机电管理标准

2024-12-17 版权声明 我要投稿

机电管理标准(精选8篇)

机电管理标准 篇1

一、范围

1、本标准规定了机电设备管理体系、管理职责、管理内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿机电设备管理。

二、管理体系

1、机电设备管理工作在机电矿长、机电科长的领导下,以机电科为主,财务科、供应科、等多科参加共同构成管理网络。

2、机电科设备组具体管理矿井设备。

3、使用机电设备的单位,必须配备一名专职或兼职设备管理员。管理主要设备和大型固定设备的单位,必须配备专职设备的管理员。

三、管理职责

a)机电科设备组(1)贯彻执行国家和上级关于设备管理的有关规定,制定符合本矿实际的设备管理制度并组织实施。(2)按规定使用设备,大修设备,组织审定设备的大修理、改造和更新计划。(3)具体负责全矿设备业务管理工作:a)矿井设备基础工作管理:矿井设备维修、检修、更新改造计划的实施。b)各类设备专业管理。

b)设备管理员(1)按时参加有关设备管理会议,协助领导贯彻落实会议精神。(2)及时、准确上报各种设备报表。(3)编制设备计划、设备大修理计划。(4)作到各种台帐、记录、数据齐全清楚、准确。(5)搞好设备的调入、调出、登记、编号、入帐、建卡工作。

四、管理内容与要求(1)设备前期管理包括设备规划、购置、安装、调试与验收工作,执行本矿《设备选型购置管理标准》、《设备安装、调试、移交管理标准》。(2)设备使用维护保养管理执行本矿《设备使用、维护保养管理标准》。(3)设备检修管理执行本矿《设备检修管理标准》。(4)设备改造更新、封存与报废管理执行本矿《设备改造更新、封存与报废管理标准》。(5)设备基础管理执行本矿《设备基础管理标准》。(6)设备完好管理执行本矿《设备完好管理标准》。

五、检查与考核(1)专兼职设备管理员随时对本单位使用设备的完好、维修、运转情况进行检查。(2)机电科设备组每月组织有关职能部门对全矿机电设备大检查及不定期抽查。(3)对设备管理不达标单位按有关规定给予经济惩处。

设备基础管理标准

一、范围

1、本标准规定了机电设备基础管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿机电设备的基础管理。

二、管理内容与要求

1、机电科设备组具体负责全矿机电设备管理工作,各区队配备专职业或兼职设备管理员。设备管理员应经过专业培训。

2、对设备基础管理的要求:数量清、状态明、属性准、帐卡物一致。(1)各种设备必须分类逐台编号、登帐、建卡。机电科设备组建立分类设备台帐,并对负责管理的设备,建立设备保管手册。(2)各种设备的分布状况及其属性变化,可用图、牌版管理,并逐步应用计算机管理。(3)设备台帐每年核对二次,设备保管手册每月核对一次,设备台帐与计划科的固定资产台帐每年核对一次。

3、主要设备(提升机、主通风机、主水泵、主皮带、空压机、主变压器等)要建立设备履历簿和技术特征卡片,并绘制提升、压气、排水、通讯、供电、等系统图。

4、应逐步制定、整顿、完善以下定额:(1)设备大修费用定额;(2)维修配件消耗定额和储备定额;(3)采掘设备的定额;(4)大型设备的能耗定额。

5、加强统计工作,健全原始记录,以保证统计数据准确,按时向有关部门保送年、季、月度统计报表,定期开展统计分析活动。

6、搞好下列考核指标的统计工作(1)设备的利用率、完好率、待修率 事故率;(2)主要设备的工作量;(3)吨煤维修费用;(4)设备固定资产净产值率;(5)设备固定资产总产值率;(6)设备故障停机率。

二、检查与考核

1、单位采用自检方式每月进行设备基础管理工作的检查。

2、有于工作不负责或失误造成设备基础管理不善的,按矿有关规定进行惩处。

3、本标准的整体执行情况有矿机电副总工程师负责组织有关职能部门进行检查,并按规定严格考核。

设备选型购置管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备选型、购置的管理内容与要求,检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的选型、购置管理。

二、管理内容与要求

1、设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。

2、需要增置主要机电设备应有使用单位会同设备组提出增置设备的技术性能、可靠性和维修的要求,在机电矿长主持下、机电副总工程师参与,有财务科、供应科、企管科、设备组和使用单位参加,进行技术经济论证,作出租赁、购置或制造的决策。

3、有矿机电科组织有关人员进行调研并依据工作条件,进行选型设计,设备的选型应注意通用化、标准化、选购的设备应是经过鉴定、有生产许可证的非淘汰型产品。

4、矿长依据选型设计,召开专门会议决定购置与否,若决定购置,应列入计划或调整计划,上报集团公司。

5、集团公司批准后有公司负责购置。

6、设备回矿后,有机电科、使用单位联合验收,并写出验收报告。

7、验收合格后,有设备管理员负责入库,并填写设备管理台帐,机电科设备组制卡、入帐、上牌板。

8、技术资料包括产品合格证、使用说明书、图纸及验收单交机电科技术组存档。

9、进口设备要先组织调研,经过技术经济论证后,提出进口设备的申请报告,按有关规定报上级主管部门审批。

10、经批准进口的设备项目,要指定专业人员参加谈判、合同签定、中检、提运、验收、索赔、安装使用等项工作,负责到底,购置的进口设备应有维修技术资料和必要的维修配件、检测手段和工作等。

11、进口设备到货后,必须认真验收,及时安装调试和投入使用,发现问题应在索赔期内提出索赔。

三、检查与考核

1、设备选型人员应加强责任心,要根据工艺技术要求,市场供应情况,按照技术上先进、经济上合理、生产上适应的原则,以及可靠性、维修性、操作性和节约能源、环境保护等要求,进行调查和分析比较,同时要考虑设备的寿命周期费用,使其发挥最大的经济效益。

2、设备因选型、购置不当或决策失误,造成闲置积压和浪费,有上级主管部门追究有关人员的责任。

设备安装调试移交管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备安装、调试、移交的管理内容与要求,检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的安装、调试、移交管理。

二、管理内容与要求

1、设备安装

(1)设备安装前应制定安全施工措施,明确施工、安全、技术负责人。(2)设备安装应根据说明书或图纸要求进行。

(3)应详细记录安装过程中的技术数据。(4)设备安装前后应有开工报告和竣工报告。(5)不完好的设备不准安装。

2、设备调试

(1)设备调试有安装单位负责进行。

(2)调试中应检查设备运行状态是否符合设备技术要求和完好标准,不符合要求的应随时整改。

(3)应记录详细的调试数据。

3、移交

(1)安装完毕后,有安装单位、使用单位、安监处、设备组等单位的有关人员进行验收及设备试运转。大型主要设备应在验收前编写验收大纲,验收大纲有安装、使用单位联合编写。

(2)验收合格后,办理移交手续,设备有使用单位接管。(3)所有设备安装、调试技术资料有安装单位移交设备组进行整理建档后交技术组存档。

三、检查与考核

1、有企管科、设备组、技术人员检查安装质量及安装记录。

2、安装质量达不到标准要求,使用单位有权不接收,同时安装单位应积极采取措施整改,延误工期或造成重大损失按有关规定处理责任者。

3、资料丢失或损失有当事人负责。

设备使用维护保养管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备使用、维护、保养的管理内容与要求,检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的使用、维护、保养管理。

二、管理内容与要求

1、所有设备都必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用和维护。

2、凡本单位未使用过的新型设备,在投入使用前,应有主管技术人员详细研究设备说明书及技术资料,制订出操作(使用)维护规程,组织指导操作工人,维修工和使用单位负责人熟悉后,才能交付使用。在使用初期主管技术人员应经常检查其运行情况,并及时向机电科设备组反馈信息。

3、贯彻设备使用与维护相结合的原则。设备谁使用,谁维护,实行专责制主要设备实行包机制。

4、设备实行定机、定人、凭证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,单人使用的设备有操作者负责,多人操作的设备,生产线实行台长制,公用设备指定专人负责,对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度。

5、主要设备都必须建立完善的运行记录。

6、主要管路、线路和已实行集中遥控的设备,应设置专职机电维修工负责分片包干,巡回检查维护等工作。

7、各种主要设备司机必须经过培训达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求,经考试合格,持证上岗。

8、设备司机都要做到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)。

9、司机应合理使用设备,严禁超负荷,超规范使用,严禁精机粗用,对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备,设备管理部门有权拒绝,并可越级上告,追究违章指挥者的责任。

10、使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、试验、做好记录,不合格的不准使用。

11、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

12、固定设备按规定进行技术测定,发现效能降低时应进行检修。

13、严禁设备超负荷或带病运转,防止和杜绝跑、冒、滴、漏。

14、维修工作要实行区域维修负责制,对负责管辖范围内的设备要做好巡回检查,有计划检修和故障检修,对重点设备和关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。

15、锅炉压力容器、行车、龙门吊应定期进行检测和预防性试验。

16、加强仪器、仪表的管理。所有使用的仪器、仪表和控制装置,必须按规定周期进行校验,保证灵敏、准确、可靠。

17、加强润滑管理,并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度,做好换油记录。

三、检查与考核

1、机电科设备组组织有关职能部门每月进行一次设备大检查。

2、各单位设备管理随时检查设备维护保养制度执行情况。

3、设备因维护保养不当出现故障或设备不处于完好状态按矿有关规定进行处罚。

设备改造更新封存与报废管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备改造、更新、封存与报废的管理内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的改造、更新、封存与报废管理。

二、管理内容与要求

1、根据长远发展规划和现有设备技术状态制定设备的改造更新规划,有机电科设备组制定计划并经机电副总审批后,机电科设备组组织实施。

2、设备的技术改造应结合大修理进行。

3、一般设备的改造更新计划,有设备使用单位或设备管理部门提出方案,机电副总工程师批准,对主要设备的改造更新,有机电矿长审批。

4、设备更新的原则:用技术性能先进的设备更换技术能性能落后且无法修复的老旧设备,凡符合下列情况之一者,可以报废更新:(1)设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定年限的老、旧、杂设备。(2)通过修理,虽能恢复精度和性能,但一次修理费用超过设备价值的80%。(3)严重污染环境,危害人身安全健康,进行改造又不经济的设备。(4)遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的设备。(5)国家和有关部门规定应淘汰的设备。

5、设备报废有机电科设备组、财务科、劳资科、纪委成立鉴定小组,提出报废意见,按国家规定程序审批后执行。

6、待报废设备在未批准报废前,应妥善保管好,已批准报废的设备,应将其中可利部分,折价入帐,入库保管。

7、已批准报废的设备,应办理报废的财务手续。

8、停用六个月以上的设备,有专职设备管理员写出报告,经机电矿长审批后,机电科设备组会同劳资科人员进行封存。

9、封存前按完好标准维修保养,封存中应定期检查,不得将封存设备的零部件拆作它用。

三、检查与考核

1、设备的改造、更新、封存与报废都应按规定程序进行,不符手续要追究相关人员的责任。

2、设备的改造、更新、封存与报废的所有资料、记录应妥善保管或存档。

3、本标准有机电副总工程师负责组织机电科、财务科、劳资科、纪委及有关职能部门进行检查考核。

设备完好管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备完好管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的完好管理。

二、引用标准《煤矿矿井机电完好标准》、三、管理内容与要求

1、高低、压开关的选用应符合《煤矿安全规程》第421条的要求,与被控制设备的容量应匹配,有下列情况之一者,不得评定为完好设备。

(1)超容量、超电压等级使用者;(2)不符合使用范围者。

(3)继电保护失灵,熔体选用不合格者;(4)隔爆磁力起动器小嗽叭嘴引出动力线者。

2、井下隔爆型电气设备,必须有在下井前经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具的合格证否则一律不得评定为完好。

3、安全防护

(1)机房(硐室)和电气设备,一切可能危及人身的裸露带电部分及转动部位,均须设防护罩、防护栏,并悬挂危险警告标志。

(2)机电(硐室)应备有符合规定的防火器材。

(3)机房(硐室)不得存放汽油、煤油、绝缘油和其他易燃物品。用过的棉纱(破布)应存放在盖严的专用容器内,并放置在指定地点。

4、涂饰

(1)设备表面应涂防锈漆、开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆,颜色与出厂颜色一致。(2)设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等外表应涂红色油漆。(3)设备表面脱落油漆的部位应及时补漆。

5、设备环境

(1)设备表面无积尘、油垢。

(2)机房(硐室)清洁无杂物、无淤泥、无滴水、无油垢,工具、备件、材料等存放固定地点安放整齐。

(3)机房(硐室)通风良好,照明设施亮度合适,符合安全要求。

6、记录、资料

(1)固定电气设备场所必须具备下列记录及资料a)电气系统图;b)检查、修理记录、试验整定记录;c)运转记录,交接班记录,事故记录。

(2)移动电气设备应有下列记录a)检查、修理记录,试验整定记录;b)事故记录。

7、使用设备应按完好标准进行使用维护维修

8、新购置设备应检查其完好状态,不完好不准安装使用。

9、设备检修质量验收执行《煤矿机电设备检修质量完好标准》

10、完好标准未规定的设备执行《煤矿安全规程》或参照执行完好标准中的有关设备标准。

四、检查与考核

1、各单位设备管理员对本单位设备随时按标准进行检查。

2、机电科设备组每月对全矿机电设备进行一次完好检查。

3、设备管理完好与否按矿有关规定进行惩处。

设备检修管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备检修管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿主要机电设备的检修管理。

二、引用标准《煤矿机电设备检修质量标准》

三、管理内容与要求

1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断和状态监测技术,按状态合理确定检修时间,逐步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,检修停机时间。

2、设备检修按不同检修内容和工作量,分为日常检修,一般检修和大修理三种。(1)日常检修(小修):按定期维修的内容或针对日常检查发现的问题部分拆卸零部件进行检查、更换修复少量磨损件,基本上不拆卸设备的主体部分,通过检查、调整、紧固机件等技术手段恢复设备性能。

(2)一般检修(中修、项修、年检):根据设备的技术状态,对设备精度,功能达不到工艺要求的项目需要进行针对性检修,一般要部分解体、修复或更换磨损机件,必要时进行局部刮研,更换油质,坐标,以恢复设备的精度和性能。

(3)大修理:对设备进行全面修理,使用设备完全恢复精度和额定标准,需要对设备全面解体,对所有件进行清洗、检查、更换或加固重要的零部件,恢复设备应有的精度和性能,调整机械和电气操作处理设备基础或更换设备外壳,配齐安全装置和必要的附件,重新喷漆或电镀,按设备出厂或相修标准进行验收。

设备根据生产工艺特点和生产过程中的要求采取不同的检修方式。

租赁设备检修有集团公司租赁处安排,并保持一定的备用数量,轮换检修。有备用的大型固定设备,按计划周期轮换开动,停用的设备及时修复备用。

配电系统应在雨季前进行预防性试验和检修。

3、检修时间

(1)全矿每年安排两次停电大检修。掌握设备的维修时间,每天不小于4~6h.矿井主提升、主皮带每天保证2~4h的检修时间。矿井停电检修的安排和实施,应按下列规定进行。矿井停电检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。

(2)有机电科技术组汇总各区队检修项目,编制检修计划.(3)有机电科技术组编制全矿机电方面的安全技术措施,并下发各检修单位贯彻学习。(4)每项检修项目都有施工负责人,并明确分配各检修人员的工作和责任。(5)检修完毕要保证有足够的试运转时间。(6)大修理a)大修理的设备有机电科设备组委托矿机修厂、集团公司机电厂或外单位进行,但都应编制计划走相应的手续报有关部门审批。b)应严格执行设备大修理开、竣工报告,工程竣工后,按相关标准进行各项负荷试运用转和效能测定,严格验收。c)验收合格后要将检修内容详细计入设备履行薄内。d)大修后的设备要实行保修制保修期不少于3个月。

(7)检修费用a)设备日常检修,一般检修所需费用直接摊入生产成本。b)设备大修理费用有设备大修理资金中支出。

四、检查与考核

1、有劳资科、机电科设备组对检修任务完成情况、检修质量进行检查。

2、大修理基金有机电科设备组按计划掌握使用,财务科负责财务管理。

3、完不成检修任务、检修质量不达标并因此造成事故按有关规定进行惩处。

机电质量管理标准

一、范围

1、本标准规定了机电质量管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿机电质量管理。

二、管理内容与要求

1、设备与指标:a)全矿机电设备综合完好率90%;b)大型固定设备完好率100%;c)矿井变(配)电站设备完好率95%;d)井下电气设备完好率95%;e)机电事故率0.5%;f)设备使用率80%;g)防爆电气设备防爆率100%;h)电缆敷设合格率95%;i)矿灯红灯率0.5%;j)完成局下达的综合电耗指标;k)完成大修理资金计划,做到专款专用;l)完成集团公司下达的租赁费指标;m)完成配件费考核指标;n)完成矿下达的皮带投入、电缆投入(新)指标;

2、机电安全

(1)保护装置齐全、可靠、合格率100%:a)主提升机、主通风机、主排水泵、主皮带、空压机按《生产矿井机电质量标准化标准》规定的安全保护装置及安全设施检查,必须齐全可靠;b)矿井变(配)电所设备保护装置齐全;c)井下电机应具备短路、过负荷、单相断线保护;d)井下接地保护,局扇风电闭锁均应齐全可靠;e)井下各采掘工作面,机电硐室必须装设可靠的瓦斯电闭锁。

(2)无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律行为发生。

(3)四小线电缆,动力橡胶电缆全部采用不延燃电缆,消灭不合格电缆接头。(4)无重大机电责任事故。

3、加强机电管理,文明生产。

(1)职工素质a)有机电职工技术培训计划,并按计划培训考核。B)各类司机必须经过技

术培训,考试合格后持证上岗。

(2)基础管理工作。{1}健全规章制度:a)操作规程(成册);b)岗位责任制(成册);c)设备运行、维修、保养制度;d)设备管理制度;e)设备包机制度;f)防爆设备入井安装、验收制度;g)设备定期检修制度;h)电气试验制度;i)机电设备事故管理制度;j)油脂管理制度;k)电缆管理制度;l)安全活动制度;m)杂散电流管理制;n)机电干部上岗查岗制度;o)配件管理制度;p)小型电器管理制度;q)阻燃胶带验收制度。{2}设备档案、图纸齐全完整;a)健全技术档案,机电科有专人管理大型固定设备,技术资料齐全;b)各类图纸齐全完整;c)健全设备、电缆的帐、卡、图、牌版管理;d)技术测定资料;{3}技术基础a)每年对大型设备做性能测试一次;b)每年对大型设备进行一次探伤;c)每年对大型设备做一次预防性试验。

三、检查与考核

(1)矿机电科标准化组每旬对全矿机电质量管理进行一次检查。(2)机电科每月进行一次自查。

(3)机电系统接受集团公司每季度一次的检查与考核。(4)对达不到要求的单位按矿有关规定进行惩处。

主要机房硐室管理标准

一、范围

1、本标准规定了机房、硐室外的管理内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿主提升机房、主通风机房、压风机房、主排水泵房、及井下变电硐室的管理。

二、管理内容与要求

1、设备性能及状态

(1)设备零部件完整齐全,有铭牌,责任牌,标志牌。井下硐室设备与电缆标志牌有型号、规格、容量(长度)整定值、用途。

(2)性能良好、合理使用、经济运行、设备运行达到设计要求a)主通风机运行效率不低

3于额定效率的90%;b)水泵吨水/百米电耗不大于0.5KW.h;c)压风机比功率低于5.9KW(m/min),高压缸排气温度不超过160摄氏度,压缩机油符合规定,闪点不低于215摄氏度,并有润滑成品化验单;d)变压器负荷率不低于50%,矿井月平均负荷率不低于70%,矿井功率因素0.9.2、安全保护监测装置完善,动作灵敏可靠。

(1)主副井提升机a)有可靠的双回路电源;b)高压开关柜的过流继电器、无压释放继电器整定正确,动作可靠。c)过卷开关、脚踏开关、松绳保护、闸瓦磨损开关、限速和超速成继电器、换向继电器、磁力站三相电流继电器、灭弧闭锁继电器、油压继电器及油温过热继电器整定正确、安装符合要求,动作灵敏可靠;d)制动系统符合完好标准及《煤矿安全规程》的有关规定;e)限速凸轮板制作正确,提升机按设计和规定的速度图进行;f)过卷、过速距离符合规

定;

(2)主通风机a)有反风装置、机构灵活、能在10min内完成反风任务;b)安装防爆门,符合要求;c)过流和无压释放保护装置动作可靠,整定合格,接地良好,电阻符合规定;d)有可靠的双电源。

(3)主排水泵:a)起动柜有过流和失压保护,动作可靠,室内接地系统完善,电阻符合规定;

(4)压风机a)安全阀动作压力不超过额定压力的10%;b)有断水保护,声光具备,动作可靠,出水温度不超过40度;c)有断油和超温保护,动作可靠,油温不超过60度。

(5)35KV变电所;a)有可靠的双回路电源;b)有选择性高压漏电保护装置,正常使用,动作灵敏可靠;

(6)井下硐室a)过流保护整定符合实际要求,动作电流刻度值每年至少核对一次;b)无压释放装置动作可靠,每年核对一次;c)低压线上应装设检漏保护装置,并执行每日试验制;d)接地系统、接地装置的材质、断面、连接以及接地电阻符合《煤矿安全规范》规定。

(7)各种仪器仪表(电压表、电流表、油压表、风压表、毫安表、温度表、电度表、压力表、真空表、水柱计)齐全,指示正确灵敏可靠,并做定期校验。

(8)转动和带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。

3、健全规章制度并严格执行;a)要害场所管理制度;b)岗位责任制和包机制;c)交接班制度;d)干部上岗查岗制度;e)操作规程;f)定期检修制(井下硐室);g)事故处理规程;h)设备缺陷管理制;i)停送电制度;j)设备运行规程;k)供用电技术规程。

4、图表、记录、资料齐全

(1)图表a)巡回检查部位图;b)制动系统图;c)电气原理图;d)提升机总装图;e)设备安装图;f)供风系统图;g)断水、断油、超温保护系统图;h)反风系统示意图;i)供电系统图;j)矿井排水系统示意图;k)变电所平面图;l)继电保护方式及定值图;

(2)记录a)运用转(行)日志;b)巡回检查记录;c)要害场所登记薄;d)事故记录薄;e)机电维修检查记录薄。f)干部上岗登记薄;g)交接班记录;h)钢丝绳检查记录薄;i)设备缺陷记录薄;j)安全活动记录薄。k)检漏继电器试验记录。

(3)资料a)技术测定资料;b)设计安装资料;c)检修技术资料;d)仪表检验、安全保护装置、整定试验资料。

5、机房硐室设施

(1)机房(硐室)内整洁卫生,窗明几净,硐室设计符合《煤矿安全规程》要求。(2)电缆沟电缆排列整齐,不锈蚀,沟内无积水,无杂物,盖板完整。(3)设备整洁无积尘(灰),无油垢、无滴漏。

(4)机房内管线敷设整齐,机房不作其它用途。

(5)机房、硐室内照明适度,光线充足机房有降温和取暖设施,硐室温度不超过30度。(6)防护用具齐全(绝缘靴、手套、试电表、停电牌)定期试验合格。(7)有工具板,排放整齐,有帐或卡。

(8)35KV变电所和上一级变电所,电力调度总机、矿调度室,有直通录音电话。主通风机房有直通35KV变电所和矿调度室的电话。主排水泵房有直通调度室的电话。(9)机房、硐室门口挂有“要害场所、闲人免进”牌。

3(10)灭火器材齐全,放置整齐,数量充足(2-4个灭火器,0.2m以上的灭火砂)。

6、司机(配电工)

(1)责任心强,作到“五严”(严格执行交接班制度,严格执行操作规程,严格执行要害场所管理制度,严格执行巡回检查制度,严格执行岗位责任制)。

(2)必须经过技术培训,考试合格,持证上岗。(3)做到“三知四会”(知设备的结构、性能、安全设施的原理;会操作、会维修会保养、会排队一般故障)。

(4)精神文明、精心操作、无责任事故。

(5)具有初中以上程度或本工种工龄5年以上。

三、检查与考核

1、各机电对管理的机房、硐室,每旬进行一次自检。

2、机电科组织专业技术人员每月对全矿主要机房、硐室的管理工作进行一次检查考核,同时按有关规定进行奖惩兑现。

供电管理标准

一、范围

1、本标准规定了煤矿用电的管理内容基本要求,检查与考核。

2、本标准适于煤矿供用电的管理。

二、引用标准和文件《煤矿安全规程》

三、管理标准内容与要求

1、井下新安装电气设备,及电缆必须按照设计图纸进行施工。

2、井下供电系统的变动,如拆、接、移动电气设备,增减负荷,包括电缆,必须经机电科有关负责人审批同意后,方可施工,施工前必须办理停电工作票。

3、安装好的设备及线路必须经过严格验收手续,方可交给使用单位。

4、电缆线路严格按照安全规程规定严格管理,吊挂,运行过程中,不得拖地,水泡。

5、三大保护必须齐全,动作可靠、灵敏,严禁甩掉不用。

6、各类电气开关必须进行填写整定牌,牌必须与实际相符并随设备填写整定卡片。

7、严格执行三大保护管理细则,有问题及时处理。

8、电气设备必须符合防爆及完好要求。

9、井下因检修、试验,倒回路需停电时,必须认真填写停电工作票并经机电调度有关负责

人签字后凭票到所在变电所停电。停电票一式两份,变电所和施工人员各持一份。

10、变电所值班人员根据工作票停电,并挂警示牌,将开关闭锁。施工单位只有见到送票人返回,确认停电后方可开始工作。

11、施工前必须进行停电、验电、可靠接地和贯彻安全措施后方可开始工作,严禁带电作业或查找故障。

12、工作完毕后,施工负责人在工作票上签字,然后持工作票到变电所送电,变电所保存签字后的工作票作为送电依据。

13、低压供电系统停电要报知调度室批准,停电后要挂警示牌,将开关闭锁,注明停电人和大约停电时间,非停电人一律不得摘牌送电。严禁约时送电和口头联系送电。

14、停电操作人必须对供电系统熟悉,确保停电位置准确无误。

15、事故性停电,值班人员可先停后立即汇报调度室和本队队长,讲明原故原因、现象,同时提供处理意见,处理事故人员前亦应进行停电规定步骤。

16、严禁带电检修,移动设备,井下作业时必须使设备达到防爆性能时方可送电试验。

四、检查与考核

1、有机电科对井下供用情况按矿有关规定进行严格检查。

2、对违反规定的队组,按矿有关规定进行惩处。

设备事故管理标准

一、范围

1、本标准规定了设备事故的管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿用设备事故管理。

二、管理内容与要求

1、设备事故的分类:设备事故按其影响生产和施工的时间,造成损失程度和性质,分一般事故、重大事故、特大事故三类。

具有下列事故情况之一,称为一般事故:

a)造成设备直接损失价值0.5~2万;b)造成设备停运影响生产或施工1h及以上.c)3KV以上变配电设备误停、送电。具有下列事故情况之一,称为重大事故a)造成设备直接损失价值2~30万:

b)主排水泵停泵造成泵房进水或淹泵; c)主通风机停风20min及以上者。

d)提升设备的断绳、过卷、井下皮带、电缆或电气设备着火,压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸破坏等恶性事故,造成的经济损失超过一般事故的程度者。

具有下列事故情况之一,称为特大事故a)造成设备直接损失价值超过30万;b)全矿停电10min以上;c)主通风机停风30min及以上者。d)强力皮带断带。

2、事故的管理和报告

(1)设备事故的管理有机电科负责,安排专人进行登记和上报。

(2)发生一般设备事故时,事故单位负责人立即向矿、机电科、总调度汇报,并在三日内填写“一般事故登记表”报机电科设备管理人员。

(3)发生重大、特大设备事故有矿按规定程序向上级有关部门汇报。

(4)设备事故的调查处理a)设备事故发生后,事故单位应立即采取紧急措施,防止事故的继续扩大,在可能的情况下,要保护事故现场,进行事故分析。b)设备发生特大事故和重大事故时有机电矿长、安监处长、机电科等组成调查小组进行现场调查,事故原因,提出预防措施,组织抢修恢复生产,对事故的责任者按责任大小,情节轻重和造成的后果分别给予经济、行政处分直至追究刑事责任。

三、检查与考核

1、安监处负责检查事故的处理经过并负责执行本标准。

2、对事故处理应本着“三不放过”的原则。

3、对隐瞒事故情节或不报者,擅自改动原始记录着加大处理的力度。

矿井防爆电器设备管理标准

一、范围

1、本标准规定了矿井防爆电气设备的内容与要求、检查与考核

2、本标准适用于本矿防爆电气设备的管理。

二、引用标准《煤矿安全规程》

三、管理内容与要求

1、电气防爆管理在机电矿长和机电副总工程师领导下有安全科负责。

2、机电科、安监处设立机运督查,防爆检查组,具体负责电气防爆的管理工作。

3、井下防爆电气设备在入井前必须有专职防爆检查员进行防爆检查,确认其安全性能合格后发放入井合格证方可入井。

4、防爆检查员必须是经专业培训的并经集团公司考试合格的、有责任心的专业人员。

5、各队组对所使用的防爆设备要有专职维修电工巡回检查维护,杜绝失爆现象发生。

6、防爆电气检查组按《井下防爆电气检查标准》对井下现场进行不定期动态检查。

7、对检查中发现的问题要进行“四定”落实,即时纠正。

四、检查与考核

1、有安监处机运督查防爆检查组对井下防爆电气使用情况按矿有关规定进行严格检查。

2、防爆检查组对矿属范围内防爆电气设备管理状况进行考核,并按矿有关规定对被考核单位和个人给予奖惩。

井下中央变电所、采区变电所管理标准

一、范围

1、本标准规定了井下中央变电所、采区变电所、管理的内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿井下变电所,采区变电所的管理。

二、引用标准《机电质量标准化标准》

三、管理内容与要求

1、变电所结构

(1)变电所必须是不燃性材料支护或砌碹(锚喷),并设在新鲜风流内。(2)必须有向外开合格的防火铁门和栅栏门,门槛高度不得小于100 mm,铁门关闭时的间隙不得超过10mm。(3)有防火铁门起,5米内巷道应用不燃性材料支护。(4)变电所长度超过6米时,必须在两端各设一个出口。

(5)引出引入的电缆有穿墙套管,并必须严密封堵,要剥掉麻皮。

(6)变电所内的高度和宽度应能满足搬运最大设备的外形尺寸的要求。

2、设备与布置

(1)室内设备台台完好,小型电器台台合格,防爆电气设备(及小型电器)无失爆。(2)设备与电缆标志牌齐全,填写正确,标志牌有型号,规格、容量、(长度)、整定值、用途。

(3)设备(电缆)布置排列整齐,设备距离墙不得小于0.5m,设备之间应留出0.8m的通道,如设备不需从两侧及后面工作的,不得留间距.3.保护及安全设施

(1)过流保护整定必须符合实际要求,动作电流刻度值每年至少校对一次。(2)无压释放装置动作可靠,每年校对一次。

(3)低压馈电线上应装设检漏保护装置,并执行日试验制。

(4)接地系统,接地装置的材质、断面、连接以及地电阻合乎规定。

3(5)变电所两头分别设置2~4个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2m 的灭火砂,单个砂箱或砂袋重量不超过10 kg。

4、资料与环境、制度

(1)供配电系统图必须与实际配置相符,并有过流整定计算。(2)变电所内清洁、无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上。

(3)有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记簿、有停电作业牌,入口有明显“非工作人员禁止入内”的警示牌,有维护负责人。

(4)室内温度不超过30摄氏度。室内应有照明灯,灯的间距为3~6m。要害场所管理制应和干部上岗制度。岗位责任制和交接班制度。安全操作规程和包机制度。

机电设备定期检修制度和电气试验制度 有巡回检查检修制度。

四、检查与考核

机电科每月现场检查,井下中央变电所,采区变电所的设备运行状态,制度执行情况,发现问题及时处理。

井下中央水泵房管理标准

一、范围

1、本标准规定了井下中央水泵房,管理的内容要求、检查与考核。

2、本标准适用了本矿井下中央水泵房的管理。

二、引用标准《煤矿机电质量标准化标准》、《煤矿安全规程》

三、管理内容与要求

1、设备性能(1)零部件完整齐全。(2)台台完好,有完好牌和责任牌。(3)性能良好,吨水百米电耗不大于0.5KW-h,按规定对水泵进行周期性测定。(4)泵体、电机、环形、管路、阀门等防腐良好。(5)各阀门正常使用,操作灵活不漏水。

2、安全保护检测装置完善,动作灵敏可靠。

(1)压力表、真空表、电压表、电流表、电度表齐全,指示正确,定期校验(1年有效期)。(2)有可靠的引水装置和备用引水装置,并能在5min内起动水泵。

(3)超动柜有过流和失压保护,动作可靠,整定合格,室内接地系统完善,电阻符合规定。(4)转动部位有护罩。

(5)裸露的电器设备要设栅栏,固定牢固,并挂警示牌。(6)雨季前要做好水泵联合试运转。

(7)电源不少于两回路,当一回路停止供电时,其余回路能担负全部负荷。

3、规章制度

(1)要害场所管理制度

(2)岗位责任制度和包机制度。(3)交接班制度(4)操作规程

4、图纸、记录和技术资料(1)矿井排水系统图(2)供电系统图(3)巡回检查图表

(4)要害场所登记簿、运转日志、巡回检查记录、事故记录和检查记录、干部上岗登记簿(5)技术资料和测定资料(水泵大修及更新记录)。

5、水泵房与设施

(1)硐室和电缆沟内清洁卫生,做到列无杂物、无灰尘、无积水、无油垢、电缆排放整齐、不锈蚀。

(2)硐室设计应符合《煤矿安全规程》279条460条的要求,室内地坪高比大巷高出0.5m,有防水门,中央吸水井与水仓闸有配水闸门,并开启灵活,有畅通的安全出口等。

(3)室内照明适度,光线充足,线路整齐,有专用电话。(4)有专用工具,防护用具齐全,有足够的灭火器材。

(5)主副水仓每年至少清挖两次,经常保持后设计容积的3/4在雨季前必须清挖干净。

6、司机

(1)责任心强,做到五严(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制度)

(2)司机应具备初中以上文化程度,必须经过培训,考试合格,持证上岗。(3)司机应做到规定的应知应会。

(4)精神文明,遵守纪律,精心操作,不发生责任事故。

四、检查与考核

机电科每月现场检查中央水泵房的设备运转状态、制度执行情况,发现问题及时处理。

电缆管理标准

一、范围

1、本标准规定了本矿电缆管理职能、管理原则、管理内容与要求、检查与考核。

2、本标准适用于本矿电缆管理,也适用于生产系统各单位的电缆管理。

二、规范性引用文件《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》

三、管理职能

1、机电科设备组负责电缆的日常管理工作

(1)根据全矿的生产衔接计划,负责编制电缆的、季度、月份计划、经机电科长、矿长审批后报供应科购置。

(2)根据电缆的实际使用及消耗情况,结合电缆的费用定额领取每月的电缆。(3)负责电缆的发放、修补、编号、测试、建帐、保管和考核工作。

2、电缆使用单位负责电缆的入井安装,运行维护工作。

(1)根据电缆使用及供电情况按时领取电缆,凭负荷审批单位负荷增减手续,到设备库领取电缆。

(2)负责电缆的运行维护工作。

四、管理原则

1、严格依照煤矿电缆管理制度对全矿电缆进行考核管理。

2、依照“节支降耗”的原则,管理和使用电缆。

五、管理内容与要求

1、电缆的计划采购

(1)设备组组根据全矿生产衔接情况,依据机电科技术组井下供电设计作出电缆计划,经机电科长、矿长审批后报供应科购置。

(2)供应科依据设备组编制的电缆使用计划按时购置电缆,电缆到货后通知设备组根据编制的计划严格核对,保证生产的需要。

(3)新购置的电缆应及时入库,设备组根据生产需要及时到供应科领取。

2、电缆的编号、发放、测试

(1)电缆使用单位根据情况及时到机电科办理负荷审批手续,审批后凭负荷手续到设备库领取电缆。

(2)电缆组根据负荷审批单及时发放电缆,发放前应对电缆进行编号、登记上帐。(3)发放前应对电缆的绝缘性能进行测试,绝缘不合格的电缆严禁发放。(4)使用单位领取电缆后及时入井安装,严禁私自保管,设备组在电缆发放三天后进行现场核实,是否与负荷审批单相符,严禁电缆私自乱接。(5)采掘工作面新安装所需的电缆,设备组依据采掘衔接计划表和机电科技术组的供电设计提前一周作出电缆计划,经有关领导审批后报供应科采购,设备组在工作面开始安装前备齐电缆,安装单位凭负荷审批单到设备库领取电缆安装完毕后,有机电科组织有关单位进行验收后,设备组办理电缆移交手续。

3、电缆的日常回收,修复保管工作

(1)回采工作面电缆缩短后,对多余的电缆及时回收出井,交回电缆组,并到电缆组核对台帐,办理消帐手续。

(2)采掘工作面回收时,有机电科组织有关单位进行验收后,有机电科给接收单位进行办理移交手续,并有接收单位在规定时间内回收并交回设备库,及时消帐。

(3)设备库房对损坏的电缆及时修复和热补能复用的复用,对收回的电缆进行测试,不合格的电缆进行报废。

(4)回收修复的电缆重新打号,修复后的电缆和新领取的电缆分开堆放,严禁混放。(5)设备库管理人员健全电缆使用单位的管理台帐,做到帐、物、卡相符。(6)电缆的使用应实行图牌板管理。

4、使用单位的电缆管理维护

(1)使用单位在领取电缆后对电缆及时安装,正确保养、维护。(2)使用单位严禁私自乱割电缆,按规定使用电缆。

(3)电缆严禁乱扔乱放,不用的电缆及时出井。(4)电缆的悬挂符合标准要求,吊挂整齐。

(5)电缆严禁受挤压、砸碰,对破口多的电缆及时出井更换。

六、管理程序

1、设备组对全矿的电缆统一管理

2、各使用单位统一服从设备组的电缆管理。

七、检查与考核

1、设备组每月对各单位的电缆使用情况进行考核评比。

2、设备组对各单位回收出的电缆进行考核评比,每私自割断一片或锯掉一截电缆罚款200元。

3、回采工作面溜子、设备电缆的使用按8个月考核,使用不足8个月时适当进行处罚。

4、各生产队组煤电钻电缆、掘进队耙斗机电缆回收率为95%每降低5%罚款50元。

5、电缆严禁乱扔乱放,闲置的电缆及时出井,否则电缆组一经查出罚款50元。

6、对电缆使用管理好的单位,设备组有权进行奖励,奖励部分从罚款部分中支出。

7、电缆考核结果经机电科长,机电矿长审批,报劳资科、财务科执行。

费用成本管理标准

一、范围

1、本标准规定了费用成本管理分工、管理原则、管理内容与要求 检查与考核。

2、本标准适用于油脂材料、配件、钢丝绳、电缆、专用工具的费用管理。

二、管理分工

1、管理工作人员负责油脂费用的成本控制和分解。

2、管理工作人员负责电缆费用的成本控制和分解。

3、管理工作人员负责材料、钢丝绳、配件、专用工具的成本控制和分解。

三、管理原则

坚持勤俭节约的原则,坚持少发勤发的原则,坚持超罚节奖的原则,坚持修旧利废的原则。

四、管理内容

1、年初有各成本费用管理组根据全矿计划产量、进尺、设备使用情况,结合上年费用消耗情况,审报本年各项费用计划,并做好月度费用使用分解计划。

2、费用分解

(1)根据各生产组队本月计划、产量、进尺、设备使用情况。按80%合理分配费用使用指标。

(2)根据各辅助队组设备使用和维修数量计划结合上下年费用使用情况,合理分配费用使用指标。

3、月度费用计划不包括因物价上涨、处理突发性事件、新设备的增加、产量进尺增加所需费用。

4、费用结算

(1)月底根据各生产、辅助队组实际产量进尺、设备使用和维修数量,调整费用计划核算应使用的费用。

(2)根据实际使用和调整后的费用计划结算出费用超、节情况,按费用使用管理规定办法进行奖罚。

5、如果费用使用计划确因物价上涨或处理特殊事故不足使用,需写出费用追加审请,经分管矿长同意劳资科核实,报经营矿长批准,矿长签字后办理费追加手续。

6、各项指标负责的职能组,要认真核算费用,每月填写《考核指标完成情况表》并简要分析节超原因。

7、为了维护计划的严肃性和合理性,费用计划和分配应有分管领导审批后执行,指标外费用需经分管矿长、经营矿长审批、矿长签字后执行。

8、对不认真执行费用指标管理办法的单位,造成超指标、超范围使用时,根据实际情况对有关责任人进行处罚。

9、对因采用先进管理模式,在增收节支降耗活动中,贡献突出的单位或个人给予一定的奖励。

五、检查与考核

1、机电科每月对成本费用考核一次

2、材料费用指标管理实行每月考核兑现,按节超额进行奖罚,超额按100%处罚,节约额按50%奖励。

3、油脂节约按100%罚款,超支10%以内不予罚款,10%以外按50%罚款。

三大保护管理标准

一、范围

1、本标准规定了三大保护的管理内容要求检查与考核。

2、本标准适用于本矿三大保护管理。

二、管理内容与要求

1、过流保护

(1)机电负责人直接负责本范围内的过流保护工作。

(2)井上、下供电系统应有实际相符的供电系统图,控制开关应根据负荷合理整定。

(3)单台设备的控制开关,必须按所带负荷整定,保护动作机构灵敏可靠,保险丝应合适。(4)高低压系统必须有合格的短路保护整定,即线路未端两相短路电流值大于等于一级控制开关整定值的1.5倍.(5)高、低压开关应确保整定机构灵敏可靠。

(6)开关使用超过六个月时,应对其过流保护装置进行一次检验的调整。(7)每台开关应有标志牌,除开关编号、型号、电压外还注明短路电流整定值、整定日期和整定人。(8)控制开关的整定值应有专管电气的工程技术人员经计算确定,单台设备的开关整定维护人可根据机电科发送的整定计算表进行整定。

(9)供电线路实际流量不应超过该线的允许载流量,相间对地的绝缘电阻应符合要求。(10)随意更改整定、故意甩掉过流保护者属违章行为,一经查出按三违论处。

2、漏电保护

(1)矿井低压馈电线上,应装设带有漏电闭锁检漏保护装置。(2)检漏保护装置,必须有专人每日试验一次,并认真做好记录。

(3)煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷远距离和停止煤电钻的综合保护装置,漏电保护在每班使用前进行一次跳闸试验。

(4)发现漏电装置故障或网络绝缘降低时,应立即停电处理,修复后方可送电,检漏装置应经常保护灵敏可靠,严禁甩掉不用。

(5)在符合条件下每月全部检漏装置进行一次远方跳闸试验,并做好记录。

(6)对检漏装置不按规定试验,不作记录属违章行为,私自关闭或甩掉检漏装置者属严重违章行为,责任者应按有关规定处罚。

3、接地保护

(1)凡矿井需要安装接地保护装置的电气设备,必须按《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》和《煤矿安全规程》有关规定。

(2)机电负责人负责本范围内的井上、下各变电所及高压电缆和低压电缆,变电所至工作面馈电开关包括移动变电站和各工作面的接地工作。

(3)电气设备在每次的安装检修或移动后,应详细检查接地保护的完善情况,接地保护未修复前禁止受电。

(4)井下接地网接地电阻的测定要有专人负责,每季度至少一次,并将测定数据做记录。(5)在有瓦期,煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时应采用安全火花型测量仪表。(6)对不按要求安装或不安装,私自拆除接地的按有关规定处罚。

(7)被测定接地电阻值必须符合要求,不合格的,查出原因立即处理,每次测试后作记录并交回机电科做存档资料。

(8)安装接地保护必须符合标准化要求,要规范,整齐。

(9)接地保护不按规定安装、试验、测定的,对责任者按有关规定进行处罚。

三、检查与考核

机电科质量标准化检查组每月检查三大保护的设备状态制度、执行情况,发现问题及时处理。

大型设备定期试验管理标准

一、范围

1、本标准规定了大型设备定期试验测定的管理内容与要求,检查与考核。

2、本标准适用于本矿大型设备的定期试验测定管理。

二、管理内容与要求

1、有机电矿长(或机电副总)和技术人员组成试验测定小组定期对矿井提升绞车,主扇风机、主排水泵、空气压缩机进行试验,测定以及主要部件探伤试验。

2、参加试验,测定的人员必须掌握所用仪器。仪表的性能和工作原理,使用方法,并且懂得各设备的结构,工作原理及技术参数间的联系;

3、必须进行试验测定的内容

(1)主副井提升绞车各运行阶段的时间,速度或加减速度,提升速度,力图电动机电阻,控制系统控制继电器,动力制动电源,制动装置的测定以及主轴和深度指示器和传动轴等探伤试验和提升机机械部件的检测(包括:主轴的水平度,轴间隙,减速器轴,轴承和齿轮状况,联轴状况,主电动机的轴承间隙以及定子和转子间隙等)

(2)主扇风机的转速、风压、风量、轴功率及效率。

(3)主排水泵的流量,扬程(包括吸程)或效率以及管路特性曲线。

(4)空气压缩机的排气量,空气被压缩后的压力和温度,滤清器及吸气管的阻力冷却水进出温度管网的漏损排气量,驱动电动机的技术特性以及压缩机油的闪点试验。

4、每年对大型设备做性能测试一次,每年对大型设备进行一次探伤,每年对大型设备做一次预防性试验。

5、根据本矿的实际情况的时间内对各大型设备进行一次全面的严格认真的试验测定。

6、对每次测定的技术参数必须同时测定,认真填写,认真记录,并将记录整理成册。

三、检查与考核

1、机电科组织工程技术人员,根据测定资料进行分析,各设备是否性能良好,安全合理运行,对存在的缺陷和隐患做出相应的解决措施,每年机电科采用自检方式进行试验测定管理工作的检查。

2、有于工作不负责或失误造成大型设备定期试验测定管理不善,按矿有关规定进行处罚。

技术图纸档案管理标准

一、范围

1、本标准适用于本矿技术图纸档案管理标准内容要求,检查与考核。

2、本标准用于本矿技术图纸档案管理标准。

二、引用标准

《煤矿安全质量标准化标准及考核评级方法》

三、管理内容

1、负责技术档案的健全,实行专人管理,其中主变压器主通内机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备,做到一台一档,内容齐全。

2、对设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次性能测试和有关健探伤记录分析报告处理及改进意见,设备大修及技术改造记录,设备履历簿和技术特征卡片,安装图纸等负责,做到分门别类,有条不紊。

3、负责图纸完整齐全,按《煤矿安全规程》要求,对矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通风、井上、下供电系统和井下电气设备布置负责归档。

4、所有资料必须统一分类编号,并列入目录本中,按类分袋实行档案化保存。

5、如果保存的图纸只有一份一件时,不得供作其它使用,特殊者可以复制。

6、本单位各科室借图纸资料时,必须有借据方可借出,归还资料后退回借据,不得借阅,以防资料丢失。

7、本系统借阅图纸时,必须持有集团总工批准的介绍方可借阅,抄用资料或索取图纸,外系统必须持有集团公司总工程师批准的介绍信,方可允许抄用资料或索取图纸,所有借阅都必须严格登记,严防失密。

8、每年未,必须进行一次图线清查与整理,对必要的图纸资料转入档案保存,并将报废的图纸资料列出目录,经总工批准后,方可消毁。

四、检查与考核

1、机电科每月对技术图纸档案管理情况进行考核。

2、机电科对技术图纸档案进行考核。

井下机电队管理标准化现场管理标准

一、范围

1、本标准规定了煤矿井下机电队标准化现场管理的具体内容基本要求及检查与考核。

2、本标准适合于本矿井下机电队标准化现场管理。

二、引用标准或文件

《煤矿安全规程》

三、管理标准内容与要求

1、认真贯彻落实《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》中的有关规定和上级有关文件精神,专业工作人员做到持证上岗,不安全不生产。2、6KV供电系统的工作,严格执行工作票制度,并有考试合格后的停送电联系人进行停送电。所有涉及井下6KV供电系统的单位,都必须指定专人负责,井下6KV系统的停送电联系工作,担负停送电工作的人员必须按《本矿停送电管理制度》执行。

3、加强设备的预防性试验、检测及保护装置的计算、整定和检查工作,做到设备完好率达标。

4、井下变电硐室停送电时,停送电联系人必须填写工作票经机电科值班区长、调度室、通风区、安监处签字后,有下机电队执行。

5、任何人不得私自进入变电所并不得擅自操作电气设备或对有关高开停送电。特殊情况下必须进入变电硐室的人员,必须严格执行要害部门管理制度,并与机电科取得联系,同意后方可进入。

6、设备实行包机到人,以提高设备完好率,保证设备正常运行。

7、规定应装设的局部接地极应装设齐全、规范。

8、各种电器保护齐全,并且保护动作灵敏可靠。

9、电缆线路严格按安全规程规定严格管理,吊挂。

10、各类电气开关有整定标志牌,并根据具体情况及时修改。

11、井下变电所中央泵房操作人员对供电系统应熟悉,能保证停送电位置准确无误。

12、机电设备定期进行检查维护,并做好记录。

13、各变电硐室卫生清洁牌板,制度规范齐全。

14、电气设备的安装与维护严格按照机电质量标准之规定进行操作。

15、各岗人员位严格执行交接班制度。

四、检查与考核

1、矿机电科,机电督查室负责对井下机电的现场管理进行督查。

2、对达不到要求的按矿有关规定进行惩处。

井下供用电管理标准

一、范围

1、本标准规定了煤矿井下供用电的管理,内容基本要求,检查与考核。

2、本标准适用于井下供用电的管理。

二、引用标准和文件 《煤矿安全规程》

三、管理标准内容与要求

1、井下新安装电气设备,及电缆必须按照设计图纸进行施工。

2、井下供电系统的变动,如拆、接、移动电气设备,增减负荷,包括电缆,必须经机电科有关负责人审批同意后,方可施工,施工前必须办理停电工作票。

3、安装好的设备及线路必须经过严格验收手续,方可交给使用单位。

4、电缆线路严格按照安全规程定严格管理,吊挂,运行过程中,不得拖地,水泡。

5、三大保护必须齐全,动作可靠、灵敏。严禁甩掉不用。

6、各类电气开关必须进行填写整定牌,牌必须与实际相符并随设备填写整定卡片。

7、严格执行三大保护管理细则,有问题及时处理。

8、电气设备必须符合防爆及完好要求。

9、井下因检修、试验,倒回路需停电时,必须认真填写停电工作票并经机电调度有关负责人签字后凭票到所在变电所停电。停电票一式两分,变电所和施工人员各持一份。

10、变电所值班人员根据工作票停电,并挂警示牌,将开关闭锁,施工单位只有见到送票人返回,确认停电后方可开始工作。

11、施工前必须进行停电、验电、可靠接地和贯彻安全措施后方可开始工作,严禁有意带电作业或查找故障。

12、工作完毕后,施工负责人在工作票上签字,然后持工作票到变电所送电,变电所保存签字后的工作票作为送电依据。

13、低压供电系统停电要报知调度室批准,停电后要挂警示牌,将开关闭锁,注明停电人和大约停电时间,非停电人一律不得摘牌送电。严禁约时送电和口头联系送电。

14、停电操作人必须对供电系统熟悉,确保停电位置准确无误。

15、事故性停电,值班人员可先停后立即汇报调度室和本队队长,讲明事故原因、现象,同时提供处理意见,处理事故人员工作前亦应进行停电规定步骤。

16、严禁带电检修,移动设备,井下作业时必须使设备达到防爆性能时方可送电试验。

四、检查与考核

1、有机电科对井下供用电情况按矿有关规定进行严格检查。

2、对违反规定的队组,按矿有关规定进行惩处。

配件管理标准

一、范围

1、本标准规定了煤矿机电设备的管理内容,基本要求,检查与考核所需配件管理。

2、本标准适用本矿的设备配件管理。

二、引有标准及技术政策

《煤矿安全规程》

三、总体要求

1、为提高设备完好率,保证机电设备安全运转,降低消耗,适应煤矿标准化,现代化建设的需要制定本标准。

2、凡本矿维修所需要的配件,均按本标准执行。全矿所需配件有矿机电科统一管理。

3、配件管理部门,要加强配件技术管理,逐步建立健全资料和完善图纸,实行标准化、系统化、通用化,积极采用新技术、新工艺、新材料,不断提高设备配件质量,降低配件成本。延长配件使用寿命。

4、建立健全规章制度,采用经济手段进行配件管理,防止配件丢失,降低配件消耗。

5、为加强配件管理,不断提高配件管理水平,全矿配件统一有机电科管理,具体工作有本矿机电科设备组负责。

6、有条件的各队组要设立兼职业的配件管理员,其他队组有记录员负责配件的资金、领用,管理和发放工作,配件管理人员要保持相对稳定。

7、配件管理人员应努力学习业务技术,提高业务能力,加强职业道德,做好本职工作。

四、配件的供应、订货验收

1、凡属标准配件有要机电科配件组提出申请计划,有供应科统一订货、统一分配。

2、非标准配件,凡矿内能加工的配件,一般应有矿内供应。

3、非金属工矿配件、铸件、液压件应质量向主机生产厂订货。

4、各组队每月底得所需配件品种、数量按自制和统管分类编制月度配件计划,每月25日前交机电科配件组。

5、机电科设备组应根据生产任务、设备检修计划使用台数和技术状态,结合配件库存消耗情况,编制全矿月度配件计划,报机电科长、机电矿长、主管矿长审批。

6、直接影响生产和安全的急需配件,应有各组队配件管理人员及时编制应急计划,经各级领导批后,有机电科设备组及时组织供应。

7、所需非标准和局矿机厂不能加工的配件,应有机电科设备组但提出外委申请计划,经上级物管部门批准后可订货。

8、外委配件应签订配件供货合同,合同有机电科配件人员签订,经主管区长审查,报机电科长、机电矿长,经营矿长批准,财务科审批后盖全合同章后,才能生效。

9、签订合同时,必须按有关规定,字迹清楚,不得涂改,合同一式五份,甲方三份,乙方两份。

10、需要订货的配件,必须本着质量好,价格低的原则,交货及时之前提择优选择定货单位。

11、到货配件必须经验收合格后方可入库。

12、验收前检查配件包装数量与货票是否相符,包装是否完好,开箱时,按随货同行单所到名称、规格、数量,质量进行清点检查验收。

13、验收后要填写验收单,盖章后转配件管理,验收后的配件依据有关票据输入库、上帐、上卡手续。

14、发现配件名称、规定、型号、数量有差错或质量不合格,应及时填写差错报告,报配件主管人员以便妥善解决。

15、未经验收的配件,如生产急需,必须经主管部门批准后方可发放并做好记录。

16、配件保管员对配件要精心保养,防锈涂油、上盖下垫,防止配件蚀损坏。

17、仓库要保持清洁整齐。要坚持摆放整齐,定量包装,标签要齐全,悬挂整齐,做好帐卡物全部对口机型保管要系列化。

18、严格执行配件发放制度,按领料凭证发放,并认真核对发料凭证各项填写内容。对不合手续的有权拒发,配件帐目要清洁,技术数据要填写齐全准确,每月留存票据装仃成册,妥善保管,认真及时准确填写各种日报、月报、年报。

19、仓库要加强安全管理,作为防火防盗防洪工作,按要求配备各种消防器材。库房内严禁吸烟、生火,各种照明器具有符合要求,发现问题及时处理,避免各种事故发生。

20、装卸搬运清点配件时要注意安全,防止人身事故及配件损坏,如有特殊,必须及时汇报配件管理人员,以便及时处理。

21、要有计划地做好配件的供应和使用工作,矿属各队组领配件时,要按各队组申请的批准计划领用,严格控制配件消耗。

22、发放配件必须按机电科配件主管部门审批领料单所列的规程品种数量进行发放,并认真坚持五不发放的原则《机型规格不符、涂改料单、字迹不清、审批不完善,不交旧不予发放》。

23、配件发放后要及时下帐下卡,做到一查库封、二动标签,三点交,五下帐。

24、机型淘汰,长期积压多次调不出去的配件可以申请报废,每年申请报废一次。

25、凡申请报废的配件要履行报废手续,必须有主管配件专业人员、工程技术人员鉴定、有机电科、财务科、机电矿长,集团公司主管部门逐级审批。

26、报废配件不得私自处理,处理必须报公司、集团公司有关领导批准后方可执行。

27、要加强对配件回收复用工作的组织领导,发动群众做好回收复用工作,严格执行配件回收制度,各组队必须回收的配件在更换新配件后,要及时将旧配件交回,并将收旧单及时交机电科配件管理人员。

28、认真做好旧件修复工作,积极开展喷、镀、焊、镶、补、胀、缩、改、粘、接、配的十二字修旧利废方法,节约配件资金,努力降低配件消耗。

29、机电科应组织好配件资料的统计和分析工作,建立配件统计堵塞,积累历史资料,并按上级要求做好各种统计报表及时上报。

30、做好回收复用配件统计工作、修复的旧件重量按原重量计算,价格按原价格的50%计算,修复的旧件要单独建帐,不计入库存和消耗资金数内。

五、实施监督

1、机电科有关负责人对单位配件的使用状况进行不定期检查。

机电管理标准 篇2

关键词:机电设备,物资成本,成本管理

当前,各项建设事业正在如火如荼的进行,并且工程规模越来越大,机电设备的使用数量在不断增多,做好机电物资成本管理已经成为工程管理的重中之重,引起了建设企业的广泛关注。

1 机电物资成本管理介绍

成本管理是工程管理中的重点,通过开展成本管理,可以提高对工程的把控力度,对施工单位起到监督作用,可以在保证工程质量的基础上,有效减少工程建设所耗费的资金。成本管理包括原材料管理、施工设备管理、人工费管理等多个方面,其中机电物资成本管理属于施工设备管理的核心内容。

机电物资成本管理贯穿于机电设备的整个使用过程,涉及到机电物资计划编制、采购,运输、保存、使用、维护、回收等多个环节。首先要根据施工实际需求,结合工程规模,以保证施工的顺利进行为首要原则,制定先进合理的物资消耗定额和物资储备定额;其次应该对多家物资供应商所提供的机电设备进行对比,以满足施工要求为首要标准,选择设备性能好、价格比较便宜的类型;然后再制定科学的运输路线,降低运输费用;机电物资到达现场之后,经过验收之后应该在仓库进行保存,加强仓库管理,避免出现偷盗或者损坏现象;同时在保存和使用过程中要做好保养工作,减少设备故障发生概率,降低机电设备维修费用;最后,应该做好机电物资的回收,争取实现修旧利废。

2 机电物资成本管理有效措施

2.1 提高对机电物资成本管理的重视力度

要想确保机电物资成本管理的有效实施,首先就需要认识到其重要性,提高对该项工作的重视力度。施工单位管理层应该明确机电物资成本管理的重要性,提高对物资消耗以及新设备投入的管理力度,保证机电设备满足施工需求。同时,应该加大宣传教育力度,强化施工人员的成本意识,严格监督施工人员的操作手法,坚持持岗上证,避免因操作不规范损坏机电设备,加大成本投入。

2.2 制定完善的机电物资成本管理制度

完善的管理制度对于提高管理水平具有重要意义。施工单位应该构建全面的成本控制责任制,强化管理层的管理责任,坚持以人为本的管理理念,将机电物资成本进行细分,将机电物资成本落实到每一个部门甚至是施工人员身上。不同部门及施工人员应该根据自己所承担的责任,制定科学的管理计划和物资消耗方法,提高物资的使用率,避免出现物资浪费现象。同时,应该联合财务管理部门及校核部门,做好物资使用的监督及审核,当发现没有履行管理责任现象时,应该采取相应的惩处措施,对物资管理进行规范。

2.3 加强机电物资采购关节的管理

制定科学、合理的机电物资采购计划,可以有效降低物资成本,是加强机电物资成本管理的一项重要措施。首先,应该结合工程实际情况,确定合理库存量,既要保证施工的顺利进行,又要避免因物资库存量过大而占用过多流动资金,所以要对工程所需机电物资进行科学统计和计算,保证库存量的合理性。其次,应该做好市场调研工作,时刻获取市场动态情况,根据物资价格的波动,调整物资采购计划,保证物资采购的合理性。同时,还需要细化供应商,降低采购成本,根据物资种类的不同,选择最为合适的供应商,规范交易流程,保证交货的及时性,可以与供应商建立长期合作关系,降低寻求新供应商过程中的所耗费的资金。

2.4 做好机电物资消耗现场管理

机电物资消耗管理的制度与手段必须要从现场入手,而且要保障在整个现场各个环节中得到贯彻与实施。重视机电物资消耗的现场,就必须更好的管理工地机电设备的实际使用情况。在具体的使用过程中,要构建全面严格的管理制度,做好机电设备的日常与维护,让机电设备的寿命得到最大限度的延长。整个工地要重视机电设备与配件的使用管理方式,要积极实现现场动态标准化管理。要重视专人专项包机到人的管理,必须具备正规齐全的工地机电设备的发放、移交以及回收手续,并且工地施工过程中必须设置专门的工作人员对机电设备实施动态跟踪检查。

2.5 重视机电设备的检修和维护

做好机电设备的检修与维护工作,也可以有效降低物资成本。通过对机电设备定期开展检修与维护工作,能够减少设备故障发生概率,确保机电设备始终处于最佳工作状态,为施工的顺利进行和按时完成提供了可靠保障,也能够延长设备使用寿命,还可以减少设备维修费用,从而实现降低物资成本的目的。同时,能够及时发现机电设备运行存在的危险因素,及时采取针对性措施加以排除,避免因安全事故出现工程索赔现象。

2.6 机电物资成本管理分析

首先,根据工程规模初步确定了所需机电设备类型及数量,采取“定人、定机、定岗位”和机长责任制,进行了单机核算控制,将机电物资管理责任落实到具体机组人员身上。技术部在对各单项工程限额计划整理后,编制出了科学、可行的物资采购计划,由工程技术部部长审核、项目总工程师批准。同时,设置专门人员负责与供应商的交流,确保各项物资能够及时到位,并设立了物资采购监督部门,对物资整个采购过程进行监督和控制。

3 结语

要想降低工程建设成本,就需要以机电物资成本管理为着力点,明确机电物资成本管理在工程成本预算中的重要性,提高对该项工作重视力度,制定完善的机电物资成本管理制度,加强机电物资采购管理,做好机电物资消耗现场管理,重视机电设备的检修和维护,从各个环节降低机电物资成本,提高工程项目的经济效益。

参考文献

[1]曾彬.机电物资成本管理探讨和研究[J].科技与企业,2016,(5):27-27.

机电管理标准 篇3

【摘 要】从广西工业产业的快速发展对广西高职机电类专业人才以及对课程标准开发的新要求出发,分析广西高职机电类专业校企合作开发课程标准面临的问题,并提出对策。

【关键词】广西 高职 机电类专业 校企合作 课程标准 开发

【中图分类号】 G 【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889(2014)04C-0068-02

一、广西高职机电类专业校企合作开发课程标准的必要性

2008年国家西部大开发战略的实施以及广西北部湾经济区开放开发上升为国家发展战略,为广西工业发展带来了勃勃生机,大批临海类、资源类工业项目不断落户广西,许多产业呈现跨越式发展,特别是港口、海洋、钢铁、能源等重点发展产业及其工程装备制造业蓄势待发,成为广西工业发展的加速器,推动广西工业产业结构调整、新兴产业振兴以及原有产业结构优化和产品升级换代。伴随着广西工业产业快速发展和优化转型,高职机电类专业人才的需求量空前扩大。已有统计显示,企业生产一线的高技能人才严重短缺,且钢铁、重化、港口、海洋等产业的专业人才需求缺口正进一步扩大。同时,随着新产业、新产品、新技术、新装备的引进,广西工业产业对高职机电类专业人才的专业知识、岗位能力和操作技能的要求发生了显著变化,尤其是广西新兴产业、先进制造业、高新技术产业以及提升改造后的传统产业企业,需要大批掌握相关产业现代先进技术的工程技术人员。目前广西只有少数高职院校开设与这些产业相关的专业和课程,专业结构及课程教学与广西工业快速发展都不相匹配。加快培养一批适合广西工业产业发展需要的生产一线高技能人才,无疑是当前广西高职机电类专业肩负的一项迫切的使命。

面对广西工业快速发展的浪潮,广西高职机电类专业人才的培养必须与时俱进,根据广西工业发展的现状以及未来趋势对高职机电类专业人才的需求变化,开展专业和课程改革与建设。除加大高职专业结构调整力度,使专业设置与广西工业产业发展结构相适应外,还应改造已有专业,通过调整或增设专业方向和课程,使已有专业的人才培养适应广西工业发展的需求,促进已有专业的建设和发展。这就意味着许多新增专业的课程需要开发,许多已有课程需要改革和建设。

高职课程标准是教育质量在特定教育阶段应达到的具体指标,是管理和评价课程的基础,是课程设计、教材编写、教学设计、教学实施与教学工作评价和考试考核的依据。课程的整体思路和设想以及课程目标和内容,基本通过课程标准来规划和设计,因此,课程开发、改革与建设的首要任务是开发契合广西工业产业发展需要的课程标准。

高职课程标准的开发依据主要是企业岗位能力需求和职业标准。由于广西高职院校的很多教师缺乏相关企业工作经历和职业背景,具有港口、海洋、新能源以及先进制造产业、高新技术产业企业工作经历的教师更是寥寥无几;同时,广西高职院校又普遍缺乏这些产业专业基础和专业教师,对这些产业企业的岗位能力需求和工作任务缺乏必要的了解,因此,仅凭学校教师很难开发出适合广西工业快速发展需要的课程标准。为了准确提炼岗位能力和工作任务,把握课程定位和教学目标,合理设置课程内容和教学过程,课程标准的开发必须与相关产业企业合作,必须有来自相关行业企业一线的工程技术人员的深度参与。

二、广西高职机电类专业校企合作开发课程标准面临的问题

(一)缺乏良好的企业合作平台

广西属于经济后发展欠发达地区,工业发展状况处于全国下游水平,与经济发达地区相比存在较大差距。工业企业以中小分散型民营企业为主,大型知名和品牌企业少,企业整体发展水平比较低,大部分企业处于低速增长和微利经营状态,在激烈的市场竞争中,许多企业为了生存和发展自顾不暇,没有更多的精力参与职业院校专业课程标准的开发。同时,由于企业参与职业院校专业课程标准的开发几乎没有利益补偿,也不能为企业带来经济效益,加之缺乏相应的校企合作开发课程标准的运行保障机制,因此,企业对参与开发课程标准的积极性不高,学校专业课程标准的开发难以实现企业的深度参与,有些企业甚至将学校拒之门外。

(二)缺乏必要的企业合作环境

虽然广西工业产业近年来发展迅速,但许多产业目前尚处在起步阶段,总体仍处于初级发展时期,特别是新能源、港口、海洋、先进制造业和高技术产业等广西新兴产业,产业基础仍然十分薄弱,目前在广西已落户和开工建设的重大项目并不多,已投产的大型企业更少,产业配套水平普遍比较低,能够与学校开展校企合作、工学结合的企业少之又少,能够与学校合作共同开发课程标准的企业更少。

(三)缺乏先进的产业技术和装备

由于历史原因,目前广西工业企业整体技术和管理水平不高,产品研究开发能力差,技术制造装备比较落后,工业产品生产格局主要以初级产品为主,部分主要行业处于大而不强的状态,初级产品的生产排名靠前,而高端产品的生产则处于落后水平。很多企业不注重技术改造以及新制造工艺、现代产品研发技术以及先进制造装备的应用,大多数企业仍沿用落后的传统技术及装备,自动化生产技术和柔性制造技术仅在极少数企业中少量使用,整体产品设计与制造技术水平比较低,大部分企业产品、技术及装备水平不能反映机电类职业领域的主流技术和未来方向,制约了校企合作开发课程标准的前瞻性。

(四)缺乏有效的校企合作开发课程标准机制

尽管目前广西大部分高职院校都实施了校企合作、工学结合人才培养,但学校与企业合作有实质性进展的主要在企业接纳学生短期生产实习和顶岗实习,企业教师到学校上课、到企业生产现场上课等方面,而在校企合作共同开发课程标准方面,大部分高职院校基本没有建立以校企合作模式运行的课程标准开发机制。由于缺乏有效的保障和实施规则,在课程标准开发方面难以得到企业的规范制度化的参与。目前仅限于学校教师与企业工程技术人员表浅访谈、企业工程技术人员填写岗位需求调查表等合作方式,企业对学校专业课程标准的开发未能提出实质性意见,课程标准的开发基本由各院校的教师独自完成。

三、广西高职机电类专业校企合作开发课程标准的策略

(一)充分利用广西工业领军企业,紧紧把握企业对高职机电类专业人才的需求

广西汽车、工程机械、内燃机等是广西重点支柱产业的领军企业,大规模的技术改造使广西这些老牌企业成为同行业中的佼佼者,拥有世界先进设计技术和现代制造装备,广西高职院校机电类专业应积极主动联系这些企业,而充分利用企业参与校企合作是为了能够招聘到满意员工的动机,争取这些企业对学校专业课程标准开发的支持和重视。在为这些企业选送更多优秀毕业生的同时,加大与这些企业合作开发专业课程标准的力度,设法调动企业参与专业课程标准开发的积极性,力争使这些企业参加到学校专业课程标准的开发工作中,在满足企业人才需求的同时,解决课程标准开发的合作问题。

(二)尽量共享工业发达地区的企业资源,努力推进跨区域校企合作的模式

按照广西工业产业发展的趋势,立足长远,加强与发达地区相关企业的合作,尽量共享工业发达地区的相关企业资源,努力推进异地企业合作开发课程标准的创新模式。广东、浙江、上海、福建、山东等地海洋、港口、新能源等产业居于全国领先地位,拥有先进的产业技术和装备,广西高职院校相关专业应主动到这些工业发达地区的相关龙头企业走访和调研,深入了解相关专业的岗位能力要求以及典型工作任务等,并了解相关产业行业的前沿技术和发展动态,收集大量的相关专业岗位一手资料,为专业课程标准的开发提供有力依据以及准确和翔实的素材。

(三)加快建立校企合作共同开发的运行机制,改革课程标准开发模式

高职院校应逐步建立和完善以校企合作模式运行的课程标准开发机制,使其作为一项制度确立下来,严格规定课程标准的开发必须有企业的深度参与。同时,成立专门的、责任重大而工作效率高的校企合作开发课程标准管理和实施部门,统筹、监管和开展校企共同开发课程标准的相关工作。这些部门配备的人员应具有丰富的教育教学经验和企业合作开拓能力。特别是应重点考虑如何通过相关财政支持政策和法规,调动广西工业企业深度参与高职院校专业课程标准开发的积极性,用法律形式确保校企合作开发课程标准模式运行的通畅性和可持续性。

总之,广西高职机电类专业课程标准的有效开发不是高职院校单方面能够完成的,广西高职院校应积极与企业开展深层次的合作,开发出符合广西工业产业发展和人才培养需求的课程标准,为广西经济社会发展作出应有的贡献。

【参考文献】

[1]蔡旺.广西北部湾经济区科技人才开发研究[J].广东农业科学,2012(23)

[2]王立民,田辉鹏.泛北部湾经济开发背景下广西高校人才培养的探讨[J].企业科技与发展,2011(6)

[3]赵志群.职业教育工学结合一体化课程开发指南[M].北京:清华大学出版社,2010

[4]何真.工业实现平稳较快增长存在问题仍需高度关注——2012年广西规模以上工业运行情况分析[J].广西经济,2013(2)

[5]张春平.中外高职教育校企合作的比较与启示[J].教育与职业,2013(6)

【作者简介】徐海枝(1963- ),女,广西南宁人,南宁职业技术学院高级工程师,副教授,研究方向:机械设计与制造;韦瑞录(1969- ),女,壮族,广西来宾人,广西机电职业技术学院副教授,研究方向:机电一体化技术。

机电队长岗位工作标准 篇4

一、岗位标准

1、具有煤炭院校机电相关专业中专以上学历;

2、具备煤矿安全生产相关工作2年以上的工作经历;

3、取得安全管理员B类资格证后方可任职,并做到持证上岗。

二、工作标准

1、定期排查矿井在机电范围内的安全隐患,制定有效的整改措施并监督实施;

2、深入现场,组织人员对现场的机电设备、设施的防爆性能、完好等进行检查,及时解决现场存在的问题;

3、积极配合机电科科长开展机电、运输管理等工作。按照分工要求,在分工范围内完成或组织完成相应的工作;

4、参加会审规程、措施;

5、及时向机电科科长提出改进工作的具体建;

6、尽职尽责,杜绝“三违”现象;

机电管理标准 篇5

第一条为加强机电管理工作,确保机电设备的完好和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。

第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件: 

1、无重大机电直接责任事故。

2、矿井双回路供电。

3、检查考核期间无电器设备失爆现象。

第三条评定等级:

机电安全质量标准化矿井分为两个等级,采用百分制评分。一级:矿井考核分在90分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;

二级:矿井考核分在80分及以上。

矿井发生机电直接责任事故每死亡1人,矿井机电安全质量标准化得分扣5分,死亡3人及以上取消当年评级资格。

第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法

1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、记录,口试或者笔试应知应会。

2、扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算:

本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数

说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运行绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35KV及以上变压器。

3、机电专业安全质量标准化得分按下列公式计算。

(1)月度矿井机电专业安全质量标准化得分=月度矿井自检机电专业安全质量标准化得分。

(2)季度矿井机电专业安全质量标准化得分=专业动态检查与集团公司季度检查综合考

核得分。

(3)矿井机电专业安全质量标准化得分=内季度机电安全质量标准化得分之和/4。

检修班机电设备验收标准 篇6

检修班验收标准

综采一队 2011年1月25日

一、采煤机(共11分)

1、液压系统(共2分)

(1)液压管线连接不漏液、不窜液;低压不低于低压3Mpa、高压不低于15Mpa;每项不合格扣0.3分。

(2)采煤机减速器不漏液、不缺油每项不合格扣0.5分。

(3)采煤机各活动关节不缺油,活动灵活每项不合格扣0.5分。

(4)冷却系统、喷雾系统呈雾状,无跑冒滴漏现象每项不合格扣0.3分。

(5)截齿齐全,损坏及时更换每项不合格扣1分。

(6)滑鞋磨损超过10mm未更换不合格扣1分。

(7)机身连接紧固件无松动、护板无变形、螺栓齐全无松动每项不合格扣0.3分。

(8)整机运转正常、无异响、无振动、温度变化无异常每项不合格扣0.3分。

(9)端面按钮齐全、灵活可靠、无异物影响使用不合格扣0.5分。

(10)整机卫生干净、材料上报及时准确,备件齐全每项不合格扣0.5分。

二、支架

(1)支架零部件齐全、完好、连接可靠每项不合格扣0.3分。

(2)立柱、千斤无损坏、变形、密封良好无漏液每项不合格扣0.3分。

(3)各液压操作阀不窜液、漏液,手把灵活每项不合格扣0.3分。

(4)管路接头无缺卡、无漏液、排列整齐每项不合格扣0.5分。

(5)支架各连接销轴齐全,前后溜连接齐全不合格扣1分。

(6)支架各管路无损伤或损伤严重不更换每处不合格扣0.5分。

(7)安全阀、液压锁动作灵活、不漏液、窜液不合格扣0.5分。

(8)管路连接用铁丝待用卡子或插单腿销每处扣0.3分。

(9)备用零件齐全、材料上报准确及时每项不合格扣0.5分。

(10)支架卫生干净、风筒卫生干净、风障挂设符合标准每项不合格扣0.5分。

三、前后溜、转载

(1)整机连接件齐全、无丢失、松动每项不合格扣0.3分。

(2)机头、尾链轮不缺油、不缺齿每处不合格扣0.5分。

(3)机头传动部不缺油、漏油,温度不超过75℃,无异常声响、震动每项不合格扣0.3分。

(4)刮板无变形、无缺失松动,磨损严重不及时更换每项不合格扣0.5分。

(5)链条磨损严重不及时更换每处不合格扣0.5分。

(6)机头过高、过低,不及时调整每每次不合格扣0.5分。

(7)冷却水不通,又不及时修复每次扣1分。

(8)机身附件齐全(包括齿条、电缆槽、销子、分链器)每项不合格扣0.3分。

(9)机身卫生干净、操作规程熟练运用不合格扣0.5分。

(10)备用零件齐全、材料上报准确及时每项不合格扣0.5分。

四、破碎机

(1)机头架无变形,行走小车牢固、转动灵活、无卡阻每项不合格扣0.3分。

(2)前后链轮无损坏、灵活、不缺油每处不合格扣0.5分。

(3)机身连接无松动、应知应会熟练运用每项不合格扣0.5分。

(4)刮板不缺少、不松动、无变形每项不合格扣0.3分。

(5)机头传动部不缺油、漏油,不超温、无异常声响,液力耦合器不缺介质,易容片不得用其它物体代替每项不合格扣0.3分。

(6)冷却系统正常,喷雾正常雾化,每处喷雾安设到位每项不合格扣0.3分。

(7)破碎机三角带齐全、松紧合适不合格扣1分。

(8)刀齿齐全,磨损严重及时更换不合格扣0.5分。

(9)破碎轴不缺油,整机卫生干净不合格各扣0.5分。

(10)备用部件齐全,推动装置不可漏夜,材料上报准确及时每项不合格扣0.5分。

五、皮带

(1)滚筒无破裂、不缺油、无变形每项不合格扣0.3分。

(2)减速器不漏液、不缺油、无异响每项不合格扣0.3分。

(3)拖轮齐全、灵活,中间架平直每处不合格扣0.2分。

(4)皮带无破裂、卡子牢固平整、不跑偏、不打滑每项不合格扣0.3分。

(5)各种保护效果良好每处不合格扣0.3分。

(6)张紧装置齐全、张紧度合适不合格扣0.5分。

(7)清扫器齐全、机尾大架无变形、松动每项不合格扣0.3分。

(8)皮带机卫生干净、无浮煤,六、泵站

七、电器设备

煤矿机电安全质量标准化探讨 篇7

1 煤矿机电安全质量标准化存在的问题

1.1 机电安全检查力度不够机电安全专业性强, 涉及的专业技

术知识领域宽泛, 现行的执行标准有的缺乏详细操作说明, 存在一定回旋余地, 使检查标准难以准确把握机电运输系统战线长范围广, 采取随机抽查的检查方式, 检查对象大都放在设备状况防爆性能等表面现象检查中, 缺乏对管理制度安全性能动态情况的了解。

1.2 设备老化与投入不足

由于历史原因, 安全装备和设备投入存在一定欠账受经济快速发展的拉动以及煤炭作为基础资源的影响, 产量大幅度增加, 机电安全管理存在被动应付生产, 设备连轴转, 缺乏足够的检修保养时间。

1.3 深部开采对机电管理的影响随着矿井延深开采, 矿井垂深

一般在600m到800m以上, 多水平提升, 接力排水, 增加了供电负荷和设备深部开采地温和压力增加, 巷道底鼓变形, 空间变小, 管路电缆受挤压, 给机电管理带来一定的难度。

2 落实精细化管理, 提升质量标准化理念

2.1 精细化管理理念精即精密精尖;细即细化细致, 做到从设备

采购订货验收入库使用维护都要达标该矿依托计算机网络, 建立系统规范的精细化管理流程设备购置维修资金结算规范;设备数量清、状态明、属性准, 账、卡、牌、物四对照, 设备账、财物账两相符;设备管理处于有序、动态、透明管理状态, 减少管理人员的日常工作量, 把精力投入到现场管理, 提高工作效率。

2.2 大安全管理理念该矿着眼于安全监控信息化目标, 从设备

订货源头把关设备订货前对厂家资质进行审查认证;设备到货后现场验收, 及时进行清点检查, 不合格设备严禁入库, 从源头上杜绝不合格设备投入井下, 降低安全隐患;建立规范科学的设备和测验标准, 加强现场监督管理, 切实保证承修质量, 确保设备安全正常运转;建立设备选型淘汰制度按照技术上先进经济上合理生产上适用的原则, 对设备可靠性安全性环保性节能性等综合分析, 确保设备选型的科学合理, 消除设备购置安全隐患。

2.3 强化安全教育培训理念为了构建安全生产的责任共同体

和利益共同体, 实现责任共担利益共享, 促进矿井正规有序生产和规范化作业该矿建立基础扎实形式多样文化支撑的模块化培训体系, 坚持开展生产区队五级安全教育培训体系, 开展特种作业人员安全培训职业技能鉴定培训机电安全管理专项培训新工人培训等五大类培训, 形成全方位长时期大范围的培训体系, 提高职工队伍的安全素质。

3 创新管理机制, 加大质量标准化管理力度

3.1 质量标准化组织保障机制建立完善一把手抓, 抓一把手的

安全质量标准化建设领导责任制, 该矿由矿长牵头组成安全质量标准化领导小组, 设立专门办公室和专业组, 实现机电安全质量标准化工作横向分工负责, 纵向层层负责, 项项责任到人同时, 大力推行质量标准化建设包保制度, 为机电安全精细化管理提供了有力的组织保证, 为确保安全质量标准化建设各项工作责任措施落到实处, 该矿结合实际, 创新安全质量标准化监督检查机制, 全面构建集专职监督检查网络专业技术监督检查网络专兼结合监督检查网络于一体的全方位多层次大范围的监督检查系统, 在公司机电部门动态检查的同时, 每年进行四次矿井机电质量标准化评比活动该矿每月由机电办组织不低于三次对全矿机电设备进行安全质量全面检查安监部门每月进行综合抽查, 每季度抽查覆盖率不低于80%。定期和动态进行检查总结, 强势推进质量标准化工作的落实。

3.2 质量标准化目标管理机制该矿狠抓目标制定分解和控制管

理在目标制定上, 年初专门下发文件, 确定全年的工作目标, 并将目标列入每年与各单位签订的经营目标责任书中, 实行严格的奖惩考核;在目标分解上, 按照横向分工负责纵向逐级负责的原则, 对全年目标进行层层分解, 形成了个人保班组班组保区队区队组保主管科室科室保全矿的目标责任包保体系;在目标控制上, 每月每季每半年都对基层队组现场质量标准化进行等级划分, 实行动态监控, 强化过程管理旬检月检中, 安全质量标准化得分九十分以下视为不达标, 给予责任班队长取消当月安全风险抵押金处理;给予责任单位主要负责人全矿通报批评, 取消当月安全风险抵押金奖励;扣除责任单位当月质量结构工资的20%, 同时给予负有责任的管理人员下浮工资分配比例处理。

3.3 质量标准化激励制约机制该矿通过开展党员模范岗, 创建

免检工作面等形式, 形成了一套安全质量标准化工作面采区硐室升级机制, 推动和促进了安全质量标准化工作向纵深发展;建立健全了安全质量标准化五个闭环组织网络, 形成了科学完善快捷高效运行的闭合管理机制持续改进机制和激励创新机制, 不断提升矿井安全质量标准化的管理档次建设安全质量标准化精品峒室标准工程。

4 加强机电质量标准化管理的措施

4.1 推广使用新装备和技术改造对照煤矿安全规程及有关行业

标准, 做出规划, 确保生产装备安全监控设备的正常运转和更新换代, 对保护装置不齐的设备如提升绞车干式变压器, 按照煤矿安全规程的要求, 完善保护或予以更换把好设备的进入关和维修关, 保证按标准要求使用和维修设备, 坚决杜绝伪劣机电产品无煤安标志产品非防爆产品在煤矿的滥用, 从源头上消灭事故隐患, 推广使用新设备新技术新工艺。

4.2 建立健全机电管理规章制度制度是一种约束机制, 是指导

职工如何开展工作的尺度, 只有制度完善管理到位责任到位, 才能保障机电设备的正常运转该矿制定切实可行的设备管理制度防爆设备入井检验制度设备包机制度设备定期检查制度各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度建立设备电缆小型电器台账, 严格执行各种规章制度, 妥善保管大型设备的技术性能档案;认真贯彻执行设备使用维修制度, 设备谁使用, 谁管理, 谁维护, 负责安全直接责任并实行专责制, 主要设备实行包机制, 做到定人定机凭上岗证操作, 严格执行岗位责任制和设备操作规程, 对多班制生产的设备, 操作工人必须执行设备现场交接班制度, 填写设备运行记录。

5 结语

矿井质量标准化是煤矿安全的基础实践证明, 矿井质量标准化工作的投入, 能得到十几倍甚至几十倍的效益产出该矿在机电质量标准化建设中, 始终坚持安全第一, 以人为本的理念, 不断加大安全投入, 提高技术装备水平, 依托科技创新, 努力改善井下员工的作业环境机电安全质量标准化工作由静态达标向动态达标转变, 由重结果向重过程转变。

参考文献

[1]刘永立, 王海涛, 石兴龙, 李涛.基于综合评价的煤矿本质安全管理系统研究[J].中国煤炭, 2010 (11) .[1]刘永立, 王海涛, 石兴龙, 李涛.基于综合评价的煤矿本质安全管理系统研究[J].中国煤炭, 2010 (11) .

[2]孙爱军.刘茂.基于组织管理措施的事故风险控制实证研究[J].中国公共安全 (学术版) , 2010 (1) .[2]孙爱军.刘茂.基于组织管理措施的事故风险控制实证研究[J].中国公共安全 (学术版) , 2010 (1) .

建筑机电施工管理 篇8

关键词:工程施工机电安装管理

0引言

机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中,主要部分在结构工程结束以后开始施工,并在装饰工程开始以前基本结束,所以对整个工期有重要影响

1技术要点

1.1施工准备工作。电器工程在施工前应做好充分的劳动力、施工机械、工程材料设备、施工图纸、场地各方面的准备。

1.2预埋线管、孔洞,防雷接地焊接。在土建进行底板、结构施工时,电器工程必须配合土建专业进行预留预埋工作,主要包括线槽、桥架穿越楼板、剪力墙处的孔洞预埋,动力、照明和智能化系统电气管线预埋及防雷接地的焊接。电气管线的预埋将根据电气专业管线图进行,严格按照相关规程规范施工。

1.3楼板暗敷管线。楼板暗敷的电气管线敷设在楼板内的两层钢筋网之间,因此预埋线管的工作必须在楼板第一层钢筋网之后进行,并且最好在第二层钢筋网编扎之前完成。

1.4墙壁内暗敷的电气管线。从楼板引上或引下的管线均应处于相应的墙壁内,在进行墙壁的砌体时,就要做好终端线盒的定位工作,满足设计、规范的要求。由于砌体后,线盒的位置尺寸再也不能修正,因此必须一次定位准确。

1.5放线、支架制安。明装线管和线槽、桥架在安装前均要进行放线支架制安工作,线管的支架采用线卡直接安装在楼板或墙上,线槽采用角铁支架,桥架和母线采用厂家生产的专用支架。支架间距必须符合相应规定。电气管线安装排列要整齐,支架牢固,管卡固定点要均匀,线管弯曲半径不小于管外径的6倍,电缆管不小于10倍,保护管口打成喇叭型,管口边缘锉光滑,电缆穿管完毕后,管口用防火填料做妥善密封处理。不同电压等级、不同回路的导线不宜共管、共槽敷设。在电缆井(配电竖井)内敷设线路,应每隔一层在楼板处用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作防火分隔。

2施工管理

2.1施工的进度管理施工进度管理决定着整个施工期间施工人员的组织,设备的供应,以及弱电工程与土建工程、装修工程的配合时机,通常必须通过建立工程进度表的方式来检查和管理。弱电施工进度表的建立是在施工顺序的基础上,其施工顺序主要包括以下几个阶段,即施工安装图设计(深化二次设计)、管线施工、设备(进货)验收、设备安装、调试、初开通和验收。

2.2施工界面管理施工界面管理的中心内容是弱电系统工程施工、机电设备安装工程和装修工程施工在其工程施工内容界面上的划分和协调,尤其是智能建筑物管理系统与机电设备和独立子系统的接口界面很多,一般通过各子系统工程负责人开调度会的方式来进行管理,建立文件报告制度,一切以书面方式进行记录、修改、协调措施等。

2.3施工的组织管理合理安排整个弱电系统施工期间的工程管理人员技术人员、安装工人和调试工程师的人数和这些人员进场的时间,避免造成不必要的劳动力浪费,增加人工成本。这种管理需要与施工进度管理密切结合,分阶段组织强有力的施工队伍,保质保量地按时完成这个阶段的施工任务。

2.4施工现场安全的管理安全重于泰山,严格按照《成都市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场管理暂行标准》进行管理,贯彻、落实和执行《中华人民共和国建筑法》、中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国劳动法》、《建设工程安全生产管理条例》、《成都市建筑施工现场监督管理规定》等法律、法规和《建筑施工安全检查条例》的相关规定和各项措施。

3工程技术管理

弱电系统工程要在系统设计、提供和安装等环节上认真检查,对照有关的标准和规范,使整个管理处于受控状态。

3.1安装工艺管理弱电工程是一个技术性、工艺性都很强的工作,要做好整个弱电工程的技术管理,主要要抓住各个施工阶段安装设备的技术条件和安装工艺的技术要求。现场工程技术人员要严格把关,凡是遇到与规范和设计文件不相符的情况或施工过程中做了现场修改的内容,都要记录在案,为最后系统整体调试和开通,建立技术管理档案和数据。

3.2技术文件管理弱电系统工程的技术文件是工程各阶段实施的共同依据。这些文件夹主要包括各弱电子系统的施工图纸、设计说明、以及相关的技术标准、产品说明书、各子系统的调试大纲、验收规范、弱电集成系统的功能要求及验收的标准等,这些技术文件都有要进行系统的科学管理,为了能够及时向工程管理人员提供完整、正确的上述技术文件,因此建立技术文件收发、复制、修改、审批归案、保管、借用和保密等一系列的规章制度,实施有效科学的管理。

4机电工程质量控制

工程的质量是几代人的事,工程建设不同于科学实验,不能有失败,不能拿工程做“实验”。机电质量的好坏直接影响建筑物功能是否正常运行,影响该建筑的社会效益及经济效益。

4.1施工准备阶段的质量控制留在按图施工的水平,要全面熟悉设计图纸,努力并善于发现图纸中的不足,及时提出处理意,对业主而言是维护其利益,对自己也是提高。好的工程质量是由高素质高水平的施工人员完成的,这就要求施工前要对施工队伍及人员进行考核和评估,并调整好技工和普工的比例要根据工程的实际情况编制施工组织设计(施工技术方案)并严格审查,要求有完善的质量保证体系、保证工程质量的各项技术措施,而且应符合经会审的设计图纸及国家现行的施工及验收规范。对施工班组及人员进行工程的总体技术交底,由于施工人员流动性较大,还要根据工程的进度情况分阶段进行交底。明确现行实用的规范及操作规程和顺序。对工程所需的资料表格及相关技术文件、要求、标准做到心中有数。对工程中所有的材料、设备进行考查和确认,为下一步工作创造条件。根据业主及土建工程的总体进度编制电气工程进度计划、人员计划、机具计划并组织落实,工程过程中要根据实际情况及时修改及补充。

4.2施工阶段的质量控制施工中必须根据已会审后的电气设计图纸和有关技术文件,按照国家现行的电气工程施工及验收规范,地方有关工程建设的法规、文件,经审批的施工组织设计(施工技术方案)进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理,不允许未经同意私自变更设计。要求严格坚持执行和落实“三检”制,关键部位,实施旁站监理。严格推行规范化操作程序,编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。平时注意及时收集和整理资料,特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证。未经有关人员在隐蔽验收表上签字,不得进行下道工序,防止监督流于形式。记录好施工日志。

5总结

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