外协采购管理办法
1.根据公司有关原材料采购标准,收集供应商信息,进行综合评比,选择合格的材料供应。
2.负责对工程项目的材料采购,供应工作,保证质量、效率和满意度。3.编制材料采购成本控制策划及预算并与商务计划调度中心及财务部进行合议审定。
4.负责采购成本控制在限额指标之内。
5.负责材料供应商招投标评审及材料采购合同的管理。
6.负责公司与材料供应商的结算工作。
7.负责建立、健全各项目使用材料台帐,控制工程材料成本。
8.参与工程标书和工程承包合同的评审,参与材料有关的不合格品的评审。9.建立内部客户管理制度,收集和了解其他部门对采购供应工作的要求。10.负责本部门档案资料的收集、整理、传递,保证档案资料的完整、安全、有效。
11.负责参与商务计划调度中心制定统筹计划、安排财务预算、采购计划等计划制定工作并提出合理化建议。
12.负责采购原材料的物流配送工作,合理安排物流配送车辆,降低物流配送成本。
13.负责外部分包单位信息收集,厂家评定等工作。
14.负责项目洽商变更成本控制的审核及厂家评审等工作。
2010年12月20日,斗山工程机械(山东)有限公司2011年外协企业采购年会在烟台召开。此次年会上,斗山对外协企业的支持表示感谢并对2010年的企业发展做了简单回顾。2010年,斗山圆满完成了3 300台的销售目标:2010年5月高级型DL505、DL305装载机上市,6月装载机生产、销售累计突破3 000台,10月进行了产品升级换代,研制了性能更加优良、燃油消耗大幅降低的黄金版装载机。
2011年,斗山将从工厂扩建、建设研发中心、国内代理商强化重组、进军海外市场等方面实现全面突破。
(本刊)
常州威尔斯通焊接技术有限公司 常州德尔比焊接设备有限公司 外协外购认定管理办法 控制状态: 修订状态: A / 1 分发号: 发布日期:2011年7月22日 实施日期:2011年7月22日
Q/BHZ-7.4.1-001-2002 第2页/共7页 1.目的
为确保采购零部件符合质量要求,选择合格供方。本标准规定了常州德尔比焊接设备有限公司/常州威尔斯通焊接技术有限公司外协外购件质量认定管理程序、内容及要求。2.职责分工
2.1 技术部负责提供新产品外协外购件的图纸、技术要求及质量认定。2.2 质量部负责外协外购件及供方的质量认定工作包括供方供货能力考察。2.3 采购部负责外协外购件的采购与供应商开发。
2.4 物流部负责外协外购件的入库、保管、发放。2.5 质量保证部负责外协外购件的检验。3.工作内容
3.1 合格供应商的选择与认定 3.1.1 外协供应商的选择与认定
3.1.1.1外协供应商的选择原则是:“择优、择廉、择近”,应选择技术力量强、人员素质高、工艺技术管理先进、产品性能和质量确有保证、物美价廉、交通运输方便、原材料供应有保障、有一定生产能力、经营作风正派、信誉良好、在行业内处于领先地位的供方。
3.1.1.2 接到开发人员的认定要求与基本资料后,认定人员应于两周内完成审查确认工作。填写《供方调查表》符合条件者由质量认定人员填写《认定申请单》主管领导批准后开展供方的认定工作,采购部填写《供方调查表》
3.1.1.3在考察合格后认定人员根据需要,填写《工作联系书》,一式两份,其中一份和盖公章的设计图纸交供方加工样件,作好登记工作。
3.1.1.4样件加工完成后采购认定人员向质检人员提供不少于五只样件,质检人员进行检验后,由技术部设计人员进行确认,都合格相关部门在三个工作日内对新品进行会签《样品检验报告》!
3.1.1.5 当确认试用中样件不能满足要求时,认定人员应重新填写发放《工作联系书》,通知供方进行改进或重新设计制作。如需更换设计图纸,必须将旧图收回,交技术工艺部资料管理员作废。
3.1.1.6设计人员经试用样品,样品达到设计要求,技术部质量部应在三日内向认定人员出具样品合格报告。3.2.外协件的生产试流
3.2.1.样品合格后,认定人员通知采购部安排小批量试样,并通知技术部、物流部、质量部以及生产部做好小批量试流准备,技术工艺部附《试流结果反馈表》。按试流计划进行送检、入库、发料,试流结束后,技术工艺部工艺人员填写《试流结果反馈表》,反馈给认定人员。如制件使用正常,认定人员填写《使用通知书》,采购人员根据此通知书进行批量采购。如有异常情况,认定人员另行通知。
3.3外协外购件的供方认定
3.3.1经以上程序后,认定人员对供方进行多方面的综合考察,填写《质量认定书》,并报有关领导审批。批准后认定人员与供方签定供货技术质量合同,为供方建立档案,正式纳入外协件合格供应商的管理范畴。3.4 供方的扩点认定
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3.4.1外协件的供应商扩点认定
3.4.1.1 如生产需要或当供方出现如下情况时,认定人员根据需要提出选择认定新供方的要求:
a).不能满足设计、工艺或质量要求。b).交货期不能满足生产计划进度要求。c).价格高于同类、同质产品。
d).售后服务不到位。
3.4.1.2认定人员根据实际情况进行新供方的选点、考察、加工样件、试流。3.4.1.3认定人员将《试流通知书》发往采购部、质量部,技术部,生产部附《试流结果反馈表》两份。
3.4.1.4采购人员根据试流数量进行采购;物流部应保证试流料优先发放;技术部在试流结束后3天内将使用情况用《试流结果反馈表》反馈认定人员。
3.4.1.5认定人员根据试流结果及对新供方综合评价,合格后填写《质量认定书》,报有关领导审批后,发往采购部。3.4.1.6设计更改
3.4.1.6.1设计人员对原设计进行更改时,必须注明库存料的处理意见,并通知采购部。
3.4.1.6.2接到设计更改文件后,认定人员负责通知供方进行更改。3.5质量控制
3.5.1.质量部认定人员负责将外协外购来料出现不合格批的信息及时反馈供方,要求供方限期整改,对整改效果予以确认。来料连续出现两次同一原因造成的不合格批或连续三次来料不合格,认定人员要以书面形式通知供方和采购人员,暂停进货。供方应提供书面质量分析报告及整改措施,认定人员根据整改效果及公司需要,确认是否可重新进货。3.6供方质量等级评定 3.6.1 评定的提出
3.6.1.1 对新定点供方进行的质量等级评定,由认定人员提出。
3.6.1.2 因供货数量的需要,对供方进行质量等级变更时,由采购人员提出。3.6.1.3 因供方产品质量原因,需对供方质量等级变更时,由认定人员提出。3.6.1.4 每年对供方进行的质量评定,由认定人员提出。3.6.2 评定办法
由认定人员组织采购人员(必要时技术工艺部门参加),每年一次根据供方的供货质量及供货能力对供方进行Ⅰ、Ⅱ等级评定,填写《供方质量评定表》,主管领导批准后存档。3.7.3 评定依据
3.7.3.1 供方达到以下条件者可评定为Ⅰ级:
入厂检验合格率高于95%,无批次性质量事故,供货及时。3.7.3.2 供方出现以下情况之一者评定为Ⅱ级: a)入厂检验合格率在(90—95)%之间;
b)出现批次性质量事故,整改及时未给我公司造成严重损失; c)供货不及时未造成严重损失。
3.7.3.3 供方出现以下情况之一者,取消定点供方资格: a)入厂检验合格率低于85%;
b)出现批次性质量事故,给我公司造成严重损失。取消供货资格应经主管领导批准,半年内不得重新认定。Q/BHZ-7.4.1-001-2002 第4页/共7页
3.7.3.4 遇供方产品质量出现较大波动,有以下情况之一者,应立即进行降级评定:
a)入厂检验连续两批不合格或该内累计五批不合格; b)供货不及时。
3.7.3.5 被降级的供方,在关键工艺、质保手段上有较大改进,连续三个月入厂检验合格率达到100%,上机失效率及早期返修率优于我公司要求,可立即进行升级评定。
3.7.3.6 新认定的供方,参照其在认定过程中入厂检验及该供方在同行业水平等情况综合评定。
3.7.3.7 对评定为Ⅱ级的供方,采购数量不得超过总采购量的20%。
3.7.3.8 质量认定人员组织编写供方定点明细,报主管领导批准生效。定点明细应发放采购部、质量部、技术部等部门。
3.7.3.9 对新认定的供方、取消资格的供方及等级发生变化的供方,认定人员应书面通知供方定点明细的持有人员或部门。4.质量记录
JL—7.4.1—008认定申请单,JL—7.4.1—009供方考察报告 JL—7.4.1—010试流通知单,JL—7.4.1—011试流结果反馈表,JL—7.4.1—012样品合格报告,JL—7.4.1—013供方调查表,JL—7.4.1—014质量认定书 JL—7.4.1—015小批量合格报告 JL—7.4.1—015 批量合格报告 5.流程图
附件一: 外协模具件加工流程
附件二: 外协/外购件供方认定流程图 附加说明:
本文件编制:________________审核:_______________批准:______________ Q/BHZ-7.4.1-001-2002 第5页/共7页
附件一: 外协模具件加工流程
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1:目的的作用
为了配合好生产计划的任务完成,保证外协加工的配件的供应工作在时间,质量,数量上,设备加工能力互补和外协加工性价比均能满足生产的要求,特制订本外协加工管理制度。
2:管理职责:
1:公司主管生产领导与生产部是公司需外协加工的对接责任部门,应加强对该项的工作计划管理,负责对外加工有关协作厂家的选择以及对外各项业务的处理,把关,指导和监督。
2:负责外协加工部门应根据生产计划的产品任务量,产品外协加工的特点,外协加工的性价比等方面做好外协的计划管理,保持与协作厂家的业务联系,时刻做好产品的供需平衡,确保外协产品加工质量。在具体工作中,认真贯彻本管理制度的要求。
3:外协加工的申报批准
1:产品外协加工需由相应部门负责提出。
2:产品外协加工的原因应符合以下条件:1:本企业作业任务太重,无法抽调人员与设备加工。2:特殊产品零件无法购得现货,企业又无产品零件加工设备或加工能力。3:外协厂家有专业性的加工技术条件利用外协质量保证且价格较廉。
3:外协加工的审批权责:1:零星外协加工,如个别维修配件,新产品试制中个别零部件,数量少且一次性外协件或单位和小批量的外协件,外协加工费一次性在审批权责范围500元内,由相关部门领导批准签署后即可实施外协件加工。2:产品上的零部件,但仅是受企业加工设备短时间在维护修理且其他设备无法代替生产的情况下只能外协加工的(一旦设备修复,仍由本企业进行加工)或外协加工费一次性在审批权责范围超出人民币500元以上的,需要厂直接领导人批准签署后方可实施外协加工。3:产品上的零部件,企业无本道工序加工工艺设备或加工能力,准备长期要求批次性外协加工,除车间相应领导签署同意外,还需要厂直接领导人批准签署方可长期生效。
4:外协厂家的选择性:1:属于零星加工或小批量一次性外协加工,由相应领导与厂直接领导人商议决定外协生产厂家,但必须满足相应质量标准和价格合理,交货期的准时等要求。2:属于大批量的,长期性的外协加工件,应选择合适的生产厂家,定点加工以便企业今后的日常配件管理。5:外协加工承制厂家的审查性价比如下:1:外协加工的质量最优。2:外协加工厂家生产技术能力与供应能力最强。3:外协加工的价格最合理。4:外协厂家的经营与服务最好。6:外协加工的业务处理制度规定:1:应向外协承制厂家提供的资料:产品加工图纸,产品加工工艺的技术要求,产品加工的质量标准,产品加工检测方式,产品加工的材料要求。2:技术文件资料由企业技术部门提供,所提供给外协厂家 的技术资料必须加盖本企业印章为依据生效。3:外协厂家可根据需要自行复印资料,但必须与本企业交付资料一致。7:产量计划安排与出产进度的衔接管理制度:1:外协加工零部件与本企业的产品生产在产量计划上应是一致的,需要注意的是外协加工件在出产时间上需要有一个提前期。2:企业的生产任务计划应是编制外协加工件生产计划的依据,因此企业生产计划中的外协产品品种,质量。进度要求的安排均及时通知外协加工承制厂家。3:企业如遇客户紧急要求,要求插单外协加工生产时,企业应及时通知到外协厂家。外协厂家如遇设备检修或者其他原因影响本企业外协加工精度时,也应及时通知本企业。
8:外协加工产品质量管理制度:1:外协加工件产品质量验收工作,应按外协双方合同或者协议规验收方式和抽样方案实施,对特殊规定的产品须单件逐一验收。2:外协加工件需由各领取车间或单位进行自检,并提交自检报告,从而对外协单位进行后续的考核。3:对于外协加工件出现的产品质量不合格,数量和重量问题时,应按合同或协议规定通知外协厂家拒付外协加工费,同时积极协助外协厂家查明分析原因,使其对产品的不合格原因与缺陷进行改进与完善。9:外协产品操作与进库管理制度:1:填写(外协加工件凭单)内容有:日期,型号名称,材料规格,工序类型,单位,数量,有特殊情况填写备注。2:填写(进料验收入库单)要求:外协负责人签字,仓管员签字,外协单位负责人签字。3:对以重量单价为财务结算依据的外协加工件,仓库重点负责对外协加工件进行电子秤过磅计量,若与外协厂家提供的各项重量单据报数不符合或者差异时,应与外协单位沟通确认后以实际重量为准入库。4:填写(产品装配领用单)和(材料领用单)。(产品装配领用单)由车间领导人负责。要求填写:型号,数量,名称,规格,材质,时间,签字。(材料领用单)由领导部门,仓库,有需要的话还有财务部门。(材料领用单)由车间领导人负责,内容有:领用部门,材料名称,规格,单位,数量,领料人签字,责任人签字。仓管签字,进行操作。5:公司仓库负责凭证汇总交由财务,财务进行产品核算。6:(生产计划材料单)内容有:按单据填写日期,产品型号,名称,数量,尺寸,签字。若有库存需注明。7:(生产计划材料单)填写要求生产计划签署,交货日期,在由厂领导人签署批准。8:(生产计划材料单)外协交接:责任部门,材料计划。外协加工。9:根据外协加工合同,协议单价,进行外协加工下单,交待加工工艺技术要求和外协加工交货日期规定,对特殊单体加工必须交接清楚,保证产品加工合格率。10:(不合格品处置报告单)根据外协加工件检验结果,如有不合格品及时填写不合格品规格,型号。名称,日期。上报相应领导人。进行通知。11:具体对外协产品不合格品与外协厂家对接,采用:及时补货。或者以书面形式进行考核。具体考核内容已传真形式或者电话形式通知。12:故严格要求车间领导人,生产领导人和技术部门严控质量关,进行有效的对接。从而有效执行本企业外协制度。
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文件编号:AT-WI-AE-0014 明确职责,满足订单需求,规范发外加工控制流程,以达到降低成本,提高生产能力。2.适用范围:
适用于本公司材料、半成品、产品发外加工控制; 3.定义:(无)4.权责:
4.1资材部生管:负责散户开发,以及发外加工指令的作成,相关模、治具的提供,加工进度的管控;
4.2资材部物控:负责岳阳分厂生产进度的管控; 4.3资材部仓库:负责提供加工物料的备料工作; 4.4资材部课长:负责加工商的开发;
4.5制造部:负责发外产品的前置加工及散户加工工艺的培训; 4.6品质部:负责外协厂商之加工产品质量验收;
5.作业程序:
5.1 生管接收业务抛转订单后,有下列情形之一的,可作出外发加工之申请。5.2月生产排程在饱和状态下,增加新的订单,交期经协调后仍需当月出货的订单; 5.3超出生产负荷的订单;
5.4急单(交货期在6个工作日内可视为急单),因缺料或其它原因无法按期达成的; 5.5新产品、样品制作,本公司难以满足需求时; 5.6满足岳阳分厂百纳的生产需求。2.外发加工应遵循以下原则执行。2.1单价较低,利润微溥的订单; 2.2 制程简单,品质较为稳定的产品;
2.3 订单量较小,容易管制及调度;(此条不适于分厂岳阳百纳)
2.4 加工费不得高出本公司的投入成本,既接单成本减去直接材料和前置加工成本后其费用控制下降至少应在5%~20%之间;
2.5开发加工商其规模、经营实力要略逊于本公司,不具竞争力。3.外协厂商的开发作业流程。3.1散户加工的开发;
3.1.1散户可定义为平时工作较为清闲,无固定职业,能在清闲时从事一些简单的加工工作,劳动报酬较低的人群;
3.1.2散户的开发由生管全权负责,开发的途径遵照下列方案实施:
3.1.2.1 散户可由公司内部人员直接承办或其介绍;
3.2.1.
2生管可在工厂周边进行散户开发,寻找符合加工条件的合作人群,向其说明《加工协深圳市安泰电子有限公司
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文件编号:AT-WI-AE-0014 议》(见附件)之相关条款,如加工单价、付款方式、违约责任、加工注意事项、运送方式、交货地点及日期等,此类加工散户需交纳一定的保证金或寻求公司五级以上职员之担保方可承办;
3.2.1.3 生管应将开发之散户资料进行建档,如承办人的姓名、暂住地址、联系方式、身份证号码等,并与其签订《加工协议》,然后呈交部门课长实施备案;
3.2.1.4与本公司签定长期合作关系之散户,生管应列于《散户考核标准》实施评估,对于不符合本公司客户之要求的散户应实施甄选;
3.2加工厂商的开发;
3.2.1加工厂商可为同行业之注册公司或合法经营小作坊,企业具备一定规模及生产能力,能满足本公司订单需求的合作伙伴;
3.2.2加工商开发由资材课长全权负责,开发流程遵照下列方案实施: 3.2.2.1收集加工商资料途径:
3.2.2.1.1通过互联网、制造黄页搜寻工厂周边地区同行业的制造企业; 3.2.2.1.2 相关信息咨询及行业资源的收集,以及加工链的积累; 3.2.2.1.3 委托他人介绍或牵线,此项适用于小作坊制作。
3.2.2.
2建立加工商基本信息(如公司名称、地址、电话号码、联系人等),对符合条件之企业逐一进行电话咨询,了解其公司规模、产品、生产能力、品质控制能力,能否提供其营业执照、税务登记许可证、SGS报告(ROHS检测报告)或签定《环保政策保证书》;
3.2.2.
3对符合本公司客户要求之加工商,让其初步报价,通过议价后确定最终的报价单,报价单均以书面传真的形式执行,然后呈总经办核准后,确定最终的加工单价定案;
3.2.2.4 本公司提供5~8样品的材料安排加工商实施打样,具体工作事务由资材课长进行安排,物控执行;
3.2.2.
5加工商打样OK后返厂,由资材部通知品管部进行样品测试,检验OK后列入本公司合格加工商名单,并与其签订《加工协议》;然后对合格加工商之加工单价进行对比,依最低单价依次列为第一、第二加工商,第一加工商可优先考虑;
3.2.2.6
由资材课长进行建档备案,并建立《加工商考核标准》,生管进行追踪评估,甄选合格之加工商。
3.3开发人员不得向散户及加工商透露本公司之客户资料。
4.委托加工由生管参照以上标准填写《委外加工申请单》(见附表),交部门课长进行评估,符合外发条件的,进行成本核算,注明建议单价,经课长确认后,呈总经办进行核准,并由副总或总经理确定最终加工单价。
5.《委外加工申请单》核准后,生管应完成交货期制定,根据客户交货期及加工商之提货、生产、测试、返厂运输、检验等所占用时间实施参考作业,并与加工商电话联络确定最终之交货期,再作成正式《委托加工单》(见附表),经部门课长审核后发出,然后实施相关作业。深圳市安泰电子有限公司
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文件编号:AT-WI-AE-0014 5.1无需提供材料及模、治具的,即时发出《委托加工单》;
5.2需提供材料或模、治具的,应通知物控备齐相关材料,材料到位后,发至车间进行简单的前置加工(如裁线、脱皮、打端子等工序),计算正确损耗,完工后生管与生产拉长进行数目确认,并事先准备好相关模、治具,提前通知相应外协商前来提货,然后进行数目交接及签单的动作;
5.3本管理规定条款2.
2、2.4适用于外发散户进行加工,一般坚持当日发,次日返厂的原则;如第一次实施加工,生管应协调制造部课长安排生产拉长对其进行简单的技能和品质培训方可外发;
5.4本管理规定条款2.
1、2.
3、2.
4、2.5适用于外发加工商实施加工; 5.5发往分厂岳阳百纳加工的产品,遵照以下方案实施:
5.5.1 生管应将订单量大,交期较长的产品发往岳阳百纳加工,视其生产能力及生产进度制定合理发送计划,并下达《采购订单》至对方;
5.5.2 物控根据《采购订单》内容安排仓管备齐相关物料,同时生管准备好相关模、治具,如模、治具因其它因素在往返的途中未能到厂时,生管应将确切回厂时间知会至物控;
5.5.3 物控填写货运单(注明品名、件数、重量、收货地址及收货人姓名、收货人联系电话),然后电话通知货运公司来厂提货,并附上货运单随货同行,百纳签收后,要求货运公司在货品返厂时带回;
5.5.4生管将发货信息及物品数据以联络函的形式知会岳阳百纳仓管。6.产品加工进度管控。
6.1发至散户及加工商加工的产品,生管应随时以电话追踪的形式掌控其生产进度,一旦出现交期异常,应及时了解其具体造成的原因、解决方案、更改后回厂的确切时间等,并将此异状向部门课长进行汇报;
6.1.1属品质异常问题的,生管应及时咨询品管部,让其协助处理相关事宜,后续可遵照《加工协议》之条款实施作业;
6.1.2其它原因导致不能按期完工的,生管视其情况酌量处理,并将处理结果向部门课长汇报,自行无法处理的,由部门课长出面协调相关单位,主导解决方案;
6.2.发至岳阳分厂百纳加工的产品,物控按照以下方案实施;
6.2.1材料及模、治具发出后,应与对方仓管确认其接收情况,随时与对方电话联系,了解其生产进度,确认产品最终回厂的确切时间,并将对方完工后之产品发货信息告知生管; 6.2.2建立百纳物料及资产监管帐,并逐一对采购订单实施月底对帐作业,然后交财务核算; 6.2.3产品回厂后,经QC判定,存在有生产不良的,物控应将相关信息告知生管,由生管安排生产线择时重工。
7.产品返厂后,物控安排仓库进行收货作业,仓管遵照《仓库作业指导书》收货作业流程进行操作,数量确认按照以下方案实施; 深圳市安泰电子有限公司
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文件编号:AT-WI-AE-0014 7.1散户及加工商之产品数量的清点原则上实施全点,数量庞大的,整件箱抽点比例不得低于整件总数的30%,尾数箱必须100%全点;
7.2分厂岳阳百纳之产品数量的清点,按照整件的15%,尾数100%方案实施;
7.3在确认的过程中,一旦出现产品回厂数量少于本公司发出的成套数量时,应立即向物控反应;百纳的由物控负责与对方确认沟通,属散户及加工商的,由生管与加工单位进行协调处理,其结果应向部门课长汇报,由部门课长进行裁决,其结果应通知直接操作之仓管实施签单作业。
8.加工回厂之产品,应与本公司生产的同类产品实施区分,设专区进行管制,并进行明确的标识。
9.加工费用结算与支付;
9.1散户之加工费采用每月支付的形式,生管月底进行对帐作业,确认无误后填写《付款审批单》,交财务办理付款手续;
9.2加工商之加工费用的支付,生管遵照采购付款流程实施作业。10.参考文件:
10.1《环保政策保证书》 10.2《加工协议》 10.3《加工商考核标准》
10.4《仓库作业指导书》 10.5《采购作业流程》 11.相关表单:
11.1《委外加工申请单》 11.2《采购订单》 11.3《送货单》 11.4《货运单》 11.5《付款审批单》
1、目的:为规范公司外部加工协作行为,有效控制外协加工的质量、数量和交期,确保外协加工产品符合要求。
2、范围:公司所有外协委托加工行为或者活动。
3、职责:
3.1、生产部:
3.1.1、负责外协委托加工任务的下达、签发《委外加工单》。
3.1.2、委外加工单位的选择、联系与协调。
3.1.3、委外加工协议的签订。
3.1.4、外协单位进度跟催。
3.1.5、发外产品每月结算。
3.2、工程技术部:提供外协加工所需要的图纸、样品或工艺文件,对加工单位进行初期的指导或培训,定期或不定期对其加工工艺或技术能力进行检查和督察。
3.3、品质管理部:
3.3.1、负责外协单位的质量监视、测量和验收,并就有关质量问题与加工单位进行交涉并提出整改要求,定期或不定期对加工单位进行质量检查。
3.3.2、负责提供外加工产品的质量标准。
3.4、仓库:负责发出加工物料(件),按期收回加工后的产品,建立加工单位台账和资料记录,与加工单位定期和对加工账目。
3.5、其他部门:配合完成外协加工任务,并参与对外协单位的考察考核。
4、管理细则:
4.1、外协申请:需满足下列要求的其中一条:
4.1.1、公司人员、设备不足或生产能力负荷已达到饱和。
4.1.2、外协单位有专门性的技术。
4.1.3、外加工质量好且价格便宜。
4.2、外协单位的确定
4.2.1、生产部联系适合本公司的外加工单位。
4.2.2、由品质管理部主导组成调查小组,对外加工单位实地调查考察。
4.2.3、被选择的外加工单位须经量产合格后,且经本公司正式承认,方能成为正式合作单位,并签订正式合约,合同(协议)中须叙明质量标准、交期、收料(件)规定、包装方法、运输方式、验收方式、赔偿处理等事项。
4.3、外发加工
4.3.1、生产部外协管理员将检验合格的待外加工的材料(产品)连同《委外加工单》一同外发并做好记录。
4.3.2、生产部填写《委外加工单》时,须填写数量、产品名称、产品代号、产品尺寸、加工内容等项目。
4.3.3、生产部外协管理员每天联系、协调并跟催外加工生产进度、质量状况等情况。
4.3.4、发外加工单位加工流程有困难时,工程技术部可前往该单位进行指导。
4.3.5、当外加工单位发生质量事故时,工程技术部和品质管理部一同前往进行确认指导,并协助外加工单位提升品质。
工程派工单由综合工程管理部下发,包括派工单、材料单、设计图纸,并经施工单位负责人或班组长签字后保留两份复印件,其中一份交供电所现场施工负责人。
派工后两个工作日内,由综合工程管理部相关人员组织施工单位相关负责人员、供电所施工负责人到施工现场进行技术交底。
现场勘测后,施工单位及时对材料单进行核对,如需调整,及时联系综合工程管理部进行更改,避免双方未核对材料单而在施工时发生的窝工、返工、工作票延时、验收不合格等情况。
如对设计图纸及施工工艺图有异议,施工部门在开工前及时联系设计单位和综合工程管理部进行审核,如供电方案确需改变,须供电部门认可后再调整图纸。
对于工期较长的增容、线路改造、农网、技改、大修等工程,施工部门应制定详细的施工计划,经负责人签字后以书面形式报与综合工程管理部。
施工部门接到派工单后应根据派工单上的信息与甲方联系,通知甲方做好施工前的场地清理、设备基础制作、电缆沟开挖、施工道路平整等准备措施,并做定期跟踪。
施工部门进场施工前两天应对施工场地进行复核,确定进入施工现场时间并在复核当日以书面形式报与综合工程管理部。
施工部门应按照相关标准进行施工,并做到安全、质量、成本的有效控制。
在安全控制方面,各施工部门在项目的整体过程中必须严格执行电力行业、国家电网公司、本地供电部门的各项安全管理制度。此外还应做到以下几点:
1、各外协施工单位项目负责人在施工前必须提出明确的安全技术要求,并监督有关安全技术措施的落实。同时应对本队伍员工劳动保护和安全施工工作负具体领导责任。
2、项目负责人组织实施安全技术措施,进行技术安全交底;对施工现场搭设的架构和安装的电气,机械设备等安全防护装臵,都要组织验收,合格后方能使用;不违章指挥;组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业;认真消除事故隐患,发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加调查处理。
3、在施工过程中,各工作小组负责人要带头遵守安全施工规则制度,领导本组安全作业;认真执行安全交底,同时有权拒绝违章指挥;班前要对所使用的机具,设备,防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施;组织班组安全活动日开好施工前安全会;发生工伤事故要立即向施工队长报告。
4、实行逐级安全技术交底制度。开工前技术负责人要将工程概况,施工方法,安全技术措施等向全体职工进行详细交底;班组每天要对工人进行施工要求,作业环境的安全交底。
5、项目负责人应带头执行施工现场安全纪律,其他人员无故不得进入施工现场。
6、施工队员工要严格执行操作规程,做到持证上岗,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
7、各单位人员要按照作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽;在没有防护设施的高空施工必须系安全带,高空作业不得穿硬底鞋和带钉易滑的鞋,不得向下扔物料,严禁穿高跟鞋,拖鞋进入施工现场。
8、凡在安全施工中经建设单位在检查有下列行为之一的施工单位和个人,可给予批评和经济处罚: a)违章作业和违章指挥造成事故的。b)玩忽职守,违反安全责任制,造成事故的。c)发生事故险情,既不采取防范措施又不及时上报,而发生事故的 d)发生事故后破坏现场,隐瞒不报,虚报,故意拖延或嫁祸于人的。e)对批评或制止违章作业和违章指挥的安全人员进行打击报复的。f)由于设备超过检修期限运行,或设备有缺陷,或设备没有防护装臵造成事故的。g)发生事故后,不积极组织抢救或事故后不吸取教训采取措施,致使发生同类事故的。
9、用于施工的工器具、设备必须具备合格证明材料和定期安全检验、标识,重要承荷设施、绳索、工器具必须做负荷试验。
10、严格执行工作票制度,高处作业、深坑作业、爆破作业、带电或临近带电设备作业等必须进行安全监护。
11、合理配备和使用施工安全设施、安全器具、安全防护用品。
12、外协施工单位应按有关规定建立安全工作例会制度,协调、解决安全施工中的具体问题,检查本单位安全目标管理和安全技术措施计划是否符合现场实际情况,研究对策提出下一阶段的安全工作要求。
在质量控制方面,施工部门必须根据工程的整体情况来确定施工力量,有针对性地确定工种、及施工人员数量,并根据施工环境来确定施工机械、避免因施工力量不足影响整个工程的质量。
在施工工艺方面,施工部门应严格按照施工方案和工艺图来完成作业,对于隐蔽工程及其他重要环节,施工部门必须在此项作业前一天报知综合工程管理部和设计部门,如综合工程管理部和设计部门由于其他原因不能到现场,施工部门应对重要工序和工艺拍照以备查。
在施工过程中如因其他原因必须发生设计变更,施工部门应立即报知设计单位和综合工程管理部。
对于含带电作业的工程,施工部门应积极配合带电作业班的工作,双方在撤离施工现场时,不遗留各种安全隐患。
带电作业班在开展作业时,应多方面考虑施工地点环境、施工当日的天气情况等各方面因素,并设专人监护。
由用户采购材料的工程,由施工单位通知用户直接将材料运到施工现场或施工现场附近的临时材料场。
如施工过程中需要调整材料(数量、型号、类别等),应事先报知综合工程管理部。
施工部门在施工过程中不得浪费施工材料,对于剩余的少量螺栓及其他零星材料可纳入施工部门的备用仓库,供抢修等应急工程使用。
若主要材料有剩余,施工部门应在班组对工程自检后当天报知综合工程管理部,并按照相关流程办理退料,其间,施工部门应将剩余材料运送至物资部门指定的存储地点。
工程未正式验收前,应按未完工程考虑,施工现场的材料及设备由施工单位保管,或施工单位与甲方联系协商以书面形式解决。
工程(不含带电作业部分)完工后,施工部门须两天内对工程整体进行班组自检,发现问题及时整改,确认不存在问题后,由施工部门负责人及施工班组长确认签字,并将班组自检报验单在自检的当日报送综合工程管理部。
综合工程管理部及设计部门接到报验后,组织人员按照设计图纸和相关规程对工程初验,并将存在的问题以书面形式(整改通知)下发到施工部门限期整改,并视问题的轻重,对施工部门的该项工程款进行考核。
对于工艺先进、工程验收通过率高、全年表现优异的施工部门,将给予一定物质奖励。
施工记录须手写,要求字迹清晰、工整,记录内容与现场符合,记录人员必须在施工的现场同步填写,且记录的条目应完整,施工记录不得弄虚作假,并于工程(不含带电作业部分)完工后两天内报送综合工程管理部。
综合工程管理部将施工记录和电气试验部门上报的设备试验报告审核、存档,并转交相关部门申请竣工验收。
综合工程管理部应提前一天告知施工单位该工程的竣工验收时间,对于验收时发现的问题,施工部门应认真记录,并在要求的整改日期内处理,经综合工程管理部和设计部门检查后,报知供电部门,申请验收。
在工程的实施过程中,各部门人员不得对用户出现吃拿卡要现象。
第一条
用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。
第二条
特殊零件无法购得现货,也无法自制时。
第三条
协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。
第四条
公司现有生产能力不足或者没有加工能力时。
第二章
职
责
第五条
公司制造部是实施本办法的主要责任部门,负责零部件外协加工实施和控制管理工作。
a)
根据供货能力、供货质量、供货价格选择外协单位;
b)
制造部组织外协工作,质检员负责外协工作的质量监督,技术部负责外协工作的技术支持。
c)建立供方档案;
第六条
企业负责人负责外协合同的审查、管理。
第三章
选定方法及基准
第七条
审查方式:实地调查。
1实地调查时,由公司指定制造部、技术质量部、质量管理员等单位派人员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入《外协单位调查表》(待建)中。
2实地调查后可选定其中一家厂商试用。
第八条
审查基准
1质量
2供应能力
3价格
4管理
选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。
第四章
试用
第九条
当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。
(一)试用周期:规定试用期为三个月或者零部件的一个加工周期。
试用期要考核一次,并将结果通知公司领导。(二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。
试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。对于不能送来检验的大件零部件,外协组织人员必须同质检员实地对试用外协厂商考核。第五章
正式设立
第十条
正式设立判定基准:适用外协生产厂商满足试用条件且试用期后产品满足公司要求。
第十一条
正式合同内容:加工零部件图号、数量、价格、质量要求、检验标准、交货日期、付款方式、处罚条例等。
第六章
外协
第十二条
外协指导管理
1.使其确实按照公司的规定来加工或制造。
2.经常联系协调、了解外协的进度、质量。
3.指导教育与考核。
第十三条
外协核价
总价=单价资
乘
(1-报废率)
1.数量必须要经负责的制造部负责人签字,并且由仓库保管员重新核算。
2.报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量检验员提供。
第十四条
外协工作中必须有质量检验员的充分参与,并一同外协人员在外协加工合同中签字,重要外协合同要有公司负责人和有关人员在合同上签字方可实施,否则,不得投入使用和办理付款。
第七章
质量管理
第十五条
入厂检验:
1.按双方合同协定的验收标准或抽样来验收。
2.不具备检验条件或不具备检验能力的由外协单位提供检测工具进行检验。或者由外协单位提供检测报告。
第十六条
外协质量管理和定期考核
确定试用外协厂商或正式外协厂商供应的产品符合要求,对其必须检查。对试用外协厂商,每三月或一个加工周期巡回检查各协作厂商三次;对正式外协厂商,每三月或一个加工周期巡回检查各协作厂商一次。并做考核记录。
第八章
不良反应
第十七条
反应程序
1.验收方面:
(1)质检员员将检验报告通知外协管理人员,并将资料存档,作为下次验收的依据。
(2)外协管理人员将验收情况通知试用外协厂商或正式外协厂商,使其针对缺陷进行改进,资料存档,作为考核依据。
2.生产方面:
(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时,制造各班组通知制造部。
(2)制造部通知质量检验员再重检外协厂商交来的半成品或零件,并通知外协管理人员,资料存档,作为验收依据。
(3)外协管理人员通知外协厂商,资料存档,并作为考核的依据。
第十八条
不良反应发生时,除要通知正式外协厂商或试用外协厂商,针对缺陷进行改进外,自身更要做好质量检查考核管理工作,还要依照合同内的规定罚款。
第九章
本规定如有其他未尽事宜,需经公司研究决定后修定。
项目施工过程中,为了满足施工进度,发生了第三方参与施工工作而发生零星工作,而这些零星工作有外协工作人员来完成,为加强外协工作人员安全管理特指定本制度。
一、外协工作单位必须与矿方签订施工协议,外协工作人员必须与外协单位和矿方签订劳务合同。
二、外协工作人员必须在指定工作范围内工作,不得私自到其他工作地点,服从矿方管理人员的安全监管。
三、外协工作人员必须接受矿方安全知识教育培训,遵守矿方有关安全规章制度。
四、外协工作人员食宿在矿的服从矿方的安排,不得私自行动。
五、外协工作人员必须注意工作地点现场安全,确保文明施工。
六、外协工作人员必须服从矿方技术人员的指挥。
七、对工作过程中出现的异常情况外协工作人员要及时与矿方沟通,并接受矿方有关负责人的安排。
八、矿上安排有关人员具体负责外协单位的管理工作,对外协单位的工作施行全程监督。
延长油田股份有限公司 吴起采油厂铁边城采油大队
安全管理目标责任书
外协队伍安全生产目标责任书
为了全面贯彻落实《安全生产法》及安全生产管理实施细则,加强各外协队伍的安全管理工作,提高外协队伍的安全防范意识,进一步明确目标,夯实责任,加强管理,确保生产工作正常、安全运行,特签订本安全生产目标责任书。
一、签订的范围及方式:
签订的范围是及所辖各生产队伍,包括修井队、压裂队、射孔队、抽汲队、热洗、挤(封)堵、运输队等;采取层层签订的方式,一级对一级负责,下级对上级负责。
二、安全管理目标
1、杜绝火灾、爆炸事故。
2、杜绝工业重伤、死亡事故。
3、杜绝交通死亡事故。
4、杜绝危险品丢失和其它意外事故。
5、杜绝环境污染事故。
6、杜绝井喷失控,有毒有害气体中毒事故发生。
7、杜绝高压管线、设备、电力等伤亡事故发生。
三、安全管理职责及要求
1、各外协队伍必须严格执行厂内劳动生产安全管理制度,坚持“谁主管、谁负责,谁施工、谁负责”的原则,确保生产安全无事故。
2、各外协队伍必须有资质、车辆证件、特种人员操作证等,证件齐全,坚决杜绝无证队伍或非作业人员进行油井作业。
3、各外协队伍应当具备国家法律、法规和国家标准或行业标准规定的安全生产条件,接受国家有关部门及甲方的监督检查,不具备相关的安全生产许可证,不得施工。
4、完善机制,必须成立安全工作领导小组,由项目负责人任组长。
5、全面负责工作区域内施工作业过程中安全管理的全盘工作。
6、经常召开安全例会,总结上阶段安全工作,部署安排下一阶段安全工作,认真
组织开展好组(小队)的安全活动。
7、负责组织开展常规安全检查工作,做到自查、自检、自纠、自改的工作方针,同时指导督促专职安全员开展工作。
8、负责组织对各种安全隐患的治理和防范措施的制定。
9、负责对放射性药品,火工品、易燃易爆品的储存、使用、运输等环节的监督管理工作。
10、负责组织制定本单位内的应急预案,组织全体人员进行学习和培训。
11、及时掌握职工的思想动态,解决职工的后顾之忧,保持职工队伍的情绪稳定,为安全生产提供一个良好的工作环境。
12、发生事故后,负责组织事故的调查、分析和预防措施的执行情况,并将事故分析调查结果及时上报相关主管部门。
13、负责安全信息传递工作,建立上传下达、请示汇报工作制度。
14、负责承担因措施不力、违章指挥或违章操作等造成的安全事故责任以及由此产生的一切费用。
四、处罚办法及管理细则
1、施工时造成伤、残、中毒、死亡等,乙方负全部责任。
2、各项作业,必须严格遵守有关施工的安全技术操作规程,在作业过程中,必须有专职安全员现场监督,因作业队伍管理不善,或疏忽管理而造成安全责任事故的,除按成本赔偿损失外,按其情节轻重处罚2000-20000元罚款,对发生重大安全事故的,处以责任人10000-20000元罚款,并视其情节轻重给予终止合同并负责由此发生而引起的一切费用。对发生特大安全事故的,移交司法、安全部门处理。
3、外协队伍的各类资质证照必须齐全,队伍的《安全生产许可证》、《临时排污许可证》、《安全备档登记证》以及安全生产管理制度、各岗位安全操作规程、安全组织机构、安全防范措施、各类安全事故应急救援预案;车辆检验报告、特种设备使用登记证、车辆行驶证、车辆保险等;人员的特种行业操作证、法人及安全员管理资格证、消防安全上岗证、驾驶员驾驶证及资格证等相关证件。以上任意一项不到位者,限期整改,不整改者,每项处500-1000元罚款,直至达到要求方可进行作业。
4、修井队作业现场必须有明显的安全标语和警示标志和防护措施,无防护栏、“三
包一铺一垫”、警戒线、警示标志,事故隐瞒真相,处罚500-1000元(注:因上造成的严重后果根据情节另行处罚)。
5、制度不健全,应急预案不详细,无可操作性或未制定的一经发现处罚1000-5000元。
6、修井队不按要求埋地锚,紧绷绳和绷绳不符合要求者,停止作业,现场教育、整改,并每项处300-500元罚款(特殊条件除外)。
7、施工作业人员在修井作业时不按要求劳保上岗者(不穿工作服、不戴安全帽、不穿防砸鞋或佩戴不规范者),每人每项处300-500元罚款,造成安全事故的取消其作业资格,一切后果均由作业队自负。
8、夜间作业时必须使用防爆型灯具、胶皮绝缘电线,不允许在抽油机配电柜私接、乱拉各类电线,否则,处500-1000元罚款,由此造成的事故损失由作业队全部承担。
9、修井队起、下管柱必须使用小滑车,对不按要求使用工具及违反修井操作规程者,根据情节处200-500元罚款,并进行现场整改。
10、作业现场必须配备专职安全员,负责作业现场安全生产监督及安全生产责任制的落实与检查,详细做好安全生产工作日志,监督召开班前岗后班后安全会,并有安全会议记录,否则,处200-500元罚款。
11、利用工程作业车及后勤服务车按规定搭乘人员,坚决杜绝“三超”现象的发生,严禁拉运本厂职工、超员、超速、三轮车值班(拉泵),违者处500-1000元罚款。
12、作业工程车,值班车驾驶员证件不全,或将车辆交给他人驾驶,车上不按要求配全合格消防器材等,除停止营运外,罚款200-1000元,若造成责任事故的其责任自负,并追究相关法律责任。、交叉作业时没有隔离防护措施,处罚每队500-2000元。
14、外协队伍在作业现场作业时,不准携带火种、不准吸烟、不准接打手机及未按规定要求动用明火,若发现视其情节处200-2000元罚款,造成后果的追究当事人法律责任。
15、严禁乱停、乱放影响交通,酒后驾车、抢超、抢会、抢道行驶、开英雄车,违者处罚500-1000元。
16、车队无明显标志,未按要求配齐配全合格消防器材的,作业不按要求摆放灭火器的一经发现处罚本队500-1000元。并要求配备足够的消防器材,保证完好可用,一般至少配备多功能(A、B、C型)灭火器4具8kg,2具35kg(抽汲队2具8kg,射孔、压裂及水泥车必须配备足够的消防器材,每车佩带2具8kg灭火器),消防器材必须干净见
本色,如有消防器配备不足、过期失效者,每具处300-500元罚款。
17、作业车辆进入井场作业时必须配带防火罩,如有发现车辆不配带防火罩或防火罩不合格者,处1000-2000元罚款。
18、作业现场中外协队伍必须接受作业现场监督人员的监督和指挥,不服从指挥的罚款1000-5000元,造成事故的,除外协队伍负全部责任外,情节严重的停业整顿或解除合同。
19、抽汲队不按技术安全操作要求操作和记录数据,违反者视情节,处500-2000元罚款。
20、射孔、压裂、挤(封)堵在作业过程中,禁止作业队伍使用不安全工具及材料,严格按照操作规程进行操作,必须进行安全常规检查,如有违反操作规程及有重大安全隐患的部位,必须停止作业进行现场整改,并处500-1000元罚款。
21、对施工现场的材料加强管理,若发生丢失、损坏或移交不清的,按价赔偿并处罚款100-5000元。
22、对于不服从调派,不配合、不服从现场监管人员的正确指导,视其情节,处1000-5000元罚款。
本管理目标责任书一式二份,外协队伍及新寨采油大队各执一份,本管理目标责任书自甲乙双方签字之日起生效,解除合同时终止。
23、对于入井材料把关不严(蜡、垢、异物等),除自行解决外,现场监督员处罚款200-1000元,作业队伍处罚款500-30000元。
本管理目标责任书一式二份,外协队伍及新寨采油大队各执一份,本管理目标责任书自甲乙双方签字之日起生效,解除合同时终止。
甲方:吴起采油厂铁边城采油大队
签字(盖章):
乙方:
签字(盖章):
产品的质量贯穿于生产和运作的各个环节中,产品质量也是企业竞争力的主要来源之一。现代工业生产已是在广泛协作的基础上进行的,生产水平越高,专业程度越高,外协、外购物资就越多。由于组成整机的机、电、液零部件中,外协件占有相当的比例,外协件质量的高低,直接关系到整机质量的高低,因此把好外协件的质量关是保证和提高整机质量的关键。如果协件的质量出了问题必然会造成整体产品质量下滑,这不仅影响企业正常生产秩序,还会造成返修与退货等严重后果,增加了无谓的制造成本。同时也阻碍了企业的发展、损害企业的信誉。
总结2011年外协部质量管理工作。
一、影响外协件质量的主要因素有内部和外部两大因素。
(一)影响外协件质量的内部因素。
1、外协部内部缺乏强烈的质量意识、管理程序还流于表面化,许多质量问题发生时,往往表面化处理的多,还处于类似“消防员”的角色,哪里出现问题就赶往哪里,头痛医头。缺少分析、整改、采取防错措施等一套完善的手段。结果同类质量问题反复出现,集团公司质量管理制度没能真正起到应有的作用。
2、技术文件的要求不够准确和清晰。交外协厂商生产前的准备工作程序不够完善。技术图纸和相关文件的技术要求有时不够准确和清晰,或存在不确定因素等等,都将致使外协厂在准备和制造中产生理解差异。
3、对外协厂商的资格评审和专业能力的确认不够重视。由于在很大程度上进行成本控制,在选择外协厂商时首先考虑的往往是价格,对供货商的资格评审和专业能力的重视不够。往往忽视对产品实现过程质量的管理和控制。致使外协件质量处于失控或半失控状态。
(二)影响外协件质量的外部因素
1、外协厂商的员工素质和质量意识的薄弱 一些外协厂商缺少行之有效的质量管理体系及完备的控制手段。形成质量控制面狭窄和控制设置效能不够,配置不清晰,质量岗位不健全和明确的责权利的关系。目前一些小企业招聘的多数是“农民工”,缺少技术员工,普遍素质低下,甚至大脑里还没有形成质量的概念。
2、外协厂商对承接的外协件缺乏透彻的理解和过程分析,从而形成的加工过程的工艺不成熟,导致缺少稳定的控制手段,往往忽视对产品零件实现过程质量的管理和控制。致使外协件质量处在失控或半失控状态,造成了不稳定的质量。
3、外协部和外协厂商之间没有建立有效的信息传递与反馈制度,质量信息滞后,供需之间、生产过程的各道工序之间信息传递不畅,当出现过程质量异常时,没及时将信息反馈上去,漏掉了及时分析处理的环节。结果经常性出现零件不合格,这与没有建立有效的信息传递与反馈制度有关。缺少行之有效的质量管理体系及完备的控制手段。
二、针对以上影响外协件质量的两大类因素,我们必需内外部紧密结合,进行一一分析和探讨,提出以下解决问题的新方法和新措施:
(一)加强外协部全体职工的质量意识。领导的质量意识是影响产品质量的最关键因素,领导层要有强烈的质量意识,树立质量第一战略,从上到下形成对工作精益求精的思想,领导层带头学习领会质量标准和控制体系文件的精髓。带领全体职工严格按照集团公司质量管理体系和《质量手册》的标准、程序,落实到实际工作中的各个关环节,并监督检查其效果和总结提升。
(二)作为产品的外协件的技术文件自身要成熟完善。成熟的产品外协件也必须要经过样件试制、测试、评估、实验鉴定,改进和提高;小批量制造,工艺工装的完善;到量产的过程。因此对外协供应商的技术交底就显得格外重要。要对技术文件、技术要求(规范)和检验规程、质量体系的标准做到详细、完整、准确。
(三)做好技术交底和过程质量控制工作为了追求良好的供方互利关系,就应帮助外协厂商彻底理解图纸、技术要求等。还必须和他们的相关人员面对面进行详尽的技术交底。对其中的重点、要点进行特别提醒或标注,在制造过程中作为质量控制点。还可提出过程控制思路和手段。在制造初期进行全过程跟踪,以利及时发现、及时解决。另外,经样品试制成功和技术详细交底之后,在首次小量供货的过程中,外协部就应该积极介入和跟踪,了解其工艺工装和设备的投入状况,及时发现问题,协助、促进解决。再共同进行验证,以求完善控制手段。在后期的日常加工过程中,应定期或不定期向外协厂商进行质量评审和现场抽查。它是持续地改进和提高产品质量的重要手段之一,对那些中小外协厂商能起到很好的促进作用,并协助解决部分实际问题。
(四)明确外协厂商的质量职责。为了满足加工合同中的各项技术要求,需在双方经协商达成共识的基础上签订质量保证协议;详细明确质量职责和质量指标;确定违约责任。同时对现有还存在较多质量问题的供货商要再度评审。结合质量标准,调查了解其技术和生产等方面的存在的质量缺陷,找出问题的关键点,做出整改计划,采取相关纠正措施。择期再度评审验收。
(五)严格执行出、入厂检验制度。详细规范出、入厂检验制度,严格执行出检验程序。外协厂商零件出厂必须按照详细规范的出厂检验报告单,严格检验通过后,出据自检报告,随同批次发交。入厂检验,根据该批次的自检报告,进行外观、数量的验货,同时按图纸和工艺进行全检。详细填写检验记录并存档。对于不合格且无法补救的零件作出退货、对于局部返修后可回用的零件作返修处理。将质量信息反馈单通知该外协厂商,分析原因限期整改,杜绝同类问题再次出现。对于反复出现同类质量问题,视情节可采取警告或按照合同条款罚款、停止供货甚至取消供货资格。
(六)加强外部质量因素的控制。对于我们来说,外部质量因素似乎是难以控制的,其实可以通过双方紧密合作,形成互利的供求关系,是可以控制或可以协助加强监控的,经双方共同努力是可以解决的。
1、除了对外协厂商签订质量协议,强化质量意识外。还要结合供货产品,在生产过程中教育、培训他们的质检和生产骨干人员,帮助他们正确掌握质量控制的方法,提高他们的素质。使他们在生产实践中得到提升。
2、结合供货要求完善供应商的质量控制体系,建立起适合我集团公司产品的质量标准,建立起检验流程标准或检验工艺卡,详细规定出质量特性和参数要求,检验比例和量检具的要求,使之逐渐形成文件化和标准化。成为有章可依的标准操作程序。
3、在生产过程中,外协部联同工艺部、质检部外派技术人员深入生产现场,了解其工艺、工装和设备的使用状况,细化工装保证及防错措施。并完善生产过程中的自检、互检和检验手段、检验记录。使之逐渐达到作业标准化,及时发现问题,协助、促进解决。再共同进行验证,以求完善控制手段。特别是重要的质控点。
(七)外协部与外协厂商建立起畅通的信息流。在双方之间必须建立起畅通的质量信息流,避免延误、中断、掩盖质量信息。使外协件在制造中始终保持受控状态。同时保存好质量信息的原始记录。使质量问题不留死角,让质量问题无处可藏。
外协部在2012年的工作中要通过强化质量管理意识、完善质量控制体系,正真做好外委加工零件和毛胚采购件质量的有效控制。确保按期将优质外委件投入装配公司。完成好集团公司下达的各项生产任务。
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