳 E：携带方便 25、2010年11月11日10时30分左右，某省某市某城二期住宅工程某栋工地发生一起施工升降机坠落事故，造成18人死亡、1人受伤。据查，该工程建设单位为某置业有限公司，施工单位为某建设集团有限公司，监理单位为某建设监理有限公司，设备制造及租赁单位为某工程机械制造有限公司，设备安装单位为某安装工程有限责任公司。据初步分析，事故原因是由于前一天晚上将施工电梯擅自升高，第二天未经检测民工乘坐施工电梯至18层时发生坠落。该工程监理单位在实施监理过程中，如发现存在安全事故隐患的，应当。A：要求施工单位整改

B：立即组织职工撤离施工现场

三水厂钢筋隐蔽工程验收制度 篇5

该制度的制定是为了严格工作程序，明确各方合同义务，加强责任心，使出错概率降到最低，从而达到确保施工质量的目的。望有关各方严格执行。

1、钢筋等隐蔽工程施工完毕，承包单位按有关技术规程、规范、施工图纸先进行自检，自检合格后，填写《报验申请表》，附上相应的工程检查证（或隐蔽工程检查记录）及有关证明材料，试验报告，复试报告等报送项目监理机构。例如：（钢筋隐蔽工程验收要点：①按施工图核查绑扎成型的钢筋骨架，检查钢筋品种、直径、数量、间距、形状；②骨架外形尺寸，其偏差是否超过规定；检查保护层厚度，构造筋是否符合构造要求；③锚固长度，箍筋加密区及加密间距；④检查钢筋接头：如是绑扎搭接，要检查搭接长度，接头位置和数量〈错开长度、接头百分率〉；焊接接头或机械连接，要检查外观质量，取样试件力学性能试验是否达要求，接头位置〈相互错开〉数量〈接头百分率〉。承包单位应按以上要求进行自检）。自检合格是指施工项目部检查验收合格，并非施工班组的自检合格。

2、钢筋等隐蔽工程必须经过“三级验收”。例如：首先一级验收:项目部钢筋分项班组应自检合格，这是申请验收的基本条件；其次二级验收：项目部钢筋分项班组报施工项目部验收，该验收代表施工项目部验收；三级验收：施工项目部验收合格后，填写《报验申请表》、隐蔽工程检查记录等相关工程资料，报监理工程师后，与监理、业主一同对验收部位进行检查验收。（监理工程师收到报验申请后首先对质量证明资料进行审查，并在合同规定的时间内到现场检查〈检测或核查〉，承包单位的专职质检员及相关施工人员应随同一起到现场；经现场检查，如符合质量要求，监理工程师在《报验申请表》及工程检查证<或隐蔽工程检查记录>上签字确认，准予承包单位隐蔽、覆盖，进入下一道工序施工；如经现场检查发现不合格，监理工程师签发“不合格项目通知”，指令承包单位整改，整改自检合格再报监理工程师复查。）

3、质监站要求验收的部位，必须经过“三级验收”合格后，方可通知质监站进行检查验收；未通过监理验收而私下要求质监站验收或强行浇筑砼的，后果均由责任方承担。

4、施工项目部对钢筋等隐蔽工程如须当日验收的，应在当日16：30前向监理工程师递交钢筋隐蔽工程验收部位的书面申请。

中国市政工程西南设计研究院工程监理部 绵阳市青义石马排水工程项目监理组

净化厂工程建设技术创新分析论文 篇6

油气田生产过程中的主要耗能环节即工艺及辅助生产等的电力、燃气及热力的消耗,针对生产中的主要能源的消耗情况,石油企业采取了相应的节能措施,探索伴生的余热资源的合理回收利用,全面提高能源利用率是其中一项重要措施[1,2,3,4,5]。

1 现有石油行业相关余热标准情况

目前石油行业内现行标准SY/T6767 - 2009《石油企业余热资源量测试与计算规范》对石油企业内余热资源量的测试和计算进行了统一规范,该标准主要是针对油田生产系统中余热资源量的测试和计算,包括烟气、炉渣、产品、冷却介质、可燃废气、凝结水、油田采出水余热,但未涵盖气田生产系统中涉及到的特有余热资源。例如脱硫装置中的溶液产生的余热。

2 长庆气田净化厂脱硫装置余热资源分析

2. 1 长庆气田净化厂脱硫装置余热资源概述

脱硫装置是长庆气田天然气净化厂内的主体净化装置,采用MDEA法工艺流程如图1。MDEA溶液( 贫液) 于吸收塔内吸取原料气中的酸气组分,吸收塔底排出的富液经换热器与贫液换热升温后进入高温低压的再生塔上部进行再生过程,再生塔底部排出的贫液经换热器换热冷却后,通过循环泵返回吸收塔上部,自此循环往复实现装置的原料气脱硫脱水及溶剂再生的过程[6,7,8,9,10]。相应的再生溶剂( MDEA贫液) 从再生塔返回至吸收塔( 脱硫塔) 时,由于吸收塔为低温高压的工作环境,因此,对进入吸收塔顶的贫液温度具有一定的要求,当从再生塔底再生出的温度较高的贫液经换热器冷却后仍需要降温,均有相应的余热可以回收利用。

2. 2 净化厂脱硫装置余热资源计算方法

脱硫装置余热资源计算方法同样基于热力学公式的热量计算方法。由于MDEA溶液再生后与吸收塔底排出的富液有一个换热过程,故此在计算中需要将这部分损失的热量减去以符合气田实际工艺现状。

2. 2. 1 脱硫装置余热资源量

脱硫装置余热资源量按式( 1) 计算

式中Qdsul———脱硫装置余热资源量/k J·h- 1;

Gdsul———MDEA贫液流量/m3·h- 1;

cdsul———MDEA贫液在tdsul温度下的比热容/k J·m- 3K- 1;

tdsul———再生塔底MDEA贫液出口温度/K;

cdsul0———MDEA贫液在tdsul0温度下的比热容/k J·m- 3·K- 1;

tdsul0———脱硫装置MDEA贫液余热资源量的下限温度/K;

Qdsuh———换热器回收的余热资源量/k J·h- 1,见式( 2) 。

2. 2. 2 脱硫装置换热器回收的余热资源量

脱硫装置换热器回收的余热资源量按式( 2)计算

式中Gdsur———MDEA富液流量/m3·h- 1;

cdsur———MDEA富液平均比热容/k J·m-3·K-1;

tdsur———换热器出口处MDEA富液温度/K;

tdsur0———换热器入口处MDEA富液温度/K。

2. 3 长庆气田净化厂脱硫装置余热资源现状

通过对长庆气田天然气净化厂内的部分脱硫装置进行现场测试,在对测试计算数据汇总的基础上,同时计算了装置的余热资源的回收率( 换热器已回收利用部分余热资源) ,如表1 所示。

根据相关标准测试计算可得该净化厂烟气余热资源量如表2。

注: 表中出口温度为再生塔底MDEA贫液的出口温度; 溶剂介质余热资源量的下限温度为脱硫塔底入口处MDEA贫液温度的下限值,取为303. 16 K。

注: 烟气余热资源量的下限温度即排烟处温度的下限值,取为373. 16 K。

可见净化厂脱硫装置的余热资源量相比锅炉烟气接近十倍且回收率不高,余热资源利用率还有待提高。

3 结论

( 1) 脱硫装置余热资源测试及计算方法,可进一步了解掌握长庆气田天然气净化厂的相关余热资源分布及回收利用情况,进而反映出各天然气处理厂脱硫装置的能源管理和使用水平,为长庆气田的余热利用技术改造提供技术导向。

( 2) 对于净化厂余热资源的合理利用可重点考虑脱硫装置余热资源的回收利用,继续提高工艺装置的余热资源回收率,降低生产能耗。

摘要：目前国内石油行业系统现行标准对石油企业内的余热资源量的测试和计算进行了统一规范,但该标准主要是针对油田生产系统中余热资源量的测试和计算,未涵盖气田生产系统中涉及到的特有余热资源种类。本文针对长庆气田净化厂内脱硫装置所产生的余热资源进行了原理分析,给出了计算方法,并针对现场测试结果进行了计算分析。计算结果可反映出各天然气处理厂脱硫装置的能源管理和使用水平,为长庆气田的余热利用技术改造提供技术导向。

关键词：标准,长庆气田,净化厂,余热资源,脱硫装置

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天然气净化厂UPS应用与改进 篇7

中原油田普光天然气净化厂是我国能源大动脉———川气东送建设工程的“枢纽”。它以普光气田高含硫天然气为原料, 是国内建设的第一座百亿方级高含硫天然气净化厂, 世界第二大规模的酸性天然气净化厂。其特点是原料及产品为易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物质, 生产工艺连续性强, 自动化程度高, 技术复杂, 设备种类繁多, 稍有不当就有可能发生破坏性很大的事故。因此对生产控制过程要求严格, 对生产控制DCS系统及SIS系统等电源的供电可靠性、连续性和安全性要求很高。

在石化系统, 仪表用电负荷属于有特殊供电要求的负荷, 这类负荷在电源中断后会打乱生产过程, 造成设备损坏和人身伤害事故, 并造成经济损失, 需要设置紧急电源。故仪表等工作电源应采用UPS。

1 UPS供电方案选择

UPS的种类繁多, 按其结构和工作模式可分为以下3类:

(1) 后备式UPS电源, 无法避免交流电网上存在的尖峰浪涌、电压波动及频率变化等电气污染, 用于对供电质量要求不高的场合。

(2) 在线式UPS电源, 可以为负载提供稳压、稳频的高质量的正弦波电源, 切换无间断, 适用于对供电质量要求较高的场合。

(3) 在线互动式UPS电源, 结构简单, 运行费用低, 便于维护, 效率高, 整机可靠性高, 可以满足某些负载的要求。但是存在稳压性能不高, 抗干扰能力差, 电路会产生调制干扰和谐波干扰, 特别是动态响应速度低的缺点。

综合上述UPS电源优缺点, 在线式UPS电源符合当前生产需求, 在净化厂实际生产中被广泛地应用到各种系统中。

2 净化厂在线式UPS的工作模式

2.1 正常模式

正常模式是UPS正常工作时的状态, 是主要工作模式, 提供给负载的所有电力都经过整流/充电器和逆变器的双重转换 (AC-DC-AC) , 如图1所示。整流器/充电器对电池进行浮充电以保持电池处于满充状态。

其工作流程:

UPS主电源→整流器→逆变器→输出隔离变压器→逆变静态开关→UPS馈出母线→负载。

2.2 电池模式

电池模式是当外部交流电源输入电压超出UPS允许的容限范围或中断时, 逆变器和电池无间断地投入, 继续为负载供电, 其原理如图2所示。UPS将持续运行直到电池放电时间终止, 或在外部交流电源恢复正常时回到正常运行方式。

其工作流程:

蓄电池组→逆变器→输出隔离变压器→逆变静态开关→UPS馈出母线→负载。

2.3 静态旁路模式

静态旁路模式是UPS自身发生异常且外部交流电源正常时的供电状态, 其原理如图3所示。当停止逆变器时, 负载可以无间断地切换到旁路交流电源。引起旁路运行的原因可能是:UPS内部故障;负载电流瞬变电流尖峰 (冲击电流或故障电流) ;人为停止逆变器等。

其工作流程:

UPS旁路电源→旁路变压器→旁路静态开关→UPS馈出母线→负载。

2.4 手动旁路模式

手动旁路模式是对UPS进行维修时所选择的工作状态, 负载由外部交流电源直接供电, 其原理如图4所示。此时可以对UPS进行维修测试。UPS维修时, 通过手动的方式将负载无间断地切换到维修旁路, 这样可以将UPS的内部进行隔离, 在不中断负载运行的情况下对UPS进行维护和维修。整流器/充电器、逆变器和静态开关被关闭并从主电源隔离出来。电池被其保护性断路器隔离。

其工作流程:

UPS旁路电源→旁路变压器→UPS馈出母线→负载。

3 净化厂UPS的应用

结合现场实际, 从可靠性的角度出发, 净化厂对重要设备电源尽量采用市场份额高、产品成熟且国际上先进的UPS设备和相应新技术新方法, 并有专业队伍负责UPS的安装调试和维护。全厂主要UPS共有50台, 其中索克曼IP机型30台 (10k VA 23台、15k VA5台、20k VA 2台) , 索克曼DDS机型16台 (30k VA) , 索克曼MP机型1台 (60k VA) , 梅兰日兰Galaxy PW机型2台 (160k VA) , 先控CMS-150机型1台 (15k VA) 。

净化厂对电源质量要求很高, 为确保对重要负载供电的万无一失, 目前UPS主要采用单机、双总线及并联冗余等3种在线式运行方式, 以单机在线式供电方式最多。

3.1 单机运行方式

单机在线式UPS电源结构如图5所示。其工作方式为:UPS主电源一方面通过充电电路对蓄电池组进行充电, 另一方面通过整流逆变电路向负载供电;如果UPS主电源异常, 则逆变器由蓄电池组供电, 将蓄电池组中存储的化学能转化为负载所需的交流电能;若蓄电池组放电完毕或逆变器故障, 则静态转换开关自动转换到UPS旁路电源直接向负载供电。

单机UPS可以改善供电质量, 解决供电中断、尖峰/浪涌、持续高压/低压、噪声干扰以及其他电源故障问题。但其本身没有容错能力, 可靠性相对较差, 检修时风险大。

净化厂单机UPS主要服务对象有:

(1) 低压配电系统的进线柜和母联柜的控制、计量回路, SCADA综合自动化系统, 变压器的温度控制器等。

(2) 1-6号联合及公用工程、仪表机柜间等。

3.2 双总线运行方式

净化厂中心控制室仪表机柜间是净化厂的核心, 其电源采用梅兰日兰Galaxy PW机型两台 (160k VA) UPS作为主机, UPS电源系统采用双机双母线运行接线方式, 如图6所示。

仪表设备的两路交流输入电源分别取自UPS1160k VA电源和UPS2 160k VA电源。

1—6回路中, 1、4回路互为冗余, 负载为:SIS 01、SIS 02-03、SIS 03-03机柜, DCS 202机柜, 直流电源柜;2、5回路互为冗余, 负载为:SIS 02-01、SIS 03-01机柜, DCS 200机柜, 腐蚀检测机柜;3、6回路互为冗余, 负载为:SIS 02-02、SIS 03-02机柜, DCS 203、204机柜。

7—12回路负载分别为1-6号联合及公用工程等装置的DCS操作站、SIS操作站、工程师站、电视监控站及DCS、SIS站的激光打印机, 其中7-9回路共一个LTM负载转换模块, 10-12回路共另一个LTM负载转换模块。

LTM负载转换模块是一个独立的电力转换器。当LTM检测到UPS电源1电压异常时, 开启自动转换模式, 可以不间断地从UPS电源1切换到UPS电源2, 反之亦然。

双总线仪表系统分别由UPS1和UPS2两组电源同时供电, 两台UPS的输出又分别作为LTM负载转换模块的输入电源。两台UPS互为备用, 供电可靠性大为提高。

3.3 并联冗余运行方式

净化厂电话交换系统电源采用“CMS-150”在线式完全模块化UPS系统, 具有并联冗余的特性。该系统由监控单元、配电单元、静态开关 (STSW) 以及1~10个额定容量为15k VA的功率模块构成, 如图7所示。功率模块可采用热插拔模式随意进行扩充、更换, 解决了传统UPS转旁路维修的技术难题。

CMS-150采用先进的UPS模块热插拔技术, 单体功率模块可任意在线投入或退出并联单元, 无需停电操作, 使维护超常便捷。

4 净化厂UPS的改进

工作在手动旁路模式下时, UPS的整流器、逆变器等主回路和各控制模块均退出工作状态 (不带电) , 但手动旁路的通电使得在UPS主机上工作的维修人员依然有触电风险, 对于无法修复的UPS没有办法将其更换出来。

2012年11月13日, 公用工程车间净化水场配电室内一台索克曼IP机型UPS出现异常, UPS自动转换至蓄电池组工作模式。经检查, 原因为UPS电源输入输出滤波板故障, 索克曼服务商立即赶到现场进行服务。由于该机型未采用脱机旁路, UPS电源输入输出滤波板需要更换处理, 而滤波板同时与主、旁路电源直接连接, 当时为了安全, 只能将整台UPS停机, 短时间造成该配电室进线柜和母联柜的控制、计量及变压器的温度控制器等回路失去电源, 给设备安全运行造成一定影响。

因此对重要负荷增加冗余供电, 从而实现将故障UPS脱离供电系统而不停电, 对净化厂来说是十分必要的。UPS脱机模式就能实现上述功能, 其原理如图8所示。

其工作流程:

UPS旁路电源→旁路变压器→UPS馈出母线→负载。

净化厂新改造的电信机房60k VA UPS电源增加了此工作模式, 为方便维护维修奠定了好的基础。

5 结语

电气供给仪表机柜的电源均采取双UPS, 两台UPS互相独立, 输出的交流电源分别送给各个仪表负荷。

仪表负荷部分具备电源冗余, 但另一部分负荷还是单电源供电, 其安全稳定运行存在隐患。

在今后仪表电源系统的设计中, 应加强与电气和仪表专业间的沟通, 使仪表电源系统可以更安全、可靠。

参考文献

[1]赵静.在线式UPS的研究[D].镇江:江苏科技大学, 2012

[2]张军梁.大型石化企业供电系统可靠性研究[D].杭州:浙江大学, 2006

净化厂工程建设技术创新分析论文 篇8

在各类工艺安全评价方法中, HAZOP分析在化工或石化领域应用最为广泛, 近几年也不断应用到天然气净化厂的工艺安全评价过程中。但HAZOP分析存在着耗费时间长, 主观性较强, 所提供的事故风险大小较为粗略, 已有安全措施是否可以有效地将风险控制在允许的范围之内等不足[1]。通过把F&EI、HAZOP和LOPA结合, 开展对天然气净化厂工艺安全评价, 一方面可以通过F&EI定量评价受评单元危险性, 对具有本质安全性的单元则可减少或者不开展HAZOP分析, 另一方面利用LOPA对较高风险的事故场景进行半定量的分析, 可以弥补HAZOP存在主观性较强的缺陷, 提高评价过程的客观性。

1 F&EI、HAZOP和LOPA简介

1.1 F&EI危险指数评价

火灾、爆炸危险指数评价法以已往的事故统计资料及物质的潜在能量和现行安全措施为依据, 定量地对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应危险性进行分析评价[2]。具体的分析流程见图1。

1.2 HAZOP分析

HAZOP是一种用于辨识工艺缺陷、工艺过程危险及操作性问题的定性分析方法, 它通过分析工艺状态参数的变动, 操作控制中可能出现的偏差, 以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果, 找出变动或偏差的原因, 明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素, 并针对变动与偏差的后果提出应采取的安全措施, 目前在化工和石化领域应用较为广泛[3]。

1.3 LOPA分析

保护层分析是一种简化的半定量风险评估技术。针对某个具体事故场景 (特别适用于比较复杂的事故场景) [4]进行分析, 重点是确定哪些保护层措施能够起到预防事故的目的, 尤其需考虑相互独立的保护层措施, 即将独立保护层 (IPL) 措施作为预防事故的安全保护措施[5]。保护层分析是通过各种安全保护措施及其失效概率 (PFD) 将事故概率或频率降低到可接受范围内, 具体思路过程如图2所示。

2 F&EI、HAZOP和LOPA的融合

2.1 F&EI、HAZOP和LOPA分析流程的融合

利用F&EI对工艺单元进行评价时, 如果F&EI大于128, 一般认为工艺单元发生火灾、爆炸事故的严重度较大, 强烈推荐进行详细的HAZOP分析;否则, 建议少进行或者不进行HAZOP分析。HAZOP分析过程中如果遇到某个偏差下事故场景比较复杂, 难以进行评价时, 需要进一步采取LOPA分析, 分析结果可以返回给未完成的HAZOP分析, 丰富HAZOP分析库。整合后的HAZOP分析流程图如图3[6]。

2.2 F&EI、HAZOP和LOPA分析数据的融合

在HAZOP和LOPA中, 均使用风险矩阵评估风险大小。典型的风险矩阵如表1所示。事故频率根据每年发生次数分成7个等级 (表2) , 某一事故场景的后果分类和频率等级确定后, 就可得到相应的风险级别, 针对每一风险级别有对应建议措施 (表3) 。F&EI计算出来的数值可反映出工艺单元存在的火灾、爆炸的严重程度和工艺单元的本质安全信息, 可直接用于划分危险等级和指导HAZOP和LOPA分析, F&EI值对应的危险等级及后果分类见表4。

HAZOP分析关注于偏差带来的后果, 对复杂的事故场景, HAZOP可识别引发事故的始发事件, 容易忽视导致事故产生的条件事件以及装置当前已经采取的安全保护措施, 从而影响安全评价的客观性和准确性。LOPA分析以始发事件发生的频率等级, 后果的严重程序以及独立保护层的失效概率为评估事故场景风险的大小, 其目的是确定是否存在足够的独立保护层。开展工艺安全评价过程中, HAZOP和LOPA的信息可以互换和互用, 具体的交换过程见图4。

3 应用实例

天然气净化厂生产过程存在的易燃易爆介质有原料天然气、湿净化气和产品气, 这三种介质存在于原料气预处理单元、脱硫单元、脱水单元等, 这三个单元存在的火灾、爆炸的危险性大。

下面将以重庆某天然气净化总厂脱硫吸收塔为例, 利用F&EI、HAZOP和LOPA对本单元开展工艺安全评价, 说明这三种方法集成使用时, 数据融合的过程。首先利用F&EI进行评价, 以脱硫吸收塔发生超压破裂, 原料气泄漏, 导致火灾、爆炸为事故场景进行评价, 见表5[7]。

备注:本次计算未考虑已经采取的安全措施的补偿系数

通过表5可以看见, 如果直接利用F&EI计算出来的值判断, 脱硫塔发生超压破裂的危险等级为“5类”。一旦发生, 后果非常严重。对脱硫吸收塔开展HAZOP分析, 见表6。从表中可以看出此事故场景涉及到的条件事故和安全措施比较多。因此, 仅通过HAZOP分析难得到比较满意的结果。为提高HAZOP分析的准确性和客观性, 可以对其开展LOPA分析, 分析结果见表7。

由于HAZOP分析中无“条件事故”评价项, LOPA分析中需要考核“条件事件”。在该事故场景中, “超压报警系统”、“安全阀”和“放空出口阀”是主要的安全措施。如果在未采取建议措施前, “超压报警系统”、“安全阀”和“放空出口阀”处于失效状态, 风险级别高达11。采取建议措施后, 风险级别降低到了5级。

LOPA分析完成后, 可将分析结果反馈到HAZOP分析中, 进一步丰富HAZOP库, 并能够提高HAZOP对事故场景描述的准确性, 改良后的脱硫塔HAZOP分析见表8。

4 结论

1) 对于具有易燃易爆特性的天然气净化装置来讲, 首先进行F&EI计算, 可先从本质安全上对装置的安全性能进行判断, 对于F&EI值大于128的工艺单元, 必须开展详细的HAZOP风险评估, F&EI值小于128的, 则可以少进行或不进行HAZOP分析。

2) 将HAZOP分析和LOPA分析结合起来, 可对评价工艺单元装置中涉及到的复杂事故场景进行准确和客观的评价。

3) 将F&EI、HAZOP和LOPA结合, 利用各自的优点和特点, 可对复杂的化工装置开展具有针对性的工艺安全评价, 对于提供工艺安全评价的准确性具有重大意义。

参考文献

[1]李奇, 白永忠, 万古军, 张广文.基于HAZOP的保护层分析技术研究[J].安全、健康和环境, 2010, 10 (9) :34-37.

[2]The American Institute of Chemical Engineers.Dow Fire and Explosion Index Hazard Classification Guide (7thed) .New York:the American Institute of Chemical Engineers, 1994.

[3]张英太, 杨剑锋, 余涛.HAZOP在柴油加氢精制装置风险评估中的应用研究[J].石油化工安全环保技术, 2010, 26 (3) :41-45.

[4]Center for Chemical Process Safety.Layer of Protection analysis:Simplified Process Risk Assessment.New York:the American Institute of Chemical Engineers, 1994.

[5]管杰, 廖海燕.保护层分析 (LOPA) 在炼化生产中的应用[J].安全健康和环境, 2010, 10 (1) :36-38.

[6]张其立, 邱彤, 赵劲松, 王朝晖.3种安全评价方法的集成研[J], 计算机与应用化学, 2009, 26 (8) :961-965.