生鲜仓库管理制度（精选8篇）
生鲜商品的进（送货）、销（销售）、存（库存）、损（损耗）四大环节中，生鲜仓库管理关系到进、存、损三大环节，因此仓库管理的好坏直接影响到库存值与订货作业，进而也会影响损耗值大小。制定仓库管理，使生鲜人员在作库存存放或整理仓库时有章可循，且可节省盘点效率，既节省时间，也可使数字更准确化。
1、生食、熟食品须分开储存，以免相互交叉污染。
2、冷藏、冷冻商品要分别存放在冷藏、冷冻库内，隔墙离地10～20ｃｍ，货架不可紧贴墙壁，地面垫隔板。
3、按分类摆放，务必贴上“商品库存单”。从仓库中拿出商品时，要在库存单上减去相应数量，并注明入库时间、保质期限等。码放时体积小、重量轻的商品放在上方，体积大、重的商品放在下方，并交叉叠放。
4、相同品项且保质期长的存放在内部、下层；反之保质期短的商品存放在外部、上层，务必遵守先进先出原则。
5、促销品与退货品、报损商品分别规划出存放区。促销品量大、周转快，要有单独区域保证快速出入货。退货要专门区域集中，不要与正常商品混淆，节省退货时间，也避免库存混乱。报损商品切勿放入冷冻、冷藏库，要及时填写报损申请单，核准后迅速出库。
6、各组员工应经常检查品项，发现变质、过期及时挑出处理。易失水的生鲜产品（如叶菜类）放入冷库时，先将产品保持覆盖状态，以免冷风直吹，水分流失。
7、库房内严禁存放私人用品、非食品，有毒有害物品严禁放在生鲜库房。搬运商品出入库时，员工要穿工服，避免践踏商品，必要时应备专用靴鞋。
8、建立卫生检查制度，定期（每周一次）清洗、整理冷库，随时保持冷库内无冰渣、无血水，每月冷库消毒。干货库每日清扫干净，保持通风、干燥，一般环境相对湿度低于70％，温度在10℃以下可防止霉菌繁殖。
1 超市生鲜农产品库存管理影响因素
生鲜农产品库存的主要作用在于能够有效的促进供需平衡, 保证经营活动正常进行, 具体内容包括:提高顾客的反应速度, 保证正常供应, 改善服务质量;集中批量下达订单, 减少订单次数, 减少采购成本。
超市为了更好地对生鲜农产品库存实施管理, 需要搞清楚其影响因素。通过调查发现生鲜农产品库存管理影响因素主要包括以下几个方面。
经营模式:生鲜农产品经营分为购销和联销2种模式, 库存管理方式亦存在不同。购销模式下, 超市需要自主管理库存;联销模式则由供应商负责库存管理。在日常经营中, 是否允许缺货, 也将影响安全库存水平。
品种:生鲜农产品种类繁多。为了更好地开展市场竞争, 超市希望经营更多品种的生鲜农产品。由于不同的品种, 在价格、保鲜期、物流环境等方面差异较大, 品种的增加将引起周转与安全库存的增加, 其物流过程也将更为复杂。
订货提前期:订货提前期长短对安全库存也有一定影响, 订货提前期越长, 安全库存越高。
市场预测:市场预测是库存量的重要影响因素, 准确的预测可以在满足市场需求的前提下, 降低库存量。市场需求往往随着淡旺季而波动, 有时甚至会出现显著差异, 这对市场预测提出了较高要求。市场预测精度的提高将降低安全库存[2]。
库存信息有效性:库存信息包括品种、数量、质量、地点、进货日期、批次和批量等。只有掌握了准确的库存信息, 才能对库存过剩、库存短缺进行及时处理;同时, 向供应商及时反馈, 便于供应商做好供应计划。
2 超市生鲜农产品库存管理策略
超市可在充分考虑各项影响因素的前提下, 通过适当改进库存控制策略, 实现既能保障生鲜农产品供应, 又能有效降低库存水平的目标。
2.1 深化品类分析, 完善生鲜农产品物流运作
超市可针对不同种类的生鲜农产品实行差别化管理。根据生鲜农产品的特点, 可以从3个维度对其分类:保质期/保鲜期长短;淡旺季及其销售量;物流环境, 如常温、冷链等。
生鲜农产品库存一般设立在物流配送中心和超市门店。物流配送中心是超市集中采购、集中配送的载体, 并涵盖从采购到销售的多个环节, 是超市生鲜农产品规模化、集约化经营的支撑。超市既可以通过发展冷链物流, 也可以改善生鲜农产品的质量安全、降低物流损耗及提升经营绩效。通过规模效应达到盈利的品种, 应发挥订货批量优势, 需要增加周转库存数量。对于销售量大、廉价、易于腐烂的农产品, 应将库存前置到门店。高价农产品, 如进口水果等, 库存应集中于物流中心, 并对门店按需补货。
由于生鲜农产品在流通过程中的损耗较大, 超市应加强在库管理, 并通过实施每日盘点, 掌握农产品在库的数量及质量情况, 为库存管理提供真实、有效的库存数据。在销售出库方面, 超市应采用先进先出方式, 降低生鲜农产品的变质、短少等引起的在库损耗率, 降低库存风险成本。作为生鲜农产品物流末端的超市门店, 也应根据新鲜度情况及时对生鲜农产品开展促销活动, 减少销售环节的损耗率。
2.2 加强库存费用核算, 提升库存绩效
超市通过加强库存费用核算, 充分掌握各项库存费用, 从而有的放矢的提升库存绩效。一个完整的生鲜农产品的库存过程, 一般包括采购过程、保管过程及销售过程。根据库存过程的阶段, 可以将生鲜农产品的库存费用分为以下几类。订货费用:订货费与订货次数成正比, 与每次订货量的多少无关。保管费用:保管费用的大小与被保管物资数量的多少, 保管时间的长短有关。缺货费用:缺货费用与缺货量成正比。补货费用:由于缺货, 需要紧急订货后再发给消费者;同时, 给予消费者相应补偿, 从而产生补货费用。进货费用与购买费用:进货费用是指在进货过程中发生的费用及运杂费用之和, 与进货的数量成正比。除进货费用外, 还有购买费用, 用购买单位来表示。购买费用也与购买数量成正比。
2.3 调整供应商结构, 推动供应商管理库存
为了更好地开展生鲜农产品的经营, 超市可以改进供应链库存管理模式。超市可通过缩减供应商数量, 加大与优质供应商的合作, 培养供应商对其供应链管理的水平, 提升供应商的补货能力, 降低库存水平。在条件成熟时, 可推动供应商管理库存模式, 使供应链合作伙伴关系得以确立。
通过供应商管理库存, 超市可以实现以下收益:超市可以与供应商合理分担库存责任;通过销售点 (POS) 数据共享, 实现了供应链对市场的快速响应, 简化了销售预测;提高了整体供应链处理速度, 提高了供货效率, 降低了缺货率, 使促销工作易于实施;供应商可以结合自身的供货品种, 采用恰当的订货策略, 灵活处理订货时点和订货批量, 从而减少超市订货偏差和退货。
为了科学地开展供应商管理库存, 超市应联合供应商制定细致、周密的实施方案, 具体包括以下3点。一是制定合作框架协议。超市与供应商在共享利益、共担风险的前提下, 确定契约性条款, 包括补充订货点、最低库存水平参数、库存信息传递方式等。二是建立供应商管理库存信息系统。通过EDI系统实现供应链信息的实时共享;同时, 把由超市进行的需求预测与分析功能集成到供应商系统中, 这样供应商能够及时掌握需求变化, 有效地管理库存。三是建立物流管理系统。供应商若要很好地管理库存, 必须建立起完善的物流管理系统, 保证市场需求信息和物流畅通。为此, 必须确保产品条码的可读性和唯一性, 解决产品分类、编码的标准化, 以及运输、储存的合理化等问题。
2.4 建立开放式供应链信息平台, 支撑供应链库存管理
超市作为供应链核心企业, 可充分发挥其终端优势, 建立开放式供应链信息平台, 通过信息共享和业务自动化, 推动整个供应链管理水平的提升。供应链信息平台的建设可从以下几个方面考虑。
2.4.1 在使用主体方面
供应链信息平台对内可连通超市总部、连锁门店、物流中心, 对外可连通供应商, 提升供应链各主体之间的协同。
2.4.2 应用功能方面
通过信息平台的使用, 可以及时掌握库存信息, 实现库存信息和销售信息与供应商共享, 对库存管理提供一些必要的支持。供应链信息平台具有固化业务流程, 规范业务活动, 支持商流、物流、资金流的各项业务活动的功能, 因此为供应链业务节点之间的协同提供必要支撑。
2.4.3 在信息结构方面
供应链信息平台涉及计划、订单、物流、结算和质量等相关信息;应细化库存信息, 促进供应链各环节的信息共享。供应商应能实时掌握库存状态, 如库存地点、数量和质量等, 从而实施补货。
2.4.4 在技术实现方面
应建立快速的信息传递机制, 能够将POS数据、库存信息及时传递给不同的供应链参与企业。通过EDI方式实现超市内部各业务系统以及超市与大型供应商之间的信息互联互通, 中小型供应商可以通过B/S访问超市的相关库存、订单和账务等信息。通过实施POS系统, 及时掌握销售数据, 可以提高避免缺货现象, 使库存水平合理化。通过WMS系统, 可以及时掌握库存状态。通过应用条形码技术, 不仅提供了一套可靠的代码标实体系, 还为供应链各节点提供了通用语言, 解决了数据录入和数据采集经常出现的“瓶颈”问题, 为供应商管理库存的实施提供了技术支持。
3 结语
伴随着电子商务在我国生鲜农产品流通中发挥着愈来愈重要的作用, 超市也将转型进入O2O时代。库存管理是生鲜农产品经营的难点, 只有持续改进供应链库存管理, 并借助信息技术手段, 才能促进超市生鲜农产品经营业态向O2O模式升级, 提升超市经营绩效, 最终为消费者提供品类更齐全、品质更优良的生鲜农产品。
摘要：超市在生鲜农产品经营方面有着区域优势, 通过O2O经营模式实现转型升级。库存管理作为O2O经营的难点, 成为超市开展O2O经营的掣肘。通过对超市生鲜农产品库存管理影响因素的分析, 并提出深化品类分析、加强库存费用核算、推动供应商管理库存以及建立开放式供应链信息平台等策略, 实现超市生鲜农产品的库存管理水平的提升。
关键词：连锁超市,生鲜农产品,供应链,库存管理
参考文献
[1]刘果, 王益锋, 黄艳丽.供应商管理库存实施的问题及对策分析[J].中国商界, 2010 (9) :197-198.
一、仓库管理系统（WMS）
仓库管理系统是一个中小型数据库管理系统，它界面美观、操作简单、安全性高，基本满足了仓库管理的要求。整个系统由基本信息、单据中心、查询统计、报表打印、维护设置、帮助等模块组成。仓库信息管理系统是一个经典的信息管理系统（MIS），其有两部分的开发情况，首先后台数据库的建立和维护，以及前端应用程序的开发这两个方面。对于后台数据库要求建立起符合数据完整性的三原则和拥有较强的数据安全性。而对于前段程序则要求程序功能完整，方便操作，用户交互性强等特点。仓库管理系统功能模块图如图1所示。
二、企业在仓库管理系统应用中的问题
1.高库存现象
高库存现象由两方面的因素决定的。在外部管理方面，高库存主要是由预测失真决定的，这也是高库存产生的最主要的原因。在内部管理方面，电子物料管理系统即ERP系统的不完善、仓库管理不到位等都是产生高库存的重要因素。
2.仓库与配送中心之间的差距
配送中心在仓储配送管理中存在拣货设施产能与未来3-5 年的市场需求有较大差距、全国各配送中心缺乏统一和标准的仓储规划方案、配送中心仓储面积比例与供货比例相差较大、存货区容积利用率和货位利用率低、一线人员配置人数与业务量不匹配、在以小订单为主的直销模式下运费成本上涨压力增大、现有运费成本管理不合理、运输管理中缺乏对第三方物流商运作业绩进行全面评估量化指标等问题。
3.在提高仓库效率中的应用
（1）自动采集数据。将RFID无线射频识别技术运用到仓库管理中，通过读写器所在的位置就可以无接触式的读取货物的信息。在出/入库作业的时候，自动辨别出入库货物的种类、品牌、数量等信息，通过这些信息，连接仓库管理系统对货物的分析，选择合适的区域，下发指令，利用自动化技术进行放置货物。提高了出入库速度。在盘点时，自动采集货架上货物的信息，避免了以往的条形码输入的复杂性以及需要大量人工操作。 有效解决与仓库及货物流动有关的信息管理.不但可提高工作效率，还可以查看这些货物的一切流动信息。
（2）仓库采购。订货管理在系统的仓库管理中，首先客户完成的是初始库存管理（初始信息采集），当采购收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，而平价调拨则不影响整个库存的变化，因此库存只能通过入库或者出库更改，否则无法改变，且管理员可以随时查询特定型号的库存。
（3）指示最优储存库位，保存仓库空间。WMS通过序列编号、日期、库区和货箱等综合数据判断货物所在。凭借这些数据所表示的信息，WMS及时发出让工人把物品上架、及时补货、按时取货的指令，在满足库存在仓库需求的基础上使得仓库以最理想的方式按照WMS发出的指令自动周转、合并从而。并根据绝提情况实时、在线更新仓库数据。在负责人需要做出重大决策时，必须详细查阅货物可用性、收货、上架、取货、补货、装运、人力利用率等数据，可以在系统内得到瞬时更新的正确无误的信息。通过提供货位管理功能。当系统库存与实际库存有出入时对货位库存信息进行维护。
（4）操作流程简单，轻松上手。菜单分类清晰，工作系统指令化，了然流程一目了然。系统内部众多功能的巧妙安排，使业务操作即使未经过培训的操作人员，只要具备计算机操作常识和一定的业务能力，就可以很快上手，错综复杂的账务处理全部在系统内部完成。因而培训新员工的时间和培训费用将大大降低；而且，经过培训的员工入门后马上接手工作，见效快。
（5）硬件设备管理。现有仓库空间得到最大程度的充分利用，可以不必投资建设或租赁新的。仓库提供对仓库内的手持设备、RFID读写器、叉车必须有仓库系统进行注册并由仓库系统进行管理的功能，仓库工人减少，闲置下来的资产（如叉车）可以退回厂家或出售。
（6）基础数据查找方便。提高仓库系统的单据管理，库存数量及库存货物详细信息等数据查找功能和维护使用功能并可生成各种报表，及时通知管理人员。
三、总结
在仓库管理系统中， 将自动化技术和系统相互连接，由仓库管理系统发出指令，自动化机械执行定指令。分时段定期对仓库资源进行抽查，判断资源的有效性，对仓储经营活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，来实现管理系统和机械化的完美配合。只有达到完美的仓库管理状态， 根据市场发展确定合理的仓库存储量，充分利用仓库的存储资源， 才能够降低仓储经营管理成本， 实现最高的仓库利用效率。
（作者单位：南通军分区司令部）
在台湾，40年前，我那时候常穿着拖鞋在假日里跟着爸妈进菜市场。市场里湿湿粘粘的地方就是生鲜部门。传统农贸市场给人以湿、脏、乱的感觉，大家对此都很反感。
但是如果有一个市场很干净，有冷气、有音乐，还有包装美观的产品，而价格又不比农贸市场贵多少，甚至更便宜，当然会深受欢迎。所以在经济发达的地区超市逐渐地兴起，传统的市场逐渐消失，这是一种必然的趋势。同样，在生活水平不断提高的地区，生鲜部门进入超市也是一种必然的趋势。
刚开始，台湾的超市与目前福州的超市相似。像在福州有几十家分店的福州华榕超市，这样的规划在台湾叫超商。这种超级商店的特点是面积小并且数量很多。
这种超商主要是和杂货铺竞争，但毕竟杂货铺是随处都有，而超商不可能到处都有，所以以这种超商的结构来说，并不可能完全取代杂货铺。现在台湾逐渐兴起的，是集中的、大型的超市购物量贩店。
大约在5年前，大型的仓储式超市开始立足台湾。在一家超市所幅射的大范围内，许多杂货铺及小超商因客流量不足而纷纷倒闭。因为量贩店物流量大，进货价低，零售价格非常有优势，所以经常性采购的用户都尽量到量贩店集中采购。刚开始，台湾的量贩店没有设生鲜部门，都是如百货公司一样，只是实现条码管理、电脑化管理、仓储式管理。这种情况下，小杂货铺还是存在，只是生意比较淡。
现在，台湾几家大量贩超市都设立了生鲜部门。这些生鲜部门设立以后，附近的小杂货铺基本上都关了门。也就是说，经营生鲜的大量贩超市起到了取代小杂货铺的作用。
这是一种很简单的道理。大概大家都有这种体验，做菜时发现油没有了，到楼下老王杂货店买瓶，这就造成小店铺存在的必要性，也就是家庭所需库存是放在小杂货铺里。但是如果说超市有卖新鲜东西，那每天家庭主妇都要去，这样就会顺手带回家庭所需品。因为超市里东西便宜，品种齐全，所以家庭主妇就养成上超市取代上菜市场的习惯，传统的菜市场迟早要关门。而杂货铺呢，因为有顺手买再存在家里的这种事情发生，小杂货铺也没有生意。所以现在在台湾，一个超市如果设立生鲜部门，附近杂货铺就几乎少掉了80~90%生意。
这在台湾有非常典型的例子：台湾有家万客隆超市，位于比较靠近郊区的地方，新设了生鲜部门以后，附近的小杂货铺都关了门，因为临时需要的东西，诸如：卫生纸、尿片、酱油等，在小的超商那里都买得到，后来因为大家消费习惯改变了，习惯从上菜市场变为到超市购生鲜，并顺便带回日用品，所以杂货铺必然关门。这是一个很重要的发展历史。
据我了解，目前福州只有市郊国道旁有一个仓储式超市。依目前大陆经济环境，一般消费家庭不会开车到很远的超市去买，大都上农贸市场或固定市场去买生鲜品。所以在这种情况下，大陆的超市一定要开在市区的地方，但如果今后普通的市民都有车子以后，可能郊区的仓储式超市就有发展的市场价值。当然这种发展趋势要经过一段时间。
以上是介绍有关台湾超市经营生鲜品的状况，也就是一开始超市要取代传统的杂货铺，但不能完全取代，当超市加了生鲜经营以后，达到了完全取代一般的杂货铺和农贸市场的效果。
与大陆超市观念比较，近几年，外商在大陆办超市蓬勃发展，引进了新的消费观念，但必须指出，内外资超市还存在以下几个观念的差异：外商集团都非常重视生鲜部门，国内集团办超市一般都不设或不重视生鲜部门，对生鲜部门的设备预算很少，甚至采用外包或设专柜。以这种外包观念来讲，外包商都是以赚钱为目的，所以只有利润高的专柜才承包设摊位，而超市则按销售额抽取一定的比例，这是一般大陆集团超市的观念。这种观念造成品种残缺不全。因为在超市里，硬件配套不齐全，没有洗刷设备，没有清洗、包装场地，全部生鲜产品都是从外面送进来，要在现场处理非常困难。从外面送进来存在时效上的问题，而且价格一定没有吸引力，因为承包方要赚钱，超市还要抽成，所以以这种方式经营的超市，生鲜产品价格一定比
传统市场贵，就无法产生吸引客源的效果。
而外商集团的超市则很注意生鲜部门，认为生鲜部门是非常关键的。造成大陆超市现状的主要原因是：
第一，缺乏“生鲜部门是超市客源之重点部门”的观念。这样，势必不会在生鲜经营上下功夫，因为生鲜很不好管理，商家经营稍加疏忽，通常就会赔钱。这就造成决策部门不想设立生鲜部门或采取外包的形式收取摊位费。这是大陆超市集团与外商集团观念上的落差。
第二，缺乏“管理技术和硬件配套设计”。比如一个超市在规划时，就没有规划生鲜包装的地方。这种应急的配套设施如果事先没有规划，事后再改造就捉襟见 肘。所以管理技术和硬件配套设计是大陆一些超市企业规划时的一个重要缺陷。为何超市需要生鲜部门：
○客流量是超市生意成败关键；
○生鲜部门能吸引定期、长期的客源，使之养成经常光顾之习惯；
○从数据上证实，生鲜部门能增加客流15~50%，招客效果惊人；
○家庭主妇、下班的先生是生鲜的主客，这两种人正是家庭消费决定者，买条鱼顺便带包尿布或瓶酱油是常事，买台电视也大有可能。
客流量是超市生意成败之关键，这是显而易见的。广州有好几家超市，因其地点选得好，生鲜部门设立以后，一开业，生意就特别好，收银台前排长队结账，可以说盛况空前，引起不少同行的羡慕。但在羡慕的同时，大家不要忘了这是规划成功的结果。顺便讲一下，对于设备供应商方面而言，在开业前，所有的培训、设备的安置、条码的设计、电脑程序的配套，都要经过一再测试，以保证开业期间不会因意外事件乱作一团。
开设生鲜部门能吸引定期、长期的客源，使其养成定点购物的习惯。如果在规划中排除生鲜部门，那么超市只能与百货店、杂货铺竞争。但是如果有一个规划良好、价格合理、不以赚钱而以吸引客流为目的的生鲜部门，那每天家庭主妇都要上超市买生鲜，顺便带回日用所需的一切。这种顺手消费的金额往往超过生鲜的价钱许多，从而带动整个超市商品的销售额。根据有关数据统计，设立生鲜部门能增加客流量15%，甚至50%。以万客隆为例，万客隆在台湾开业已三年多，一年前设立生鲜部门后，其客流量三个月内上升了15%，消费金额上升了25%，可见生鲜部门是超市的必备和重要部门。
为何生鲜部门有“管理黑洞”之说
○进货等级价差颇大，不易定性定量管理，须有良好的人为判定介入；
○鲜货有随时间枯损之特性，需机动折扣促销；
○没有设备商提供恰当的管理工具；
○电脑部不管生鲜部，缺乏决策分析所需的资料来源。
生鲜有几个特点：它的进货等级、价差很大，不容易定性定量管理，就必然牵涉到人为判定。所以在台湾早期超市中，大部分生鲜部门都赔钱，商家不愿经
营。前段时间，台湾一家超市的生鲜主管告诉我，半年前，他们的生鲜部电脑月报表上呈现亏损将近20万台币，查了很久找不到亏损的原因，后来分析出来，有一个货品进货价为100万，销售额只有80万，赔了20万，怎么赔的？经再三讨论分析，原来是标错价格。标错价格是超市业为之非常头痛、非常严重的问题。所以如果电脑软件无法及时地在销售或出货价格异常时警告的话，商家常赔得莫明其妙，只有到月报表出来时才知道。例如：牛肉一公斤要卖10元，结果误打成1元钱，造成疯狂抢购，很快 销售一空。收银员非常忙碌，而此商品进价多少她并不知道，电脑显示此商品卖多少她就卖多少，无暇顾及所售商品价格是否合理。现今还有不少超市存在这种现象，所以各位如果正在规划超市，请在如何避免生鲜部门管理黑洞的问题上引起重视。
鲜货有随时间枯损的特性。几天前进的鲜货即使放在冷冻冰柜里，因其相对湿度比较低，水分蒸发也比较快。所以水产、开架式的生鲜果、蔬菜都经常要泼水，否则容易枯萎。枯萎的话只好贱价抛售，否则到了明日更加无人问津。在这种情况下，生鲜主管要立即决定，是否需打折销售。所以生鲜枯损的特性造成生鲜部门需要授权机动地折扣，把剩余的存货卖掉。超市的管理黑洞原因就在于：如果不开放所谓的折扣权限，其后果就是余货卖不掉，最后烂掉；如果开放权限，管理上又存在漏洞；而不小心标错价造成的错误又无法完全避免。具有权限变动设计的新设备——标签秤的引入，或许可解决这个问题。
为什么管理黑洞无法避免，这是因为设备供应商无法提供恰当的管理设备。生鲜部门对EAN13码的错用就是一例，EAN13码是1974年开始采用的国际货物流通通用码（UPC码），它包括国别（地区）码、厂商码、货品码、检查码四个部分。为什么说生鲜部门用EAN13码是一种错误呢？EAN13码因其码数有限，主要用于物流业，由生产厂商在包装上印上EAN13码。这是工厂大批量生产的管理，但在生鲜部门引入超市同时，并没有什么设备可以帮助超市有效管理这个部门，相对而言，条码是最方便的，于是EAN13码被无耐引入这个领域，就产生了条码印表机，把生鲜食品贴上条码。当时，由于EAN13码的通用，其它的EAN码未被引入生鲜。一直到1993年，台湾超市的一些生鲜部门开始使用EAN18码。让黑洞消失
EAN18在引入生鲜管理前的很长一段时间里，生鲜部门不是在收银柜台配秤打印价格，就是生鲜食品先包装好贴上条码然后在收银台结账。收银台一扫描1
3码，得到的结果是哪一种货号、多少价格（或多少重量），而一公斤多少钱却不知道。为什么不知道呢？下面介绍一下目前市场上大部分错用EAN13码的生鲜管理问题。EAN13码提供了一个非国别（地区）码的辨识，以“2X”打头的为店内码，不属于工厂制造的商品，而属于店内制造或包装的商品；接下来是货号（5码）、价钱或 重量（5码）、最后一位为检查码。因此EAN13码中，价钱与重量只能选择一个。
如果形成以重量为主的生鲜条码，会存在以下两种情况：
1、当遇到临时打折时，就必须修改电脑里的单价；如果当时电脑室的人下班了或不在，就无法打折；如果不及时打折卖出去，就会造成更大损失。
2、如果受权店长有权限当场决定打折，可能出现这样的情形：货架上苹果由于卖相不太好，店长决定从18：00开始半价打折，原来每公斤5元，现价每公斤2.50元。在18：00把打折标牌放上货架，客户A一看，觉得挺合算，就买了两包，买完之后就匆匆忙忙准备回家，到了出口收银处结账时，由于电脑还未变价，仍然显示苹果一公斤5.00元，这样就会造成一定的纠纷，这种纠纷通常会对公司形象等造成影响。如果采取电脑先打折的方法，则出现客户B在17：20时买了每公斤5.00元的苹果，然后又去买其它东西，等他到出口时（17:50），电脑显示每公斤才2.50元，超市就会因此而损失一定的利润。
因此，超市生鲜经营者常常在想，能否使用一种既可以带价钱也可以带重量的EAN码，所以EAN18码就产生了。EAN18码与EAN13码的区别就在于多了5位码，也就是价钱与重量都可以印在条码上，也就是决定打折或涨价的时候，把商品重新贴标，在时间上就不存在滞后或提前的问题。这就方便了生鲜管理。顾客决定购买时，就已经确定了货号、重量、价格，从而比较公平。
散称生鲜组负责人：吴垄（散称生鲜组组长）执行人：散称生鲜组所有成员
散称生鲜区域所有人必须无条件执行此规章管理制度，如有任何人违犯将有组长按照此制度执行。如有组长违犯一律双倍。
散称生鲜组主要负责区域工作：
1.散称商品卫生（每周一/次）、粮仓卫生（每周一/次）、散称地堆框卫生每天一次、地堆板卫生每天一次、地面卫生每天两次、货架通道卫生每天两次、灭火器消防器材（每周一/次）、蔬菜水果框子每天下班前清理一次。冰箱、冰柜及时清理面上的水气。
2.商品一货一签，全部放置商品牌面的左前三分之一处。每周检查一次。发现价格不对的立即上报办公室。发现价格牌字面不清晰的重新打印一张。每周二检查一次。商品物价牌价格标示清楚（手写价格牌必须有商品名称、价格、称码）。如有损毁，一经发现，立即更换。生鲜价格牌，必须电脑打印，不得手写。
3.检查缺货商品，所有的商品（包含仓库）保险库存不能维持基本牌面的，将各自管理区域的货品条码和商品名称，以纸条方式上报给各自的主管组长，然后汇总到办公室，电脑查询后，电话通知供货商送货。蔬菜、水果每天晚上到办公室上交菜单、水果单。
4.保质期检查，检查各自管理区域内的商品有效期，超过商品有效期的六分之一，一律下架退货，交到办公室即可。发现发霉商品及时处理掉，不新鲜的商品，及时低价处理，通知办公室。
5.市调工作，所有员工利用休息时间每周五，进行一次市场价格调查。发现其他竞争超市的商品低于自己管理区域的商品价格时，及时上报办公室及时处理。
6.区域员工的仪容仪表（包含工作牌、工作服）每天保持整洁、干净。
7.所有的卫生用具（扫把、拖把、撮斗、水盆、毛巾）自己保管，如有损坏（非人为）的可找组长（到办公室）认领。如有转往其他区域，卫生用具上交组长即可。
8.仓库每周清点一次商品库存，发现商品库存过多长期滞销的，及时上报组长或办公室。9.供货商提供的赠品，一律不得私自使用或转做他用，如有工作需要必须向办公室申报。10.上班工作期间注意在自己的管理区域巡查，防止外盗或顾客肆意破坏商品安全。11.如发现有顾客遗落的商品，先是询问顾客是否需要。如不需要马上放回原处。
12.在营业期间，管理区域所有人一律不得在商品指指点点，或蹲、坐、靠、倚在商品上。13.自己不得私自拆开商品包装，损坏商品外观。
14.上班时间一律不得披头散发，不得浓妆艳抹，不得佩戴金银首饰。15.自己的私人物品不得带进卖场。
16.卖场里上班工作期间（特别是营业时间内），不得吃任何东西。17.上班时间内不得奇装异服。
18.顾客有任何疑问，必须耐心讲解或介绍商品用处。
19.如有自采商品到货，卖场内所有员工全部到场（称称人员例外）卸货，卸货过程中注意商品分类。20.上班工作期间，不得跟社会人员长时间聊天和纠缠，如对方继续骚扰我方人员，马上到办公室躲避，或者直接报警。21.不得在卖场内跟顾客争吵，当事者双方错在任何一方，我方人员必须先行赔礼道歉。如顾客有无理要求，上报组长或带到办公室处理。
22.针对超市每一次活动或店内促销有个基本的了解。方便给顾客的疑问能够快速答出。23.如有该组员工调离其他岗位的，散称生鲜组长带领全组员工，检查被调人的管理区域内的任何商品。在货架上查出不合格商品，一律有被调人买单。
24.牢记商场的《员工规章管理制度》。
一、目的
统一有效管理五金件、化工料、泥砂料等，控制物耗，精益生产，减少资金占用，杜绝浪费，降低生产制造成本。
二、适用范围
五金仓库、化工仓库、原料仓库
三、职责
1．生产车间根据需要设定专用配件的安全库存，并随生产状况不定期进行调整。2．五金仓库负责通用物资的申购计划。
3．五金仓库负责五金件申购计划的汇集、审核、单据传递、进出仓管理、储存防护以及定期的盘点。
4．采购部根据申购计划进行物资申购。
5．五金仓库与使用部门共同负责申购五金专用配件的验收。6．财务部监督本制度的执行。
四、内容
1．专用件与专用件的分类管理。
1．1专用件原则上存放在五金仓，并按生产车间各工序分类摆放，对于一些大型、笨重的专用件可存放在使用部门，须建立账册，并定期盘点。1．2通用件
1．2．1车间使用频率高的低值易损件可适当存放一些在车间。
1．2．2使用频率低，不影响正常连续生产的通用件统一存放在五金仓库。
2、安全库存的设定
2．1通用件和采购周期长,制约正常生产的物资要设定安全库存，安全库存由设备科确定，仓库进行备仓。
2．2常用的螺丝、水件、轴承、等低值易损件的安全库存由五金仓库设定并监控。2．3安全库存的监督检查及修订
2．4．1五金仓定期对各种物资的库存数量进行监督检查，低于安全库存的常用、低值、易损件由五金仓做计划申购，补充库存，低于安全库存的专用件，由五金仓库必须通知车间及时申购。
五、物料申购
5．1车间主管不定期跟据安全库存数及生产需要填写申购单，交五金仓核对签名，再交生产经理或生产总经理确定，在填写采购计划时要求对所有物件名称按标准全称规范填写，避免出现采购误差。
5．2五金仓库根据仓库已有库存，审核车间申购计划数量、规格的合理性，如仓库已有旧料，必须要求车间优先使用旧料。对不合理的申购计划进行删减。（删减前必须电话通知申购部门主管）
5．3生产部经理或生产总经理对申购单的合理性进行审核，对不合理的申购计划进行删减。5．4审核后的申购单由五金仓转交采购部。
5.5请购与申请外加工的物资入库后，进仓或寄仓，一个月未用按物资的总价值80%计算扣罚当 月申请人，《除仓库规定安全库存外》。
5.6停产与年终检修需要的配件，有关部门必须提前做好预算计划请购，而请购物资未用完,立即通知采购部按原供应商退货。
六、物料验收入库
6．1五金件、化工料送到仓库后，仓管员对照送货单，对物料名称、规格、数量、包装方式和送货单、发票进行清点校对，确认无误后签名并打印进仓单。
6．2对送货单与实物名称、数量不符或者单价、金额错误时，仓管员不得随意在送货单上涂改，应要求对方重新开具送货单，若不能重新开具的，要求供应商或送货司机签名确认修改内容，同时通知采购员具体事由。
6．3仓管员发现实物与送货单上的规格型号不一致时，应立即通知采购部，使用部门主管，在这种情况下原则上不能接收，经使用部门同意确认以后方可签收。
6．4如果来货数量超过申购单上的数量时，超出部分原则上要退回供应商，如来货数量不足申购计划的数量时，不得涂改送货单及发票，客户不得打欠条，仓管员必须在送货单上写明实收数量，签名，一切打欠条的现象都将视为仓管员的营私舞弊行为。
6．5五金件验收合格后，仓管员要及时把物料按规定区域存放好，并做好存卡记录。6．6专用件及专门物品必须通知使用部门及设备科作品质判定。
七、物料退货
7．1车间领用物资在使用过剩时，可以办理退仓手续，具体由使用车间填写领料单，用红色中性笔填写，并注明退回原因，仓库凭红字单做为进仓凭据。
7．2材料由于质量不达标，达不到使用要求需要退货的，由采购部通知供应商，仓库打印红字进仓单，同时要求对方签名确认，并注明原因。退供应商的单据必须有供应部负责人，仓库主管共同签名方可办理，该退货单处理一笔马上将单据传递至财务部，以防止遗漏。
八、物料发放
8．1各车间领用物资的，必须填写领料单，并注明用途，领料人员必须是车间班长级以上人员才有领料权限，员工可手执经车间主管签名的领料单到仓库领料。仓管员发料时要认真核实手续是否齐全，是否为规定人员来领取（一律要求出示厂牌）确保物资安全。如仓管员对手续不齐全或不符合条件的人员发料，视情节处以30元以上的处罚。
8．2车间偶尔需求的物资可以到仓库借用，并填写借条，借条由领料人签名，由仓库保管，物
料没在规定日期退还或者损坏的，借用人员照价赔偿。物资借用同样要求班长级以上人员方可借用
8．3劳保用品的发放必须由车间主管以上管理人员到仓库办理领用手续，劳保的定量由行政部统筹，生产总经理审核。月底由五金仓库统一做申购计划，每月月初的一号至号为劳保发放时间。
8．4发放物资时要坚持做到一盘底、二核对、三发料、四减数，同时做到单货不符不出仓，残损变形不出仓的原则。
8．5禁止非仓管人员进入货架内领取物资（大件物资需要车间人员协助时除外）严禁闲杂人等进入仓库聊天或休息。
九、物资盘点
9．1单件价值在500元以上的物资，每月盘点两次，其余每月盘点一次，时间为月底最后两天，盘点报表一式三份，留底一份，财务一份，部门主管一份。
9．2盘点时发现物资盈余、短缺、残损情况，必须查明原因，分清责任，写出书面报告，提出处理建议并呈报财务部门，未经批准不得擅自调帐，违者视情节对班长、责任仓管员处以100元以上罚款。
十、以旧换新制度
10．1领用轴承、铜、电热偶类配件、工具等，不论大小一律要求以坏换新，否则仓库不办理发货手续，并投诉至车间部门。
10．2仓库的坏件按有无维修价值而定，定期通知设备主任检查，确认无维修价值的物料通知采购部联系外卖。有维修价值的物资修好后作为盘点入仓，并单独注明，发料时优先发放，车间不得拒绝使用，否则不办理发货手续。
十一、工器具的管理
11．1五金仓必须建立工、器具领物料部门明细账，区分好个人用工具和公用工具。
11．2车间每季度对工器具进行盘点清查，定期进行抽查，发现非正常损坏或遗失的工器具，按价值扣罚相关责任人，并及时购回工器具进行补充。
11．3工器具的正常使用周期限是一年，未到使用时期损坏，分两种情况对待： 11．3．1由于使用不当，导致工器具损耗坏的，照价赔偿。
11．3．2因工器具质量不合格，损坏的工器具，要第一时间由使用部门主管上报五金仓库进行处理，未及时上报，检查时发现坏的工器具照价赔偿。
11．4人员或岗位变更时，五金仓库须根据工器具台账（清单）进行盘点，遗失或损坏按原价扣罚，退回的工器具，其使用性能不受影响的，由五金仓库统一按一定时间周期作盘盈入仓循环使用。
十二、物料的防护与存储
12．1分区存放：依照工厂实际情况，将仓库货架分成若干储存区域，如原料配件、压机配件、窑炉配件、电器配件、标准配件、其他配件等。仓管员每人负责指定的责任片区，对所在片区的数据、物品摆放日查日清。
12．2每一物料实行挂卡管理，物料卡应标明物料数量、名称、编码、规格、物料的出入库及结存记录等。
12．3统一工厂五金件的名称和编号，同一种物料不得有两种名称和编号，必须放置在一起，不准分开放置。所有进仓单和出仓单上面的五金件名称必须保持唯一性，有新料进仓而系统没有该物料信息时，必须第一时间通知仓库班长，由其负责审核编码。12．4物料堆放原则是大件或较重的物资放在最外面货架的底层。
12．5物料不得直接放置于地上，必要时加垫或置于料篮内，予以保护存放。12．6货仓通道上不得放置任何机物料。12．7物料存放要整齐、清洁、平稳。
12．8物料要防锈、防尘，每月要对所有五金物料进行二次除尘工作，由仓库主管不定期对物料防护的情况进行抽查，如检查发现物料因仓管员防护不当造成生锈或其它损失的，按损失金额的30%对责任人赔偿。
12．9液压管、密封件等物资要密封保管，防止橡胶老化变质。
12．10对车间送回五金寄存代管的物料，由五金仓写收条，一式两份，五金仓、车间经手人各一份，车间再领用该物资时拿收条去领；仓库凭收条办理进仓库手续，五金仓库内设定专门的车间寄仓物资货架，并设立专门的系统仓位
12．11对车间退回五金仓库的旧物品，由车间负责在退回到五金仓库之前，搞好表面清洁，除锈和关键部门涂好机油，否则五金仓库拒收该物品，并上报生产部。
12．12对新进物料，供应商须做好防护措施，标准件必须保证包装完好，机加件必须涂好防锈油并用塑料薄膜包装好，否则，仓管员拒绝收货。
12．13对于细小且数量较多的物料，仓库要用封口袋分装，分装的数量要保持固定，方便数据的监控。
十三、物品放行
12．01放行条要写清楚物料名称、型号/规格、数量要大写。
12．02放行条要写明放行原因、携出单位、车牌号码、携出人签名。
12.03放行条经手人由仓管员签名，五金仓班长审核，并加盖五金仓专用章，如是是夜间，五金仓班长必须第二天到保安室补签放行条，放行条书写有误时，不能丢弃但可以作废。
十四、闲置及报废物资的处理
14．01闲置物资的管理
固定资产：
可以维修使用类物资: 对于可以维修使用的物资由使用部门负责维修好,并重新使用,若自己无力维修,可退回五金仓库或发外维修,修好后交使用部门使用.可以技术改造类的物资: 对于可以技术改造类的物资,由机电车间或使用部门,根据需要对设备进行必要技改,使其符合生产使用要求。
可公司内调拨物资处理流程：五金仓库填写物资调拨单→调出部门主管签名确认→调入部门主管签名确认→财务经理签名确认→公司生产厂长签名确认→物资调拨完成。
须淘汰设备：工厂内部无法使用的设备，且公司其他基地工厂亦不能使用的设备，或失去调拨价值的设备，由供应部寻找厂家变卖，变卖后到财务销帐。
非固定资产：
可厂内使用物资，由五金仓库结合闲置物资台帐合理调拨闲置物资。
可在公司各厂范围内调拨的物资，由五金仓库及采购部依照调拨流程，对闲置物资进行调拨使用。可改选使用的物资，由五金仓库、机修车间或发外对设备进行符合需要的改造，改造好后交给使用部门，但改造使用物资前须先判定是否有改造价值。
须淘汰、报废设备的变卖：采供应部寻找合格购买商、确定好单价→五金仓库、行政部监督
→厂长审核→到财务交费并盖单→五金仓库开放行条→物资出厂。
14.02已报废物资的管理
可直接变卖物资的分区摆放，按材料分类，因各种材料价格不尽相同，所以要进行分类，可分为，塑料类、铁类、铜类、铝类、不锈钢类、纸类物资。
有可利用价值物资的分区摆放，对于仍有部分零件有使用价值的，须将能使用的部份拆除，并分类摆放备用。
为便于对废旧物资的管理，每月的月末对废旧物资中的可变卖物资进行变卖处理。
从“皮革奶”到“瘦肉精猪肉”,从“三聚氰胺奶粉”再到“染色鱼”,食品质量安全问题屡见报端,每当看到这些新闻,就让消费者们对食品产生信任危机,“吃不安,吃不好,吃不香”,每每都吃的提心吊胆,吃成了消费者的心病。面对如此严峻的食品质量安全问题,各国都相继采取措施,从法律法规到技术制度,严格控制食品整个流通过程,力求保证食品的质量安全,而食品的可追溯管理概念就是在这种背景下提出来的。
一、国内外研究现状
Garcia(2008)将可追溯定义为“组织内的物品所有元素在某一特定项目或软件产品内可追踪的能力”[1]。Bollen等(2006)则将追溯概括为“提供信息的方式”[2]。陈小鸽(2004)通过实际分析得出,可追溯体系的应用可以有效减少食品安全问题的影响范围并且在发生问题后可以减少善后成本,这有利于加强企业的责任感以及相关信息的公布,使得该系统在全社会范围内能够得到广泛的推广[3]。马汉武和王善霞(2006)研究指出,通过构建可追溯信息系统具有明确组织责任、加强企业的生产控制能力并且实现快速检疫等6 大功能[4]。
二、生鲜食品质量安全可追溯管理目的
(一)解决农产品生产经营主体数量不清的问题
长期以来,我国的生鲜食品初级产品的生产养殖主要以小农户的分散经营为主,散户规模小、数量多,无法进行实名登记,而且饲养、种植的初级产品种类和数量流向也很分散,很难对其确切的信息进行统计。
(二)解决生鲜食品生产流通过程信息不透明的问题
由于我国社会经济及技术发展的原因,我国的生鲜食品生产流通过程还处于粗放阶段,基本的生产流通档案信息尚未建立,生产加工过程中的生鲜投入品及添加物,以及流通过程中的外源物等还无法进行统计清算,这就对生鲜食品质量安全带来了较大的风险隐患;而没有信息的获取,也让生鲜食品质量安全的监管与纠察无据可循。
(三)解决社会公众对安全农产品的消费需求问题
虽然政府每年都会定期公布产品的总体合格率及对发生问题的食品曝光,但这对消费者购买生鲜食品没有具体的指导作用,这些报道一般只是针对局部地区或者是个别产品,消费者仍然对所食的生鲜食品不放心。
(四)解决高风险生鲜食品溯源和责任追究问题
随着食品检测技术的不断发展,越来越多的食品危害物质被发现并检测到,而食品检测的监管体制却无法适应这种快速发展的要求,对于我国生鲜食品实际的经营现状来说,大多数生鲜食品往往是零售散卖,无包装、无标识,即使检测发现了问题,也难以追究到责任主体,实施执法行政更是困难。
三、政府主导的可追溯管理体系构建
(一)体系功能
与企业自主进行的可追溯管理不同,政府主导的可追溯体系并不是直接参与可追溯的,而是通过法律法规、信息建设等间接的方式参与的,因此,政府主导的食品可追溯体系具有强制性、间接性及普惠性(见表1)。
(二)体系构成要素
根据政府主导的生鲜食品质量安全可追溯体系定义和功能定位,政府主导的生鲜食品质量安全可追溯体系由五个部分构成:可追溯的客体、可追溯的责任主体、可追溯的信息、可追溯的信息载体及信息管理体系。
(三)体系结构
1.管理层运行机制
管理部门涉及农业部门、商务部门、工商部门、卫生部门、食品药品监督部门、质量技术监管部门六大部门,各个部门各司其职,负责生鲜食品质量安全的监督法案的起草、制定,食品的监管、追溯平台的建立及管理以及食品安全事故后的追责及善后工作。
2.信息层运行机制
管理中心平台具有最高的管理权限,可以设置、更改、删除用户名和口令,设定用户操作权限。一方面,接收并储存饲养种植地、生产加工企业、批发市场、农贸市场销售摊点和商场(超市)等零售环节、餐饮企业和团体食堂上报的信息;另一方面,管理中心对各环节的信息进行分类整合,为生鲜食品供应链主体、监管部门和消费者提供信息查询和管理统计等不同类别的服务。
3.业务流运行机制程层
业务流程层由信息载体、信息识读、信息传递、信息查询、信息统计等组成。食品质量安全可追溯体系主要采用RFID和互联网技术,信息载体包括RFID溯源标签(简称溯源标签)和RFID用户身份识别卡(简称身份识别卡),溯源标签可绑定在食品运输包装上,随食品移动实现从屠宰到运输、储藏、加工、批发、零售环节的质量安全可追溯。
四、政府主导的生鲜食品可追溯体系管理建议
(一)建立一个统领全局的监管部门
为了理顺管理体制,强化政府管理责任,政府建立统一协调的生鲜食品质量安全管理追溯体制是保证可追溯体系有效运行的关键。因此可以建立一个独立的食品安全监管机构。这个机构可以对食品质量安全进行统筹的监管和风险评估,对各管理部门进行监督和政策指导;当食品安全发生问题时,也可以快速响应,并督促各管理部门进行纠察和善后处理。
(二)完善食品质量安全可追溯管理体制
为了减少政府部门的工作难度,更有效地进行生鲜食品质量安全管理,可以将行业管理和执法管理部门分开。行业管理尽可能交给行业协会,实行行业自律;在执法管理上,实行一体化管理制度,各个部门各司其职。
(三)强化食品质量追溯法律及制度
目前,我国的食品质量追溯法律相对于发达国家还不够完善,要想强化建设食品可追溯,就要先强化其法律制度。食品、饲料、食源性动物及其他可能进入食物链条和饲料链条的物质,其生产、加工和流通的各个环节都要建立追溯制度。未建立可追溯制度的食品不能进入市场。要强化各个监管部门的职能。法律有权要求任何从事生产、加工、配送、存储或者进口该食品的生产经营者必须为食品监管部门官员提供一切与该食品有关的记录;责任方未在规定时间内或拒绝按照规定方式召回问题产品时,可强制要求责任方立即停止销售该食品。
(四)建立指南,指导不同应用主体科学实施追溯管理
生鲜食品质量安全管理涉及到生产、加工、储运、销售等多个环节,可追溯管理要想顺畅进行必须保证各个环节的信息能够准确、有效、及时地进行标识、对接和传递下去。我国可以建立统一的农产品质量安全追溯管理指南,用于指导不同组织化程度的生产经营者实施追溯管理。
(五)政府公布政策信息,调动民众监督作用
生鲜食品质量安全政策信息透明且公众可以了解到是食品安全体系的重要原则。在法律法规政策的制定过程中,可以公开地向那些被管理的行业、相关利益方及消费者征求意见,保证政策的制定更加合理、公正。
参考文献
[1]Garcia.H Santos.E.&Windels.B,Traceability management architecturessupporting total traceability in the context of software engineering In[J],Varna,Bulgaria:Sixth International conference in information research and application-i.Tech,2008,17-23.
[2]Bollen.F.P,Riden.C.P..Traceability in postharvestqualitymanagement[J],International Journal of Postharvest Technology and Innovation,2008,1(1),93-105.
[3]陈小鸽.建立有效的禽产品质量安全追溯体系[J].中国家禽,2008,(17):61-62.
关键词：仓库管理；项目；重要性
什么是项目物资？项目物资是以项目为主要对象的物流活动，需要在限定的时间、成本费用、人力资源等项目参数内完成。那什么是仓库呢？仓库就是指在计划好的空间环境里存放物品的建筑物和场地，为完成工程任务而设置的物资保障基地。它的基本任务是有效地利用仓库的设施、设备，保持库存物资质量、数量的完整，在物资收发正确、及时的基础上，对工程项目提供圆满、到位的服务，以满足施工生产任务的需求。
古有袁绍曹操官渡之战，这场战争可看作一个项目，而乌巢则是袁绍项目仓库的所在地。曹操五千轻骑夜袭乌巢，火烧粮草，毁了袁绍的项目仓库，这对曹操这个项目的完成起了决定性的作用。由此可见项目仓库对项目物资的重要性。一方面，从项目仓库所处物资管理业务的地位来讲，它是工程物资收、发、存作业以及进行物资检验的场所；另一方面，项目仓库在完成上述物资供应业务的同时，还要为工程提供全面的现场服务。
一个工程项目从开始到结束，其实就是一个偌大的仓库管理过程。从材料采购进来，运到各个工区，最后到工程结束，各种材料又分别收集存放，都是仓库的验收、使用、存放的体现。从仓库的管理过程我们可以看出，仓库管理可分为收料、保管、发料三个阶段。收料阶段包括了接运、点交及验收；保管阶段包括了登帐、堆码、点查及保养；发料阶段包括了出库、点交和运输等环节。
仓库管理虽只是企业管理中的一小部分，但就企业财务管理和生产而言，其重要性是显而易见的。做好仓库管理工作，是项目工作顺利开展的加油站，对一个项目的正常运作起到不可低估的作用。相反，如果不重视仓库管理，则会导致非常严重的后果。举个简单的例子，在一个项目开展中，仓库管理员今天收到一车脚手架钢管（单子上写的是钢管），型号48，仓管员收货了。一星期后，还是这个供应商，仓管员又收到了一车价脚手架钢管（单子上写的是焊管），型号是50，仓管员也收了。一个月下来，收到十几车，名称（如钢管、焊管、铁管等）、型号（如50、48、2寸、2.5寸等）都不一样，但供应商开来发票，明细全部是“脚手架钢管”。仓库管理员没有经验，因此导致月底对账时材料有的型号发超，有的型号没发，但仓库帐目不符，无料可发，进而造成项目工程进度受到影响。
要解决这类问题，首先就要从入库开始着手。材料入库验收时仓管员应仔细核对《送货单》与实到物。若检验合格，则搬至指定库区，并将实际的材料数量、名称填入《进料验收单》中；若不合格，则不予接收。最后，仓管员按《进料验收单》的最后结果的实际收入数量录入帐目。材料出库也应按程序办理。仓管部门接到《领料单》后应进行核对，所有领料单必须是由合同签订人或合同签订人指定人员签字，核对无误后方可给予办理物料出库手续。仓管员点装好待出库物料后，及时做好相关记录。仓管员将物料交给领料员，双方核对无误后在《发料单》上签上各自的名字，并各自取回相应联单。仓管员按《发料单》的实际发出数量录入帐目。简单的说，就是材料进出库做好登记，时刻保持账物一致。材料在库时做好分类、整理、保管工作，明确保管责任。这就是我们说的日清月结的工作。
再举个例子，就以东风汽车股份有限公司的整车仓储电子化管理项目为例。在其项目中，每种车型的每一辆车都有自己的底盘号、发动机号、VIN码，但可能不是一一对应。整车在同一库位只能放同种颜色的同种车型，但有时会出现不同颜色混排。还有就是库位长度可能不同，不同车型的车辆长度也不同，就会出现空位导致利用率不高。整车出库按先进先出的原则也就是按入库先后顺序出库，但受人工管理的限制等诸多影响，按此原则往往无法顺序出车，而要大量倒车才能将指定的车开出。这些问题东风汽车股份有限公司是如何处理的呢？ 该公司使用了“中软冠群ES产品”的强大物流管理系统，通过全方位的条码扫描替代人工录入来管理所有仓库库存。车辆入库和出库管理全部通过条码扫描实现，使之一一对应。并实现根据规则自动建议进出库位置，保证同一车型同一颜色放在同一排。还可以根据车长和库位计算库位的存放数量，使仓库空间利用率达到最大。出库根据先进先出原则，系统自动根据车辆入库时间先后顺序给出所要出库车型的出库建议，司机根据出库建议按顺序领取车钥匙并提车……这个项目方案成为了中国制造业信息化建设的经典案例。
仓库管理是一件非常浩大的工程，它面临着人、事、物等各方面的冲突和纠纷。制定仓库管理制度，强化仓库管理执行力（对事对物不对人），建立仓库管理平台（如仓库管理软件）是管理好仓库的重要手段，也确保了生产经营活动的正常进行。
参考文献：
[1]黄渝祥.企业管理概论[M].北京：高等教育出版社，1998.
[2]张志鹏.施工企业物资管理体系的构建[J].铁道物资科学管理，2004，
[3]韩同银等.施工企业物资的精细化管理[J].铁道工程学报，2006，
