沥青搅拌设备租赁合同

沥青搅拌设备租赁合同（共11篇）

沥青搅拌设备租赁合同 篇1

浅谈沥青搅拌设备

沥青搅拌设备是一种综合配套设备,独立运转部件多,工艺流程复杂.合理选择搅拌设备及准确调试影响着搅拌质量.介绍了沥青搅拌设备的类型及特点,并阐述了沥青搅拌设备选用的要点,供参考.

作 者：付洪斌 作者单位：天津市武清区工路工程服务站,天津,301700刊 名：中国科技博览英文刊名：ZHONGGUO BAOZHUANG KEJI BOLAN年，卷(期)：“”(10)分类号：U415.5关键词：公路 沥青 搅拌设备

沥青搅拌设备租赁合同 篇2

1 我国沥青搅拌设备技术现状

我国沥青搅拌设备在20世纪60年代后期起步,但发展很快,设备设计、制造技术实现了跨越式发展,整机设计也实现了突破。目前在我国市场上供应的沥青搅拌设备主要有两类,一类是强制间歇式再生搅拌设备,另一类是连续滚筒式再生搅拌设备。

1.1 间歇式沥青搅拌设备

进入21世纪,间歇式沥青搅拌设备在我国遍地开花,很多企业都成功地研制了3000型,特别是最近几年在电子技术、智能技术方面取得一定突破后,涌现了一批优秀企业,如徐工、西筑、辽筑等1 0多个厂家都成功研制开发了3 0 0 0型和4000型沥青搅拌设备,有的企业甚至研制开发了5000型沥青搅拌设备,国内沥青搅拌设备生产企业发展到60多家,初步实现了产业规模化和普及化。

间歇式沥青搅拌设备主要用于沥青混合料的再生,图1是迄今国外间歇式搅拌设备改装后用于再生最好的一种流程(第二烘干筒法)。利用普通间歇式沥青砼搅拌楼改装的再生沥青砼设备,会有一些难以克服的缺陷。

为了使旧沥青能被加热得到足够的温度以利于再生,而且又不被高热燃气烧焦而老化,需要一个体积庞大的、将燃气降温到800℃以下的低温烘干筒来加热旧沥青回收料。即使如此,也还会产生大量的沥青烟雾(蓝烟),需要增加废气再燃烧装置。同时使新旧料在加热的状态下有充分热交换和足够长的混合过程,以获得均一化,则需要较延长搅拌时间。以上这些,带来设备改装成本的增加、产量大幅度下降,单位使用成本大大增加。可见,间歇式搅拌设备不能为旧沥青混合料提供准确的计量(加热后的旧沥青料的黏性令计量困难、速度慢、精度控制难)、不能为旧沥青混合料提供足够的加热量和充分的搅拌时间。旧沥青的再生不能有效进行,加热旧沥青料时烟气若不花大代价进行再燃烧会对环境造成二次污染。处理旧料的数量非常有限,再生质量低劣。

目前我国整机设计技术已居国际前沿水平,但关键总成和配件技术略显不足,大多依赖进口。我国沥青搅拌设备生产企业普遍缺少核心技术,企业抗风险能力弱。大型沥青搅拌设备产品的关键技术几乎全部来自国外,尤其是烘干系统、配料系统以及搅拌系统等,关键配套件技术更是如此。技术升级始终跟在国外厂家后面,升级换代缓慢而且被动,严重阻碍了企业涉足高端市场,短期内无法摆脱在国际沥青搅拌设备产业链上的下游企业地位。

首先是烘干系统,包括干燥滚筒、燃烧器和除尘器。干燥滚筒除组装国外名牌企业的产品外,绝大多数企业对干燥滚筒没有自己的专业设计,没有设计理论和计算依据,比如燃烧区长度的确定依据、料帘设计的热力学计算以及根据骨料级配不同如何调整导料板的布局;除尘器中一级和二级装置的合理匹配,特别是根据骨料级配类型不同如何合理的调节装置没有设计依据;燃烧器与干燥滚筒的匹配有些更是不着边际,大多数都是随机甚至是盲目组合。

其次是配料系统,只有少数企业具有自己的技术产品或选用第三方成熟的、合格的技术产品,而大部分企业都在使用不具备法定计量生产资格的配料系统,产品存在着随意性和不确定性,更谈不上配料的准确性和稳定性。

第三是搅拌系统,由于没有理论支持来做合理匹配,经常是集国外所有品牌特点于一身,这样就带来了产品的随意性和不稳定性,而且很难积累经验、稳定产品质量、促进技术提升。虽然目前产品的功能全面,既可搅拌改性沥青材料又可搅拌添加各种材料的混合料,但是往往需要通过大量的试拌才能从中寻找合适的配料工艺。

最后是沥青加热系统,因为受加热的高温沥青量很大,热能消耗自然很大,而矛盾的恰恰是系统设计不合理,热效率很低,另外由于沥青长时间处于较高的温度(160℃左右),沥青中的轻质油分一直在挥发,从而造成沥青的老化。

国产设备的主要问题仍然是可靠性和寿命,这两个问题必须从根本上解决。另外,国产搅拌设备的装机总功率较国外名牌企业大2 0 0 k W左右,功率消耗大。

1.2 双滚筒连续式再生搅拌设备

国外连续式沥青砼搅拌设备的技术进步,是为了解决沥青路面的再生问题而不断改进、革新而取得的。其发展历程:顺流料帘式搅拌烘干筒→加长的逆流式中置火焰搅拌烘干筒→在烘干筒夹套加热旧料、在烘干筒后部进行再生搅拌的“三套筒”→在烘干筒夹套加热旧料而且同时进行强制式再生搅拌的“双滚筒”。所有工艺都是围绕着如何加热旧沥青混合料、如何提高再生质量的要求而改进的。美国ASTEC公司于上世纪80年代中期推出的集中了连续式配料和连续强制搅拌“双滚筒”,又经过10多年的改进提高,在外国(以美国为代表)公路工程尤其是沥青路面的再生工程中取代间歇式沥青搅拌楼已经成为不可逆转的趋势。国内少数单位也引进了“双滚筒”连续式沥青砼再生搅拌装置。

图2是双滚筒连续式再生搅拌流程图。双滚筒连续式搅拌设备能为旧沥青混合料提供准确的计量、提供足够的加热量和充分的搅拌时间;加热旧沥青料时的烟气全部经由主燃烧室再燃烧,排放不会对环境造成二次污染;新、旧料以及再生剂、新沥青的混合十分充分,旧沥青的再生能够有效进行。处理旧料的比例可高达50%,再生质量良好。

旧沥青回收料是在烘干筒外筒的强制搅拌区加热,这时的新骨料已经被加热到200℃,旧沥青回收料吸收新骨料的部分热量,又吸收从烘干筒内壁传出来的热量。在此区的热气温度最高约300℃,由于与燃气不接触,沥青不会老化。即使产生少量的沥青烟气,也会在强大气流的负压之下被吸入主燃烧室而燃烧干净,对环境几乎不造成污染。旧沥青回收料在冷态时进行计量,计量精确度高。“双滚筒”特有的连续、强制式的搅拌,令再生搅拌时间长达60~90s,搅拌时间最长,旧沥青再生程度最好,混合均匀,搅拌质量最好。

为了解决连续式沥青砼搅拌设备用于拌制那些“工程材料来源或质量不稳定”的骨料时仍然可以保证得到正确的混合料的“级配”,引进一套“骨料预分级处理系统”,使连续式沥青砼搅拌设备的功能得以提升,具有了与间歇式搅拌设备一样的骨料的“二次筛分”功能,从而可以在“工程材料来源或质量不稳定”的不利情况下拌制出可满足任何规范对“级配”有要求严格的沥青砼,以应用于高速公路沥青路面的施工和再生大修。

随着近年来筑路行业的不断发展和施工队伍技术素质的提高,以及市场的成熟和规范化进程的深化,石料的规格及级配已有很大程度的改善,同时因为节能减排的势在必行,连续滚筒式沥青搅拌设备这种这种成本低、能耗少、生产能力大、占地面积小的设备在今后将会大有用武之地,可以预言连续滚筒式沥青搅拌设备将会几年后主导沥青搅拌设备的市场。

2 沥青搅拌设备行业未来发展趋势

从20世纪90年代末开始,我国每年需求的沥青搅拌设备数量逐年上升,其中100~240t/h规格的产品居多,大约占到总销量的85%。产品的销售利润率不高已成为制约国内企业进一步发展的瓶颈之一,而制约行业利润上升的瓶颈是关键技术大部分还是仿照和照搬国外,缺乏自主创新。

进入21世纪,行业发展开始出现明显分化,部分优秀企业在行业竞争的严酷境况下逆势上升,抓住近几年我国公路建设市场高速发展的机遇,逐步形成产业规模。但部分企业则处于一种保本和亏损状态,甚至有些家庭作坊已经开始转产和停业。随着众多国际强势制造商以建厂和设立办事处等形式落户中国后,国内企业销售业绩已不容乐观,多数企业年销量徘徊在几台和十几台之间,行业整体现状不够理想。

随着我国公路交通建设行业的日渐成熟,“东网、中联、西通”高速公路网的目标将逐步实现,小规模道路建设也将日益增多,工程建设也将更加多样化。预计未来15年内农村公路建设机械设备投资将在600~700亿元,即每年40~50亿元,这将是一个不可忽视的巨大市场。市场导向决定沥青搅拌设备从生产制造到销售模式必须做出改变以适应行业的整体发展。

1)产品向智能化、人性化发展国外即使大型沥青搅拌设备其外形结构也非常紧凑,而智能控制技术的成功运用,使得沥青搅拌设备的技术水平得到了进一步的提升。在环境问题已经受到全世界广泛关注的今天,产品设计已经不可回避地注重节能环保设计,尽一切可能减少排放、降低噪声和振动。加强人机工程学设计,提高操作的智能化,对外观造型设计的要求也更高。

2)国产品进入高端市场2005~2006年我国沥青搅拌设备容量大概在1200~1500台之间,其中国产产品销量约占80%,以240t/h以下的中低档产品居多,国外产品约占20%,以240t/h以上的中高档产品为主。240t/h以上的沥青搅拌设备技术含量高,制造难度大,但价格、利润也相对较高,国内沥青搅拌设备生产企业应加大技术投入,树立国际化的战略思想,加强国际间的技术合作,在技术上保持与国际水平同步,争取产品利润更大的高端市场,以求更多地替代进口产品。随着国内企业逐步进入高端市场的竞争以及国际化战略的实施,由单纯价格营销向品牌营销过渡是企业做大做强的必然选择。

3)粗放制造转向集约生产由于市场竞争的残酷性,许多在前几年国家经济迅速发展的形势下拼凑起来的小企业将很难再有生存的空间,规模、成本、技术、质量、渠道等关键因素全部处于劣势,各自固守的当地市场必将在知名品牌的打压下逐渐消失殆尽。知名企业要为用户提供更加及时的从整机技术到配件供应等全方位的服务。另外,还要发挥价格优势,在保证中低端市场份额的前提下争取更多用户,扩大运用范围,努力争取更大的市场份额。

4)加强中西部搅拌市场投入北京、上海、江苏和浙江等经济相对发展较快的地区公路建设和养护部门使用沥青搅拌设备的意识较强,因此这些地区的沥青搅拌设备消费量一直位于国内前列。西部大开发使得中西部地区成为新的投资热点,市场重心逐渐西移,西部地区市场逐渐升温。随着我国高速公路网的“西通”,高速公路进一步向西延伸,国内厂家在关注东部发达地区市场的同时,必将加大中西部地区市场的开发力度,为国内沥青搅拌设备市场开创新的亮点。

摘要：介绍了目前我国沥青搅拌设备市场上强制间歇式再生设备和连续滚筒式再生设备的生产工艺流程,阐述了间歇式沥青搅拌设备从工艺到零件的不足之处,分析了双滚筒连续式再生搅拌设备必将取代间歇式搅拌设备的原因,对我国沥青搅拌设备行业未来的发展趋势进行了展望。

关键词：沥青搅拌设备,间歇式,连续滚筒式,双滚筒

参考文献

[1]吴永平.沥青路面冷再生技术及其适用性[J].建筑机械化,2007,(3):10-12.

搅拌机租赁合同格式 篇3

1、在租赁期间，设备的维修、保养及所发生的费用由乙方负责。 2、乙方在进场时必须保证机械的完好，满足甲方的使用要求。

3、乙方必须配备能够熟练操作持证上岗的人员，保证混凝土满足要求。 4、如因乙方操作人员导致混凝土不能够满足要求，进而影响梁的质量，所产生的一切后果由乙方负责。

5、乙方每月有2天的设备维修时间，需与甲方提前沟通。

第六条：合同争议的解决方式：本合同在履行的过程中发生的争议，由双方当事人共同协商解决，协商不成，到当地有管辖权的工商管理局经济合同仲裁委员会申请仲裁，或呈请法院判决。

第七条：本合同一式叁份，甲乙双方各执一份，甲方财务一份，双方签字后即生效。

第八条：本合同的有效期：从合同签订，双方负责人签字认可，至双方将所有费用结清，支付完毕，设备拆除退场至自然失效。

甲方： 乙方：

年 月 日

年 月 日

搅拌机租赁合同范文三

出租方(甲方)： 承租方(乙方)： 年 9 月 10 日 编号:2015-

1、乙方自签订之日期向甲方交纳履约保证金 元(每台设备保证金缴纳金额不得低于两千元整)。

2、付款方式：租金按月结算，乙方必须在每月二十五日前向甲方交纳当月租赁费用，如不按时缴纳当月租赁费用，每日付违约金为月租金的6%。

3、甲方提供可以正常运作的机械设备，乙方退回时应保持正常运作的工作状态，如有损坏或丢失，乙方应按市场价给与赔偿。

4、乙方须向甲方出具担保，担保人应为法人，并出具担保书，担保期限应为双方结清帐目后终止。

5、本合同自甲乙双方及担保方签字盖章后生效。本合同一式三份，具有同等法律效力。

甲方(出租方)名称： 乙方(承租方)名称： 单位地址： 电 话： 电 话： 施工地点：

委 托 代 理 人： (签章) 委 托 代 理 人： (签章) 月 日 电 话： 电 话

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沥青搅拌设备租赁合同 篇4

签订时间： 签订地点:

发包方（以下简称甲方）： 盖章： 法定代表人（签字）：

承包方（以下简称乙方）： 盖章： 法定代表人（签字）：

设备拆卸、安装方（以下简称丙方）： 盖章： 法定代表人（签字）：

甲方委托丙方将甲方公司位于 搅拌站中联中工生产的壹条HZS180生产线进行拆卸，并在 伍市 搅拌站进行安装和调试。现甲方将丙方在拆卸生产线和安装生产线设备过程中的起重吊装、设备的运输一并发包给乙方，依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，三方就乙方为甲方进行生产线设备起重吊装、运输一事协商达成一致，订立本合同。

1、工作内容

1.1 根据甲方与丙方于 年 月 日订立的（简称《拆卸、安装合同》），甲方将《拆卸、安装合同》中所有在 河东 搅拌站进行生产线整装设备拆卸、在 伍市 搅拌站进行生产线整装设备安装需要吊装及运输的内容发包给乙方。

1.2《拆卸、安装合同》中由丙方拆卸下的所有生产线整装设备，由乙方组织50吨以上吊车全部吊装和运输车辆、运输、运输固定设施、安全设施，将所有拆卸的生产线整装设备拆卸吊装，运送至 伍市 搅拌站指定地点，在 伍市 站进行安装吊装，将所有设备吊装安装完毕。

2、工作期限

2.1开工日期：

竣工日期：

总日历天数为：

2.2由于大风、大雨、雷雨等不可抗力因素的天气影响，工期顺延。

3、标准要求

3.1吊装要求：乙方密切与丙方配合，达到甲方和丙方的要求，对所有需要吊装的整装设备不得损毁、遗失，按甲方和丙方的要求进行吊装、运输，未达到要求，甲方和丙方均有权责令整改，损失由乙方承担。吊装过程中发生的一切安全事故，全部由乙方负责所有的经济和法律责任，甲方、丙方概不承担任何责任。3.2运输要求：设备上下运输车辆时和运输过程中要有专业人进行指挥，运输过程中，设备必须稳定牢靠，并进行必要的安全防护，不容许设备在途中松散掉落，未达到要求，甲方有权责令整改，损失由乙方负责；运输过程中发生的一切交通、安全事故，全部由乙方负责所有经济和法律责任，甲方、丙方概不承担任何负责；乙方必须无条件保证 河东现有五个 粉罐和其他所有设备正常运送至 伍市搅拌站，若不能保证，则乙方承担一切经济与法律责任。

4、合同价款

4.1本合同一次性封口包干总价为：小写 元，（大写：）。不论何种情况，价格不得变动。

5、甲方责任

5.1按合同约定支付乙方合同价款。

5.2甲方提供安装人员住宿、工地电源、水源接口。

6、乙方责任

6.1对运输途中的路线进行查看，将隧道、弯道处的疑难问题进行查看、检查、分析，提出切实可行的运输方案。

6.2加强对起重吊装人员、运输司机、指挥等人的安全教育，确保安全作业。吊装人员、指挥人员必须证件齐全。乙方在吊装等作业时，应佩戴安全帽和安全绳，做好一切安全防护措施，应对现场作业方法的适应、稳妥和安全承担全部责任。乙方人员作业期间的安全、防水工作以及现场安全文明生产全部由乙方负责组织管理，在合同价格中甲方已经考虑乙方施工人员的安全防护措施、施工人员的工伤保险，乙方必须为乙方施工人员进齐劳动部门的工伤保险，发生一切安全事故，所引起的经济与法律责任均由乙方负责，与甲方、丙方无关。

6.3承担拆卸、安装生产线设备、运输和吊装所需吊装的起重设备、吊装工具、器具、防护用品等；承担满足运输生产线设备所需的一切车辆、固定绳索、安全防护设施、运输耗油费用、过桥过路费用等；承担伙食费。

6.4严格按甲方和丙方的要求施工，与丙方施工人员同时上下班，听从丙方指挥人员的调配，否则一切返工费、误工费用由乙方承担。

6.5在施工工地和运输过程中由于村组等原因，引起发生的任何纠纷均由乙方自行承担经济与法律责任，与甲方、丙方无关。

6.6乙方必须密切与丙方配合，安排合理的吊装机械和吊装人员，在吊装和运输过程中，若吊装不及时或运输等原因耽误丙方的时间，影响丙方的拆卸和安装，造成误工和拖延工期，给甲方、丙方造成的经济损失概由乙方承担一切经济损失和法律责任。

7、丙方责任

7.1严格按照《拆卸、安装合同》中的要求进行设备拆卸、安装施工。7.2密切与乙方配合，将拆卸吊装、安装吊装顺序向乙方吊装人员进行交底，确保吊装有序进行。

7.3由于丙方未进行合理安排、拆卸人员不齐、指挥失误或其他丙方原因，导致延误工期，引起乙方的误工费及延误甲方工期，由丙方承担经济责任。

8、合同款的支付与结算

甲方向乙方支付吊装、运输合同款时，必须经由丙方签字，与丙方的工程款同步进行支付，具体付款方式为：

8.1合同签订后，乙方人员进场后10天内支付总价的 20% 即人民币 元（大写：）

8.2在设备整体主楼结构粉罐拆卸完成运到 伍市站 的安装现场后支付总价的 20% 即人民币 元（大写：）

8.3在设备安装完成支付 40% 即人民币 元（大写：）8.4完成调试，正常运转一个月内一次支付总价 20%即人民币 元（大写：）

8.5由于乙方原因每逾期一天，承担 元/天的违约金，违约金不超过总价的 20%。违约天数超过20天，甲方有权终止合同。

9、争议解决

叁方在履行合同中发生争议，首先应友好协商解决，协商不成或一方不愿协商时，双方约定向 人民法院起诉。

10、付则

10.1本合同正本一式叁份，甲方壹份，乙方壹份，丙方壹份。

10.2本合同自叁方法定代表人或委托代理人签字盖章之时起生效，自叁方履行完全部合同义务后终止。

甲方（盖章）： 法人代表人（签字）：

乙方（盖章）： 法定代表人（签字）：

丙方（盖章）： 法定代表人（签字）：

移动式沥青搅拌站的组建和管理 篇5

摘要:本文对移动式沥青搅拌站的组建的选址、规划和沥青拌和楼的拆迁等方面进行了分析，并对搅拌站管理过程中设备管理、生产调度及质量控制等进行了讨论。

关键词:移动式沥青搅拌站 组建 管理

由于沥青路面具有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨性好、振动小、噪声低、施工期短、养护维修简便、适宜于分期修建等优点[1]，因而日益得到推广和应用。经过多年的快速发展，沥青路面已经成为高速公路和各种市政道路的主要路面型式，广州等各大城市中心区的沥青路面亦日益完善和成熟，沥青路面施工具有逐渐向周边地区和日益兴起的中小城市推移的趋势，从而使得市政建设企业的经营向外拓展，承接外地工程。为了满足外地工程的需要，并考虑到运输成本、管理成本及设备购置成本等因素的影响，施工企业通常都会将现有的沥青拌和楼拆迁至在工程所在地，设立移动式沥青搅拌站。能否快速组建移动式沥青搅拌站和搞好搅拌站的管理，是决定能否早日投产、保证工程进度和质量的重要因素。因此，本文就移动式沥青搅拌站的组建及管理进行分析和讨论。

1、移动式沥青搅拌站的组建

移动式沥青搅拌站的组建主要包括场地选址、规划和建设及沥青拌和楼的拆迁、调试投产等四个方面的工作。

1.1移动式沥青搅拌站的选址

搅拌站的选址既要考虑对周边居民和环境的影响，又要考虑经济合理性。因此，在选址时，着重考虑如下几个方面的因素：

(1)搅拌站的地址距离沥青路面摊铺施工现场的距离和合理，最好建设在施工标段的中点附近[2]，运输通道方便，从而节省成品料的运输成本，提高经济效益。同时，考虑水、电来源是否方便。

(2)距离居民区和生态作物区要有一定的距离，将噪声、烟尘等对周边环境的影响降到最低，避免引起不必要的环保投诉，树立良好的施工形象和企业形象。

(3)场地能为拌和楼摆放、储料和行车运转提供足够的空间，地质条件较好，场地的平整、固化成本最低。

1.2移动式沥青搅拌站的场地规划和建设

搅拌站的场地规划要科学、合理，使场地的利用率和有效性最大化，最大可能满足生产需求。搞好场地规划要综合考虑如下几个方面的因素：

(1)沥青拌和楼的摆放。沥青拌和楼应尽量摆放在场地内地质比较坚实的地段，减少场地固化的工作量。对于要求拌和楼支脚构建水泥混凝土基础的，要确保混凝土的承载力达到设计的要求。

(2)堆料场的规划和建设。根据生产的沥青混凝土混和料的品种要求，对堆料场进行合理划分，既要保证间隔合理又要保证能满足不同品种的要求。同时，不同堆料区之间要做好标识和隔离措施，避免不同规格材料的混合堆放，从而影响生产进度和成品质量。堆料区的地基要进行固化处理，防止行车打滑、陷沉，减少扬尘。

(3)原材料运输车辆行车路线、成品料运输车辆行走路线及生产上料路线的规划。

场地允许的条件下尽可能避免车辆交叉作业，提高车辆周转速度和行车安全。

(4)保证各设备及部件之间具有合适的距离。例如，柴油罐的摆放离热源和火源有一定的安全距离;沥青罐的摆放尽可能靠近拌和楼上的电子计量称，减少管道距离，节省管道建设成本和确保沥青循环泵具有足够的扬程。

1.3沥青拌和楼的拆迁

通常，在组建移动式沥青搅拌站的过程中，沥青拌和楼的拆迁速度是决定组建进度的关键因素。为了经济、快速地完成拌和楼的拆迁，关键要做好三个方面的工作：

(1)制定周详、科学的拆迁计划。根据设备的特点，规划拌和楼的拆装顺序。

(2)选择合适的拆装队伍。拆装队伍的技术水平直接影响到拌和楼的拆装进度。

(3)加强现场调控，合理安排拆装机械和人员，使得拆装过程耗费最少的人力和机械台班。

(4)做好设备运输安全，确保设备不受损伤和部件没有缺漏。

1.4沥青拌和楼的调试和投产

在完成沥青拌和楼的安装后，即可进行调试。首先是要对管道进行试压工作，确保管道各焊缝处及导热油管道与沥青管道之间没有渗漏，发现渗漏的应及时修补并再次进行试压，直到不再发现渗漏为止。其次，对拌和楼进行全面保养，并对供电系统、控制系统进行必要的可靠性检测，然后通电用点动控制的方式对各机械部分进行试运转，察看控制的有效性及各电机的转向是否正确。所有点动控制成功后，采用自动控制的方式对整个拌和楼进行试运转。然后，进行电子计量称准确度的效验和并对其进行标定。最后，进行骨料的筛分试验和级配设计，并进行试料生产，成品料经检验合格后即可进行投产。

2、移动式沥青搅拌站的管理

在完成搅拌站的组建后，有效的管理是确保工程进度、产品质量的关键。移动式沥青搅拌站的管理涉及了设备管理、生产调度、原材料、成品料的质量控制及安全生产管理等各个方面。

2.1设备管理

设备的运转不正常，将直接导致整个生产过程的中断，影响施工进度。因此，设备管理是搅拌站管理的重点工作。搞好设备管理关键要做到：

(1)做好润滑管理。实践经验和理论研究表明，大部分的机械设备的有形磨损都是由于缺乏必要的润滑所导致的。为此，要制定相应的设备保养计划，尤其是要做好重点部位的润滑工作，因为重点部位一旦出现故障，更换和检修工作都相对困难。同时，在润滑脂的选择上要科学，对于一般的轴承选用价格相对便宜的锂基脂，而对于振动筛电机等关键部位的轴承则要选用耐高温、振动的专用润滑脂。

(2)制定科学的检修、维修计划，做好预防性维修工作，尽量将设备管理故障消灭在萌芽状态。重点定期检查拌浆、衬板，筛网等易损件的状况，根据其磨损程度结合生产任务合理安排更换时间。

(3)做好配件管理工作。

移动式沥青搅拌站通常位于离城市中心区的较远的地方，配件的购买相对困难。为了保证设备出现故障时有充足的配件进行更换，必须保证一定的配件储备。特别是对于拌浆、衬板、筛网等易损件，其生产、发货周期一般都在一个月，通常都要求保证3套以上的库存配件。

2.2生产调度

生产调度包括原材料调度、生产班组调度、运输队伍调度及与沥青摊铺施工现场人员的协调沟通等方面的工作。搅拌站每班设置一名调度员，根据施工计划要求制定材料供应计划;组织运输队伍投入生产过程，确保运力满足生产要求;对于具有两台以上的沥青拌和楼的搅拌站，要根据需要供应的沥青混和料的品种，合理安排生产班组和批次。

2.3原材料、成品料的质量控制

原材料的质量控制包括沥青原材料、各种碎石集料、柴油等，由材料员和实验室人员共同控制。对于沥青原材料在进料时要进行抽检，检验其软化点、针入度、延度等性能指标。碎石进料时先进行外观检验，检查其规格、针片状含量、是否风化，并送试样检验其含泥量和压碎值等。成品料的质量由生产班(下转第95页)组及实验室人员共同控制。生产班组应严格按级配进行生产，并对成品料进行外观检测和温度检测，实验室人员抽取沥青混和料成品试样进行马歇尔等试验。

2.4安全生产管理

为了搞好搅拌站的安全生产管理，确保机械设备和人员不发生安全事故，必须采取有效的预防措施：(1)建立各级安全责任制，将安全责任层层落实、分解，并将其与经济考核指标挂钩。(2)制定相应的操作规程和规章制度，要求各级人员严格遵守执行，并定期进行安全教育。

3、结论

移动式沥青搅拌站的组建进度关系到工程能否按计划依时进行，为了快速完成组建工作，需要施工企业在选址、规划、机械拆装等方面具备科学、合理的决策和安排。同时，生产过程是否具备有效管理制约着施工进度。对于移动式沥青搅拌站来说，其组建和管理是否合理、有效，直接影响到施工企业的经济效益。

参考文献

1.张登良.沥青路面工程手册.人民交通出版社.2004

沥青搅拌设备租赁合同 篇6

袋式除尘器是一种利用有机纤维或无机纤维为过滤布袋将气体中的粉尘过滤出来的净化设备, 可捕集0.3μm以上的粉尘, 除尘效率可达95%~99%, 是一种高效的除尘器。滤袋是袋式除尘器的主要构件, 由于过滤烟气温度较高, 而且布袋长时间处在该温度下工作, 这就要求滤袋材料能承受较高的温度。一般袋式除尘器的工作温度为120℃~180℃, 温度过高滤袋将被烧毁, 温度过低烟气中的水蒸气易结露, 特别是烟气中的SO2等气体容易形成酸露, 加速除尘器布袋及构件的腐蚀。目前国内外沥青搅拌设备的布袋用NOMEX材料制作的较多。

袋式除尘器按其结构特点可分为三种, 反吹风袋式除尘器、脉冲喷吹袋式除尘器和气箱脉冲袋式除尘器。这三种袋式除尘器的结构和工作原理不同, 因此在制造成本和除尘效果上也有一定的差异。其中气箱脉冲袋式除尘器除尘具有除尘效果好、维修方便, 且占地面积小的优点而得到广泛的应用。表1列出不同袋式除尘器技术性能比较, 从该表中可以看出气箱脉冲袋式除尘器的优异性能。

一、气箱脉冲袋式除尘器的结构特点和工作原理

气箱式脉冲袋式除尘器是一种高效袋式收尘器, 综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋式收尘器的优点, 克服了分室反吹清灰强度不够, 喷吹脉冲清灰和和过滤同时进行的优点。

1. 结构特点。

气箱脉冲袋式除尘器由上箱体、中部箱体 (袋室) 、集灰斗、卸灰装置、气路管路系统和控制阀门组成。

() 上箱体。即除尘器的净气室, 包括检修门。

(2) 中部箱体。即除尘器的过滤室, 包括花板, 滤袋组件、含尘气体进口。

(3) 净化气体出口和集灰斗。

(4) 其他装置。包括储气包、卸灰阀、脉冲阀、提升阀等。

2. 工作原理。

含尘气体在负压的作用下由除尘器入口进入袋室风道, 通过阻流板后, 气流速度降低, 方向改变, 大颗粒灰尘由于惯性碰撞而落入灰斗, 小颗粒粉尘则进入箱体。进入箱体内的小颗粒粉尘经滤袋过滤后进入上箱体, 灰尘被阻留在滤袋外表面, 进入滤室的气体净化后经提升阀由引风机排入大气中。

随着过滤时间的推移, 滤袋外表面附着的灰尘会不断增加, 则运行阻力开始逐渐上升。当增加到一定值时, 必须对其进行清灰。清灰时, 电磁阀在电控系统电信号的作用下作用, 启动气缸而使提升阀关闭, 过滤室停止工作, 而与此同时脉冲阀开始工作, 使逆向气流进入上箱体进行喷吹。逆向气流进入后, 滤袋由于急剧膨胀而发生变形, 附着在滤袋上的灰尘剥落而落入集灰斗、卸灰阀或直接落入料斗或物料输送机构。经过一段沉降时间后, 电磁阀断电使气缸换向, 则过滤室提升阀开启, 使过滤重新开始。这样不断重复循环, 可以保证该除尘设备始终处于良好的工作状态。

二、气箱脉冲袋式除尘器的维护

1.使用。

() 设备运行前要进行整机检查。检查各部位易损件是否完好, 螺栓有无松动现象, 检查鼓风机出风口有无阻塞。

(2) 可通过脉冲控制仪对对脉冲时间及脉冲间隔进行调节来控制喷吹的气压, 从而控制脉冲除尘效果。

(3) 不生产时, 打开除尘侧面的检查门观察除尘布袋工作情况和集灰斗的积灰情况。必要时要进入进行检修。

(4) 通过观察风机出风管排气情况判断除尘情况, 若发现排气含粉较多, 应停机打开除尘器上盖或侧面的监视门进行检查, 对破损的布袋及时修复或更换。

2. 维护。

(1) 根据风机的使用说明书对风机进行定期润滑, 保证风机正常工作;

(2) 定期给“集灰仓开门装置”的轴套进行润滑, 使门能够开启自如;

(3) 定时观察空气过滤器的积水情况, 对其进行及时排水;

(4) 定时打开汽包排水管的钢球阀排水;

(5) 正常使用情况下, 滤袋应隔三个月清理一次;

(6) 脉冲电磁阀铁芯及弹簧要定期清洗, 用酒精擦掉油污;

(7) 定期检查各连接管路的密封情况, 及时处理漏气问题, 以免提高引风机的负载, 或影响到除尘器的除尘效果;

(8) 当风机出风口排气含粉较多时, 可判断布袋破损或多孔板与布袋密封出现问题。打开上盖, 检查粉尘积灰情况。检查布袋完好情况。对破损的布袋及时修复或更换。

3. 滤袋的更换。

脉冲袋式除尘器的更换, 一直是除尘器运行维护中的主要问题。最初, 需要人全身或半身进入除尘器箱体操作, 既不方便, 条件又恶劣, 往往成为许多破损的滤袋长期得不到更换的原因。后来, 出现了上揭盖式结构, 上盖可以较为方便的打开, 然后将滤袋连同框架和喇叭管一同由花板的孔向上取出, 再在除尘器外脱下旧袋, 装上新袋。这样人就可以不必进入除尘器箱体, 工作条件大为改善, 操作也方便。但是, 由于滤袋长度一般大于2米, 当由箱体抽出到一定程度时, 袋上积尘便会落到人的身上;而且数十个滤袋的更换也需要一定的场地, 这片场地便会受到粉尘的污染;此外, 在此操作中人与污袋接触的时间还较长。因此, 问题并没有得到彻底的解决。

环隙喷吹脉冲袋式除尘器在这方面有了较大的进步, 滤袋不是绑扎在滤袋框架上, 而是靠缝在袋口的钢圈悬吊在花板孔内, 滤袋框架与环隙引射器嵌为一体放入滤袋, 并靠引射器将滤袋压紧在花板上, 再用压条和螺帽紧固。换袋时, 松开螺帽, 取下压条, 抽出引射器及框架, 再将袋口的钢圈用手稍稍压扁, 将滤袋由花板孔投入下箱体, 并由灰斗手孔取出。这样, 人与污袋接触的机会大大减少, 操作更加方便和清洁。

三、结束语

搅拌车运输合同 篇7

承租方：（乙方）

因施工需要甲方为乙方提供运输设备。根据《中华人民共和国合同法》及相关规定，经双方本着自愿、平等、公证、互利的原则为确保双方权利和义务，协商签订本合同。

第一条：运输设备名称、规格、数量、地点

1、设备名称：混凝土搅拌运输车。

2、设备规格： 砼搅拌运输车。

3、设备数量：按乙方实际需要车辆台数，以设备进场签订单确认为准。

1、施工地点：乙方安排的施工场地。

第二条：运输时间：

运输日期自年 月 日至年 月 日。

第三条：运输费用：

1、运输费用：（以上运输费用不含税金）。

2、当月运输量不超过m3/车，超过的运输量按元/ m3另行计算。

2、甲方每辆车随车配备一名驾驶员（持证上岗），柴油应由乙方承担，其他油料，及车辆维修和保险费由甲方自己承担。

3、食宿费用由乙方承担。

第四条：结算方式：

第五条：甲方职责：

1、签订合同进入施工后，驾驶员听从指挥，按照合理要求进行运输。

2、甲方负责柴油外的辅助油料，如发现人为浪费乙方材料及其他行为，乙方有权进行处罚。

3、甲方负责日常的保养维修和故障检修。

4、由于驾驶员人为的失误造成的损失或伤亡由甲方自负。

5、甲方运输车辆，允许每月修理保养时间为120小时（5天），超出的时间按比例从当月运输费用中扣除（没有生产任务出车时，必须告知调度）。

6、严格遵守乙方制定的混凝土搅拌运输车操作规程。

第六条：乙方的职责：

1、因违章指挥造成损失由乙方负责。

2、乙方应对甲方人员、设备车辆安全负责，保证驾驶人员足够的休息时间，如有事故发生，不是甲方所造成，全部费用由乙方承担。

3、运输车辆须维修时，乙方应提供方便。

4、乙方在运输过程中应及时保障柴油国标质量的供应，否则造成的损失由乙方承担。

5、乙方负责并承担交通罚款费用。

6、乙方应负责施工道路符合车辆的行驶要求。

7、甲方的车辆运输混凝土到达施工现场后，乙方应尽快组织、协调施工，将罐体内混凝土卸完，如因车辆达到现场后，未及时卸料，导致混凝土在罐体内凝固或混凝土报废，造成的损失（清罐费用、混凝土费及车辆闲置费用等）由乙方承担。

8、乙方应妥善免费提供车辆清洗场地及设施。

第七条：双方的权利：

1、合同签订后，双方均有权利督促对方履行职责。

2、不能满足施工需要或不符合乙方要求的车辆，乙方有权让甲方调换车辆。

3、甲方也可因危及车辆和人身安全的，可提出退场。

4、甲方有权拒绝违章作业以及危及车辆行驶安全的作业。

第八条：其他

1、本合同自签订之日起生效，退场结算完运输费用自动失效。

2、本合同对方均有约束力，应共同遵守。

3、本合同一式五份，甲方三份，乙方二份。

4、其他未尽事宜，双方协商解决。如发生争议，可向仲裁机关及人民法院提请判决。

出租方（甲方）

身份证号码

委托人

地址

联系电话

承包搅拌站合同 篇8

乙方： 根据工程需要，甲方将“XX”单位工程泥部项目承包给乙方施工，按照经济合同法”和“建筑管理条理”的有关规定，结合现场实际，经双方共同协商，明确责、权、利的关系，特制定以下条款，双方共同遵守执行。

一、工程名称：XX。

二、工程地点：合肥市XXX

三、承包内容：商场及住宅 楼的所有泥部项目，以沉降缝，后浇带划分(具体以项目部安排为准)。

四、承包方式：包工不包料，包工具包干费。

五、承包价格：

1、商场及住宅项目以建筑面积计算，按±0.00为标准计算层数：8层之内 42 元/m2，9～13层 p 元/m2，14层以上 元/m2。以上价格包含了浇捣结构及栏板等砼零星构件养护、砌砖墙、内外墙(包含所有外墙栏板、栏杆、线条、女儿墙等零星构件)水泥砂浆粉刷面层、楼地面屋面清洗及水泥砂浆抹面、养护、屋面防水保护层、竣工卫生清理干净等施工图纸一切工作内容。(外墙贴面砖、天棚粉刷采用薄抹灰部分不包括在价格内)外墙打底若直接由外墙班组施工，按外墙粉刷面积扣 元/m2。板、梁、柱、墙砼采用现搅拌站泵送单价承包，若现场搅拌站无法供应而采用人工现场机械搅拌砼，每立方米加 元，搅拌站无法直接泵送而采用塔吊垂直运输每立方米加 元，商品砼采用塔吊垂直运输每立方米加--xx元，±0.00以下单价按分项进行计算：

±0.00以下楼板砼(泵送) 元/m3，(非泵送) 元;浇基础砼(泵送) 元/m3，(非泵送) 元/m3，砼垫层(泵送) 元/m3，(非泵送) 元/m3，砌砖地模 元/m3，挖土方 元/m3，回填土方 元/m3。

六、合同期限

本合同有效期为_______年_______月_______日至_______年_______月_______日止，本合同一式二份，双方各执一份。

甲方(章)： _________

经办人：______________

乙方(章)：__________

经办人：______________

沥青搅拌设备租赁合同 篇9

关键词：沥青搅拌站,除尘设备,粉尘,原理,改进方法

在公路沥青混泥土面层施工过程中, 沥青混泥土搅拌站是保证工程质量和进度的关键设备。近十年来, 随着我国公路建设的蓬勃发展, 我公司从上世纪90年代开始引进混泥土搅拌设备, 到后来购买的国产沥青搅拌站, 从长期使用的经验来看, 设备主体前期运转良好, 但是除尘设备由于设计制造和其他使用等各方面原因, 导致在使用过程中发生故障, 影响设备的正常工作。通常故障的现象表现为:干燥筒, 提升机, 振动筛冒出大量灰尘, 引风机和干燥筒冒黑烟, 布袋除尘器排除黑色粉尘等。因此有必要分析其结构和工作原理, 研究其解决办法, 以保证沥青搅拌站正常生产。

1 除尘设备结构和工作原理

除尘设备的作用是减少粉尘排放浓度, 保护大气环境。沥青混凝土搅拌设备用除尘器有一级除尘器和二级除尘器。一级一般采用重力式或离心式干式除尘器, 二级则通常采用袋式除尘。

一级除尘器通常采用旋风除尘器, 其结构简单投资小, 运转维修费用低, 耐高温, 其积尘装置为圆筒型, 气流切向进入, 粉尘在离心力的作用下被分离。另一种是重力式除尘器, 利用膨胀箱降低气流的速度, 通过重力作用是大颗粒粉尘下降, 除尘效率最高为50%。

二级除尘有湿式和布袋式两种除尘器, 我公司采购的多是布袋式除尘器。这里主要介绍布袋式除尘器的结构和工作原理。布袋式除尘器是一种高效除尘装置, 利用有机纤维或无机纤维织物做成滤袋, 将烟气中的粉尘滤出, 除尘效率可达95%~99%。混凝土搅拌设备用袋式除尘器主要是由箱体, 折流板, 滤袋, 滤袋骨架, 喉管, 吹喷装置, 压差计, 螺旋输送器和控制器等组成。袋式除尘器在工作时, 在引风机的抽吸作用下, 含烟尘气体进入箱体, 在折流板的截挡下烟气被分散流动, 含尘气体从每个滤袋外侧进入滤袋内, 在滤袋的筛分, 格栅, 冲击, 拦截, 扩散和静电吸力作用下, 微尘贴附于滤布缝隙间, 从而粉尘从烟气中分离出来。随着粉尘在滤袋上的积聚, 形成一定厚度的粉尘层, 使滤布的透气性能降低, 妨碍除尘器正常工作, 因此袋式除尘器在工作中必须经常及时清除滤袋上的积尘。清除方式大多采用喷吹的方式。吹喷方式包括脉冲阀高压吹喷和大气反吹。脉冲阀高压吹喷是指控制器控制脉冲阀定时间隔地在滤袋上方与烟气反向喷入高压小量压缩空气, 使滤袋产生抖动和振动, 袋上的粉尘便落到箱底, 再经过设在箱底的螺旋输送器送出到箱外。大气反吹原理类似, 只是它利用的不是压缩空气, 是利用引风机在布袋内外形成的压力差, 利用大气产生的负压对布袋进行分批次清理。为保证滤袋的过滤作用, 含烟尘气体和过滤后的净化气体之间必须保持一定的压差, 为此袋式除尘器上装有压差计。如果压差过大, 表明滤袋积尘过多, 过滤阻力太大;压差过小表明滤袋已有损坏。

2 分析影响沥青混凝土搅拌站除尘系统工作效果的因素及存在的问题

(1) 滤袋表面粉尘层的影响。新滤袋在初次工作开始时, 粉尘被吸附在滤袋表面, 形成孔径小, 孔隙率大的一次粉尘层。这一层粉尘的存在增强了连猜带蒙过滤效率, 加强了对气体的净化, 同时可以防止油污或湿性气体对布袋的堵塞。随着使用时间的增加, 滤袋表面粉尘越积越厚, 形成二次粉尘层, 这层的存在虽使净化效率越来越高, 但是过滤阻力越来越大, 气体通过滤袋更加困难, 甚至影响系统的正常工作。当未过滤烟气当中存在未燃烧完全油和水汽时, 滤袋表面会出现硬壳般结块。这主要是由于燃料油未燃尽, 再加上原材料碎石含水量较高, 通过干燥筒加热产生水蒸气, 水蒸气和未燃尽燃油废气一起经过滤袋时极易堵塞滤袋。这些粘性介质堵塞滤袋后, 又增加了二次粉尘层吸附的粉层作用, 布袋上的粉层越积越厚, 靠原本的清洗系统很难清洗, 使系统负压消失, 直到无法工作。

(2) 干燥筒和燃烧器对除尘系统的工作效果影响。除尘系统引风机将干燥筒内产生的气体, 粉尘, 水蒸气及废油气抽走, 使干燥筒产生一定的负压, 负压的存在是保证燃烧器燃料充分燃烧的必要条件。如若燃烧器燃料燃油烧不充分, 经过前面分析会使布袋粉尘越积越厚, 负压降低, 直到无法工作。如果由于其他原因引起布干燥筒负压较低, 也会引起燃烧器燃烧不充分, 进而加剧布袋对负压的影响。所以两者是相互影响, 负压是两者联系的纽带, 必须要控制好负压。

(3) 系统的自我清洁能力对除尘系统的影响。影响系统的自我清洁能力主要是两个方面, 一是由于设计的局限, 系统清洁能力不足。比如靠大气反吹的清洁方式, 在高原上由于大气压力下降, 此前针对平原设计的布袋除尘装置的除尘效果会大打折扣。二是沥青搅拌设备在搬运安装过程中, 出现的诸多问题和使用过程中出现的问题没有及时正确的处理, 导致除尘布袋自我清洁效果没有达到设计时的要求。此类问题主要表现在安装过程中, 布袋除尘箱体烟道和布袋仓盖密封不严, 产生负压的损失, 以致布袋自我清洁效果达不到要求。还有就是在安装布袋的过程中, 布袋上口安装不到位。或者是布袋清洗装置部分出现故障 (比如电磁脉冲阀部分故障, 或是反吹电机部分故障) 没有及时发现等等。这一切都会影响系统自我清洁能力, 从而产生恶性循环, 直到布袋负压不能满足正常生产需要而故障停机。

(4) 除尘箱内结露对除尘效果的影响。由于各方面的原因, 如若除尘箱内有结露现象存在就会导致布袋潮湿, 会使布袋吸附粉尘并结块, 严重影响除尘效果。在实际使用情况来看, 在原材料含水量较大, 除尘箱内温度底时, 布袋有结露的现象。

(5) 布袋除尘器入口粉尘浓度对除尘效果的影响。如果原材料粉尘含量过大, 使得除尘系统粉尘入口浓度过大, 造成一定的压力损失, 也会影响除尘效果。如果原材料的粉尘含量超过除尘器本身设计所能承受的能力, 也自然谈不上什么除尘效果。

3 沥青搅拌站除尘设备的改进办法

从前面分析的影响布袋除尘效果的分析来找出相应的解决办法。

(1) 尽量减少布袋表面形成二次粉尘层。在施工现场, 堆放碎石骨料的场地一定要建成坡度, 有利于在雨季中, 水通过坡度自然排出, 保持场地不积水。收料人员在原材料进场时应严格把关, 拒绝接受含水量超标的原材料。每天生产结束, 尽量多时间地对布袋自我清洁, 排出布袋上的积尘。

(2) 选择雾化比较好的燃料油, 正确调试燃烧器的风油比, 使燃料油充分燃烧, 减少未燃烧费油气对布袋的影响。

(3) 在高原上生产, 适当降低生产产量, 降低除尘布袋的工作负荷。在沥青搅拌站的安装过程中, 仔细安装烟道和布袋箱体等影响布袋负压的连接部位, 必须密闭严实。在生产过程中定期检查布袋清洁装置的工作状态, 确保其正常工作。

(4) 结露也是影响布袋正常工作的重要因素。为减少结露, 每次开机前和结束时, 需用小火烘烤布袋。开机时需慢慢提升产量, 待除尘布袋箱内充分预热之后, 再逐步提升产量, 并在生产过程中保持尾气温度不得低于100摄氏度。以减少凝结水的形成, 对布袋除尘能力产生影响。

(5) 减少布袋除尘器入口粉尘浓度对除尘效果的影响, 主要是减少原材料的粉尘含量, 在原材料的加工和采购的过程中, 必须严格控制, 只允许合格料源进场, 尽量把原材料粉尘含量控制在4%以下。

综上所述, 通过以上办法, 可对沥青搅拌站除尘设备进行分析与改进, 以便其正常使用和运行, 且有效提高工作效率。

参考文献

[1]崔振东.沥青搅拌站除尘设备工作原理及改进方法[J].建筑机械, 2002 (2) .

[2]马俊.沥青搅拌站大世界[J].建筑机械, 2007 (9) .

水泥搅拌桩工程清包工承包合同 篇10

甲方：湘江大道（铜官港区段）道路工程施工第一标段 乙方：湖南峰华桩基础有限公司

甲方将湘江大道（铜官港区段）道路工程施工第一标段水泥搅拌桩工程委托给乙方施工，本着诚信合作，互惠互利的原则，根据相关法律、法规，双方经友好协商，特签订如下合同，以供双方恪守。

一、工程概况

1、工程名称：湘江大道（铜官港区段）道路工程施工第一标段

2、工程量：为Φ500约26000m水泥搅拌桩的施工（按实结算）。

3、工程承包方式及单价：采用包工不包料、包质量、包安全的形式。其单价 6.5 元/米（空桩同价，包机械设备、人工、住宿、生活等）；施工用电、水泥、自来水由甲方负责。

4、工期：从正式开工之日起30天有效工期。（如工程量增加则另行协商、确定，乙方保证设备于2016年12月6日进场）。

二、双方责任

甲方责任：

1、做好场地的三通一平，保证施工场地的连贯性，如因场地原因造成停工，设备人员停工费用由负责人承担；

2、接通施工用电（75KW）、水源至施工场地，并保证施工用电、用水的连贯性。

3、负责桩顶标高、桩位放点的测量及桩位编号的工作（并提供乙方桩位编号施工图纸）。

4、派驻工地代表，协商解决施工过程中的问题，并协调与第三方的关系。

5、负责清除地面及地下障碍物。

6、施工前甲方务必处理好通讯输电线路、管道等地下隐蔽物，由此造成的损失由甲方负责获取总包单位的赔偿。

7、施工材料水泥按时到位。

乙方责任：

1、根据施工要求，保质、保量、按期完成项目。施工中将水泥浆搅拌至与地面高度一致,并保证有2台桩机在现场施工，保证满足甲方的进度要求。

2、做好原始施工记录，并索取和保管好各种结算签字凭证。

3、按照甲方的进度计划施工，服从驻地代表的管理。

4、严格把好质量关，服从甲方及工程监理的监督管理。

5、严格按照操作规程进行施工作业，确保施工安全，工作时间不得饮酒、不得穿拖鞋进入现场，负责做好所有人员的安全防护用品配置工作，所有安全事故均由乙方自行负责承担。

6、提前三天申报水泥用量，并采取措施保管和使用好甲方提供的水泥，不得浪费、转卖。负责搭设水泥仓库（材料由甲方提供）、负责泥浆池的开挖、负责工完料清场地清。

7、协助甲方搞好测量定位放点工作。

8、须严格遵守国家法律法规，不得发生任何违法事件（如偷盗等）。如有发生将送交公安部门处理。

三、质量标准

按照现行有关规范要求及施工设计图纸施工，处理后的地基承载力达到≥150kpa，桩孔成梅花桩布置，进入持力层（粉质黏土层）不小于50cm。（试桩不合格由乙方负责，并出资整改至合格）

四、承包款的支付方式

施工完设计全部工程量后双方完成工程量确认，并在10日内支付包干总价款的 70 %，余款待检测验收全部合格后3个月内付清。

本合同具有同等法律效应，自签订之日起生效，至工程款项结清之日止自然失效。

本合同一式贰份甲乙双方各执壹份。

甲 方：

代 表：

签订日期：

混凝土搅拌站设备操作规程 篇11

1．负责搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。

2．负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的工作量。

3．积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。

4．负责与实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验，促进砼搅拌质量，降低砼生产成本。

5.配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。

搅拌机操作员岗位职责

1.开机前要响铃三次，并确定机内无清理或维修人员方可启动空压机，待空压机达到标准后方可启动主机。

2.开机前，必须按调度报出的工程名称，数量及有关技术要求并按试验人员提供的砼配比通知单进行数据输入。数据输入后，必须仔细核对，确认无误后，方可配料搅拌。

3.搅拌时应仔细观察每盘砼的坍落度情况及机械运转情况，发现异常应及时弄清原因或通知有关人员进行处理。

4.应经常检查，校对原材料情况和配比一致，含水率情况是否变化并及时调整及做好记录。

5.砼搅拌时间应根据实际情况予以选择，确保砼搅拌充分，均匀混合，但不得低于60s.6.搅拌机中装满料时搅拌机不得停转，在搅拌过程中严禁边出料变投料，因停电或机械故障停机时应正确处理。

7.每车同搅拌完毕后应及时响铃通知运输人员，并做好搅拌台账记录。8.在搅拌过程中严禁三心二意，必须集中思想，避免发生差错及机械事故，影响砼质量。

9.交接班时，应向接班人员交代搅拌情况。接班人员应重新校对有关数据后方可搅拌。

10.清理后维修人员在保养机械时，应积极配合并及时关闭搅拌系统主电源。11.每天搅拌完毕后，必须将搅拌机冲洗干净，并做好操作室内的文明卫生工作，切断电源方可下班。

12.认真完成领导临时交办的其他任务。

搅拌机操作规程

1、操作台应使操作人员能看到各部位工作情况，仪表指示信号准确可靠，搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

4、定期向平皮带、斜皮带、搅拌主机等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。

5、空转，检查搅拌机各工作装置的操作，确认正常，方可作业。

6、向搅拌机内投料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满负荷时起动搅拌机。

7、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机内砼清除干净，然后进行修理。

8、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或锁好操作台，然后方可进入。

司磅员岗位职责

一、热爱本职工作，坚持原则、坚守岗位，维护公司利益，严格遵守公司制定的各项规章制度。

二、司磅员工作态度必须端正，工作细心、认真负责，不得弄虚作假、徇私舞弊，更不能有吃、拿、卡、要，收受贿赂等损害公司利益和形象的行为。

三、熟练掌握磅秤的操作规程及有关仪器、仪表的使用方法。发现设备缺陷及时汇报，并及时通知相关部门及人员进行处理。

四、严把计量关，坚决消缺堵漏。必须每车、每次过皮，严禁一次性记录皮重，如对公司造成损害追究在岗人员责任。

五、作业结束后要及时规整单证，不错、不漏、不遗失，保持整洁。打印磅单前，应仔细核对磅单中每一个磅单元素，确保填写无误后方可打印磅单，不得随意向无关人员提供任何生产数据。

六、爱护磅房设备，做好磅房“三防”工作：防火、防盗、防雷;加强室内及磅秤的卫生管理工作。

七、坚守岗位，认真计量，司磅员不得中途串岗、溜岗以及做与工作无关的事，不得让闲杂人等进入磅房。

八、严格执行“现场、书面、口头”交接班制度，并作好交接班记录。

九、完成领导临时交办的任务。

地衡操作规程

1、操作程序 1）、严格执行公司制定的各项规章制度； 2）、认真学习本岗位的相关知识，爱岗敬业； 3）、每天室内外必需打扫干净，工作前检查显示器供电源是否正常，接地连结是否良好；磅秤机身下部不应有杂物、秤台上空置无物。开启电源显示器在所有显示窗内显示为“8”，数秒钟后重量值显示为“0”，微处理机初始化结束，进入称量状态，保证设备运行的准确性； 4）、认真垓对各种原材料供应单位的发货票，在进料同时，司磅员认真开具过磅凭证，做好收料台账。5）、严格管理过磅车辆，指挥车辆在磅上的停靠位置，检查驾驶室及磅台是否有人； 6）、车辆上下磅过程中不允许称重操作，避免车辆不完全上磅进行称重； 7）、磅表为负值的状态下不允许过磅，避免人为减少磅的基数（正常的空磅为“0”）8）、不得让驾驶员及货主进入磅房，更不能与其闲谈。

2、地衡的维护保养 1）、每天清洁秤台，检查秤台周围是否有异物卡秤，秤台面是否移位，螺栓是否松动，台面接地是否良好、防止雷击； 2）、每年掀开秤面板检查磅秤的钢结构的损坏情况，不准有断裂、变形和松动。彻底清除污物、砂石，测量传感器的工作情况，请有资质的计量部门对地中衡进行强制检定； 3）、在地中衡电焊作业时，要关闭称量系统的电源；电焊机回路线必须在作业物上搭接，防止电焊机的电流通过地中衡称重传感器，损坏称量传感器； 4）、控制显示器应避免阳光直射和暴冷，保持清洁、干燥。

装载机操作规程

1、装载机作业操作：

1）、作业准备：a、铲装物料时车速应降到4Km/h以下。b、清理作业场地，填平凹坑，铲除尖石等损环轮胎和防碍作业的障碍物。C、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。d、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。

2）铲装作业：a、以一档向料堆前进，动臂下铰接点距地面313毫米左右，铲斗于地面平行。b、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜，作业时且使用低速档工作，运转物料不得将装载机提到最高位置行驶。C、距料堆前一米，下降动臂使铲斗底接地，水平切入料堆。d、踩下油门使铲斗全力切入料堆，当阻力很大时，采用联合铲装法，即同时间断地操纵铲斗上转及动臂上升，以达到装满斗为止。当装载机遇到阻力增大，轮胎(或履带)打滑和 发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。e、在堆料或上仓时，禁止混杂不同规格的骨料。当发现骨料中有杂物时应下车检拾。当发现进料不合规格时，应及时报告材料员或试验室。

4、安全事项：

1）、下坡时严禁发动机熄火及挂空档溜坡。2）、动臂下严禁站人。3）、当机器运转时，注意周围行人和障碍物，确保安全的情况下操作。4）车辆起步、转弯、过路口、前方有行人及障碍物时司机必须减速、鸣号。

5、作业规范：

1）、严格按照产品说明书规定进行定期检查、紧固、润滑、清洁的保养工作。当班司机按公司的规定填写各项记录。2）、严格按操作规程认真操作设备。3）、本车所有安全护装置必须由专业修理人员进行定期检查调整。4）、司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。

6、装载机驾驶员严格按照上料指示上料。

搅拌站机械设备保养维修管理制度

搅拌站机械设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节，设备管理的好坏对产品的数量、质量和成本都有着决定性的影响，因此严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此特建立以下设备维护保养制度：

1、操作人员和维（检）修人员应一主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。

2、操作人员对所使用的设备，通过学习，做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经上级领导审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

3、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

（2）精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。

（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。（6）经常保持设备和环境清洁卫生。

4、操作人员必须认真执行交接班制。

5、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

安全生产管理制度

搅拌站工作之前，必须对各坚固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌站工作时，任何人不得触碰输送皮带等传动装置，不得打开搅拌机罩盖。

搅拌站工作时，装卸料和拉铲料区内不得站人。

搅拌机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电情况，应立即打开卸料门，放尽拌筒内拌和物，以防凝结。

经常检查各开关、按钮、指示灯等电器设备的可靠性。所有电气的管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。系统运行过程中,严禁改变工作方式。

搅拌站检修时，特别是搅拌主机内检修时必须将总电源断开，并有专人看察。

无论是动力系统还是控制设备，对供电都有较高的要求，正常的工作电源电压波动应在380v±5%范围内。

如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，断开总电源开关，待故障排除后,再重新启动。

砂石分离机操作规程

1、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。搅拌车清洗时，在加水2分钟不到的情况下，不准卸料到料斗。混凝土必须加水后方可卸料。

2、操作人员必须实行“定人、定机、定岗”制度严禁闲杂人员进行操作。一般情况下电控箱的自动和手动开关，应放在自动位置上，不要打在手动的位置，以防误操作。

3、搅拌车每天洗完后，应打开分离机排水阀门，将机内污水排出，分砂机下部的清理口每天需清理，并清洗一下分离机内部里面的泥浆，以免堵塞。每天下班后分离机周围冲洗干净。

4、5、每天上班前要检查各零部件螺栓，如有松动必须拧紧。每个润滑点必须定期加油，使机器每个运转部位处于良好润滑状态，新机器运转1个月，就需更换减速机内的润滑油，以后每三～四个月更换一次，润滑油牌号为N32，本机采口密封件，同时螺旋机下轴端密封处设计有漏浆孔，此孔一经发现有水浆漏出，应及时进行检修。

6、常打开观察窗，检查分石机、筛孔，如扫石机构清理不充分，筛孔有卡塞现象时，必须用人工清理，以保证筛孔畅通。

7、禁水泵脱水空转。沉淀池的污泥应及时清理，同时水池应保持清水池必须有一定的水位深度，确保水泵有足够的水吸入，严 清洁，应防止杂草，棉纱等物落入堵塞水泵。

8、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。

9、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。

10、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。

11、特别提醒：向料斗倒料时应缓慢、均匀。不允许一次倒料过快、过多，否则会造成进料口堵塞和机器过载而损坏。干料需稀释后才能倒入料斗。停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，保障安全。

混凝土搅拌车运输操作规程

1、驾驶员认真执行本公司制定的驾驶员管理实施细则等有关规定，做好相应的作业记录。

2、搅拌车驾驶员应保持车辆性能完好、外观整洁，使车辆始终处于良好的技术状态。必须每日做好例行保养。

3、4、运输出厂前，做好轮胎及车身的冲洗，确保干干净净出车。装料前反转罐体倒尽罐内积水及残渣。依次装料，按规定路线运送预拌混凝土，运送途中应自觉遵守交通、市政、市容等法规、安全行车，运输途中搅拌罐保持慢速旋转。

5、6、搅拌车到工地卸料时要服从现场人员指挥，做到优质服务。卸料前应核对《预拌（商品）混凝土发货单》与客户工地的混凝土浇捣结构是否相符；当料卸尽离开现场前，应冲洗车尾及卸料槽，配合客户工地施工人员冲洗好轮胎，避免滴漏和污染道路。冲洗完毕挂好卸料槽，发货单给需方签字后驾车离开现场。

7、若因运输或施工原因待卸料的时间过长，发现坍落度损失、离析等情况应停止卸料，必须在现场服务员或品质部试验员指导下进行处理，严禁驾驶员擅自加水。

8、作业结束回厂后在指定地点洗车、停车。