电厂设备点检管理制度

电厂设备点检管理制度（共11篇）

电厂设备点检管理制度 篇1

点检管理 8 月各分公司以新公司揭牌成立为动力，面对困难职工无私奉献，保持稳定的精神状态和昂扬向上的斗志，努力做好本职工作，认真贯彻执行 《检修公司设备点检制度管理办法》，发现缺陷及时消除，为 xx 电厂发电机组安全稳定运行保驾护航。各专业点检员在点检长的指导下，认真完成现场设备点检工作。检修公司安全生产保障部及时与各专业点检组沟通协调，确保点检到位率达到 《检修公司设备点检制度管理办法》的要求。本月点检到位率较 7 月有显著提高，各专业点检组点检到位率均达到

％，为机组的安全稳定运行发挥了积极作用。现将 8 月份工作总结如下 ： 一 克服困难 认真点检 8 月我公司承揽了 河南 xx 发电有限责任公司 2 台 66 万千瓦机组检修维护工程，公司抽调部分检修人员参加 xx 发电有限责任公司检修维护工程，致使各专业检修人员紧张。各专业点检员在点检长的指导下，克服人员紧张的困难，认真完成现场设备点检工作，及时填写点检记录本、点检卡，带领工作班成员实施消缺工作和缺陷的跟踪、记录工作，为机组的安全稳定运行发挥了积极作用。本月通过设备点检发现设备缺陷 2 条。其中炉检 1 条，热检 1 条。具体如下： 炉检 8 月 20 日 辅机二班点检员 xx 发现 #3 炉 #1 捞渣机关断门脱落。热检 8 月 5 日 自控班点检员 XX 发现 #4 机 #9DPU #2 站 #12 BC 卡无法通讯。

电厂设备点检管理制度 篇2

设备是进行生产的物质技术基础, 石油化工生产具有高温、高压、易燃易爆、易腐蚀、易中毒的特点, 其设备多系大型精密、结构复杂、类型繁多且生产连续性强, 自动化水平高。往往一台设备发生故障, 就会造成一条生产线, 一套生产装置, 乃至全厂停工, 甚至还会导致火灾、爆炸、人身伤亡等重大事故的发生。因而, 加强石油化工企业设备维修与管理, 及早发现设备故障与隐患, 采取必要措施进行预防及妥善处理, 是搞好石油化工生产的必要前提。随着科学技术的迅速发展和设备现代化程度的不断提高, 设备管理的方式也在逐步发生着根本的变革, 设备管理思想已由原来的“以修为主”转为“以防为主”。新的管理体制对如何追求设备综合效率和寿命周期费用的经济性提出了新的要求。因此, “事后维修”和传统的“计划预维修制”等设备管理方式正在向着“预知维修”这种动态管理方式过渡。

1 设备预知维修的必要性及其与点检管理的关系

1.1 设备预知维修的必要性

预知维修即状态检测维修, 是一种以设备状态为依据的预防维修方式, 它是根据设备的点检、状态检测和技术诊断提供的信息, 经过统计分析来判断设备的劣化程度, 故障的部位和原因, 并在故障发生前能进行适时的和必要的维修。实现预知维修的必要条件, 不但要有维修理论的突破, 而且更主要的是需要有设备的状态检测及故障诊断技术的支持。因为现代化设备不但具有大型化、精密化、高速化和自动化的特点, 而且结构复杂, 多种技术在同一设备上综合应用, 使得其故障规律不再是仅用一个简单的“浴盆曲线”就可以描述的。国外某维修组织通过对四个季度进行调查的结果认为, 零件的损坏有89%不是按时间规律发生的。同时有专家指出, 按时间规律维修不仅是无益的, 而且是有害的, 系统中的某一个零件发生故障, 都会导致整个系统故障, 所以, 有必要对设备及其零部件进行故障诊断和状态检测, 并以此实现以设备状态为基础的预知维修。

1.2 设备点检管理与预知维修的关系

故障理论认为, 大部分故障不是瞬时发生的, 故障从开始的潜在故障发生到最终发展为功能故障状态, 总有一段出现异常现象的时间, 而且有征兆可查寻。例如, 设备原件的磨损, 性能下降, 寿命缩短, 或是精度降低, 动作失常等都有一个发展过程, 并总会出现一些劣化征兆, 如温升、振动、噪音等, 待劣化发展到一定程度才会产生故障。因此, 如果找到跟踪故障迹象过程的方法, 就完全有可能采取措施预防故障发生或避免故障后果。点检管理就是以这种理论为指导的一种以设备实际技术状态为基础的预防维修方式。点检的目的就是要及时发现设备的劣化征兆并加以控制或排除, 将故障消灭在萌芽之中, 使设备的运行经常处于受控状态并保持良好的技术状况, 保持设备持续稳定地运行。由于设备不可能全部应用专家系统进行故障诊断, 所以, 有必要对设备进行点检管理, 以精密点检和劣化倾向管理为主要手段, 探查设备的实际技术状态和预测其劣化趋势, 依据设备点检标准, 应用以动态管理为核心的, 以设备技术状态为基础的点检管理方法, 逐步达到实现“预知维修”的目的。

2 设备故障诊断方法

2.1 设备故障的可能性因素

影响设备正常工作的原因, 有些是渐发的, 如因零件受损引起配合间隙逐渐增大, 密封件的材质逐渐恶化等渐发性故障;有些是突发的, 如原件因异物突然卡死造成动作失灵所引起的突发性故障;也有些是系统中各元件综合性因素所致, 如元件规格选样, 配置不合理等, 很难实现设计要求;有时还会因机械、电气以及外界因素影响而引起设备故障。所以当设备出现故障后, 必须综合考虑各种因素, 对故障进行认真地检查、分析、判断, 才能找出故障的部位及其产生原因。

2.2 简易诊断技术

包括以“五感点检”为主的主观诊断法以及分段检查试验法, 浇油法, 元件替换法, 隔离法和断路法等各种简易实用的故障诊断方法。简易诊断技术并不着重于深入的理性分析, 主要是靠维修人员利用简单的诊断仪器或凭个人的实际经验对设备出现的故障进行诊断, 判断发生故障的原因和部位。

2.3 精密诊断技术

精密诊断技术, 即客观诊断法。它是在简易诊断法的基础上对有疑问的异常现象, 采用各种监测仪器对其进行定量分析, 从而找出故障原因。

2.4 计算机测试在设备故障诊断中的应用

在设备的故障诊断技术中, 常用计算机对振动、噪声和压力脉动等动态信号进行数据采集和分析处理。利用计算机可以对多个被选定的观测点进行高速数据采集, 并通过对测得的信号进行监测和快速的综合分析和处理, 以此来诊断设备元件的故障, 也可利用计算机对采集来的信号进行时域、频域以及各种经曲谱和现代谱分析, 从多方面提取故障特征, 从而进行设备故障的监视与早期预防, 为实现“预知维修”提供技术支持。有了监测手段, 再建立起设备故障诊断的专家系统, 可以实现故障的早期发现, 早期预防, 这就为实现“预知维修”提供了可能。

参考文献

[1]点检培训教材 (机械分册) [M], 本钢集团公司, 2004.

设备点检在实训设备管理中的应用 篇3

关键词：设备点检；实训设备；管理

G717

设备点检是按一定的标准、一定的方法、一定的周期对设备规定的部位进行检测，以便早期发现设备的异常、故障或隐患，及时采取措施加以修理和调整，保持设备良好的运行状态的一种管理方法。现代企业把设备点检应用在设备管理工作中，能准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

随着国家对职业教育投入资金的加大，职业教育学校的教学设备在数量上和品种上不断地增加，特别是机械制造类设备，很多先进机床不断应用到教学中。如何对设备进行维护和保养，及时消除设备隐患，减少设备故障率，是保证教学正常进行的关键。设备隐患是设备事故、故障的根源，而设备点检是消除设备隐患非常有效的工作方法。目前的设备点检体系都是针对生产企业的，而针对学校实训设备的点检体系比较少，因此，如何制定出符合学校教学实际的设备点检内容、项目和标准，是我们的工作重点。笔者根据所在职业院校的实训设备使用情况，制定出相应的设备点检制度。具体制定工作如下。

一、 制定点检标准

点检标准编制人员必须对设备的结构、工作原理等方面的内容比较熟悉，才能编制出符合实训设备的点检标准，使其他点检者能快速、简便执行点检标准。点检标准的内容比较多，设备列入点检的部位也比较多，而且每一种设备的结构不同，列入点检的部位也不同。例如有普通机床、数控机床，普通机床又分为普通车床、铣床、钻床、磨床等，而数控机床又分为数控车床、数控铣床、数控加工中心等。因此编制点检标准时，首先要把实训设备进行分类，根据类别确定点检标准。点检标准确定后，就要落实点检内容。现在大部分机床的点检方式还是以简单工具、仪器和人的感观为主的点检方式，因此点检内容主要是检查设备的温度、振动、密封泄漏、润滑、紧固、油位、油质等方面参数。考虑到学校的教学情况，主要是以日常点检为主。通过日常点检，及时发现设备隐患并消除，使设备能长期正常运转，满足教学要求。同时也要对重点设备，特别是数控机床进行定期点检，通过检测及时发现问题，定期调整间隙，设置参数，更换、修理磨损件，使设备经常处于良好状态。

二、明确分工

明确合理地分工，是做好点检工作的前提。只有分工明确，才能做到责任落实；有责任就有压力，有压力就会产生动力，有动力的点检工作才能顺利展开，才会有成效。岗位操作工，也就是实训的学生主要负责自身所操作的机台，带班老师进行辅导；日常维修人员主要负责周期性要维修的机台；专业维修人员主要负责专业性较强且比较关键的设备和重要元器件。对点检结果的处理工作，程序要简捷，操作性要强，对急需处理的问题，如果岗位操作工（实训学生）不能处理，要迅速交当班老师解决；如当班老师也解决不了，须交日常维修人员或专业维修人员处理。

三、 编制设备点检标准作业指导书

点检标准及人员确定后，就可以编制点检作业指导书了。将设备各点检部位、点检项目、检查方法、检查时间、检查人员、判定标准以及规定的记录符号等内容编制成规范的表格，内容必须清晰并且具有很强的可操作性，作为点检人员进行检查工作的依据。如图1所示。

四、点检人员培训

为了推进设备点检工作，使点检人员，也就是老师和学生熟练掌握各种技能和专业知识，应进行必需的点检培训。点检人员应掌握的内容有：操作规程、机床各种参数及专业知识、防火及安全、劳动纪律与思想道德、点检标准的理解与点检工作的规范要求等。首先，实训教师应掌握系统的点检知识，可外派到企业挂职进行学习。同时，不定期邀请其他企业有点检工作丰富经验的人士到学校来进行培训、交流、指导。只有实训教师掌握了点检的方法和技能以及操作规范，才能辅导学生进行设备点检工作。

五、点检应用及反馈

对应每台设备发放相应点检表，点检表的应用及推行必须在设备管理员和实训教师督导下进行，保证设备点检制度起到开机检查、隐患排查的作用，并为设备检修任务做准备。因此设备管理员和实训教师工作极为重要，工作必须包含以下内容：（1）坚持现场工作，掌握设备运行状态，时刻对设备进行故障诊断，保证在用设备状态完好。（2）坚持现场检查工作，严格监督学生操作。（3）统计设备故障情况。（4）根据故障统计结果，分析编制所负责设备的检修保养计划。（5）參与设备维修组对检修维护、事故抢修工作，并组织验收总结经验。（6）掌握备品备件的使用情况。（7）以现场检查结果结合统计数据，按照设备管理体系要求对实训设备作出设备完好率的考核、评定工作。（8）收集设备数据，建立设备故障统计档案、故障类型分析档案，做到设备部件有效管理。操作者每天点检结束后，将发现问题填写到点检表上。维修人员每天在固定时间到现场察看，出现问题及时整改，如短期无法处理的问题向上级汇报安排其它时间处理。如果对点检问题处理不及时、设备故障趋势不了解，现场人员将会逐渐淡忘点检，最终会导致应付点检工作的局面。所以对设备点检出的问题必须进行汇总，对设备故障类型、故障发生间隔期进行统计。每周开一次故障分析会议，每月一次故障趋势分析会议，并对会议结果落实整改计划。

结束语：

6S管理和设备点检的关系 篇4

6S管理和设备点检的关系

6S管理是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，起作用是：提高效率，保证质量，是工作环境洁然有序，预防为主，保证安全，提升人的素养，提高企业的执行力和竞争力的现代化管理手段，其内容包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。而设备点检则是设备管理的一种方法，更是维护和保证企业安全生产的重点工作，设备点见识利用人的五感和利用简单的工具，仪表，和仪器，按照五定的方法对设备进行的最周密细致的检查和简单的维修及保养，它的基本内容是：检查，清扫，给油脂，紧固，调整，整理和整顿，简单维修及更换，可见我们的日常点检的方法和内容正是对6S管理理念的推广和运用，我们的员工正是在6S理念的指导下，员工的素质得到了提升，安全意识得到了强化，以三不伤害为原则，充分发挥积极主动性，要善于发现问题和提出问题，而我们的设备点检工作正是需要一批有责任心，业务技术精，懂设备，懂性能，懂构造的爱岗敬业的员工来进行。总之，只有将6S与日常点检有机的结合起来，才能使日常点检工作达到预期的目的和效果，从而做到早期发现缺陷，早期排除隐患，使设备故障的苗子消灭在萌芽状态之中，有效地延缓并制止了设备的劣化和延伸，延长了设备的使用寿命，使设备经常处于最佳状态下工作，从而使我们的生产任务能够在洁然有序的安全生产环境中得以高质量，高标准，高效率地顺利完成。

电厂设备点检管理制度 篇5

设备管理部锅炉点检工程师工作标准

XXXX-XXXX-XX实施

Q/ CDT-XTPC 315.011-2013

目 次

前言................................................................................II 1 范围...............................................................................1 2 规范性引用文件.....................................................................1 3 职责与权限.........................................................................1 4 岗位任职资格.......................................................................2 5 工作内容与要求.....................................................................2 6 检查与考核.........................................................................4

I

前言

为了规范设备部锅炉点检工程师岗位工作，不断提高本岗位工作绩效，制定本标准。本标准由大唐湘潭发电有限责任公司标准化委员会提出。本标准由大唐湘潭发电有限责任公司人力资源部归口。本标准起草部门（单位）：设备管理部。本标准主要起草人：吴瑾平

本标准主要审定人： ××××。（应写人名）本标准批准人：××××。本标准委托 ：人力资源部负责解释。本标准2013年×月首次发布。

II

Q/ CDT-XTPC 315.011-2013 设备管理部锅炉点检工程师工作标准 范围

本标准规定了设备管理部锅炉点检工程师的岗位职责与权限、岗位任职资格、工作内容与要求、检查与考核等要求。

本标准适用于大唐湘潭发电有限责任公司设备管理部锅炉点检工程师岗位的工作。2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DL/Z870-2004 火力发电企业设备点检定修管理导则 TDQ/105-203.01-2002 设备检修管理制度 TDQ/105-203.02-2002 设备缺陷管理制度 TDQ/105-203.03-2002 发电设备可靠性管理制度....................技术监控管理实施细则

………………………… 贯彻执行《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的实施细则 ………………………… 大唐湘潭发电有限责任公司2×300MW、2×600MW机组生产区域设备划

分和职责分工规定

………………………… 技术改造、设备检修管理办法

潭电〔2010〕144号附件2 大唐湘潭发电有限责任公司各岗位安全职责（2010年修订）TDQ/105-203.16-2002 主设备及主要辅助设备异常情况通报制度 ………………………… 公司项目管理办法 TDQ/105-213.01-2002 合同管理办法

………………………… 公司文明生产管理办法（试行）………………………… 公司生产系统例行会议制度 3 职责与权限 3.1 岗位关系

本岗位主要对设备管理部主任负责，受设备管理部副主任及锅炉点检长直接领导。3.2 职责

3.2.1 对所辖设备每天生产运行中的缺陷及异常情况的记录准确性负责； 3.2.2 对所辖设备和运行消缺方案的符合性负责；

3.2.3 对编制专业备品配件采购计划的符合性和准确性负责； 3.2.4 对本专业内验收项目的质量负责； 3.2.5 对零件加工制图的准确性和符合性负责； 3.2.6 按时参加本专业的相关会议。

3.3 权限

3.3.1 拥有对本专业消缺、反措、技改、抢修等专业内项目进行调整的权力； 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 有权对本专业消缺、反4 岗位任职资格

4.1 学历与职称：具有大专及以上文化程度，中级及以上专业技术资格。

4.2 工作经历：在公司工作3年以上或具有相似工作经历3年以上，从事锅炉设备管理等相关工作2年以上。

4.3 业务知识：熟悉锅炉专业执行的国家或行业标准及相关法规知识要求；熟悉锅炉专业技术规范；熟悉汽轮机本体及其辅助系统的结构、工作原理和工作流程；熟悉汽轮机本体及其辅助系统各种缺陷及异常情况的识别和质量验收标准；熟悉计算机操作、掌握CAD制图；熟悉本专业内的各种测量监控装置的使用和操作

4.4 工作能力：有一定的文字写作能力，能独立撰写本专业的大小修、技术改造、消缺方案等；有较好的口头表达能力，具备较强的组织指挥、协调、沟通能力。工作内容与要求 5.1 工作目标

5.1.1 依法执行国家有关法律法规，工作中不发生人身未遂和异常以上事件，控制失误和差错，确保企业安全生产目标。

5.1.2 全面贯彻上级有关电力生产、设备升级改造等政策，充分履行岗位职责，使设备状况达到调度安全、高质要求，符合国家最新环保要求。5.1.3 做好设备的点检定修管理工作。

5.2 周期工作

Q/ CDT-XTPC 315.011-2013 5.2.1 每天上班时查看核心一体化系统中专业设备的运行台帐和SIS系统设备运行参数，掌握设备运行情况，发现运行中的缺陷及异常情况，并进行确认和记录，工作周期2次。5.2.2 每日及时处理OA系统文件，工作周期5次。

5.2.3 每日及时办理核心一体化系统任务、业务，工作周期5次。

5.2.4 每日进行现场作业点安全、文明生产检查，确保安全生产、文明生产，工作周期2次。5.2.5 每日参加早生产碰头会，及时与其他组员沟通协调存在问题，工作周期1次。5.2.6 根据公司点检定修制度和设备巡回检查制度要求，每天按时巡视责任范围内的设备系统运行情况、健康状况，确认巡视中发现的各种缺陷及异常情况并编制点检日志。5.2.7 每周参加专业周会，及时总结、分析以及部署下周重点工作。

5.2.8 每周编写设备点检周报，对责任范围内的设备系统运行情况、健康状况进行评价，对各种缺陷及异常情况进行总结分析。

5.2.9 每月编写设备点检月报，对责任范围内的设备系统运行情况、健康状况进行评价，对各种缺陷及异常情况进行总结分析，对设备重点问题的攻关进展以及劣化趋势进行分析。5.2.10 每月参加专业月会，及时总结、分析当月工作完成情况以及部署下月重点工作。5.2.11 每季负责对责任范围内的设备系统进行二十五项反措等相关标准进行对表检查，并制定整改计划。

5.2.12 每年10-12月负责组织编制检修、技改项目以及费用预算，做到准确、及时。5.2.13 每年12月负责编写本岗位总结及计划。5.3 非周期性工作

5.3.1 负责编写所辖设备的消缺、反措、抢修、技改、更改、大小修技术方案以及大小修、更新改造、技术改进项目概预算和资金计划。

5.3.2 对专业内的消缺、反措、抢修、技改、更改、大小修项目进行技术交底、技术指导、过程检查，并组织运行和检修单位对消缺、反措、抢修、技改、更改、大小修项目进行三级质量验收。

5.3.3 负责编制所辖设备的备品、配件、材料采购和月度计划（采购的技术要求和技术参数），对主要配件做好备品备件动态管理。

5.3.4 按照公司物资管理制度，在物资入厂后三天内配合物管中心、采购办进行验收，协助办理验收入库手续。

5.3.5 根据安全性和经济性评价要求，对锅炉设备的安全性、经济性进行自查评价，确定存在的问题，并编制自查报告和整改计划交专业主管审核，按期组织整改。

5.3.6 按公司招标、投标、评标管理制度和公司安排，参加本专业设备的招投标、订货。5.3.7 按公司和部门要求负责本专业外委施工项目的联系工作。5.3.8 按部门和公司要求及时参加各种专业会议。5.3.9 按时完成部门领导交办的其他工作任务。6 检查与考核

设备点检培训大纲 篇6

（一）设备点检员国家职业标准对点检员的知识及技能要求

1.设备点检基础知识要求；

2.设备点检技能及工作要求。

（二）点检管理基本知识

1.设备点检和点检管理体系：包括设备点检的范围、分类和点检制，点检管理制度的组成与点检管理体系，三级点检制与点检的分级责任等；

2.实施点检的五项准备（点检五确定：点检员、点检部位、点检项目、点检周期、点检方法）；

3.点检标准与点检组织实施（五方法：点检标准、点检计划、点检路线、点检作业、点检记录）；

4.点检作业长、点检组长与专职点检员的职责及培训：包括点检作业长职责与业务活动，点检组长职责与业务活动，点检员职责及业务活动，点检人员的素质要求及培训与考评等；

5.点检定修制与维修管理；

6.点检信息化管理系统及应用。

（三）点检技能与维护要求

1.机械点检的专业技能；

2.电气点检的专业技能；

3.仪表点检的专业技能；

4.如何开展设备的状态监测和状态维修；

5.润滑管理和润滑技术。

（四）设备管理基础知识

1.设备管理与维修发展史及发展趋势；

2.设备管理及其目的、意义和内容；

3.设备的使用管理；

4.设备劣化与劣化分析；

5.设备故障与故障分析。

（五）维修管理基础知识

1.设备维修及维修方式和类别；

2.设备维修标准（维修技术标准、维修作业标准、点检标准、润滑标准）；

探究机电设备点检制度的运用 篇7

1 机电设备点检制度分析

1.1 机电设备点捡制度可确保企业的安全生产

机电设备点检由岗位操作工、机电检修工、区队管理人员及机电科设备管理人员共同完成。岗位操作工、机电检修工为机电设备点检活动的主体, 由区队管理人员监督执行[1];机电科管理人员进行区域性的覆盖检查;由此形成“三位一体”的机电设备点检、隐患上报、隐患处理、复查闭合的点检管理体系, 机电设备点检是对设备运行状况、工作性能、磨损程度等进行检查和校验, 通过检查全面掌握设备技术状况的变化、劣化程度和磨损情况, 并能改进设备维护工作, 提高维护质量和缩短维护时间。

1.2 机电设备管理点检制可降低企业运营成本

机电设备点检制把与机电设备管理相关的各方分成操作、点检和维修三方, 通过明确的分工, 将各个环节的工作职责清晰化, 更利于机电管理效率的提升。做好点检记录, 这是对机电设备进行维护、维修的重要依据, 这样一来, 机电设备管理的各个环节都有专人负责, 保证了机电设备持续良性的运行状态[2]。机电设备点检制度提出的是预知维修, 它用一种制度来保证我们取得比较准确的异常信息, 为维修提供依据, 从而避免机电设备维修不足和过剩维修, 减少抢修, 在这样的情况下, 机电设备就会更好地保持良性运行的状态, 为企业带来更多的收益, 同时也降低运行成本。

1.3 点检制度可有效防止事故的发生

由于管理不善等原因所造成的煤矿机电事故是制约我国煤矿生产及煤矿行业可持续发展的一个重要因素。在生产活动中, 机电设备在运作的时候出现故障或者事故情况, 这是一种正常的客观存在现象。通过对机电设备进行点检, 点检人员和点检工作就是通过这一点, 进行有效的长期跟踪, 针对机电设备运行过的特征数据进行有效的记录, 然后将所得到的数据进行有效的绘制成为趋势图形, 从而捕捉机电设备出现异常变化和故障的信息, 将机电故障带来的损失降到最低水平。

2 小结

机电管理是矿企管理系统中的重要组成部分, 对矿企的正常运行发挥着重要的作用。机电设备点检一种先进的、科学的管理体制, 它通过点检人员借用一定的手段, 按照制定的标准, 定期、定点地对机电设备进行检查, 进而了解机电设备的运行状况, 掌握机电设备的运行趋势, 并对点检过程中发现的异常进行及时处理, 可提高机电设备管理效率, 延长机电设备工作寿命的重要保障, 对企业生产连续, 稳定, 安全和经济运行起到至关重要的作用[3]。

机电设备点检制度是一种以点检为核心的机电设备维修管理体制。同其他任何管理制度一样, 要想顺利推行机电设备点检制度, 必须有相关领导的重视和支持, 只有这样, 点检制度才能真正发挥其应有的作用。机电设备点检制度大量采用现代先进的检测技术和管理手段, 这需要一定的技术支持, 同时也需要一定的经验积累。因此, 机电点检制度的实施应循序渐进, 否则可能出现负面影响, 甚至出现因主观原因导致的失误而否定机电设备点检制度的情况。机电设备点检制对机电设备技术状况的控制存在一定的局限性, 但一些特殊设备因结构受力和工况复杂, 因其故障特征参数的变化迅速和数据采集困难, 可能造成点检数据的失误[4]。因此, 我们在推行机电设备点检制的过程中, 应该把各种先进、实用的管理方法和技术手段结合起来, 只有这样, 才能取得最真实的机电管理效果。

机电设备点检制度在社会企业基础管理当中是一项科学合理的管理体制, 而且也是当今社会现阶段最为有效以及经济的机电设备管理体制, 为企业后期的不断壮大发展, 做出了非常多的努力以及更大的贡献。

参考文献

[1]王天喜, 陈新永, 李仲凯, 朱心亮, 张红星, 高建康.机电设备点检制度的推广与应用[A].2008煤炭企业管理现代化创新成果集[C], 2009年.[1]王天喜, 陈新永, 李仲凯, 朱心亮, 张红星, 高建康.机电设备点检制度的推广与应用[A].2008煤炭企业管理现代化创新成果集[C], 2009年.

[2]王西荣.浅析煤矿企业机电管理[J].科技信息, 2009, (04) .[2]王西荣.浅析煤矿企业机电管理[J].科技信息, 2009, (04) .

[3]黄亚洲.浅谈如何提高煤矿机电设备的利用效率[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) .2009 (05) .[3]黄亚洲.浅谈如何提高煤矿机电设备的利用效率[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) .2009 (05) .

电厂设备点检管理制度 篇8

关键词：机电设备 点检 安全 预防

机电设备是工矿企业生产的基本工具和手段，在企业安全生产中占有举足轻重的地位。机电设备规模庞大，分布广泛，安全隐患多，管理难度大，造成事故多发，由此带来的人身、设备伤害以及经济损失巨大。

1.点检工作法概述

1.1.定义：点检工作法顾名思义，就是突出对“点”的“巡检”“检修”“检查”。具体来说就是对设备运行状态通过听、闻、看、摸等感官检查，以及简单的仪表检测，按照“五定”，即定责任人，定标准，定项目，定周期，定方法，对设备进行检查。

1.2.特点：点检突出“现场”和“简单”两个特点。点检不同于大型的检修，无需对设备进行大规模拆解检修，无需动用各类专业仪器仪表进行长时间检测。点检就是在设备运行过程中，在设备运行现场，由点检人员通过“五定”的要求，采取一些简单的感官和仪表检测，以判断设备运行状态是否完好。

1.3.作用：点检的作用在于将设备运行维护的事后处理、被动管理，改变为过程控制、主动预防。通过“五定”，在设备运行过程中，持续的对设备关键参数、性能指标进行监测，对设备异常运行状态早发现、早解决，将事故苗头消灭在萌芽状态，避免事故扩大，从而用较小的代价换取设备状态的不断改善。

1.4.关键：点检效果的好坏重在把控住两点，一是执行环节，保证“五定”落实到位，执行中不打折扣，确保能够发现设备不正常运行状态。二是点检标准、项目、周期的编制要根据现场每台设备运行状况量身打造，确保科学合理，符合设备运行特点和事故规律，保证迅速、及时发现异常现象。

2.点检工作的开展

2.1.前期准备

2.1.1.点检相关知识的培训。目的是要使相关人员了解点检这一全新工作法，掌握本工种岗位点检技能。通过对点检内容、目的、意义以及要求的培训，使职工对点检工作认识统一，理解透彻，扫清今后点检执行中的各种障碍，确保政令畅通；通过点检技能培训，使职工掌握点检流程、标准及点检方法，确保点检高质量完成。

2.1.2.建立三级点检体系，完成“五定”相关工作。

2.1.2.1.三级点检体系第一级为岗位运行人员，第二级为维修人员，第三级为工程技术人员。除根据自身工作分工进行点检工作外，工程技术人员还负责检查现场点检工作执行情况，对点检给予技术指导。

2.1.2.2.完成“五定”。明确各岗点三级点检责任人；明确各台设备点检周期、项目；制定各岗点点检标准、方法。

2.1.2.3.制定并下发相关制度表格。首先是各类管理制度，主要包括：《点检工作法实施细则》，《点检工作分工及检查考核办法》。

其次是各岗位点检表。点检表内容应包含日期时间签字栏等内容。

2.2.具体实施

2.2.1.点检流程

点检必须严格按照作业流程的PDCA 工作循环执行。通过PDCA循环，使点检工作不断改进完善，点检质量保持螺旋上升。

即计划（根据标准编制的点检表和点检标准）——实施（按照“五定”开展点检，记录结果、异常的发现、异常的现场处理及汇报，签字确认、）——检查（点检开展情况、信息反馈传递、异常情况整理分析）——处理（回收点检表并按岗点分类存放，根据反馈分析调整点检“五定”内容）。

2.2.2.点检实施必须重点把控的几个关键节点

2.2.2.1.明确责任：岗位点检是点检工作的第一道防线，是整个点检系统的基础，岗位点检最贴近设备，周期最短；维修点检是点检工作的第二道防线，是点检工作承上启下的中枢，其除了要对岗位点检内容进行二次点检外，还要从维修角度进行进一步点检；技术点检（又称专业点检）是点检工作的第三道防线，是点检工作的核心，除了检查岗位和维修点检的内容以外，还要从专业角度进行更深层次的点检。

2.2.2.2.点检表必须放在设备现场，必须布置在巡检路线的末端。其目的是从制度上限制约束点检行为，避免点检走过场，杜绝不按时点检，杜绝伪造点检签字。对点检表移出现场，点检表不签字，代签字等行为一律视为未点检，必须按照考核制度规定予以严厉处罚。

2.2.2.3.重视点检表的回收、汇总、分析。点检表是现场设备运行的第一手资料，特别是对于处理一些看似偶发，但在较长时间段内有规律性出现的隐性故障，和一些包含多处岗点，多台设备在内的系统性故障，通过查看分析该段时间的点检记录，结合设备运行日志相关参数，能够帮助技术人员查找判断一些疑难故障。

3.推行点检工作法的几点体会

3.1.点检工作法是一套贴近现场，靠基层员工来执行的工作法，因此，必须一切从实际出发，从现场生产安全出发，坚决杜绝虚话套话，坚决杜绝走形式摆花架子，在保证实效的基础上，易简不宜繁。比如有的单位制定的点检标准，根本无法通过感官和简单仪表实现，有的需要拆解设备检查，有的需要查阅大量历史记录资料，看起来挺专业、全面，实际上不具备可操作性。

3.2.点检工作法的管理要突出一个责任。一是各级各类点检人员要以高度的责任心进行工作，严格执行点检规定，以细致认真的态度去发现设备运行的异常。二是必须严格执行责任追究。不要小看点检表上一个签字，那代表的是一个责任，一个承诺，点检人员通过签字，表明了点检的结束，他对自己点检的设备负责，反过来，设备出现了故障，点检人员应发现而未发现，那么就要追究他的责任。

3.3.点检要和维修紧密结合，只检不修，或者是不及时修，那么点检的效果就会大打折扣。点检的优点就是能够及早发现事故苗头，在初期阶段消除故障，点检与及时高效的维修相结合，两者互为促进，才能保证设备运行质量不断提高。

4.总结：

设备点检体系学习总结 篇9

（苏新轩、2010年1月15-1月17）

通过这次学习明白了设备管理对生产管理的影响；设备管理与生产管理的关系；设备管理在现代企业的地位。明确了要想把生产管理搞好，必须搞好设备管理，没有好的武器是不可能打出高质量的战争的。先进的设备更要有先进科学的设备管理方法。设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的五感和仪器仪表、工具，按照五定的方法对设备检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期的信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。现代企业的竞争遵循者丛森原则，优胜劣汰、弱肉强食的自然规律。我们公司怎样才能在激烈的竞争中成为胜利者？怎样才能制造出物美价廉的产品是摆在我们面前的最大挑战，也是我们提高竞争力的根本。在制造环节提高设备管理是保证生产顺利进行的关键，提高设备稳定性是保证产品质量的关键，设备技改是提高生产效率的关键。实行设备点检是现代企业对设备管理的客观要求。点检的总体思想就是把预防医学引进到设备管理中来，确切的讲就是把医生对婴儿的管理方法，应用到设备点检员对设备的管理中来。

现代化的设备具有大型化或者微型化、连续化和自动化、高速化、高精度化、综合化等特征，设备投资巨大，设备维修费用巨大和停机损失巨大等特点。我们为了提高竞争力，设备技改是我们的必有之路。我们以后怎样管好这些现代化的设备，我们准备好了吗？通过这次学习明白了，我们以后的管理方向，我们要对设备进行点检管理、设备劣化倾向管理、设备定修管理。

我们现在的设备管理具有救火队的特征，没有做到预防维修，都是等到设备转不动了才知道报告给设备维修工、设备维修工马上组织检查，查出毛病后，有事还没有配件、再到市场上买到零部件，到了配件在组织人员换上，设备才能运转。

生产因此会停产，抱怨设备管理不好，设备维修人员也感到委屈，我们这么努力的抢救了设备保证了生产，生产不但不感激还抱怨。这样造成了，生产和设备的矛盾。好在现在我公司的设备现代化程度不高及时个别停机，影响不是很大，我们还有时间提高。

要改变现状首先要转变管理者的思想，再就是要建立强有力的组织、采用现代化的管理方法及手段，明确管理责任人。

我们公司以后要推行先进的设备管理方法——设备点检定修制度。设备点检要实行五定原则、定点、定法、定标、定期、定人。定点：就是明确管理范围 定法：就是明确管理的方法

定标：就是明确管理的标准、根据标准判定好与坏。定期：就是明确管理的周期、明确什么时间该干什么。定人：就是明确责任人。

通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良部位，判断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到防故障于未然，保持设备性能的高度稳定，进而保证了产品质量的稳定、保证了生产计划的稳定。保证了物美价廉、交货及时的良好供应商的形象，做出了企业的品牌。提高了企业的竞争了，为企业做大做强做好准备。

设备管理要求对设备进行一生管理、实现设备技术管理与设备经济管理相结合，实行三级点检、建立四大标准（维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标注）、构筑五层防护线（操作人员的日常点检、设备维修的定期点检、专业人员的精密点检、设备技术诊断、设备维护修理）、降低六大损失（降低设备故障损失、非计划调整损失、空转与短暂停机损失、速度降低损失、产品缺陷损失、初期不良损失）

通过学习让我明白了设备损失范畴，扭转了以前只要不停机设备管理就很好的错误认识。

我以后要定期组织设备人员学习设备的点检定修制，使之明白设备管理好坏的标准、设备点检编写的必要性、设备维修标准的必要性。总之要设备维修人员明白怎样管理设备。

下一步就要开展生产管理人员及品质工艺人员的培训，使之明白生产、品质、工艺与设备管理的管理。在现有的基础上管理好设备，最终为了以后设备自动化做准备。我要让领导明白设备管理中现在我们的不足和以后我们努力的方向。通过组织把设备点检定修制推行到我们生产一线。

编制：苏新轩

电厂设备点检管理制度 篇10

随着××××的高速发展，对各级管理人员、工程技术人员在数量和综合素质上都提出了更高的要求。目前点检定修人员“稀缺”问题日益突出，设备点检人员专业技能提升，成为今后一个时期××××培训工作的重点，在这种形势下，为丰富点检人员实际工作经验，提高设备管理水平，××××创新人才培养方式，充分利用××××发电厂在检修方面的专业资源，通过点检能力提升培训的方式，建立一条新的点检人员培育模式，努力破解点检人员供给“瓶颈”，××××举办了设备点检人员专业技能提升培训班。

此次培训从××××年2月24日正式开始，培训期限分为3个月和6个月，3个月班学员25人，学历分布为14个本科，11个专科；入厂时间分布为2009年毕业入厂5名，其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员；专业分布为从集控专业转岗到点检专业的1名，其余为从事点检专业人员；6个月班学员69人，学历公布为55个本科，13个专科，1个中专；入厂时间分布为2009年毕业入厂38名，2008年毕业入厂20名，其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员；专业分布为从集控专业转岗到点检专业的3名，其余为从事点检专业人员。这94名学员涉及18个企业。培训专业为汽机、电气、锅炉、输煤和除灰（含脱硫）专业，地点在检修公司生产管理处室、设备部、各检修队、驻外项目部、外阜检修项目部。

一、培训目标

1．全过程参加设备检修工作，丰富实际工作经验，掌握和提高检修技能，具备本专业中级检修工水平并通过专业技能鉴定。

2．系统学习点检定修知识，具备点检定修持证上岗水平，综合技能鉴定和集团公司点检员持证上岗考试成绩，分别颁发培训合格证和培训证书。

3．通过点检工作跟班实习，提高设备点检定修管理水平和丰富实际工作经验。

二、培训方式和内容

此次培训以××××电力检修分公司为实践培训工作平台，根据机组检修工期动态调整，以分专业参加××××电力检修分公司厂内外检修作业丰富实际工作经验、提高专业检修技能为主，结合实际集中安排点检定修管理基础知识、专业管理知识、检修技能知识和设备管理知识培训。

向每位学员印发《职业技能鉴定指导书》、《火力发电企业设备点检定修管理导则》，《培训指导手册》、《培训日志》和《××××发电股份有限公司点检定修培训讲义》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则》、《设备检修计划管理》、《检修导则》、《企业资产管理系统设计与实施》、《安全生产管理指导意见》、《发电设备可靠性评价规程》、《发电设备点检定修管理教材》和《火力发电企业设备点检定修管理导则》。

为学员们编印了××××发电股份有限公司设备点检 2 定修管理制度、发电企业设备检修导则等方面的培训试题库。

培训包括6部分内容。

1.对学员进行安全教育，并经安规考试合格后，根据检修公司所承担机组检修任务分专业轮换参加主要班组检修作业。通过实习掌握一定检修技能、检修工艺；掌握设备结构及原理；能够熟练应用检修作业文件，初步具备编制作业文件的能力；掌握设备检修班组管理基本内容。

2.分专业到各检修车间（队）、检修公司管理处室实习，掌握检修维护项目部管理基本内容。

3.分专业到设备部实习并签订师徒合同，通过实习掌握设备点检定修管理的基本工作内容。

4.根据机组检修工期穿插安排管理知识集中培训。5.分专业安排专、兼职教师讲解设备点检定修知识。6.分专业安排专、兼职教师讲解设备检修技能知识。开设了设备可靠性管理、技术监督管理、设备检修管理、检修文件包制定及使用、点检基础知识、两票三制、节能管理及《经济性评价》、EAM（资产管理）、两库两制、《安全评价》二十五项反措、重大危险源管理及技术监督内容分专业讲解、金属材料及热处理、轴找中心和平衡、焊接材料及工艺、继电保护知识、管阀知识、水泵检修工艺标准、6KV真空开关原理，结构，维护注意事项，共17种课程。

组织学员们参加了××××#6机组大修、××××#3机组小修和王滩#1机组小修、××××#5机组小修和丰电#2机组小修、托电#1机组中修和大坝#5机组小修。

三、培训管理

培训工作机构设在××××发电厂，全面负责落实培训方案，在培训方式上进行了积极地探索，多层面、多角度、多形式的开展教学活动，将单纯的知识积累培训转变为能力培训，实现专业理论与实际应用的紧密结合。××××发电厂负责对学员的培训情况进行全过程监督、指导，变“培训”为“培养”，分专业选择生产技能骨干和设备部专工与学员签订培训合同，按师徒合同所附的培训计划，由学员们与导师一起摸爬滚打，教学相长，由导师负责整个培训期间的日常工作安排、设备熟悉、技能指导等。导师还把自己的技术连同自己多年来积攒的检修经验毫无保留的传授给学员们。通过现场培训，学员们既提高了设备点检定修管理水平，又丰富了检修实际经验，使学员们在提高了技能水平的同时，还学到了一些书本上根本找不到的“绝招儿”。

此次培训，共制定了《设备点检人员兼职培训教师管理办法》、《点检员能力提升班学员管理办法》、《××××设备点检人员专业技能提升培训班学员守则》、《××××设备点检人员专业技能提升培训班学员量化考核办法》、《点检员培训导师行为规范》、《××××设备点检人员专业技能提升培训班“突发事件”应急预案》、《文明宿舍评比细则》和 4 《××××设备点检人员专业技能提升培训班优秀学员评选办法》，共8种规章制度。

为了确保培训效果，进一步完善和提升学员点检技能水平，加强培训情况的过程控制，按××××人部[××××]19号文件中“六个一”的要求，专门印制了《培训日志》。要求学员每天填写，把一天工作学习情况包括实习技术笔记、体会、师傅讲的工艺标准、要求和措施等详细记入。

为搞好此次培训工作，主管部门在思想上高度重视，以积极认真负责的态度做好培训班的各项准备工作，制定出了较为可行的培训计划，安排有上进心的，责任心强的，经验丰富的师傅来作学员的导师。平时，每天都深入到学员当中去了解情况，每十天召开一次班委会，并专门开通了QQ平台，倾听学员对培训工作的建议，尽可能解决学员在学习中遇到的实际问题，增进了教与学之间的配合；同时通过问卷调查等方式，进一步了解学员的培训需求和建议，增加了培训的针对性。在努力搞好培训教学同时，还组织开展了蓝球、足球比赛等活动，通过开展这些文体活动，增进了学员之间的友谊！

四、培训考评

为保证培训效果，提高学员自主学习的积极性，建立学员培训绩效档案并管理。档案内容包括学员实习的相关单位对学员的实际测评占25%、平均理论考试成绩占50%，实际技能操作成绩占25%核定绩效成绩，在每次机组检修、跟班实习结束前，由学员所在实习专业出题，培训主管部门组织 考试，同时，每名学员撰写一篇《实习工作总结》，上交培训主管部门，然后组织对学员测评，结果记入本人档案。每月按本人培训绩效成绩排序，并发布在每月一期的《点检培训简报》上。

学员们的每月平均综合成绩达86.7分。其中，学员实习的相关单位对学员的实际测评成绩达92.4分、理论考试成绩达85.4分，实际技能操作成绩达85.1分。

学员们已于8月2日进行了技能鉴定考试，参加考试的43名学员中（其他学员已取得相应专业的技能鉴定证或本单位要求回厂取证），有38名学员通过了考试，通过率88.4%；于8月17日进行点检定修持证上岗考试，参加考试的60名学员中（其他学员已取得点检定修上岗证），有57名学员通过了考试，通过率95%。

在培训过程中，根据考试、考核等各种情况，每月由培训组织机构对表现优异的师傅给予一定的奖励。

五、培训亮点

1、以技能鉴定取证和点检岗位持证考试为抓手，了解设备构造、检修工艺等点检基础内容，完成设备主人到检修服务人员的角色转换。

2、推行导师制，学员与师傅签订培训协议，一师一徒便于学习，在师傅的指导下，自己动手参加机组检修。

按照外埠检修计划，让培训学员到托电、王滩和丰润等厂，能很好的了解到各个厂点检定修的开展情况、不同容量 6 机组的检修工艺，更加深刻的体验点检与检修之间的关系。

3、检修班组每天在检修前给学员讲解将要开始工作的来龙去脉，在工作中要求导师针对所从事的检修工作讲解他工作中遇到过的问题和处理办法的实例。

4、通过点检理论与检修工艺知识的集中讲课、分专业集中讲课、专家有针对性的讲课，加强学员们对点检理论和技能知识的理解。侧重讲机组检修从开始到结束的组织措施、技术措施的制定和落实备、品备件管理等方面的知识。

5、利用机组检修的空闲时间，有计划的安排学员到设备部跟随点检员、下班组和驻外项目部实践学习，参与消除设备容易发生的缺陷，提高了学员们现场处理问题的能力。

6、结合本专业实际的理论笔试和技能口试检验学习效果。

学员们积极撰写心得和论文，把自己学习的感悟写出来与大家分享，同时应用自己学到的知识对所遇到的技术问题拿出自己的见解，学员们每人都撰写了心得体会和技术论文。

五、培训效果分析

对学员的培训要在共性中突出个性。学员们普遍感兴趣的是消缺或者检修中重要节点和关键点知识、设备缺陷分析和备件的合理库存、修后最后的质量验收方面的知识。

3个月班的学员对对一些重要设备间隙、振动、瓢偏等经验值掌握、检修中疑难问题的解决、检修工期关键工序控制、检修工时和流程的控制经验）感兴趣。

6个月班学员感兴趣的是常见设备内部的结构组成部件以及名称，安装、拆卸设备的检修工艺流程等。

电厂设备点检管理制度 篇11

关键词：发电厂；机械设备；管理；制度；维修

1.發电厂机械设备管理的重要意义

发电厂机械设备管理的目标是确保发电厂生产和建设过程中对机械设备安全、合理、高效的运用，从发电厂长远发展角度和建设施工角度上看，机械设备管理是重要的管理内容，如果出现发电厂机械设备管理的问题将会极容易出现日常管理方面、设备养护方面、设备应用方面、安全生产方面等一系列问题，也会对发电厂的建设和运行产生负面的影响。可以说，发电厂机械设备管理是当前电力建设和生产的关键性工作，需要引起高度的重视。

2.发电厂机械设备管理中存在的问题

2.1缺乏适合自身的管理制度

几十年来，我国很多的发电企业一直在套用国外的设备管理模式，包括从计划预修体制到后勤工程学，但始终没有形成适合自身特色的制度和规范设备的利用率、完好率不高，维修、保养也不够及时，缺乏系统化考虑，显然这一管理制度应用在机械设备管理上是难以满足当前日益繁忙的生产需要。因此参考国内先进的专业发电厂机械设备管理经验，建立一系列满足于发电企业特点的管理制度和规范，将是发电企业走向制度化管理的必由之路。

2.2对机械设备检修维护管理重视程度不够

目前国内的一些发电厂都普遍存在一个问题，即对机械设备的运行重视程度不够。一些企业因资金短缺，对利润过度追求，使得在日常的经营管理中忽略了机械设备的运行状况，对于机械设备的设计安装以及检修工作的质量不重视，直到最终设备发生了故障导致重大事故发生才能引起重视。

2.3机械设备的检修质量不良

对发电厂机械设备进行定期的检查、检修与保养，是保证机械主设备可靠性最为有效的方法。但如果设备在检修中处理不当，有时会造成比故障前更为严重的后果。造成检修质量不良的原因很多，其主要原因有：

一是更换时选用了质量不良的备品备件。机组的很多故障，都是由于部件系统中易损件在设计使用寿命期内遭受异常而被破坏。这类故障的处理，一般都是采用备品备件直接更换。

二是机组检修缺乏相应的人力资源与质量检验环节。机组检修需要很多专业人员，而在一些电厂，专业人员的后续培养力度不够，机组采用新工艺和新材料以后，检修工艺应做出调整，而在设备技术改造时，忽视了人力资源的培养，这必然会造成机组检修质量不良。

2.4缺乏全员参与意识

企业职工认为发电厂设备管理是领导的事，是维修人员的事，多数人认为机械设备出现故障，能及时处理就行了，缺乏全员参与的意识和激情管理层对设备管理重视度不够，没有意识到个别人员因为维修不到位而有可能影响到整个电厂生产指标和信誉的严重后果。

3.发电厂机械设备管理的对策

3.1建立各项设备管理规章制度

根据发电厂机械设备的工作特点，建立切实可行的设备管理规章制度，是保证设备科学管理的基础，也是设备管理的灵魂所在。企业应该健全机械设备日常维护制度，包括司机交接班制度、技术操作规程、日常检查保养规范；依据具体情况和机种特点制定日检、周检、月检、季检，普查专项检查等定检计划，确定定检的项目、标准和方法；制订合理的机械修理计划，确定具体的修理级别、周期、停机日、标准、定额；建立健全机械维护、保养、检查、报修、维修、验收的流程并认真执行。

3.2加强机械设备监管力度

加强对机械设备人员、设备及制度执行情况的监督和检查是企业安全生产和安全管理工作的一项重要内容，通过有效的监督管理和安全检查活动，可以及时了解企业安全生产状态，发现存在的不安全因素，获得可靠的安全信息，消除安全事故隐患，同时可以促进人员交流协作，进而促进安全生产，对于一个发电厂机电设备的安全生产工作也是如此。只凭建立健全安全生产管理制度和措施是远远不足以实现安全生产的，必须进行相应的监察工作，监察员工的安全思想意识；监察安全生产规程的健全性、执行力度及有无违规操作等；监察劳动纪律的执行情况和责任制的落实；监察领导干部的思想态度；监察设备、设施、生产环境条件、安全卫生措施等情况；监察整改要求的具体落实情况。

3.3定期开展检修人员技术培训和安全教育培训

发电厂是一个技术密集型企业，对于从业人员的综合素质要求较高，很多人员都是身兼数职，从事电气安装、机械运行维护和检修、保养等工作。随着新技术、新设备的不断问世和应用，为了使职工尽早掌握和适应，就必须加强对职工的技术方面的教育培训，提高职工的综合技术水平。可以采取走出去请进来的，即参加专业培训班、请教师对职工进行培训等。与此同时，还要定期对员工进行安全教育培训，通过板报、影视资料、新闻、报纸、培训等多种形式使员工真正内化于企业文化，在方法工作过程中，保证人的可靠性，防止事故发生，从而提高安全生产的几率，促进企业发展。

3.4推进全员设备管理的有序进行

机械设备管理不能独立于企业的管理之外，应是企业管理系统的有机组成部分。推进全员设备管理的具体措施，是聘请技术专家进行包括总裁在内的各类理论培训，在企业内部和行业之间征集设备管理的好方法、好点子，定期举办维修人员技能大赛，获得好成绩的要重奖，营造维修管理“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。在做好日常点检的同时，重视预防保养，引进RCMS码头设备维修管理系统等先进软件，实现大型设备的远程监控和管理，将大型设备的一、二、三级保养与TPM全员生产维修管理相结合，降低设备的故障率，提高发电厂生产效率。

3.5做好特种设备的安全检测工作

特种设备的安全检测至关重要，比一般性的生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备、公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故发生，保障生产安全和生命安全。

参考文献：

[1]敖建东.浅谈工程机械设备的日常维护保养[J]. 科技创新导报. 2011（27）