设备大修全过程管理实施细则

设备大修全过程管理实施细则（精选7篇）

设备大修全过程管理实施细则 篇1

第一章 总 则

第一条

为加强设备大修管理，规范大修管理程序，有效控制设备大修工期、质量、成本，根据《神华集团固定资产管理办法》、《神东公司机电设备管理办法》和《设备大修管理办法的有关补充规定》，结合EAM系统相关管理流程及目前大修管理的实际情况，制定本办法。

第二条

设备大修管理范围：凡构成神东公司固定资产的设备涉及到的大修业务。

第三条

设备大修原则：设备大修费用超过设备原值的60%后，原则上不再大修，如因生产需要确大修的设备，必须经公司审核通过后方可大修。

第四条

设备管理中心的职责

1、负责设备大修计划的编制和调整工作；

2、负责大修计划的执行及安排工作；

3、负责大修配件计划的审核工作；

4、负责设备大修过程的监督检查工作；

5、负责组织大修预算的会审工作；

6、负责组织外委大修设备的招投标工作；

7、负责组织大修设备的竣工验收工作。第五条

维修中心的职责

1、负责按照大修计划安排编制大修配件计划；

2、负责大修设备状态的前期调研工作；

1、承修单位要根据公司下达的大修计划设备管理中心下达的委托书要求，在规定时间（大修设备开工前6－8个月）内按照EAM流程完成大修配件计划编制与提报工作，在编制配件计划时，对已国产化及本地化采购的部件及零配件必须采用。

2、物资供应中心要在每年的第四季度与外方签订阶段性配件价格协议，并将相应配件价格以光盘形式交设备管理中心和设备维修中心。承修单位在编制大修配件计划时要附明相关配件光盘价格。

3、配件计划经设备管理中心审核，转物资供应中心采购。设备管理中心对每份配件计划的审核时间不得超过3天，物资供应中心对每份大修配件计划审核汇总时间不得超过7天。

4、物资供应中心要在每年的第四季度与外方签订阶段性配件价格协议，并将配件价格协议反馈给设备管理中心和设备维修中心。设备维修中心在编制大修配件计划（EAM系统内提报配件采购申请）时必须填写配件价格。

5、物资供应中心对于已有光盘协议价格的配件计划，根据管理部门的审核、审批意见直接传国贸部采购；对于无光盘协议价格的要经神华国贸询价，将询价结果转设备管理中心项目部确认后采购。

6、设备管理中心项目部负责按项目只对大修配件需求总金额进行审核，原则上大修配件费总额不超设备现同购置价的40％，对于超过设备原值40%的大修配件计划，必须经动力部确认审批后，方可采购。

7、维修中心国产化部将已国产化和本地化采购的部件、零配件明细及时转发给设备管理中心和物资供应中心，维修中心在编制配件计划时（在EAM系统内录入采购申请时）必须分清引进件、国产化件、本地化采购件，并附相关价格及汇总。

序列号、单价和合计价格。

7、对于太科院承修的设备，太科院根据自身的技术力量和配件组织能力尽可能自行组织，确实组织不到的配件，在大修设备开工前6个月将配件计划报设备管理中心审核，通过物供中心采购。对于大修设备的关键部件，为保证大修设备的质量和高可靠性，太科院要向神东公司动力部、管理中心项目部提供专业厂家的资质等资料。

第十条

大修协议及合同管理

1、设备大修实行协议或合同化管理，并严格按照神东公司有关规定执行。

2、在每年下达大修计划之后，于11月底以前由设备管理中心代表公司与承修单位拟定意向性大修协议，由设备管理中心组织经公司机电动力部、计划部、企管部、财务部等部门审核，公司主管领导批准后执行。

3、大修设备开工前一个月由设备管理中心项目部向承修单位中下达设备大修委托书。

4、大修设备开工前，承修单位对设备运行状况进行调研，根据调研结果制定基本大修方案和预算报设备管理中心项目部。在设备解体检测过程中，承修单位边解体检测边修正方案和预算，待全部解体检测完后，提报完整的大修方案和准确的预算，设备管理中心组织，公司动力部、计划部、财务部、企管部、纪审办与承修单位共同审核后，与承修单位签订大修合同。对于维修中心内部承修单位由设备管理中心代表公司与维修中心签订大修合同；对于外部承修单位，由公司与承修单位签订大修合同。

5、对于同一类型的单台设备，在第一次大修解体检测后，根

属于运输过程中管理不善造成的损坏，对设备运输单位处以10-30%的罚款。

（5）相应扣款转到该台设备大修费中，以控制大修成本。

5、设备入厂验收必须执行通电运转制度。

第三章 国产化大修及外委大修管理

第十二条

国产化大修及部件外委大修原则：

1、设备及部件原则上全部由维修中心负责，设备维修中心无资质大修的设备或部件进行外委修理；

2、随着生产的发展，设备大修量的增加，设备维修中心的大修能力不能满足大修需求的，进行外委或国产化修理。

第十三条

设备整机大修的外委工作由设备管理中心负责，根据公司招投标规定和下达专项资金计划时间，按批次集中招投标。

第十四条

对于已委托维修中心承修的整机设备内的部件或结构件外委修复，由维修中心负责。需要招投标的执行《设备及部件外委和国产化招投标管理办法（试行）》及“EAM系统外委工单流程”，报设备管理中心项目部审核，动力部审批后执行。维修中心必须将外委的技术协议、外委合同、验收合格证书等全套资料制作成电子文档，挂接在EAM系统相应项目上；全套的外委资料原件报设备管理中心项目部一份存档。

第十五条

对于一次性维修费用在5万元（含5万元）以下的大修设备，由设备管理中心按照招投标程序自行组织招投标或招议标，确定承修厂家，结果报机电动力部、计划部审批后执行。每月由机电动力部向

报动力部审批后执行。

2、根据设备的状况和存在的问题，对需外委大修的设备或部件提出修理项目、技术要求、工期等，设备管理中心项目部负责组织，计划实施单位编制标书。

3、推荐有资质的专业厂家不少于3家，报设备管理中心项目部，对于初次参加神东公司招投标的厂家，必须携带企业的各类资质证明证件，不是法人代表的必须出据企业法人的授权书原件。资质证件：企业的营业执照、生产或修理的资质许可证、税务登记证等。经公司动力部、计划部、企管部、财务部、纪审办对参加投标厂家进行资质审查合格后，方可参加招投标；对于与安全密切相关的设备大修如天车、锅炉等必须有公司安检局参加，对参加投标厂家进行资质审查。资质审查合格后，由设备管理中心项目部向投标厂家邀请函，购买标书。

4、组成公司招投标评标小组：设备管理中心项目部以书面形式通知公司各业务职能部门，招投标的项目、数量，招投标的时间总体安排，招投标地点。参加评标的评委人数不得少于7人，否则不得招开招投标会。

5、计划实施单位负责对投标厂家进行设备状况和修理内容现场技术交底，编制标书，并要求投标厂家严格按标书要求编制投标书。

6、投标书必须加盖投标单位公章并封存，否则为无效标书。

7、投标前投标单位按通知要求购买标书，对要求交抵押金的必须交足抵押金，否则不能参加投标。

8、评标原则：评委根据各投标厂家的综合实力、信誉，投标的价格、工期、质保期等，综合考虑，按记名方式推荐厂家。

9、投标结束后，评标小组在公司纪审办的监督下，公布评委推荐

财务部会审。

第二十五条

设备大修方案及预算的会审

1、为进一步规范设备大修程序，有效控制设备大修成本，使大修工作程序化、制度化、规范化，实行设备大修方案和预算会审制度。

2、大修管理会审小组由公司动力部、计划部、财务部、企管部、纪审委、设备管理中心相关人员组成，并在一定的时期内相对固定。

3、会审方式为：承修单位汇报大修方案、预算依据及费用构成，预算的大修总成本，大修工期和质量保证措施；设备使用单位汇报大修前的运行状况和日常检修情况；设备管理中心汇报大修方案和预算初审情况及大修总成本占设备现购置价的百分比；会审小组现场查看准备大修的设备；会审小组审核、确认、签字。

第二十六条

设备大修方案及预算的变更

1、承修单位在大修过程中，如因特殊情况，需要对原大修方案和预算变更时，向设备管理中心项目部提交《设备大修变更报告》和《变更签证单》。对于变更资金量超过原预算费用的10%时，设备管理中心组织，公司会审小组审批后执行；对于变更资金量低于原预算费用的10%时，设备管理中心进行审核、确认、签字后执行。并将《设备大修变更报告》和《变更签证单》作为大修预算的补充内容和结算依据。

2、无《设备大修变更报告》和《变更签证单》的视为无变更内容，不予结算。

3、设备大修工时费、材料及工器具消耗费、机械设备使用费实行定额管理，执行公司规定。

4、配件消耗实行目标管理，根据修理项目、工艺确定以设备现购置价百分比为考核标准，按节余金额的15％奖励，按超出金额的5％处

11、设备大修实行质量监理员制度。

2、在设备维修中心和技术创新基地的每个车间设1名质量监理员，对该车间的大修质量进行过程监督。

3、设备大修质量监理员实行聘用制，合同期限为一年，如需要再进行续签。

4、设备大修质量监理员的工作职责：

（1）监督设备维修人员是否按工艺、质量标准对设备及部件进行解体，避免非标准作业，造成设备及部件的损坏；

（2）监督设备维修人员是否按技术标准对设备及部件进行检测，并对需要更换及修复的零部件进行确认、记录；

（3）对维修车间提报的配件计划进行初审、确认；

（4）对公司设备大修管理小组会审通过的更换件、修复件、自制件进行监督、检查、核实、确认。

（5）对承修单位的零部件修复、安装全过程进行跟踪监督；（6）配合项目管理员对承修单位提报的预算书、决算书进行初审；（7）对承修单位实际发生的工时数，按单台设备及维修工艺进行写实；

（8）对单台设备实际消耗材料进行写实；

（9）对大修设备更换下的旧件进行清点、核实，并监督承修单位的相关人员对旧件进行初鉴、分类。

第二十九条

设备大修的成本控制

1、大修成本控制：单台引进设备的大修总成本不应超出设备现购置价格的60％，若超出60％，由公司确定是否进行大修。

2、配件费：配件消耗实行目标管理，根据修理项目、工艺确定以

3（1）大修预算：大（项）修设备解体、检测过程中，编制大（项）修预算，解体、检测完后，三日内提报配件明细和预算。每推迟一天扣除考核工时的5％，并按100元／天罚款。

（2）大修结算：大（项）修竣工验收后十天内提交决算资料，每推迟一天扣除考核工时的5％，并按500元／天罚款。若因配件票出据问题或开不出配件票据，承修单位在此期间，必须将未开据的出库票以书面形式报项目部并说明原因，项目部负责协调、查明原因；若无特殊原因，物供中心延误，对物供中心罚款1000－5000元／项目。

第三十三条

大修工单和检修记录考核。要求维修中心每台大修设备的检修记录要准确、齐全，所有检修工单必须进入EAM系统的该项目中，严格执行EAM系统的要求。经查每有一项不合格扣除考核工时的1％，并按《EAM系统运行管理考核奖罚办法》处罚。

第五章 验收结算管理

第三十四条

大修设备的验收

1、大修设备完工后，承修单位向设备管理中心提报竣工报告，同时将大修的各种资料准备齐全（开工报告、大修预算或大修合同、中标通知书、技术协议、更换件明细表即大修旧件清点鉴定移交表、大修变更工程签证单和大修出厂质量检测报告）。

2、设备管理中心组织，公司动力部、计划部、财务部及租用单位参加共同进行验收。对于与安全密切相关的设备如天车大修、锅炉大修等，公司安检局必须参加。

3、验收时，承修单位向公司验收小组首先简要汇报大修整个工程概况，提供整套大修资料，验收小组对大修资料初审后，根据《设备大

52、人工成本――项目的内部人工费用（见《综采、连采设备及特种车辆大项修工时定额》）。工时单价、管理费、计划利润取费以公司下达文件为准。（根据设备管理中心为设备维修中心下达的计划工时、公司为维修中心核定的工资总额、管理费用及计划利润，确定维修中心工时单价、管理费率和利润率。）

3、工具使用成本――项目中工具的使用费用。天车使用费以公司下达文件为准，日常消耗工具费取1.2元/工时（以公司下达文件为准）。

4、服务成本――项目中委托系统外单位总包完成的任务和工单的合同费用。以合同费用计入。附外委合同及相关资料。

5、雇用人工成本――项目中雇用的外来服务人工费。按合同规定，以实际发生计入。

第三十六条

大修结算资料的组成

封面、编制说明、费用表、大修合同（包括外委合同）、设备入厂验收单、委托书、开工报告、公司会审的中检书、大修内容变更报告和变更签证单、更换旧件清点移交明细表、竣工报告、竣工验收证书、大修出厂质量检验报告和所有物料出库票据。

第六章 质量跟踪管理

第三十七条

承修单位应建立大修跟踪服务队，对大修后投入运行设备开始至少跟班一周，对在质量保证期内的设备了解和掌握其运行状态，对存在的问题及时处理。

第三十八条

大修设备验收出厂投入使用后，运行状况跟踪由设备管理中心运行部负责，出现故障后，要及时通报项目部和设备维修中心。

第三十九条

设备管理中心项目部应随时和使用单位了解大修出厂设备的运行情况，发现问题及时通知承修单位，会同运行部到现场处

7罚款；停产时间在2-5小时之间的扣除40%的考核工时外，处以1000-2000元的罚款；停产时间超过5小时的扣除60%的考核工时外，处以2000元的罚款。

第七章 旧件管理

第四十五条

公司成立旧件鉴定、修复件估价小组，其成员由公司机电动力部、计划部、企管部、财务部、纪审委、设备管理中心项目和诊断部、设备维修中心相关人员组成

第四十六条

承修单位在设备大修时必须将更换下来的旧件按项目进行分类管理，填写《大修设备旧件清点鉴定移交表》。每一项目必须有三种移交表（报废部分、本厂能修复部分、本厂不能修复部分）。每一种上报时都必须有电子件一份、打印件三份。移交表必须按规范填写齐全。

第四十七条

旧件的鉴定：承修单位负责旧件的初步鉴定，鉴定后必须将所有的可用旧件都挂好标签，写清编码、名称、件号等。

第四十八条

旧件的移交：在设备完成大修进行竣工验收时，统一由旧件鉴定小组进行鉴定。对于报废件由承修单位送交物资供应中心废旧物资回收库；对于维修中心能修复的旧件则留在本单位内，进行修复；对于能够修复或有利用价值的旧件，由维修中心负责送交物资供应中心指定旧件库，进行代保管，双方签字确认。项目结算前，该项目的所有旧件必须移交完毕，否则项目不予结算。

第四十九条 项目结算时，项目管理员必须将出库单和《大修设备旧件清点鉴定移交表》内的旧件进行核对，无旧件则视为未更换此件，结算时从配件费中核减。

9第五十六条 大修管理资金以公司每年从设备大修专项资金中提取0.5%的作为基本资金，以公司所属各单位日常管理、月、季度奖罚为补充。该资金由公司设备大修管理领导小组统一管理，专款专用，在公司财务部单列帐户。

第五十七条 设备管理中心对于物资供应中心和设备维修中心相关的大修管理工作有直接奖励和处罚的权力。违反上述规定对于单位罚款500－20000万元，对于个人罚款100－500元。

第五十八条 根据本办法相关内容由设备管理中心负责对维修中心按月、季、年进行考核、奖惩，经机电动力部审核，公司审批后执行。

第五十九条 对设备管理中心的大修管理考核奖励，与对设备维修中心的考核奖励挂钩，由机电动力负责按月、季、年进行考核、奖惩，公司审批后执行。

第六十条

对物资供应中心的大修管理考核奖励，由机电动力负责按月、季、年进行考核、奖惩，公司审批后执行。

第九章 附 则

第六十一条 本办法适用于神东煤炭公司构成固定资产设备的所有使用单位，并严格遵照执行。

第六十二条 设备维修中心要根据本办法，结合自己单位的实际情况制定详细的“设备大修管理制度”，报机电动力部和设备管理中心。

第六十三条 本办法解释权归神东公司机电动力部和设备管理中心。

设备大修全过程管理实施细则 篇2

生产线设备大修是一项复杂的系统工程, 检修时点多面广、作业难度大, 为确保安全、质量和进度, 需进行科学组织与高效管理。鄂州球团厂一期球团生产线于2005年12月投产, 年生产氧化球团矿500万t, 在经过了5年多的连续运行后, 于2010年底首次实施全线设备大修, 历时32天, 检修项目1300余项, 各类参修队伍26家, 共3000余人。工厂经过科学组织和周密安排, 最终比计划工期提前3天顺利投产, 实现了检修工程零伤害的管理目标。笔者总结了如下大修经验及需注意的问题, 供同行参考。

二、检修准备

1. 做好组织落实工作

设备作为钢铁工业生产的物质基础, 大修成败直接影响着球团厂未来的生产和经营。设备大修不仅是一项系统性很强的工作, 而且涉及安全、生产、财务、物资供应、工程、消防保卫等, 仅依靠某个部门是无法完成的。既要得到主要领导的高度重视, 统一思想和科学部署, 全力推动各项工作有序开展。还要组织好大修中的一系列工作, 如由主管检修的科室定期主持召开大修推进会议, 主管厂领导和相关部门参加, 有计划的布置落实各项工作。

2. 科学编制检修计划

检修计划编制应以对设备运行状况的全面准确把握为前提, 应力求科学合理, 避免人力与财力资源的浪费。考虑到物资采购、制造周期和财务方面的原因, 工厂提前18个月就开始着手组织编制, 并依据设备运行状况等不断修订完善。对于平时可以通过定修予以处理的, 或必须在大修前完成的项目, 应从大修项目计划中剔除。为节约大修时间和便于集中处理重大检修项目, 此前应完成的项目计划, 均应在大修前完成。

3. 保证物资供应

物资供应普遍存在着招标采购和制造周期较长的问题, 一些进口备件常因各种原因造成供货周期过长。因此, 为保证检修进度应依据大修计划及早申报物资采购计划, 确保按时到货。同时应严把到货物资质量关, 杜绝发生备件、材料质量事故。对于涉及安全的特殊物资, 如柴油、氧气、乙炔气等, 应事先与供货商沟通并提前做好储备。大修后期的烘窑试车阶段, 需大量使用煤、电和天然气, 均应提前与相关单位沟通, 做好计划安排, 确保能源按时供应。由于大修耗用的物资费用巨大, 应提前做好物资消耗预估和费用预算工作, 应依据现场实际检修需要和费用控制目标, 合理审减检修项目, 减少物资消耗。组织好招议标工作, 在保证质量前提下尽量降低供货价格。

4. 选好检修队伍

在检修队伍选择上主要是通过招议标的形式, 对检修单位的安全资质、人员配置、技术实力、经验业绩、工作质量、费用报价等进行综合评比, 选定信誉好、技术过硬的队伍。对于特殊设备的检修, 如天然气阀组管道、天车、抓斗吊、电梯、压力容器、铁路机车及其通信设施等, 应严格按照国家和行业法规中的有关规定, 选用具有相关专业施工资质的单位。在发放的检修邀标函上要明确告知, 所有参修队伍必须是本部人员, 严禁分包或转包。在与检修单位签订合同时, 上述要求要在合同中明确规定。检修人员的详细信息应提前以书面形式报与厂方, 待审核通过后方可办理识别牌和进厂手续。

5. 严审施工方案

施工方案是检修工作大纲, 应做到实用、准确、全面及有效发挥作用, 确保检修安全、进度和质量。方案应包括:编制依据、检修内容、技术保障、人力组织、工机具配置、材料准备、各项检修的具体步骤、技术标准、三保 (安全、质量和进度) 措施和制度、安全和质量控制网络图、施工进度计划及网络图。高质量施工方案的编制取决于对现场设备的结构原理、技术参数标准和检修内容的全面了解与掌握, 施工单位的技术和管理人员应在检修前接受厂方的安全和技术交底, 全面收集相关检修信息和资料。为确保施工方案质量, 厂方应组织相关专业人员对方案内容逐项进行会审, 并依据审定结果编制系统检修进度网络图, 在检修前下发执行。

6. 制定安全措施

安全是检修的生命线, 要牢固树立安全第一的思想, 并贯彻到每一个环节中。施工单位应依据检修计划编制安全施工措施及方案, 建立安全管理机构和网络。针对每项检修内容都要开展危险因素辨识、制定措施和形成安全对策表。对可能发生的突发性安全事故要编制安全防控预案。厂方应对安全方案内容逐项进行会审, 在检修前对施工单位相关人员进行安全培训和考试。

7. 建立激励与约束机制

除了在安全、进度和质量方面制定严格的考核细则外, 对施工单位项目负责人还实行了风险抵押的管理方式, 例如, 在圆满完成检修任务时, 可获得厂方给予的风险收益奖励基金, 反之会受到相关处罚。为确保考核措施能充分发挥作用, 开工前施工单位需依据合同标的额向厂方缴纳一定比例的保证金, 当安全、进度、质量等违反了考核细则与条款时, 所处罚金从保证金中扣除。

8. 后勤保障工作到位

良好的后勤保障是搞好大规模检修的先决条件。几千人的参战队伍, 外来人员众多, 他们的食宿要妥善安排, 治安防盗工作要充分把关。由于检修过程中人员流量大, 大量物资被堆放在现场, 一旦发生被盗事件, 轻则造成经济损失, 重则会影响检修进度或导致项目无法进行。因此, 检修前应对检修人员进行详细登记注册、审核印发临时出入证件等。同时应增加保卫人员, 组建保卫巡逻队, 编制大修治安保卫临时条例, 做到全员参与, 确保大修期间的安全状况良好;由于检修现场需要临时配置大量电源箱, 应提前规划和及时配置到位;检修过程中产生的大量废旧物资, 如废钢铁, 耐材、皮带、废油等, 因作业现场空间有限, 应提前确定回收队伍, 随时做好废旧物资的处理工作。

三、检修施工管理

检修施工阶段是大修工作的中心环节, 直接决定着检修工作的成败。因此, 应从安全、进度和质量方面加大管控力度, 确保检修工程的平稳与高效开展。

1. 安全管理

由于检修项目流程复杂, 涉及到高空作业、受限空间作业、交叉作业、立体作业等多种情况, 为保证工期进度, 有些工程项目要每天24h不间断作业, 既要克服恶劣天气、晚间视线差等不利因素, 还要协调好各方面关系。为此, 安环部门每天要召开检修安全例会, 布置当天的安全事项, 通报每日安检情况。各检修单位的专职安全员要24h在现场值守, 厂方安全员24h在现场进行督察。每项检修任务的开工、试车、能源介质的停送等, 都要填写书面申请, 并依据危险级别经主管工程师、主管部门领导或厂长审批后, 方可进行。主管检修的部门应对检修单位进行书面安全交底, 下发危险作业安全措施对策表, 全面告知安全注意事项。检修单位应以检修小票的形式, 逐层进行内部安全交底, 做到人人心中有数, 做好防范措施。对于有交叉作业或立体作业的情况, 应组织相关单位签订检修互不伤害协议, 书面签字填写当班上下层作业安全确认表等。严格执行停送电制度, 实行停送电牌上锁制度, 确保交叉作业的安全。主管检修的领导要确保24h有人在现场带班。

2. 进度控制

如果不能在规定的工期内完成大修工程, 就会给企业造成巨大的经济损失。为此, 厂方将技术人员按所辖区域进行了分片包干, 合理划分包干区域和作息时间, 实行点对点管理, 确保全天候有人在现场进行跟踪控制。开好每天的检修平衡会, 布置当班重要工作和注意事项, 控制各单位进度, 解决存在的问题, 对工期滞后或存在施工质量问题的单位及时进行考评, 并将会议内容以纪要形式下发各单位。每天平衡会的频次应保证每班一次, 并选择在下一班作业前的2h进行。对于涉及多家单位的交叉或立体作业, 当施工存在干涉问题时, 应及时召开专题会进行平衡和协调。

3. 质量把关

质量检查采取的是施工单位自检和厂方人员检查相结合的方式。厂方除安排现场技术人员负责质量监督外, 还成立了专业质检队伍, 以协助技术人员做好质量控制点跟踪与检验。每个质量控制点在施工单位完成自检后, 必须以书面形式上报验收申请, 准确填报各种数据。在厂方验收合格后, 方可进入下一步工序。对于质检难度大、专业性强的检修, 应邀请设备制造厂家技术人员或质量监理到场指导, 协助完成质量验收工作。在大修过程中, 许多设备必须经解体或测量以后, 才能决定下一步的检修方案和施工要求。因此, 为确保检修质量, 采取的是全过程检验, 而且每天都有专人跟踪检修质量情况。

四、试车验收管理

1. 试车验收

试车一般分为单体空载试车、系统联动空载试车和系统联动重载试车。

(1) 单体空载试车重点是检验检修质量, 确认是否存在缺陷。由施工单位提出书面申请, 厂方区域技术人员主持, 生产岗位人员参加。在确认设备三清工作完成, 各项保护、润滑、冷却设施运行正常后, 送电试车, 运行时间应>8h。同时做好点巡检、定期记录各种参数等工作, 发现异常情况及时处理并重新试车。试车合格后, 由验收人员签字确认。

(2) 在单体试车全部完成后, 方可进入系统联动空载试车。重点是检验系统电气联锁状况, 确认电气检修质量。由于与生产、操作紧密相关, 因此应由生产部门组织, 设备和检修单位参加, 在确认各类保护设施正常投用、点巡检人员已经到位的情况下, 由中控室操作并开始试车, 试车时间应>4h。待各种隐患充分暴露并及时排除后, 再重新试车。试车合格后, 相关人员签字确认。

(3) 重载试车。因为重载试车是系统最脆弱的时候, 因此重载试车时间应>48h。施工单位应留有足够的巡检人员, 与生产岗位人员一起不间断的进行现场巡检, 及时发现、处理各种故障问题, 确保生产线能连续稳定运行。经过试车待生产线能够稳定运行并生产出合格产品后, 方能认定大修工作正式结束。

2. 信息统计与分析

依据PDCA的管理理念, 应对大修各阶段的工作进行认真总结: (1) 将大修信息及时记录到设备档案中, 对设备检修作业标准进行修改与完善, 对备件、材料等进行合理储备, 对具备修复价值的备件进行鉴定和修理。 (2) 及时搜集和总结在安全、进度和质量方面的方法与经验, 并进行汇总和固化, 以形成制度和习惯。 (3) 对存在的问题, 应研究制定解决方案, 避免再次发生。 (4) 对各类检修费用进行统计审核。对突破计划的部分, 要查找、分析原因和制定措施。为确保各类检修费用的真实合理, 所有检修合同在结算前必须经过相关部门的审计。

摘要：球团生产线设备大修是一项复杂的系统工程, 科学高效地组织管理是确保大修安全、进度和质量的关键。结合球团厂大修中的实际情况, 从三个方面介绍大修组织与管理应注意的问题。

浅谈企业设备大修的管理方法 篇3

【摘要】 文章阐述了企业的设备大修组成、大修费用、大修档案以及相应管理的管理方法。

【关键词】 设备大修；阶段；费用；档案；管理

设备大修是指对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备所有零部件进行清洗检查，更换或加固主要零部件，调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附件，按设备出厂时的性能进行验收。企业大修是企业生产管理中的一个重要组成部分，通过大修可以客观地了解每台设备的状况，排除设备存在的安全隐患和故障，进行设备的技术改造，保证生产的顺利进行。张裕保健酒公司设备部门经过多年的探索与实践、不断提高设备维修人员的技术素质，把规章制度落实到日常工作中。

设备的大修分为三个阶段，按时间顺序为：准备阶段、大修阶段和验收阶段。不同的阶段有不同的内容，不同的内容对应不同的管理方法。同时，企业对大修费用和大修档案也应该做好相应的管理。

一、准备阶段

大修前3个月左右，设备部门要根据各车间设备的日常运行记录、检修记录、润滑记录以及操作者提供的机台故障报告确定大修任务并制定大修项目，规定好详细的时间进程安排。对于需要技术改造的项目一般由车间提出报送设备部门，组织技术力量制定出相应的技改方案。所有项目完成后报厂领导审批，确定后整理存档。

大修前2个月左右，确定好大修备件计划和大修计划。各车间把设备大修所需的备件计划报送设备部门，设备部门审核后报送公司分管领导，经领导批准后发给财务科，财务科负责的管理人员核准后再转发给供应部门做成计划并根据计划进行采购。这其中，有些大型备件的采购会采取招投标的形式。大修前1个月，确定大修对外委托（简称外协）项目。设备部门要做好项目的投标、招标、签合同、承包方的入场准备等工作。大修前，设备部门还要要确定大修所需要的工时、人力、备件的消耗需要以及所需资金预算，并作好相应的记录。

二、大修阶段

大修阶段，是企业大修管理工作中最重要的部分。很多企业每年的检修、维护费用投入不菲，但整体效果不佳，而且检修过程中人身安全保护和消防意识淡薄，安全隐患屡禁不止。要做好大修的管理工作，必须发现在检修过程中突出存在的主要问题。张裕保健酒公司设备管理部门经过多年的研究发现设备大修主要存在的问题有：

（1）检修人员工艺水平参差不齐。部分年纪大的同志思想保守，技术经验不轻易拿出来讨论、教人。年轻的同志不积极主动抢活干，因此维修水平相当粗糙，有些甚至不愿听指挥。

（2）大修工艺标准不规范。保健酒公司通常采用检修级验收制度，即班组、车间及公司验收。由于大修工艺标准不统一、不规范，许多工作在班组验收时就往往马虎了事或争论不休，久而久之，形成检修过程听其自然的状态。

（3）大修过程责任制不明确。由于检修过程中的监督体系责任制不到位，设备检修后投运时存在大量问题，或设备勉强投运后缺陷不断。出现这一系列问题之后，责任归属难以界定。

（4）备件管理随意性大。产品的出厂检验合格证随意乱放或根本无人保管，零部件标识不清晰，常常是由班组人员自己到仓库中找寻，采购随意性很大。

（5）检修工器具、安全工器具管理随意，大修期间工器具的管理失控情况也很严重。

（6）现场管理混乱。设备拆卸下来的零部件随意乱放，设备标识乱丢，零部件是否合格的状况也没有标识。

针对这些情况，张裕保健酒公司解放思想、转变观念，在加强对操作维修人员技术培训的同时，实行岗位责任制，责任到人。加强备件和现场的管理，主要措施有：

（1）明确检修过程责任制

张裕保健酒公司根据现有组织结构的状况对大修管理制度调整规定，明确设备部门、外协部门和维修人员的责任，明确维修标准，保证了设备大修既有人执行又有人监督，规定公司直接考核设备部门，而设备部门验收外协部门和维修人员所做工作，这从体制上明确了检修过程责任制。

大修期间设备部门根据计划，监督维修人员和外协人员保质保量地完成每天的大修任务，做好设备的检修记录。一旦发现有维修问题，则返工重来及处罚责任人，这样一来，使大修质量得到有效的保证。张裕保健酒公司设备部门在每年的大修期间都组织设备的操作人员参与大修，认真学习平时操作时看不到的设备的内部结构，提高操作者的技术水平和维修能力。保健酒公司的技术改造工作一般也利用大修时间一并完成，当设备的设计需要变更时，设备部门组织技术人员按照有关规定及时绘制新图，并相应做好施工现场和库存底图的换版工作，做到图纸与施工现场一致，为以后的生产改造和设备检修提供参考和依据。

（2）规范备件的管理

首先，完善备件证件管理，对无出厂检验合格证的产品不予验收、不得入库；已入库的产品的证件等资料交由专人保管；其次，大修期间，设备部门组织专门人员统计设备零部件磨损规律，结合每一次检修的时间、设备及用量，确定零部件的年耗量，对易损件做好充足的储备工作，确保生产的顺利进行。做好备件领取的记录工作，对每台设备的维修情况都做好详细的记录，掌控每台设备的状况，为设备的下次大修和购置新设备提供了参考和依据。

（3）加强工器具的管理

对工器具的管理主要通过几个环节来加强：首先建立台帐，对各工器具都一一进行编号，对使用过程中发现的问题要进行记录；其次，开展定期检查、检验及检修维护工作，检查包括外观检查和按产品出厂说明书的规定逐项进行，检验包括仪器试验、机械校验等，检修等同于系统设备的检修。

（4）现场管理标准化

针对大修现场脏乱的事实，制定以下现场管理规章制度，安全、文明警示牌在现场醒目的地方张贴或悬挂；大修前由专人绘制每一个作业区域的设备、部件拆卸后堆放定点定置图，并经过审核批准，任何人未经同意不得擅自更改；拆卸下来的所有部件进行编号和用各种颜色标上注明状态的标示牌，保证部件不混放，重要的部件用胶袋封好放在层架上。

如果在大修过程中，发现一些突发问题，如验收不合格，要由设备目负责人把情况反馈给分管领导。每天大修结束后，各车间均须根据当天实际工况填写反馈表，对于一些重大问题则由设备部门当天给出解决方案。每一机台维修结束后，由设备部门汇总成一份报告，把握大修计划的主进度。在大修期间，如果当前计划与原始计划发生偏差，如工期延长、经费增加等，那么设备管理人员要做好协调工作。

三、验收阶段

验收工作贯穿于整个大修过程。验收是保证大修水平的最后防线。对于张裕保健酒公司来说，验收共分三级：班组验收、车间验收和公司验收。任何设备验收合格，必须有设备操作者签字的现场签证为凭据。验收不合格的必须返工重修。验收阶段完成之后，被检修过的所有灌装设备要经过试车、锅炉等设备还要经过热态试验后，整个大修任务结束。大修结束后，还要对大修的检修记录进行整理归档。对于单一设备来说，其完整的检修记录包括：大修前的检修记录、维修记录、所用备件记录、预算记录、验收报告及附件（附件包括文件包、验收单、检修日记等）等。

四、大修费用管理

设备部门要严格按照集团公司下达的设备大修费用计划控制使用，严格控制预算和决算。

1．外协对所需零配件或材料的计划申报、领用时等规定，由设备部门根据合同另行实施。

2．换下来的旧配件必须上交，由仓库统一保管。

3．仓库保管要做好备件的购入和领取记录，备件的使用严格按照预算进行，备件的临时购买必须经过设备部门的审核。

4．做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。备件管理和维修人员要通过大修收集备件使用的质量、经济信息，并及时反馈给设备部门，以便改进和提高备件的使用性能。备件采购人员要随时了解备件市场的货源供应情况、供货质量，并及时反馈给设备部门并及时修订备件外购计划。

5．大修完成后，设备部门要将设备大修费用使用情况报集团公司财务部、生产部备案。

五、大修档案的管理：

大修档案管理是企业设备大修管理的一个重要组成部分，利用大修档案可以客观的评价每台设备的状况。完善的大修档案既有利于平时对设备的维护保养，又为设备的下次大修和购置新设备提供了参考和依据。张裕保健酒公司在《设备岗位责任制及检查考核办法》中，对大修档案的管理作了详细的规定：

1．大修档案的管理。设备大修档案由设备部门整理，按设备类型，送公司档案室统一管理。

2．设备大修档案包括的具体内容。设备大修档案内容主要有三个部分：

（1）设备维修检查时的资料，主要包括：设备的状态记录、安全检查记录、维修方法和分析处理资料。

（2）设备大修和改装记录资料，主要包括：设备计划修理记录及验收评价资料、设备状态记录、安全检查及预防试验报告记录、设备改造记录及验收记录、定期负荷试验和压力容器、变电设备的预防性试验记录、其他记实性资料。

（3）设备大修技术资料，主要包括：设备说明书、维护保养说明书、机械装配图及零部件图册、易损配件图纸、关键配件加工图纸、设备改造图纸、自制设备图纸。外购件明细表和其他技术图纸。

3．大修档案的利用。建立大修档案的目的是为了使用，为了方便设备的技术与管理工作。只有充分使用，才能发挥设备档案的作用。为了实现这一目的，必须建立设备大修档案总目录和分类卡片，以方便使用查找和检索。同时，还是制定管理的借阅制度。以保证档案不受损失，凡要借阅大修档案的单位及个人，均应办理必要的手续，使用者要妥善保管，不得损坏与遗失，用后要及时归还，对比较重要的资料，使用频繁和仅有一份原件的资料要进行复印，外借或维修时应使用复印件。

2012设备大修计划申请 篇4

运营管理部：

按公司设备管理办法的规定，我分厂结合设备检查中发现的缺陷和隐患，申报2012年设备大修申请计划：

1、我分厂的一台德州机床厂生产的CKD6126数控车床，生产日期：2000年12月，出厂编号：201770。传动系统不能正常运转，已经无法使用。现我分厂申请将其进行大修，恢复其各项机械性能满足生产需要。（2011设备大修计划已经申请，公司没有给予安排）

2、大弯钢机已经连续使用了三年，主轴、传动轴、铜套等零件应该更换。计划检修费用1.2万。

3、3#、4#蒸汽锅炉共用的多斗式提煤机，已经连续运转两年，计划对易磨损件进行更换。

4、大卷管机液压缸有漏油现象，整个液压系统运行不稳定。计划对整个液压系统进行检修。

模轮分厂

机械加工设备大修班长工作总结 篇5

一弹指顷，日不暇给，12年已经接近尾声，回顾即将过去的一年在公司和部门领导的大力支持及部门内部各个担当的积极配合下，我的工作开展的也比较顺利，业务技能水平进步较快。作为设备大修部门的管理人员，本人以准确把握部门各个阶段的工作重点为己任，以提高自全员的技能水平为方向，以充分发挥团队能力为目标确保部门的工作更上一个阶梯。现总结个人一年来的工作以便更好的开展明年的工作。

一、每日巡检 面对24小时不停运转的设备，只有加强检查才能更好的了解设备的健康状况，对将要发生的故障隐患提前清除，以达到防患以未然。我每天早会后都会到现场找一线的员工和单元负责人了解部门担当设备的运行状态，每台设备的运转情况，检查设备动作有无异响、润滑系统是否正常工作，冷却系统是否运作正常，检查气压、油压、工作温度是否正常，设备有无报警等，并根据每台设备的实际情况来开展维护保养工作从而延长设备的使用寿命，降低生产维修成本，最终最大限度的提高设备利用率。

二、设备运行和点检记录，认真贯彻执行设备定期点检制度，对点检中敷衍了事者严肃处理，保证设备点检的效果。除了对设备的定期检查外我还提倡设备维护人员和生产操作人员的良好互动，力求做到设备缺陷早期发现、及时检修充分摸透每台设备的脾气和病灶以利于快速、有预见性的开展设备维护工作并对易损易耗件重点跟踪和备件库存。设备维修保养对于在公司正常生产时我发现的故障隐患如果能及时解决的都已经及时排除有些需要停产时解决的都先写下来并在第一时间排除解决不了的就向领导请示，确保了所属设备24小时运转全年低故障率的运行。

三、技能提升，欲善其事，必先利其器，君若利其器，首当顺其治。我们每一名设备维修员只有严格加强设备管理和保养工作，改变设备维修的被动局面才能使生产正常运营。经过近两年的设备整备工作在部门领导的悉心指导下我的技能水平和刚到部门时相比发生了翻天覆地的变化，自己也利用书籍和网络查询了所属设备的相关资料尽可能地多去了解和掌握它们的性能、安全规程和维修保养等方面理论知识。同时自己也加强机械电工方面的的学习争取使自己在机械、电气维修领域都能独挡一面，在维修遇到困难时知难而进，绝不退缩，以亮剑精神为个担当提供技术支持。在目前的工作岗位上，能够不断地去学习、积累工作经验，积极分享工作中的经验教训。平时注重对电脑知识及网络资源的深入学习，并积极应用到生产实践中去，使各担当对自己的工作都富有成就感，通过不同手段培养团队的学乐精神，打造学习型团队。

四、创新提高，通过自身维修水平的提高努力在设备维修成本上节省开支，如对已损坏价格昂贵的部分进行分解修理使修理工作细致到元器件缩小故障范围，用最低的维修成本修复设备避免直接更换新的备件。减少设备外修次数，加大内部修理力度。带领部门人员相继攻克FANUC伺服电机维修难点和Marposs量仪维修两大技术难点，提高整个团队战胜困难信心和斗志。根据设备的利用率合理变更定期维护保养频率保证设备的使用性能，减少故障停机时间。作为公司设备整备部的主要管理人员自己有责任、也有信心不断加强学习提升自身维修技能，围绕公司制定的年度目标求真务实积极工作，全力配合部门领导和生产部门的工作，同时加强同事间的配合，提高相互协作能力，努力使部门更加团结、更富有战斗力。在今后的工作中我有信心也有能力在公司及部门领导的支持下，在全体员工的共同努力下勇于面对困难、迎接挑战不断完善自我并在新的一年里不断前进。

五、在维修调度上，我对各担当的工作任务做到合理分配，积极圆满的完成了各项维修任务，实现部门资源组大化利用。并在维修保养中，严把部件消耗关，努力降低维修成本。维修作业工作环境比较危险，为确保安全生产，我时刻将抓安全工作放在第一位，按照不同的维修现场，分析可能产生的危险因素，组织员工进行分析，在分析过程中提高维修工的安全意识，并将维修现场中的不安全因素在维修工作开展前提前排除，为安全生产提供良好的环境。

六、人员管理方面，自身方面，增强自信。佛语云：狂妄的人有救，自卑的人没有救，认识自己，降伏自己，改变自己，才能改变别人。凡事都有应有必胜的信心，对自己的充分自信是削除自卑的最好方法，因为自信会使你获得更多的成功。但在自信心的基础上，要有符合自己实际情况的“报负水平”。过低不利激发斗志，过高易遭受失败。正确对待失败。每一个人由于知识、经验的局限，遭遇一时的挫折乃至失败是非常正常的现象。设备维修过程中，一帆风顺是不可能的，对此，既要认真总结经验教训，以利“再战”又要持平常之心，不被失败击倒。使每个人的工作都有成就感。扬长避短：每个人都各有自己的优点和弱势，要全面正确地评价他们，既不对他们的长处过于依赖，也不要盯住短处咬住不放。要善于发现和挖掘团队合作的优势，以弥补现实工作中的不足。

七、2013年工作目标：

1、让设备定期点检落到实处：加强与制造部门沟通，点检前下达点检通知单让设备的使用部门提出设备存在的问题点，在点检时重点落实。

2、提高各担当维修能力，均衡维修实力：通过外聘培训老师讲课参加国内机床展会提高理论水平，通过早晚会结合每个经典故障案例共同分析分享工作经验提高实践维修水平。充分利用好修设备大修总结会议总结经验教训。最终达到每个担当都能独立判断维修一般性故障点的目标。

3、鼓励创新，降低维修成本提高效率方面：通过月考评加分，申请公司级奖励等方法对新的维修方法，提高效率降到维修成本对设备优化改造等的合理化建议给予大力支持。引导团队多学习该行业先进维修工具及维修方法的应用。对典型设备维修工时进行总结并制定标准。

4、班组建设人员管理方面：重视团队资源整合，将合适的人放在合适的岗位，让人尽其才、物尽其用落到实处。给每个担当制定好目标，达到水平偏低的知识化，水平适中的标准化，水平较高的专业化的目标努力。通过组织内部讨论会议、组织小型集体娱乐活动、聚餐等增加部门内部的沟通机会，增强团队稳定性、向心力、对企业的忠诚度荣誉感等。

以上是我的工作总结。我将在今后的工作中，一如既往，向着更高、更远的目标迈进。设备管理是是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学习设备管理新的思路。12年设备管理上有成绩也有缺陷，通过自己的不断摸索，逐渐意识到公司设备现状迫切需要系统化维修的标准模式。依据此目标，在2013年的工作中，不断提高自己业务水平，提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力，为2013年公司完成生产任务，提升设备管理水平积极准备。

电力设备全过程管理(初稿) 篇6

电力设备全过程管理制度

1主题内容与适用范围

本制度规定了发电和供热生产设备的全过程管理职能、管理内容与要求、检查与考核。本制度适用于生产、维修和生活等设备的全过程管理。

2引用标准

原水利电力部1987年电力设备全过程管理规定(试行)

山东省政府1989年山东省实施《全民所有制工业交通企业设备管理条例》办法。

山东省电力工业局鲁电生字L1988]第273号文设备全过程管理办法(试行)

山东省电力工业局1988年山东省电力生产技术管理工作条例(试行)

3管理职能

3．1主管部门

全公司成立以生产总经理为组长的电力设备全过程管理领导小组(以下简称领导小组)负责审议全过程管理的重大问题。领导小组办公室设在生技部，负责设备全过程管理的综合协调工作。

3．2工作范围及职能

3．2．1电力设备全过程管理是指从工程设计、设备选型、试制鉴定、购置合同、监造检验、运输保管、安装调试、交接验收、运行维护、改造更新、直至报废的整个过程中的管理工作。

3．2．2生技部负责组织全过程管理工作的实施，用系统工程的方法把各个环节紧密地联系起来，将设备的技术管理与经济管理结合起来，改善全过程管理中各个环节的衔接，明确各阶段的职责和相互间的制约及奖罚制度，编制工作计划，传递信息，执行领导小组的决定。

3．2．3生技部(调运)、计划、财务部、物资分公司、人事部(劳资、干部)、安监部、生技部(调运)等部室专(兼)职人员，负责本部室设备全过程管理的分管工作和外部协调工作。

3．2．4生技部每年分别组织修订一次设备检修、运行规程。

3．2．5检修各分场和运行分场负责分别对设备的检修、改造、调试、消缺、运行的管理，并对最佳技术状况、安全经济运行和检修质量、工艺质量负责。

3．2．6各专业设备异动按设备异动管理制度执行。

3．3管理权限

3．3．1公司生产设备的重大异动、投运、长期停运、封存与报废处理等由领导小组审定后报总经理批准。属省公司管辖权限的设备，须及时申报省电力公司审批。

3．3．2生技部有权在设备管理上对各分场、部室部署任务、检查工作和索取设备管理资料。

3．3．3生技部对违犯国家基建规定项目，有权拒绝设计和组织施工。

3．3．4各检修分场、运行分场、安监部应配合工程设计，参与设备选型、交接验收和评定等级工作。

3．3．5对不符合标准的设备，生技部有权拒绝选用，物资分公司有权拒绝订货，检修分场有权拒绝接收管理。

3．3．6对超检修周期或有重大缺陷的设备，在经过技术论证分析后，总工程师有权决定继续运行使用或提出退出运行的建议。

3．3．7生技部、安监部等部室有权参与设备招标选公司，有权参与施工单位的招标工作。

3．4工作协调关系

3．4．1设备全过程管理，应在领导小组领导下，部室、检修分场按分工范围进行管理，各负其责。

3．4．2设备选型、安装调试、运行维护、缺陷消除按部室，检修分场分管范围负责。涉及到两个以上专业的工作时，生技部负责协调、重大问题由生产副总经理或总工程师决定。

3．4．3在实行全过程管理中，要坚持“安全第一、质量第一”的方针，认真执行各项规章制

度。如发现规章制度与全过程管理规定有矛盾时，应及时向生技部反映，研究解决，汇总上报。

3．5设备管理责任制

3．5．1总经理职责

a．负责贯彻执行国家、上级主管部门有关设备管理的政策或规定。

b．对全公司设备管理负全面责任，确定企业设备管理的目标，实现“安全文明生产达标”的要求。

c．审定设备管理规划、计划及管理规定标准。

d．合理分配和使用设备更新改造资金和大修理资金。

3．5．2生产总经理职责：

a．在总经理的领导下，负责贯彻执行国家、上级主管部门有关设备的政策或规定。

b．组织制定企业有关设备管理的目标，审定设备管理维修的标准或规定。

c．领导生技部设备业务管理工作，部署检查设备维修工程、更新改造工程，协调横向联系。d．组织制定、督促检查设备管理规划，审定设备管理的职工培训和技术业务培训计划。e．参加、组织设备重大事故的调查。

3．5．3生技部主任职责：

a．建立健全设备管理与维修方面的管理标准，工作标准，技术标准并组织贯彻实施。b.组织编制设备更新改造及大修计划，并组织实施。

c．对全公司各生产部门部室设备管理人员进行技术业务指导。

d．组织设备管理系统实施全过程管理，参与设备的前期管理。

e．参加主要设备大修后的整体验收。

3．5．4生技部设备管理工程师职责：

a．设备管理工程师是设备综合管理专责人员，负责设备的综合管理。

b，贯彻上级及公司在设备管理上的方针政策、规章、标准。

c．编制设备治理整顿三年滚动计划，大修计划，更新改造计划。

d．管理用好设备大修理资金及更新改造资金。

e．对主要设备全过程管理，负责协调工作。

f．负责设备的鉴定评级。

e．负责设备管理升级及创优的申报。

3．5．5生技部专业工程师职责：

a．生技部专业工程师在部主任的领导下，是对设备进行专业管理的专责人，对设备的日常管理负责。

b．负责设备的检修管理，参加修后的验收。

c．负责设备的异动管理，及设备缺陷的管理。

d．负责设备台帐的管理，及时根据设备异动情况，更改台帐。

e．审核设备大小修工程项目及更新改造工程项目。

f．参加设备事故的调查、分析。

3．5．6生技部(值长组)分管设备的运行管理，负责设备运行规章制度的修订，设备的安全、经济调度。

3．5．7检修分场长(副队长)、运行分场主任(副主任)的职责

a．检修分场长(副队长)运行分场主任(副主任)在总经理(总工)的领导下，对本部门的设备管理工作全面负责。

b．贯彻执行上级公司在设备管理上的方针、政策、规章、制度。

c．提出设备大修、维护、更新改造计划及实施方案。

d，建立本部门的设备技术台帐及固定资产台帐，并做到帐、物、卡相符。

c．组织完成本部门承担的设备大小修，日常检查，维护工作及安全运行工作。

f．组织实施设备主人的技术培训工作。

g．领导和督促各班组做好设备缺陷消除工作，负责质量验收，并分析造成设备缺陷的原因，总结经验教训，不断提高设备的健康水平。

h．定期巡查设备，掌握设备存在的缺陷。

i．参加设备事故的调查、分析、处理。根据“三不放过”的原则，落实好防范措施。j．负责本队范围内的技术、设备资料的归档工作。

3．5．8检修班组长职责：

a，班组长在检修分场长的领导下对本班管辖的设备全面管理。

b．组织人员进行设备的大修，小修，维护、消缺等工作，不断提高设备健康水平。

c．建立设备技术台帐。

d．组织实施设备主人的培训。

3．5．9运行班组长职责

a．运行班长在分场主任领导下负责设备的运行管理。

b．遵守安全工作规程及操作规定。

c．认真执行两票三制。

d．认真巡回检查设备，按时抄表。

e．发现设备异常及时按事故处理规程进行处理，并及时汇报。

f．及时清扫设备卫生。

s．发现设备缺陷，及时登录，并汇报班长。

4管理内容与要求

4．1设计与设备选用

4．1．1改、扩建工程按基建程序进行。生技部(计划)负责工程项目前期工作，工程立项的可行性研究，经总工程师审核，总经理批准，向省集团公司提出立项报告，经省集团公司批准后安排设计。

4．1．2生技部(计划)做好5—10年内发电，供热发展规划，包括负荷预测、电量、热量平衡，电供热改、扩建工程项目等。在实际执行中不断充实调整，实行“滚动计划”。

4．1．3扩、改建工程项目，生技部(计划)应根据准备工作情况、建设工程的要求、设备交，货期施工力量编报基建计划。更改工程项目由生技部按批准的工程规模编制施工计划。

4．1．4生技部参加改、扩建工程的设计审查，并负责提出设备选型的审查意见。

4．2设备的订购和监造检验

4．2．1物资分公司对工程的设备从订购、监造、运输，验收等全过程管理实行全面负责。

4．2．2改、扩建工程设备的订购，通过国家分配或对各有关设备制度公司的招标而定。设备招标工作可申报省集团公司或自行组织进行，物资分公司，生技部和有关部门参加签订设备的技术协议和订货合同。

4．2．3设备订购采取招标、议标、询价等多种形式选公司，根据择优的原则订购设备。属国家计划的成套项目，认真审查设备订货计划，向成套部门反映使用部门的意见。

4．2．4选用设备必须按技术先进经济合理，运行可靠的原则，在设计选型的基础上择优选购并认真填写计划，报省集团公司审查，然后组织订货。对不合格、不适用的不得订货，国家已公布淘汰的产品，无质量标准和未经质量检测机构认证的产品，不能订购。对新产品必须报省集团公司批准后方可订购。

4．2．5选购设备按合同法规签订正式合同，应包括如下内容：

a．供需双方的合法名称，详细通讯地址，收货人，收货地址，银行帐号等。

b．提出明确详细供货、规范，型号，参数，技术标准，试验方法及质量要求。

c．双方明确供货范围，确定价格，注明交货时间，方法及付款等条文，在价格中必须预付设备总价的10％作为产品质量保证金，明确扣罚及发还条款。

4．2．6合同签订后，供应部门随时了解制造公司的生产进度，质量保证情况。生技部应派出有经验的专业人员去制造公司检验，参加重大阶段的必要试验，发现问题及时向公司家提出，同时向省集团公司汇报．并要求公司家进行现场服务和安装监督。

4．2．7设备验收后具备出公司条件时，对设备的包装设计、选材强度提出要求，对发运站的装卸能力做出调查，提出安全装运的意见，包装达到防雨、防潮、防霉，防锈、防腐蚀等要求。对大型结构零件、部件用油漆标记，同时要求符合铁路、公路装卸运输的条件。包装箱中应装有装箱单，明细表，产品出公司证明书，合格证，随机技术资料和图纸。

4．2．8设备交货时尽量避免中间环节，减少搬动次数，尽可能组织一次运到现场，重要的大型设备要选派责任心强，懂技术的维护人员随车押运。设备装卸及运输中发生的问题及时汇报处理。4，3设备的安装与移交生产

4，3．1生技部对设备的施工，安装，调运，试运等全过程管理，生技部抓好试生产期间运行管理工作。

4．3．2选择工程施工单位，应推行招标制，严格对施工单位的资格审查。施工单位必须具备国家、省、市有关规定办理登记发证。并向省，市劳动部门申报办理“锅炉及压力容器”安装资格证件，并具有健全的工程质量保证体系，4．3．3在与施工单位签订合同时，要从安装费中预留相当工资总额的10％作为质量保证金。

4．3．4设备到达现场后，施工单位会同物资分公司、生技部及综合档案室开箱检查，按装箱单进行清点、验收，并做好记录，共同签证。对装箱的技术资料存档，复制件交施工单位使用。发现供货产品与合同不符或者有质量问题，以签订合同部室为主，及时上报提出处理，并通知财务拒付货款。

4，3．5发电机组和送变电设备应分别按“电气装置安装工程施工及验收规范”、“电力建设施工及验收技术规范”、“火电施工质量验收及评定标准”、“架空送电线路施工及验收规范” 等有关标准进行验收。

4．3．6设备移交试运必须符合下列基本要求：

a．全部或部分工程竣工，作了交待，有试验，试运的措施计划。

b．为保证设备安全，经济运行、要求自动装置投入率达60％以上，仪表投入率达到90％，联锁装置投入率达到100％。

c．设备试验、试运前三个月，应将设备安装竣工图纸、设备技术说明书和有关规程，保护定值等交生技部。

d.参加试验、运行人员设备熟悉，会操作、会处理异常。

e．对于重大工程，应成立试验、试运行领导小组或委员会，负责试验、试运行的统一指挥、协调进行。

4．3．7在设备的安装、调试等重要阶段，必须有生产单位参加分部试运，整套启动，带负荷运行(含七十二小时试运)以及二十四小时试运行工作，必须经生产单位按4．3．5条有关规程规定进行验收并签署意见，方能结束和生效，4．3．8试运行结束一个月内，施工单位将设备安装记录、调试报告、设计修改说明和附图、竣工图、隐蔽工程等有关资料，移交生产部门归档。专用工具、测试仪器、备品配件、阀门等进行整理，列出清单移交使用单位。达不到上述要求，应按规定扣施工单位一定数量的质量保证金，4，4生产准备

4．4．1生技部对新增加设备的生产准备、试运行、试生产和整个生产阶段消缺、大修，小修、更新改造，直至设备报废实行全过程管理，4．4．2改，扩建工程计划任务书下达后，人事部(劳资)应根据省电力公司核定定员标准和基

建规模，技术装备情况编制定员配备计划。

a.主要岗位的技术工人应在机组投产前2—3年配齐，一般岗位生产人员在投产前一年配齐。b.负责新录用人员入公司前的培训，进行入场教育、安全教育、职业道德教育、公司规公司纪教育，考试合格后，可分配到生产岗位。

c．协同有关分场按有关规程的规定，组织好岗位培训工作。

4．4．3各有关分场在生产准备阶段，根据设备特点，汇集并复制有关设备公司家说明书，编印各专业培训教材，绘制系统图，编制运行操作及事故处理规程，制定操作卡片，健全各种记录和台帐。

4．4．4各有关部门在新设备投产前三个月，要配合设备安装进度，编写各个设备的启动、试验技术组织措施，并组织运行人员对系统管道内工质流向划箭头，对设备挂牌标明设备名称、编号和关闭、开启方向，进行模拟操作及事故演习。

4．4．5生技部，检修各分场及运行分场及各分场建立主、辅设备台帐卡片及其异常运行登记簿。编制设备规范清册，各种轴承、管材、油脂手册，绘制主、辅设备常用备件图册，地下设施，沟道、管道图，并附有必要说明，校核竣工图及隐蔽工程图，建立设备的安全及保护定值手册，以及各种维修材料的目录和定额等。

4．4．6各检修分场组织检修维护人员熟悉设备、图纸和安装使用说明书。

4．4．7生技部组织确定易磨易损部件，并督促物资分公司及有关检修分场准备好投产后一个大修周期所需的备品配件。

4．4．8生技部在设备投运2—3年内，组织编制设备检修工艺规程。

4．5设备的试生产(注：200Mw以下的机组是否安排试生产期，由试运总指挥上报启委会后决定)。

4．5．1试生产阶段，应报告调度，并考虑到设备调试、考核和消缺的需要。

4．5．2设备试生产阶段，应对设备的强迫停运进行可靠性统计。新投产的设备事故统计按《电业生产事故调查规程》的规定执行。

4．5．3试生产期及产品质量保证期内，各有关单位职责如下：

a．生产单位负责运行和日常维护工作。

b．设备制造质量由制造公司负责解决。

c．施工质量问题由施工单位对安装缺陷负责并承担检修费用。

d．因设计不当，造成事故，设计单位应提出改进设计的方案和图纸。

4．5．4试运行阶段结束后，生技部组织有关责任专业要提出正式报告和评价，内容包括设计、制造、安装、调试等工作质量综合评价意见，设备正式投产后的各项生产考核指标等。

4．6生产管理

4．6．1设备的运行管理必须认真执行安全规程、检修工艺规程、运行操作规程；认真执行“两票三制”，不断改善设备的技术状况，提高设备健康水平，提高维修效益，实现安全、经济、稳发、满发、文明生产。

4．6．2按设备管理范围规定，健全设备明细帐卡和设备台帐，制订岗位责任制。

4．6．3推行现代化管理方法，采用设备诊断技术，全面分析设备状态，制定检修、运行的目标管理。

4．6．4生技部、物资分公司应根据部颁备品配件储备办法编制事故备品定额，报省集团公司审批。

4．6．5生技部组织开展对设备部件的物质寿命、经济寿命、技术寿命的分析、结合设备检修，根据三种寿命分析的结果，对设备进行局部的技术更新和改造。对每项改造前后应进行对比试验，以保证获得较大的经济效益。

4．6．6设备移交生产后，财务部应负责落实流动资金和贷款指标，确保生产需要。参加设备寿命周期总费用及经济效益考核与分析。对设备维护、更新改造、大修等费用与经济效益进行考核分析。

4．7设备管理与基础考核

4．7．1设备管理基础工作的主要内容：

a．对每台设备进行分类、编号、登记、健全设备台帐、档案。

b．对每台设备进行建帐、建卡保管。

c．帐、卡、物相符率达100％。

4．7．2主要设备档案一般包括：

a．设备出公司质量检验单及使用说明书。

b．设备全部附件清单。

c．安装工程记录、安装后的检验记录、调试记录、试运行记录、竣工图。

d．移交使用部门的交接单。

e．检修专用记录(卡片)、设备的定期检验和预防性试验记录。

f．设备改造记录。

s．设备调拨、迁移、变动记录台帐。

h．设备事故记录。

4．7．3为争取获得设备寿命周期总费用最低的目的，新设备从开始设计到报废为止，投入和产出的费用分台计算统计，建立专用记录簿。

4．7．4年、季、月设备检修计划，由检修分场提出，经生技部审核总经理或总工批准后，下达正式计划。

4．7．5设备报废由使用管理部门填写固定资产报废鉴定表，经生技部、财务部、物资分公司等部门现场鉴定后，报总经理批准，财务部报省公司审批。省集团公司批复后，由物资分公司会同财务部确定设备残值，物资分公司处理收回残值。

5信息反馈

5．1建立信息传递和反馈分析制度。每半年生技部汇总统计一次，并于每年七月和次年、一月上报领导小组及省集团公司财务、生技部各一份。

5．2信息反馈系统

5．3信息反馈方式、程序

5.3.1信息采用报表、报告方式传递，由生技部填报，报公司领导小组和省集团公司领导小组。

5．3．2重大事故由检修分场(部室)填写出报告，报送公司领导小组和生技部，涉及两个及以上检修分场时生技部提出处理方案，由生产总经理召集领导小组研究决定。

6检查与考核

6．1本制度由生技部负责检查与考核。各检修分场、运行分场分管的工作，由分场(部室)负责人进行检查与考核。

6．2生技部对各检修分场运行分场管理情况每半年进行一次总结，并对提出考核意见报公司领导小组奖惩。

6．3生产总经理每季召开领导小组会，听取各部门汇报，并抽查各部门设备管理的情况。

设备大修全过程管理实施细则 篇7

河南省一般干线公路大中修改造项目

实施方案编制办法（试行）

为进一步加强一般干线公路大中修改造项目前期工作，使公路大中修改造项目实施方案编制工作规范化、科学化，确保公路大中修改造项目的顺利实施，特制定本办法。

第一条

公路大中修改造项目实施方案，是对公路大中修改造项目必要性、技术可行性、经济合理性和实施可能性进行综合研究论证的工作，是公路大中修改造项目前期工作的重要组成部分，是公路大中修改造项目立项、决策的主要依据。

第二条

公路大中修改造项目实施方案，要求编制单位通过现场踏勘、调查，分析研究公路大中修改造项目的必要性，并对大中修改造的技术标准、建设规模、投资估算与资金筹措进行分析论证，通过科学合理的方案比选确定最优改造实施方案。项目实施方案一经批准，即作为施工图设计必须遵循的依据。第三条

公路大中修改造项目实施方案的主要内容包括：公路大中修改造项目概述及必要性、现有公路技术状况、交通运输发展趋势、技术标准及建设规模、投资估算与资金筹措、施工组织安排、社会效果等内容。公路大中修改造项目实施方案内容的具体要求详见附件2《河南省公路大中修改造项目实施方案文本格式及内容要求（试行）》。

第四条

根据当地经济发展需求和道路交通量预测，对公路大中修改造后必须足以满足全面恢复或基本恢复《公路工程技术标准》规定的原有公路的技术标准。

第五条

公路大中修改造项目实施方案的编制，必须由相应设计资质的设计单位承担。一般干线公路可由公路行业（公路）甲级或（公路）乙级设计单位承担。

第六条

公路大中修改造项目实施方案应按照《河南省公路大中修改造项目实施方案文本格式及内容要求（试行）》（见附件）进行编制。同时，还应符合国家有关政策及行业相关技术标准、规范的要求。

第七条

公路大中修改造项目实施方案的幅面尺寸统一按A4（297mm X 210mm）装帧。实施方案的封面颜色采用淡黄色。

第八条

本办法适用于河南省一般干线公路、农村公路大中修改造项目实施方案的编制，其他公路大中修改造项目实施方案的编制也可参照本办法执行。第九条

本办法由省交通厅负责解释。第十条 本办法自颁布之日起施行。

河南省交通厅

2008年7月 30 日

附件2

河南省一般干线公路大中修改造项目

实施方案

文本格式及内容要求（试行）

Ⅰ 封面格式

河南省XX市

XX线XX至XX段公路大（中）修工程项目实施方案

（编制单位）年

月

Ⅱ 扉页（1）格式

河南省XX市

XX线XX至XX段公路大（中）修工程

项目实施方案

编制单位：

设计证书等级： 发证单位： 证书号：

参加单位：

扉页（2）格式

（盖章）

（盖章）6

Ⅱ

编制单位：

负 责 人：

（签章）总工程师：

（签章）项目负责人：

（签章）参加人员：

参加单位：

主办人：

参加人员：

扉页（3）格式

（职称）

（职称）

（职称）7

Ⅱ

《工程设计资格证书》正本缩影件

（25x18cm）

目 录

第一章

概述

……………………………………（页码）第二章

现状、发展及存在问题

…………………（页码）第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章

交通分析及预测

…………………………（页码）技术标准、改造方案及建设规模……………（页码）投资估算及资金筹措………………………（页码）施工组织方案………………………………（页码）工程环境影响、社会影响效果分析…………（页码）问题与建议………………………………

（页码）9

Ⅳ

内容要求

第一章 概述

1．1（简述）项目背景、编制依据 1．2（简述）项目实施的必要性-----增加 1．2（简述）研究范围及内容-----增加

1．2（简述）研究过程（含项目调查、检测的方法）1．3主要结论（综述）

第二章 现状、发展及存在问题---宜改为现状评价及建设

条件

2．1项目区域概况

（简要论述）项目地理位置、区域特点；社会发展概况、经济状况；社会经济发展趋势；交通运输现状、交通运输发展趋势；

2．2项目现有公路技术状况和存在问题--宜改为项目现状和存在问题

技术状况：（详细论述）重点调查改造项目的线形指标、路基状况（病害调查和分析等）、路面状况（路面弯沉、面层现状、病害调查和分析等）、防护排水、桥梁标准、交叉形式等及沿线服务、安全设施的完善程度及病害调查和分析等。

交通量状况：（详细论述）重点调查详细论述项目历史交通量的发展情况、车辆构成、运输特点。运营养护管理状况：（详细论述）重点调查项目建设年代、使用年限、运营养护的期限以及养护成本和管理情况。

适应程度：（详细论述）重点调查目前项目服务水平情况，交通拥挤程度、车辆运行速度、交通事故、街道化情况及与周围环境协调情况。

存在问题：（详细论述）提出现有项目技术状况；交通状况；运营养护、管理和适应程度存在的问题。

2．3建设条件

（简要描述）项目区域的地形、地质、水文等自然条件、和材料供应、交通运输等建设条件；社会环境和工程环境影响。

第三章 交通分析及预测

3．1预测思路和方法

概述交通量预测的总体思路和基本方法以及预测步骤，确定预测的基准年和预测年限、特征年。

3．2交通量预测

确定基本的预测参数，分析未来交通增长趋势，标定预测模型，预测未来结果。

第四章 技术标准、改造方案及建设规模 4．1技术标准

（详细论述和发展的眼光）分析和拟定项目实施所采用的技术标准。4．2改造方案

4．2．1项目改造的原则及目的

（简要）说明项目改造的基本原则。明确改造项目的属性，即改造项目属于改建、大修、中修的种类。明确改造项目要达到的目的，即提高、恢复、全面恢复原有的技术标准。

4．2．2改造方案

项目的改造方案必须足以使改造项目恢复或全面恢复到公路原有的技术标准。论证改造项目的起、迄点位置，明确项目起、迄以外路段的技术标准和现状。明确改造项目的主要控制因素和可能的改造方案。进行必要的方案比选。

（详细论述）推荐方案的工程概况。工程概况应对线形标准、路基、防护、排水、路面、桥梁涵洞、交叉以及安全服务设施进行分别论述，但应注意对改造的重点工程，尤其是路面工程应进行详细论证，经论证比选后，确定科学的改造方案。

4．3建设规模

推荐方案的主要建设规模和主要技术指标。

第五章 投资估算及资金筹措

5．1投资估算

依据改造方案确定的工程数量，严格按照交通部现行的《公路工程估算办法》及省有关规定，合理的进行投资估算。

5．2资金筹措 明确项目法人，说明资金来源和比例。

第六章 施工组织方案

6．1建设工期和实施计划安排 明确合理的建设工期。

（简述）工程实施条件和特点，确定制约工期、质量、投资的关键环节，提出合理可行的施工组织计划。

6．2施工保通方案

提出切实可行有效的保通方案。

第七章 工程环境影响、社会影响效果分析 7．1工程环境影响分析

（简述）沿线环境特征，改造项目对生物环境、社会环境土地利用等可能的影响，提出减少工程环境影响的对策。

7．2社会影响效果分析

（简述）项目改造后对当地经济发展；对区域交通环境；对群众出行条件、生活条件；对资源开发利用；对旅游开发利用等的影响效果。

第八章 新材料、新技术和新工艺的应用（简述）项目实施过程中所采用新材料、新技术和新工艺的应用情况。

第九章 问题与建议

一、附件及主要图标

1．项目地理位置图

2．路线方案示意图（推荐和比较），图中示出起迄点、控制点、主要城镇、其他的交通关系，大中桥、隧道、主要交叉、服务安全位置；城镇规划边界，旅游规划地点、矿产资源范围等。----不要

2．路线平纵面图（推荐和比较）

平面图示出地形、地物，路中心线位置及平曲线交点，公里桩、百米桩、平曲线主要桩位和平曲线要素，起迄点、控制点、主要城镇、其他的交通关系，大中桥、隧道、主要交叉、服务安全位置；城镇规划边界，旅游规划地点、矿产资源范围等。比例尺用1:10000～1:100000。

断面图一般绘于平面缩图之下，示出地面线、设计线、竖曲线及其要素，桥涵和立体交叉(含通道、人行天桥)的位置及其结构类型、孔数及跨径，隧道位置等。图的下部各栏示出地质概况、地面高程、设计高程、坡度及坡长(包括变坡点桩号、高程)、桩号、直线及平曲线参数。水平比例尺与平面图一致，垂直比例尺视地形起伏情况可采用1:1000～1:10000。

大修和改建工程项目必须由此图，中修和专项可参照执行。

3．主要技术经济指标表

4．路基标准横断面图及土石方数量估算表 4．病害处理图及病害处理工程数量估算表 4．特殊路基设计图及特殊路基工程数量估算表 5．路面结构图及工程数量估算表 6．桥梁、涵洞工程数量估算表 7．立交、平交工程数量估算表 8．路基排水防护工程数量估算表 9．公路用地估算表 10．总估算表

11．各方案主要工程数量比较表

二、影像资料

1、现有道路技术状况、病害工程的照片资料，置于文本相应的部位。

2、现有道路技术状况、病害工程的摄像资料，置于汇报的多媒体内。